JP2007231586A - Decorative building board - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクジェット塗装（印刷を含む）により所望の絵柄や模様が施された化粧建築板に関するものである。 The present invention relates to a decorative building board provided with a desired pattern or pattern by ink-jet coating (including printing).
従来、インクジェット塗装により所望の絵柄が施された化粧建築板としては、種々のものが提供されている（例えば、特許文献１参照。）。図８に示すものはその一例であり、この化粧建築板は、次のようにして形成されている。すなわち、セメント板等の基材１の表面に受理層２を形成した後、この受理層２の表面にインクジェット塗装することによってインクジェット塗装層３を形成すると、図８に示すような化粧建築板を得ることができるものである。そして、このような化粧建築板では、基材１の表面に複数本の凹溝４、４…を形成すると共に隣り合う凹溝４，４の間を凸条５として形成することによって、化粧建築板のインクジェット塗装面を凹凸面として形成し、立体感を付与するようにしている。 2. Description of the Related Art Conventionally, various types of decorative building boards to which a desired pattern has been applied by inkjet coating have been provided (see, for example, Patent Document 1). The example shown in FIG. 8 is an example, and this decorative building board is formed as follows. That is, after forming the receiving layer 2 on the surface of the base material 1 such as a cement board, and forming the inkjet coating layer 3 by inkjet coating on the surface of the receiving layer 2, a decorative building board as shown in FIG. It can be obtained. And in such a decorative building board, a plurality of concave grooves 4, 4... Are formed on the surface of the substrate 1, and a gap 5 between adjacent concave grooves 4, 4 is formed as a convex strip 5, thereby making a decorative building. The ink jet coating surface of the plate is formed as an uneven surface to give a three-dimensional feeling.
しかし、凹溝４や凸条５のみでは立体感が小さく、意匠性の高い化粧建築板を得るために、更なる立体感の大きなものが望まれていた。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、立体感が大きくて意匠性の高い化粧建築板を提供することを目的とするものである。 This invention is made | formed in view of said point, and it aims at providing the decorative building board with a large three-dimensional effect and high designability.
本発明の化粧建築板は、基材１の表面に複数本の凹溝４を形成すると共に隣り合う凹溝４，４の間を凸条５として形成し、凸条５の表面に化粧凸部２０と化粧凹部２１とを形成し、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順で解像度が低くなるように、基材１の表面にインクジェット塗装を施して成ることを特徴とするものである。 The decorative building board of the present invention forms a plurality of concave grooves 4 on the surface of the base material 1, and forms between the adjacent concave grooves 4, 4 as convex stripes 5. 20 and a decorative recess 21 are formed, and the surface of the base material 1 is subjected to inkjet coating so that the resolution decreases in the order of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4. It is.
本発明にあっては、凸条５の表面に複数個の化粧凸部２０、２０…を形成し、化粧凸部２０以外の部分を化粧凹部２１として形成することができる。 In the present invention, a plurality of decorative convex portions 20, 20... Can be formed on the surface of the ridge 5, and a portion other than the decorative convex portion 20 can be formed as the decorative concave portion 21.
また、本発明にあっては、凸条５の表面に複数個の化粧凹部２１、２１…を形成し、化粧凹部２１以外の部分を化粧凸部２０として形成することができる。 In the present invention, a plurality of decorative recesses 21, 21... Can be formed on the surface of the ridge 5, and a portion other than the decorative recess 21 can be formed as the decorative convex portion 20.
本発明では、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順でインクジェット塗装層３の解像度を徐々に低くすることによって、インクジェット塗装層３により形成された絵柄や模様を化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順で徐々に不鮮明にすることができる。従って、インクジェット塗装層３により形成された絵柄や模様は、凹溝４よりも化粧凹部２１の部分で表面側に突出したように見え、且つ化粧凹部２１よりも化粧凸部２２の部分で表面側に突出したように見えるものであり、この結果、凹溝４と凸条５による立体感の付与に加えて、化粧凸部２０と化粧凹部２１とによる立体感とインクジェット塗装の解像度の変化による立体感とを付与することができ、立体感が大きくて意匠性の高い化粧建築板を形成することができるものである。 In the present invention, by gradually lowering the resolution of the inkjet coating layer 3 in the order of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4, the pattern or pattern formed by the inkjet coating layer 3 is changed to the decorative convex portion 20, It can be gradually blurred in the order of the decorative concave portion 21 and the concave groove 4. Accordingly, the pattern or pattern formed by the ink jet coating layer 3 appears to protrude to the surface side at the portion of the decorative recess 21 from the groove 4, and the surface side at the portion of the decorative convex portion 22 than the makeup concave portion 21. As a result, in addition to the provision of a three-dimensional effect by the concave grooves 4 and the ridges 5, a three-dimensional effect by the decorative convex portion 20 and the decorative concave portion 21 and a three-dimensional effect due to a change in the resolution of the inkjet coating are obtained. A decorative building board having a large three-dimensional effect and a high design can be formed.
以下、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
本発明に係る化粧建築板は、図２に示すように、基材１の表面に、水性塗料等で形成される受理層２、水性インク等で形成されるインクジェット塗装層３をこの順に積層することによって形成されている。絵柄や模様は上記インクジェット塗装層３により形成するものである。 As shown in FIG. 2, the decorative building board according to the present invention is formed by laminating a receiving layer 2 formed of a water-based paint or the like and an ink-jet coating layer 3 formed of a water-based ink or the like on the surface of the base material 1 in this order. It is formed by. The pattern or pattern is formed by the inkjet coating layer 3.
基材１としては、窯業系基材や金属系基材のように無機質のものであっても、樹脂系基材のように有機質のものであっても、いずれでもよい。窯業系基材の外装材は、瓦や外壁材等の用途に使用されるものである。窯業系基材は、無機質硬化体の原料となる水硬性膠着材に無機充填剤、繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製されるものであり、水硬性膠着材としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグ、ケイ酸カルシウム、石膏等から選ばれたものの一種あるいは複数種を用いることができる。また、無機充填剤としては、フライアッシュ、ミクロシリカ、珪砂等を、繊維質材料としては、パルプ、合成繊維等の無機繊維や、スチールファイバー等の金属繊維を、それぞれ単独であるいは複数種併せて用いることができる。成形は押出成形や注型成形、抄造成形、プレス成形等の方法により行うことができ、成形の後、必要に応じてオートクレーブ養生、蒸気養生、常温養生を行って、外装材として使用される窯業系基材を作製することができる。このように作製される窯業系基材の外装材の表面には、溶剤系、水溶性あるいはエマルション系のシーラーにより目止めを行い、基材１表面への吸い込みのばらつきを調整するようにしてもよい。使用されるシーラーとしては、特に限定されるものではないが、アクリル系やラテックス系のものを使用することができる。このシーラーの上には意匠性や耐久性の向上のために、アクリル系やラテックス系の有機塗膜を形成するようにしてもよい。その他、基材１としては、例えば、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグパーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の無機質板を用いることができる。 The base material 1 may be either an inorganic material such as a ceramic base material or a metal base material, or an organic material such as a resin base material. The exterior material of the ceramic base material is used for applications such as tiles and outer wall materials. The ceramic base material is prepared by blending an inorganic filler, a fibrous material, etc. into a hydraulic glue used as a raw material for an inorganic hardened body, and curing and curing it. As a hydraulic glue, Although not particularly limited, for example, one or more selected from Portland cement, blast furnace cement, blast furnace slag, calcium silicate, gypsum and the like can be used. In addition, as the inorganic filler, fly ash, microsilica, silica sand, etc., and as the fibrous material, inorganic fibers such as pulp and synthetic fibers, and metal fibers such as steel fibers are used alone or in combination. Can be used. Molding can be performed by methods such as extrusion molding, cast molding, papermaking molding, press molding, etc., and after molding, autoclave curing, steam curing, room temperature curing as necessary, and ceramics used as exterior materials A system substrate can be produced. The surface of the exterior material of the ceramic base material produced in this way is sealed with a solvent-based, water-soluble or emulsion-based sealer to adjust the variation in suction into the surface of the base material 1. Good. The sealer used is not particularly limited, but acrylic or latex type sealers can be used. An acrylic or latex organic coating film may be formed on the sealer in order to improve design and durability. In addition, as the base material 1, for example, an inorganic board such as a flexible board, a calcium silicate board, a gypsum slag perlite board, a wood piece cement board, a precast concrete board, an ALC board, or a gypsum board can be used.
本発明で用いる基材１の塗装面となる上面（表面）は凹溝４と凸条５により凹凸面に形成されている。凹溝４は複数本が略平行に形成されており、隣り合う凹溝４，４の間が凸条５として形成されている。また、凹溝４の深さ寸法は１．５〜１５ｍｍ、凹溝４の上面開口幅は２〜１００ｍｍ、隣り合う凹溝４，４の間隔（凸条５の幅寸法）は５〜５００ｍｍとすることができるが、これに限定されるものではない。さらに、凸条５の表面（上面）には複数個の化粧凸部２０、２０…が間隔を介して設けられており、凸条５の表面において化粧凸部２０以外の部分が化粧凹部２１として形成されている。この化粧凹部２１の底面は細かい凹凸からなる梨地面（艶消し面）として形成されている。尚、本発明において、凹溝４と化粧凹部２１及び梨地面は平板状の基材１の表面に金型を押し付けるなどしてプレス加工を施すことにより形成することができる。また、凹溝４よりも浅く形成された化粧凹部２１の深さ寸法は０．５〜１０ｍｍとすることができる。 The upper surface (surface), which is the painted surface of the substrate 1 used in the present invention, is formed as a concave / convex surface by the concave grooves 4 and the convex strips 5. A plurality of the concave grooves 4 are formed substantially in parallel, and a space between the adjacent concave grooves 4 and 4 is formed as a ridge 5. Moreover, the depth dimension of the concave groove 4 is 1.5 to 15 mm, the upper surface opening width of the concave groove 4 is 2 to 100 mm, and the interval between the adjacent concave grooves 4 and 4 (width dimension of the ridge 5) is 5 to 500 mm. However, the present invention is not limited to this. Further, a plurality of decorative convex portions 20, 20... Are provided on the surface (upper surface) of the ridge 5 with a space therebetween, and a portion other than the decorative convex portion 20 on the surface of the ridge 5 is a decorative concave portion 21. Is formed. The bottom surface of the decorative recess 21 is formed as a textured surface (matte surface) made of fine irregularities. In the present invention, the groove 4, the decorative recess 21, and the matte surface can be formed by pressing a mold against the surface of the flat substrate 1. Moreover, the depth dimension of the makeup | decoration recessed part 21 formed shallower than the ditch | groove 4 can be 0.5-10 mm.
そして、化粧建築板を製造するにあたっては、上記のような基材１の表面（凹溝４の側面と底面及び凸条５の上面）にまず、必須ではないが、一般的にはシーラー（図示省略）を塗った後に受理層２を形成する。受理層２は、この上に形成されるインクジェット塗装層３のインクを定着させるために必要な層であり、水性塗料で形成する。このように、水性塗料で受理層２を形成することによって、環境負荷を低減することができるものである。 And in manufacturing a decorative building board, first, it is not essential to the surface of the base material 1 (the side surface and bottom surface of the groove 4 and the top surface of the ridge 5) as described above, but generally a sealer (illustrated). The receiving layer 2 is formed after applying (omitted). The receiving layer 2 is a layer necessary for fixing the ink of the inkjet coating layer 3 formed thereon, and is formed of a water-based paint. In this way, the environmental load can be reduced by forming the receiving layer 2 with a water-based paint.
上記水性塗料としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いることができる。水性塗料には、体質顔料と吸湿性樹脂のうちの少なくとも一方を配合しておくのが好ましい。これにより、インクの定着性を向上させることができると共に、発色性も向上させることができるものである。ここで、体質顔料としては、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、珪藻土等を用いることができ、吸湿性樹脂としては、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、ポリビニルアルコール等のインキ吸収性ポリマー等を用いることができる。また、水性塗料には、酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック等の着色顔料を配合することもできる。また、受理層２を水性塗料で形成するにあたっては、基材１の表面に水性塗料を塗布量３０〜２００ｇ／ｍ２・ｗｅｔで塗布するのが好ましい。尚、水性塗料の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。 As the water-based paint, an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicon resin paint based on an acrylic silicon emulsion can be used. It is preferable to mix at least one of extender pigments and hygroscopic resins in the water-based paint. Thereby, the fixing property of the ink can be improved, and the coloring property can also be improved. Here, silica, alumina, aluminum hydroxide, barium sulfate, porous silica, diatomaceous earth, or the like can be used as the extender pigment, and vinyl acetate, urethane polymer, acrylic polymer, polyvinyl alcohol can be used as the hygroscopic resin. Ink-absorbing polymers such as can be used. The water-based paint can also contain a color pigment such as titanium oxide, iron oxide, or carbon black. Moreover, when forming the receiving layer 2 with a water-based coating material, it is preferable to apply | coat a water-based coating material to the surface of the base material 1 by the coating amount of 30-200 g / m < 2 > * wet. The aqueous paint can be applied using a spray gun, roll coater, flow coater, curtain coater, or the like.
そして、受理層２の表面に水性インクをインクジェット印刷することによってインクジェット塗装層３を形成する。そうすると、図１に示すような化粧建築板を得ることができる。ここで、インクジェット印刷するためのインクジェット装置としては、例えば、図３に示すようなものを用いることができる。このインクジェット装置は、噴射ノズル７を設けた塗装ノズルヘッド８、塗装ノズルヘッド８の噴射ノズル７に水性インクを供給する塗料供給タンク９、塗装ノズルヘッド８の噴射ノズル７からの水性インクの噴射を制御する塗装制御システム１０などを設けたインクジェット式塗装機１１と、基材１を搬送する搬送コンベア１２とを備えて形成されるものである。 And the inkjet coating layer 3 is formed by carrying out inkjet printing of the water-based ink on the surface of the receiving layer 2. FIG. Then, a decorative building board as shown in FIG. 1 can be obtained. Here, as an ink jet apparatus for ink jet printing, for example, the one shown in FIG. 3 can be used. This ink jet apparatus includes a painting nozzle head 8 provided with an ejection nozzle 7, a paint supply tank 9 for supplying aqueous ink to the ejection nozzle 7 of the painting nozzle head 8, and ejection of aqueous ink from the ejection nozzle 7 of the painting nozzle head 8. The inkjet coating machine 11 provided with the coating control system 10 to be controlled, and the transport conveyor 12 that transports the substrate 1 are formed.
塗装ノズルヘッド８は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の水性インクを噴出する４種類の塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋから形成されており、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗料供給タンク９も同様に４種類のものからなるものであり、イエローの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｙは塗装ノズルヘッド８ｙに、シアンの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｃは塗装ノズルヘッド８ｃに、マゼンタの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｍは塗装ノズルヘッド８ｍに、ブラックの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｋは塗装ノズルヘッド８ｋに、それぞれ接続してある。また、各塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋは基材１の搬送方向に沿って配列してある。 The coating nozzle head 8 is formed of four types of coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k that eject yellow, cyan, magenta, and black-colored water-based inks so that full-color printing can be performed. It is. Similarly, the paint supply tank 9 is also composed of four types. The paint supply tank 9y supplying yellow aqueous ink is applied to the coating nozzle head 8y, and the paint supply tank 9c supplying cyan aqueous ink is applied to the coating nozzle head. 8c, the paint supply tank 9m for supplying magenta water-based ink is connected to the coating nozzle head 8m, and the paint supply tank 9k for supplying black water-based ink is connected to the coating nozzle head 8k. The coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k are arranged along the transport direction of the substrate 1.
塗装制御システム１０は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行う基材１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄のパターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また、噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋの各噴射ノズル７に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル７を制御するものである。各噴射ノズル７は例えばピエゾ制御方式や光熱交換素子にレーザー光を照射して制御する方式により噴射を行ったり噴射を停止したりするようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル７を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各水性インクの噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができるものである。 The painting control system 10 includes various CPUs, ROMs, RAMs, and the like, and includes a painting data creation unit, a painting control unit, an injection nozzle control unit, and the like. The painting data creation unit inputs and stores the color pattern data obtained by scanning the original image with a scanner or the like, and the painting control unit paints the color pattern data corresponding to the substrate 1 to be painted. A control signal is output from the data creation unit to the ejection nozzle control unit based on the color pattern data. The spray nozzle controller is connected to the spray nozzles 7 of the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k, and controls each spray nozzle 7 based on a control signal input from the spray nozzle controller. It is. Each of the injection nozzles 7 is configured to perform injection or stop the injection by, for example, a piezo control method or a method of irradiating and controlling laser light to the photothermal exchange element. By controlling, the ejection and stop of each of the yellow, cyan, magenta, and black water-based inks can be individually controlled, and coating by full-color printing corresponding to the color pattern can be performed.
搬送コンベア１２は、インクジェット式塗装機１１の下側に配置されるものであり、ベルトコンベアで形成することができる。 The conveyance conveyor 12 is arrange | positioned under the inkjet type coating machine 11, and can be formed with a belt conveyor.
塗装ノズルヘッド８の下面には図４のように複数（例えば３０個）の単体ヘッド１６が、塗装ノズルヘッド８の長手方向に一列に配列して取り付けてある。単体ヘッド１６は下面形状が矩形に形成してあり、単体ヘッド１６の下面に開口して多数の噴射ノズル７が形成してある。噴射ノズル７は所定の一定間隔で単体ヘッド１６の長手方向に配列されるものであり、図５の実施の形態では噴射ノズル７は単体ヘッド１６に４列設けるようにしてある。このように噴射ノズル７を設けた単体ヘッド１６を塗装ノズルヘッド８にその長手方向に複数取り付けることによって、塗装ノズルヘッド８の長手方向に配列されるように多数の噴射ノズル７を塗装ノズルヘッド８に設けることができるものである。ここで、単体ヘッド１６はその長手方向を基材１の送り方向に対して所定角度で傾斜させた状態で塗装ノズルヘッド８に取り付けてあり、このように単体ヘッド１６を傾斜させることで基材１の送り方向に対して垂直な方向（基材１の幅方向）での隣り合う噴射ノズル７のピッチを小さくして、高密度のｄｐｉで塗装を行なうことができるようにしてある。 A plurality of (for example, 30) single heads 16 are attached to the lower surface of the coating nozzle head 8 in a line in the longitudinal direction of the coating nozzle head 8 as shown in FIG. The single head 16 is formed in a rectangular shape on the bottom surface, and a large number of jet nozzles 7 are formed on the bottom surface of the single head 16. The spray nozzles 7 are arranged in the longitudinal direction of the single head 16 at a predetermined constant interval. In the embodiment of FIG. 5, the spray nozzles 7 are provided in four rows on the single head 16. By attaching a plurality of single heads 16 provided with the spray nozzles 7 to the coating nozzle head 8 in the longitudinal direction in this way, a large number of spray nozzles 7 are arranged in the longitudinal direction of the coating nozzle head 8. Can be provided. Here, the single head 16 is attached to the coating nozzle head 8 with its longitudinal direction inclined at a predetermined angle with respect to the feed direction of the base material 1. The pitch of the adjacent injection nozzles 7 in the direction perpendicular to the feed direction of 1 (the width direction of the base material 1) is reduced so that coating can be performed with high density dpi.
そして、上記のように形成されるインクジェット装置でインクジェット塗装するにあたっては、まず、受理層２を形成した基材１を搬送コンベア１２上に導入する。導入された基材１はそのまま送られてインクジェット式塗装機１１の塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋの下を順に通過する。このように、基材１を搬送コンベア１２で送りながら、塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋから水性インクを噴射させて塗着させることによって、受理層２の表面にインクジェット塗装層３を形成し、このインクジェット塗装層３により絵柄や模様を形成することができるものである。このように塗装された基材１はさらに送られ、次工程に搬出されるものである。 And when performing inkjet coating with the inkjet apparatus formed as described above, first, the base material 1 on which the receiving layer 2 is formed is introduced onto the transport conveyor 12. The introduced base material 1 is sent as it is and passes under the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k of the ink jet type coating machine 11 in order. In this way, the inkjet coating layer 3 is formed on the surface of the receiving layer 2 by spraying the water-based ink from the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k while applying the substrate 1 on the conveyor 12. However, a pattern or a pattern can be formed by the inkjet coating layer 3. The base material 1 coated in this way is further sent and carried out to the next process.
ここで、本発明においては、受理層２に４〜２０重量％の揮発分が残存している状態で、受理層２の表面に水性インクをインクジェット印刷するのが好ましく、これにより、受理層２もインクジェット塗装層３も共に水性であるため、受理層２に対する水性インクの馴染みが良くなり、良好な発色性を得ることができるものである。しかも、受理層２を十分に乾燥させておかなくても、この表面にインクジェット塗装層３を形成することができるので、化粧建築板の製造効率を高く得ることができるものである。しかし、受理層２に残存している揮発分が４重量％未満である場合には、水性インクの吸収性が悪く、水性インクを弾いてしまうおそれがあり、逆に、受理層２に残存している揮発分が２０重量％を超える場合には、過度に湿潤しており、水性インクが滲んでしまうおそれがあり、揮発分が少な過ぎても多過ぎてもいずれの場合も発色性が悪くなるおそれがある。なお、揮発分とは、多量の水と、水に可溶な少量の溶剤とを意味する。 Here, in the present invention, it is preferable to perform inkjet printing on the surface of the receiving layer 2 with a water-based ink in a state where 4 to 20% by weight of volatile matter remains in the receiving layer 2. Since both the ink-jet coating layer 3 is water-based, the familiarity of the water-based ink with respect to the receiving layer 2 is improved, and good color development can be obtained. And since the inkjet coating layer 3 can be formed in this surface even if the receiving layer 2 is not fully dried, the manufacturing efficiency of a decorative building board can be obtained highly. However, when the volatile content remaining in the receiving layer 2 is less than 4% by weight, the water-based ink has poor absorbability and may repel the water-based ink. Conversely, it remains in the receiving layer 2. If the volatile content exceeds 20% by weight, the ink is excessively wet and the water-based ink may ooze out. There is a risk. Note that the volatile matter means a large amount of water and a small amount of solvent soluble in water.
上記のようにして形成される化粧建築板にあっては、水性塗料で形成される受理層２の表面に、水性インクでインクジェット塗装層３を形成することによって、溶剤系塗料で受理層２を形成する場合に比べて、良好な発色性を得ることができるものである。また、従来は、受理層２が完全に乾いた状態で、この表面に水性インクをインクジェット印刷するようにしていたので、この場合には、水性インクが受理層２の表面で跳ね返され、この水性インクでノズルアレイ８が汚染される恐れがあった。しかし、本発明では、受理層２に１５重量％以上の揮発分が残存している状態で、インクジェット印刷するようにしているので、未乾燥状態の受理層２で水性インクを捕捉して、水性インクの跳ね返りを抑制することができ、その結果、水性インクによるノズルアレイ８の汚染を防止することができるものである。 In the decorative building board formed as described above, by forming the inkjet coating layer 3 with water-based ink on the surface of the receiving layer 2 formed with water-based paint, the receiving layer 2 is formed with solvent-based paint. Compared with the case where it forms, favorable color developability can be obtained. Further, conventionally, since the water-based ink is inkjet-printed on the surface of the receiving layer 2 in a completely dry state, the water-based ink is rebounded on the surface of the receiving layer 2 in this case, The nozzle array 8 may be contaminated with ink. However, in the present invention, since ink-jet printing is performed in a state in which 15% by weight or more of the volatile matter remains in the receiving layer 2, the water-based ink is captured by the receiving layer 2 in an undried state, Ink splashing can be suppressed, and as a result, contamination of the nozzle array 8 with aqueous ink can be prevented.
本発明にあっては、上記のようにインクジェット塗装層３により絵柄や模様を形成するものであるが、このインクジェット塗装層３は、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の側面及び底面の順で解像度が低くなるように形成されている。ここで、解像度とは単位長さあたりのインクドットの密度のことであり、例えば、化粧凸部２０におけるインクジェット塗装層３の解像度を１００〜６００ｄｐｉにして高解像度領域とし、化粧凹部２１におけるインクジェット塗装層３の解像度を５０〜３００ｄｐｉにして中解像度領域とし、凹溝４の側面及び底面におけるインクジェット塗装層３の解像度を１０〜１５０ｄｐｉとして低解像度領域とすることができる。このように化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順でインクジェット塗装層３の解像度を低くすることによって、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の全てにおいて解像度を同じにするよりも、化粧凹部２１が化粧凸部２０よりも凹んでいて視覚的に遠方に見えるのを強調することができると共に、凹溝４が化粧凹部２１や化粧凸部２０よりも凹んでいて視覚的に遠方に見えるのを強調することができ、化粧建築板の表面を立体感が高くて深みのあるものとすることができる。 In the present invention, a pattern or a pattern is formed by the ink jet coating layer 3 as described above. The ink jet coating layer 3 is composed of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, the side surface and the bottom surface of the concave groove 4. In this order, the resolution is reduced. Here, the resolution refers to the density of ink dots per unit length. For example, the resolution of the inkjet coating layer 3 in the decorative convex portion 20 is set to 100 to 600 dpi to form a high resolution region, and the inkjet coating in the decorative concave portion 21 is performed. The resolution of the layer 3 can be 50 to 300 dpi to be a medium resolution region, and the resolution of the ink jet coating layer 3 on the side and bottom surfaces of the groove 4 can be 10 to 150 dpi to be a low resolution region. In this way, by reducing the resolution of the inkjet coating layer 3 in the order of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4, the resolution is made the same in all of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4. In addition, it can be emphasized that the makeup concave portion 21 is recessed more than the makeup convex portion 20 and visually appears far away, and the concave groove 4 is visually depressed because it is recessed more than the makeup concave portion 21 and the makeup convex portion 20. The surface of the decorative building board can be made high in depth and deep.
本発明において、化粧凸部２０と化粧凹部２１と凹溝４との間で解像度を異ならせるにあたっては、インクジェット塗装層３のインクドットピッチとインクドット径の一方あるいは両方を互いに異ならせることにより行うことができる。すなわち、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順でインクドットピッチを大きくすることにより、この順で解像度が低くすることができ、また、化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順でインクドット径を大きくすることにより、この順で解像度が低くなるのである。例えば、凹溝４におけるインクドットピッチは１５０〜５００μｍ、化粧凹部２１におけるインクドットピッチを４０〜１６０μｍ、化粧凸部２０におけるインクドットピッチを１０〜８０μｍとすることができ、凹溝４におけるインクドット径は５〜２０μｍ、化粧凹部２１におけるインクドット径を３〜１０μｍ、化粧凸部２０におけるインクドット径を０．５〜５μｍとすることができるが、これらの数値は凹溝４の深さ寸法（凹溝４と凸条５の高低差）や凹溝４の上面開口幅寸法などに応じて適宜設定可能である。 In the present invention, the resolution of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4 is made different by changing one or both of the ink dot pitch and the ink dot diameter of the inkjet coating layer 3. be able to. That is, by increasing the ink dot pitch in the order of the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove 4, the resolution can be lowered in this order, and the decorative convex portion 20, the decorative concave portion 21, and the concave groove. By increasing the ink dot diameter in the order of 4, the resolution decreases in this order. For example, the ink dot pitch in the groove 4 can be 150 to 500 μm, the ink dot pitch in the decorative recess 21 can be 40 to 160 μm, and the ink dot pitch in the decorative protrusion 20 can be 10 to 80 μm. The diameter can be 5 to 20 μm, the ink dot diameter in the decorative concave portion 21 can be 3 to 10 μm, and the ink dot diameter in the decorative convex portion 20 can be 0.5 to 5 μm. These numerical values are the depth dimensions of the concave groove 4. It can be set as appropriate according to the height difference between the groove 4 and the protrusion 5 and the upper surface opening width dimension of the groove 4.
本発明において、インクドットピッチを上記のように変える方法としては、図４に示すように、一の塗装ノズルヘッド８には多数の単体ヘッド１６が設けられており、図５に示すように、各単体ヘッド１６に多数の噴射ノズル７が形成されているので、例えば、これら噴射ノズル７の中でインクを噴射するものと噴射しないものとを制御して行うことができる。つまり、凹溝４の部分では多数の噴射ノズル７の中の一部のみを用いてインクジェット塗装層３を形成し、化粧凹部２１の部分では凹溝４よりも多い噴射ノズル７を用いてインクジェット塗装層３を形成し、化粧凸部２０の部分では噴射ノズル７の全部あるいは化粧凹部２１よりも多い個数の噴射ノズル７を用いてインクジェット塗装層３を形成するものである。また、一の塗装ノズルヘッド８に形成する噴射ノズル７のピッチが異なる複数のインクジェット装置を用いて、噴射ノズル７のピッチが広いインクジェット装置で凹溝４におけるインクジェット塗装層３の塗装を行い、これよりも噴射ノズル７のピッチが狭いインクジェット装置で化粧凹部２１におけるインクジェット塗装層３の塗装を行い、これよりさらに噴射ノズル７のピッチが狭いインクジェット装置で化粧凸部２０におけるインクジェット塗装層３の塗装を行うようにすることができる。 In the present invention, as a method of changing the ink dot pitch as described above, as shown in FIG. 4, a single coating nozzle head 8 is provided with a large number of single heads 16, and as shown in FIG. Since a large number of ejection nozzles 7 are formed in each single head 16, for example, it is possible to control the ejection nozzles 7 that eject ink and those that do not eject ink. That is, the ink jet coating layer 3 is formed using only a part of the large number of spray nozzles 7 in the concave groove 4 portion, and the ink jet coating is performed using more spray nozzles 7 than the concave grooves 4 in the decorative recess 21 portion. The layer 3 is formed, and the ink jet coating layer 3 is formed by using all of the spray nozzles 7 or a larger number of spray nozzles 7 than the decorative recesses 21 in the decorative convex portion 20. In addition, by using a plurality of inkjet devices having different pitches of spray nozzles 7 formed on one coating nozzle head 8, the inkjet coating layer 3 in the grooves 4 is coated with an inkjet device having a wide pitch of spray nozzles 7. The inkjet coating layer 3 is applied to the decorative recess 21 with an inkjet device having a narrower pitch of the spray nozzles 7, and the inkjet coating layer 3 is applied to the decorative projection 20 with an inkjet device having a narrower pitch of the spray nozzles 7. Can be done.
本発明において、インクドット径を上記のように変化させるには、例えば、噴射ノズル７から噴射するインクの液滴量（体積）を増減させるように制御することによって行うことができる。噴射ノズル７から噴射するインクの液適量を制御するにあたっては、例えば、噴射ノズル制御部から噴射ノズル７の圧電素子（ピエゾ素子など）に入力される制御信号の電圧や波形を制御して圧電素子の膨張伸縮量を調整することにより行うことができる。そして、塗装制御システム１０において、基材１の搬送速度や噴射ノズル７と基材１との距離などを総合的に制御して、凹溝４には凸条５の化粧凹部２１よりも少ない液滴量でインクの粒子を噴射すると共に凸条５の化粧凹部２１には化粧凸部２０よりも少ない液適量のインクの粒子を噴射するようにしている。また、一の塗装ノズルヘッド８に形成する噴射ノズル７の径が異なる複数のインクジェット装置を用いて、噴射ノズル７の径が大きいインクジェット装置で凹溝４におけるインクジェット塗装層３の塗装を行い、これよりも噴射ノズル７の径が小さいインクジェット装置で化粧凹部２１におけるインクジェット塗装層３の塗装を行い、これよりさらに噴射ノズル７の径が小さいインクジェット装置で化粧凸部２０におけるインクジェット塗装層３の塗装を行うようにすることができる。 In the present invention, the ink dot diameter can be changed as described above, for example, by controlling the ink droplet amount (volume) ejected from the ejection nozzle 7 to increase or decrease. In controlling the appropriate amount of ink ejected from the ejection nozzle 7, for example, the voltage and waveform of a control signal input to the piezoelectric element (piezo element, etc.) of the ejection nozzle 7 from the ejection nozzle control unit are controlled to control the piezoelectric element. This can be done by adjusting the amount of expansion / contraction. In the coating control system 10, the conveyance speed of the base material 1 and the distance between the spray nozzle 7 and the base material 1 are comprehensively controlled so that the groove 4 has less liquid than the decorative recess 21 of the protrusion 5. Ink droplets are ejected in the amount of drops, and an appropriate amount of ink particles smaller than the cosmetic convex portion 20 are ejected to the decorative concave portion 21 of the ridge 5. In addition, by using a plurality of ink jet devices having different diameters of the spray nozzles 7 formed on one coating nozzle head 8, the ink jet paint layer 3 in the concave grooves 4 is coated with an ink jet device having a large diameter of the spray nozzles 7. The inkjet coating layer 3 is applied to the decorative recess 21 with an inkjet device having a smaller diameter of the spray nozzle 7, and the inkjet coating layer 3 is applied to the decorative projection 20 with an inkjet device having a smaller diameter of the spray nozzle 7. Can be done.
図６、７に他の実施の形態を示す。図１に示す実施の形態では、凸条５の表面に複数個の化粧凸部２０、２０…を設け、凸条５の表面において化粧凸部２０以外の部分を化粧凹部２１として形成しているが、図６に示す化粧建築板では、凸条５の表面に複数個の化粧凹部２１、２１…が間隔を介して形成されており、凸条５の表面において化粧凹部２１以外の部分が化粧凸部２０として形成している。その他の構成は図１のものと同様である。 6 and 7 show another embodiment. In the embodiment shown in FIG. 1, a plurality of decorative convex portions 20, 20... Are provided on the surface of the ridge 5, and a portion other than the decorative convex portion 20 is formed as a decorative concave portion 21 on the surface of the ridge 5. However, in the decorative building board shown in FIG. 6, a plurality of decorative recesses 21, 21... Are formed at intervals on the surface of the ridge 5, and portions other than the makeup recesses 21 on the surface of the ridge 5 are makeup. The protrusion 20 is formed. Other configurations are the same as those in FIG.
尚、本発明において、インクジェット塗装層３は基材１の表面の全面に亘って連続するように形成してもよいし、基材１の表面に不連続で部分的に形成してもよい。 In the present invention, the inkjet coating layer 3 may be formed so as to be continuous over the entire surface of the substrate 1 or may be formed discontinuously and partially on the surface of the substrate 1.
１ 基材
４ 凹溝
５ 凸条
２０ 化粧凸部
２１ 化粧凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 4 Groove | groove 5 Projection 20 Makeup convex part 21 Makeup concave part
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