JP2007296805A - Stencil printing device - Google Patents

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JP2007296805A
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Toshiya Hirota
俊也 廣田
Yasunari Okagaito
泰成 岡垣内
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Duplo Seiko Corp
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Duplo Seiko Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stencil printing device capable of easily making a used stencil printing base sheet reusable without touching the stencil printing base sheet and without using useful materials only to be disposed. <P>SOLUTION: The stencil printing device 1 having a printing section 6 with a plate cylinder 61 around whose outer peripheral face the stencil printing base sheet 50 having been printed is mounted, an ink supplying section 60 for supplying an ink to the mounted stencil printing base sheet 50 from inside of the same, and a plate discharging for removing the used stencil printing base sheet 50 from the plate cylinder 61 and conveying the same to a winding section is characterized by having a flash light irradiating section 4 for melting the stencil printing base sheet 50 so as not to be able to be reused by irradiating the flash light to the used stencil printing base sheet 50. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にすることによって、印刷内容の機密を保持することができる、孔版印刷装置に、関するものである。   The present invention relates to a stencil printing apparatus in which confidentiality of printing contents can be maintained by making a used stencil sheet non-reusable.

使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にする技術としては、従来から次のものが知られている。
（１）孔版原紙に、熱を加えることによって損傷を与える（特許文献１〜３参照）。特に、特許文献２では、孔版原紙に発熱部材を当接させることによって、孔版原紙を、溶融させて再使用不可能な状態にしている。
（２）孔版原紙に、物理的な力を作用させることによって損傷を与える（特許文献４、５参照）。
（３）孔版原紙に樹脂材料を塗布して硬化させることによって、孔版原紙の穿孔を塞ぐ（特許文献６参照）。 Conventionally, the following techniques are known as techniques for making used stencil paper unusable.
(1) The stencil sheet is damaged by applying heat (see Patent Documents 1 to 3). In particular, in Patent Document 2, a heat generating member is brought into contact with the stencil sheet so that the stencil sheet is melted and cannot be reused.
(2) The stencil sheet is damaged by applying a physical force (see Patent Documents 4 and 5).
(3) The perforation of the stencil sheet is closed by applying a resin material to the stencil sheet and curing it (see Patent Document 6).

なお、本発明に関連して、以下に示すような技術が知られている。   The following techniques are known in connection with the present invention.

［排版ボックス］
図１６は排版ボックス１００の一例を示している。この例においては、排版ロール１０１は、繰り返し使用するタイプであり、スライドして引き出されるようになっている。また、ゴミ箱内でマスターのみを廃棄するようになっている。図１７〜図２０は排版ボックスの別の例を示している。この例において、排版ロールの交換は次のように行う。すなわち、まず、図１７に示すように解除レバー１０２を押して排版ボックス１０３を開き、次に、図１８に示すように蓋解除レバー１０４を押しながら蓋１０５を上に開き、次に、図１９に示すように、排版ロール１０６を、端を持って取り出して、そのまま廃棄し、そして、図２０に示す新しい排版ロール１０７を入れ、蓋１０５を、閉めてロックが掛かるまで静かに押し、排版ボックス１０３を、閉めてロックが掛かるまで押す。 [Removal box]
FIG. 16 shows an example of the plate removal box 100. In this example, the discharge roll 101 is a type that is repeatedly used, and is slid out. Also, only the master is discarded in the trash can. 17 to 20 show another example of the plate removal box. In this example, replacement of the discharge plate roll is performed as follows. That is, first, as shown in FIG. 17, the release lever 102 is pushed to open the discharge box 103, and then the lid 105 is opened upward while pushing the lid release lever 104 as shown in FIG. As shown in the figure, the plate discharge roll 106 is taken out with the end and discarded as it is, and a new plate discharge roll 107 shown in FIG. 20 is inserted, and the lid 105 is closed and gently pushed until it is locked. Press until it is closed and locked.

［排版機構部］
図２１は排版機構部の一例を示している。この例においては、ドラム１１１が脱版位置Ｙで停止してマスターの先端を咬み込んでいるマスタークランプが開くと、排版ユニット１１３の引き込みローラ１１４が、マスターの先端をユニット１１３内部へ引き込み、マスターが巻芯１１６によって後端まで巻き取られる。巻芯１１６がセットされていない場合又はマスターの巻き取りによって巻芯１１６の径が大きくなった場合には、巻芯満杯スイッチ１１５が機械的に駆動されて、操作パネルの液晶パネルに「排版ロールをセットして下さい」が表示される。なお、図２１においては、更に、巻き取りモータ１１７、排版ボックス有無センサ１１８、排版センサ発光素子１６１、及び排版センサ受光素子１６２が、示されている。 [Removal mechanism]
FIG. 21 shows an example of the plate removal mechanism. In this example, when the drum 111 stops at the plate removal position Y and the master clamp that bites the front end of the master is opened, the drawing roller 114 of the plate discharge unit 113 pulls the front end of the master into the unit 113 and Is wound up to the rear end by the winding core 116. When the winding core 116 is not set or when the diameter of the winding core 116 is increased due to the winding of the master, the winding core full switch 115 is mechanically driven, and the “discharge roll” is displayed on the liquid crystal panel of the operation panel. Please set "is displayed. FIG. 21 further shows a winding motor 117, a plate release box presence sensor 118, a plate release sensor light emitting element 161, and a plate release sensor light receiving element 162.

図２２は排版機構部の別の例を示している。この例においても、図２１の場合と同様に動作し、操作パネルの自己診断表示部に「マキシンコウカン」と表示される。なお、図２１の例の引き込みローラ１１４は羽根を有しているが、図２２の例では、有していない。図２２では、マスタークランプ１１２も示されている。   FIG. 22 shows another example of the plate discharging mechanism. In this example as well, the same operation as in FIG. 21 is performed, and “Maximum” is displayed on the self-diagnosis display section of the operation panel. In addition, although the drawing-in roller 114 in the example of FIG. 21 has blades, it is not provided in the example of FIG. In FIG. 22, the master clamp 112 is also shown.

［排版センサ］
（１）動作
排版センサ発光素子からの発光を排版センサ受光素子で受光し、その強弱でマスターが排版ボックスに引き込まれたか否かを検知する。受光量は、サービスマン用設定モードで確認できる。 [Discard sensor]
(1) Operation The light emitted from the plate ejection sensor light-emitting element is received by the plate ejection sensor light-receiving element, and it is detected whether the master has been drawn into the plate ejection box by its strength. The amount of received light can be confirmed in the setting mode for service personnel.

（２）排版ミスの検知
１つの版を製版する間の排版センサの受光量変化に一定以上の差が無い場合に、排版ミスと判断する。なお、一定以上の差は、サービスマン用設定モードで設定できる。排版ミスが検知されると、次のように動作する。
（ｉ）操作パネルの液晶パネル（又は自己診断表示部）に、「ハイハンミスデス」（又は「排版ミスです」）と表示され、印刷工程には入らない。
（ii）「ハイハンミスデス」（又は「排版ミスです」）の表示は、オールクリアキー又は製版・印刷を行うことで解除される。
（iii）排版ミスが検知された後、及び、マスターセットミスが検知された後、における製版（１版のみ）では、排版ミスは検知されない。
但し、マスターの付いていないドラム（例えば新しいドラム）を使用した場合は、必ず１回目の製版で排版ミスとなる。また、センサの故障などで誤検知が生じる場合には、サービスマン用設定モードで排版ミス検知を禁止することができる。 (2) Detection of Misprinting When there is no difference of a certain amount or more in the amount of light received by the evacuation sensor while making one plate, it is judged as a typographic error. Note that a certain difference or more can be set in the serviceman setting mode. When a misprinting error is detected, the operation is as follows.
(I) “High Hand Miss” (or “Discard Mistake”) is displayed on the liquid crystal panel (or self-diagnosis display section) of the operation panel, and the printing process is not entered.
(Ii) The display of “High Hand Miss” (or “Discard Mistake”) can be canceled by performing the all clear key or plate-making / printing.
(Iii) In the plate making (only one plate) after the detection of a plate error and after a master set error is detected, no plate error is detected.
However, if a drum without a master (for example, a new drum) is used, a plate removal error will always occur during the first plate making. In addition, when erroneous detection occurs due to a sensor failure or the like, it is possible to prohibit detection of misprinting in the serviceman setting mode.

（３）排版モータの制御
製版工程においてマスターの先端が排版ボックスに引き込まれているにも拘わらず、排版モータ（又は「巻き取りモータ」又は「脱モータ」と称する）を回し続けると、マスターに引っ張られてドラムが回転し、停止位置がずれることがある。これを防止するため、排版センサがマスターを検知すると、排版モータを一旦止める。なお、排版センサがマスターを検知しない場合は、タイマーによって、排版モータを止める。 (3) Control of the plate removal motor If the plate removal motor (or “winding motor” or “remove motor”) continues to rotate even though the master tip is pulled into the plate release box during the plate making process, Pulling may cause the drum to rotate and shift the stop position. In order to prevent this, when the plate removal sensor detects the master, the plate removal motor is temporarily stopped. If the plate removal sensor does not detect the master, the plate removal motor is stopped by a timer.

［マスタークランプ開閉機構部］
（１）概要
（Ａ）図２３はマスタークランプ開閉機構部１２０の一例を示す側面図である。図２３において、ドラムユニット１２１上にあるマスタークランプの開閉動作は、本体奥側にあるマスタークランプ開閉機構部１２０の２個の開閉レバー１３１、１３２（マスター着位置用及びマスター脱位置用）の回転動作により行われる。マスタークランプの開閉は、製版時にだけ行われ、開閉動作は、図２４に示すように行われる。なお、マスタークランプは、捩りバネによって閉方向に付勢されている。 [Master clamp opening / closing mechanism]
(1) Outline (A) FIG. 23 is a side view showing an example of the master clamp opening / closing mechanism 120. 23, the opening / closing operation of the master clamp on the drum unit 121 is the rotation operation of the two opening / closing levers 131 and 132 (for master attachment position and master removal position) of the master clamp opening / closing mechanism 120 on the back side of the main body. Is done. The master clamp is opened and closed only at the time of plate making, and the opening and closing operation is performed as shown in FIG. The master clamp is biased in the closing direction by a torsion spring.

まず、図２４の（ａ）に示すように、製版開始によって、ドラムユニット１２１が、停止位置からマスター脱位置用の開閉レバー１３２まで回転して、一旦停止する。次に、（ｂ）に示すように、マスタークランプ１１２を開け、使用済みマスターの先端を排版ユニット１７０へ咬み込ませる。次に、（ｃ）に示すように、マスタークランプ１１２を閉じ、ドラムユニット１２１を再度回転させ、マスター着位置用の開閉レバー１３１で停止させる。次に、（ｄ）に示すように、マスタークランプ１１２を開閉し、製版されたマスターの先端を咬み込ませる。そして、ドラムユニット１２１を回転させ、ドラムユニット１２１上にマスターを巻き付ける。   First, as shown in FIG. 24A, when the plate making is started, the drum unit 121 rotates from the stop position to the opening / closing lever 132 for the master disengagement position and temporarily stops. Next, as shown in (b), the master clamp 112 is opened, and the tip of the used master is bitten into the plate removal unit 170. Next, as shown in (c), the master clamp 112 is closed, the drum unit 121 is rotated again, and stopped by the opening / closing lever 131 for the master attachment position. Next, as shown in (d), the master clamp 112 is opened and closed, and the leading end of the master made from the plate is bitten. Then, the drum unit 121 is rotated and the master is wound on the drum unit 121.

（Ｂ）図２５はマスタークランプ開閉機構部１２０の別の例を示す側面図である。この例も、図２３の場合と同様の基本構成を有している。また、図２６はドラムユニットを示す斜視図である。図２６においては、更に、クランプ台１２５、開閉アーム１２６、及びフレーム１２７が、示されている。   (B) FIG. 25 is a side view showing another example of the master clamp opening / closing mechanism 120. This example also has the same basic configuration as in FIG. FIG. 26 is a perspective view showing the drum unit. In FIG. 26, a clamp base 125, an opening / closing arm 126, and a frame 127 are further shown.

（２）マスタークランプ開閉レバーの動作
（Ａ）図２３の例
（ａ）構成
図２７は図２３のマスタークランプ開閉機構部１２０を後視した図であり、図２８は同じく操作側から透視した図である。図２８において、Ｘは着版位置、Ｙは脱版位置を示す。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置は、クランプモータ１３３と２個のセンサ１３４、１３５と２個のカム１３６、１３７とによって決められる。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置には、Ｂモード及びＣモードの２通りがある。図２９はＢモードの場合を示す後視した図であり、図３０は同じく操作側から透視した図である。図２９は、マスタークランプ開閉アームを開閉レバーが挟み込んだ状態を示している。図２９において、センサ１３４は、遮光→通光、又は、通光→遮光、を検知する状態にあり、センサ１３５は、遮光を検知する状態にある。図３１はＣモードの場合を示す後視した図であり、図３２は同じく操作側から透視した図である。また、図３１は、マスタークランプを開けた状態を示している。印刷時及びマスター着脱時は、図３１の状態となる。図３１において、センサ１３４及びセンサ１３５は、共に通光を検知する状態にある。 (2) Operation of Master Clamp Opening / Closing Lever (A) Example of FIG. 23 (a) Configuration FIG. 27 is a rear view of the master clamp opening / closing mechanism 120 of FIG. 23, and FIG. It is. In FIG. 28, X indicates a plate position, and Y indicates a plate removal position. The rotation stop positions of the two open / close levers 131 and 132 are determined by the clamp motor 133, the two sensors 134 and 135, and the two cams 136 and 137. There are two types of rotation stop positions of the two open / close levers 131 and 132: B mode and C mode. FIG. 29 is a rear view showing the case of the B mode, and FIG. 30 is also a view seen through from the operation side. FIG. 29 shows a state in which the opening / closing lever sandwiches the master clamp opening / closing arm. In FIG. 29, the sensor 134 is in a state of detecting light blocking → light passing or light passing → light blocking, and the sensor 135 is in a state of detecting light blocking. FIG. 31 is a rear view showing the case of the C mode, and FIG. 32 is also a view seen through from the operation side. FIG. 31 shows a state where the master clamp is opened. When printing and when the master is attached / detached, the state shown in FIG. 31 is obtained. In FIG. 31, both the sensor 134 and the sensor 135 are in a state of detecting light transmission.

（ｂ）脱版・着版動作
（Ａ）図３３は図２３のマスタークランプ開閉機構部１２０での脱版・着版動作における開閉レバー１３１、１３２の動作工程を経時的に示している。（i）は、Ｃモードであり、ドラムが回転する工程である。（ii）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＢモードへ移行する工程である。（iii）は、Ｂモードであり、ドラムが脱版位置まで回転して停止する工程である。（iv）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプが開いてマスターを引き込む工程である。（ｖ）は、Ｃモードであり、引き込みローラ１１４が停止する工程である。（vi）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプが閉じる工程である。（vii）は、Ｂモードであり、ドラムが着版位置まで回転して停止する工程である。（viii）は、スポンジローラ１７１がマスターを送出する工程である。（ix）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、マスタークランプを開く工程である。（ｘ）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプがマスターを咬み込む工程である。（xi）は、Ｂモードであり、ドラムが回転してマスターを巻き付ける工程である。（xii）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＣモードに戻る工程である。 (B) Plate Release / Plate Operation (A) FIG. 33 shows the operation steps of the open / close levers 131 and 132 in the plate release / plate set operation in the master clamp opening / closing mechanism 120 of FIG. (I) is a process in which the drum is rotated in the C mode. (Ii) is a step of shifting from the C mode to the B mode, and the opening / closing lever is a step of shifting to the B mode. (Iii) is the B mode, which is a step in which the drum rotates to the plate removal position and stops. (Iv) is a step of shifting from the B mode to the C mode, in which the clamp is opened and the master is pulled. (V) is the C mode in which the drawing roller 114 is stopped. (Vi) is a step of shifting from the C mode to the B mode, and is a step of closing the clamp. (Vii) is the B mode, which is a process in which the drum rotates to the plate landing position and stops. (Viii) is a step in which the sponge roller 171 sends out the master. (Ix) is a step of shifting from the B mode to the C mode, and is a step of opening the master clamp. (X) is a step of shifting from the C mode to the B mode, in which the clamp bites the master. (Xi) is the B mode, which is a step of winding the master by rotating the drum. (Xii) is a step of shifting from the B mode to the C mode, and the opening / closing lever returns to the C mode.

特に、図３３においては、（viii）、（ix）、及び（ｘ）に示すように、マスターを、閉じた状態のクランプの上部に送った後に、クランプを開閉して挟持することによって、着版を行っている。なお、クランプの台座及びクランプの内側は、摩擦力を強くしている。   In particular, in FIG. 33, as shown in (viii), (ix), and (x), after the master is sent to the upper part of the clamp in the closed state, the clamp is opened and closed to hold it. The version is going. Note that the pedestal of the clamp and the inside of the clamp have a strong frictional force.

（Ｂ）図２５の例
（ａ）構成
図３４は図２５のマスタークランプ開閉機構部１２０を後視した構成図であり、図３５は同じく正面側から透視した図である。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置は、クランプモータ１３３と２個のセンサ１３４、１３５と２個のカム１３６、１３７とによって決められる。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置には、Ａモード、Ｂモード、及びＣモードの３通りがある。図３６の（ａ）はＡモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４は遮光を検知する状態にあり、センサ１３５は通光を検知する状態にある。（ｂ）はＢモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４は、通光→通光、又は、通光→遮光、を検知する状態にある。（ｃ）はＣモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４及びセンサ１３５は、共に通光を検知する状態にある。なお、（ａ）は、定常状態や印刷時おいてマスタークランプ開閉レバーがドラムのマスタークランプ開閉アームから退避した状態を示している。（ｂ）は、マスタークランプ開閉アームを開閉レバーが挟み込んだ状態を示している。また、（ｃ）は、マスタークランプを開けた状態を示している。マスター着脱時は、（ｃ）の状態となる。 (B) Example of FIG. 25 (a) Configuration FIG. 34 is a rear view of the master clamp opening / closing mechanism 120 of FIG. 25, and FIG. 35 is also a transparent view from the front side. The rotation stop positions of the two open / close levers 131 and 132 are determined by the clamp motor 133, the two sensors 134 and 135, and the two cams 136 and 137. There are three rotation stop positions of the two open / close levers 131 and 132: A mode, B mode, and C mode. FIG. 36A is a rear view showing the case of the A mode. The sensor 134 is in a state of detecting light shielding, and the sensor 135 is in a state of detecting light passage. (B) is a rear view showing the case of the B mode, and the sensor 134 is in a state of detecting light transmission → light transmission or light transmission → light shielding. (C) is a rear view showing the case of the C mode, and both the sensor 134 and the sensor 135 are in a state of detecting light transmission. (A) shows a state in which the master clamp opening / closing lever is retracted from the master clamp opening / closing arm of the drum in a steady state or during printing. (B) has shown the state which the opening-and-closing lever pinched | interposed the master clamp opening-and-closing arm. Moreover, (c) has shown the state which opened the master clamp. When the master is attached and detached, the state (c) is obtained.

（ｂ）脱版・着版動作
（Ａ）図３７は図２５のマスタークランプ開閉機構部１２０での脱版・着版動作における開閉レバー１３１、１３２の動作を経時的に示している。（i）は、Ａモードであり、ドラムが回転する工程である。（ii）は、ＡモードからＢモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＢモードへ移行する工程である。（iii）は、Ｂモードであり、ドラムが脱版位置まで回転して停止する工程である。（iv）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプが開いてマスターを引き込む工程である。（ｖ）は、Ｃモードであり、引き込みローラ１１４が停止する工程である。（vi）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプが閉じる工程である。（vii）は、Ｂモードであり、ドラムが着版位置まで回転して停止する工程である。（viii）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプを開く工程である。（ix）は、Ｃモードであり、スポンジローラ１７１がマスターを送出する工程である。（ｘ）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプがマスターを咬み込む工程である。（xi）は、Ｂモードであり、ドラムが回転してマスターを巻き付ける工程である。（xii）は、ＢモードからＡモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＡモードに戻る工程である。 (B) Plate Release / Plate Operation (A) FIG. 37 shows the operation of the open / close levers 131 and 132 in the plate release / plate set operation at the master clamp opening / closing mechanism 120 in FIG. (I) is a mode in which the drum is rotated in the A mode. (Ii) is a step of shifting from the A mode to the B mode, and the opening / closing lever is a step of shifting to the B mode. (Iii) is the B mode, in which the drum rotates to the plate removal position and stops. (Iv) is a step of shifting from the B mode to the C mode, in which the clamp is opened and the master is pulled. (V) is a process in which the pull-in roller 114 is stopped in the C mode. (Vi) is a step of shifting from the C mode to the B mode, and is a step of closing the clamp. (Vii) is the B mode, in which the drum rotates and stops to the landing position. (Viii) is a step of shifting from the B mode to the C mode, and is a step of opening the clamp. (Ix) is the C mode in which the sponge roller 171 sends out the master. (X) is a step of shifting from the C mode to the B mode, in which the clamp bites the master. (Xi) is the B mode, which is a step of winding the master by rotating the drum. (Xii) is a step of shifting from the B mode to the A mode, and the opening / closing lever returns to the A mode.

特に、図３７においては、（viii）、（ix）、及び（ｘ）に示すように、マスターを、開いた状態のクランプと台座との間に送った後に、クランプを閉じて挟持することによって、着版を行っている。なお、クランプの台座及びクランプの内側に、摩擦に対する配慮はなされていない。   In particular, in FIG. 37, as shown in (viii), (ix), and (x), after the master is sent between the clamp in the open state and the pedestal, the clamp is closed and clamped. , Have done the plate-making In addition, no consideration is given to friction on the base of the clamp and the inside of the clamp.

［電源瞬断後の復帰動作フロー］
製版・脱版・着版の同時進行時に誤って電源を落とした場合や、停電状態から電源が再通電した場合には、自動的に初期状態へ復帰するようになっている。図３８は、その復帰動作フローを示している。復帰動作は、次のように行われる。すなわち、電源をオンすると（ステップＳ１）、電源オフ前の状態が判断され（Ｓ２）、脱版・着版工程以外の場合には、基本画面表示となる（Ｓ３）。脱版・着版工程の場合には、「しばらくお待ち下さい」（又は「シバラクオマチクダサイ」）が表示され（Ｓ４）、脱版・着版動作が継続され（Ｓ５）、その後、「しばらくお待ち下さい」（又は「シバラクオマチクダサイ」）の表示が消え（Ｓ６）、「排版ミス」（又は「マスターセットミスデス」）が表示されてそれが判断される（Ｓ７）。排版ミスでない場合には、Ｓ３となる。排版ミスである場合には、スキャナユニット（又は上カバー）を開き（Ｓ８）、ミスの孔版原紙を取り除き（Ｓ９）、スキャナユニット（又は上カバー）を閉じる（Ｓ１０）。これにより、Ｓ３となる。そして、待機状態となる（Ｓ１１）。 [Return operation flow after power interruption]
If the power is accidentally turned off during simultaneous plate-making, de-plate-making, and plate-making, or if the power is re-energized after a power failure, it automatically returns to the initial state. FIG. 38 shows the return operation flow. The return operation is performed as follows. That is, when the power is turned on (step S1), the state before the power is turned off is determined (S2), and the screen is displayed in the basic screen in cases other than the plate removal / plate making process (S3). In the case of the deprinting / plate-making process, “Please wait for a while” (or “Shibaraku Omakiku Daisai”) is displayed (S4), the deprinting / plate-making operation continues (S5), and then “Please wait for a while” (Or “Shibaraku Omakiku Daisai”) disappears (S6), “Discard Missing” (or “Master Set Miss Death”) is displayed and determined (S7). If it is not a misprinting error, S3 is entered. If it is a misprinting error, the scanner unit (or upper cover) is opened (S8), the missed stencil sheet is removed (S9), and the scanner unit (or upper cover) is closed (S10). Thereby, it becomes S3. And it will be in a standby state (S11).

［排版ボックスにおけるバネの掛け方］
排版ボックスにおいては、巻芯を取り囲むようにローラが配置され、巻芯に巻き取られていく使用済みのマスターをバネによって緩やかに周囲から押圧するように、ローラ間にバネが掛け渡されている。図３９に示すように、排版ボックスには、ゴムローラＡ、駆動ローラＢ、従動ローラＣ、駆動ローラＤ、従動ローラＥ、及び従動ローラＦが設けられている。そして、バネの掛け方は、図４０に示すようになっている。すなわち、ゴムローラＡと駆動ローラＢとの間には、（ａ）に示すようにバネ１４１が掛け渡されており、駆動ローラＢと従動ローラＣとの間には、（ｂ）に示すようにバネ１４２が掛け渡されており、従動ローラＣと駆動ローラＤと従動ローラＥとの間には、（ｃ）に示すようにバネ１４３が掛け渡されており、駆動ローラＤと従動ローラＥと従動ローラＦとの間には、（ｄ）に示すようにバネ１４４が掛け渡されている。
特許第２８２８４７９号公報 特開平９−１４２００１号公報 特開２００２−８６８８２号公報 特開平６−４０１３８号公報 特開２００５−１５３４７４号公報 特開２００３−１３６８２５号公報 [How to hang a spring in the plate removal box]
In the plate removal box, a roller is arranged so as to surround the winding core, and a spring is stretched between the rollers so that the used master wound around the winding core is gently pressed from the periphery by the spring. . As shown in FIG. 39, the plate discharging box is provided with a rubber roller A, a driving roller B, a driven roller C, a driving roller D, a driven roller E, and a driven roller F. And how to apply a spring is as shown in FIG. That is, a spring 141 is stretched between the rubber roller A and the driving roller B as shown in (a), and as shown in (b) between the driving roller B and the driven roller C. A spring 142 is stretched, and a spring 143 is stretched between the driven roller C, the driving roller D, and the driven roller E as shown in FIG. A spring 144 is stretched between the driven roller F and the driven roller F as shown in FIG.
Japanese Patent No. 28828479 JP 9-14001 A JP 2002-86882 A JP-A-6-40138 JP 2005-153474 A JP 2003-136825 A

特許文献１及び３〜５に示された技術では、孔版原紙は、印刷後の排版処理時に再使用不可能な状態にされている。そのため、使用済みの孔版原紙は、排版処理が行われるまでは再使用可能な状態にあり、誤操作によって印刷される恐れがある。   In the techniques disclosed in Patent Documents 1 and 3 to 5, the stencil sheet is in a state in which it cannot be reused at the time of the discharge process after printing. For this reason, the used stencil sheet is in a reusable state until the stencil processing is performed, and may be printed by an erroneous operation.

一方、特許文献２、６に示された技術では、印刷部の孔版装着部に装着されている状態の孔版原紙を再使用不可能な状態にしている。したがって、誤操作による印刷の危険性はない。しかし、特許文献２の技術では、発熱部材に溶融屑が残留するために、頻繁に清掃を行う必要があり、面倒である。また、特許文献６の技術では、塗布された樹脂材料が孔版原紙と共にそのまま廃棄されるので、樹脂材料を廃棄するためだけに無駄に消費していることとなる。また、樹脂材料の使用量を管理する必要があるため、面倒である。   On the other hand, in the techniques disclosed in Patent Documents 2 and 6, the stencil sheet in a state where it is mounted on the stencil mounting part of the printing unit is made non-reusable. Therefore, there is no danger of printing due to erroneous operation. However, in the technique of Patent Document 2, since molten waste remains in the heat generating member, it is necessary to frequently perform cleaning, which is troublesome. In the technique of Patent Document 6, since the applied resin material is discarded as it is together with the stencil sheet, the resin material is wasted only for discarding. Moreover, since it is necessary to manage the usage-amount of a resin material, it is troublesome.

本発明は、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができる、孔版印刷装置を提供することを目的とする。   The present invention relates to a stencil printing apparatus that can make a used stencil sheet non-reusable in a non-contact manner and without using wasteful materials that are simply discarded. The purpose is to provide.

請求項１記載の発明は、製版された孔版原紙を外周面に装着する孔版装着部と、装着された孔版原紙に内側からインクを供給するインク供給部と、を有する印刷部と、使用済みの孔版原紙を、孔版装着部から取り外して原紙回収部へ搬送する、排版部と、を備えた、孔版印刷装置において、使用済みの孔版原紙に閃光を照射して、当該孔版原紙を再使用不可能な状態となるよう溶融させる、閃光照射部を、備えていることを特徴としている。   The invention described in claim 1 is a printing unit having a stencil mounting part for mounting the stencil sheet made on the outer peripheral surface, an ink supply part for supplying ink to the mounted stencil sheet from the inside, and a used part. In a stencil printing machine equipped with a stencil unit that removes the stencil paper from the stencil loading unit and transports it to the base paper recovery unit, the used stencil paper is irradiated with a flash and the stencil paper cannot be reused. It is characterized by having a flash irradiation unit that melts so as to be in a proper state.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the flash irradiation unit is disposed so as to irradiate the used stencil sheet mounted on the stencil mounting unit with flash light. .

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。   The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1, wherein the flash irradiation unit is disposed so as to irradiate the used stencil sheet in the middle of being conveyed in the plate discharging unit with flash. .

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、原紙回収部が、使用済みの孔版原紙を巻回して回収する巻回部を有しており、閃光照射部が、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。   The invention according to claim 4 is the invention according to claim 1, wherein the base paper collection unit has a winding part for winding and collecting the used stencil paper, and the flash irradiation part is in the winding part. The used stencil sheet in the middle of being wound is disposed so as to irradiate a flash.

請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっているものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the flash irradiation unit irradiates the flash only within the plate making area in the width direction of the used stencil sheet.

請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっているものである。   The invention according to claim 6 is the invention according to claim 1, wherein the flash irradiation unit irradiates the flash only in the plate making area in the length direction of the used stencil sheet.

請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向において閃光の照射によって溶融される部分が間隔を置いて生成するよう、閃光を照射するようになっているものである。   The invention according to claim 7 is the invention according to claim 1, wherein the flash irradiation unit generates the flash so that the portions melted by the flash irradiation in the length direction of the used stencil sheet are generated at intervals. It is intended to irradiate.

請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、閃光を照射するよう、設けられており、該スリットの幅方向長さが、使用済みの孔版原紙の製版領域の幅方向長さに設定されているものである。   The invention according to claim 8 is the invention according to claim 5, wherein the flash irradiation unit is provided so as to irradiate the flash through a slit extending in the width direction of the used stencil sheet. The length in the direction is set to the length in the width direction of the plate making area of the used stencil sheet.

請求項９記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延在する複数の閃光光源を有しており、閃光光源を上記幅方向に移動させることによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっているものである。   The invention according to claim 9 is the invention according to claim 5, wherein the flash irradiation section has a plurality of flash light sources extending in the width direction of the used stencil sheet, and the flash light sources are arranged in the width direction. By moving it, it corresponds to the various plate-making regions in the width direction.

請求項１０記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に並設された複数の閃光光源を有しており、作動させる閃光光源を選択することによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっているものである。   The invention according to claim 10 is the invention according to claim 5, wherein the flash light irradiation section has a plurality of flash light sources arranged in parallel in the width direction of the used stencil paper, and selects the flash light source to be operated. By doing so, it corresponds to various plate-making regions in the width direction.

請求項１１記載の発明は、請求項６記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の製版領域の始端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を開始させ、終端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を終了させる、閃光制御部を、有しているものである。   In the invention of claim 11, in the invention of claim 6, when the flash irradiation unit detects that the start of the plate making area of the used stencil sheet has reached the irradiation position of the flash light source, the flash irradiation is started. And a flash control unit that terminates the flash irradiation when it is detected that the end point has come to the irradiation position of the flash light source.

請求項１２記載の発明は、請求項７記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、且つ、間欠的に、閃光を照射するようになっているものである。   The invention described in claim 12 is the invention described in claim 7, wherein the flash light irradiation section irradiates the flash light intermittently through a slit extending in the width direction of the used stencil sheet. Is.

請求項１３記載の発明は、請求項１２記載の発明において、スリットが、格子状であるものである。   The invention of claim 13 is the invention of claim 12, wherein the slits are in a lattice shape.

請求項１４記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下であるものである。   According to a fourteenth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the half-value width of the light emission time of the flashlight to be irradiated is 0.1 msec or more and 30 msec or less.

請求項１５記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下であるものである。 The invention according to claim 15 is the invention according to claim 1, wherein the energy of the flash light to be irradiated is not less than 0.1 joule and not more than 10 joule per 1 cm 2 of the stencil sheet surface.

請求項１６記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光が、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいるものである。   In the invention described in claim 16, in the invention described in claim 1, the flashlight to be irradiated contains near infrared light having a wavelength of 0.7 μm or more and 1.2 μm or less of 50% or more of the total light energy. Is.

請求項１記載の発明によれば、閃光を照射することによって孔版原紙を再使用不可能な状態にするので、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができる。   According to the invention of claim 1, since the stencil sheet is made non-reusable by irradiating with flash light, the stencil sheet is not in contact with the stencil sheet, and without using a wasteful material only to be discarded. The used stencil sheet can be easily made non-reusable.

請求項２記載の発明によれば、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。したがって、その後に、誤操作によって印刷作業が行われても、使用済みの孔版原紙の印刷内容が印刷されるのを防止できる。すなわち、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙の印刷内容の機密を保持することができる。   According to the second aspect of the present invention, the used stencil sheet mounted on the stencil mounting part can be made non-reusable. Therefore, it is possible to prevent the printed contents of the used stencil sheet from being printed even if a printing operation is subsequently performed by an erroneous operation. That is, the confidentiality of the printed contents of the used stencil sheet mounted on the stencil mounting unit can be maintained.

請求項３記載の発明によれば、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。   According to the third aspect of the present invention, the used stencil sheet in the middle of being conveyed in the evacuation part can be made non-reusable.

請求項４記載の発明によれば、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。   According to invention of Claim 4, the used stencil sheet in the middle of being wound in a winding part can be made into a state which cannot be reused.

請求項５記載の発明によれば、閃光を無駄に照射するのを防止できる。また、孔版原紙の幅方向全部に閃光が照射されて幅方向全部が溶融されることによって孔版原紙が千切れてしまうのを、防止できる。   According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent the flash light from being irradiated unnecessarily. Further, it is possible to prevent the stencil sheet from being broken by being irradiated with flash light in the entire width direction of the stencil sheet and being melted in the entire width direction.

請求項６記載の発明によれば、閃光を無駄に照射するのを防止できる。   According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to prevent the flash light from being irradiated unnecessarily.

請求項７記載の発明によれば、多数の溶融部分を形成できるので、使用済みの孔版原紙を確実に再使用不可能な状態にすることができる。しかも、多数の溶融部分の間に非溶融部分を残すので、孔版原紙の強度を維持でき、したがって、孔版原紙を原紙回収部へ良好に搬送することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since a large number of melted portions can be formed, the used stencil sheet can be surely made non-reusable. In addition, since the non-melted portion is left between a large number of melted portions, the strength of the stencil sheet can be maintained, and therefore the stencil sheet can be transported well to the base paper collecting unit.

請求項８記載の発明によれば、閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。   According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to irradiate the flash light so as to be within the range in the width direction of the plate making area. Therefore, the invention of claim 5 can be realized.

請求項９記載の発明によれば、閃光光源からの閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。   According to the ninth aspect of the present invention, the flash light from the flash light source can be irradiated so as to be within the range in the width direction of the plate making area. Therefore, the invention of claim 5 can be realized.

請求項１０記載の発明によれば、閃光光源からの閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。   According to the tenth aspect of the present invention, it is possible to irradiate the flash light from the flash light source so as to be within the range in the width direction of the plate making area. Therefore, the invention of claim 5 can be realized.

請求項１１記載の発明によれば、閃光を、製版領域の長手方向の始端から終端までの範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項６記載の発明を実現できる。   According to the eleventh aspect of the invention, it is possible to irradiate the flash light so as to be within the range from the start end to the end in the longitudinal direction of the plate making area. Therefore, the invention of claim 6 can be realized.

請求項１２記載の発明によれば、製版領域の長手方向に、溶融部分と非溶融部分とを交互に形成することができる。したがって、請求項７記載の発明を実現できる。   According to invention of Claim 12, a fusion | melting part and a non-molten part can be alternately formed in the longitudinal direction of a plate-making area | region. Therefore, the invention of claim 7 can be realized.

請求項１３記載の発明によれば、使用済みの孔版原紙に、格子状の溶融部分を形成できる。したがって、孔版原紙の強度を、より良好に、維持でき、したがって、孔版原紙を、原紙回収部へ、より良好に、搬送することができる。   According to the thirteenth aspect of the present invention, lattice-shaped melted portions can be formed on the used stencil sheet. Therefore, the strength of the stencil sheet can be maintained better, and therefore, the stencil sheet can be conveyed better to the base paper collecting unit.

照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒未満であると、孔版原紙に熱が回らず、したがって、孔版原紙が溶融しない。また、３０ｍ秒を越えると、孔版原紙全体が皺になってしまう。したがって、請求項１４記載の発明によれば、孔版原紙を、皺にすることなく、十分溶融させことができる。   When the half-value width of the light emission time of the flash light to be irradiated is less than 0.1 milliseconds, heat does not turn to the stencil sheet, and therefore the stencil sheet does not melt. On the other hand, if it exceeds 30 ms, the entire stencil sheet becomes wrinkled. Therefore, according to the invention of the fourteenth aspect, the stencil sheet can be sufficiently melted without being wrinkled.

照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール未満であると、孔版原紙を溶融できない。また、１０ジュールを越えると、発煙の恐れがある。したがって、請求項１５記載の発明によれば、孔版原紙を、発煙させることなく、確実に溶融させることができる。 If the energy of the flashing light is less than 0.1 joule per 1 cm 2 of the stencil sheet surface, the stencil sheet cannot be melted. If it exceeds 10 joules, there is a risk of smoke generation. Therefore, according to the invention described in claim 15, the stencil sheet can be surely melted without causing smoke.

０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長は、インクのカーボンの光吸収特性と一致する波長である、したがって、請求項１６記載の発明は、孔版原紙のインク付着部分をより効果的に溶融させることができる。   The wavelength of 0.7 μm or more and 1.2 μm or less is a wavelength that matches the light absorption characteristics of the carbon of the ink. Therefore, the invention according to claim 16 melts the ink adhering portion of the stencil sheet more effectively. be able to.

（第１実施形態）
図１は、本発明の孔版印刷装置１の全体構成を示す正面部分断面図である。この孔版印刷装置１は、本体２と画像読み取り部３とで構成されている。本体２は、製版部５、印刷部６、排版部７、給紙部８、及び、排紙部９を備えている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a front partial sectional view showing the overall configuration of the stencil printing apparatus 1 of the present invention. The stencil printing apparatus 1 includes a main body 2 and an image reading unit 3. The main body 2 includes a plate making unit 5, a printing unit 6, a plate discharging unit 7, a paper feeding unit 8, and a paper discharging unit 9.

孔版印刷装置１は、上記各部が次のように作動することによって、印刷を行うようになっている。即ち、製版部５では、孔版原紙５０が、ロール５１から引き出され、画像読み取り部３からの情報に基づいてサーマルヘッド５２により製版され、所定の長さに切断され、印刷部６へ送られる。印刷部６では、孔版原紙５０が孔版装着部である版胴６１に装着され、給紙部８から送られてきた用紙８１がプレスローラ６２によって版胴６１へ押し付けられ、インク供給部６０のインクローラ６３によって供給されるインクが孔版原紙５０を介して用紙８１に塗布される。排版部７では、版胴６１に装着されている孔版原紙５０が、取り外されて、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送され、巻回部７２に巻回されて回収される。排紙部９では、用紙８１が、版胴６１に装着されている孔版原紙５０から紙はがし爪９１によって剥がされ、排紙ベルト９２によって紙受台９３へ送られる。給紙部８では、積層状態で収納されている用紙８１が、さばき板８２及び給紙ローラ８３によって１枚ずつ分離され、版胴６１へ送られる。なお、給紙部８において、版胴６１の手前には、用紙８１の通過を検知する検出センサ８４と、版胴６１の回転に同期して所定のタイミングで用紙８１を版胴６１へ送り出すフィードローラ８５、８６と、が配置されている。また、排紙部９においては、紙はがし爪９１と用紙８１との間に空気を送り込んで用紙８１を剥がれやすくさせる送風部９４と、用紙８１を排紙ベルト９２上に吸着させることによって安定して送るためのファンユニット９５と、が設けられている。   The stencil printing apparatus 1 performs printing by the above-described units operating as follows. That is, in the plate making unit 5, the stencil sheet 50 is pulled out from the roll 51, is made by the thermal head 52 based on information from the image reading unit 3, is cut into a predetermined length, and is sent to the printing unit 6. In the printing unit 6, the stencil sheet 50 is mounted on a plate cylinder 61, which is a stencil mounting unit, and the paper 81 sent from the paper supply unit 8 is pressed against the plate cylinder 61 by the press roller 62, and the ink in the ink supply unit 60 is printed. Ink supplied by the roller 63 is applied to the paper 81 through the stencil sheet 50. In the plate discharging unit 7, the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 is removed, conveyed to the winding unit 72 through the drawing roller 71, wound on the winding unit 72 and collected. In the paper discharge unit 9, the paper 81 is peeled off from the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 by a paper peeling claw 91, and is sent to a paper receiving tray 93 by a paper discharge belt 92. In the paper supply unit 8, the sheets 81 stored in a stacked state are separated one by one by the separating plate 82 and the paper supply roller 83 and sent to the plate cylinder 61. In the paper supply unit 8, a detection sensor 84 that detects the passage of the paper 81 and a feed that feeds the paper 81 to the plate cylinder 61 at a predetermined timing in synchronization with the rotation of the plate cylinder 61 are located in front of the plate cylinder 61. Rollers 85 and 86 are arranged. Further, in the paper discharge unit 9, air is sent between the paper peeling claw 91 and the paper 81 so that the paper 81 can be easily peeled off, and the paper 81 is adsorbed onto the paper discharge belt 92 to be stabilized. And a fan unit 95 is provided.

そして、本発明では、閃光照射部４が設けられている。本実施形態では、閃光照射部４は、図２に示すように、版胴６１に装着されている孔版原紙５０に閃光を照射するよう、配設されている。閃光照射部４は、光源４１、バックカバー４２、及びスリット板４３を、備えている。光源４１としては、例えば、キセノン放電管が推奨される。光源４１は、図２のＡ矢視図である図３に示すように、細長い円筒管であり、横方向すなわち版胴６１に装着されている孔版原紙５０の幅方向に、配置されている。バックカバー４２は、光源４１から後方へ放射される閃光を反射させて前方へ集約させる形態を有している。スリット板４３は、光源４１の前方に配置されており、図２のＡ矢視図である図４に示すように、光源４１と同じ横方向に延びたスリット４３１を有している。   And in this invention, the flash irradiation part 4 is provided. In the present embodiment, the flash irradiation unit 4 is arranged so as to irradiate the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 with flash as shown in FIG. The flash irradiation unit 4 includes a light source 41, a back cover 42, and a slit plate 43. As the light source 41, for example, a xenon discharge tube is recommended. The light source 41 is an elongated cylindrical tube as shown in FIG. 3 which is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2, and is arranged in the lateral direction, that is, in the width direction of the stencil sheet 50 attached to the plate cylinder 61. The back cover 42 has a form in which flash light emitted backward from the light source 41 is reflected and concentrated forward. The slit plate 43 is disposed in front of the light source 41, and has a slit 431 extending in the same lateral direction as the light source 41 as shown in FIG.

図５は、版胴６１に装着される孔版原紙５０を示している。孔版原紙５０は、実際に製版が行われる製版領域５０１とその周囲の非製版領域５０２とからなっている。一方、スリット板４３のスリット４３１の横方向長さＬ１は、製版領域５０１の幅方向長さＬと同じに設定されている。そして、スリット板４３は、スリット４３１が製版領域５０１に対して図２のＢ矢視において重なるよう、配置されている。なお、光源４１の横方向長さも、Ｌ１と同じである。   FIG. 5 shows the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61. The stencil sheet 50 includes a plate making area 501 where the plate making is actually performed and a non-plate making area 502 surrounding the plate making area 501. On the other hand, the lateral length L1 of the slit 431 of the slit plate 43 is set to be the same as the length L in the width direction of the plate-making region 501. The slit plate 43 is arranged such that the slit 431 overlaps the plate-making area 501 as viewed in the direction of arrow B in FIG. The lateral length of the light source 41 is also the same as L1.

更に、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第１閃光制御部（図示せず）を備えている。第１閃光制御部は、版胴６１を回転させながら、版胴６１の回転と同期するパルスエンコーダによって版胴６１の回転角度を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、版胴６１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。   Further, the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment includes a first flash control unit (not shown) that controls the flash irradiation unit 4. The first flash control unit detects the rotation angle of the plate cylinder 61 by a pulse encoder synchronized with the rotation of the plate cylinder 61 while rotating the plate cylinder 61, and thereby operates the light source 41 as follows. That is, when it is detected that the starting end 503 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, the light source 41 is turned on, and then the plate cylinder 61 is rotated. When the light source 41 is intermittently turned on and it is detected that the end 504 of the plate-making area 501 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, the lighting operation of the light source 41 is terminated.

本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
操作パネル（図示せず）の「製版スタート」キーを押すと、排版部７が作動すると同時に製版部５も作動する。排版部７が作動すると、直前の印刷作業に使用されて版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外されて、巻回部７２に回収される。また、製版部５が作動すると、新たに、孔版原紙５０が製版されて、版胴６１に装着される。 The stencil printing apparatus 1 of the present embodiment operates as follows.
When a “plate making start” key on an operation panel (not shown) is pressed, the plate making unit 5 is activated and the plate making unit 5 is also activated. When the plate discharging unit 7 is activated, the used stencil sheet 50 used in the previous printing operation and mounted on the plate cylinder 61 is removed from the plate cylinder 61 and collected by the winding unit 72. When the plate making unit 5 is activated, a new stencil sheet 50 is made and mounted on the plate cylinder 61.

次に、必要枚数を設定して、「印刷スタート」キーを押すと、印刷部６が作動する。印刷部６が作動すると、版胴６１に装着されている孔版原紙５０に基づいて、印刷作業が行われる。必要枚数の印刷が行われると、印刷作業が完了する。印刷作業が完了すると、版胴６１に装着されている孔版原紙５０は、使用済みの孔版原紙５０となる。   Next, when the required number of sheets is set and the “print start” key is pressed, the printing unit 6 is activated. When the printing unit 6 operates, a printing operation is performed based on the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61. When the required number of sheets are printed, the printing operation is completed. When the printing operation is completed, the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 becomes the used stencil sheet 50.

印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、第１閃光制御部が作動して、版胴６１を回転させながら、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、照射される。   After the printing operation is completed, if it is necessary to maintain the confidentiality of the printed contents of the used stencil sheet 50, the “confidential mode” key on the operation panel is pressed. Then, the first flash control unit is operated to control the operation of the flash irradiation unit 4 while rotating the plate cylinder 61. That is, the light source 41 is intermittently turned on and flashed from the start end 503 to the end 504 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50. The flash is applied to the stencil sheet 50 through the slit 431. Further, the flash is applied to the back surface of the surface of the stencil sheet 50 where the ink is adhered.

これにより、図６に示すように、版胴６１に装着されている孔版原紙５０には、閃光が照射されて溶融された部分５０５が、製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、間隔を置いて、多数形成される。なお、孔版原紙５０が閃光によって溶融されるのは、閃光が照射される面の裏面すなわち版胴６１に接している面に、インクが付着しており、該インクが加熱されるからである。   As a result, as shown in FIG. 6, the stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 is spaced from the start end 503 to the end 504 of the plate-making area 501 until the melted portion 505 is irradiated with flash light. Many are formed. The reason why the stencil sheet 50 is melted by the flash is that ink adheres to the back of the surface irradiated with the flash, that is, the surface in contact with the plate cylinder 61, and the ink is heated.

なお、照射する閃光の発光時間の半値幅は、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下が好ましい。何故なら、０．１ｍ秒未満であると、孔版原紙に熱が回らず、したがって、孔版原紙が溶融しないからであり、また、３０ｍ秒を越えると、孔版原紙全体が皺になってしまうからである。すなわち、孔版原紙を、皺にすることなく、十分溶融させことができるからである。
Note that the half-value width of the emission time of the flashlight to be irradiated is preferably 0.1 msec or more and 30 msec or less. This is because if the time is less than 0.1 msec, heat does not flow to the stencil sheet, and therefore the stencil sheet does not melt, and if it exceeds 30 msec, the entire stencil sheet becomes wrinkled. is there. That is, the stencil sheet can be sufficiently melted without making it into a wrinkle.

また、照射する閃光のエネルギーは、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下が好ましい。何故なら、０．１ジュール未満であると、孔版原紙を溶融できないからであり、また、１０ジュールを越えると、発煙の恐れがあるからである。すなわち、孔版原紙を、発煙させることなく、確実に溶融させることができるからである。 The energy of the flash light to be irradiated is preferably 0.1 joule or more and 10 joule or less per 1 cm 2 of the stencil sheet surface. The reason is that if it is less than 0.1 Joule, the stencil sheet cannot be melted, and if it exceeds 10 Joule, there is a risk of smoke generation. That is, the stencil sheet can be reliably melted without causing smoke.

更に、照射する閃光は、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいるものが好ましい。何故なら、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長は、インクのカーボンの光吸収特性と一致する波長であるからである。すなわち、孔版原紙のインク付着部分をより効果的に溶融させることができるからである。   Further, the flash light to be irradiated preferably contains near infrared light having a wavelength of 0.7 μm or more and 1.2 μm or less of 50% or more of the entire light energy. This is because a wavelength of 0.7 μm or more and 1.2 μm or less is a wavelength that matches the light absorption characteristics of carbon of the ink. That is, the ink adhering portion of the stencil sheet can be more effectively melted.

以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０に多数の溶融部分５０５を形成できるので、当該孔版原紙５０を再使用不可能な状態にできる。したがって、その後に、誤操作によって印刷作業が行われても、当該孔版原紙５０の印刷内容が印刷されるのを防止できる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密を保持することができる。 As described above, according to the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment, the following effects can be exhibited.
(1) When it is necessary to maintain confidentiality, the flash irradiation unit 4 operates to form a large number of molten portions 505 on the used stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61. The base paper 50 can be made non-reusable. Therefore, it is possible to prevent the printing contents of the stencil sheet 50 from being printed even if a printing operation is subsequently performed by an erroneous operation. That is, the confidentiality of the stencil sheet 50 can be maintained.

（２）製版領域５０１の幅方向長さＬと同じ横方向長さＬ１を有し、且つ、製版領域５０１に対して図２のＢ矢視において重なるよう配置された、スリット４３１、を通して、閃光が、孔版原紙５０に照射されるので、閃光を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、溶融部分５０５を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に形成できる。 (2) Flashing through a slit 431 having the same lateral length L1 as the width direction length L of the plate-making area 501 and arranged so as to overlap the plate-making area 501 in the direction of arrow B in FIG. However, since the stencil sheet 50 is irradiated, the flash can be irradiated so as to be within the range of the plate-making area 501 in the width direction. Therefore, the melted portion 505 can be formed within the range of the plate-making region 501 in the width direction.

（３）溶融部分５０５を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に形成できるので、孔版原紙５０の幅方向全部が溶融されることによって孔版原紙５０が千切れてしまうのを、防止できる。 (3) Since the melted portion 505 can be formed within the range of the plate making area 501 in the width direction, it is possible to prevent the stencil sheet 50 from being broken by melting all of the width direction of the stencil sheet 50.

（４）第１閃光制御部によって、閃光照射部４の作動が、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、制御されるので、閃光を、製版領域５０１の長手方向の始端５０３から終端５０４までの範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、閃光を無駄に照射するのを防止できる。 (4) Since the operation of the flash irradiation unit 4 is controlled by the first flash control unit from the start end 503 to the end 504 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50, the flash light is moved in the longitudinal direction of the plate making area 501. Irradiation can be performed so as to be within a range from the start end 503 to the end end 504. Therefore, it is possible to prevent unnecessary flash irradiation.

（５）閃光が、スリット４３１を通して、間欠的に、孔版原紙５０に照射されるので、製版領域５０１の長手方向に、溶融部分５０５と非溶融部分５０６とを交互に形成することができる。したがって、多数の溶融部分５０５を形成でき、使用済みの孔版原紙５０を確実に再使用不可能な状態にすることができる。しかも、多数の溶融部分５０５の間に非溶融部分５０６を残すので、孔版原紙５０の強度を維持でき、したがって、孔版原紙５０を原紙回収部へ良好に搬送することができる。 (5) Since the flash light is intermittently applied to the stencil sheet 50 through the slits 431, the melted portions 505 and the non-melted portions 506 can be alternately formed in the longitudinal direction of the plate-making region 501. Accordingly, a large number of melted portions 505 can be formed, and the used stencil sheet 50 can be reliably made non-reusable. In addition, since the non-melted portion 506 is left between the many melted portions 505, the strength of the stencil sheet 50 can be maintained, and therefore the stencil sheet 50 can be favorably conveyed to the base paper collecting unit.

なお、本実施形態においては、次のような構成を採用してもよい。
（１）「機密モード」キーを手動で押さなくても、印刷作業の完了を検知して、自動で機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
（２）「印刷完了」キーを設け、これを押すと、機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
（３）設定した枚数の印刷の完了が枚数カウンタによって検知され、印刷完了後、例えば１〜４分の所定時間経過した後に、機密モードの処理が行われるようにしてもよい。なお、この場合、所定時間経過前に「製版スタート」キーを押すと、直ちに機密モードの処理が行われるようにするのが好ましい。 In the present embodiment, the following configuration may be employed.
(1) Even if the “confidential mode” key is not manually pressed, the completion of the printing operation may be detected and the confidential mode process may be automatically performed.
(2) A “printing completion” key may be provided, and when this key is pressed, processing in the confidential mode may be performed.
(3) The completion of printing of the set number of sheets may be detected by the sheet number counter, and after the printing is completed, for example, after a predetermined time of 1 to 4 minutes has elapsed, the confidential mode process may be performed. In this case, it is preferable that the process in the confidential mode is performed immediately when the “plate making start” key is pressed before the predetermined time has elapsed.

（第２実施形態）
図７は、本実施形態の孔版印刷装置１の要部構成を示す正面断面図であり、印刷部６及び排版部７を示している。本実施形態の孔版印刷装置１のその他の構成は、図１の孔版印刷装置１と同じである。 (Second Embodiment)
FIG. 7 is a front cross-sectional view showing the main configuration of the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment, and shows the printing unit 6 and the plate discharging unit 7. Other configurations of the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment are the same as those of the stencil printing apparatus 1 of FIG.

そして、本実施形態では、閃光照射部４が、排版部７において引き込みローラ７１から巻回部７２まで搬送される途中の使用済みの孔版原紙５０に、閃光を照射するよう、配設されている。閃光照射部４は、第１実施形態のものと同じであり、搬送される途中の孔版原紙５０に下方から閃光を照射するよう、配置されている。   In the present embodiment, the flash irradiation unit 4 is disposed so as to irradiate the used stencil sheet 50 in the middle of being conveyed from the drawing roller 71 to the winding unit 72 in the plate discharging unit 7. . The flash irradiation unit 4 is the same as that of the first embodiment, and is arranged so as to irradiate the stencil sheet 50 being transported from below with flash.

また、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第２閃光制御部（図示せず）を備えている。更に、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を検知する排版センサ７３が、引き込みローラ７１の直近の搬送方向下流に設けられている。   In addition, the stencil printing apparatus 1 of this embodiment includes a second flash control unit (not shown) that controls the flash irradiation unit 4. Further, a stencil discharge sensor 73 for detecting the stencil sheet 50 conveyed through the drawing roller 71 is provided on the downstream side in the conveyance direction closest to the drawing roller 71.

第２閃光制御部は、引き込みローラ７１を経て搬送される使用済みの孔版原紙５０を排版センサ７３によって検知するとともに、引き込みローラ７１を駆動させるステッピングモータのステップ数を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、引き込みローラ７１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。   The second flash control unit detects the used stencil sheet 50 conveyed through the drawing roller 71 by the discharge plate sensor 73 and detects the number of steps of the stepping motor that drives the drawing roller 71, thereby the light source 41. Is operated as follows. That is, when it is detected that the starting end 503 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, the light source 41 is turned on, and then the drawing roller 71 rotates. When the light source 41 is intermittently turned on and it is detected that the end 504 of the plate-making area 501 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, the lighting operation of the light source 41 is terminated.

本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
印刷作業が完了するまでは、第１実施形態と同様に作動する。そして、印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、排版部７が作動すると共に製版部５も作動する。製版部５が作動すると、所謂「空製版」が行われ、製版されていない孔版原紙が版胴６１に装着される。一方、排版部７が作動すると、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外され、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送される。このとき、第２閃光制御部も作動して、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、すなわち、孔版原紙５０に対して下方から、照射される。 The stencil printing apparatus 1 of the present embodiment operates as follows.
Until the printing operation is completed, the operation is the same as in the first embodiment. Then, after the printing operation is completed, if it is necessary to maintain the confidentiality of the printed contents of the used stencil sheet 50, the “confidential mode” key on the operation panel is pressed. Then, the plate removal unit 7 is activated and the plate making unit 5 is also activated. When the plate making unit 5 operates, so-called “empty plate making” is performed, and a stencil sheet that has not been made is attached to the plate cylinder 61. On the other hand, when the plate discharging unit 7 is activated, the used stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 is removed from the plate cylinder 61 and conveyed to the winding unit 72 through the drawing roller 71. At this time, the second flash control unit is also operated to control the operation of the flash irradiation unit 4. That is, the light source 41 is intermittently turned on and flashed from the start end 503 to the end 504 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50. The flash is applied to the stencil sheet 50 through the slit 431. The flash is applied to the back surface of the surface of the stencil sheet 50 on which ink is adhered, that is, from below the stencil sheet 50.

これにより、排版部７で搬送されている使用済みの孔版原紙５０は、第１実施形態と同様に、図６に示すような再使用不可能な状態となる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密が保持される。   As a result, the used stencil sheet 50 conveyed by the stencil unit 7 becomes non-reusable as shown in FIG. 6 as in the first embodiment. That is, the confidentiality of the stencil sheet 50 is maintained.

以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、排版部７で搬送されている孔版原紙５０が第１実施形態と同様に再使用不可能な状態となる。   As described above, according to the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment, when confidentiality needs to be maintained, the flash irradiation unit 4 operates and the stencil sheet 50 conveyed by the stencil discharge unit 7 is the first stencil sheet 50. Similar to the first embodiment, it becomes a non-reusable state.

また、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。   Moreover, according to this embodiment, the same effect as 1st Embodiment can be exhibited.

なお、本実施形態においては、印刷作業が完了した後に、「印刷スタート」キーが押されても印刷が行われないようロックを掛け、次の印刷作業を行う際に「製版スタート」キーを押すと、上述した機密モードの処理が行われるようにしてもよい。   In this embodiment, after the printing operation is completed, a lock is applied so that printing is not performed even if the “print start” key is pressed, and the “plate making start” key is pressed when the next printing operation is performed. Then, the above-described confidential mode process may be performed.

（第３実施形態）
図８は、本実施形態の孔版印刷装置１の要部構成を示す正面断面図であり、印刷部６及び排版部７を示している。本実施形態の孔版印刷装置１のその他の構成は、図１の孔版印刷装置１と同じである。 (Third embodiment)
FIG. 8 is a front cross-sectional view showing the main configuration of the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment, and shows the printing unit 6 and the plate discharging unit 7. Other configurations of the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment are the same as those of the stencil printing apparatus 1 of FIG.

そして、本実施形態では、閃光照射部４が、巻回部７２に巻回される途中の使用済みの孔版原紙５０に、閃光を照射するよう、配設されている。なお、巻回部７２は、孔版原紙５０を、インクが付着している面を内側にして、巻き取っていくようになっている。閃光照射部４は、第１実施形態のものと同じであり、巻回部７２に対して外側から閃光を照射するようになっている。   In the present embodiment, the flash irradiation unit 4 is arranged so as to irradiate the used stencil sheet 50 being wound around the winding unit 72 with flash. The winding section 72 winds up the stencil sheet 50 with the surface on which the ink is attached facing inward. The flash irradiation unit 4 is the same as that of the first embodiment, and the winding unit 72 is irradiated with flash from the outside.

また、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第３閃光制御部（図示せず）を備えている。更に、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を検知する排版センサ７３が、引き込みローラ７１の直近の搬送方向下流に設けられている。   Further, the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment includes a third flash control unit (not shown) that controls the flash irradiation unit 4. Further, a stencil discharge sensor 73 for detecting the stencil sheet 50 conveyed through the drawing roller 71 is provided on the downstream side in the conveyance direction closest to the drawing roller 71.

第３閃光制御部は、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を排版センサ７３によって検知するとともに、引き込みローラ７１を駆動させるステッピングモータのステップ数を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、巻回部７２に巻回されている孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、引き込みローラ７１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。   The third flash control unit detects the stencil sheet 50 conveyed via the drawing roller 71 by the evacuation sensor 73 and detects the number of steps of the stepping motor that drives the drawing roller 71. Operate as follows. That is, when it is detected that the start end 503 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50 wound around the winding unit 72 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, the light source 41 is turned on. Thereafter, as the drawing roller 71 rotates, the light source 41 is intermittently turned on, and when it is detected that the end 504 of the plate making area 501 has come to the irradiation position of the light source 41, that is, the position facing the slit 431, End the lighting operation.

本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
印刷作業が完了するまでは、第１実施形態と同様に作動する。そして、印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、排版部７が作動すると共に製版部５も作動する。製版部５が作動すると、所謂「空製版」が行われ、製版されていない孔版原紙が版胴６１に装着される。一方、排版部７が作動すると、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外され、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送され、巻回部７２に巻回されていく。このとき、第３閃光制御部も作動して、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、照射される。 The stencil printing apparatus 1 of the present embodiment operates as follows.
Until the printing operation is completed, the operation is the same as in the first embodiment. Then, after the printing operation is completed, if it is necessary to maintain the confidentiality of the printed contents of the used stencil sheet 50, the “confidential mode” key on the operation panel is pressed. Then, the plate removal unit 7 is activated and the plate making unit 5 is also activated. When the plate making unit 5 operates, so-called “empty plate making” is performed, and a stencil sheet that has not been made is attached to the plate cylinder 61. On the other hand, when the plate discharging unit 7 is activated, the used stencil sheet 50 mounted on the plate cylinder 61 is removed from the plate cylinder 61, conveyed to the winding unit 72 through the drawing roller 71, and the winding unit 72. It will be wound around. At this time, the third flash control unit is also operated to control the operation of the flash irradiation unit 4. That is, the light source 41 is intermittently turned on and flashed from the start end 503 to the end 504 of the plate making area 501 of the stencil sheet 50. The flash is applied to the stencil sheet 50 through the slit 431. Further, the flash is applied to the back surface of the surface of the stencil sheet 50 where the ink is adhered.

これにより、排版部７において巻回部７２に巻回される途中の使用済みの孔版原紙５０は、第１実施形態と同様に、図６に示すような再使用不可能な状態となる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密が保持される。   As a result, the used stencil sheet 50 in the middle of being wound around the winding part 72 in the discharge plate part 7 is in a non-reusable state as shown in FIG. 6 as in the first embodiment. That is, the confidentiality of the stencil sheet 50 is maintained.

以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、排版部７において巻回部７２に巻回される途中の孔版原紙５０が第１実施形態と同様に再使用不可能な状態となる。   As described above, according to the stencil printing apparatus 1 of the present embodiment, when confidentiality needs to be maintained, the flash irradiation unit 4 operates and is wound around the winding unit 72 in the plate discharging unit 7. The stencil sheet 50 in the middle is in a non-reusable state as in the first embodiment.

また、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。   Moreover, according to this embodiment, the same effect as 1st Embodiment can be exhibited.

なお、本実施形態においても、印刷作業が完了した後に、「印刷スタート」キーが押されても印刷が行われないようロックを掛け、次の印刷作業を行う際に「製版スタート」キーを押すと、上述した機密モードの処理が行われるようにしてもよい。   In this embodiment as well, after the printing operation is completed, a lock is applied so that printing is not performed even if the “print start” key is pressed, and the “print making start” key is pressed when the next printing operation is performed. Then, the above-described confidential mode process may be performed.

（別の実施形態）
（１）本発明の孔版印刷装置は、図９又は図１０に示す孔版印刷装置１Ａ、１Ｂも含むものである。すなわち、図９又は図１０に示す孔版印刷装置１Ａ、１Ｂにおいても、閃光照射部及び閃光制御部を、第１〜第３実施形態の場合と同様に、設けることができる。なお、図９に示す孔版印刷装置１Ａは、印刷部６の孔版装着部が２つのローラ６８、６９で構成されたタイプのもの（特開２００５−３２４３４４号公報参照）であり、図１０に示す孔版印刷装置１Ｂは、印刷部６の孔版装着部が３つのローラ６７、６８、６９で構成されたタイプのものである。 (Another embodiment)
(1) The stencil printing apparatus of the present invention includes the stencil printing apparatuses 1A and 1B shown in FIG. 9 or FIG. That is, also in the stencil printing apparatuses 1A and 1B shown in FIG. 9 or FIG. 10, the flash irradiation unit and the flash control unit can be provided in the same manner as in the first to third embodiments. Note that the stencil printing apparatus 1A shown in FIG. 9 is of a type in which the stencil mounting portion of the printing unit 6 is composed of two rollers 68 and 69 (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-324344), and is shown in FIG. The stencil printing apparatus 1B is of a type in which the stencil mounting portion of the printing unit 6 is composed of three rollers 67, 68, 69.

（２）スリット板４３は、図１１に示すように、横方向長さが短いスリット４３２が複数個（ここでは４個）連なって構成された、すなわち、格子状の、スリット４３１を有するものでもよい。このスリット板４３を用いて上記実施形態と同様に閃光を照射すると、孔版原紙５０に形成される溶融部分５０５は、図１２に示すような格子状となる。これによっても、孔版原紙５０は、再使用不可能な状態となる。また、これによれば、孔版原紙５０の強度を、より良好に、維持でき、したがって、孔版原紙５０を、巻回部７２へ、より良好に、搬送することができる。 (2) As shown in FIG. 11, the slit plate 43 may include a plurality of (four in this case) continuous slits 432 having a short lateral length, that is, a lattice-shaped slit 431. Good. When this slit plate 43 is used to irradiate flash light as in the above embodiment, the melted portion 505 formed on the stencil sheet 50 has a lattice shape as shown in FIG. This also makes the stencil sheet 50 unreusable. Further, according to this, the strength of the stencil sheet 50 can be maintained better, and therefore, the stencil sheet 50 can be conveyed to the winding unit 72 better.

（３）光源４１は、図１３に示すように、２本の短い円筒管４１１を、上下に並べて且つそれぞれ左右方向に移動可能に設けて、構成してもよい。これによれば、対象となる孔版原紙５０の製版領域５０１の幅方向長さＬ１に対応させて、図１３に示すように、光源４１の横方向長さＬ２を設定できる。 (3) As shown in FIG. 13, the light source 41 may be configured by arranging two short cylindrical tubes 411 arranged vertically so as to be movable in the left-right direction. According to this, the horizontal length L2 of the light source 41 can be set as shown in FIG. 13 in correspondence with the width direction length L1 of the plate making area 501 of the target stencil sheet 50.

（４）光源４１は、図１４に示すように、複数（ここでは６個）の短い光源４１２を横方向に並設し、作動させる光源４１２を選択可能に設けて、構成してもよい。例えば、図１４に示すように、６個の光源４１２の内の両端以外の４個（斜線で示す）を選択して作動させることにより、幅方向Ｌ４の製版領域に対応することができる。 (4) As shown in FIG. 14, the light source 41 may be configured by arranging a plurality of (here, six) short light sources 412 side by side in a lateral direction so that the light source 412 to be operated can be selected. For example, as shown in FIG. 14, by selecting and operating four (indicated by diagonal lines) other than both ends of the six light sources 412, it is possible to correspond to the plate making region in the width direction L4.

（５）スリット板４３は、図１５に示すように、スリット４３１の横方向長さＬ３を調節するためのスライド板４３３を両側に有するものでもよい。これによれば、対象となる孔版原紙５０の製版領域５０１の幅方向長さＬ１に合わせて、スリット４３１の横方向長さＬ３を設定できる。 (5) As shown in FIG. 15, the slit plate 43 may have slide plates 433 on both sides for adjusting the lateral length L3 of the slit 431. According to this, the horizontal length L3 of the slit 431 can be set according to the width direction length L1 of the plate making area 501 of the target stencil sheet 50.

本発明の孔版印刷装置は、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができるので、産業上の利用価値が大である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The stencil printing apparatus of the present invention can easily make a used stencil sheet non-reusable without using a stencil sheet in a non-contact manner and without using a wasteful material for disposal. Therefore, industrial utility value is great.

本発明の孔版印刷装置の全体構成を示す正面部分断面図である。It is a front fragmentary sectional view which shows the whole structure of the stencil printing apparatus of this invention. 第１実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the principal part structure of the stencil printing apparatus of 1st Embodiment. 閃光照射部の光源の、図２のＡ矢視図である。It is A arrow line view of FIG. 2 of the light source of a flash light irradiation part. 閃光照射部のスリット板の、図２のＡ矢視図である。It is A arrow directional view of FIG. 2 of the slit board of a flash irradiation part. 孔版原紙の平面図である。It is a top view of stencil paper. 再使用不可能な状態にされた孔版原紙を示す平面図である。It is a top view which shows the stencil paper made into the state which cannot be reused. 第２実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the principal part structure of the stencil printing apparatus of 2nd Embodiment. 第３実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the principal part structure of the stencil printing apparatus of 3rd Embodiment. 本発明が適用される別の孔版印刷装置を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows another stencil printing apparatus with which this invention is applied. 本発明が適用される更に別の孔版印刷装置を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows another stencil printing apparatus with which this invention is applied. 閃光照射部のスリット板の別の例を示す、図４に相当する図である。It is a figure equivalent to FIG. 4 which shows another example of the slit board of a flash irradiation part. 再使用不可能な状態にされた孔版原紙の別の例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the stencil paper made into the state which cannot be reused. 閃光照射部の光源の別の例を示す、図３に相当する図である。It is a figure equivalent to FIG. 3 which shows another example of the light source of a flash irradiation part. 閃光照射部の光源の更に別の例を示す、図３に相当する図である。It is a figure equivalent to FIG. 3 which shows another example of the light source of a flash irradiation part. 閃光照射部のスリット板の更に別の例を示す、図４に相当する図である。It is a figure equivalent to FIG. 4 which shows another example of the slit board of a flash irradiation part. 従来の排版ボックスの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the conventional plate discharge box. 従来の排版ボックスの別の例のロール交換操作の一工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1 process of the roll exchange operation of another example of the conventional discharge box. 図１７に続く工程を示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view illustrating a process following the process in FIG. 17. 図１８に続く工程を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view illustrating a process following the process in FIG. 18. 図１９に続く工程を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view illustrating a process following the process in FIG. 19. 従来の排版機構部の一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of the conventional plate discharging mechanism part. 従来の排版機構部の別の例を示す側面図である。It is a side view which shows another example of the conventional plate discharging mechanism part. 従来のマスタークランプ開閉機構部の一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of the conventional master clamp opening / closing mechanism part. 図２３の機構部の動作の工程を順に示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of an operation | movement of the mechanism part of FIG. 23 in order. 従来のマスタークランプ開閉機構部の別の例を示す側面図である。It is a side view which shows another example of the conventional master clamp opening / closing mechanism part. 図２５の例のドラムユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drum unit of the example of FIG. 図２３のマスタークランプ開閉機構部を後視した図である。It is the figure which looked back at the master clamp opening-and-closing mechanism part of FIG. 図２３のマスタークランプ開閉機構部を操作側から透視した図である。It is the figure which saw through the master clamp opening-and-closing mechanism part of FIG. 23 from the operation side. 図２３の開閉レバーがＢモードにある場合を後視した図である。It is the figure which looked back the case where the opening-and-closing lever of FIG. 23 exists in B mode. 図２３の開閉レバーがＢモードにある場合を操作側から透視した図である。It is the figure which saw through the case where the opening-and-closing lever of FIG. 23 is in B mode from the operation side. 図２３の開閉レバーがＣモードにある場合を後視した図である。It is the figure which looked back the case where the opening-and-closing lever of FIG. 23 exists in C mode. 図２３の開閉レバーがＣモードにある場合を操作側から透視した図である。It is the figure which saw through the case where the opening-and-closing lever of FIG. 23 is in C mode from the operation side. 図２３の例の脱版・着版動作における開閉レバーの動作工程を経時的に示す側面模式図である。FIG. 24 is a schematic side view showing the operation process of the opening / closing lever in the deplate / plate-making operation of the example of FIG. 23 over time. 図２５のマスタークランプ開閉機構部を後視した図である。It is the figure which looked back at the master clamp opening-and-closing mechanism part of FIG. 図２５のマスタークランプ開閉機構部を操作側から透視した図である。It is the figure which saw through the master clamp opening-and-closing mechanism part of FIG. 25 from the operation side. 図２５の開閉レバーが各モードにある場合を操作側から透視した図である。It is the figure which saw through the case where the opening-and-closing lever of FIG. 25 is in each mode from the operation side. 図２５の例の脱版・着版動作における開閉レバーの動作工程を経時的に示す側面模式図である。FIG. 26 is a schematic side view showing the operation process of the opening / closing lever in the deplate / plate-making operation of the example of FIG. 25 over time. 電源瞬断後の復帰動作の従来の動作フローを示す図である。It is a figure which shows the conventional operation | movement flow of the return operation | movement after a power supply interruption. 従来の排版ボックスにおけるローラの配置を示す側面図である。It is a side view which shows arrangement | positioning of the roller in the conventional discharge plate box. 図３９の各ローラ間におけるバネの掛け方を示す平面図である。It is a top view which shows how to apply | hang a spring between each roller of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１、１Ａ、１Ｂ 孔版印刷装置 ４ 閃光照射部 ４１ 光源 ４３ スリット板 ４３１ スリット ５０ 孔版原紙 ５０１ 製版領域 ５０３ 始端 ５０４ 終端 ５０５ 溶融部分 ６ 印刷部 ６０ インク供給部 ６１ 版胴 ７ 排版部 ７２ 巻回部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A, 1B Stencil printing apparatus 4 Flash irradiation part 41 Light source 43 Slit board 431 Slit 50 Stencil paper 501 Platemaking area | region 503 Starting edge 504 Termination 505 Melting part 6 Printing part 60 Ink supply part 61 Plate cylinder 7 Discharge part 72 Winding part

Claims (16)

製版された孔版原紙を外周面に装着する孔版装着部と、装着された孔版原紙に内側からインクを供給するインク供給部と、を有する印刷部と、
使用済みの孔版原紙を、孔版装着部から取り外して原紙回収部へ搬送する、排版部と、を備えた、孔版印刷装置において、
使用済みの孔版原紙に閃光を照射して、当該孔版原紙を再使用不可能な状態となるよう溶融させる、閃光照射部を、備えていることを特徴とする孔版印刷装置。 A printing unit having a stencil mounting unit for mounting the stencil sheet made on the outer peripheral surface, and an ink supply unit for supplying ink from the inside to the mounted stencil sheet;
In a stencil printing apparatus comprising a stencil sheet, a used stencil sheet is removed from the stencil loading unit and conveyed to a stencil sheet collection unit.
A stencil printing apparatus comprising a flash irradiation unit for irradiating a used stencil sheet with a flash to melt the stencil sheet so that it cannot be reused. 閃光照射部が、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit is arranged to irradiate the used stencil sheet mounted on the stencil mounting unit with flash light. 閃光照射部が、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit is arranged to irradiate the used stencil sheet in the middle of being conveyed in the plate discharging unit with flash. 原紙回収部が、使用済みの孔版原紙を巻回して回収する巻回部を有しており、
閃光照射部が、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。 The base paper recovery part has a winding part that winds and collects used stencil paper,
The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit is arranged to irradiate the used stencil sheet while being wound in the winding unit with flash. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit irradiates the flash only within the plate making area in the width direction of the used stencil sheet. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit irradiates the flash only within a plate making area in the length direction of the used stencil sheet. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向において閃光の照射によって溶融される部分が間隔を置いて生成するよう、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the flash irradiation unit irradiates the flash so that portions melted by the flash irradiation are generated at intervals in the length direction of the used stencil sheet. . 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、閃光を照射するよう、設けられており、
該スリットの幅方向長さが、使用済みの孔版原紙の製版領域の幅方向長さに設定されている、請求項５記載の孔版印刷装置。 A flash irradiator is provided to irradiate the flash through a slit extending in the width direction of the used stencil sheet,
The stencil printing apparatus according to claim 5, wherein a length in the width direction of the slit is set to a length in a width direction of a stencil sheet used stencil sheet. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延在する複数の閃光光源を有しており、閃光光源を上記幅方向に移動させることによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっている、請求項５記載の孔版印刷装置。   The flash irradiation unit has a plurality of flash light sources extending in the width direction of the used stencil sheet, and the flash light source is moved in the width direction so as to correspond to various plate-making regions in the width direction. The stencil printing apparatus according to claim 5. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に並設された複数の閃光光源を有しており、作動させる閃光光源を選択することによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっている、請求項５記載の孔版印刷装置。   The flash irradiation unit has a plurality of flash light sources arranged side by side in the width direction of the used stencil paper, and by selecting a flash light source to be actuated, it corresponds to various plate-making regions in the width direction described above. The stencil printing apparatus according to claim 5. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の製版領域の始端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を開始させ、終端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を終了させる、閃光制御部を、有している、請求項６記載の孔版印刷装置。   When the flash irradiation unit detects that the start edge of the used stencil sheet making area has reached the irradiation position of the flash light source, it starts flash irradiation, and when it detects that the end has reached the irradiation position of the flash light source. The stencil printing apparatus according to claim 6, further comprising a flash control unit that terminates the irradiation. 閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、且つ、間欠的に、閃光を照射するようになっている、請求項７記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 7, wherein the flash irradiation unit irradiates flash light intermittently through a slit extending in the width direction of the used stencil sheet. スリットが、格子状である、請求項１２記載の孔版印刷装置。   The stencil printing apparatus according to claim 12, wherein the slits have a lattice shape. 照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下である、請求項１記載の孔版印刷装置。   2. The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the half-value width of the light emission time of the flashing light is 0.1 msec or more and 30 msec or less. 照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下である、請求項１記載の孔版印刷装置。 2. The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the energy of the irradiating flash is 0.1 Joule or more and 10 Joule or less per 1 cm 2 of the stencil sheet surface. 照射する閃光が、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいる、請求項１記載の孔版印刷装置。
2. The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the irradiating flash light includes near infrared light having a wavelength of 0.7 μm or more and 1.2 μm or less of 50% or more of the total light energy.
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