JP2007248531A - Master batch of release agent for toner, and pulverized toner - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トナー用離型剤マスターバッチ、この離型剤マスターバッチを用いた粉砕トナー、及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a release agent master batch for toner, a pulverized toner using the release agent master batch, and a method for producing the same.
電子写真装置において、トナー画像を転写された記録材は、一般に、熱及び圧力による熱ロール方式の定着装置により定着される。このような定着方式では、記録材上のトナー画像の一部がローラーに付着し、次のトナー画像の定着の際に記録材が汚れてしまう、いわゆるオフセット現象が生ずることがある。このようなオフセット現象を防止するため、定着装置のローラーにオイルを塗布する方法がある。 In an electrophotographic apparatus, a recording material to which a toner image is transferred is generally fixed by a heat roll type fixing device using heat and pressure. In such a fixing method, a part of the toner image on the recording material may adhere to the roller, and a so-called offset phenomenon may occur in which the recording material becomes soiled when the next toner image is fixed. In order to prevent such an offset phenomenon, there is a method of applying oil to the roller of the fixing device.
しかし、定着装置のローラーにオイルを塗布することによりオフセット現象を防止することは可能であるが、画像表面にオイル膜が形成されて、画像上に加筆することができなかったり、表面がべとべとしたり、またオイルを塗布するための塗布装置が必要であったりという問題があり、最近では、オイルを用いない、オイルレス定着が求められている。 However, it is possible to prevent the offset phenomenon by applying oil to the roller of the fixing device, but an oil film is formed on the image surface, and it is impossible to write on the image, or the surface is sticky. In addition, there is a problem that an application device for applying oil is necessary, and recently, oilless fixing without using oil has been demanded.
一方、トナーには、低温定着性や耐久性も求められている。 On the other hand, the toner is also required to have low-temperature fixability and durability.
このような要求を満たす方法として、トナー中に離型剤を含有させる方法があるが、耐オフセット性の向上、低温定着、高耐久性、及び定着器のオイルレス化をすべて達成するためには、多量の離型剤を添加することが必要とされている。しかし、離型剤はトナーを構成するポリエステル樹脂のような結着樹脂と混ざりにくいため、結着樹脂中に均一に分散させることはできず、多量の離型剤を添加することは困難である。そのため、離型剤と混ざりやすい石油樹脂等の低分子樹脂と離型剤をあらかじめ混練して離型剤マスターバッチを作り、この離型剤マスターバッチを結着樹脂及び着色剤と混練し、粉砕してトナーを製造することが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。 As a method for satisfying such a requirement, there is a method of including a release agent in the toner. In order to achieve all of improvement in offset resistance, low-temperature fixing, high durability, and oil-less fixing device. Therefore, it is necessary to add a large amount of release agent. However, since the release agent is difficult to mix with a binder resin such as a polyester resin constituting the toner, it cannot be uniformly dispersed in the binder resin, and it is difficult to add a large amount of the release agent. . Therefore, a release agent masterbatch is prepared by previously kneading a release agent and a low molecular weight resin such as petroleum resin that is easily mixed with the release agent, and this release agent masterbatch is kneaded with a binder resin and a colorant and pulverized. Thus, it has been proposed to manufacture toner (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
しかしながら、低分子量樹脂はポリエステル樹脂と混ざりにくいため、このような離型剤マスターバッチを結着樹脂及び着色剤と混練すると、低分子量樹脂はポリエステル樹脂中で海島構造を形成する。海島構造が形成されると、低分子量樹脂が粉砕トナーの粉砕界面となり、低分子量樹脂や低分子量樹脂中に分散した離型剤がトナー粒子の表面に露出してしまう。その結果、トナー粒子がドクターブレードに固着／融着したり、トナー粒子同士の固結や凝集、感光体へのフィルミングが生じ、保存安定性などに問題が生じる。 However, since the low molecular weight resin is difficult to mix with the polyester resin, when such a release agent master batch is kneaded with the binder resin and the colorant, the low molecular weight resin forms a sea-island structure in the polyester resin. When the sea-island structure is formed, the low molecular weight resin becomes a pulverized toner pulverization interface, and the low molecular weight resin and the release agent dispersed in the low molecular weight resin are exposed on the surface of the toner particles. As a result, the toner particles are fixed / fused to the doctor blade, the toner particles are solidified or aggregated, and filming to the photosensitive member occurs, resulting in problems such as storage stability.
また、これらの低分子量樹脂は、ホットメルト接着剤に用いられていることからわかるように、接着力が高いので、ホットオフセットを発生しやすいという問題もある。
本発明は、このような事情の下になされ、耐オフセット性、感光体へのフィルミング保存安定性に優れ、ドクターブレードに対して固着／融着を引き起こしたり、トナー同士の固結や凝集が生ずることのないトナー用離型剤マスターバッチ、このような離型剤マスターバッチを用いたトナー、及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made under such circumstances, and is excellent in offset resistance and filming storage stability on a photoreceptor, causing sticking / fusion to a doctor blade, and solidification or aggregation between toners. It is an object of the present invention to provide a release agent master batch for toner that does not occur, a toner using such a release agent master batch, and a method for producing the same.
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、ノボラック樹脂、変性ノボラック樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂、それらの樹脂の共重合樹脂、変性ロジン、エステル化物変性ロジン、テルペン樹脂、Ｃ５及びＣ９系石油樹脂、及びクマロン樹脂からなる群から選ばれる１種以上の低分子量樹脂と、トナーの結着樹脂と同一の樹脂と、離型剤とを含むことを特徴とするトナー用離型剤マスターバッチを提供する。 In order to solve the above problems, the first aspect of the present invention is a novolak resin, a modified novolak resin, an aliphatic hydrocarbon resin, an aromatic hydrocarbon resin, a copolymer resin of these resins, a modified rosin, and an esterified modified rosin. A terpene resin, a C5 and C9 petroleum resin, and one or more low molecular weight resins selected from the group consisting of coumarone resins, a resin that is the same as a binder resin of a toner, and a release agent. A toner release agent master batch is provided.
このような離型剤マスターバッチにおいて、離型剤の添加量は、２５質量％以下であることが望ましい。また、低分子量樹脂とトナーの結着樹脂と同一の樹脂の質量比は、７：３〜３：７であることが望ましい。 In such a release agent master batch, the amount of the release agent added is desirably 25% by mass or less. The mass ratio of the low molecular weight resin to the same resin as the toner binder resin is preferably 7: 3 to 3: 7.
トナーの結着樹脂と同一の樹脂としては、ポリエステル樹脂を用いることができる。 A polyester resin can be used as the same resin as the toner binder resin.
本発明の第２の態様は、以上の離型剤マスターバッチ、結着樹脂、及び着色剤を含む樹脂混練物を粉砕してなることを特徴とする粉砕トナーを提供する。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a pulverized toner obtained by pulverizing a resin kneaded material containing the release agent master batch, the binder resin, and the colorant.
本発明の第３の態様は、以上の離型剤マスターバッチ、結着樹脂、及び着色剤を溶融混練する工程、前記混練物を冷却し、粉砕する工程、及び前記粉砕物を分級する工程を具備することを特徴とする粉砕トナーの製造方法を提供する。 The third aspect of the present invention includes a step of melt-kneading the release agent master batch, the binder resin, and the colorant, a step of cooling and pulverizing the kneaded product, and a step of classifying the pulverized product. A method for producing a pulverized toner is provided.
本発明によると、低分子量樹脂とともに、結着樹脂と同一の樹脂を配合することにより、結着樹脂中に離型剤が均一に分散したトナー用離型剤マスターバッチが得られる。この離型剤マスターバッチを用いて得た粉砕トナーは、耐オフセット性、感光体へのフィルミング保存安定性に優れ、ドクターブレードに対して固着／融着を引き起こしたり、トナー同士の固結や凝集が生ずることがない。 According to the present invention, a release agent master batch for toner in which the release agent is uniformly dispersed in the binder resin is obtained by blending the same resin as the binder resin together with the low molecular weight resin. The pulverized toner obtained using this release agent masterbatch is excellent in offset resistance and filming storage stability on a photoreceptor, causing sticking / fusion to the doctor blade, Aggregation does not occur.
以下、図面を参照して、発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の第１の実施形態に係るトナー用離型剤マスターバッチは、所定の低分子量樹脂と、トナーの結着樹脂と同一の樹脂と、離型剤とを含むことを特徴とする。 The toner release agent masterbatch according to the first embodiment of the present invention includes a predetermined low molecular weight resin, the same resin as the toner binder resin, and a release agent.
低分子量樹脂は、ノボラック樹脂、変性ノボラック樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂、それらの樹脂の共重合樹脂、変性ロジン、エステル化物変性ロジン、テルペン樹脂、Ｃ５及びＣ９系石油樹脂、及びクマロン樹脂からなる群から選ばれる１種以上である。 Low molecular weight resins include novolak resins, modified novolak resins, aliphatic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon resins, copolymer resins of these resins, modified rosins, esterified modified rosins, terpene resins, C5 and C9 petroleum resins, And one or more selected from the group consisting of coumarone resins.
変性ロジンとしては、エステルガム、水添ロジン、マレイン化ロジンがある。テルペン樹脂としては、α−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、リモネン等のテルペン化合物の重合体又は共重合体が挙げられる。また、Ｃ５系石油樹脂としては、イソプロピレン、ピペリレン、２−メチルブテン、シクロペンタジエン等を主成分とするものが挙げられ、Ｃ９系石油樹脂としては、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、インデン等を主成分とするものが挙げられる。 Examples of the modified rosin include ester gum, hydrogenated rosin and maleated rosin. Examples of the terpene resin include polymers or copolymers of terpene compounds such as α-pinene, β-pinene, dipentene, and limonene. Examples of the C5 petroleum resin include those containing isopropylene, piperylene, 2-methylbutene, cyclopentadiene and the like as main components, and examples of the C9 petroleum resin include styrene, vinyltoluene, α-methylstyrene, indene and the like. Is the main component.
離型剤としては、従来公知の離型剤を用いることができる。そのような離型剤として、 低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、パラフィン等の極性の低いもの或いはカルナバワックス、エステル系等の極性の高いものを挙げることが出来る。また、エマルジョンタイプのカルボキシル基変性ポリオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１等のオレフィン単位を骨格としてカルボキシル基を有するように変性され、かつアンモニアまたはアミンでカルボキシル基の少なくとも一部が中和されたポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等を使用することも可能である。これらのワックスのうち、カルナバワックスが好ましい。
トナーの結着樹脂としては、公知のものを含む広い範囲から選択することができる。具体的には、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、およびスチレン−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂をはじめ、飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、クマロン樹脂、キシレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂などが例示でき、これらの樹脂を二種類以上組み合わせて用いてもよい。なお、これらの樹脂のうち、ポリエステル系樹脂が好ましい。
A conventionally known release agent can be used as the release agent. Examples of such a release agent include those having low polarity such as low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene, and paraffin, and those having high polarity such as carnauba wax and ester. In addition, the emulsion type carboxyl group-modified polyolefin is modified so as to have a carboxyl group with an olefin unit such as ethylene, propylene, butene-1, and pentene-1 as a skeleton, and at least a part of the carboxyl group with ammonia or amine It is also possible to use neutralized polyethylene wax, polypropylene wax or the like. Of these waxes, carnauba wax is preferred.
The toner binder resin can be selected from a wide range including known ones. Specific examples include styrene resins such as polystyrene, styrene-acrylic acid ester copolymers, styrene-methacrylic acid copolymers, and styrene-butadiene copolymers, saturated polyester resins, unsaturated polyester resins, and epoxy resins. Phenolic resin, coumarone resin, xylene resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin and the like can be exemplified, and two or more of these resins may be used in combination. Of these resins, polyester resins are preferred.
以上の各成分を含む離型剤マスターバッチにおいて、離型剤の添加量は、２５質量％以下であることが好ましく、１５％〜２０質量％であることがより好ましい。離型剤の添加量が２５質量％を超えると、離型剤マスターバッチ製造時に離型剤のブリードが発生したり、サージングを引き起しやすい。 In the release agent master batch containing the above components, the addition amount of the release agent is preferably 25% by mass or less, and more preferably 15% to 20% by mass. When the addition amount of the release agent exceeds 25% by mass, bleeding of the release agent occurs during the production of the release agent master batch, and surging is likely to occur.
また、低分子量樹脂とトナーの結着樹脂と同一の樹脂の質量比は、７：３〜３：７であることが好ましく、５：５であることがより好ましい。低分子量樹脂の割合が７：３を超えると、トナー耐久性が低下し、３：７未満では離型剤マスターバッチの製造が困難 となる。 The mass ratio of the low molecular weight resin and the same resin as the toner binder resin is preferably 7: 3 to 3: 7, and more preferably 5: 5. When the ratio of the low molecular weight resin exceeds 7: 3, the toner durability decreases, and when it is less than 3: 7, it becomes difficult to produce a release agent masterbatch.
本発明の第１の実施形態に係るトナー用離型剤マスターバッチは、以上説明した各成分を混合し、溶融混練した後、延伸し、かつ粉砕することにより得ることができる。 The release agent master batch for toner according to the first embodiment of the present invention can be obtained by mixing the components described above, melt-kneading, stretching, and pulverizing.
本発明の第２の実施形態に係る粉砕トナーは、以上のようにして得たトナー用離型剤マスターバッチを用いて、次のようにして製造される。 The pulverized toner according to the second embodiment of the present invention is manufactured in the following manner using the toner release agent master batch obtained as described above.
まず、離型剤マスターバッチ、結着樹脂、及び着色剤を含むトナー原料を、混合機により混合する。混合機としては、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、Ｖ型ブレンダー、ナウターミキサー等、任意のものを用いることが出来る。 First, a toner raw material including a release agent master batch, a binder resin, and a colorant is mixed by a mixer. As a mixing machine, arbitrary things, such as a Henschel mixer, a super mixer, a V-type blender, and a Nauta mixer, can be used.
原料混合物は、次いで混練機に供給され、そこで溶融混練される。混練機としては、二軸押出し混練機及び単軸押出し混練機等の押出し混練機、連続式２本ロールミル、連続式３本ロールミル及びバッチ式ロールミル等のオープンロール型混練機等、任意の型のものを用いることができる。 The raw material mixture is then fed to a kneader where it is melt kneaded. As the kneading machine, any type of extrusion kneading machine such as a twin-screw extrusion kneading machine and a single-screw extrusion kneading machine, an open roll type kneading machine such as a continuous two-roll mill, a continuous three-roll mill, and a batch roll mill can be used. Things can be used.
混練機からの溶融混練物は、通常、トナーの製造に用いられる方法に従って、冷却され、粉砕され、所定の粒度に分級されて、トナー粒子母体が得られる。冷却手段、粉砕手段及び分級手段は、特に限定されず、通常トナーの製造に用いられるものを採用することが出来る。例えば、冷却には、圧延や空気流の吹き付けによる冷却手段を用いることができ、粉砕には、衝突板式粉砕機等の気流粉砕機を用いることができ、分級には、様々な気流分級機を用いることができる。 The melt-kneaded product from the kneader is usually cooled, pulverized, and classified to a predetermined particle size according to the method used for producing the toner to obtain a toner particle matrix. The cooling means, the pulverizing means, and the classification means are not particularly limited, and those usually used for toner production can be employed. For example, a cooling means by rolling or blowing an air flow can be used for cooling, and an airflow pulverizer such as a collision plate pulverizer can be used for pulverization, and various airflow classifiers can be used for classification. Can be used.
このようにして得たトナー粒子母体に、シリカ等の外添剤を加え、混合・攪拌することにより、粉砕トナーが得られる。 An external additive such as silica is added to the toner particle matrix thus obtained, and mixed and stirred to obtain a pulverized toner.
以上説明した本発明の第２の実施形態に係る粉砕トナーは、結着樹脂、着色剤、離型剤、外添剤以外に、電荷制御剤を含むことができる。荷電制御剤としては、通常、電子写真用トナーに使用される任意のものを使用可能である。 The pulverized toner according to the second embodiment of the present invention described above can contain a charge control agent in addition to the binder resin, the colorant, the release agent, and the external additive. As the charge control agent, any of those usually used for electrophotographic toners can be used.
以上説明したように、本発明の第２の実施形態に係る粉砕トナーは、所定の離型剤マスターバッチを用いることにより、多量の離型剤の含有を可能としたものである。従来、低分子量樹脂を含む離型剤マスターバッチを用いることにより、多量の離型剤を配合しようとする提案があるが、マスターバッチがトナーの結着樹脂中で海島構造を形成し、低分子量樹脂が粉砕トナーの粉砕界面となり、低分子量樹脂や低分子量樹脂中に分散した離型剤がトナー粒子の表面に露出し、トナー粒子のドクターブレードへの固着／融着、トナー粒子同士の固結や凝集、感光体へのフィルミング、保存安定性が低いという様々な問題を生じていた。本発明では、低分子量樹脂に加え、トナーの結着樹脂と同一の樹脂を配合して離型剤マスターバッチを形成することにより、これらの問題をすべて解決した。 As described above, the pulverized toner according to the second embodiment of the present invention can contain a large amount of release agent by using a predetermined release agent master batch. Conventionally, there is a proposal to mix a large amount of release agent by using a release agent masterbatch containing a low molecular weight resin, but the masterbatch forms a sea-island structure in the toner binder resin, resulting in a low molecular weight. The resin becomes the pulverization interface of the pulverized toner, the low molecular weight resin and the release agent dispersed in the low molecular weight resin are exposed on the surface of the toner particles, and the toner particles are fixed / fused to the doctor blade, and the toner particles are solidified. Various problems have occurred, such as aggregation, filming on the photoreceptor, and low storage stability. In the present invention, in addition to the low molecular weight resin, the same resin as the toner binder resin is blended to form a release agent masterbatch, thereby solving all of these problems.
即ち、離型剤とトナーの結着樹脂と同一の樹脂とは混ざりにくいため、トナー粒子に離型剤を高濃度に分散させることは困難であるが、低分子量樹脂とマスターバッチを形成し、これを結着樹脂と混練することにより、トナー粒子に離型剤を高濃度に分散させることが可能となる。しかし、このような低分子量樹脂と離型剤のみからなるマスターバッチを用いたのでは、マスターバッチが結着樹脂中で海島構造を形成して、様々な問題を生じてしまう。 That is, since it is difficult to mix the release agent and the same resin as the binder resin of the toner, it is difficult to disperse the release agent in a high concentration in the toner particles, but a master batch is formed with a low molecular weight resin. By kneading this with a binder resin, it becomes possible to disperse the release agent in a high concentration in the toner particles. However, if such a masterbatch consisting only of a low molecular weight resin and a release agent is used, the masterbatch forms a sea-island structure in the binder resin, which causes various problems.
これに対し、本発明では、あらかじめマスターバッチ中にもトナーの結着樹脂と同一の樹脂を配合しておくことにより、結着樹脂とマスターバッチとを混練した際に、海島構造の形成を防止して、均質な混練物が得られ、その結果、離型剤が均一に高濃度に分散されたトナー粒子を得ることができる。 On the other hand, in the present invention, the same resin as the toner binder resin is blended in the master batch in advance to prevent the formation of a sea-island structure when the binder resin and the master batch are kneaded. Thus, a homogeneous kneaded product is obtained. As a result, toner particles in which the release agent is uniformly dispersed at a high concentration can be obtained.
以下、本発明の実施例と比較例を示し、本発明について更に具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples.
実施例
下記表１〜３に示す配合組成の低分子量樹脂、ポリエステル樹脂、及び離型剤をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）を用いて混合した後、二軸押出機により溶融混練した。得られた混練物を冷却して延伸し、フェザーミル（ホソカワミクロン社製）で２ｍｍ以下の粒径に粉砕して、実施例１〜２６の離型剤マスターバッチを得た。
Example After mixing low molecular weight resin of the composition shown in the following Tables 1-3, polyester resin, and a mold release agent using a Henschel mixer (made by Mitsui Mining Co., Ltd.), it melt-kneaded with the twin screw extruder. The obtained kneaded product was cooled and stretched, and pulverized to a particle size of 2 mm or less with a feather mill (manufactured by Hosokawa Micron Corporation) to obtain release agent master batches of Examples 1 to 26.
得られた実施例１〜２６の離型剤マスターバッチのそれぞれ３０質量部、結着樹脂６５質量部、着色剤４質量部（ＥＣＲ−１０１：大日精化工業（株））、及び荷電制御剤１質量部（ＬＲ１４７：日本カーリット（株））をヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸押出機で溶融混練し、冷却した後、衝突板式粉砕機「ディスバージョンセパレーター」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて粉砕し、その後、分級工程を経て、重量平均粒子径９．０μｍの粉体を得た。得られた粉体１００質量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル社製）を、１．５質量部添加し、１０リットルのヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、実施例１〜２６のマゼンタトナーを得た。
次に、下記表４に示す配合組成の低分子量樹脂、ポリエステル樹脂、及び離型剤を用いて、実施例１〜２６と同様にして、比較例１〜９のマスターバッチを得た。 Next, master batches of Comparative Examples 1 to 9 were obtained in the same manner as in Examples 1 to 26 using a low molecular weight resin, a polyester resin, and a release agent having the blending composition shown in Table 4 below.
また、得られたマスターバッチを用いて、実施例１〜２６と同様にして、比較例１〜９のマゼンタトナーを得た。
以上のようにして製造した実施例１〜２６及び比較例１〜９のマゼンタトナーを、オイル塗布ユニットを取り外した「ページプレストＮ５」（カシオ計算機（株）製）に実装し、画像印刷を行い、ドクターブレードへの固着／融着による白スジ、トナー同士の凝集による白スジ、ホットオフセット、ドラムフィルミング、保存安定性について評価した。その結果を下記表５及び６に示す。 The magenta toners of Examples 1 to 26 and Comparative Examples 1 to 9 manufactured as described above were mounted on “Page Presto N5” (manufactured by Casio Computer Co., Ltd.) with the oil application unit removed, and image printing was performed. Evaluation was made on white streaks due to fixation / fusion to the doctor blade, white streaks due to aggregation of toner, hot offset, drum filming, and storage stability. The results are shown in Tables 5 and 6 below.
なお、評価基準は次の通りである。 The evaluation criteria are as follows.
１．ドクターブレードへの固着／融着による白スジ
○：白スジ無し
×：白スジ有り
２．トナー同士の凝集による白スジ
○：白スジ無し
×：白スジ有り
３．ホットオフセット
○：ホットオフセット無し
×：ホットオフセット有り
４．ドラムフィルミング
○：ドラムフィルミング無し
×：ドラムフィルミング有り
５．保存性
温度５０℃、湿度９０％の雰囲気で１週間保存した後の保存安定性を評価した。
1. White streaks due to fixation / fusion to doctor blade ○: No white streaks ×: With white streaks 2. White streaks due to toner aggregation ○: No white streaks ×: White streaks Hot offset ○: No hot offset ×: Hot offset Drum filming ○: No drum filming ×: With drum filming Storage stability Storage stability after storage for 1 week in an atmosphere of temperature 50 ° C. and humidity 90% was evaluated.
○：良好
△：やや不良
×：不良
上記表５及び６から、ポリエステル樹脂、低分子量樹脂及び離型剤を含む離型剤マスターバッチを用いて製造した実施例１〜２６のトナーは、いずれも耐久性／オフセット性／耐ドラムフィルミング／保存安定性に優れていることがわかる。 From Tables 5 and 6 above, the toners of Examples 1 to 26 manufactured using a release agent masterbatch containing a polyester resin, a low molecular weight resin and a release agent are all durable / offset / drum filming. / It turns out that it is excellent in storage stability.
これに対し、ポリエステル樹脂を含有せず、低分子量樹脂と離型剤のみで離型剤マスターバッチを製造した比較例１〜９は、結着樹脂であるポリエステル樹脂中で離型剤マスターバッチが海島構造を形成するため、粉砕時の粉砕界面となり、トナー表面に露出してしまった。その結果、トナーがドクターブレードに固着／融着したり、トナー同士の固結や凝集、感光体へのフィルミングが生じたり、保存安定性が悪化した。 On the other hand, Comparative Examples 1-9, which did not contain a polyester resin and produced a release agent masterbatch only with a low molecular weight resin and a release agent, had a release agent masterbatch in the polyester resin as a binder resin. Since the sea-island structure was formed, it became a pulverization interface during pulverization and was exposed on the toner surface. As a result, the toner was fixed / fused to the doctor blade, the toners were solidified or aggregated, and filming on the photoreceptor occurred, and the storage stability deteriorated.
なお、実施例１〜２６では、１種類の離型剤のみを用いたが、２種類以上の離型剤を用いてもよい。また、実施例１〜２６では、１種類の低分子量樹脂のみを用いたが、２種類以上の低分子量樹脂を用いてもよい。更に、実施例１〜２６では、二軸押し出し混練機で離型剤マスターバッチを製造したが、バッチ式加圧ニーダーやバンバリーミキサーで製造してもよい。更にまた、実施例１〜２６では、二軸押し出し混練機でトナー化を行ったが、連続式ロールミルでトナー化を行ってもよい。 In Examples 1 to 26, only one type of release agent was used, but two or more types of release agents may be used. In Examples 1 to 26, only one kind of low molecular weight resin was used, but two or more kinds of low molecular weight resins may be used. Furthermore, in Examples 1-26, although the mold release agent masterbatch was manufactured with the twin-screw extrusion kneader, you may manufacture with a batch type pressure kneader or a Banbury mixer. Furthermore, in Examples 1 to 26, the toner was formed with a twin-screw extrusion kneader, but the toner may be formed with a continuous roll mill.
また、実施例１〜２６では、結着樹脂としてポリエステル樹脂を用いたが、ポリエステル樹脂に限らず、スチレン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂を用いることも可能であり、これらの樹脂を結着樹脂として用いるとともに、離型剤マスターバッチ中に配合することにより、同様に、離型剤の結着樹脂への分散性を向上させることができる。 Moreover, in Examples 1-26, although the polyester resin was used as binder resin, it is also possible to use not only a polyester resin but a styrene resin, an acrylic resin, and an epoxy resin, These resin is used as binder resin. While being used, the dispersibility to a binder resin of a mold release agent can be improved similarly by mix | blending in a mold release agent masterbatch.
Claims (6)
前記混練物を冷却し、粉砕する工程、及び
前記粉砕物を分級する工程
を具備することを特徴とする粉砕トナーの製造方法。 A step of melt-kneading the release agent masterbatch according to any one of claims 1 to 4, a binder resin, and a colorant,
A method for producing a pulverized toner, comprising: cooling and kneading the kneaded product; and classifying the pulverized product.
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