JP2007315198A - Engine for vehicle - Google Patents

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JP2007315198A
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Toshiyuki Sato
利行 佐藤
Masataka Eguchi
正隆 江口
Toshikazu Iwama
俊和 岩間
Koji Terada
幸司 寺田
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make an engine compact, and to concentrate its mass in the engine for a vehicle, in which a main shaft, a counter shaft, a reverse idle shaft of a gear transmission mechanism, and a crankshaft are supported by the crank case of an engine body such that their axes are in parallel with each other. <P>SOLUTION: The reverse idle shaft 72 of the gear shaft is arranged between a first plane PL1 passing the axes of the main shaft 52, 53 and the axis of the counter shaft 54, and the crankshaft 28. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、エンジン本体のクランクケースに、歯車変速機構のメイン軸、カウンタ軸および後進アイドル軸と、クランク軸とが相互に平行な軸線を有して支持される車両用エンジンに関する。   The present invention relates to a vehicular engine in which a main shaft, a counter shaft, a reverse idle shaft, and a crankshaft of a gear transmission mechanism are supported on a crankcase of an engine body with axes parallel to each other.

クランク軸の後方に、メイン軸、カウンタ軸および後進アイドル軸がメイン軸を最上部とした逆V字状に配置され、その下方に伝動軸が配置されるようにした車両用エンジンが、特許文献1で知られている。
特開2001−173514号公報
A vehicle engine in which a main shaft, a counter shaft, and a reverse idle shaft are arranged in an inverted V shape with the main shaft as the uppermost part behind the crankshaft, and a transmission shaft is arranged therebelow is disclosed in Patent Literature Known as 1.
JP 2001-173514 A

ところが、上記特許文献1で開示されたものでは、後進アイドル軸がクランクケース内の後部に配置され、クランク軸と、メイン軸およびカウンタ軸間に他の軸が配置されない空間が生じているので、クランクケースすなわちエンジンの大型化を招き、しかもマスを集中させることが困難である。   However, in the one disclosed in Patent Document 1, the reverse idle shaft is arranged at the rear part in the crankcase, and there is a space in which no other shaft is arranged between the crankshaft and the main shaft and the countershaft. This increases the size of the crankcase, that is, the engine, and makes it difficult to concentrate the mass.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、コンパクト化およびマスの集中化を可能とした車両用エンジンを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle engine that can be made compact and concentrated in mass.

上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、エンジン本体のクランクケースに、歯車変速機構のメイン軸、カウンタ軸および後進アイドル軸と、クランク軸とが相互に平行な軸線を有して支持される車両用エンジンにおいて、前記メイン軸および前記カウンタ軸の軸線を通る第1平面と、前記クランク軸との間に前記後進アイドル軸が配置されることを特徴とする。   In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the crankcase of the engine body has an axis in which the main shaft, the counter shaft, the reverse idle shaft of the gear transmission mechanism, and the crankshaft are parallel to each other. In the vehicular engine supported in this manner, the reverse idle shaft is disposed between the crank shaft and the first plane passing through the axes of the main shaft and the counter shaft.

また請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に加えて、前記カウンタ軸と平行な軸線を有して前記カウンタ軸に連動、連結されるとともに前記クランクケースに支持される伝動軸および前記後進アイドル軸の軸線を通る第2平面が、前記第1平面とほぼ平行に配置されるとともに前記クランク軸および前記メイン軸の軸線を通る第3平面に、前記クランク軸および前記メイン軸間で交わることを特徴とする。   According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, a transmission having an axis parallel to the countershaft and interlocked with and connected to the countershaft and supported by the crankcase. A second plane passing through the axis of the shaft and the reverse idle shaft is disposed substantially parallel to the first plane, and a third plane passing through the axes of the crankshaft and the main shaft is connected to the crankshaft and the main shaft. It is characterized by crossing between.

請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明の構成に加えて、前記後進アイドル軸が前記メイン軸および前記カウンタ軸間に対応する位置で前記第1平面からずれた位置に配置され、前記カウンタ軸に連動、連結される伝動軸が該カウンタ軸の下方に配置されることを特徴とする。   According to a third aspect of the invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the invention, the reverse idle shaft is disposed at a position shifted from the first plane at a position corresponding to the position between the main shaft and the counter shaft. And a transmission shaft coupled to and coupled to the counter shaft is disposed below the counter shaft.

請求項4記載の発明は、請求項2記載の発明の構成に加えて、前記第2平面が、前記クランク軸の軸線と、該クランク軸から伝達される動力で駆動される補機の回転軸線とを通る第4平面とほぼ平行に配置されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect of the invention, the second plane is an axis of the crankshaft and an axis of rotation of an auxiliary machine driven by power transmitted from the crankshaft. It is arrange | positioned substantially parallel to the 4th plane which passes through.

さらに請求項5記載の発明は、請求項2または4記載の発明の構成に加えて、前記第3平面が、前記カウンタ軸の軸線および前記伝動軸の回転軸線を通る第5平面とほぼ直角に交わることを特徴とする。   Furthermore, in the invention of claim 5, in addition to the configuration of the invention of claim 2 or 4, the third plane is substantially perpendicular to a fifth plane passing through the axis of the counter shaft and the rotation axis of the transmission shaft. It is characterized by crossing.

なお実施例のオイルポンプ164が本発明の「補機」に対応する。   The oil pump 164 of the embodiment corresponds to the “auxiliary machine” of the present invention.

請求項1記載の発明によれば、クランク軸と、歯車変速機構のメイン軸およびカウンタ軸の軸線を通る第1平面との間に後進アイドル軸を配置することで、クランク軸および第1平面間のスペースを有効に利用して後進アイドル軸を配置するようにして、エンジンのコンパクト化およびマスの集中化を図ることが可能となる。   According to the first aspect of the present invention, the reverse idle shaft is disposed between the crankshaft and the first plane passing through the axis of the main shaft and the countershaft of the gear transmission mechanism, so that the distance between the crankshaft and the first plane is increased. It is possible to reduce the size of the engine and concentrate the mass by arranging the reverse idle shaft by effectively using this space.

また請求項2記載の発明によれば、クランク軸およびメイン軸の軸線を結ぶ第3平面に沿う方向で、クランク軸に、歯車変速機構のメイン軸、カウンタ軸および後進アイドル軸と、カウンタ軸に連動、連結される伝動軸とを近づけて配置してエンジンをコンパクト化することができるとともに、マスをより集中化することが可能となり、さらにクランク軸、メイン軸、カウンタ軸、後進アイドル軸および伝動軸のレイアウトが容易となる。   According to the second aspect of the present invention, in the direction along the third plane connecting the axes of the crankshaft and the main shaft, the crankshaft is connected to the main shaft of the gear transmission mechanism, the counter shaft, the reverse idle shaft, and the counter shaft. It is possible to make the engine more compact by arranging the geared shafts that are linked and connected to each other close to each other, and it is possible to concentrate the mass more. In addition, the crankshaft, main shaft, counter shaft, reverse idle shaft and transmission Axis layout becomes easy.

請求項3記載の発明によれば、メイン軸、後進アイドル軸、カウンタ軸および伝動軸を互い違いに配置するようにして軸間距離を短縮し、よりコンパクト化を図ることが可能となる。しかも比較的軽量である後進アイドル軸を比較的上方の位置に配置し、複数の歯車等が装着されるカウンタ軸や動力伝達のために剛性が高いことが要求される伝動軸を比較的下方の位置に配置することで、低重心化を図ることができる。   According to the third aspect of the invention, the main shaft, the reverse idle shaft, the counter shaft, and the transmission shaft are alternately arranged, the distance between the shafts can be shortened, and the size can be further reduced. Moreover, a relatively lightweight reverse idle shaft is disposed at a relatively upper position, and a counter shaft on which a plurality of gears and the like are mounted and a transmission shaft that is required to have high rigidity for power transmission are disposed at a relatively lower position. By arranging it at the position, the center of gravity can be lowered.

請求項4記載の発明によれば、クランク軸からの動力伝達によって駆動される補機を伝動軸側により近接させることができ、エンジンのさらなるコンパクト化およびマスのさらなる集中化を図ることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the auxiliary machine driven by the power transmission from the crankshaft can be brought closer to the transmission shaft side, and the engine can be made more compact and the mass can be further concentrated.

請求項5記載の発明によれば、クランク軸およびメイン軸の軸線を結ぶ第3平面に沿う方向で伝動軸をクランク軸側により近接させるようにして、エンジンのコンパクト化およびマスの集中化をより一層促進することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the transmission shaft is brought closer to the crankshaft side in the direction along the third plane connecting the axes of the crankshaft and the main shaft, so that the engine can be made more compact and the mass can be concentrated. It can be further promoted.

以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on one embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings.

図1〜図11は本発明の一実施例を示すものであり、図1は鞍乗り型車両の側面図、図2はエンジン本体の側面図、図3は図2の3−3線断面図、図4は図2の4−4線拡大断面図、図5は図2の5−5線拡大断面図、図6は図2の6−6線拡大断面図、図7はクランクケースの後部の左側から見た拡大縦断側面図、図8はエンジン本体の要部を左側から見た側面図、図9は図6の9−9線に沿ってエンジン本体の要部を切断した縦断側面図、図10は図9の10−10線断面図、図11は図3の要部拡大図である。   1 to 11 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view of a saddle-ride type vehicle, FIG. 2 is a side view of an engine body, and FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 in FIG. 2, FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 in FIG. 2, FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line 6-6 in FIG. FIG. 8 is a side view of the main part of the engine body viewed from the left side, and FIG. 9 is a vertical side view of the main part of the engine body cut along line 9-9 in FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9, and FIG. 11 is an enlarged view of a main part of FIG.

先ず図1において、荒地走行用である鞍乗り型車両が備える車体フレームFの前部には左右一対の前輪WF…が懸架され、前記車体フレームFの後部には左右一対の後輪WR…が懸架される。両前輪WF…および両後輪WR…間で前記車体フレームFにはたとえば2気筒であるエンジンEのエンジン本体11が搭載されており、前記エンジンEからの動力を両前輪WF…および両後輪WR…に伝達するための前後輪駆動軸12が、前記エンジン本体11の下部を車体フレームFの前後方向に沿う軸線を有して貫通し、前後輪駆動軸12の前端から出力される動力が前部駆動軸13、ユニバーサルジョイント14および前部差動装置15を介して両前輪WF…に伝達され、前後輪駆動軸12の後端から出力される動力がユニバーサルジョイント16、後部駆動軸17および前部差動装置18を介して両後輪WR…に伝達される。   First, in FIG. 1, a pair of left and right front wheels WF are suspended at a front portion of a body frame F included in a saddle-ride type vehicle for running on a wasteland, and a pair of left and right rear wheels WR are suspended at a rear portion of the body frame F. Suspended. Between the front wheels WF... And the rear wheels WR..., An engine body 11 of, for example, a two-cylinder engine E is mounted on the body frame F, and the power from the engine E is used as the front wheels WF. Front and rear wheel drive shafts 12 for transmission to WR... Pass through the lower part of the engine body 11 with an axis along the front and rear direction of the vehicle body frame F, and the power output from the front ends of the front and rear wheel drive shafts 12 is transmitted. The power transmitted to the front wheels WF through the front drive shaft 13, the universal joint 14 and the front differential 15 and output from the rear end of the front and rear wheel drive shaft 12 is universal joint 16, the rear drive shaft 17 and It is transmitted to both rear wheels WR through the front differential 18.

前記車体フレームFには、該車体フレームFの大部分および前記エンジンEを覆う車体カバー19が取付けられており、この車体カバー19上に乗車用シート20が設けられる。またエンジン本体11におけるシリンダヘッド31の後部側壁に各気筒毎のスロットルボディ21…が接続され、両スロットルボディ21…の上流端は、エンジン本体11の上方かつ乗車用シート20の前方に配置されて前記車体カバー19で覆われるエアクリーナ22に共通に接続される。しかも両スロットルボディ21…には燃料噴射弁23…が付設される。一方、シリンダヘッドの前部側壁には各気筒毎の排気管24,25の上流端が接続されており、それらの排気管24,25は、鞍乗り型車両の進行方向前方を向いた状態で前記エンジン本体11の右側方を通過するように湾曲して形成されており、両排気管24,25の下流端は、それらの排気管24,25に共通な共通排気管26を介して排気マフラー27に接続され、排気マフラー27はエンジン本体11の後方に配置される。   A vehicle body cover 19 that covers most of the vehicle body frame F and the engine E is attached to the vehicle body frame F, and a riding seat 20 is provided on the vehicle body cover 19. Further, a throttle body 21 for each cylinder is connected to the rear side wall of the cylinder head 31 in the engine body 11, and the upstream ends of both the throttle bodies 21 are disposed above the engine body 11 and in front of the riding seat 20. It is commonly connected to an air cleaner 22 covered with the vehicle body cover 19. Moreover, fuel injection valves 23 are attached to the throttle bodies 21. On the other hand, upstream ends of exhaust pipes 24 and 25 for each cylinder are connected to the front side wall of the cylinder head, and these exhaust pipes 24 and 25 face forward in the traveling direction of the saddle-ride type vehicle. The exhaust body 24 is curved so as to pass to the right side of the engine body 11, and the downstream ends of both exhaust pipes 24, 25 are connected to an exhaust muffler via a common exhaust pipe 26 common to the exhaust pipes 24, 25. 27, the exhaust muffler 27 is disposed behind the engine body 11.

図2および図3において、エンジン本体11は、軸線を車幅方向(図2の紙面に垂直な方向)に沿わせたクランク軸28を回転自在に支承するクランクケース29と、該クランクケース29の上部に結合されるシリンダブロック30と、該シリンダブロック30の上部に結合されるシリンダヘッド31と、シリンダヘッド31の上部に結合されるヘッドカバー32とを備え、シリンダブロック30に設けられた一対のシリンダボア33,33に摺動可能に嵌合されるピストン34,34が、コネクティングロッド42,42およびクランクピン43,43を介してクランク軸28に連接される。しかも前記両シリンダボア34…の軸線は、エンジン本体11を鞍乗り型車両に搭載した状態では前上がりとなるように傾斜している。   2 and 3, the engine body 11 includes a crankcase 29 that rotatably supports a crankshaft 28 whose axis is along the vehicle width direction (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2), and the crankcase 29. A cylinder block 30 coupled to the upper portion, a cylinder head 31 coupled to the upper portion of the cylinder block 30, and a head cover 32 coupled to the upper portion of the cylinder head 31, and a pair of cylinder bores provided in the cylinder block 30 Pistons 34, 34 slidably fitted to 33, 33 are connected to the crankshaft 28 via connecting rods 42, 42 and crank pins 43, 43. Moreover, the axes of the cylinder bores 34 are inclined so as to rise forward when the engine body 11 is mounted on a saddle-ride type vehicle.

前記クランクケース29は、前記クランク軸28の回転軸線に直交する平面で結合される上部および下部ケース半体29a,29bが割り面50で分割可能に結合されて成り、前記シリンダブロック30および上部ケース29aは一体に形成される。またクランクケース29は、鞍乗り型車両の進行方向前方を向いた状態で右側に位置する第1支持壁80と、第1支持壁80との間に間隔をあけて左側に位置する第2支持壁81とが設けられており、第2支持壁81には、エンジン本体11の一部を構成する第1および第2クランクケースカバー35,36が複数ずつのボルト38…,39…(図2参照)でそれぞれ締結されており、第1支持壁80には、エンジン本体11の一部を構成する第3クランクケースカバー37が複数のボルト40…(図3参照)で締結される。また前記クランクケース29の下部にはオイルパン41が締結される。   The crankcase 29 is composed of upper and lower case halves 29a and 29b joined in a plane perpendicular to the rotation axis of the crankshaft 28 so as to be split by a split surface 50, and the cylinder block 30 and the upper case. 29a is integrally formed. The crankcase 29 also has a second support located on the left side with a space between the first support wall 80 located on the right side and the first support wall 80 in a state of facing forward in the traveling direction of the saddle-ride type vehicle. A wall 81 is provided, and the second support wall 81 includes a plurality of first and second crankcase covers 35, 36 constituting a part of the engine body 11, and a plurality of bolts 38, 39, ... (Fig. 2). The third crankcase cover 37 constituting a part of the engine body 11 is fastened to the first support wall 80 with a plurality of bolts 40 (see FIG. 3). An oil pan 41 is fastened to the lower part of the crankcase 29.

図4を併せて参照して、第1クランクケースカバー35およびクランクケース29間には発電機44が収容されるものであり、第2支持壁81を回転自在に貫通するクランク軸28に前記発電機44のアウターロータ45が固定され、発電機44のインナーステータ46は第1クランクケースカバー35に固定される。   Referring also to FIG. 4, a generator 44 is accommodated between the first crankcase cover 35 and the crankcase 29, and the power generation is performed on the crankshaft 28 that rotatably penetrates the second support wall 81. The outer rotor 45 of the machine 44 is fixed, and the inner stator 46 of the generator 44 is fixed to the first crankcase cover 35.

またクランクケース29の上部には、始動用モータ47が取付けられており、この始動用モータ47の出力軸47aに一体に設けられる駆動歯車48と、一方向クラッチ49を介して前記アウターロータ45に連結される最終被動歯車61とを有する減速歯車機構62を介して前記アウタロータ45およびクランク軸28に始動用モータ47からの始動用回転動力を伝達可能である。   A starter motor 47 is attached to the upper portion of the crankcase 29, and a drive gear 48 provided integrally with an output shaft 47 a of the starter motor 47 and a one-way clutch 49 are attached to the outer rotor 45. The starting rotational power from the starting motor 47 can be transmitted to the outer rotor 45 and the crankshaft 28 via a reduction gear mechanism 62 having a final driven gear 61 connected thereto.

クランクケース29の第1支持壁80を回転自在に貫通するクランク軸28の突出端は第3クランクケースカバー37で回転自在に支承されており、第1支持壁80および第3クランクケースカバー37間でクランク軸28には、トルクコンバータ51が装着される。   The projecting end of the crankshaft 28 that rotatably passes through the first support wall 80 of the crankcase 29 is rotatably supported by a third crankcase cover 37, and is between the first support wall 80 and the third crankcase cover 37. Thus, the torque converter 51 is attached to the crankshaft 28.

図5および図6を併せて参照して、前記クランク軸28の後方でクランクケース29には、クランク軸28と平行な軸線を有する第1メイン軸52が回転可能に支承されており、第1メイン軸52を相対回転可能に同軸に貫通する第2メイン軸53の両端がクランクケース29および第3クランクケースカバー37で回転自在に支承される。しかも第1および第2メイン軸53,54の軸線はクランクケース29における割り面50上に配置される。また第1および第2メイン軸52,53の後方斜め下には、第1および第2メイン軸52,53と平行な軸線を有するカウンタ軸54が配置されており、このカウンタ軸54は、第2クランクケースカバー36およびクランクケース29で回転自在に支承される。   5 and 6 together, a first main shaft 52 having an axis parallel to the crankshaft 28 is rotatably supported on the crankcase 29 behind the crankshaft 28. Both ends of the second main shaft 53 that passes through the main shaft 52 coaxially so as to be relatively rotatable are rotatably supported by the crankcase 29 and the third crankcase cover 37. In addition, the axes of the first and second main shafts 53 and 54 are disposed on the split surface 50 in the crankcase 29. Further, a counter shaft 54 having an axis parallel to the first and second main shafts 52 and 53 is disposed obliquely below the first and second main shafts 52 and 53. Two crankcase covers 36 and a crankcase 29 are rotatably supported.

クランクケース29および第3クランクケースカバー37間で、第1メイン軸52には伝動筒軸55が相対回転可能に装着されており、該伝動筒軸55には、クランク軸28からの回転動力が、前記トルクコンバータ51、該トルクコンバータ51を介してクランク軸28に連結される駆動歯車56、該駆動歯車56に噛合する被動歯車57およびダンパばね58を介して動力が伝達される。また伝動筒軸55および第1メイン軸52間には油圧の作用に応じて接続状態となる第1の油圧クラッチ59が設けられ、伝動筒軸55および第2メイン軸53間には、被動歯車57を第1の油圧クラッチ59との間に挟む位置に配置される第2の油圧クラッチ60が、油圧の作用に応じて接続状態となるようにして設けられる。   Between the crankcase 29 and the third crankcase cover 37, a transmission cylinder shaft 55 is mounted on the first main shaft 52 so as to be relatively rotatable. The transmission cylinder shaft 55 receives rotational power from the crankshaft 28. Power is transmitted through the torque converter 51, the drive gear 56 connected to the crankshaft 28 via the torque converter 51, the driven gear 57 and the damper spring 58 that mesh with the drive gear 56. A first hydraulic clutch 59 is provided between the transmission cylinder shaft 55 and the first main shaft 52 in a connected state according to the action of hydraulic pressure, and a driven gear is provided between the transmission cylinder shaft 55 and the second main shaft 53. A second hydraulic clutch 60 disposed at a position sandwiching 57 between the first hydraulic clutch 59 and the first hydraulic clutch 59 is provided so as to be connected according to the action of hydraulic pressure.

第1および第2の油圧クラッチ59,60とともに油圧式の自動変速装置63を構成する歯車変速機構64は、第1および第2メイン軸52,53とカウンタ軸54との間に、択一的な確立を可能とした複数変速段の歯車列が設けられて成るものであり、この実施例では、第1メイン軸52およびカウンタ軸54間に、第1速用歯車列G1、第3速用歯車列G3および後進用歯車列GRが設けられ、第2メイン軸53およびカウンタ軸54間に、第2速用歯車列G2および第4速用歯車列G4が設けられる。   A gear transmission mechanism 64 that constitutes a hydraulic automatic transmission 63 together with the first and second hydraulic clutches 59 and 60 is alternatively provided between the first and second main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54. In this embodiment, the first speed gear train G1 and the third speed gear train are provided between the first main shaft 52 and the counter shaft 54. A gear train G3 and a reverse gear train GR are provided, and a second speed gear train G2 and a fourth speed gear train G4 are provided between the second main shaft 53 and the counter shaft 54.

図5に注目して、第1速用歯車列G1は、第1メイン軸52に一体に設けられる第1速用駆動歯車65と、軸方向位置を一定としてカウンタ軸54に相対回転自在に支承されるとともに第1速用駆動歯車65に噛合する第1速用被動歯車66とから成り、第3速用歯車列G3は、第1メイン軸52に一体に設けられる第3速用駆動歯車67と、軸方向位置を一定として前記カウンタ軸54に相対回転自在に支承されるとともに第3速用駆動歯車67に噛合する第3速用被動歯車68とから成る。後進用歯車列GRは、第1速用駆動歯車65と、第1速用駆動歯車65に噛合する第1後進アイドル歯車69と、第1後進アイドル歯車69と一体に形成される第2後進アイドル歯車70と、軸方向位置を一定としてカウンタ軸54に相対回転自在に支承されるとともに第2後進アイドル歯車70に噛合する後進用被動歯車71とから成り、一体の第1および第2後進アイドル歯車69,70は、第1メイン軸52、第2メイン軸53およびカウンタ軸54と平行な軸線を有してクランクケース29の第1および第2支持壁80,81に両端部が支持された後進アイドル軸72で回転自在に支承されている。   Referring to FIG. 5, the first speed gear train G1 is supported by the first speed drive gear 65 provided integrally with the first main shaft 52 and the counter shaft 54 so as to be relatively rotatable with a constant axial position. And a third speed gear train G3 that is integrally provided on the first main shaft 52. The third speed gear train G3 includes a first speed driven gear 66 that meshes with the first speed drive gear 65. And a third-speed driven gear 68 that is rotatably supported by the counter shaft 54 at a constant axial position and meshes with the third-speed drive gear 67. The reverse gear train GR includes a first reverse drive gear 65, a first reverse idle gear 69 that meshes with the first speed drive gear 65, and a second reverse idle gear that is formed integrally with the first reverse idle gear 69. The first and second reverse idle gears are composed of a gear 70 and a reverse driven gear 71 that is rotatably supported on the counter shaft 54 with a constant axial position and meshes with the second reverse idle gear 70. 69, 70 has an axis parallel to the first main shaft 52, the second main shaft 53, and the counter shaft 54, and both ends are supported by the first and second support walls 80, 81 of the crankcase 29. The idle shaft 72 is rotatably supported.

また第2速用歯車列G2は、軸方向位置を一定として第2メイン軸53に相対回転自在に支承される第2速用駆動歯車73と、制限された範囲での軸方向スライド作動を可能としつつ相対回転を不能として前記カウンタ軸54に支承されるとともに第2速用駆動歯車73に噛合する第2速用被動歯車74とから成り、第4速用歯車列G4は、軸方向位置を一定として第2メイン軸53に相対回転自在に支承される第4速用駆動歯車75と、軸方向位置を一定として前記カウンタ軸54に相対回転自在に支承されて第4速用駆動歯車75に噛合する第4速用被動歯車76とから成る。   The second speed gear train G2 is capable of axially sliding operation within a limited range with a second speed drive gear 73 supported relative to the second main shaft 53 so that the axial position is constant. And a second speed driven gear 74 that is supported on the counter shaft 54 and is meshed with the second speed driving gear 73. The fourth speed gear train G4 has an axial position. The fourth speed drive gear 75 is supported on the second main shaft 53 so as to be relatively rotatable, and the fourth speed drive gear 75 is supported on the counter shaft 54 so as to be relatively rotatable on a constant axial position. It comprises a fourth speed driven gear 76 that meshes.

第1および第3速用被動歯車66,68間でカウンタ軸54には、第1シフタ77が軸方向スライド可能に支承されており、この第1シフタ77は、第1速用被動歯車66に係合して第1速用歯車列G1を確立する位置と、第3速用被動歯車68に係合して第3速用歯車列G3を確立する位置と、第1および第3速用被動歯車66,68のいずれにも係合しない中間位置とを切換えてカウンタ軸54の軸方向にスライド可能である。また第2速用歯車列G2の第2速用被動歯車74は、後進用被動歯車71および第4速用被動歯車76間に配置される第2シフタ78に一体に設けられており、第2シフタ78は第2速用駆動歯車73および第2速用被動歯車74の噛合状態を保持しつつ、後進用被動歯車71に係合する位置ならびに後進用被動歯車97との係合を解除する位置間でカウンタ軸54の軸方向にスライド可能である。さらに第2速用駆動歯車73および第4速用駆動歯車75間で第2メイン軸53には、第3シフタ79がスプライン結合されており、この第3シフタ79は、第2速用駆動歯車73に係合して第2速用歯車列G2を確立する位置と、第4速用駆動歯車75に係合して第4速用歯車列G4を確立する位置と、第2および第4速用駆動歯車73,75のいずれにも係合しない中間位置とを切換えて第2メイン軸53の軸方向にスライド可能である。而して第3シフタ79が第2および第4速用駆動歯車73,75のいずれにも係合しない中間位置にあるときに第2シフタ78を後進用被動歯車71に係合する位置まで移動させることにより後進用歯車列GRが確立する。   A first shifter 77 is supported on the counter shaft 54 so as to be axially slidable between the first and third speed driven gears 66 and 68, and the first shifter 77 is supported by the first speed driven gear 66. A position where the first speed gear train G1 is established by engagement, a position where the third speed gear train G3 is established by engaging the third speed driven gear 68, and the first and third speed driven gears. The counter can be slid in the axial direction of the counter shaft 54 by switching between an intermediate position not engaged with any of the gears 66 and 68. The second speed driven gear 74 of the second speed gear train G2 is provided integrally with a second shifter 78 disposed between the reverse driven gear 71 and the fourth speed driven gear 76. The shifter 78 holds the meshed state of the second speed drive gear 73 and the second speed driven gear 74 while engaging the reverse driven gear 71 and the position releasing the reverse driven gear 97. It is possible to slide in the axial direction of the counter shaft 54. Further, a third shifter 79 is splined to the second main shaft 53 between the second speed drive gear 73 and the fourth speed drive gear 75, and the third shifter 79 is connected to the second speed drive gear 75. 73 is engaged with the second speed gear train G2 to establish the second speed gear train G2, is engaged with the fourth speed drive gear 75 is established with the fourth speed gear train G4, and the second and fourth speeds. It is possible to slide in the axial direction of the second main shaft 53 by switching between an intermediate position not engaged with any of the drive gears 73 and 75. Thus, when the third shifter 79 is in an intermediate position where it is not engaged with any of the second and fourth speed drive gears 73 and 75, the second shifter 78 is moved to a position where it is engaged with the reverse driven gear 71. By doing so, the reverse gear train GR is established.

第1の油圧クラッチ89が動力伝達状態にあって第1メイン軸52にクランク軸28から動力が伝達されているときには、第1速用歯車列G1、第3速用歯車列G3および後進用歯車列GRのうち択一的に確立した歯車列を介して第1メイン軸52からカウンタ軸54に動力が伝達され、第2の油圧クラッチ60が動力伝達状態にあって第2メイン軸53にクランク軸28から動力が伝達されているときには、第2速用歯車列G2および第4速用歯車列G4のうち択一的に確立した歯車列を介して第2メイン軸53からカウンタ軸54に動力が伝達される。   When the first hydraulic clutch 89 is in a power transmission state and power is transmitted from the crankshaft 28 to the first main shaft 52, the first speed gear train G1, the third speed gear train G3, and the reverse gear Power is transmitted from the first main shaft 52 to the counter shaft 54 via a gear train that is alternatively established in the train GR, and the second hydraulic clutch 60 is in a power transmission state and is cranked to the second main shaft 53. When power is transmitted from the shaft 28, power is transmitted from the second main shaft 53 to the counter shaft 54 via a gear train that is alternatively established from the second gear train G2 and the fourth gear train G4. Is transmitted.

ところでクランクケース29の第1支持壁80を貫通する第1メイン軸52および第1支持壁80間に一対のボールベアリング82,82が介装され、第1メイン軸52を相対回転可能に同軸に貫通する第2メイン軸53の一端が第3クランクケースカバー37にボールベアリング83を介して回転自在に支承され、第2メイン軸53の他端はボールベアリング84を介して第2支持壁81に回転自在に支承される。   By the way, a pair of ball bearings 82 and 82 are interposed between the first main shaft 52 penetrating the first support wall 80 of the crankcase 29 and the first support wall 80, and the first main shaft 52 is coaxially rotatable so as to be relatively rotatable. One end of the penetrating second main shaft 53 is rotatably supported on the third crankcase cover 37 via a ball bearing 83, and the other end of the second main shaft 53 is supported on the second support wall 81 via a ball bearing 84. It is supported rotatably.

カウンタ軸54の一端は第1支持壁80にボールベアリング85を介して回転自在に支承される。また第2支持壁81には、カウンタ軸54をその他端が第2支持壁81から突出するようにして回転自在に貫通せしめる組付け孔88が設けられており、この組付け孔88の内周およびカウンタ軸54の外周間にはボールベアリング86が介装され、カウンタ軸54の他端は第2クランクケースカバー36にボールベアリング87を介して回転自在に支承される。   One end of the counter shaft 54 is rotatably supported on the first support wall 80 via a ball bearing 85. The second support wall 81 is provided with an assembly hole 88 that allows the counter shaft 54 to freely pass through the other end of the counter shaft 54 protruding from the second support wall 81. A ball bearing 86 is interposed between the outer periphery of the counter shaft 54, and the other end of the counter shaft 54 is rotatably supported by the second crankcase cover 36 via a ball bearing 87.

ところで、カウンタ軸54には、軸線に沿う位置を一定とした第1速用被動歯車66、軸線に沿う移動を可能とした第1シフタ77、軸線に沿う位置を一定とした第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71、第2速用被動歯車74が一体に設けられるとともに軸線に沿う移動を可能とした第2シフタ78、ならびに軸線に沿う位置を一定とした第4速用被動歯車76が装着されるのであるが、第1速用被動歯車66はカウンタ軸54にスプライン結合された円筒状の第1歯車支持ボス89で回転自在に支承され、第1シフタ77はカウンタ軸54にスプライン結合された円筒状の第1シフタボス90に軸方向スライド可能に支承され、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71はカウンタ軸54にスプライン結合された円筒状の第2歯車支持ボス91で回転自在に支承され、第2シフタ78はカウンタ軸54にスプライン結合された円筒状の第2シフタボス92に軸方向スライド可能に支承され、第4速用被動歯車76はカウンタ軸54にスプライン結合される。また第2歯車支持ボス91の中間部外周には、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71間を隔てる環状突部91aが半径方向外方に突出するようにして一体に設けられる。   By the way, the counter shaft 54 has a first speed driven gear 66 whose position along the axis is constant, a first shifter 77 which can move along the axis, and a third speed driven whose position along the axis is constant. The gear 68, the reverse driven gear 71, the second speed driven gear 74 are integrally provided, and the second shifter 78 that enables movement along the axis, and the fourth speed driven gear that is fixed in position along the axis. The first speed driven gear 66 is rotatably supported by a cylindrical first gear support boss 89 splined to the counter shaft 54, and the first shifter 77 is mounted on the counter shaft 54. A third shifter driven gear 68 and a reverse driven gear 71 are supported by a spline-coupled cylindrical first shifter boss 90 so as to be slidable in the axial direction. The second shifter 78 is rotatably supported by a two-gear support boss 91. The second shifter 78 is supported by a cylindrical second shifter boss 92 splined to the counter shaft 54 so as to be axially slidable. The fourth speed driven gear 76 is a counter. The shaft 54 is splined. An annular protrusion 91a that separates the third speed driven gear 68 and the reverse driven gear 71 is integrally provided on the outer periphery of the intermediate portion of the second gear support boss 91 so as to protrude radially outward.

第1支持壁80およびカウンタ軸54間に介装されるボールベアリング85と、第2支持壁81に設けられる組付け孔88の内周およびカウンタ軸54の外周間に介装されるボールベアリング86との間で前記カウンタ軸54には、カウンタ軸54の一端側から順に、カウンタ軸54を囲繞するリング状の第1スペーサ93、第1歯車支持ボス89、第1シフタボス90、第2歯車支持ボス91、第2シフタボス92、カウンタ軸54を囲繞する円筒状の第2スペーサ94、第4速用被動歯車76、カウンタ軸54を囲繞する短円筒状の第3スペーサ95が、前記各歯車66,68,71,76および前記第1および第2シフタボス90,92の軸方向位置を一定に定めるようにしつつ軸方向に相互に当接して装着される。   A ball bearing 85 interposed between the first support wall 80 and the counter shaft 54, and a ball bearing 86 interposed between the inner periphery of the assembly hole 88 provided in the second support wall 81 and the outer periphery of the counter shaft 54. The counter shaft 54 includes a ring-shaped first spacer 93, a first gear support boss 89, a first shifter boss 90, and a second gear support surrounding the counter shaft 54 in order from one end side of the counter shaft 54. The boss 91, the second shifter boss 92, the cylindrical second spacer 94 surrounding the counter shaft 54, the fourth speed driven gear 76, and the short cylindrical third spacer 95 surrounding the counter shaft 54 include the gears 66. , 68, 71, 76 and the first and second shifter bosses 90, 92 are mounted in contact with each other in an axial direction while the positions in the axial direction are fixed.

ところで前記ボールベアリング86は、第1支持壁80とは反対側すなわちクランクケース29の左側外方から第2支持壁81の組付け孔88内に組付けられるものであり、第2支持壁81には、組付け孔88の内端から半径方向内方に張り出す鍔部81aが、ボールベアリング86の外輪86aを受けるようにして一体に突設される。また第2支持壁81の外面には、前記ボールベアリング86における外輪86aの外端に当接する押さえ板96がボルト97で締結される。   By the way, the ball bearing 86 is assembled into the assembly hole 88 of the second support wall 81 from the opposite side of the first support wall 80, that is, from the left outer side of the crankcase 29. The flange 81a projecting radially inward from the inner end of the assembly hole 88 is integrally projected so as to receive the outer ring 86a of the ball bearing 86. On the outer surface of the second support wall 81, a holding plate 96 that is in contact with the outer end of the outer ring 86 a of the ball bearing 86 is fastened with a bolt 97.

カウンタ軸54をクランクケース29に組付けるにあたっては、第2支持壁81の組付け孔88を貫通したカウンタ軸54にその一端側から、第3スペーサ95、第4速用被動歯車76、第2スペーサ94、第2速用被動歯車74と一体の第2シフタ78を装着した第2シフタボス92、後進用被動歯車71および第3速用被動歯車68を装着した状態の第2歯車支持ボス91、第1シフタ77を装着した状態の第1シフタボス90、第1速用被動歯車66を装着した状態の第1歯車支持ボス89および第1スペーサ95をこの順で軸方向に相互に当接させるようにしつつ組付け位置に応じて装着する第1の工程と、カウンタ軸54の一端および第1支持壁80間にボールベアリング85を介装させる第2の工程と、組付け孔88の内周およびカウンタ軸54の外周間に第1支持壁80とは反対側すなわち外側方からボールベアリング86を組付ける第3の工程と、をこの順に経過させる。   When assembling the counter shaft 54 to the crankcase 29, the third spacer 95, the fourth speed driven gear 76, the second speed gear 54, and the second speed gear are inserted into the counter shaft 54 penetrating the assembly hole 88 of the second support wall 81 from one end side. A spacer 94, a second shifter boss 92 with a second shifter 78 integrated with the second speed driven gear 74, a second gear support boss 91 with a reverse driven gear 71 and a third speed driven gear 68 mounted thereon, The first shifter boss 90 with the first shifter 77 attached, the first gear support boss 89 with the first speed driven gear 66 attached, and the first spacer 95 are brought into contact with each other in this order in the axial direction. The second step of mounting the ball bearing 85 between one end of the counter shaft 54 and the first support wall 80, and the inner periphery of the assembly hole 88 are mounted according to the assembly position. Yo The first support wall 80 is passed and a third step of assembling the ball bearing 86 from the opposite side or outer side, in this order between the outer periphery of the counter shaft 54.

図6および図7に注目して、歯車変速機構64は、第1および第2メイン軸52,53およびカウンタ軸54の他に、クランク軸28と平行な軸線を有するシフトフォーク軸100およびシフトドラム104を有するものであり、シフトフォーク軸100は、クランクケース29の割り面50で支持されるようにしてクランクケース29の第1および第2支持壁80,81間に設けられる。しかもカウンタ軸54側に延びて第1および第2シフタ77,78に係合される第1および第2シフトフォーク101,102と、第1および第2メイン軸52,53側に延びて第3シフタ79に係合される第3シフトフォーク103とが、前記シフトフォーク軸100に軸方向のスライドを可能として共通に支承される。   Referring to FIGS. 6 and 7, the gear transmission mechanism 64 includes a shift fork shaft 100 and a shift drum having an axis parallel to the crankshaft 28 in addition to the first and second main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54. The shift fork shaft 100 is provided between the first and second support walls 80 and 81 of the crankcase 29 so as to be supported by the split surface 50 of the crankcase 29. In addition, the first and second shift forks 101 and 102 that extend toward the counter shaft 54 and engage with the first and second shifters 77 and 78, and the first and second main shafts 52 and 53 side extend to the third. The third shift fork 103 engaged with the shifter 79 is supported in common on the shift fork shaft 100 so as to be capable of sliding in the axial direction.

図8を併せて参照して、前記シフトフォーク軸100および前記シフトドラム104の少なくとも一方、この実施例では両方が、第1および第2メイン軸52,53の軸線と、前記カウンタ軸54の軸線を通る第1平面PL1をクランク軸28との間に挟む位置に配置されるとともにクランクケース50の割り面50で回転自在に支承され、クランク軸28、第1および第2メイン軸52,53、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104が、この順に並んで前記割り面50で回転自在に支承される。   Referring also to FIG. 8, at least one of the shift fork shaft 100 and the shift drum 104, in this embodiment, both are the axes of the first and second main shafts 52, 53 and the axis of the counter shaft 54. Is disposed at a position sandwiching the first plane PL1 passing through the crankshaft 28 and is rotatably supported by the split surface 50 of the crankcase 50. The crankshaft 28, the first and second main shafts 52, 53, The shift fork shaft 100 and the shift drum 104 are rotatably supported by the split surface 50 in this order.

しかもクランクケース29の割り面50は、鞍乗り型車両への搭載状態で後ろ上がりに傾斜して配置されるものであり、第1および第2メイン軸52,53、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104の軸線は、前記割り面50上で前方から順に並んで配置される。   Moreover, the split surface 50 of the crankcase 29 is disposed so as to be inclined rearward and upward when mounted on the saddle-ride type vehicle. The first and second main shafts 52 and 53, the shift fork shaft 100, and the shift drum The 104 axial lines are arranged side by side on the split surface 50 in order from the front.

前記シフトドラム104は、その一端が第1支持壁80から突出するようにして第1支持壁80に回転自在に支承されるとともに第2支持壁81にボールベアリング105を介して回転自在に支承される。すなわちシフトドラム104の一端寄りの部分には、小径のジャーナル部104aが同軸に設けられており、上部ケース半体29aおよび下部ケース半体29bで両側から挟まれるようにして前記ジャーナル部104aがクランクケース29の割り面50で回転自在に支承される。またシフトドラム104の他端には、ドラムセンタ106が相対回転不能に結合される。   The shift drum 104 is rotatably supported on the first support wall 80 so that one end of the shift drum 104 protrudes from the first support wall 80 and is rotatably supported on the second support wall 81 via the ball bearing 105. The That is, a small-diameter journal portion 104a is coaxially provided near the one end of the shift drum 104, and the journal portion 104a is cranked so as to be sandwiched between the upper case half body 29a and the lower case half body 29b. The case 29 is rotatably supported by the split surface 50. A drum center 106 is coupled to the other end of the shift drum 104 so as not to be relatively rotatable.

クランクケース29内で前記シフトドラム104の外周には、第1〜第3シフトフォーク101〜103を係合させる第1〜第3カム溝107,108,109が設けられ、シフトドラム104が回動すると、第1〜第3カム溝107〜109のパターンに応じて第1〜第3シフトフォーク101〜103が軸方向にスライドする。   First to third cam grooves 107, 108, 109 for engaging the first to third shift forks 101 to 103 are provided on the outer periphery of the shift drum 104 in the crankcase 29, and the shift drum 104 rotates. Then, the first to third shift forks 101 to 103 slide in the axial direction according to the patterns of the first to third cam grooves 107 to 109.

ところで鞍乗り型車両への搭載状態でクランクケース29の後側上部には、外方に膨らむ突部29cが上部および下部ケース半体29a,29bの協働により形成されており、その突部29c内には、前記クランクケース29の突部29cに取付けられるシフト用アクチュエータ111が発揮する回転動力をシフトドラム104の回動動作に変換するシフトドラム駆動機構112が収容される。   By the way, a protrusion 29c that bulges outward is formed on the rear upper part of the crankcase 29 in the state of being mounted on a saddle-ride type vehicle by the cooperation of the upper and lower case halves 29a and 29b. The shift drum drive mechanism 112 that converts the rotational power exerted by the shift actuator 111 attached to the protrusion 29c of the crankcase 29 into the rotation operation of the shift drum 104 is housed therein.

クランクケース29の前記突部29cに対応する部分で第2クランクケースカバー36の一部は、図2および図6で示すように、カバー部材125で覆われるものであり、該カバー部材125は、第2クランクケースカバー36をクランクケース29に締結する複数のボルト39…の一部で第2クランクケースカバー36とともにクランクケース29に締結され、前記ボルト39…の配置位置からずれた位置ではボルト126によってカバー部材125が第2クランクケースカバー36に締結される。   A portion of the second crankcase cover 36 at a portion corresponding to the protrusion 29c of the crankcase 29 is covered with a cover member 125 as shown in FIGS. 2 and 6, and the cover member 125 is A part of the plurality of bolts 39 that fasten the second crankcase cover 36 to the crankcase 29 is fastened to the crankcase 29 together with the second crankcase cover 36, and the bolt 126 is displaced from the position where the bolts 39 are disposed. Thus, the cover member 125 is fastened to the second crankcase cover 36.

前記シフト用アクチュエータ111は、クランクケース29の前記突部29cに取付けられるシフト用電動モータ113と、前記シフトドラム104と平行な軸線を有してクランクケース29に回動自在に支承されるチェンジ軸119および前記シフト用電動モータ113間に設けられる減速歯車機構114とから成り、減速歯車機構114は、第2クランクケースカバー36および前記カバー部材125間に形成される歯車収容室127に収容される。   The shift actuator 111 includes a shift electric motor 113 attached to the protrusion 29c of the crankcase 29, and a change shaft that is rotatably supported by the crankcase 29 with an axis parallel to the shift drum 104. 119 and a reduction gear mechanism 114 provided between the shift electric motor 113, and the reduction gear mechanism 114 is accommodated in a gear accommodation chamber 127 formed between the second crankcase cover 36 and the cover member 125. .

前記シフト用電動モータ113は、その出力軸113aを前記歯車収容室127に突入させるようにしてクランクケース29の前記突部29cに取付けられる。一方、チェンジ軸119は、その一端側がクランクケース29の第1支持壁80を回動自在に貫通するとともに、他端がクランクケース29の第2支持壁81、第2クランクケースカバー36およびカバー部材125を回動自在に貫通するようにしてシフトドラム104の後方斜め下方に配置される。   The shift electric motor 113 is attached to the protrusion 29c of the crankcase 29 so that the output shaft 113a is inserted into the gear housing chamber 127. On the other hand, the change shaft 119 has one end side rotatably passing through the first support wall 80 of the crankcase 29 and the other end thereof being the second support wall 81 of the crankcase 29, the second crankcase cover 36, and a cover member. It is disposed behind and obliquely below the shift drum 104 so as to penetrate through 125.

而して前記減速歯車機構114は、歯車収容室127内でシフト用電動モータ113の出力軸113aに一体に設けられる駆動歯車115と、該駆動歯車115に噛合する第1中間歯車116と、第1中間歯車116と一体に回転する第2中間歯車117と、歯車収容室127内で前記チェンジ軸119に固定されて第2中間歯車117に噛合する被動セクタ歯車118とから成り、シフト用電動モータ113の回転動力が減速歯車機構114で減速されることにより、チェンジ軸119の回動動力に変換される。   Thus, the reduction gear mechanism 114 includes a drive gear 115 provided integrally with the output shaft 113a of the shift electric motor 113 in the gear housing chamber 127, a first intermediate gear 116 meshed with the drive gear 115, and a first gear 116. The shift intermediate motor includes a second intermediate gear 117 that rotates integrally with the first intermediate gear 116, and a driven sector gear 118 that is fixed to the change shaft 119 in the gear housing chamber 127 and meshes with the second intermediate gear 117. The rotational power of 113 is decelerated by the reduction gear mechanism 114, thereby being converted into rotational power of the change shaft 119.

またシフトドラム駆動機構112は、クランクケース29の第2支持壁81および第2クランクケースカバー36間で前記チェンジ軸119に基端部が固定されるとともにチェンジ軸119の半径方向に沿ってシフトドラム104側に延びるチェンジアーム120と、前記ドラムセンタ106に相対回転不能に装着される係止片122とから成り、前記チェンジ軸119の半径方向に長く延びてチェンジアーム120に設けられる係合孔121に、シフトドラム104の回動軸線からオフセットした位置で前記係止片122に一体に設けられる係合ピン123が係合される。而してシフト用電動モータ113の作動に応じてチェンジ軸119が回動することによりシフトドラム104が回動することになる。   The shift drum drive mechanism 112 has a base end portion fixed to the change shaft 119 between the second support wall 81 of the crankcase 29 and the second crankcase cover 36, and a shift drum along the radial direction of the change shaft 119. A change arm 120 extending toward the 104 side and a locking piece 122 mounted on the drum center 106 so as not to rotate relative to each other. The engagement hole 121 extends in the radial direction of the change shaft 119 and is provided in the change arm 120. Further, the engagement pin 123 provided integrally with the locking piece 122 is engaged at a position offset from the rotation axis of the shift drum 104. Thus, the change drum 119 rotates according to the operation of the shift electric motor 113, whereby the shift drum 104 rotates.

またクランクケース29の第2支持壁81およびチェンジアーム120間には、チェンジ軸119を一方向に回動付勢するねじりばね124が設けられ、第3クランクケースカバー37には、前記チェンジ軸119の角変位量を検出するようにしてチェンジ軸119に同軸に連結される角変位量センサ128が取付けられる。   A torsion spring 124 is provided between the second support wall 81 of the crankcase 29 and the change arm 120 to urge the change shaft 119 in one direction, and the third crankcase cover 37 has the change shaft 119. An angular displacement sensor 128 that is coaxially connected to the change shaft 119 is attached so as to detect the angular displacement of the first shaft.

図9および図10を併せて参照して、前記後進用歯車列GRの確立は、リバースロック機構131で規制されるものであり、このリバースロック機構131は、クランクケース29の第1支持壁80を貫通して該クランクケース29の外方に突出されるとともに第3クランクケースカバー37で覆われる前記シフトドラム104の一端部に係合し得るリバースロックアーム132と、クランクケース29の第1支持壁80および第3クランクケースカバー37で回動自在に支承されるとともに前記リバースロックアーム132が固定されるリバースロックスピンドル133とを備える。   Referring to FIGS. 9 and 10 together, the establishment of the reverse gear train GR is regulated by the reverse lock mechanism 131, and the reverse lock mechanism 131 is configured by the first support wall 80 of the crankcase 29. A reverse lock arm 132 that protrudes outward from the crankcase 29 and can be engaged with one end of the shift drum 104 covered with a third crankcase cover 37, and a first support for the crankcase 29 And a reverse lock spindle 133 that is rotatably supported by the wall 80 and the third crankcase cover 37 and to which the reverse lock arm 132 is fixed.

クランクケース29の第1支持壁80から突出した前記シフトドラム104の一端部外周には、前記リバースロックアーム132を係脱可能に係合させる係止部104bが突設されており、該係止部104bにリバースロックアーム132が係合している状態では、後進用歯車列GRを確立する側へのシフトドラム104の回動が規制される。   A locking portion 104b is provided on the outer periphery of one end portion of the shift drum 104 projecting from the first support wall 80 of the crankcase 29 so as to detachably engage the reverse lock arm 132. In a state where the reverse lock arm 132 is engaged with the portion 104b, the rotation of the shift drum 104 toward the side that establishes the reverse gear train GR is restricted.

またリバースロックスピンドル133は、シフトドラム104と平行な軸線を有して該シフトドラム104の上方に配置されており、一端部を第3クランクケースカバー37から外方に突出させるようにして第3クランクケースカバー37を回動自在に貫通し、第1支持壁80にリバースロックスピンドル133の他端部が回動可能に支承される。しかもリバースロックスピンドル133を囲繞するねじりばね134がクランクケース29およびリバースロックアーム132間に設けられており、該ねじりばね134は、前記リバースロックアーム132をシフトドラム104の係止部104bに係合させる側にリバースロックアーム132およびリバースロックスピンドル133を回動付勢する。   The reverse lock spindle 133 has an axis parallel to the shift drum 104 and is disposed above the shift drum 104. The reverse lock spindle 133 has a third end so that one end protrudes outward from the third crankcase cover 37. The crankcase cover 37 is pivotably penetrated, and the other end of the reverse lock spindle 133 is rotatably supported on the first support wall 80. In addition, a torsion spring 134 surrounding the reverse lock spindle 133 is provided between the crankcase 29 and the reverse lock arm 132, and the torsion spring 134 engages the reverse lock arm 132 with the engaging portion 104 b of the shift drum 104. The reverse lock arm 132 and the reverse lock spindle 133 are urged to rotate.

第3クランクケースカバー37から突出したリバースロックスピンドル133の一端にはリバースロック解除アーム135が固定されており、このリバースロック解除アーム135に操作ワイヤ136が連結される。而して操作ワイヤ136は、鞍乗り型車両の乗員によるリバースロック解除操作に応じて牽引されるものであり、この操作ワイヤ136の牽引によって、シフトドラム104の係止部104bに係合した状態にあるリバースロックアーム132が係止部104bとの係合を解除する側に回動し、それにより後進用歯車列GRを確立する側へのシフトドラム104の回動が許容される。   A reverse lock release arm 135 is fixed to one end of the reverse lock spindle 133 protruding from the third crankcase cover 37, and an operation wire 136 is connected to the reverse lock release arm 135. Thus, the operation wire 136 is pulled in response to a reverse lock release operation by an occupant of the saddle-ride type vehicle, and is engaged with the locking portion 104b of the shift drum 104 by the pulling of the operation wire 136. The reverse lock arm 132 at the side is rotated to the side for releasing the engagement with the locking portion 104b, and thereby the shift drum 104 is allowed to rotate toward the side for establishing the reverse gear train GR.

また第3クランクケースカバー37内で前記リバースロックスピンドル133にはスイッチプレート137の基端が固定されており、第3クランクケースカバー37には、リバースロックアーム132の係止部104bへの係合を解除する側にリバースロックスピンドル133が回動したときに前記スイッチプレート137に当接することでスイッチング態様を変化させるロック解除検出スイッチ138が取付けられる。しかもロック解除検出スイッチ138は、第3クランクケースカバー37にその外側から取付けられる。   Further, the base end of the switch plate 137 is fixed to the reverse lock spindle 133 in the third crankcase cover 37, and the third crankcase cover 37 is engaged with the engaging portion 104b of the reverse lock arm 132. When the reverse lock spindle 133 is rotated to the release side, a lock release detection switch 138 that changes the switching mode by contacting the switch plate 137 is attached. Moreover, the unlock detection switch 138 is attached to the third crankcase cover 37 from the outside.

また前記シフトドラム104の一端には、該シフトドラム104の回転位置を検出するシフトドラム回転位置検出スイッチ139の検出子139aが同軸にかつ相対回転不能に連結されており、このシフトドラム回転位置検出スイッチ139は、クランクケース29の第1支持壁80に締結される支持板140に取付けられる。   A detector 139a of a shift drum rotational position detection switch 139 for detecting the rotational position of the shift drum 104 is connected to one end of the shift drum 104 coaxially and in a relatively non-rotatable manner. The switch 139 is attached to a support plate 140 that is fastened to the first support wall 80 of the crankcase 29.

図3および図11において、前記カウンタ軸54の下後方にはカウンタ軸54と平行な軸線を有して車幅方向に延びる伝動軸141が配置されており、この伝動軸141は、第2クランクケースカバー36と、クランクケース29に取付けられた支持部材142とで回転自在に支承される。   3 and 11, a transmission shaft 141 having an axis parallel to the counter shaft 54 and extending in the vehicle width direction is disposed below the counter shaft 54. The transmission shaft 141 includes a second crank shaft. The case cover 36 and a support member 142 attached to the crankcase 29 are rotatably supported.

前記支持部材142は、クランクケース29の第2支持壁81の外面に複数たとえば4つのボルト143…で締結される矩形状の支持板部142aと、前記第2支持壁81を貫通してクランクケース29内に延出するようにして支持板部142aの中央部に連設される円筒状の軸受部142bと、軸受部142bの先端部から半径方向内方に張り出す内向き鍔部142cとを一体に有するものであり、クランクケース29の左側から該クランクケース29の第2支持壁81に取付けられる。   The support member 142 has a rectangular support plate portion 142a fastened to the outer surface of the second support wall 81 of the crankcase 29 by a plurality of, for example, four bolts 143, and the second support wall 81 to penetrate the crankcase. 29, a cylindrical bearing 142b continuously provided at the center of the support plate 142a and an inward flange 142c projecting radially inward from the tip of the bearing 142b. The crankcase 29 is attached to the second support wall 81 from the left side of the crankcase 29.

前記伝動軸141は、支持部材142の軸受部142bを同軸に貫通するものであり、車幅方向に沿う内方で前記軸受部142bから突出した伝動軸141の一端に、前記軸受部142bの外径よりも小径である駆動傘歯車144が一体に設けられる。この駆動傘歯車144に隣接した伝動軸141の一端寄りの部分が前記軸受部142bにボールベアリング145を介して回転自在に支承される。而してボールベアリング145の外輪145aは、支持部材142の内向き鍔部142cと、軸受部142bに螺合されるリング状の押さえ部材146との間に挟持され、ボールベアリング145の内輪145bは、駆動傘歯車144と、伝動軸141に螺合されるナット147との間に挟持される。また伝動軸141の他端は、第2クランクケースカバー36にボールベアリング148を介して回転自在に支承される。   The transmission shaft 141 passes coaxially through the bearing portion 142b of the support member 142, and extends outward from the bearing portion 142b to one end of the transmission shaft 141 that protrudes inward along the vehicle width direction from the bearing portion 142b. A driving bevel gear 144 having a smaller diameter than the diameter is integrally provided. A portion near one end of the transmission shaft 141 adjacent to the drive bevel gear 144 is rotatably supported by the bearing portion 142b via a ball bearing 145. Thus, the outer ring 145a of the ball bearing 145 is sandwiched between an inward flange 142c of the support member 142 and a ring-shaped pressing member 146 that is screwed into the bearing 142b, and the inner ring 145b of the ball bearing 145 is The drive bevel gear 144 is sandwiched between a drive bevel gear 144 and a nut 147 screwed to the transmission shaft 141. The other end of the transmission shaft 141 is rotatably supported by the second crankcase cover 36 via a ball bearing 148.

ところでクランクケース29および第2クランクケースカバー36間で、カウンタ軸54には、カウンタ軸54および第2クランクケースカバー36間に介装されるボールベアリング87の内輪87aに当接するようにして駆動歯車149がスプライン結合されており、この駆動歯車149と、クランクケース29の第2支持壁81およびカウンタ軸54間に介装されているボールベアリング86の内輪86aとの間には、カウンタ軸54を同軸に囲繞する円筒状のカラー150が介装され、これにより前記駆動歯車149がカウンタ軸54に固定される。一方、前記伝動軸141の軸方向中間部には前記駆動歯車149に噛合する被動歯車151が固定されており、伝動軸141はカウンタ軸54に連動、連結される。   By the way, between the crankcase 29 and the second crankcase cover 36, the counter shaft 54 is in contact with the inner ring 87a of the ball bearing 87 interposed between the counter shaft 54 and the second crankcase cover 36. 149 is splined, and the counter shaft 54 is connected between the drive gear 149 and the inner ring 86a of the ball bearing 86 interposed between the second support wall 81 of the crankcase 29 and the counter shaft 54. A cylindrical collar 150 surrounding the same axis is interposed, whereby the drive gear 149 is fixed to the counter shaft 54. On the other hand, a driven gear 151 that meshes with the drive gear 149 is fixed to an intermediate portion in the axial direction of the transmission shaft 141, and the transmission shaft 141 is linked and connected to the counter shaft 54.

しかも図8で示すように、駆動歯車149の外径は、前記カウンタ軸54および前記伝動軸141の軸線に沿う方向から見て前記支持部材141に駆動歯車149の一部をオーバーラップさせる値に設定される。   In addition, as shown in FIG. 8, the outer diameter of the drive gear 149 is set to a value that causes the support member 141 to overlap a part of the drive gear 149 when viewed from the direction along the axis of the counter shaft 54 and the transmission shaft 141. Is set.

ところで第2クランクケースカバー36で支承される側とは反対側でカウンタ軸54の一端は、伝動軸141の一端よりもクランク軸28の軸線に沿って第2クランクケースカバー36とは反対側に延出されるものであり、歯車変速機構64の一部を構成して前記カウンタ軸54に支承される第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68、後進用被動歯車71、第2速用被動歯車74および第4速用被動歯車76のうちカウンタ軸54および前記支持部材142の軸受部142b間の間隔よりも大きな半径を有する第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68、後進用被動歯車71および第2速用被動歯車74は、カウンタ軸54の一端および前記支持部材142間に対応する位置でカウンタ軸54に支承され、残余の第4速用被動歯車76が車幅方向に沿って支持部材142に対応する位置でカウンタ軸54に支承される。   By the way, one end of the countershaft 54 on the side opposite to the side supported by the second crankcase cover 36 is on the side opposite to the second crankcase cover 36 along the axis of the crankshaft 28 rather than one end of the transmission shaft 141. A first-speed driven gear 66, a third-speed driven gear 68, a reverse-driven driven gear 71, and a second gear that are part of the gear transmission mechanism 64 and are supported by the counter shaft 54. Of the speed driven gear 74 and the fourth speed driven gear 76, the first speed driven gear 66 and the third speed driven gear having a radius larger than the interval between the counter shaft 54 and the bearing portion 142b of the support member 142. 68, the reverse driven gear 71 and the second speed driven gear 74 are supported by the counter shaft 54 at a position corresponding to one end of the counter shaft 54 and the support member 142, and the remaining fourth speed driven gear. 6 is supported on the counter shaft 54 at a position corresponding to the supporting member 142 along the vehicle width direction.

エンジン本体11におけるクランクケース29の下部を前後に貫通する前後輪駆動軸12には、前記伝動軸141の一端に一体に設けられる駆動傘歯車85に伝動軸141の軸線よりも後方で噛合する被動傘歯車154が固定される。   The front and rear wheel drive shaft 12 that passes through the lower portion of the crankcase 29 in the engine body 11 in the front-rear direction is driven by a drive bevel gear 85 that is integrally provided at one end of the transmission shaft 141 and meshes behind the axis of the transmission shaft 141. The bevel gear 154 is fixed.

ところで、前記前駆輪駆動軸12は、エンジン本体11の後端から前方に向けてエンジン本体11に挿入されて該エンジン本体11を貫通するものであり、該前後輪駆動軸12の前部は、図2で示すように、ボールベアリング155を介してクランクケース29に支承され、前記ボールベアリング155の外方で前後輪駆動軸12およびクランクケース29間には環状のシール部材156が介装される。   By the way, the precursor wheel drive shaft 12 is inserted into the engine body 11 from the rear end of the engine body 11 to the front and penetrates the engine body 11, and the front part of the front and rear wheel drive shaft 12 is As shown in FIG. 2, an annular seal member 156 is interposed between the front and rear wheel drive shafts 12 and the crankcase 29 outside the ball bearing 155 and supported by the crankcase 29 via a ball bearing 155. .

一方、クランクケース29の後端には、前記被動傘歯車154よりも大径である開口部157が前後輪駆動軸12を挿入せしめるべく設けられる。一方、前後輪駆動軸12の後部を貫通せしめる円筒部158aを有する軸受保持部材158が複数のボルト159でクランクケース29に締結される。   On the other hand, an opening 157 having a larger diameter than the driven bevel gear 154 is provided at the rear end of the crankcase 29 so that the front and rear wheel drive shafts 12 can be inserted. On the other hand, a bearing holding member 158 having a cylindrical portion 158 a penetrating the rear portion of the front and rear wheel drive shaft 12 is fastened to the crankcase 29 by a plurality of bolts 159.

しかも被動傘歯車154は、前後輪駆動軸12の後端から相対回転不能として前後輪駆動軸12に嵌装されるものであり、軸受保持部材158で保持されるボールベアリング160の内輪160aと、前後輪駆動軸12の外周に設けられて後方に臨む環状の受け段部12aとの間に被動傘歯車154が挟持される。さらに前記ボールベアリング160の外方で軸受保持部材158の円筒部158aおよび前後輪駆動軸12間には環状のシール部材161が介装される。   Moreover, the driven bevel gear 154 is fitted to the front and rear wheel drive shaft 12 so as not to be relatively rotatable from the rear end of the front and rear wheel drive shaft 12, and the inner ring 160a of the ball bearing 160 held by the bearing holding member 158, A driven bevel gear 154 is sandwiched between an annular receiving step portion 12a provided on the outer periphery of the front and rear wheel drive shaft 12 and facing rearward. Further, an annular seal member 161 is interposed between the cylindrical portion 158 a of the bearing holding member 158 and the front and rear wheel drive shafts 12 outside the ball bearing 160.

自動変速装置63における第1および第2の油圧クラッチ59,60の油圧は、電気的に制御される制御弁を含む複数の制御弁から成る油圧制御ユニット162で制御されるものであり、この油圧制御ユニット162は、クランクケース29の上部すなわち上部ケース半体29の上部に取付けられる。   The hydraulic pressures of the first and second hydraulic clutches 59 and 60 in the automatic transmission 63 are controlled by a hydraulic control unit 162 including a plurality of control valves including a control valve that is electrically controlled. The control unit 162 is attached to the upper part of the crankcase 29, that is, the upper part of the upper case half 29.

またクランクケース29内の下部には、ストレーナ163を介してオイルパン41内のオイルをくみ上げるオイルポンプ164が内蔵されており、このオイルポンプ164は、クランク軸28から伝達される動力で駆動される。すなわちクランクケース29およびトルクコンバータ51間でクランク軸28に設けられた駆動スプロケット165と、前記オイルポンプ164のポンプ軸166に設けられる被動スプロケット167とに無端状のチェーン168が巻きかけられる。   An oil pump 164 that pumps up the oil in the oil pan 41 via a strainer 163 is built in the lower part of the crankcase 29, and this oil pump 164 is driven by power transmitted from the crankshaft 28. . That is, an endless chain 168 is wound around the drive sprocket 165 provided on the crankshaft 28 and the driven sprocket 167 provided on the pump shaft 166 of the oil pump 164 between the crankcase 29 and the torque converter 51.

このオイルポンプ164から吐出されるオイルはクランクケース29の下部に取付けられるオイルフィルタ169を経てエンジン本体11の被潤滑部に供給される。   The oil discharged from the oil pump 164 is supplied to a lubricated portion of the engine body 11 through an oil filter 169 attached to the lower portion of the crankcase 29.

図2および図8に注目して、歯車変速機構64は、第1および第2メイン軸52,53、カウンタ軸54および後進アイドル軸72を備えているが、第1および第2メイン軸52,53の軸線を通る第1平面PL1と、クランク軸28との間に後進アイドル軸72が配置される。   2 and 8, the gear transmission mechanism 64 includes first and second main shafts 52 and 53, a counter shaft 54, and a reverse idle shaft 72, but the first and second main shafts 52, A reverse idle shaft 72 is arranged between the first plane PL1 passing through the axis 53 and the crankshaft 28.

また伝動軸141および後進アイドル軸72の軸線を通る第2平面PL2が、第1平面PL1とほぼ平行に配置され、クランク軸28、第1メイン軸52および第2メイン軸53の軸線を通る第3平面PL3すなわちクランクケース29の割り面50を含む第3平面PL3に、クランク軸28と、第1および第2メイン軸52,53との間で前記第2平面PL2が交わる。しかも後進アイドル軸72は前記両メイン軸52,53およびカウンタ軸54間に対応する位置で第1平面PL1からずれた位置に配置されるものである。   A second plane PL2 passing through the axes of the transmission shaft 141 and the reverse idle shaft 72 is disposed substantially parallel to the first plane PL1 and passes through the axes of the crankshaft 28, the first main shaft 52 and the second main shaft 53. The second plane PL2 intersects between the crankshaft 28 and the first and second main shafts 52 and 53 on the third plane PL3, that is, the third plane PL3 including the split surface 50 of the crankcase 29. In addition, the reverse idle shaft 72 is disposed at a position corresponding to the position between the main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54 and shifted from the first plane PL1.

さらに第2平面PL2は、クランク軸28の軸線と、該クランク軸28から伝達される動力で駆動されるオイルポンプ164の回転軸線とを通る第4平面PL4とほぼ平行に配置されており、第3平面PL3が、カウンタ軸54の軸線および前記伝動軸141の回転軸線を通る第5平面PL5とほぼ直角に交わる。   Further, the second plane PL2 is disposed substantially parallel to the fourth plane PL4 passing through the axis of the crankshaft 28 and the rotation axis of the oil pump 164 driven by the power transmitted from the crankshaft 28. The three planes PL3 intersect with the fifth plane PL5 passing through the axis line of the counter shaft 54 and the rotation axis line of the transmission shaft 141 at a substantially right angle.

次にこの実施例の作用について説明すると、歯車変速機構64のカウンタ軸54は、相互に間隔をあけてクランクケース29に設けられる第1および第2支持壁80,81で回転自在に支承され、軸方向に沿う位置を一定として前記カウンタ軸53にスプライン結合される第4速用被動歯車76ならびに前記カウンタ軸54にスプライン結合される第1および第2歯車支持ボス89,91に軸方向に沿う位置を一定として回転自在に支承される第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71と、カウンタ軸54に相対回転不能に装着された第1および第2シフタボス90,92に軸方向スライド可能に支承される第1および第2シフタ77,78とが、カウンタ軸54に装着されるのであるが、ボールベアリング85を介して第1支持壁80に一端が回転自在に支承されるカウンタ軸54を回転自在に貫通せしめる組付け孔88が第2支持壁81に設けられ、該組付け孔88およびカウンタ軸54間に介装されるボールベアリング86および前記ボールベアリング85間でカウンタ軸54に、第4速用被動歯車76ならびに第1および第2歯車支持ボス89,91と、第1および第2シフタボス90,92と、カウンタ軸54を囲繞する第1〜第3スペーサ93,94,95とが、第4速用被動歯車76ならびに第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71の軸方向位置、ならびに第1および第2シフタボス90,92の軸方向位置を一定に定めるようにしつつ軸方向に相互に当接して装着される。   Next, the operation of this embodiment will be described. The counter shaft 54 of the gear transmission mechanism 64 is rotatably supported by first and second support walls 80 and 81 provided in the crankcase 29 with a space therebetween. The fourth gear driven gear 76 splined to the countershaft 53 and the first and second gear support bosses 89 and 91 splined to the countershaft 54 along the axial direction are fixed along the axial direction. The first speed driven gear 66, the third speed driven gear 68, the reverse driven gear 71, and the first and second shifter bosses mounted on the counter shaft 54 so as not to rotate relative to each other. The first and second shifters 77 and 78, which are supported by the shafts 90 and 92 so as to be slidable in the axial direction, are mounted on the counter shaft 54. An assembly hole 88 is provided in the second support wall 81 so as to allow the counter shaft 54, which is rotatably supported at one end to the first support wall 80, to pass through the second support wall 81, and between the assembly hole 88 and the counter shaft 54. The fourth speed driven gear 76 and the first and second gear support bosses 89 and 91, and the first and second shifter bosses 90 and 92 are disposed on the counter shaft 54 between the ball bearing 86 and the ball bearing 85. And the first to third spacers 93, 94, 95 surrounding the counter shaft 54 are a fourth speed driven gear 76, a first speed driven gear 66, a third speed driven gear 68, and a reverse driven gear. The axial position of 71 and the axial positions of the first and second shifter bosses 90 and 92 are fixed and fixed in contact with each other in the axial direction.

このようなカウンタ軸54の組付け時には、第2支持壁81の組付け孔88を貫通したカウンタ軸54にその一端側から、第4速用被動歯車76ならびに第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71を支承した状態の第1および第2歯車支持ボス89,91と、第1および第2シフタ77,78を支承した状態の第1および第2シフタボス90,92と、第1〜第3スペーサ93,94,95を軸方向に相互に当接させるようにしつつ組付け位置に応じて装着する第1の工程と;カウンタ軸54の一端および第1支持壁80間にボールベアリング85を介装させる第2の工程と;組付け孔88の内周およびカウンタ軸54の外周間に第1支持壁80とは反対側からボールベアリング86を組付ける第3の工程と;をこの順に経過させる。   When the counter shaft 54 is assembled, the fourth speed driven gear 76, the first speed driven gear 66, the first speed driven gear 66 and the first speed driven gear 66 are inserted into the counter shaft 54 penetrating the assembly hole 88 of the second support wall 81 from one end side. First and second gear support bosses 89 and 91 in a state in which the third-speed driven gear 68 and reverse driven gear 71 are supported, and first and second shifter bosses in a state in which the first and second shifters 77 and 78 are supported. 90, 92, a first step of mounting the first to third spacers 93, 94, 95 in accordance with the assembly position while abutting each other in the axial direction; one end of the counter shaft 54 and the first A second step of interposing a ball bearing 85 between the support walls 80; a second step of assembling a ball bearing 86 between the inner periphery of the assembly hole 88 and the outer periphery of the counter shaft 54 from the side opposite to the first support wall 80; 3 steps; This allowed to elapse in order.

したがって第4速用被動歯車76と、第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68および後進用被動歯車71を支持する第1および第2歯車支持ボス89,91と、第1および第2シフタボス90,92とを、軸方向位置を定めてカウンタ軸54に装着しつつ該カウンタ軸54をクランクケース29に組付けることができ、変速装置63の組立作業性を高めることができる。   Accordingly, the fourth-speed driven gear 76, the first-speed driven gear 66, the third-speed driven gear 68, and the reverse-driven driven gear 71 are supported. The counter shaft 54 can be assembled to the crankcase 29 while the second shifter bosses 90 and 92 are attached to the counter shaft 54 with the axial position determined, and the assembly workability of the transmission 63 can be improved.

また組付け孔88およびカウンタ軸54間に介装されるボールベアリング86が、第1支持壁80とは反対側から第2支持壁81の組付け孔88内に組付けられるので、前記ボールベアリング86の組付けを容易とし、組付け性をより高めることができる。   Since the ball bearing 86 interposed between the assembly hole 88 and the counter shaft 54 is assembled into the assembly hole 88 of the second support wall 81 from the side opposite to the first support wall 80, the ball bearing Assembling of 86 can be facilitated and the assembling property can be further improved.

またカウンタ軸54の他端は、第1支持壁80とは反対側に第2支持壁81から突出され、カウンタ軸54の他端を覆う第2クランクケースカバー36が第2支持壁81に取付けられるので、カウンタ軸54の組付け時にカウンタ軸54の他端を第2支持壁81から突出させるようにしてカウンタ軸54を持ち易くし、組付け性をより一層高めることができる。   The other end of the counter shaft 54 protrudes from the second support wall 81 on the side opposite to the first support wall 80, and a second crankcase cover 36 that covers the other end of the counter shaft 54 is attached to the second support wall 81. Therefore, when the counter shaft 54 is assembled, the other end of the counter shaft 54 protrudes from the second support wall 81 so that the counter shaft 54 can be easily held and the assemblability can be further improved.

しかも第1および第2メイン軸52,53と、カウンタ軸54とが上下に配置されるので、第1メイン軸52、第2メイン軸53およびカウンタ軸54の軸線に直交する水平方向での歯車変速機構64の長さを短くすることができる。   Moreover, since the first and second main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54 are arranged vertically, the gear in the horizontal direction perpendicular to the axis of the first main shaft 52, the second main shaft 53 and the counter shaft 54 is provided. The length of the transmission mechanism 64 can be shortened.

また歯車変速機構64が備えるシフトフォーク軸100およびシフトドラム104の少なくとも一方、この実施例では両方がクランクケース50の割り面50で回転自在に支承されるので、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104の軸受構造を極力単純化して組付けを容易とすることができる。   Since at least one of the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 included in the gear transmission mechanism 64 is rotatably supported by the split surface 50 of the crankcase 50 in this embodiment, the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 are The bearing structure can be simplified as much as possible to facilitate assembly.

また第1および第2メイン軸52,53および前記カウンタ軸54の軸線を通る第1平面PL1をクランク軸28との間に挟む位置に、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104が配置されるので、第1および第2メイン軸52,53と、クランク軸28との間の距離を短縮し、クランクケース29の小型化に寄与することができる。   Further, since the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 are arranged at a position sandwiching the first plane PL1 passing through the first and second main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54 with the crankshaft 28, The distance between the first and second main shafts 52 and 53 and the crankshaft 28 can be shortened, which contributes to downsizing of the crankcase 29.

またクランクケース29の割り面50で支承される前記シフトフォーク軸100に、カウンタ軸54側にそれぞれ延びる第1および第2シフトフォーク101,102と、第1および第2メイン軸52,53側に延びる第3シフトフォーク103とが共通に支承されるので、歯車変速機構64を構成する部品点数を低減して歯車変速機構64のコンパクト化が可能となるとともに、シフトフォーク軸100の組付けが容易となる。   Further, the shift fork shaft 100 supported by the split surface 50 of the crankcase 29 is connected to the first and second shift forks 101 and 102 extending toward the counter shaft 54 and the first and second main shafts 52 and 53, respectively. Since the extended third shift fork 103 is supported in common, the gear transmission mechanism 64 can be made compact by reducing the number of parts constituting the gear transmission mechanism 64, and the shift fork shaft 100 can be easily assembled. It becomes.

さらに第1および第2メイン軸52,53もクランクケース29の割り面50で回転自在に支承されており、軸受構造をより単純化し、組付けをより一層容易とすることができる。   Further, the first and second main shafts 52 and 53 are also rotatably supported by the split surface 50 of the crankcase 29, so that the bearing structure can be further simplified and the assembly can be further facilitated.

またクランク軸28、第1および第2メイン軸52,53、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104が、この順に並んでクランクケース29の割り面50で回転自在に支承されるので、クランク軸28と、第1および第2メイン軸52,53間の距離を短くしつつ、歯車変速機構64の軸受構造を単純化し、組付けもより容易とすることができる。   Since the crankshaft 28, the first and second main shafts 52 and 53, the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 are arranged in this order and are rotatably supported by the split surface 50 of the crankcase 29, the crankshaft 28 and While the distance between the first and second main shafts 52 and 53 is shortened, the bearing structure of the gear transmission mechanism 64 can be simplified and the assembly can be facilitated.

しかもクランクケース29の割り面50は、鞍乗り型車両への搭載状態で後ろ上がりに傾斜して配置されるものであり、第1および第2メイン軸52,53、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104の軸線は、前記割り面50上で前方から順に並んで配置されるので、シフトフォーク軸100およびシフトドラム104の軸線を第1および第2メイン軸52,53の軸線よりも上方に配置し、潤滑用のオイルによるシフトフォーク軸100およびシフトドラム104のフリクション増加を避けることができ、第1および第2メイン軸52,53の下方に配置されるカウンタ軸54をクランクケース29の下部ケース半体29bで回転自在に支承するので、クランクケース29の低重心化を図ることができる。   Moreover, the split surface 50 of the crankcase 29 is disposed so as to be inclined rearward and upward when mounted on the saddle-ride type vehicle. The first and second main shafts 52 and 53, the shift fork shaft 100, and the shift drum Since the axis line 104 is arranged in order from the front on the split surface 50, the axis lines of the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 are arranged above the axis lines of the first and second main shafts 52 and 53. Thus, an increase in friction of the shift fork shaft 100 and the shift drum 104 due to lubricating oil can be avoided, and the counter shaft 54 disposed below the first and second main shafts 52, 53 is connected to the lower case half of the crankcase 29. Since the body 29b is rotatably supported, the center of gravity of the crankcase 29 can be lowered.

さらに鞍乗り型車両への搭載状態でクランクケース29の後側上部には、外方に膨らむ突部29cが上部および下部ケース半体29a,29bの協働により形成されており、その突部29c内に、前記クランクケース29の突部29cに取付けられるシフト用アクチュエータ111が発揮する回転動力をシフトドラム104の回動動作に変換するシフトドラム駆動機構112が収容されるので、クランクケース29内の下部に溜まる潤滑用のオイルがシフトドラム駆動機構112にかかることが少なくなり、オイルによるシフトドラム駆動機構112のフリクション増加を避けることができる。しかもシフトドラム駆動機構112をクランクケース29内の上部に配置することで、歯車変速機構64の第1および第2メイン軸52,53、カウンタ軸54および後進アイドル軸72をより下方に配置することができ、エンジンEの低重心化に寄与することができる。   Further, a protrusion 29c that bulges outward is formed on the rear upper part of the crankcase 29 in the state of being mounted on the saddle-ride type vehicle by the cooperation of the upper and lower case halves 29a and 29b. The shift drum drive mechanism 112 that converts the rotational power exerted by the shift actuator 111 attached to the protrusion 29c of the crankcase 29 into the rotational operation of the shift drum 104 is housed in the crankcase 29. Lubricating oil that accumulates in the lower portion is less likely to be applied to the shift drum drive mechanism 112, and an increase in friction of the shift drum drive mechanism 112 due to oil can be avoided. In addition, by disposing the shift drum drive mechanism 112 in the upper part of the crankcase 29, the first and second main shafts 52 and 53, the counter shaft 54, and the reverse idle shaft 72 of the gear transmission mechanism 64 are disposed further downward. Can contribute to lowering the center of gravity of the engine E.

歯車用変速機構64における前記後進用歯車列GRの確立は、リバースロック機構131で規制されるものであり、このリバースロック機構131は、クランクケース29の第1支持壁80を貫通して該クランクケース29の外方に突出されるとともに第3クランクケースカバー37で覆われる前記シフトドラム104の一端部に設けられる係止部104bに係合し得るリバースロックアーム132と、クランクケース29の第1支持壁80および第3クランクケースカバー37で回動自在に支承されるとともに前記リバースロックアーム132が固定されるリバースロックスピンドル133とを備える。   The establishment of the reverse gear train GR in the gear transmission mechanism 64 is regulated by the reverse lock mechanism 131, and the reverse lock mechanism 131 passes through the first support wall 80 of the crankcase 29 and the crank gear 29. A reverse lock arm 132 that protrudes outward from the case 29 and can be engaged with a locking portion 104 b provided at one end of the shift drum 104 covered with a third crankcase cover 37, and a first crankcase 29 A reverse lock spindle 133 is rotatably supported by the support wall 80 and the third crankcase cover 37 and to which the reverse lock arm 132 is fixed.

したがってシフトドラム104のうちクランクケース29内に配置される部分に設けられる第1〜第3カム溝107〜109の配置スペースを広げることができる。しかもリバースロックアーム132をクランクケース29外に配置するようにしてリバースロックスピンドル133の長さを比較的短くすることができ、それによりエンジンEの小型化および軽量化を図ることができる。   Therefore, the arrangement space of the first to third cam grooves 107 to 109 provided in the portion of the shift drum 104 arranged in the crankcase 29 can be increased. In addition, the reverse lock spindle 133 can be relatively shortened by disposing the reverse lock arm 132 outside the crankcase 29, whereby the engine E can be reduced in size and weight.

また第3クランクケースカバー37を貫通するリバースロックスピンドル133がクランクケース29および第3クランクケースカバー37で回動自在に支承されるので、リバースロックスピンドル133を強固に支持することができる。   Further, since the reverse lock spindle 133 penetrating the third crankcase cover 37 is rotatably supported by the crankcase 29 and the third crankcase cover 37, the reverse lock spindle 133 can be firmly supported.

しかもリバースロックスピンドル133がシフトドラム104の上方に配置され、第3クランクケースカバー37からのリバースロックスピンドル133の突出端部に固定されたリバースロック解除アーム135に操作ワイヤ136が連結されているので、リバースロックスピンドル133を比較的高い位置に配置することで、リバースロックスピンドル133および第3クランクケースカバー37間に地面から跳ね返った泥等が侵入するのを極力回避し、リバースロックスピンドル133および第3クランクケースカバー37間のシール構造を簡略化することができる。   Moreover, since the reverse lock spindle 133 is disposed above the shift drum 104 and the operation wire 136 is coupled to the reverse lock release arm 135 fixed to the protruding end portion of the reverse lock spindle 133 from the third crankcase cover 37. By arranging the reverse lock spindle 133 at a relatively high position, it is possible to avoid mud etc. that bounce off the ground between the reverse lock spindle 133 and the third crankcase cover 37 as much as possible. The seal structure between the three crankcase covers 37 can be simplified.

さらにリバースロックスピンドル133にはスイッチプレート137が固定され、リバースロックスピンドル133がロック解除位置に回動したときにスイッチプレート137に当接してスイッチング態様を変化させるロック解除検出スイッチ138が、第3クランクケースカバー37にその外側から取付けられるので、ロック解除検出スイッチ138の組付け性を高めることができる。   Further, a switch plate 137 is fixed to the reverse lock spindle 133. When the reverse lock spindle 133 is rotated to the unlock position, an unlock detection switch 138 that contacts the switch plate 137 and changes a switching mode is provided with a third crank. Since it is attached to the case cover 37 from the outside, the assembling property of the unlock detection switch 138 can be improved.

歯車変速機構64のカウンタ軸54に連動、連結されるとともにカウンタ軸54と平行な軸線を有して車幅方向に延びる伝動軸141に駆動傘歯車144が設けられ、駆動傘歯車144に噛合する被動傘歯車154が、前輪WFおよび後輪WRに駆動力を伝達すべく車両の前後方向に延びる前後輪駆動軸12に設けられるのであるが、前記車幅方向に沿う内方で伝動軸141の一端に駆動傘歯車144が設けられ、カウンタ軸54に設けられた駆動歯車149に噛合する被動歯車151が伝動軸141の軸方向中間部に設けられ、クランクケース29に取付けられる支持部材142に設けられた軸受部142bに、前記駆動傘歯車144に隣接した伝動軸141の一端寄りの部分が回転自在に支承され、伝動軸141の他端部を回転自在に支承してクランクケース29に取付けられる第2クランクケースカバー36に、駆動歯車149よりも外方でカウンタ軸54の端部が回転自在に支承される。   A drive bevel gear 144 is provided on a transmission shaft 141 that is linked and coupled to the counter shaft 54 of the gear transmission mechanism 64 and extends in the vehicle width direction with an axis parallel to the counter shaft 54, and meshes with the drive bevel gear 144. A driven bevel gear 154 is provided on the front and rear wheel drive shaft 12 extending in the front and rear direction of the vehicle so as to transmit the driving force to the front wheel WF and the rear wheel WR. A drive bevel gear 144 is provided at one end, and a driven gear 151 that meshes with a drive gear 149 provided on the counter shaft 54 is provided in an intermediate portion in the axial direction of the transmission shaft 141 and provided on a support member 142 attached to the crankcase 29. A portion near one end of the transmission shaft 141 adjacent to the drive bevel gear 144 is rotatably supported on the bearing 142b, and the other end portion of the transmission shaft 141 is rotatably supported. Second crankcase cover 36 attached to the crankcase 29 and the end portion of the counter shaft 54 at the outside is rotatably supported than the drive gear 149.

したがって被動歯車151の軸方向両側で伝動軸141は支持部材142および第2クランクケースカバー36で支承されることになり、伝動軸141自体の剛性を高めることを不要として被動歯車151が設けられる部分での伝動軸141の支持剛性を高めることが可能であり、伝動軸141の小径化による軽量化、小型化を図ることができる。しかも第2クランクケースカバー36は、伝動軸141の他端部と、カウンタ軸54のうち駆動歯車149よりも外方の端部とを共通に支承するものであり、伝動軸141の支持剛性を高めるために部品点数が増大することを回避することができ、さらに支持部材142および第2クランクケースカバー36間で被動歯車151の位置を自在に設定可能であり、被動歯車151の配置上の自由度を高めることができる。   Therefore, the transmission shaft 141 is supported by the support member 142 and the second crankcase cover 36 on both sides in the axial direction of the driven gear 151, and the portion where the driven gear 151 is provided without increasing the rigidity of the transmission shaft 141 itself. Therefore, it is possible to increase the support rigidity of the transmission shaft 141, and it is possible to reduce the weight and size by reducing the diameter of the transmission shaft 141. Moreover, the second crankcase cover 36 supports the other end portion of the transmission shaft 141 and the end portion of the counter shaft 54 outside the drive gear 149 in common, and provides the support rigidity of the transmission shaft 141. It is possible to avoid an increase in the number of parts for the purpose of increase, and the position of the driven gear 151 can be freely set between the support member 142 and the second crankcase cover 36, and the arrangement of the driven gear 151 can be freely set. The degree can be increased.

またクランクケース29に、カウンタ軸54がクランク軸28の軸線に沿う一側(左側)から組付けられるとともに支持部材142が前記一側から取付けられるものであり、支持部材142、駆動歯車149および被動歯車151を覆う第2クランクケースカバー36が、前記一側からクランクケース29に取付けられるので、第2クランクケースカバー36をクランクケース29から外すことにより、カウンタ軸54および伝動軸141をクランクケース29から取り外すことが可能となり、メンテナンス性を高めることができる。   The countershaft 54 is assembled to the crankcase 29 from one side (left side) along the axis of the crankshaft 28 and the support member 142 is attached from the one side. The support member 142, the drive gear 149, and the driven Since the second crankcase cover 36 covering the gear 151 is attached to the crankcase 29 from the one side, the countershaft 54 and the transmission shaft 141 are connected to the crankcase 29 by removing the second crankcase cover 36 from the crankcase 29. It can be removed from the rack and maintenance can be improved.

また第2クランクケースカバー36で支承される側とは反対側のカウンタ軸54の一端が、伝動軸141の一端よりもクランク軸28の軸線に沿う他側に延出され、歯車変速機構64の一部を構成してカウンタ軸54に支承される第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68、後進用被動歯車71、第2速用被動歯車74および第4速用被動歯車76のうちカウンタ軸54および前記支持部材142の軸受部142b間の間隔よりも大きな半径を有する第1速用被動歯車66、第3速用被動歯車68、後進用被動歯車71および第2速用被動歯車74が、カウンタ軸54の一端および前記支持部材142間に対応する位置でカウンタ軸54に支承され、残余の第4速用被動歯車76が車幅方向に沿って支持部材142に対応する位置でカウンタ軸54に支承されるので、歯車変速機構64のカウンタ軸54および伝動軸141間の距離を短くして動力伝達装置のコンパクト化を図ることができる。   One end of the countershaft 54 opposite to the side supported by the second crankcase cover 36 is extended to the other side along the axis of the crankshaft 28 rather than one end of the transmission shaft 141, and the gear transmission mechanism 64. A first-speed driven gear 66, a third-speed driven gear 68, a reverse-driven driven gear 71, a second-speed driven gear 74, and a fourth-speed driven gear 76 that constitute a part and are supported on the counter shaft 54. 1st driven gear 66, 3rd speed driven gear 68, reverse driven gear 71 and second speed driven having a radius larger than the interval between the counter shaft 54 and the bearing 142b of the support member 142. The gear 74 is supported on the counter shaft 54 at a position corresponding to one end of the counter shaft 54 and the support member 142, and the remaining fourth speed driven gear 76 corresponds to the support member 142 along the vehicle width direction. Cow Because it is supported by the motor shaft 54, it can be made compact power transmission device by shortening the distance between the counter shaft 54 and the transmission shaft 141 of the gear transmission mechanism 64.

さらに駆動歯車149の外径が、カウンタ軸54および伝動軸141の軸線に沿う方向から見て前記支持部材142に駆動歯車149の一部をオーバーラップさせる値に設定されるので、動力伝達装置のコンパクト化を図りつつ支持部材142を大型化し、支持部材142による伝動軸141の支持剛性を高めることができる。   Further, the outer diameter of the drive gear 149 is set to a value that causes the support member 142 to overlap a part of the drive gear 149 when viewed from the direction along the axis of the counter shaft 54 and the transmission shaft 141. The support member 142 can be increased in size while being compact, and the support rigidity of the transmission shaft 141 by the support member 142 can be increased.

また歯車変速機構64の第1および第2メイン軸52,53、カウンタ軸54および後進アイドル軸72と、クランク軸28とは相互に平行な軸線を有してクランクケース29に支持されるのであるが、第1および第2メイン軸52,53の軸線とカウンタ軸54の軸線とを通る第1平面PL1、ならびにクランク軸28間に後進アイドル軸72が配置されるので、クランク軸28および第1平面PL1間のスペースを有効に利用して後進アイドル軸72を配置するようにしてエンジンEのコンパクト化およびマスの集中化を図ることが可能となる。   The first and second main shafts 52 and 53, the counter shaft 54 and the reverse idle shaft 72 of the gear transmission mechanism 64, and the crankshaft 28 are supported by the crankcase 29 with mutually parallel axes. However, since the reverse idle shaft 72 is disposed between the first plane PL1 passing through the axis of the first and second main shafts 52 and 53 and the axis of the counter shaft 54 and the crankshaft 28, the crankshaft 28 and the first It is possible to make the engine E compact and concentrate the mass by effectively using the space between the planes PL1 and arranging the reverse idle shaft 72.

また伝動軸141および後進アイドル軸72の軸線を通る第2平面PL2が、前記第1平面PL1とほぼ平行に配置されるとともにクランク軸28および前記両メイン軸52,53の軸線を通る第3平面PL3に、クランク軸28と、前記両メイン軸52,53との間で交わるので、第3平面PL3に沿う方向で、クランク軸28に、歯車変速機構64の両メイン軸52,53、カウンタ軸54および後進アイドル軸72と、伝動軸141とを近づけて配置してエンジンEをコンパクト化することができるとともに、マスをより集中化することが可能となり、さらにクランク軸28、両メイン軸52,53、カウンタ軸54、後進アイドル軸72および伝動軸141のレイアウトが容易となる。   A second plane PL2 passing through the axes of the transmission shaft 141 and the reverse idle shaft 72 is arranged substantially parallel to the first plane PL1, and a third plane passing through the axes of the crankshaft 28 and the main shafts 52 and 53. Since PL3 intersects with the crankshaft 28 and both the main shafts 52 and 53, the main shafts 52 and 53 of the gear transmission mechanism 64 and the countershaft are disposed on the crankshaft 28 in the direction along the third plane PL3. 54, the reverse idle shaft 72, and the transmission shaft 141 can be arranged close to each other to make the engine E compact, and it is possible to concentrate the mass more. Further, the crankshaft 28, the main shafts 52, 53, the counter shaft 54, the reverse idle shaft 72, and the transmission shaft 141 are easily laid out.

前記後進アイドル軸72は、前記両メイン軸52,53およびカウンタ軸54間に対応する位置で前記第1平面PL1からずれた位置に配置され、前記伝動軸141が該カウンタ軸54の下方に配置されるので、両メイン軸52,53、後進アイドル軸72、カウンタ軸54および伝動軸141を互い違いに配置するようにして軸間距離を短縮し、よりコンパクト化を図ることが可能となる。しかも比較的軽量である後進アイドル軸72を比較的上方の位置に配置し、複数の歯車等が装着されるカウンタ軸54や動力伝達のために剛性が高いことが要求される伝動軸141を比較的下方の位置に配置することで、低重心化を図ることができる。   The reverse idle shaft 72 is disposed at a position corresponding to the position between the main shafts 52 and 53 and the counter shaft 54 at a position shifted from the first plane PL1, and the transmission shaft 141 is disposed below the counter shaft 54. Therefore, both the main shafts 52 and 53, the reverse idle shaft 72, the counter shaft 54, and the transmission shaft 141 are arranged alternately to reduce the distance between the shafts, thereby making it possible to achieve a more compact size. In addition, the comparatively lightweight reverse idle shaft 72 is disposed at a relatively upper position, and the counter shaft 54 to which a plurality of gears are mounted and the transmission shaft 141 that is required to have high rigidity for power transmission are compared. The center of gravity can be lowered by disposing at a position below the target.

また第2平面PL2が、クランク軸28の軸線と、該クランク軸28から伝達される動力で駆動されるオイルポンプ164の回転軸線とを通る第4平面PL4とほぼ平行に配置されるので、オイルポンプ164を伝動軸141側により近接させることができ、エンジンEのさらなるコンパクト化およびマスのさらなる集中化を図ることができる。   The second plane PL2 is disposed substantially in parallel with the fourth plane PL4 passing through the axis of the crankshaft 28 and the rotation axis of the oil pump 164 driven by the power transmitted from the crankshaft 28. The pump 164 can be brought closer to the transmission shaft 141 side, so that the engine E can be made more compact and the mass can be further concentrated.

さらに第3平面PL3が、カウンタ軸54の軸線および伝動軸141の回転軸線を通る第5平面PL5とほぼ直角に交わるので、第3平面PL3に沿う方向で伝動軸141をクランク軸28側により近接させるようにして、エンジンEのコンパクト化およびマスの集中化をより一層促進することができる。   Further, since the third plane PL3 intersects the fifth plane PL5 passing through the axis of the counter shaft 54 and the rotation axis of the transmission shaft 141 at a substantially right angle, the transmission shaft 141 is closer to the crankshaft 28 side in the direction along the third plane PL3. In this way, the engine E can be made more compact and the mass concentrated.

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.

鞍乗り型車両の側面図である。It is a side view of a saddle-ride type vehicle. エンジン本体の側面図である。It is a side view of an engine body. 図2の3−3線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2. 図2の4−4線拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 of FIG. 図2の5−5線拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 in FIG. 図2の6−6線拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line 6-6 of FIG. クランクケースの後部の左側から見た拡大縦断側面図である。It is the expansion vertical side view seen from the left side of the rear part of a crankcase. エンジン本体の要部を左側から見た側面図である。It is the side view which looked at the principal part of the engine body from the left side. 図6の9−9線に沿ってエンジン本体の要部を切断した縦断側面図である。It is the vertical side view which cut | disconnected the principal part of the engine main body along the 9-9 line | wire of FIG. 図9の10−10線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line 10-10 in FIG. 9; 図3の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

11・・・エンジン本体
29・・・クランクケース
52・・・第1メイン軸
53・・・第2メイン軸
54・・・カウンタ軸
64・・・歯車変速機構
72・・・後進アイドル軸
141・・・伝動軸
164・・・補機であるオイルポンプ
PL1・・・第1平面
PL2・・・第2平面
PL3・・・第3平面
PL4・・・第4平面
PL5・・・第5平面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Engine main body 29 ... Crankcase 52 ... 1st main shaft 53 ... 2nd main shaft 54 ... Counter shaft 64 ... Gear transmission mechanism 72 ... Reverse idle shaft 141- ..Transmission shaft 164... Oil pump PL1 which is an auxiliary machine 1st plane PL2 2nd plane PL3 3rd plane PL4 4th plane PL5 5th plane

Claims (5)

エンジン本体(11)のクランクケース(29)に、歯車変速機構(64)のメイン軸(52,53)、カウンタ軸(54)および後進アイドル軸(72)と、クランク軸(28)とが相互に平行な軸線を有して支持される車両用エンジンにおいて、前記メイン軸(52,53)および前記カウンタ軸(54)の軸線を通る第1平面(PL1)と、前記クランク軸(28)との間に前記後進アイドル軸(72)が配置されることを特徴とする車両用エンジン。   The main shaft (52, 53), counter shaft (54) and reverse idle shaft (72) of the gear transmission mechanism (64) and the crankshaft (28) are mutually connected to the crankcase (29) of the engine body (11). A first plane (PL1) passing through the axes of the main shaft (52, 53) and the counter shaft (54), and the crankshaft (28). The reverse idle shaft (72) is disposed between the vehicle engines. 前記カウンタ軸(54)と平行な軸線を有して前記カウンタ軸(54)に連動、連結されるとともに前記クランクケース(29)に支持される伝動軸(141)および前記後進アイドル軸(72)の軸線を通る第2平面(PL2)が、前記第1平面(PL1)とほぼ平行に配置されるとともに前記クランク軸(28)および前記メイン軸(52,53)の軸線を通る第3平面(PL3)に、前記クランク軸(28)および前記メイン軸(52,53)間で交わることを特徴とする請求項1記載の車両用エンジン。   A transmission shaft (141) and a reverse idle shaft (72) which have an axis parallel to the counter shaft (54) and are linked and connected to the counter shaft (54) and supported by the crankcase (29). A third plane (PL2) passing through the axis of the third plane (PL2) is arranged substantially parallel to the first plane (PL1) and passes through the axes of the crankshaft (28) and the main shaft (52, 53) ( 2. The vehicle engine according to claim 1, wherein the crankshaft (28) and the main shaft (52, 53) intersect with the PL 3). 前記後進アイドル軸(72)が前記メイン軸(52,53)および前記カウンタ軸(54)間に対応する位置で前記第1平面(PL1)からずれた位置に配置され、前記カウンタ軸(54)に連動、連結される伝動軸(141)が該カウンタ軸(54)の下方に配置されることを特徴とする請求項1または2記載の車両用エンジン。   The reverse idle shaft (72) is disposed at a position corresponding to the position between the main shaft (52, 53) and the counter shaft (54) and shifted from the first plane (PL1), and the counter shaft (54). The vehicle engine according to claim 1 or 2, characterized in that a transmission shaft (141) linked to and coupled to the vehicle is disposed below the counter shaft (54). 前記第2平面(PL2)が、前記クランク軸(28)の軸線と、該クランク軸(28)から伝達される動力で駆動される補機(164)の回転軸線とを通る第4平面(PL4)とほぼ平行に配置されることを特徴とする請求項2記載の車両用エンジン。   The second plane (PL2) passes through the axis of the crankshaft (28) and the rotation axis of the auxiliary machine (164) driven by the power transmitted from the crankshaft (28) (PL4). 3. The vehicle engine according to claim 2, wherein the vehicle engine is disposed substantially in parallel with the vehicle engine. 前記第3平面(PL3)が、前記カウンタ軸(54)の軸線および前記伝動軸(141)の回転軸線を通る第5平面(PL5)とほぼ直角に交わることを特徴とする請求項2または4記載の車両用エンジン。   The third plane (PL3) intersects with a fifth plane (PL5) passing through an axis of the counter shaft (54) and a rotation axis of the transmission shaft (141) at a substantially right angle. The vehicle engine as described.
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