JP2007229545A - Sludge concentration facility and method for concentrating sludge - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、汚泥濃縮設備の改善に係り、より詳しくは、コンパクトで、しかも凝集剤の添加量が少ない汚泥であっても効果的に濃縮することを可能ならしめるようにした汚泥濃縮設備および汚泥濃縮方法に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a sludge concentration facility, and more particularly, a sludge concentration facility and a sludge that are compact and can effectively concentrate even a sludge with a small amount of flocculant added. It relates to a concentration method.
下水処理場等から発生する汚泥は、汚泥濃縮設備や汚泥脱水設備等によって濃縮あるいは脱水して処理されている。通常、汚泥に高分子凝集剤(以下、凝集剤という)を添加して混合(混和)すると共に、凝集剤の混合(混和)により凝集したフロックを含む凝集汚泥を濃縮処理している。汚泥濃縮設備としては、例えば、一対のローラに掛装されて循環される透水機能を有する無端状のベルトにより濃縮するベルト型濃縮機があり、このベルト型濃縮機による汚泥濃縮処理に際しての汚泥と凝集剤との混合(混和)は、撹拌機能を備えた汚泥凝集装置として、ラインミキサー(ライン薬注装置)単独または凝集混和槽単独により行われている(例えば、特許文献1参照)。
上記従来例に係る汚泥濃縮設備の汚泥凝集装置(凝集混和槽、またはラインミキサー)によれば、汚泥と凝集剤を混合することができるから有用であると考えられる。ところが、凝集混和槽では汚泥と凝集剤との混合に、通常3分程度の時間を要することから大容量のものが必要である。また、ラインミキサーでは、汚泥と凝集剤との混合は短時間(10秒程度)で行われるが、攪拌強度の調整範囲が狭いために、最適な凝集汚泥を調整することが難しい。 According to the sludge aggregating apparatus (aggregation mixing tank or line mixer) of the sludge concentration facility according to the conventional example, it is considered useful because the sludge and the aggregating agent can be mixed. However, in the coagulation mixing tank, mixing of the sludge and the coagulant usually requires a time of about 3 minutes, so that a large capacity is required. Further, in the line mixer, the mixing of the sludge and the flocculant is performed in a short time (about 10 seconds). However, since the adjustment range of the stirring strength is narrow, it is difficult to adjust the optimum flocculent sludge.
即ち、従来例に係る汚泥濃縮設備の場合にあっては、凝集混和槽、またはラインミキサーに凝集剤が供給される構成である。凝集混和槽においては、汚泥と凝集剤の混合および凝集汚泥の形成に大きなスペースを要するために、汚泥濃縮設備のコンパクト化が困難であり、汚泥濃縮設備のイニシャルコストの低減が難しいという問題がある。また、ラインミキサーにおいては、最適な凝集汚泥を調整することが難しく、濃縮機の最良な性能を発揮することが難しいという問題がある。 That is, in the case of the sludge concentration facility according to the conventional example, the flocculant is supplied to the flocculation mixing tank or the line mixer. The coagulation mixing tank requires a large space for mixing sludge and coagulant and forming the coagulated sludge, so it is difficult to make the sludge concentration equipment compact and it is difficult to reduce the initial cost of the sludge concentration equipment. . Moreover, in a line mixer, there exists a problem that it is difficult to adjust optimal coagulation sludge and it is difficult to exhibit the best performance of a concentrator.
従って、本発明の目的は、コンパクトで、しかも容易に調整可能な最適凝集汚泥にて効果的に濃縮することを可能ならしめるようにした汚泥濃縮設備および汚泥濃縮方法を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a sludge concentrating facility and a sludge concentrating method capable of effectively concentrating with an optimum coagulated sludge that is compact and easily adjustable.
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従って、上記課題を解決するために本発明の請求項1に係る汚泥濃縮設備が採用した手段は、汚泥と凝集剤とを混合する汚泥凝集装置から供給される、凝集剤が添加された凝集汚泥を濃縮する濃縮機を備えた汚泥濃縮設備において、前記汚泥凝集装置は、汚泥と凝集剤を混合し、凝集汚泥を生成するラインミキサーと、汚泥供給ラインを介して前記ラインミキサーから排出された凝集汚泥を受入れ、受入れた凝集汚泥を攪拌して成長させる凝集混和槽とからなることを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and therefore, the means employed by the sludge concentrating facility according to claim 1 of the present invention to solve the above-mentioned problems is a sludge that mixes sludge and a flocculant. In the sludge concentration equipment provided with a concentrator for concentrating the coagulated sludge added with the coagulant supplied from the coagulator, the sludge coagulator mixes the sludge and the coagulant and generates a coagulated sludge. The coagulation sludge discharged from the line mixer through the sludge supply line is received, and the coagulation sludge tank is provided for stirring and growing the received coagulated sludge.
本発明の請求項2に係る汚泥濃縮設備が採用した手段は、請求項1記載の汚泥濃縮設備において、前記濃縮機は、一対のローラに掛装されて循環される脱水機能を有する無端状のベルトを備えてなるベルト型濃縮機であることを特徴とするものである。 The means adopted by the sludge concentrating equipment according to claim 2 of the present invention is the sludge concentrating equipment according to claim 1, wherein the concentrator is an endless shape having a dehydrating function that is suspended and circulated by a pair of rollers. It is a belt type concentrator provided with a belt.
本発明の請求項3に係る汚泥濃縮設備が採用した手段は、請求項2に記載の汚泥濃縮設備において、前記凝集混和槽は、前記ベルトの凝集汚泥供給口側に、前記一対のローラを支持するベルト型濃縮機の本体フレームと一体的に構成され、かつ凝集汚泥を前記ベルトの方向に略水平流動させるように構成されてなることを特徴とするものである。
The means adopted by the sludge concentration facility according to
本発明の請求項4に係る汚泥濃縮設備が採用した手段は、請求項2または3のうちの何れか一つの項に記載の汚泥濃縮設備において、前記凝集混和槽は、所定時間滞留する間に凝集汚泥を生成させて上昇させると共に、上昇させた凝集汚泥を前記ベルト上に供給するように構成されてなることを特徴とするものである。
The means employed by the sludge concentration facility according to
本発明の請求項5に係る汚泥濃縮方法が採用した手段は、ラインミキサーにより、このラインミキサーに流入する汚泥に凝集剤を添加・混合して生成させた凝集汚泥を凝集混和槽に供給し、この凝集汚泥を凝集混和槽内で攪拌しながら、かつ上昇させながら所定時間滞留させて成長させた後、濃縮機に供給して濃縮することを特徴とするものである。
The means adopted by the sludge concentration method according to
本発明の請求項6に係る汚泥濃縮方法が採用した手段は、前記濃縮機は、一対のローラに掛装されて循環される脱水機能を有する無端状のベルトを備えてなるベルト型濃縮機であり、前記凝集汚泥を前記ベルト上に供給することを特徴とするものである。 The means employed by the sludge concentration method according to claim 6 of the present invention is a belt-type concentrator in which the concentrator comprises an endless belt having a dehydrating function that is looped around a pair of rollers. And the agglomerated sludge is supplied onto the belt.
本発明の請求項7に係る汚泥濃縮方法が採用した手段は、請求項6に記載の汚泥濃縮方法において、前記凝集汚泥を前記ベルト上に供給するに際して、凝集混和槽内で攪拌しながら、かつ上昇させながら所定時間滞留させて成長させた凝集汚泥を前記ベルト方向に向って略水平流動させることを特徴とするものである。
The means employed by the sludge concentration method according to
本発明の請求項8に係る汚泥濃縮方法が採用した手段は、請求項5乃至7のうちの何れか一つの項に記載の汚泥濃縮方法において、前記凝集混和槽における凝集汚泥の滞留時間は、20〜60秒であることを特徴とするものである。
The means employed by the sludge concentration method according to
本発明の請求項1に係る汚泥濃縮設備または請求項5に係る汚泥濃縮方法によれば、凝集混和槽で攪拌強度の調整が可能であるため、凝集汚泥を最適な凝集汚泥に成長させることができる。また、ラインミキサーの強攪拌により、凝集汚泥を生成させるための滞留時間が短くなるから、凝集混和槽の容量を小さくすることができる。従って、汚泥凝集装置の容量も小さくなるから、汚泥濃縮設備をコンパクトにすることができ、また省電力に寄与することができる。
According to the sludge concentration equipment according to claim 1 of the present invention or the sludge concentration method according to
本発明の請求項2に係る汚泥濃縮設備または請求項6に係る汚泥濃縮方法によれば、混和した凝集汚泥を凝集混和槽から脱水機能を有する無端状のベルトに直接供給して濃縮する。従って、凝集汚泥がつぶれ難く、汚泥への凝集剤の添加量を削減することができるから、汚泥濃縮処理コストの低減に対して大いに寄与することができるという優れた効果を得ることができる。 According to the sludge concentration facility according to claim 2 of the present invention or the sludge concentration method according to claim 6, the mixed agglomerated sludge is directly supplied from the agglomeration mixing tank to an endless belt having a dehydrating function and concentrated. Therefore, the aggregated sludge is difficult to be crushed and the amount of the flocculant added to the sludge can be reduced, so that an excellent effect of greatly contributing to the reduction of the sludge concentration treatment cost can be obtained.
本発明の請求項3,4に係る汚泥濃縮設備または請求項7に係る汚泥濃縮方法によれば、凝集混和槽は、前記ベルトの凝集汚泥供給口側に、前記一対のローラを支持するベルト型濃縮機の本体フレームと一体的に構成され、かつ凝集汚泥がベルトの方向に略水平流動させてベルトに供給するものである。従って、凝集汚泥がつぶれ難いから凝集剤の添加量を削減することができる。さらに、汚泥供給装置が不要であるから、汚泥濃縮設備をコンパクトにすることができる。
According to the sludge concentration equipment according to
本発明の請求項8に係る汚泥濃縮方法によれば、凝集混和槽における凝集汚泥の滞留時間は、20〜60秒であるから、凝集混和槽の容量を小さくすることができる。従って、汚泥凝集装置の容量も小さくなるから、汚泥濃縮設備をコンパクトにすることができ、また省電力にも寄与することができる。
According to the sludge concentration method according to
本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備を、汚泥をろ過して濃縮するベルト型濃縮機を備えた汚泥濃縮設備を例として、添付図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備の模式的構成説明図である。 A sludge concentration facility according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, taking as an example a sludge concentration facility including a belt-type concentrator that filters and concentrates sludge. FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view of a sludge concentration facility according to an embodiment of the present invention.
図1に示す符号1は、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備である。この汚泥濃縮設備1は、図示しない汚泥貯留槽から送られてきた汚泥を受入れると共に、受入れた汚泥に凝集剤を添加して混合するラインミキサー4と、このラインミキサー4から排出される凝集汚泥が汚泥供給ライン2を介して受け入れる凝集混和槽5とからなる汚泥凝集装置3を備えている。
The code | symbol 1 shown in FIG. 1 is the sludge concentration equipment which concerns on embodiment of this invention. The sludge concentrating facility 1 receives sludge sent from a sludge storage tank (not shown), adds a flocculant to the received sludge and mixes it, and the aggregated sludge discharged from the line mixer 4 A
前記汚泥凝集装置3の一方側を構成するラインミキサー4は、パイプ内に開度調整可能な邪魔板を設けて構成された、周知の構成になるものである。また、この汚泥凝集装置3の他方を構成する凝集混和槽5は、後述するように構成されている。即ち、この凝集混和槽5は、ラインミキサー4から排出された凝集汚泥を供給する汚泥供給ライン2が連通する槽本体5aを備えている。この槽本体5aは、後述する構成になるベルト型濃縮機6の本体フレーム6aと一体的に構成されると共に、底部付近に攪拌用モータMにより駆動ベルトを介して回転される攪拌車5bが配設されている。
The
前記ベルト型濃縮機6は、一対のローラ6d,6eに跨って掛装されて循環される透水機能(脱水機能)を有する無端状のベルト6fを備えている。より具体的には、前記ベルト型濃縮機6は、透水機能を有するベルト6fの汚泥排出口6c側の駆動ローラ6dが、前記凝集混和槽5から凝集汚泥が溢れる(略水平方向に流動する)ように流出する汚泥供給口6b側の従動ローラ6eより高位置に支持されると共に、前記ベルト6fにより前記凝集汚泥からろ過されたろ過水と、前記ベルト6f洗浄後の洗浄排水とを底部に集水して排水するパン状の集水槽部6gとを備えてなる重力式ベルト型ろ過機である。なお、このベルト型濃縮機6の汚泥排出口6cから、例えば固形分濃度が4%程度になるまで濃縮されて排出された濃縮汚泥は、次工程に送られる。
The belt type concentrator 6 is provided with an
以下、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の作用態様を説明する。即ち、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の汚泥凝集装置3の場合には、上記のとおり、汚泥と凝集剤を混合するラインミキサー4と、このラインミキサー4の下流側のベルト型濃縮機6の本体フレーム6aと汚泥供給口6b側に一体的に構成されており、前記ラインミキサー4から排出された凝集汚泥を、汚泥供給ライン2を介して受入れると共に、受入れた凝集汚泥を攪拌する攪拌車5bを備えた凝集混和槽5とから構成されている。
Hereinafter, the operation mode of the sludge concentration equipment 1 according to the embodiment of the present invention will be described. That is, in the case of the
従って、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の汚泥凝集装置3によれば、ラインミキサー4から排出された凝集汚泥を、前記凝集混和槽5内において撹拌車5bによって撹拌するのであるから、汚泥と凝集剤とを高効率で混合(混和)して凝集汚泥にすることができる。
Therefore, according to the
因に、汚泥と凝集剤とが完全に混合されるまでの混合(混和)所要時間は、凝集混和槽だけの場合には3分程度である。しかしながら、ラインミキサー4と凝集混和槽5とを組み合わせた本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の汚泥凝集装置3の場合は、凝集混和槽5における凝集汚泥の滞留時間は、20〜60秒、凝集汚泥の成長および装置コストの観点の双方から好ましくは20〜30秒であり、汚泥と凝集剤との混合所要時間が大幅に短縮されていることが分かった。よって、凝集混和槽5の容量を、従来例に係る凝集混和槽に比べて、極めて小容量にすることができるから、汚泥濃縮設備1をコンパクト化することができる。なお、汚泥と凝集剤との混合状態については、ベルト型濃縮機6の汚泥供給口6bからベルト6fに供給された凝集汚泥を採取し、採取した凝集汚泥を顕微鏡により観察して凝集汚泥(フロック)の生成状況を調べて確認したものである。
Incidentally, the time required for mixing (mixing) until the sludge and the flocculant are completely mixed is about 3 minutes in the case of only the coagulation mixing tank. However, in the case of the
本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の汚泥凝集装置3によれば、この汚泥凝集装置3のラインミキサー4からベルト型濃縮機6に至るまでの間の汚泥供給ライン2の長さを短くすることができ、また、上記のとおり、凝集混和槽5の容量も小容量にすることができる。従って、この汚泥濃縮設備1のコンパクト化に対して大いに寄与することができると共に、汚泥濃縮設備1のイニシャルコストの低減に対しても大いに寄与することができるという効果がある。
According to the
さらに、ラインミキサー4から受入れた凝集汚泥を攪拌して凝集汚泥にすると共に、凝集汚泥を上昇させ、略水平方向に流動させて前記ベルト上に供給するため、ベルト上への凝集汚泥の供給の際の圧力や速度がほとんどないから、凝集汚泥が潰れ難く、凝集汚泥の凝集度をそれほど強固にする必要がない。従って、凝集剤の添加量を少なくすることができるから、汚泥濃縮処理コストの低減に大いに寄与することができるという優れた効果を得ることができる。
Further, the agglomerated sludge received from the
以下、上記構成になる汚泥濃縮設備1を用いて、薬注率を変えて凝集汚泥の薬注率に対する濃縮汚泥濃度、およびSS(固形物)回収率の調査試験を行った。この調査試験結果は、横軸に薬注率(凝集剤注入率のことで、単位はwt%対TS(Total Solidの頭文字である。)を採り、左縦軸に濃縮汚泥濃度(単位;wt%)を採り、また右縦軸にSS回収率(単位;wt%)を採って示す汚泥濃縮結果説明グラフ図の図2に示すとおりである。なお、使用したベルト型濃縮機のサイズは、ローラ軸間距離約3m、ベルト幅約2mであり、またベルトはポリエステル繊維製の濾布である。 Hereinafter, using the sludge concentration facility 1 having the above-described configuration, the concentration rate of concentrated sludge and the SS (solid matter) recovery rate with respect to the concentration rate of coagulated sludge were changed by changing the injection rate. As a result of this investigation test, the horizontal axis indicates the drug injection rate (the flocculant injection rate, the unit is wt% vs. TS (the acronym for Total Solid)), and the left vertical axis indicates the concentration of concentrated sludge (unit; 2), and the right vertical axis represents the SS recovery rate (unit: wt%), as shown in Fig. 2 of the sludge concentration result explanatory graph diagram. The distance between the roller shafts is about 3 m, the belt width is about 2 m, and the belt is a filter cloth made of polyester fiber.
なお、図2中の黒丸、白丸、黒三角および白三角の各印は、それぞれ下記のことを示すものである。
(1)黒丸印 ;汚泥凝集装置のラインミキサーと凝集混和槽との両者で汚泥を凝集させた凝集汚泥の薬注率に対する濃縮汚泥濃度(実施例に係る濃縮汚泥濃度という)
(2)白丸印 ;汚泥凝集装置のラインミキサー単独で汚泥を凝集させた凝集汚泥の薬注率に対する濃縮汚泥濃度(比較例に係る濃縮汚泥濃度という)
(3)黒三角印;汚泥凝集装置のラインミキサーと凝集混和槽との両者で汚泥を凝集させた凝集汚泥の薬注率に対するSS回収率(実施例に係るSS回収率という)
(白三角印;汚泥凝集装置のラインミキサー単独で汚泥を凝集させた凝集汚泥の薬注率に対するSS回収率(比較例に係るSS回収率という)
Note that the black circle, white circle, black triangle, and white triangle marks in FIG. 2 indicate the following, respectively.
(1) Black circle mark: Concentrated sludge concentration with respect to the chemical injection rate of the coagulated sludge obtained by coagulating sludge in both the line mixer and the coagulation mixing tank of the sludge coagulation apparatus (referred to as the concentrated sludge concentration according to the example)
(2) White circle mark: Concentrated sludge concentration with respect to the chemical injection rate of the coagulated sludge obtained by coagulating sludge with the line mixer of the sludge coagulator (referred to as the concentrated sludge concentration according to the comparative example)
(3) Black triangle mark; SS recovery rate relative to the chemical injection rate of the coagulated sludge obtained by coagulating the sludge in both the line mixer and the coagulation mixing tank of the sludge aggregation device (referred to as the SS recovery rate according to the example)
(White triangle mark; SS recovery rate with respect to the chemical injection rate of coagulated sludge obtained by coagulating sludge with a line mixer of the sludge coagulating device (referred to as SS recovery rate according to comparative example)
また、この調査試験の試験条件は下記のとおりである。
(1)対象汚泥 ;下水処理場の余剰汚泥(最終沈殿池の汚泥)
(2)供給汚泥濃度 ;0.21〜0.31wt%
(3)汚泥処理量 ;15m3/h
(4)凝集剤の種類 ;C−6797H(カチオン系凝集剤、メーカー:神鋼環境メンテナンス株式会社)
(5)ベルト速度 ;5.7m/min
(6)ベルトの傾斜角度 ;2°
(7)凝集汚泥の滞留時間 ;30秒
Moreover, the test conditions of this investigation test are as follows.
(1) Target sludge: Surplus sludge from the sewage treatment plant (sludge from the final sedimentation basin)
(2) Supply sludge concentration: 0.21-0.31 wt%
(3) Sludge treatment amount: 15 m 3 / h
(4) Type of flocculant; C-6797H (cationic flocculant, manufacturer: Shinko Environmental Maintenance Co., Ltd.)
(5) Belt speed: 5.7 m / min
(6) Inclination angle of belt; 2 °
(7) Residence time of coagulated sludge; 30 seconds
図2から良く理解されるように、白丸印で示す比較例に係る濃縮汚泥濃度は、薬注率が0.28wt%対TSのときに3.9wt%であり、そして薬注率が0.19wt%対TSのときに3.1wt%である。これに対して、黒丸印で示す実施例に係る濃縮汚泥濃度は、薬注率が0.28wt%対TSのときに4.1wt%であり、薬注率を0.18wtまで低減しても濃縮汚泥濃度は殆ど低下していない。 As is well understood from FIG. 2, the concentrated sludge concentration according to the comparative example indicated by white circles is 3.9 wt% when the chemical injection rate is 0.28 wt% vs. TS, and the chemical injection rate is 0.2. It is 3.1 wt% when 19 wt% vs TS. On the other hand, the concentrated sludge concentration according to the example indicated by the black circles is 4.1 wt% when the drug injection rate is 0.28 wt% vs. TS, and even if the drug injection rate is reduced to 0.18 wt. Concentrated sludge concentration has hardly decreased.
本実施例によれば、薬注率が0.18wt%対TSであっても薬注率が0.28wt%対TSの比較例の場合よりも濃縮汚泥濃度が優れており、三角印で示すSS回収率に関しても、本実施例の方が比較例の場合よりも優れている。より具体的には、薬注率が0.07wt%(0.25wt%−0.18wt%)少なくなっている。換言すれば、本実施例の場合には、凝集剤の使用量が比較例の場合より28%(0.07÷0.25×100)低減されており、汚泥濃縮所要コストの大幅な低減に寄与し得ることが示唆されている。
また、SS回収率についても、本実施例の方が比較例の場合よりも2%程度、僅かであるが優れている。
According to this example, even if the chemical injection rate is 0.18 wt% vs. TS, the concentrated sludge concentration is superior to that in the comparative example where the chemical injection rate is 0.28 wt% vs. TS, and is indicated by a triangle mark. Regarding the SS recovery rate, the present example is superior to the comparative example. More specifically, the chemical injection rate is reduced by 0.07 wt% (0.25 wt% −0.18 wt%). In other words, in the case of the present embodiment, the amount of the flocculant used is 28% (0.07 ÷ 0.25 × 100) lower than that of the comparative example, which greatly reduces the sludge concentration cost. It has been suggested that it can contribute.
Also, with respect to the SS recovery rate, the present example is superior to the comparative example by about 2% but slightly better.
なお、本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮設備1の場合は、濃縮機がベルト型濃縮機である場合を、例として説明した。しかしながら、この形態に限らず、本発明の技術的思想を、例えばベルトプレス、遠心脱水機及びスクリュープレス等の脱水機やスクリュー濃縮機等の濃縮機にも適用可能であり、これらの中では、凝集混和槽を濃縮機本体と一体的に構成可能であるという観点から、ベルト型濃縮機の濃縮汚泥の汚泥排出先側に2枚重ねで複数のローラに掛け回され、濃縮汚泥を挟圧することにより脱水して汚泥ケーキとする、ベルトプレス脱水機に対して好適に適用することができる。また、ボウルを高速回転させてその遠心力で汚泥を脱水する遠心脱水機及び外筒スクリーンとスクリュー軸を差速回転させながら汚泥を濃縮(脱水)するスクリュー濃縮機(スクリュープレス脱水機)に対しても、最適凝集汚泥の生成が容易になり、汚泥凝集装置をコンパクトかつ省電力化できるので、好適に適用することができると考えられる。従って、本発明の技術的思想の適用範囲は、上記形態に係る汚泥濃縮設備に限定されるものではない。 In the case of the sludge concentration facility 1 according to the embodiment of the present invention, the case where the concentrator is a belt type concentrator has been described as an example. However, not limited to this form, the technical idea of the present invention can also be applied to a dehydrator such as a belt press, a centrifugal dehydrator and a screw press, and a concentrator such as a screw concentrator. From the viewpoint that the coagulation and mixing tank can be integrated with the main body of the concentrator, two sheets are stacked on the sludge discharge destination side of the concentrated sludge of the belt type concentrator, and the concentrated sludge is sandwiched between the rollers. It can apply suitably with respect to the belt press dehydrator which spin-dry | dehydrates and makes it a sludge cake. Also, for centrifugal dehydrator that spins the bowl at high speed and dewaters sludge with its centrifugal force, and screw concentrator (screw press dehydrator) that concentrates (dehydrates) sludge while rotating the outer cylinder screen and screw shaft at different speeds. However, since the production | generation of optimal coagulation sludge becomes easy and a sludge coagulation apparatus can be made compact and power-saving, it is thought that it can apply suitably. Therefore, the scope of application of the technical idea of the present invention is not limited to the sludge concentration facility according to the above embodiment.
1…汚泥濃縮設備
2…汚泥供給ライン
3…汚泥凝集装置
4…ラインミキサー
5…凝集混和槽,5a…槽本体,5b…攪拌車
6…ベルト型濃縮機(重力式ベルト型ろ過機),6a…本体フレーム,6b…汚泥供給口,6c…汚泥排出口,6d…駆動ローラ,6e…従動ローラ,6f…ベルト,6g…集水槽部
M…撹拌用モータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sludge concentration equipment 2 ...
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