JP2007313613A - Structure of diamond grinding cutting tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造において、研磨刃具の本体金属材の表面もしくはその切刃部に複数設けた嵌合溝は、ダイヤモンド顆粒を嵌合する為のものであり、並びに成形金型によって金属材表面に圧力を加えて嵌合溝両側の金属面を内側に圧して変形、ダイヤモンド顆粒を嵌合固定させ、また、その表面に金属層もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層を被覆することを特徴とする。 In the structure of the diamond polishing tool of the present invention, a plurality of fitting grooves provided on the surface of the main metal material of the polishing tool or the cutting blade part are for fitting diamond granules, and the metal is formed by a molding die. It is characterized by applying pressure to the surface of the material and pressing the metal surfaces on both sides of the fitting groove inward to deform and fix the diamond granules, and to coat the surface with a metal layer or a metal layer containing diamond granules To do.
従来品のダイヤモンド研磨刃具には、ダイヤモンド鋸(円形、長形)、ダイヤモンド円柱研磨刃、ダイヤモンドドリル、ダイヤモンド研磨体などがあり、そのダイヤモンド研磨刃具の表面もしくはその切刃部のダイヤモンド顆粒は、初期にはやはり銅材もしくは比較的柔らかい金属板を用いており、機械圧入式もしくは高温機械圧入式によってダイヤモンド顆粒を金属材に固定していた。しかし、その比較的柔らかい金属材の強度が不足している為、低速切削研磨にのみ適し、高速切削研磨である場合は変形破損が発生し易い問題点が残る。 Conventional diamond polishing tools include diamond saws (circular and long), diamond cylindrical polishing blades, diamond drills, diamond abrasives, etc. The surface of the diamond polishing tool or the diamond granules on the cutting edge are initially In this case, a copper material or a relatively soft metal plate was used, and diamond granules were fixed to the metal material by a mechanical press-fitting type or a high-temperature mechanical press-fitting type. However, since the strength of the relatively soft metal material is insufficient, it is suitable only for low-speed cutting and polishing, and in the case of high-speed cutting and polishing, there remains a problem that deformation damage is likely to occur.
また、電気メッキ方式でダイヤモンド顆粒を金属材に被覆固定してダイヤモンド研磨刃具を形成する例は図1及び図2に示すとおりであるが、これは、円形もしくは管体金属材の切刃部10a、11aを用いた電気メッキによるものであり、金属層の厚みを増加させることによりダイヤモンド顆粒を被覆固定してダイヤモンド鋸10やダイヤモンドドリル11を形成する。しかし、電気メッキ金属層が被覆固定するダイヤモンド顆粒は研磨切削時に磨耗し易く、その研磨切削の寿命は短いことを問題点とする。
An example of forming a diamond polishing blade by coating and fixing diamond granules on a metal material by electroplating is as shown in FIGS. 1 and 2, which is a circular or tubular metal
また、図3に示す、ダイヤモンド金属焼結式(Sintered)のダイヤモンド鋸14は、各種金属粉末とダイヤモンド顆粒の混合を用いて、特性金型に入れ高温(650℃〜1500℃)且つ高圧方式によってダイヤモンド砥石体14aを形成、更に各ダイヤモンド砥石体14aを軸孔のある円形鋼鉄片14b外側縁箇所に溶接してダイヤモンド鋸14を形成する。しかし、前述したダイヤモンド金属焼結式のダイヤモンド鋸14は、ハイコストのダイヤモンド顆粒と各種金属粉末によってのみ製作が可能であり、ダイヤモンド顆粒と金属粉末を混合する場合に作業人員が皮膚病にかかってしまうという問題も発生し易く、また、製造の周辺機器システムは非常に高価で電力エネルギーの消費も非常に高く、空気汚染を生じさせ、製作過程は非常に複雑で、コストが非常に高い故に製品単価も高価であり、これは機械圧入方式もしくは一般の電気メッキ方式によって製作されるダイヤモンド鋸の数倍以上である等の問題点から、各業界のコストダウンの要求には符号し難いものである。
In addition, the diamond metal sintered diamond (Sintered) diamond saw 14 shown in FIG. 3 is mixed with various metal powders and diamond granules, put into a characteristic mold, and at a high temperature (650 ° C. to 1500 ° C.) and a high pressure method. A
以上からわかるように、機械圧入式且つ電気メッキ式により作製されたダイヤモンド鋸の長所は製作コストが低く、切削効果が良好、製作が簡単であるが、強度不足と短命という問題点が残り、またダイヤモンド金属焼結式のダイヤモンド鋸14は、鋼鉄材を主体としている故強度は良好、変形することもないが、コスト高という問題点がある。
As can be seen from the above, the advantages of diamond saws produced by mechanical press-fitting and electroplating are low in production cost, good in cutting effect and easy to produce, but the problems of insufficient strength and short life remain, The diamond metal sintered
本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造は、研磨刃具の本体金属材表面もしくはその切刃部に嵌合溝を設けたものであり、その嵌合溝の設け方は、研磨刃具の本体金属材の形状の差異によって、異なる排列、分布となり、その嵌合溝は、ダイヤモンド顆粒を嵌合する為のものであり、成形金型で金属材の表面を圧することにより嵌合溝を内側に圧力を加えてダイヤモンド顆粒を嵌合固定、その表面は金属層もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層を被覆したものであり、嵌合溝内のダイヤモンド顆粒の固着性と研磨刃具の使用寿命と研磨切削効果を向上させることができ、また、金属層とダイヤモンド顆粒を含む金属層は電気メッキもしくは焼結方式により形成することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造である。 The structure of the diamond polishing blade of the present invention is such that a fitting groove is provided on the surface of the main body metal material of the polishing blade or the cutting blade portion, and the method of providing the fitting groove is the shape of the main body metal material of the polishing blade. Depending on the difference, the arrangement and distribution will be different, and the fitting groove is for fitting the diamond granules, and by pressing the surface of the metal material with the molding die, pressure is applied to the inside of the fitting groove Diamond granules are fitted and fixed, and the surface is coated with a metal layer or a metal layer containing diamond granules to improve the adhesion of diamond granules in the fitting groove, the service life of the abrasive cutting tool, and the abrasive cutting effect. The metal layer and the metal layer containing diamond granules are formed by electroplating or sintering.
請求項1の発明は、研磨刃具の本体金属材の表面もしくはその切刃部に複数に設けた嵌合溝は、ダイヤモンド顆粒を嵌合する為のものであり、並びに成形金型によって金属材表面に圧力を加えて嵌合溝両側の金属面を変形させ内側に圧し、ダイヤモンド顆粒を嵌合固定させ、また、その表面に金属層もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層を被覆することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
請求項2の発明は、請求項1記載のダイヤモンド研磨刃具の構造において、金属材の研磨切刃部位には間隔を開けた複数の嵌合溝を設け、ダイヤモンド顆粒を嵌合することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
請求項3の発明は、請求項1記載のダイヤモンド研磨刃具の構造において、金属材の表面に間隔を開けて排列した環状形の嵌合溝、もしくは縦方向の嵌合溝、もしくは螺旋状の嵌合溝を設けて、ダイヤモンド顆粒を嵌合することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
請求項4の発明は、請求項1記載のダイヤモンド研磨刃具の構造において、金属材の表面に間隔を開けて排列、もしくは交差している嵌合溝を設け、ダイヤモンド顆粒を嵌合することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
請求項5の発明は、請求項1記載のダイヤモンド研磨刃具の構造において、金属層もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層は、電気メッキもしくは焼結方式により形成することを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
請求項6の発明は、請求項1記載のダイヤモンド研磨刃具の構造において、金属層もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層は、ダイヤモンド顆粒の固着性と、使用寿命と研磨切削効果を向上させることができることを特徴とするダイヤモンド研磨刃具の構造としている。
According to the first aspect of the present invention, the plurality of fitting grooves provided on the surface of the main body metal material of the polishing blade or the cutting blade portion are for fitting diamond granules, and the surface of the metal material by a molding die. The diamond is characterized in that the metal surface on both sides of the fitting groove is deformed by applying pressure to the inner surface and pressed inward to fit and fix the diamond granules, and the surface is covered with a metal layer or a metal layer containing diamond granules. The structure is a polishing blade.
The invention according to
According to a third aspect of the present invention, there is provided the structure of the diamond polishing tool according to the first aspect, wherein an annular fitting groove, a vertical fitting groove, or a helical fitting arranged on the surface of the metal material with a space therebetween. The structure of the diamond polishing blade is characterized by providing a groove and fitting the diamond granules.
According to a fourth aspect of the present invention, in the structure of the diamond polishing tool according to the first aspect, a fitting groove intersecting or intersecting the surface of the metal material is provided on the surface of the metal material to fit the diamond granules. It is set as the structure of a diamond grinding tool.
According to a fifth aspect of the present invention, in the structure of the diamond polishing blade according to the first aspect, the metal layer or the metal layer containing diamond granules is formed by electroplating or sintering. Yes.
According to a sixth aspect of the present invention, in the structure of the diamond polishing blade according to the first aspect, the metal layer or the metal layer containing the diamond granules can improve the adhesion of the diamond granules, the service life and the polishing cutting effect. The diamond polishing blade structure is a characteristic.
本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造は、使用寿命、研磨切削効果、鋭利度を向上させ、また精巧簡単な構造を持ち、ダイヤモンド顆粒の固着性を向上させ、コスト低減を実現することを特徴とする。 The structure of the diamond polishing tool of the present invention is characterized by improving the service life, polishing cutting effect and sharpness, and having an elaborate and simple structure, improving the adhesion of diamond granules, and realizing cost reduction. .
図4及び図5に、本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造に関する、鋸とドリルに実施した嵌合溝の立体表示図を示す。図に示すとおり、鋸2(ホイール鋸もしくは長形鋸)とドリル3の金属材20、30の研磨切刃部位に設けた、間隔を有する複数の嵌合溝20a、30aは、ダイヤモンド顆粒400を嵌合する為のものであり(図6、図7、図8参照)、成形金型によって圧力を加えて嵌合溝20a、30aの両側金属面を内側に圧して変形させ、ダイヤモンド顆粒400をしっかり嵌合固定させる。
4 and 5 are three-dimensional views of the fitting grooves formed in the saw and the drill, regarding the structure of the diamond polishing blade of the present invention. As shown in the drawing, a plurality of spaced
図9、図10、図11は、本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造に関する、グラインドホイール(grind wheel)に実施した嵌合溝の各実施例立体表示図を示す。図に示したとおり、グラインドホイール(grind wheel)(小さいサイズのグラインドホイールはワイヤーソー(wire saw)に用いることが可能)(図23及び図24参照)の金属材40の表面に間隔を開けて排列した環状形を成す複数の嵌合溝401、もしくは縦向きになっている嵌合溝401a、もしくは螺旋状を呈する嵌合溝402を設けて、ダイヤモンド顆粒400を嵌合(図12、図13、図14、図15、図16参照)、成形金型を用いて圧力を加え、嵌合溝401、401a、402の両側金属面を内側に圧して変形させてダイヤモンド顆粒400をしっかり嵌合固定する。
9, FIG. 10 and FIG. 11 show three-dimensional display diagrams of the fitting grooves implemented in the grind wheel regarding the structure of the diamond polishing blade of the present invention. As shown in the figure, the surface of the
図17及び図18に、本発明のダイヤモンド研磨刃具の構造に関する、ダイヤモンド研磨体に実施した嵌合溝の各実施例立体表示図を示す。図に示したとおり、ダイヤモンド研磨体5の金属材50の表面に間隔を開けて排列した交差する嵌合溝501を設けて、ダイヤモンド顆粒400を嵌合(図19、図20、図21、図22参照)、成形金型を用いて圧力を加え、嵌合溝501の両側金属面を内側に圧して変形させてダイヤモンド顆粒400をしっかり嵌合固定する。
FIG. 17 and FIG. 18 show three-dimensional display diagrams of the respective fitting grooves implemented in the diamond polishing body, relating to the structure of the diamond polishing blade of the present invention. As shown in the figure, a
以上、各実施例に述べた成形金型によって圧することとは、主に、嵌合溝20a、30a、401、401a、402、501の両側金属面を変形させてダイヤモンド顆粒400を嵌合固定することである。成形金型によって圧力を加えた後、各金属材20、30、40、50の表面は平面状(図12、図21、図22参照)とするか、凸凹状(図6、図14、図15、図19、図20参照)とする。また、その表面は、圧力を加える成形金型の模様設計により変化する。
As described above, pressing with the molding die described in each embodiment mainly means that the
前述の各実施例は、成形金型で圧し、ダイヤモンド顆粒400を嵌合固定した後、その表面に金属層60(図23、図24参照)もしくはダイヤモンド顆粒を含む金属層70(図25、図26、図27、図28、図29参照)を被覆する。その金属層60はダイヤモンド顆粒400の固着性を向上させ、またダイヤモンド顆粒を含む金属層70は使用寿命と研磨切削効果を向上させることができる。金属層60とダイヤモンド顆粒を含む金属層70は電気メッキもしくは焼結方式により形成する。
In each of the above-described embodiments, the
10a、11a 切刃部
10、14 ダイヤモンド鋸
11 ダイヤモンドドリル
14a ダイヤモンド砥石体
14b 円形鋼鉄片
2 鋸
3 ドリル
20、30、40、50 金属材
20a、30a、401、401a、402、501 嵌合溝
400 ダイヤモンド顆粒
4 グラインドホイール(grind wheel)
5 ダイヤモンド研磨体
60 金属層
70 ダイヤモンド顆粒を含む金属層
10a, 11a Cutting edge
10, 14 diamond saw
11 Diamond drill
14a Diamond wheel
14b round billet
2 saw
3 Drill
20, 30, 40, 50 Metal material
20a, 30a, 401, 401a, 402, 501 Fitting groove
400 diamond granules
4 Grind wheel
5 Diamond polishing body
60 metal layers
70 Metal layer containing diamond granules
Claims (6)
2. The structure of a diamond polishing blade according to claim 1, wherein the metal layer or the metal layer containing diamond granules can improve the adhesion of the diamond granules, the service life and the polishing cutting effect. Construction.
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JP2006146947A JP2007313613A (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Structure of diamond grinding cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2006146947A JP2007313613A (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Structure of diamond grinding cutting tool |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108127578A (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-08 | 侯家祥 | The dry floor grinding machine abrading block of a kind of cement floor, granite |
-
2006
- 2006-05-26 JP JP2006146947A patent/JP2007313613A/en active Pending
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