JP2007228928A - Method for producing soymilk - Google Patents

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Aya Matsuyama
綾 松山
Chie Shimizu
千枝 清水
Kazuma Yoshimura
和馬 吉村
Masahiro Murano
賢博 村野
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Nisshin Oillio Group Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for easily producing soymilk which contains a large amount of GABA and has excellent flavor, at a low cost without affecting soymilk quality. <P>SOLUTION: This method for producing the soymilk comprises a liquidizing process of obtaining mixed liquid of a soybean crushed matter and water, or solution obtained by removing water insoluble component from the mixed liquid, a pH decreasing process of decreasing pH of the mixed liquid or the solution to the vicinity of optimum pH of glutamic acid decarboxylase, a holding process of holding the mixed liquid or the solution for a fixed time in a condition of producing no precipitation therein while retaining the decreased pH at the vicinity of the optimum pH, and a pH increasing process of increasing the decreased pH to prescribed pH after the holding process. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、豆乳製造方法に関し、特にγ−アミノ酪酸を多量に含有し、風味良好な豆乳の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing soymilk, and more particularly to a method for producing soymilk that contains a large amount of γ-aminobutyric acid and has a good flavor.

豆乳は、古来より、豆腐やゆばなどの原料として用いられてきた。豆乳は、植物性タンパク質に富み、牛乳と比較してもその栄養価に劣るところがないばかりでなく、近年、生活習慣病に対して効果を奏することが発見されたため、現在では機能性食品として飲用にも供されている。   Soymilk has been used as a raw material for tofu and yuba since ancient times. Soymilk is rich in plant protein and not only has inferior nutritional value compared to milk, but also recently found to be effective against lifestyle-related diseases, so it is now drunk as a functional food It is also offered to.

豆乳に含まれている成分の一種である、γ−アミノ酪酸(GABA)は、脊椎動物の脳内などで神経伝達物質として作用する生理活性アミノ酸の一種であり、近年、GABAを摂取することによる健康への効果が注目されている。すなわち、GABAは、血圧上昇抑制作用、脳代謝促進作用、脳血管障害の諸症状改善作用、頭部外傷に伴う諸症状の改善作用、筋萎縮性疾患の改善作用、糖尿病の改善作用などの諸種の作用を有しており、食品から摂取しても、安全性の面からも問題がないことが確認されている。このため、諸種の疾患、とりわけ、生活習慣病との関係の深い高血圧症や糖尿病に対する治療、予防効果への期待が高まり、GABAを日常的に摂取するための方策が広く検討されている。   Γ-Aminobutyric acid (GABA), which is a kind of component contained in soy milk, is a kind of physiologically active amino acid that acts as a neurotransmitter in the vertebrate brain and the like. The effect on health is drawing attention. That is, GABA has various effects such as an inhibitory effect on blood pressure increase, an effect of promoting cerebral metabolism, an effect of improving various symptoms of cerebrovascular disorder, an effect of improving various symptoms associated with head injury, an effect of improving muscle atrophy disease, and an effect of improving diabetes. It has been confirmed that there is no problem in terms of safety even when ingested from food. For this reason, expectations for treatment and prevention effects on various diseases, particularly hypertension and diabetes, which are closely related to lifestyle-related diseases, have increased, and measures for daily intake of GABA have been widely studied.

GABAは生体内においては、アミノ酸の一種であるグルタミン酸(Glu)にグルタミン酸脱炭酸酵素(GAD)が作用して、グルタミン酸のα−カルボキシル基が脱離されることにより生成される。グルタミン酸脱炭酸酵素は広く高等動物の脳組織において見出されるほか、高等植物にも広く見出されることが分かっている。グルタミン酸脱炭酸酵素は補酵素として、ビタミンBの補酵素型であるピリドキサルリン酸(PLP)を要求する。大豆未熟種子においては、グルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHは5.8付近であり、低酸素状態でのストレス条件下などで、より活性が上昇することが知られている(非特許文献1)。 In vivo, GABA is produced by glutamate decarboxylase (GAD) acting on glutamic acid (Glu), which is a kind of amino acid, and the α-carboxyl group of glutamic acid is eliminated. It has been found that glutamate decarboxylase is widely found in higher animal brain tissues as well as in higher plants. Glutamate decarboxylase is required as a coenzyme, pyridoxal acid (PLP) is a coenzyme-type vitamin B 6. In immature soybean seeds, the optimum pH of glutamate decarboxylase is around 5.8, and it is known that the activity is further increased under stress conditions in a low oxygen state (Non-patent Document 1). .

GABAを多量に含有する食品素材の製造方法としては、カボチャ粉砕溶液にグルタミン酸を所定量加え、これをカボチャ粉砕溶液中に含まれるグルタミン酸脱炭酸酵素でGABAに変換する方法が知られている(特許文献1)。しかしながら、この製造方法では、グルタミン酸を外部から供給することが必要であり、また、pHがグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHを超えて低下してしまうことを防止するため、グルタミン酸を数度に分けて加えなくてはならない。このため、そのような食品素材を製造するために、多大な手間を要する結果となっていた。   As a method for producing a food material containing a large amount of GABA, a method is known in which a predetermined amount of glutamic acid is added to a pumpkin pulverized solution, and this is converted to GABA with glutamate decarboxylase contained in the pumpkin pulverized solution (patent) Reference 1). However, in this production method, it is necessary to supply glutamic acid from the outside, and in order to prevent the pH from falling below the optimum pH of glutamic acid decarboxylase, glutamic acid is divided into several times. Must be added. For this reason, in order to manufacture such a food material, it has resulted in a great deal of effort.

また、特許文献2では、豆乳の苦味をマスキングするために、豆乳に大量の二酸化炭素を加える方法が開示されている。この方法によれば、所定の量の二酸化炭素を加えることによるpHの低下により、大豆タンパク質が沈殿してしまうため、これを防ぐために予め、pHを上昇させておかなければならなかった。   Patent Document 2 discloses a method of adding a large amount of carbon dioxide to soy milk in order to mask the bitter taste of soy milk. According to this method, soy protein is precipitated due to a decrease in pH caused by the addition of a predetermined amount of carbon dioxide. In order to prevent this, it has been necessary to raise the pH in advance.

さらに、特許文献3に記載されているように、豆乳に含まれる大豆タンパク質は、等電点以下で沈殿を生じるため、安定な酸性豆乳飲料の製造は極めて困難とされている。このため、例えば、GABAを多量に含有する豆乳を製造するために、pHをグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHに低下させようとしても、大豆タンパク質が沈殿してしまうため、安定な豆乳を作ることができなかった。
Barry J. S., Craig S. W, et al., Gaba shunt in developing soybean seeds is associated with hypoxia., Physiologia Plantarum 94, p.219−p.228 (1995) 特開2001−252091号公報 特開昭62−166852号公報 特開昭58−183060号公報
Furthermore, as described in Patent Document 3, soy protein contained in soy milk causes precipitation below the isoelectric point, so that it is extremely difficult to produce a stable acidic soy milk drink. Therefore, for example, in order to produce soy milk containing a large amount of GABA, soy protein will precipitate even if the pH is lowered to the optimum pH of glutamic acid decarboxylase, so that stable soy milk is made. I could not.
Barry J.M. S. Craig S. W, et al. , Gaba shunt in developing soy seeds is associated with hypoxia. Physiologia Plantarum 94, p. 219-p. 228 (1995) JP 2001-252091 A JP-A-62-166852 JP 58-183060 A

以上のように、GABAは優れた生理活性物質であるが、食品中のGABAの含量が比較的少量であるため、血圧上昇抑制作用などの効果を十分に発揮できるほどのGABAを食品から摂取するためには、GABAを含む食品を多量に摂取しなければならなかった。また、グルタミン酸脱炭酸酵素の特性などを利用して、比較的多量のGABAを含有する食品が開発されてはいたものの、これらの食品を製造する過程において、食品の品質に影響を及ぼすことも少なくなく、さらに、これらの食品を製造するためには、多数の工程を要していた。   As described above, GABA is an excellent physiologically active substance. However, since the GABA content in the food is relatively small, GABA is sufficiently ingested from the food so as to sufficiently exert an effect such as an antihypertensive action. For this purpose, a large amount of food containing GABA had to be consumed. Although foods containing a relatively large amount of GABA have been developed using the characteristics of glutamic acid decarboxylase, the quality of the food is hardly affected in the process of producing these foods. Furthermore, in order to manufacture these foods, many processes were required.

例えば、特許文献1に記載の発明については、カボチャ粉砕溶液にグルタミン酸を加えることにより、GABAを多量に含有する食品素材を製造することはできるが、豆乳にカボチャの粉砕溶液を加えることにより、食品の風味を損なうおそれがあり、これを豆乳の製造に適用することはできない。   For example, in the invention described in Patent Document 1, a food material containing a large amount of GABA can be produced by adding glutamic acid to a pumpkin pulverized solution. However, by adding a pumpkin pulverized solution to soy milk, This may not be applicable to the production of soy milk.

また、特許文献2に記載の発明についても、二酸化炭素を加えて豆乳の苦味をマスキングする方法が開示されているが、二酸化炭素を加える目的は、豆乳のpHを調整するためではなく、また、この発明では、長時間おくと沈殿が生じるようなpHまで豆乳のpHを低下させることはないから、引用文献2に記載された発明は、グルタミン酸脱炭酸酵素の活性を調整してGABAを多量に含む豆乳を調整するためのものではない。   Also, for the invention described in Patent Document 2, a method of masking the bitter taste of soy milk by adding carbon dioxide is disclosed, but the purpose of adding carbon dioxide is not to adjust the pH of soy milk, In this invention, since the pH of soy milk is not lowered to a pH at which precipitation occurs when left for a long time, the invention described in Reference 2 adjusts the activity of glutamate decarboxylase to increase the amount of GABA. Not for adjusting soymilk containing.

このため、食品の品質に影響を与えず、比較的容易にかつ低コストで、GABAを多量に含有する食品を製造する製造方法の開発が望まれており、豆乳の製造方法に関しても、そのような豆乳を製造する製造方法の開発が望まれていた。   Therefore, it is desired to develop a production method for producing a food containing a large amount of GABA at a relatively easy and low cost without affecting the quality of the food. Development of a production method for producing a soy milk has been desired.

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、豆乳の品質に影響を与えず、容易にかつ低コストで、GABAを多量に含有する風味良好な豆乳を製造する豆乳製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the problems as described above, and does not affect the quality of soy milk, and easily and at low cost, producing a soy milk having a good taste and containing a large amount of GABA. The purpose is to provide.

本発明者らは、大豆の粉砕物と水との混合液、又はこの混合液から水不溶性成分を除去した溶液のpHを一定の値以下まで低下させて、これを保持し、さらにpHを一定の値以上まで上昇させることにより、豆乳の品質に影響を与えずに、製造された豆乳中のGABAの含量を増加させられることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下の製造方法を提供することを目的とする。   The present inventors lowered the pH of a mixed solution of soybean ground material and water, or a solution obtained by removing water-insoluble components from this mixed solution to a certain value or less, and retained this, and further maintained the pH constant. It was found that the GABA content in the produced soy milk can be increased without affecting the quality of the soy milk by raising the value to a value equal to or higher than the value of the soy milk, and the present invention has been completed. Specifically, an object of the present invention is to provide the following production method.

(1) 大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を除去した溶液、を得る液状化工程と、前記混合液又は前記溶液のpHを、前記混合液又は前記溶液におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pH近傍まで低下させるpH低下工程と、前記低下させたpHを前記至適pH近傍付近に維持しつつ、前記混合液又は前記溶液に沈殿が生じない条件下で一定時間保持する保持工程と、前記保持工程の後、前記低下させたpHを所定のpHまで上昇させるpH上昇工程と、を含む豆乳製造方法。   (1) A liquefaction step for obtaining a mixed solution of soybean pulverized product and water, or a solution obtained by removing water-insoluble components from the mixed solution; and the pH of the mixed solution or the solution, the mixed solution or the solution A pH lowering step for lowering the glutamic acid decarboxylase to near the optimum pH, and maintaining the lowered pH in the vicinity of the optimum pH, and constant under conditions where precipitation does not occur in the mixed solution or the solution A method for producing soymilk, comprising: a holding step for holding time; and a pH raising step for raising the lowered pH to a predetermined pH after the holding step.

(1)の発明によれば、液状化工程により得られた混合液又は溶液のpHを、pH低下工程により、前記混合液又は前記溶液におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pH近傍まで低下させ、保持工程によりpHを維持したまま保持するので、グルタミン酸脱炭酸酵素の活性が高いまま、混合液又は溶液を保持することができる。これにより、グルタミン酸脱炭酸酵素がグルタミン酸をGABAに変換するから、GABAを多量に含有する豆乳が得られる。さらに、保持工程において一定時間が経過した後に、pH上昇工程においてpHを所定のpHまで上昇させるので、混合液又は溶液のpHが、長時間保持したときに沈殿を生じるようなpHに長時間維持されることによる、大豆タンパク質の沈殿を防ぐことができ、豆乳の品質が低下することを防止することができる。   According to the invention of (1), the pH of the mixed solution or solution obtained by the liquefaction step is reduced to near the optimum pH of glutamate decarboxylase in the mixed solution or solution by the pH lowering step and retained. Since the pH is maintained by the process, the mixed solution or solution can be held while the activity of glutamate decarboxylase is high. Thereby, since glutamic acid decarboxylase converts glutamic acid into GABA, soy milk containing a large amount of GABA can be obtained. Furthermore, after a certain time has passed in the holding step, the pH is raised to a predetermined pH in the pH raising step, so that the pH of the mixed solution or solution is maintained at a pH that causes precipitation when held for a long time. Thus, it is possible to prevent the soy protein from precipitating and to prevent the quality of the soy milk from deteriorating.

ここで、「至適pH近傍まで低下させる」とは、豆乳のpHを至適pHに向けて低下させる工程であればよく、特に、グルタミン酸脱炭酸酵素が有効に活性を発揮する程度のpHにまでpHを調整することを言う。   Here, “reducing to near the optimum pH” may be a step of lowering the pH of soy milk toward the optimum pH, and in particular, to a pH at which glutamate decarboxylase exhibits activity effectively. To adjust the pH until.

また、「至適pH付近に維持」とは、保持工程においてpHが常に一定である必要はない意味であり、所定の範囲内であればpH変動していてもよい。すなわち、保持時間中にpHの上下や漸増があってもよい。   Further, “maintaining near the optimum pH” means that the pH does not always need to be constant in the holding step, and the pH may be varied within a predetermined range. That is, there may be an increase or decrease or a gradual increase in pH during the holding time.

さらに、本発明において、「沈殿が生じない条件」、とは、大豆タンパク質が沈殿しない条件のことをいい、長時間(例えば、24時間以上)保持したときに沈殿を生じるようなpHであって、大豆タンパク質が保持工程における保持時間中に沈殿しないようなpH及び、このpHに対応して設定される、大豆タンパク質が保持工程における保持時間中に沈殿しないような温度を意味する。また、「一定時間」とは、所定の豆乳のpH及び温度において、大豆タンパク質が沈殿をはじめるより短い時間を指し、かつ、グルタミン酸脱炭酸酵素がGABA生成反応を触媒するのに十分な時間である。すなわち、上記の範囲内であれば、保持工程におけるpH、温度、時間の組み合わせは適宜設定可能である。   Furthermore, in the present invention, the “conditions for which precipitation does not occur” refers to conditions under which soy protein does not precipitate, and is a pH at which precipitation occurs when held for a long time (for example, 24 hours or longer). It means a pH at which soy protein does not precipitate during the holding time in the holding step, and a temperature that is set corresponding to this pH so that the soy protein does not precipitate during the holding time in the holding step. The “certain time” refers to a shorter time when soy protein starts to precipitate at a predetermined soymilk pH and temperature, and is sufficient time for glutamate decarboxylase to catalyze the GABA production reaction. . That is, within the above range, the combination of pH, temperature, and time in the holding step can be set as appropriate.

なお、本発明における「保持工程」とは、大豆の粉砕物と水との混合液の状態で保持する、または該混合液から水不溶性成分を除去した溶液の状態で保持すること、あるいは、混合液と溶液との両方の状態を組み合せて保持することのいずれであってもよい。   The “holding step” in the present invention refers to holding in the state of a mixed solution of pulverized soybean and water, or holding in the state of a solution obtained by removing water-insoluble components from the mixed solution, or mixing It may be any of holding both the liquid and the solution in combination.

(2) 前記pH低下工程において、pHを5.6以上6.1以下の範囲まで低下させ、前記保持工程において、前記低下させたpHを5.6以上6.1以下に維持する、(1)に記載の豆乳製造方法。   (2) In the pH reduction step, the pH is lowered to a range of 5.6 or more and 6.1 or less, and in the holding step, the lowered pH is maintained at 5.6 or more and 6.1 or less. ) The soymilk production method.

グルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHは、pH5.8付近である。(2)の発明によれば、pH低下工程において、混合液又は溶液におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pH近傍にpHを低下させ、低下させたpHを保持工程において維持することができるので、グルタミン酸脱炭酸酵素の活性を高く保つことができ、GABAを多量に含有する豆乳を製造することができる。   The optimum pH of glutamate decarboxylase is around pH 5.8. According to the invention of (2), in the pH lowering step, the pH can be lowered to near the optimum pH of glutamic acid decarboxylase in the mixed solution or solution, and the lowered pH can be maintained in the holding step. The activity of decarboxylase can be kept high, and soy milk containing a large amount of GABA can be produced.

(3) 前記保持工程における保持時間が30分以上240分以下である、(1)又は(2)に記載の豆乳製造方法。   (3) The method for producing soymilk according to (1) or (2), wherein the holding time in the holding step is 30 minutes to 240 minutes.

(3)の発明によれば、保持工程における保持時間が30分以上であるので、グルタミン酸がGABAに変換されるための十分な反応時間を確保できる。さらに、保持工程における保持時間が240分以下であるので、混合液又は溶液のpHを、長時間おくと沈殿が生じるようなpHに長時間維持することにより、大豆タンパク質が沈殿することを防止することができる。   According to the invention of (3), since the holding time in the holding step is 30 minutes or more, a sufficient reaction time for converting glutamic acid into GABA can be secured. Furthermore, since the holding time in the holding step is 240 minutes or less, the pH of the mixed solution or solution is maintained for a long time so that precipitation occurs when left for a long time, thereby preventing the soy protein from being precipitated. be able to.

(4) 前記pH上昇工程において、pHを6.4以上まで上昇させる、(1)から(3)のいずれかに記載の豆乳製造方法。   (4) The method for producing soymilk according to any one of (1) to (3), wherein in the pH raising step, the pH is raised to 6.4 or more.

混合液又は溶液中の大豆タンパク質は、混合液又は溶液をpH6.2以下に長時間維持することにより、沈殿することが知られている。(4)の発明によれば、pH上昇工程において、混合液又は溶液のpHをpH6.2以上に上昇させることができるので、混合液又は溶液のpHがpH6.2よりも低い状態に長時間維持されることにより大豆タンパク質が沈殿するのを防止することができる。   It is known that soy protein in a mixed solution or solution is precipitated by maintaining the mixed solution or solution at pH 6.2 or lower for a long time. According to the invention of (4), in the pH raising step, the pH of the mixed solution or solution can be raised to pH 6.2 or higher, so that the pH of the mixed solution or solution is kept lower than pH 6.2 for a long time. By being maintained, it is possible to prevent the soy protein from being precipitated.

(5) 前記pH低下工程において、二酸化炭素を前記混合液又は前記溶液に溶解させることによってpHを低下させる、(1)から(4)のいずれかに記載の豆乳製造方法。   (5) The method for producing soymilk according to any one of (1) to (4), wherein in the pH reduction step, the pH is lowered by dissolving carbon dioxide in the mixed solution or the solution.

(5)の発明によれば、二酸化炭素を用いてpHを低下させることができるので、低コストで容易に、かつ、豆乳の風味を損なうことなくpHを低下させることができる。さらに、二酸化炭素は減圧又は加熱により、容易に混合液又は溶液中から脱気するため、pH上昇工程を容易に行うことができる。   According to the invention of (5), since the pH can be lowered using carbon dioxide, the pH can be lowered easily and at low cost without impairing the flavor of soy milk. Furthermore, since carbon dioxide is easily degassed from the mixed solution or solution by decompression or heating, the pH raising step can be easily performed.

(6) 前記pH上昇工程において、前記混合液又は前記溶液を加熱することにより、溶解している二酸化炭素を脱気し、pHを上昇させる、(5)に記載の豆乳製造方法。   (6) The method for producing soymilk according to (5), wherein in the pH raising step, the mixed liquid or the solution is heated to degas dissolved carbon dioxide to raise the pH.

(6)の発明によれば、加熱により、混合液又は溶液に溶解している二酸化炭素を脱気して、pHを上昇させることができるので、豆乳の風味を損なうことなく、pH上昇工程を容易に行うことができる。さらに、豆乳製造方法においては、通常、リポキシゲナーゼの失活、トリプシンインヒビターの変性、殺菌等を目的として加熱処理を行うが、pH上昇工程と加熱処理とを同時に行うことができ、効率的に豆乳を製造することができる。   According to the invention of (6), the carbon dioxide dissolved in the mixed solution or solution can be degassed by heating and the pH can be raised, so that the pH raising step can be carried out without impairing the flavor of soy milk. It can be done easily. Furthermore, in the soymilk production method, heat treatment is usually performed for the purpose of inactivation of lipoxygenase, denaturation of trypsin inhibitor, sterilization, etc., but the pH raising step and heat treatment can be performed simultaneously, so that the soymilk can be efficiently produced. Can be manufactured.

(7) 前記保持工程前に、ピリドキサルリン酸を添加する添加工程を含む(1)から(6)のいずれかに記載の豆乳製造方法。   (7) The method for producing soymilk according to any one of (1) to (6), including an adding step of adding pyridoxalphosphoric acid before the holding step.

ピリドキサルリン酸は、グルタミン酸脱炭酸酵素の補酵素であり、ピリドキサルリン酸を加えることにより、グルタミン酸脱炭酸酵素の活性が上昇することが知られている。(7)の発明によれば、保持工程においてグルタミン酸脱炭酸酵素の活性を高く保つことができるので、グルタミン酸を効率的にGABAに変換することができる。   It is known that pyridoxal phosphate is a coenzyme for glutamate decarboxylase, and adding pyridoxal phosphate increases the activity of glutamate decarboxylase. According to the invention of (7), since the activity of glutamate decarboxylase can be kept high in the holding step, glutamate can be efficiently converted to GABA.

本発明に係る豆乳製造方法によれば、豆乳の品質への影響を与えることなく、容易にかつ低コストで、GABAを多量に含有する風味良好な豆乳を製造することができる。   According to the method for producing soymilk according to the present invention, it is possible to easily produce soymilk with a good taste containing a large amount of GABA at low cost without affecting the quality of soymilk.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

<豆乳製造方法>
本実施形態に係る豆乳製造方法は、大豆の粉砕物と水との混合液(以下、単に「混合液」ということがある)又は、この混合液から水不溶性成分を除去した溶液(以下、単に「溶液」ということがある)を作製する液状化工程と、混合液、又は溶液のpHを一定の値以下まで低下させるpH低下工程と、pH低下工程において低下させた混合液、又は溶液のpHを所定の温度で一定時間維持する保持工程と、混合液、又は溶液のpHを、低下させたpHから一定の値以上まで上昇させるpH上昇工程と、を含む。
<Soy milk production method>
The soymilk producing method according to the present embodiment is a mixed solution of soybean pulverized product and water (hereinafter sometimes simply referred to as “mixed solution”) or a solution obtained by removing water-insoluble components from the mixed solution (hereinafter simply referred to as “mixed solution”). A liquefaction step for producing a “solution”), a pH reduction step for reducing the pH of the mixed solution or solution to a certain value or less, and a pH of the mixture or solution reduced in the pH reduction step Is maintained for a certain period of time at a predetermined temperature, and a pH increasing step for increasing the pH of the mixed solution or solution from the lowered pH to a certain value or more.

[大豆]
本発明に用いる大豆としては、どのようなものをも用いることができ、例えば、国産大豆、IOMなどの米国産大豆、遺伝子組み換え大豆、または遺伝子非組換え大豆のいずれも用いることができる。
[soy]
Any soybean can be used as the soybean used in the present invention. For example, domestic soybean, US soybean such as IOM, genetically modified soybean, or genetically non-recombinant soybean can be used.

[発芽大豆の製造]
本発明においては、大豆になんらの処理も施さず、液状化工程で大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液を製造することができるが、多量のGABAを含有した混合液、又は溶液を製造するという点から、発芽処理大豆を用いることが好ましい。
[Manufacture of germinated soybeans]
In the present invention, it is possible to produce a mixed solution of soybean pulverized product and water in the liquefaction step or a solution in which water-insoluble components are separated from the mixed solution without any treatment being applied to the soybean. From the viewpoint of producing a mixed solution or solution containing GABA, germinated soybeans are preferably used.

(発芽処理大豆)
発芽処理大豆とは、水による浸漬等により発芽反応に必要な水を含む大豆を、水切り後または浸漬等の工程中に、空気または酸素に接触させ、温度、湿度を保ちながら発芽反応を促進させた大豆を意味し、実際に発芽しているか否かを問わない。具体的には、例えば、水切りした大豆を発芽床に移し間欠的に散水したり、湿らせた布で包んだりして発芽反応を進行させる。なお、本発明に用いる発芽装置としては、一般的に用いられている発芽床を使用することができるが、これに限定されるものではない。
(Sprouted soybean)
Germinated soy beans are soaked in water, etc. so that the soybeans containing water necessary for the germination reaction are contacted with air or oxygen after draining or during the soaking process, and the germination reaction is promoted while maintaining temperature and humidity. It means soy bean, whether or not it has actually germinated. Specifically, for example, drained soybeans are transferred to a germination bed and sprayed intermittently or wrapped with a damp cloth to advance the germination reaction. In addition, as a germination apparatus used for this invention, although the germination bed generally used can be used, it is not limited to this.

具体的な発芽処理の方法としては、特に限定はしないが、例えば、25〜45℃、より好ましくは25〜35℃で、好ましくは24〜72時間、より好ましくは24〜36時間放置しておく方法が挙げられる。   Although it does not specifically limit as a concrete germination method, For example, it is 25-45 degreeC, More preferably, it is 25-35 degreeC, Preferably it is left for 24 to 72 hours, More preferably, it is left for 24 to 36 hours. A method is mentioned.

また、10〜45℃、好ましくは20〜45℃、より好ましくは30〜42℃の水または温水に、0.5〜36時間、好ましくは1〜10時間、より好ましくは1〜5時間浸漬させ、この浸漬工程中、または浸漬工程後に、大豆を空気または酸素中に19〜36時間、好ましくは20〜30時間、より好ましくは20〜24時間さらす気体接触工程を行う方法も挙げることができる。なお、この浸漬工程中に気体接触工程を行う方法としては、浸漬水の中に酸素を入れてバブリングを行う方法等が挙げられる。   Further, it is immersed in water or warm water of 10 to 45 ° C, preferably 20 to 45 ° C, more preferably 30 to 42 ° C for 0.5 to 36 hours, preferably 1 to 10 hours, more preferably 1 to 5 hours. In addition, a method of performing a gas contact step in which soybean is exposed to air or oxygen for 19 to 36 hours, preferably 20 to 30 hours, more preferably 20 to 24 hours may be mentioned during or after the soaking step. In addition, as a method of performing a gas contact process in this immersion process, the method of putting oxygen in immersion water and performing bubbling etc. are mentioned.

このような発芽処理大豆としては、例えば、WO2005/004633号国際公開パンフレットに記載のものが好ましく利用できる。   As such germinated soybeans, for example, those described in WO2005 / 004633 International Publication Pamphlet can be preferably used.

[液状化工程]
液状化工程は、後述する混合液又は溶液を得ることができる工程であれば、特に限定されない。例えば、大豆に水を吸水させる吸水工程と、吸水した大豆に水を加えて粉砕する粉砕工程と、必要に応じて粉砕工程において得られた大豆の粉砕物と水との混合液から水不溶性成分を分離する分離工程と、を含む。また、液状化工程は、乾燥した大豆を粉末化して、これを水に溶かして混合液又は溶液とするものであってもよい。なお、発芽処理大豆の場合は、発芽処理大豆中に十分な水分が含まれていれば、吸水工程を省略してもよい。
[Liquefaction process]
A liquefaction process will not be specifically limited if it is a process which can obtain the liquid mixture or solution mentioned later. For example, a water-insoluble component from a mixed solution of a water-absorbing step for absorbing water into soybeans, a pulverizing step for adding water to the soaked soybeans and pulverizing the soybeans, and a pulverized soybean and water obtained as necessary Separating step. In the liquefaction step, dried soybean powder may be powdered and dissolved in water to obtain a mixed solution or solution. In the case of germinated soybeans, the water absorption step may be omitted if the germinated soybeans contain sufficient water.

(吸水工程)
吸水工程は、粉砕工程を容易にするために、大豆を十分軟らかくできる工程であれば特に限定されない。吸水工程は、常法により、適宜調整して行うことができる。吸水工程に用いる水としては、水道水、地下水など、特に限定されないが、豆乳に含まれる大豆タンパク質の沈殿を防ぐという点から、軟水など、金属イオンを少量しか含まない水を用いることが好ましい。
(Water absorption process)
The water absorption process is not particularly limited as long as it is a process that can sufficiently soften soybeans in order to facilitate the pulverization process. The water absorption step can be appropriately adjusted by a conventional method. The water used in the water absorption step is not particularly limited, such as tap water and groundwater. However, it is preferable to use water containing only a small amount of metal ions, such as soft water, from the viewpoint of preventing precipitation of soy protein contained in soy milk.

(粉砕工程)
粉砕工程は、混合液状にできる工程であれば、特に限定されない。粉砕工程は、常法により適宜調整して行うことができる。粉砕工程に用いられる粉砕装置としては、特に限定されず、例えば、ミキサー、臼であってもよい。粉砕工程で粉砕装置に投入する水としては、水道水、地下水など、特に限定されないが、豆乳に含まれる大豆タンパク質の沈殿を防ぐという点から、軟水など、金属イオンを少量しか含まない水を用いることが好ましい。
(Crushing process)
The pulverization process is not particularly limited as long as it is a process that can be mixed liquid. The pulverization step can be appropriately adjusted by a conventional method. It does not specifically limit as a grinding | pulverization apparatus used for a grinding | pulverization process, For example, a mixer and a die may be sufficient. The water to be charged into the pulverizing apparatus in the pulverization process is not particularly limited, such as tap water and groundwater, but water containing only a small amount of metal ions such as soft water is used from the viewpoint of preventing precipitation of soy protein contained in soy milk. It is preferable.

(分離工程)
分離工程においては、分離装置により、大豆の粉砕物と水との混合液から水不溶性成分(例えば、おから)を分離して、該混合液から水不溶性成分を分離した溶液を得る。分離工程に用いられる分離装置としては、例えば、スクリュープレス、スクリューデカンターを用いることができる。
(Separation process)
In the separation step, a water-insoluble component (for example, okara) is separated from the mixture of soybean pulverized material and water by a separation device to obtain a solution in which the water-insoluble component is separated from the mixture. As a separation apparatus used for a separation process, a screw press and a screw decanter can be used, for example.

なお本実施形態において、「大豆の粉砕物と水との混合液」とは、結果として混合液中に、大豆を粉砕または磨砕等の手段により細かくしたものと水とが混合しているものであれば、特に製造方法は問わないが、例えば、大豆に水を加えながら磨砕することで製造することができる。これらは、呉または生呉と呼ばれる場合がある。混合液中の粉砕物の濃度は、豆乳が製造できるものであれば、特に限定されない。   In the present embodiment, the “mixed liquid of soybean pulverized product and water” is a mixture of water that is obtained by finely dividing soybean by means of pulverization or grinding. If so, the production method is not particularly limited. For example, the soybean can be produced by grinding while adding water. These are sometimes called Kure or Nama Kure. The density | concentration of the ground material in a liquid mixture will not be specifically limited if soymilk can be manufactured.

また、「該混合液から水不溶性成分を分離した溶液」とは、該混合液から、いわゆるおからを分離する一般的な工程により、おからを除いた溶液をいう。よって、水不溶性成分は、おからと呼ばれる場合がある。また、溶液は、いわゆるおからを分離する一般的な工程により得られる豆乳部と呼ばれる場合がある。この溶液は水不溶性成分を除いたものであるが、除去されずに少量の水不溶性成分を含んでいる場合がある。よって、本発明においても、溶液中の水不溶性成分の含量は問わず、水不溶性成分の分離処理がなされた溶液を指す。   The “solution obtained by separating a water-insoluble component from the mixed solution” refers to a solution obtained by removing okara from the mixed solution by a general process for separating so-called okara. Therefore, the water-insoluble component is sometimes called okara. Moreover, a solution may be called the soymilk part obtained by the general process of isolate | separating what is called okara. This solution is obtained by removing water-insoluble components, but may contain a small amount of water-insoluble components without being removed. Therefore, in the present invention, the content of the water-insoluble component in the solution is not limited, and refers to a solution in which the water-insoluble component has been separated.

また、上記混合液または上記溶液は、水不溶性成分が存在することによる喉越しの悪さを改善するため、攪拌機等により水不溶性成分を細かくする処理を行うこともできる。上記混合液に当該処理を行ったものは、全粒豆乳と呼ばれる場合があり、これは、上記混合液の一種として扱われる。   In addition, the mixed solution or the solution may be subjected to a treatment for making the water-insoluble component finer with a stirrer or the like in order to improve the poor feeling over the throat due to the presence of the water-insoluble component. What performed the said process to the said liquid mixture may be called whole grain soymilk, and this is handled as a kind of said liquid mixture.

[pH低下工程]
pH低下工程においては、大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液に、例えば二酸化炭素を吹き込むことにより、大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液のpHを低下させる。低下させるpHの値としては、混合液又は溶液におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHであるpH5.8付近であることが好ましく、具体的にはpH5.6からpH6.1であることが好ましく、より好ましくはpH5.8からpH6.0である。pHが5.6以上であれば、混合液又は溶液中の大豆タンパク質が常温範囲において短時間で沈殿しないので好ましい。
[PH lowering step]
In the pH lowering step, for example, carbon dioxide is blown into a mixed solution of soybean pulverized product and water, or a solution obtained by separating water-insoluble components from the mixed solution, whereby a mixed solution of soybean pulverized product and water, Alternatively, the pH of the solution obtained by separating the water-insoluble component from the mixed solution is lowered. The pH value to be lowered is preferably around pH 5.8 which is the optimum pH of glutamate decarboxylase in the mixed solution or solution, specifically, it is preferably pH 5.6 to pH 6.1. More preferably, the pH is from 5.8 to 6.0. A pH of 5.6 or higher is preferable because the soy protein in the mixed solution or solution does not precipitate in a short time in the normal temperature range.

pH低下工程において、大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液に二酸化炭素を吹き込む方法は、従来から公知のものを使用でき、特に限定されない。また、上記の吹き込み方法も上記の範囲内にpHを低下できるように行えばよく、特に限定されない。   In the pH lowering step, a conventionally known method can be used as the method of blowing carbon dioxide into a mixed solution of pulverized soybean and water or a solution obtained by separating a water-insoluble component from the mixed solution, and is not particularly limited. The blowing method is not particularly limited as long as the pH can be lowered within the above range.

なお、上記説明においては、pH低下工程においてpHを低下させるために混合液又は溶液に気体の二酸化炭素を吹き込んでいるが、これに限定されない。すなわち、pHを低下させるために、混合液又は溶液にドライアイスを投入してもよい。また、超臨界又は亜臨界状態の二酸化炭素を用いてもよい。これらの工程は加圧下で行ってもよい。   In the above description, gaseous carbon dioxide is blown into the mixed solution or solution in order to lower the pH in the pH lowering step, but the present invention is not limited to this. That is, in order to lower the pH, dry ice may be added to the mixed solution or solution. Further, carbon dioxide in a supercritical or subcritical state may be used. These steps may be performed under pressure.

さらに、本発明のpH低下工程において、pHを低下させるための手法としては、上記の二酸化炭素以外に、有機酸などの酸を添加するものであってもよい。有機酸の例としては、クエン酸、リンゴ酸などが挙げられるがこれに限定されない。   Furthermore, in the pH lowering step of the present invention, as a method for lowering the pH, an acid such as an organic acid may be added in addition to the above carbon dioxide. Examples of organic acids include, but are not limited to, citric acid and malic acid.

[保持工程]
保持工程においては、pH低下工程において低下させた大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液のpHを、好ましくは10℃から40℃において、30分から240分の間、pH5.6からpH6.1に維持する。保持工程においては、混合液又は溶液に含まれるグルタミン酸が、グルタミン酸脱炭酸酵素によってGABAに変換される。このため、保持工程前には、酵素が失活するような熱処理を行うことができない。
[Holding process]
In the holding step, the pH of the mixed solution of soybean ground and water reduced in the pH lowering step or the solution obtained by separating the water-insoluble component from the mixed solution is preferably from 30 minutes at 10 to 40 ° C. Maintain pH 5.6 to pH 6.1 for 240 minutes. In the holding step, glutamic acid contained in the mixed solution or solution is converted to GABA by glutamic acid decarboxylase. For this reason, before the holding step, heat treatment that deactivates the enzyme cannot be performed.

混合液又は溶液を保持する温度が10℃以上であれば、時間はかかるものの、グルタミン酸脱炭酸酵素が十分に活性を発揮することができるので好ましい。また、40℃以下であれば、グルタミン酸脱炭酸酵素の失活、及び活性の低下を防止することができる。さらに、保持工程において混合液又は溶液のpHを維持する時間が30分以上であれば、十分な量のグルタミン酸が十分量GABAに変換され得る。そして240分以下であれば、混合液又は溶液のpHが、長時間保持したときに沈殿が生じるようなpHであるpH6.2以下に維持されることによる大豆タンパク質の沈殿を防ぐことができる。   If the temperature at which the mixed solution or solution is maintained is 10 ° C. or higher, it takes time, but glutamic acid decarboxylase can sufficiently exhibit activity, which is preferable. Moreover, if it is 40 degrees C or less, the deactivation of glutamate decarboxylase and the fall of activity can be prevented. Furthermore, if the time for maintaining the pH of the mixed solution or solution in the holding step is 30 minutes or more, a sufficient amount of glutamic acid can be converted to a sufficient amount of GABA. And if it is 240 minutes or less, precipitation of soybean protein by maintaining pH of a liquid mixture or a solution to pH 6.2 or less which is a pH which precipitates when it hold | maintains for a long time can be prevented.

すなわち、本発明における保持工程によれば、大豆タンパク質を沈殿させずにグルタミン酸脱炭酸酵素が十分に作用することができ、豆乳の品質に影響を与えずにGABAを多量に含有する豆乳を製造することができる。   That is, according to the holding step in the present invention, glutamate decarboxylase can sufficiently act without precipitating soy protein, and soy milk containing a large amount of GABA is produced without affecting the quality of soy milk. be able to.

この保持工程は、所定の温度下で所定の時間保持するものであればよく、静止状態のみをさすものではない。例えば、所定の温度に保たれていれば、粉砕、撹拌、ホモジナイズ等の工程も保持工程に含まれる場合がある。保持工程は、温度を一定に保つことができる密封容器で行ってもよく、二酸化炭素の脱気を防ぐために容器内に二酸化炭素を充満させたものであってもよいが、これに限定されない。さらに保持装置は、混合液又は溶液のpHを一定の時間間隔で測定し、pHの値が所定の値よりも高い場合は、さらに二酸化炭素を添加することによりpHを調整するものであってもよい。   This holding step may be any holding step for a predetermined time at a predetermined temperature, and does not mean only a stationary state. For example, if the temperature is maintained at a predetermined temperature, processes such as pulverization, stirring, and homogenization may be included in the holding process. The holding step may be performed in a sealed container capable of keeping the temperature constant, and may be a container filled with carbon dioxide in order to prevent degassing of carbon dioxide, but is not limited thereto. Furthermore, the holding device measures the pH of the mixed solution or solution at regular time intervals, and if the pH value is higher than a predetermined value, it may further adjust the pH by adding carbon dioxide. Good.

なお、保持工程は、一の保持工程で混合液又は溶液を保持することに限定されず、例えば、保持工程は、保温密封機能を備えた粉砕装置、分離装置などであってもよい。したがって、本発明における保持時間は、大豆の粉砕物と水との混合液の状態で保持する時間、または、該混合液から水不溶性成分を分離した溶液の状態で保持する時間、あるいは混合液と溶液との両方の状態で保持する時間のいずれであってもよい。   Note that the holding step is not limited to holding the mixed solution or solution in one holding step. For example, the holding step may be a crushing device, a separation device, or the like having a heat insulating and sealing function. Therefore, the holding time in the present invention is the time for holding in the state of a mixed solution of soybean ground material and water, the time for holding in the state of a solution in which a water-insoluble component is separated from the mixed solution, or the mixed solution and It may be any time for holding in both of the states with the solution.

[pH上昇工程]
pH上昇工程においては、pH低下工程においてpHを低下させた混合液又は溶液から、溶解している二酸化炭素を脱気させることにより、混合液又は溶液のpHを6.4以上にまで上昇させる。混合液又は溶液から溶解している二酸化炭素を脱気させるためには、例えば、減圧、加熱を行うことができる。混合液又は溶液を加熱して溶解している二酸化炭素を脱気させる場合、加熱は、例えば殺菌処理や、酵素失活処理など、他の処理と同時に行うこともできる。本実施形態においては、pH上昇工程において、中和などを行わないため、中和後の塩が生じず、豆乳の風味に影響を与えることがない。このため、風味良好な豆乳を製造することができる。保持前の未殺菌豆乳は、一般的にpH6.4付近であることから、「pHを6.4以上にまで上昇させる」工程は、一度低下させたpHを元に戻す工程である、ということもできる。
[PH raising step]
In the pH raising step, the pH of the mixed solution or solution is raised to 6.4 or higher by degassing dissolved carbon dioxide from the mixed solution or solution whose pH has been lowered in the pH lowering step. In order to degas carbon dioxide dissolved from the mixed solution or solution, for example, decompression and heating can be performed. When the mixed liquid or solution is heated to degas the dissolved carbon dioxide, the heating can be performed simultaneously with other treatments such as sterilization treatment and enzyme deactivation treatment. In this embodiment, neutralization or the like is not performed in the pH raising step, so that a salt after neutralization does not occur and the flavor of soy milk is not affected. For this reason, soy milk with good flavor can be produced. Since unsterilized soymilk before holding is generally around pH 6.4, the process of “raising the pH to 6.4 or higher” is a process of returning the lowered pH to the original level. You can also.

なお、本実施形態においては、大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を分離した溶液を減圧、加熱を行うことにより、混合液又は溶液から二酸化炭素を除去して、pHを上昇させているが、これに限定されない。即ち、pH上昇工程においては、リン酸水素2カリウム、リン酸水素2ナトリウムなどの塩基を添加することにより、pHを上昇させてもよい。   In the present embodiment, carbon dioxide is removed from the mixed solution or solution by reducing the pressure and heating the mixed solution of pulverized soybean and water or a solution obtained by separating the water-insoluble component from the mixed solution. Although the pH is increased, the present invention is not limited to this. That is, in the pH raising step, the pH may be raised by adding a base such as dipotassium hydrogen phosphate or disodium hydrogen phosphate.

[酵素失活処理]
上記pH上昇工程の後、必要に応じて、加熱による酵素失活処理を行って、酵素の活性を失活して、グルタミン酸の減少を停止させて豆乳の旨味性が低下しないようにする。豆乳では、通常酵素失活処理が行なわれるが、これは、酵素の活性により生じる大豆特有の好ましくない風味やえぐ味感の発生を止めるためである。この酵素失活処理は、例えば、75〜100℃で、2〜15分の加熱処理で行えばよい。その後、必要に応じて加熱殺菌を常法により行なう。尚、直接蒸気吹き込み式瞬間加熱装置で、酵素失活処理と加熱殺菌とを同時に行ってもよい。この場合、例えば、145℃で5秒間程度の加熱処理を行えばよい。また、加熱殺菌する前に飲み易くするために糖類や果実の搾汁等を加えて、豆乳の味を調整してもよい。
[Enzyme deactivation treatment]
After the pH raising step, if necessary, enzyme deactivation treatment is performed by heating to deactivate the enzyme activity and stop the reduction of glutamic acid so that the umami of soy milk does not deteriorate. In soy milk, enzyme deactivation treatment is usually carried out in order to stop the occurrence of unfavorable flavor and savory taste unique to soybeans caused by enzyme activity. This enzyme deactivation treatment may be performed, for example, by heating at 75 to 100 ° C. for 2 to 15 minutes. Thereafter, heat sterilization is performed by a conventional method as necessary. In addition, you may perform an enzyme deactivation process and heat sterilization simultaneously with a direct steam blowing type instantaneous heating apparatus. In this case, for example, heat treatment may be performed at 145 ° C. for about 5 seconds. Moreover, in order to make it easy to drink before heat-sterilization, you may adjust the taste of soy milk by adding sugar, a fruit juice, etc.

なお、本発明においては、上記のpH上昇工程において加熱による二酸化酸素の脱気を用いる場合には、pH上昇工程と酵素失活処理とを同時に行うことができ、更に製造プロセスを短縮、簡略化できるので好ましい。   In the present invention, when oxygen dioxide degassing by heating is used in the above-described pH raising step, the pH raising step and the enzyme deactivation treatment can be performed simultaneously, and the production process is further shortened and simplified. It is preferable because it is possible.

[添加工程]
なお、本発明においては、豆乳の製造に際してピリドキサルリン酸の添加を行う添加工程を行ってもよい。添加工程においては、前述の保持工程より前に、混合液又は溶液にピリドキサルリン酸を添加する。ピリドキサルリン酸は乾燥大豆1重量部あたり、1×10−3重量部から1×10−8重量部添加することが好ましい。添加工程は、粉砕工程の後、保持工程より前の任意の段階で行うことができる。添加工程において添加するピリドキサルリン酸は、市販されているものを入手して用いることができ、そのような市販品としては、例えば、「ピリドキサール−5’−リン酸」(Sigma社製)が挙げられる。また、ピリドキサルリン酸の代替として、これを含む食品の抽出物を用いることができる。例えば、米糠エキス(例えば、特開2004−147560号公報参照)を挙げることができる。
[Addition process]
In addition, in this invention, you may perform the addition process which adds a pyridoxal phosphoric acid at the time of manufacture of soymilk. In the addition step, pyridoxal phosphoric acid is added to the mixed solution or solution before the aforementioned holding step. The pyridoxal phosphate is preferably added in an amount of 1 × 10 −3 to 1 × 10 −8 parts by weight per 1 part by weight of the dried soybean. The adding step can be performed at any stage after the grinding step and before the holding step. As the pyridoxal phosphate added in the addition step, commercially available products can be obtained and used. Examples of such commercially available products include “pyridoxal-5′-phosphate” (manufactured by Sigma). . Moreover, the extract of the foodstuff containing this can be used as an alternative to pyridoxal phosphate. For example, rice bran extract (for example, refer to JP-A-2004-147560) can be mentioned.

なお、本願でいう豆乳は、JAS規格に含まれるものはもちろんのこと、JAS規格に限定されず、大豆を原料として豆乳状にしたものをすべていう。例えば、おからを分離しないものや、大豆を乾燥させ、一度粉末にした後、その粉を水に溶かしたものも含まれる。   The soy milk referred to in the present application is not limited to the JAS standard as well as those included in the JAS standard, and refers to all soybeans made from soybeans as a raw material. For example, what does not separate okara and what dried soybeans, made powder once, and dissolved the powder in water are also included.

(豆乳を用いた食品)
本発明による豆乳に、糖質の配合、ホモジナイズ、濃縮、脱水、乾燥、粉末化のいずれかの加工処理を施し、さらに必要に応じて、凍結、加熱、希釈、成型、圧縮、蒸煮、発酵等の加工処理を施すことによりさらに別の加工物とし、これを利用することもできる。
(Food using soy milk)
The soy milk according to the present invention is subjected to any processing of saccharide composition, homogenization, concentration, dehydration, drying, and powdering, and further, if necessary, freezing, heating, dilution, molding, compression, steaming, fermentation, etc. It is possible to use a further processed product by performing the processing.

以上のような加工処理は、一般的な加工食品の製造において通常利用される方法に従って行うことができる。例えば、本発明による豆乳に関しては、これに糖質やそれ以外の成分、例えば、酸味料、調味料、甘味料、着色料、着香料、強化剤、保存料、酸化防止剤、乳化剤、品質改良剤、基剤、賦形剤などの一般的な食品添加物を目的に応じて適宜配合して呈味を調整した液体としたり、当該豆乳を濃縮し、必要に応じて糖質、賦形剤、基剤などを配合してペーストとしたり、さらに乾燥、粉末化の処理を施して粉末とすることなどが有利に実施できる。   The processing as described above can be performed according to a method usually used in the production of general processed foods. For example, regarding the soy milk according to the present invention, there are saccharides and other ingredients such as acidulant, seasoning, sweetener, colorant, flavoring agent, strengthening agent, preservative, antioxidant, emulsifier, quality improvement. General food additives such as additives, bases, excipients, etc., are mixed appropriately according to the purpose to obtain a liquid whose taste is adjusted, or the soy milk is concentrated, and if necessary, carbohydrates, excipients It can be advantageously carried out by blending a base or the like into a paste, or by further drying and pulverizing to form a powder.

本発明の豆乳を用いた食品も、上記豆乳の成分をほとんど含んでいるので、同様な効果を発揮する。例えば、豆腐や豆腐プリンなどである。また、上記豆乳が、他の食品にその効果を発揮し得る量が含まれていれば当然同様の効果を発揮する。例えば、パン、ピザ、うどん、そば、そうめん等の麺類、アイスクリーム、プリン、ヨーグルト等の乳製品、クッキー、ビスケット、せんべい、おかき、あられ、プリン、和菓子等の菓子類等といった豆類を加工原料としない食品にも使用することができる。   Since the food using the soymilk of the present invention contains almost all the components of the soymilk, the same effect is exhibited. For example, tofu and tofu pudding. Moreover, if the said soymilk contains the quantity which can exhibit the effect in another foodstuff, naturally the same effect will be exhibited. For example, noodles such as bread, pizza, udon, soba and somen, dairy products such as ice cream, pudding, and yogurt, beans such as cookies, biscuits, rice crackers, rice crackers, arare, pudding, Japanese confectionery, etc. Can also be used for foods that do not.

<試験1:未殺菌豆乳のpHと大豆タンパク質の沈殿>
市販の国産乾燥大豆(品種名;リュウホウ)200gを40℃、800mlの水に2時間浸漬させた後、水中から取り出し、他の容器に移して22時間、25℃の水に3時間ごと10分間浸漬させながら空気中で発芽を促し、発芽処理大豆約440gを得た。次いで、得られた発芽処理大豆約440gに対し、25℃の水800gを加え、豆乳搾り機(東京ユニコム社製)を用いて抽出しておからを分離した液を得、さらに、その液を70メッシュのフィルターに通し、わずかに残存したおからを取り除いて、未殺菌豆乳を得た。その後、30℃にて30分ごとに1分間二酸化炭素を吹き込みながら未殺菌豆乳を120分保持した。保持後、全く加熱処理を行っていない未殺菌豆乳、及び保持後、加熱した殺菌豆乳を透明な試験管に分取し、室温で1日放置して生じた沈殿の様子を観察した。
<Test 1: Unsterilized soymilk pH and soy protein precipitation>
200 g of commercially available domestic dried soybean (variety name: Ryuhou) was immersed in 800 ml of water at 40 ° C. for 2 hours, then taken out of the water, transferred to another container, 22 hours, and 25 minutes in water at 25 ° C. for 10 minutes. Germination was promoted in the air while being immersed, and about 440 g of germinated soybeans were obtained. Next, to about 440 g of the germinated soybeans obtained, 800 g of water at 25 ° C. was added to obtain a liquid that was extracted using a soybean milk squeezing machine (manufactured by Tokyo Unicom Co., Ltd.). A 70-mesh filter was passed through to remove slightly remaining okara to obtain unsterilized soy milk. Thereafter, unsterilized soymilk was held for 120 minutes while blowing carbon dioxide for 1 minute every 30 minutes at 30 ° C. After holding, unsterilized soymilk that had not been heat-treated at all, and after holding, the heated pasteurized soymilk was taken into a transparent test tube, and the state of precipitation that occurred after standing at room temperature for 1 day was observed.

豆乳は約pH6以下においてタンパク質が凝集し、沈殿が生じることが知られている。二酸化炭素を吹き込みながら120分間保持すると、pH5.95まで下がったが、加熱によりpH6.60まで上昇した。保持後、全く加熱処理を行っていない未殺菌豆乳を1日放置すると、豆乳には沈殿が生じ、分離したが、保持後、加熱した殺菌豆乳を、同様に放置しても沈殿が生じなかった。従って、加熱によるpHの回復は豆乳を安定的に保存するのに有効であることが示唆された。   It is known that soymilk aggregates proteins and precipitates at about pH 6 or less. Holding for 120 minutes while blowing carbon dioxide lowered the pH to 5.95, but increased to pH 6.60 by heating. If unsterilized soymilk that has not been heat-treated at all is left for 1 day after holding, the soymilk is precipitated and separated, but after holding, the heated pasteurized soymilk is not precipitated even if it is left in the same manner. . Therefore, it was suggested that the recovery of pH by heating is effective for stably storing soy milk.

<試験2:未殺菌豆乳のpHと大豆タンパク質の沈殿>
実施例1と同様の方法により未殺菌豆乳を得た。この未殺菌豆乳約400gに、3%(w/v)クエン酸を添加し、pHを6.0及び5.5に低下させた。これを20℃、30℃及び40℃で放置して、7時間経過後まで1時間おきに沈殿の有無を観察し、その後、23時間後に沈殿が形成されているか否かを観察した。
<Test 2: pH of unsterilized soymilk and precipitation of soy protein>
Unsterilized soymilk was obtained in the same manner as in Example 1. To about 400 g of this unsterilized soymilk, 3% (w / v) citric acid was added to lower the pH to 6.0 and 5.5. This was left at 20 ° C., 30 ° C. and 40 ° C., and the presence or absence of precipitation was observed every 1 hour until 7 hours later, and then whether or not precipitation was formed after 23 hours was observed.

Figure 2007228928
Figure 2007228928

表1は、各pH、各温度で沈殿が確認された時間を示す。表1より、pH5.5においては、すべての温度で1時間以内に沈殿が確認され、pH6.0でも、遅くとも23時間経過までには沈殿が確認されたことが分かった。   Table 1 shows the time at which precipitation was confirmed at each pH and each temperature. From Table 1, it was found that precipitation was confirmed within 1 hour at all temperatures at pH 5.5, and precipitation was confirmed by 23 hours at the latest even at pH 6.0.

<試験3:未殺菌豆乳のpHと大豆タンパク質の沈殿>
実施例1と同様の方法により未殺菌豆乳を得た。この未殺菌豆乳約400gに、3%(w/v)クエン酸を添加し、pHを5.8に調整した。これをメジューム瓶に分取し、30℃に保持しながら1時間ごとにpHを測定した。pHが上昇していた場合は、3%(w/v)クエン酸で、pHを再度5.8に調整した。
<Test 3: pH of unsterilized soymilk and precipitation of soy protein>
Unsterilized soymilk was obtained in the same manner as in Example 1. 3% (w / v) citric acid was added to about 400 g of this unsterilized soymilk, and the pH was adjusted to 5.8. This was dispensed into a medium bottle and the pH was measured every hour while maintaining at 30 ° C. If the pH had increased, the pH was again adjusted to 5.8 with 3% (w / v) citric acid.

Figure 2007228928
Figure 2007228928

表2は、pH5.8に調整した未殺菌豆乳のpHの変化を示したものである。なおpHの調整は、測定の度に行った。pH調整後6時間で、沈殿が観察された。以上の結果より、pHを5.8から5.9に維持した場合には、少なくとも4時間までは沈殿を生じないことが分かった。   Table 2 shows the change in pH of unsterilized soymilk adjusted to pH 5.8. The pH was adjusted at every measurement. Precipitation was observed 6 hours after pH adjustment. From the above results, it was found that when the pH was maintained at 5.8 to 5.9, no precipitation occurred until at least 4 hours.

<試験4:二酸化炭素の吹き込みの有無による豆乳中のGABA量の違い>
実施例1と同様の方法により未殺菌豆乳を得た。その後、30℃にて30分ごとに1分間二酸化炭素を吹き込みながら豆乳を120分間(サンプルA)、180分間(サンプルB)保持した。比較例として、二酸化炭素を吹き込んでいない未殺菌豆乳を30℃で、120分間(サンプルC)、180分間(サンプルD)保持した。その後、それぞれの未殺菌豆乳を鍋に移し、約75℃で約15分間加熱し、室温で5分間放置して荒冷ましを行った後、冷蔵庫に保存し、発芽豆乳を得た。
<Test 4: Difference in GABA amount in soymilk with and without carbon dioxide blowing>
Unsterilized soymilk was obtained in the same manner as in Example 1. Then, soy milk was held for 120 minutes (sample A) and 180 minutes (sample B) while blowing carbon dioxide every 30 minutes at 30 ° C. As a comparative example, unsterilized soymilk not blown with carbon dioxide was held at 30 ° C. for 120 minutes (sample C) and 180 minutes (sample D). Thereafter, each unsterilized soy milk was transferred to a pan, heated at about 75 ° C. for about 15 minutes, allowed to stand at room temperature for 5 minutes, and then allowed to cool down, and then stored in a refrigerator to obtain germinated soy milk.

(γ−アミノ酪酸の分析方法)
発芽豆乳のサンプルAからサンプルDのそれぞれ3mlと、5%トリクロール酢酸3mlを混ぜ、攪拌して、遠心分離によりタンパク質を除いた後、その上清を0.2μmのフィルターを用いてろ過した。各サンプルのろ液について、日立高速アミノ酸分析計「L−8800A」(日立製作所製)を用いてGABAの含量の測定を行った。
(Analytical method of γ-aminobutyric acid)
After 3 ml of each of germinated soymilk samples A to D and 3 ml of 5% trichloracetic acid were mixed and stirred to remove proteins by centrifugation, the supernatant was filtered using a 0.2 μm filter. About the filtrate of each sample, the content of GABA was measured using the Hitachi high-speed amino acid analyzer "L-8800A" (made by Hitachi, Ltd.).

Figure 2007228928
Figure 2007228928

表3はサンプルAからサンプルDに含有されるGABAの量、及び製造直後、保持後、及び加熱後のpHの値を示す。上記の結果より、保持時間中に二酸化炭素を吹き込んだ場合(サンプルA、サンプルB)、吹き込まなかった場合(サンプルC、サンプルD)と比べてより多くのGABAが生じることが確認された。これらの結果より、二酸化炭素の吹き込みによりGABA量が比較例より増えたのは、二酸化炭素の吹き込みによりpHが下がり、豆乳におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pHに近づき、よりグルタミン酸脱炭酸酵素が働き易い環境が生じたためであると推測された。   Table 3 shows the amount of GABA contained in Sample A to Sample D, and the pH value immediately after production, after holding, and after heating. From the above results, it was confirmed that more GABA was produced when carbon dioxide was blown during the holding time (sample A, sample B) and when carbon dioxide was not blown (sample C, sample D). From these results, the amount of GABA increased from the comparative example by blowing carbon dioxide because the pH was lowered by blowing carbon dioxide, approaching the optimum pH of glutamate decarboxylase in soy milk, and glutamate decarboxylase worked more. It was speculated that this was because an easy environment was created.

<試験5:クエン酸緩衝液を用いた豆乳>
豆乳を製造する際に加える水800gを10mMクエン酸緩衝液(pH5.0)800gに代えた以外の点においては実施例1と同様の方法により、未殺菌豆乳を得た。その後30℃で120分、180分保持し、それぞれサンプルE及びサンプルFを得た。
<Test 5: Soymilk using citrate buffer>
Non-sterilized soymilk was obtained by the same method as in Example 1 except that 800 g of water added when producing soymilk was replaced with 800 g of 10 mM citrate buffer (pH 5.0). Thereafter, the sample was held at 30 ° C. for 120 minutes and 180 minutes to obtain Sample E and Sample F, respectively.

Figure 2007228928
Figure 2007228928

表4は、サンプルCからサンプルFのGABAの含有量を示す。なお、サンプルC及びサンプルDの実験データは、実施例4の実験データと同一の実験データである。表4の結果より、クエン酸緩衝液を用いて製造した場合も、水を用いて製造した場合もGABAの含有量は変わらないことが分かった。なお、サンプルE及びサンプルFのpHについては、pH5.0の緩衝液で製造しても、製造直後のpHは6.08まで押し戻されてしまった。このため、サンプルE及びサンプルFのpHが低下した状態で維持されず、GABA濃度を上昇させるほど十分にグルタミン酸脱炭酸酵素の活性の上昇が見られなかったために、GABAの含量が上昇しなかったものと考えられる。   Table 4 shows the GABA content of Sample C to Sample F. The experimental data of sample C and sample D are the same experimental data as the experimental data of Example 4. From the results in Table 4, it was found that the content of GABA did not change when manufactured using citrate buffer or when using water. In addition, about the pH of the sample E and the sample F, even if it manufactured with the buffer solution of pH 5.0, pH immediately after manufacture was pushed back to 6.08. For this reason, the pH of Sample E and Sample F was not maintained in a lowered state, and the activity of glutamate decarboxylase was not sufficiently increased to increase the GABA concentration, so the GABA content did not increase. It is considered a thing.

また、保持後の豆乳を一晩放置しておくと、沈殿が生じた。このことから、酸でpHを下げた場合は、豆乳を安定して保存するのに、追加の工程としてpHの再調整が必要だと考えられた。   Moreover, when the soy milk after holding was left overnight, precipitation occurred. From this, when pH was lowered | hung with an acid, in order to preserve | save soymilk stably, it was thought that readjustment of pH was required as an additional process.

<試験6:ピリドキサルリン酸の添加の有無による豆乳中のGABA量の違い>
実施例1と同様の方法により未殺菌豆乳を得た。その後、未殺菌豆乳100ml当り12.3mgピリドキサルリン酸を加え25℃、65℃でそれぞれ20分間ずつ保持した(サンプルG、サンプルH)。ピリドキサルリン酸を加えない豆乳も同様に25℃と65℃で保持した(サンプルI、サンプルJ)。
<Test 6: Difference in GABA amount in soymilk with or without addition of pyridoxal phosphate>
Unsterilized soymilk was obtained in the same manner as in Example 1. Thereafter, 12.3 mg of pyridoxal phosphoric acid per 100 ml of unsterilized soymilk was added and held at 25 ° C. and 65 ° C. for 20 minutes each (sample G and sample H). Soy milk without addition of pyridoxal phosphate was similarly held at 25 ° C. and 65 ° C. (Sample I, Sample J).

Figure 2007228928
Figure 2007228928

グルタミン酸からGABAを生成するグルタミン酸脱炭酸(GAD)反応にはピリドキサルリン酸が補酵素として働いていることが知られている。表5に示すように、製造後にピリドキサルリン酸を添加すると、特に高い温度帯(65℃)において、GABAの生成量が著しく上昇することが確認できた。   It is known that pyridoxal phosphate acts as a coenzyme in the glutamic acid decarboxylation (GAD) reaction that produces GABA from glutamic acid. As shown in Table 5, it was confirmed that when pyridoxalphosphoric acid was added after the production, the amount of GABA produced was significantly increased particularly at a high temperature zone (65 ° C.).

本発明の製造方法によって得られる豆乳は、GABAを多量に含んで栄養価が高く、また、風味に優れて飲用し易いので、日常的に摂取して高血圧等の諸種の体調不良、疾患等の予防、軽減することができる。また、高血圧等の諸種の体調不良、疾患等の予防、軽減して健康を保持するための飲食品分野へ利用することができる。   The soy milk obtained by the production method of the present invention contains a large amount of GABA, has a high nutritional value, and is excellent in flavor and easy to drink. Can be prevented or reduced. Moreover, it can utilize for the food-drinks field | area for the prevention and reduction of various physical conditions, such as high blood pressure, a disease, etc., and maintaining health.

Claims (7)

大豆の粉砕物と水との混合液、又は該混合液から水不溶性成分を除去した溶液、を得る液状化工程と、
前記混合液又は前記溶液のpHを、前記混合液又は前記溶液におけるグルタミン酸脱炭酸酵素の至適pH近傍まで低下させるpH低下工程と、
前記低下させたpHを前記至適pH近傍付近に維持しつつ、前記混合液又は前記溶液に沈殿が生じない条件下で一定時間保持する保持工程と、
前記保持工程の後、前記低下させたpHを所定のpHまで上昇させるpH上昇工程と、を含む豆乳製造方法。
A liquefaction step of obtaining a mixed solution of soybean ground material and water, or a solution obtained by removing water-insoluble components from the mixed solution;
A pH reduction step of reducing the pH of the mixed solution or the solution to near the optimum pH of glutamic acid decarboxylase in the mixed solution or the solution;
Maintaining the lowered pH in the vicinity of the optimum pH, and holding for a certain period of time under conditions where precipitation does not occur in the mixed solution or the solution;
A pH raising step of raising the lowered pH to a predetermined pH after the holding step.
前記pH低下工程において、pHを5.6以上6.1以下の範囲まで低下させ、前記保持工程において、前記低下させたpHを5.6以上6.1以下に維持する、請求項1に記載の豆乳製造方法。   The pH is lowered to a range of 5.6 to 6.1 in the pH lowering step, and the lowered pH is maintained in a range of 5.6 to 6.1 in the holding step. Soymilk manufacturing method. 前記保持工程における保持時間が30分以上240分以下である、請求項1又は2に記載の豆乳製造方法。   The method for producing soymilk according to claim 1 or 2, wherein the holding time in the holding step is from 30 minutes to 240 minutes. 前記pH上昇工程において、pHを6.4以上まで上昇させる、請求項1から3のいずれかに記載の豆乳製造方法。   The method for producing soymilk according to any one of claims 1 to 3, wherein in the pH raising step, the pH is raised to 6.4 or more. 前記pH低下工程において、二酸化炭素を前記混合液又は前記溶液に溶解させることによってpHを低下させる、請求項1から4のいずれかに記載の豆乳製造方法。   The method for producing soymilk according to any one of claims 1 to 4, wherein in the pH reduction step, the pH is lowered by dissolving carbon dioxide in the mixed solution or the solution. 前記pH上昇工程において、前記混合液又は前記溶液を加熱することにより、溶解している二酸化炭素を脱気し、pHを上昇させる、請求項5に記載の豆乳製造方法。   The method for producing soymilk according to claim 5, wherein in the pH raising step, the mixed liquid or the solution is heated to degas dissolved carbon dioxide to raise the pH. 前記保持工程前に、ピリドキサルリン酸を添加する添加工程を含む請求項1から6のいずれかに記載の豆乳製造方法。   The method for producing soymilk according to any one of claims 1 to 6, further comprising an addition step of adding pyridoxalphosphoric acid before the holding step.
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