JP2007314332A

JP2007314332A - Post-processing device

Info

Publication number: JP2007314332A
Application number: JP2006147842A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Matsuo; 健松尾
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2006-05-29
Filing date: 2006-05-29
Publication date: 2007-12-06

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a post-processing device capable of preventing alignment failure of a paper bundle by smoothly and securely guiding the paper bundle to a receiving part of a stapler. SOLUTION: In the post-processing device provided with a processing unit for stacking a plurality of paper sheets discharged from an image forming device while carrying the paper sheets along a pair of paper guides (guide members) 21 and with a staple unit 6 for stapling the bundle of paper sheets stacked by the processing unit by using the stapler 11, part of the paper guides 21 comprises an elastic film 23 for guiding the stacked paper sheet bundle to the receiving part of the stapler 11. A tip part of the elastic film 23 opposing to the receiving part of the stapler 11 is slantly cut to have a tapered shape. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置から排出される複数枚の用紙をスタックしてステープル処理する機能を備えた後処理装置に関するものである。 The present invention relates to a post-processing apparatus having a function of stacking and stapling a plurality of sheets discharged from an image forming apparatus.

この種の後処理装置は、画像形成装置から排出される複数枚の用紙を一対のガイド部材に沿って搬送しながらスタック処理する処理ユニットと、該処理ユニットにてスタック処理された用紙束をステープラーにてステープル処理するステープルユニットを備えている。 This type of post-processing apparatus includes a processing unit that stacks a plurality of sheets ejected from an image forming apparatus along a pair of guide members, and a stacker of sheets stacked by the processing unit. A stapling unit for stapling is provided.

ところで、斯かる後処理装置には、ステープルユニットに単一のステープラーを直線移動及び回転可能に設け、用紙束に対する前綴じ、後綴じ、２点綴じ、コーナー斜め綴じ等のステープル処理を単一のステープラーで行うようにしたものがある。その他、特許文献１〜３には後処理装置についての種々の提案がなされている。 By the way, in such a post-processing apparatus, a single stapler is provided in the staple unit so as to be linearly movable and rotatable, and staple processing such as front binding, rear binding, two-point binding, corner diagonal binding, and the like for a bundle of sheets is performed in a single manner. There is something to be done with a stapler. In addition, Patent Documents 1 to 3 make various proposals regarding post-processing apparatuses.

即ち、特許文献１には、斜め綴じを行う際に用紙の後端揃えを良好に行うことによって綴じ品質のばらつきを低減するために、排出されたジョブ毎の用紙束を整合し、この整合された用紙束をステープラーによって平行又は斜め綴じする後処理装置において、基準フェンスをステープラーの両側に分割して配置し、これらを排出された用紙の後端に当接させるとともに、ステープラーと一体的に用紙の後端に沿って移動させる技術が開示されている。 That is, in Patent Document 1, in order to reduce the variation in binding quality by satisfactorily aligning the trailing edge of the sheet when performing oblique binding, the sheet bundle for each discharged job is aligned and aligned. In a post-processing apparatus that binds the bundle of sheets parallel or obliquely with a stapler, the reference fence is divided and arranged on both sides of the stapler, and these are brought into contact with the rear end of the discharged sheet, and the sheet is integrated with the stapler. A technique for moving along the rear end of the head is disclosed.

又、特許文献２には、搬送されて来るシートの先端部及び一方の面のそれぞれをシート端部受け部及び傾斜して設けられた中間トレイで受けることによってシートをスタックするシート受け部において、該シート受け部にスタックされるシートの先端部付近を該シートの両面それぞれから略対向して付勢する第１及び第２の弾性フィルム部材と、シートの先端部付近を前記第１及び第２の弾性フィルム部材よりもシートの両外側の位置において中間トレイが受ける面に向けて付勢する第３の弾性フィルム部材を設ける構成が開示されている。ここで、これらの第１、第２及び第３の弾性フィルム部材は、シート搬送方向下流側に向かってシート面に斜めに向かうよう、シート受け部のシート搬送方向上流側に固定される。この構成によれば、搬送されて来るシートがカールしている場合であっても、ステープル処理等を施すためのシート受け部にシートを整合してスタックすることができる。 Further, in Patent Document 2, in the sheet receiving portion that stacks the sheets by receiving each of the front end portion and one surface of the conveyed sheet with the sheet end receiving portion and the inclined intermediate tray, First and second elastic film members that urge the vicinity of the front end portion of the sheet stacked on the sheet receiving portion from both sides of the sheet so as to face each other, and the first and second elastic film members near the front end portion of the sheet. The structure which provides the 3rd elastic film member urged | biased toward the surface which an intermediate | middle tray receives in the position of the both outer sides of a sheet | seat rather than this elastic film member is disclosed. Here, these first, second, and third elastic film members are fixed to the upstream side in the sheet conveying direction of the sheet receiving portion so as to be inclined obliquely toward the sheet surface toward the downstream side in the sheet conveying direction. According to this configuration, even when the conveyed sheet is curled, the sheet can be aligned and stacked on the sheet receiving portion for performing a staple process or the like.

更に、特許文献３には、用紙の端綴じモードと中綴じモードを選択することができるとともに、用紙の整合と案内を良好に行うために、ステープル装置と整合用キャリヤ部材を配置し、それぞれのキャリヤ部材を用紙の幅方向に移動可能に設ける構成が開示されている。ここで、前記キャリヤ部材にはストッパ部材とダンパ部材とをそれぞれ配置し、用紙の後綴じに際しては２つのキャリヤ部材を用紙の先端部に対応させて位置決めし、用紙の先端部を係止して綴じ込みを行うようにする。又、用紙の中綴じに際してはキャリヤ部材の２つのダンパ部材の間隔を用紙の幅に応じて位置決めし、ダンパ部材を叩いて整合させるようにする。
特開２０００−２８９９２１号公報特開２００４−０９１１９１号公報特開２００４−００２０３０号公報 Further, in Patent Document 3, a paper edge binding mode and a saddle stitching mode can be selected, and a stapling device and an alignment carrier member are arranged in order to satisfactorily align and guide the paper. A configuration in which the carrier member is provided so as to be movable in the width direction of the paper is disclosed. Here, the carrier member is provided with a stopper member and a damper member, respectively, and at the time of trailing binding of the paper, the two carrier members are positioned corresponding to the leading edge of the paper, and the leading edge of the paper is locked. Try to bind. Further, when the sheet is saddle-stitched, the interval between the two damper members of the carrier member is positioned according to the width of the sheet, and the damper member is struck to be aligned.
JP 2000-289921 A JP 2004-091191 A JP 2004-002030 A

ところで、ステープルユニットに単一のステープラーを直線移動及び回転可能に設けることによって、用紙束に対する前綴じ、後綴じ、２点綴じ、コーナー斜め綴じ等のステープル処理を単一のステープラーで行うようにした後処理装置においては、ステープラーの位置まで用紙を案内するためのガイド部材を設ける必要がある。 By the way, by providing a single stapler in the staple unit so as to be linearly movable and rotatable, staple processing such as front binding, rear binding, two-point binding, and corner diagonal binding with respect to a bundle of sheets is performed by a single stapler. In the post-processing apparatus, it is necessary to provide a guide member for guiding the paper to the position of the stapler.

ところが、ガイド部材は、コーナー斜め綴じを行う際のステープラーの回転移動を考慮して該ステープラーと干渉しない範囲で構成されねばならないため、該ガイド部材の長さには制約を伴い、ガイド部材によって用紙束をステープラーの受け部まで十分案内することは困難であった。 However, the guide member must be configured in a range that does not interfere with the stapler in consideration of the rotational movement of the stapler when performing corner diagonal binding. It has been difficult to sufficiently guide the bundle to the receiving portion of the stapler.

又、コーナー斜め綴じの場合、回転移動したステープラーの受け部に向けて用紙束の先端角部が進入してくるため、ステープラーの凹凸状の受け部に用紙束の先端角部が引っ掛かり易くなり、用紙束の整合不良を招くという問題があった。 Also, in the case of diagonal corner binding, since the leading edge of the sheet bundle enters the receiving part of the stapler that has been rotated and moved, the leading edge of the sheet bundle is easily caught on the uneven receiving part of the stapler. There has been a problem of inadequate alignment of the sheet bundle.

以上のような問題は特許文献１〜３に開示された技術によっても解決され得ないものである。 The above problems cannot be solved even by the techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ステープラーの受け部に用紙束をスムーズ且つ確実に案内して用紙束の整合不良等を防ぐことができる後処理装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the processing is a post-processing device that can smoothly and surely guide a bundle of sheets to a receiving portion of a stapler to prevent misalignment of the bundle of sheets. It is to provide.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像形成装置から排出される複数枚の用紙を一対のガイド部材に沿って搬送しながらスタック処理する処理ユニットと、該処理ユニットにてスタック処理された用紙束をステープラーにてステープル処理するステープルユニットを備える後処理装置において、前記処理ユニットのガイド部材の一部を、スタック処理された用紙束を前記ステープラーの受け部へと案内するための弾性フィルムで構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a processing unit that stacks a plurality of sheets ejected from an image forming apparatus along a pair of guide members, and stacks the processing unit. In a post-processing apparatus having a staple unit for stapling a processed sheet bundle with a stapler, a part of a guide member of the processing unit is guided to a stacking sheet bundle to a receiving part of the stapler. It is characterized by comprising an elastic film.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ステープルユニットは、直線移動及び回転可能な単一のステープラーを備え、前記弾性フィルムは、コーナー斜め綴じ位置にある前記ステープラーの受け部まで延設されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the staple unit includes a single stapler capable of linear movement and rotation, and the elastic film is in a corner diagonal binding position. It is characterized by being extended to.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記弾性フィルムの前記ステープラーの受け部に対向する先端部を斜めにカットしたテーパ形状としたことを特徴とする。 A third aspect of the invention is characterized in that, in the first or second aspect of the invention, the elastic film has a tapered shape in which a front end portion of the elastic film facing the receiving portion of the stapler is cut obliquely.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記弾性フィルムの先端部の傾斜角度を、前記用紙束のコーナー部を綴じるステープルの傾斜角度とは異なる値に設定したことを特徴とする。 The invention according to claim 4 is characterized in that, in the invention according to claim 3, the inclination angle of the leading end portion of the elastic film is set to a value different from the inclination angle of the staple binding the corner portion of the sheet bundle. To do.

請求項１及び２記載の発明によれば、コーナー斜め綴じに際してステープラーが回転移動した状態においても、用紙束は、その先端部がステープラーの受け部まで延びる弾性フィルムによってスムーズ且つ確実にステープラーの受け部へと案内される。このため、ステープラーの受け部に用紙束の先端部が引っ掛かることがなく、用紙束の整合不良の発生が防がれる。 According to the first and second aspects of the present invention, even in a state where the stapler is rotationally moved at the time of corner corner binding, the sheet bundle is smoothly and reliably received by the elastic film whose leading end extends to the stapler receiving portion. To be guided to. For this reason, the leading end of the sheet bundle is not caught by the receiving portion of the stapler, and the occurrence of poor alignment of the sheet bundle is prevented.

請求項３記載の発明によれば、弾性フィルムの先端部を斜めにカットしたテーパ形状としたため、該弾性フィルムをステープラーの受け部の奥まで延ばすことができ、この延ばされた弾性フィルムによって用紙束が一層スムーズ且つ確実にステープラーの受け部へと案内される。 According to the third aspect of the present invention, since the tip end portion of the elastic film has a tapered shape that is cut obliquely, the elastic film can be extended to the back of the receiving portion of the stapler. The bundle is guided more smoothly and reliably to the receiving part of the stapler.

請求項４記載の発明によれば、弾性フィルムの先端部の傾斜角度と用紙束のコーナー部を綴じるステープルの傾斜角度とが異なるため、ステープル処理された用紙束の排出時にステープルが弾性フィルムの先端部に引っ掛かることがなく、用紙束の排出がスムーズになされて排出不良の発生が防がれる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the inclination angle of the leading end portion of the elastic film is different from the inclination angle of the staple binding the corner portion of the sheet bundle, the staple becomes the leading end of the elastic film when the stapled sheet bundle is discharged. The sheet bundle is discharged smoothly without being caught in the portion, and the occurrence of defective discharge is prevented.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明に係る後処理装置１の扉２を開放した状態の斜視図であり、図示の後処理装置１は、矩形ボックス状の筐体３を有し、この筐体３の内部には、当該後処理装置１に隣接して設置された不図示の画像形成装置から排出される用紙の所定位置に孔を開けるパンチングユニット４、複数枚の用紙をスタックする処理ユニット５、該処理ユニット５にてスタックされた用紙束Ｐ（図７参照）をステープル２４（図９参照）にて綴じるステープラー１１（図２等参照）を有する後述のステープルユニット６（図２等参照）等が設けられている。尚、処理ユニット５は、これのメンテナンス時等には図示のように扉２を開けて手前側に引き出すことができる。 FIG. 1 is a perspective view of the post-processing apparatus 1 according to the present invention with the door 2 opened. The illustrated post-processing apparatus 1 has a rectangular box-shaped casing 3, and the casing 3 has an interior. Includes a punching unit 4 for making a hole at a predetermined position of a sheet discharged from an image forming apparatus (not shown) installed adjacent to the post-processing apparatus 1, a processing unit 5 for stacking a plurality of sheets, and the processing unit. 5 includes a staple unit 6 (see FIG. 2 and the like), which will be described later, and a stapler 11 (see FIG. 2 and the like) that binds the bundle of sheets P (see FIG. 7) stacked at 5 with staples 24 (see FIG. 9). ing. The processing unit 5 can be pulled out to the front side by opening the door 2 as shown in the figure at the time of maintenance or the like.

又、筐体３の一側面（不図示の画像形成装置に対向する側の面）の上部には、横方向に長い搬入口７が開口しており、筐体３の反対側の側面上部には上下２段の排紙トレイ８，９が設けられている。 A laterally long carry-in entrance 7 is opened at the upper part of one side surface (the surface facing the image forming apparatus (not shown)) of the housing 3. Are provided with two upper and lower discharge trays 8 and 9.

而して、不図示の画像形成装置から排出される用紙（画像が形成された用紙）は、後処理装置１の前記搬入口７から筐体３の内部に搬入され、不図示の搬送経路を通って前記パンチングユニット４へと搬送される。ここで、パンチング処理が選択されている場合には、パンチングユニット４にて用紙の所定箇所に孔が開けられ、パンチング処理が選択されていない場合には、用紙は孔開けされることなくパンチングユニット４をそのまま通過する。 Thus, paper discharged from an image forming apparatus (not shown) (paper on which an image has been formed) is carried into the housing 3 from the carry-in port 7 of the post-processing apparatus 1 and passes through a conveyance path (not shown). It is conveyed to the punching unit 4 through. Here, when the punching process is selected, the punching unit 4 punches a hole at a predetermined position, and when the punching process is not selected, the punching unit does not punch the sheet. Pass 4 as it is.

そして、スタック処理及びステープル処理が選択されていない場合には、用紙は、不図示の排出ローラ対によって筐体３外の前記排紙トレイ８へと排出されて積載される。 When stack processing and stapling processing are not selected, the paper is discharged and stacked on the paper discharge tray 8 outside the housing 3 by a pair of discharge rollers (not shown).

一方、スタック処理及びステープル処理が選択されている場合には、用紙は、不図示の搬送ローラ対によって筐体３内を下方へと搬送されて前記処理ユニット５に送られ、この処理ユニット５にてスタック処理される。そして、処理ユニット５にてスタックされた用紙束Ｐは、ステープルユニット６によってステープル処理された後、筐体３内を上方へと搬送され、不図示の排出ローラ対によって筐体３外の排紙トレイ９へと排出されて積載される。 On the other hand, when stack processing and stapling processing are selected, the paper is transported downward in the housing 3 by a pair of transport rollers (not shown) and sent to the processing unit 5. Stack processing. Then, the sheet bundle P stacked in the processing unit 5 is stapled by the staple unit 6 and then conveyed upward in the housing 3 and discharged outside the housing 3 by a pair of discharge rollers (not shown). The tray 9 is discharged and stacked.

次に、処理ユニット５とステープルユニット６の構成の詳細を図２〜図１０に基づいて説明する。 Next, details of the configuration of the processing unit 5 and the staple unit 6 will be described with reference to FIGS.

図２は処理ユニットとステープルユニットの斜視図、図３及び図４は処理ユニットの下ユニットとステープルユニットの斜視図、図５は処理ユニットの一方のサイドカーソルに弾性フィルムを接着する前の状態を示す斜視図、図６は処理ユニットの一方のサイドカーソルに弾性フィルムを接着した後の状態を示す斜視図、図７〜図９は処理ユニットの下ユニットとステープルユニットの正面図、図１０は図８の矢視Ａ方向の図である。 2 is a perspective view of the processing unit and the staple unit, FIGS. 3 and 4 are perspective views of the lower unit and the staple unit of the processing unit, and FIG. 5 is a state before the elastic film is bonded to one side cursor of the processing unit. FIG. 6 is a perspective view showing a state after an elastic film is bonded to one side cursor of the processing unit, FIGS. 7 to 9 are front views of the lower unit and the staple unit of the processing unit, and FIG. FIG. 8 is a view in the direction of arrow A in FIG.

図２に示すように、処理ユニット５は、上ユニット５Ａと下ユニット５Ｂとで構成されており、筐体３内を下方へと搬送されてきた用紙は、上ユニット５Ａと下ユニット５Ｂとの間に通され、上ユニット５Ａに設けられた複数の搬送ローラ９（図２参照）によって下方へと搬送され、その先端が下ユニット５Ｂに設けられた支持部材１０（図３参照）によって受けられる。 As shown in FIG. 2, the processing unit 5 is composed of an upper unit 5A and a lower unit 5B, and the sheet conveyed downward in the housing 3 is the space between the upper unit 5A and the lower unit 5B. And is conveyed downward by a plurality of conveying rollers 9 (see FIG. 2) provided in the upper unit 5A, and the tip thereof is received by a support member 10 (see FIG. 3) provided in the lower unit 5B. .

又、処理ユニット５の下方にはステープルユニット６が配置されており、このステープルユニット６には単一のステープラー１１が設けられている。このステープラー１１は、用紙幅方向に直線移動可能であるとともに、自身の軸回りに回転可能であって、用紙束Ｐに対して前綴じ、後綴じ、２点綴じ、コーナー斜め綴じ等のステープル処理を行うことができる。 A staple unit 6 is disposed below the processing unit 5, and a single stapler 11 is provided in the staple unit 6. The stapler 11 can move linearly in the paper width direction and can rotate about its own axis. The stapler 11 can perform staple processing such as front binding, rear binding, two-point binding, and diagonal corner binding with respect to the paper bundle P. It can be performed.

ところで、処理ユニット５の下ユニット５Ｂには、図３及び図４に示すように、ガイド板１２が斜め上下方向に配されており、このガイド板１２には、幅の異なる無端状のベルト１４，１５が回転可能に配されている。一方の幅の広いベルト１４は、上下のローラ１６に巻装されており、その一部には前記支持部材１０が取り付けられている。又、他方の幅の狭いベルト１５は、上下のローラ１７に巻装されており、その一部には側面視Ｔ字状の突起１８が取り付けられており、この突起１８は、弾性体で構成され、前記支持部材１０よりも上方の位置（スタックされる用紙の後端位置よりもやや上方の位置）に待機している。 By the way, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, a guide plate 12 is arranged obliquely in the vertical direction in the lower unit 5 B of the processing unit 5, and the guide plate 12 has an endless belt 14 having a different width. , 15 are rotatably arranged. One wide belt 14 is wound around upper and lower rollers 16, and the support member 10 is attached to a part of the belt 14. The other narrow belt 15 is wound around upper and lower rollers 17, and a T-shaped protrusion 18 is attached to a part of the belt 15, and the protrusion 18 is made of an elastic body. Then, it stands by at a position above the support member 10 (a position slightly above the rear end position of the stacked sheets).

又、下ユニット５Ｂの前記ガイド板１２の左右両側には、用紙の側部に当接して該用紙の幅合わせを行うための横断面Ｌ字状の左右一対のサイドカーソル１９が平行且つ用紙幅方向（横方向）にスライド可能に配されており、これらは互いに逆方向に同量だけスライドすることによって用紙幅方向に接離する。そして、これらのサイドカーソル１９の中間部と下端部には用紙ガイド２０，２１がそれぞれ設けられており、これらの用紙ガイド２０，２１は、サイドカーソル１９との間に用紙の搬送路を形成するとともに、この搬送路に沿って送られる用紙の搬送路からの脱落を防ぐ機能を果たす。 In addition, a pair of left and right side cursors 19 having an L-shaped cross section for contacting the side of the paper and adjusting the width of the paper are parallel to the left and right sides of the guide plate 12 of the lower unit 5B. They are arranged so as to be slidable in the direction (lateral direction), and they are moved toward and away from each other in the paper width direction by sliding the same amount in the opposite directions. Sheet guides 20 and 21 are provided at the middle and lower ends of the side cursors 19, respectively. These sheet guides 20 and 21 form a sheet conveyance path between the side cursors 19. At the same time, it fulfills the function of preventing the sheet sent along the transport path from dropping off from the transport path.

更に、図３、図４及び図７〜図９に示すように、下ユニット５Ｂの下端の左右には用紙の先端を受けるための用紙受け２２が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 3, 4, and 7 to 9, paper receivers 22 for receiving the leading edge of the paper are provided on the left and right sides of the lower end of the lower unit 5B.

ところで、後述のように処理ユニット５においてスタックされた用紙束Ｐの先端に対してコーナー斜め綴じを行う場合には、図２〜図４及び図７〜図９に示すように、ステープルユニット６のステープラー１１は、処理ユニット５の下方を用紙幅方向（図の右方）に直線移動して幅方向端部（一方のサイドカーソル１９の下方）に位置するとともに、図示のように所定角度（図示例では４５°）だけ回転する。このため、可動部材であるサイドカーソル１９の下端部に設けられた用紙ガイド２１は、回転移動したステープラー１１との干渉を避けるため、その長さに制約を伴い、その先端部をステープラー１１の受け部まで十分延ばすことができず、該用紙ガイド２１とステープラー１１との間には不可避的に隙間が形成される。 By the way, in the case where diagonal corner binding is performed on the front end of the stack of sheets P stacked in the processing unit 5 as described later, as shown in FIGS. 2 to 4 and FIGS. The stapler 11 linearly moves below the processing unit 5 in the paper width direction (rightward in the figure) and is positioned at the end in the width direction (below one side cursor 19), and at a predetermined angle (see FIG. It is rotated by 45 ° in the example shown. For this reason, the paper guide 21 provided at the lower end portion of the side cursor 19 that is a movable member is restricted in its length in order to avoid interference with the stapler 11 that has been rotated and moved, and the front end portion thereof is received by the stapler 11. The paper guide 21 and the stapler 11 inevitably have a gap.

そこで、本実施の形態では、図５及び図６に示すように、一方（コーナー斜め綴じの際にステープラー１１が位置する側）のサイドカーソル１９の用紙ガイド２１に薄い弾性フィルム（本実施の形態では、ＰＥＴフィルム）２３を接着によって取り付け、図３、図４及び図７〜図９に示すように、この弾性フィルム２３をステープラー１１の受け部の近傍或は受け部に接触する位置まで延ばした。即ち、薄い弾性フィルム２３は、ステープラー１１に接触しても容易に撓み変形してステープラー１１から逃げることができるため、この弾性フィルム２３をステープラー１１の受け部の近傍或は受け部に接触する位置まで延ばすことができる。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, a thin elastic film (this embodiment) is formed on the paper guide 21 of the side cursor 19 on one side (the side where the stapler 11 is positioned at the time of diagonal corner binding). Then, the PET film 23 is attached by adhesion, and the elastic film 23 is extended to the vicinity of the receiving portion of the stapler 11 or a position in contact with the receiving portion as shown in FIGS. 3, 4 and 7 to 9. . That is, since the thin elastic film 23 can be easily bent and deformed even if it contacts the stapler 11 and escapes from the stapler 11, the elastic film 23 is positioned in the vicinity of the receiving portion of the stapler 11 or in contact with the receiving portion. Can be extended.

ここで、弾性フィルム２３の先端部は、図５、図６、図８及び図９に示すように、斜めにカットされてテーパ形状とされ、その先端部の傾斜角度θ１は、図９に示すように、用紙束Ｐのコーナー部を斜めに綴じるステープル２４の傾斜角度θ２（＝４５°）に対して図示のΔθだけ小さく設定されている（θ１＜θ２）。 Here, as shown in FIGS. 5, 6, 8, and 9, the front end portion of the elastic film 23 is cut obliquely into a tapered shape, and the inclination angle θ 1 of the front end portion is shown in FIG. 9. In this way, the inclination angle θ2 (= 45 °) of the staple 24 that binds the corner portion of the sheet bundle P obliquely is set to be smaller by Δθ shown in the figure (θ1 <θ2).

而して、スタック処理及びステープル処理が選択されている場合には、用紙は、前述のように不図示の搬送ローラ対によって筐体３内を下方へと搬送されて処理ユニット５の上ユニット５Ａと下ユニット５Ｂとの間に通される。そして、この用紙は、上ユニット５Ａに設けられた複数の搬送ローラ９（図２参照）によって処理ユニット５内を下方へと搬送され、その先端が下ユニット５Ｂに設けられた支持部材１０によって受けられてスタックされる。尚、ベルト１４が回転駆動されることによって、支持部材１０は、用紙のサイズに応じて上下動して所定の高さ位置で待機しており、複数枚の用紙は、その後端（つまり、用紙の上端）が一定の後端位置となるようにスタックされる。 Thus, when the stack process and the staple process are selected, the sheet is conveyed downward in the housing 3 by the pair of conveyance rollers (not shown) as described above, and the upper unit 5A of the processing unit 5 is used. And the lower unit 5B. Then, the sheet is conveyed downward in the processing unit 5 by a plurality of conveying rollers 9 (see FIG. 2) provided in the upper unit 5A, and the leading end thereof is received by the support member 10 provided in the lower unit 5B. And stacked. When the belt 14 is driven to rotate, the support member 10 moves up and down according to the size of the paper and stands by at a predetermined height position. Are stacked so that the upper end of the head is at a fixed rear end position.

上述のようにして複数枚の用紙が支持部材１０によって受けられてスタックされるが、用紙束Ｐの高さ方向の不揃いを無くすために、ベルト１５を回転駆動して突起１８を下方へ所定量だけ移動させ、この突起１８で用紙の後端を下方へと軽く押圧して該用紙の先端を揃える。尚、この動作は用紙が１枚スタックされる毎に行われ、突起１８は、１枚の用紙の後端を押圧する毎に元の位置に戻される。このように、用紙束Ｐは、その先端が揃えられて整合性良くスタックされる。 A plurality of sheets are received and stacked by the support member 10 as described above, but in order to eliminate unevenness in the height direction of the sheet bundle P, the belt 15 is driven to rotate the protrusion 18 downward by a predetermined amount. This protrusion 18 is used to lightly press the trailing edge of the paper downward to align the leading edge of the paper. This operation is performed every time one sheet is stacked, and the protrusion 18 is returned to the original position every time the rear end of one sheet is pressed. In this manner, the sheet bundle P is stacked with good alignment with the leading ends thereof aligned.

以上のようにして所定枚の用紙のスタックが完了すると、スタックされた用紙束Ｐがステープルユニット６によってスープル処理されるが、用紙束Ｐの先端部をコーナー斜め綴じする場合には、ベルト１４を駆動して支持部材１０を下方へと移動させ、図７に示すように、該支持部材１０に支持されている用紙束Ｐを下方へと移動させて左右の用紙受け２２に受け渡し、該用紙束Ｐの先端を左右の用紙受け２２で受ける。尚、コーナー斜め綴じ以外の通常の端綴じの場合においても、支持部材１０に支持されている用紙束Ｐは左右の用紙受け２２に受け渡され、その先端が左右の用紙受け２２で受けられる。 When the stacking of a predetermined number of sheets is completed as described above, the stacked sheet bundle P is subjected to a sapling process by the staple unit 6. However, when the front end portion of the sheet bundle P is corner-bound, the belt 14 is used. By driving, the support member 10 is moved downward, and as shown in FIG. 7, the sheet bundle P supported by the support member 10 is moved downward and delivered to the left and right sheet receivers 22, and the sheet bundle is moved. The front end of P is received by the left and right paper trays 22. Even in the case of normal edge binding other than corner diagonal binding, the sheet bundle P supported by the support member 10 is transferred to the left and right sheet receivers 22 and the leading ends thereof are received by the left and right sheet receivers 22.

すると、用紙束Ｐの先端コーナー部は、左右一対の用紙ガイド２１によってステープラー１１の凹状の受け部へと案内されるが、前述のように、一方のサイドカーソル１９の用紙ガイド１９には弾性フィルム２３が取り付けられているため、コーナー斜め綴じに際してステープラー１１が回転移動した状態においても、用紙束Ｐは、その先端部がステープラー１１の受け部まで延びる弾性フィルム２３によってスムーズ且つ確実にステープラー１１の受け部へと案内される。このため、ステープラー１１の受け部に用紙の先端部が引っ掛かることがなく、用紙の整合不良の発生が防がれる。 Then, the front end corner portion of the sheet bundle P is guided to the concave receiving portion of the stapler 11 by the pair of left and right sheet guides 21, but as described above, the sheet guide 19 of one side cursor 19 has an elastic film. 23 is attached, the sheet bundle P is smoothly and reliably received by the staple film 11 by the elastic film 23 whose leading end extends to the receiving portion of the stapler 11 even in a state where the stapler 11 is rotationally moved during the diagonal corner binding. Guided to the department. For this reason, the leading end of the sheet does not get caught in the receiving part of the stapler 11, and the occurrence of sheet misalignment is prevented.

又、本実施の形態では、弾性フィルム２３の先端部を斜めにカットしたテーパ形状としたため、該弾性フィルム２３をステープラー１１の受け部の奥まで延ばすことができ、この延ばされた弾性フィルム２３によって用紙束Ｐが一層スムーズ且つ確実にステープラー１１の受け部へと案内される。 Further, in the present embodiment, the elastic film 23 has a tapered shape in which the front end portion is cut obliquely, so that the elastic film 23 can be extended to the back of the receiving portion of the stapler 11, and the extended elastic film 23 Thus, the sheet bundle P is more smoothly and reliably guided to the receiving portion of the stapler 11.

次に、下ユニット５Ｂの左右一対のサイドカーソル１９を内側（図７の矢印方向）に同量だけスライドさせ、これらのサイドカーソル１９間に用紙束Ｐを挟んで該用紙束Ｐの幅合わせを行った後、図９に示すように、用紙束Ｐの先端コーナー部にステープラー１１によってステープル２４を打ち込む。すると、用紙束Ｐの先端コーナー部が斜め綴じされ、このようにしてステープル処理（コーナー斜め綴じ）が施された用紙束Ｐは、ベルト１４が駆動されて支持部材１０が上方へと移動することによって、用紙受け２２から支持部材１０へと受け渡され、支持部材１０によって支持された状態で上方へと搬送され、不図示の排出ローラ対によって筐体３外の排紙トレイ８へと排出されて積載される。 Next, the pair of left and right side cursors 19 of the lower unit 5B are slid inward (in the direction of the arrow in FIG. 7) by the same amount, and the width of the sheet bundle P is adjusted by sandwiching the sheet bundle P between these side cursors 19. Then, as shown in FIG. 9, staples 24 are driven into the corner portion of the front end of the sheet bundle P by the stapler 11. Then, the front end corner portion of the sheet bundle P is obliquely bound, and the belt 14 is driven and the support member 10 is moved upward in the sheet bundle P subjected to the stapling process (corner oblique binding) in this way. Thus, the sheet is transferred from the sheet receiver 22 to the support member 10, conveyed upward while being supported by the support member 10, and discharged to the discharge tray 8 outside the housing 3 by a pair of discharge rollers (not shown). Loaded.

而して、本実施の形態では、前述のように弾性フィルム２３の先端部の傾斜角度θ１と用紙束Ｐのコーナー部を綴じるステープル２４の傾斜角度θ２とが異なるため（θ１＜θ２）、ステープル処理された用紙束Ｐの排出時にステープル２４が弾性フィルム２３の先端部に引っ掛かることがなく、用紙束Ｐの排出がスムーズになされて排出不良の発生が防がれる。 Thus, in the present embodiment, as described above, the inclination angle θ1 of the leading end portion of the elastic film 23 and the inclination angle θ2 of the staple 24 binding the corner portion of the sheet bundle P are different (θ1 <θ2). When the processed sheet bundle P is discharged, the staple 24 is not caught on the tip of the elastic film 23, and the sheet bundle P is discharged smoothly, thereby preventing the occurrence of discharge failure.

本発明に係る後処理装置の扉を開放した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where the door of the aftertreatment device concerning the present invention was opened. 本発明に係る後処理装置の処理ユニットとステープルユニットの斜視図である。It is a perspective view of the processing unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 本発明に係る後処理装置の下ユニットとステープルユニットの斜視図である。It is a perspective view of the lower unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 本発明に係る後処理装置の下ユニットとステープルユニットの斜視図である。It is a perspective view of the lower unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 本発明に係る後処理装置の一方のサイドカーソルに弾性フィルムを接着する前の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state before adhering an elastic film to one side cursor of the post-processing apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る後処理装置の一方のサイドカーソルに弾性フィルムを接着した後の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state after adhere | attaching an elastic film on one side cursor of the post-processing apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る後処理装置の下ユニットとステープルユニットの正面図である。It is a front view of the lower unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 本発明に係る後処理装置の下ユニットとステープルユニットの正面図である。It is a front view of the lower unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 本発明に係る後処理装置の下ユニットとステープルユニットの正面図である。It is a front view of the lower unit and the staple unit of the post-processing apparatus according to the present invention. 図８の矢視Ａ方向の図である。It is a figure of the arrow A direction of FIG.

Explanation of symbols

１後処理装置
２扉
３筐体
４パンチングユニット
５処理ユニット
５Ａ上ユニット
５Ｂ下ユニット
６ステープルユニット
７搬入口
８，９排紙トレイ
１０支持部材
１１ステープラー
１２ガイド板
１４，１５ベルト
１６，１７ローラ
１８突起
１９サイドカーソル
２０，２１用紙ガイド（ガイド部材）
２２用紙受け
２３弾性フィルム
２４ステープル
Ｐ用紙束 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Post-processing apparatus 2 Door 3 Housing | casing 4 Punching unit 5 Processing unit 5A Upper unit 5B Lower unit 6 Staple unit 7 Carry-in port 8, 9 Paper discharge tray 10 Support member 11 Stapler 12 Guide plate 14, 15 Belt 16, 17 Roller 18 Projection 19 Side cursor 20, 21 Paper guide (guide member)
22 Paper Receiving 23 Elastic Film 24 Staple P Paper Bundle

Claims

A processing unit that stacks a plurality of sheets discharged from an image forming apparatus along a pair of guide members, and a staple unit that staples a bundle of sheets stacked by the processing unit with a stapler. In the post-processing device provided,
A post-processing apparatus, wherein a part of the guide member of the processing unit is formed of an elastic film for guiding a stack of paper bundles to a receiving portion of the stapler.

2. The staple unit according to claim 1, wherein the staple unit includes a single stapler capable of linear movement and rotation, and the elastic film extends to a receiving portion of the stapler at a corner diagonal binding position. Post-processing device.

The post-processing apparatus according to claim 1 or 2, wherein a tip end portion of the elastic film facing the receiving portion of the stapler is formed in a tapered shape.

4. The post-processing apparatus according to claim 3, wherein the inclination angle of the leading end portion of the elastic film is set to a value different from the inclination angle of the staple binding the corner portion of the sheet bundle.