JP2007253490A - Double-sided cardboard sheet and cardboard box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、従来の両面段ボールシートより軽量で、かつ垂直圧縮強さの改善された両面段ボールシート、及びそれを使用した段ボール箱に関する。 The present invention relates to a double-sided cardboard sheet that is lighter than conventional double-sided cardboard sheets and has improved vertical compression strength, and a cardboard box using the same.
両面段ボールシートは、段ボール箱や建材、パレット、家具、その他の分野に使われるが、大半の用途は段ボール箱である。段ボール箱は電気製品、機械器具、加工食品、青果物、繊維、雑貨、印刷物、その他の輸送包装や保管の用途に大量に使用されている。このような物流の過程では、人の手によって持ち運びされることも数多くあり、また、物流コストは重量あたりの単価として算出されることが多く、より軽量で丈夫な段ボール箱が常に求められている。また、段ボール箱は、物流、保管の過程で積み重ねられ、更にはパレットに積まれて積み上げられることも多く、これらの荷重に耐えられる圧縮強さが求めらている。 Double-sided cardboard sheets are used in cardboard boxes, building materials, pallets, furniture, and other fields, but most uses are cardboard boxes. Cardboard boxes are used in large quantities for electrical appliances, machinery, processed foods, fruits and vegetables, textiles, sundries, printed matter, and other transport packaging and storage applications. In such a logistics process, it is often carried by human hands, and the logistics cost is often calculated as a unit price per weight, and there is always a need for a lighter and more durable cardboard box. . In addition, corrugated cardboard boxes are often stacked in the course of distribution and storage, and are often stacked on a pallet, and are required to have a compressive strength that can withstand these loads.
圧縮強さの大きな段ボール箱を製造するためには、段ボール箱に使用される両面段ボールシートの垂直圧縮強さが大きくなくてはならない。両面段ボールシートの垂直圧縮強さを向上させる方法としては、両面段ボールシートを構成する中しん原紙及びライナ原紙の古紙の配合率を下げ、できるだけバージンパルプの使用率を上げて原紙の強度を強くする方法や、紙力剤、層間澱粉等の薬品を増添する方法や、中しん原紙やライナ原紙の坪量を上げる方法が公知である。また、両面段ボールシートの段高を高くして多層段ボールシートの垂直圧縮強さを向上させる方法が提案されている（特許文献１参照）。更に、中しん原紙を複数枚合紙することにより中しんを強化して、垂直圧縮強さを向上する方法が提案されている（特許文献２、特許文献３参照）。 In order to manufacture a cardboard box having a high compressive strength, the vertical compressive strength of the double-sided cardboard sheet used for the cardboard box must be large. As a method of improving the vertical compressive strength of double-sided corrugated cardboard sheets, reduce the mixing ratio of the waste paper of the medium and liner base papers constituting the double-sided corrugated cardboard sheets, and increase the usage rate of virgin pulp as much as possible to increase the strength of the base paper A method, a method of adding chemicals such as a paper strength agent and interlayer starch, and a method of increasing the basis weight of a medium base paper and a liner base paper are known. In addition, a method for improving the vertical compressive strength of a multilayer corrugated cardboard sheet by increasing the step height of the double-faced corrugated cardboard sheet has been proposed (see Patent Document 1). Furthermore, a method has been proposed in which the intermediate compression is strengthened by interleaving a plurality of intermediate raw papers to improve the vertical compression strength (see Patent Documents 2 and 3).
しかしながら、上記したような垂直圧縮強さの向上方法では、単位面積当たりの段ボールシートに使用する原紙の量が増加するため、コストアップや重量増加につながることや、製造に手間がかかることなどにより、段ボールシートの安価で軽量という長所が失われる。 However, in the method for improving the vertical compressive strength as described above, the amount of base paper used for the corrugated cardboard sheet per unit area increases, leading to an increase in cost and weight, and troublesome manufacturing. The advantages of cheap and lightweight cardboard sheets are lost.
そのため、両面段ボールシートを構成する中しん及びライナの坪量に着目し、最適な坪量組合せを検討した結果が報告されている（非特許文献１参照）。さらには、ライナ及び中しんがほぼ同じ坪量であり、ライナが中しんより上級であるＡフルート両面段ボールシート及びそれを用いた段ボール箱が提案されている（特許文献４参照）。特許文献４には、中しんには、より坪量の大きな原紙を、ライナには逆により坪量の小さな原紙をそれぞれ使用することにより、両面段ボールシートの単位面積当たりの重量をより小さくした場合でも、各種原紙の相対的な坪量の増減が所定の限度以下であれば、両面段ボールシートの強度を低下させることがなく、かつ、両面段ボールシートをフルートと直角に交差する方向へ折り曲げるときにライナが破れることがない、との記述がある。 Therefore, paying attention to the basis weight of the center lining and the liner constituting the double-sided corrugated cardboard sheet, a result of examining an optimum basis weight combination has been reported (see Non-Patent Document 1). Furthermore, an A flute double-sided corrugated cardboard sheet and a corrugated cardboard box using the same have been proposed (see Patent Document 4). In Patent Document 4, when the weight per unit area of the double-sided corrugated cardboard sheet is made smaller by using a base paper having a larger basis weight for the medium core and a base paper having a smaller basis weight for the liner, respectively. However, if the increase or decrease in the relative basis weight of various base papers is below a predetermined limit, the strength of the double-sided cardboard sheet will not be reduced, and the double-sided cardboard sheet will be folded in a direction perpendicular to the flute. There is a description that the liner will not break.
しかし、ライナ原紙坪量に比べて中しん原紙坪量が大きすぎると、特許文献４に記述されているように、両面段ボールシートをフルートと直角に交差する方向へ折り曲げたときにライナが破れる可能性があるほか、ライナ剛性が中しんに比べ著しく小さい場合等に生じる、ウォッシュボードと呼ばれる段ボールシート表面が波状に形成されてしまう現象が起きる。 However, if the basis weight of the medium base paper is too large compared to the liner base paper basis weight, as described in Patent Document 4, the liner may be broken when the double-sided corrugated cardboard sheet is folded in a direction perpendicular to the flute. In addition, there is a phenomenon that a corrugated cardboard surface called a wash board is formed in a wave shape, which occurs when the liner rigidity is remarkably smaller than that of the middle shin.
本発明は、両面段ボールシートを構成する中しん原紙及びライナ原紙の坪量を最適な組合せとし、段ボールシートの重量は従来品と同じ、あるいはよりも軽量で、既存の製造設備をそのまま利用して、より垂直圧縮強さに優れ、ウォッシュボードが発生しない段ボールシートを得ることを課題とする。 In the present invention, the basis weight of the medium base paper and liner base paper constituting the double-sided corrugated cardboard sheet is an optimal combination, and the weight of the corrugated cardboard sheet is the same as or lighter than conventional products, and the existing manufacturing equipment is used as it is. Another object of the present invention is to obtain a corrugated cardboard sheet which is more excellent in vertical compressive strength and does not generate washboard.
本発明の第１は、中しん原紙とライナ原紙を貼合して得た両面段ボールシートにおいて、該中しんの坪量と該ライナ坪量の比Ｋ（＝中しん原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立することを特徴とする両面段ボールシートである。
（１） １．００＜Ｋ＜１．６０
なお、表ライナと裏ライナの坪量が異なる場合においては、その平均をライナ坪量とする。
A first aspect of the present invention is a double-sided corrugated cardboard sheet obtained by laminating a medium stencil base paper and a liner base paper, and a ratio K of the middle shin basis weight to the liner basis weight (= medium base paper basis weight / liner base paper basis weight). With respect to (amount), the double-sided cardboard sheet is characterized in that the following formula (1) is satisfied.
(1) 1.00 <K <1.60
When the basis weights of the front and back liners are different, the average is the liner basis weight.
本発明の第２は、中しん原紙の横方向比圧縮強さが８０Ｎ・ｍ２/ｇ以上であり、かつ、ライナ原紙の横方向比圧縮強さが１１５Ｎ・ｍ２/ｇ以上である、本発明の第1に記載の両面段ボールシートである。
なお、本発明における横方向圧縮強さとは、ＪＩＳ Ｐ−８１２６に規定するものとする。
In the second aspect of the present invention, the lateral specific compression strength of the medium base paper is 80 N · m 2 / g or more, and the lateral specific compression strength of the liner base paper is 115 N · m 2 / g or more. 1 is a double-sided cardboard sheet according to the first aspect of the present invention;
The lateral compression strength in the present invention is defined in JIS P-8126.
本発明の第３は、段高が４．４〜５．０ｍｍである本発明第１〜２のいずれかに記載の両面段ボールシートである。 3rd of this invention is a double-sided cardboard sheet | seat in any one of this invention 1-2 which has a step height of 4.4-5.0 mm.
本発明の第４は、本発明の第１〜３に記載の両面段ボールシートを用いて製造された段ボール箱である。 A fourth aspect of the present invention is a cardboard box manufactured using the double-sided cardboard sheet according to the first to third aspects of the present invention.
本発明によって、ライナ原紙及び中しん原紙の坪量、及び中しん原紙の使用量を増やさず、薬品の増添等を行うことなく、垂直圧縮強さが強く、ウォッシュボードの起こらない両面段ボールシートの提供が可能となる。 According to the present invention, a double-sided corrugated cardboard sheet having a high vertical compressive strength and no washboard without increasing the basis weight of the liner base paper and the intermediate base paper and the amount of the intermediate base paper used, without adding chemicals, etc. Can be provided.
以下に、本発明の両面段ボールシート及び段ボール箱について、具体的に説明する。
本発明の両面段ボールシートは、両面段ボールシートを構成する中しん原紙及びライナ原紙の坪量の比Ｋ（＝中しん原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立することを特徴とする。
（１）１．００＜Ｋ＜１．６０
Hereinafter, the double-sided cardboard sheet and the cardboard box of the present invention will be specifically described.
The double-sided corrugated sheet of the present invention satisfies the following formula (1) with respect to the basis weight ratio K (= medium-basis base paper basis weight / liner base paper basis weight) of the medium base paper and liner base paper constituting the double-face corrugated cardboard sheet. It is characterized by.
(1) 1.00 <K <1.60
従来の両面段ボールシートは、ほとんどの場合、Ｋが１．００以下である。即ち、ライナ原紙の坪量の方が中しん原紙の坪量よりも大である。これは、ウォッシュボードや剛度不足に対する懸念でこのような組合せが常識化しているためと考えられる。
しかしながら、発明者らが鋭意検討した結果、より軽量で垂直圧縮強さの発揮できる中しん原紙及びライナ原紙の坪量の組合せは、Ｋが上記（１）式の範囲であることを見出した。
さらに好適には、１．０５≦Ｋ≦１．５０が望ましい。
即ち、Ｋが１．００以下の場合は、従来の両面段ボールシートに比べてそれほど軽量とはならず、垂直圧縮強さもさほど向上しない。逆に、Ｋが１．６０以上であると、ウォッシュボードが発生したり、中しんに対するライナの剛度が不足し、段ボールシート自体の剛度が十分ではなくなる。
In most conventional double-sided cardboard sheets, K is 1.00 or less. That is, the basis weight of the liner base paper is larger than the basis weight of the medium base paper. This is probably because such a combination has become common sense due to concerns about the washboard and lack of rigidity.
However, as a result of intensive studies by the inventors, it has been found that K is in the range of the above formula (1) for the combination of the basis weights of the medium base paper and the liner base paper that are lighter and can exhibit the vertical compression strength.
More preferably, 1.05 ≦ K ≦ 1.50 is desirable.
That is, when K is 1.00 or less, it is not so light as compared with the conventional double-sided cardboard sheet, and the vertical compression strength is not so improved. On the other hand, if K is 1.60 or more, a washboard is generated, or the liner has insufficient rigidity with respect to the middle shin, and the cardboard sheet itself is not sufficiently rigid.
本発明の両面段ボールシートは、中しん原紙及びライナ原紙の、ＪＩＳ Ｐ−８１２６で規定される横方向の比圧縮強さ(比リングクラッシュ、もしくは比ＲＣと称する)が、各々８０Ｎ・ｍ２/ｇ以上、１１５Ｎ・ｍ２/ｇ以上であることがさらに望ましい。
中しん原紙の横方向の比圧縮強さが８０Ｎ・ｍ２/ｇ未満の場合、及びライナ原紙の横方向の比圧縮強さが１１５Ｎ・ｍ２/ｇ未満の場合には、いずれも得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
また、本発明の表裏ライナとしては、坪量が１００ｇ/ｍ２以上のものが好適に用いられる。また、長さ方向の引っ張り強度が３００ｋＮ/ｍ以上のものが好適に用いられる。
ライナの坪量が１００ｇ/ｍ２未満であると、十分なライナ厚さ及び剛度が得られないため、貼合下際にウオッシュボードが起こり易い。また、得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
また、長さ方向の引っ張り強度が３００ｋＮ/ｍ未満の場合も、同様に、ウオッシュボードが起こり易く、また、得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
The double-sided corrugated cardboard sheet of the present invention has a specific compressive strength (referred to as a specific ring crush or a specific RC) in the transverse direction defined by JIS P-8126 of the medium base paper and liner base paper, respectively, of 80 N · m 2 / It is more desirable that it is g or more and 115 N · m 2 / g or more.
Both are obtained when the specific compressive strength in the lateral direction of the medium base paper is less than 80 N · m 2 / g and when the specific compressive strength in the lateral direction of the liner base paper is less than 115 N · m 2 / g. Corrugated cardboard sheets may not exhibit sufficient rigidity.
Further, as the front and back liners of the present invention, those having a basis weight of 100 g / m 2 or more are preferably used. Further, those having a tensile strength in the length direction of 300 kN / m or more are preferably used.
If the basis weight of the liner is less than 100 g / m 2 , a sufficient liner thickness and rigidity cannot be obtained, so that a wash board is likely to occur during bonding. Moreover, the obtained corrugated cardboard sheet may not exhibit sufficient rigidity.
Similarly, when the tensile strength in the length direction is less than 300 kN / m, a wash board is likely to occur, and the obtained corrugated cardboard sheet may not exhibit sufficient rigidity.
本発明の両面段ボールシートは、段高が４．４〜５．０ｍｍ以下であることがさらに望ましい。
段高（図１参照）が、４．４ｍｍより小さいと、Ｋが（１）式を満たしたとしても、従来の両面段ボールシートに比べ、より大きな垂直圧縮強さとならず、軽量化した分だけ垂直圧縮強さも小さくなるおそれがある。また、５．０ｍｍより大きいと、ウォッシュボードの発生が顕著になり両面段ボールシートとして使用することが困難になるおそれがある。
The double-sided corrugated cardboard sheet of the present invention more preferably has a step height of 4.4 to 5.0 mm.
If the step height (see Fig. 1) is less than 4.4 mm, even if K satisfies the formula (1), it will not have a greater vertical compression strength than the conventional double-sided corrugated cardboard sheet. The vertical compression strength may also be reduced. On the other hand, if it is larger than 5.0 mm, the generation of the washboard becomes remarkable, and it may be difficult to use as a double-sided cardboard sheet.
また、本発明の段ボール箱は、本発明の第１〜第３に記載された両面段ボールシートを用いて製造されたものである。
上記段ボール箱の製函は、本発明で得た両面段ボールシートを、ロータリダイカッタ、プラテンダイカッタ、フレキソフォルダーグルア等、一般的に使用される加工機によって、製函・及び印刷して得ることが可能である。
Moreover, the cardboard box of this invention is manufactured using the double-sided cardboard sheet | seat described in the 1st-3rd of this invention.
Box making of the cardboard box is obtained by box-making and printing the double-sided cardboard sheet obtained in the present invention by a commonly used processing machine such as rotary die cutter, platen die cutter, flexo folder gluer, etc. Is possible.
以下、実施例及び比較例に基づき、本発明を更に具体的に説明する。
＜実施例１＞
１４０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１４０：王子板紙（株）製、厚さ０．２２５ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦC１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．２０１ｍｍ〕を使用し、段高は４．７６ｍｍであって、３０ｃｍ当りの山数３４．１４の段繰りロールを有するコルゲータを用いて両面段ボールシートを製造した。
なお、本発明における実施例、及び比較例において、段ボールシートを製造する際に使用するコルゲータは、３０ｃｍ当りの山数が３４．１４、段高が４．７６ｍｍの段繰りロールを有する同一のコルゲータを用いた。
また、ライナ原紙と中しん原紙を貼合する段ボール用接着剤は、通常用いられるステインホール方式の澱粉糊を使用した。
Hereinafter, based on an Example and a comparative example, this invention is demonstrated more concretely.
<Example 1>
140 g / m 2 medium base paper (OND140: made by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.225 mm) and 120 g / m 2 liner base paper [OFC120: made by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.201 mm] The corrugator used was a corrugator having a step height of 4.76 mm and a number of ridges of 34.14 per 30 cm.
In the examples and comparative examples of the present invention, the corrugator used when producing the corrugated cardboard sheet is the same corrugator having a corrugating roll having a number of peaks per 30 cm of 34.14 and a step height of 4.76 mm. Was used.
Further, a commonly used stain hole type starch paste was used as an adhesive for corrugated cardboard for bonding liner base paper and medium base paper.
＜実施例２＞
１６０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２５７ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．２０１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Example 2>
160 g / m 2 medium base paper (OND160: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.257 mm) and 120 g / m 2 liner base paper [OFC120: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.201 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜実施例３＞
１８０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１８０：王子板紙（株）製、厚さ０．２９０ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．２０１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Example 3>
180 g / m 2 medium base paper (OND180: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.290 mm) and 120 g / m 2 liner base paper [OFC120: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.201 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜実施例４＞
２２０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ２２０：王子板紙（株）製、厚さ０．３５４ｍｍ〕と、１６０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２６８ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Example 4>
220 g / m 2 medium base paper (OND220: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.354 mm) and 160 g / m 2 liner base paper [OFC160: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.268 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜実施例５＞
２２０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ２２０：王子板紙（株）製、厚さ０．３５４ｍｍ〕と、２１０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ２１０：王子板紙（株）製、厚さ０．３５２ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Example 5>
220 g / m 2 medium base paper (OND220: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.354 mm) and 210 g / m 2 liner base paper [OFC210: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.352 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜比較例１＞
１２０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．１９３ｍｍ〕と、１６０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２６８ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Comparative Example 1>
120 g / m 2 medium base paper (OND120: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.193 mm) and 160 g / m 2 liner base paper [OFC160: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.268 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜比較例２＞
２２０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ２２０：王子板紙（株）製、厚さ０．３５４ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．２０１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Comparative example 2>
220 g / m 2 medium base paper (OND220: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.354 mm) and 120 g / m 2 liner base paper [OFC120: manufactured by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.201 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜比較例３＞
１４０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１４０：王子板紙（株）製、厚さ０．２２５ｍｍ〕と、２５０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ２５０：王子板紙（株）製、厚さ０．４１９ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Comparative Example 3>
140 g / m 2 medium base paper (OND140: made by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.225 mm) and 250 g / m 2 liner base paper [OFC250: made by Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.419 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
＜比較例４＞
１８０ｇ/ｍ２の中しん原紙〔ＯＮＤ１８０：王子板紙（株）製、厚さ０．２９０ｍｍ〕と、２５０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＣ２５０：王子板紙（株）製、厚さ０．４１９ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
<Comparative example 4>
180 g / m 2 medium base paper (OND180: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.290 mm) and 250 g / m 2 liner base paper [OFC250: Oji Paperboard Co., Ltd., thickness 0.419 mm] A corrugated cardboard sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that it was used.
上記実施例１〜５、及び比較例１〜４で得られた段ボールシートの垂直圧縮強さを測定した。測定に使用した装置及び測定方法は、ＪＩＳ Ｚ ０４０３ Ａ法に準じる。その結果を表１に示す。 The vertical compressive strength of the corrugated cardboard sheets obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 was measured. The apparatus and measurement method used for the measurement conform to the JIS Z 0403 A method. The results are shown in Table 1.
ウォッシュボードの評価方法は、経験豊富な熟練者の目視によるものとし、５名全員が実用上問題ないと判定した場合を○、内１名以上が問題ありと判定した場合を×とした。その結果を表１に示す。 The evaluation method of the washboard was determined by visual observation by experienced experts. The case where all five people judged that there was no problem in practical use was marked with ◯, and the case where one or more people judged that there was a problem was marked with x. The results are shown in Table 1.
また、実施例、比較例の中しん原紙とライナ原紙の坪量組み合わせと垂直圧縮強さの関係を表２のグラフに示す。 Further, the relationship between the basis weight combination of the medium base paper and the liner base paper and the vertical compressive strength in Examples and Comparative Examples is shown in the graph of Table 2.
表１より、まず、実施例１、及び実施例２は、比較例１を基準にすると、シートの坪量が軽量であるにもかかわらず垂直圧縮強さが大である。また実施例３については、シートの坪量ではやや大きいが、垂直圧縮強さがさらに大きく上回っている。
さらに実施例４と比較例３、実施例５と比較例４においても、いずれも実施例でシートの坪量が軽量であるのにもかかわらず、垂直圧縮強さが上回っている。
以上のことから、本発明の実施例は、比較例に比べて段ボールシート坪量が同等、あるいはより小さいにもかかわらず垂直圧縮強さが同等以上である。また、ウォッシュボードは起こらなくなっている。
From Table 1, first, Example 1 and Example 2 have a large vertical compressive strength even when the basis weight of the sheet is light, based on Comparative Example 1. In Example 3, although the basis weight of the sheet is slightly large, the vertical compressive strength is much larger.
Further, in Example 4 and Comparative Example 3, and in Example 5 and Comparative Example 4, the vertical compressive strength is higher in spite of the fact that the basis weight of the sheet is light in the Examples.
From the above, the examples of the present invention have the same or higher vertical compression strength than the comparative examples, although the cardboard sheet basis weight is equal or smaller. Also, the washboard is no longer happening.
１，２：ライナ，３：中しん，１１：段高
1, 2: liner, 3: medium shin, 11: step height
Claims (4)
（１） １．００＜Ｋ＜１．６０ In the double-sided corrugated cardboard sheet obtained by laminating the medium base paper and the liner base paper, the ratio K (= medium base paper basis weight / liner base paper basis weight) of the base paper base weight and the liner base paper basis weight is as follows. (1) A double-sided cardboard sheet characterized by satisfying the formula:
(1) 1.00 <K <1.60
A cardboard box manufactured using the double-sided cardboard sheet according to claim 1.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021522380A (en) * | 2018-04-25 | 2021-08-30 | ストラ エンソ オーワイジェイ | Methods for Producing Adhesives Containing Starch and Microfibrillated Cellulose, Corrugated Cardboard, and Adhesives |
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