JP2007255276A - Variable displacement vane pump - Google Patents

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variable displacement
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JP2006079912A
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Japanese (ja)
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Hideo Konishi
Nobuo Senba
Shigeaki Yamamuro
総夫 仙波
英男 小西
重明 山室
Original Assignee
Hitachi Ltd
株式会社日立製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F04C14/223Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
    • F04C14/226Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a variable displacement vane pump improving a delivery response delay. <P>SOLUTION: This variable displacement vane pump has a cam ring forming a plurality of pump rooms on the inner peripheral side together with a rotor and a vane, a first member and a second member arranged on both sides in the axial direction of the cam ring, a suction port arranged on at least one side of the first member or the second member and opening in an area of increasing the volume of the plurality of pump rooms, a delivery port opening in an area of reducing the volume of the plurality of pump rooms, a seal member arranged on the outer peripheral side of the cam ring and defining an outer peripheral side space of the cam ring into a first fluid pressure chamber arranged in the direction increasing a pump delivery quantity and a second fluid pressure chamber arranged in the direction reducing the pump delivery quantity, and a control valve controlling only hydraulic pressure of the second fluid pressure chamber. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、パワーステアリング装置用の可変容量型ベーンポンプに関する。   The present invention relates to a variable displacement vane pump for a power steering apparatus.
従来、特許文献1に記載される可変容量型ベーンポンプにあっては、ポンプ室を形成するカムリングが揺動変位することにより吐出量を変化させている。このカムリングは、両側に形成される第1、第2流体圧室の圧力差によって揺動量を制御され、この第1、第2流体圧室の圧力は制御バルブによって制御されている。
特開平6−200883号公報
Conventionally, in the variable displacement vane pump described in Patent Document 1, the discharge amount is changed by the rocking displacement of a cam ring forming a pump chamber. The cam ring is controlled in its swing amount by the pressure difference between the first and second fluid pressure chambers formed on both sides, and the pressure in the first and second fluid pressure chambers is controlled by a control valve.
Japanese Patent Laid-Open No. 6-200883
しかしながら上記従来技術にあっては、吐出量を増大させる際、第1流体圧室の圧力を吸入側に排出することにより圧力を低下させ、カムリングを第1流体圧室側に揺動制御させているため、第1流体圧室から高圧が抜けてしまい、吐出量が増大するまでのタイムラグが大きく吐出応答が遅れてしまう、という問題があった。とりわけ、パワーステアリング装置の油圧源としてベーンポンプを用いる場合、応答遅れに基づく操舵負荷の増大が顕著となる。   However, in the above prior art, when the discharge amount is increased, the pressure of the first fluid pressure chamber is discharged to the suction side to reduce the pressure, and the cam ring is controlled to swing to the first fluid pressure chamber side. Therefore, there is a problem that the high pressure is removed from the first fluid pressure chamber, and the time lag until the discharge amount increases is large and the discharge response is delayed. In particular, when a vane pump is used as a hydraulic power source of a power steering device, an increase in steering load based on response delay becomes significant.
本発明は上記問題に着目してなされたもので、その目的とするところは、吐出応答遅れを改善した可変容量型ベーンポンプを提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the above problems, and an object of the present invention is to provide a variable displacement vane pump with improved discharge response delay.
上記目的を達成するため、本発明では、ポンプボディと、前記ポンプボディに軸支される駆動軸と、前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸に回転駆動されるロータと、前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に収装されたベーンと、前記ポンプボディ内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、前記カムリングの軸方向両側に設けられた第1部材および第2部材と、前記第1部材または第2部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、前記複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室とに隔成するシール部材と、前記第2流体圧室の油圧のみを制御する制御バルブとを有することとした。   In order to achieve the above object, according to the present invention, a pump body, a drive shaft pivotally supported by the pump body, a rotor provided in the pump body and driven to rotate by the drive shaft, and a circumference of the rotor A vane that is retractably accommodated in a plurality of slots provided in a direction, and is provided in the pump body so as to be swingable, and a plurality of pump chambers are formed on the inner peripheral side together with the rotor and the vane. Cam rings, first and second members provided on both sides of the cam ring in the axial direction, and at least one of the first member and the second member, and the volumes of the plurality of pump chambers increase. A suction port that opens to a region, a discharge port that opens to a region where the volume of the plurality of pump chambers is reduced, and an outer peripheral side of the cam ring. A seal member that divides the circumferential space into a first fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount increases and a second fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount decreases; And a control valve that controls only the hydraulic pressure of the fluid pressure chamber.
よって、吐出応答遅れを改善した可変容量型ベーンポンプを提供できる。   Therefore, a variable displacement vane pump with improved discharge response delay can be provided.
以下、本発明を実現する最良の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings.
[ベーンポンプの概要]
実施例1につき図1ないし図3に基づき説明する。図1はベーンポンプ1の軸方向断面図、図2、図3は径方向断面図である。図2ではカムリング4が最もy軸負方向に位置する場合(偏心量最大)、図3ではカムリング4が最もy軸正方向に位置する場合(偏心量最小)を示す。
[Outline of vane pump]
The first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an axial sectional view of the vane pump 1, and FIGS. 2 and 3 are radial sectional views. FIG. 2 shows the case where the cam ring 4 is positioned in the most negative y-axis direction (maximum eccentricity), and FIG. 3 shows the case where the cam ring 4 is positioned in the most positive y-axis direction (minimum eccentricity).
なお、駆動軸2の軸方向をx軸とし、第1、第2ハウジング11,12へ駆動軸が挿入される方向を正方向とする。また、カムリング4の揺動を規制するスプリング201(図2参照)の軸方向であってカムリング4を付勢する方向をy軸負方向、x、y軸と直交する軸であって吸入口IN側をz軸正方向とする。   The axial direction of the drive shaft 2 is the x-axis, and the direction in which the drive shaft is inserted into the first and second housings 11 and 12 is the positive direction. Further, the axial direction of the spring 201 (see FIG. 2) that restricts the swing of the cam ring 4 and the direction in which the cam ring 4 is urged is the y-axis negative direction, the axis orthogonal to the x and y axes, and the intake port IN. The side is the z-axis positive direction.
ベーンポンプ1は、駆動軸2、ロータ3、カムリング4、アダプタリング5、ポンプボディ10を有する。駆動軸2はエンジンとプーリを介して接続し、ロータ3と一体回転する。   The vane pump 1 includes a drive shaft 2, a rotor 3, a cam ring 4, an adapter ring 5, and a pump body 10. The drive shaft 2 is connected to the engine via a pulley and rotates integrally with the rotor 3.
ロータ3の外周には軸方向溝である複数のスロット31が放射状に形成され、各スロット31にベーン32が径方向に出没可能に挿入される。また、各スロット31の内径側端部には背圧室33が設けられ、圧油が供給されてベーン32を径方向外側に付勢する。   A plurality of slots 31, which are axial grooves, are formed radially on the outer periphery of the rotor 3, and vanes 32 are inserted into the slots 31 so as to be able to protrude and retract in the radial direction. Further, a back pressure chamber 33 is provided at an inner diameter side end portion of each slot 31, and pressure oil is supplied to urge the vane 32 radially outward.
ポンプボディ10は第1ハウジング11および第2ハウジング12(第2部材)から形成される。第1ハウジング11はx軸正方向側に開口する有底カップ形状であり、底部111には円盤状のサイドプレート6(第1部材)が収装される。第1ハウジング11内周部であるポンプ要素収容部112であってサイドプレート6のx軸正方向側には、アダプタリング5、カムリング4、およびロータ3が収装される。   The pump body 10 is formed of a first housing 11 and a second housing 12 (second member). The first housing 11 has a bottomed cup shape that opens to the positive side of the x-axis, and a disk-shaped side plate 6 (first member) is accommodated on the bottom 111. The adapter ring 5, the cam ring 4, and the rotor 3 are housed on the pump element accommodating portion 112 that is the inner peripheral portion of the first housing 11 and on the side of the side plate 6 in the positive x-axis direction.
第2ハウジング12はx軸正方向側からアダプタリング5、カムリング4、およびロータ3と液密に当接し、アダプタリング5、カムリング4、およびロータ3はサイドプレート6および第2ハウジング12に挟持されることとなる。   The second housing 12 is in liquid-tight contact with the adapter ring 5, the cam ring 4, and the rotor 3 from the x axis positive direction side, and the adapter ring 5, the cam ring 4, and the rotor 3 are sandwiched between the side plate 6 and the second housing 12. The Rukoto.
サイドプレート6のx軸正方向側面61および第2ハウジング12のx軸負方向面120にはそれぞれ吸入ポート62,121および吐出ポート63,122が設けられ、吸入口IN、吐出口OUtTと接続してロータ3とカムリング4の間に形成されるポンプ室Bへの作動油の給排を行う。   Suction ports 62 and 121 and discharge ports 63 and 122 are provided on the x-axis positive side surface 61 of the side plate 6 and the x-axis negative direction surface 120 of the second housing 12, respectively, and are connected to the suction port IN and the discharge port OUtT. The hydraulic oil is supplied to and discharged from the pump chamber B formed between the rotor 3 and the cam ring 4.
アダプタリング5はy軸側を長軸、z軸側を短軸とする略楕円状の円環部材であり、外周側において第1ハウジング11に収装されるとともに、内周側においてカムリング4を収装する。ポンプ駆動時に第1ハウジング11内で回転しないよう、アダプタリング5は第2シール部材40により第1ハウジング11に対し回転を規制される。   The adapter ring 5 is a substantially elliptical annular member having a major axis on the y-axis side and a minor axis on the z-axis side. The adapter ring 5 is accommodated in the first housing 11 on the outer peripheral side and the cam ring 4 on the inner peripheral side. To dispose. The adapter ring 5 is restricted from rotating with respect to the first housing 11 by the second seal member 40 so as not to rotate in the first housing 11 when the pump is driven.
カムリング4は略真円の円環状部材であり、外周はアダプタリング5の短軸とほぼ同径に設けられている。したがって、略楕円状のアダプタリング5に収装されることにより、アダプタリング5内周とカムリング4外周の間には流体圧室Aが形成され、カムリング4はアダプタリング5内においてy軸方向に揺動可能となる。   The cam ring 4 is a substantially perfect circular ring member, and the outer periphery thereof is provided with substantially the same diameter as the short axis of the adapter ring 5. Therefore, by being accommodated in the substantially elliptical adapter ring 5, a fluid pressure chamber A is formed between the inner periphery of the adapter ring 5 and the outer periphery of the cam ring 4, and the cam ring 4 extends in the y-axis direction within the adapter ring 5. It can swing.
また、アダプタリング内周面53のz軸正方向端部にはシール部材50が設けられ、z軸負方向端部には支持面Nが形成される。アダプタリング5はこの支持面Nにおいてカムリング4のz軸負方向を係止する。支持面Nにはピン状の第2シール部材40が設けられ、この第2シール部材40とシール部材50により、カムリング4とアダプタリング5との間の流体圧室Aはx軸負、正方向に画成されて第1、第2流体圧室A1,A2を形成する。   Further, a seal member 50 is provided at the end in the z-axis positive direction of the adapter ring inner peripheral surface 53, and a support surface N is formed at the end in the z-axis negative direction. The adapter ring 5 locks the cam ring 4 in the negative z-axis direction on the support surface N. A pin-shaped second seal member 40 is provided on the support surface N, and the fluid pressure chamber A between the cam ring 4 and the adapter ring 5 allows the fluid pressure chamber A between the cam ring 4 and the adapter ring 5 to be in the x-axis negative and positive directions. The first and second fluid pressure chambers A1 and A2 are formed.
ここで、カムリング4は支持面N上を転がりながら揺動するため各流体圧室A1,A2の容積が変化するが、z軸負方向側支持面Nはy軸を原点を中心に時計回り方向に回転させたξ軸に対し平行である。すなわち支持面Nはy軸正方向側に向かうにつれz軸負方向側に傾斜し、カムリング4は傾斜した支持面Nによりy軸正方向に揺動しやすくなっている。   Here, since the cam ring 4 oscillates while rolling on the support surface N, the volume of each fluid pressure chamber A1, A2 changes, but the z-axis negative direction support surface N rotates clockwise about the y-axis as the origin. It is parallel to the ξ axis that is rotated to the right. That is, the support surface N is inclined to the z-axis negative direction side as it goes to the y-axis positive direction side, and the cam ring 4 is easily swung in the y-axis positive direction by the inclined support surface N.
ロータ3の外径はカムリング内周面41よりも小径に設けられ、カムリング4内周側に収装される。カムリング4が揺動し、ロータ3とカムリング4の相対位置が変化した場合であっても、ロータ3の外周はカムリング内周面41と当接しないよう設けられている。   The outer diameter of the rotor 3 is smaller than the inner peripheral surface 41 of the cam ring, and is accommodated on the inner peripheral side of the cam ring 4. Even when the cam ring 4 swings and the relative position between the rotor 3 and the cam ring 4 changes, the outer periphery of the rotor 3 is provided so as not to contact the inner peripheral surface 41 of the cam ring.
また、揺動によりカムリング4が最もy軸負方向に位置する場合、カムリング内周面41とロータ3外周との距離Lはy軸負方向側において最大となる。カムリング4が最もy軸正方向に位置する場合は、同様に距離Lはy軸正方向側において最小となる。   Further, when the cam ring 4 is positioned most in the y-axis negative direction due to the swing, the distance L between the cam ring inner peripheral surface 41 and the outer periphery of the rotor 3 is maximum on the y-axis negative direction side. When the cam ring 4 is positioned most in the y-axis positive direction, the distance L is similarly minimum on the y-axis positive direction side.
ここで、ベーン32の径方向長さは距離Lの最大値よりも大きく設けられており、そのためベーン32は、カムリング4とロータ3との相対位置によらず、常にスロット31に挿入されつつカムリング内周面41に当接した状態を維持することとなる。これにより、ベーン32は常時背圧室33から背圧を受け、カムリング内周面41と液密に当接する。   Here, the radial length of the vane 32 is set to be larger than the maximum value of the distance L. Therefore, the vane 32 is always inserted into the slot 31 regardless of the relative position between the cam ring 4 and the rotor 3. The state in contact with the inner peripheral surface 41 is maintained. As a result, the vane 32 constantly receives the back pressure from the back pressure chamber 33 and comes into liquid tight contact with the cam ring inner peripheral surface 41.
したがって、カムリング4とロータ3との間の領域は、隣り合うベーン32によって常時液密に画成されてポンプ室Bを形成する。揺動によりロータ3とカムリング4が偏心状態にあれば、ロータ3の回転に伴って各ポンプ室Bの容積が変化する。   Therefore, the region between the cam ring 4 and the rotor 3 is always liquid-tightly defined by the adjacent vanes 32 to form the pump chamber B. If the rotor 3 and the cam ring 4 are in an eccentric state due to the swing, the volume of each pump chamber B changes as the rotor 3 rotates.
サイドプレート6および第2ハウジング12に設けられた吸入ポート62,121および吐出ポート63,122はロータ3の外周に沿って設けられ、各ポンプ室Bの容積変化により作動油の給排が行われる。   The suction ports 62 and 121 and the discharge ports 63 and 122 provided in the side plate 6 and the second housing 12 are provided along the outer periphery of the rotor 3, and hydraulic oil is supplied and discharged by the volume change of each pump chamber B. .
アダプタリング5のy軸正方向端部には径方向貫通孔51が設けられている。また、第1ハウジング11のy軸正方向端部にはプラグ部材挿入孔114が設けられ、有底カップ形状のプラグ部材70が挿入されて第1、第2ハウジング11,12外部との液密を保つ。   A radial through hole 51 is provided at the y-axis positive end of the adapter ring 5. Further, a plug member insertion hole 114 is provided at the end of the first housing 11 in the positive direction of the y axis, and a bottomed cup-shaped plug member 70 is inserted so as to be liquidtight with the outside of the first and second housings 11 and 12. Keep.
このプラグ部材70の内周にはスプリング201がy軸方向に伸縮可能に挿入され、アダプタリング5の径方向貫通孔51を貫通してカムリング4に当接し、y軸負方向へ付勢する。   A spring 201 is inserted into the inner periphery of the plug member 70 so as to be expandable and contractible in the y-axis direction, passes through the radial through hole 51 of the adapter ring 5 and abuts on the cam ring 4 and biases in the negative y-axis direction.
スプリング201は揺動量が最大となる方向にカムリング4を付勢し、圧力の安定しないポンプ始動時において吐出量(カムリング4揺動位置)を安定させるものである。   The spring 201 urges the cam ring 4 in the direction in which the swing amount becomes maximum, and stabilizes the discharge amount (cam ring 4 swing position) at the time of pump start when the pressure is not stable.
なお、本実施例ではアダプタリング5の径方向貫通孔51開口部をカムリング4のストッパとしてy軸正方向の揺動を規制するが、プラグ部材70自体を径方向貫通孔51に貫通させてアダプタリング5の内周側に突出させ、ストッパとしてもよい(実施例2参照)。   In this embodiment, the opening in the radial direction through hole 51 of the adapter ring 5 is used as a stopper for the cam ring 4 to restrict the swing in the positive y-axis direction. It is good also as a stopper by making it protrude in the inner peripheral side of the ring 5 (refer Example 2).
ポンプボディ10のカムリング4を支持する支持面Nは、吸入ポート62,121の終端部と吐出ポート63,122の始端部との第1中間点M1と、吐出ポート63,122の終端部と吸入ポート62,121の始端部との第2中間点M2とを結んだ仮想線K−Kに対し、第1流体圧室A1側から第2流体圧室A2側に向かって徐々に離間し、y軸正方向かつz軸負方向に傾斜するように形成される。   The support surface N that supports the cam ring 4 of the pump body 10 includes a first intermediate point M1 between the end portions of the suction ports 62 and 121 and the start ends of the discharge ports 63 and 122, and the end portions of the discharge ports 63 and 122 and the suction port. With respect to a virtual line KK connecting the second intermediate point M2 with the start ends of the ports 62 and 121, the first fluid pressure chamber A1 side is gradually separated from the second fluid pressure chamber A2 side, and y It is formed so as to incline in the positive axis direction and the negative z axis direction.
そのため、本願ベーンポンプ1を車載する際に仮想線K−Kを水平として搭載する場合、ポンプ室Bにおける吐出圧Poutの作用により、カムリング4はz軸負方向へ沈み込みやすくなる。しかし本願では支持面Nがy−z平面内においてy軸正方向に向かうに連れてz軸方向位置が低くなるよう設けられているため、低回転の最大偏心で高圧に対抗して、支持面Nをz軸方向に高くし、高回転小偏心で低圧では支持面Nをz軸方向に低くして、カムリング4のz軸負方向への沈み込みをキャンセルし、高回転低圧、低回転高圧領域ともに脈動、ノイズを抑制するものである。   Therefore, when the phantom line KK is mounted horizontally when the vane pump 1 of the present application is mounted on the vehicle, the cam ring 4 easily sinks in the negative z-axis direction due to the action of the discharge pressure Pout in the pump chamber B. However, in the present application, since the support surface N is provided so that the position in the z-axis direction becomes lower in the yz plane in the positive direction of the y-axis, the support surface N resists high pressure with the maximum eccentricity of low rotation. N is increased in the z-axis direction, high rotation and small eccentricity and low pressure, the support surface N is lowered in the z-axis direction, and the sinking of the cam ring 4 in the negative z-axis direction is cancelled. Both regions suppress pulsation and noise.
[第1、第2流体圧室への圧油の供給]
アダプタリング5のz軸正方向側であってシール部材50のy軸正方向側には貫通孔52が設けられている。この貫通孔52はそれぞれ第1ハウジング11内に設けられた油路113を介して制御バルブ7へ連通し、y軸正方向側の第2流体圧室A2と制御バルブ7を接続する。油路113は制御バルブ7を収容するバルブ収装孔115に開口し、ポンプ駆動に伴って制御圧Pvが第2流体圧室A2に導入される。
[Supply of pressure oil to the first and second fluid pressure chambers]
A through hole 52 is provided on the z-axis positive direction side of the adapter ring 5 and on the y-axis positive direction side of the seal member 50. Each of the through holes 52 communicates with the control valve 7 via an oil passage 113 provided in the first housing 11, and connects the second fluid pressure chamber A <b> 2 on the y axis positive direction side and the control valve 7. The oil passage 113 opens into a valve housing hole 115 that accommodates the control valve 7, and the control pressure Pv is introduced into the second fluid pressure chamber A2 as the pump is driven.
アダプタリング5に設けられた貫通孔52をアダプタリング5の軸方向幅の中央に設けることにより、アダプタリング5外周面がシール面となってリークを低減する。   By providing the through hole 52 provided in the adapter ring 5 in the center of the axial width of the adapter ring 5, the outer peripheral surface of the adapter ring 5 becomes a sealing surface to reduce leakage.
制御バルブ7は油路21,22を介して吐出ポート63,122と接続する。油路22上にはオリフィス8が設けられ、制御バルブ7にはオリフィス8の上流圧である吐出圧Poutと、オリフィス8の下流圧Pfbが導入される。このPoutとPfbの差圧とバルブスプリング7aによって制御バルブ7は駆動されて制御圧Pvを生成する。   The control valve 7 is connected to the discharge ports 63 and 122 via the oil passages 21 and 22. An orifice 8 is provided on the oil passage 22, and a discharge pressure Pout that is an upstream pressure of the orifice 8 and a downstream pressure Pfb of the orifice 8 are introduced into the control valve 7. The control valve 7 is driven by the differential pressure between Pout and Pfb and the valve spring 7a to generate the control pressure Pv.
したがって第2流体圧室A2には制御圧Pvが導入され、この制御圧Pvは吸入圧Pin、吐出圧Poutに基づき生成されるため、制御圧Pv≧吸入圧Pinとなる。   Accordingly, the control pressure Pv is introduced into the second fluid pressure chamber A2, and the control pressure Pv is generated based on the suction pressure Pin and the discharge pressure Pout, so that the control pressure Pv ≧ the suction pressure Pin.
一方、第1流体圧室A1には連通溝64を介して吸入圧Pinが導入される。この連通溝64はプレッシャープレート6のx軸正方向側面61に設けられた径方向溝であり、吸入ポート62とカムリング4の外周を連通する。したがって、この連通溝64により第1流体圧室A1は吸入ポート62と連通し、常時吸入圧Pinが導入される。   On the other hand, the suction pressure Pin is introduced into the first fluid pressure chamber A1 through the communication groove 64. The communication groove 64 is a radial groove provided in the x-axis positive side surface 61 of the pressure plate 6 and communicates the suction port 62 and the outer periphery of the cam ring 4. Therefore, the first fluid pressure chamber A1 communicates with the suction port 62 by the communication groove 64, and the suction pressure Pin is always introduced.
これにより本願ベーンポンプ1では第2流体圧室A2の液圧P2のみ制御され、第1流体圧室A1の液圧P1は制御されず常時P1=吸入圧Pinとなる。第1、第2流体圧室A1,A2の圧力P1,P2を両方とも制御する場合と比べ、圧力制御および流量制御が容易である。   Accordingly, in the vane pump 1 of the present application, only the hydraulic pressure P2 of the second fluid pressure chamber A2 is controlled, and the hydraulic pressure P1 of the first fluid pressure chamber A1 is not controlled, and always P1 = suction pressure Pin. Compared with the case where both the pressures P1, P2 of the first and second fluid pressure chambers A1, A2 are controlled, pressure control and flow rate control are easier.
なお、第2ハウジング12に径方向の溝を設けて吸入ポート62,121と第1流体圧室A1とを連通してもよく特に限定しない。また、連通溝64によって第1流体圧室A1から排出される作動油は吸入ポート62,121側に戻されるため、吸入効率を向上させる。さらに、連通溝64はプレッシャープレート6の表面に加工するのみで容易に形成可能となっている。   The second housing 12 may be provided with a radial groove so that the suction ports 62 and 121 and the first fluid pressure chamber A1 communicate with each other without any particular limitation. Further, since the hydraulic oil discharged from the first fluid pressure chamber A1 by the communication groove 64 is returned to the suction ports 62 and 121, the suction efficiency is improved. Further, the communication groove 64 can be easily formed only by processing the surface of the pressure plate 6.
[カムリングの揺動]
ポンプ内部圧力がかむリング4のz軸負方向半分(下半分)に加わり、合力Fpとアダプタリング5とのカムリング揺動支持点Naとのオフセットにより、カムリングを小偏心方向に回転させるモーメントMpが発生し、これがy軸正方向の付勢力F1となる。F1が第2流体圧室A2の油圧P2とスプリング201から受けるy軸負方向の付勢力の和F2よりも大きくなれば、カムリング4はカムリング中心Ocとロータ中心Oの偏心量は小さくなり、ポンプの吐出量が減少する(図3)。
[Swing of cam ring]
The moment Mp that rotates the cam ring in the direction of small eccentricity is applied due to the offset between the resultant force Fp and the cam ring swing support point Na of the adapter ring 5 applied to the negative half (lower half) of the z-axis of the ring 4 where the internal pressure of the pump is bit. This is generated and becomes the urging force F1 in the positive y-axis direction. If F1 is it becomes greater than the sum F2 of the negative y-axis direction urging the force received from the pressure P2 and the spring 201 of the second fluid pressure chamber A2, the cam ring 4 is eccentric amount of the cam ring center Oc and rotor center O R is small, The discharge amount of the pump decreases (FIG. 3).
ポンプ吐出量が減少すると、吐出油路22からオリフィス8を通る流量が低下し、オリフィス8の前後差圧であるPfbとPoutとの差が小さくなり、バルブスプリング7aの力が打ち勝ち、バルブをy軸負方向に動かし(図2の状況)、制御圧Pvに高圧のPoutが導入され、通路52を通って第2流体圧室A2の圧力P2が上昇する。F1よF2が大きくなると、カムリング4はy軸負方向側に揺動する。
この揺動により、カムリング4の偏心量は増大して吐出量がアップする。流量が増えるとオリフィス8の前後差圧は増大し、バルブはy軸方向に動き(図3)制御圧PV、第2流体圧室A2の圧力P2が下がる。
When the pump discharge amount decreases, the flow rate from the discharge oil passage 22 through the orifice 8 decreases, the difference between Pfb and Pout which is the differential pressure across the orifice 8 decreases, the force of the valve spring 7a overcomes, and the valve becomes y The shaft P is moved in the negative direction (situation in FIG. 2), high pressure Pout is introduced to the control pressure Pv, and the pressure P2 in the second fluid pressure chamber A2 rises through the passage 52. When F1 and F2 increase, the cam ring 4 swings in the y-axis negative direction side.
By this swinging, the eccentric amount of the cam ring 4 increases and the discharge amount increases. When the flow rate increases, the differential pressure across the orifice 8 increases, the valve moves in the y-axis direction (FIG. 3), and the control pressure PV and the pressure P2 in the second fluid pressure chamber A2 decrease.
y軸正、負方向の付勢力F1,F2がほぼ等しくなると、カムリング4に作用するy軸方向の力が釣り合ってカムリング4は静止する。したがってポンプは予定の流量を保つように制御される。   When the urging forces F1 and F2 in the positive and negative directions of the y-axis become substantially equal, the forces in the y-axis direction acting on the cam ring 4 are balanced and the cam ring 4 stops. Therefore, the pump is controlled to maintain a predetermined flow rate.
このように、第2流体圧室A2に制御圧Pvを導入し、第1流体圧室A1は常時吸入圧Pinで素早く抜けるため、することにより、カムリングを第1流体圧室A1側に高応答で揺動させ、吐出量制御の応答性を向上させる。   In this way, the control pressure Pv is introduced into the second fluid pressure chamber A2, and the first fluid pressure chamber A1 is always quickly released by the suction pressure Pin, so that the cam ring is highly responsive to the first fluid pressure chamber A1 side. To improve the responsiveness of the discharge amount control.
[実施例1の効果]
(1)ポンプボディ10と、ポンプボディ10に軸支される駆動軸2と、ポンプボディ10内に設けられ、駆動軸2に回転駆動されるロータ3と、ロータ3の周方向に複数個設けられたスロット31に出没自在に収装されたベーン32と、ポンプボディ10内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側にロータ3およびベーン32とともに複数のポンプ室Bを形成するカムリング4と、カムリング4の軸方向両側に設けられたプレッシャープレート6および第2ハウジング12と、プレッシャープレート6または第2ハウジング12のうち少なくとも一方側に設けられ、複数のポンプ室Bの容積が増大する領域に開口する吸入ポート62,121と、複数のポンプ室Bの容積が縮小する領域に開口する吐出ポート63,122と、カムリング4の外周側に設けられ、このカムリング4の外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室A1と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室A2とに隔成するシール部材50と、第2流体圧室A2の油圧のみを制御する制御バルブ7とを有することとした。
[Effect of Example 1]
(1) A pump body 10, a drive shaft 2 that is pivotally supported by the pump body 10, a rotor 3 that is provided in the pump body 10 and is driven to rotate by the drive shaft 2, and a plurality of them are provided in the circumferential direction of the rotor 3. Vane 32 accommodated in the slot 31 so as to be able to appear and retract, and a cam ring which is provided in the pump body 10 so as to be swingable and forms a plurality of pump chambers B together with the rotor 3 and the vanes 32 on the inner peripheral side. 4, the pressure plate 6 and the second housing 12 provided on both sides in the axial direction of the cam ring 4, and the pressure plate 6 or the second housing 12 are provided on at least one side to increase the volume of the plurality of pump chambers B. Suction ports 62 and 121 that open to the region, discharge ports 63 and 122 that open to the region where the volumes of the plurality of pump chambers B are reduced, and cams The first fluid pressure chamber A1 provided on the outer peripheral side of the ring 4 and provided in the direction in which the pump discharge amount increases in the outer peripheral side space of the cam ring 4, and the second fluid provided in the direction in which the pump discharge amount decreases. The seal member 50 that is separated from the pressure chamber A2 and the control valve 7 that controls only the hydraulic pressure of the second fluid pressure chamber A2 are provided.
これにより、第1流体圧室A1には吸入圧Pinが導入されて低圧が保たれ、吐出量を増大させる際に第2流体圧室A2側の圧力を増圧することにより、カムリング4を第1流体圧室A1側に揺動させ、吐出量制御の応答性を向上させることができる。   As a result, the suction pressure Pin is introduced into the first fluid pressure chamber A1 to maintain a low pressure, and when the discharge amount is increased, the pressure on the second fluid pressure chamber A2 side is increased, so that the cam ring 4 is moved to the first fluid pressure chamber A1. By swinging toward the fluid pressure chamber A1, the responsiveness of the discharge amount control can be improved.
(2)第1流体圧室A1と吸入ポート62,121とを連通させる連通溝64をさらに有することとした。これにより、カムリング4を挟んだ第1流体圧室A1と吸入ポート62,121とを接続し、第1流体圧室A1に吸入圧Pinを導入することにより、第1流体圧室A1から排出される作動油は吸入ポート62,121側に戻されるため、吸入効率を向上させることができる。   (2) A communication groove 64 for communicating the first fluid pressure chamber A1 and the suction ports 62 and 121 is further provided. As a result, the first fluid pressure chamber A1 sandwiching the cam ring 4 is connected to the suction ports 62 and 121, and the suction pressure Pin is introduced into the first fluid pressure chamber A1, thereby being discharged from the first fluid pressure chamber A1. Since the working oil is returned to the suction ports 62 and 121 side, the suction efficiency can be improved.
(3)連通溝64はプレッシャープレート6または第2ハウジング12であって、カムリング4に対向する面に形成されることとした。連通溝64をプレッシャープレート6または第2ハウジング12の表面に形成することで、連通溝64の形成を容易なものとすることができる。   (3) The communication groove 64 is the pressure plate 6 or the second housing 12 and is formed on the surface facing the cam ring 4. By forming the communication groove 64 on the surface of the pressure plate 6 or the second housing 12, the communication groove 64 can be easily formed.
(4)(7)(11)カムリング4を支持する支持面Nは、カムリング4の揺動支点の第2シール部材40から第2流体圧室A2側に向かって吸入ポート62,121の終端と吐出ポート63,122の始端の中間点Mと、駆動軸2の回転中心Oとを結んだ基準線K−Kに対し、徐々に離間する傾斜を有することとした。   (4) (7) (11) The support surface N that supports the cam ring 4 is formed at the end of the suction ports 62 and 121 from the second seal member 40 of the swinging fulcrum of the cam ring 4 toward the second fluid pressure chamber A2. The reference port KK connecting the intermediate point M at the start end of the discharge ports 63 and 122 and the rotation center O of the drive shaft 2 has an inclination that gradually separates.
これにより、カムリング4の支持面Nを逆傾斜とし、低回転高吐出圧状態と高回転低吐出圧状態の両方において振動を抑制することができる。   As a result, the support surface N of the cam ring 4 is inclined reversely, and vibration can be suppressed in both the low rotation high discharge pressure state and the high rotation low discharge pressure state.
(5)カムリング4を第1流体圧室A1側に付勢するスプリング201をさらに有することとした。これにより、圧力の安定しないポンプ始動時において吐出量(カムリング4揺動位置)を安定させることができる。   (5) The cam ring 4 is further provided with a spring 201 that biases the cam ring 4 toward the first fluid pressure chamber A1. As a result, the discharge amount (cam ring 4 swing position) can be stabilized at the time of pump start when the pressure is not stable.
(6)カムリング4は、第1流体圧室A1と第2流体圧室A2のうち、この第2流体圧室A2側のみが圧力制御されることにより揺動制御されることとした。これにより、第1流体圧室A1の圧力を制御することなく、第2流体圧室A2の圧力を制御するため、第1、第2流体圧室A2双方を制御するものに比べ圧力制御が容易となる。   (6) The cam ring 4 is controlled to swing by controlling the pressure only on the second fluid pressure chamber A2 side of the first fluid pressure chamber A1 and the second fluid pressure chamber A2. Accordingly, since the pressure in the second fluid pressure chamber A2 is controlled without controlling the pressure in the first fluid pressure chamber A1, pressure control is easier than that in which both the first and second fluid pressure chambers A2 are controlled. It becomes.
(8)(12)ポンプボディ10はカムリング4の外周側に設けられた環状のアダプタリング5をさらに備え、第2流体圧室A2の圧力を制御する制御圧Pvは、アダプタリング5に形成された貫通孔52を介して導入されることとした。   (8) (12) The pump body 10 further includes an annular adapter ring 5 provided on the outer peripheral side of the cam ring 4, and a control pressure Pv for controlling the pressure in the second fluid pressure chamber A 2 is formed in the adapter ring 5. The through holes 52 are introduced.
アダプタリング5に設けられた貫通孔52をアダプタリング5の軸方向中央に設けることにより、アダプタリング5外周面がシール面となって圧力のリークを防止することができる。   By providing the through hole 52 provided in the adapter ring 5 in the center of the adapter ring 5 in the axial direction, the outer peripheral surface of the adapter ring 5 becomes a sealing surface, and pressure leakage can be prevented.
(9)吐出ポート63,122に連通する油路に設けられたオリフィス8と、オリフィス8の前後差圧が導入される制御バルブ7とを備えた可変容量型ベーンポンプにおいて、制御バルブ7は、第1流体圧室A1を制御せず、第2流体圧室A2を制御することとした。これにより、第2流体圧室A2のみを制御することで、流量制御を簡略化することができる。   (9) In the variable displacement vane pump provided with the orifice 8 provided in the oil passage communicating with the discharge ports 63 and 122 and the control valve 7 into which the differential pressure across the orifice 8 is introduced, the control valve 7 The first fluid pressure chamber A1 is not controlled, and the second fluid pressure chamber A2 is controlled. Thereby, the flow rate control can be simplified by controlling only the second fluid pressure chamber A2.
(10)第1、第2シール部材50,40はカムリング4の外周に1対設けられ、このカムリング4外周を第1、第2流体圧室A2に隔成し、制御バルブ7によって制御される制御圧Pvは、カムリング4の1対の第1、第2シール部材50,40によって隔成された受圧面全体に導入されることとした。   (10) The first and second seal members 50 and 40 are provided in a pair on the outer periphery of the cam ring 4. The outer periphery of the cam ring 4 is separated into the first and second fluid pressure chambers A 2 and controlled by the control valve 7. The control pressure Pv is introduced to the entire pressure receiving surface defined by the pair of first and second seal members 50 and 40 of the cam ring 4.
隔成された第2流体圧室A2全体を受圧面としたため、受圧面積を大きくとることができ、制御圧Pv力を小さくすることが可能となる。よって、第2流体圧室A2から低圧側(吸入ポート62,121)へのリーク量を抑制することができる。   Since the entire second fluid pressure chamber A2 is a pressure receiving surface, the pressure receiving area can be increased, and the control pressure Pv force can be reduced. Therefore, the amount of leakage from the second fluid pressure chamber A2 to the low pressure side (suction ports 62, 121) can be suppressed.
[第3流体圧室を制御]
実施例2につき図4に基づき説明する。基本的な構成は実施例1と同様であるため異なる点についてのみ説明する。実施例1では第2流体圧室A2の圧力P2を制御した。
[Controlling the third fluid pressure chamber]
Example 2 will be described with reference to FIG. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, only different points will be described. In Example 1, the pressure P2 of the second fluid pressure chamber A2 was controlled.
これに対し実施例2では、プラグ部材70のかわりにピストン200を設け、このピストン200の内周と蓋部材202によって隔成された空間を第3流体圧室A3とし、この第3流体圧室A3と制御バルブ7とを連通する。これにより第3流体圧室A3の圧力P3を制御する点で実施例1と異なる。   On the other hand, in the second embodiment, the piston 200 is provided in place of the plug member 70, and a space defined by the inner periphery of the piston 200 and the lid member 202 is defined as a third fluid pressure chamber A3. A3 communicates with the control valve 7. This differs from the first embodiment in that the pressure P3 in the third fluid pressure chamber A3 is controlled.
図4は実施例2におけるベーンポンプ1の径方向断面図である。有底カップ形状のピストン200は、底部210をy軸負方向側に向けて第1ハウジング11のピストン挿入孔114'およびアダプタリング5の径方向貫通孔51に挿入される。挿入時には、ピストン200の外周とピストン挿入孔114'は液密を保ってy軸方向摺動可能に設けられる。   FIG. 4 is a radial sectional view of the vane pump 1 according to the second embodiment. The bottomed cup-shaped piston 200 is inserted into the piston insertion hole 114 ′ of the first housing 11 and the radial through hole 51 of the adapter ring 5 with the bottom 210 facing the negative y-axis direction. At the time of insertion, the outer periphery of the piston 200 and the piston insertion hole 114 ′ are provided so as to be slidable in the y-axis direction while maintaining liquid tightness.
ピストン挿入孔114'は蓋部材202によって外部と液密に閉塞され、ピストン200の内周と蓋部材202によって第3流体圧室A3が隔成される。第3流体圧室A3は吐出ポート63,122の外周側に形成されることとなる。   The piston insertion hole 114 ′ is liquid-tightly closed with the lid member 202, and the third fluid pressure chamber A 3 is separated by the inner periphery of the piston 200 and the lid member 202. The third fluid pressure chamber A3 is formed on the outer peripheral side of the discharge ports 63 and 122.
またピストン200の内周にはスプリング201がy軸方向に伸縮可能に挿入され、蓋部材202によりy軸正方向側を係止されてピストン200をy軸負方向に付勢する。   A spring 201 is inserted into the inner periphery of the piston 200 so as to be extendable in the y-axis direction, and the positive side of the y-axis is locked by the lid member 202 to urge the piston 200 in the negative y-axis direction.
これによりピストン200の底部210はアダプタリング5の径方向貫通孔51を貫通してカムリング4に当接し、第2流体圧室A2に至ってカムリング4をy軸負方向へ付勢する。   As a result, the bottom portion 210 of the piston 200 passes through the radial through hole 51 of the adapter ring 5 and comes into contact with the cam ring 4, reaches the second fluid pressure chamber A2, and biases the cam ring 4 in the negative y-axis direction.
さらに、実施例2の第1ハウジング11内には、第3流体圧室A3と制御バルブ7とを接続する接続通路24が設けられている。接続通路24は制御バルブ7を収容するバルブ収装孔115に開口し、ポンプ駆動に伴って制御圧Pvが第3流体圧室A3に導入される。   Further, a connection passage 24 that connects the third fluid pressure chamber A3 and the control valve 7 is provided in the first housing 11 of the second embodiment. The connection passage 24 opens into a valve housing hole 115 that accommodates the control valve 7, and the control pressure Pv is introduced into the third fluid pressure chamber A3 as the pump is driven.
実施例1と同様、制御バルブ7は油路21,22を介して吐出ポート63,122と接続する。油路22上にはオリフィス8が設けられ、制御バルブ7にはオリフィス8の上流圧である吐出圧Poutと、オリフィス8の下流圧Pfbが導入される。このPoutとPfbの差圧とバルブスプリング7aによって制御バルブ7は駆動されて制御圧Pvを生成する。   As in the first embodiment, the control valve 7 is connected to the discharge ports 63 and 122 via the oil passages 21 and 22. An orifice 8 is provided on the oil passage 22, and a discharge pressure Pout that is an upstream pressure of the orifice 8 and a downstream pressure Pfb of the orifice 8 are introduced into the control valve 7. The control valve 7 is driven by the differential pressure between Pout and Pfb and the valve spring 7a to generate the control pressure Pv.
実施例1と同様、カムリング4を支持する支持面Nはy軸正方向み向かうにつれz軸負方向に傾斜しており、制御圧Pvは吸入圧Pinよりも高圧である。そのため、第3流体圧室A3に制御圧Pvが導入されることにより、カムリング4が第2流体圧室A2側(y軸負方向側)に倒れることを防止する。   As in the first embodiment, the support surface N that supports the cam ring 4 is inclined in the negative z-axis direction as it goes in the positive y-axis direction, and the control pressure Pv is higher than the suction pressure Pin. Therefore, by introducing the control pressure Pv into the third fluid pressure chamber A3, the cam ring 4 is prevented from falling to the second fluid pressure chamber A2 side (y-axis negative direction side).
[実施例2の効果]
(13)吐出ポート63,122に連通する油路22に設けられたオリフィス8と、オリフィス8の前後差圧が導入される制御バルブ7とを備えた可変容量型ベーンポンプ1において、制御バルブ7は、カムリング4の外周側空間の複数の室のうち、このカムリング4の揺動によって吐出量が減少する側であって制御圧Pvが導入される第3流体圧室A3のみ圧力を制御することとした。
[Effect of Example 2]
(13) In the variable displacement vane pump 1 including the orifice 8 provided in the oil passage 22 communicating with the discharge ports 63 and 122 and the control valve 7 into which the differential pressure across the orifice 8 is introduced, the control valve 7 is Of the plurality of chambers in the outer peripheral space of the cam ring 4, the pressure is controlled only in the third fluid pressure chamber A3 on the side where the discharge amount decreases due to the swing of the cam ring 4 and the control pressure Pv is introduced. did.
これにより、制御バルブ7は高圧の制御圧Pvが導入される第3流体圧室A3のみを制御するため、流量制御を簡略化することができる。   Thereby, since the control valve 7 controls only the third fluid pressure chamber A3 into which the high control pressure Pv is introduced, the flow rate control can be simplified.
(14)シール部材50はカムリング4の外周側空間をカムリング4の揺動によって吐出量が増大する側に形成された第1流体圧室A1と、このカムリング4の揺動によって吐出量が減少する側(y軸正方向側)に形成された第2流体圧室A2および第3流体圧室とに隔成し、制御バルブ7は、第3流体圧室を制御することとした。   (14) The seal member 50 has a first fluid pressure chamber A1 formed in the outer circumferential side space of the cam ring 4 on the side where the discharge amount increases by the swing of the cam ring 4, and the discharge amount decreases by the swing of the cam ring 4. The second fluid pressure chamber A2 and the third fluid pressure chamber formed on the side (y-axis positive direction side) are separated, and the control valve 7 controls the third fluid pressure chamber.
これにより、y軸正方向側を第2流体圧室A2と第3流体圧室A3とに分割し、制御圧Pvの導入される第3流体圧室の領域を限定し、より流れの小さくなる構成とすることで、ポンプの流量制御をより効率化することができる。   Thereby, the y-axis positive direction side is divided into the second fluid pressure chamber A2 and the third fluid pressure chamber A3, the region of the third fluid pressure chamber into which the control pressure Pv is introduced is limited, and the flow becomes smaller. By adopting the configuration, the flow rate control of the pump can be made more efficient.
(15)制御バルブ7は、第3流体圧室A3の外周側に設けられることとした。これにより、第3流体圧室A3に制御圧Pvを導入する制御バルブ7を第3流体圧室側A3に設けることが可能となり、第3流体圧室A3と制御バルブ7とを接続する接続通路24を簡略化することができる。   (15) The control valve 7 is provided on the outer peripheral side of the third fluid pressure chamber A3. As a result, the control valve 7 for introducing the control pressure Pv into the third fluid pressure chamber A3 can be provided on the third fluid pressure chamber side A3, and the connection passage connecting the third fluid pressure chamber A3 and the control valve 7 24 can be simplified.
(17)カムリング4に対して進退自在であって、液密に設けられたピストン200をさらに備え、第3流体圧室A3はピストン200内部に形成されることとした。これにより、第3流体圧室A3内部圧のリークをさらに抑制することができる。   (17) The piston 200 is further provided with a liquid-tight piston 200 that can move forward and backward with respect to the cam ring 4, and the third fluid pressure chamber A3 is formed inside the piston 200. Thereby, the leakage of the internal pressure of the third fluid pressure chamber A3 can be further suppressed.
実施例3につき図5に基づき説明する。基本構成は実施例1および実施例2と同様である。実施例3では第2流体圧室A2を分割し、第3流体圧室A3を隔成して第3流体圧室A3の圧力P3のみを制御する点で実施例1、2と異なる。   Example 3 will be described with reference to FIG. The basic configuration is the same as in the first and second embodiments. The third embodiment is different from the first and second embodiments in that the second fluid pressure chamber A2 is divided, the third fluid pressure chamber A3 is separated, and only the pressure P3 of the third fluid pressure chamber A3 is controlled.
[シール部材により第3流体圧室を隔成]
図5は実施例3におけるベーンポンプ1の径方向断面図である。第2シール部材40のy軸正方向側であってカムリング4とアダプタリング5の間には第3シール部材300が設けられ、第2流体圧室A2を隔成して第3流体圧室A3を形成する。実施例3では、第3シール部材300よりもz軸正方向側を第2流体圧室A2、z軸負方向側を第3流体圧室A3と定義する。なお、実施例3では第3シール部材300はプラグ部材70よりもz軸負方向側に設けることとするが、z軸正方向側に設けてもよい(実施例3−1参照)。
[The third fluid pressure chamber is separated by the seal member]
FIG. 5 is a radial sectional view of the vane pump 1 according to the third embodiment. A third seal member 300 is provided between the cam ring 4 and the adapter ring 5 on the y-axis positive direction side of the second seal member 40, and separates the second fluid pressure chamber A2 to form the third fluid pressure chamber A3. Form. In Example 3, the z-axis positive direction side with respect to the third seal member 300 is defined as the second fluid pressure chamber A2, and the z-axis negative direction side is defined as the third fluid pressure chamber A3. In the third embodiment, the third seal member 300 is provided on the negative z-axis direction side of the plug member 70, but may be provided on the positive z-axis direction side (see Example 3-1).
第3流体圧室A3は油路25を介して制御バルブ7と接続し、制御圧Pvが導入される。一方、第2流体圧室A2は吸入、吐出側および制御バルブ7とは連通せず、リーク圧が流入する。第1流体圧室A1には、実施例1と同様に径方向連通溝64により吸入圧Pinが導入される。   The third fluid pressure chamber A3 is connected to the control valve 7 via the oil passage 25, and the control pressure Pv is introduced. On the other hand, the second fluid pressure chamber A2 does not communicate with the suction and discharge sides and the control valve 7, and leak pressure flows. The suction pressure Pin is introduced into the first fluid pressure chamber A1 through the radial communication groove 64 as in the first embodiment.
したがってカムリング4は、ポンプ内圧によりy軸正方向に付勢される一方、y軸正方向側に設けられた第3流体圧室A3に導入される制御圧Pvにより、カムリング4をy軸負方向側に付勢するものである。   Therefore, the cam ring 4 is biased in the y-axis positive direction by the pump internal pressure, while the cam ring 4 is moved in the y-axis negative direction by the control pressure Pv introduced into the third fluid pressure chamber A3 provided on the y-axis positive direction side. It is energized to the side.
[シール部材の詳細]
第3シール部材300は揺動支点310と、この揺動支点310から突出する突出部320を有する。揺動支点310は断面円形であり、アダプタリング内周面53に設けられた凹部54にy−z平面内で回動可能に埋設される。
[Details of seal members]
The third seal member 300 has a swing fulcrum 310 and a protrusion 320 protruding from the swing fulcrum 310. The swing fulcrum 310 has a circular cross section, and is embedded in the recess 54 provided on the inner peripheral surface 53 of the adapter ring so as to be rotatable in the yz plane.
突出部320はアダプタリング5から露出し、揺動支点310を回動中心として第3流体圧室A3内を回動し、時計回り方向の回動は係止部55により、反時計回り方向の回動は保持部56により係止される。   The protrusion 320 is exposed from the adapter ring 5 and rotates in the third fluid pressure chamber A3 about the swing fulcrum 310. The clockwise rotation is counterclockwise by the locking portion 55. The rotation is locked by the holding portion 56.
ここで、第3流体圧室A3に制御圧Pvが導入されていない状態において、突出部320の頂部321はアダプタリング内周面53よりも内径側に突出するよう設けられ、第3シール部材300はy軸負方向側に倒れた状態となっている。ポンプが駆動され第3流体圧室A3に吐出圧が導入され始めた際、作動油は第3流体圧室A3から第2流体圧室A2側へ流れる。   Here, in a state where the control pressure Pv is not introduced into the third fluid pressure chamber A3, the top portion 321 of the protruding portion 320 is provided to protrude to the inner diameter side from the adapter ring inner peripheral surface 53, and the third seal member 300 is provided. Is tilted in the negative y-axis direction. When the pump is driven and the discharge pressure starts to be introduced into the third fluid pressure chamber A3, the hydraulic oil flows from the third fluid pressure chamber A3 to the second fluid pressure chamber A2 side.
この流れが突出部320に当たることにより、第3シール部材300はy軸正方向かつz軸正方向側に起き上がり、カムリング4を係止して第3シール部材300が第3流体圧室A3内の制御圧Pvを保持し、シール性を発揮するものである。   When this flow hits the protruding portion 320, the third seal member 300 rises in the y-axis positive direction and the z-axis positive direction side, and the cam ring 4 is locked so that the third seal member 300 is in the third fluid pressure chamber A3. It maintains the control pressure Pv and exhibits sealing properties.
第3シール部材300は圧力によってシール性を発揮させる構造としたため、圧力に応じたシール力とすることが可能となる。よって、付勢力が一定のスプリングのように、漏れの少ない低圧時において付勢力が強くなりすぎたり、漏れの多い高圧において付勢力が不足したりすることを防止する。   Since the third seal member 300 has a structure that exerts a sealing property by pressure, it is possible to obtain a sealing force corresponding to the pressure. Therefore, it is possible to prevent the urging force from becoming too strong at a low pressure with little leakage, or the urging force from being insufficient at a high pressure with much leakage like a spring having a constant urging force.
突出部320はカムリング4の揺動位置によらず常時カムリング4外周に当接可能である。したがって第3シール部材300は油路25からの制御圧Pvを受けて時計回り方向に回動し、突出部320がカムリング4外周に当接することによって第3流体圧室A3が隔成される。   The protrusion 320 can always contact the outer periphery of the cam ring 4 regardless of the swinging position of the cam ring 4. Accordingly, the third seal member 300 receives the control pressure Pv from the oil passage 25 and rotates in the clockwise direction, and the protrusion 320 contacts the outer periphery of the cam ring 4 to separate the third fluid pressure chamber A3.
アダプタリング5における凹部54のz軸正方向側には、ポンプ内径側に突出するストッパ部57が設けられている。アダプタリング5においてストッパ部57を他の部分よりも肉盛りされた形状とし、凹部54周辺の強度を向上させる。   A stopper portion 57 that protrudes toward the inner diameter side of the pump is provided on the positive side in the z-axis direction of the recess 54 in the adapter ring 5. In the adapter ring 5, the stopper portion 57 is formed to be thicker than other portions, and the strength around the recess 54 is improved.
[カムリングの偏心量と油室の作用]
ポンプ容積が減少する側に設けられた第2流体圧室A2に常時吸入圧を導入する可変容量型ベーンポンプにあっては、第2流体圧室A2に常時吸入圧を導入するためカムリング4をy軸負方向へ付勢する力が不足しがちとなる。とりわけ、本願ベーンポンプのように、アダプタリング5の支持面Nがy軸正方向かつz軸負方向側に向かって傾斜している場合、カムリング4が第2流体圧室A2側に倒れて不意にポンプ吐出量が減少するおそれが大きい。
[Eccentricity of cam ring and action of oil chamber]
In the variable displacement vane pump that constantly introduces the suction pressure into the second fluid pressure chamber A2 provided on the side where the pump volume decreases, the cam ring 4 is installed in order to constantly introduce the suction pressure into the second fluid pressure chamber A2. The force for biasing in the negative axis direction tends to be insufficient. In particular, when the support surface N of the adapter ring 5 is inclined toward the y-axis positive direction and the z-axis negative direction side as in the vane pump of the present application, the cam ring 4 falls to the second fluid pressure chamber A2 side unexpectedly. There is a high possibility that the pump discharge amount will decrease.
したがって実施例3では、第2シール部材40のy軸正方向側に第3シール部材300を設けて第3流体圧室A3を隔成し、制御圧Pvを導入してカムリング4をy軸負方向に付勢させる。カムリング4をy軸負方向へ付勢する力を確保し、意に反してカムリング4がy軸正方向側へ倒れてポンプ吐出量が減少することを回避する。   Therefore, in the third embodiment, the third seal member 300 is provided on the y-axis positive direction side of the second seal member 40 to separate the third fluid pressure chamber A3, and the control pressure Pv is introduced to make the cam ring 4 negative in the y-axis negative direction. Energize in the direction. A force for urging the cam ring 4 in the negative y-axis direction is secured, and it is avoided that the cam ring 4 falls to the positive y-axis side and the pump discharge amount is reduced.
[実施例3の効果]
(18)第2流体圧室A2と第3流体圧室A3とを隔成する第3シール部材300は、この第3流体圧室A3に導入される制御圧Pvによりカムリング4に付勢され、シール性を発揮することとした。
[Effect of Example 3]
(18) The third seal member 300 that separates the second fluid pressure chamber A2 and the third fluid pressure chamber A3 is urged against the cam ring 4 by the control pressure Pv introduced into the third fluid pressure chamber A3, It was decided to exhibit sealing properties.
第3シール部材300は圧力によってシール性を発揮させる構造としたため、圧力に応じたシール力とすることが可能となる。よって、付勢力が一定のスプリングのように、漏れの少ない低圧時において付勢力が強くなりすぎたり、漏れの多い高圧において付勢力が不足したりすることを防止できる。   Since the third seal member 300 has a structure that exerts a sealing property by pressure, it is possible to obtain a sealing force corresponding to the pressure. Therefore, it is possible to prevent the urging force from becoming too strong at a low pressure with little leakage, or the urging force from being insufficient at a high pressure with many leakages like a spring having a constant urging force.
(19)実施例3においても、支持面Nは中間点Mと駆動軸2の回転中心Oとを結んだ基準線K−Kに対し、徐々に離間する傾斜面Nを有することとした。カムリング4の支持面Nを逆傾斜とし、低回転高吐出圧状態と高回転低吐出圧状態の両方において振動を抑制することができる。   (19) Also in Example 3, the support surface N has the inclined surface N that is gradually separated from the reference line KK connecting the intermediate point M and the rotation center O of the drive shaft 2. The support surface N of the cam ring 4 is inclined reversely, so that vibration can be suppressed in both the low rotation high discharge pressure state and the high rotation low discharge pressure state.
(20)カムリング4の外周側空間の複数の第1〜第3流体圧室A1〜A3のうち、吐出量が増加する側の第1流体圧室A1と、吸入ポート62,121とを連通させる連通溝64をさらに有することとした。   (20) Among the plurality of first to third fluid pressure chambers A1 to A3 in the outer peripheral space of the cam ring 4, the first fluid pressure chamber A1 on the side where the discharge amount increases and the suction ports 62 and 121 are communicated. The communication groove 64 is further provided.
これにより、カムリング4を挟んで第1流体圧室A1と吸入ポート62,121とを接続し、第1流体圧室A1に吸入圧Pinを導入することにより、第1流体圧室A1から排出される作動油は吸入ポート62,121側に戻されるため、吸入効率を向上させることができる。   As a result, the first fluid pressure chamber A1 is connected to the suction ports 62 and 121 with the cam ring 4 interposed therebetween, and the suction pressure Pin is introduced into the first fluid pressure chamber A1, thereby being discharged from the first fluid pressure chamber A1. Since the working oil is returned to the suction ports 62 and 121 side, the suction efficiency can be improved.
第3流体圧室A3は吐出ポート63,122の外周側に形成されるため、高圧の制御圧Pvが導入される第3流体圧室A3を吐出ポート63,122の外周側に設けることにより、第3流体圧室A3からの圧力漏れを抑制し、吸入ポート62,121側に圧力がリークすることがない。またピストン200内部に第3流体圧室A3が形成し、リークをさらに低減する。   Since the third fluid pressure chamber A3 is formed on the outer peripheral side of the discharge ports 63 and 122, the third fluid pressure chamber A3 into which the high control pressure Pv is introduced is provided on the outer peripheral side of the discharge ports 63 and 122. The pressure leakage from the third fluid pressure chamber A3 is suppressed, and the pressure does not leak to the suction ports 62 and 121 side. Further, the third fluid pressure chamber A3 is formed inside the piston 200, and the leakage is further reduced.
(16)第3流体圧室A3は、吐出ポート63,122の外周側に形成されることとした。これにより、高圧の制御圧Pvが導入される第3流体圧室A3を吐出ポート63,122の外周側に設けることにより、第3流体圧室A3からの圧力漏れを抑制することができる(吸入ポート62,121側に圧力がリークしない)。   (16) The third fluid pressure chamber A3 is formed on the outer peripheral side of the discharge ports 63 and 122. Thus, by providing the third fluid pressure chamber A3 into which the high control pressure Pv is introduced on the outer peripheral side of the discharge ports 63 and 122, pressure leakage from the third fluid pressure chamber A3 can be suppressed (suction). No pressure leaks to the ports 62 and 121 side).
以下、実施例3の変形例である。
[実施例3−1]
図6は第3シール部材300をプラグ部材70のz軸正方向側に設けた例である。カムリング揺動支持面Nより離れた所に設けたため、受圧面積を小さくでき、リークを低減できる。また、バルブの近くに第3シール部材300を設けるため、通路が容易となる。
The following is a modification of the third embodiment.
[Example 3-1]
FIG. 6 shows an example in which the third seal member 300 is provided on the positive side of the plug member 70 in the z-axis direction. Since it is provided at a position away from the cam ring swinging support surface N, the pressure receiving area can be reduced and leakage can be reduced. Further, since the third seal member 300 is provided near the valve, the passage becomes easy.
[他の実施例]
以上、本発明を実施するための最良の形態を各実施例に基づいて説明してきたが、本発明の具体的な構成は各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
[Other embodiments]
The best mode for carrying out the present invention has been described based on each embodiment, but the specific configuration of the present invention is not limited to each embodiment and does not depart from the gist of the invention. Such design changes are included in the present invention.
実施例1(第2流体圧室に制御圧導入)におけるベーンポンプの軸方向断面図である。It is an axial sectional view of a vane pump in Example 1 (control pressure introduction into the 2nd fluid pressure room). 実施例1におけるベーンポンプの径方向断面図(最大揺動時)である。It is radial direction sectional drawing (at the time of the largest rocking | fluctuation) of the vane pump in Example 1. FIG. 実施例1におけるベーンポンプの径方向断面図(最小揺動時)である。It is radial direction sectional drawing (at the time of the minimum rocking | fluctuation) of the vane pump in Example 1. FIG. 実施例2(第3流体圧室に制御圧導入)におけるベーンポンプの径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing of the vane pump in Example 2 (control pressure introduction | transduction to a 3rd fluid pressure chamber). 実施例3(第3シール部材で第3流体圧室を隔成)におけるベーンポンプの径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing of the vane pump in Example 3 (a 3rd fluid pressure chamber is separated by the 3rd seal member). 実施例3−1におけるベーンポンプの径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing of the vane pump in Example 3-1.
符号の説明Explanation of symbols
1 ベーンポンプ
2 駆動軸
3 ロータ
4 カムリング
5 アダプタリング
6 サイドプレート
6 プレッシャープレート
7 制御バルブ
7a バルブスプリング
8 オリフィス
10 ポンプボディ
11,12 第1、第2ハウジング
21,22 油路
24 接続通路
25 油路
31 スロット
32 ベーン
33 背圧室
40 ピン
50 シール部材
41 カムリング内周面
51 径方向貫通孔
52 貫通孔
53 アダプタリング内周面
54 凹部
55 係止部
56 保持部
57 ストッパ部
62,121 吸入ポート
63,122 吐出ポート
64 連通溝
70 プラグ部材
111 底部
112 ポンプ要素収容部
113 油路
114 プラグ部材挿入孔
114' ピストン挿入孔
115 バルブ収装孔
120 x軸負方向面
200 ピストン
201 スプリング
202 蓋部材
210 底部
300 シール部材
310 揺動支点
320 突出部
321 頂部
A1〜A3 第1〜第3流体圧室
B ポンプ室
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vane pump 2 Drive shaft 3 Rotor 4 Cam ring 5 Adapter ring 6 Side plate 6 Pressure plate 7 Control valve 7a Valve spring 8 Orifice 10 Pump body 11,12 1st, 2nd housing 21,22 Oil path 24 Connection path 25 Oil path 31 Slot 32 Vane 33 Back pressure chamber 40 Pin 50 Seal member 41 Cam ring inner peripheral surface 51 Radial through hole 52 Through hole 53 Adapter ring inner peripheral surface 54 Recessed portion 55 Locking portion 56 Holding portion 57 Stopper portion 62, 121 Suction port 63, 122 Discharge port 64 Communication groove 70 Plug member 111 Bottom portion 112 Pump element accommodating portion 113 Oil passage 114 Plug member insertion hole 114 ′ Piston insertion hole 115 Valve housing hole 120 x-axis negative direction surface 200 Piston 201 Spring 202 Lid member 210 Bottom portion 300 Sea Member 310 swing fulcrum 320 protrusion 321 top A1~A3 first to third fluid pressure chamber B pump chamber

Claims (20)

  1. ポンプボディと、
    前記ポンプボディに軸支される駆動軸と、
    前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸に回転駆動されるロータと、
    前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に収装されたベーンと、
    前記ポンプボディ内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、
    前記カムリングの軸方向両側に設けられた第1部材および第2部材と、
    前記第1部材または第2部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、前記複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、
    前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室とに隔成するシール部材と、
    前記第2流体圧室の油圧のみを制御する制御バルブと
    を有することを特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    A pump body;
    A drive shaft supported by the pump body;
    A rotor provided in the pump body and driven to rotate by the drive shaft;
    Vanes accommodated in a slot provided in the circumferential direction of the rotor so as to freely appear and disappear;
    A cam ring that is swingably provided in the pump body, and forms a plurality of pump chambers together with the rotor and the vane on the inner peripheral side;
    A first member and a second member provided on both axial sides of the cam ring;
    A suction port provided on at least one side of the first member or the second member and opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers increase, and discharge opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers decrease Port,
    A first fluid pressure chamber provided on the outer peripheral side of the cam ring and provided in a direction in which the pump discharge amount increases in the outer peripheral side space of the cam ring, and a second fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount decreases. A sealing member that is separated into
    And a control valve that controls only the hydraulic pressure of the second fluid pressure chamber.
  2. 請求項1に記載の可変容量型ベーンポンプは、
    前記第1流体圧室と前記吸入ポートとを連通させる連通路をさらに有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 1,
    The variable displacement vane pump further comprising a communication passage for communicating the first fluid pressure chamber and the suction port.
  3. 請求項2に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記連通路は前記第1部材または前記第2部材であって、前記カムリングに対向する面に形成されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 2,
    The variable passage vane pump, wherein the communication path is the first member or the second member and is formed on a surface facing the cam ring.
  4. 請求項2に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記カムリングを支持する支持面は、前記カムリングの揺動支点から前記第2流体圧室側に向かって前記吸入ポートの終端と前記吐出ポートの始端の中間点と、前記駆動軸の回転中心とを結んだ基準線に対し、徐々に離間する傾斜を有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 2,
    The support surface for supporting the cam ring has an end point of the suction port, an intermediate point of the start end of the discharge port, and a rotation center of the drive shaft from the swinging fulcrum of the cam ring toward the second fluid pressure chamber side. A variable displacement vane pump characterized by having an inclination that gradually separates from a connected reference line.
  5. 請求項2に記載の可変容量型ベーンポンプは、
    前記カムリングを前記第1流体圧室側に付勢する付勢手段をさらに有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 2,
    The variable capacity vane pump further comprising urging means for urging the cam ring toward the first fluid pressure chamber.
  6. ポンプボディと、
    前記ポンプボディに軸支される駆動軸と、
    前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸に回転駆動されるロータと、
    前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に収装されたベーンと、
    前記ポンプボディ内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、
    前記カムリングの軸方向両側に設けられた第1部材および第2部材と、
    前記第1部材または第2部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、前記複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、
    前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室とに隔成するシール部材と
    を備え、
    前記カムリングは、前記第1流体圧室と前記第2流体圧室のうち、この第2流体圧室側のみが圧力制御されることにより揺動制御されること
    を特徴とする可変容量型べーンポンプ。
    A pump body;
    A drive shaft supported by the pump body;
    A rotor provided in the pump body and driven to rotate by the drive shaft;
    Vanes accommodated in a slot provided in the circumferential direction of the rotor so as to freely appear and disappear;
    A cam ring that is swingably provided in the pump body, and forms a plurality of pump chambers together with the rotor and the vane on the inner peripheral side;
    A first member and a second member provided on both axial sides of the cam ring;
    A suction port provided on at least one side of the first member or the second member and opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers increase, and discharge opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers decrease Port,
    A first fluid pressure chamber provided on the outer peripheral side of the cam ring and provided in a direction in which the pump discharge amount increases in the outer peripheral side space of the cam ring, and a second fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount decreases. And a sealing member separated from each other,
    The cam ring is swing-controlled by pressure-controlling only the second fluid pressure chamber side of the first fluid pressure chamber and the second fluid pressure chamber. .
  7. 請求項6に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記カムリングを支持する支持面は、前記カムリングの揺動支点から前記第2流体圧室側に向かって前記吸入ポートの始端の中間点と前記駆動軸の回転中心とを結んだ基準線に対し、徐々に離間する傾斜を有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 6,
    The support surface that supports the cam ring is a reference line that connects the intermediate point of the start end of the suction port and the rotation center of the drive shaft from the swinging fulcrum of the cam ring toward the second fluid pressure chamber side. A variable displacement vane pump characterized by having a slope that gradually separates.
  8. 請求項6に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記ポンプボディは前記カムリングの外周側に設けられた環状のアダプタリングをさらに備え、
    前記第2流体圧室の圧力を制御する制御圧は、前記アダプタリングに形成された貫通孔を介して導入されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 6,
    The pump body further includes an annular adapter ring provided on the outer peripheral side of the cam ring,
    The variable pressure vane pump, wherein the control pressure for controlling the pressure of the second fluid pressure chamber is introduced through a through hole formed in the adapter ring.
  9. ポンプボディと、
    前記ポンプボディに軸支される駆動軸と、
    前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸に回転駆動されるロータと、
    前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に収装されたベーンと、
    前記ポンプボディ内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、
    前記カムリングの軸方向両側に設けられた第1部材および第2部材と、
    前記第1部材または第2部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、前記複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、
    前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室とに隔成するシール部材と、
    前記吐出ポートに連通する油路に設けられたオリフィスと、
    前記オリフィスの前後差圧が導入される制御バルブと
    を備えた可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記制御バルブは、前記第1流体圧室を制御せず、前記第2流体圧室を制御すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    A pump body;
    A drive shaft supported by the pump body;
    A rotor provided in the pump body and driven to rotate by the drive shaft;
    Vanes accommodated in a slot provided in the circumferential direction of the rotor so as to freely appear and disappear;
    A cam ring that is swingably provided in the pump body, and forms a plurality of pump chambers together with the rotor and the vane on the inner peripheral side;
    A first member and a second member provided on both axial sides of the cam ring;
    A suction port provided on at least one side of the first member or the second member and opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers increase, and discharge opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers decrease Port,
    A first fluid pressure chamber provided on the outer peripheral side of the cam ring and provided in a direction in which the pump discharge amount increases in the outer peripheral side space of the cam ring, and a second fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount decreases. A sealing member that is separated into
    An orifice provided in an oil passage communicating with the discharge port;
    A variable displacement vane pump comprising: a control valve into which a differential pressure across the orifice is introduced;
    The variable displacement vane pump, wherein the control valve controls the second fluid pressure chamber without controlling the first fluid pressure chamber.
  10. 請求項9に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記シール部材は前記カムリングの外周に1対設けられ、このカムリング外周を前記第1、第2流体圧室に隔成し、
    前記制御バルブによって制御される制御圧は、前記カムリングの前記1対のシール部材によって隔成された受圧面全体に導入されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 9,
    The seal member is provided in a pair on the outer periphery of the cam ring, and the outer periphery of the cam ring is divided into the first and second fluid pressure chambers,
    The variable pressure vane pump, wherein the control pressure controlled by the control valve is introduced to the entire pressure receiving surface separated by the pair of seal members of the cam ring.
  11. 請求項9に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記カムリングを支持する支持面は、前記カムリングの揺動支点から前記第2流体圧室側に向かって前記吸入ポートの終端と前記吐出ポートの始端の中間点かと、前記駆動軸の回転中心とを結んだ基準線に対し、徐々に離間する傾斜を有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 9,
    The support surface that supports the cam ring has an end point of the suction port and an intermediate point of the start end of the discharge port from the swing fulcrum of the cam ring toward the second fluid pressure chamber side, and the rotation center of the drive shaft. A variable displacement vane pump characterized by having an inclination that gradually separates from a connected reference line.
  12. 請求項9に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記ポンプボディは前記カムリングの外周側に設けられた環状のアダプタリングをさらに備え、
    前記第2流体圧室の圧力を制御する制御圧は、前記アダプタリングに形成された貫通孔を介して導入されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 9,
    The pump body further includes an annular adapter ring provided on the outer peripheral side of the cam ring,
    The variable pressure vane pump, wherein the control pressure for controlling the pressure of the second fluid pressure chamber is introduced through a through hole formed in the adapter ring.
  13. ポンプボディと、
    前記ポンプボディに軸支される駆動軸と、
    前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸に回転駆動されるロータと、
    前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に収装されたベーンと、
    前記ポンプボディ内であって揺動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、
    前記カムリングの軸方向両側に設けられた第1部材および第2部材と、
    前記第1部材または第2部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、前記複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、
    前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する方向に設けられた第1流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する方向に設けられた第2流体圧室とに隔成するシール部材と、
    前記吐出ポートに連通する油路に設けられたオリフィスと、
    前記オリフィスの前後差圧が導入される制御バルブと
    を備えた可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記制御バルブは、前記カムリングの外周側空間の複数の室のうち、このカムリングの揺動によって吐出量が減少する側であって吐出圧が導入される室のみ圧力を制御すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    A pump body;
    A drive shaft supported by the pump body;
    A rotor provided in the pump body and driven to rotate by the drive shaft;
    Vanes accommodated in a slot provided in the circumferential direction of the rotor so as to freely appear and disappear;
    A cam ring that is swingably provided in the pump body, and forms a plurality of pump chambers together with the rotor and the vane on the inner peripheral side;
    A first member and a second member provided on both axial sides of the cam ring;
    A suction port provided on at least one side of the first member or the second member and opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers increase, and discharge opening to a region where the volumes of the plurality of pump chambers decrease Port,
    A first fluid pressure chamber provided on the outer peripheral side of the cam ring and provided in a direction in which the pump discharge amount increases in the outer peripheral side space of the cam ring, and a second fluid pressure chamber provided in a direction in which the pump discharge amount decreases. A sealing member that is separated into
    An orifice provided in an oil passage communicating with the discharge port;
    A variable displacement vane pump comprising: a control valve into which a differential pressure across the orifice is introduced;
    The control valve controls the pressure of only a chamber on the side where the discharge amount is reduced due to the swing of the cam ring among the plurality of chambers on the outer peripheral side space of the cam ring and into which the discharge pressure is introduced. Variable displacement vane pump.
  14. 請求項13に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記シール部材は前記カムリングの外周側空間を前記カムリングの揺動によって吐出量が増大する側に形成された第1流体圧室と、このカムリングの揺動によって吐出量が減少する側に形成された第2流体圧室および第3流体圧室とに隔成し、
    前記制御バルブは、前記第3流体圧室を制御すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 13,
    The seal member is formed on the side where the discharge amount is reduced by the swing of the cam ring and the first fluid pressure chamber formed on the outer peripheral side space of the cam ring on the side where the discharge amount is increased by the swing of the cam ring. A second fluid pressure chamber and a third fluid pressure chamber;
    The variable displacement vane pump, wherein the control valve controls the third fluid pressure chamber.
  15. 請求項14に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記制御バルブは、前記第3流体圧室の外周側に設けられること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 14,
    The variable displacement vane pump, wherein the control valve is provided on an outer peripheral side of the third fluid pressure chamber.
  16. 請求項14に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記第3流体圧室は、前記吐出ポートの外周側に形成されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 14,
    The variable displacement vane pump, wherein the third fluid pressure chamber is formed on an outer peripheral side of the discharge port.
  17. 請求項14に記載の可変容量型ベーンポンプは、
    前記カムリングに対して進退自在であって、液密に設けられたプラグ部材をさらに備え、
    前記第3流体圧室は前記プラグ部材内部に形成されること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 14,
    It further includes a plug member that is movable forward and backward with respect to the cam ring and provided in a liquid-tight manner,
    The variable displacement vane pump, wherein the third fluid pressure chamber is formed in the plug member.
  18. 請求項14に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記第2流体圧室と前記第3流体圧室とを隔成するシール部材は、この第3流体圧室に導入される圧力により前記カムリングに付勢され、シール性を発揮すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 14,
    The seal member that separates the second fluid pressure chamber and the third fluid pressure chamber is urged by the cam ring by the pressure introduced into the third fluid pressure chamber, and exhibits a sealing property. Variable displacement vane pump.
  19. 請求項13に記載の可変容量型ベーンポンプにおいて、
    前記カムリングを支持する支持面は、前記カムリングの揺動支点から吐出量が減少する側に向かって、前記吸入ポートの終端と前記吐出ポートの始端の中間点と、前記駆動軸の回転中心とを結んだ基準線に対し、徐々に離間する傾斜を有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 13,
    The support surface that supports the cam ring has an end point of the suction port, an intermediate point of the start end of the discharge port, and a rotation center of the drive shaft from the swinging fulcrum of the cam ring toward the side where the discharge amount decreases. A variable displacement vane pump characterized by having an inclination that gradually separates from a connected reference line.
  20. 請求項13に記載の可変容量型ベーンポンプは、
    前記カムリングの外周側空間の複数の室のうち吐出量が増加する側の室と、前記吸入ポートとを連通させる連通路をさらに有すること
    を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
    The variable displacement vane pump according to claim 13,
    The variable capacity vane pump, further comprising: a communication path that communicates the suction port with a chamber that increases the discharge amount among the plurality of chambers in the outer peripheral space of the cam ring.
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