JP2007305224A - Reel - Google Patents
Reel Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007305224A JP2007305224A JP2006132401A JP2006132401A JP2007305224A JP 2007305224 A JP2007305224 A JP 2007305224A JP 2006132401 A JP2006132401 A JP 2006132401A JP 2006132401 A JP2006132401 A JP 2006132401A JP 2007305224 A JP2007305224 A JP 2007305224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- hub
- diameter
- magnetic tape
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、磁気テープが巻回されるリールハブを有するリールに関する。 The present invention relates to a reel having a reel hub around which a magnetic tape is wound.
近年、主にコンピュータのデータを保存する磁気テープの記録容量は高容量化が進み、磁気テープを巻回して構成されるテープカートリッジ1巻あたり数100GBの記録容量が要求される。この要求には、記録信号の短波長化やトラック幅の狭幅化など記録方式で対応するとともに、磁気テープの厚みを薄くしてテープカートリッジ1巻あたりの巻き回数を増やすことでも対応している。その結果、LTO規格に準拠した1リール式のテープカートリッジにおいては、6.6μmの厚さの薄手テープを使用した場合、1巻あたりの巻き回数が約4000回になるものもある。 In recent years, the recording capacity of magnetic tapes mainly storing computer data has been increased, and a recording capacity of several hundred GB is required per one tape cartridge constituted by winding a magnetic tape. This requirement is addressed by recording methods such as shortening the wavelength of the recording signal and narrowing the track width, and also by increasing the number of turns per tape cartridge by reducing the thickness of the magnetic tape. . As a result, in a one-reel tape cartridge compliant with the LTO standard, when a thin tape having a thickness of 6.6 μm is used, the number of windings per roll may be about 4000.
しかし、リールへの磁気テープの巻き回数が増えると新たな問題も顕在化してくる。その1つに、磁気テープの製造過程で生じる磁気テープの裁断面の形状に起因する問題がある。 However, as the number of times of winding the magnetic tape on the reel increases, a new problem becomes obvious. One of the problems is due to the shape of the cut surface of the magnetic tape that occurs during the manufacturing process of the magnetic tape.
磁気テープは、幅広の支持体の一方の面に磁性層、他方の面にバックコート層を形成した幅広の磁気シートを、スリッタによって製品の幅に裁断して製造される。そして、製造された磁気テープをリールに巻き重ねて、磁気テープが巻き重ねられた前記のリールを回転自在にカートリッジケースに収納して、1巻のテープカートリッジを構成する。 A magnetic tape is manufactured by cutting a wide magnetic sheet having a magnetic layer on one side of a wide support and a backcoat layer on the other side into a product width by a slitter. Then, the manufactured magnetic tape is wound around a reel, and the reel on which the magnetic tape is wound is rotatably housed in a cartridge case to constitute a single tape cartridge.
ここで、前記磁気テープの製造工程のうちスリッタによる裁断工程のとき、磁気テープの裁断面において磁性層が支持体やバックコート層よりも突出することがある。 Here, in the cutting process by the slitter in the manufacturing process of the magnetic tape, the magnetic layer may protrude from the support or the back coat layer in the cut surface of the magnetic tape.
以下、図6を参照しながら説明する。図6の(a)は、幅広の磁気シートをスリッタで裁断する概略を示し、磁気テープの長手方向が図に対して垂直になる方向から見た断面図、(b)は、磁気テープの幅方向の断面図、(c)は、磁気テープの裁断面に形成される盛り上がりの様子を示す断面図、(d)は、磁気テープをリールに巻回した状態を示す概略断面図である。 Hereinafter, a description will be given with reference to FIG. 6A shows an outline of cutting a wide magnetic sheet with a slitter, and is a cross-sectional view as seen from a direction in which the longitudinal direction of the magnetic tape is perpendicular to the drawing. FIG. 6B shows the width of the magnetic tape. Sectional drawing of a direction, (c) is sectional drawing which shows the mode of the swelling formed in the cut surface of a magnetic tape, (d) is a schematic sectional drawing which shows the state which wound the magnetic tape on the reel.
スリッタは、幅広の磁気シートを製品のテープ幅に裁断する装置で、図6の(a)に示すように、幅広の磁気シートの幅方向に、製品とするテープ幅の間隔で複数の上刃60、60、・・・と下刃61、61、・・・が並んでいる。そして、上刃60と下刃61は磁気シートを上下方向に挟み、且つ、互いが噛み合う位置に配置されている。そして、上刃60と下刃61が噛み合う部分によって、磁気シートを上下方向に押し切って裁断し、磁気テープ3を形成する。
The slitter is a device that cuts a wide magnetic sheet into a product tape width. As shown in FIG. 6A, the slitter has a plurality of upper blades in the width direction of the wide magnetic sheet at intervals of the tape width of the product. 60, 60,... And
ここで、磁気シートが上刃60と下刃61が噛み合う部分で押し切られるとき、磁気シートを構成する各層(これは、磁気テープ3を構成する各層と等しく、図6の(b)に示す、磁性層30、支持体31、バックコート層32からなる)は、引き伸ばされた後に切断されることになる。そして、磁性層30は、支持体31およびバックコート層32に比べて剛性が高いため、図6の(b)に示すように、磁気テープ3の裁断面3aに、引き伸ばされた磁性層30によって、突出部3bが形成されることがある。
Here, when the magnetic sheet is pushed and cut off at the portion where the
なお、この突出部3bは、磁気テープ3が押し切られるときに上刃60によって下刃61側に押し曲げられる一端(図6の(a)においては、磁気テープ3の右側の端)に形成されやすい。
The protruding portion 3b is formed at one end (the right end of the
そして、スリット後のワインダ工程等において、磁気テープ3の裁断面3aがガイドローラ等と摺動すると、図6の(c)に示すように、突出部3bが磁性層30側に折れ曲がって、磁性層30側に盛り上がる盛り上がり3cを形成する。
When the cut surface 3a of the
この盛り上がり3cが、磁気テープ3の長手方向に連続して形成されると、幅方向の端部であるテープエッジが盛り上がった状態(以下、エッジ盛り上がりと称する)の磁気テープ3が製造されることになる。
When the
そして、エッジ盛り上がりが形成された磁気テープ3を従来のリール7のリールハブ70に巻回すると、図6の(d)に示すように、盛り上がり3cの高さが、磁気テープ3の巻き回数の増加にともなって積算される。したがって、磁気テープ3の巻き回数が増えると、エッジ盛り上がりの発生している側(以下、エッジ盛り上がり側と称する)の巻き径が、エッジ盛り上がりの発生していない側(以下、エッジ平坦側と称する)の巻き径よりも大きくなる。
When the
この状態で、磁気テープ3をリールハブ70に巻き重ねると磁気テープ3は幅方向に均一に巻回されず、エッジ盛り上がり側が片伸び状態でリールハブ70に巻回される。そして、磁気テープ3の巻き回数が増えると片伸びの量も増えることになる。
In this state, when the
そして、テープカートリッジの1巻に要求される記憶容量を確保するために必要な長さの磁気テープ3をリールハブ70に巻き重ねたとき、エッジ盛り上がり側に発生する片伸びの量が一定量以上になると、リールハブ70に巻回された磁気テープ3のエッジ盛り上がり側の面に、巻きの略中心から外側に向かって放射状のパターンが観察される。
Then, when the
この放射状のパターンは磁気テープ3に歪みが発生していることを示しており、記録再生時に記録抜けなどのエラーが発生する可能性が高くなるという問題があった。
This radial pattern indicates that the
そこで、特許文献1においては、磁気テープのリールハブへの巻き回数が増えるとリールハブの一端の直径を自動的に小さくして、磁気テープの巻きの状態を整えて磁気テープの歪みを抑制するというテープリールが開示されている。
Therefore, in
特許文献1では、リールハブを内周部と外周部の2重構造にして、リールハブ幅の中央から片側に偏った位置に設けられるリブで内周部と外周部とをつなぐ構造によって、リールハブの一端の直径を自動的に小さくするという機能を実現している。すなわち、リールハブの外周部に磁気テープを巻回すると、磁気テープのテンションによって外周部がリブを支点に内周部側に傾斜するため、外周部のリブがつながっていない側の一端の直径は小さくなる。
In
そして、前記の構造を有するリールハブの両端にフランジを固定したテープリールを形成する場合、外周部の幅をリールハブの幅より小さくして、内周部にフランジを固定する。これは、テープリールの両端にあるフランジ間の寸法が変化しないようにするため、磁気テープを巻き重ねても態様が変化しない内周部にフランジを固定する必要があるからである。 And when forming the tape reel which fixed the flange to the both ends of the reel hub which has the said structure, the width | variety of an outer peripheral part is made smaller than the width | variety of a reel hub, and a flange is fixed to an inner peripheral part. This is because it is necessary to fix the flange to the inner peripheral portion where the aspect does not change even when the magnetic tape is wound up in order to prevent the dimension between the flanges at both ends of the tape reel from changing.
特許文献1に係る技術では、前記のような構造が必要になるためテープリールが複雑な構造になるという問題がある。
The technique according to
さらに、特許文献1にはエッジ盛り上がりの高さと磁気テープのリールハブへの巻き回数の関係に関しての記載はなく、エッジ盛り上がりに起因する磁気テープの歪みの発生の抑制に対する効果については明確になっていないという問題もある。
Further,
そこで、本発明は、エッジ盛り上がりが発生していている磁気テープを巻き重ねても、磁気テープに歪みを生じない、単純な構造のリールを提供することを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a reel having a simple structure that does not cause distortion in the magnetic tape even when the magnetic tape on which the edge bulge has occurred is wound up.
前記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、テープが巻回される略円筒形のリールハブと、前記リールハブの一端に設けられた第1フランジと、前記リールハブの他端に設けられた第2フランジと、を有するリールであって、前記リールハブは、前記一端及び前記他端のうち少なくとも一方の直径が、前記一端と前記他端との中間部の直径よりも小さいことを特徴とするリールとした。
In order to solve the above problems, the invention according to
請求項1に係る発明により、磁気テープのエッジ盛り上がりによって発生する巻き径の差を、リールハブの直径の差で吸収することができる。 According to the first aspect of the present invention, the difference in the winding diameter caused by the rising edge of the magnetic tape can be absorbed by the difference in the diameter of the reel hub.
また、請求項2に係る発明は、前記リールハブの側面形状は、前記一端及び前記他端のうち少なくとも一方から前記中間部に向って円弧状に膨らんでいることを特徴とする請求項1に記載のリールとした。
The invention according to
請求項2に係る発明により、単純な構造でリールハブの幅方向の直径を変えることができる。
According to the invention of
また、請求項3に係る発明は、前記リールハブの側面形状は、前記一端から前記中間部に向って円弧状に膨らんでいるとともに、前記他端から前記中間部に向って直線状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のリールとした。
According to a third aspect of the present invention, the side surface of the reel hub is swelled in an arc shape from the one end toward the intermediate portion, and is linearly formed from the other end toward the intermediate portion. The reel according to
請求項3に係る発明により、単純な構造でリールハブの幅方向の直径を変えることができる。
According to the invention of
また、請求項4に係る発明は、前記一端及び前記他端のうち少なくとも一方の直径と前記中間部の直径との差は、0.72mm〜1.68mmであることを特徴とする請求項1に記載のリールとした。 The invention according to claim 4 is characterized in that a difference between a diameter of at least one of the one end and the other end and a diameter of the intermediate portion is 0.72 mm to 1.68 mm. It was set as the reel of description.
請求項4に係る発明により、磁気テープのエッジ盛り上がりによって発生する巻き径の差を、リールハブの直径の差で吸収することができる。 According to the fourth aspect of the invention, the difference in winding diameter caused by the rising edge of the magnetic tape can be absorbed by the difference in reel hub diameter.
本発明によれば、エッジ盛り上がりが発生していている磁気テープを巻き重ねても、磁気テープに歪みを生じない、単純な構造のリールを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a reel having a simple structure that does not cause distortion in the magnetic tape even when the magnetic tape on which the edge rises is wound.
以下、本発明を実施するための最良の形態について、適宜図を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
図1に、本実施形態に係るリールを有する磁気テープカートリッジの分解斜視図を示す。磁気テープカートリッジCは、図1に示すように下ハーフ1aと上ハーフ1bとで構成されるカートリッジケース1の内部に、磁気テープ3が巻回される単一のリール2、リール2の回転をロックするためのロックプレート1dおよび圧縮コイルばね1e、リール2のロック状態を解除するためのリリースパッド1f、下ハーフ1aと上ハーフ1bに跨ってカートリッジケース1に形成されるテープ引出口1cを開閉するスライドドア1g、スライドドア1gをテープ引出口1cの閉位置に付勢するねじりコイルばね1h、誤消去防止爪1i、カートリッジメモリチップ1jなどから構成される。
FIG. 1 is an exploded perspective view of a magnetic tape cartridge having a reel according to this embodiment. As shown in FIG. 1, the magnetic tape cartridge C rotates a
なお、前記のテープカートリッジCの構成は一例を示したものであり、本発明に関しては、前記の構成に限定されるものではない。 The configuration of the tape cartridge C is only an example, and the present invention is not limited to the configuration described above.
《第1の実施形態》
図2は、第1の実施形態に係るリールの一部破断斜視図、図3は、図2のX−Xにおける断面図である。
<< First Embodiment >>
2 is a partially broken perspective view of the reel according to the first embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
図2に示すように、リール2は、磁気テープ3(図1参照)を巻回する略円筒状のリールハブ20と、リールハブ20の両端に設けられた第1フランジ21と第2フランジ22とからなる。
As shown in FIG. 2, the
第1フランジ21は略円盤状であって、リールハブ20の一端に、リールハブ20の回転軸に対して垂直に設けられている。また、第2フランジ22は略円盤状であって、リールハブ20の他端に、リールハブ20の回転軸に対して垂直に設けられている。 そして、第1フランジ21、第2フランジ22およびリールハブ20は、プラスチックなどの硬質の材料からなり、第1フランジ21と第2フランジ22は、リールハブ20に超音波溶着や接着剤などの従来公知の方法で固着されている。なお、リールハブ20と第1フランジ21、あるいは、リールハブ20と第2フランジ22とは、一体的に成形されていてもよい。そして、第1フランジ21は、その中心部が開口されている。
The
また、図3の(a)に示すように、第1の実施形態においては、リールハブ20の第1フランジ21側端と第2フランジ22側端とに、リールハブ20の直径が最小となるハブ径最小部20c、20cを有し、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部に、リールハブ20の直径が最大となるハブ径最大部20bを有する。すなわち、リールハブ20の両端の直径が、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部の直径より小さい形状となる。なお、図3の(a)におけるφAはハブ径最大部20bの直径、φBはハブ径最小部20cの直径を示す。
Further, as shown in FIG. 3A, in the first embodiment, the diameter of the
そして、リールハブ20の側面20aの断面形状は、第1フランジ21側端のハブ径最小部20cと第2フランジ22側端のハブ径最小部20cとの両端から、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端との中間部にあるハブ径最大部20bに向かって円弧状に膨らんでいることを特徴とする。
The cross-sectional shape of the
ここで、第1フランジ21側端のハブ径最小部20cからハブ径最大部20bまでの側面20aの断面形状は、曲率半径が一定の円弧であっても良いし、例えば楕円の一部や放物線の一部のような、曲率半径が連続して変化する円弧であっても良い。
Here, the cross-sectional shape of the
また、第2フランジ22側端のハブ径最小部20cからハブ径最大部20bまでの側面20aの断面形状は、曲率半径が一定の円弧であっても良いし、例えば楕円の一部や放物線の一部のような、曲率半径が連続して変化する円弧であってもよい。
Further, the cross-sectional shape of the
そして、側面20aの断面形状は、ハブ径最大部20bにおいて滑らかに連続していることが好ましい。
The cross-sectional shape of the
第1の実施形態のリールハブ20に、磁気テープ3を巻き重ねるときは、図3の(b)に示すように、盛り上がり3cによるエッジ盛り上がり側を第1フランジ21側にして、磁気テープ3をリールハブ20に巻き重ねる。このとき、リールハブ20においては、第1フランジ21側はハブ径最小部20cであるため、エッジ盛り上がり側はハブ径最小部20cに巻き重ねられることになる。
When the
磁気テープ3はハブ径最大部20bの直径に拘束されてリールハブ20に巻き重ねられるため、ハブ径最小部20cの直径には拘束されない。したがって、磁気テープ3が巻き重ねられてエッジ盛り上がりが積層されても、エッジ盛り上がり側の巻き径を側面20aに向かって縮径できるため、エッジ平坦側の巻き径よりエッジ盛り上がり側の巻き径が大きくなることはなく、エッジ盛り上がり側の片伸びを抑えることができる。
Since the
リールハブ20に磁気テープ3を巻き重ねたときに、エッジ盛り上がり側で片伸びが発生しなければ、リールハブ20に巻回される磁気テープ3には歪みが発生しないことになる。
When the
以下に、図3を適宜参照しながら第1の実施形態におけるリールハブ20の直径の設定について説明する。なお、具体的な数値として0.3μmの高さのエッジ盛り上がりが発生している磁気テープ3をリールハブ20に4000回巻き重ねる場合を例に説明する。
The setting of the diameter of the
まず、磁気テープ3のエッジ盛り上がりの高さと、リールハブ20への巻き回数および磁気テープ3の歪みの発生の関係を調べた。なお、磁気テープ3に関しては、リールハブ20に巻き重ねられた磁気テープ3のエッジ盛り上がり側に前記した放射状のパターンが発生したら、磁気テープ3に歪みが発生するとした。
First, the relationship between the height of the edge rising of the
その結果、0.3μmの高さのエッジ盛り上がりが発生している磁気テープ3を、4000回の50%にあたる2000回巻き重ねた時点で磁気テープ3に歪みが発生しなければ、磁気テープ3を4000回巻き重ねても磁気テープ3に歪みが発生しないことがわかった。
As a result, if the
磁気テープ3に0.3μmの高さのエッジ盛り上がりがある場合、2000回巻き重ねたときのエッジ盛り上がりの高さの積算は0.3μm×2000回で示され、0.6mm(=600μm)となる。
When the
すなわち、0.3μmの高さのエッジ盛り上がりがある磁気テープ3を2000回巻き重ねたときのエッジ盛り上がりの高さの積算である0.6mmをリールハブ20のハブ径最大部20bとハブ径最小部20cの直径差で吸収できれば、リールハブ20に磁気テープ3を4000回巻き重ねたときの磁気テープ3の歪みの発生を抑制できることになる。
That is, the hub diameter maximum portion 20b and the hub diameter minimum portion of the
ここで算出された0.6mmは、リールハブ20の半径について考察した値であるので、リールハブ20のハブ径最大部20bの直径φAとハブ径最小部20cの直径φBの差を1.2mmとすれば、0.3μmのエッジ盛り上がりがある磁気テープ3をリールハブ20に4000回巻き重ねても、磁気テープ3に歪みが発生しないことになる。ここで、1.2mmは半径として示される0.6mmを2倍して直径に換算した値である。
Since 0.6 mm calculated here is a value that considers the radius of the
しかしながら、エッジ盛り上がりは磁気テープ3の全長に渡って均一に存在するものではなく、その高さも均一ではない。そして、磁気テープ3に歪みが発生する巻き回数に関しても、前記した4000回の50%である2000回を中心に、4000回の30%である1200回から、4000回の70%である2800回の範囲に分布していることがわかった。
However, the edge bulge does not exist uniformly over the entire length of the
したがって、実際に製造される磁気テープ3に発生するエッジ盛り上がりの高さの傾向を鑑みて、0.3μm×1200回×2で示される0.72mmから、0.3μm×2800回×2で示される1.68mmの範囲をハブ径最大部20bとハブ径最小部20cの直径差としてもよい。
Therefore, in view of the tendency of the height of the edge rise that occurs in the
また、0.3μm以上のエッジ盛り上がりがある磁気テープ3をリールハブ20に4000回巻き重ねて、磁気テープ3に歪みが発生しないようにする場合も同様に考えればよい。
The same applies to the case where the
例えば、0.7μmの高さのエッジ盛り上がりがある磁気テープ3を4000回、リールハブ20に巻き重ねる場合、0.7μm×2000回で示される1.4mm(=1400μm)をリールハブ20のハブ径最大部20bとハブ径最小部20cの差で吸収すればよい。したがって、リールハブ20のハブ径最大部20bの直径φAとハブ径最小部20cの直径φBの差は、1.4mmを直径に換算するために2倍した2.8mmということになる。
For example, when the
さらに、0.3μmのエッジ盛り上がりの高さのときと同様に、磁気テープ3に歪みが発生する巻き回数に関して前記した4000回の50%である2000回を中心に、4000回の30%である1200回から、4000回の70%である2800回の範囲として、0.7μm×1200回×2で示される1.68mmから、0.7μm×2800回×2で示される3.92mmの範囲をハブ径最大部20bとハブ径最小部20cの直径差としてもよいことはいうまでもない。
Further, similarly to the height of the edge rise of 0.3 μm, the number of windings in which the distortion occurs in the
《第2の実施形態》
図4は、第2の実施形態に係るリールを有するテープカートリッジの断面図である。図4の(a)に示すように、リール2は磁気テープが巻回される略円柱状のリールハブ40と、リールハブ40の両端に設けられる第1フランジ21と第2フランジ22とから構成される。なお、リールハブ40を有するリール2の基本的な構成は、第1の実施形態におけるリールハブ20を有するリール2の構成と同等であるため、説明は省略する。
<< Second Embodiment >>
FIG. 4 is a cross-sectional view of a tape cartridge having a reel according to the second embodiment. As shown in FIG. 4A, the
そして、図4の(a)に示すように、第2の実施形態においては、リールハブ40の側面40aの断面形状は、第1フランジ21側端にリールハブ40の直径が最小となるハブ径最小部40c、第1フランジ21と第2フランジ22の中間部にリールハブ40の直径が最大となるハブ径最大部40bを有する。すなわち、リールハブ40の第1フランジ21側端の直径が、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部の直径より小さい形状となる。なお、図4の(a)におけるφAはハブ径最大部40bの直径、φBはハブ径最小部40cの直径を示す。
4A, in the second embodiment, the cross-sectional shape of the
そして、リールハブ40の側面40aの断面形状は、第1フランジ21側端のハブ径最小部40cから、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端との中間部にあるハブ径最大部40bに向かって円弧状に膨らんでいる。さらに、リールハブ40の側面40aの断面形状は、第2フランジ22側端から、前記のハブ径最大部40bに向かって直線状に形成されていて、第2フランジ22側端の直径はハブ径最大部40bの直径と等しいことを特徴とする。
The cross-sectional shape of the
ここで、第1フランジ21側端のハブ径最小部40cからハブ径最大部40bまでの側面40aの断面形状は、曲率半径が一定の円弧であっても良いし、例えば楕円の一部や放物線の一部のような、曲率半径が連続して変化する円弧であってもよい。
Here, the cross-sectional shape of the
そして、リールハブ40の側面40aの断面形状は、円弧状に膨らんだ部分から直線状に形成される部分にかけて滑らかに連続していることが好ましい。
And it is preferable that the cross-sectional shape of the
第2の実施形態においても、リールハブ40のハブ径最大部40bの直径φAとハブ径最小部40cの直径φBの差を1.2mmとすれば、0.3μmのエッジ盛り上がりがある磁気テープ3をリールハブ40に4000回巻き重ねても、磁気テープ3の歪みを発生しないリール2を構成できるという、第1の実施形態と同等の効果を奏する。
Also in the second embodiment, if the difference between the diameter φA of the hub diameter maximum portion 40b of the
なお、第2の実施形態においては、図4の(b)に示すように、巻回する磁気テープ3の盛り上がり3cによるエッジ盛り上がり側を、第1フランジ21側にする。
In the second embodiment, as shown in FIG. 4B, the edge rising side due to the rising 3c of the
また、第2の実施形態の変形例として、リールハブ40の側面40aの断面形状が、第1フランジ21側端のハブ径最小部40cから、第2フランジ22側端にあるハブ径最大部40bに向かって円弧状に膨らんでいる形状も考えられる。
As a modification of the second embodiment, the cross-sectional shape of the
これは、リールハブ40の第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部が第2フランジ22側端と一致して、第2フランジ22側端がハブ径最大部40bとなる場合である。この場合もリールハブ40の第1フランジ21側端の直径が、第1フランジ21と第2フランジ22の中間部の直径より小さい形状といえる。
This is a case where the intermediate portion between the
そして、この場合にも、第1フランジ21側端のハブ径最小部40cから、第2フランジ22側端のハブ径最大部40bまでの側面40aの断面形状は、曲率半径が一定の円弧であっても良いし、例えば楕円の一部や放物線の一部のような、曲率半径が連続して変化する円弧であってもよいことはいうまでもない。
Also in this case, the cross-sectional shape of the
《その他の実施形態》
図5は、本発明のその他の実施形態に係るリールを有するテープカートリッジの断面図である。図5の(a)に示すように、リール2は磁気テープが巻回される略円筒状のリールハブ50と、リールハブ50の両端に設けられる第1フランジ21と第2フランジ22とから構成される。なお、リールハブ50を有するリール2の基本的な構成は、第1の実施形態におけるリールハブ20を有するリール2の構成と同等であるため、説明は省略する。
<< Other Embodiments >>
FIG. 5 is a cross-sectional view of a tape cartridge having a reel according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5A, the
そして、図5の(a)に示すように、リールハブ50の側面50aの断面形状は、第1フランジ21側端にリールハブ50の直径が最小となるハブ径最小部50c、リールハブ50の第2フランジ22側端にリールハブ50の直径が最大となるハブ径最大部50bを有する。
5A, the cross-sectional shape of the side surface 50a of the
その他の実施形態も、リールハブ50の第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部がリールハブ50の第2フランジ22側端と一致する場合であり、リールハブ50の第1フランジ21側端の直径が、第1フランジ21側端と第2フランジ22側端の中間部の直径より小さい形状といえる。なお、図5中のφBはハブ径最小部50cの直径、φAはハブ径最大部50bの直径を示す。
The other embodiment is also a case where the intermediate portion between the
そして、リールハブ50の側面50aの断面形状は、第1フランジ21側端のハブ径最小部50cから、第2フランジ22側端のハブ径最大部50bを結んで、テーパ状になっていることを特徴とする。
The cross-sectional shape of the side surface 50a of the
その他の実施形態においても、リールハブ50のハブ径最大部50bの直径φAとハブ径最小部50cの直径φBの差を1.2mmとすれば、0.3μmのエッジ盛り上がりがある磁気テープ3をリールハブ50に4000回巻き重ねても、磁気テープ3の歪みを発生しないリール2を構成できるという、第1の実施形態と同等の効果を奏する。なお、その他の実施形態においては、図5の(b)に示すように、巻回する磁気テープ3の盛り上がり3cによるエッジ盛り上がり側を、第1フランジ21側にする。
Also in other embodiments, if the difference between the diameter φA of the hub diameter maximum portion 50b of the
なお、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することもできる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can also change in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
2 リール
21 第1フランジ
22 第2フランジ
20、40、50 リールハブ
3 磁気テープ
2
Claims (4)
前記リールハブの一端に設けられた第1フランジと、
前記リールハブの他端に設けられた第2フランジと、を有するリールであって、
前記リールハブは、前記一端及び前記他端のうち少なくとも一方の直径が、前記一端と前記他端との中間部の直径よりも小さいことを特徴とするリール。 A substantially cylindrical reel hub around which the tape is wound;
A first flange provided at one end of the reel hub;
A reel having a second flange provided at the other end of the reel hub,
The reel is characterized in that a diameter of at least one of the one end and the other end is smaller than a diameter of an intermediate portion between the one end and the other end.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006132401A JP2007305224A (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Reel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006132401A JP2007305224A (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Reel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007305224A true JP2007305224A (en) | 2007-11-22 |
Family
ID=38839015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006132401A Pending JP2007305224A (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Reel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007305224A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024075416A1 (en) * | 2022-10-06 | 2024-04-11 | ソニーグループ株式会社 | Magnetic tape and tape cartridge |
-
2006
- 2006-05-11 JP JP2006132401A patent/JP2007305224A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024075416A1 (en) * | 2022-10-06 | 2024-04-11 | ソニーグループ株式会社 | Magnetic tape and tape cartridge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5024444B2 (en) | Winding body | |
JP2008176885A (en) | Tape reel, recording tape cartridge, machine reel, and driving device | |
JP2005116163A (en) | Tape reel assembly provided with hard winding surface for tape drive system | |
JP2001118358A (en) | Three-part configuration tape reel assembly for data storage tape cartridge | |
JP5139918B2 (en) | Reel hub | |
JP2007305224A (en) | Reel | |
JP5329985B2 (en) | Contactless cord winding device | |
US6427934B1 (en) | Tape reel for minimizing print through | |
JPS6338792B2 (en) | ||
US20060169830A1 (en) | Magnetic tape cartridge reel | |
JP2002251859A (en) | Tape reel | |
US3442465A (en) | Expanding paper tape take-up spool | |
US7152826B2 (en) | Tape reel | |
JP4884431B2 (en) | Logistics reel | |
JP2005063649A (en) | Splicing tape for attaching leader tape to data tape | |
JP6885855B2 (en) | How to wind the carrier tape | |
US6926220B2 (en) | Recording tape cartridge | |
JP2007328855A (en) | 1-reel tape cartridge and its manufacturing method | |
JP4579099B2 (en) | Magnetic tape take-up reel, method of manufacturing the same, and tape cartridge | |
JP5673671B2 (en) | Tape cartridge | |
JP4646200B2 (en) | Tape cartridge | |
US20080185471A1 (en) | Aligning tape winding in tape cartridge | |
JP2008204513A (en) | Tape cartridge | |
JP2009104713A (en) | Cartridge | |
JP2007308276A (en) | Reel and method of assembling reel |