JP2007314704A - Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste - Google Patents

Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste Download PDF

Info

Publication number
JP2007314704A
JP2007314704A JP2006147532A JP2006147532A JP2007314704A JP 2007314704 A JP2007314704 A JP 2007314704A JP 2006147532 A JP2006147532 A JP 2006147532A JP 2006147532 A JP2006147532 A JP 2006147532A JP 2007314704 A JP2007314704 A JP 2007314704A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
organic waste
garbage
tank
storage tank
anaerobic fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006147532A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Haruhito Kubota
晴仁 久保田
Tsuneo Hayashi
恒生 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Hokoku Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Hokoku Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc, Hokoku Kogyo Co Ltd filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2006147532A priority Critical patent/JP2007314704A/en
Publication of JP2007314704A publication Critical patent/JP2007314704A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a treating system for organic wastes reducing frequency of collecting garbage and reducing pollution of sewage quality. <P>SOLUTION: The system comprises a disposer 4 which crushes garbage D installed on a source of garbage D such as an organization G for making lunches, and a temporary reservoir 6 for preserving the crushed garbage D which is crushed by the disposer 4, in sealed state. The constant amount of the garbage D preserved in the reservoir 6 is collected by a tank car T and transported to a garbage treating station R, and the garbage D is subjected to a methane fermentation in a methane fermentation apparatus 3 of the garbage treating station R to produce a biogas. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、生ごみや糞尿などの有機系廃棄物を収集し、嫌気性発酵(メタン発酵)によってメタンガスなどのバイオガスを生成する有機系廃棄物の処理システムおよび、有機系廃棄物を一時的に貯留する有機系廃棄物の一時貯留装置に関する。   The present invention collects organic waste such as garbage and manure and produces a biogas such as methane gas by anaerobic fermentation (methane fermentation), and temporarily treats the organic waste. The present invention relates to a temporary storage device for organic waste stored in a container.

例えば、食堂や給食センタなどから発生した生ごみを収集し、収集した生ごみをメタン発酵処理してメタンガスなどのバイオガスを生成する有機系廃棄物の処理システムが知られている(例えば、特許文献1参照。)。このような処理システムでは、食堂や給食センタなどで発生した生ごみをポリタンクやビニール袋などに入れ、このポリタンクやビニール袋などをごみ収集車で収集し、ごみ処理所に運搬する。そして、ごみ処理所において、破砕機(ディスポーザ)によって生ごみを破砕し、メタン発酵設備(嫌気性発酵設備)によって生ごみをメタン発酵させてバイオガスを生成する。すなわち、メタン発酵設備においては、混合槽とメタン発酵槽とを備え、混合槽に生ごみを投入して汚水や蒸気などと混合、撹拌し、可溶化(加水分解)する。その後、生ごみを液と固形物(異物)とに分離し、分離された生ごみ液をメタン発酵槽に投入して、蒸気を供給しながらメタン発酵させてメタンガスなどを生成するものである。
特開平11−300396号公報
For example, an organic waste treatment system that collects garbage generated from a canteen or a lunch center, etc., and produces biogas such as methane gas by treating the collected garbage with methane fermentation is known (for example, patents) Reference 1). In such a processing system, raw garbage generated in a cafeteria or a lunch center is put in a plastic tank or a plastic bag, and the plastic tank or plastic bag is collected by a garbage truck and transported to a garbage disposal site. Then, in the garbage treatment plant, the garbage is crushed by a crusher (disposer), and the garbage is methane-fermented by a methane fermentation facility (anaerobic fermentation facility) to generate biogas. That is, in the methane fermentation facility, a mixing tank and a methane fermentation tank are provided, and garbage is put into the mixing tank, mixed with sewage or steam, stirred, and solubilized (hydrolyzed). Thereafter, the garbage is separated into a liquid and a solid (foreign matter), and the separated garbage liquid is put into a methane fermentation tank, and methane fermentation is performed while supplying steam to generate methane gas and the like.
JP-A-11-300396

ところで、上記のような有機系廃棄物の処理システムでは、生ごみの発生元である食堂や給食センタなどで、生ごみをポリタンクやビニール袋などに入れて、収集車によるごみ収集を待っていた。そして、生ごみからの悪臭の発生(放出)や衛生上の問題などから、生ごみが少量であっても毎日収集車によって生ごみを収集する必要があった。また、同様に生ごみからの悪臭の発生を抑えたり、衛生上の問題などから、生ごみを水切りしてからポリタンクやビニール袋などに入れていた。このため、生ごみからの有機成分を含んだ廃水によって下水水質が汚濁されたり、下水処理の負担(負荷)が大きくなるなどの問題があった。   By the way, in the organic waste treatment system as described above, the garbage was put in a plastic tank or plastic bag at the cafeteria or lunch center where the garbage was generated, and waited for the garbage collection by the collection vehicle. . Further, due to the generation (release) of bad odor from garbage and sanitary problems, it is necessary to collect garbage with a collection truck every day even if the amount of garbage is small. Similarly, to prevent the generation of bad odor from garbage and for hygiene problems, the garbage was drained and placed in a plastic tank or plastic bag. For this reason, there existed problems, such as the quality of sewage water being polluted by the waste water containing the organic component from garbage, and the burden (load) of a sewage treatment becoming large.

そこで本発明は、生ごみなどの収集頻度を減らすことができ、かつ下水水質の汚濁を抑制することができる有機系廃棄物の処理システムおよび有機系廃棄物の一時貯留装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an organic waste treatment system and a temporary storage device for organic waste that can reduce the collection frequency of garbage and the like and can suppress pollution of sewage water. And

上記目的を達成するために請求項1に記載の発明は、生ごみや糞尿などの有機系廃棄物を収集し、収集した有機系廃棄物を嫌気性発酵させてバイオガスを生成する有機系廃棄物の処理システムであって、前記有機系廃棄物の発生元に、前記有機系廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機によって破砕された有機系廃棄物を密閉状態で貯留して可溶化させる貯留タンクとを備え、前記貯留タンク内の有機系廃棄物を嫌気性発酵設備に送り、この嫌気性発酵設備によって前記有機系廃棄物を嫌気性発酵させてバイオガスを生成することを特徴としている。
(作用)
有機系廃棄物の発生元で発生した有機系廃棄物が破砕機で破砕され、破砕された有機系廃棄物が貯留タンクに貯留されて可溶化される。その後、貯留タンク内の有機系廃棄物が嫌気性発酵設備に送られ、有機系廃棄物が嫌気性発酵されてバイオガスが生成される。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 collects organic waste such as garbage and manure, and produces organic gas by anaerobic fermentation of the collected organic waste. A waste treatment system, in which the organic waste is crushed and the organic waste crushed by the crusher is stored in a sealed state and solubilized. A storage tank, the organic waste in the storage tank is sent to an anaerobic fermentation facility, and the organic waste is anaerobically fermented by the anaerobic fermentation facility to generate biogas. Yes.
(Function)
Organic waste generated at the source of organic waste is crushed by a crusher, and the crushed organic waste is stored in a storage tank and solubilized. Thereafter, the organic waste in the storage tank is sent to an anaerobic fermentation facility, and the organic waste is anaerobically fermented to generate biogas.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の有機系廃棄物の処理システムにおいて、前記嫌気性発酵設備に、前記貯留タンクから送られた有機系廃棄物を水分と温度とを調整して可溶化させる混合槽と、この混合槽によって可溶化された有機系廃棄物を嫌気性発酵させる嫌気性発酵槽と、を備えたことを特徴としている。
(作用)
混合槽において、水分と温度とが調整されて有機系廃棄物の可溶化が促進され、続く嫌気性発酵槽において有機系廃棄物が嫌気性発酵されてバイオガスが生成される。
The invention according to claim 2 is the organic waste treatment system according to claim 1, wherein the organic waste sent from the storage tank is adjusted to moisture and temperature in the anaerobic fermentation facility. And an anaerobic fermentation tank for anaerobically fermenting organic waste solubilized by the mixing tank.
(Function)
In the mixing tank, moisture and temperature are adjusted to promote solubilization of the organic waste, and in the subsequent anaerobic fermentation tank, the organic waste is anaerobically fermented to generate biogas.

請求項3に記載の発明は、生ごみや糞尿などの有機系廃棄物の発生元に設置され、前記有機系廃棄物を一時的に貯留する有機系廃棄物の一時貯留装置であって、前記有機系廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機によって破砕された有機系廃棄物を運搬する運搬手段と、この運搬手段によって運搬されてきた有機系廃棄物を密閉状態で貯留して可溶化させる貯留タンクと、を備えたことを特徴としている。
(作用)
有機系廃棄物の発生元で発生した有機系廃棄物が、一時貯留装置の破砕機で破砕され、破砕された有機系廃棄物が運搬手段によって貯留タンクに運搬される。そして、運搬されてきた有機系廃棄物が貯留タンクに貯留されて可溶化される。
Invention of Claim 3 is the temporary storage apparatus of the organic waste installed in the generation | occurrence | production source of organic wastes, such as garbage and excrement, and temporarily stores the said organic waste, Crusher for crushing organic waste, transport means for transporting organic waste crushed by this crusher, and storing and solubilizing organic waste transported by this transport means in a sealed state And a storage tank.
(Function)
Organic waste generated at the source of organic waste is crushed by a crusher of a temporary storage device, and the crushed organic waste is transported to a storage tank by a transport means. Then, the organic waste that has been transported is stored in a storage tank and solubilized.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の有機系廃棄物の一時貯留装置において、前記貯留タンクに、前記有機系廃棄物を撹拌する撹拌手段を備えたことを特徴としている。
(作用)
撹拌手段によって貯留タンク内の有機系廃棄物が撹拌され、有機系廃棄物の可溶化が促進かつ均質化される。
According to a fourth aspect of the present invention, in the organic waste temporary storage apparatus according to the third aspect, the storage tank is provided with a stirring means for stirring the organic waste.
(Function)
The organic waste in the storage tank is stirred by the stirring means, and solubilization of the organic waste is promoted and homogenized.

請求項1に記載の発明によれば、有機系廃棄物の発生元で有機系廃棄物が密閉状態で貯留タンクに貯留されるため、有機系廃棄物からの悪臭の発生や衛生上の問題などが抑制される。このため、有機系廃棄物を毎日嫌気性発酵設備に送る必要がなく、一定量の有機系廃棄物を貯留タンクに貯留して、有機系廃棄物の収集頻度を減らすことができる。また、悪臭の発生などが抑制されるため、有機系廃棄物を水切りする必要がなく、有機系廃棄物をそのまま破砕機で破砕して貯留タンクに貯留することができる。この結果、有機系廃棄物からの廃水が抑制され、下水水質の汚濁を抑制することができ、かつ、下水処理の負担を軽減することができる。さらには、嫌気性発酵設備で使用される水分調整用の補給水の量を削減することができるとともに、有機系廃棄物の水分中の有機成分を有効に利用すること、つまりバイオガスの生成を促進することができる。   According to the first aspect of the present invention, since organic waste is stored in a storage tank in a sealed state at the source of organic waste, generation of malodor from organic waste, sanitary problems, etc. Is suppressed. For this reason, it is not necessary to send the organic waste to the anaerobic fermentation facility every day, and a certain amount of the organic waste can be stored in the storage tank to reduce the frequency of collection of the organic waste. Moreover, since generation | occurrence | production of malodor etc. are suppressed, it is not necessary to drain organic waste, and it can crush organic waste as it is with a crusher and can store it in a storage tank. As a result, wastewater from organic waste can be suppressed, contamination of sewage water quality can be suppressed, and the burden of sewage treatment can be reduced. Furthermore, the amount of makeup water used for moisture adjustment used in anaerobic fermentation facilities can be reduced, and organic components in organic waste water can be used effectively, that is, biogas can be generated. Can be promoted.

また、有機系廃棄物を破砕機で破砕してから貯留タンクに貯留するため、発生元において有機系廃棄物の可溶化が促進され、嫌気性発酵設備における嫌気性発酵時間の短縮化や設備の小型化が可能となる。さらに、有機系廃棄物が破砕されるため、貯留タンク内の有機系廃棄物をポンプによってタンク車(収集車)に移送し、タンク車で嫌気性発酵設備に運搬する(送る)ことが可能となり、有機系廃棄物の収集運搬費を軽減することができる。   In addition, since organic waste is crushed by a crusher and then stored in a storage tank, solubilization of organic waste is promoted at the source, shortening the anaerobic fermentation time in an anaerobic fermentation facility, Miniaturization is possible. Furthermore, since organic waste is crushed, it is possible to transfer organic waste in the storage tank to a tank truck (collection vehicle) by a pump and transport (send) it to an anaerobic fermentation facility using the tank vehicle. The cost of collecting and transporting organic waste can be reduced.

請求項2に記載の発明によれば、混合槽において有機系廃棄物の可溶化が促進されるため、続く嫌気性発酵槽における嫌気性発酵が良好に行われ、バイオガスを効率的に生成することができる。   According to invention of Claim 2, since solubilization of organic waste is accelerated | stimulated in a mixing tank, the anaerobic fermentation in a subsequent anaerobic fermentation tank is performed favorably, and biogas is produced | generated efficiently. be able to.

請求項3に記載の発明によれば、有機系廃棄物の発生元に本一時貯留装置を設置することで、請求項1に記載の発明と同様に、一時貯留装置の貯留タンクに一定量の有機系廃棄物を貯留し、有機系廃棄物の収集頻度を減らすことができる。また、有機系廃棄物を水切りしないでそのまま破砕機で破砕して貯留タンクに貯留することができるため、有機系廃棄物からの廃水が抑制され、下水水質の汚濁を抑制することができ、かつ、下水処理の負担を軽減することができる。   According to the invention described in claim 3, by installing the temporary storage device at the source of the organic waste, a certain amount of the storage tank of the temporary storage device is provided in the same manner as in the invention described in claim 1. It can store organic waste and reduce the frequency of organic waste collection. In addition, since organic waste can be crushed by a crusher as it is without draining and stored in a storage tank, waste water from organic waste can be suppressed, contamination of sewage water can be suppressed, and The burden of sewage treatment can be reduced.

請求項4に記載の発明によれば、撹拌手段によって有機系廃棄物の可溶化が促進かつ均質化されるため、その後の嫌気性発酵が良好かつ均質に行われ、バイオガスを効率的に生成することが可能となる。   According to the invention described in claim 4, since the solubilization of organic waste is promoted and homogenized by the stirring means, the subsequent anaerobic fermentation is performed well and homogeneously, and biogas is efficiently generated. It becomes possible to do.

以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。   Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiments.

図1は、本発明の実施の形態に係わる有機系廃棄物の処理システム1を示す概略構成図である。この有機系廃棄物の処理システム1は、生ごみD(有機系廃棄物)の発生元である給食センタGなどに一時貯留装置2(有機系廃棄物の一時貯留装置)が設置され、ごみ処理所Rにメタン発酵設備3(嫌気性発酵設備)が設置されている。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an organic waste treatment system 1 according to an embodiment of the present invention. In this organic waste treatment system 1, a temporary storage device 2 (a temporary storage device for organic waste) is installed in a feeding center G or the like, which is a source of garbage D (organic waste), and is disposed of as garbage. A methane fermentation facility 3 (anaerobic fermentation facility) is installed at the place R.

一時貯留装置2は、給食センタGなどにおいて発生した生ごみDを一時的に貯留するための装置であり、図2に示すように、生ごみDを破砕するディスポーザ4(破砕機)と、このディスポーザ4によって破砕された生ごみDを運搬する運搬ユニット5(運搬手段)と、この運搬ユニット5によって運搬されてきた生ごみDを密閉状態で貯留して可溶化させる貯留タンク6とを備えている。   The temporary storage device 2 is a device for temporarily storing the garbage D generated in the feeding center G or the like. As shown in FIG. 2, the disposer 4 (crusher) for crushing the garbage D, and this A transport unit 5 (transport means) that transports the garbage D crushed by the disposer 4 and a storage tank 6 that stores and solubilizes the garbage D transported by the transport unit 5 in a sealed state. Yes.

ディスポーザ4は、容器状のホッパー41と、軸中心に回転可能なスクリュウカッター42と、このスクリュウカッター42を回転させる駆動手段(図示せず)とを備えている。そして、生ごみDと必要に応じて水W1をホッパー41に投入してスクリュウカッター42を回転させると、生ごみDがスクリュウカッター42によって破砕され、液状化される。また、運搬ユニット5は、投入ポンプ51と、投入ポンプ51の吸入口とディスポーザ4の排出口41aとを接続する吸入管52と、投入ポンプ51の排出口と貯留タンク6の投入口61bとを接続する排出管53とを備えている。そして、投入ポンプ51を駆動させると、ディスポーザ4によって破砕された生ごみDが吸入管52および排出管53を介して貯留タンク6内に投入(運搬)されるものである。   The disposer 4 includes a container-like hopper 41, a screw cutter 42 that can rotate about its axis, and drive means (not shown) that rotates the screw cutter 42. When the garbage D and the water W1 as necessary are put into the hopper 41 and the screw cutter 42 is rotated, the garbage D is crushed by the screw cutter 42 and liquefied. The transport unit 5 includes an input pump 51, a suction pipe 52 that connects the suction port of the input pump 51 and the discharge port 41 a of the disposer 4, a discharge port of the input pump 51, and an input port 61 b of the storage tank 6. And a discharge pipe 53 to be connected. When the input pump 51 is driven, the garbage D crushed by the disposer 4 is input (transported) into the storage tank 6 through the suction pipe 52 and the discharge pipe 53.

貯留タンク6は、生ごみDを貯留するタンク本体61と、タンク本体61内の生ごみDを撹拌する撹拌ユニット62(撹拌手段)とを備えている。タンク本体61は円管状の密閉型で、断熱材で構成され、生ごみDを密閉かつ保温状態で貯留できるようになっている。また、タンク本体61の上蓋61aには、生ごみDからの臭いを消臭する消臭器63と、生ごみDの貯留量を測るレベル計64とが設置されている。撹拌ユニット62は、撹拌ポンプ621と、撹拌ポンプ621の吸入口とタンク本体61の排出口61cとを接続する吸入管622と、撹拌ポンプ621の排出口とタンク本体61の撹拌口61dとを接続する排出管623とを備えている。また、吸入管622には第1バルブ624が取り付けられ、排出管623には第2バルブ625が取り付けられ、さらに、排出管623には分岐管626が分岐接続され、この分岐管626には第3バルブ627が取り付けられている。そして、第1バルブ624と第2バルブ625とを開けて、第3バルブ627を閉じた状態で撹拌ポンプ621を駆動させると、タンク本体61内の生ごみDが吸入管622および排出管623を介して循環し、タンク本体61内の生ごみDが上下方向に撹拌される。また、第1バルブ624と第3バルブ627とを開けて、第2バルブ625を閉じた状態で撹拌ポンプ621を駆動させると、タンク本体61内の生ごみDが吸入管622および分岐管626を介して外に放出される。このとき、例えば、分岐管626の先端部(自由端部)をタンク車Tのタンクに接続することで、タンク本体61内の生ごみDがタンク車Tのタンク内に移送される。このような貯留タンク6は、給食センタGなどに設置可能で、かつ一定量の生ごみD、例えば1週間に発生する生ごみD程度を貯留できる大きさに設定されている。   The storage tank 6 includes a tank main body 61 that stores the garbage D, and a stirring unit 62 (stirring means) that stirs the garbage D in the tank main body 61. The tank main body 61 is a circular tubular sealed type, is made of a heat insulating material, and can store the garbage D in a sealed and heat-retaining state. In addition, a deodorizer 63 that deodorizes the odor from the garbage D and a level meter 64 that measures the amount of garbage D stored are installed on the upper lid 61 a of the tank body 61. The stirring unit 62 connects the stirring pump 621, the suction pipe 622 connecting the suction port of the stirring pump 621 and the discharge port 61c of the tank body 61, and the discharge port of the stirring pump 621 and the stirring port 61d of the tank body 61. And a discharge pipe 623. A first valve 624 is attached to the suction pipe 622, a second valve 625 is attached to the discharge pipe 623, and a branch pipe 626 is branched and connected to the discharge pipe 623. A three-valve 627 is attached. When the first valve 624 and the second valve 625 are opened and the agitation pump 621 is driven with the third valve 627 closed, the garbage D in the tank main body 61 causes the suction pipe 622 and the discharge pipe 623 to pass through. The garbage D in the tank body 61 is stirred up and down. When the first valve 624 and the third valve 627 are opened and the agitation pump 621 is driven with the second valve 625 closed, the garbage D in the tank main body 61 causes the suction pipe 622 and the branch pipe 626 to pass through. To be released outside. At this time, for example, the garbage D in the tank body 61 is transferred into the tank of the tank truck T by connecting the tip (free end) of the branch pipe 626 to the tank of the tank truck T. Such a storage tank 6 can be installed in the feeding center G and the like, and is set to a size capable of storing a certain amount of garbage D, for example, garbage D generated in one week.

メタン発酵設備3は、貯留タンク6から送られた生ごみDを水分と温度とを調整して可溶化させる混合槽7と、この混合槽7によって可溶化された生ごみDをメタン発酵(嫌気性発酵)させるメタン発酵槽8(嫌気性発酵槽)とを備えている。混合槽7は、図3に示すように、密閉された円管状の槽本体71と、槽本体71内の生ごみDを撹拌する撹拌機72とを備えている。槽本体71には、投入口71aから生ごみDが投入されるとともに、汚水や上水などを含む補給水W2と蒸気S1とが供給されるようになっている。撹拌機72は、モータ721によって軸中心に回転する攪拌棒722を備え、攪拌棒722が回転することで生ごみDが攪拌される。そして、補給水W2と蒸気S1とが供給されることで、水分と温度とが調整されて生ごみDの可溶化(加水分解)が促進されるとともに、撹拌機72によって生ごみDが撹拌されることで、良好かつ均質に生ごみDが可溶化されるようになっている。また、槽本体71の下端部には混合槽ポンプ73が設けられ、この混合槽ポンプ73によって槽本体71内の可溶化された生ごみDがメタン発酵槽8に投入される。なお、槽本体71内の異物(固形物)は、異物排出口71bから排出されるようになっている。   The methane fermentation facility 3 mixes the raw garbage D sent from the storage tank 6 with water and temperature solubilized so as to solubilize the raw garbage D solubilized by the mixing tank 7 with methane fermentation (anaerobic). Methane fermentation tank 8 (anaerobic fermentation tank) to be fermented). As shown in FIG. 3, the mixing tank 7 includes a sealed tubular tank body 71 and a stirrer 72 for stirring the garbage D in the tank body 71. Garbage D is introduced into the tank body 71 through the introduction port 71a, and supply water W2 including sewage and clean water and steam S1 are supplied. The stirrer 72 includes a stirring bar 722 that is rotated about the axis by a motor 721, and the garbage D is stirred by the rotation of the stirring bar 722. And supply water W2 and steam S1 adjust moisture and temperature, solubilization (hydrolysis) of garbage D is promoted, and garbage D is agitated by stirrer 72. By doing so, the garbage D is solubilized in a good and homogeneous manner. A mixing tank pump 73 is provided at the lower end of the tank body 71, and the solubilized garbage D in the tank body 71 is put into the methane fermentation tank 8 by the mixing tank pump 73. In addition, the foreign material (solid substance) in the tank main body 71 is discharged | emitted from the foreign material discharge port 71b.

メタン発酵槽8は、密閉された円管状の槽本体81と、槽本体81内の生ごみDを循環させる循環ポンプ82とを備えている。槽本体81には、混合槽7からの生ごみDが投入口81aから投入されるとともに、蒸気S2が供給されるようになっている。循環ポンプ82は、上記の撹拌ユニット62の撹拌ポンプ621と同様に、槽本体81内の生ごみDを循環させて、槽本体81内の生ごみDを上下方向に撹拌するものである。そして、槽本体81内の生ごみDと蒸気S2とが混在し、かつ循環ポンプ82によって循環(撹拌)されながら、生ごみDが酸発酵およびメタン発酵されてメタンガスなどのバイオガスが生成されるものである。生成されたバイオガスは、槽本体81のガス排気口81bから排出され、脱硫ユニット(図示せず)などを介してガスホルダ9に貯えられる。なお、槽本体81内の消化汚泥は、汚泥排出口81cから排出されるようになっている。   The methane fermentation tank 8 includes a sealed tubular tank body 81 and a circulation pump 82 for circulating the garbage D in the tank body 81. The tank body 81 is configured such that the garbage D from the mixing tank 7 is input from the input port 81a and the steam S2 is supplied thereto. The circulation pump 82 circulates the garbage D in the tank main body 81 and agitates the garbage D in the tank main body 81 in the vertical direction, similarly to the stirring pump 621 of the agitation unit 62 described above. And while the garbage D in the tank main body 81 and the steam S2 are mixed and circulated (stirred) by the circulation pump 82, the garbage D is subjected to acid fermentation and methane fermentation to produce biogas such as methane gas. Is. The generated biogas is discharged from the gas exhaust port 81b of the tank body 81 and stored in the gas holder 9 through a desulfurization unit (not shown) or the like. In addition, the digested sludge in the tank main body 81 is discharged | emitted from the sludge discharge port 81c.

次に、このような構成の有機系廃棄物の処理システム1の処理動作を、図4に示すフローチャートに基づいて説明する。   Next, the processing operation of the organic waste processing system 1 having such a configuration will be described based on the flowchart shown in FIG.

まず、給食センタGなどから生ごみDが発生した場合(ステップS1)、生ごみDを一時貯留装置2に貯留する(ステップS2)。この際、生ごみDをそのまま一時貯留装置2のディスポーザ4に投入すると、上記のようにして、ディスポーザ4によって生ごみDが破砕、液状化され、破砕された生ごみDが運搬ユニット5によって貯留タンク6内に運搬される。そして、貯留タンク6に生ごみDが密閉かつ保温状態で貯留されることで、生ごみDが可溶化(加水分解)される。次に、一定量の生ごみDが一時貯留装置2に貯留された後に、タンク車Tが各給食センタGなどを訪れ、上記のようにして貯留タンク6内の生ごみDをタンク車Tに移送して生ごみDを収集し(ステップS3)、ごみ処理所Rのメタン発酵設備3に生ごみDを運搬する(送る)。次に、上記のようにして、メタン発酵設備3の混合槽7において生ごみDが可溶化され(ステップS4)、続くメタン発酵槽8において生ごみDがメタン発酵されてバイオガスが生成されるものである(ステップS5)。   First, when garbage D generate | occur | produces from the lunch center G etc. (step S1), the garbage D is stored in the temporary storage apparatus 2 (step S2). At this time, when the garbage D is put into the disposer 4 of the temporary storage device 2 as it is, the garbage D is crushed and liquefied by the disposer 4 as described above, and the crushed garbage D is stored by the transport unit 5. It is transported into the tank 6. And garbage D is solubilized (hydrolyzed) by storing garbage D in the storage tank 6 in a sealed and heat-retaining state. Next, after a certain amount of garbage D is stored in the temporary storage device 2, the tank truck T visits each feeding center G and the like, and the garbage D in the storage tank 6 is turned into the tank truck T as described above. The garbage D is transferred and collected (step S3), and the garbage D is transported (sent) to the methane fermentation facility 3 of the waste treatment plant R. Next, as described above, the garbage D is solubilized in the mixing tank 7 of the methane fermentation facility 3 (step S4), and the garbage D is methane-fermented in the subsequent methane fermentation tank 8 to generate biogas. (Step S5).

以上のように、本有機系廃棄物の処理システム1によれば、給食センタGなどにおいて生ごみDが密閉状態で一時貯留装置2の貯留タンク6に貯留されるため、生ごみDからの悪臭の発生や衛生上の問題などが抑制される。このため、生ごみDを毎日収集してごみ処理所Rに運搬する必要がなく、一定量の生ごみDを貯留タンク6に貯留して、生ごみDの収集頻度を減らすことができる。例えば、従来は生ごみDの量に係わらず毎日収集する必要があったが、1週間に1度程度の収集で足りるようになる。また、悪臭の発生などが抑制されるため、生ごみDを水切りする必要がなく、上記のように生ごみDをそのままディスポーザ4で破砕して貯留タンク6に貯留することができる。この結果、生ごみDからの廃水が抑制され、下水水質の汚濁を抑制することができ、かつ、下水処理の負担を軽減することができる。さらには、メタン発酵設備3の混合槽7で使用される水分調整用の補給水W2の量を削減することができるとともに、生ごみDの水分中の有機成分を有効に利用すること、つまりバイオガスの生成を促進、増加することができる。   As described above, according to the organic waste treatment system 1, the garbage D is stored in the storage tank 6 of the temporary storage device 2 in a sealed state in the feeding center G or the like. Occurrence and hygiene problems are suppressed. For this reason, it is not necessary to collect the garbage D every day and transport it to the garbage disposal station R, and a certain amount of the garbage D can be stored in the storage tank 6 to reduce the collection frequency of the garbage D. For example, conventionally, it has been necessary to collect every day regardless of the amount of garbage D, but it is sufficient to collect about once a week. Moreover, since generation | occurrence | production of malodor etc. are suppressed, it is not necessary to drain the garbage D, and the garbage D can be crushed with the disposer 4 as it is and stored in the storage tank 6 as described above. As a result, waste water from the garbage D is suppressed, contamination of the sewage water quality can be suppressed, and the burden of sewage treatment can be reduced. Furthermore, it is possible to reduce the amount of the replenishing water W2 for water adjustment used in the mixing tank 7 of the methane fermentation facility 3, and to effectively use the organic components in the water of the garbage D, that is, bio Gas generation can be promoted and increased.

また、生ごみDがディスポーザ4で破砕されてから貯留タンク6に貯留され、しかも、密閉かつ保温状態で貯留されるため、給食センタGなどにおいて生ごみDの可溶化が促進される。この結果、メタン発酵設備3におけるメタン発酵時間の短縮化や設備(混合槽7)の小型化が可能となる。さらに、生ごみDが破砕されて液状となるため、上記のように、貯留タンク6内の生ごみDを撹拌ポンプ621によってタンク車Tに移送し、タンク車Tでごみ処理所Rに運搬する(送る)ことができ、生ごみDの収集運搬費を軽減することができる。   Moreover, since food waste D is crushed by the disposer 4 and stored in the storage tank 6 and is stored in a sealed and heat-retaining state, solubilization of the food waste D is promoted in the feeding center G and the like. As a result, the methane fermentation time in the methane fermentation facility 3 can be shortened and the facility (mixing tank 7) can be downsized. Further, since the garbage D is crushed into a liquid state, the garbage D in the storage tank 6 is transferred to the tank truck T by the agitation pump 621 and transported to the garbage disposal site R by the tank truck T as described above. (Send) and the cost of collecting and transporting garbage D can be reduced.

さらには、貯留タンク6の撹拌ユニット62によってタンク本体61内の生ごみDが撹拌され、生ごみDの可溶化が促進かつ均質化されるため、その後のメタン発酵設備3におけるメタン発酵が良好かつ均質に行われる。しかも、メタン発酵設備3に混合槽7とメタン発酵槽8とを備え、混合槽7において生ごみDの可溶化がさらに促進されるため、続くメタン発酵槽8におけるメタン発酵が良好に行われ、バイオガスを効率的に生成することができる。   Furthermore, since the garbage D in the tank main body 61 is agitated by the stirring unit 62 of the storage tank 6 and solubilization of the garbage D is promoted and homogenized, the methane fermentation in the subsequent methane fermentation facility 3 is good and Done homogeneously. Moreover, since the methane fermentation facility 3 includes the mixing tank 7 and the methane fermentation tank 8 and the solubilization of the garbage D is further promoted in the mixing tank 7, methane fermentation in the subsequent methane fermentation tank 8 is favorably performed. Biogas can be generated efficiently.

以上、この発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、本実施形態では、メタン発酵設備3に混合槽7とメタン発酵槽8とを備えているが、一時貯留装置2の貯留タンク6内における生ごみDの可溶化の程度などに応じて、混合槽7を設けなくてもよい。また、一時貯留装置2における運搬手段を上記のような運搬ユニット5で構成しているが、スクリュウコンベヤなどで構成してもよい。さらに、本実施形態では、給食センタGなどからの生ごみDをタンク車Tでごみ処理所Rに送る(運搬する)ようにしているが、給食センタGなどの一時貯留装置2とごみ処理所Rとをパイプラインで接続し、このパイプラインを介して生ごみDをごみ処理所Rに送ることも可能である。   Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, the specific configuration is not limited to this embodiment, and even if there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention, Included in the invention. For example, in this embodiment, the methane fermentation facility 3 includes the mixing tank 7 and the methane fermentation tank 8, but depending on the degree of solubilization of the garbage D in the storage tank 6 of the temporary storage device 2, The mixing tank 7 may not be provided. Moreover, although the conveyance means in the temporary storage apparatus 2 is comprised by the above conveyance units 5, you may comprise by a screw conveyor etc. Further, in the present embodiment, the garbage D from the feeding center G or the like is sent (transported) to the garbage processing place R by the tanker truck T, but the temporary storage device 2 such as the feeding center G and the garbage processing place. It is also possible to connect R with a pipeline and send the garbage D to the waste treatment plant R via this pipeline.

本発明の実施の形態に係わる有機系廃棄物の処理システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the processing system of the organic waste concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係わる有機系廃棄物の処理システムにおける一時貯留装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the temporary storage apparatus in the processing system of the organic waste concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係わる有機系廃棄物の処理システムにおけるメタン発酵設備の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the methane fermentation installation in the processing system of the organic waste concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係わる有機系廃棄物の処理システムの処理動作フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing operation | movement flow of the processing system of the organic waste concerning embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 有機系廃棄物の処理システム
2 一時貯留装置(有機系廃棄物の一時貯留装置)
3 メタン発酵設備(嫌気性発酵設備)
4 ディスポーザ(破砕機)
5 運搬ユニット(運搬手段)
6 貯留タンク
62 撹拌ユニット(撹拌手段)
621 撹拌ポンプ
622 吸入管
623 排出管
63 消臭器
64 レベル計
7 混合槽
8 メタン発酵槽(嫌気性発酵槽)
9 ガスホルダ
D 生ごみ(有機系廃棄物)
G 給食センタ(有機系廃棄物の発生元)
R ごみ処理所
T タンク車
1 Organic waste treatment system 2 Temporary storage device (Temporary storage device for organic waste)
3 Methane fermentation equipment (anaerobic fermentation equipment)
4 Disposer
5 Transport unit (transportation means)
6 Storage tank 62 Stirring unit (stirring means)
621 Stirring pump 622 Suction pipe 623 Discharge pipe 63 Deodorizer 64 Level meter 7 Mixing tank 8 Methane fermentation tank (anaerobic fermentation tank)
9 Gas Holder D Garbage (Organic Waste)
G School lunch center (source of organic waste)
R Garbage treatment plant T Tank truck

Claims (4)

生ごみや糞尿などの有機系廃棄物を収集し、収集した有機系廃棄物を嫌気性発酵させてバイオガスを生成する有機系廃棄物の処理システムであって、
前記有機系廃棄物の発生元に、前記有機系廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機によって破砕された有機系廃棄物を密閉状態で貯留して可溶化させる貯留タンクとを備え、
前記貯留タンク内の有機系廃棄物を嫌気性発酵設備に送り、この嫌気性発酵設備によって前記有機系廃棄物を嫌気性発酵させてバイオガスを生成することを特徴とする有機系廃棄物の処理システム。
An organic waste treatment system that collects organic waste such as garbage and manure, and anaerobic fermentation of the collected organic waste to produce biogas,
The source of the organic waste includes a crusher that crushes the organic waste, and a storage tank that stores and solubilizes the organic waste crushed by the crusher in a sealed state,
Organic waste processing in which the organic waste in the storage tank is sent to an anaerobic fermentation facility, and the organic waste is anaerobically fermented by the anaerobic fermentation facility to generate biogas. system.
前記嫌気性発酵設備に、前記貯留タンクから送られた有機系廃棄物を水分と温度とを調整して可溶化させる混合槽と、この混合槽によって可溶化された有機系廃棄物を嫌気性発酵させる嫌気性発酵槽と、を備えたことを特徴とする請求項1に記載の有機系廃棄物の処理システム。   In the anaerobic fermentation facility, the organic waste sent from the storage tank is solubilized by adjusting the moisture and temperature, and the organic waste solubilized by the mixing tank is anaerobically fermented. An organic waste treatment system according to claim 1, comprising: an anaerobic fermentation tank. 生ごみや糞尿などの有機系廃棄物の発生元に設置され、前記有機系廃棄物を一時的に貯留する有機系廃棄物の一時貯留装置であって、
前記有機系廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機によって破砕された有機系廃棄物を運搬する運搬手段と、この運搬手段によって運搬されてきた有機系廃棄物を密閉状態で貯留して可溶化させる貯留タンクと、を備えたことを特徴とする有機系廃棄物の一時貯留装置。
A temporary storage device for organic waste that is installed at a source of organic waste such as garbage and manure, and temporarily stores the organic waste,
A crusher for crushing the organic waste, a transport means for transporting the organic waste crushed by the crusher, and the organic waste transported by the transport means can be stored in a sealed state. A temporary storage device for organic waste, comprising: a storage tank for solubilization.
前記貯留タンクに、前記有機系廃棄物を撹拌する撹拌手段を備えたことを特徴とする請求項3に記載の有機系廃棄物の一時貯留装置。
The temporary storage device for organic waste according to claim 3, wherein the storage tank is provided with stirring means for stirring the organic waste.
JP2006147532A 2006-05-29 2006-05-29 Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste Pending JP2007314704A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006147532A JP2007314704A (en) 2006-05-29 2006-05-29 Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006147532A JP2007314704A (en) 2006-05-29 2006-05-29 Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007314704A true JP2007314704A (en) 2007-12-06

Family

ID=38848860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006147532A Pending JP2007314704A (en) 2006-05-29 2006-05-29 Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007314704A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011200824A (en) * 2010-03-26 2011-10-13 Taiheiyo Cement Corp Equipment for producing raw fuel for cement production and method of producing raw fuel for cement production
JP2014024050A (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Saisei Kk Biomass treatment system
JP2020151631A (en) * 2019-03-18 2020-09-24 大阪瓦斯株式会社 Garbage treatment device and garbage treatment method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011200824A (en) * 2010-03-26 2011-10-13 Taiheiyo Cement Corp Equipment for producing raw fuel for cement production and method of producing raw fuel for cement production
JP2014024050A (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Saisei Kk Biomass treatment system
JP2020151631A (en) * 2019-03-18 2020-09-24 大阪瓦斯株式会社 Garbage treatment device and garbage treatment method
JP7236890B2 (en) 2019-03-18 2023-03-10 大阪瓦斯株式会社 Garbage disposal device and garbage disposal method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100460363C (en) A device for manufacturing organic compost from excrement
Wilkie Anaerobic digestion of dairy manure: design and process considerations
JP2007314704A (en) Treating system for organic waste and temporary reservoir for organic waste
JP3719938B2 (en) Effective use system for manure and business fresh products
KR20170049730A (en) Sewage treatment plant of portable toilets
KR102105197B1 (en) sludge treatment apparatus using ultrasonic wave
KR100780384B1 (en) Organic Waste Treatment System
KR200425486Y1 (en) Food Waste Composting System applying to Arm-Roll Trucks
JP2011167604A (en) Method for removing calcium-containing foreign matter, calcium-containing foreign matter removal part, methane fermentation pretreatment system, and methane fermentation system
JP2008086915A (en) Garbage disposal apparatus
JP4328880B2 (en) Garbage disposal method and equipment
KR102043181B1 (en) Organic wast smart recycling system
KR100607524B1 (en) Method for disposing food refuse of houses of many families
JP4037111B2 (en) Garbage disposal equipment
KR20160060365A (en) Device for disposing food wastes, livestock excretions, sewage sludges
JP2004073906A (en) Jellyfish treatment method
JPH11179327A (en) Method and apparatus for treating jellyfish
JP2000334427A (en) Garbage decomposing treating device
JP3061812U (en) System kitchen built-in garbage digestion decomposition equipment
KR100257927B1 (en) A apparatus for cooling a food-waste
JP2006007053A (en) Garbage moisture separation apparatus, garbage disposer, and garbage treating method
JP2005111298A (en) Organic waste treatment device and method
JP2000334433A (en) Garbage treating system and its treatment
JP2004136255A (en) Garbage treatment apparatus and garbage treatment method
JPH11347523A (en) Apparatus and method for garbage treatment