JP2007320158A - Method for forming unevenness on surface of synthetic resin molded article and synthetic resin molded article with decorated surface - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、後加工で合成樹脂成形品の表面に凹凸パターンを形成する方法に関するものである。 The present invention relates to a method for forming a concavo-convex pattern on the surface of a synthetic resin molded article by post-processing.
合成樹脂成形品の加飾や、滑り止め等の機能を発揮させる目的のために成形品の表面に凹凸パターンを形成する方法として、従来より、たとえば特許文献1に記載があるように射出成形金型の成形面に設けた凹凸パターンを成形品の射出成形と同時に成形品表面に転写して形成する方法がある。
上記した射出成形金型の成形面に設けた凹凸パターンにより、成形品表面に凹凸パターンを転写して形成する方法は、成形と同時に凹凸パターンを形成でき、生産性、また凹凸パターンの再現性の点で優れた方法である。
しかしながら一方で、たとえば一つのパターンからさまざまなバリエーションのパターンに変更する場合には、金型の作り直しが必要であり、納期と費用の点で対応が難しく、パターンの変更が容易に可能な方法が必要とされている。
The method of forming the concavo-convex pattern on the surface of the molded product by using the concavo-convex pattern provided on the molding surface of the injection mold described above can form the concavo-convex pattern simultaneously with molding, and the productivity and reproducibility of the concavo-convex pattern This is an excellent method.
However, on the other hand, for example, when changing from one pattern to various variations, it is necessary to remake the mold, which is difficult in terms of delivery time and cost, and there is a method that can easily change the pattern. is needed.
そこで、本発明は合成樹脂成形品の表面に後加工で容易に凹凸パターンを形成する方法を提供する事を課題とし、特に表面がさまざまなバリエーションの凹凸パターンにより加飾された成形品を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention aims to provide a method for easily forming a concavo-convex pattern on the surface of a synthetic resin molded product by post-processing, and particularly provides a molded product whose surface is decorated with various concavo-convex patterns. For the purpose.
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項1記載の発明の方法は、
合成樹脂製の成形品表面の凹凸形成方法であって、
表面に所定の凹凸パターンを形成した版を用い、
この版で合成樹脂成形品の表面を押圧し、
この成形品表面の合成樹脂を版の凹凸パターンに沿って変形させて、成形品表面にこの凹凸パターンに対応した凹凸パターンを形成すること、
にある。
Among the present invention for solving the above technical problems, the method of the invention according to
A method for forming irregularities on the surface of a molded product made of synthetic resin,
Using a plate with a predetermined uneven pattern on the surface,
Press the surface of the synthetic resin molded product with this plate,
The synthetic resin on the surface of the molded product is deformed along the concave / convex pattern of the plate to form a concave / convex pattern corresponding to the concave / convex pattern on the surface of the molded product,
It is in.
請求項1記載の方法によれば、合成樹脂製の成形品の表面に、後加工により凹凸パターンを容易に形成することができる。
そして、さまざまなバリエーションの凹凸パターンを有する版を用意しておけば、同一成形品表面をさまざまなバリエーションの凹凸模様で加飾した製品を提供でき、顧客が、好みに応じて選択することもできる。
According to the method of the first aspect, the uneven pattern can be easily formed on the surface of the synthetic resin molded product by post-processing.
And if you prepare plates with various variations of uneven patterns, you can provide products with the same molded product surface decorated with various variations of uneven patterns, and customers can also choose according to their preference .
また、同一の凹凸パターンを有する版であっても押圧力により、また版を加熱する場合には押圧力と共にその加熱温度を適宜制御することにより、凹凸パターンを浅めに、あるいは深めに成形品表面に転写することができ、多様な凹凸深さの凹凸パターンとすることができる。 Moreover, even if a plate has the same uneven pattern, the surface of the molded product can be made shallower or deeper by controlling the heating temperature appropriately with the pressing force when the plate is heated. It can be transferred to a concave-convex pattern with various concave-convex depths.
成形品表面での凹凸パターンの形成は、加飾機能の他にも、たとえば多数の細溝を形成してローレット状にして滑り止めのための機能を発揮させる、透明の成形品では部分的に粗面化して曇り度(ヘーズ)を付与する等、さまざまな機能を発揮せしめることができる。
特に本発明の方法では上記したように版の加熱温度、押圧力を適宜制御することにより、凹凸パターンを浅めに、すなわち繊細に形成することが可能であり、この表面の繊細な凹凸による光の反射あるいは干渉等により、従来の射出成形金型等で成形と同時に凹凸パターンを形成する方法にはない、光学的な視覚効果が得られる。
In addition to the decorative function, the concave / convex pattern on the surface of the molded product can be partly formed in a transparent molded product, for example, by forming a large number of fine grooves to form a knurled shape and exhibit a function for preventing slippage. Various functions, such as roughening and adding haze, can be exhibited.
In particular, in the method of the present invention, by appropriately controlling the heating temperature and pressing force of the plate as described above, the uneven pattern can be formed shallowly, that is, delicately formed. Due to reflection or interference, an optical visual effect can be obtained which is not found in the method of forming a concavo-convex pattern simultaneously with molding by a conventional injection mold or the like.
請求項2記載の発明の方法は、請求項1記載の発明において、
版を加熱した状態で合成樹脂製の成形品表面を押圧し、
成形品表面の合成樹脂を軟化すると共に、凹凸パターンに沿って変形させて、成形品表面に凹凸パターンに対応する凹凸パターンを形成すること、
にある。
The method according to
Press the surface of the molded product made of synthetic resin with the plate heated,
Softening the synthetic resin on the surface of the molded product and deforming it along the concavo-convex pattern to form a concavo-convex pattern corresponding to the concavo-convex pattern on the surface of the molded product,
It is in.
請求項2記載の上記方法は、版を加熱して、成形品表面の合成樹脂を軟化した状態で凹凸パターンに沿って変形さるものであり、版の凹凸パターンに沿ってより深く凹凸パターンを形成でき、また複雑な形状の凹凸パターンも再現良く転写、形成することができる。
The method according to
請求項3記載の発明の方法は、請求項1または2記載の発明において、成形品を所定の軸周りに回動させながら、成形品の表面と版とを押圧して、この成形品の湾曲した表面に凹凸パターンを形成すること、にある。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the surface of the molded product and the plate are pressed while the molded product is rotated about a predetermined axis, and the curve of the molded product is changed. Forming a concavo-convex pattern on the finished surface.
本発明の凹凸形成方法は、版の形状(平板状、湾曲状等)や、材質を適宜選択することにより、平坦状、湾曲状等のさまざまな表面形状に対応可能であるが、
請求項2記載の上記方法により、成形品が湾曲状の表面形状を有する成形品であっても、この成形品を回動させるための適宜な治具を使用して、成形品を回動させながら、成形品の表面と版とを押圧することにより、湾曲面にスムーズに凹凸パターンを形成することができる。
The unevenness forming method of the present invention can cope with various surface shapes such as a flat shape and a curved shape by appropriately selecting the shape of the plate (flat plate shape, curved shape, etc.) and the material,
According to the method of
請求項4記載の発明の方法は、請求項3記載の発明において、透明な有頂円筒状のキャップ(5)の側周壁(6)に多数の細かい周溝(7)を並列させて、ローレット状に形成すること、にある。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method according to the third aspect, wherein a plurality of fine circumferential grooves (7) are juxtaposed on a side peripheral wall (6) of a transparent cap-shaped cylindrical cap (5). To form in the shape.
請求項4記載の上記方法により、適宜な治具を用いてキャップをその中心軸周りに回動させながら成形品の表面と版とを押圧することにより、側周壁の全周に亘って、多数の細かい周溝を並列させたローレット状の凹凸パターンをスムーズに形成することができる。 According to the method of claim 4, by pressing the surface of the molded product and the plate while rotating the cap around its central axis using an appropriate jig, a large number of the entire circumference of the side peripheral wall can be obtained. It is possible to smoothly form a knurled concave / convex pattern in which fine circumferential grooves are arranged in parallel.
溝の幅、断面形状、深さ、隣接する溝間の距離をさまざまに変えた版を用意することにより、さまざまなバリエーションの凹凸パターンのローレットを形成したキャップを提供することができる。
また、前述したように版の温度と押圧力により溝深さを制御して繊細な凹凸パターンとすることもできる。
By preparing a plate in which the groove width, cross-sectional shape, depth, and distance between adjacent grooves are variously prepared, a cap formed with knurled concavo-convex patterns of various variations can be provided.
Further, as described above, the groove depth can be controlled by the plate temperature and pressing force to form a delicate uneven pattern.
また、キャップを透明製なものとすることにより、凹凸パターンに応じて光が反射して、さまざまな輝きを現出させることができ、さらには、側壁間での光学的な干渉作用により、モアレ模様を現出させることもできる。 In addition, by making the cap transparent, light is reflected according to the uneven pattern, and various shines can appear, and moreover, moire is caused by optical interference between the side walls. A pattern can also appear.
請求項5記載の発明の方法は、請求項1、2または3記載の発明において、ホットスタンプ用のホットスタンプフィルムを挟んだ状態で、版で成形品表面を押圧し、成形品表面に凹凸パターンを形成すると共に、ホットスタンプフィルムの加飾層を凹凸パターンに重ねて成形品表面に転写すること、にある。 According to a fifth aspect of the present invention, in the first, second or third aspect of the present invention, the surface of the molded product is pressed with a plate in a state where the hot stamp film for hot stamping is sandwiched, and an uneven pattern is formed on the surface of the molded product. And the decorative layer of the hot stamp film is transferred to the surface of the molded product while being superimposed on the uneven pattern.
ホットスタンプフィルムの基本的な構成はポリエチレンテレフタレート樹脂製等の基体フィルムに、印刷層、金属蒸着層、金属箔層等の加飾層を積層したものであり、このホットスタンプフィルムを、所定のパターンを形成した版を加熱して成形品表面に押圧することにより(通称ホットスタンプ法と称す。)、積層した加飾層の一部が成形表面に熱転写される。 The basic structure of a hot stamp film is a laminate of a base film made of polyethylene terephthalate resin or the like and a decorative layer such as a printed layer, a metal vapor deposition layer, or a metal foil layer. The hot stamp film has a predetermined pattern. When the plate on which the film is formed is heated and pressed onto the surface of the molded product (commonly referred to as a hot stamp method), a part of the laminated decorative layer is thermally transferred to the molded surface.
そして請求項5記載の上記方法により、印刷層や、金属蒸着層や、金属箔層等の加飾層を有するホットスタンプフィルムを挟んだ状態で、版で成形品表面を押圧することにより、成形品表面に凹凸パターンを形成すると共に、この凹凸パターンに重ねて加飾層を転写することができ、より高度に加飾性を発揮させることができる。
And by the said method of
なお、上記方法によれば、基本的に成形品表面の凹凸パターンのうちの版の押圧力が十分に作用した部分に加飾層が転写するので、従来の方法にはない、凹凸パターンと加飾層の組み合わせとなり独特な加飾効果を発揮させることができる。特に繊細な凹凸パターンに、繊細な加飾層のパターンを組み合わせて今までにない加飾効果を発揮させることができる。 According to the above method, the decorative layer is basically transferred to the portion of the concavo-convex pattern on the surface of the molded product where the pressing force of the plate is sufficiently applied. It becomes a combination of decoration layers and can exhibit a unique decoration effect. In particular, it is possible to exhibit an unprecedented decoration effect by combining a delicate uneven pattern with a pattern of a delicate decoration layer.
請求項6記載の発明は表面加飾した合成樹脂製成形品にかかるものであり、この請求項6記載の発明の手段は、
円筒状の側周壁を有する成形品において、
この側周壁の表面に、多数の細かい周溝を並列させてローレット状に凹凸パターンを形成すると共に、この凹凸パターンに重ねてホットスタンプ用のホットスタンプフィルムの加飾層が転写していること、
にある。
The invention according to
In a molded article having a cylindrical side peripheral wall,
On the surface of this side peripheral wall, a number of fine circumferential grooves are juxtaposed to form a knurled concave / convex pattern, and the decorative layer of the hot stamp film for hot stamping is transferred over this concave / convex pattern,
It is in.
請求項6記載の上記構成により、キャップ等の円筒状の側周壁を有する成形品において、周溝によりその側周壁表面にさまざまなバリエーションの凹凸パターンを形成すると共に、その凹凸パターンの全領域、あるいは部分に重ねて加飾層を転写したものとすることができ、今までにない加飾効果を発揮させることができる。
In the molded product having a cylindrical side peripheral wall, such as a cap, with the above-described configuration according to
また、透明性の成形品では、周溝の凹凸パターンに応じて光が反射して、さまざまな輝きを現出させることができ、さらには、側壁間での光学的な干渉作用により、モアレ模様を現出させることもできる。 In addition, in a transparent molded product, light is reflected according to the uneven pattern of the circumferential groove and various shines can appear, and furthermore, moire patterns are created by optical interference between the side walls. Can also appear.
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項1記載の発明にあっては、合成樹脂製の成形品の表面に、後加工により凹凸パターンを容易に形成することができ、同一成形品表面をさまざまなバリエーションの凹凸模様で加飾した製品を提供でき、顧客が、好みに応じて選択することもできる。
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the invention of
また、同一の凹凸パターンを有する版であっても、押圧力により、また版を加熱する場合には押圧力と共にその加熱温度を適宜制御することにより、凹凸パターンを浅めに、あるいは深めに成形品表面に転写することができ、多様な凹凸深さの凹凸パターンとすることができる。 In addition, even if a plate has the same uneven pattern, the uneven pattern is made shallower or deeper by appropriately controlling the heating temperature together with the pressing force when the plate is heated. It can be transferred to the surface, and can be a concavo-convex pattern with various concavo-convex depths.
そして、凹凸パターンを浅めに、すなわち繊細に形成することが可能であり、この表面の繊細な凹凸による光の反射あるいは干渉等により、従来の射出成形金型等で成形と同時に凹凸パターンを形成する方法にはない、光学的な視覚効果が得られる。 It is possible to form the concave / convex pattern shallowly, that is, delicately, and the concave / convex pattern is formed at the same time as molding with a conventional injection mold or the like due to light reflection or interference due to the delicate irregularities on the surface. Provides optical visual effects not found in the method.
請求項2記載の発明にあっては、加熱した版を利用して、成形品表面の合成樹脂を軟化した状態で凹凸パターンに沿って変形さるものであり、版の凹凸パターンに沿ってより深く凹凸パターンを形成でき、また複雑な形状の凹凸パターンも再現良く転写、形成することができる。
In the invention of
請求項3記載の発明にあっては、成形品が湾曲状の表面形状を有する成形品であっても、この成形品を回動させるための適宜な治具を使用して、成形品を回動させながら、成形品の表面と版とを押圧することにより、湾曲面にスムーズに凹凸パターンを形成することができる。
In the invention of
請求項4記載の発明にあっては、適宜な治具を用いてキャップをその中心軸周りに回動させながら成形品の表面と版を押圧することにより、側周壁の全周に亘って、多数の細かい周溝を並列させたローレット状の凹凸パターンをスムーズに形成することができる。 In the invention of claim 4, by pressing the surface of the molded product and the plate while rotating the cap around its central axis using an appropriate jig, over the entire circumference of the side peripheral wall, A knurled uneven pattern in which a large number of fine circumferential grooves are juxtaposed can be formed smoothly.
また、キャップを透明製のものとすることにより、凹凸パターンに応じて光が反射して、さまざまな輝きを現出させることができ、さらには、側壁間での光学的な干渉作用により、モアレ模様を現出させることもできる。 In addition, by making the cap transparent, light is reflected according to the uneven pattern, and various shines can appear, and further, moire is caused by optical interference between the side walls. A pattern can also appear.
請求項5記載の発明にあっては、成形品表面に凹凸を形成すると共に、この凹凸パターンに重ねて加飾層を転写することができ、より高度に加飾性を発揮させることができる。特に繊細な凹凸パターンに、繊細な加飾層のパターンを組み合わせて今までにない加飾効果を発揮させることができる。
In invention of
請求項6記載の発明にあっては、キャップ等の円筒状の側周壁を有する成形品において、周溝によりその側周壁表面にさまざまなバリエーションの凹凸パターンを形成すると共に、その凹凸パターンの全領域、あるいは部分に重ねて加飾層を転写したものとすることができ、今までにない加飾効果を有する成形品とすることができる。
In the invention according to
以下、本発明の実施形態を、実施例に沿って図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の凹凸形成方法の第1実施例を説明するものであり、成形品1と加熱した版11の表面近傍を拡大、縦断して示す概略説明図である。
このうち図1(a)は合成樹脂製の成形品1に、表面に断面形状が三角形状の細い三角細溝14aを多数、並列して形成した凹凸パターンを有する版11を押し付ける直前の状態、図1(b)は版11で成形品1表面を押圧した状態、そして図1(c)は版11を取り除いた後の成形品1の表面に形成された凹凸パターンを示す。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 explains a first embodiment of the unevenness forming method of the present invention, and is a schematic explanatory view showing the molded
FIG. 1 (a) shows a state immediately before pressing a
加熱した版11で成形品1の表面を押圧すると、接触部分から熱が伝わって、接触部分の表面近傍で合成樹脂が軟化し、版11の先端部分が成形品1表面に嵌入すると共に、その周縁部分では、嵌入した領域の樹脂が変形し、凹部2の隙間に盛り上がるようにビード部3が形成される。(図1(b)参照)
ここで、図1(b)の例は、版11の押圧力を調整して、三角細溝14aの略1/4の深さまで版11を押し込んで、そこで止めるようにしたものである。
When the surface of the molded
Here, in the example of FIG. 1B, the pressing force of the
そして、版11を取り除くと、成形品の表面には図1(c)で示されるように凹部2の両側にビード部3形成された断面形状の凹凸パターンが形成されている。このように、同じ版11を使用しても、版11の温度と押圧力により、版11の凹凸パターンの成形品1表面への転写深さを制御する事ができる。
本実施例の場合、三角細溝14aの幅W1が1mm、溝深さd1が0.5mmの版11を用いて、成形品1の表面では、幅W2が0.2mm程度、溝深さd2が0.1mm程度の三角細溝4aを形成することができた。
ここで、本実施例は上記したように版11の押圧力を調整して、三角細溝14aの略1/4の深さまで版11を押し込んで、そこで止めるようにしたものであるが、本実施例では加熱した版を使用しているので、目的に応じて三角細溝14aの全深さまで版11を押し込んで成形品1の表面に三角細溝14aの形状をそのまま形成することもできる。
Then, when the
In the case of the present embodiment, using the
Here, in the present embodiment, the pressing force of the
次に、図2は本発明の凹凸形成方法の第2実施例を示すものであり、基体フィルム21aに加飾層22として印刷層を積層したホットスタンプフィルム21を挟んで、加熱した版11で成形品の1の表面を押圧して凹凸を形成する例を、成形品1と版11の表面近傍を拡大、縦断して示す概略説明図である。
このうち、図2(a)はホットスタンプフィルム21を挟んだ状態で、合成樹脂製の成形品1に断面が矩形状の、細い矩形細溝14bを形成した加熱した状態の版11を押し付ける直前の状態、図2(b)は版11を取り除いた後の成形品1の表面に形成された凹凸パターンを示す。
Next, FIG. 2 shows a second embodiment of the unevenness forming method of the present invention. In the
Among these, FIG. 2A shows a state in which the
そして、この版により矩形細溝14bからなる凹凸パターンが、略1/3程度の深さで、成形品1の表面に転写されると共に、成形品1表面に形成された矩形細溝4bの凹部2の底部からビード部3にかけての部分にホットスタンプフィルム21の加飾層22が転写されており、凹凸パターンの一部に印刷層が重なって、今までにない装飾効果が発揮される。
Then, the concave / convex pattern formed by the rectangular
印刷層のかわりに加飾層22として金属光沢を有する蒸着層や金属箔層を積層したホットスタンンプフィルム21を用いれば、凹凸パターンの一部に金属光沢を有する加飾層22が重なって、これもまた、今までにない加飾効果が発揮される。
また、この第2実施例においても第1実施例の場合と同様に矩形細溝14bの全深さまで版11を押し込んで、成形品1の表面に版11の矩形細溝14bの形状に対応した深さの矩形細溝4bを形成することもでき、そしてこの場合にはホットスタンンプフィルム21の全面に押圧力が作用するので、成形品1の表面の凹凸パターンの全領域に亘って加飾層22が転写される。
If the hot stamped
Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the
次に図3は、本発明の凹凸形成方法の第3実施例、およびこの方法によって作成される本発明の表面加飾した合成樹脂成形品の一実施例を示すものであり、透明な合成樹脂製のキャップ5の側周壁6表面の全周に亘って、多数の細い周溝7よりなる凹凸パターンを形成する方法についての概略説明図である。
図3(a)あるいは(b)に示すように、有頂円筒状のキャップ5を回転固定治具16に外嵌固定して、この回転固定治具16によりキャップ5を中心軸周りに所定の速度で回動させた状態で、版11を側周壁6に所定の押圧力で押圧しながらキャップ5の周速と同じ速度で平行移動させる。
Next, FIG. 3 shows a third embodiment of the unevenness forming method of the present invention and an embodiment of a synthetic resin molded product with surface decoration of the present invention produced by this method, and is a transparent synthetic resin. It is a schematic explanatory drawing about the method of forming the uneven | corrugated pattern which consists of many thin
As shown in FIG. 3A or 3B, a cap-like
本実施例の版11は、表面に、図1に示した版11と同様の三角細溝14aを多数並列状に刻設したものであり、図3(a)、(b)に概略示した工程により、図1(c)に示される断面形状を有する多数の細い周溝7を、ローレット状に側周面6の全周に亘ってスムーズに形成することができる。
The
そして、このキャップ5は透明な成形品であるので、繊細な周溝7の断面形状をさまざまなバリエーションとすることにより、それぞれの光の反射、干渉によりさまざまな態様の光学的な加飾効果を発揮させることができる。また、対向する側周壁6の間での光学的な干渉によりモアレ模様が現出し、面白い加飾効果が発揮させることができる。
なお、上記した第3実施例の方法では平板状の版11を使用した例を示したが、凹凸パターンの形状によっては、成形品の形状に部分的に沿うようにした湾曲状の版を使用することにより、よりスムーズに凹凸パターンを転写することが可能となる。
And since this
In addition, although the example of using the
以上、実施例に沿って本発明の凹凸形成方法に係る実施の形態、およびその作用効果を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではない。
本発明の方法による凹凸パターンは実施例に記載した直線的な細溝状のものに限定されるものではなく、後加工である利点を生かしてさまざまな模様を採用でき、たとえば絵柄、図案、文字やこれらを組み合わせた凹凸パターンを形成することもできる。
As mentioned above, although embodiment concerning the uneven | corrugated formation method of this invention and its effect were demonstrated along the Example, this invention is not limited to the said Example.
The concavo-convex pattern according to the method of the present invention is not limited to the linear narrow groove shape described in the embodiment, and various patterns can be adopted by taking advantage of post-processing, for example, patterns, designs, characters Alternatively, a concavo-convex pattern combining these can also be formed.
また、第2実施例に示したように、凹凸パターンと、ホットスタンプフィルムによる印刷、あるいは金属蒸着等によるさまざまな態様の加飾層を組み合わせることができ、成形品表面の加飾態様の可能性をより広げることができる。 In addition, as shown in the second embodiment, it is possible to combine a concave / convex pattern and a decorative layer of various forms by printing with a hot stamp film or metal vapor deposition, etc. Can be expanded.
以上説明したように本発明の合成樹脂成形品表面の凹凸形成方法は、後加工によりさまざまな態様の凹凸パターンを容易に形成可能であり、またホットスタンプによる加飾方法と組み合わせることもでき、特に成形品表面の加飾方法として今までにない加飾効果を発揮できるものであり、さまざまな成形品の、表面加飾方法としての応用展開が期待される。 As described above, the method for forming irregularities on the surface of the synthetic resin molded article of the present invention can easily form irregular patterns of various aspects by post-processing, and can also be combined with a decorating method by hot stamping. As a method for decorating the surface of a molded product, it can exhibit an unprecedented decorative effect, and application of various molded products as a surface decoration method is expected.
1 ;成形品
2 ;凹部
3 ;ビード部
4a;三角細溝
4b;矩形細溝
5 ;キャップ
6 ;側周壁
7 ;周溝
11;版
12;凹部
14a;三角細溝
14b;矩形細溝
16;回転固定治具
21;ホットスタンプフィルム
21a;基体フィルム
22;加飾層
DESCRIPTION OF
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