JP2007237112A - バイオガス中のメタン濃度の安定化システム及びバイオガス中のメタン濃度の安定化方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メタンガス発生装置から流入したバイオガスのメタンガス濃度が所定範囲のとき弁を開く制御器と、弁が開いたとき制御器により作動するバイオガスポンプと、バイオガスポンプから送出されたバイオガスをスターリングサイクルの冷却作用によって常圧から1.0MPaの圧力範囲で冷却し、バイオガス中に含まれる二酸化炭素を固化し除去するとともに、液化したシロキサン等の不純物質と凝集水として飽和水蒸気を除去する冷却手段と、冷却手段により除去されたシロキサン等の不純物と凝縮水を分離し排出するシロキサン・凝縮水排出手段と、冷却手段により濃度が調整された調整バイオガスを排出する排出手段と、除去された固化した二酸化炭素を貯留するとともに、冷却媒体として所定機器に送出する固体二酸化炭素貯留・送出手段とを備える。
【選択図】図1
Description
また、この樋109の下部には、下面に小孔を有するパイプをガス貯留室105との間にブロア113を介して配管し、これを通してガスを噴出させ、撹拌することによってスラッジに付着したメタン菌を脱離、分散させ、メタン発酵を促進させる。
そして、熱電供給機構116に、外燃機関のスターリングエンジンと燃料電池を配設し、これにより発生させた直流電力を蓄電池に蓄える。
特にボイラ用バーナ、内燃機関では。メタンの濃度が60%以下では燃焼が不安定になり、65%以上では排気ガスのCO濃度の増加を来す。メタン濃度50%以下では、着火不良、失火や出力の低下が著しくなるという課題があった。
さらに、バイオガス中には飽和水蒸気が含まれ、この凝縮水は内燃機関の燃料−空気混合機器やガス燃料用バーナの燃料ガスの流速の安定性に影響を与える。
そして、除去した二酸化炭素の冷熱は、本システムに流入する段階でのバイオガスの予備冷却に使用することとなる。
図1においては、実線はバイオガス等の流路を示し、破線で制御機器等の制御信号の経路を示している。
なお、必要とするバイオガス中のメタンガス濃度によって、電磁弁2の開閉制御を行なえば、例えば、ほぼ100%のメタンガス濃度の調整バイオガスを生成することもできる。
さらに、熱交換器4によって予備冷却されたバイオガスは、第1のスターリングクーラ6によって第1段の冷却が行なわれ、−0・5℃±1.0までの第1段の冷却を行なう。第1段の冷却が完了すると、温度制御器5による温度制御により、電磁弁9が開かれ、第1段の冷却が完了したバイオガスは、第2のスターリングクーラに送出される。
この第1段の冷却において、バイオガス中の飽和水蒸気は凝集水として捕集され、ドレイントラップ7から電磁弁8の開閉によって、排出口Eから排出される。
第2のスターリングクーラ11内のバイオガスが−80℃に達して第2段の冷却が完了すると、温度制御器10は、固体二酸化炭素分離機12を作動させ、ロータリーバルブ32を開き、析出された固体二酸化炭素を二酸化炭素貯留タンク13に排出する。
二酸化炭素貯留タンク13は、温度制御器14と温水ポンプ15と連動し所定の温度5±2℃に保持され、気化した二酸化炭素は、前記したバイオガスの予備冷却に利用される。
蓄圧容器23は、ガス濃度制御器21によってメタン濃度が55%以上に達したとき電磁弁20を開き、バイオガスを貯留する。圧力制御器22は、電磁弁24の開閉制御を行ない、圧力容器の調整メタンガスが一定圧以上になると、電磁弁24を開き、容器内の調整メタンガスは、電磁弁24をとおり、バイオガス貯留タンク27に貯留されて、流路出口Bより排出する。
センサ1が二酸化炭素濃度が35−40%であると検知すると、ポンプ18のみが作動し、ガス貯留タンク27に直接送出され、蓄えられる。圧力制御器27は、ガス貯留タンク27の圧力を計測し、設定値によって、電磁弁26の開閉を制御する。
従来の方法ではフロンガスを使用した冷凍サイクルによる冷却が行われているが、本発明ではスターリングサイクルを利用したスターリングクーラを用いて、二酸化炭素を冷却する。このスターリングクーラは、スターリングエンジンとして知られている外燃機関を活用した冷却システムであり、フロンガスなどの地球温暖化ガスであるフロンガスを用いない有用なシステムである。
スターリングクーラの冷却では冷媒の特性に依存しないので、−200℃まで冷却できる機関であるので、−80℃で、固体二酸化炭素としてバイオガス中の二酸化炭素を固体として分離できる。さらに−160℃まで冷却するとメタンを液化できる。
二酸化炭素貯留タンク13は、固体二酸化炭素を昇華させ、低温に保持された二酸化炭素を熱交換器4の冷却媒体として利用される。二酸化炭素貯留タンク13の内部温度は、ポンプ15と温度制御器14との相互作用で5±2℃に制御される。これによって、固体二酸化炭素とともにバイオガスに含まれるシロキサンを二酸化炭素貯留タンク13内で捕捉することができ、液状であるので二酸化炭素貯留タンク13下部のドレインバルブ33より排出することができる。
30w入力の電気モータによってヘリウムガスを熱媒体とするスターリングサイクルの冷却部にバイオガスを平均流速0.15m/sで送入したときの温度低下の経過を図3に示す。
このときカルノーサイクルに基づくCOP(成績係数)は0.52であった。さらに冷却を続けると−143℃まで冷却が可能であった。成績係数はほとんど0に近く、バイオガスの液化も可能であることが示唆された。
運転開始後、約5分後に初段のスターリングサイクルのドレイン部から結露水を得た。25分後に固体二酸化炭素を得た。雪状の固体二酸化炭素で、スクレーパが良く機能していると評価した。30分後に定常運転に入ったものと考え、固体二酸化炭素の生成速度を計量した。その結果、固体二酸化炭素は0.50g/minの平均生成速度でほぼ化学量輪に近い値であった。また、結露水は、9.5g/minの平均生成速度であった。
電磁弁 2、8、9、17、19、20、24、26、28、31、33
ポンプ 3、15,16,18
熱交換器 4、
温度制御器 5、10、14
第1のスターリングクーラ 6、
第2のスターリングクーラ 11、
固体二酸化炭素分離機 12、
二酸化炭素貯留タンク 13、
ガス濃度制御器 21、25
圧力制御器 22、26、29
蓄圧容器 23、30
バイオガス貯留タンク 27、
ロータリーバルブ 32、
ドレインバルブ 33
流路入口 A、
流路出口 B、
二酸化炭素排出口 C、
シロキサン排出口 D、
凝集水排出口 E
Claims (5)
- メタンガス発生装置から流入したバイオガスのメタンガス濃度を計測するメタンガス濃度センサと、
前記メタンガス濃度センサによってメタンガス濃度が所定範囲のとき弁を開く制御器と、
前記弁が開いたとき前記制御器により作動するバイオガスポンプと、
前記バイオガスポンプから送出された前記バイオガスをスターリングサイクルの冷却作用によって常圧から1.0MPaの圧力範囲で冷却し、前記バイオガス中に含まれる二酸化炭素を固化し除去するとともに、液化したシロキサン等の不純物質と凝集水として飽和水蒸気を除去する冷却手段と、
前記冷却手段により除去された前記シロキサン等の不純物と凝縮水を分離し排出するシロキサン・凝縮水排出手段と、
前記冷却手段により濃度が調整された調整バイオガスを排出する排出手段と、
前記除去された固化した二酸化炭素を貯留するとともに、冷却媒体として所定機器に送出する固体二酸化炭素貯留・送出手段と
を備えたこと特徴とするバイオガス中のメタン濃度の安定化システム。 - スターリングサイクルの冷却作用により、バイオガスを常圧から1.0MPaの圧力範囲で冷却し、バイオガス中に含まれる二酸化炭素を固化し除去するとともに、液化したシロキサン、凝縮水として飽和水蒸気を除去することによりバイオガス中のメタン濃度を安定化すること
を特徴とするバイオガス中のメタン濃度の安定化方法。 - 前記除去した二酸化炭素を昇華させ、その冷熱をバイオガスの冷却に利用することを特徴とする請求項2に記載のバイオガス中のメタン濃度の安定化方法。
- 前記昇華させて気体となった二酸化炭素を、前記シロキサンの分離とバイオガス中のメタン濃度が65%以上のときに希釈用気体とすることを特徴とする請求項3に記載のバイオガス中のメタン濃度の安定化方法。
- 前記昇華させて気体となった二酸化炭素を、温室やビニールハウスの果実や野菜類の二酸化炭素施肥とすることを特徴とする請求項3に記載のバイオガス中のメタン濃度の安定化方法。
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