JP2007297531A - Polyamide resin, photosensitive resin composition using resin and preparation method of semiconductor device - Google Patents

Polyamide resin, photosensitive resin composition using resin and preparation method of semiconductor device Download PDF

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健一郎 佐藤
Kazuyoshi Mizutani
一良 水谷
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyamide resin which can be used for manufacturing a relief structure with heat-resistance and of forming a membrane with high heat-resistance and a large elongation at break; to provide a photosensitive resin composition using the same; and to provide a manufacturing method of a semiconductor device. <P>SOLUTION: The polyamide resin has a repeating unit wherein an aromatic ring and an aromatic ring are linked with a group having a double bond. The photosensitive resin composition contains the resin. The manufacturing method of a semiconductor device uses the composition. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はポリアミド樹脂、感光性樹脂組成物に関し、より詳しくは、超小型電子技術の分野での応用に好適であり、アルカリ水溶液で現像可能なポジ型感光性樹脂組成物及び該組成物を用いた半導体装置の製造方法に関する。   The present invention relates to a polyamide resin and a photosensitive resin composition. More specifically, the present invention is suitable for applications in the field of microelectronic technology, and uses a positive photosensitive resin composition that can be developed with an aqueous alkaline solution and the composition. The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device.

超小型電子技術の応用では、特許文献1におけるような、高温での耐久性を示すポリマーが一般に広く知られている。ポリイミドおよびポリベンゾオキサゾール(PBO)といったこのようなポリマーの前駆体は、好適な添加剤によって光反応性にすることができる。この前駆体は高温への暴露のような既知の技術によって、所望のポリマーに転化される。従って、保護層、断熱層、および高度に耐熱性のポリマーのレリーフ構造体を製造するためにポリマー前駆体が使用されている。   In the application of microelectronic technology, a polymer exhibiting durability at high temperatures as in Patent Document 1 is generally widely known. Precursors of such polymers such as polyimide and polybenzoxazole (PBO) can be made photoreactive with suitable additives. This precursor is converted to the desired polymer by known techniques such as exposure to high temperatures. Accordingly, polymer precursors have been used to produce protective layers, thermal insulation layers, and highly heat-resistant polymer relief structures.

このような耐熱性樹脂組成物から形成される膜は、耐熱性とともに、破断伸びが大きいことが望まれている。   A film formed from such a heat-resistant resin composition is desired to have a large elongation at break as well as heat resistance.

特開2005−250462号公報JP 2005-250462 A

耐熱性を有するレリーフ構造体を製造可能であり、高い耐熱性とともに、破断伸びが大きい膜を形成できるポリアミド樹脂及び感光性樹脂組成物、及び該組成物を用いた半導体装置の製造方法を提供する。   Provided are a polyamide resin and a photosensitive resin composition capable of producing a relief structure having heat resistance and capable of forming a film having high heat resistance and high elongation at break, and a method for producing a semiconductor device using the composition .

上記課題は下記構成により達せられた。
(1)下記一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を少なくとも1種含有するポリアミド樹脂。
The above problems have been achieved by the following configuration.
(1) A polyamide resin containing at least one structure represented by the following general formula (1-1) or (1-2).

Figure 2007297531
Figure 2007297531

1は、独立に、水素原子またはアルキル基を表す。
2及びR3は、各々独立に、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基を表す。
k及びlは、各々独立に、0または1を表す。
m及びnは、各々独立に、0、1または2を表す。
(2)k=1である一般式(1−1)で表される構造及びl=0である一般式(1−2)で表される構造の少なくともいずれかを含有することを特徴とする上記(1)に記載のポリアミド樹脂。
(3)上記(1)又は(2)に記載のポリアミド樹脂を含有する感光性樹脂組成物。
R 1 independently represents a hydrogen atom or an alkyl group.
R 2 and R 3 each independently represents a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group, an aryl group, or an aralkyl group.
k and l each independently represents 0 or 1.
m and n each independently represents 0, 1 or 2.
(2) It contains at least one of the structure represented by the general formula (1-1) where k = 1 and the structure represented by the general formula (1-2) where l = 0. Polyamide resin as described in said (1).
(3) The photosensitive resin composition containing the polyamide resin as described in said (1) or (2).

(4)上記(1)〜(3)のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を、半導体素子上に塗布し、プリベーク、露光、現像、加熱して得られることを特徴とする半導体装置の製造方法。 (4) A semiconductor device obtained by applying the photosensitive resin composition according to any one of (1) to (3) above on a semiconductor element, prebaking, exposing, developing, and heating. Production method.

本発明のポリアミド樹脂及び感光性樹脂組成物により、耐熱性を有するレリーフ構造体を製造可能であり、高い耐熱性とともに、破断伸びが大きい膜を形成でき、耐熱性、機械特性、電気特性、耐薬品性に優れるレリーフ構造体を製造可能であり、半導体用途、特にバッファーコートとして好適に用いることができる。   With the polyamide resin and photosensitive resin composition of the present invention, a relief structure having heat resistance can be produced, and a film having high heat resistance and a large elongation at break can be formed, and the heat resistance, mechanical properties, electrical properties, A relief structure excellent in chemical properties can be produced, and can be suitably used for semiconductor applications, particularly as a buffer coat.

〔1〕ポリアミド樹脂
本発明で用いるポリアミド樹脂としては、例えば、ポリベンゾオキサゾール前駆体構造、ポリイミド構造、ポリイミド前駆体構造又はポリアミド酸エステル構造であって、主鎖又は側鎖に水酸基、カルボキシル基、又はスルホン酸基を持つ樹脂が挙げられ、下記一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を少なくとも1種含有する。
[1] Polyamide resin The polyamide resin used in the present invention is, for example, a polybenzoxazole precursor structure, a polyimide structure, a polyimide precursor structure, or a polyamic acid ester structure, and a hydroxyl group, a carboxyl group, Or the resin which has a sulfonic acid group is mentioned, and contains at least 1 sort (s) of the structure represented by the following general formula (1-1) or (1-2).

Figure 2007297531
Figure 2007297531

1は、独立に、水素原子またはアルキル基を表す。
2及びR3は、各々独立に、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基を表す。
k及びlは、各々独立に、0または1を表す。
m及びnは、各々独立に、0、1または2を表す。
2つのR1は同じでも異なっていてもよい。
2及びR3のそれぞれについて、複数存在するときは同じでも異なっていてもよい。
R 1 independently represents a hydrogen atom or an alkyl group.
R 2 and R 3 each independently represents a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group, an aryl group, or an aralkyl group.
k and l each independently represents 0 or 1.
m and n each independently represents 0, 1 or 2.
Two R 1 may be the same or different.
Each of R 2 and R 3 may be the same or different when a plurality of R 2 and R 3 are present.

アルキル基は、炭素数1〜15の直鎖状又は分岐状アルキル基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等を挙げることができる。環状アルキル基は、単環型でも、多環型でもよい。単環型としては、炭素数3〜8の環状アルキル基が好ましく、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロオクチル基等を挙げることができる。多環型としては、炭素数6〜20の環状アルキル基が好ましく、例えば、アダマンチル基、ノルボルニル基、イソボロニル基、カンファニル基等を挙げることができる。
アルキル基として、ハロゲン原子で置換されたアルキル基(ハロアルキル基)も好ましい。
アルコキシ基は、炭素数1〜15の直鎖又は分岐状アルコキシ基が好ましく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、sec−ブトキシ基、t−ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、ノニルオキシ基等を挙げることができる。
アリール基は、炭素数6〜16のアリール基が好ましく、例えば、フェニル基、ナフチル基、フェナントリル基、ピレニル基等を挙げることができる。
アラルキル基は、炭素数7〜12のアラルキル基が好ましく、例えば、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基等を挙げることができる。
ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子などを挙げることができる。
The alkyl group is preferably a linear or branched alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, pentyl group. , Neopentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group and the like. The cyclic alkyl group may be monocyclic or polycyclic. The monocyclic type is preferably a cyclic alkyl group having 3 to 8 carbon atoms, and examples thereof include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a cyclooctyl group. As the polycyclic type, a cyclic alkyl group having 6 to 20 carbon atoms is preferable, and examples thereof include an adamantyl group, a norbornyl group, an isobornyl group, and a camphanyl group.
As the alkyl group, an alkyl group substituted with a halogen atom (haloalkyl group) is also preferable.
The alkoxy group is preferably a linear or branched alkoxy group having 1 to 15 carbon atoms. For example, methoxy group, ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, n-butoxy group, isobutoxy group, sec-butoxy group, t- Examples include butoxy, hexyloxy, heptyloxy, octyloxy, and nonyloxy groups.
The aryl group is preferably an aryl group having 6 to 16 carbon atoms, and examples thereof include a phenyl group, a naphthyl group, a phenanthryl group, and a pyrenyl group.
The aralkyl group is preferably an aralkyl group having 7 to 12 carbon atoms, and examples thereof include a benzyl group, a phenethyl group, and a naphthylmethyl group.
Examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.

ポリイミド前駆体であるポリアミド樹脂の繰り返し単位の具体例を挙げるが、これらに限定されるものではない。   Although the specific example of the repeating unit of the polyamide resin which is a polyimide precursor is given, it is not limited to these.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

PBO前駆体であるポリアミド樹脂の繰り返し単位の具体例を挙げるが、これらに限定されるものではない。   Although the specific example of the repeating unit of the polyamide resin which is a PBO precursor is given, it is not limited to these.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

ポリイミド前駆体及びPBO前駆体であるポリアミド樹脂の繰り返し単位の具体例を挙げるが、これらに限定されるものではない。   Although the specific example of the repeating unit of the polyamide resin which is a polyimide precursor and a PBO precursor is given, it is not limited to these.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

上記繰り返し単位に対応するスチルベン化合物は、例えば、以下のようにして合成することができる。   The stilbene compound corresponding to the repeating unit can be synthesized, for example, as follows.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

Rは任意の置換基を表す。   R represents an arbitrary substituent.

一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を有する繰り返し単位は、樹脂を構成する全繰り返し単位に対し、一般的に5〜60モル%、好ましくは10〜55モル%である。
感光性樹脂組成物中での樹脂の量は、組成物の全固形分中、一般的に50〜97質量%、好ましくは60〜95質量%である。
The repeating unit having the structure represented by formula (1-1) or (1-2) is generally 5 to 60 mol%, preferably 10 to 55 mol%, based on all repeating units constituting the resin. It is.
The amount of the resin in the photosensitive resin composition is generally 50 to 97% by mass, preferably 60 to 95% by mass, based on the total solid content of the composition.

一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂が好ましい。   A polyamide resin containing a structure represented by the general formula (2) is preferred.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

Xは2〜4価の有機基を表す。
Yは2〜6価の有機基を表す。
2は、水酸基、カルボキシル基、または−O−R4を表す。
mは0〜2の整数を表す。
3は、水酸基、カルボキシル基、−O−R4または−COO−R4を表す。
nは0〜4の整数を表す。
2及びR3の各々について複数ある場合は、同一でも異なっていてもよい。
4は、炭素数1〜15の有機基を表す。
Zは下記で示す基を表す。
X represents a divalent to tetravalent organic group.
Y represents a divalent to hexavalent organic group.
R 2 represents a hydroxyl group, a carboxyl group, or —O—R 4 .
m represents an integer of 0-2.
R 3 represents a hydroxyl group, a carboxyl group, —O—R 4 or —COO—R 4 .
n represents an integer of 0 to 4.
When there are a plurality of each of R 2 and R 3 , they may be the same or different.
R 4 represents an organic group having 1 to 15 carbon atoms.
Z represents a group shown below.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

5及びR6は、独立に、2価の有機基を表す。
7及びR8は、独立に、1価の有機基を表す。
aは60〜100モル%,bは0〜40モル%であり、a+b=100モル%である。
R 5 and R 6 independently represent a divalent organic group.
R 7 and R 8 independently represent a monovalent organic group.
a is 60 to 100 mol%, b is 0 to 40 mol%, and a + b = 100 mol%.

一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂は、例えば、ジアミン、ジカルボン酸、及び酸無水物からなる。
X及びYの少なくともいずれかが、一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を構成する基であればよい。
一般式(2)において、Xが一般式(1−1)で表される構造を構成する基(一般式(1−1)で表される基から両末端の−NH−を除いた基)であるか、Yが一般式(1−2)で表される構造を構成する基(一般式(1−2)で表される基から両末端の−CO−を除いた基)であるか、すくなくともいずれかであればよい。
The polyamide resin including the structure represented by the general formula (2) includes, for example, a diamine, a dicarboxylic acid, and an acid anhydride.
It is sufficient that at least one of X and Y is a group constituting the structure represented by the general formula (1-1) or (1-2).
In the general formula (2), X constitutes a structure represented by the general formula (1-1) (a group obtained by removing -NH- at both ends from the group represented by the general formula (1-1)). Or whether Y is a group constituting the structure represented by the general formula (1-2) (a group represented by the general formula (1-2) and excluding -CO- at both ends). , At least one is sufficient.

一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂中のXは、2〜4価の有機基を表し、R2は、水酸基、O−R4で、mは0〜2の整数、これらは同一でも異なっていても良い。
Yは、2〜6価の有機基を表し、R3は水酸基、カルボキシル基、O−R4、COO−R4で、nは0〜4の整数、これらは同一でも異なっていても良い。ここでR4は炭素数1〜15の有機基である。
但し、R2およびR3の少なくともいずれかとして水酸基及びカルボキシル基の少なくともいずれかを有する。
また、後述のPBO前駆体(F)におけるように、R2としての水酸基がキノンジアジド基で保護されていてもよい。
X in the polyamide resin including the structure represented by the general formula (2) represents a divalent to tetravalent organic group, R 2 is a hydroxyl group, O—R 4 , m is an integer of 0 to 2, and these are It may be the same or different.
Y represents a divalent to hexavalent organic group, R 3 represents a hydroxyl group, a carboxyl group, O—R 4 , or COO—R 4 , and n represents an integer of 0 to 4, which may be the same or different. Here, R 4 is an organic group having 1 to 15 carbon atoms.
However, at least one of R 2 and R 3 has at least one of a hydroxyl group and a carboxyl group.
Moreover, the hydroxyl group as R < 2 > may be protected by the quinonediazide group like the below-mentioned PBO precursor (F).

一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂は、例えば、Xの構造を有するジアミン或いはビス(アミノフェノール)、2,4−ジアミノフェノール等から選ばれる化合物、必要により配合されるZの構造を有するシリコーンジアミンとYの構造を有するテトラカルボン酸無水物、トリメリット酸無水物、ジカルボン酸或いはジカルボン酸ジクロリド、ジカルボン酸誘導体、ヒドロキシジカルボン酸、ヒドロキシジカルボン酸誘導体等から選ばれる化合物とを反応して得られるものである。なお、ジカルボン酸の場合には反応収率等を高めるため、1−ヒドロキシ−1,2,3−ベンゾトリアゾール等を予め反応させた活性エステルの型のジカルボン酸誘導体を用いてもよい。   The polyamide resin containing the structure represented by the general formula (2) is, for example, a compound selected from diamine or bis (aminophenol) having a structure of X, 2,4-diaminophenol, etc., and a structure of Z blended as necessary. And a compound selected from tetracarboxylic anhydride, trimellitic anhydride, dicarboxylic acid or dicarboxylic acid dichloride, dicarboxylic acid derivative, hydroxydicarboxylic acid, hydroxydicarboxylic acid derivative having the structure of Y. Is obtained. In the case of dicarboxylic acid, an active ester type dicarboxylic acid derivative obtained by reacting 1-hydroxy-1,2,3-benzotriazole or the like in advance may be used in order to increase the reaction yield or the like.

一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂において、Xの置換基としてのO−R4、Yの置換基としてのO−R4、COO−R4は、水酸基、カルボキシル基のアルカリ水溶液に対する溶解性を調節する目的で、炭素数1〜15の有機基で保護された基であり、必要により水酸基、カルボキシル基を保護しても良い。R4の例としては、ホルミル基、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ターシャリーブチル基、ターシャリーブトキシカルボニル基、フェニル基、ベンジル基、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基等が挙げられる。
このポリアミド樹脂を約300〜400℃で加熱すると脱水閉環し、ポリイミド、又はポリベンゾオキサゾール、或いは両者の共重合という形で耐熱性樹脂が得られる。
In the polyamide resin containing the structure represented by the general formula (2), O-R 4 , COO-R 4 as a substituent of O-R 4, Y as a substituent of X is a hydroxyl group, an alkaline aqueous solution of the carboxyl group Is a group protected with an organic group having 1 to 15 carbon atoms for the purpose of adjusting the solubility in the solvent, and a hydroxyl group and a carboxyl group may be protected as necessary. Examples of R 4 include formyl group, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, tertiary butyl group, tertiary butoxycarbonyl group, phenyl group, benzyl group, tetrahydrofuranyl group, tetrahydropyranyl group and the like. It is done.
When this polyamide resin is heated at about 300 to 400 ° C., dehydration ring closure occurs, and a heat resistant resin is obtained in the form of polyimide, polybenzoxazole, or copolymerization of both.

一般式(2)におけるXが、一般式(1−1)で表される構造を構成する基でないときは、例えば、以下の基を挙げることができる。2種以上を用いてもよい。   When X in the general formula (2) is not a group constituting the structure represented by the general formula (1-1), examples include the following groups. Two or more kinds may be used.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、Aは、−CH2−、−C(CH3)2−、−O−、−S−、−SO2−、−CO−、−NHCO−、−C(CF3)2−、又は単結合である。
13はアルキル基、アルキルエステル基、またはハロゲン原子を表す。rは0〜2の整数を表す。複数のR13は同一でも異なっていてもよい。
14は、水素原子、アルキル基、アルキルエステル基、またはハロゲン原子を表す。
In the formula, A represents —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —NHCO—, —C (CF 3 ) 2 —, Or it is a single bond.
R 13 represents an alkyl group, an alkyl ester group, or a halogen atom. r represents an integer of 0-2. A plurality of R 13 may be the same or different.
R 14 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkyl ester group, or a halogen atom.

これら中で特に好ましいものとしては、以下の基を挙げることができる。   Among these, the following groups are particularly preferable.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

9はアルキル基、アルキルエステル基、またはハロゲン原子を表す。rは0〜2の整数を表す。複数のR9は同一でも異なっていてもよい。 R 9 represents an alkyl group, an alkyl ester group, or a halogen atom. r represents an integer of 0-2. A plurality of R 9 may be the same or different.

一般式(2)において、Yが、一般式(1−2)で表される構造を構成する基でないときは、例えば、以下の基を挙げることができる。2種以上を用いてもよい。   In the general formula (2), when Y is not a group constituting the structure represented by the general formula (1-2), examples include the following groups. Two or more kinds may be used.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、Aは、−CH2−、−C(CH3)2−、−O−、−S−、−SO2−、−CO−、−NHCO−、−C(CF3)2−、又は単結合である。
15はアルキル基またはハロゲン原子を表す。rは0〜2の整数を表す。複数のR15は同一でも異なっていてもよい。
In the formula, A represents —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —NHCO—, —C (CF 3 ) 2 —, Or it is a single bond.
R 15 represents an alkyl group or a halogen atom. r represents an integer of 0-2. A plurality of R 15 may be the same or different.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

これらの中で特に好ましいものとしては、以下のものが挙げられる。   Among these, the following are particularly preferable.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

10はアルキル基またはハロゲン原子を表す。rは0〜2の整数を表す。複数のR10は同一でも異なっていてもよい。 R 10 represents an alkyl group or a halogen atom. r represents an integer of 0-2. A plurality of R 10 may be the same or different.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

また、保存性という観点から、末端を封止することが望ましい。封止にはアルケニル基又はアルキニル基を少なくとも1個有する脂肪族基又は環式化合物基を有する誘導体を一般式(2)で示されるポリアミドの末端に酸誘導体やアミン誘導体として導入することができる。具体的には、Xの構造を有するジアミン或いはビス(アミノフェノール)、2,4−ジアミノフェノール等から選ばれる化合物、必要により配合されるZの構造を有するシリコーンジアミンとYの構造を有するテトラカルボン酸無水物、トリメリット酸無水物、ジカルボン酸或いはジカルボン酸ジクロライド、ジカルボン酸誘導体、ヒドロキシジカルボン酸、ヒドロキシジカルボン酸誘導体等から選ばれる化合物とを反応させて得られた一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂を合成した後、該ポリアミド樹脂中に含まれる末端のアミノ基をアルケニル基又はアルキニル基を少なくとも1個有する脂肪族基又は環式化合物基を含む酸無水物又は酸誘導体を用いてアミドとしてキャップすることが好ましい。アミノ基と反応した後のアルケニル基又はアルキニル基を少なくとも1個有する脂肪族基又は環式化合物基を含む酸無水物又は酸誘導体に起因する基としては、例えば、以下のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。   Moreover, it is desirable to seal the terminal from the viewpoint of storage stability. For sealing, a derivative having an aliphatic group or a cyclic compound group having at least one alkenyl group or alkynyl group can be introduced as an acid derivative or an amine derivative at the end of the polyamide represented by the general formula (2). Specifically, a diamine or bis (aminophenol) having a structure of X, a compound selected from 2,4-diaminophenol, a silicone diamine having a structure of Z and a tetracarboxylic having a structure of Y, which are blended as necessary. It is represented by the general formula (2) obtained by reacting with a compound selected from acid anhydride, trimellitic anhydride, dicarboxylic acid or dicarboxylic acid dichloride, dicarboxylic acid derivative, hydroxydicarboxylic acid, hydroxydicarboxylic acid derivative and the like. After synthesizing a polyamide resin containing a structure, an acid anhydride or acid derivative containing an aliphatic group or cyclic compound group having at least one alkenyl group or alkynyl group as the terminal amino group contained in the polyamide resin is used. And capping as an amide. Examples of the group derived from an acid anhydride or acid derivative containing an aliphatic group or cyclic compound group having at least one alkenyl group or alkynyl group after reacting with an amino group include the following, It is not limited to these.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

Figure 2007297531
Figure 2007297531

これらの中で特に好ましいものとしては、以下の基を挙げることができる。   Among these, the following groups are particularly preferable.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

これらは2種以上用いても良い。またこの方法に限定される事はなく、該ポリアミド樹脂中に含まれる末端の酸をアルケニル基又はアルキニル基を少なくとも1個有する脂肪族基又は環式化合物基を含むアミン誘導体を用いてアミドとしてキャップすることもできる。   Two or more of these may be used. The method is not limited to this method, and the terminal acid contained in the polyamide resin is capped as an amide using an amine derivative containing an aliphatic group or cyclic compound group having at least one alkenyl group or alkynyl group. You can also

更に、必要によって用いる一般式(2)で示される構造を含むポリアミド樹脂のZは、例えば、以下の基を挙げることができる。また、2種以上用いても良い。   Furthermore, Z of the polyamide resin containing the structure represented by the general formula (2) used as necessary includes, for example, the following groups. Two or more kinds may be used.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

特にポリベンゾオキサゾール前駆体(PBO前駆体)としては、米国特許第4,371,
685号明細書、特表2002−526795号公報などに記載の公知のものにおいて、一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を有していればよい。
例えば、下記構造を有するポリベンゾオキサゾール前駆体ポリマー(G)を挙げることができる。
In particular, as polybenzoxazole precursor (PBO precursor), U.S. Pat. No. 4,371,
In the well-known thing described in the specification of No. 685, Japanese translations of PCT publication No. 2002-52695, etc., it should just have a structure denoted by a general formula (1-1) or (1-2).
For example, the polybenzoxazole precursor polymer (G) which has the following structure can be mentioned.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、Ar1は4価の芳香族基、脂肪族基、複素環基またはこれらの混合基であり、Ar2は場合によっては珪素を含んでも含まなくともよい、2価の芳香族基、複素環基、脂環族基または脂肪族基であり、Ar3は2価の芳香族基、脂肪族基、複素環基またはこれらの混合基である。xは5〜1000を表し、yは0〜900を表す。
Ar1およびAr2の少なくともいずれかとして、一般式(1−1)で表される構造を構成する基であるか、Ar3として、一般式(1−2)で表される構造を構成する基であるか、少なくともいずれかであればよい。
In the formula, Ar 1 is a tetravalent aromatic group, an aliphatic group, a heterocyclic group or a mixed group thereof, and Ar 2 is a divalent aromatic group which may or may not contain silicon in some cases, A heterocyclic group, an alicyclic group or an aliphatic group, and Ar 3 is a divalent aromatic group, an aliphatic group, a heterocyclic group or a mixture thereof; x represents 5-1000, and y represents 0-900.
At least one of Ar 1 and Ar 2 is a group constituting the structure represented by the general formula (1-1), or Ar 3 constitutes a structure represented by the general formula (1-2). It may be a group or at least one of them.

PBO前駆体の固有粘度は、25℃において、濃度0.5g/dL、NMP中で測定し、0.1〜0.7dL/gが好ましく、0.12〜0.6dL/gがより好ましい。   The intrinsic viscosity of the PBO precursor is measured at 25 ° C. in a concentration of 0.5 g / dL and NMP, preferably 0.1 to 0.7 dL / g, more preferably 0.12 to 0.6 dL / g.

PBO前駆体は、一般的に10〜1000の重合度を有し、下記モノマー(A)、(B)、および(C)を塩基の存在下で反応させることにより合成される。   The PBO precursor generally has a degree of polymerization of 10 to 1000, and is synthesized by reacting the following monomers (A), (B), and (C) in the presence of a base.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、Ar1、Ar2、Ar3、xおよびyはすでに定義した通りであり、WはCl、OR、またはOHであり、ここでRはアルキル基またはシクロアルキル基、例えば、−CH3、−C25、n−C37、i−C37、n−C49、t−C49、シクロヘキシルなどである。 Wherein Ar 1 , Ar 2 , Ar 3 , x and y are as previously defined, W is Cl, OR, or OH, where R is an alkyl or cycloalkyl group, eg, —CH 3 , -C 2 H 5, n- C 3 H 7, i-C 3 H 7, n-C 4 H 9, t-C 4 H 9, cyclohexyl, and the like.

[(A)+(B)]/(C)の比は一般に約0.9〜1.1の間にある。モノマー(A)は[(A)+(B)]の約10〜100モル%であり、モノマー(B)は[(A)+(B)]の約0〜90モル%である。   The ratio of [(A) + (B)] / (C) is generally between about 0.9 and 1.1. Monomer (A) is about 10-100 mol% of [(A) + (B)], and monomer (B) is about 0-90 mol% of [(A) + (B)].

なお、上記ポリマー(G)をジアゾキノンと反応させ、一部の水酸基がジアゾキノンでキャップされたPBO前駆体(F)としたものを使用してもよい。   In addition, you may use what made the PBO precursor (F) by which the said polymer (G) was made to react with a diazoquinone, and a part of hydroxyl group was capped with the diazoquinone.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、Ar1、Ar2、Ar3は上記に定義した通りである。xは5〜1000を表す。
yは0〜900を表す。bは0〜50を表す。
Zとしては、以下の基を挙げることができる。
In the formula, Ar 1 , Ar 2 and Ar 3 are as defined above. x represents 5-1000.
y represents 0-900. b represents 0-50.
Examples of Z include the following groups.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

例えば、約1〜35モル%のジアゾキノンと反応させて、xが10〜1000でり、yが0〜900であり、bが0.10〜350とすることができる。   For example, by reacting with about 1 to 35 mol% of diazoquinone, x is 10 to 1000, y is 0 to 900, and b is 0.10 to 350.

なお、ポリマー(G)および(F)の構成分であるモノマー(A)において、Ar1は4価の芳香族基、脂肪族基、または複素環基であり、一般式(1−1)で表される構造を構成する基でない場合は、例えば、以下の基を挙げることができる。 In the monomer (A) that is a constituent of the polymers (G) and (F), Ar 1 is a tetravalent aromatic group, aliphatic group, or heterocyclic group, represented by the general formula (1-1) When it is not a group constituting the structure represented, for example, the following groups can be exemplified.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

式中、L1は−O−、−S−、−C(CF3)2−、−CH2−、−SO2−、−NHCO−
、または、下記の基を表す。
In the formula, L 1 represents —O—, —S—, —C (CF 3 ) 2 —, —CH 2 —, —SO 2 —, —NHCO—.
Or, it represents the following group.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

0は、各々独立に、アルキル基またはシクロアルキル基(例えば、−CH3、−C25、n−C37、i−C37、n−C49、t−C49、シクロヘキシル基)を表す。 Each R 0 independently represents an alkyl group or a cycloalkyl group (for example, —CH 3 , —C 2 H 5 , n-C 3 H 7 , i-C 3 H 7 , n-C 4 H 9 , t— C 4 H 9 , a cyclohexyl group).

Ar1は、これらの基に限定されるものではない。さらに、モノマー(A)は2つまたはそれ以上のモノマーの混合物であってよい。 Ar 1 is not limited to these groups. Furthermore, monomer (A) may be a mixture of two or more monomers.

前駆体(G)およびキャップされた前駆体(F)の構成分であるモノマー(B)では、Ar2は珪素を含んでいてもいなくてもよい、2価の芳香族基、複素環基、脂環族基または脂肪族基である。
Ar2が一般式(1−1)で表される構造を構成する基でない場合、Ar2を含むモノマー(B)には、例えば5(6)−ジアミノ−1−(4−アミノフェニル)−1,3,3−トリメチルインダン(DAPI)、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、2,2′−ビス(トリフルオロメチル)−4,4′−ジアミノ−1,1′−ビフェニル、3,4′−ジアミノジフェニルエーテル、4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、3,3′−ジアミノジフェニルエーテル、2,4−トリレンジアミン、3,3′−ジアミノジフェニルスルホン、3,4′−ジアミノジフェニルスルホン、4,4′−ジアミノジフェニルスルホン、3,3′−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,4′−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニルケトン、3,3′−ジアミノジフェニルケトン、3,4′−ジアミノジフェニルケトン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(3−アミノ−フェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(γ−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン、2,3,5,6−テトラメチル−p−フェニレンジアミン、m−キシリレンジアミン、p−キシリレンジアミン、メチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、2,5−ジメチルヘキサメチレンジアミン、3−メトキシヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、2,5−ジメチルヘプタメチレンジアミン、3−メチルヘプタメチレンジアミン、4,4−ジメチルヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、2,5−ジメチルノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、2,2−ジメチルプロピレンジアミン、1,10−ジアミノ−1,10−ジメチルデカン、2,11−ジアミノドデカン、1,12−ジアミノオクタデカン、2,17−ジアミノエイコサン、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、3,3′−ジアミノジフェニルエタン、4,4′−ジアミノジフェニルエタン、4,4′−ジアミノジフェニルサルファイド、2,6−ジアミノピリジン、2,5−ジアミノピリジン、2,6−ジアミノ−4−トリフルオロメチルピリジン、2,5−ジアミノ−1,3,4−オキサジアゾール、1,4−ジアミノシクロヘキサン、ピペラジン、4,4′−メチレンジアニリン、4,4′−メチレンジ−ビス(o−クロロアニリン)、4,4′−メチレン−ビス(3−メチルアニリン)、4,4′−メチレン−ビス(2−エチルアニリン)、4,4′−メチレン−ビス(2−メトキシアニリン)、4,4′−オキシ−ジアニリン、4,4′−オキシ−ビス−(2−メトキシアニリン)、4,4′−オキシ−ビス−(2−クロロアニリン)、4,4′−チオ−ジアニリン、4,4′−チオ−ビス−(2−メチルアニリン)、4,4′−チオ−ビス−(2−メトキシアニリン)、4,4′−チオ−ビス−(2−クロロアニリン)、3,3′−スルホニル−ジアニリン、3,3′−スルホニル−ジアニリン、および、これらの混合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。しかしながら、モノマー(B)がこれらに限定されないことを理解すべきである。
In monomer (B), which is a constituent of precursor (G) and capped precursor (F), Ar 2 may or may not contain silicon, a divalent aromatic group, a heterocyclic group, An alicyclic group or an aliphatic group.
When Ar 2 is not a group constituting the structure represented by the general formula (1-1), the monomer (B) containing Ar 2 includes, for example, 5 (6) -diamino-1- (4-aminophenyl)- 1,3,3-trimethylindane (DAPI), m-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 2,2'-bis (trifluoromethyl) -4,4'-diamino-1,1'-biphenyl, 3, 4'-diaminodiphenyl ether, 4,4'-diaminodiphenyl ether, 3,3'-diaminodiphenyl ether, 2,4-tolylenediamine, 3,3'-diaminodiphenyl sulfone, 3,4'-diaminodiphenyl sulfone, 4, 4'-diaminodiphenylsulfone, 3,3'-diaminodiphenylmethane, 4,4'-diaminodiphenylmethane, 3,4'-diaminodiphenylmethane, 4,4 -Diaminodiphenyl ketone, 3,3'-diaminodiphenyl ketone, 3,4'-diaminodiphenyl ketone, 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (3-amino-phenoxy) benzene, 1,4-bis (γ-aminopropyl) tetramethyldisiloxane, 2,3,5,6-tetramethyl-p-phenylenediamine, m-xylylenediamine, p-xylylenediamine, methylenediamine, tetramethylenediamine , Pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, 2,5-dimethylhexamethylenediamine, 3-methoxyhexamethylenediamine, heptamethylenediamine, 2,5-dimethylheptamethylenediamine, 3-methylheptamethylenediamine, 4,4-dimethyl Heptamethylenediamine, octamethylenediamine Nonamethylenediamine, 2,5-dimethylnonamethylenediamine, decamethylenediamine, ethylenediamine, propylenediamine, 2,2-dimethylpropylenediamine, 1,10-diamino-1,10-dimethyldecane, 2,11-diaminododecane 1,12-diaminooctadecane, 2,17-diaminoeicosane, 3,3'-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane, bis (4-aminocyclohexyl) methane, 3,3'-diaminodiphenylethane, 4, 4,4'-diaminodiphenylethane, 4,4'-diaminodiphenyl sulfide, 2,6-diaminopyridine, 2,5-diaminopyridine, 2,6-diamino-4-trifluoromethylpyridine, 2,5-diamino- 1,3,4-oxadiazole, 1,4-diaminocyclohexane, pipette 4,4'-methylene dianiline, 4,4'-methylene di-bis (o-chloroaniline), 4,4'-methylene-bis (3-methylaniline), 4,4'-methylene-bis ( 2-ethylaniline), 4,4'-methylene-bis (2-methoxyaniline), 4,4'-oxy-dianiline, 4,4'-oxy-bis- (2-methoxyaniline), 4,4 ' -Oxy-bis- (2-chloroaniline), 4,4'-thio-dianiline, 4,4'-thio-bis- (2-methylaniline), 4,4'-thio-bis- (2-methoxy) Aniline), 4,4'-thio-bis- (2-chloroaniline), 3,3'-sulfonyl-dianiline, 3,3'-sulfonyl-dianiline, and mixtures thereof. Is not to be done. However, it should be understood that monomer (B) is not limited thereto.

PBO前駆体(G)およびキャップされた前駆体(F)の構成分であるモノマー(C)では、Ar3は2価の芳香族基、脂肪族基、または複素環基であり、一般式(1−2)で表される構造を構成する基でない場合、例えば以下の基が挙げられる。 In the monomer (C) that is a constituent of the PBO precursor (G) and the capped precursor (F), Ar 3 is a divalent aromatic group, aliphatic group, or heterocyclic group, and has the general formula ( When it is not a group constituting the structure represented by 1-2), the following groups are exemplified.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

(式中、L2は、−O−、−S−、−C(CF3)2−、−CH2−、−SO2−または−N
HCO−である)
(In the formula, L 2 represents —O—, —S—, —C (CF 3 ) 2 —, —CH 2 —, —SO 2 — or —N.
HCO-)

Ar3はこれらの基に限定されるものではない。さらに、モノマー(C)は2つまたは
それ以上のモノマーの混合物であってよい。
Ar 3 is not limited to these groups. Furthermore, monomer (C) may be a mixture of two or more monomers.

PBO前駆体(G)と反応させるジアゾキノン化合物としては、例えば、以下のものが挙げられ、複数用いてもよい。   Examples of the diazoquinone compound to be reacted with the PBO precursor (G) include the following compounds, and a plurality of them may be used.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

好ましい反応溶媒はN−メチル−2−ピロリドン(NMP)、γ−ブチロラクトン(GBL)、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAc)、ジメチル−2−ピペリドン、ジメチルスルホキシド(DMSO)、スルホラン、およびジグリムである。最も好ましい溶媒はN−メチル−2−ピロリドン(NMP)およびγ−ブチロラクトン(GBL)である。 ジカルボン酸あるいはその塩化物またはエステルを、少なくとも1つの芳香族および/または複素環のジヒドロキジアミンと、そして場合によっては少なくとも1つのジアミンと反応させるために、慣用されている任意の反応が用いられてよい。好適なジカルボン酸の例は、4,4′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸およびこれらの混合物からなる群から選択される。好適なジヒドロキジアミン化合物の例は3,3′−ジヒドロキシ−4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、3,3′−ジヒドロキシベンジジン、ヘキサフルオロ−2,2−ビス−3−アミノ−4−ヒドロキシフェニルプロパンおよびこれらの混合物である。反応は一般に約−10〜約30℃で約6〜48時間実施される。ジカルボン酸と(ジアミン+ジヒドロキジアミン)とのモル比は約0.9〜1.1:1である。   Preferred reaction solvents are N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), γ-butyrolactone (GBL), N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-dimethylacetamide (DMAc), dimethyl-2-piperidone, dimethyl sulfoxide (DMSO), sulfolane, and diglyme. The most preferred solvents are N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) and γ-butyrolactone (GBL). Any conventional reaction can be used to react a dicarboxylic acid or chloride or ester thereof with at least one aromatic and / or heterocyclic dihydroxydiamine, and optionally with at least one diamine. It's okay. Examples of suitable dicarboxylic acids are selected from the group consisting of 4,4'-diphenyl ether dicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid and mixtures thereof. Examples of suitable dihydroxydiamine compounds are 3,3'-dihydroxy-4,4'-diaminodiphenyl ether, 3,3'-dihydroxybenzidine, hexafluoro-2,2-bis-3-amino-4-hydroxyphenylpropane And mixtures thereof. The reaction is generally carried out at about −10 to about 30 ° C. for about 6 to 48 hours. The molar ratio of dicarboxylic acid to (diamine + dihydroxydiamine) is about 0.9 to 1.1: 1.

キャップされたPBO前駆体は、以下の反応に従って製造することができる。   A capped PBO precursor can be prepared according to the following reaction.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

(式中、Zはすでに定義した通りである。)   (In the formula, Z is as defined above.)

ポリベンゾオキサゾールを光活性部分Cl−SO2−Zと反応させるための好適な任意の方法が用いられてよい。一般に反応は、ピリジン、トリアルキルアミン、メチルピリジン、ルチジン、n−メチルモルホリンなどのような塩基の存在下で、約0〜約30℃で約3〜24時間実施される。最も好ましい塩基はトリエチルアミンである。
b/x比は一般的に0.01〜0.35、好ましくは0.02〜0.20であり、0.03
〜0.05が最も好ましい。
It may is used any method suitable for reacting polybenzoxazole with photoactive moiety Cl-SO 2 -Z. Generally, the reaction is carried out at about 0 to about 30 ° C. for about 3 to 24 hours in the presence of a base such as pyridine, trialkylamine, methylpyridine, lutidine, n-methylmorpholine and the like. The most preferred base is triethylamine.
The b / x ratio is generally from 0.01 to 0.35, preferably from 0.02 to 0.20.
~ 0.05 is most preferred.

PBO前駆体の添加量は、本発明の感光性樹脂組成物の全固形分(溶媒を除いた、最終的に得る硬化物を構成する成分の総量)に対して、一般的に50〜99質量%、好ましくは60〜95質量%である。   The addition amount of the PBO precursor is generally 50 to 99 mass with respect to the total solid content of the photosensitive resin composition of the present invention (total amount of components constituting the finally obtained cured product excluding the solvent). %, Preferably 60 to 95% by mass.

〔2〕キノンジアジド感光剤
キノンジアジド感光剤は、特に限定されるものではなく、公知のキノンジアジド感光剤を用いることができる。
[2] Quinonediazide photosensitizer The quinonediazide photosensitizer is not particularly limited, and a known quinonediazide photosensitizer can be used.

o−キノンジアジド感光剤は、例えば、o−キノンジアジドスルホニルクロリド類とヒドロキシ化合物、アミノ化合物などとを脱塩酸剤の存在下で縮合反応させることで得られる。   The o-quinonediazide photosensitizer can be obtained, for example, by subjecting o-quinonediazidesulfonyl chlorides to a hydroxy compound, an amino compound or the like in the presence of a dehydrochlorinating agent.

前記o−キノンジアジドスルホニルクロリド類としては、例えば、ベンゾキノン−1,2−ジアジド−4−スルホニルクロリド、ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロリド、ナフトキノン−1,2−ジアジド−4−スルホニルクロリド等が使用できる。   Examples of the o-quinonediazidesulfonyl chlorides include benzoquinone-1,2-diazide-4-sulfonyl chloride, naphthoquinone-1,2-diazide-5-sulfonyl chloride, and naphthoquinone-1,2-diazide-4-sulfonyl chloride. Etc. can be used.

前記ヒドロキシ化合物としては、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノール、ピロガロール、ビスフェノールA、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,2’,3’−ペンタヒドロキシベンゾフェノン,2,3,4,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)プロパン、4b,5,9b,10−テトラヒドロ−1,3,6,8−テトラヒドロキシ−5,10−ジメチルインデノ[2,1−a]インデン、トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタンなどが使用できる。   Examples of the hydroxy compound include hydroquinone, resorcinol, pyrogallol, bisphenol A, bis (4-hydroxyphenyl) methane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, and 2,3,4-trihydroxybenzophenone. 2,3,4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,3,4,2 ′, 3′-pentahydroxybenzophenone, 2,3,4, 3 ′, 4 ′, 5′-hexahydroxybenzophenone, bis (2,3,4-trihydroxyphenyl) methane, bis (2,3,4-trihydroxyphenyl) propane, 4b, 5,9b, 10-tetrahydro -1,3,6,8-tetrahydroxy-5,10-dimethylindeno [2, -a] indene, tris (4-hydroxyphenyl) methane, and tris (4-hydroxyphenyl) ethane can be used.

アミノ化合物としては、例えば、p−フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、o−アミノフェノール、m−アミノフェノール、p−アミノフェノール、3,3’−ジアミノ−4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’−ジアミノ−3,3’−ジヒドロキシビフェニル、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンなどが使用できる。   Examples of amino compounds include p-phenylenediamine, m-phenylenediamine, 4,4′-diaminodiphenyl ether, 4,4′-diaminodiphenylmethane, 4,4′-diaminodiphenylsulfone, and 4,4′-diaminodiphenyl sulfide. , O-aminophenol, m-aminophenol, p-aminophenol, 3,3′-diamino-4,4′-dihydroxybiphenyl, 4,4′-diamino-3,3′-dihydroxybiphenyl, bis (3- Amino-4-hydroxyphenyl) propane, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) propane, bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) sulfone, bis ( 3-amino-4-hydroxyphenyl) hexafluo Propane, and bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) hexafluoropropane can be used.

o−キノンジアジドスルホニルクロリドとヒドロキシ化合物及び/又はアミノ化合物とは、o−キノンジアジドスルホニルクロリド1モルに対して、ヒドロキシ基とアミノ基の
合計が0.5〜1当量になるように配合されることが好ましい。脱塩酸剤とo−キノンジアジドスルホニルクロリドの好ましい割合は、0.95/1〜1/0.95の範囲である。好ましい反応温度は0〜40℃、好ましい反応時間は1〜10時間とされる。
The o-quinonediazide sulfonyl chloride and the hydroxy compound and / or amino compound may be blended so that the total of hydroxy group and amino group is 0.5 to 1 equivalent with respect to 1 mol of o-quinonediazide sulfonyl chloride. preferable. A preferred ratio of the dehydrochlorinating agent and o-quinonediazide sulfonyl chloride is in the range of 0.95 / 1 to 1 / 0.95. A preferable reaction temperature is 0 to 40 ° C., and a preferable reaction time is 1 to 10 hours.

反応溶媒としては、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、N−メチルピロリドン等の溶媒が用いられる。脱塩酸剤としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化カリウム、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジンなどが挙げられる。   As the reaction solvent, solvents such as dioxane, acetone, methyl ethyl ketone, tetrahydrofuran, diethyl ether, N-methylpyrrolidone and the like are used. Examples of the dehydrochlorination agent include sodium carbonate, sodium hydroxide, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, potassium hydroxide, trimethylamine, triethylamine, pyridine and the like.

本発明のポジ型感光性樹脂組成物において、キノンジアジド感光剤の配合量は、露光部と未露光部の溶解速度差と、感度の許容幅の点から、PBO前駆体100質量部に対して、5〜100質量部が好ましく、8〜40質量部がより好ましい。   In the positive photosensitive resin composition of the present invention, the compounding amount of the quinonediazide photosensitizer is based on the difference in dissolution rate between the exposed part and the unexposed part, and the allowable range of sensitivity, with respect to 100 parts by mass of the PBO precursor. 5-100 mass parts is preferable and 8-40 mass parts is more preferable.

キノンジアジド感光剤としては、例えば、以下の構造を有する化合物を挙げることができる。   Examples of quinonediazide photosensitizers include compounds having the following structures.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

Figure 2007297531
Figure 2007297531

Figure 2007297531
(式中、Dは、独立して、Hまたは以下の基のいずれかである。)
Figure 2007297531
(Wherein D is independently H or any of the following groups)

Figure 2007297531
Figure 2007297531

ただし、各々の化合物において少なくとも1つのDが、キノンジアジド基であればよい。
キノンジアジド感光剤は、市販のものを用いてもよいし、公知の方法にて合成してもよい。
However, at least one D in each compound may be a quinonediazide group.
As the quinonediazide photosensitizer, a commercially available one may be used, or it may be synthesized by a known method.

〔3〕溶剤
本発明の感光性樹脂組成物は、少なくとも、感光剤及び樹脂を、溶媒中に溶解された溶液とし、好ましい塗布液として調製される。
[3] Solvent The photosensitive resin composition of the present invention is prepared as a preferred coating solution by using at least a photosensitive agent and a resin as a solution dissolved in a solvent.

溶剤としては、N−メチルピロリドン(NMP)、γ−ブチロラクトン(GBL)、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAc)、ジメチル−2−ピペリドン、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド、2‐メトキシエタノール、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メチル‐1,3‐ブチレングリコールアセテート、1,3‐ブチレングリコールアセテート、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、テトラヒドロフランなどがあげられるが、これらに限定されない。
好適な溶媒には、N−メチルピロリドン(NMP)、γ−ブチロラクトン(GBL)、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAc)、ジメチル−2−ピペリドン、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)、およびこれらの混合物のような有機溶媒があるが、これらに限定されない。好ましい溶媒はγ−ブチロラクトンおよびN−メチルピロリドンである。最も好ましいのはγ−ブチロラクトンである。
Solvents include N-methylpyrrolidone (NMP), γ-butyrolactone (GBL), N, N-dimethylacetamide (DMAc), dimethyl-2-piperidone, N, N-dimethylformamide (DMF), dimethyl sulfoxide, 2- Methoxyethanol, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, methyl-1,3-butylene glycol acetate, 1,3-butylene glycol acetate, cyclohexanone, cyclopentanone, tetrahydrofuran, etc. However, it is not limited to these.
Suitable solvents include N-methylpyrrolidone (NMP), γ-butyrolactone (GBL), N, N-dimethylacetamide (DMAc), dimethyl-2-piperidone, N, N-dimethylformamide (DMF), and these There are organic solvents such as, but not limited to, mixtures. Preferred solvents are γ-butyrolactone and N-methylpyrrolidone. Most preferred is γ-butyrolactone.

本発明の感光性樹脂組成物中の全固形分濃度(乾燥後の膜を構成する全固形分に相当)は、一般的には15〜50質量%、好ましくは25〜45質量%である。   The total solid concentration (corresponding to the total solid content constituting the dried film) in the photosensitive resin composition of the present invention is generally 15 to 50% by mass, preferably 25 to 45% by mass.

〔4〕接着促進剤
本発明の感光性樹脂組成物は、接着促進剤を含有してもよい。好適な接着促進剤として、例えば、二無水物/DAPI/ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルシロキサン(BATS)ポリアミド酸コポリマー、アミノシラン、およびこれらの混合物がある。二無水物/DAPI/BATSポリアミド酸コポリマーを添加すると、接着特性が増大する。
[4] Adhesion promoter The photosensitive resin composition of the present invention may contain an adhesion promoter. Suitable adhesion promoters include, for example, dianhydride / DAPI / bis (3-aminopropyl) tetramethylsiloxane (BATS) polyamic acid copolymer, aminosilane, and mixtures thereof. Addition of dianhydride / DAPI / BATS polyamic acid copolymer increases adhesion properties.

二無水物/DAPI/BATSポリアミド酸コポリマーは以下の反応に従って、テトラカルボン酸二無水物(J)、BATSジアミンおよびDAPIジアミンの反応によって反応溶媒中で合成されることができる。   The dianhydride / DAPI / BATS polyamic acid copolymer can be synthesized in a reaction solvent by reaction of tetracarboxylic dianhydride (J), BATS diamine and DAPI diamine according to the following reaction.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

(式中、R′は、4価の基である。)   (In the formula, R ′ is a tetravalent group.)

テトラカルボン酸二無水物(J)はピロメリット酸二無水物(PMDA)、3,3',4,4'−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3,3′,4,4′−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、4,4′−ペルフルオロイソプロピリジンジフタル酸二無水物、4,4′−オキシジフタル酸無水物、ビス(3,4−ジカルボキシル)テトラメチルジシロキサン二無水物、ビス(3,4−ジカルボキシルフェニル)ジメチルシラン二無水物、ブタンテトラカルボン酸二無水物、1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、およびこれらの混合物であってよいが、これらに限定されない。
DAPI/BATSのモル比は、約0.1/99.9〜99.9/0.1である。好ましいモル比は約10/90〜40/60であり、最も好ましいモル比は約15/85〜30/70である。
Tetracarboxylic dianhydride (J) is pyromellitic dianhydride (PMDA), 3,3 ′, 4,4′-benzophenonetetracarboxylic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetra Carboxylic dianhydride, 3,3 ', 4,4'-diphenylsulfone tetracarboxylic dianhydride, 4,4'-perfluoroisopropyridine diphthalic dianhydride, 4,4'-oxydiphthalic anhydride, Bis (3,4-dicarboxyl) tetramethyldisiloxane dianhydride, bis (3,4-dicarboxylphenyl) dimethylsilane dianhydride, butanetetracarboxylic dianhydride, 1,4,5,8-naphthalene It may be tetracarboxylic dianhydride and a mixture thereof, but is not limited thereto.
The DAPI / BATS molar ratio is about 0.1 / 99.9 to 99.9 / 0.1. A preferred molar ratio is about 10/90 to 40/60, and a most preferred molar ratio is about 15/85 to 30/70.

好ましい反応溶媒は、N−メチル−2−ピロリジノン(NMP)、γ−ブチロラクトン(GBL)、N,N−ジメチルホルムアミド(DMP)、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAC)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、スルホランおよびジグリムである。最も好ましい反応溶媒はN−メチル−2−ピロリジノン(NMP)およびγ−ブチロラクトン(GBL)である。   Preferred reaction solvents are N-methyl-2-pyrrolidinone (NMP), γ-butyrolactone (GBL), N, N-dimethylformamide (DMP), N, N-dimethylacetamide (DMAC), dimethyl sulfoxide (DMSO), sulfolane. And diglyme. The most preferred reaction solvents are N-methyl-2-pyrrolidinone (NMP) and γ-butyrolactone (GBL).

二無水物を上記の2つのジアミンと反応させるには、好適な任意の反応が用いられてよい。一般に、反応は約10〜約50℃で約6〜48時間実施される。二無水物とジアミンとのモル比は約0.9〜1.1:1であるべきである。
本発明の感光性樹脂組成物は、さらに、平坦化剤などの他の添加剤を含有することができる。
Any suitable reaction may be used to react the dianhydride with the above two diamines. Generally, the reaction is carried out at about 10 to about 50 ° C. for about 6 to 48 hours. The molar ratio of dianhydride to diamine should be about 0.9 to 1.1: 1.
The photosensitive resin composition of the present invention can further contain other additives such as a leveling agent.

本発明におけるポジ型感光性樹脂組成物には、必要により密着性付与のための有機ケイ素化合物、シランカップリング剤、レベリング剤等の密着性付与剤を添加してもよい。これらの例としては、例えば、γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン、γ‐アミノプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ‐グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、尿素プロピルトリエトキシシラン、トリス(アセチルアセトネート)アルミニウム、アセチルアセテートアルミニ
ウムジイソプロピレートなどが挙げられる。密着性付与剤を用いる場合は、PBO前駆体100質量部に対して、0.1〜20質量部が好ましく、0.5〜10質量部がより好ましい。
If necessary, an adhesiveness-imparting agent such as an organosilicon compound, a silane coupling agent, and a leveling agent may be added to the positive photosensitive resin composition in the present invention. Examples of these are, for example, γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, vinyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, urea propyl. Examples include triethoxysilane, tris (acetylacetonate) aluminum, and acetylacetate aluminum diisopropylate. When using an adhesiveness imparting agent, 0.1 to 20 parts by mass is preferable with respect to 100 parts by mass of the PBO precursor, and 0.5 to 10 parts by mass is more preferable.

〔5〕パターン形成方法
本発明の感光性樹脂組成物を用いて、レリーフパターンを形成する方法としては、(a)ポリアミド樹脂、感光剤、および溶媒を含有する感光性樹脂組成物を適当な基板上にコートし、(b)コートされたこの基板をベーキングし、(c)活性光線または放射線で露光し、(d)水性現像剤で現像し、そして(e)硬化することにより、硬化されたレリーフパターンを形成することができる。
[5] Pattern Forming Method As a method for forming a relief pattern using the photosensitive resin composition of the present invention, (a) a photosensitive resin composition containing a polyamide resin, a photosensitive agent, and a solvent is used as a suitable substrate. Coated on, (b) baked this coated substrate, (c) exposed with actinic light or radiation, (d) developed with aqueous developer, and (e) cured to cure. A relief pattern can be formed.

コートされ、露光された基板を、現像に先立って、高温でベーキングすることもできる。また、現像された基板を、硬化前にリンスしてもよい。   The coated and exposed substrate can also be baked at elevated temperatures prior to development. Further, the developed substrate may be rinsed before curing.

このように、本発明の感光性樹脂組成物により、加熱硬化後の厚みが所定厚み(例えば0.1〜30μm)になるように、半導体素子上に塗布し、プリベーク、露光、現像、加熱硬化して半導体装置を製造できる。   Thus, with the photosensitive resin composition of this invention, it apply | coats on a semiconductor element so that the thickness after heat curing may become predetermined thickness (for example, 0.1-30 micrometers), prebaking, exposure, image development, and heat curing. Thus, a semiconductor device can be manufactured.

以下、レリーフパターンを形成する方法についてより詳細に説明する。   Hereinafter, a method for forming a relief pattern will be described in more detail.

本発明の感光性樹脂組成物は、好適な基板上にコートされる。基板は、例えばシリコンウエーハのような半導体材料またはセラミック基材、ガラス、金属またはプラスチックである。コーティング方法には、噴霧コーティング、回転コーティング、オフセット印刷、ローラーコーティング、スクリーン印刷、押し出しコーティング、メニスカスコーティング、カーテンコーティング、および浸漬コーティングがあるが、これらに限られることはない。   The photosensitive resin composition of the present invention is coated on a suitable substrate. The substrate is for example a semiconductor material such as a silicon wafer or a ceramic substrate, glass, metal or plastic. Coating methods include, but are not limited to, spray coating, spin coating, offset printing, roller coating, screen printing, extrusion coating, meniscus coating, curtain coating, and dip coating.

該コーティング膜は、残留する溶媒を蒸発させるために、方法に応じて、約70〜120℃の高められた温度で数分から半時間予めベーキングされる。引き続いて、得られる乾燥フィルムはマスクを通して好ましいパターンで活性光線または放射線に露光される。活性光線または放射線として、X線、電子ビーム、紫外線、可視光線などが使用し得る。最も好ましい放射線は波長が436nm(g−ライン)および365nm(i−ライン)を有するものである。   The coating film is pre-baked for several minutes to half an hour at an elevated temperature of about 70-120 ° C., depending on the method, to evaporate the remaining solvent. Subsequently, the resulting dry film is exposed to actinic rays or radiation in a preferred pattern through a mask. As actinic rays or radiation, X-rays, electron beams, ultraviolet rays, visible rays and the like can be used. The most preferred radiation is one having wavelengths of 436 nm (g-line) and 365 nm (i-line).

活性光線または放射線への露光に続いてコートされ、露光された基板を約70〜120℃の温度に加熱するのが有利である。コートされ、露光された基板は短時間、一般的には数秒〜数分、この温度範囲で加熱される。本方法のこの段階は普通、露光後ベーキングと技術上称される。   Advantageously, the coated and exposed substrate is heated to a temperature of about 70-120 ° C. following exposure to actinic light or radiation. The coated and exposed substrate is heated in this temperature range for a short time, typically a few seconds to a few minutes. This stage of the method is commonly referred to in the art as post-exposure baking.

次いで、該コーティング膜は水性現像剤で現像され、そしてレリーフパターンが形成される。水性現像剤には、無機アルカリ(例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニア水)、1級アミン(例えば、エチルアミン、n−プロピルアミン)、2級アミン(例えば、ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン)、3級アミン(例えば、トリエチルアミン)、アルコールアミン(例えば、トリエタノールアミン)、4級アンモニウム塩(例えば、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイド)、およびこれらの混合物のようなアルカリ溶液がある。最も好ましい現像剤はテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドを含有するものである。加えて、現像剤に適当な量の界面活性剤が添加されてよい。現像は浸漬、噴霧、パドリング、または他の同様な現像方法によって実施されることができる。   The coating film is then developed with an aqueous developer and a relief pattern is formed. Examples of the aqueous developer include inorganic alkali (eg, potassium hydroxide, sodium hydroxide, aqueous ammonia), primary amine (eg, ethylamine, n-propylamine), secondary amine (eg, diethylamine, di-n-propyl). Amines), tertiary amines (eg, triethylamine), alcohol amines (eg, triethanolamine), quaternary ammonium salts (eg, tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide), and alkaline solutions such as mixtures thereof There is. The most preferred developer is one containing tetramethylammonium hydroxide. In addition, an appropriate amount of surfactant may be added to the developer. Development can be carried out by dipping, spraying, paddling, or other similar development methods.

場合によっては、レリーフパターンは次いで脱イオン水を使用してすすぎ洗いされる。次いで、耐熱性の大きいポリマーの最終的なパターンを得るために、レリーフパターンを硬化することによりオキサゾール環が形成される。硬化は耐熱性の大きい最終的なパターンを形成するオキサゾール環を得るように、ポリマーのガラス転移温度Tgで基板をベー
キングすることにより実施される。一般的には、約200℃を越える温度が用いられる。約250〜400℃の温度を用いるのが好ましい。
In some cases, the relief pattern is then rinsed using deionized water. Next, in order to obtain a final pattern of a polymer having high heat resistance, an oxazole ring is formed by curing the relief pattern. Curing is carried out by so as to obtain an oxazole ring forming a highly heat resisting final pattern, baking the substrate at a glass transition temperature T g of the polymer. Generally, temperatures above about 200 ° C. are used. It is preferred to use a temperature of about 250-400 ° C.

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described specifically by way of examples.

〔PBO前駆体の調製〕 [Preparation of PBO precursor]

(樹脂A−1の合成)
3つ口フラスコ1Lに、下記アミノフェノールモノマー(0.1mol)、とピリジン(0.2mol)およびN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を添加し、固形分濃度20%のNMP溶液とした。すべての固体が溶解するまで溶液を室温で撹拌し、次いでト゛ライアイス/アセトン浴内で−20〜−30℃で冷却した。この溶液に1,4−オキシジベンゾイルクロライド(90mmol)のNMP溶液(固形分濃度20質量%)の溶液を2時間かけて滴下した。添加が完了した後、得られる混合物を室温で5時間撹拌した。激しく撹拌した1.5Lの脱イオン水中で、粘稠な溶液を投入し、析出した白色粉体を濾過によって回収し、そして脱イオン水および水/メタノール(50/50質量比)混合物によって洗浄した。真空下でポリマーを40℃において24時間乾燥させ、目的物である樹脂A−1を得た。収量はほとんど定量的であり、ケ゛ルハ゜ーミッションクロマトク゛ラフィー(GPC)による樹脂A−1の数平均分子量は8400であった。
(Synthesis of Resin A-1)
The following aminophenol monomer (0.1 mol), pyridine (0.2 mol) and N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) were added to 1 L of a three-necked flask to obtain an NMP solution having a solid content concentration of 20%. The solution was stirred at room temperature until all solids were dissolved, then cooled at -20 to -30 ° C in a dry ice / acetone bath. To this solution, a solution of an NMP solution of 1,4-oxydibenzoyl chloride (90 mmol) (solid content concentration 20% by mass) was added dropwise over 2 hours. After the addition was complete, the resulting mixture was stirred at room temperature for 5 hours. The viscous solution was poured into 1.5 L of deionized water with vigorous stirring, the precipitated white powder was collected by filtration and washed with deionized water and a water / methanol (50/50 mass ratio) mixture. . The polymer was dried under vacuum at 40 ° C. for 24 hours to obtain the target resin A-1. The yield was almost quantitative, and the number average molecular weight of Resin A-1 by gel mission chromatography (GPC) was 8400.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

以下、同様な方法で以下の樹脂A−2〜A−5を合成した。
なお、構造確認は1HNMRで、ビニルプロトン(5〜7ppm)及びアリルプロトン(2〜3ppm)の存在確認することにより行った。
Hereinafter, the following resins A-2 to A-5 were synthesized in the same manner.
The structure was confirmed by 1HNMR by confirming the presence of vinyl protons (5-7 ppm) and allyl protons (2-3 ppm).

Figure 2007297531
Figure 2007297531

(感光剤(B−1)の合成(合成例(1))
3つ口フラスコにフェノール化合物(BP−1)21.6gと1,4−ジオキサン20
0mLを加え均一になるまで溶解した。次に1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルフ
ォニルクロリド27gを加え溶解した。反応容器を氷水で10℃まで冷却し、ついでトリエチルアミン11.1gを1時間かけて滴下した。滴下終了後24時間撹拌した。反応終了後蒸留水を加え析出した塩を溶解し30分撹拌し、希塩酸で中和した後、蒸留水1Lに晶析した。析出し濃黄色の粉体を濾取した。濾物をジオキサン200mLに再度溶解し、これを蒸留水1Lに晶析した。析出した濾物を濾過し、濾物を1Lの蒸留水で洗浄、濾過し、濃黄色の粉体である目的物(B−1)39gを回収した。得られた(B−1)を高速液体クロマトグラフィー(Waters社製S1525)により分析した結果、フェノール化合物(BP−1)のエステル化物の純度は98%であった(検出波長254nm)。
(Synthesis of Photosensitive Agent (B-1) (Synthesis Example (1))
In a three-necked flask, 21.6 g of phenolic compound (BP-1) and 1,4-dioxane 20
0 mL was added and dissolved until uniform. Next, 27 g of 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl chloride was added and dissolved. The reaction vessel was cooled to 10 ° C. with ice water, and then 11.1 g of triethylamine was added dropwise over 1 hour. It stirred for 24 hours after completion | finish of dripping. After completion of the reaction, distilled water was added to dissolve the deposited salt, stirred for 30 minutes, neutralized with dilute hydrochloric acid, and crystallized in 1 L of distilled water. The precipitated dark yellow powder was collected by filtration. The residue was dissolved again in 200 mL of dioxane and crystallized in 1 L of distilled water. The precipitated filtrate was filtered, and the filtrate was washed with 1 L of distilled water and filtered to recover 39 g of the target product (B-1) as a dark yellow powder. As a result of analyzing the obtained (B-1) by high performance liquid chromatography (S1525 manufactured by Waters), the purity of the esterified product of the phenol compound (BP-1) was 98% (detection wavelength: 254 nm).

Figure 2007297531
Figure 2007297531

(樹脂溶液の調製)
表1に記載の樹脂及び樹脂に対して2質量%の下記密着促進剤C(アルコキシシラン化
合物)、を表記載の溶剤に溶解し固形分濃度35質量%の溶液100gを作成し、ついでテトラフルオロエチレン製カセット型フィルター(0.2μm)で濾過し、樹脂溶液を調製した。
(Preparation of resin solution)
The resin shown in Table 1 and 2% by mass of the following adhesion promoter C (alkoxysilane compound) with respect to the resin were dissolved in the solvent shown in Table to make 100 g of a solution having a solid concentration of 35% by mass, and then tetrafluoro The mixture was filtered through an ethylene cassette type filter (0.2 μm) to prepare a resin solution.

(破断伸び評価)
調製した樹脂溶液をシリコンウエーハー上にスピンコートし、そしてホットプレート上で、120℃で3分間ベーキングを行い、更に窒素条件下150℃で30分、320℃で1時間加熱硬化し、得られたウエハーより樹脂膜をはがしとり、更に幅5mm長さ5cmのサイズにカットした。
得られたサンプルを、JIS K 6760に準じ23℃で、テンシロンにて両端を引っ張り(1mm/分)、破断するまでの伸び率(破断伸び)を測定した。
(Elongation at break)
The prepared resin solution is spin-coated on a silicon wafer and baked on a hot plate at 120 ° C. for 3 minutes, and further heat-cured at 150 ° C. for 30 minutes and at 320 ° C. for 1 hour under nitrogen conditions. The resin film was peeled off from the wafer and further cut into a size of 5 mm in width and 5 cm in length.
The obtained sample was pulled at both ends with Tensilon (1 mm / min) at 23 ° C. according to JIS K 6760, and the elongation rate (breaking elongation) until breaking was measured.

(耐熱性評価)
上で得たポリマーサンプルをTGA測定し、5%重量減少する温度を観測した。
(Heat resistance evaluation)
The polymer sample obtained above was measured by TGA, and a temperature at which 5% weight loss was observed was observed.

(感光性樹脂組成物の調製)
表1に記載の樹脂、感光剤B−1(樹脂に対して12重量%)、及び、樹脂に対して2質量%の下記密着促進剤C(アルコキシシラン化合物)、をγ−ブチロラクトンに溶解し固形分濃度35質量%の溶液100gを作成し、ついでテトラフルオロエチレン製カセット型フィルター(0.2μm)で濾過し、感光性樹脂組成物を調製した。
得られたサンプルをシリコンウエーファ上にスピンコートし、そしてホットプレート上で120℃で3分間ベーキングを行って厚さ7μmのフィルムを得た。このフィルムをi−ラインステッパーを使用し、8ミクロンのビアホール繰り返しパターンのマスクを使用して、露光し、次いで0.262Nのテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶液を用いて現像し、続いて脱イオン水ですすいだ。得られたパターンを窒素条件下150℃で30分、320℃で1時間加熱硬化し、得られたパターンをSEM観察し、いずれの樹脂を用いてもパターン形成可能であることを確認した。
(Preparation of photosensitive resin composition)
The resin shown in Table 1, photosensitive agent B-1 (12% by weight based on the resin), and 2% by weight of the following adhesion promoter C (alkoxysilane compound) based on the resin were dissolved in γ-butyrolactone. 100 g of a solution having a solid content of 35% by mass was prepared, and then filtered through a tetrafluoroethylene cassette type filter (0.2 μm) to prepare a photosensitive resin composition.
The obtained sample was spin-coated on a silicon wafer and baked on a hot plate at 120 ° C. for 3 minutes to obtain a film having a thickness of 7 μm. The film was exposed using an i-line stepper using an 8 micron via-hole repeating pattern mask, then developed with 0.262N aqueous tetramethylammonium hydroxide (TMAH) solution, followed by removal. Rinse with ion water. The obtained pattern was heat-cured at 150 ° C. for 30 minutes under nitrogen and 1 hour at 320 ° C., and the obtained pattern was observed by SEM, and it was confirmed that the pattern could be formed using any resin.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

結果を表2に示す。   The results are shown in Table 2.

Figure 2007297531
Figure 2007297531

本発明の組成物は、破断伸び、耐熱性のいずれについても優れている膜を提供できることがわかる。   It can be seen that the composition of the present invention can provide a film excellent in both elongation at break and heat resistance.

Claims (4)

下記一般式(1−1)または(1−2)で表される構造を少なくとも1種含有するポリアミド樹脂。
Figure 2007297531
1は、独立に、水素原子またはアルキル基を表す。
2及びR3は、各々独立に、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基を表す。
k及びlは、各々独立に、0または1を表す。
m及びnは、各々独立に、0、1または2を表す。
A polyamide resin containing at least one structure represented by the following general formula (1-1) or (1-2).
Figure 2007297531
R 1 independently represents a hydrogen atom or an alkyl group.
R 2 and R 3 each independently represents a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group, an aryl group, or an aralkyl group.
k and l each independently represents 0 or 1.
m and n each independently represents 0, 1 or 2.
k=1である一般式(1−1)で表される構造及びl=0である一般式(1−2)で表される構造の少なくともいずれかを含有することを特徴とする請求項1に記載のポリアミド樹脂。   It contains at least one of the structure represented by the general formula (1-1) in which k = 1 and the structure represented by the general formula (1-2) in which 1 = 0. The polyamide resin described in 1. 請求項1又は2に記載のポリアミド樹脂を含有する感光性樹脂組成物。   A photosensitive resin composition comprising the polyamide resin according to claim 1. 請求項1〜3のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を、半導体素子上に塗布し、プリベーク、露光、現像、加熱して得られることを特徴とする半導体装置の製造方法。   A method for producing a semiconductor device, which is obtained by applying the photosensitive resin composition according to any one of claims 1 to 3 onto a semiconductor element, prebaking, exposing, developing, and heating.
JP2006127617A 2006-05-01 2006-05-01 Polyamide resin, photosensitive resin composition using resin and preparation method of semiconductor device Pending JP2007297531A (en)

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