JP2007291783A - Water retention block - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete block capable of having a water retention property, curbing rises in the surface temperatures of roads and open spaces by the heat of vaporization when retained moisture evaporates, and suppressing heat-island phenomena in urban areas etc. <P>SOLUTION: Ready-mixed concrete in which cement, aggregates, and water are kneaded is molded into a prescribed shape and solidified to acquire a concrete block. The grain diameter of the aggregates is 5 mm or less, Aggregates having grain diameters between 2.5 mm and 5 mm account for 5% or less of all the aggregates and aggregates having grain diameters between 1.2 mm and 2.5 mm account for 30-40% of all the aggregates in the concrete block. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は道路や広場の舗装に用いる好適なコンクリートブロックに係わり、特に保水性を有して、保持した水分が蒸発するときの気化熱により、道路や広場の表面温度の上昇を抑制し、都市部などにおけるヒートアイランド現象を抑制することの出来る、コンクリートブロックに関する。   The present invention relates to a suitable concrete block used for pavement of roads and plazas, particularly having water retention, suppressing the rise of the surface temperature of roads and plazas by heat of vaporization when the retained moisture evaporates, It is related with the concrete block which can suppress the heat island phenomenon in a part etc.

従来保水性を有するコンクリートブロックとして、高炉スラグ等を用いた保水性コンクリートブロックが知られる。(特許文献１)。   Conventionally, water-retaining concrete blocks using blast furnace slag and the like are known as concrete blocks having water retention. (Patent Document 1).

しかしこの技術では、高炉スラグの多孔質性により保水量は確保できるが、水を上面まで吸い上げる吸水能を確保するのには不十分である。また十分な保水量と吸水能を確保するために、吸水性ポリマー、団粒化剤等の有機高分子材料を混合する技術がある(特許文献２)。しかし、有機材料は、無機材料に比べ、耐候性に劣り、また環境への影響も懸念され、耐久性や環境面より好適とは言い難い。   However, with this technology, the water retention amount can be ensured due to the porous nature of the blast furnace slag, but it is insufficient to ensure the water absorption capability of sucking water up to the upper surface. In addition, there is a technique of mixing an organic polymer material such as a water-absorbing polymer and an aggregating agent in order to ensure a sufficient water holding capacity and water absorption capability (Patent Document 2). However, organic materials are inferior in weather resistance compared to inorganic materials, and there are concerns about the impact on the environment, and it is difficult to say that they are preferable in terms of durability and environment.

発明者らは保水性及び透水性に優れた空隙率と空隙径となるよう、骨材の粒径を特定することにより、舗装材として有用なコンクリートブロックを発明し、特許文献３において開示した。しかし本特許文献３に係る発明は、透水性を考慮した発明であるため、保水性に特化したコンクリートとは言い難かった。   The inventors have invented a concrete block useful as a paving material by specifying the particle size of the aggregate so as to have a porosity and a void diameter excellent in water retention and water permeability, and disclosed in Patent Document 3. However, since the invention according to Patent Document 3 is an invention considering water permeability, it is difficult to say that the concrete is specialized in water retention.

尚、発明者らは硬練コンクリートについてフレッシュ性状を評価する方法を、特許文献４において開示している。   In addition, the inventors have disclosed a method for evaluating the fresh properties of the hardened concrete in Patent Document 4.

実用新案登録第3072360号公報Utility Model Registration No. 3072360 特許第3740559号公報Japanese Patent No. 3740559 特開２００４−２２５２８３号公報JP 2004-225283 A 特開２００５−２４１３７１号公報JP 2005-241371 A

本発明は、通常コンクリートに用いる、セメント・天然骨材・水を構成材料とし、骨材の粒度構成、セメント量、水量の工夫により、要求される保水量と吸水能力を確保しようとするものである。つまり、特許文献３では保水性と透水性を併せ持つコンクリートを開示していたが、本発明においては保水性と吸水性を併せ持つコンクリートを提供することを目的としている。   The present invention is intended to ensure the required water retention capacity and water absorption capacity by making use of cement, natural aggregate, and water, which are usually used in concrete, and by devising the composition of aggregate particle size, amount of cement, and amount of water. is there. That is, Patent Document 3 discloses concrete having both water retention and water permeability, but the present invention aims to provide concrete having both water retention and water absorption.

さらに特許文献４に記載の発明を応用し、水量が保水性に与える傾向を幾多の実験により見出したのと同時に、吸水性・保水性を高めたコンクリートを工程管理できるように、フレッシュコンクリートが適正な空隙径、空隙率となったことを調査するための評価方法を提供することを目的とする。   Furthermore, by applying the invention described in Patent Document 4 and discovering the tendency that the amount of water gives water retention through various experiments, fresh concrete is appropriate so that the process can be controlled for concrete with improved water absorption and water retention. An object of the present invention is to provide an evaluation method for investigating that the void diameter and the void ratio are increased.

また、空隙径や空隙率の変化に伴い、吸水性・保水性も異なるため、両性状を示す最適な空隙径や空隙率をもったコンクリートを提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a concrete having an optimum void diameter and void ratio exhibiting both properties because the water absorption and water retention are different with changes in void diameter and void ratio.

（１）セメント、骨材、及び水を練り混ぜた生コンクリートを所定の形状に成型して固化させることにより得られるコンクリートブロックにおいて、前記骨材の粒径が5mm以下であり、且つ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％含まれることを特徴とするコンクリートブロックを提供することにより、前記課題を解決する。尚、粒径とは骨材の直径を表すものとする。   (1) In a concrete block obtained by molding and solidifying ready-mixed concrete mixed with cement, aggregate, and water into a predetermined shape, the aggregate has a particle size of 5 mm or less and 2.5 mm to A concrete block characterized in that an aggregate having a particle size of 5 mm is 5% or less of the total aggregate, and an aggregate having a particle size of 1.2 mm to 2.5 mm is contained in an amount of 30 to 40% of the total aggregate. By providing, the said subject is solved. Incidentally, the particle size represents the diameter of the aggregate.

（２）セメント、骨材、及び水を練り混ぜた生コンクリートにより所定厚の下層部と表層部とを一体成型して成るコンクリートブロックにおいて、前記下層部を構成する前記骨材の粒径が5mm以下であり、且つ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％含まれることを特徴とするコンクリートブロックを提供することにより、前記課題を解決する。   (2) In a concrete block formed by integrally molding a lower layer portion and a surface layer portion having a predetermined thickness with raw concrete mixed with cement, aggregate, and water, the particle size of the aggregate constituting the lower layer portion is 5 mm. The aggregate is 2.5% to 5mm in diameter and 5% or less of the total aggregate, and the aggregate having a particle diameter of 1.2mm to 2.5mm is included in 30 to 40% of the total aggregate. The said subject is solved by providing the concrete block characterized by this.

（３）生コンクリートの全容積に対して骨材が40〜70%混合されて成る（１）又は（２）記載のコンクリートブロックを提供することにより、前記課題を解決する。   (3) The problem is solved by providing the concrete block according to (1) or (2), wherein the aggregate is mixed with 40 to 70% of the total volume of the ready-mixed concrete.

（４）単位水量が60kg/m3〜120kg/m3であることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載のコンクリートブロックを提供することにより、前記課題を解決する。 (4) Unit water quantity by providing a concrete block according to any one of which is a 60kg / m 3 ~120kg / m 3 (1) to (3), to solve the above problems.

（５）フレッシュ状態のコンクリートの水量確認を、重量物の落下による変形量の測定により行うことを特徴とする（１）乃至（４）記載のいずれかに記載のコンクリートブロックを提供することにより、前記課題を解決する。   (5) By providing the concrete block according to any one of (1) to (4), wherein the amount of water in the fresh concrete is confirmed by measuring the amount of deformation due to the fall of a heavy object. The problem is solved.

このようなコンクリートブロックによれば、十分に水量を保持する為の空隙率、150〜300ｌ／m3が確保され、また水を吸い上げる為の毛細管現象を生じさせるのに好適な空隙径を得ることができる。 According to such a concrete block, a porosity of 150 to 300 l / m 3 is secured for sufficiently holding the amount of water, and a pore diameter suitable for causing a capillary phenomenon for sucking up water is obtained. Can do.

本発明の保水性コンクリートブロックは、優れた保水性と吸水性を有し、車歩道や広場の舗装に用いて、保持した水分が蒸発するときの気化熱により、ヒートアイランド現象を抑制する効果が得られる。   The water-retaining concrete block of the present invention has excellent water-retaining and water-absorbing properties, and is effective for suppressing heat island phenomenon due to heat of vaporization when the retained water evaporates when used for pavement of car walkways and open spaces. It is done.

以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず、図１は本発明に係るコンクリートブロックの一形態を示した斜視図である。図１に示すコンクリートブロック１は、縦１００mm、横２００mm、厚さ６０mmの直方体であり、その表面側は着色を施した厚さ１０mm程度の表層部１Ａとされ、その下の下層部１Ｂは表層部１Ａよりも厚い層厚を有してその側面に目地幅調整用の突条２が一体に形成されている。   Hereinafter, application examples of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a concrete block according to the present invention. The concrete block 1 shown in FIG. 1 is a rectangular parallelepiped having a length of 100 mm, a width of 200 mm, and a thickness of 60 mm. The surface side is a colored surface layer portion 1A having a thickness of about 10 mm, and the lower layer portion 1B below is a surface layer. The protrusion 2 for adjusting the joint width is integrally formed on the side surface thereof with a layer thickness thicker than the portion 1A.

以上のようなコンクリートブロックは、セメント・骨材・及び水を、図示せぬミキサー内に投入して練り混ぜるほか、必要に応じてＡＥ剤や減水剤といった混和剤、並びに表層部１Ａの着色用として酸化クロム、酸化鉄、ベンガラ、又は酸化チタンなどの着色剤をそれぞれ対セメント比で２〜３重量％程度加えて混合し、練り混ぜた生コンクリートを、成形型を用いて所定形状に成型後、これを一定時間養生して固化させることにより得られる。   The above concrete blocks are used for mixing cement, aggregate, and water into a mixer (not shown) and kneading, as well as admixtures such as AE and water reducing agents, and for coloring the surface layer 1A. After adding colorants such as chromium oxide, iron oxide, bengara, or titanium oxide to each cement ratio of about 2 to 3% by weight, mixing and kneading the ready-mixed concrete into a predetermined shape using a mold It is obtained by curing for a certain time and solidifying.

コンクリートの配合割合は、本例においては、セメントが２５０〜５５０kg/m3 、骨材が１４００〜１８００kg/m3、水が６０〜１２０kg/m3 である。このうち、骨材としては、川砂等の天然骨材や、岩石や玉石を破砕して得られる砕石、砕砂等を使用することができる。 The mixing ratio of the concrete, in this example, cement 250~550kg / m 3, aggregate 1400~1800kg / m 3, water is 60~120kg / m 3. Among these, natural aggregates such as river sand, crushed stone obtained by crushing rocks and cobbles, crushed sand, and the like can be used as the aggregate.

特に係る骨材としては、5mm以下が100%、2.5mm 〜5mmが5%以下、かつ1.2mm〜2.5mmの範囲に35±5％、つまり前記骨材の粒径がすべて5mm以下であり、かつ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％含まれるような粒度構成の骨材を使用する、尚、骨材として材質や密度が異なるものを混合して使用する場合には、その粒度別の割合に、容積率を適用することが望ましい。   In particular, as the aggregate, 5 mm or less is 100%, 2.5 mm to 5 mm is 5% or less, and 35 ± 5% in the range of 1.2 mm to 2.5 mm, that is, the aggregate particle size is all 5 mm or less, In addition, the particle size composition is such that the aggregate with a particle size of 2.5 mm to 5 mm is 5% or less of the total aggregate and the aggregate with a particle size of 1.2 mm to 2.5 mm is included in 30 to 40% of the total aggregate. In the case of using aggregates of different materials and densities, it is desirable to apply the volume ratio to the ratio according to the particle size.

ここで、粒径2.5mm 〜5mm粒分が5%を越えて増えると、保水量、吸水高さともに低下する。また粒径1.2mm〜2.5mm粒分が40%を越えると保水量は増えるが、吸水率は低下する。逆に粒径1.2mm〜2.5mm粒分が30%を下回ると、保水量、吸水率ともに低下する。   Here, when the particle size increases from 2.5 mm to 5 mm exceeding 5%, both the water retention amount and the water absorption height decrease. On the other hand, when the particle size of 1.2 mm to 2.5 mm exceeds 40%, the water retention amount increases, but the water absorption rate decreases. On the contrary, when the particle size of 1.2 mm to 2.5 mm is less than 30%, both the water retention amount and the water absorption rate are lowered.

また、保水性、吸水性は骨材の粒度のみでなく単位セメント量、単位水量も大きく関係する。単位セメント量、単位水量が過剰であると、セメントペースト分が骨材間を埋め、保水率・吸水率とも低下する。一方単位セメント量、単位水量が過小であると、保水性、吸水性は向上する傾向にあるが、セメントペーストの結合力が低下し、強度低下を招く。従って、本発明においては、単位セメント量が２５０〜５５０kg/m3 、単位骨材量が１４００〜１８００kg/m3、単位水量が６０〜１２０kg/m3 の範囲で含む配合範囲が望ましい。 Water retention and water absorption are greatly related not only to the aggregate particle size but also to the unit cement amount and unit water amount. If the amount of unit cement and the amount of unit water are excessive, the cement paste will fill the space between the aggregates and the water retention and water absorption will decrease. On the other hand, if the unit cement amount and the unit water amount are too small, the water retention and water absorption tend to be improved, but the binding strength of the cement paste is lowered, and the strength is lowered. Therefore, in the present invention, a blending range including a unit cement amount of 250 to 550 kg / m 3 , a unit aggregate amount of 1400 to 1800 kg / m 3 , and a unit water amount of 60 to 120 kg / m 3 is desirable.

通常のコンクリートの水量は１５０kg/m3前後以上であるが、本発明では、水量を６０〜１２０kg/m3 にして、流動性のない、硬練りの生コンクリートとする。 Normally, the amount of water in concrete is about 150 kg / m 3 or more, but in the present invention, the amount of water is set to 60 to 120 kg / m 3 to obtain a hard-mixed concrete with no fluidity.

この硬練りコンクリートを型枠内に充てんし、振動・加圧しながら成形して、即時脱型し、一定期間養生の上、硬化させることにより、コンクリートブロック製品を得る。   A concrete block product is obtained by filling this hardened concrete into a mold, forming it with vibration and pressure, removing it immediately, curing it and curing it for a certain period of time.

以下、その製造法を図４に示して説明すれば、３は成形型であり、この成形型３は生コンクリートを充填するための下型３Ａ、及び下型に充填された生コンクリートを加圧する上型３Ｂとで構成される。下型３Ａに充填すべき生コンクリートは上記のようにセメント、骨材、水、又はこれに適量の混和剤を加えて練り混ぜたものであり、前記骨材の粒径が5mm以下であり、且つ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％含まれるものを使用し、これを生コンクリートの全容積に対して４０〜７０％となるよう混合する。又、水セメント比は１５〜３０％に設定する。   Hereinafter, the manufacturing method will be described with reference to FIG. 4. 3 is a mold, and this mold 3 presses the lower mold 3A for filling the ready-mixed concrete and the ready-mixed concrete filled in the lower mold. It consists of an upper mold 3B. The ready-mixed concrete to be filled in the lower mold 3A is cement, aggregate, water, or a kneaded mixture of an appropriate amount of admixture added thereto, and the aggregate has a particle size of 5 mm or less, In addition, an aggregate having a particle size of 2.5 mm to 5 mm is 5% or less of the total aggregate, and an aggregate having a particle size of 1.2 mm to 2.5 mm is included in 30 to 40% of the total aggregate. , This is mixed so that it may become 40 to 70% with respect to the whole volume of ready-mixed concrete. The water cement ratio is set to 15 to 30%.

そして、その生コンクリートを下型３Ａ内に充填する。特に、下層部と成す原料として上記の生コンクリートＣ１を下型３Ａ内に入れて均し、その上に表層部と成す原料として上記の生コンクリートＣ１に適量の着色剤を混合した生コンクリートＣ２を入れる。次いで、その下型３Ａを図示せぬバイブレータにより加振し、これにより内部の生コンクリートＣ１，Ｃ２を締め固めた後即時脱型し、そのコンクリート成型物を一定時間養生して固化させることにより図１のようなコンクリートブロック１を得る。   Then, the ready-mixed concrete is filled into the lower mold 3A. In particular, the above-mentioned ready-mixed concrete C1 is placed in the lower mold 3A as a raw material forming the lower layer portion, and the ready-mixed concrete C2 in which an appropriate amount of colorant is mixed with the above-described ready-mixed concrete C1 as a raw material forming the surface layer portion. Put in. Next, the lower mold 3A is vibrated by a vibrator (not shown), thereby solidifying the internal ready-mixed concrete C1 and C2, and then immediately demolding. The concrete molding is cured for a certain period of time and solidified. A concrete block 1 like 1 is obtained.

次に、係るコンクリートブロックの使用例を説明する。図５は係るコンクリートブロックによる歩道や広場の舗装例であり、４は路床、５は路床上に設けられる砂などから成るフィルター層、６はフィルター層上に設けられる砕石層、７は砕石層上に敷かれる透水シート、８は透水シート上に敷き詰められる緩衝砂であり、係るコンクリートブロック１は緩衝砂８上に敷き詰められ、各ブロック間には目地砂が充填される。尚、フィルター層５は厚さ約５０ｍｍ、砕石層６は厚さ約１００ｍｍ、緩衝砂８は厚さ約３０ｍｍに設定されるが、車両が通行する道路では砕石層６を適宜の厚さに設定される。   Next, a usage example of the concrete block will be described. FIG. 5 is an example of pavement of a sidewalk or a plaza with such a concrete block. 4 is a road bed, 5 is a filter layer made of sand or the like provided on the road bed, 6 is a crushed stone layer provided on the filter layer, and 7 is a crushed stone layer. The water-permeable sheet 8 is buffered sand spread on the water-permeable sheet. The concrete block 1 is spread on the buffer sand 8 and the joint sand is filled between the blocks. The filter layer 5 is set to a thickness of about 50 mm, the crushed stone layer 6 is set to a thickness of about 100 mm, and the buffer sand 8 is set to a thickness of about 30 mm. However, the crushed stone layer 6 is set to an appropriate thickness on a road through which vehicles pass. Is done.

次に、本発明に係るコンクリートのフレッシュ性状評価方法および水量推定方法（以下、これらを併せて「本発明の方法」ともいう）について、詳細に説明する。   Next, the method for evaluating the fresh properties of concrete and the method for estimating the amount of water according to the present invention (hereinafter also referred to as “method of the present invention”) will be described in detail.

上述したように、本発明に係るコンクリートは流動性のない、硬練りの生コンクリートであるため、フレッシュ性状がスランプやフローでは評価出来ない。そこで性状を評価する方法について以下に説明する。図３は、本発明の生コンクリートの評価方法の一実施形態を模式的に示したものである。本実施形態では、型枠２１として内径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍのコンクリート強度試験用型枠を採用し、重量物４１としてマーシャル試験用ランマ３１に付随するものを採用した場合を示している。   As described above, since the concrete according to the present invention is hard concrete with no fluidity, the fresh properties cannot be evaluated by slump or flow. Therefore, a method for evaluating properties will be described below. FIG. 3 schematically shows an embodiment of the method for evaluating ready-mixed concrete of the present invention. In the present embodiment, a concrete strength test mold having an inner diameter of 10 cm and a height of 20 cm is employed as the mold 21, and a case associated with the marshall test runner 31 is employed as the heavy object 41.

図３に示すように、ランマ３１は、重量４５００ｇの円筒状の重量物４１が、該重量物４１に挿通された案内棒５１に対して上下に相対移動可能に取り付けられ、該案内棒５１の下端には、落下してきた重量物４１の衝撃をその下の硬練りコンクリート１１に伝達するための押圧板６１が備えられ、該案内棒５１の上部には重量物４１の上昇位置を制限するための固定具７１が備えられている。   As shown in FIG. 3, the ramp 31 has a cylindrical weight 41 having a weight of 4500 g attached to a guide bar 51 inserted through the weight 41 so as to be relatively movable in the vertical direction. The lower end is provided with a pressing plate 61 for transmitting the impact of the falling heavy object 41 to the kneaded concrete 11 therebelow, and the upper part of the guide bar 51 is for limiting the rising position of the heavy object 41. The fixing tool 71 is provided.

ランマ３１の下端に備えられた押圧板６１の直径は、型枠２１の内径と略同一であって、該型枠２１に投入された硬練りコンクリート１１の上に該押圧板６１を載せると該硬練りコンクリート１１の表面全体が覆われるように構成されている。   The diameter of the pressing plate 61 provided at the lower end of the runner 31 is substantially the same as the inner diameter of the mold 21, and when the pressing plate 61 is placed on the kneaded concrete 11 put into the mold 21, The entire surface of the hardened concrete 11 is configured to be covered.

斯かる試験器具を用いた場合の本発明の方法は、以下の手順によって行う。   The method of the present invention using such a test instrument is performed according to the following procedure.

まず、測定対象となる硬練りコンクリート１１を型枠２１の中に投入する。投入する量は、型枠２１の６〜８分目となるようにし、投入する重量を測定しておく。次に、型枠２１に投入された硬練りコンクリート１１の上面をランマ３１の押圧板６１で覆うようにランマ３１を載置する。そして、ランマ３１の案内棒５１が垂直になるように支持した状態で、重量物４１を上端まで引き上げ、上端から重量物４１を自由落下させる。重量物４１が落下すると硬練りコンクリート１１は押圧板６１を介して突き固められて表面が押し下げられるため、ランマ３１を取り除いて型枠２１の上端から硬練りコンクリート１１の上面までの距離を測定する。測定後、再び硬練りコンクリート１１の上面にランマ３１を載置し、同様の工程を繰り返す。   First, the kneaded concrete 11 to be measured is put into the mold 21. The amount to be charged is set to be the sixth to eighth minutes of the mold 21 and the weight to be charged is measured. Next, the rammer 31 is placed so that the upper surface of the kneaded concrete 11 put into the mold 21 is covered with the pressing plate 61 of the rammer 31. Then, with the guide bar 51 of the rammer 31 supported so as to be vertical, the heavy object 41 is pulled up to the upper end, and the heavy object 41 is freely dropped from the upper end. When the heavy object 41 falls, the kneaded concrete 11 is tamped through the pressing plate 61 and the surface is pushed down. . After the measurement, the rammer 31 is placed on the upper surface of the kneaded concrete 11 again, and the same process is repeated.

このようにして、型枠２１の上端からコンクリート上面までの距離を測定すれば、型枠の高さから差し引くことによって型枠内のコンクリートの高さを求めることができ、さらに断面積を乗じて硬練りコンクリートの体積を逆算することができる。そして、予め測定した重量をその体積で除することにより、重量物の落下回数毎のコンクリートの締め固め密度を求めることができる。   Thus, if the distance from the upper end of the mold 21 to the upper surface of the concrete is measured, the height of the concrete in the mold can be obtained by subtracting from the height of the mold, and further multiplied by the cross-sectional area. The volume of hardened concrete can be calculated backward. And the compaction density of the concrete for every frequency | count of the fall of a heavy article can be calculated | required by remove | dividing the weight measured beforehand by the volume.

こうして、重量物の自由落下によるコンクリートの突き固めと、その際のコンクリートの表面位置の計測とを繰り返すことにより、重量物の落下回数と締め固め密度との関係を求めることができる。   In this way, by repeating the tamping of the concrete due to the free fall of the heavy object and the measurement of the surface position of the concrete at that time, the relationship between the number of drops of the heavy object and the compaction density can be obtained.

硬練りコンクリートのフレッシュ性状を把握するには、予め測定された検量線を用いることが好ましい。   In order to grasp the fresh properties of the hardened concrete, it is preferable to use a calibration curve measured in advance.

具体的には、例えば、締め固まり性等のフレッシュ性状或いは水量の把握された硬練りコンクリートを用い、上記と同様にして重量物の落下試験を行うことにより、重量物の落下回数と硬練りコンクリートの締め固め密度との関係として検量線を求め、フレッシュ性状や水量の異なる複数の硬練りコンクリートについての検量線を作成しておく。   Specifically, for example, by using a kneaded concrete whose fresh property such as compaction or the amount of water is grasped, and performing a drop test of a heavy object in the same manner as described above, A calibration curve is obtained as a relationship with the compaction density of the sample, and a calibration curve is created for a plurality of kneaded concretes having different fresh properties and water amounts.

そして、フレッシュ性状や水量が未知である硬練りコンクリートについて、上述のようにして重量物の落下回数と締め固め密度との関係を求めた後、予め求めておいた複数の検量線と対比することにより、該硬練りコンクリートのフレッシュ性状（例えば、締め固まり性）や水量をより正確に求めることが可能となる。   And for fresh concrete and kneaded concrete whose amount of water is unknown, after determining the relationship between the number of drops of heavy objects and the compaction density as described above, contrast with a plurality of calibration curves obtained in advance. This makes it possible to more accurately determine the fresh properties (for example, compaction) and the amount of water of the kneaded concrete.

本実施形態のように、重量物４１としてマーシャル試験用ランマ３１に付随するものを採用した場合には、重量物４の上昇位置が固定されるためにその落下による硬練りコンクリート１への衝撃が一定となり、測定誤差を低減することができる。また、該マーシャル試験用ランマ３１には、その下端にコンクリートの表面を覆う押圧板６１が備えられているため、該押圧板６１を介して硬練りコンクリート表面全体に重量物４１の衝撃を加えることが可能となり、測定結果に誤差が生じにくいという効果がある。   When the thing accompanying the marshall test runner 31 is employ | adopted as the heavy article 41 like this embodiment, since the rising position of the heavy article 4 is fixed, the impact to the kneaded concrete 1 by the fall is carried out. As a result, the measurement error can be reduced. Further, the marshall test lammer 31 is provided with a pressing plate 61 covering the concrete surface at the lower end thereof, so that the impact of the heavy object 41 is applied to the entire surface of the kneaded concrete through the pressing plate 61. Therefore, there is an effect that an error is hardly generated in the measurement result.

尚、本発明の方法は、上述のような実施形態に限定されるものではない。即ち、前記実施形態では、重量物としてマーシャル試験用ランマに付随するものを使用したが、他の形態の重量物を使用することも可能である。   Note that the method of the present invention is not limited to the above-described embodiment. That is, in the above-described embodiment, the heavy load attached to the marshalling test runner is used, but other types of heavy loads can also be used.

また、重量物の重量や落下距離についても特に限定されないが、重量物の落下による衝撃が大き過ぎると強く締め固まりすぎてフレッシュ性状や水量の差異が顕れ難くなり、衝撃が小さ過ぎると締め固めに長時間を要し又は締め固めが不十分となってフレッシュ性状や水量の相違が顕れ難くなる。よって、これらの観点、および作業性の観点から、落下距離は０．５ｍ程度、重量物の重量は２〜１０ｋｇ程度とすることが好ましい。   Also, the weight and distance of heavy objects are not particularly limited, but if the impact due to the fall of the heavy object is too great, it will become too tight and difficult to see the difference in fresh properties and water volume, and if the impact is too small it will be compacted. It takes a long time or is insufficiently compacted, and the difference in fresh properties and the amount of water becomes difficult to appear. Therefore, from these viewpoints and from the viewpoint of workability, it is preferable that the fall distance is about 0.5 m and the weight of the heavy article is about 2 to 10 kg.

また、型枠１２についても上述のような実施形態で用いたものに限定されず、評価対象となる硬練りコンクリートを収容し、重量物によって該硬練りコンクリートに衝撃が加えられる構造であれば、任意の形状の型枠を使用することができる。   Further, the formwork 12 is not limited to the one used in the embodiment as described above, and contains the kneaded concrete to be evaluated, and if it is a structure in which an impact is applied to the kneaded concrete by a heavy object, Any form of formwork can be used.

重量物を落下させる回数、即ち、突き固め回数についても特に限定されないが、測定誤差の低減を考慮すると、重量物を落下させても締め固め密度が平衡に達する程度の回数とすることが好ましく、例えば１０〜３０回程度とすればよい。   The number of times the heavy object is dropped, i.e., the number of times of tamping, is not particularly limited. For example, it may be about 10 to 30 times.

また、締め固め密度が平衡となる値は、締め固め条件（重量物の重量、落下距離、コンクリートの断面積）を調整することにより、コンクリート製品が製造機械で実際に締め固められる密度と同程度となるように設定しておくことが好ましい。   In addition, the value at which the compaction density is balanced is about the same as the density at which the concrete product is actually compacted by the production machine by adjusting compaction conditions (weight of heavy objects, drop distance, concrete cross-sectional area). It is preferable to set so that.

ただし、締め固め密度が平衡となる値が、コンクリート製品が製造機械で実際に締め固められる密度を大きく上回る場合には、両者が等しくなるような落下回数とすることが好ましい。   However, when the value at which the compaction density is balanced is much higher than the density at which the concrete product is actually compacted by the production machine, it is preferable to set the number of drops so that both are equal.

表１の配合表に従って、セメント(普通ボルトランドセメント)、骨材(砕砂)、水、及び混和剤をミキサーにより練り混ぜて、ゼロスランプの硬練りコンクリートを調製した。   According to the blending table of Table 1, cement (ordinary bolt land cement), aggregate (crushed sand), water, and admixture were kneaded with a mixer to prepare a zero slump kneaded concrete.

Figure 2007291783
Figure 2007291783

そして、その生コンクリートを型内に入れ、その上に着色した生コンクリートを入れて、振動成型後、即時脱型し、その成型物を常温下で養生・硬化させて、保水性コンクリートブロックを得た。   Then, put the ready-mixed concrete in a mold, put colored ready-mixed concrete on it, and after vibration molding, demold immediately, and cure and harden the molded product at room temperature to obtain a water-retaining concrete block. It was.

尚、本例で用いた生コンクリートは表層部用に着色剤を混合した以外は、下層部と表層部は同じものである。   In addition, the ready-mixed concrete used in this example is the same as the lower layer part and the surface layer part except that a colorant is mixed for the surface layer part.

使用した骨材は、表２に示すように5mm以下が100%、2.5mm 〜5mmが２%、1.2mm〜2.5mmが36％含まれるものであった。   As shown in Table 2, the aggregate used contained 100% of 5 mm or less, 2% of 2.5 mm to 5 mm, and 36% of 1.2 mm to 2.5 mm.

Figure 2007291783
Figure 2007291783

また実施例1により得たコンクリートブロックの性状を調べた結果を、社団法人インターロッキングブロック舗装技術協会(以下JIPEAと略す)制定の「保水性舗装用インターロッキングブロック(以下、保水性ブロックとする)の品質規格と対比して、表３に示す。   Also, the results of examining the properties of the concrete block obtained in Example 1, the establishment of the Interlocking Block Pavement Technology Association (hereinafter abbreviated as JIPEA) `` Interlocking block for water retention pavement (hereinafter referred to as water retention block) Table 3 shows the comparison with the quality standards.

JIPEA制定の保水性ブロックの規格では、ブロック内部の水分を保持するための保水性能と、保持した水分をブロツク上方へ吸い上げるための吸水性能を、その試験方法とともに定めており、これらの性能を満足することにより、保持した水分が蒸発するときの気化熱による路面温度の上昇を抑制する機能が、効果的に発揮できるものである。   The water retention block standard established by JIPEA defines the water retention performance for retaining the moisture inside the block and the water absorption performance for sucking the retained moisture upward of the block, together with the test method, and satisfies these performances. By doing so, the function of suppressing an increase in road surface temperature due to heat of vaporization when the retained water evaporates can be effectively exhibited.

Figure 2007291783
Figure 2007291783

表３に示すように、本発明によれば、吸水性有機ポリマーや、多孔質骨材の使用に頼ることなく、路面温度の上昇抑制機能を、効果的に発揮する保水性ブロックを得ることが出来る。 As shown in Table 3, according to the present invention, it is possible to obtain a water-retaining block that effectively exhibits the function of suppressing the increase in road surface temperature without relying on the use of a water-absorbing organic polymer or porous aggregate. I can do it.

本発明のコンクリートブロックは、生コンクリートが超硬練りのため、フレッシュ性状がスランプやフローでは評価出来ない。このため従来から、生産現場では、成型技術者の経験と勘による触手検査に頼っている。   In the concrete block of the present invention, fresh concrete cannot be evaluated by slump or flow because fresh concrete is kneaded. For this reason, traditionally, production sites rely on tentacle inspections based on the experience and intuition of molding engineers.

しかしながら本発明の性能を確実に発揮するためには、定量的な生コンクリートの単位
水量管理が必要である。その手段として、特開2005-241371で開示されている重量物の落下による変形量の測定による方法が最適である。これは、一定量の生コンクリートを円柱型枠内に入れ、マーシャル試験用のランマー３１を用いて所定回数突き固め、突き固め後の型枠上面よりの下がり値により単位水量管理を行うものである。詳細な試験方法については上述したとおりなので省略する。 However, in order to reliably exhibit the performance of the present invention, it is necessary to quantitatively control the unit water amount of ready-mixed concrete. As a means for that, the method disclosed in JP-A-2005-241371 is a method based on the measurement of the amount of deformation caused by dropping of a heavy object. This is a method in which a certain amount of ready-mixed concrete is put into a cylindrical formwork, tamped for a predetermined number of times using a marshall test rammer 31, and unit water volume management is performed based on the lowered value from the upper surface of the formwork after tamping. . Since the detailed test method is as described above, it is omitted.

以下に単位水量の変化と、マーシャルランマー３１突き固め後の型枠上面よりの下がり値、及び脱型後の供試体の諸性状の変化との関係を併せて示し、この管理方法の有効性を説明する。   The following shows the relationship between the change in unit water volume, the drop value from the upper surface of the formwork after tamping the Marshall Rammer 31, and the changes in the properties of the specimen after demolding. explain.

コンクリートの単位水量を50kg/m3〜130kg/m3まで20kg/m3刻みで変化させて、生コンクリートを練り混ぜ、直径10cm高さ20cmの鋼製円柱型枠に生コンクリート1.5kgを投入し、マーシャルランマー３１で10回突き固め成型した供試体の、型枠上面よりの下がり値(cm)、及び同供試体を用いて、保水量、吸水高さ、圧縮強度を測定し、単位水量と上記諸性状の関係をプロットした。 Change the unit water volume of concrete from 50kg / m 3 to 130kg / m 3 in increments of 20kg / m 3 and knead the ready-mixed concrete. Measure the water retention amount, water absorption height, and compressive strength of the specimen that was tamped and molded 10 times with Marshall Rammer 31, and measured the water retention amount, water absorption height, and compressive strength. The relationship between the above properties was plotted.

その結果を図２に示す。尚、図２は、マーシャルランマーを用いて突き固め成型した、円柱供試体の値であり、成型条件、形状の異なる、実機成型によるブロック製品の値とは、絶対値は一致しないが、単位水量に対する諸性状の相対的関係を、よく知ることが出来る。   The result is shown in FIG. In addition, Fig. 2 shows the values of cylindrical specimens that have been tamped using a marshall rammer, and the absolute values do not match the values of the block products produced by actual machine molding with different molding conditions and shapes. You can know the relative relationship of various properties to.

すなわち、単位水量が多いほど締め固めによる下がりは深く、コンクリートは密実度を増し易くなる。しかし、単位水量が多くなると、保水量、吸い上げ高さは低下し、特に吸い上げ高さの低下は単位水量による影響が大きい。   That is, the greater the unit water volume, the deeper the drop due to compaction, and the concrete is more likely to increase the solidity. However, as the unit water amount increases, the water retention amount and the suction height decrease, and the decrease in the suction height is particularly affected by the unit water amount.

一方圧縮強度は、単位水量の増加につれてコンクリートが密実になるため、増大する。これは超硬練りコンクリートの、通常の軟練りコンクリートとは異なる特徴である。   On the other hand, the compressive strength increases because the concrete becomes more solid as the unit water volume increases. This is a characteristic of super hard concrete that is different from ordinary soft concrete.

このマーシャルランマー試験により、製造工程での生コンクリートの練り上がり性状を定量的に確認し、水量の管理を行うことにより、本発明のコンクリートブロックを安定して、目的通りの品質で製造することが可能になる。
By this Marshall Rammer test, the concrete block of the present invention can be manufactured stably and with the desired quality by quantitatively confirming the kneading properties of the ready-mixed concrete in the manufacturing process and managing the amount of water. It becomes possible.

本発明に係る保水性コンクリートブロックを示す図である。It is a figure which shows the water retaining concrete block which concerns on this invention. 単位水量とマーシャルランマー突き固め供試体の諸性状の関係図である。It is a relationship diagram of various properties of a unit water quantity and a Marshall rammer tamping specimen. 本発明のフレッシュコンクリートを評価する方法につき一実施形態を模式的に示した図The figure which showed one Embodiment typically about the method of evaluating the fresh concrete of this invention 型枠内に生コンクリートを充填した状態を示す断面概略図Schematic cross-section showing the state where the concrete is filled with ready-mixed concrete 本発明に係るコンクリートブロックの使用例を示した敷設図Laying diagram showing an example of use of a concrete block according to the present invention

符号の説明Explanation of symbols

１ コンクリートブロック
１Ａ 表層部
１Ｂ 下層部
２ 突条
３ 成形型
２１ 型枠
３１ マーシャル試験用ランマ
４１ 重量物
５１ 案内棒
６１ 押圧板
７１ 固定具

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete block 1A Surface layer part 1B Lower layer part 2 Projection 3 Forming die 21 Form frame 31 Marshall test runner 41 Heavy article 51 Guide bar 61 Pressing plate 71 Fixing tool

Claims (5)

セメント、骨材、及び水を練り混ぜた生コンクリートを所定の形状に成型して固化させることにより得られるコンクリートブロックにおいて、前記骨材の粒径が5mm以下であり、且つ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％含まれることを特徴とするコンクリートブロック。 In a concrete block obtained by molding and solidifying raw concrete mixed with cement, aggregate, and water into a predetermined shape, the aggregate has a particle size of 5 mm or less and particles of 2.5 mm to 5 mm A concrete block characterized in that the aggregate of the diameter is 5% or less of the total aggregate, and the aggregate having a particle size of 1.2 mm to 2.5 mm is included in 30 to 40% of the total aggregate. セメント、骨材、及び水を練り混ぜた生コンクリートにより所定厚の下層部と表層部とを一体成型して成るコンクリートブロックにおいて、前記下層部を構成する前記骨材の粒径が5mm以下であり、且つ2.5mm〜5mmの粒径の骨材が骨材全体の5%以下であり、尚且つ1.2mm〜2.5mmの粒径の骨材が骨材全体の３０〜４０％が含まれることを特徴とするコンクリートブロック。 In a concrete block formed by integrally molding a lower layer portion and a surface layer portion of a predetermined thickness with raw concrete mixed with cement, aggregate, and water, the particle size of the aggregate constituting the lower layer portion is 5 mm or less In addition, the aggregate having a particle size of 2.5 mm to 5 mm is 5% or less of the total aggregate, and the aggregate having a particle size of 1.2 mm to 2.5 mm includes 30 to 40% of the total aggregate. A featured concrete block. 生コンクリートの全容積に対して骨材が40〜70%混合されて成る請求項１又は２記載のコンクリートブロック。 The concrete block according to claim 1 or 2, wherein the aggregate is mixed with 40 to 70% of the total volume of the ready-mixed concrete. 単位水量が60kg/m3〜120kg/m3であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコンクリートブロック。 The concrete block according to any one of claims 1 to 3 , wherein the unit water amount is 60 kg / m 3 to 120 kg / m 3 . フレッシュ状態のコンクリートに対して重量物を落下させ、該コンクリートの変形量を測定することにより、フレッシュ状態のコンクリートの水量確認を行うことを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかに記載のコンクリートブロック。

5. The amount of water in the fresh concrete is confirmed by dropping a heavy object on the fresh concrete and measuring the amount of deformation of the concrete. 6. Concrete block.

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