JP2007309811A - Fixing device and image forming device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small-sized and inexpensive fixing device having no dispersion in temperature detection of a fixing member even when using a noncontact type temperature sensor, and an image forming device. <P>SOLUTION: This fixing device includes the temperature sensor 80 having the first thermistor element 81 for detecting the temperature of the fixing member 60 in the noncontact state, and the second thermistor element 82 for detecting the ambient temperature near the first thermistor element 81. The first thermistor element 81 is held on a heat-resistant film 88 oppositely to the fixing member 60 through the heat-resistant film 88. The second thermistor element 82 is held on a position (D>G) furthermore separated from the fixing member 60 than the first thermistor element 81. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置とそこに設置される定着装置とに関し、特に、非接触型の温度センサを搭載した定着装置及び画像形成装置に関するものである。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine thereof, and a fixing device installed therein, and in particular, a fixing device and an image forming apparatus equipped with a non-contact type temperature sensor. It is about.

従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、定着装置における定着部材の温度（定着温度）を非接触で検知する温度センサ（非接触型サーミスタ）を用いる技術が広く知られている（例えば、特許文献１参照。）。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a technique using a temperature sensor (non-contact type thermistor) that detects the temperature (fixing temperature) of a fixing member in a fixing device in a non-contact manner (for example, , See Patent Document 1).

定着装置は、定着ローラや定着ベルト等の定着部材、定着部材に圧接してニップ部を形成する加圧ローラや加圧ベルト等の加圧部材、定着部材を直接的又は間接的に加熱する加熱手段、定着部材の温度を検知する温度センサ、等で構成される。定着部材を加熱する加熱手段としては、ヒータ等の熱源を用いたヒータランプ加熱方式のものや、励磁コイルを用いた電磁誘導加熱方式のもの、等がある。   The fixing device includes a fixing member such as a fixing roller and a fixing belt, a pressure member such as a pressure roller and a pressure belt that presses against the fixing member to form a nip portion, and heating that directly or indirectly heats the fixing member. And a temperature sensor for detecting the temperature of the fixing member. Heating means for heating the fixing member includes a heater lamp heating method using a heat source such as a heater, and an electromagnetic induction heating method using an exciting coil.

そして、画像形成装置の搬送経路を移動する記録媒体は、作像部にて、その表面上にトナー像（画像）が転写される。その後、未定着の画像を担持した記録媒体は、さらに搬送経路を移動して定着装置に達する。定着装置に達した記録媒体は、定着部材と加圧部材との間（ニップ部である。）に送入される。そして、定着部材から受ける熱によってトナー像が溶融されて、さらに双方の部材から受ける圧力によってトナー像が記録媒体上に定着される。トナー像が定着された記録媒体は、ニップ部から送出された後に、画像形成装置の外部へ出力画像として排出される。
このような定着装置においては、安定した定着性を確保するために、定着部材の表面温度を最適化する必要がある。そのために、定着部材の温度を温度センサで検知して、その検知結果に基いて加熱手段による加熱量を調整制御している。 Then, a toner image (image) is transferred onto the surface of the recording medium that moves along the conveyance path of the image forming apparatus at the image forming unit. Thereafter, the recording medium carrying the unfixed image further moves along the conveyance path and reaches the fixing device. The recording medium that has reached the fixing device is fed between the fixing member and the pressure member (a nip portion). The toner image is melted by the heat received from the fixing member, and the toner image is fixed on the recording medium by the pressure received from both members. The recording medium on which the toner image is fixed is sent out from the nip portion and then discharged as an output image outside the image forming apparatus.
In such a fixing device, it is necessary to optimize the surface temperature of the fixing member in order to ensure stable fixing properties. For this purpose, the temperature of the fixing member is detected by a temperature sensor, and the amount of heating by the heating means is adjusted and controlled based on the detection result.

特許文献１等に開示されている非接触型温度センサは、定着部材の温度を非接触で検知するサーミスタ素子等で構成されている。すなわち、非接触型温度センサは、定着部材に対して所定のギャップをあけて配設されている。そのために、定着部材に当接する接触型温度センサに比べて、耐久性が高く、定着部材の表面を傷つける不具合も生じない。さらに、サーモパイル等の非接触センサに比べて、小型で安価なものになっている。   The non-contact temperature sensor disclosed in Patent Document 1 and the like includes a thermistor element that detects the temperature of the fixing member in a non-contact manner. That is, the non-contact temperature sensor is disposed with a predetermined gap with respect to the fixing member. Therefore, the durability is higher than that of a contact-type temperature sensor that comes into contact with the fixing member, and the problem of damaging the surface of the fixing member does not occur. Furthermore, it is smaller and less expensive than a non-contact sensor such as a thermopile.

また、特許文献２等には、非接触型温度センサであって、赤外線を吸収する耐熱フィルムの温度を検知する赤外線検知用サーミスタ素子と、耐熱フィルムを保持するケースの温度を検知する温度補償用サーミスタ素子と、を備えたものが開示されている。特許文献２等では、赤外線検知用サーミスタ素子が設置された耐熱フィルムとほぼ同一平面上に温度補償用サーミスタ素子が配設されている。そして、温度補償用サーミスタ素子によって検知された温度によって赤外線検知用サーミスタ素子によって検知された検知対象物の温度が補正される。   Patent Document 2 discloses a non-contact temperature sensor for detecting the temperature of a heat-resistant film that absorbs infrared rays, and a temperature compensation for detecting the temperature of a case that holds the heat-resistant film. A thermistor element is disclosed. In Patent Document 2, etc., a temperature compensation thermistor element is disposed on substantially the same plane as the heat-resistant film on which the infrared detection thermistor element is installed. Then, the temperature of the detection object detected by the infrared detection thermistor element is corrected by the temperature detected by the temperature compensation thermistor element.

特開２００４−２０５４１７号公報JP 2004-205417 A 特開２００４−２８６２２号公報JP 2004-28622 A

特許文献１等に開示されている非接触型温度センサは、サーミスタ素子の近傍の雰囲気温度が変動したときに、温度センサ（サーミスタ素子）の検知結果（検知温度）にバラツキが生じてしまうことが多かった。   In the non-contact type temperature sensor disclosed in Patent Document 1 or the like, when the ambient temperature in the vicinity of the thermistor element fluctuates, the detection result (detection temperature) of the temperature sensor (thermistor element) may vary. There were many.

これに対して、特許文献２等に開示されている非接触型温度センサは、第２のサーミスタ素子（温度補償用サーミスタ素子）によって検知された温度によってサーミスタ素子（赤外線検知用サーミスタ素子）で検知された温度を補正しているために、温度センサの検知結果のバラツキをある程度軽減する効果が期待できる。
しかし、特許文献２等に開示されている非接触型温度センサは、赤外線検知用サーミスタ素子が設置された耐熱フィルムとほぼ同一平面上に温度補償用サーミスタ素子が配設されていて、検知対象物（定着部材）に対する温度補償用サーミスタ素子の距離と検知対象物に対する赤外線検知用サーミスタ素子の距離とがほぼ同等になってしまうために、温度センサの検知結果のバラツキが充分に抑止されていなかった。 On the other hand, the non-contact temperature sensor disclosed in Patent Document 2 and the like is detected by the thermistor element (thermistor element for infrared detection) based on the temperature detected by the second thermistor element (thermistor element for temperature compensation). Since the corrected temperature is corrected, an effect of reducing the variation in the detection result of the temperature sensor to some extent can be expected.
However, the non-contact type temperature sensor disclosed in Patent Document 2 or the like has a temperature compensation thermistor element disposed on substantially the same plane as the heat-resistant film on which the infrared detection thermistor element is installed. Since the distance of the temperature compensation thermistor element with respect to the (fixing member) and the distance of the infrared detection thermistor element with respect to the object to be detected are substantially equal, variation in the detection result of the temperature sensor has not been sufficiently suppressed. .

定着装置における定着部材の温度（定着温度）は、出力画像における画質（定着性）を大きく左右する。したがって、非接触型温度センサを定着装置における温度センサとして用いる場合には、上述した問題は特に無視できないものになる。   The temperature of the fixing member (fixing temperature) in the fixing device greatly affects the image quality (fixability) in the output image. Therefore, when the non-contact type temperature sensor is used as the temperature sensor in the fixing device, the above-described problem cannot be particularly ignored.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、非接触型の温度センサを用いた場合であっても、小型かつ安価で、定着部材の温度検知にバラツキが生じることのない、定着装置及び画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems. Even when a non-contact type temperature sensor is used, it is small and inexpensive, and variation in temperature detection of the fixing member may occur. The present invention provides a fixing device and an image forming apparatus.

本願発明者は、上述した課題を解決するために研究を重ねた結果、次の事項を知るに至った。
すなわち、定着部材の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子（温度補正用のサーミスタ素子である。）を設置する場合に、第２サーミスタ素子の設置位置によって温度センサの検知結果のバラツキが大きく変動する。 The inventor of the present application has made researches to solve the above-described problems, and as a result, has come to know the following matters.
That is, when a second thermistor element (which is a temperature correction thermistor element) that detects the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element that detects the temperature of the fixing member in a non-contact manner is installed, The variation in the detection result of the temperature sensor varies greatly depending on the installation position.

この発明は以上述べた事項に基づくものであり、すなわち、この発明の請求項１記載の発明にかかる定着装置は、トナー像を記録媒体に定着する定着装置であって、トナー像を溶融する定着部材と、前記定着部材の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子と、当該第１サーミスタ素子の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子と、を有する温度センサと、を備え、前記第１サーミスタ素子は、耐熱フィルムを介して前記定着部材に対向するように当該耐熱フィルム上に保持され、前記第２サーミスタ素子は、前記第１サーミスタ素子よりも前記定着部材から離間した位置に保持されたものである。   The present invention is based on the above-described matters, that is, the fixing device according to the first aspect of the present invention is a fixing device that fixes a toner image on a recording medium, and fixes the toner image. A temperature sensor comprising: a member; a first thermistor element that detects the temperature of the fixing member in a non-contact manner; and a second thermistor element that detects an ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element. One thermistor element is held on the heat-resistant film so as to face the fixing member through a heat-resistant film, and the second thermistor element is held at a position farther from the fixing member than the first thermistor element. It is a thing.

また、請求項２記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項１に記載の発明において、前記温度センサを保持して前記定着部材に対する前記第１サーミスタ素子のギャップを定める保持部材を備え、前記温度センサは、前記保持部材の第１保持部に保持されるとともに平面からなる第１被保持部を具備し、前記耐熱フィルムが前記平面と同一の平面上に配設されるように形成されたものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a fixing device according to the first aspect of the present invention, further comprising a holding member that holds the temperature sensor and defines a gap of the first thermistor element with respect to the fixing member. The temperature sensor includes a first held portion that is held by the first holding portion of the holding member and has a flat surface, and is formed so that the heat-resistant film is disposed on the same plane as the flat surface. Is.

また、請求項３記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項２に記載の発明において、前記温度センサは、前記保持部材の第２保持部に保持される第２被保持部をさらに具備したものである。   According to a third aspect of the present invention, in the fixing device according to the second aspect, the temperature sensor further includes a second held portion held by the second holding portion of the holding member. Is.

また、請求項４記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項３に記載の発明において、前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、前記第１サーミスタ素子を挟むように離間して形成されたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the fixing device according to the third aspect, the first held portion and the second held portion are separated so as to sandwich the first thermistor element. Is formed.

また、請求項５記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、前記第２サーミスタ素子を挟むように離間して形成されたものである。   The fixing device according to a fifth aspect of the present invention is the fixing device according to the third or fourth aspect, wherein the first held portion and the second held portion include the second thermistor element. They are formed so as to be sandwiched.

また、請求項６記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項３〜請求項５のいずれかに記載の発明において、前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、少なくとも一方が平面であって他方が当該平面と同一の平面上に配設されないように形成されたものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the third to fifth aspects, at least one of the first held portion and the second held portion is It is a plane and the other is formed so as not to be disposed on the same plane as the plane.

また、請求項７記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項３〜請求項６のいずれかに記載の発明において、前記第２被保持部は、前記定着部材に対する距離が前記第１被保持部の前記定着部材に対する距離よりも大きくなるように形成されたものである。   The fixing device according to a seventh aspect of the present invention is the fixing device according to any one of the third to sixth aspects, wherein the second held portion has a distance from the fixing member that is the first held portion. Is formed to be larger than the distance of the portion to the fixing member.

また、請求項８記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項３〜請求項７のいずれかに記載の発明において、前記第１被保持部は、前記第１サーミスタ素子及び前記第２サーミスタ素子のそれぞれに接続されたリード線を収容する収容部に設けられたものである。   The fixing device according to an eighth aspect of the present invention is the fixing device according to any of the third to seventh aspects, wherein the first held portion includes the first thermistor element and the second thermistor element. These are provided in the accommodating portion for accommodating the lead wire connected to each of the above.

また、請求項９記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項８に記載の発明において、前記温度センサは、前記収容部及び前記第２被保持部が一体化されるとともに前記耐熱フィルムが貼着された枠体を備えたものである。   According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the fixing device according to the eighth aspect, wherein the temperature sensor is formed by integrating the housing portion and the second held portion, and the heat-resistant film is attached. It is equipped with a worn frame.

また、請求項１０記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項８又は請求項９に記載の発明において、前記第２サーミスタ素子は、前記収容部の側面上に保持されたものである。   The fixing device according to a tenth aspect of the present invention is the fixing device according to the eighth or ninth aspect, wherein the second thermistor element is held on a side surface of the housing portion.

また、請求項１１記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の発明において、前記耐熱フィルムは、ポリイミド又は／及びポリテトラフルオロエチレンからなるものである。   The fixing device according to an eleventh aspect of the present invention is the fixing device according to any one of the first to tenth aspects, wherein the heat-resistant film is made of polyimide and / or polytetrafluoroethylene.

また、この発明の請求項１２記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の定着装置を備えたものである。   An image forming apparatus according to a twelfth aspect of the present invention includes the fixing device according to any one of the first to eleventh aspects.

本発明は、定着部材の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子の設置位置を適正化しているために、小型かつ安価で、定着部材の温度検知にバラツキが生じることのない、定着装置及び画像形成装置を提供することができる。   In the present invention, since the installation position of the second thermistor element for detecting the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element for detecting the temperature of the fixing member in a non-contact manner is optimized, the temperature of the fixing member is small and inexpensive. It is possible to provide a fixing device and an image forming apparatus that do not cause variations in detection.

実施の形態．
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Embodiment.
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としてのタンデム型カラープリンタの装置本体、７は転写紙等の記録媒体Ｐが収納される給紙部、１０は入力画像情報に基づいてフルカラーのトナー像（画像）が形成される作像部、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成される感光体ドラム、１７は複数色のトナー像が重ねて１次転写される中間転写ベルト、１８は中間転写ベルト１７上に重ねて担持されたトナー像を記録媒体Ｐに２次転写する転写ローラ、１９は記録媒体Ｐ上の未定着画像を定着する定着装置、を示す。 First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, 1 is a main body of a tandem type color printer as an image forming apparatus, 7 is a paper feeding unit for storing a recording medium P such as transfer paper, and 10 is a full-color toner image (image) based on input image information. 11Y, 11M, 11C, and 11BK are photosensitive drums on which toner images of various colors (yellow, magenta, cyan, and black) are formed, and 17 is a primary that is formed by superimposing a plurality of color toner images. An intermediate transfer belt to be transferred, 18 is a transfer roller for secondary transfer of a toner image superimposed and carried on the intermediate transfer belt 17 to the recording medium P, and 19 is a fixing device for fixing an unfixed image on the recording medium P. Indicates.

以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。
まず、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報が、ホストコンピュータから不図示の書込み部に送信される。そして、書込み部からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光（露光光）が、それぞれ、対応する感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に向けて発せられる。 Hereinafter, an operation during normal color image formation in the image forming apparatus will be described.
First, image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black is transmitted from the host computer to a writing unit (not shown). Then, laser light (exposure light) based on the image information of each color is emitted from the writing unit toward the corresponding photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK.

一方、４つの感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは、それぞれ、図１の時計方向に回転している。そして、まず、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫの表面は、不図示の帯電部との対向部で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれのレーザ光の照射位置に達する。
書込み部において、４つの光源から画像信号に対応したレーザ光が各色に対応してそれぞれ射出される。各レーザ光は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色成分ごとに別の光路を通過することになる（露光工程である。）。 On the other hand, the four photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are rotated clockwise in FIG. First, the surfaces of the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are uniformly charged at a portion facing a charging unit (not shown) (this is a charging process). Thus, a charged potential is formed on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK. Thereafter, the charged surfaces of the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK reach the irradiation positions of the respective laser beams.
In the writing unit, laser beams corresponding to the image signals are emitted from the four light sources corresponding to the respective colors. Each laser beam passes through a separate optical path for each of the yellow, magenta, cyan, and black color components (this is an exposure process).

イエロー成分に対応したレーザ光は、紙面左側から１番目の感光体ドラム１１Ｙ表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム１１Ｙの回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電部にて帯電された後の感光体ドラム１１Ｙ上には、イエロー成分に対応した静電潜像が形成される。   Laser light corresponding to the yellow component is irradiated on the surface of the first photosensitive drum 11Y from the left side of the drawing. At this time, the yellow component laser light is scanned in the rotation axis direction (main scanning direction) of the photosensitive drum 11Y by a polygon mirror that rotates at high speed. Thus, an electrostatic latent image corresponding to the yellow component is formed on the photosensitive drum 11Y after being charged by the charging unit.

同様に、マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から２番目の感光体ドラム１１Ｍ表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。シアン成分のレーザ光は、紙面左から３番目の感光体ドラム１１Ｃ表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目の感光体ドラム１１ＢＫ表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。   Similarly, the laser beam corresponding to the magenta component is irradiated onto the surface of the second photosensitive drum 11M from the left side of the paper, and an electrostatic latent image corresponding to the magenta component is formed. The cyan component laser light is applied to the surface of the third photosensitive drum 11C from the left side of the paper, and an electrostatic latent image of the cyan component is formed. The black component laser beam is applied to the surface of the fourth photosensitive drum 11BK from the left side of the paper, and an electrostatic latent image of the black component is formed.

その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、不図示の現像部との対向位置に達する。そして、各現像部から感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の潜像が現像される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、中間転写ベルト１７との対向部に達する。ここで、それぞれの対向部には、中間転写ベルト１７の内周面に当接するように転写バイアスローラが設置されている。そして、転写バイアスローラの位置で、中間転写ベルト１７上に、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程である。）。 Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK on which the electrostatic latent images of the respective colors are formed reach positions facing a developing unit (not shown). Then, each color toner is supplied from each developing unit onto the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK, and the latent images on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are developed (developing process). ).
Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK after the development process reach the facing portions of the intermediate transfer belt 17, respectively. Here, a transfer bias roller is installed at each of the opposed portions so as to contact the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 17. Then, the toner images of the respective colors formed on the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 17 at the position of the transfer bias roller (primary transfer process). .)

そして、１次転写工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、不図示のクリーニング部との対向位置に達する。そして、クリーニング部で、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に残存する未転写トナーが回収される（クリーニング工程である。）。
その後、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、不図示の除電部を通過して、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫにおける一連の作像プロセスが終了する。 Then, the surfaces of the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK after the primary transfer process reach positions facing a cleaning unit (not shown). Then, the untransferred toner remaining on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK is collected by the cleaning unit (this is a cleaning process).
Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK pass through a neutralization unit (not shown), and a series of image forming processes on the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK is completed.

他方、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト１７表面は、図中の矢印方向に走行して、転写ローラ１８との対向位置に達する。そして、転写ローラ１８との対向位置で、記録媒体Ｐ上に中間転写ベルト１７上のフルカラーのトナー像が２次転写される（２次転写工程である。）。   On the other hand, the surface of the intermediate transfer belt 17 on which the toner images of the respective colors on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are transferred in an overlapping manner travels in the direction of the arrow in the figure and reaches a position facing the transfer roller 18. . Then, the full-color toner image on the intermediate transfer belt 17 is secondarily transferred onto the recording medium P at a position facing the transfer roller 18 (secondary transfer process).

ここで、転写ローラ１８と中間転写ローラ１７との対向位置（当接位置）に搬送される記録媒体Ｐは、給紙部７から搬送ガイド、レジストローラ、等を経由して搬送されたものである。
詳しくは、記録媒体Ｐを収納する給紙部７から、給紙ローラにより給送された転写紙Ｐが、搬送ガイドを通過した後に、レジストローラに導かれる。レジストローラに達した記録媒体Ｐは、中間転写ベルト１７上のトナー像とタイミングを合わせて、転写ローラ１８の位置に向けて搬送される。 Here, the recording medium P transported to a position (contact position) between the transfer roller 18 and the intermediate transfer roller 17 is transported from the paper feeding unit 7 via a transport guide, a registration roller, and the like. is there.
Specifically, the transfer paper P fed by the paper feed roller from the paper feed unit 7 that stores the recording medium P passes through the transport guide and is guided to the registration roller. The recording medium P that has reached the registration roller is conveyed toward the position of the transfer roller 18 in synchronization with the toner image on the intermediate transfer belt 17.

その後、フルカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置１９に導かれる。定着装置１９では、定着ベルトと加圧ローラとのニップにて、カラー画像（トナー）が記録媒体Ｐ上に定着される。
そして、定着工程後の記録媒体Ｐは、排紙ローラによって、装置本体１外に出力画像として排出されて、一連の画像形成プロセスが完了する。 Thereafter, the recording medium P on which the full color image is transferred is guided to the fixing device 19. In the fixing device 19, the color image (toner) is fixed on the recording medium P at the nip between the fixing belt and the pressure roller.
Then, the recording medium P after the fixing step is discharged as an output image outside the apparatus main body 1 by a paper discharge roller, and a series of image forming processes is completed.

次に、画像形成装置本体１に設置される定着装置１９の構成・動作について詳述する。
図２に示すように、定着装置２０は、主として、定着部材としての定着ベルト６０、支持ローラ４０、支持ローラ４０に内設されて加熱手段として機能するヒータ４１、定着補助ローラ５０、加圧部材としての加圧ローラ３０、テンションローラ６１、温度センサ８０、温度センサ８０を保持する保持部材７０、等で構成される。 Next, the configuration and operation of the fixing device 19 installed in the image forming apparatus main body 1 will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the fixing device 20 mainly includes a fixing belt 60 as a fixing member, a support roller 40, a heater 41 that is provided in the support roller 40 and functions as a heating unit, a fixing auxiliary roller 50, and a pressure member. The pressure roller 30, the tension roller 61, the temperature sensor 80, the holding member 70 that holds the temperature sensor 80, and the like.

ここで、定着補助ローラ５０は、ステンレス鋼等からなる芯金の表面に、シリコーンゴム等の弾性層を形成したものである。定着補助ローラ５０の弾性層は、肉厚が１〜５ｍｍで、アスカー硬度が３０〜６０度となるように形成されている。
支持ローラ４０は、図２中の反時計方向に回転する薄肉の円筒体であって、その内部に熱源としてヒータ４１が固設されている。 Here, the fixing auxiliary roller 50 is formed by forming an elastic layer such as silicone rubber on the surface of a cored bar made of stainless steel or the like. The elastic layer of the auxiliary fixing roller 50 is formed so as to have a thickness of 1 to 5 mm and an Asker hardness of 30 to 60 degrees.
The support roller 40 is a thin cylindrical body that rotates counterclockwise in FIG. 2, and a heater 41 is fixed therein as a heat source.

ヒータ４１は、内部に電熱線を有する棒状のヒータであって、その両端部が定着装置１９の側板に固定されている。なお、本実施の形態では、加熱範囲の異なる２つのヒータ４１ａ、４１ｂが設置されていて、小サイズの記録媒体Ｐを定着する場合には一方のヒータ４１ａのみに電力が供給されて、大サイズの記録媒体Ｐを定着する場合には双方のヒータ４１ａ、４１ｂに電力が供給される。
そして、装置本体１の電源部により出力制御されたヒータ４１によって、支持ローラ４０を介して定着ベルト６０が加熱される。そして、定着ベルト６０の表面から記録媒体Ｐ上のトナー像Ｔに熱が加えられて、トナー像が溶融される。 The heater 41 is a rod-shaped heater having a heating wire inside, and both ends thereof are fixed to the side plate of the fixing device 19. In the present embodiment, two heaters 41a and 41b having different heating ranges are installed, and when fixing a small-size recording medium P, power is supplied to only one heater 41a and a large size is obtained. When fixing the recording medium P, electric power is supplied to both heaters 41a and 41b.
The fixing belt 60 is heated via the support roller 40 by the heater 41 whose output is controlled by the power supply unit of the apparatus main body 1. Then, heat is applied to the toner image T on the recording medium P from the surface of the fixing belt 60 to melt the toner image.

なお、ヒータ４１の出力制御は、定着ベルトに非接触で対向する温度センサ８０によるベルト表面温度の検知結果に基いておこなわれる。そして、このようなヒータ４１の出力制御によって、定着ベルト６０の温度（定着温度）を所望の温度に維持することができる。
ここで、温度センサ８０は保持部材７０によって保持されて、定着ベルト６０に対する第１サーミスタ素子８１のギャップＧが定められる。また、温度センサ８０には、定着ベルト６０の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子８１と、第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子８２と、が設置されている。温度センサ８０の構成・動作ついては、後で詳しく説明する。 The output control of the heater 41 is performed based on the detection result of the belt surface temperature by the temperature sensor 80 that faces the fixing belt in a non-contact manner. And by such output control of the heater 41, the temperature of the fixing belt 60 (fixing temperature) can be maintained at a desired temperature.
Here, the temperature sensor 80 is held by the holding member 70, and the gap G of the first thermistor element 81 with respect to the fixing belt 60 is determined. The temperature sensor 80 is provided with a first thermistor element 81 that detects the temperature of the fixing belt 60 in a non-contact manner and a second thermistor element 82 that detects the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81. Yes. The configuration and operation of the temperature sensor 80 will be described in detail later.

定着ベルト６０は、支持ローラ４０、定着補助ローラ５０、テンションローラ６１、に張架・支持されている。定着ベルト６０は、内周面側から、ベース層、シリコーンゴム等からなる弾性層、フッ素化合物からなる離型層、が積層されている。定着ベルト６０表面に離型層を設けることで、トナーＴ（トナー像）に対する離型性（剥離性）が担保される。定着ベルト６０は、図２の反時計方向に走行する。   The fixing belt 60 is stretched and supported by a support roller 40, a fixing auxiliary roller 50, and a tension roller 61. The fixing belt 60 has a base layer, an elastic layer made of silicone rubber, and a release layer made of a fluorine compound laminated from the inner peripheral surface side. By providing the release layer on the surface of the fixing belt 60, the releasability (peelability) for the toner T (toner image) is secured. The fixing belt 60 travels counterclockwise in FIG.

また、加圧部材としての加圧ローラ３０は、主として、芯金と、芯金の外周面に接着層を介して形成された複数の弾性体層と、からなる。加圧ローラ３０の弾性体層は、フッ素ゴム、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム等の材質が用いられる。弾性体層の表層には、薄肉の離型層が設けられている。離型層の材質としては、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルサルファイド）、ＰＦＡ（４フッ化エチレンバーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）等の耐熱樹脂の単層フィルムや、２０μｍ厚のフィルムの表層側にＰＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂）、ＰＦＡ等のフッ素樹脂に導電材を添加した離型性コート層を１０〜３０μｍ厚に施した複合層フィルム等を用いることができる。   The pressure roller 30 as a pressure member mainly includes a cored bar and a plurality of elastic layers formed on the outer peripheral surface of the cored bar via an adhesive layer. The elastic layer of the pressure roller 30 is made of a material such as fluorine rubber, silicone rubber, or foamable silicone rubber. A thin release layer is provided on the surface of the elastic layer. As the material of the release layer, a single layer film of heat-resistant resin such as polyimide, polyetherimide, PES (polyether sulfide), PFA (tetrafluoroethylene bar fluoroalkyl vinyl ether copolymer resin), or a film having a thickness of 20 μm The composite layer film etc. which gave the release coat layer which added the electrically conductive material to fluororesins, such as PTFE (tetrafluoroethylene resin) and PFA, in the surface layer side of 10-30 micrometers can be used.

そして、加圧ローラ３０は、不図示の加圧機構によって定着ベルト６０を介して定着補助ローラ５０に圧接する。こうして、加圧ローラ３０と定着ベルト６０との間に、所望のニップ部が形成される。
また、定着ベルト６０と加圧ローラ３０との当接部（ニップ部である。）の入口側と出口側には、それぞれ、記録媒体Ｐの搬送を案内するガイド板２１、２２が配設されている。ガイド板２１、２２は、定着装置１９の側板に固設されている。
さらに、ニップ部の出口側近傍には、定着工程後の記録媒体Ｐの定着ベルト６０に対する分離を補助する分離板２３が配設されている。 The pressure roller 30 is pressed against the auxiliary fixing roller 50 via the fixing belt 60 by a not-shown pressure mechanism. In this way, a desired nip portion is formed between the pressure roller 30 and the fixing belt 60.
In addition, guide plates 21 and 22 for guiding the conveyance of the recording medium P are disposed on the entrance side and the exit side of the contact portion (nip portion) between the fixing belt 60 and the pressure roller 30, respectively. ing. The guide plates 21 and 22 are fixed to the side plate of the fixing device 19.
Further, a separation plate 23 for assisting separation of the recording medium P after the fixing step from the fixing belt 60 is disposed in the vicinity of the exit side of the nip portion.

このように構成された定着装置１９は、次のように動作する。
定着補助ローラ５０の回転駆動によって、定着ベルト６０は図２中の反時計方向に周回するとともに、支持ローラ４０も反時計方向に回転して、加圧ローラ３０も時計方向に回転する。定着ベルト６０は、支持ローラ４０の位置で加熱される。
その後、加熱された定着ベルト６０表面は、加圧ローラ３０との当接部に達する。そして、搬送される記録媒体Ｐ上のトナー像Ｔ（トナー）を加熱して溶融する。定着位置を通過した定着ベルト６０表面は、その後に再び支持ローラ４０の位置に達する。
このような一連の動作が連続的に繰り返されて、画像形成プロセスにおける定着工程が完了する。 The fixing device 19 configured as described above operates as follows.
By the rotation driving of the fixing auxiliary roller 50, the fixing belt 60 rotates counterclockwise in FIG. 2, the support roller 40 also rotates counterclockwise, and the pressure roller 30 also rotates clockwise. The fixing belt 60 is heated at the position of the support roller 40.
Thereafter, the surface of the heated fixing belt 60 reaches a contact portion with the pressure roller 30. Then, the toner image T (toner) on the conveyed recording medium P is heated and melted. The surface of the fixing belt 60 that has passed through the fixing position then reaches the position of the support roller 40 again.
Such a series of operations is continuously repeated to complete the fixing step in the image forming process.

以下、本実施の形態において特徴的な、温度センサ８０について詳述する。
図３は温度センサ８０を示す斜視図であり、図４は温度センサ８０を示す側面図であり、図５は温度センサ８０を示す下面図である。図６（Ａ）は温度センサ８０を保持した状態の保持部材７０を示す側面図であり、図６（Ｂ）は保持部材７０を示す正面図である。 Hereinafter, the temperature sensor 80 characteristic of the present embodiment will be described in detail.
3 is a perspective view showing the temperature sensor 80, FIG. 4 is a side view showing the temperature sensor 80, and FIG. 5 is a bottom view showing the temperature sensor 80. 6A is a side view showing the holding member 70 in a state where the temperature sensor 80 is held, and FIG. 6B is a front view showing the holding member 70.

図３〜図５を参照して、温度センサ８０は、第１サーミスタ素子８１、リード線８１ａ、耐熱フィルム８８（フィルム状部材）、第２サーミスタ素子８２、ケース８４、カバー８５、ハーネス８７、等で構成される。
第１サーミスタ素子８１は、温度検知対象物となる定着ベルト６０の温度（表面温度）を非接触で検知する熱応答性の高い感温素子である。第１サーミスタ素子８１には２本のリード線８１ａの一端がそれぞれ接続されている。リード線８１ａの他端は、ケース８４の収容部８４ａに収容されている。収容部８４ａ内ではリード線８１ａの他端とハーネス８７とが電気的に接続されていて、収容部８４ａの上方にはカバー８５が覆設されている。そして、ハーネス８７が装置本体１の電源基板部（不図示である。）に接続されて、第１サーミスタ素子８１の電圧変化によって定着ベルト６０の温度が検知される。 3 to 5, the temperature sensor 80 includes a first thermistor element 81, a lead wire 81a, a heat-resistant film 88 (film-like member), a second thermistor element 82, a case 84, a cover 85, a harness 87, and the like. Consists of.
The first thermistor element 81 is a thermosensitive element with high thermal response that detects the temperature (surface temperature) of the fixing belt 60 that is a temperature detection target in a non-contact manner. One end of two lead wires 81a is connected to the first thermistor element 81, respectively. The other end of the lead wire 81 a is accommodated in the accommodating portion 84 a of the case 84. In the housing portion 84a, the other end of the lead wire 81a and the harness 87 are electrically connected, and a cover 85 is provided above the housing portion 84a. Then, the harness 87 is connected to a power supply board portion (not shown) of the apparatus main body 1, and the temperature of the fixing belt 60 is detected by the voltage change of the first thermistor element 81.

第１サーミスタ素子８１は、耐熱フィルム８８を介して定着ベルト６０に対向するように耐熱フィルム８８上に保持されている。詳しくは、第１サーミスタ素子８１及びリード線８１ａは、ケース８４の枠体８４ｂ（上述の収容部８４ａと一体化されている。）に下面側から貼着された耐熱フィルム８８上に固設されている。ここで、耐熱フィルム８８は、ポリイミド（例えば、「カプトン（登録商標）」）等の耐熱性を有する薄膜フィルム（厚さが数μｍである。）であって、第１サーミスタ素子８１及びリード線８２の熱的破損を防止するとともに、定着ベルト６０から発せられる輻射熱（赤外線）を透過して精度の高い温度検知を可能にする。
なお、耐熱フィルム８８の材料としては、ポリイミドの他に、ポリテトラフルオロエチレン（例えば、「テフロン（登録商標）」）を用いることもできるし、ポリイミドとポリテトラフルオロエチレンとの複合材料を用いることもできる。 The first thermistor element 81 is held on the heat resistant film 88 so as to face the fixing belt 60 with the heat resistant film 88 interposed therebetween. Specifically, the first thermistor element 81 and the lead wire 81a are fixed on a heat-resistant film 88 attached to the frame body 84b of the case 84 (integrated with the housing portion 84a) from the lower surface side. ing. Here, the heat-resistant film 88 is a thin film (having a thickness of several μm) having heat resistance such as polyimide (for example, “Kapton (registered trademark)”), and includes the first thermistor element 81 and the lead wire. In addition to preventing thermal breakage of 82, the radiation heat (infrared rays) emitted from the fixing belt 60 is transmitted to enable highly accurate temperature detection.
In addition, as a material of the heat-resistant film 88, polytetrafluoroethylene (for example, “Teflon (registered trademark)”) can be used in addition to polyimide, or a composite material of polyimide and polytetrafluoroethylene is used. You can also.

第２サーミスタ素子８２は、第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を検知する熱応答性の高い感温素子である。第２サーミスタ素子８２にも２本のリード線（不図示である。）の一端がそれぞれ接続されている。第２サーミスタ素子８２のリード線は、ケース８４の収容部８４ａに収容されている。収容部８４ａ内では第２サーミスタ素子８２のリード線の他端とハーネス８７とが電気的に接続されている。そして、第２サーミスタ素子８２の電圧変化によって雰囲気温度が検知され、その検知結果が制御部に記憶された関係式（又は換算テーブル）に代入（又は照合）されて、第１サーミスタ素子８１の検知温度が補正される。   The second thermistor element 82 is a thermosensitive element with high thermal response that detects the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81. One end of two lead wires (not shown) is also connected to the second thermistor element 82. The lead wire of the second thermistor element 82 is accommodated in the accommodating portion 84 a of the case 84. In the housing part 84a, the other end of the lead wire of the second thermistor element 82 and the harness 87 are electrically connected. Then, the ambient temperature is detected by the voltage change of the second thermistor element 82, and the detection result is substituted (or verified) into the relational expression (or conversion table) stored in the control unit to detect the first thermistor element 81. The temperature is corrected.

第２サーミスタ素子８２は、第１サーミスタ素子８１よりも定着ベルト６０から離間した位置であって、第１サーミスタ素子８１に比較的近い位置に、保持されている。詳しくは、第２サーミスタ素子８２は、ケース８４の収容部８４ａ（カバー８５）の側面（第１サーミスタ素子８１に近い側面である。）上に保持されている。そして、図４を参照して、定着ベルト６０に対する第２サーミスタ素子８２の距離（ギャップ）Ｄが、定着ベルト６０に対する第１サーミスタ素子８１の距離（ギャップ）Ｇよりも、大きくなるように設定されている（Ｄ＞Ｇである。）。
このような構成により、温度センサ８０の検知結果（第１サーミスタ素子８１の検知温度の補正）のバラツキが軽減される。すなわち、第２サーミスタ素子８２は、定着ベルト６０から発せられる熱の影響を受けることなく、第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を正確に検知することができる。 The second thermistor element 82 is held at a position that is farther from the fixing belt 60 than the first thermistor element 81 and is relatively close to the first thermistor element 81. Specifically, the second thermistor element 82 is held on the side surface (the side surface close to the first thermistor element 81) of the housing portion 84a (cover 85) of the case 84. 4, the distance (gap) D of the second thermistor element 82 relative to the fixing belt 60 is set to be larger than the distance (gap) G of the first thermistor element 81 relative to the fixing belt 60. (D> G).
With such a configuration, variation in the detection result of the temperature sensor 80 (correction of the detection temperature of the first thermistor element 81) is reduced. That is, the second thermistor element 82 can accurately detect the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81 without being affected by the heat generated from the fixing belt 60.

図３を参照して、ケース８４は、収容部８４ａ、枠体８４ｂ、枠体先端部８４ｃ、で構成される。ケース８４は、収容部８４ａ、枠体８４ｂ、枠体先端部８４ｃが一体的に形成されて、耐熱性樹脂材料からなる。
ケース８４の収容部８４ａは、その内部で、第１サーミスタ素子８１のリード線８１ａの他端とハーネス８７とが電気的に接続されるとともに、第２サーミスタ素子８２のリード線の他端とハーネス８７とが電気的に接続される。収容部８４ａの上方にはカバー８５が覆設されている。また、収容部８４ａ及びカバー８５には、ネジ９０を挿入するための貫通穴８５ａが形成されている（図４の矢印方向のネジの挿入である。）。そして、温度センサ８０は、貫通穴８５ａを介してネジ９０によって保持部材７０に締結される。 Referring to FIG. 3, the case 84 includes an accommodation portion 84 a, a frame body 84 b, and a frame body tip portion 84 c. The case 84 is formed of a heat-resistant resin material by integrally forming a housing portion 84a, a frame body 84b, and a frame body tip portion 84c.
Inside the housing portion 84a of the case 84, the other end of the lead wire 81a of the first thermistor element 81 and the harness 87 are electrically connected, and the other end of the lead wire of the second thermistor element 82 and the harness. 87 is electrically connected. A cover 85 is provided above the accommodating portion 84a. Further, the accommodation portion 84a and the cover 85 are formed with through holes 85a for inserting the screws 90 (the insertion of screws in the direction of the arrow in FIG. 4). The temperature sensor 80 is fastened to the holding member 70 by a screw 90 through the through hole 85a.

収容部８４ａの底面は、保持部材７０の第１保持部７０ａ（図２、図６を参照できる。）に保持される第１被保持部８４ａ１になっている（図２、図４を参照できる。）。この第１被保持部８４ａ１は、平面であって、温度センサ８０を保持部材７０に保持（締結）するための基準面（締結面）になる。また、第１サーミスタ素子８１は、この第１被保持部８４ａ１と同一の平面上（枠体８４ｂに貼着された耐熱フィルム８８上である。）に配設されている。このような構成により、定着ベルト６０に対する第１サーミスタ素子８１のギャップＧを定めやすくなる。   The bottom surface of the accommodating portion 84a is a first held portion 84a1 that is held by the first holding portion 70a (see FIGS. 2 and 6) of the holding member 70 (see FIGS. 2 and 4). .) The first held portion 84a1 is a flat surface and serves as a reference surface (fastening surface) for holding (fastening) the temperature sensor 80 on the holding member 70. The first thermistor element 81 is disposed on the same plane as the first held portion 84a1 (on the heat resistant film 88 attached to the frame body 84b). With such a configuration, the gap G of the first thermistor element 81 with respect to the fixing belt 60 can be easily determined.

図３〜図５を参照して、ケース８４の枠体先端部８４ｃは、収容部８４ａ及び枠体８４ｂから突出するように形成されている（定着ベルト６０から離れる方向に形成されている。）。そして、枠体先端部８４ｃの底面には、保持部材７０の第２保持部７０ｂ（図２、図６を参照できる。）に保持される第２被保持部８４ｃ１が形成されている（図２、図４を参照できる。）。   Referring to FIGS. 3 to 5, frame body distal end portion 84 c of case 84 is formed so as to protrude from housing portion 84 a and frame body 84 b (formed in a direction away from fixing belt 60). . And the 2nd to-be-held part 84c1 hold | maintained at the 2nd holding | maintenance part 70b (refer FIG. 2, FIG. 6) of the holding member 70 is formed in the bottom face of the frame front-end | tip part 84c (FIG. 2). Reference can be made to FIG.

ここで、保持部材７０は、定着装置１９の幅方向両端に設けられた側板（支持ローラ４０、定着補助ローラ５０、加圧ローラ３０が軸受を介して支持されている。）の間に挟設された板状部材としてのステーである。そして、保持部材７０の一部（幅方向の端部側の位置である。）に曲げ加工が施されて、温度センサ８０を保持して第１サーミスタ素子８１のギャップＧを定めるための第１保持部７０ａ及び第２保持部７０ｂが形成されている。   Here, the holding member 70 is sandwiched between side plates (a support roller 40, a fixing auxiliary roller 50, and a pressure roller 30 are supported via bearings) provided at both ends in the width direction of the fixing device 19. This is a stay as a plate-shaped member. A part of the holding member 70 (the position on the end side in the width direction) is bent to hold the temperature sensor 80 and determine the gap G of the first thermistor element 81. A holding part 70a and a second holding part 70b are formed.

図６（Ｂ）を参照して、第２保持部７０ｂは、第１保持部７０ａ（平面である。）に対してほぼ直角に傾斜する平面に形成された切欠き部７０ｂ１の下端である。そして、この切欠き部７０ｂ１に温度センサ８０の第２被保持部８４ｃ１（枠体先端部８４ｃ）が貫入されて、切欠き部７０ｂ１の下端に第２被保持部８４ｃ１が保持（ほぼ線接触することになる。）される。このような構成により、第２被保持部８４ｃ１及び第２保持部７０ｂの接触面積が小さくなるために、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量が低減される。すなわち、第１サーミスタ素子８１の周囲に設置する第２被保持部８４ｃ１及び第２保持部７０ｂの占有空間を小さくすることができる。したがって、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量差による温度センサ８０の温度検知誤差が抑止される。   Referring to FIG. 6B, the second holding portion 70b is a lower end of a notch portion 70b1 formed in a plane inclined substantially perpendicular to the first holding portion 70a (which is a plane). And the 2nd to-be-held part 84c1 (frame front-end | tip part 84c) of the temperature sensor 80 penetrates into this notch part 70b1, and the 2nd to-be-held part 84c1 is hold | maintained at the lower end of the notch part 70b1 (substantially line contact). It will be.) With such a configuration, the contact area between the second held portion 84c1 and the second holding portion 70b is reduced, so that the heat capacity around the first thermistor element 81 is reduced. That is, the occupied space of the second held portion 84c1 and the second holding portion 70b installed around the first thermistor element 81 can be reduced. Therefore, the temperature detection error of the temperature sensor 80 due to the heat capacity difference around the first thermistor element 81 is suppressed.

なお、本実施の形態では、第２保持部７０ｂが形成された平面を第１保持部７０ａに対してほぼ直角に傾斜させたが、第２保持部７０ｂが形成された平面を第１保持部７０ａに対して３０〜１２０°の範囲で傾斜させることもできる。この場合にも、小さな接触面積で確実に第２被保持部８４ｃ１を保持するとともに、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量を低減することができる。   In the present embodiment, the plane on which the second holding portion 70b is formed is inclined substantially at right angles to the first holding portion 70a, but the plane on which the second holding portion 70b is formed is the first holding portion. It can also be made to incline in 30-120 degrees with respect to 70a. Also in this case, the second held portion 84c1 can be reliably held with a small contact area, and the heat capacity around the first thermistor element 81 can be reduced.

図４を参照して、本実施の形態では、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１とが、互いに同一平面（仮想平面である。）上にならないように配設されている。詳しくは、第２被保持部８４ｃ１は、その定着ベルト６０に対する距離が、第１被保持部８４ａ１の定着ベルト６０に対する距離よりも大きくなるように形成されている。このような構成により、第２被保持部８４ｃ１と第１サーミスタ素子８１との距離を長く設定することができるために、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量が低減される。したがって、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量差による温度センサ８０の温度検知誤差が抑止される。また、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１とに段差を設けることで、ケース８４全体にソリが生じにくくなる。さらに、定着ベルト６０に対する第２被保持部８４ｃ１の距離を大きく設定することで、保持部材７０に対する温度センサ８０の設置性が向上する。   Referring to FIG. 4, in the present embodiment, first held portion 84a1 and second held portion 84c1 are arranged so as not to be on the same plane (virtual plane). Specifically, the second held portion 84c1 is formed such that the distance from the fixing belt 60 is larger than the distance from the first held portion 84a1 to the fixing belt 60. With such a configuration, since the distance between the second held portion 84c1 and the first thermistor element 81 can be set long, the heat capacity around the first thermistor element 81 is reduced. Therefore, the temperature detection error of the temperature sensor 80 due to the heat capacity difference around the first thermistor element 81 is suppressed. Further, providing a step between the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1 makes it difficult for the case 84 to be warped. Furthermore, the installation property of the temperature sensor 80 with respect to the holding member 70 is improved by setting the distance of the second held portion 84 c 1 with respect to the fixing belt 60 large.

図３及び図５を参照して、本実施の形態では、枠体先端部８４ｃ（第２被保持部８４ｃ１）に切欠き８４ｃ２（貫通穴）を形成している。このような構成により、第２被保持部８４ｃ１及び第２保持部７０ｂの接触面積が小さくなるために、第１サーミスタ素子８１の周囲の熱容量が低減される。すなわち、第１サーミスタ素子８１の周囲に設置する第２被保持部８４ｃ１及び第２保持部７０ｂの占有空間を小さくすることができる。
なお、本実施の形態では、第２被保持部８４ｃ１が形成された枠体先端部８４ｃの底部を平面としたが、枠体先端部８４ｃに２本の円柱を設けてこれらを第２被保持部８４ｃ１とすることもできる。 With reference to FIG.3 and FIG.5, in this Embodiment, the notch 84c2 (through-hole) is formed in the frame front-end | tip part 84c (2nd to-be-held part 84c1). With such a configuration, the contact area between the second held portion 84c1 and the second holding portion 70b is reduced, so that the heat capacity around the first thermistor element 81 is reduced. That is, the occupied space of the second held portion 84c1 and the second holding portion 70b installed around the first thermistor element 81 can be reduced.
In the present embodiment, the bottom of the frame body tip portion 84c on which the second held portion 84c1 is formed is a flat surface. However, two cylinders are provided on the frame body tip portion 84c to hold them. It can also be set as the portion 84c1.

以上説明したように、温度センサ８０は、第１保持部７０ａに保持される第１被保持部８４ａ１と、第２保持部７０ｂに保持される第２被保持部８４ｃ１と、を具備している。これにより、非接触型の温度センサ８０を片持ち支持する場合に比べて、第１サーミスタ素子８１のギャップＧを高精度に設定することができる。
具体的に、温度センサ８０の組み付けの状態（組み付け誤差）や部品精度によって、定着ベルト６０に対する第１サーミスタ素子８１のギャップＧにバラツキが生じにくくなる。そのため、定着装置１９（画像形成装置１）ごとの温度センサ８０による温度検知にバラツキが生じなくなる。
さらに、第１サーミスタ素子８１及びリード線８１ａを保持する耐熱フィルム８８や枠体８４ｂにソリが生じて、定着ベルト６０に対する第１サーミスタ素子８１のギャップＧに経時でバラツキが生じる不具合も軽減される。そのため、初期から経時にかけて第１サーミスタ素子８１のギャップＧを狙いの値に安定的に維持することができる。そして、経時でギャップＧが変化して温度センサ８０による温度検知にバラツキが生じる不具合も生じなくなる。 As described above, the temperature sensor 80 includes the first held portion 84a1 held by the first holding portion 70a and the second held portion 84c1 held by the second holding portion 70b. . As a result, the gap G of the first thermistor element 81 can be set with higher accuracy than when the non-contact type temperature sensor 80 is cantilevered.
Specifically, the gap G of the first thermistor element 81 with respect to the fixing belt 60 is less likely to vary depending on the assembly state (assembly error) of the temperature sensor 80 and the component accuracy. Therefore, variations in temperature detection by the temperature sensor 80 for each fixing device 19 (image forming apparatus 1) do not occur.
In addition, the heat-resistant film 88 and the frame body 84b that hold the first thermistor element 81 and the lead wire 81a are warped, and the problem that the gap G of the first thermistor element 81 with respect to the fixing belt 60 varies with time is also reduced. . Therefore, the gap G of the first thermistor element 81 can be stably maintained at the target value from the initial stage to the passage of time. And the gap G changes with time, and the malfunction which the variation in the temperature detection by the temperature sensor 80 does not arise.

また、本実施の形態では、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１とが、第１サーミスタ素子８１を挟むように離間して形成されている。換言すると、上方からみて、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１との間に第１サーミスタ素子８１が配設されている。これにより、温度センサ８０は、ソリが生じることなくバランスよく、第１被保持部８４ａ１及び第２被保持部８４ｃ１で保持部材７０に保持されることになる。したがって、第１サーミスタ素子８１のギャップＧを高精度に設定することができる。   In the present embodiment, the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1 are formed so as to be separated so as to sandwich the first thermistor element 81. In other words, as viewed from above, the first thermistor element 81 is disposed between the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1. Accordingly, the temperature sensor 80 is held by the holding member 70 by the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1 in a well-balanced manner without causing warpage. Therefore, the gap G of the first thermistor element 81 can be set with high accuracy.

さらに、本実施の形態では、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１とが、第２サーミスタ素子８２を挟むように離間して形成されている。換言すると、上方からみて、第１被保持部８４ａ１と第２被保持部８４ｃ１との間に第２サーミスタ素子８２が配設されている。これにより、温度センサ８０は、ソリが生じることなくバランスよく、第１被保持部８４ａ１及び第２被保持部８４ｃ１で保持部材７０に保持されることになる。したがって、第２サーミスタ素子８２のギャップＤを高精度に設定することができる。換言すると、第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子８２を高精度に位置決めすることができる。そして、温度センサ８０における温度検知のバラツキが抑止されることになる。   Further, in the present embodiment, the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1 are formed so as to be separated so as to sandwich the second thermistor element 82. In other words, as viewed from above, the second thermistor element 82 is disposed between the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1. Accordingly, the temperature sensor 80 is held by the holding member 70 by the first held portion 84a1 and the second held portion 84c1 in a well-balanced manner without causing warpage. Therefore, the gap D of the second thermistor element 82 can be set with high accuracy. In other words, the second thermistor element 82 that detects the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81 can be positioned with high accuracy. And the variation in the temperature detection in the temperature sensor 80 is suppressed.

最後に、図７及び図８にて、第２サーミスタ素子８２の設置位置と、温度センサ８０の検知精度と、の関係について述べる。
図７は、温度センサ８０を示す側面図（図４に対応する。）であって、第２サーミスタ素子８２の設置位置を変動した図である。具体的に、本実施の形態における設置位置と同じ位置に設置された第２サーミスタ素子８２Ａと、収容部８４ａ（カバー８５）の上面に設置された第２サーミスタ素子８２Ｂと、収容部８４ａ（カバー８５）の下面近傍に設置された第２サーミスタ素子８２Ｃと、による温度センサの検知精度の差異を実験的に確認した。なお、第２サーミスタ素子８２Ｂ及び第２サーミスタ素子８２Ｃは、第２サーミスタ素子８２Ａよりも第１サーミスタ素子８１に対して遠い位置に配設されている。 Finally, the relationship between the installation position of the second thermistor element 82 and the detection accuracy of the temperature sensor 80 will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a side view showing the temperature sensor 80 (corresponding to FIG. 4), in which the installation position of the second thermistor element 82 is changed. Specifically, the second thermistor element 82A installed at the same position as the installation position in the present embodiment, the second thermistor element 82B installed on the upper surface of the housing portion 84a (cover 85), and the housing portion 84a (cover) 85), the difference in detection accuracy of the temperature sensor by the second thermistor element 82C installed in the vicinity of the lower surface was experimentally confirmed. Note that the second thermistor element 82B and the second thermistor element 82C are disposed at a position farther from the first thermistor element 81 than the second thermistor element 82A.

図８は、その実験結果を示すグラフであって、実線Ｓ１は図７の第２サーミスタ８２Ａを用いた場合の温度センサの検知精度を示し、破線Ｓ２は図７の第２サーミスタ８２Ｂを用いた場合の温度センサの検知精度を示し、一点鎖線Ｓ３は図７の第２サーミスタ８２Ｃを用いた場合の温度センサの検知精度を示す。なお、実験は１６０℃に設定された検知対象物の温度を一定時間検知したものである。   FIG. 8 is a graph showing the experimental results. The solid line S1 shows the detection accuracy of the temperature sensor when the second thermistor 82A of FIG. 7 is used, and the broken line S2 uses the second thermistor 82B of FIG. In this case, the detection accuracy of the temperature sensor is shown, and the one-dot chain line S3 shows the detection accuracy of the temperature sensor when the second thermistor 82C of FIG. In the experiment, the temperature of the detection object set at 160 ° C. is detected for a certain period of time.

図８から、第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子８２Ａ〜８２Ｃの設置位置によって温度センサ８０の検知結果のバラツキが大きく変動することがわかる。そして、本実施の形態における構成によれば、温度センサ８０における検知結果のバラツキがほとんどなくなることがわかる。   FIG. 8 shows that the variation in the detection result of the temperature sensor 80 varies greatly depending on the installation position of the second thermistor elements 82A to 82C that detect the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81. And according to the structure in this Embodiment, it turns out that there is almost no dispersion | variation in the detection result in the temperature sensor 80. FIG.

以上説明したように、本実施の形態においては、定着ベルト６０（定着部材）の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子８１の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子８２の設置位置を適正化しているために、小型かつ安価で、定着ベルト６０の温度検知にバラツキが生じることのない、定着装置及び画像形成装置を提供することができる。   As described above, in the present embodiment, the installation position of the second thermistor element 82 that detects the ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element 81 that detects the temperature of the fixing belt 60 (fixing member) in a non-contact manner. Due to the optimization, it is possible to provide a fixing device and an image forming apparatus that are small and inexpensive and do not cause variations in the temperature detection of the fixing belt 60.

なお、本実施の形態では、定着部材として定着ベルト６０を用いた定着装置１９に対して本発明を適用したが、定着部材として定着ローラを用いた定着装置に対しても本発明を適用することができる。また、本実施の形態では、加圧部材として加圧ローラ３０を用いた定着装置１９に対して本発明を適用したが、加圧部材として加圧ベルトを用いた定着装置に対しても本発明を適用することができる。さらに、本実施の形態では、ヒータランプ加熱方式の定着装置１９に対して本発明を適用したが、電磁誘導加熱方式の定着装置に対しても本発明を適用することができる。そして、それらの場合にも、第２サーミスタ素子８２の設置位置を最適化することで、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。   In the present embodiment, the present invention is applied to the fixing device 19 using the fixing belt 60 as a fixing member. However, the present invention is also applied to a fixing device using a fixing roller as a fixing member. Can do. In the present embodiment, the present invention is applied to the fixing device 19 using the pressure roller 30 as the pressure member. However, the present invention is also applied to the fixing device using the pressure belt as the pressure member. Can be applied. Further, in the present embodiment, the present invention is applied to the heater lamp heating type fixing device 19, but the present invention can also be applied to an electromagnetic induction heating type fixing device. In these cases, the same effect as that of the present embodiment can be obtained by optimizing the installation position of the second thermistor element 82.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。   It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention, other than suggested in the present embodiment. is there. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, position, shape, and the like suitable for implementing the present invention can be achieved.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 図１の画像形成装置に設置される定着装置を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a fixing device installed in the image forming apparatus of FIG. 1. 温度センサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a temperature sensor. 温度センサを示す側面図である。It is a side view which shows a temperature sensor. 温度センサを示す下面図である。It is a bottom view which shows a temperature sensor. 保持部材を示す（Ａ）側面図と、（Ｂ）正面図と、である。They are (A) side view and (B) front view which show a holding member. 第２サーミスタ素子の設置位置を変動した図である。It is the figure which changed the installation position of the 2nd thermistor element. 第２サーミスタ素子の設置位置と、温度センサの検知精度と、の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the installation position of a 2nd thermistor element, and the detection accuracy of a temperature sensor.

符号の説明Explanation of symbols

１ 画像形成装置本体（装置本体）、
７ 給紙部、 １０ 作像部、
１１ＢＫ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ 感光体ドラム、
１７ 中間転写ベルト、 １８ 転写ローラ、
１９ 定着装置、
４０ 支持ローラ、 ４１、４１ａ、４１ｂ ヒータ、
５０ 定着補助ローラ、
６０ 定着ベルト（定着部材）、
７０ 保持部材、 ７０ａ 第１保持部、
７０ｂ 第２保持部、 ７０ｂ１ 切欠き部、
８０ 温度センサ、
８１ 第１サーミスタ素子、 ８１ａ リード線、
８２ 第２サーミスタ素子、
８４ ケース、 ８４ａ 収容部、
８４ａ１ 第１被保持部、 ８４ｂ 枠体、
８４ｃ 枠体先端部、 ８４ｃ１ 第２被保持部、 ８４ｃ２ 切欠き、
８５ カバー、 ８５ａ 貫通穴、 ８７ ハーネス、
８８ 耐熱フィルム。
1 image forming apparatus body (apparatus body),
7 paper feeding unit, 10 image forming unit,
11BK, 11Y, 11M, 11C photosensitive drum,
17 Intermediate transfer belt, 18 Transfer roller,
19 fixing device,
40 support rollers, 41, 41a, 41b heaters,
50 fixing auxiliary roller,
60 fixing belt (fixing member),
70 holding member, 70a 1st holding part,
70b 2nd holding | maintenance part, 70b1 notch part,
80 temperature sensor,
81 first thermistor element, 81a lead wire,
82 second thermistor element,
84 case, 84a accommodating part,
84a1 first held portion, 84b frame,
84c frame body front end part, 84c1 second held part, 84c2 notch,
85 cover, 85a through hole, 87 harness,
88 Heat-resistant film.

Claims (12)

トナー像を記録媒体に定着する定着装置であって、
トナー像を溶融する定着部材と、
前記定着部材の温度を非接触で検知する第１サーミスタ素子と、当該第１サーミスタ素子の近傍の雰囲気温度を検知する第２サーミスタ素子と、を有する温度センサと、を備え、
前記第１サーミスタ素子は、耐熱フィルムを介して前記定着部材に対向するように当該耐熱フィルム上に保持され、
前記第２サーミスタ素子は、前記第１サーミスタ素子よりも前記定着部材から離間した位置に保持されたことを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing a toner image on a recording medium,
A fixing member for melting the toner image;
A temperature sensor having a first thermistor element that detects the temperature of the fixing member in a non-contact manner and a second thermistor element that detects an ambient temperature in the vicinity of the first thermistor element;
The first thermistor element is held on the heat resistant film so as to face the fixing member via the heat resistant film,
The fixing device, wherein the second thermistor element is held at a position farther from the fixing member than the first thermistor element. 前記温度センサを保持して前記定着部材に対する前記第１サーミスタ素子のギャップを定める保持部材を備え、
前記温度センサは、前記保持部材の第１保持部に保持されるとともに平面からなる第１被保持部を具備し、前記耐熱フィルムが前記平面と同一の平面上に配設されるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 A holding member that holds the temperature sensor and defines a gap of the first thermistor element with respect to the fixing member;
The temperature sensor includes a first held portion that is held by the first holding portion of the holding member and has a flat surface, and is formed so that the heat-resistant film is disposed on the same plane as the flat surface. The fixing device according to claim 1. 前記温度センサは、前記保持部材の第２保持部に保持される第２被保持部をさらに具備したことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 2, wherein the temperature sensor further includes a second held portion held by a second holding portion of the holding member. 前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、前記第１サーミスタ素子を挟むように離間して形成されたことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein the first held portion and the second held portion are formed so as to be spaced apart so as to sandwich the first thermistor element. 前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、前記第２サーミスタ素子を挟むように離間して形成されたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の定着装置。   5. The fixing device according to claim 3, wherein the first held portion and the second held portion are formed to be separated so as to sandwich the second thermistor element. 前記第１被保持部と前記第２被保持部とは、少なくとも一方が平面であって他方が当該平面と同一の平面上に配設されないように形成されたことを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれかに記載の定着装置。   4. The first held part and the second held part are formed so that at least one is a plane and the other is not disposed on the same plane as the plane. The fixing device according to claim 5. 前記第２被保持部は、前記定着部材に対する距離が前記第１被保持部の前記定着部材に対する距離よりも大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項３〜請求項６のいずれかに記載の定着装置。   7. The second held portion is formed so that a distance from the fixing member is larger than a distance from the first held portion to the fixing member. The fixing device according to 1. 前記第１被保持部は、前記第１サーミスタ素子及び前記第２サーミスタ素子のそれぞれに接続されたリード線を収容する収容部に設けられたことを特徴とする請求項３〜請求項７のいずれかに記載の定着装置。   The said 1st to-be-held part was provided in the accommodating part which accommodates the lead wire connected to each of a said 1st thermistor element and a said 2nd thermistor element, Any of Claim 3-7 A fixing device according to claim 1. 前記温度センサは、前記収容部及び前記第２被保持部が一体化されるとともに前記耐熱フィルムが貼着された枠体を備えたことを特徴とする請求項８に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 8, wherein the temperature sensor includes a frame body in which the housing portion and the second held portion are integrated and the heat-resistant film is attached. 前記第２サーミスタ素子は、前記収容部の側面上に保持されたことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 8, wherein the second thermistor element is held on a side surface of the housing portion. 前記耐熱フィルムは、ポリイミド又は／及びポリテトラフルオロエチレンからなることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the heat-resistant film is made of polyimide or / and polytetrafluoroethylene. 請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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