JP2007307471A - Ink filling device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To fill a needle tube of an ink cartridge formed by assembling the needle tube to a cartridge member with ink. <P>SOLUTION: An ink filling device is provided with: a cartridge holding part 1 detachably holding the cartridge member 6 of the ink cartridge 7; a connector 2 arranged to the cartridge holding part 1, having a hole part 9 opened to the side detached with the cartridge member 6 and held by inserting the rear end opening part 5a of the needle tube 5 to the hole part 9; an ink tank 3 connected to the hole part 9 of the connector 2 by a feeding pipe 11 and storing ink filling the needle tube 5 of the ink cartridge 7; a filling quantity control part 4 feeding only a predetermined amount of ink in the ink tank 3 by an air pressure through introducing compressed air to the ink tank 3 to the hole part 9 of the connector through the feeding pipe 11. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、先端部がテーパ状に細くなったニードル管にインクを充填する装置に関し、詳しくは、カートリッジ部材にニードル管を組み付けて形成されたインクカートリッジのニードル管にインクを充填するインク充填装置に係るものである。   The present invention relates to an apparatus for filling ink into a needle tube whose tip is tapered, and more specifically, an ink filling apparatus for filling ink into a needle tube of an ink cartridge formed by assembling a needle tube to a cartridge member. It is related to.

従来の、例えばカラーフィルタの欠陥修正を行なうための欠陥修正装置は、先端部がテーパ状に細くなったキャピラリー（以下、「ニードル管」という）を装置本体に組み付けられた保持部に取り付け、該保持部と配管で接続され、レジスト（以下、「インク」という）を貯留したタンクに圧縮空気を供給し、その空気圧により上記タンクからインクを上記ニードル管に適宜供給するようになっていた。（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−５４２０６号公報 A conventional defect correction apparatus for correcting a defect of a color filter, for example, has a capillary with a tapered tip (hereinafter referred to as a “needle tube”) attached to a holding part assembled in the apparatus body, Compressed air is supplied to a tank that is connected to the holding portion by piping and stores a resist (hereinafter referred to as “ink”), and ink is appropriately supplied from the tank to the needle tube by the air pressure. (For example, refer to Patent Document 1).
JP-A-9-54206

しかし、このような従来の欠陥修正装置は、装置本体に組み付けられた保持部にニードル管を保持し、該ニードル管にタンクからインクを適宜供給して、該ニードル管の先端部から欠陥部に微量のインクを滴下するようにしたものであり、装置本体に対して着脱可能に形成されたカートリッジ部材にニードル管を組み付けて形成され、該ニードル管にインクを充填したインクカートリッジを装置本体に取り付けて、上記ニードル管に充填されたインクのみを欠陥修正に使用するようにはなっていなかった。したがって、上述のようなインクカートリッジのニードル管にインクを充填する装置も存在しなかった。   However, such a conventional defect correcting apparatus holds the needle tube in a holding part assembled in the apparatus main body, supplies ink from the tank to the needle pipe as appropriate, and removes the tip from the needle tube to the defective part. A small amount of ink is dropped and formed by assembling a needle tube to a cartridge member that is detachably attached to the apparatus body, and an ink cartridge filled with ink is attached to the apparatus body. Thus, only the ink filled in the needle tube is not used for defect correction. Accordingly, there has been no device for filling the needle tube of the ink cartridge as described above with ink.

そこで、本発明は、このような問題点に対処し、カートリッジ部材にニードル管を組み付けて形成されたインクカートリッジのニードル管にインクを充填するインク充填装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an ink filling device that addresses such problems and fills a needle tube of an ink cartridge formed by assembling a needle tube with a cartridge member.

上記目的を達成するために、本発明によるインク充填装置は、両端部が開口し、先端部がテーパ状に細くなったニードル管を支持するカートリッジ部材に、前記ニードル管を組み付けて形成したインクカートリッジの前記ニードル管にインクを充填する装置であって、前記インクカートリッジのカートリッジ部材を着脱可能に保持するカートリッジ保持部と、前記カートリッジ保持部に配設され、前記カートリッジ部材が着脱される側に開口した穴部を有し、該穴部に前記ニードル管の後端開口部を挿入して保持するコネクタと、前記コネクタの穴部に供給管によって接続され、前記インクカートリッジのニードル管に充填するインクを貯留するインクタンクと、前記インクタンクに圧縮空気を導入して、その空気圧により前記インクタンク内のインクを、前記供給管を介して前記コネクタの穴部に所定量だけ送出する充填量調整部と、を備えたものである。   In order to achieve the above object, an ink filling apparatus according to the present invention is an ink cartridge formed by assembling the needle tube to a cartridge member that supports a needle tube that is open at both ends and tapered at the tip. The needle tube is filled with ink, and includes a cartridge holding portion that detachably holds a cartridge member of the ink cartridge, and an opening on the side where the cartridge member is attached and detached. A connector for inserting and holding a rear end opening of the needle tube in the hole, and an ink connected to the hole of the connector by a supply tube and filling the needle tube of the ink cartridge An ink tank for storing the ink, and compressed air is introduced into the ink tank, and the ink tank is compressed by the air pressure. The ink, the filling amount adjustment unit for delivering a predetermined amount into the hole of the connector via the supply pipe, but with a.

このような構成により、カートリッジ保持部で、両端部が開口し、先端部がテーパ状に細くなったニードル管を支持するカートリッジ部材に、上記ニードル管を組み付けて形成したインクカートリッジの上記カートリッジ部材を着脱可能に保持し、該カートリッジ保持部に配設され、カートリッジ部材が着脱される側に開口した穴部を有するコネクタでその穴部に上記ニードル管の後端開口部側を挿入して保持し、充填量調整部でインクを貯留するインクタンク内に圧縮空気を導入し、その空気圧により上記コネクタ側に上記インクタンク内のインクをコネクタの穴部に供給管を介して所定量だけ送出し、上記インクカートリッジのニードル管にその後端開口部からインクを充填する。   With such a configuration, the cartridge member of the ink cartridge formed by assembling the needle tube to the cartridge member that supports the needle tube having both ends opened at the cartridge holding portion and the tip end tapered. A connector that is detachably held and is provided in the cartridge holding portion and has a hole opening on the side where the cartridge member is attached and detached, and the rear end opening side of the needle tube is inserted and held in the hole. Then, the compressed air is introduced into the ink tank that stores the ink in the filling amount adjusting unit, and the air in the ink tank is sent to the connector side by the air pressure by a predetermined amount via the supply pipe to the connector side, The needle tube of the ink cartridge is filled with ink from the rear end opening.

また、前記コネクタは、前記穴部の開口側にシール部材を設けたものである。これにより、コネクタの穴部の開口側に設けたシール部材で穴部に挿入されたニードル管の外周面と穴部の周面との間の隙間をシールする。   The connector is provided with a seal member on the opening side of the hole. Thereby, the clearance gap between the outer peripheral surface of the needle tube inserted in the hole part and the peripheral surface of the hole part is sealed with the sealing member provided in the opening side of the hole part of the connector.

そして、前記コネクタ及びインクタンクは、それぞれ複数設けられ、複数のニードル管にインクを一括して充填可能としたものである。これにより、複数のインクタンクから複数のコネクタにそれぞれインクを供給し、複数のニードル管に一括してインクを充填する。   A plurality of connectors and ink tanks are provided, and a plurality of needle tubes can be filled with ink in a lump. Thus, ink is supplied from the plurality of ink tanks to the plurality of connectors, respectively, and the plurality of needle tubes are filled with ink collectively.

請求項１に係る発明によれば、カートリッジ部材を保持するカートリッジ保持部に設けられ、カートリッジ部材が着脱される側に開口した穴部を有するコネクタで、その穴部にニードル管の後端開口部を挿入して保持し、充填量調整部でインクタンクに貯留されたインクをコネクタの穴部に送出して、上記ニードル管の後端開口部からニードル管にインクを充填することができる。したがって、カートリッジ部材にニードル管を組み付けて形成されたインクカートリッジのニードル管にインクを充填することができる。これにより、上記インクカートリッジを、例えば欠陥修正装置に取り付けて、上記ニードル管に充填されたインクのみを欠陥修正に使用することができる。この場合、インクカートリッジは、欠陥修正装置に対して容易に着脱できるので、使用しないときには、インクカートリッジは、冷暗所に保管することができ、インクの乾燥や劣化を防止することができる。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a connector having a hole portion provided in the cartridge holding portion for holding the cartridge member and opened on the side where the cartridge member is attached and detached, and the rear end opening portion of the needle tube in the hole portion. Is inserted and held, and the ink stored in the ink tank is sent to the hole of the connector by the filling amount adjusting unit, so that the needle tube can be filled from the rear end opening of the needle tube. Therefore, ink can be filled into the needle tube of the ink cartridge formed by assembling the needle tube to the cartridge member. Thereby, the ink cartridge can be attached to, for example, a defect correcting device, and only the ink filled in the needle tube can be used for defect correction. In this case, since the ink cartridge can be easily attached to and detached from the defect correcting device, the ink cartridge can be stored in a cool and dark place when not in use, and drying and deterioration of the ink can be prevented.

また、請求項２に係る発明によれば、穴部の開口側に設けたシール部材でコネクタの穴部に挿入されたニードル管の外周面と上記穴部の周面との間の隙間をシールすることができる。したがって、コネクタの穴部内にインクを供給した際に、インクが上記隙間から外部に漏れだすのを防止することができる。これにより、インクをニードル管に容易に充填することができる。   According to the second aspect of the invention, the gap between the outer peripheral surface of the needle tube inserted into the hole portion of the connector and the peripheral surface of the hole portion is sealed by the seal member provided on the opening side of the hole portion. can do. Therefore, when ink is supplied into the hole of the connector, it is possible to prevent the ink from leaking out from the gap. Thereby, ink can be easily filled into the needle tube.

そして、請求項３に係る発明によれば、複数のインクタンクから複数のコネクタにそれぞれインクを供給し、複数のニードル管に一括してインクを充填することができる。したがって、ニードル管へのインクの充填作業が容易になる。   According to the third aspect of the present invention, ink can be supplied from a plurality of ink tanks to a plurality of connectors, respectively, and the plurality of needle tubes can be filled together. Therefore, the ink filling operation into the needle tube is facilitated.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明によるインク充填装置の実施形態を示す概略構成図である。このインク充填装置は、先端部がテーパ状に細くなったニードル管にインクを充填するためのもので、カートリッジ保持部１と、コネクタ２と、インクタンク３と、充填量調整部４とからなる。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an ink filling apparatus according to the present invention. This ink filling device is for filling ink into a needle tube having a tapered tip, and includes a cartridge holding portion 1, a connector 2, an ink tank 3, and a filling amount adjusting portion 4. .

上記カートリッジ保持部１は、図２に示すような、両端部が開口し、先端部がテーパ状に細くなったニードル管５を支持するカートリッジ部材６に、上記ニードル管５を組み付けて形成したインクカートリッジ７の上記カートリッジ部材６を着脱可能に保持する部分であり、上記ニードル管５にインクを充填する際、インクの充填圧力によりインクカートリッジ７が抜け落ちないように、カートリッジ部材６に図示省略の係止部材を係止して保持できるようになっている。なお、上記インクカートリッジ７は、例えば表示装置のカラーフィルタの欠陥部を修正するためのものであり、図２に示すように、赤、緑、青、黒色の修正インク（以下、単に「インク」という）を充填するための四本のニードル管５が、それらを支持するカートリッジ部材６に横一列に並べて形成された孔部８に挿入して組み付けられている。   As shown in FIG. 2, the cartridge holding part 1 is an ink formed by assembling the needle tube 5 on a cartridge member 6 that supports a needle tube 5 that is open at both ends and tapered at the tip. The cartridge member 6 of the cartridge 7 is detachably held. When the needle tube 5 is filled with ink, the cartridge member 6 is not shown in the drawing so that the ink cartridge 7 does not fall off due to the ink filling pressure. The stop member can be locked and held. The ink cartridge 7 is, for example, for correcting a defective portion of a color filter of a display device. As shown in FIG. 2, red, green, blue, and black correction inks (hereinafter simply referred to as “ink”). Are inserted into holes 8 formed in a horizontal row in a cartridge member 6 that supports them.

上記カートリッジ保持部１には、図１に示すように、上記四本のニードル管５に対応して四つのコネクタ２が配設されている。このコネクタ２は、上記カートリッジ部材６が着脱される側に開口した穴部９を有し、該穴部９に上記ニードル管５の後端開口部５ａ（図３参照）を挿入して保持するものであり、上記穴部９の開口側には、シール部材としての例えばＯリング１０が取り付けられて、穴部９内に挿入されたニードル管５の外周面５ｂと穴部９の周面９ａとの間をシールするようになっている。   As shown in FIG. 1, four connectors 2 are disposed in the cartridge holding portion 1 corresponding to the four needle tubes 5. The connector 2 has a hole 9 that is open on the side where the cartridge member 6 is attached and detached, and a rear end opening 5a (see FIG. 3) of the needle tube 5 is inserted and held in the hole 9. For example, an O-ring 10 as a sealing member is attached to the opening side of the hole 9, and the outer peripheral surface 5 b of the needle tube 5 inserted into the hole 9 and the peripheral surface 9 a of the hole 9. It is designed to seal between.

上記四つのコネクタ２には、図１に示すように、供給管１１によってインクタンク３が接続されている。このインクタンク３は、上記ニードル管５に充填するインクを貯留するものであり、上記四色のインクをそれぞれ貯留するタンク３ａ〜３ｄを有する密閉容器である。   As shown in FIG. 1, an ink tank 3 is connected to the four connectors 2 by a supply pipe 11. The ink tank 3 stores ink that fills the needle tube 5, and is a sealed container having tanks 3a to 3d that store the four colors of ink.

上記インクタンク３には、エア配管１２によって充填量調整部４が接続されている。この充填量調整部４は、上記エア配管１２を介してインクタンク３のタンク３ａ〜３ｄに図示省略のコンプレッサから圧縮空気を導入して、その空気圧により上記各タンク３ａ〜３ｄ内のインクを上記各コネクタ２の穴部９に上記供給管１１を介して所定量だけ送出するものであり、図３に示すように、圧縮空気の流れの上流側から順にエアフィルタ１３と、レギュレータ１４と、一つの入力側電磁弁１５と、四つの出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄと、を備え、他に電磁弁制御部１７を備えている。   A filling amount adjusting unit 4 is connected to the ink tank 3 by an air pipe 12. The filling amount adjusting unit 4 introduces compressed air from a compressor (not shown) into the tanks 3a to 3d of the ink tank 3 via the air pipe 12, and the ink in the tanks 3a to 3d is supplied by the air pressure. A predetermined amount is sent to the hole 9 of each connector 2 through the supply pipe 11, and as shown in FIG. 3, the air filter 13, the regulator 14, One input side solenoid valve 15 and four output side solenoid valves 16a to 16d are provided, and another solenoid valve control unit 17 is provided.

上記エアフィルタ１３は、コンプレッサから供給される空気に含まれる異物を除去してインク１８内に異物が混入するのを防止するためのものでる。また、上記レギュレータ１４は、コンプレッサから供給される圧縮空気の空気圧を調整するものである。さらに、上記入力側電磁弁１５は、電気制御によりエア配管１２を開閉するもので、インクタンク３の各タンク３ａ〜３ｄに供給する圧縮空気のオン・オフ制御を一括して行うようになっている。さらにまた、上記出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄは、エア配管１２を分岐して各タンク３ａ〜３ｄに繋げた四つの分岐管１２ａ〜１２ｄ上に設けられており、電気制御により各分岐管１２ａ〜１２ｄの開閉を個別に行うものである。そして、上記電磁弁制御部１７は、信号線１９によって上記一つの入力側電磁弁１５及び上記四つの出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄに接続して、該各電磁弁１５，１６ａ〜１６ｄの開閉をそれぞれ個別に電気制御するものであり、所定時間だけ通電して上記各電磁弁を開いて上記所定時間だけ圧縮空気を各タンク３ａ〜３ｄに供給できるようになっている。   The air filter 13 is for removing foreign matters contained in the air supplied from the compressor and preventing foreign matters from being mixed into the ink 18. The regulator 14 adjusts the air pressure of the compressed air supplied from the compressor. Further, the input side solenoid valve 15 opens and closes the air pipe 12 by electrical control, and performs on / off control of compressed air supplied to the tanks 3a to 3d of the ink tank 3 collectively. Yes. Furthermore, the output side solenoid valves 16a to 16d are provided on four branch pipes 12a to 12d that branch the air pipe 12 and are connected to the tanks 3a to 3d. 12d is opened and closed individually. The electromagnetic valve control unit 17 is connected to the one input side electromagnetic valve 15 and the four output side electromagnetic valves 16a to 16d by a signal line 19, and opens and closes the electromagnetic valves 15, 16a to 16d. Each of them is electrically controlled individually, and is energized for a predetermined time to open each electromagnetic valve and supply compressed air to the tanks 3a to 3d for the predetermined time.

次に、このように構成されたインク充填装置によるインク充填動作について説明する。
先ず、充填するインク１８の粘度及び充填量に応じて空気圧と入力側電磁弁１５及び出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄの開時間が設定される。この場合、空気圧は、図３に示す充填量調整部４のレギュレータ１４を調整して、図示省略のゲージを見ながら所定値に設定される。また、上記各電磁弁の開時間は、電磁弁制御部１７に各電磁弁に対応して設けたタイマーによりそれぞれ設定される。ここで、例えば四色のインク１８の粘度がそれぞれ異なる場合には、先ず、各出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄの開時間を各色の粘度と充填量に応じて設定し、次に、入力側電磁弁１５の開時間を上記四つの出力側電磁弁１６ａ〜１６ｄの開時間のうち最も長い時間に等しいかそれ以上に設定する。 Next, an ink filling operation by the ink filling apparatus configured as described above will be described.
First, the air pressure and the opening time of the input side solenoid valve 15 and the output side solenoid valves 16a to 16d are set according to the viscosity and the filling amount of the ink 18 to be filled. In this case, the air pressure is set to a predetermined value while adjusting the regulator 14 of the filling amount adjusting unit 4 shown in FIG. The opening time of each solenoid valve is set by a timer provided in the solenoid valve controller 17 corresponding to each solenoid valve. Here, for example, when the four colors of ink 18 have different viscosities, first, the open times of the output side electromagnetic valves 16a to 16d are set in accordance with the viscosities and filling amounts of the respective colors, and then the input side electromagnetics. The opening time of the valve 15 is set equal to or longer than the longest time among the opening times of the four output side electromagnetic valves 16a to 16d.

次に、インクカートリッジ７のカートリッジ部材６をカートリッジ保持部１に装着する。これにより、図４（ａ）に示すように、ニードル管５がその後端開口部５ａ側からコネクタ２の穴部９内に矢印Ａ方向に挿入される。このとき、コネクタ２の穴部９の開口側に設けたＯリング１０がニードル管５の外周面５ｂに密着し、同図（ｂ）に示すように、開口側において上記穴部９の周面９ａとニードル管５の外周面５ｂとの間の隙間２０がシールされることとなる。   Next, the cartridge member 6 of the ink cartridge 7 is attached to the cartridge holding unit 1. As a result, as shown in FIG. 4A, the needle tube 5 is inserted in the direction of the arrow A into the hole 9 of the connector 2 from the rear end opening 5a side. At this time, the O-ring 10 provided on the opening side of the hole 9 of the connector 2 is in close contact with the outer peripheral surface 5b of the needle tube 5, and the peripheral surface of the hole 9 on the opening side as shown in FIG. The gap 20 between 9a and the outer peripheral surface 5b of the needle tube 5 is sealed.

続いて、電磁弁制御部１７のオン・オフＳＷをオンして上記各電磁弁を所定時間だけ開く。これにより、充填量調整部４からインクタンク３の各タンク３ａ〜３ｄに対して所定圧力の圧縮エアが所定時間だけ供給され、各タンク３ａ〜３ｄに貯留された各色のインク１８が供給管１１を介して、図４（ｃ）に矢印Ｂで示すようにコネクタ２の穴部９内に押し出される。そして、該穴部９の底部９ｂ側にインク１８が注入されると、同図（ｃ）に示すように、注入されたインク１８により上記隙間２０のニードル管５の後端開口部５ａ側の口が塞がれる。これにより、隙間２０に滞留した空気は逃げることができず圧縮されて陽圧となるため、インク１８は隙間２０内には浸入しない。   Subsequently, the on / off switch of the solenoid valve control unit 17 is turned on to open the solenoid valves for a predetermined time. As a result, the compressed air having a predetermined pressure is supplied from the filling amount adjusting unit 4 to each of the tanks 3a to 3d of the ink tank 3 for a predetermined time, and the ink 18 of each color stored in each of the tanks 3a to 3d is supplied to the supply pipe 11. As shown by an arrow B in FIG. 4C, the connector 2 is pushed out. When the ink 18 is injected into the bottom 9b side of the hole 9, as shown in FIG. 5C, the injected ink 18 causes the gap 20 on the rear end opening 5a side of the needle tube 5 to be formed. The mouth is blocked. As a result, the air staying in the gap 20 cannot escape and is compressed to a positive pressure, so that the ink 18 does not enter the gap 20.

一方、ニードル管５の空気は、図４（ｄ）に示すように、その先端開口部５ｃから矢印Ｃ方向に抜けるため、インク１８は、充填量調整部４によってインクタンク３に導入される圧縮エアに押されて、ニードル管５の後端開口部５ａからニードル管５内に矢印Ｂ方向に浸入することになる。   On the other hand, as shown in FIG. 4 (d), the air in the needle tube 5 escapes from the tip opening 5 c in the direction of arrow C, so that the ink 18 is compressed into the ink tank 3 by the filling amount adjusting unit 4. When pushed by air, the needle tube 5 enters the needle tube 5 from the rear end opening 5a in the direction of arrow B.

なお、図４においては、ニードル管５が一本だけの場合について示しているが、他のニードル管５についても同様である。また、インク１８の充填量は、空気圧と電磁弁の開時間で設定するのではなく、光センサーを設けてニードル管５へのインク１８の浸入度から充填量を調整してもよい。   Although FIG. 4 shows the case where only one needle tube 5 is provided, the same applies to other needle tubes 5. Further, the filling amount of the ink 18 may be adjusted based on the degree of penetration of the ink 18 into the needle tube 5 by providing an optical sensor instead of setting the air pressure and the opening time of the electromagnetic valve.

さらに、上記実施形態においては、四本のニードル管５を備えたインクカートリッジ７に対してインク１８の充填ができるように、コネクタ２及びインクタンク３のタンク３ａ〜３ｄをそれぞれ四つ設けた場合について述べたが、これに限られず、コネクタ２及びインクタンク３のタンクの数は、インクカートリッジ７のニードル管５の本数に応じて幾つ設けてもよい。   Furthermore, in the above embodiment, when the connector 2 and the four tanks 3a to 3d of the ink tank 3 are provided so that the ink cartridge 7 having the four needle tubes 5 can be filled with the ink 18, respectively. However, the present invention is not limited to this, and the number of the connectors 2 and the tanks of the ink tank 3 may be set according to the number of the needle tubes 5 of the ink cartridge 7.

そして、上記インク１８は、修正インクに限られず、微小点に微量の液滴を滴下させるために使用する液状体であれば、例えば銀ペースト等いかなるものであってもよい。   The ink 18 is not limited to the correction ink, and may be any material such as a silver paste as long as it is a liquid used for dropping a small amount of liquid droplets on minute points.

本発明によるインク充填装置の実施形態を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows embodiment of the ink filling apparatus by this invention. 上記インク充填装置によりインクが充填されるインクカートリッジの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the ink cartridge with which an ink is filled with the said ink filling apparatus. 上記インク充填装置の配管系を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the piping system of the said ink filling apparatus. 上記インク充填装置によるインク充填動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ink filling operation | movement by the said ink filling apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１…カートリッジ保持部
２…コネクタ
３，３ａ〜３ｄ…インクタンク
４…充填量調整部
５…ニードル管
５ａ…ニードル管の後端開口部
５ｂ…ニードル管の外周面
６…カートリッジ部材
７…インクカートリッジ
９…穴部
９ａ…穴部の周面
１０…Ｏリング
１１…供給管
１８…インク
１９…隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cartridge holding part 2 ... Connector 3, 3a-3d ... Ink tank 4 ... Filling amount adjustment part 5 ... Needle pipe 5a ... Rear end opening part of needle pipe 5b ... Outer peripheral surface of needle pipe 6 ... Cartridge member 7 ... Ink cartridge DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Hole 9a ... Peripheral surface of hole 10 ... O-ring 11 ... Supply pipe 18 ... Ink 19 ... Gap

Claims (3)

両端部が開口し、先端部がテーパ状に細くなったニードル管を支持するカートリッジ部材に、前記ニードル管を組み付けて形成したインクカートリッジの前記ニードル管にインクを充填する装置であって、
前記インクカートリッジのカートリッジ部材を着脱可能に保持するカートリッジ保持部と、
前記カートリッジ保持部に配設され、前記カートリッジ部材が着脱される側に開口した穴部を有し、該穴部に前記ニードル管の後端開口部を挿入して保持するコネクタと、
前記コネクタの穴部に供給管によって接続され、前記インクカートリッジのニードル管に充填するインクを貯留するインクタンクと、
前記インクタンクに圧縮空気を導入して、その空気圧により前記インクタンク内のインクを、前記供給管を介して前記コネクタの穴部に所定量だけ送出する充填量調整部と、
を備えたことを特徴とするインク充填装置。 An apparatus for filling ink into the needle tube of an ink cartridge formed by assembling the needle tube to a cartridge member that supports a needle tube having both ends opened and tapered at a tip.
A cartridge holding part for detachably holding a cartridge member of the ink cartridge;
A connector disposed in the cartridge holding portion, having a hole opening on a side where the cartridge member is attached and detached, and inserting and holding a rear end opening of the needle tube in the hole; and
An ink tank connected to a hole of the connector by a supply pipe and storing ink to be filled in a needle pipe of the ink cartridge;
A filling amount adjusting unit that introduces compressed air into the ink tank and sends out the ink in the ink tank by a predetermined amount to the hole of the connector via the supply pipe by the air pressure;
An ink filling device comprising: 前記コネクタは、前記穴部の開口側にシール部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のインク充填装置。   The ink filling device according to claim 1, wherein the connector is provided with a seal member on an opening side of the hole. 前記コネクタ及びインクタンクは、それぞれ複数設けられ、複数のニードル管にインクを一括して充填可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載のインク充填装置。   The ink filling device according to claim 1, wherein a plurality of the connectors and the ink tanks are provided, and the plurality of needle tubes can be filled with ink collectively.
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