JP2007285332A - 流体装置の流体通路における閉塞用プラグのシール構造 - Google Patents

Abstract

【目的】 流体装置の流体通路内を流れる幅広い温度範囲を有する流体に対し、常時弾性力を有して流体通路を気密的にシールすることのできる流体通路の閉塞プラグのシール構造を提供する。
【構成】 流体装置１内に穿設される流体通路２の外部への開口が、閉塞用プラグ３にて閉塞される。
閉塞用プラグ３は、流体通路２に対して着脱自在に螺着配置されるとともに流体通路２に対して第１シールリング４と第２シールリング５とをもって２重に気密保持され、前記第１シールリングを極低温度状態から中温度状態においてシール性を有するニトリルゴムとし、第２シールリング５を、弱低温度状態から高温度状態においてシール性を有するフッソゴムとする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、流体装置の内部に流体通路が穿設され、該流体通路の流体装置外への開口端が閉塞用プラグによって閉塞され、流体装置内の流体通路を気密的に閉塞保持する閉塞用プラグに関し、そのうち特に流体通路と閉塞プラグとの間に弾性的に配置される閉塞用プラグのシール構造に関する。

従来、流体装置の内部に穿設される流体通路の流体装置外への開口端を閉塞する閉塞用プラグとして図３に示されるものが使用される。
１０は、内部に流体通路１１が穿設された流体装置であって、流体通路１１は、流体装置１０内に穿設されるとともに流体装置１０の端面１０ａに向けて開口されるもので、この開口部分には流体通路１１に連設してメネジ１２が形成される。
１３は、流体通路１１の開口を閉塞する閉塞プラグであり、流体装置１０の端面１０ａに当接する環状鍔部１３ａと、環状鍔部１３ａより下方に向かうオネジ部１３ｂと、オネジ部１３ｂより更に下方に向かって突出するシール軸部１３ｃとが連設され、更にこのシール軸部１３ｃには、環状のシールリング挿入溝１３ｄが穿設される。尚、１４はシールリング挿入溝１３ｄ内に弾性力をもって挿入配置されるＯリング、角リング等のシールリングである。
又、環状鍔部１３ａには上方に向かって六角部１３ｅが突出して形成される。
上記によれば、流体通路１１の端面１０ａへの開口から流体通路１１内へ閉塞プラグ１３が挿入配置されるもので、これによると、閉塞プラグ１３のオネジ部１３ｂがメネジ１２に螺着されるとともにシール軸部１３ｃが流体通路１１内に挿入され、環状鍔部１３ａの下面が流体装置１０の端面１０ａに当接した状態で閉塞プラグ１３の流体通路１１に対する螺着が完了する。
そして、かかる状態において、流体装置１０の流体通路１１と外部とはシールリング挿入溝１３ｄに配置されるシールリング１４によって気密保持され、もって流体通路１１内の流体が流体装置１０より外部に向かって洩れることが抑止される。

図４により流体通路における閉塞用プラグの他の従来例について説明する。
２０は流体装置であって、流体装置２０内に穿設される流体通路２１は流体装置２０の端面２０ａに向かって開口する。
２２は閉塞プラグであって、端面２０ａに当接する環状鍔部２２ａと、環状鍔部２２ａから下方に向かう筒部２２ｂとにより形成される。
そして、流体通路２１の端面２０ａの開口から閉塞プラグ２２の筒部２２ｂが流体通路２１内へ挿入配置されるとともに環状鍔部２２ａの下面が流体装置２１の端面２０ａに向けて当接配置され、かかる状態において、環状鍔部２２ａの外周が端面２０ａに向かってリング状に溶接部２３をもって溶接される。
以上によると、流体装置２０内の流体通路２１と外部とは、リング状の溶接部２３をもって気密保持され、これによって流体通路２１内の流体が流体装置２０より外部に向かって洩れることが抑止される。

前記従来の第１例によると、閉塞プラグ１３は、オネジ部１３ｂがメネジ１２に螺着して配置されるので、閉塞プラグ１３は流体装置１０に対して着脱自在なもので、これによると流体通路１１のメンテナンスを容易に行なうことができる。
ここで流体通路１１の気密を保持するためのシールリング１４について着目すると、このシールリング１４の材質の決定は、流体通路１１内を流れる流体温度によって決定される。
すなわち、極低温度状態から中温度状態の流体が流れる流体装置にあっては、かかる温度範囲において、弾性力を保持しシール性を有するシールリング１４の材質が選択される。
一方、かかる流体装置において、流体通路１１内を流れる流体の温度が、前記極低温度状態から中温度状態の温度範囲から、弱低温度状態から高温度状態の温度範囲を有する流体に切換えて使用されることがあり、（これは同一流体装置において異なった流体が切換えられて使用されること）かかる状態において、前記の如く極低温度状態から中温度状態に適合するようその材質が選択されたシールリング１４であっては、使用温度範囲を超えることから良好な気密性を保持できない場合がある。

又、従来の第２例によると、閉塞プラグ２２の環状鍔部２２ａが流体装置２０の端面２２ａに溶接部２３をもって固定配置されていることより、流体通路２１内をいかなる温度状態の流体が流れようとも常に流体通路１１の気密を保持することができる。
然しながら、かかるものにあっては、閉塞プラグ２２が溶接部２３をもって流体装置２０に固着配置されていることから流体通路のメンテナンスを容易に実施することができない。

本発明は前記不具合に鑑み成されたもので、流体装置の流体通路内を流れる幅広い温度範囲を有する流体に対し、常時弾性力を有してシール性が保持され、幅広い温度範囲を有する流体の流体通路における気密を保持することのできる流体通路における閉塞プラグのシール構造を提供するとともに流体通路の良好なメンテナンス性を備える前記シール構造を提供することにある。

本発明になる流体装置の流体通路における閉塞用プラグのシール構造は、前記目的達成の為に、流体装置内に穿設される流体通路の外部への開口が、閉塞用プラグにて閉塞される流体装置において、
閉塞用プラグは、流体通路に対して着脱自在に螺着配置されるとともに流体通路に対して第１シールリングと第２シールリングとをもって２重に気密保持され、前記第１シールリングを極低温度状態から中温度状態においてシール性を有するニトリルゴムとし、第２シールリングを、弱低温度状態から高温度状態においてシール性を有するフッソゴムとしたことを特徴とする。

本発明によると、流体装置の流体通路内を、極低温度状態から中温度状態の流体が流れる際、流体通路の気密は、かかる温度状態においてシール性を有するニトリルゴムにより形成される第１シールリングによって保持され、一方流体通路内を、弱低温度状態から高温度状態の流体が流れる際、流体通路の気密は、かかる温度状態においてシール性を有するフッソゴムにより形成される第２シールリングによって保持される。
而して、流体通路の流体通路内に温度状態の異なった流体が流れる際にあっても常に流体通路の良好な気密を保持できる。
又、本発明の閉塞プラグのシール構造の採用は、従来の閉塞プラグに対して第２のシールリングを配置すればよいので、その実施を簡単に行なうことができる。
又、閉塞プラグは流体装置に対して螺着されるので、流体通路のメンテナンス性を良好に維持できる。

以下、本発明になる流体装置の流体通路における閉塞プラグのシール構造の一実施例について図１により説明する。
１は、内部に流体通路２が穿設された流体装置であり、流体通路２は流体装置１の端面１ａに開口するとともに流体通路２の端面２ａへの開口部分にはメネジ２ｂが形成される。すなわち流体通路２はメネジ２ｂをもって流体装置１の端面１ａに開口する。
流体通路２を閉塞保持する閉塞プラグ３は以下により形成される。
閉塞プラグ３は、その上方に流体装置１の端面１ａに当接される環状鍔部３ａを有し、環状鍔部３ａの下面より下方に向かってオネジ部３ｂとシール軸部３ｃとが連設される。
又、シール軸部３ｃには、その長手軸心方向に沿って環状の第１シールリング挿入孔３ｄと第２シールリング挿入孔３ｅとが形成される。尚、３ｆは、環状鍔部の上方に形成された六角部である。
そして、第１シールリング挿入孔３ｄにはＯリング、角リング等の環状をなす第１シールリング４が配置される。
この第１シールリング４は、−３０℃の極低温度状態から８０℃の中温度状態において弾性力を保有するニトリルゴムによって形成される。
一方、第２シールリング挿入孔３ｅには環状をなす第２シールリング５が配置される。この第２シールリング５は、−１５℃の弱低温度状態から２００℃の高温度状態において弾性力を保有するフッソゴムによって形成される。
そして、前記、第１シールリング、第２シールリング５を備える閉塞プラグ３が流体装置１の流体通路２に向けて配置されるもので、シール軸部３ｃが流体通路２に挿入配置され、オネジ部３ｂがメネジ２ｂに螺着され、環状鍔部３ａの下面が流体装置１の端面１ａに当接され、もって閉塞プラグ３が流体装置１に螺着配置される。
そして、流体通路２は、第１シールリング４と第２シールリング５とにより２重にシールされて流体通路２が気密保持される。

上記流体通路における閉塞プラグのシール構造によれば、流体通路２の外部に対する気密保持は、第１シールリング４と第２シールリング５とにより２重に行なわれるもので、そのうち特に流体通路２内を流れる流体の温度が、−３０℃の極低温度状態から８０℃の中温度状態において、ニトリルゴムよりなる第１シールリング４によって流体通路２の気密保持が行なわれる。尚、フッソゴムよりなる第２シールリング５は−３０℃の極低温度状態における充分な気密を行なうことができないものであるが、かかる極低温度状態の気密保持が前記第１シールリングによって行なわれるので流体通路２の気密保持は良好に保持される。
一方、流体通路２を流れる流体が、前記温度状態から、−１５℃の弱温度状態から２００℃の高温度状態を有する流体に切換えられた際にあっては、フッソゴムよりなる第２シールリング５により２００℃の高温度状態における充分な気密保持を行なうことができる。尚、ニトリルゴムよりなる第１シールリング４は、２００℃の高温度状態における充分な気密を行なうことができないものであるが、かかる高温度状態における気密保持が第２シールリング５によって行なわれるので、流体通路２の気密保持を良好に保持できる。
以上の如く、本発明の閉塞プラグ３のシール構造によると、幅広い温度範囲の流体が流れる流体通路２のシール構造として最適であり、又、閉塞プラグ３が流体通路２に螺着配置されていることより流体通路２のメンテナンスを良好に行なうことができ、更には従来の閉塞プラグ３に対して容易に実施できるものである。

図２には、本発明の他の実施例が示される。
図１と同一構造部分は同一符号を使用して説明を省略する。
６は閉塞プラグであって以下により形成される。
６ａは、流体装置１の端面１ａに当接配置される環状鍔部であり、環状鍔部６ａの下面より、下方に向けてオネジ部６ｂとシール軸部６ｃとが連設され、シール軸部６ｃには第１シールリング挿入溝６ｄが穿設される。
又、流体装置１の端面１ａであって且つ閉塞プラグ６の環状鍔部６ａの下面に臨む部位には流体通路２の端面１ａへの開口を囲繞する環状の第２シールリング挿入溝１ｂが凹設される。尚、６ｅは環状鍔部６ａより上方に向けて突出して形成された六角部である。
そして、かかる閉塞プラグ６のオネジ部６ｂがメネジ２ｂに螺着配置されることにより、シール軸部６ｃが流体通路２内に挿入配置されるとともに環状鍔部６ａの下面が流体装置１の端面１ａに当接配置される。
そして、かかる状態において、第１シールリング挿入溝６ｄ内に、前記第１実施例と同様の第１シールリング４が配置され、第２シールリング挿入溝１ｂ内に、前記第１実施例と同様の第２シールリング５が配置される。
以上によると、流体通路２内を流れる流体の温度が、−３０℃の極低温度状態から８０℃の中温度状態において、ニトリルゴムよりなる第１シールリング４によって流体通路２の気密保持が行なわれる。
一方、流体通路２を流れる流体が、前記温度状態から、−１５℃の弱温度状態から２００℃の高温度状態を有する流体に切換えられた際にあっては、フッソゴムよりなる第２シールリング５により２００℃の高温度状態における充分な気密保持を行なうことができる。
ここで、かかる第２の実施例によると、第２シールリング挿入溝１ｂを流体装置１の端面１ａに穿設したことにより、従来の閉塞プラグ１３のオネジ部１３ｂ、シール軸部１３ｃをそのまま使用することができるので、閉塞プラグ１３の互換性を有するものであり、従来の流体装置への実施が容易となったものである。
尚、閉塞プラグ１３のそのままの構造は実施例に限定されるものでなく、閉塞プラグに、外部へ流体を排出する流体排出路を備えるものであってもよく、更には流体装置にあっても実施例に限定されるものでない。

本発明になる流体装置の流体通路における閉塞用プラグのシール構造の第１実施例を示す要部縦断面図。 本発明の第２実施例を示す要部縦断面図。 従来の流体通路の閉塞用プラグのシール構造の第１例を示す要部縦断面図。 従来の第２例を示す要部縦断面図。

符号の説明

１ 流体装置
２ 流体通路
３ 閉塞用プラグ
４ 第１シールリング
５ 第２シールリング

Claims (1)

1. 流体装置内に穿設される流体通路の外部への開口が、閉塞用プラグにて閉塞される流体装置において、
   閉塞用プラグ３は、流体通路２に対して着脱自在に螺着配置されるとともに流体通路２に対して第１シールリング４と第２シールリング５とをもって２重に気密保持され、前記第１シールリングを極低温度状態から中温度状態においてシール性を有するニトリルゴムとし、第２シールリング５を、弱低温度状態から高温度状態においてシール性を有するフッソゴムとしたことを特徴とする流体装置の流体通路における閉塞用プラグのシール構造。
   
   

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