JP2007248199A - Combination weighing device - Google Patents

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Yutaka Tamai
裕 玉井
Nobuki Hashiguchi
伸樹 橋口
Hiroe Konishi
洋江 小西
Kazufumi Naito
和文 内藤
Tetsuo Sawaragi
哲夫 椹木
Yukio Horiguchi
由貴男 堀口
Riyouji Asakura
涼次 朝倉
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Ishida Co Ltd
Kyoto University
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Ishida Co Ltd
Kyoto University
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combination weighing device capable of improving easily an operation rate and combination accuracy even in the case of an operator having a low degree of skill. <P>SOLUTION: Weighing objects conveyed by a conveyance part 101 are inputted into each of a plurality of heads. The weight of the weighing objects inputted into the head is weighed by a weighing hopper 7. An input weight dispersion calculation part 83 calculates dispersion of the whole input weight of the weighing objects acquired by inputting the weighing objects in a plurality of times into each of the plurality of heads. A touch panel display 10 displays the dispersion calculated by the input weight dispersion calculation part 83. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の被計量物の各重量の組合せ演算を行う組合せ計量装置に関する。   The present invention relates to a combination weighing device that performs combination calculation of respective weights of a plurality of objects to be weighed.

特許文献1〜4には、菓子や果物など個々の重量にばらつきがある被計量物を、許容範囲内の合計重量となるように計り分ける組合せ計量装置が開示されている。特許文献1〜4に記載の組合せ計量装置では、被計量物がそれぞれ投入され、投入された被計量物を保持して計量する計量ホッパが設けられており、各計量ホッパで計量された重量を組合せ演算して、その結果に基づいて被計量物を排出する計量ホッパを選択している。   Patent Documents 1 to 4 disclose a combination weighing device that measures an object to be weighed such as confectionery and fruit, which has variations in individual weights, so that the total weight is within an allowable range. In the combination weighing devices described in Patent Documents 1 to 4, a weighing hopper is provided for weighing each of the objects to be weighed, holding the weighed objects to be weighed, and measuring the weight measured by each weighing hopper. A combination hopper is selected, and a weighing hopper that discharges an object to be weighed is selected based on the result.

また、特許文献1〜4に記載の組合せ計量装置には液晶ディスプレイ等の表示部が設けられており、当該表示部には、組合せ演算の結果に基づいて選択された、被計量物を排出する計量ホッパの数の平均値や組合せ重量など様々な情報が表示されている。オペレータは当該情報を参照して装置の調整を行い、稼働率及び組合せ精度の向上を図ることができる。   The combination weighing devices described in Patent Documents 1 to 4 are provided with a display unit such as a liquid crystal display, and the display unit discharges an object to be weighed selected based on the result of the combination calculation. Various information such as the average number of weighing hoppers and the combined weight is displayed. The operator can adjust the apparatus by referring to the information to improve the operation rate and the combination accuracy.

特開2000−304597号公報JP 2000-304597 A 特開2000−314656号公報JP 2000-314656 A 特開2005−121512号公報JP 2005-121512 A 特開2003−28708号公報JP 2003-28708 A

しかしながら、熟練度が低いオペレータにとっては、特許文献1〜4の技術で表示される情報を参照するだけでは、稼働率及び組合せ精度を向上させることは容易ではない。   However, it is not easy for an operator with a low skill level to improve the operation rate and the combination accuracy only by referring to the information displayed by the techniques of Patent Documents 1 to 4.

そこで、本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、熟練度が低いオペレータであっても稼働率及び組合せ精度を容易に向上させることが可能な組合せ計量装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a combination weighing device that can easily improve the operation rate and the combination accuracy even for an operator having a low skill level. To do.

上記課題を解決するため、請求項1の発明は、被計量物を搬送する搬送部と、前記搬送部から搬送された前記被計量物が投入され、投入された当該被計量物を排出することが可能なホッパをそれぞれが有する複数のヘッドと、前記複数のヘッドにおける前記ホッパに投入された前記被計量物の重量をそれぞれ計量する計量部と、前記計量部で計量された前記被計量物の重量の組合せ演算を行い、当該組合せ演算の結果に基づいて、前記複数のヘッドにおける前記ホッパのうち排出動作を行うホッパを選択するホッパ選択部と、前記複数のヘッドそれぞれにおいて前記被計量物が複数回投入されて得られる前記被計量物の投入重量全体でのばらつきを算出する投入重量ばらつき算出部と、前記ばらつきを表示する表示部とを備える、組合せ計量装置である。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention of claim 1 is characterized in that a transport unit for transporting an object to be weighed, and the object to be weighed transported from the transport unit are input, and the input object to be weighed is discharged. A plurality of heads each having a hopper capable of measuring, a weighing unit weighing each of the objects to be weighed in the hoppers of the plurality of heads, and a weighing unit weighed by the weighing unit Based on the result of the combination calculation, a hopper selection unit that selects a hopper that performs a discharge operation among the hoppers in the plurality of heads, and a plurality of objects to be weighed in each of the plurality of heads. Combination weighing comprising: an input weight variation calculating unit that calculates a variation in the entire input weight of the object to be weighed obtained once and a display unit that displays the variation It is the location.

また、請求項2の発明は、請求項1に記載の組合せ計量装置であって、前記ホッパ選択部において前記組合せ演算ごとに選択される前記ホッパの数の平均値を算出する平均選択ホッパ数算出部をさらに備え、前記表示部は、前記平均値を前記ばらつきと同時に表示する。   The invention according to claim 2 is the combination weighing device according to claim 1, wherein the hopper selection unit calculates an average number of hoppers selected for each combination calculation. The display unit displays the average value simultaneously with the variation.

また、請求項3の発明は、請求項2に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の一方を横軸に、他方を縦軸に表示する。   The invention according to claim 3 is the combination weighing device according to claim 2, wherein the display unit has one of the variation and the average value on the horizontal axis and the other on the vertical axis on the same graph. indicate.

また、請求項4の発明は、請求項3に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の履歴を表示する。   The invention of claim 4 is the combination weighing device according to claim 3, wherein the display unit displays the history of the variation and the average value on the same graph.

また、請求項5の発明は、請求項3に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の適正範囲を表示する。   The invention of claim 5 is the combination weighing device according to claim 3, wherein the display unit displays the variation and the appropriate range of the average value on the same graph.

また、請求項6の発明は、請求項2に記載の組合せ計量装置であって、前記平均値を調整する操作部をさらに備える。   The invention of claim 6 is the combination weighing device according to claim 2, further comprising an operation unit for adjusting the average value.

また、請求項7の発明は、請求項6に記載の組合せ計量装置であって、前記搬送部は、前記被計量物を分散して搬送する第1フィーダと、前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記第1フィーダから搬送された前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数の第2フィーダとを有し、前記搬送部は、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダの搬送力を変更する。   The invention according to claim 7 is the combination weighing device according to claim 6, wherein the transport unit corresponds to a first feeder that transports the object to be measured in a distributed manner, and the plurality of heads. And a plurality of second feeders for conveying the objects to be weighed conveyed from the first feeder to the hoppers in the corresponding heads, and the conveyance unit is configured to operate the operation unit. Accordingly, the conveying force of the first feeder is changed.

また、請求項8の発明は、請求項6に記載の組合せ計量装置であって、前記搬送部は、前記被計量物を分散して搬送する第1フィーダと、前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記第1フィーダから搬送された前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数の第2フィーダとを有し、前記第1フィーダに前記被計量物を供給する供給部をさらに備え、前記供給部は、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダに供給する前記被計量物の目標重量を変更する。   The invention according to claim 8 is the combination weighing device according to claim 6, wherein the transport unit corresponds to a first feeder that transports the object to be measured in a distributed manner, and the plurality of heads, respectively. A plurality of second feeders for transporting the objects to be weighed conveyed from the first feeder to the hoppers in the corresponding heads, and supplying the objects to be weighed to the first feeder And a supply unit that changes a target weight of the object to be weighed supplied to the first feeder in response to an operation on the operation unit.

また、請求項9の発明は、請求項6に記載の組合せ計量装置であって、前記搬送部は、 前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記被計量物をそれぞれに対応する前前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数のフィーダを有し、前記操作部に対する操作に応じて、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力を互いに同じ量だけ変更する。   The invention according to claim 9 is the combination weighing device according to claim 6, wherein the transport unit is provided corresponding to each of the plurality of heads, and the object to be weighed is associated with each of the plurality of heads. A plurality of feeders transported to the hopper in the head are provided, and the respective transport forces of the plurality of feeders are changed by the same amount in accordance with an operation on the operation unit.

また、請求項10の発明は、請求項7に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記第1フィーダの搬送力を表示し、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダの搬送力の表示を変更する。   The invention according to claim 10 is the combination weighing device according to claim 7, wherein the display unit displays the conveying force of the first feeder simultaneously with the variation and the average value, and The display of the conveying force of the first feeder is changed according to the operation.

また、請求項11の発明は、請求項8に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記目標重量を表示し、前記操作部に対する操作に応じて前記目標重量の表示を変更する。   The invention according to claim 11 is the combination weighing device according to claim 8, wherein the display unit displays the target weight simultaneously with the variation and the average value, and according to an operation on the operation unit. The display of the target weight is changed.

また、請求項12の発明は、請求項9に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記複数のフィーダにおける搬送力の平均値を表示し、前記操作部に対する操作に応じて当該平均値の表示を変更する。   The invention according to claim 12 is the combination weighing device according to claim 9, wherein the display unit displays an average value of conveying forces in the plurality of feeders simultaneously with the variation and the average value, The display of the average value is changed according to the operation on the operation unit.

また、請求項13の発明は、請求項2に記載の組合せ計量装置であって、前記ばらつきを調整する操作部をさらに備える。   The invention according to claim 13 is the combination weighing device according to claim 2, further comprising an operation unit for adjusting the variation.

また、請求項14の発明は、請求項13に記載の組合せ計量装置であって、前記搬送部は、前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数のフィーダを有し、前記操作部に対する操作に応じて、前記複数のフィーダにおける搬送力の平均値が変化しないように当該複数のフィーダのうち少なくとも2つの搬送力を変更する。   Further, the invention of claim 14 is the combination weighing device according to claim 13, wherein the transport section is provided corresponding to each of the plurality of heads, and the heads corresponding to the objects to be weighed are respectively provided. A plurality of feeders to be transported to the hopper in the apparatus, and at least two of the plurality of feeders are changed so that an average value of the transport forces in the plurality of feeders does not change according to an operation on the operation unit To do.

また、請求項15の発明は、請求項9及び請求項14のいずれか一つに記載の組合せ計量装置であって、前記複数のフィーダは前記複数のヘッドとともに環状に配置されており、前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値の表示と同時に、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力を、前記複数のフィーダ及び前記複数のヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示する。   Further, the invention of claim 15 is the combination weighing device according to any one of claims 9 and 14, wherein the plurality of feeders are annularly arranged together with the plurality of heads, and the display At the same time as displaying the variation and the average value, the unit graphically displays the conveying force of each of the plurality of feeders in an arrangement corresponding to the arrangement of the plurality of feeders and the plurality of heads.

また、請求項16の発明は、請求項15に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力とともに、前記複数のヘッドそれぞれでの前記被計量物の投入重量の平均値を、前記複数のフィーダ及び前記複数のヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示する。   Further, the invention of claim 16 is the combination weighing device according to claim 15, wherein the display unit is configured so that the object to be weighed by each of the plurality of heads is conveyed together with the conveying force of each of the plurality of feeders. The average value of the input weight is graphically displayed in an arrangement corresponding to the arrangement of the plurality of feeders and the plurality of heads.

また、請求項17の発明は、請求項15に記載の組合せ計量装置であって、前記表示部は、前記操作部に対する操作に応じて前記複数のフィーダの搬送力の表示を変更する。   The invention according to claim 17 is the combination weighing device according to claim 15, wherein the display unit changes the display of the conveying force of the plurality of feeders according to an operation on the operation unit.

請求項1の発明によれば、複数のヘッドそれぞれにおいて被計量物が複数回投入されて得られる当該被計量物の投入重量全体でのばらつき(投入重量ばらつき)が表示されるため、オペレータは投入重量ばらつきを考慮して複数のヘッドへの被計量物の投入量を調整することができる。この投入重量ばらつきは、ヘッド単体での投入重量のばらつきが変化した場合であってもその値は変化し、複数のヘッド間での投入重量のばらつきが変化した場合であってもその値は変化する。組合せ計量装置において稼働率及び組合せ精度を向上するためには、ヘッド単体での投入重量のばらつきと、複数のヘッド間での投入重量のばらつきとのバランスが重要であるため、ヘッド単体での投入重量のばらつきと、複数のヘッド間での投入重量のばらつきとの両方の影響を受ける投入重量ばらつきを考慮してヘッドへの被計量物の投入量を調整することにより、熟練度の低いオペレータであっても稼働率及び組合せ精度を容易に向上することができる。   According to the first aspect of the present invention, since the variation in the entire input weight of the object to be weighed obtained by inputting the object to be weighed multiple times in each of the plurality of heads (injection weight variation) is displayed, The amount of objects to be weighed into the plurality of heads can be adjusted in consideration of weight variation. This variation in the input weight varies even when the variation in the input weight of the head alone changes, and the value varies even when the variation in the input weight among multiple heads changes. To do. In order to improve the operating rate and combination accuracy in the combination weighing device, it is important to balance the variation in the input weight of the single head and the variation in the input weight among multiple heads. By adjusting the input amount of the object to be weighed into the head in consideration of the input weight variation, which is affected by both the weight variation and the input weight variation among multiple heads, Even if it exists, an operation rate and a combination precision can be improved easily.

また、請求項2の発明によれば、投入重量ばらつきだけではなく、ホッパ選択部で選択されるホッパの数の平均値(平均選択ホッパ数)もそれと同時に表示されるため、平均選択ホッパ数の情報も利用して複数のヘッドへの被計量物の投入量を調整することができる。稼働率及び組合せ精度を向上するためには平均選択ホッパ数の情報も重要であることから、表示された平均選択ホッパ数の情報を利用することによって、熟練度の低いオペレータであっても、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   According to the second aspect of the invention, not only the input weight variation but also the average value of the number of hoppers selected by the hopper selection unit (average number of selected hoppers) is displayed at the same time. Information can also be used to adjust the amount of objects to be weighed into a plurality of heads. Since the information on the average number of selected hoppers is important for improving the operating rate and the combination accuracy, even the less skilled operator can operate by using the displayed information on the number of average selected hoppers. The rate and combination accuracy can be improved more easily.

また、請求項3の発明によれば、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数とは同一グラフ上に表示されるため、これらの情報のバランスを直感的に理解しやすくなる。稼働率及び組合せ精度の向上には、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数とのバランスも重要であることから、当該バランスが直感的に理解しやすくなることによって、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   According to the invention of claim 3, since the input weight variation and the average number of selected hoppers are displayed on the same graph, it is easy to intuitively understand the balance of these information. The balance between the input weight variation and the average number of selected hoppers is also important for improving the operating rate and combination accuracy, so it becomes easier to understand the balance intuitively, making the operating rate and combination accuracy even easier. Can be improved.

また、請求項4の発明によれば、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数の履歴が表示されるため、ヘッドに対する被計量物の投入量の調整によって、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数とがどのように変化したかを容易に把握することができる。したがって、ヘッドに対する被計量物の投入量の調整がしやすくなり、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   According to the invention of claim 4, since the history of the input weight variation and the average number of selected hoppers is displayed, the input weight variation and the average number of selected hoppers are adjusted by adjusting the input amount of the object to be weighed with respect to the head. It is possible to easily grasp how it has changed. Therefore, it becomes easy to adjust the amount of objects to be weighed into the head, and the operating rate and the combination accuracy can be further improved.

また、請求項5の発明によれば、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数の適正範囲が表示されるため、当該適正範囲を見ながらヘッドに対する被計量物の投入量の調整することができる。よって、当該投入量の調整がしやすくなり、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   According to the invention of claim 5, since the appropriate range of the input weight variation and the average number of selected hoppers is displayed, the input amount of the object to be weighed with respect to the head can be adjusted while viewing the appropriate range. Therefore, it becomes easy to adjust the input amount, and the operating rate and the combination accuracy can be improved more easily.

また、請求項6の発明によれば、平均選択ホッパ数を調整する操作部が設けられているため、平均選択ホッパ数を簡単に調整することができる。   According to the invention of claim 6, since the operation unit for adjusting the average number of selected hoppers is provided, the average number of selected hoppers can be easily adjusted.

また、請求項7の発明によれば、操作部に対する操作に応じて第1フィーダの搬送力が変更されるため、第1フィーダでの被計量物の搬送量が変化する。そのため、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since the transport force of the first feeder is changed according to the operation on the operation unit, the transport amount of the object to be weighed in the first feeder changes. Therefore, the average number of selected hoppers can be easily changed.

また、請求項8の発明によれば、操作部に対する操作に応じて第1フィーダに供給する被計量物の目標重量が変更されるため、第1フィーダでの被計量物の搬送量が変化する。よって、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   According to the invention of claim 8, since the target weight of the object to be weighed supplied to the first feeder is changed according to the operation on the operation unit, the transport amount of the object to be weighed by the first feeder changes. . Therefore, the average number of selected hoppers can be easily changed.

また、請求項9の発明によれば、複数のフィーダのそれぞれの搬送力が同じ量だけ変更されるため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   In addition, according to the ninth aspect of the present invention, since the conveying force of each of the plurality of feeders is changed by the same amount, the average number of selected hoppers can be easily changed while suppressing the influence on the input weight variation. it can.

また、請求項10の発明によれば、操作部に対する操作に応じて第1フィーダの搬送力の表示が変更されるため、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるために操作部に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   According to the invention of claim 10, since the display of the conveying force of the first feeder is changed according to the operation on the operation unit, the operator can visually recognize that his operation has been accepted. it can. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing excessive operations on the operation unit because it is unclear whether or not his operation has been accepted.

また、請求項11の発明によれば、操作部に対する操作に応じて第1フィーダに供給する被計量物の目標重量の表示が変更されるため、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるために操作部に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   According to the invention of claim 11, since the display of the target weight of the object to be weighed supplied to the first feeder is changed according to the operation on the operation unit, the operator can confirm that his / her operation has been accepted. Can be recognized through vision. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing excessive operations on the operation unit because it is unclear whether or not his operation has been accepted.

また、請求項12の発明によれば、操作部に対する操作に応じて複数のフィーダにおける搬送力の平均値の表示が変更されるため、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるために操作部に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   According to the invention of claim 12, since the display of the average value of the conveying force in the plurality of feeders is changed according to the operation on the operation unit, the operator visually recognizes that his / her operation has been accepted. can do. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing excessive operations on the operation unit because it is unclear whether or not his operation has been accepted.

また、請求項13の発明によれば、投入重量ばらつきを調整する操作部が設けられているため、投入重量ばらつきを簡単に調整することができる。   According to the invention of claim 13, since the operation unit for adjusting the input weight variation is provided, the input weight variation can be easily adjusted.

また、請求項14の発明によれば、複数のフィーダにおける搬送力の平均値が変化しないように投入重量ばらつきが調整されるため、投入重量ばらつき調整後に、平均選択ホッパ数が変化することを抑制できる。   According to the fourteenth aspect of the present invention, since the input weight variation is adjusted so that the average value of the conveying force in the plurality of feeders does not change, it is possible to prevent the average number of selected hoppers from changing after adjusting the input weight variation. it can.

また、請求項15の発明によれば、複数のフィーダのそれぞれの搬送力が、フィーダ及びヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示されるため、フィーダの搬送力とヘッドとの対応関係が視覚的に認識しやすくなる。よって、複数のフィーダを個別に調整しやすくなる。   According to the fifteenth aspect of the present invention, since the conveying force of each of the plurality of feeders is graphically displayed in an arrangement corresponding to the arrangement of the feeder and the head, the correspondence between the conveying force of the feeder and the head is visually recognized. It becomes easy to recognize. Therefore, it becomes easy to adjust a plurality of feeders individually.

また、請求項16の発明によれば、複数のフィーダのそれぞれの搬送力とともに、複数のヘッドそれぞれでの被計量物の投入重量の平均値が、フィーダ及びヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示されるため、フィーダの搬送力と、ヘッドでの被計量物の投入重量の平均値との対応関係が視覚的に認識しやすくなる。よって、複数のフィーダをさらに個別に調整しやすくなる。   According to the invention of claim 16, the average value of the input weight of the objects to be weighed in each of the plurality of heads, together with the conveying force of each of the plurality of feeders, is displayed in a graphic corresponding to the arrangement of the feeder and the head. Therefore, it becomes easy to visually recognize the correspondence between the feeding force of the feeder and the average value of the input weight of the object to be weighed by the head. Therefore, it becomes easier to adjust a plurality of feeders individually.

また、請求項17の発明によれば、操作部に対する操作に応じて複数のフィーダの搬送力の表示が変更されるため、オペレータは操作部に対する操作によって、フィーダの個々の搬送力がどのように変化したを容易に認識することができる。さらに、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができ、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるために操作部に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   According to the seventeenth aspect of the invention, since the display of the conveying force of the plurality of feeders is changed according to the operation on the operation unit, the operator can determine how the individual conveying force of the feeder is changed by the operation on the operation unit. The change can be easily recognized. Furthermore, the operator can visually recognize that his / her operation has been accepted, and it is unclear whether his / her own operation has been accepted, thereby preventing excessive manipulation of the operation unit. it can.

図1は本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置1の全体構成を示す図であって、図2は本組合せ計量装置1の構造を示す上面図である。また、図3は本組合せ計量装置1が備える制御部8の構成を主に示すブロック図である。以下に、図1〜3を参照して本実施の形態に係る組合せ計量装置1について説明する。   FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a combination weighing device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view showing a structure of the combination weighing device 1. FIG. 3 is a block diagram mainly showing the configuration of the control unit 8 included in the combination weighing device 1. Hereinafter, the combination weighing device 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

<組合せ計量装置1の構成>
図1に示されるように、組合せ計量装置1は、クロスフィーダ2と、分散フィーダ3と、複数の放射フィーダ4と、複数のヘッド5とを備えている。本実施の形態では、組合せ計量装置1は、図2に示されるように、14個のヘッド5と、当該14個のヘッド5にそれぞれ対応して設けられた14個の放射フィーダ4とを備えており、ヘッド5及び放射フィーダ4は、上面視において環状に配置されている。ここで本明細書中の「環状」とは、円環状や多角形環状などを含む概念である。本実施の形態では、一例として円環状に配置されたヘッド5及び放射フィーダ4について説明する。
<Configuration of combination weighing device 1>
As shown in FIG. 1, the combination weighing device 1 includes a cross feeder 2, a dispersion feeder 3, a plurality of radiation feeders 4, and a plurality of heads 5. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the combination weighing device 1 includes 14 heads 5 and 14 radiation feeders 4 provided corresponding to the 14 heads 5, respectively. The head 5 and the radiation feeder 4 are annularly arranged in a top view. Here, “annular” in the present specification is a concept including an annular shape, a polygonal shape, and the like. In the present embodiment, the head 5 and the radiation feeder 4 arranged in an annular shape will be described as an example.

図2に示されるように、14個のヘッド5には1〜14までの番号が上面視で反時計周りの順に割り当てられており、複数のヘッド5は1番ヘッド5−1から14番ヘッド5−14までで構成されている。つまり、1番ヘッド5−1〜14番ヘッド5−14は、番号順に反時計回りに配置されている。そして、各ヘッド5は、プールホッパ6及び計量ホッパ7を備えている。したがって、プールホッパ6及び計量ホッパ7も上面視においてそれぞれ環状に配置されている。同様に、14個の放射フィーダ4には1〜14までの番号が上面視で反時計周りの順に割り当てられており、複数の放射フィーダ4は1番放射フィーダ4−1から14番放射フィーダ4−14までで構成されている。   As shown in FIG. 2, numbers 14 to 14 are assigned to the 14 heads 5 in the counterclockwise order when viewed from above, and the plurality of heads 5 are numbered from heads 5-1 to 14th. It consists of up to 5-14. That is, the first head 5-1 to the 14th head 5-14 are arranged counterclockwise in the order of the numbers. Each head 5 includes a pool hopper 6 and a weighing hopper 7. Therefore, the pool hopper 6 and the weighing hopper 7 are also arranged annularly in a top view. Similarly, numbers 14 to 14 are assigned to the 14 radiation feeders 4 in the counterclockwise order when viewed from above, and the plurality of radiation feeders 4 are the first radiation feeder 4-1 to the 14th radiation feeder 4. It consists of up to -14.

また、組合せ計量装置1は、クロスフィーダ2、分散フィーダ3、放射フィーダ4及びヘッド5を主に制御するための構成として、制御部8及び記憶部9を備えている。さらに組合せ計量装置1は、オペレータとのインタフェースとして、各種情報を画面表示する表示部として機能するとともにオペレータからの指示を入力するための操作部として機能するタッチパネルディスプレイ10を備えている。本実施の形態では、表示部及び操作部を一つの装置で実現しているが、例えば、表示部をCRTで構成し、操作部をキーボード及びマウスで構成するなどして、表示部と操作部とを別々の装置で構成しても良い。なお、図示を省略しているが、組合せ計量装置1には、計量ホッパ7から排出された被計量物が投入される集合排出シュートも設けられている。   In addition, the combination weighing device 1 includes a control unit 8 and a storage unit 9 as a configuration for mainly controlling the cross feeder 2, the dispersion feeder 3, the radiation feeder 4, and the head 5. Furthermore, the combination weighing device 1 includes a touch panel display 10 that functions as a display unit that displays various information on a screen as an interface with an operator and also functions as an operation unit for inputting instructions from the operator. In this embodiment, the display unit and the operation unit are realized by a single device. For example, the display unit and the operation unit are configured by configuring the display unit with a CRT and the operation unit with a keyboard and a mouse. And may be configured by separate devices. Although not shown, the combination weighing device 1 is also provided with a collective discharge chute into which the objects to be weighed discharged from the weighing hopper 7 are input.

このような構成により、本実施の形態に係る組合せ計量装置1は、菓子や果物といった個々の重量が異なる被計量物を、許容範囲内の合計重量となるように組合せて袋詰めする装置として利用される。なお、同様の目的で用いられる箱詰め装置や瓶詰め装置などにももちろん利用することができる。   With such a configuration, the combination weighing device 1 according to the present embodiment is used as a device that packs the objects to be weighed, such as confectionery and fruits, with different weights in combination so that the total weight is within the allowable range. Is done. Needless to say, the present invention can also be used for a boxing device or a bottling device used for the same purpose.

クロスフィーダ2は、被計量物が載置されるトラフ20と、トラフ20を所定の方向に駆動する駆動機構21とから構成されている。クロスフィーダ2は、駆動機構21によりトラフ20を所定の方向に駆動させることによって、当該トラフ20に載置された被計量物を分散フィーダ3に向けて搬送し供給する。駆動機構21は、制御部8からのON・OFF制御信号に基づいて動作する。   The cross feeder 2 includes a trough 20 on which an object to be weighed is placed, and a drive mechanism 21 that drives the trough 20 in a predetermined direction. The cross feeder 2 drives the trough 20 in a predetermined direction by the drive mechanism 21 to convey and supply the objects to be weighed placed on the trough 20 toward the dispersion feeder 3. The drive mechanism 21 operates based on an ON / OFF control signal from the control unit 8.

分散フィーダ3は、クロスフィーダ2から供給される被計量物が載置される分散テーブル30と、分散テーブル30を保持する駆動機構31とから構成されている。分散テーブル30は、上面が略円錐形状であって、図1に矢印で示されるように、クロスフィーダ2によって搬送された被計量物が上面の頂点付近に供給される。また分散テーブル30は、駆動機構31によって所定の位置に保持されるとともに、所定の時間、所定の振幅で振動駆動される。   The dispersion feeder 3 includes a dispersion table 30 on which an object to be weighed supplied from the cross feeder 2 is placed, and a drive mechanism 31 that holds the dispersion table 30. The dispersion table 30 has a substantially conical upper surface, and the object to be weighed conveyed by the cross feeder 2 is supplied near the top of the upper surface as indicated by an arrow in FIG. The dispersion table 30 is held at a predetermined position by the drive mechanism 31 and is driven to vibrate with a predetermined amplitude for a predetermined time.

このような分散テーブル30に対する振動駆動によって、分散テーブル30に搬送され載置された被計量物は、図1に矢印で示されるように、上面周方向に分散しつつ経方向に移動して、各放射フィーダ4に搬送される。分散テーブル30での振動強度(振動振幅)及び振動時間は、駆動機構31が制御部8からの制御信号に基づいて動作することによって変更可能とされており、分散テーブル30での振動強度及び振動時間を調整することにより、分散フィーダ3の搬送量を制御することができる。   The object to be weighed conveyed and placed on the dispersion table 30 by the vibration drive to the dispersion table 30 moves in the warp direction while being dispersed in the upper surface circumferential direction, as indicated by arrows in FIG. It is conveyed to each radiation feeder 4. The vibration intensity (vibration amplitude) and vibration time in the dispersion table 30 can be changed by the drive mechanism 31 operating based on a control signal from the control unit 8. The vibration intensity and vibration in the dispersion table 30 can be changed. By adjusting the time, the conveyance amount of the dispersion feeder 3 can be controlled.

複数の放射フィーダ4は、分散テーブル30の円形の縁の周囲に沿って放射状に配置されており、それぞれ、分散フィーダ3から被計量物を受け取って搬送するフィーダ部40と駆動機構41とを備えている。各放射フィーダ4では、フィーダ部40が所定の時間、所定の振幅で振動駆動することよって、フィーダ部40が受け取った被計量物を所定の方向に搬送して、対応するヘッド5のプールホッパ6に搬入する。フィーダ部40での振動強度及び振動時間は、駆動機構41が制御部8からの制御信号に基づいて動作することによって変更可能とされており、フィーダ部40での振動強度及び振動時間を調整することにより、放射フィーダ4の搬送量を制御することができる。   The plurality of radiating feeders 4 are arranged radially around the circumference of the circular edge of the dispersion table 30, and each include a feeder unit 40 and a driving mechanism 41 that receive and transport an object to be weighed from the dispersion feeder 3. ing. In each radiating feeder 4, the feeder unit 40 is driven to vibrate with a predetermined amplitude for a predetermined time, so that the object to be weighed received by the feeder unit 40 is conveyed in a predetermined direction, and the pool hopper 6 of the corresponding head 5. Carry in. The vibration intensity and vibration time in the feeder unit 40 can be changed by the drive mechanism 41 operating based on a control signal from the control unit 8, and the vibration intensity and vibration time in the feeder unit 40 are adjusted. Thereby, the conveyance amount of the radiation feeder 4 can be controlled.

各プールホッパ6は、対応する放射フィーダ4の先端部の下方に配置されており、その放射フィーダ4から供給される被計量物を一時的に保持する。そして、各プールホッパ6は、制御部8からの制御信号に基づいて、図示していない開閉ゲートを所定のタイミングで開くことによって、保持している被計量物を対応する計量ホッパ7に投入する。   Each pool hopper 6 is disposed below the tip of the corresponding radiating feeder 4 and temporarily holds an object to be weighed supplied from the radiating feeder 4. Then, each pool hopper 6 puts a held object to be weighed into the corresponding weighing hopper 7 by opening a gate (not shown) at a predetermined timing based on a control signal from the control unit 8. .

各計量ホッパ7は、対応するプールホッパ6の直下に配置されており、そのプールホッパ6から供給される被計量物を保持する。そして、各計量ホッパ7にはロードセル(図示せず)が設けられており、かかるロードセルは計量ホッパ7が保持した被計量物の重量を計量し、その計量結果を計量信号として制御部8に出力する。また、各計量ホッパ7は、制御部8からの制御信号に基づいて、図示していない開閉ゲートを開くことにより排出動作を行い、保持した被計量物を集合排出シュートに投入する。   Each weighing hopper 7 is arranged directly below the corresponding pool hopper 6 and holds an object to be weighed supplied from the pool hopper 6. Each weighing hopper 7 is provided with a load cell (not shown). The load cell measures the weight of the object to be weighed held by the weighing hopper 7 and outputs the measurement result to the control unit 8 as a weighing signal. To do. Further, each weighing hopper 7 performs a discharging operation by opening an open / close gate (not shown) based on a control signal from the control unit 8, and throws the held objects to the collective discharge chute.

このように、複数の計量ホッパ7は、複数に振り分けられた被計量物がそれぞれ投入され、投入された被計量物を排出することが可能なホッパとして機能しつつ、当該ホッパに投入された被計量物の重量を計量する計量部として機能する。   In this way, the plurality of weighing hoppers 7 are loaded with the objects to be weighed in a plurality, and function as a hopper capable of discharging the loaded objects to be weighed, while the objects loaded into the hoppers are functioning as hoppers. Functions as a measuring unit that measures the weight of the object.

集合排出シュートは、後述する組合せ演算により選択された計量ホッパ7から排出される被計量物を、一箇所に集合して下方に排出する。そして、集合排出シュートから排出された被計量物は、後続の包装装置等へ供給される。   The collective discharge chute collects the objects to be weighed discharged from the weighing hopper 7 selected by the combination calculation described later in one place and discharges them downward. Then, the objects to be weighed discharged from the collective discharge chute are supplied to the subsequent packaging device or the like.

記憶部9は、ROM及びRAM等から構成されており、制御部8が実行する動作プログラムや、後述の組合せ演算で使用される各種データなどを記憶する。   The storage unit 9 includes a ROM, a RAM, and the like, and stores an operation program executed by the control unit 8 and various data used in a combination calculation described later.

制御部8は、CPUやDSP(ディジタルシグナルプロセッサ)などから構成されており、図示しないインターフェイス回路及びバス配線を介して、組合せ計量装置1のその他の構成要素と接続されている。制御部8は、記憶部9に記憶されている動作プログラムを実行することにより、組合せ計量装置1のその他の構成要素を制御する。   The control unit 8 includes a CPU, a DSP (digital signal processor), and the like, and is connected to other components of the combination weighing device 1 via an interface circuit and bus wiring (not shown). The control unit 8 controls other components of the combination weighing device 1 by executing the operation program stored in the storage unit 9.

タッチパネルディスプレイ10は、例えば液晶ディスプレイ(LCD)であって、画像を表示する表示部と、オペレータが組合せ計量装置1に関する各種設定を行う操作部とを兼用している。オペレータは、タッチパネルディスプレイ10に表示されるボタンを押すことにより組合せ計量装置1に対して各種入力を行うことができる。タッチパネルディスプレイ10が受け付けた操作情報は制御部8に入力され、制御部8は入力された操作情報に応じた動作を行う。   The touch panel display 10 is, for example, a liquid crystal display (LCD), and serves as both a display unit for displaying an image and an operation unit for an operator to perform various settings related to the combination weighing device 1. The operator can make various inputs to the combination weighing device 1 by pressing buttons displayed on the touch panel display 10. The operation information received by the touch panel display 10 is input to the control unit 8, and the control unit 8 performs an operation according to the input operation information.

次に、図3を参照して制御部8の構成について詳細に説明する。図3に示されるように、制御部8は、計量信号処理部80、ホッパ選択部81、平均選択ホッパ数算出部82、投入重量ばらつき算出部83、平均投入重量算出部84、平均搬送力算出部85、供給制御部86、搬送制御部87及び表示制御部88を備えており、これらの構成要素は、制御部8が前述の動作プログラムを実行することにより実現される機能要素である。   Next, the configuration of the control unit 8 will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the control unit 8 includes a weighing signal processing unit 80, a hopper selection unit 81, an average selected hopper number calculation unit 82, an input weight variation calculation unit 83, an average input weight calculation unit 84, and an average conveyance force calculation. Unit 85, supply control unit 86, conveyance control unit 87, and display control unit 88. These components are functional elements realized by the control unit 8 executing the above-described operation program.

計量信号処理部80は、各計量ホッパ7から出力される、アナログ信号の計量信号を増幅してディジタル信号に変換する。そして、計量信号処理部80は、ディジタル信号に変換後の計量信号をフィルタリングして、フィルタリング後の計量信号を示す計量データ90を生成し記憶部9に記憶する。したがって、計量データ90は各計量ホッパ7に投入されている被計量物の重量を示している。   The weighing signal processing unit 80 amplifies the analog weighing signal output from each weighing hopper 7 and converts it into a digital signal. Then, the measurement signal processing unit 80 filters the measurement signal after being converted into a digital signal, generates the measurement data 90 indicating the measurement signal after filtering, and stores the measurement data 90 in the storage unit 9. Therefore, the weighing data 90 indicates the weight of the object to be weighed that is put in each weighing hopper 7.

ホッパ選択部81は、記憶部9内の計量データ90に基づいて、被計量物の重量の組合せ演算を行う。具体的には、計量データ90が示す、複数の計量ホッパ7内の被計量物の重量の中から、目標合計重量となる重量の組合せ、あるいはそれが存在しなければ予め設定された許容範囲内であって目標合計重量に最も近い重量の組合せを求める。そして、ホッパ選択部81は、計量ホッパ7の中から、求めた組合せを構成する重量の被計量物を保持する各計量ホッパ7を選択し、選択した計量ホッパ7に開閉ゲートを開かせるための制御信号を出力する。   The hopper selection unit 81 performs combination calculation of the weights of the objects to be weighed based on the weighing data 90 in the storage unit 9. Specifically, the weight data 90 indicates a combination of weights to be a target total weight among the weights of the objects to be weighed in the plurality of weighing hoppers 7, or a preset allowable range if there is no such weight. The combination of weights closest to the target total weight is obtained. Then, the hopper selection unit 81 selects each weighing hopper 7 holding the objects to be weighed constituting the obtained combination from the weighing hoppers 7, and causes the selected weighing hopper 7 to open the open / close gate. Output a control signal.

これにより、複数の計量ホッパ7のうち排出動作を行うホッパが組合せ演算の結果に基づいて選択され、選択された各計量ホッパ7内の被計量物が集合排出シュートに排出される。この結果、所定の許容範囲内の重量を示す被計量物が包装装置等に送られる。以後、組合せ演算の結果により選択された各計量ホッパ7から排出される被計量物の合計重量を「組合せ重量」と呼ぶ。この組合せ重量の情報は、組合せ演算が行われるたびに、言い換えれば、選択された計量ホッパ7からの排出動作が行われるたびに、ホッパ選択部81によって記憶部9に記憶される。   As a result, a hopper that performs a discharging operation among the plurality of weighing hoppers 7 is selected based on the result of the combination calculation, and the objects to be weighed in the selected weighing hoppers 7 are discharged to the collective discharge chute. As a result, an object to be weighed showing a weight within a predetermined allowable range is sent to a packaging device or the like. Hereinafter, the total weight of the objects to be weighed discharged from each weighing hopper 7 selected based on the result of the combination calculation is referred to as “combination weight”. This combination weight information is stored in the storage unit 9 by the hopper selection unit 81 every time a combination calculation is performed, in other words, every time a discharge operation from the selected weighing hopper 7 is performed.

なお、本実施の形態に係る組合せ計量装置1は、分散フィーダ3、放射フィーダ4及びヘッド5を複数のセクションに分割することにより、1台で、複数種類の被計量物それぞれに対する組合せ演算を独立して行うことも可能である。以後、本組合せ計量装置1が1つのセクションだけで構成されているものとして本組合せ計量装置1について説明する。   In addition, the combination weighing device 1 according to the present embodiment divides the dispersion feeder 3, the radiating feeder 4 and the head 5 into a plurality of sections, so that one unit can independently perform combination calculations for a plurality of types of objects to be weighed. It is also possible to do this. Hereinafter, the combination weighing device 1 will be described on the assumption that the combination weighing device 1 is composed of only one section.

ホッパ選択部81は、組合せ演算を行うたびに、当該組合せ演算の結果に基づいて選択した計量ホッパ7に投入されている被計量物の重量の情報と、当該選択した計量ホッパ7がそれぞれ属するヘッド5の番号の情報とを、投入重量履歴データ91に含めて記憶部9に記憶する。ここで、ある放射フィーダ4からそれに対応するヘッド5に投入された被計量物は、当該ヘッド5のプールホッパ6を介してそのまま当該ヘッド5の計量ホッパ7に投入される。したがって、計量ホッパ7で計量された被計量物の重量は、当該計量ホッパ7が属するヘッド5に対する被計量物の投入重量と考えることができる。したがって、投入重量履歴データ91は、各ヘッド5における投入重量の履歴を示すことになる。   Each time the combination calculation is performed, the hopper selection unit 81 includes information on the weight of an object to be weighed that is input to the weighing hopper 7 selected based on the result of the combination calculation, and the head to which the selected weighing hopper 7 belongs. The information of the number 5 is included in the input weight history data 91 and stored in the storage unit 9. Here, an object to be weighed put into a corresponding head 5 from a certain radiation feeder 4 is put into a weighing hopper 7 of the head 5 as it is through a pool hopper 6 of the head 5. Therefore, the weight of the weighing object weighed by the weighing hopper 7 can be considered as the input weight of the weighing object to the head 5 to which the weighing hopper 7 belongs. Therefore, the input weight history data 91 indicates the history of the input weight in each head 5.

また、ホッパ選択部81は、組合せ演算を行うたびに、当該組合せ演算の結果に基づいて選択した計量ホッパ7の数(以後、「選択ホッパ数」と呼ぶ)を、選択ホッパ数履歴データ92に含めて記憶部9に記憶する。   Further, each time the combination calculation is performed, the hopper selection unit 81 sets the number of weighing hoppers 7 selected based on the result of the combination calculation (hereinafter referred to as “selected hopper number”) in the selected hopper number history data 92. And store them in the storage unit 9.

平均選択ホッパ数算出部82は、記憶部9内の選択ホッパ数履歴データ92を参照して、選択ホッパ数の平均値(以後、「平均選択ホッパ数」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶する。平均選択ホッパ数の算出方法については後で詳細に説明する。   The average selected hopper number calculating unit 82 refers to the selected hopper number history data 92 in the storage unit 9, calculates an average value of the selected hopper numbers (hereinafter referred to as “average selected hopper number”), and stores the storage unit 9. To remember. A method for calculating the average number of selected hoppers will be described in detail later.

投入重量ばらつき算出部83は、複数のヘッド5それぞれにおいて被計量物が複数回投入されて得られる当該被計量物の投入重量全体でのばらつき(以後、「投入重量ばらつき」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶する。ここで、あるヘッド5に対する被計量物の1回の投入とは、当該ヘッド5における空の計量ホッパ7に被計量物を供給するために、当該ヘッド5に被計量物を投入する動作をいう。したがって、ある計量ホッパ7において被計量物の排出が複数回行われると、当該計量ホッパ7が属するヘッド5に対して被計量物の投入が複数回行われる。投入重量ばらつきの算出方法については後で詳細に説明する。   The input weight variation calculation unit 83 calculates a variation (hereinafter referred to as “input weight variation”) of the entire input weight of the object to be weighed obtained by inputting the object to be weighed a plurality of times in each of the plurality of heads 5. And stored in the storage unit 9. Here, the one-time insertion of the object to be weighed into a certain head 5 refers to an operation of throwing the object to be weighed into the head 5 in order to supply the object to be weighed to the empty weighing hopper 7 in the head 5. . Therefore, when the object to be weighed is discharged a plurality of times in a certain weighing hopper 7, the object to be weighed is input to the head 5 to which the weighing hopper 7 belongs a plurality of times. A method for calculating the input weight variation will be described in detail later.

平均投入重量算出部84は、記憶部9内の投入重量履歴データ91を参照して、複数のヘッド5それぞれでの投入重量の平均値(以後、「ヘッド平均投入重量」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶する。さらに、平均投入重量算出部84は、セクションごとのヘッド平均投入重量の平均値(以後、「セクション平均投入重量」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶する。本実施の形態に係る組合せ計量装置1は1つのセクションで構成されているため、セクション平均投入重量は、14個のヘッド5におけるヘッド平均投入重量の平均値となる。ヘッド平均投入重量の算出方法については後で詳細に説明する。   The average input weight calculation unit 84 refers to the input weight history data 91 in the storage unit 9 and calculates an average value of input weights in each of the plurality of heads 5 (hereinafter referred to as “head average input weight”). And stored in the storage unit 9. Further, the average input weight calculation unit 84 calculates an average value of the head average input weight for each section (hereinafter referred to as “section average input weight”) and stores it in the storage unit 9. Since the combination weighing device 1 according to the present embodiment is configured by one section, the section average input weight is an average value of the head average input weights of the 14 heads 5. The method for calculating the average head input weight will be described in detail later.

平均搬送力算出部85は、複数の放射フィーダ4における搬送力の平均値を算出して記憶部9に記憶する。具体的には、平均搬送力算出部85は、複数の放射フィーダ4における振動時間の平均値(以後、「平均振動時間」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶するとともに、複数の放射フィーダ4における振動強度の平均値(以後、「平均振動強度」と呼ぶ)を算出して記憶部9に記憶する。記憶部9には、分散フィーダ3及び各放射フィーダ4での振動時間及び振動強度の設定値情報が搬送力パラメータデータ93に含められて記憶されているため、平均搬送力算出部85は、当該搬送力パラメータデータ93を参照することによって、複数の放射フィーダ4における平均振動時間及び平均振動強度を求めることができる。   The average transport force calculation unit 85 calculates an average value of the transport force in the plurality of radiation feeders 4 and stores it in the storage unit 9. Specifically, the average transport force calculation unit 85 calculates an average value of vibration times (hereinafter referred to as “average vibration time”) in the plurality of radiation feeders 4 and stores the average value in the storage unit 9, and a plurality of radiations. An average value of vibration intensity in the feeder 4 (hereinafter referred to as “average vibration intensity”) is calculated and stored in the storage unit 9. Since the storage unit 9 stores the vibration time and vibration intensity setting value information in the dispersion feeder 3 and each radiation feeder 4 included in the conveyance force parameter data 93, the average conveyance force calculation unit 85 By referring to the conveyance force parameter data 93, the average vibration time and the average vibration intensity in the plurality of radiation feeders 4 can be obtained.

供給制御部86は、クロスフィーダ2とともに供給部100を構成しており、記憶部9に記憶されている供給量パラメータデータ94に基づいて、クロスフィーダ2による分散フィーダ3への被計量物の供給を制御する。本実施の形態では、分散フィーダ3に供給する被計量物の目標重量(以後、「目標供給重量」と呼ぶ)にはある程度の幅があり、その上限値SWmaxと下限値SWminの情報が供給量パラメータデータ94に含まれている。   The supply control unit 86 constitutes the supply unit 100 together with the cross feeder 2, and supplies the objects to be weighed to the dispersion feeder 3 by the cross feeder 2 based on the supply amount parameter data 94 stored in the storage unit 9. To control. In the present embodiment, the target weight (hereinafter referred to as “target supply weight”) of the objects to be weighed supplied to the dispersion feeder 3 has a certain range, and information on the upper limit value SWmax and the lower limit value SWmin is the supply amount. It is included in the parameter data 94.

図4は分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量の時間変化の様子を示す図である。図4に示されるように、分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量が、目標供給重量の上限値SWmaxに達すると、供給制御部86は、駆動機構21に対してOFF信号を出力し、クロスフィーダ2による分散フィーダ3への被計量物の供給を停止する。一方で、分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量が、目標供給重量の下限値SWminに達すると、供給制御部86は、駆動機構21にON信号を出力し、クロスフィーダ2による分散フィーダ3への被計量物の供給を開始する。これにより、分散フィーダ3においては、常に、一定範囲内の重量を示す被計量物が搭載されていることになる。   FIG. 4 is a diagram showing a change over time in the supply weight of the object to be weighed to the dispersion feeder 3. As shown in FIG. 4, when the supply weight of the object to be weighed to the dispersion feeder 3 reaches the upper limit SWmax of the target supply weight, the supply control unit 86 outputs an OFF signal to the drive mechanism 21, and the cross The supply of the objects to be weighed to the dispersion feeder 3 by the feeder 2 is stopped. On the other hand, when the supply weight of the object to be weighed with respect to the dispersion feeder 3 reaches the lower limit SWmin of the target supply weight, the supply control unit 86 outputs an ON signal to the drive mechanism 21 and supplies the dispersion feeder 3 with the cross feeder 2. Start supplying the objects to be weighed. Thereby, in the dispersion | distribution feeder 3, the to-be-measured object which shows the weight within a fixed range is always mounted.

なお、分散フィーダ3には、当該分散フィーダ3に搭載されている被計量物の重量を検出する重量センサー(図示せず)が取り付けられている。そして、当該重量センサーで計測された、分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量の情報は、供給重量データ95として記憶部9に記憶される。供給制御部86は、この供給重量データ95を参照することによって、クロスフィーダ2による分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量を知ることができ、上述の制御が可能となる。   The dispersion feeder 3 is provided with a weight sensor (not shown) for detecting the weight of the object to be weighed mounted on the dispersion feeder 3. Then, the information on the supply weight of the object to be weighed to the dispersion feeder 3 measured by the weight sensor is stored in the storage unit 9 as supply weight data 95. By referring to the supply weight data 95, the supply control unit 86 can know the supply weight of the object to be weighed to the dispersion feeder 3 by the cross feeder 2, and the above-described control becomes possible.

搬送制御部87は、分散フィーダ3及び放射フィーダ4とともに、複数のヘッド5に被計量物を搬送する搬送部101を構成している。搬送制御部87は、記憶部9内の搬送力パラメータデータ93に基づいて、分散フィーダ3及び放射フィーダ4のそれぞれの搬送力を個別に制御する。具体的には、搬送制御部87は、記憶部9内の搬送力パラメータデータ93を参照することによって分散フィーダ3での振動時間及び振動強度の設定値を取得し、取得した当該設定値に基づいて分散フィーダ3の駆動機構31を制御することにより、分散テーブル30の振動時間及び振動強度を制御する。また、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を参照することによって各放射フィーダ4での振動時間及び振動強度の設定値を取得し、取得した当該設定値に基づいて各放射フィーダ4での駆動機構41を個別に制御することにより、複数のフィーダ部40の振動時間及び振動強度を個別に制御する。   The conveyance control unit 87 constitutes a conveyance unit 101 that conveys the objects to be weighed to the plurality of heads 5 together with the dispersion feeder 3 and the radiation feeder 4. The conveyance control unit 87 individually controls the conveyance forces of the dispersion feeder 3 and the radiation feeder 4 based on the conveyance force parameter data 93 in the storage unit 9. Specifically, the conveyance control unit 87 refers to the conveyance force parameter data 93 in the storage unit 9 to acquire the set values of the vibration time and the vibration intensity in the distributed feeder 3, and based on the acquired set values. By controlling the drive mechanism 31 of the dispersion feeder 3, the vibration time and vibration intensity of the dispersion table 30 are controlled. Moreover, the conveyance control part 87 acquires the setting value of the vibration time and vibration intensity in each radiation feeder 4 by referring to the conveyance force parameter data 93, and based on the acquired setting value, the value in each radiation feeder 4 is obtained. By individually controlling the drive mechanism 41, the vibration time and vibration intensity of the plurality of feeder sections 40 are individually controlled.

表示制御部88は、画像データを生成し、当該画像データをタッチパネルディスプレイ10に出力する。タッチパネルディスプレイ10は、入力された画像データに基づいて各種情報を表示する。これにより、タッチパネルディスプレイ10の表示内容は、表示制御部88によって制御される。   The display control unit 88 generates image data and outputs the image data to the touch panel display 10. The touch panel display 10 displays various information based on the input image data. Thereby, the display content of the touch panel display 10 is controlled by the display control unit 88.

以上のような構成を成す本組合せ計量装置1においては、被計量物がクロスフィーダ2、分散フィーダ3、放射フィーダ4及びプールホッパ6を経て、各計量ホッパ7に投入される。そして、組合せ演算が実行され、その結果に基づいて排出動作を行う計量ホッパ7が選択される。選択された計量ホッパ7は、集合排出シュートに被計量物を排出し、これによって空となった計量ホッパ7には再度被計量物が投入される。そして、再度組合せ演算が実行され、以後同様の動作が繰り返して実行される。   In the present combination weighing device 1 configured as described above, an object to be weighed is put into each weighing hopper 7 via the cross feeder 2, the dispersion feeder 3, the radiation feeder 4 and the pool hopper 6. Then, the combination calculation is executed, and the weighing hopper 7 that performs the discharging operation is selected based on the result. The selected weighing hopper 7 discharges the objects to be weighed to the collective discharge chute, and the objects to be weighed are again put into the weighing hopper 7 which has become empty. Then, the combination calculation is executed again, and thereafter the same operation is repeatedly executed.

<平均選択ホッパ数の算出方法>
次に、平均選択ホッパ数の算出方法について詳細に説明する。図5は選択ホッパ数履歴データ92の一例を示す図である。平均選択ホッパ数算出部82は、x(≧2)回組合せ演算を行った際の選択ホッパ数の移動平均値を算出する。例えば、図5に示される例において、5回組合せ演算を行った際の選択ホッパ数の移動平均値を算出する場合には、ホッパ選択部81で(k+4)回目(k≧1)の組合せ演算が終了すると、平均選択ホッパ数算出部82は、当該組合せ演算を含めて過去5回分、つまりk回目から(k+4)回目までの組合せ演算の結果に基づいて得られた選択ホッパ数の平均値を算出する。図5の例では、当該平均値は3.8(=(3+5+4+4+3)/5)となる。次に、平均選択ホッパ数算出部82は、ホッパ選択部81で(k+5)回目の組合せ演算が終了すると、当該組合せ演算を含めて過去5回分、つまり(k+1)回目から(k+5)回目までの組合せ演算の結果に基づいて得られた選択ホッパ数の平均値を算出する。図5の例では、当該平均値は4.2(=(5+4+4+3+5)/5)となる。以後同様にして、平均選択ホッパ数算出部82は、組合せ演算が終了するたびに選択ホッパ数の移動平均値を算出して記憶部9に記憶する。
<Calculation method of average number of selected hoppers>
Next, a method for calculating the average number of selected hoppers will be described in detail. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the selected hopper number history data 92. The average selected hopper number calculating unit 82 calculates a moving average value of the selected hopper numbers when the combination calculation is performed x (≧ 2) times. For example, in the example shown in FIG. 5, when calculating the moving average value of the number of selected hoppers when the combination calculation is performed five times, the (k + 4) th (k ≧ 1) combination calculation is performed by the hopper selection unit 81. Is completed, the average selected hopper number calculation unit 82 calculates the average value of the number of selected hoppers obtained based on the results of the combination calculation from the kth to the (k + 4) th for the past five times including the combination calculation. calculate. In the example of FIG. 5, the average value is 3.8 (= (3 + 5 + 4 + 4 + 3) / 5). Next, when the (k + 5) th combination calculation is completed in the hopper selection unit 81, the average selection hopper number calculation unit 82 includes the combination calculation and includes the past five times, that is, from the (k + 1) th to the (k + 5) th. An average value of the number of selected hoppers obtained based on the result of the combination calculation is calculated. In the example of FIG. 5, the average value is 4.2 (= (5 + 4 + 4 + 3 + 5) / 5). Thereafter, in the same manner, the average selected hopper number calculating unit 82 calculates the moving average value of the selected hopper number and stores it in the storage unit 9 every time the combination calculation is completed.

<投入重量ばらつき及びヘッド平均投入重量の算出方法>
次に、投入重量ばらつき及びヘッド平均投入重量の算出方法について詳細に説明する。図6は、組合せ演算ごとの各ヘッド5での被計量物の投入重量を示す図である。つまり、図6は、各計量ホッパ7が保持する被計量物の重量を組合せ演算ごとに示している。図中では、1番ヘッド5−1〜14番ヘッド5−14での投入重量を、それぞれ投入重量Ay〜Ny(y≧1)として示している。また、図中において丸印で囲まれている投入重量は、組合せ演算の結果に基づいて選択された計量ホッパ7に投入されている被計量物の重量を示している。したがって、各組合せ演算においては、丸印で囲まれた投入重量の和が組合せ重量となる。
<Calculation method of input weight variation and average head input weight>
Next, a method for calculating the input weight variation and the average head input weight will be described in detail. FIG. 6 is a diagram showing the input weight of an object to be weighed at each head 5 for each combination calculation. That is, FIG. 6 shows the weight of the object to be weighed held by each weighing hopper 7 for each combination calculation. In the drawing, the input weights at the first head 5-1 to the fourteenth head 5-14 are shown as input weights Ay to Ny (y ≧ 1), respectively. Further, the input weight surrounded by a circle in the figure indicates the weight of the object to be weighed that has been input to the weighing hopper 7 selected based on the result of the combination calculation. Therefore, in each combination calculation, the sum of the input weights surrounded by a circle is the combination weight.

図6に示される例では、k回目の組合せ演算の結果に基づいて、1番ヘッド5−1、3番ヘッド5−3及び5番ヘッド5−5に属する計量ホッパ7がそれぞれ選択されて、その結果、投入重量履歴データ91には、投入重量A1,C1,E1の情報と、ヘッドNo.1,No.3,No.5の情報とが互いに対応付けられて含められる。1番ヘッド5−1、3番ヘッド5−3及び5番ヘッド5−5に属する計量ホッパ7は、それぞれ被計量物の排出動作を行い、その後、1番ヘッド5−1、3番ヘッド5−3及び5番ヘッド5−5にはそれぞれ新たに被計量物が投入される。その結果、1番ヘッド5−1、3番ヘッド5−3及び5番ヘッド5−5での被計量物の投入重量が変化し、次の(k+1)回目の組合せ演算においては、それぞれ投入重量A2,C2,E2となっている。なお、k回目の組合せ演算の結果に基づいて選択されていない計量ホッパ7が属するヘッド5に関しては、(k+1)回目の組合せ演算においては被計量物の投入重量は変化していない。   In the example shown in FIG. 6, the weighing hoppers 7 belonging to the first head 5-1, the third head 5-3, and the fifth head 5-5 are selected based on the result of the k-th combination calculation, As a result, the input weight history data 91 includes information on the input weights A1, C1, and E1 and the head number. 1, No. 1 3, No. 5 information is included in association with each other. The weighing hoppers 7 belonging to the 1st head 5-1, the 3rd head 5-3 and the 5th head 5-5 respectively perform the discharge operation of the objects to be weighed, and then the 1st head 5-1, the 3rd head 5 -3 and No. 5 head 5-5 are newly charged with objects to be weighed, respectively. As a result, the input weights of the objects to be weighed in the first head 5-1, the third head 5-3, and the fifth head 5-5 change, and in the next (k + 1) -th combination calculation, the input weights respectively. A2, C2, and E2. For the head 5 to which the weighing hopper 7 not selected based on the result of the k-th combination calculation belongs, the input weight of the object to be weighed does not change in the (k + 1) -th combination calculation.

(k+1)回目の組合せ演算の結果に基づいて、2番ヘッド5−2、4番ヘッド5−4、10番ヘッド5−10、11番ヘッド5−11及び14番ヘッド5−14に属する計量ホッパ7がそれぞれ選択されると、投入重量履歴データ91には、投入重量B1,D1,J1,K1,N1の情報と、ヘッドNo.2,No.4,No.10,No.11.No.14の情報とが互いに対応付けられて含められる。2番ヘッド5−2、4番ヘッド5−4、10番ヘッド5−10、11番ヘッド5−11及び14番ヘッド5−14に属する計量ホッパ7は、それぞれ被計量物の排出動作を行い、その後、2番ヘッド5−2、4番ヘッド5−4、10番ヘッド5−10、11番ヘッド5−11及び14番ヘッド5−14にはそれぞれ新たに被計量物が投入される。その結果、2番ヘッド5−2、4番ヘッド5−4、10番ヘッド5−10、11番ヘッド5−11及び14番ヘッド5−14での被計量物の投入重量が変化し、次の(k+2)回目の組合せ演算においては、それぞれ投入重量B2,D2,J2,K2,N2となっている。以後同様にして、投入重量履歴データ91には、組合せ演算の結果に基づいて選択された計量ホッパ7が属するヘッド5での投入重量の情報と、当該ヘッド5の番号の情報とが互いに対応付けられて含められる。   Based on the result of the (k + 1) -th combination calculation, the measurement belonging to the 2nd head 5-2, 4th head 5-4, 10th head 5-10, 11th head 5-11 and 14th head 5-14 When the hopper 7 is selected, the input weight history data 91 includes information on the input weights B1, D1, J1, K1, and N1 and the head No. 2, no. 4, no. 10, no. 11. No. 14 information are included in association with each other. The weighing hoppers 7 belonging to the No. 2 head 5-2, No. 4 head 5-4, No. 10 head 5-10, No. 11 head 5-11 and No. 14 head 5-14 respectively perform the discharge operation of the objects to be weighed. Thereafter, an object to be weighed is newly introduced into each of the second head 5-2, the fourth head 5-4, the tenth head 5-10, the eleventh head 5-11 and the fourteenth head 5-14. As a result, the input weight of the object to be weighed in the 2nd head 5-2, 4th head 5-4, 10th head 5-10, 11th head 5-11 and 14th head 5-14 changes, In the (k + 2) -th combination calculation, the input weights are B2, D2, J2, K2, and N2, respectively. Thereafter, similarly, in the input weight history data 91, information on the input weight at the head 5 to which the weighing hopper 7 selected based on the result of the combination operation belongs and information on the number of the head 5 are associated with each other. Included.

このように、本実施の形態に係る投入重量履歴データ91には、被計量物が新たにヘッド5に投入されるたびに、当該ヘッド5における被計量物の投入重量の情報が含められ、その結果、記憶部9には、複数のヘッド5それぞれにおいて複数回分の投入重量の情報が記憶される。   As described above, the input weight history data 91 according to the present embodiment includes information on the input weight of the object to be weighed in the head 5 each time an object to be weighed is newly input to the head 5. As a result, the storage unit 9 stores information on the input weight for a plurality of times in each of the plurality of heads 5.

投入重量ばらつき算出部83は、投入重量履歴データ91に14個のヘッド5それぞれについて新たな投入重量の情報が含められると、投入重量履歴データ91から、当該新たな投入重量を含めて過去n回分(n≧2)の投入重量をヘッド5それぞれについて取得し、得られた(14×n)個の投入重量の平均値Xavgと標準偏差σとを算出する。つまり、投入重量ばらつき算出部83は、14個のヘッド5それぞれにおいて被計量物がn回投入されて得られる当該被計量物の投入重量の平均値Xavgと標準偏差σを算出する。   When the input weight history data 91 includes new input weight information for each of the 14 heads 5, the input weight variation calculation unit 83 includes the new input weight for the past n times from the input weight history data 91. An input weight of (n ≧ 2) is acquired for each of the heads 5 and an average value Xavg and standard deviation σ of the obtained (14 × n) input weights are calculated. In other words, the input weight variation calculation unit 83 calculates the average value Xavg and the standard deviation σ of the input weights of the objects to be weighed obtained by inputting the objects to be measured n times in each of the 14 heads 5.

そして、投入重量ばらつき算出部83は、投入重量履歴データ91に、再び14個のヘッド5それぞれについて新たな投入重量の情報が含められると、同様にして、平均値Xavgと標準偏差σを求める。したがって、平均値Xavgは移動平均値となる。   When the input weight history data 91 includes new input weight information for each of the fourteen heads 5 again, the input weight variation calculation unit 83 similarly obtains the average value Xavg and the standard deviation σ. Therefore, the average value Xavg is a moving average value.

例えば図6に示される例において過去10回分の投入重量を取得する場合、投入重量履歴データ91に新たに投入重量A10〜N10の情報が含められると、投入重量ばらつき算出部83は、以下の式(1)を用いて平均値Xavgを算出する。   For example, in the example shown in FIG. 6, when the input weight for the past 10 times is acquired, if the information of the input weights A10 to N10 is newly included in the input weight history data 91, the input weight variation calculation unit 83 calculates the following formula: The average value Xavg is calculated using (1).

Figure 2007248199
そして、投入重量履歴データ91に新たに投入重量A11〜N11の情報が含められると、投入重量ばらつき算出部83は、以下の式(2)を用いて平均値Xavgを算出する。
Figure 2007248199
Then, when information on the input weights A11 to N11 is newly included in the input weight history data 91, the input weight variation calculating unit 83 calculates the average value Xavg using the following equation (2).

Figure 2007248199
投入重量ばらつき算出部83は、平均値Xavgと標準偏差σを求めるたびに、以下の式(3)を使用して投入重量ばらつきα(単位%)を算出して記憶部9に記憶する。
Figure 2007248199
The input weight variation calculation unit 83 calculates the input weight variation α (unit%) using the following equation (3) and stores it in the storage unit 9 each time the average value Xavg and the standard deviation σ are obtained.

Figure 2007248199
以上のようにして、複数のヘッド5それぞれにおいて被計量物が複数回投入されて得られる当該被計量物の投入重量全体でのばらつきが投入重量ばらつきαとして求められる。
Figure 2007248199
As described above, the variation in the entire input weight of the object to be weighed obtained by inputting the object to be weighed a plurality of times in each of the plurality of heads 5 is obtained as the input weight variation α.

一方で、平均投入重量算出部84は、あるヘッド5に関して、投入重量履歴データ91に新たな投入重量の情報が含められると、投入重量履歴データ91から、当該新たな投入重量を含めて過去z回分の投入重量(z≧2)を取得し、得られたz個の投入重量の平均値をヘッド平均投入重量として算出する。そして、平均投入重量算出部84は、当該あるヘッド5に関して、投入重量履歴データ91に再び新たな投入重量の情報が含められると、同様にして、当該新たな投入重量を含めて過去z回分の投入重量を取得し、得られたz個の投入重量の平均値をヘッド平均投入重量として算出する。したがって、ヘッド平均投入重量は移動平均値となる。平均投入重量算出部84は、この動作を各ヘッド5について行い、ヘッド5それぞれについてのヘッド平均投入重量を算出して記憶部9に記憶する。   On the other hand, when information on a new input weight is included in the input weight history data 91 for a certain head 5, the average input weight calculation unit 84 includes the new input weight from the input weight history data 91 in the past z. The batch input weight (z ≧ 2) is acquired, and the average value of the obtained z input weights is calculated as the head average input weight. Then, when the information on the new input weight is included again in the input weight history data 91 for the certain head 5, the average input weight calculating unit 84 similarly includes the new input weight for the past z times. An input weight is obtained, and an average value of the obtained z input weights is calculated as an average head input weight. Therefore, the average head input weight is a moving average value. The average thrown weight calculation unit 84 performs this operation for each head 5, calculates the head thrown weight for each head 5, and stores it in the storage unit 9.

<タッチパネルディスプレイ10の表示内容>
次に、組合せ計量装置1のタッチパネルディスプレイ10の表示内容について説明する。図7はタッチパネルディスプレイ10の表示画面の一例を模式的に示す図である。以下に、図7を参照してタッチパネルディスプレイ10の表示内容について説明する。
<Display contents of touch panel display 10>
Next, the display content of the touch panel display 10 of the combination weighing device 1 will be described. FIG. 7 is a diagram schematically illustrating an example of a display screen of the touch panel display 10. Below, the display content of the touch panel display 10 is demonstrated with reference to FIG.

図7に示されるように、タッチパネルディスプレイ10には、ホッパ選択部81で求められた最新の組合せ重量を示す文字列200と、グラフ300,400と、レーダーグラフ500とが表示されている。さらにタッチパネルディスプレイ10には、表示ボタン600〜603と、表示切り換えボタン604,605と、設定ボタン700〜705とが表示されている。   As shown in FIG. 7, the touch panel display 10 displays a character string 200 indicating the latest combination weight obtained by the hopper selection unit 81, graphs 300 and 400, and a radar graph 500. Further, on the touch panel display 10, display buttons 600 to 603, display switching buttons 604 and 605, and setting buttons 700 to 705 are displayed.

文字列200、グラフ300,400及び設定ボタン702〜705は、タッチパネルディスプレイ10の画面の約左半分に表示されている。グラフ300は、平均選択ホッパ数算出部82で求められた平均選択ホッパ数と、投入重量ばらつき算出部83で求められた投入重量ばらつきとを示すグラフである。グラフ300では、平均選択ホッパ数及び投入重量ばらつきがそれぞれ横軸及び縦軸に示されている。   The character string 200, the graphs 300 and 400, and the setting buttons 702 to 705 are displayed on the left half of the screen of the touch panel display 10. A graph 300 is a graph showing the average number of selected hoppers obtained by the average selected hopper number calculating unit 82 and the input weight variation obtained by the input weight variation calculating unit 83. In the graph 300, the average selected hopper number and the input weight variation are shown on the horizontal axis and the vertical axis, respectively.

グラフ300においては、最新の平均選択ホッパ数及び投入重量ばらつきが丸印301で示され、それらの履歴が履歴線302で示されている。さらに、グラフ300には、平均選択ホッパ数及び投入重量ばらつきの適正範囲が四角形の枠303で示されている。オペレータは、丸印301が少なくとも枠303の範囲内に収まるように、本組合せ計量装置1を調整する。なお、枠303で示される適正範囲の情報について記憶部9に記憶されている。   In the graph 300, the latest average selected hopper number and input weight variation are indicated by a circle 301, and their history is indicated by a history line 302. Further, in the graph 300, the average number of selected hoppers and the appropriate range of variation in input weight are indicated by a rectangular frame 303. The operator adjusts the combination weighing device 1 so that the circle 301 is at least within the range of the frame 303. Information on the appropriate range indicated by the frame 303 is stored in the storage unit 9.

グラフ400は、グラフ300における平均選択ホッパ数を示す横軸の下方においてそれに隣接して表示されている。グラフ400は、分散フィーダ3の現在の搬送力、例えば現在の振動強度を示す棒グラフ401と、平均搬送力算出部85で求められた複数の放射フィーダ4の現在の搬送力の平均値、例えば平均振動強度を示す棒グラフ402とを含んでいる。   The graph 400 is displayed adjacent to and below the horizontal axis indicating the average number of selected hoppers in the graph 300. The graph 400 is a bar graph 401 indicating the current conveyance force of the dispersion feeder 3, for example, the current vibration intensity, and an average value of the current conveyance forces of the plurality of radiation feeders 4 obtained by the average conveyance force calculation unit 85, for example, an average. And a bar graph 402 showing the vibration intensity.

設定ボタン702は、投入重量ばらつきを減少させる際に操作されるボタンであって、設定ボタン703は、投入重量ばらつきを増加させる際に操作されるボタンである。オペレータが設定ボタン702を押すと、本組合せ計量装置1は投入重量ばらつきを減少させる動作を行い、オペレータが設定ボタン703を押すと、本組合せ計量装置1は投入重量ばらつきを増加させる動作を行う。これらの動作については後で詳細に説明する。   The setting button 702 is a button that is operated when reducing the input weight variation, and the setting button 703 is a button that is operated when increasing the input weight variation. When the operator presses the setting button 702, the combination weighing device 1 performs an operation of reducing the input weight variation, and when the operator presses the setting button 703, the combination weighing device 1 performs an operation of increasing the input weight variation. These operations will be described in detail later.

設定ボタン702,703は、グラフ300の右横においてそれに隣接して表示されており、グラフ300の縦軸方向に上下に並んで表示されている。そして、設定ボタン702は、適正範囲を示す枠303とは横に並ばないように、グラフ300において適正範囲よりも大きい値の投入重量ばらつきが示される領域と横に並んで表示されている。一方で、設定ボタン703は、適正範囲を示す枠303とは横に並ばないように、グラフ300において適正範囲よりも小さい値の投入重量ばらつきが示される領域と横に並んで表示されている。   The setting buttons 702 and 703 are displayed adjacent to the right side of the graph 300 and are displayed side by side in the vertical direction of the graph 300. The setting button 702 is displayed side by side with an area in the graph 300 where the input weight variation of a value larger than the appropriate range is shown so as not to line up with the frame 303 indicating the appropriate range. On the other hand, the setting button 703 is displayed side by side with an area in which a variation in input weight of a value smaller than the appropriate range is shown in the graph 300 so as not to line up with the frame 303 indicating the appropriate range.

このように、投入重量ばらつきを減少させる設定ボタン702を、グラフ300において適正範囲よりも大きい値の投入重量ばらつきが示される領域に隣接して配置することによって、オペレータは、投入重量ばらつきが大きい場合に、設定ボタン702を操作すべきことを直感的に理解することができる。同様に、投入重量ばらつきを増加させる設定ボタン703を、グラフ300において適正範囲よりも小さい値の投入重量ばらつきが示される領域に隣接して配置することによって、オペレータは、投入重量ばらつきが小さい場合に、設定ボタン703を操作すべきことを直感的に理解することができる。   In this manner, by arranging the setting button 702 for reducing the input weight variation adjacent to the region where the input weight variation of the value larger than the appropriate range is shown in the graph 300, the operator can increase the input weight variation. In addition, it is possible to intuitively understand that the setting button 702 should be operated. Similarly, by placing the setting button 703 for increasing the input weight variation adjacent to the area where the input weight variation of a value smaller than the appropriate range is shown in the graph 300, the operator can detect when the input weight variation is small. The user can intuitively understand that the setting button 703 should be operated.

設定ボタン704は、平均選択ホッパ数を減少させる際に操作されるボタンであり、設定ボタン705は、平均選択ホッパ数を増加させる際に操作されるボタンである。オペレータが設定ボタン704を押すと、本組合せ計量装置1は平均選択ホッパ数を減少させる動作を行い、オペレータが設定ボタン705を押すと、本組合せ計量装置1は平均選択ホッパ数を増加させる動作を行う。これらの動作については後で詳細に説明する。   The setting button 704 is a button operated when decreasing the average number of selected hoppers, and the setting button 705 is a button operated when increasing the average number of selected hoppers. When the operator presses the setting button 704, the combination weighing device 1 performs an operation of decreasing the average selected hopper number. When the operator presses the setting button 705, the combination weighing device 1 performs an operation of increasing the average selected hopper number. Do. These operations will be described in detail later.

設定ボタン704,705は、設定ボタン704を右側に設定ボタン705を左側にして両者でグラフ400を挟むように、グラフ300の横軸に隣接して表示される。そして、設定ボタン704は、適正範囲を示す枠303とは縦に並ばないように、グラフ300において適正範囲よりも大きい値の平均選択ホッパ数が示される領域と縦に並んで表示されている。一方で、設定ボタン705は、適正範囲を示す枠303とは縦に並ばないように、グラフ300において適正範囲よりも小さい値の平均選択ホッパ数が示される領域と縦に並んで表示されている。   The setting buttons 704 and 705 are displayed adjacent to the horizontal axis of the graph 300 so that the setting button 704 is on the right side and the setting button 705 is on the left side and the graph 400 is sandwiched between them. The setting button 704 is displayed side by side with an area indicating the average number of selected hoppers having a value larger than the appropriate range in the graph 300 so that the setting button 704 is not aligned with the frame 303 indicating the appropriate range. On the other hand, the setting button 705 is displayed side by side with an area indicating the average number of selected hoppers having a value smaller than the appropriate range in the graph 300 so that the setting button 705 is not aligned vertically with the frame 303 indicating the appropriate range. .

このように、平均選択ホッパ数を減少させる設定ボタン704を、グラフ300において適正範囲よりも大きい値の平均選択ホッパ数が示される領域に隣接して配置することによって、オペレータは、平均選択ホッパ数が大きい場合に、設定ボタン704を操作すべきことを直感的に理解することができる。同様に、平均選択ホッパ数を増加させる設定ボタン705を、グラフ300において適正範囲よりも小さい値の平均選択ホッパ数が示される領域に隣接して配置することによって、オペレータは、平均選択ホッパ数が小さい場合に、設定ボタン705を操作すべきことを直感的に理解することができる。   In this manner, by arranging the setting button 704 for reducing the average number of selected hoppers adjacent to the region where the average number of selected hoppers having a value larger than the appropriate range is shown in the graph 300, the operator can select the number of average selected hoppers. Can be intuitively understood that the setting button 704 should be operated. Similarly, by placing a setting button 705 for increasing the average number of selected hoppers adjacent to an area in the graph 300 where the average number of selected hoppers having a value smaller than the appropriate range is indicated, the operator can select the average number of selected hoppers. In a small case, it is possible to intuitively understand that the setting button 705 should be operated.

レーダーグラフ500、表示ボタン600〜603、表示切り換えボタン604,605及び設定ボタン700,701は、タッチパネルディスプレイ10の画面の約右半分に表示されている。レーダーグラフ500は、同心円状に配置された、半径の異なる6つの円501と、これらの6つの円501の中心O1から径方向に沿って最も外側の円501まで延び、かつ周方向に等間隔で並ぶ14本の直線502とを含んで構成されている。そして、それぞれが、互いに隣り合う2本の直線502と最も外側の円501とで囲まれる14個の扇形領域503は放射状に配置されており、1番ヘッド5−1〜14番ヘッド5−14までと反時計回りの順でそれぞれ対応している。さらに、当該14個の扇形領域503は、1番放射フィーダ4−1から14番放射フィーダ4−14までと反時計周りの順でそれぞれ対応している。つまり、14個の扇形領域503は、対応するヘッド5及び放射フィーダ4の番号の順に反時計回りに配置されている。   Radar graph 500, display buttons 600 to 603, display switching buttons 604 and 605, and setting buttons 700 and 701 are displayed on the right half of the screen of touch panel display 10. The radar graph 500 includes six circles 501 with different radii arranged concentrically, and extends from the center O1 of these six circles 501 to the outermost circle 501 along the radial direction, and is equally spaced in the circumferential direction. And 14 straight lines 502 arranged in a row. Each of the 14 fan-shaped regions 503 surrounded by the two straight lines 502 and the outermost circle 501 that are adjacent to each other is arranged radially, and the first head 5-1 to the 14th head 5-14. And counterclockwise. Further, the 14 fan-shaped areas 503 correspond to the 1st radiation feeder 4-1 to the 14th radiation feeder 4-14 in the counterclockwise order, respectively. That is, the 14 fan-shaped areas 503 are arranged counterclockwise in the order of the numbers of the corresponding heads 5 and the radiation feeders 4.

1番ヘッド5−1に対応する扇形領域503と、14番ヘッド5−14に対応する扇形領域503との境界に位置する直線502については、中心O1と、外側から2番目の円501とを結ぶ部分が、他の部分よりも太く表示されている。これにより、オペレータは、1番ヘッド5−1に対応する扇形領域503と、14番ヘッド5−14に対応する扇形領域503との境界を直感的に理解できる。   For the straight line 502 located at the boundary between the sector area 503 corresponding to the first head 5-1 and the sector area 503 corresponding to the 14th head 5-14, the center O1 and the second circle 501 from the outside are The connecting part is displayed thicker than the other parts. Thus, the operator can intuitively understand the boundary between the sector area 503 corresponding to the first head 5-1 and the sector area 503 corresponding to the No. 14 head 5-14.

また、扇形領域503の一部である領域503aのそれぞれは、互いに隣り合う2本の直線502と、最も外側の円501と、外側から2番目の円501とで囲まれており、オペレータが放射フィーダ4の搬送力の設定を行う際に使用する設定ボタン706として機能する。各設定ボタン706には対応する放射フィーダ4及びヘッド5の番号が示されている。オペレータは設定ボタン706を押すことによって、その番号が示す放射フィーダ4の振動時間や振動強度の設定を行うことが可能となる。   Further, each of the regions 503a which are a part of the sector region 503 is surrounded by two straight lines 502 adjacent to each other, the outermost circle 501 and the second circle 501 from the outside, and the operator radiates. It functions as a setting button 706 used when setting the conveying force of the feeder 4. Each setting button 706 shows the number of the corresponding radiation feeder 4 and head 5. By pressing a setting button 706, the operator can set the vibration time and vibration intensity of the radiation feeder 4 indicated by the number.

また、扇形領域503のそれぞれには、対応するヘッド5における最新のヘッド平均投入重量と、対応する放射フィーダ4の現在の搬送力とが示されている。図7の例では、扇形領域503のそれぞれには、対応する放射フィーダ4の現在の振動時間と振動強度の値がそれぞれ丸印504及び三角印505でプロットされており、隣り合う2つの扇形領域503の丸印504と、隣り合う2つの扇形領域503の三角印505とはそれぞれ直線で結ばれている。以後、丸印504とそれらを結ぶ直線とで構成される図形を「振動時間グラフRBT」と呼び、三角印505とそれらを結ぶ直線とで構成される図形を「振動強度グラフRBA」と呼ぶ。   In each of the fan-shaped regions 503, the latest head average input weight of the corresponding head 5 and the current conveying force of the corresponding radiation feeder 4 are shown. In the example of FIG. 7, the current vibration time and the vibration intensity value of the corresponding radiation feeder 4 are plotted in each of the sector regions 503 with a circle mark 504 and a triangle mark 505, respectively. A circle mark 504 of 503 and a triangle mark 505 of two adjacent fan-shaped regions 503 are connected by a straight line. Hereinafter, a graphic composed of the circle mark 504 and a straight line connecting them is called “vibration time graph RBT”, and a graphic composed of the triangle mark 505 and a straight line connecting them is called “vibration intensity graph RBA”.

また本例では、扇形領域503のそれぞれには、対応するヘッド5における最新のヘッド平均投入重量の値が四角印506でプロットされており、隣り合う2つの扇形領域503の四角印506は直線で結ばれている。以後、四角印506とそれらを結ぶ直線とで構成される図形を「ヘッド平均投入重量グラフHAW」と呼ぶ。   Further, in this example, the latest head average throwing weight values of the corresponding heads 5 are plotted by square marks 506 in each of the sector areas 503, and the square marks 506 of two adjacent sector areas 503 are straight lines. Tied. Hereinafter, a graphic composed of the square mark 506 and a straight line connecting them is referred to as a “head average input weight graph HAW”.

さらに扇形領域503には、最新のセクション平均投入重量の値を示すセクション平均投入重量グラフSAWが示されている。ここで、レーダーグラフ500においては、表示される値が中心O1から径方向に遠ざかる程大きい値を意味している。したがって、セクション数が1つである本実施の形態では、セクション平均投入重量グラフSAWは、中心O1を中心とする円で構成される。   Further, the sector area 503 shows a section average input weight graph SAW indicating the latest value of the section average input weight. Here, in the radar graph 500, the displayed value means a value that increases as the distance from the center O1 increases in the radial direction. Therefore, in the present embodiment in which the number of sections is one, the section average input weight graph SAW is configured by a circle centered on the center O1.

右上がりの斜線で示された適正範囲508は、セクション平均投入重量の適正範囲を示しており、中心O1を中心とする径の異なる2つの円で囲まれている。適正範囲508の情報は記憶部9に記憶されている。適正範囲508はレーダーグラフ500における他の部分とは異なった表示色で示される。セクション平均投入重量グラフSAWがこの適正範囲508に入っていれば、分散フィーダ3及び放射フィーダ4での振動時間及び振動強度は一応適正であると判断できる。レーダーグラフ500においては、振動時間グラフRBT、振動強度グラフRBA、ヘッド平均投入重量グラフHAW、及びセクション平均投入重量グラフSAWは互いに異なった表示色で示される。   An appropriate range 508 indicated by a diagonal line rising to the right indicates an appropriate range of the section average input weight, and is surrounded by two circles having different diameters centered on the center O1. Information on the appropriate range 508 is stored in the storage unit 9. The appropriate range 508 is shown in a display color different from the other parts in the radar graph 500. If the section average input weight graph SAW is within the appropriate range 508, it can be determined that the vibration time and vibration intensity in the dispersion feeder 3 and the radiation feeder 4 are appropriate. In the radar graph 500, the vibration time graph RBT, the vibration intensity graph RBA, the head average input weight graph HAW, and the section average input weight graph SAW are displayed in different display colors.

表示ボタン600〜603は、振動時間グラフRBT,振動強度グラフRBA,ヘッド平均投入重量グラフHAW,セクション平均投入重量グラフSAWを表示させる際にそれぞれ使用されるボタンであって、オペレータが各表示ボタン600〜603を押すと、それに対応するグラフがタッチパネルディスプレイ10に表示され、再度同じ表示ボタンを押すと、対応するグラフは表示されなくなる。表示ボタン600〜603はこの順で横一列に並んでレーダーグラフ500の上方にそれに隣接して表示される。表示ボタン600には、平均搬送力算出部85で求められた、複数の放射フィーダ4における現在の平均振動時間を示す文字列600aが示されており、表示ボタン601には、平均搬送力算出部85で求められた、複数の放射フィーダ4における現在の平均振動強度を示す文字列601aが示されている。   The display buttons 600 to 603 are buttons used to display the vibration time graph RBT, vibration intensity graph RBA, head average input weight graph HAW, and section average input weight graph SAW, respectively. When ˜603 is pressed, the corresponding graph is displayed on the touch panel display 10, and when the same display button is pressed again, the corresponding graph is not displayed. The display buttons 600 to 603 are displayed in the horizontal line in this order and adjacent to the upper part of the radar graph 500. The display button 600 shows a character string 600a indicating the current average vibration time in the plurality of radiation feeders 4 obtained by the average carrying force calculation unit 85, and the display button 601 shows the average carrying force calculation unit. A character string 601a indicating the current average vibration intensity in the plurality of radiation feeders 4 obtained in 85 is shown.

設定ボタン700,701は、放射フィーダ4での振動時間及び振動強度を変更する際に使用されるボタンである。放射フィーダ4での振動時間を設定する場合には、まず表示ボタン600を押して振動時間グラフRBTをレーダーグラフ500上に表示させる。次に、設定対象の放射フィーダ4に対応した設定ボタン706を押す。これによって、押された設定ボタン706の表示色が変化して、他の設定ボタン706とは異なるようになり、設定対象の放射フィーダ4が選択される。このとき、複数の設定ボタン706を押すことによって、設定対象の放射フィーダ4を複数同時に選択することができる。そして、振動時間を増加させたい場合には設定ボタン700を押し、減少させたい場合には設定ボタン701を押す。これによって、放射フィーダ4での振動時間を所定量増加させたり、減少させたりすることができる。なお、設定ボタン706を複数押した場合には、振動時間の設定が複数の放射フィーダ4で同時に行われる。   The setting buttons 700 and 701 are buttons used when changing the vibration time and vibration intensity in the radiation feeder 4. When setting the vibration time in the radiation feeder 4, first, the display button 600 is pressed to display the vibration time graph RBT on the radar graph 500. Next, a setting button 706 corresponding to the radiation feeder 4 to be set is pressed. As a result, the display color of the pressed setting button 706 changes and becomes different from the other setting buttons 706, and the radiation feeder 4 to be set is selected. At this time, by pressing a plurality of setting buttons 706, a plurality of setting target radiation feeders 4 can be simultaneously selected. When the vibration time is to be increased, the setting button 700 is pressed, and when the vibration time is to be decreased, the setting button 701 is pressed. Thereby, the vibration time in the radiation feeder 4 can be increased or decreased by a predetermined amount. When a plurality of setting buttons 706 are pressed, the vibration time is set simultaneously by the plurality of radiation feeders 4.

また、放射フィーダ4での振動強度を設定する場合には、まず表示ボタン601を押して振動強度グラフRBAを表示させる。次に、設定対象の放射フィーダ4に対応した設定ボタン706を押して、設定対象の放射フィーダ4を選択する。そして、振動強度を増加させたい場合には設定ボタン700を押し、減少させたい場合には設定ボタン701を押す。これによって、放射フィーダ4での振動強度を所定量増加させたり、減少させたりすることができる。この場合でも、振動時間を設定する場合と同様に、設定ボタン706を複数押した場合には、振動強度の設定が複数の放射フィーダ4で同時に行われる。   When setting the vibration intensity in the radiation feeder 4, first, the display button 601 is pressed to display the vibration intensity graph RBA. Next, a setting button 706 corresponding to the setting target radiation feeder 4 is pressed to select the setting target radiation feeder 4. Then, when it is desired to increase the vibration intensity, the setting button 700 is pressed, and when it is desired to decrease, the setting button 701 is pressed. Thereby, the vibration intensity in the radiation feeder 4 can be increased or decreased by a predetermined amount. Even in this case, as in the case of setting the vibration time, when a plurality of setting buttons 706 are pressed, the vibration intensity is set simultaneously by the plurality of radiation feeders 4.

表示切り換えボタン604は、後述の図8に示される画面を表示させる際に使用されるボタンである。オペレータが表示切り換えボタン604を押すと、タッチパネルディスプレイ10の画面は、図7に示される放射フィーダ4の設定画面から、図8に示される分散フィーダ3の設定画面に切り替わる。表示切り換えボタン605はダミーボタンであって、当該ボタンが押されてもタッチパネルディスプレイ10の表示内容は変化しない。   The display switching button 604 is a button used when displaying a screen shown in FIG. When the operator presses the display switching button 604, the screen of the touch panel display 10 is switched from the setting screen of the radiation feeder 4 shown in FIG. 7 to the setting screen of the distributed feeder 3 shown in FIG. The display switching button 605 is a dummy button, and the display content of the touch panel display 10 does not change even when the button is pressed.

設定ボタン700,701及び表示切り換えボタン604,605は、レーダーグラフ500の右横においてそれと隣接してこの順で上下に並んで表示されている。   The setting buttons 700 and 701 and the display switching buttons 604 and 605 are displayed on the right side of the radar graph 500 so as to be adjacent to each other in this order.

次に、分散フィーダ3の設定画面について説明する。上述のように、図7に示される画面において表示切り換えボタン604が押されると、タッチパネルディスプレイ10には図8に示される画面が表示される。図8に示されるように、タッチパネルディスプレイ10には、上述の文字列200、グラフ300,400及び設定ボタン702〜705と、グラフ800と、表示ボタン900〜902と、表示切り換えボタン903,904と、設定ボタン905〜907とが表示される。文字列200、グラフ300,400及び設定ボタン702〜705は、図7の画面と同様に、タッチパネルディスプレイ10の画面の約左半分に表示されている。   Next, the setting screen of the distributed feeder 3 will be described. As described above, when the display switching button 604 is pressed on the screen shown in FIG. 7, the screen shown in FIG. 8 is displayed on the touch panel display 10. As shown in FIG. 8, the touch panel display 10 includes a character string 200, graphs 300 and 400, setting buttons 702 to 705, a graph 800, display buttons 900 to 902, display switching buttons 903 and 904. , Setting buttons 905 to 907 are displayed. The character string 200, the graphs 300 and 400, and the setting buttons 702 to 705 are displayed on the left half of the screen of the touch panel display 10, similarly to the screen of FIG.

グラフ800、表示ボタン900〜902、表示切り換えボタン903,904及び設定ボタン905〜907は、タッチパネルディスプレイ10の画面の約右半分に表示されている。グラフ800は、同心円状に配置された、半径の異なる6つの円801と、これらの6つの円801の中心O2から径方向に沿って最も外側の円801まで延びる一本の直線802とを含んで構成されている。この直線802は、図7の画面において1番ヘッド5−1に対応する扇形領域503と14番ヘッド5−14に対応する扇形領域503との境界にある直線502の位置と対応した位置に配置されており、中心O2と、外側から2番目の円801とを結ぶ部分が、他の部分よりも太く表示されている。   The graph 800, display buttons 900 to 902, display switching buttons 903 and 904, and setting buttons 905 to 907 are displayed on the right half of the screen of the touch panel display 10. The graph 800 includes six circles 801 having different radii arranged concentrically, and one straight line 802 extending from the center O2 of the six circles 801 to the outermost circle 801 along the radial direction. It consists of This straight line 802 is arranged at a position corresponding to the position of the straight line 502 at the boundary between the sector area 503 corresponding to the first head 5-1 and the sector area 503 corresponding to the fourteenth head 5-14 on the screen of FIG. The portion connecting the center O2 and the second circle 801 from the outside is displayed thicker than the other portions.

最も外側の円801と、外側から2番目の円801とで囲まれた領域803には、数字の「1」が示されている。そして、外側から2番目の円801内の領域804には分散フィーダ3の現在の搬送力が表示される。具体的には、領域804内には、分散フィーダ3の現在の振動時間と振動強度の値がそれぞれ丸印805a及び三角印806aでプロットされており、丸印805a及び三角印806aをそれぞれ通る2つの円805b,806bが中心O2を中心として示されている。以後、丸印805aとそれを通る円805bとで構成される図形を「振動時間グラフDBT」と呼び、三角印806aとそれを通る円806bとで構成される図形を「振動強度グラフDBA」と呼ぶ。   A number “1” is shown in a region 803 surrounded by the outermost circle 801 and the second circle 801 from the outside. The current conveying force of the dispersion feeder 3 is displayed in a region 804 in the second circle 801 from the outside. Specifically, in the region 804, the current vibration time and vibration intensity values of the dispersion feeder 3 are plotted by a circle mark 805a and a triangle mark 806a, respectively, and pass through the circle mark 805a and the triangle mark 806a, respectively. Two circles 805b and 806b are shown centered on the center O2. Hereinafter, a figure composed of a circle mark 805a and a circle 805b passing therethrough is referred to as “vibration time graph DBT”, and a figure constituted by a triangle mark 806a and a circle 806b passing therethrough is referred to as “vibration intensity graph DBA”. Call.

また、領域804内には、分散フィーダ3に対する現在の被計量物の供給重量の値、言い換えれば、分散フィーダ3が複数の放射フィーダ4に分散する対象の被計量物の重量の値が、中心O2を中心とする円で構成された分散重量グラフDWで示されている。   Also, in the region 804, the value of the current weight of the object to be weighed with respect to the dispersion feeder 3, in other words, the value of the weight of the object to be weighed that the dispersion feeder 3 disperses to the plurality of radiation feeders 4 is centered. A dispersion weight graph DW composed of a circle centered on O2 is shown.

なお、レーダーグラフ500と同様に、グラフ800において示されている値は、中心O2から径方向に遠ざかる程大きい値を意味している。また、右上がりの斜線で示された適正範囲807は、分散フィーダ3に対する被計量物の供給重量の適正範囲を示しており、中心O2を中心とする径の異なる2つの円で囲まれている。適正範囲807は、グラフ800における他の部分とは異なった表示色で示される。分散重量グラフDWがこの適正範囲807に入っていれば、クロスフィーダ2での被計量物の搬送量は一応適正であると判断できる。適正範囲807の外周は目標供給重量の上限値SWmaxを示しており、その内周は下限値SWminを示している。グラフ800においては、振動時間グラフDBT、振動強度グラフDBA及び分散重量グラフDWは互いに異なった表示色で示される。   As in the radar graph 500, the value shown in the graph 800 means a value that increases as the distance from the center O2 increases in the radial direction. Further, an appropriate range 807 indicated by a diagonal line rising to the right indicates an appropriate range of the weight of the object to be weighed to the dispersion feeder 3 and is surrounded by two circles having different diameters with the center O2 as the center. . The appropriate range 807 is shown in a display color different from the other parts in the graph 800. If the dispersion weight graph DW is within the appropriate range 807, it can be determined that the transport amount of the object to be weighed by the cross feeder 2 is appropriate. The outer periphery of the appropriate range 807 indicates the upper limit SWmax of the target supply weight, and the inner periphery indicates the lower limit SWmin. In the graph 800, the vibration time graph DBT, the vibration strength graph DBA, and the dispersion weight graph DW are shown in different display colors.

表示ボタン900〜902及び設定ボタン905は、この順で横一列に並んで、グラフ800の上方にそれと隣接して表示されている。表示ボタン900〜902は、振動時間グラフDBT,振動強度グラフDBA,分散重量グラフDWを表示させる際にそれぞれ使用されるボタンであって、オペレータが各表示ボタン900〜902を押すと、それに対応するグラフがタッチパネルディスプレイ10に表示され、再度同じ表示ボタンを押すと、対応するグラフは表示されなくなる。表示ボタン900には、分散フィーダ3の現在の振動時間の値を示す文字列900aが示されており、表示ボタン901には、分散フィーダ3の現在の振動強度の値を示す文字列901aが示されている。   The display buttons 900 to 902 and the setting button 905 are arranged in a horizontal row in this order, and are displayed adjacent to and above the graph 800. The display buttons 900 to 902 are buttons used when displaying the vibration time graph DBT, the vibration intensity graph DBA, and the distributed weight graph DW, and correspond to the display buttons 900 to 902 when the operator presses each display button 900 to 902. When the graph is displayed on the touch panel display 10 and the same display button is pressed again, the corresponding graph is not displayed. The display button 900 shows a character string 900a indicating the current vibration time value of the distributed feeder 3, and the display button 901 shows a character string 901a indicating the current vibration intensity value of the distributed feeder 3. Has been.

設定ボタン905は、分散フィーダ3に対する目標供給重量を設定する際に使用されるボタンである。オペレータが設定ボタン905を押すと、タッチパネルディスプレイ10の画面が、分散フィーダ3に対する目標供給重量を設定する画面に切り替わり、当該画面において、上述の目標供給重量の上限値SWmax及び下限値SWminを設定することができる。当該画面においては、基準重量値に対する増加分を当該基準重量値に対する割合で指定することによって上限値SWmaxを設定する。また、当該画面においては、基準重量値に対する減少分を当該基準重量値に対する割合で指定することによって下限値SWminを設定する。例えば、基準重量値が1500gであって、上限値SWmaxとして10%を入力すると上限値SWmaxの実際の値は1650gとなり、下限値SWminとして10%を指定すると、下限値SWminの実際の値は1350gとなる。なお、当該画面においては基準重量値も設定することができ、設定ボタン905には、現在の基準重量値を示す文字列905aが示されている。また、基準重量値の情報は上述の供給量パラメータデータ94に含められて記憶部9に記憶されている。   The setting button 905 is a button used when setting a target supply weight for the distributed feeder 3. When the operator presses the setting button 905, the screen of the touch panel display 10 is switched to a screen for setting the target supply weight for the distributed feeder 3, and the upper limit value SWmax and the lower limit value SWmin for the target supply weight are set on the screen. be able to. In this screen, the upper limit value SWmax is set by designating an increase with respect to the reference weight value as a ratio to the reference weight value. In this screen, the lower limit SWmin is set by designating the decrease with respect to the reference weight value as a ratio with respect to the reference weight value. For example, if the reference weight value is 1500 g and 10% is input as the upper limit value SWmax, the actual value of the upper limit value SWmax is 1650 g, and if 10% is specified as the lower limit value SWmin, the actual value of the lower limit value SWmin is 1350 g. It becomes. Note that a reference weight value can also be set on the screen, and the setting button 905 shows a character string 905a indicating the current reference weight value. Information on the reference weight value is included in the above-described supply amount parameter data 94 and stored in the storage unit 9.

設定ボタン906,907は、分散フィーダ3での振動時間及び振動強度を変更する際に使用されるボタンである。分散フィーダ3での振動時間を設定する場合には、まず表示ボタン900を押して振動時間グラフDBTをグラフ800上に表示させる。そして、振動時間を増加させたい場合には設定ボタン906を押し、減少させたい場合には設定ボタン907を押す。これによって、分散フィーダ3での振動時間を所定量増加させたり、減少させたりすることができる。   The setting buttons 906 and 907 are buttons used when changing the vibration time and vibration intensity in the dispersion feeder 3. When setting the vibration time in the dispersion feeder 3, first, the display button 900 is pressed to display the vibration time graph DBT on the graph 800. When the vibration time is to be increased, the setting button 906 is pressed, and when the vibration time is to be decreased, the setting button 907 is pressed. Thereby, the vibration time in the dispersion feeder 3 can be increased or decreased by a predetermined amount.

また、分散フィーダ3での振動強度を設定する場合には、まず表示ボタン901を押して振動強度グラフDBAを表示させる。そして、振動強度を増加させたい場合には設定ボタン906を押し、減少させたい場合には設定ボタン907を押す。これによって、分散フィーダ3での振動強度を所定量増加させたり、減少させたりすることができる。   When setting the vibration intensity in the dispersion feeder 3, first, the display button 901 is pressed to display the vibration intensity graph DBA. If the user wants to increase the vibration intensity, he presses the setting button 906, and presses the setting button 907 to decrease the vibration intensity. Thereby, the vibration intensity in the dispersion feeder 3 can be increased or decreased by a predetermined amount.

表示切り換えボタン904は、上記の図7に示される画面を表示させる際に使用されるボタンである。オペレータが表示切り換えボタン904を押すと、タッチパネルディスプレイ10の画面は、図8に示される分散フィーダ3の設定画面から、図7に示される放射フィーダ4の設定画面に切り替わる。表示切り換えボタン903はダミーボタンであって、当該ボタンが押されてもタッチパネルディスプレイ10の表示内容は変化しない。   The display switching button 904 is a button used when displaying the screen shown in FIG. When the operator presses the display switching button 904, the screen of the touch panel display 10 is switched from the setting screen of the distributed feeder 3 shown in FIG. 8 to the setting screen of the radiation feeder 4 shown in FIG. The display switching button 903 is a dummy button, and the display content of the touch panel display 10 does not change even when the button is pressed.

設定ボタン906,907及び表示切り換えボタン903,904は、グラフ800の右横においてそれに隣接してこの順で上下に並んで表示されている。   The setting buttons 906 and 907 and the display switching buttons 903 and 904 are displayed side by side in this order adjacent to the right side of the graph 800.

このように、本実施の形態に係るタッチパネルディスプレイ10には、平均選択ホッパ数や投入重量ばらつきなど、様々な情報が表示される。そして、平均選択ホッパ数や投入重量ばらつきなどを調整する設定ボタンが設けられている。   As described above, various information such as the average number of selected hoppers and variation in input weight is displayed on the touch panel display 10 according to the present embodiment. A setting button is provided for adjusting the average number of selected hoppers and variation in input weight.

ここで、組合せ計量装置においては、適正な重量の組合せが継続的に得られるために平均選択ホッパ数を適正な値にしなければならない。したがって、現在の平均選択ホッパ数を正確に把握することは重要である。本実施の形態では、平均選択ホッパ数がグラフ300に表示されるため、平均選択ホッパ数を正確に把握することができる。さらに、平均選択ホッパ数の適正範囲も表示されるため、現在の平均選択ホッパ数の適正範囲からのずれ量を正確に認識することができる。そして、平均選択ホッパ数を調整する設定ボタン704,705が設けられているため、平均選択ホッパ数を適正な値に設定することができ、適正な組合せを継続して得ることができる。   Here, in the combination weighing device, the average number of selected hoppers must be set to an appropriate value in order to continuously obtain an appropriate combination of weights. Therefore, it is important to accurately grasp the current average number of selected hoppers. In the present embodiment, since the average number of selected hoppers is displayed in the graph 300, the average number of selected hoppers can be accurately grasped. Furthermore, since the appropriate range of the average number of selected hoppers is also displayed, the deviation amount from the appropriate range of the current average selected number of hoppers can be accurately recognized. Since the setting buttons 704 and 705 for adjusting the average number of selected hoppers are provided, the average number of selected hoppers can be set to an appropriate value, and an appropriate combination can be continuously obtained.

また、組合せ計量装置1では、適正な重量の組合せが得られるように、被計量物に係る商品の性状によって、複数のヘッド5での被計量物の投入重量を均等にしたり、意図的にばらつかしたりする。この複数のヘッド5での被計量物の投入重量のバランスが適正かどうかは、グラフ300に表示される投入重量ばらつきを参照することによって把握することができる。そして、投入重量ばらつきを調整する設定ボタン702,703が設けられているため、投入重量ばらつきを適正な値に設定でき、その結果、当該バランスも適正にすることができる。   Further, in the combination weighing device 1, the input weights of the objects to be weighed by the plurality of heads 5 can be equalized or intentionally varied depending on the properties of the products related to the objects to be weighed so that an appropriate combination of weights can be obtained. Or grab. Whether or not the balance of the input weights of the objects to be weighed by the plurality of heads 5 is appropriate can be grasped by referring to the input weight variation displayed in the graph 300. Since the setting buttons 702 and 703 for adjusting the input weight variation are provided, the input weight variation can be set to an appropriate value, and as a result, the balance can also be made appropriate.

また、本実施の形態では分散フィーダ3に被計量物を供給する装置としてクロスフィーダを使用しているが、他の種類の供給装置が使用されることがあり、供給装置の種類や設置状況などにより、複数のヘッド5において被計量物の投入重量に偏りが生じることがある。複数のヘッド5での被計量物の投入重量のバランスが不適正である場合、投入重量ばらつきが結果的に不適正となることから、グラフ300に表示される投入重量ばらつきを参照することによって操作すべきかを容易に把握することができる。そして、投入重量ばらつきを調整する設定ボタン702,703が設けられているため、投入重量ばらつきを適正な値に設定でき、その結果、当該バランスも適正にすることができる。もちろん、レーダーグラフ500において、個々のヘッド5のヘッド平均投入重量が示されているため、複数のヘッド5での被計量物の投入重量のバランスを認識することも、設定ボタン700,701,706で個別に調整することも可能である。   In this embodiment, a cross feeder is used as an apparatus for supplying an object to be distributed to the dispersion feeder 3. However, other types of supply apparatuses may be used. As a result, the input weight of the objects to be weighed may be uneven in the plurality of heads 5. When the balance of the input weights of the objects to be weighed by the plurality of heads 5 is inappropriate, the input weight variation becomes inappropriate as a result. Therefore, the operation is performed by referring to the input weight variation displayed in the graph 300. You can easily figure out what should be done. Since the setting buttons 702 and 703 for adjusting the input weight variation are provided, the input weight variation can be set to an appropriate value, and as a result, the balance can also be made appropriate. Of course, in the radar graph 500, the average input weight of each head 5 is shown, so that it is possible to recognize the balance of the input weights of the objects to be weighed by the plurality of heads 5 using the setting buttons 700, 701, 706. It is also possible to adjust individually.

また、組合せ計量装置1においては、設置環境の変化にともなって、分散フィーダ3に対する被計量物の供給量が変動する。したがって、当該供給量が適正に維持されているか否かを認識することが重要である。平均選択ホッパ数は、分散フィーダ3に対する被計量物の供給量が不適正であると結果的に不適正となることから、グラフ300に表示される平均選択ホッパ数を参照することによって、当該供給量が適正に維持されているか否かを間接的に把握することができる。そして、平均選択ホッパ数を調整する設定ボタン704,705が設けられているため、平均選択ホッパ数を適正な値に設定でき、その結果、分散フィーダ3に対する被計量物の供給量の変動の影響を抑制することができる。   Further, in the combination weighing device 1, the supply amount of the objects to be weighed with respect to the dispersion feeder 3 varies with changes in the installation environment. Therefore, it is important to recognize whether the supply amount is properly maintained. The average number of selected hoppers is improper as a result of an inappropriate amount of objects to be weighed with respect to the dispersion feeder 3. Therefore, by referring to the average number of selected hoppers displayed in the graph 300, Whether or not the amount is properly maintained can be grasped indirectly. Since the setting buttons 704 and 705 for adjusting the average number of selected hoppers are provided, the average number of selected hoppers can be set to an appropriate value, and as a result, the influence of fluctuations in the supply amount of the objects to be weighed to the dispersion feeder 3 Can be suppressed.

また、クロスフィーダ2や分散フィーダ3あるいは放射フィーダ4においては、その搬送面に被計量物が付着することがあることから、その搬送特性が変化することがある。したがって、搬送特性が適正に維持されているか否かを認識することが重要である。平均選択ホッパ数は、搬送特性が不適正であると結果的に不適正となることから、グラフ300に表示される平均選択ホッパ数を参照することによって、搬送特性が適正に維持されているか否かを間接的に把握することができる。そして、平均選択ホッパ数を調整する設定ボタン704,705が設けられているため、平均選択ホッパ数を適正な値に設定でき、その結果、搬送特性の変化の影響を抑制することができる。   Moreover, in the cross feeder 2, the dispersion feeder 3, or the radiation feeder 4, since an object to be weighed may adhere to the conveyance surface, the conveyance characteristics may change. Therefore, it is important to recognize whether the transport characteristics are properly maintained. Since the average number of selected hoppers is inappropriate as a result of improper conveyance characteristics, whether the conveyance characteristics are properly maintained by referring to the average number of selected hoppers displayed in the graph 300. Can be grasped indirectly. Since the setting buttons 704 and 705 for adjusting the average number of selected hoppers are provided, the average number of selected hoppers can be set to an appropriate value, and as a result, the influence of the change in the conveyance characteristics can be suppressed.

また、被計量物に係る商品のサイズや個々の重量が稼働日によって変化することがあり、当該変化の影響を認識することが重量である。投入重量ばらつきは、当該変化の影響が大きければ結果的に不適正となるため、グラフ300に表示される投入重量ばらつきを参照することによって、当該変化の影響を間接的に把握することができる。そして、投入重量ばらつきを調整する設定ボタン702,703が設けられているため、投入重量ばらつきを適正な値に設定でき、その結果、被計量物に係る商品のサイズや個々の重量が変化したことによる影響を抑制することができる。   In addition, the size and individual weight of the product related to the object to be weighed may change depending on the working day, and the weight is to recognize the influence of the change. Since the variation in the input weight results in an inappropriate result if the influence of the change is large, the influence of the change can be indirectly grasped by referring to the variation in the input weight displayed in the graph 300. Since the setting buttons 702 and 703 for adjusting the input weight variation are provided, the input weight variation can be set to an appropriate value, and as a result, the size of the product related to the object to be weighed and the individual weight has changed. The influence by can be suppressed.

なお、以上のような画面表示は、表示制御部88が、当該画面表示に応じた画像データを、記憶部9内の搬送力パラメータデータ93や供給量パラメータデータ94などに基づいて生成してタッチパネルディスプレイ10に出力し、タッチパネルディスプレイ10が当該画像データに基づいて画像表示を行うことによって実現される。   Note that the display control unit 88 generates the image data corresponding to the screen display based on the conveyance force parameter data 93 and the supply amount parameter data 94 in the storage unit 9 for the screen display as described above. It outputs to the display 10, and it implement | achieves when the touchscreen display 10 displays an image based on the said image data.

<設定ボタン操作による本組合せ計量装置の動作>
次に、タッチパネルディスプレイ10に表示される各種設定ボタンが操作された場合の本組合せ計量装置1の動作について詳細に説明する。
<Operation of the combination weighing device by setting button operation>
Next, the operation of the combination weighing device 1 when various setting buttons displayed on the touch panel display 10 are operated will be described in detail.

図7に示される画面において、放射フィーダ4の振動時間あるいは振動強度を変更するために、オペレータが設定ボタン706を押すと、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、表示制御部88は、タッチパネルディスプレイ10を制御して、押された設定ボタン706の表示色を変化させる。そして、続いて設定ボタン700あるいは設定ボタン701がオペレータによって押されると、その操作情報が制御部8に入力され、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、調整対象の放射フィーダ4に関する現在の振動時間あるいは振動強度の値を所定量変化させる。搬送制御部87は、変更後の振動時間あるいは振動強度に基づいて当該放射フィーダ4を制御する。表示制御部88は、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて振動時間グラフRBTの表示あるいは振動強度グラフRBAの表示を更新する。平均搬送力算出部85は、変更後の搬送力パラメータデータ93を参照して、複数の放射フィーダ4の平均振動時間あるいは平均振動強度を新たに算出して記憶部9に記憶する。表示制御部88は、記憶部9に記憶されている、新たに計算された複数の放射フィーダ4の平均振動時間あるいは平均振動強度に基づいて、表示ボタン600中の文字列600aあるいは表示ボタン601中の文字列601aの表示を更新するとともに、グラフ400における棒グラフ402の表示を更新する。   In the screen shown in FIG. 7, when the operator presses the setting button 706 to change the vibration time or vibration intensity of the radiation feeder 4, the operation information is input to the control unit 8. Then, the display control unit 88 controls the touch panel display 10 to change the display color of the pressed setting button 706. Subsequently, when the setting button 700 or the setting button 701 is pressed by the operator, the operation information is input to the control unit 8, and the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 to adjust the radiation feeder to be adjusted. 4 is changed by a predetermined amount. The conveyance control unit 87 controls the radiation feeder 4 based on the changed vibration time or vibration intensity. The display control unit 88 updates the display of the vibration time graph RBT or the display of the vibration intensity graph RBA based on the changed conveyance force parameter data 93. The average conveyance force calculation unit 85 newly calculates the average vibration time or average vibration intensity of the plurality of radiation feeders 4 with reference to the changed conveyance force parameter data 93 and stores it in the storage unit 9. Based on the newly calculated average vibration time or average vibration intensity of the plurality of radiation feeders 4 stored in the storage unit 9, the display control unit 88 selects the character string 600 a in the display button 600 or the display button 601. And the display of the bar graph 402 in the graph 400 are updated.

図7あるいは図8に示される画面において、投入重量ばらつきを減少させるために、オペレータが設定ボタン702を押すと、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、制御部8は投入重量ばらつきを減少させる動作を行う。図9は設定ボタン702が操作された場合の制御部8の動作例を示すフローチャートである。図9に示されるように、ステップs1において設定ボタン702が押されると、ステップs2において、搬送制御部87は、記憶部9内の投入重量履歴データ91が含んでいる各ヘッド5の最新の投入重量の情報を取得する。そしてステップs3において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も大きいヘッド5を選択し、ステップs4において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。例えば、振動強度の値を“2”減少させる。次にステップs5において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も小さいヘッド5を選択し、ステップs6において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。例えば、振動強度の値を“2”増加させる。   In the screen shown in FIG. 7 or 8, when the operator presses the setting button 702 in order to reduce the input weight variation, the operation information is input to the control unit 8. If it does so, the control part 8 will perform the operation | movement which reduces throwing weight dispersion | variation. FIG. 9 is a flowchart showing an operation example of the control unit 8 when the setting button 702 is operated. As shown in FIG. 9, when the setting button 702 is pressed in step s1, in step s2, the transport control unit 87 causes the latest loading of each head 5 included in the loading weight history data 91 in the storage unit 9. Get weight information. In step s3, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the largest input weight from the plurality of heads 5. In step s4, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation feeder corresponding to the selected head 5 is selected. Decrease the transport force. For example, the value of the vibration intensity is decreased by “2”. Next, in step s5, the conveyance control unit 87 selects the head 5 with the smallest input weight from the plurality of heads 5, and in step s6, changes the conveyance force parameter data 93 to emit radiation corresponding to the selected head 5. Increase the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is increased by “2”.

図10は設定ボタン702が操作された場合の制御部8の他の動作例を示すフローチャートである。図10に示されるように、ステップs11において設定ボタン702が押されると、ステップs12において、搬送制御部87は、記憶部9内の投入重量履歴データ91が含んでいる各ヘッド5の最新の投入重量の情報を取得する。そして、ステップs13において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も大きいヘッド5を選択し、ステップs14において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。例えば、振動強度の値を“2”減少させる。   FIG. 10 is a flowchart showing another operation example of the control unit 8 when the setting button 702 is operated. As shown in FIG. 10, when the setting button 702 is pressed in step s11, in step s12, the conveyance control unit 87 causes the latest loading of each head 5 included in the loading weight history data 91 in the storage unit 9. Get weight information. In step s13, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the largest input weight from the plurality of heads 5. In step s14, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Reduce the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is decreased by “2”.

次にステップs15において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も小さいヘッド5を選択し、ステップs16において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。例えば、振動強度の値を“2”増加させる。   Next, in step s15, the conveyance control unit 87 selects the head 5 with the smallest input weight from the plurality of heads 5. In step s16, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Increase the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is increased by “2”.

次にステップs17において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が2番目に大きいヘッド5を選択し、ステップs18において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。このとき、投入重量が最も大きいヘッド5に対応した放射フィーダ4に対する減少量よりも少なくする。例えば、振動強度の値を“1”低減させる。   Next, in step s17, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the second largest input weight from the plurality of heads 5. In step s18, the conveyance control parameter data 93 is changed to correspond to the selected head 5. Reduce the conveying power of the radiated feeder. At this time, the amount of decrease is smaller than the amount of decrease with respect to the radiation feeder 4 corresponding to the head 5 having the largest input weight. For example, the value of vibration intensity is reduced by “1”.

次にステップs19において、搬送制御部87は、複数のヘッド5において投入重量が2番目に小さいヘッド5を選択し、ステップs20において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。このとき、投入重量が最も小さいヘッド5に対応した放射フィーダ4に対する増加量よりも少なくする。例えば、振動強度の値を“1”増加させる。   Next, in step s19, the conveyance control unit 87 selects the head 5 with the second smallest input weight among the plurality of heads 5, and changes the conveyance force parameter data 93 in step s20 to correspond to the selected head 5. Increase the conveying power of the radiated feeder. At this time, the amount of increase is smaller than that of the radiation feeder 4 corresponding to the head 5 having the smallest input weight. For example, the value of the vibration intensity is increased by “1”.

このように、複数のヘッド5のうち、投入重量の大きさに関して上位1ヘッドあるいは数ヘッドに対応する放射フィーダ4の搬送力を減少させ、下位1ヘッドあるいは数ヘッドに対応する放射フィーダ4の搬送力を増加させることによって、複数のヘッド5間における投入重量の差が低減されることから、投入重量ばらつきを減少させることができる。   As described above, among the plurality of heads 5, the conveyance force of the radiation feeder 4 corresponding to the upper one head or several heads is reduced with respect to the input weight, and the radiation feeder 4 corresponding to the lower one head or several heads is conveyed. By increasing the force, the difference in input weight among the plurality of heads 5 is reduced, so that the input weight variation can be reduced.

そして、上位数ヘッドあるいは下位数ヘッドを選択する場合には、図10に示されるように、投入重量の大きさに応じて減少量あるいは増加量を変化させることによって、投入重量ばらつきを効果的に減少させることができる。   Then, when selecting the upper number head or the lower number head, as shown in FIG. 10, by changing the decrease amount or the increase amount according to the input weight size, the input weight variation is effectively reduced. Can be reduced.

また、上記例では、ある放射フィーダの振動強度の値を“2”低減した場合には、別の放射フィーダの振動強度の値を“2”増加し、ある放射フィーダの振動強度の値を“1”低減した場合には、別の放射フィーダの振動強度の値を“1”増加している。このように、投入重量ばらつきを低減する動作を行う際には、複数の放射フィーダ4において搬送力の平均値が変化しないようにすることが望ましい。これにより、投入重量ばらつきの調整後に、平均選択ホッパ数が変化することを抑制できる。   In the above example, when the vibration intensity value of a certain radiation feeder is reduced by “2”, the vibration intensity value of another radiation feeder is increased by “2” and the vibration intensity value of a certain radiation feeder is increased to “ When 1 "is reduced, the value of the vibration intensity of another radiation feeder is increased by" 1 ". As described above, when performing the operation of reducing the input weight variation, it is desirable that the average value of the conveying force does not change in the plurality of radiation feeders 4. Thereby, it is possible to suppress the change in the average number of selected hoppers after adjusting the input weight variation.

図7あるいは図8に示される画面において、投入重量ばらつきを増加させるために、オペレータが設定ボタン703を押すと、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、制御部8は投入重量ばらつきを増加させる動作を行う。図11は設定ボタン703が操作された場合の制御部8の動作例を示すフローチャートである。図11に示されるように、ステップs21において設定ボタン703が押されると、ステップs22において、搬送制御部87は、記憶部9内の投入重量履歴データ91が含んでいる各ヘッド5の最新の投入重量の情報を取得する。そして、ステップs23において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も大きいヘッド5を選択し、ステップs24において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。例えば、振動強度の値を“2”増加させる。次にステップs25において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も小さいヘッド5を選択し、ステップs26において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。例えば、振動強度の値を“2”減少させる。   In the screen shown in FIG. 7 or 8, when the operator presses the setting button 703 to increase the input weight variation, the operation information is input to the control unit 8. Then, the control unit 8 performs an operation for increasing the input weight variation. FIG. 11 is a flowchart illustrating an operation example of the control unit 8 when the setting button 703 is operated. As shown in FIG. 11, when the setting button 703 is pressed in step s21, in step s22, the conveyance control unit 87 causes the latest loading of each head 5 included in the loading weight history data 91 in the storage unit 9. Get weight information. In step s23, the transport control unit 87 selects the head 5 having the largest input weight from the plurality of heads 5. In step s24, the transport force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Increase the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is increased by “2”. Next, in step s25, the conveyance control unit 87 selects the head 5 with the smallest input weight from the plurality of heads 5. In step s26, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Reduce the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is decreased by “2”.

図12は設定ボタン703が操作された場合の制御部8の他の動作例を示すフローチャートである。図12に示されるように、ステップs31において設定ボタン703が押されると、ステップs32において、搬送制御部87は、記憶部9内の投入重量履歴データ91が含んでいる各ヘッド5の最新の投入重量の情報を取得する。そして、ステップs33において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も大きいヘッド5を選択し、ステップs34において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。例えば、振動強度の値を“2”増加させる。   FIG. 12 is a flowchart showing another operation example of the control unit 8 when the setting button 703 is operated. As shown in FIG. 12, when the setting button 703 is pressed in step s31, in step s32, the conveyance control unit 87 causes the latest loading of each head 5 included in the loading weight history data 91 in the storage unit 9. Get weight information. In step s33, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the largest input weight from the plurality of heads 5. In step s34, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Increase the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is increased by “2”.

次にステップs35において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が最も小さいヘッド5を選択し、ステップs36において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。例えば、振動強度の値を“2”減少させる。   Next, in step s35, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the smallest input weight from the plurality of heads 5. In step s36, the conveyance force parameter data 93 is changed, and the radiation corresponding to the selected head 5 is changed. Reduce the feeding force of the feeder. For example, the value of the vibration intensity is decreased by “2”.

次にステップs37において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が2番目に大きいヘッド5を選択し、ステップs38において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を増加させる。このとき、投入重量が最も大きいヘッド5に対応した放射フィーダ4に対する増加量よりも少なくする。例えば、振動強度の値を“1”増加させる。   Next, in step s37, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the second largest input weight from the plurality of heads 5. In step s38, the conveyance force parameter data 93 is changed to correspond to the selected head 5. Increase the conveying power of the radiated feeder. At this time, it is set to be smaller than the increase amount with respect to the radiation feeder 4 corresponding to the head 5 having the largest input weight. For example, the value of the vibration intensity is increased by “1”.

次にステップs39において、搬送制御部87は、複数のヘッド5から投入重量が2番目に小さいヘッド5を選択し、ステップs40において、搬送力パラメータデータ93を変更して、選択したヘッド5に対応した放射フィーダの搬送力を減少させる。このとき、投入重量が最も小さいヘッド5に対応した放射フィーダ4に対する減少量よりも少なくする。例えば、振動強度の値を“1”減少させる。   Next, in step s39, the conveyance control unit 87 selects the head 5 having the second smallest input weight from the plurality of heads 5. In step s40, the conveyance force parameter data 93 is changed to correspond to the selected head 5. Reduce the conveying power of the radiated feeder. At this time, the amount of decrease is smaller than the amount of decrease with respect to the radiation feeder 4 corresponding to the head 5 having the smallest input weight. For example, the value of the vibration intensity is decreased by “1”.

このように、複数のヘッド5のうち、投入重量の大きさに関して上位1ヘッドあるいは数ヘッドに対応する放射フィーダ4の搬送力を増加させ、下位1ヘッドあるいは数ヘッドに対応する放射フィーダ4の搬送力を減少させることによって、複数のヘッド5間における投入重量の差が増加することから、投入重量ばらつきを増加させることができる。   As described above, among the plurality of heads 5, the conveyance force of the radiation feeder 4 corresponding to the upper one head or several heads is increased with respect to the input weight, and the radiation feeder 4 corresponding to the lower one head or several heads is conveyed. By reducing the force, the difference in input weight among the plurality of heads 5 increases, so that the input weight variation can be increased.

そして、上位数ヘッドあるいは下位数ヘッドを選択する場合には、図12に示されるように、投入重量の大きさに応じて増加量あるいは減少量を変化させることによって、投入重量ばらつきを効果的に増加させることができる。   Then, when selecting the upper number head or the lower number head, as shown in FIG. 12, by changing the increase amount or the decrease amount in accordance with the input weight size, the input weight variation is effectively reduced. Can be increased.

また、上記例のように、投入重量ばらつきを増加させる動作を行う際には、複数の放射フィーダ4において搬送力の平均値が変化しないようにすることが望ましい。これにより、投入重量ばらつきの調整後に、平均選択ホッパ数が変化することを抑制できる。   Further, as in the above example, when performing an operation for increasing the input weight variation, it is desirable that the average value of the conveying force does not change in the plurality of radiation feeders 4. Thereby, it is possible to suppress the change in the average number of selected hoppers after adjusting the input weight variation.

表示制御部88は、設定ボタン702あるいは設定ボタン703が押されて、搬送制御部87が搬送力パラメータデータ93を変更すると、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて振動強度グラフRBAの表示を更新する。なお本例では、複数の放射フィーダ4において搬送力の平均値は変化しないため、棒グラフ402の表示や、文字列601aの表示は変化しない。上記例では、投入重量ばらつきを調整するために、放射フィーダ4の振動強度を変化させていたが、振動時間を変化させても良い。   When the setting button 702 or the setting button 703 is pressed and the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93, the display control unit 88 displays the vibration intensity graph RBA based on the changed conveyance force parameter data 93. Update. In this example, since the average value of the conveyance force does not change in the plurality of radiation feeders 4, the display of the bar graph 402 and the display of the character string 601a do not change. In the above example, the vibration intensity of the radiation feeder 4 is changed in order to adjust the input weight variation, but the vibration time may be changed.

図7あるいは図8に示される画面において、平均選択ホッパ数を減少させるために、オペレータが設定ボタン704を押すと、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、制御部8は平均選択ホッパ数を減少させる動作を行う。図13は設定ボタン704が操作された場合の制御部8の動作例を示すフローチャートである。図13に示されるように、ステップs101において設定ボタン704が押されると、ステップs102において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ増加させる。例えば、放射フィーダ4それぞれの振動強度の値を“1”増加させる。次にステップs103において設定ボタン704が再度押されると、ステップs104において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、分散フィーダ3の搬送力を増加させる。例えば、分散フィーダ3の振動強度の値を“1”増加させる。その後、設定ボタン704が押されるたびに、全放射フィーダ4の搬送力の増加と、分散フィーダ3の搬送力の増加とが交互に行われる。全放射フィーダ4と、分散フィーダ3を交互に操作することにより、両者の搬送量のバランスを崩すことなく平均選択ホッパ数の調整が可能になる。   In the screen shown in FIG. 7 or 8, when the operator presses the setting button 704 in order to reduce the average number of selected hoppers, the operation information is input to the control unit 8. If it does so, the control part 8 will perform the operation | movement which reduces the number of average selection hoppers. FIG. 13 is a flowchart illustrating an operation example of the control unit 8 when the setting button 704 is operated. As shown in FIG. 13, when the setting button 704 is pressed in step s101, in step s102, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 so that the conveyance forces of all the radiation feeders 4 are the same amount. increase. For example, the value of the vibration intensity of each radiation feeder 4 is increased by “1”. Next, when the setting button 704 is pressed again in step s103, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 and increases the conveyance force of the dispersion feeder 3 in step s104. For example, the value of the vibration intensity of the dispersion feeder 3 is increased by “1”. Thereafter, every time the setting button 704 is pressed, an increase in the conveyance force of all the radiation feeders 4 and an increase in the conveyance force of the dispersion feeder 3 are alternately performed. By alternately operating all the radiation feeders 4 and the dispersion feeder 3, it is possible to adjust the average number of selected hoppers without losing the balance of the transport amounts of both.

図14は設定ボタン704が操作された場合の制御部8の他の動作例を示すフローチャートである。図14に示されるように、ステップs111において設定ボタン704が押されると、ステップs112において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ増加させる。例えば、放射フィーダ4それぞれの振動強度の値を“1”増加させる。次にステップs113において設定ボタン704が再度押されると、ステップs114において、供給制御部86は、供給量パラメータデータ94を変更して、分散フィーダ3に対する目標供給重量を増加させる。例えば、上述の基準重量値を10g増加させ、分散テーブル30上の被計量物の層厚を高くすることで分散フィーダ3の搬送量を多くする。基準重量値が増加することによって、上限値SWmax及び下限値SWminの値も増加する。その後、設定ボタン704が押されるたびに、全放射フィーダ4の搬送力の増加と、分散フィーダ3に対する目標供給重量の増加とが交互に行われる。全放射フィーダ4と、分散フィーダ3に対する目標供給重量を交互に操作することにより、両者の搬送量のバランスを崩すことなく平均選択ホッパ数の調整が可能になる。   FIG. 14 is a flowchart showing another operation example of the control unit 8 when the setting button 704 is operated. As shown in FIG. 14, when the setting button 704 is pressed in step s111, in step s112, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 to increase the conveyance force of all the radiation feeders 4 by the same amount. increase. For example, the value of the vibration intensity of each radiation feeder 4 is increased by “1”. Next, when the setting button 704 is pressed again in step s113, in step s114, the supply control unit 86 changes the supply amount parameter data 94 to increase the target supply weight for the dispersion feeder 3. For example, the transport amount of the dispersion feeder 3 is increased by increasing the above-described reference weight value by 10 g and increasing the layer thickness of the object to be weighed on the dispersion table 30. As the reference weight value increases, the upper limit value SWmax and the lower limit value SWmin also increase. Thereafter, every time the setting button 704 is pressed, an increase in the conveyance force of all the radiation feeders 4 and an increase in the target supply weight for the dispersion feeder 3 are alternately performed. By alternately manipulating the target supply weights for all the radiation feeders 4 and the dispersion feeder 3, the average number of selected hoppers can be adjusted without breaking the balance of the conveyance amounts of both.

このように、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ増加させることによって、全ヘッド5において投入重量がほぼ均等に増加するため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ平均選択ホッパ数を容易に減少させることができる。   In this way, by increasing the conveying force of all the radiating feeders 4 by the same amount, the input weight increases almost evenly in all the heads 5, so that the average number of selected hoppers can be easily reduced while suppressing the influence on the input weight variation. Can be reduced.

また、分散フィーダ3に対する目標供給重量を増加させることにより、全ヘッド5において投入重量がほぼ均等に増加するため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ平均選択ホッパ数を容易に減少させることができる。   In addition, by increasing the target supply weight to the dispersion feeder 3, the input weight increases almost uniformly in all the heads 5. Therefore, it is possible to easily reduce the average number of selected hoppers while suppressing the influence on the input weight variation. it can.

図7あるいは図8に示される画面において、平均選択ホッパ数を増加させるために、オペレータが設定ボタン705を押すと、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、制御部8は平均選択ホッパ数を増加させる動作を行う。図15は設定ボタン705が操作された場合の制御部8の動作例を示すフローチャートである。図15に示されるように、ステップs121において設定ボタン705が押されると、ステップs122において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ減少させる。例えば、放射フィーダ4それぞれの振動強度の値を“1”減少させる。次にステップs123において設定ボタン705が再度押されると、ステップs124において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、分散フィーダ3の搬送力を減少させる。例えば、分散フィーダ3の振動強度の値を“1”減少させる。その後、設定ボタン705が押されるたびに、全放射フィーダ4の搬送力の減少と、分散フィーダ3の搬送力の減少とが交互に行われる。   In the screen shown in FIG. 7 or 8, when the operator presses the setting button 705 to increase the average number of selected hoppers, the operation information is input to the control unit 8. Then, the control unit 8 performs an operation for increasing the average number of selected hoppers. FIG. 15 is a flowchart illustrating an operation example of the control unit 8 when the setting button 705 is operated. As shown in FIG. 15, when the setting button 705 is pressed in step s121, in step s122, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 so that the conveyance force of all the radiation feeders 4 is the same amount. Decrease. For example, the value of the vibration intensity of each radiation feeder 4 is decreased by “1”. Next, when the setting button 705 is pressed again in step s123, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 and decreases the conveyance force of the dispersion feeder 3 in step s124. For example, the value of the vibration intensity of the dispersion feeder 3 is decreased by “1”. Thereafter, every time the setting button 705 is pressed, the reduction of the conveyance force of all the radiation feeders 4 and the reduction of the conveyance force of the dispersion feeder 3 are alternately performed.

図16は設定ボタン705が操作された場合の制御部8の他の動作例を示すフローチャートである。図16に示されるように、ステップs131において設定ボタン705が押されると、ステップs132において、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ減少させる。例えば、放射フィーダ4それぞれの振動強度の値を“1”減少させる。次にステップs133において設定ボタン705が再度押されると、ステップs134において、供給制御部86は、供給量パラメータデータ94を変更して、分散フィーダ3に対する目標供給重量を減少させる。例えば、上述の基準重量値を10g減少させる。その後、設定ボタン705が押されるたびに、全放射フィーダ4の搬送力の減少と、分散フィーダ3に対する目標供給重量の減少とが交互に行われる。   FIG. 16 is a flowchart illustrating another operation example of the control unit 8 when the setting button 705 is operated. As shown in FIG. 16, when the setting button 705 is pressed in step s131, in step s132, the conveyance control unit 87 changes the conveyance force parameter data 93 to increase the conveyance force of all the radiation feeders 4 by the same amount. Decrease. For example, the value of the vibration intensity of each radiation feeder 4 is decreased by “1”. Next, when the setting button 705 is pressed again in step s133, in step s134, the supply control unit 86 changes the supply amount parameter data 94 to decrease the target supply weight for the dispersion feeder 3. For example, the above reference weight value is decreased by 10 g. Thereafter, every time the setting button 705 is pressed, the conveyance force of all the radiation feeders 4 and the target supply weight for the dispersion feeder 3 are alternately reduced.

このように、全放射フィーダ4の搬送力を同じ量だけ減少させることによって、全ヘッド5において投入重量がほぼ均等に減少するため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ平均選択ホッパ数を容易に増加させることができる。   In this way, by reducing the conveying force of all the radiating feeders 4 by the same amount, the input weight is reduced almost evenly in all the heads 5, so that the average number of selected hoppers can be easily reduced while suppressing the influence on the input weight variation. Can be increased.

また、分散フィーダ3に対する目標供給重量を減少させることにより、全ヘッド5において投入重量がほぼ均等に減少するため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ平均選択ホッパ数を容易に増加させることができる。   Further, by reducing the target supply weight to the dispersion feeder 3, the input weight is reduced almost evenly in all the heads 5, so that it is possible to easily increase the average number of selected hoppers while suppressing the influence on the input weight variation. it can.

平均搬送力算出部85は、設定ボタン704あるいは設定ボタン705が操作されて、搬送制御部87によって全放射フィーダ4の振動強度が変化するように搬送力パラメータデータ93が変更されると、変更後の搬送力パラメータデータ93を参照して、複数の放射フィーダ4における平均振動強度を新たに算出して記憶部9に記憶する。表示制御部88は、新たに算出された平均振動強度を記憶部9から読み出して、当該平均振動強度に基づいて棒グラフ402の表示を更新する。   The average conveyance force calculation unit 85 is changed after the change of the conveyance force parameter data 93 so that the vibration intensity of all the radiation feeders 4 is changed by the conveyance control unit 87 when the setting button 704 or the setting button 705 is operated. , The average vibration intensity in the plurality of radiation feeders 4 is newly calculated and stored in the storage unit 9. The display control unit 88 reads out the newly calculated average vibration intensity from the storage unit 9 and updates the display of the bar graph 402 based on the average vibration intensity.

さらに、表示制御部88は、設定ボタン704あるいは設定ボタン705が操作されて、搬送制御部87によって分散フィーダ3の振動強度が変化するように搬送力パラメータデータ93が変更されると、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて棒グラフ401の表示を更新する。   Furthermore, when the setting button 704 or the setting button 705 is operated and the conveyance force parameter data 93 is changed by the conveyance control unit 87 so that the vibration intensity of the dispersion feeder 3 is changed, Based on the conveyance force parameter data 93, the display of the bar graph 401 is updated.

表示制御部88は、図7に示される画面において設定ボタン704あるいは設定ボタン705が操作されて、搬送制御部87によって全放射フィーダ4の振動強度が変化するように搬送力パラメータデータ93が変更されると、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて振動強度グラフRBAを更新する。そして、表示制御部88は、平均搬送力算出部85において、複数の放射フィーダ4における平均振動強度が新たに算出されると、当該平均振動強度に基づいて文字列601aの表示を更新する。   In the display control unit 88, when the setting button 704 or the setting button 705 is operated on the screen shown in FIG. 7, the conveyance control parameter data 93 is changed by the conveyance control unit 87 so that the vibration intensity of all the radiation feeders 4 is changed. Then, the vibration intensity graph RBA is updated based on the changed conveyance force parameter data 93. Then, when the average conveyance force calculation unit 85 newly calculates the average vibration intensity in the plurality of radiation feeders 4, the display control unit 88 updates the display of the character string 601a based on the average vibration intensity.

表示制御部88は、図8に示される画面において設定ボタン704あるいは設定ボタン705が操作されて、搬送制御部87によって分散フィーダ3の振動強度が変化するように搬送力パラメータデータ93が変更されると、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて振動強度グラフDBAの表示と文字列901aの表示を更新する。   In the display control unit 88, when the setting button 704 or the setting button 705 is operated on the screen shown in FIG. 8, the conveyance force parameter data 93 is changed by the conveyance control unit 87 so that the vibration intensity of the dispersion feeder 3 changes. Then, the display of the vibration intensity graph DBA and the display of the character string 901a are updated based on the changed conveyance force parameter data 93.

表示制御部88は、図8に示される画面において設定ボタン704あるいは設定ボタン705が操作されて、供給制御部86によって分散フィーダ3に対する目標供給重量が変化するように供給量パラメータデータ94が変更されると、変更後の供給量パラメータデータ94に基づいて文字列905aの表示を更新する。   In the display control unit 88, when the setting button 704 or the setting button 705 is operated on the screen shown in FIG. 8, the supply amount parameter data 94 is changed by the supply control unit 86 so that the target supply weight to the distributed feeder 3 changes. Then, the display of the character string 905a is updated based on the changed supply amount parameter data 94.

なお上記例では、平均選択ホッパ数を調整するために全放射フィーダ4の振動強度を変化させることがあったが、全放射フィーダ4の振動時間を変化させても良い。また、目標供給重量を変更する際には基準重量値を変更していたが、上限値SWmaxあるいは下限値SWminを変更しても良い。上限値SWmaxあるいは下限値SWminが変更される場合には、表示制御部88によって適正範囲807の表示が更新される。   In the above example, the vibration intensity of all the radiating feeders 4 may be changed in order to adjust the average number of selected hoppers. However, the vibration time of all the radiating feeders 4 may be changed. Further, when changing the target supply weight, the reference weight value is changed, but the upper limit value SWmax or the lower limit value SWmin may be changed. When the upper limit value SWmax or the lower limit value SWmin is changed, the display of the appropriate range 807 is updated by the display control unit 88.

図8に示される画面において、分散フィーダ3の振動時間あるいは振動強度を変更するために、設定ボタン906あるいは設定ボタン907がオペレータによって押されると、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、搬送制御部87は、搬送力パラメータデータ93を変更して、分散フィーダ3に関する現在の振動時間あるいは振動強度の値を所定量変化させる。搬送制御部87は、変更後の振動時間あるいは振動強度に基づいて分散フィーダ3を制御する。表示制御部88は、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて振動時間グラフDBTの表示あるいは振動強度グラフDBAの表示を更新するとともに、表示ボタン900中の文字列900aあるいは表示ボタン901中の文字列901aの表示を更新する。さらに表示制御部88は、変更後の搬送力パラメータデータ93に基づいて、グラフ400の棒グラフ401の表示を更新する。   In the screen shown in FIG. 8, when the setting button 906 or the setting button 907 is pressed by the operator to change the vibration time or vibration intensity of the dispersion feeder 3, the operation information is input to the control unit 8. If it does so, the conveyance control part 87 will change the conveyance force parameter data 93, and will change the value of the present vibration time or vibration intensity regarding the dispersion | distribution feeder 3 by predetermined amount. The conveyance control unit 87 controls the dispersion feeder 3 based on the changed vibration time or vibration intensity. The display control unit 88 updates the display of the vibration time graph DBT or the display of the vibration intensity graph DBA based on the changed conveyance force parameter data 93, and the character string 900a in the display button 900 or the character in the display button 901. The display in the column 901a is updated. Further, the display control unit 88 updates the display of the bar graph 401 of the graph 400 based on the changed conveyance force parameter data 93.

図8に示される画面において、分散フィーダ3に対する目標供給重量を変更するために、オペレータによって設定ボタン905が押されると、その操作情報が制御部8に入力される。そうすると、表示制御部88は、目標供給重量を設定する画面を表示する。当該画面において、基準重量値、上限値SWmaxあるいは下限値SWminが入力されると、供給制御部86は、それに応じて供給量パラメータデータ94を変更する。そして、表示制御部88は、変更後の供給量パラメータデータ94に基づいて適正範囲807の表示、あるいは文字列905aの表示を更新する。なお、本実施の形態では、基準重量値が変更される場合には適正範囲807の表示は変化しない。   In the screen shown in FIG. 8, when the operator presses the setting button 905 to change the target supply weight for the distributed feeder 3, the operation information is input to the control unit 8. Then, the display control unit 88 displays a screen for setting the target supply weight. When the reference weight value, the upper limit value SWmax or the lower limit value SWmin is input on the screen, the supply control unit 86 changes the supply amount parameter data 94 accordingly. The display control unit 88 updates the display of the appropriate range 807 or the display of the character string 905a based on the changed supply amount parameter data 94. In the present embodiment, the display of the appropriate range 807 does not change when the reference weight value is changed.

以上のように、本実施の形態に係る組合せ計量装置1では、タッチパネルディスプレイ10に投入重量ばらつきが表示されるため、オペレータは投入重量ばらつきを考慮して複数のヘッド5への被計量物の投入量を調整することができる。この投入重量ばらつきは、複数のヘッド5それぞれにおいて被計量物が複数回投入されて得られる当該被計量物の投入重量全体でのばらつきを示している。言い換えれば、複数のヘッド5それぞれにおいて複数回分の投入重量を取得し、取得した投入重量全体でのばらつきを示している。したがって、投入重量ばらつきは、ヘッド5単体での投入重量の時間軸方向のばらつき(図6での横方向の投入重量のばらつき)が変化した場合であってもその値は変化し、複数のヘッド5間での投入重量のばらつき(図6での縦方向の投入重量のばらつき)が変化した場合であってもその値は変化する。組合せ計量装置1において稼働率及び組合せ精度を向上するためには、ヘッド5単体での投入重量のばらつきと、複数のヘッド5間での投入重量のばらつきとのバランスが重要であるため、ヘッド5単体での投入重量のばらつきと、複数のヘッド5間での投入重量のばらつきとの両方の影響を受ける投入重量ばらつきを考慮してヘッド5への被計量物の投入量を調整することにより、熟練度の低いオペレータであっても稼働率及び組合せ精度を容易に向上することができる。   As described above, in the combination weighing device 1 according to the present embodiment, since the input weight variation is displayed on the touch panel display 10, the operator inputs the objects to be weighed into the plurality of heads 5 in consideration of the input weight variation. The amount can be adjusted. The variation in the input weight indicates the variation in the entire input weight of the object to be weighed obtained by inputting the object to be weighed a plurality of times in each of the plurality of heads 5. In other words, a plurality of input weights are acquired in each of the plurality of heads 5 and variations in the acquired input weight as a whole are shown. Accordingly, the variation in the input weight varies even when the variation in the time axis direction of the input weight of the head 5 alone (the variation in the input weight in the horizontal direction in FIG. 6) changes, and the plurality of heads Even if the variation in the input weight among the five (the variation in the input weight in the vertical direction in FIG. 6) changes, the value changes. In order to improve the operation rate and the combination accuracy in the combination weighing device 1, the balance between the variation in the input weight of the head 5 alone and the variation in the input weight among the plurality of heads 5 is important. By adjusting the input amount of the object to be weighed into the head 5 in consideration of the input weight variation affected by both the input weight variation of the single unit and the input weight variation among the plurality of heads 5, Even an operator having a low skill level can easily improve the operation rate and the combination accuracy.

また、本実施の形態では、投入重量ばらつきだけではなく、平均選択ホッパ数もそれと同時に表示されるため、この平均選択ホッパ数の情報も利用して複数のヘッド5への被計量物の投入量を調整することができる。稼働率及び組合せ精度を向上するためには平均選択ホッパ数の情報も重要であることから、表示された平均選択ホッパ数の情報を利用することによって、熟練度の低いオペレータであっても、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   In the present embodiment, not only the input weight variation but also the average number of selected hoppers is displayed at the same time, so the information on the average number of selected hoppers is also used to input the amount of objects to be weighed into the plurality of heads 5. Can be adjusted. Since the information on the average number of selected hoppers is important for improving the operating rate and the combination accuracy, even the less skilled operator can operate by using the displayed information on the number of average selected hoppers. The rate and combination accuracy can be improved more easily.

また、図7に示されるように、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数とは同一グラフ300上に表示されるため、これらの情報のバランスを直感的に理解しやすくなる。稼働率及び組合せ精度の向上には、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数とのバランスも重要であることから、当該バランスが直感的に理解しやすくなることによって、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   Also, as shown in FIG. 7, the input weight variation and the average number of selected hoppers are displayed on the same graph 300, so that it becomes easy to intuitively understand the balance of these pieces of information. The balance between the input weight variation and the average number of selected hoppers is also important for improving the operating rate and combination accuracy, so it becomes easier to understand the balance intuitively, making the operating rate and combination accuracy even easier. Can be improved.

また、図7のグラフ300には、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数の履歴が表示されるため、ヘッド5に対する被計量物の投入量の調整によって、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数がどのように変化したかを容易に把握することができる。したがって、ヘッド5に対する被計量物の投入量の調整がしやすくなり、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   In addition, since the graph 300 of FIG. 7 shows the history of the input weight variation and the average selected hopper number, how the input weight variation and the average selected hopper number are adjusted by adjusting the input amount of the object to be weighed with respect to the head 5. It is possible to easily grasp whether it has changed. Therefore, it becomes easy to adjust the input amount of the object to be weighed into the head 5, and the operating rate and the combination accuracy can be further easily improved.

また、グラフ300では、投入重量ばらつきと平均選択ホッパ数の適正範囲が表示されるため、当該適正範囲を見ながらヘッド5に対する被計量物の投入量の調整することができる。よって、当該投入量の調整がしやすくなり、稼働率及び組合せ精度をさらに容易に向上することができる。   Further, in the graph 300, since the appropriate range of the input weight variation and the average number of selected hoppers is displayed, the input amount of the object to be weighed with respect to the head 5 can be adjusted while viewing the appropriate range. Therefore, it becomes easy to adjust the input amount, and the operating rate and the combination accuracy can be improved more easily.

また、本実施の形態に係るタッチパネルディスプレイ10には、平均選択ホッパ数を調整する設定ボタン704,705が設けられている。そのため、放射フィーダ4の搬送力を調整する際に使用される設定ボタン700,701等を利用してヘッド5に対して個別に被計量物の投入量を調整する必要はなく、設定ボタン704,705を操作することによって平均選択ホッパ数を簡単に調整することができる。   The touch panel display 10 according to the present embodiment is provided with setting buttons 704 and 705 for adjusting the average number of selected hoppers. Therefore, it is not necessary to individually adjust the input amount of the object to be measured with respect to the head 5 using the setting buttons 700, 701 and the like used when adjusting the conveying force of the radiation feeder 4, and the setting buttons 704, 704 By operating 705, the average number of selected hoppers can be easily adjusted.

また、本実施の形態では、図13,15に示されるように、設定ボタン704,705が操作されると、それに応じて分散フィーダ3の搬送力が変更されるため、設定ボタン704あるいは設定ボタン705の操作に応じて分散フィーダ3での被計量物の搬送量が変化する。よって、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 13 and 15, when the setting buttons 704 and 705 are operated, the conveying force of the dispersion feeder 3 is changed accordingly, so the setting button 704 or the setting button In accordance with the operation 705, the conveyance amount of the object to be weighed by the dispersion feeder 3 changes. Therefore, the average number of selected hoppers can be easily changed.

また、図14,16に示される例では、設定ボタン704,705に対する操作に応じて、分散フィーダ3に対する目標供給重量が変更されるため、分散フィーダ3での被計量物の搬送量が変化する。よって、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   In the example shown in FIGS. 14 and 16, the target supply weight for the dispersion feeder 3 is changed in accordance with the operation on the setting buttons 704 and 705, so that the transport amount of the object to be weighed in the dispersion feeder 3 changes. . Therefore, the average number of selected hoppers can be easily changed.

また、図13〜16に示されるように、設定ボタン704,705に対する操作に応じて、複数の放射フィーダ4のそれぞれの搬送力が同じ量だけ変更されるため、投入重量ばらつきに与える影響を抑制しつつ、平均選択ホッパ数を容易に変更することができる。   Further, as shown in FIGS. 13 to 16, the transport force of each of the plurality of radiation feeders 4 is changed by the same amount according to the operation on the setting buttons 704 and 705, thereby suppressing the influence on the input weight variation. However, the average number of selected hoppers can be easily changed.

また、本実施の形態では、設定ボタン704,705に対する操作に応じて、棒グラフ401が更新され、それによって分散フィーダ3の搬送力の表示が変更されるため、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるためにタッチパネルディスプレイ10に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   In the present embodiment, the bar graph 401 is updated in accordance with the operation on the setting buttons 704 and 705, thereby changing the display of the conveyance force of the distributed feeder 3, so that the operator can accept his / her own operation. Can be recognized through vision. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing excessive operations on the touch panel display 10 because it is unclear whether or not his own operation has been accepted.

また、図8に示される画面において、設定ボタン704,705が操作さると、その操作に応じて文字列905aの表示が更新され、それによって、分散フィーダ3に対する目標供給重量の表示が変更されるため、図8の画面においても、図7と同様に、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けられたか否かが不明であるためにタッチパネルディスプレイ10に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   Further, when the setting buttons 704 and 705 are operated on the screen shown in FIG. 8, the display of the character string 905 a is updated according to the operation, thereby changing the display of the target supply weight for the distributed feeder 3. Therefore, in the screen of FIG. 8, as in FIG. 7, the operator can visually recognize that his / her operation has been accepted. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing an excessive operation on the touch panel display 10 because it is unclear whether or not his own operation has been accepted.

また、本実施の形態では、設定ボタン704,705に対する操作に応じて棒グラフ402が更新され、それによって複数の放射フィーダ4における搬送力の平均値の表示が変更されるため、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けられたか否かが不明であるためにタッチパネルディスプレイ10に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   In the present embodiment, the bar graph 402 is updated according to the operation on the setting buttons 704 and 705, thereby changing the display of the average value of the conveying force in the plurality of radiation feeders 4. It is possible to visually recognize that the operation has been accepted. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing an excessive operation on the touch panel display 10 because it is unclear whether or not his own operation has been accepted.

また、本実施の形態に係るタッチパネルディスプレイ10には、投入重量ばらつきを調整する設定ボタン702,703が設けられている。そのため、放射フィーダ4の搬送力を調整する際に使用される設定ボタン700,701等を利用してヘッド5に対して個別に被計量物の投入量を調整する必要はなく、設定ボタン702,703を操作することによって投入重量ばらつきを簡単に調整することができる。   Further, the touch panel display 10 according to the present embodiment is provided with setting buttons 702 and 703 for adjusting the input weight variation. Therefore, it is not necessary to individually adjust the input amount of the object to be measured with respect to the head 5 using the setting buttons 700, 701 and the like used when adjusting the conveying force of the radiation feeder 4, and the setting button 702 By operating 703, the input weight variation can be easily adjusted.

また、図9〜12に示されるように、設定ボタン702,703が操作されると、複数の放射フィーダ4における搬送力の平均値が変化しないように投入重量ばらつきが調整されるため、投入重量ばらつき調整後に、平均選択ホッパ数が変化することを抑制できる。   Also, as shown in FIGS. 9 to 12, when the setting buttons 702 and 703 are operated, the input weight variation is adjusted so that the average value of the conveying force in the plurality of radiation feeders 4 does not change. It is possible to suppress a change in the average number of selected hoppers after variation adjustment.

また、図7の表示画面で示されているレーダーグラフ500では、対応する放射フィーダ4及びヘッド5の番号の順に反時計回りに配置され、かつ中心を共通としている複数の扇形領域503のそれぞれには、対応する放射フィーダ4の搬送力が丸印や直線などの図形によって表示されている。そして、円環状に設けられた複数の放射フィーダ4及び複数のヘッド5は、それぞれに割り当てられた番号の順に反時計回りに配置されている。   Further, in the radar graph 500 shown in the display screen of FIG. 7, each of the plurality of sector regions 503 arranged counterclockwise in the order of the numbers of the corresponding radiation feeders 4 and heads 5 and having a common center. , The conveying force of the corresponding radiation feeder 4 is displayed by a figure such as a circle or a straight line. The plurality of radiation feeders 4 and the plurality of heads 5 provided in an annular shape are arranged counterclockwise in the order of the numbers assigned thereto.

このように、本組合せ計量装置1では、複数の放射フィーダ4のそれぞれの搬送力は、当該複数の放射フィーダ4及び複数のヘッド5の実際の配置に対応した並びでグラフィック表示されている。そのため、放射フィーダ4の搬送力とヘッド5との対応関係が視覚的に認識しやすくなる。したがって、複数の放射フィーダ4を個別に調整しやすくなる。   As described above, in the combination weighing device 1, the conveyance forces of the plurality of radiation feeders 4 are graphically displayed in an arrangement corresponding to the actual arrangement of the plurality of radiation feeders 4 and the plurality of heads 5. Therefore, it becomes easy to visually recognize the correspondence between the conveying force of the radiation feeder 4 and the head 5. Therefore, it becomes easy to adjust the plurality of radiation feeders 4 individually.

例えば、ある特定のヘッド5における投入重量が少なく、当該ヘッド5に対応する放射フィーダ4の振動強度を調整する必要が生じた場合、レーダーグラフ500を参照することによって、その調整対象の放射フィーダ4における現在の振動強度の設定値を迅速に認識することができ、また放射フィーダ4全体における振動強度のバランスを考慮して、対象の放射フィーダ4を調整することができる。   For example, when the input weight of a specific head 5 is small and it is necessary to adjust the vibration intensity of the radiation feeder 4 corresponding to the head 5, the radiation feeder 4 to be adjusted is referred to by referring to the radar graph 500. The current setting value of the vibration intensity at the time can be quickly recognized, and the target radiation feeder 4 can be adjusted in consideration of the balance of vibration intensity in the entire radiation feeder 4.

さらに、本組合せ計量装置1では、複数の放射フィーダ4のそれぞれの搬送力とともに、複数のヘッド5それぞれにおけるヘッド平均投入重量が、複数の放射フィーダ4及び複数のヘッド5の実際の配置に対応した並びでグラフィック表示されている。そのため、放射フィーダ4の搬送力と、ヘッド5でのヘッド平均投入量との対応関係が視覚的に認識しやすくなる。よって、複数の放射フィーダ4をさらに個別に調整しやすくなる。   Further, in the present combination weighing device 1, the average input weight of each of the plurality of heads 5 corresponds to the actual arrangement of the plurality of radiation feeders 4 and the plurality of heads 5 together with the conveying force of each of the plurality of radiation feeders 4. Graphically displayed side by side. Therefore, it becomes easy to visually recognize the correspondence between the conveying force of the radiating feeder 4 and the average head input amount of the head 5. Therefore, it becomes easier to adjust the plurality of radiation feeders 4 individually.

なお、本実施の形態に係る組合せ計量装置1では、放射フィーダ4の搬送力やヘッド平均投入重量をレーダーグラフ500で表示したが、色の濃淡や色の違いによってグラフィック表示しても良い。例えば、図7に示される各扇形領域503に、対応する放射フィーダ4での振動時間の設定値を表示する場合、値が大きくなるほど色が濃くなるように各扇形領域503を色分けしても良い。また、温度を表示する際に良く採用される表示方法と同様に、値が大きくなるにつれて青色から赤色に色相が変化するように各扇形領域503を色分けしても良い。   In the combination weighing device 1 according to the present embodiment, the conveyance force of the radiation feeder 4 and the average input weight of the head are displayed on the radar graph 500, but may be displayed graphically depending on the color shade or the color difference. For example, when the set value of the vibration time in the corresponding radiation feeder 4 is displayed in each sector area 503 shown in FIG. 7, each sector area 503 may be color-coded so that the color becomes darker as the value increases. . Similarly to the display method often used when displaying the temperature, each sector region 503 may be color-coded so that the hue changes from blue to red as the value increases.

また、本実施の形態に係るレーダーグラフ500では、設定ボタン702〜704が操作されると、その操作に応じて振動強度グラフRBAが更新され、それによって放射フィーダ4の搬送力の表示が変更されるため、オペレータは設定ボタン702〜704に対する操作によって、放射フィーダ4個々の搬送力がどのように変化したを容易に認識することができる。さらに、オペレータは、自身の操作が受け付けられたことを視覚を通じて認識することができる。よって、オペレータが、自身の操作が受け付けらたか否かが不明であるためにタッチパネルディスプレイ10に対して過剰な操作を行うことを防止できる。   Further, in the radar graph 500 according to the present embodiment, when the setting buttons 702 to 704 are operated, the vibration intensity graph RBA is updated according to the operation, thereby changing the display of the conveying force of the radiation feeder 4. Therefore, the operator can easily recognize how the conveyance force of each radiation feeder 4 has changed by operating the setting buttons 702 to 704. Furthermore, the operator can visually recognize that his / her operation has been accepted. Therefore, it is possible to prevent the operator from performing excessive operations on the touch panel display 10 because it is unclear whether or not his own operation has been accepted.

本実施の形態では、複数のヘッド5それぞれについて同一のn回分の投入重量を使用して投入重量ばらつきを算出したが、必ずしも、使用する投入重量の個数が複数のヘッド5で一致していなくても良い。具体的には、ホッパ選択部81においてある組合せ演算が終了すると、当該組合せ演算を含めた過去m回分(m≧2)の組合せ演算の結果に基づいて選択された計量ホッパ7が属するヘッド5での投入重量を取得し、これらの投入重量の平均値と標準偏差とをそれぞれ上述の平均値Xavg及び標準偏差σとする。そして、上述の式(3)を使用して投入重量ばらつきαを求める。この場合には、使用する投入重量の個数を規定しているのではなく、組合せ演算の回数を規定しているため、例えば、1番ヘッド5−1に関しては2回分の投入重量が使用され、2番ヘッド5−2に関しては4回分の投入重量が使用されるなど、複数のヘッド5に関して必ずも使用する投入重量の個数は一致しないことになる。このような場合であっても、ヘッド5それぞれにおいて複数回分の投入重量を使用することによって、複数のヘッド5それぞれにおいて被計量物が複数回投入されて得られる当該被計量物の投入重量全体でのばらつきを算出することができる。   In the present embodiment, the input weight variation is calculated using the same n times of input weight for each of the plurality of heads 5, but the number of input weights to be used does not necessarily match in the plurality of heads 5. Also good. Specifically, when a certain combination calculation is completed in the hopper selection unit 81, the head 5 to which the weighing hopper 7 selected based on the result of the past m combinations (m ≧ 2) including the combination calculation belongs. And the average value and standard deviation of these input weights are set as the above-mentioned average value Xavg and standard deviation σ, respectively. Then, the input weight variation α is obtained using the above-described equation (3). In this case, the number of input weights to be used is not specified, but the number of combination calculations is specified. For example, the input weight for two times is used for the first head 5-1. For the second head 5-2, the input weight for four times is used, and the number of input weights used for the plurality of heads 5 does not always match. Even in such a case, by using the input weight for a plurality of times in each of the heads 5, the total input weight of the objects to be weighed obtained by inputting the objects to be weighed a plurality of times in each of the plurality of heads 5. Variation can be calculated.

また、本実施の形態では、設定ボタン702,703が操作された場合、放射フィーダ4の搬送力を変化させて投入重量ばらつきを調整しているため、設定ボタン702,703が押されてから、グラフ300上に投入重量ばらつきの変化が現れるまで、多少の時間が必要となる。また、設定ボタン704,705が操作された場合には、分散フィーダ3の搬送力、分散フィーダ3に対する目標供給重量、あるいは放射フィーダ4の搬送力を変化させて平均選択ホッパ数を調整しているため、設定ボタン704,705が押されてから、グラフ300上に平均選択ホッパ数の変化が現れるまで、多少の時間が必要となる。したがって、このような場合には、オペレータは、設定ボタン702〜705を操作したのにも拘わらず、投入重量ばらつきや平均選択ホッパ数の表示が変化しないため、設定ボタン702〜705に対して過剰な操作を行ったり、いらいら感が増大することになる。   Further, in the present embodiment, when the setting buttons 702 and 703 are operated, since the feeding weight variation is adjusted by changing the conveying force of the radiation feeder 4, the setting buttons 702 and 703 are pressed, Some time is required until a change in the input weight variation appears on the graph 300. When the setting buttons 704 and 705 are operated, the average selection hopper number is adjusted by changing the transport force of the dispersion feeder 3, the target supply weight to the dispersion feeder 3, or the transport force of the radiation feeder 4. Therefore, some time is required until the change in the average number of selected hoppers appears on the graph 300 after the setting buttons 704 and 705 are pressed. Therefore, in such a case, although the operator operates the setting buttons 702 to 705, the display of the input weight variation and the average number of selected hoppers does not change. This will increase the feeling of irritation.

そこで、設定ボタン702〜705が押された後の投入重量ばらつきあるいは平均選択ホッパ数の変化量を、グラフ300上の履歴線302等から予測し、その変化量に基づいて算出された予測値を、設定ボタン702〜705が押されてから一定時間の間、投入重量ばらつきあるいは平均選択ホッパ数の値として表示する。そして、一定時間の経過後、実際に算出した投入重量ばらつき及び平均選択ホッパ数を表示する。これにより、設定ボタン702〜705が押されたあとすぐに、投入重量ばらつきあるいは平均選択ホッパ数の実際の値が変化しない場合であっても、設定ボタン702〜705の操作によって投入重量ばらつきあるいは平均選択ホッパ数が変化することをオペレータに通知することができ、オペレータが設定ボタン702〜705に対して過剰な操作を行うことを防止できる。また、表示が変化しないことによるいらいら感を低減することができる。   Therefore, the variation in the input weight or the average number of selected hoppers after the setting buttons 702 to 705 are pressed is predicted from the history line 302 on the graph 300, and a predicted value calculated based on the amount of change is calculated. , For a fixed time after the setting buttons 702 to 705 are pressed, the value is displayed as the input weight variation or the average number of selected hoppers. Then, after a predetermined time has elapsed, the actually calculated input weight variation and the average number of selected hoppers are displayed. As a result, even if the input weight variation or the actual value of the average selected hopper number does not change immediately after the setting buttons 702 to 705 are pressed, the input weight variation or the average is determined by the operation of the setting buttons 702 to 705. The operator can be notified that the number of selected hoppers changes, and the operator can be prevented from performing excessive operations on the setting buttons 702 to 705. Further, it is possible to reduce annoyance caused by the fact that the display does not change.

本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置の全体構成を示す図である。It is a figure showing the whole composition weighing device concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置の構造を示す上面図である。It is a top view which shows the structure of the combination weighing | measuring apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の構成を主に示すブロック図である。It is a block diagram which mainly shows the structure of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る分散フィーダに対する被計量物の供給重量の時間変化の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the time change of the supply weight of the to-be-measured object with respect to the dispersion | distribution feeder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る選択ホッパ数履歴データの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the selection hopper number log | history data concerning embodiment of this invention. 組合せ演算ごとの各ヘッドでの被計量物の投入重量を示す図である。It is a figure which shows the input weight of the to-be-measured object in each head for every combination calculation. 本発明の実施の形態に係るタッチパネルディスプレイの表示画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the display screen of the touchscreen display which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るタッチパネルディスプレイの表示画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the display screen of the touchscreen display which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control part which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 組合せ計量装置
3 分散フィーダ
4 放射フィーダ
5 ヘッド
7 計量ホッパ
8 制御部
10 タッチパネルディスプレイ
81 ホッパ選択部
82 平均選択ホッパ数算出部
83 投入重量ばらつき算出部
100 供給部
101 搬送部
300,400 グラフ
500 レーダーグラフ
702〜705 設定ボタン
905a 文字列
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combination weighing device 3 Dispersion feeder 4 Radiation feeder 5 Head 7 Weighing hopper 8 Control part 10 Touch panel display 81 Hopper selection part 82 Average selection hopper number calculation part 83 Input weight variation calculation part 100 Supply part 101 Conveyance part 300,400 Graph 500 Radar Graph 702-705 Setting button 905a Character string

Claims (17)

被計量物を搬送する搬送部と、
前記搬送部から搬送された前記被計量物が投入され、投入された当該被計量物を排出することが可能なホッパをそれぞれが有する複数のヘッドと、
前記複数のヘッドにおける前記ホッパに投入された前記被計量物の重量をそれぞれ計量する計量部と、
前記計量部で計量された前記被計量物の重量の組合せ演算を行い、当該組合せ演算の結果に基づいて、前記複数のヘッドにおける前記ホッパのうち排出動作を行うホッパを選択するホッパ選択部と、
前記複数のヘッドそれぞれにおいて前記被計量物が複数回投入されて得られる前記被計量物の投入重量全体でのばらつきを算出する投入重量ばらつき算出部と、
前記ばらつきを表示する表示部と
を備える、組合せ計量装置。
A transport unit for transporting an object to be weighed;
A plurality of heads each having a hopper into which the object to be weighed conveyed from the conveying unit is charged and which can discharge the charged object to be weighed;
A weighing unit for weighing each of the objects to be weighed put into the hopper of the plurality of heads;
A hopper selection unit that performs a combination calculation of the weights of the objects weighed by the weighing unit, and selects a hopper that performs a discharge operation among the hoppers in the plurality of heads based on a result of the combination calculation;
An input weight variation calculating unit for calculating a variation in the entire input weight of the object to be weighed obtained by inputting the object to be weighed a plurality of times in each of the plurality of heads;
A combination weighing device comprising: a display unit that displays the variation.
請求項1に記載の組合せ計量装置であって、
前記ホッパ選択部において前記組合せ演算ごとに選択される前記ホッパの数の平均値を算出する平均選択ホッパ数算出部をさらに備え、
前記表示部は、前記平均値を前記ばらつきと同時に表示する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 1,
An average selected hopper number calculating unit for calculating an average value of the number of hoppers selected for each combination calculation in the hopper selecting unit;
The combination weighing device, wherein the display unit displays the average value simultaneously with the variation.
請求項2に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の一方を横軸に、他方を縦軸に表示する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 2,
The display unit is a combination weighing device that displays one of the variation and the average value on the horizontal axis and the other on the vertical axis on the same graph.
請求項3に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の履歴を表示する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 3,
The combination weighing device, wherein the display unit displays the history of the variation and the average value on the same graph.
請求項3に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記同一グラフ上において、前記ばらつき及び前記平均値の適正範囲を表示する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 3,
The combination weighing device, wherein the display unit displays an appropriate range of the variation and the average value on the same graph.
請求項2に記載の組合せ計量装置であって、
前記平均値を調整する操作部をさらに備える、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 2,
A combination weighing device further comprising an operation unit for adjusting the average value.
請求項6に記載の組合せ計量装置であって、
前記搬送部は、
前記被計量物を分散して搬送する第1フィーダと、
前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記第1フィーダから搬送された前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数の第2フィーダと
を有し、
前記搬送部は、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダの搬送力を変更する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 6,
The transport unit is
A first feeder that disperses and conveys the objects to be weighed;
A plurality of second feeders that are respectively provided corresponding to the plurality of heads and that transport the objects to be weighed conveyed from the first feeder to the hoppers in the corresponding heads;
The combination weighing device, wherein the conveyance unit changes a conveyance force of the first feeder in accordance with an operation on the operation unit.
請求項6に記載の組合せ計量装置であって、
前記搬送部は、
前記被計量物を分散して搬送する第1フィーダと、
前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記第1フィーダから搬送された前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数の第2フィーダと
を有し、
前記第1フィーダに前記被計量物を供給する供給部をさらに備え、
前記供給部は、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダに供給する前記被計量物の目標重量を変更する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 6,
The transport unit is
A first feeder that disperses and conveys the objects to be weighed;
A plurality of second feeders that are respectively provided corresponding to the plurality of heads and that transport the objects to be weighed conveyed from the first feeder to the hoppers in the corresponding heads;
A supply unit for supplying the object to be weighed to the first feeder;
The combination weighing device, wherein the supply unit changes a target weight of the object to be weighed supplied to the first feeder in accordance with an operation on the operation unit.
請求項6に記載の組合せ計量装置であって、
前記搬送部は、
前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数のフィーダを有し、
前記操作部に対する操作に応じて、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力を互いに同じ量だけ変更する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 6,
The transport unit is
A plurality of feeders which are provided corresponding to the plurality of heads, respectively, and which transport the objects to be weighed to the hoppers in the corresponding heads;
A combination weighing device that changes the conveying force of each of the plurality of feeders by the same amount in accordance with an operation on the operation unit.
請求項7に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記第1フィーダの搬送力を表示し、前記操作部に対する操作に応じて前記第1フィーダの搬送力の表示を変更する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 7,
The combination weighing device, wherein the display unit displays the conveyance force of the first feeder simultaneously with the variation and the average value, and changes the display of the conveyance force of the first feeder according to an operation on the operation unit.
請求項8に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記目標重量を表示し、前記操作部に対する操作に応じて前記目標重量の表示を変更する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 8,
The display unit displays the target weight simultaneously with the variation and the average value, and changes the display of the target weight in accordance with an operation on the operation unit.
請求項9に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値と同時に前記複数のフィーダにおける搬送力の平均値を表示し、前記操作部に対する操作に応じて当該平均値の表示を変更する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 9,
The combination weighing device, wherein the display unit displays an average value of conveyance forces in the plurality of feeders simultaneously with the variation and the average value, and changes the display of the average value according to an operation on the operation unit.
請求項2に記載の組合せ計量装置であって、
前記ばらつきを調整する操作部をさらに備える、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 2,
A combination weighing device further comprising an operation unit for adjusting the variation.
請求項13に記載の組合せ計量装置であって、
前記搬送部は、
前記複数のヘッドにそれぞれ対応して設けられ、前記被計量物をそれぞれに対応する前記ヘッドにおける前記ホッパに搬送する複数のフィーダを有し、
前記操作部に対する操作に応じて、前記複数のフィーダにおける搬送力の平均値が変化しないように当該複数のフィーダのうち少なくとも2つの搬送力を変更する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to claim 13,
The transport unit is
A plurality of feeders which are provided corresponding to the plurality of heads, respectively, and which transport the objects to be weighed to the hoppers in the corresponding heads;
A combination weighing device that changes at least two conveyance forces among the plurality of feeders so that an average value of conveyance forces in the plurality of feeders does not change according to an operation on the operation unit.
請求項9及び請求項14のいずれか一つに記載の組合せ計量装置であって、
前記複数のフィーダは前記複数のヘッドとともに環状に配置されており、
前記表示部は、前記ばらつき及び前記平均値の表示と同時に、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力を、前記複数のフィーダ及び前記複数のヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示する、組合せ計量装置。
A combination weighing device according to any one of claims 9 and 14,
The plurality of feeders are arranged annularly together with the plurality of heads,
The display unit graphically displays the transport force of each of the plurality of feeders in a row corresponding to the arrangement of the plurality of feeders and the plurality of heads simultaneously with the display of the variation and the average value. .
請求項15に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記複数のフィーダのそれぞれの搬送力とともに、前記複数のヘッドそれぞれでの前記被計量物の投入重量の平均値を、前記複数のフィーダ及び前記複数のヘッドの配置に対応した並びでグラフィック表示する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 15,
The display unit displays an average value of the input weights of the objects to be weighed in the plurality of heads together with the conveying forces of the plurality of feeders, corresponding to the arrangement of the plurality of feeders and the plurality of heads. Combination weighing device with graphic display.
請求項15に記載の組合せ計量装置であって、
前記表示部は、前記操作部に対する操作に応じて前記複数のフィーダの搬送力の表示を変更する、組合せ計量装置。
The combination weighing device according to claim 15,
The combination weighing device, wherein the display unit changes a display of a conveying force of the plurality of feeders according to an operation on the operation unit.
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