JP2007284119A - Sack pasted carton - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sack pasted carton having a complicated shape is formed simply by folding and pasting using a conventional end load cartoner without using a special box making machine. <P>SOLUTION: This sack pasted carton whose catch flap jointly provided on a cover part stops the rotation of the cover part is provided with a double top face where a lower top face and an upper top face are pasted together and with the cover part formed by cutting off a part of the double top face. The catch flap is formed on the lower top face. The carton is vertically and continuously formed with the upper top face, a front face, a bottom face, a back face and the lower top face through a folding line in one sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、蓋部に連設された掛止フラップが蓋部の回動を掛止するサック貼りカートンに関する。   The present invention relates to a sack pasting carton in which a latching flap provided continuously to a lid part latches the rotation of the lid part.

従来から、図７に示すような、サック貼りカートン５０が知られている。この種のカートン５０を組み立てる際には、１枚のブランクから、トレーの形状に製函する工程と、製品を供給・充填する工程さらには、折り曲げ・糊付け・封函を行う様々な工程ができる専用のトップロード型カートナーを必要とする。しかしながら、このようなトップロード型カートナーの普及率は決して高いものではなく、また、高価な機械であるため、複雑な形状のサック貼りカートン５０を作製するのは、作業面、コスト面において未だ容易ではない。   Conventionally, a sack pasting carton 50 as shown in FIG. 7 is known. When assembling this type of carton 50, a process for making a tray from a single blank, a process for supplying and filling a product, and various processes for bending, gluing and sealing can be performed. Requires a dedicated top load cartoner. However, the penetration rate of such a top load type car toner is not high at all, and since it is an expensive machine, it is still easy to produce a sack-attached carton 50 having a complicated shape in terms of work and cost. is not.

また、このサック貼りカートン５０は、図８に示すような展開図を有しており、カートン５０を形成するためには、まず、図９（ａ）に示すように、前後左右の各面を折り曲げてトレー形状Ｔを形成する。そして、図９（ｂ）に示すように、蓋部を形成する２つの天面である上天面５１と、下天面５２とを折り曲げる際に、互いの面５１、５２が干渉しないように互い違いに折り曲げる。このとき、上天面５１に形成された掛止フラップ６０が内側に、一方、下天面５２に連設された側面５７が外側になるように、上天面５１、と下天面５２とを交差させる。そして、図１０に示すように、下天面５２に連設された両サイドの前記側面５７で、掛止フラップ６０を覆い、掛止フラップ６０部分を除いた貼り合せ部Ｄにて糊貼りすることにより、カートン５０を形成する。
しかし、掛止フラップ６０を覆う外側面５７は、展開図上、掛止フラップ６０の左右両側を糊付けすることができず、図１１に示すように、外側面５７の一部Ｓが開放してしまうという問題があった。また、蓋部を形成する二重天面の上天面５１に掛止フラップ６０が形成され、この掛止フラップ６０を下天面５２より延設された外側面５７により覆うため、専用の製函機（トップロード型カートナー）による方法以外では、このサック貼りカートン５０の作成が困難である。 Further, the sack pasting carton 50 has a developed view as shown in FIG. 8, and in order to form the carton 50, first, as shown in FIG. The tray shape T is formed by bending. And as shown in FIG.9 (b), when bending the upper top surface 51 which is two top surfaces which form a cover part, and the lower top surface 52, it mutually staggers so that mutual surfaces 51 and 52 may not interfere. Bend it. At this time, the upper ceiling surface 51 and the lower ceiling surface 52 are crossed so that the latching flap 60 formed on the upper ceiling surface 51 is on the inside, and the side surface 57 continuously provided on the lower ceiling surface 52 is on the outside. Let Then, as shown in FIG. 10, the hooking flap 60 is covered with the side surfaces 57 provided on both sides of the lower ceiling surface 52, and glue is applied at the bonding portion D excluding the hooking flap 60 portion. Thus, the carton 50 is formed.
However, the outer side surface 57 covering the latching flap 60 cannot be glued to the left and right sides of the latching flap 60 in the developed view, and as shown in FIG. 11, a part S of the outer side surface 57 is opened. There was a problem that. In addition, a latching flap 60 is formed on the upper top surface 51 of the double top surface forming the lid, and the latching flap 60 is covered with an outer surface 57 extending from the lower ceiling surface 52. Other than the method using a machine (top load type cartoner), it is difficult to create the sack pasted carton 50.

通常、この種のカートンは、トップロード型カートナーを用いて、図９（ａ）に示すような、カートンの底部と前後左右の側壁からなる、トレー形状の容器Ｔを形成した後、内容物を上方向から充填する作業を行うため、カートンを形成する時間が通常のカートナーに比べ遅い、などの欠点がある。これに対して、従来から用いられているエンドロードカートナーは、カートンをスリーブ形状にした後、内容物を横方向から充填するため、カートンの形成効率や内容物の充填効率が極めて高く、形成時間も短いという長所がある。
本発明者は、この種のサック貼りカートンをエンドロードカートナーにより作製可能とし、かつ、掛止フラップを覆う外側面が容易に開放してしまうことのないカートンを提供するため鋭利研究を行った結果、本発明を考案した。 Normally, this type of carton is formed by using a top load type cartoner to form a tray-shaped container T consisting of a bottom part of the carton and front, rear, left and right side walls as shown in FIG. Since the filling operation is performed from above, there is a disadvantage that the time for forming a carton is slower than that of a normal cartoner. In contrast, conventionally used end road cartoners form the carton into a sleeve shape and then fill the contents from the lateral direction, so the carton formation efficiency and the content filling efficiency are extremely high, and the formation time Has the advantage of being short.
The present inventor has made a sharp research to provide a carton that can be produced with an end road cartoner and that does not easily open the outer surface covering the latching flap. The present invention has been devised.

上記課題を解決し、複雑な形状を有するサック貼りカートンを、専用の製函機によらず、簡単な折貼り作業のみで、すなわち、従来のエンドロードカートナーで作成可能なサック貼りカートンを提供することを課題とする。   To solve the above problems and provide a sack-attached carton having a complicated shape only by a simple folding operation, that is, a conventional end-load cartoner, without using a dedicated box making machine. This is the issue.

そこで、本発明の請求項１記載の発明は、蓋部に連設された掛止フラップが蓋部の回動を掛止するサック貼りカートンにおいて、下天面と上天面とを貼り合わせた二重天面を有し、該二重天面の一部を切り取ってなる蓋部を有するサック貼りカートンであって、前記掛止フラップを前記下天面に形成したことを特徴とする、サック貼りカートンである。 In view of this, the invention according to claim 1 of the present invention is a sack pasting carton in which a latching flap provided continuously to the lid part latches the rotation of the lid part. A sack affixing carton having a heavy top surface and a lid part obtained by cutting out a part of the double top surface, wherein the hooking flap is formed on the lower top surface. A carton.

請求項２記載の発明は、前記サック貼りカートンは、１枚のシート上に上天面、前面、底面、後面、下天面が、縦一列に折り線を介して連設されることを特徴とする、サック貼りカートンである。   The invention according to claim 2 is characterized in that the sack-attached carton has an upper top surface, a front surface, a bottom surface, a rear surface, and a lower top surface which are continuously arranged in a single line through a folding line on one sheet. It is a carton with a sack.

請求項３記載の発明は、前記下天面と、前記上天面との一部にヒンジ面を形成したことを特徴とするサック貼りカートンである。   The invention according to claim 3 is a sack pasting carton characterized in that a hinge surface is formed on a part of the lower top surface and the upper top surface.

請求項４記載の発明は、前記下天面と前記上天面とを貼りあわせてなる蓋部と、前記前面と、前記底面と、前記後面とからなる、筒形状のスリーブを形成することを特徴とする、サック貼りカートンである。   According to a fourth aspect of the present invention, a cylindrical sleeve is formed which includes a lid portion formed by bonding the lower top surface and the upper top surface, the front surface, the bottom surface, and the rear surface. It is a sack pasting carton.

本発明によれば、蓋部に連設された掛止フラップが蓋部の回動を掛止するサック貼りカートンにおいて、下天面と上天面とを貼り合わせた二重天面を有し、該二重天面の一部を切り取ってなる蓋部を有するサック貼りカートンであって、前記掛止フラップを前記下天面に形成したことを特徴とするから、カートン形成時に、複雑な工程を必要とせず、簡単な折り工程と、貼り付け作業によりカートンを形成することができるとともに、従来のエンドロードカートナーを用いてこの種のサック貼りカートンを形成することが可能である。   According to the present invention, in the sack pasting carton in which the latching flap provided continuously with the lid part latches the rotation of the lid part, it has a double top surface obtained by laminating the lower top surface and the upper top surface, A sack-attached carton having a lid part obtained by cutting a part of the double top surface, wherein the hooking flap is formed on the lower top surface. This is not necessary, and a carton can be formed by a simple folding process and an affixing operation, and this type of sack affixing carton can be formed using a conventional end road cartoner.

前記サック貼りカートンは、１枚のシート上に上天面、前面、底面、後面、下天面が、縦一列に折り線を介して連設されるとともに、前記下天面と前記上天面とを重ねて貼りあわせることにより形成される蓋部と、前記前面と、前記底面と、前記後面と、スリーブを形成することを特徴とするから、スリーブの状態で出荷して、納品先において、簡単な組立てによりサック貼りカートンを形成可能であり、また、出荷時にかさばることがない。   In the sack pasting carton, the upper top surface, the front surface, the bottom surface, the rear surface, and the lower top surface are connected to each other through a folding line in a vertical line, and the lower top surface and the upper top surface are connected to each other. Since the lid, the front surface, the bottom surface, the rear surface, and the sleeve are formed by stacking them together, the sleeve is formed and shipped in a sleeve state. A sack-attached carton can be formed by assembling, and is not bulky at the time of shipment.

また、前記下天面と、前記上天面との一部にヒンジ面を形成したことを特徴とするから、内側面と外側面との、掛止フラップの回動部分を除いた箇所を貼り合わせることが可能である。   In addition, since a hinge surface is formed on a part of the lower top surface and the upper top surface, the portions of the inner side surface and the outer side surface except the rotating portion of the latching flap are bonded together. It is possible.

このように、本発明のサック貼りカートンは、簡単な折り工程と、貼り工程とにより、サック貼りカートンを形成可能であるから、エンドロードカートナーを用いてこの種のサック貼りカートンを形成することができる。また、掛止フラップを覆う外側面が開放してしまうようなことがない。   As described above, the sack-attached carton of the present invention can be formed by a simple folding process and a sticking process, and therefore this type of sack-attached carton can be formed using an end road cartoner. it can. Moreover, the outer surface that covers the latching flap does not open.

以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明のサック貼りカートンＫの一例としてのカートンＫを示す全体斜視図である。このカートンＫは、開封時に、上天面１０と下天面２０とを貼り合わせてなる蓋部３を上方に引き出すことにより、蓋部３が上方へとスライドして開封を行なう構成であり、特に、蓋部３の両端に開封の回動量を規制するための掛止フラップ７を有しており、該掛止フラップ７に形成された図示しない凸片９が下天面２０に当接することにより、蓋部３の回動を停止させることが可能である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall perspective view showing a carton K as an example of a sack-attached carton K according to the present invention. The carton K has a configuration in which the lid 3 slides upward by opening the lid 3 formed by bonding the upper top surface 10 and the lower top surface 20 at the time of opening. The lid 3 has latching flaps 7 for restricting the amount of opening rotation, and projecting pieces 9 (not shown) formed on the latching flaps 7 come into contact with the lower top surface 20. The rotation of the lid 3 can be stopped.

このカートンＫは、図２の展開図に示すように、カートンＫの各面はシート状のブランク１上に折り線を介して連設されており、上から順に、上天面１０と、前面１１と、底面１２と、後面１３と、下天面２０とが、縦一列に連設されている。
そして、下天面２０の横辺からは、略４半円からなる扇形状の掛止フラップ７が連設されている。また、上天面１０および底面１２の横辺からは、外側面１７および内側面１５がそれぞれ連設されている。そして、前面１１と後面１３の横辺からは、それぞれ折込みフラップ１４が連設されている。 In the carton K, as shown in the development view of FIG. 2, each surface of the carton K is connected to the sheet-like blank 1 via a fold line, and the upper top surface 10 and the front surface 11 are sequentially arranged from the top. The bottom surface 12, the rear surface 13, and the lower top surface 20 are continuously arranged in a vertical row.
And from the side of the lower top surface 20, the fan-shaped latching flap 7 which consists of a substantially semicircle is provided in a row. Further, from the lateral sides of the upper top surface 10 and the bottom surface 12, an outer surface 17 and an inner surface 15 are connected in series. In addition, folding flaps 14 are continuously provided from the lateral sides of the front surface 11 and the rear surface 13.

上天面１０と下天面２０との一部には、切取り線４が形成されており、初期開封時、切取り線４に沿って面を切り取ることにより蓋部３が形成される。
また、上天面１０と下天面２０との一部には、折線５を介してヒンジ面１８、１９が形成されており。ヒンジ面１８より下方（前方）に掛止フラップ７が位置することにより、後述する（図５）、内側面１５と外側面１７との、掛止フラップ７の回動部分を除く左右両側を、貼り合わせることが可能である。
このように各面を配置することにより、カートンＫを簡単な折貼り工程のみで形成可能であり、従来のエンドロードカートナーで作成可能なサック貼りカートンＫを提供することが可能である。 A cut line 4 is formed on a part of the upper top surface 10 and the lower top surface 20, and the lid 3 is formed by cutting the surface along the cut line 4 at the time of initial opening.
In addition, hinge surfaces 18 and 19 are formed on part of the upper top surface 10 and the lower top surface 20 via the fold line 5. By positioning the latching flap 7 below (front) from the hinge surface 18, both the left and right sides of the inner side surface 15 and the outer side surface 17 except for the rotating portion of the latching flap 7 are described later (FIG. 5). Can be pasted together.
By arranging each surface in this way, the carton K can be formed only by a simple folding and pasting process, and it is possible to provide a sack pasting carton K that can be produced by a conventional end road cartoner.

以下、本発明のサック貼りカートンＫを組み立てる手順を説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、シート状のブランク１の、下天面２０と前面１１を折り線に沿って折込み、貼り合せ部Ｐにおいて、上天面１０と下天面２０およびヒンジ部１８とヒンジ部１９とをそれぞれ貼り合せる。このようにして、図３（ｂ）に示すように、筒形状のスリーブを形成することにより、平面形状のカートン２を形成する。これにより、出荷時に平面形状のカートン２を出荷することが可能であり、ロット単位でもかさばることがない。 Hereinafter, the procedure for assembling the sack pasting carton K of the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 3A, the lower top surface 20 and the front surface 11 of the sheet-like blank 1 are folded along the fold line, and the upper top surface 10, the lower top surface 20 and the hinge are joined at the bonding portion P. The part 18 and the hinge part 19 are bonded together. Thus, as shown in FIG.3 (b), the planar carton 2 is formed by forming a cylindrical sleeve. Thereby, it is possible to ship the planar carton 2 at the time of shipment, and it is not bulky in units of lots.

次に、図４（ａ）に示すように、平面形状のカートン２の各面を、折り線に沿って折りつつ引き起して、立体形状のスリーブを形成した後、図４（ｂ）に示すように、前面１１と後面１３とから連設された折込みフラップ１４をそれぞれ内側へと折り込む。   Next, as shown in FIG. 4 (a), each surface of the planar carton 2 is raised while being folded along the fold line to form a three-dimensional sleeve. As shown, the folding flaps 14 provided continuously from the front surface 11 and the rear surface 13 are folded inward.

そして、図５（ａ）に示すように、底面１２より連設された内側面１５を上方へと折り込み、さらに、下天面２０に連設された掛止フラップ７を下方へと折込み、最後に、図５（ｂ）に示すように、上天面１０に連設された外側面１７を下方へと折り込んで、掛止フラップ７の回動部分を除く貼り合せ部Ｐにおいて、外側面１７を内側面１５に貼り合わせることにより、図６（ａ）に示すように、本発明のカートンＫを完成する。
そして、このカートンＫの開封時には、図６（ｂ）に示すように、上天面１０に形成された把持部Ｊを持ち上げることにより、上天面１０とともに下天面２０が開封され、掛止フラップ７の掛止位置まで開封することができる構成である。このように蓋部３は、下天面２０と上天面１０とが互いに貼り合わされた二重天面を形成しているため、蓋部３およびヒンジ部分の強度が高くなる効果がある。
また、蓋部３の一部にヒンジ面１９を形成して、僅かに掛止フラップ７を上天面の前方に位置させることにより、掛止フラップ７が回動する箇所を除いた掛止フラップ７の左右両側部分である貼り合せ部Ｐに糊付けを施すことができるため、外側面１７と内側面１５とを確実に貼り合わせることが可能であり、外側面１７が容易に内側面１５から剥がれてしまうようなことがない。 Then, as shown in FIG. 5 (a), the inner side surface 15 provided continuously from the bottom surface 12 is folded upward, and the latching flap 7 provided continuously to the lower top surface 20 is further folded downward. 5 (b), the outer surface 17 connected to the upper top surface 10 is folded downward, and the outer surface 17 is attached to the bonding portion P excluding the rotating portion of the latching flap 7. As shown in FIG. By bonding to the inner surface 15, the carton K of the present invention is completed as shown in FIG.
When the carton K is opened, as shown in FIG. 6 (b), the lower ceiling surface 20 is opened together with the upper ceiling surface 10 by lifting the gripping portion J formed on the upper ceiling surface 10, and the latching flap 7 It is the structure which can be opened to the latching position. Thus, since the cover part 3 forms the double top surface by which the lower top surface 20 and the upper top surface 10 were bonded together, there exists an effect which the intensity | strength of the cover part 3 and a hinge part becomes high.
Further, by forming a hinge surface 19 on a part of the lid 3 and slightly positioning the latching flap 7 in front of the upper top surface, the latching flap 7 excluding the place where the latching flap 7 rotates is removed. Since the pasting portion P, which is the left and right side portions of each, can be glued, the outer side surface 17 and the inner side surface 15 can be securely stuck together, and the outer side surface 17 is easily peeled off from the inner side surface 15 There is no such thing.

このように、本発明のカートンＫは、簡単な折貼り工程でサック貼りカートンＫを形成することが可能である。また、製函過程において、筒形状のスリーブを形成するから、側方より内容物を充填可能なエンドロードカートナーを用いて製造可能である。   As described above, the carton K of the present invention can form the sack-attached carton K by a simple folding process. Further, since a cylindrical sleeve is formed in the box making process, it can be manufactured using an end road car toner that can be filled with contents from the side.

ここで、従来のサック貼りカートン５０と、簡単な折貼り工程のみで形成可能な本発明のカートンＫと、の違いを以下に説明する。
従来のサック貼りカートン５０は、図８に示す展開図において、上から順に、下天面５２と、前面５５と、底面５４と、後面５３と、上天面５１と、が連設され、かつ、上天面５１に掛止フラップ６０が形成されるため、下天面５２と上天面５１とを折込み貼りあわせる際に、図９に示すように、上天面５１の掛止フラップ６０を、下天面５２の外側面５７により外側から覆う工程を必要とするため、互いの天面５２、５１が干渉しないように折り込む複雑な作業を必要とする。
また、カートン５０形成後、図１１に示すように、掛止フラップ６０を覆う外側面５７の糊付け位置Ｄが、各面の配置上、フラップ６０の左右両側に形成することができず、蓋部の度重なる開封作業により、外側面５７の片側部分Ｓが剥がれてしまうという問題がある。 Here, the difference between the conventional sack pasting carton 50 and the carton K of the present invention that can be formed only by a simple folding pasting process will be described below.
The conventional sack pasting carton 50 includes a lower top surface 52, a front surface 55, a bottom surface 54, a rear surface 53, and an upper top surface 51 in order from the top in the development shown in FIG. 8, and Since the latching flap 60 is formed on the upper top surface 51, when the lower top surface 52 and the upper top surface 51 are folded and bonded together, as shown in FIG. Since the process of covering from the outer side by the outer side surface 57 of 52 is required, the complicated operation | work which folds so that a mutual top surface 52 and 51 may not interfere is required.
In addition, after the carton 50 is formed, as shown in FIG. 11, the gluing position D of the outer surface 57 that covers the latching flap 60 cannot be formed on both the left and right sides of the flap 60 due to the arrangement of each surface. There is a problem that the one-side portion S of the outer surface 57 is peeled off by repeated opening operations.

一方、本発明のサック貼りカートンＫでは、展開図（図２）の上から、上天面１０と、前面１１と、底面１２と、後面１３と、下天面２０と、を順に、折り線を介して連設しかつ、下天面２０に掛止フラップ７を設け、上天面１０に外側面１７を設けたため（図３）、カートン形成時に下天面２０と上天面１０とが互いに干渉することなく（図４）、下天面２０と上天面１０とを重ねて貼りあわせた後、掛止フラップ７を折込み、外側面１７により掛止フラップ７を覆うことにより（図５）、カートンＫを簡単に形成することが可能である（図６）。特に、下天面２０より掛止フラップ７を設け、かつ上天面１０に外側面１７を設けることにより、各天面１０、２０を折り込む際に互いの面が干渉することがない。
また、下天面２０と、上天面１０との一部にヒンジ面１８、１９を形成することにより、掛止フラップ７の位置を天面の前方向へと僅かにずらして、掛止フラップ７の左右両側の、内側面１５と外側面１７とを糊付けすることができるから、掛止フラップ７を覆う、外側面１７の一部が剥がれてしまうようなことがなく、長期間の安定した蓋部３の開閉作業が可能な効果がある。 On the other hand, in the sack affixing carton K of the present invention, the upper top surface 10, the front surface 11, the bottom surface 12, the rear surface 13, and the lower top surface 20 are sequentially folded from the top of the development view (FIG. 2). Since the latching flap 7 is provided on the lower top surface 20 and the outer surface 17 is provided on the upper top surface 10 (FIG. 3), the lower top surface 20 and the upper top surface 10 interfere with each other when the carton is formed. (FIG. 4), the lower top surface 20 and the upper top surface 10 are laminated and bonded together, and then the latching flap 7 is folded and the outer surface 17 covers the latching flap 7 (FIG. 5). Can be easily formed (FIG. 6). In particular, by providing the latching flap 7 from the lower top surface 20 and providing the outer surface 17 on the upper top surface 10, the surfaces do not interfere with each other when the top surfaces 10 and 20 are folded.
Further, by forming the hinge surfaces 18 and 19 on a part of the lower ceiling surface 20 and the upper ceiling surface 10, the position of the latching flap 7 is slightly shifted in the forward direction of the ceiling surface, and the latching flap 7 Since the inner surface 15 and the outer surface 17 on both the left and right sides can be glued, a part of the outer surface 17 that covers the retaining flap 7 is not peeled off, and the lid is stable for a long time. There is an effect capable of opening and closing the portion 3.

以上のように、本発明のサック貼りカートンＫは、下天面２０と上天面１０との二重天面の一部を切り取ってなる蓋部３を有するカートンＫであって、掛止フラップ７を下天面２０に形成したことを特徴とするから、カートンＫの形成時、簡単な折貼り作業により、カートンＫを形成可能である。   As described above, the sack affixed carton K of the present invention is a carton K having the lid portion 3 formed by cutting out a part of the double top surface of the lower top surface 20 and the upper top surface 10, and the latching flap 7 Is formed on the lower top surface 20, so that the carton K can be formed by a simple folding operation when the carton K is formed.

また、前記サック貼りカートンは、１枚のシート上に上天面、前面、底面、後面、下天面が、縦一列に折り線を介して連設し、前記下天面と前記上天面とを貼りあわせてなる蓋部と、前記前面と、前記底面と、前記後面とからなる、筒形状のスリーブを形成することを特徴とするから、通常のエンドロードカートナーにより形成可能なサック貼りカートンＫを提供することが可能である。また、スリーブの状態（平面形状のカートン）で出荷することにより輸送時のコストを削減することが可能であり、納入先においては、スリーブ状態のカートンから簡単な折貼り作業のみで、サック貼りカートンＫを形成可能である。   In the sack pasting carton, the upper top surface, the front surface, the bottom surface, the rear surface, and the lower top surface are continuously arranged on one sheet through a fold line so that the lower top surface and the upper top surface are connected. Since it forms a cylindrical sleeve composed of a lid portion to be bonded, the front surface, the bottom surface, and the rear surface, a sack-attached carton K that can be formed by a normal end road cartoner is provided. It is possible to provide. In addition, shipping costs can be reduced by shipping the product in a sleeve state (planar shape carton). At the delivery site, the sack-attached carton can be simply folded from the sleeve-state carton. K can be formed.

また、前記下天面と、前記上天面との一部にヒンジ面を形成することにより、掛止フラップを天面の前方に位置させて、掛止フラップの左右両側の位置において、内側面と外側面とを貼り合せることにより、外側面が剥がれてしまうようなことがなく、長期間、安定した蓋部３の開閉作業が可能である。   Further, by forming a hinge surface on a part of the lower top surface and the upper top surface, the latching flap is positioned in front of the top surface, and at the positions on both the left and right sides of the latching flap, By laminating the outer surface, the outer surface is not peeled off, and the lid 3 can be opened and closed stably for a long time.

本発明のサック貼りカートンを示す全体斜視図である。It is a whole perspective view which shows the sack pasting carton of this invention. 本発明のサック貼りカートンの展開図である。It is an expanded view of the sack pasting carton of the present invention. 本発明のサック貼りカートンを組み立てる工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of assembling the sack pasting carton of this invention. 本発明のサック貼りカートンを組み立てる工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of assembling the sack pasting carton of this invention. 本発明のサック貼りカートンを組み立てる工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of assembling the sack pasting carton of this invention. 本発明のサック貼りカートンの（ａ）開封前（ｂ）開封後を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows (a) before opening (b) after opening of the sack pasting carton of this invention. 従来のサック貼りカートンの（ａ）開封前（ｂ）開封後を示す全体斜視図である。It is a whole perspective view which shows (a) before opening (b) after opening of the conventional sack pasting carton. 従来のサック貼りカートンの展開図である。It is an expanded view of the conventional sack pasting carton. 従来のサック貼りカートンを組み立てる工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of assembling the conventional sack pasting carton. 従来のサック貼りカートンを組み立てる工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of assembling the conventional sack pasting carton. 従来のサック貼りカートンを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the conventional sack pasting carton.

符号の説明Explanation of symbols

Ｋ カートン（サック貼りカートン）
１ シート状のブランク
２ 平面形状のカートン
３ 蓋部
４ 切取り線
５ 折線
７ 掛止フラップ
９ 凸片
１０ 上天面
１１ 前面
１２ 底面
１３ 後面
１４ 折込みフラップ
１５ 内側面
１７ 外側面
１８ ヒンジ面
１９ ヒンジ面
２０ 下天面
Ｊ 把持部 K carton (carton with sack)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-like blank 2 Flat shape carton 3 Lid 4 Cut line 5 Fold line 7 Latch flap 9 Convex piece 10 Upper top surface 11 Front surface 12 Bottom surface 13 Folding flap 15 Inner side surface 17 Outer side surface 18 Hinge surface 19 Hinge surface 20 Lower top surface J Grip part

Claims (4)

蓋部に連設された掛止フラップが蓋部の回動を掛止するサック貼りカートンにおいて、下天面と上天面とを貼り合わせた二重天面を有し、該二重天面の一部を切り取ってなる蓋部を有するサック貼りカートンであって、前記掛止フラップを前記下天面に形成したことを特徴とする、サック貼りカートン。   In the sack pasting carton in which the latching flap provided continuously with the lid part latches the rotation of the lid part, it has a double top surface in which the lower top surface and the upper top surface are bonded, A sac affixed carton having a lid part formed by cutting a part, wherein the hooking flap is formed on the lower top surface. 前記サック貼りカートンは、１枚のシート上に上天面、前面、底面、後面、下天面が、縦一列に折り線を介して連設されることを特徴とする、請求項１記載のサック貼りカートン。   2. The sack according to claim 1, wherein the sack pasting carton has an upper top surface, a front surface, a bottom surface, a rear surface, and a lower top surface which are continuously arranged in a single line through a folding line on one sheet. Affixed carton. 前記下天面と、前記上天面との一部にヒンジ面を形成したことを特徴とする、請求項１乃至２記載のサック貼りカートン。   The sack pasting carton according to claim 1 or 2, wherein a hinge surface is formed on a part of the lower top surface and the upper top surface. 前記下天面と前記上天面とを貼りあわせてなる蓋部と、前記前面と、前記底面と、前記後面とからなる、筒形状のスリーブを形成することを特徴とする、請求項１乃至３記載のサック貼りカートン。   The cylindrical sleeve which consists of a cover part which bonds together the said lower ceiling surface and the said upper ceiling surface, the said front surface, the said bottom surface, and the said rear surface is formed, The Claims 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. The carton with the sack described.
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