JP2007227743A - Connector mounting substrate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば光ディスクに情報を記録したり、光ディスクに記録された情報を再生するための光ピックアップ装置等に用いられ、プリント基板やフレキシブル基板等の配線基板にコネクタが実装されたコネクタ実装基板に関するものである。 The present invention is used in, for example, an optical pickup device for recording information on an optical disk or reproducing information recorded on an optical disk, and a connector mounting board in which a connector is mounted on a wiring board such as a printed board or a flexible board It is about.
例えば光ピックアップ装置等には、プリント基板やフレキシブル基板等の配線基板にコネクタが実装されたコネクタ実装基板が用いられる場合がある。
表面実装型のコネクタが実装される配線基板の一例が、特許文献1に記載されている。
特許文献1に記載されているように、表面実装型のコネクタは、配線基板のランド部と電気的に接続される接続端子の他に、このコネクタが配線基板に実装された際にコネクタと配線基板との接合強度を確保するための補強端子を有している。
そして、この接続端子及び補強端子を、配線基板のこれらの端子にそれぞれ対応したランド部に半田付け等によりそれぞれ接続することによって、コネクタが配線基板に実装されたコネクタ実装基板を得ることができる。
An example of a wiring board on which a surface mount type connector is mounted is described in
As described in
Then, by connecting the connection terminals and the reinforcing terminals to the land portions corresponding to these terminals of the wiring board, respectively, by soldering or the like, a connector mounting board in which the connector is mounted on the wiring board can be obtained.
ところで、配線基板上の隣り合わない配線同士を電気的に接続する方法の従来例を、図4を用いて説明する。図4は、配線基板上の隣り合わない配線同士を電気的に接続する方法の従来例を説明するための図であり、(a)は上面図、(b)は(a)中のE−F線における模式的断面図、(c)は(a)中のG−J線における模式的断面図である。 By the way, a conventional example of a method of electrically connecting non-adjacent wirings on a wiring board will be described with reference to FIG. 4A and 4B are diagrams for explaining a conventional example of a method for electrically connecting non-adjacent wirings on a wiring board, in which FIG. 4A is a top view and FIG. 4B is an E- The typical sectional view in the F line, (c) is the typical sectional view in the GJ line in (a).
図4に示すコネクタ実装基板100は、表面実装型のコネクタ60が配線基板80上に実装されたものである。
コネクタ60は、筐体61、例えば15個の接続端子63a〜63o、及び補強端子65a,65bを有しており、筐体61は外部のFPC(Flexible Printed Circuit Board)やFFC(Flexible Flat Cable)と接続するための接続部67を備えている。
配線基板80は、この配線基板80に上記のコネクタ60を実装する際に、接続端子63a〜63oと対応する位置にそれぞれ形成された15個の接続用ランド部82a〜82oと、補強端子65a,65bと対応する位置にそれぞれ形成された補強用ランド部85a,85bとを有している。
接続用ランド部82a〜82oは、配線パターン86a〜86oにそれぞれ接続されている。
配線パターン86a〜86oは、絶縁性を有する保護層88で覆われており、保護層88には、接続用ランド82a〜82oが露出された開口部91、及び補強用ランド部65a,65bが露出された開口部92a,92bが形成されている。
A
The
When the
The connection land portions 82a to 82o are connected to the wiring patterns 86a to 86o, respectively.
The wiring patterns 86a to 86o are covered with an insulating
例えば、隣り合わない配線同士である配線パターン86aと配線パターン86dとを電気的に接続する場合、配線パターン86aに接続される接続用ランド部84aと、配線パターン86dに接続される接続用ランド部84bとを形成し、各接続用ランド部84a,84bの表面が露出するように、保護層88に開口部87a,87bをそれぞれ形成する。
そして、導通性のジャンパ90aを接続用ランド部84a及び接続用ランド部84bに半田95で接続することによって、保護層88で覆われた配線パターン86b,86cを跨いで接続用ランド部84aと接続用ランド部84bとを電気的に接続できるので、隣り合わない配線同士である配線パターン86aと配線パターン86dとを電気的に接続することができる。
For example, when the wiring patterns 86a and 86d that are not adjacent to each other are electrically connected, a
Then, the
また、隣り合わない配線同士である、配線パターン86mと回路上の他の配線パターン94とを電気的に接続する場合も同様に、配線パターン86mに接続される接続用ランド部84dと、他の配線パターン94に接続される接続用ランド部84cとを形成し、各接続用ランド部84c,84dの表面が露出するように、保護層88に開口部87c,87dをそれぞれ形成する。
そして、導通性のジャンパ90bを接続用ランド部84c及び接続用ランド部84dに半田95で接続することによって、保護層88で覆われた配線パターン86n,86oを跨いで接続用ランド部84cと接続用ランド部84dとを電気的に接続できるので、隣り合わない配線同士である配線パターン86mと回路上の他の配線パターン94とを電気的に接続することができる。
Similarly, in the case where the wiring pattern 86m that is not adjacent to each other and the
Then, the
そして、コネクタ60の接続端子63a〜63o及び補強端子65a,65bと、配線基板80の接続用ランド部82a〜82o及び補強用ランド部85a,85bとを、それぞれ位置合わせして半田95で接合することにより、コネクタ60が配線基板80に実装されたコネクタ実装基板100を得ることができる。
このコネクタ実装基板100において、コネクタ60の接続端子63aと接続端子63dとは、配線基板80上に形成された接続用ランド82a,82d、配線パターン86a,86d、接続用ランド84a,84b、及びジャンパ90aにより電気的に接続されている。また、接続端子63mと配線基板80上に形成された配線パターン94とは、配線基板80上に形成された接続用ランド82m、配線パターン86m、接続用ランド84c,84d、及びジャンパ90bにより電気的に接続されている。
Then, the
In the
上述したジャンパを形成する方法により、配線基板上の隣り合わない配線同士、または、コネクタの隣り合わない接続端子同士が電気的に接続されたコネクタ実装基板を得ることができる。 By the method of forming the jumper described above, it is possible to obtain a connector mounting board in which wirings that are not adjacent to each other on the wiring board or connection terminals that are not adjacent to each other are electrically connected.
しかしながら、上述したジャンパで接続する方法により作製されたコネクタ実装基板は、ジャンパを配線基板のランド部に実装する工程が必要になるので、工程数の増加による生産性の悪化が懸念されるため、その改善が望まれる。
また、ジャンパ90a,90bと配線パターン86a,86d,86m,94とを接続するための接続用ランド部84a,84b,84c,84dが必要になるので、配線パターンの高密度化に対して不利になるため、その改善が望まれる。
However, since the connector mounting board manufactured by the method of connecting with the jumper described above requires a step of mounting the jumper on the land portion of the wiring board, there is a concern about the deterioration of productivity due to an increase in the number of steps. Improvement is desired.
Further, since
そこで、本発明が解決しようとする課題は、ジャンパ、及び、ジャンパと配線パターンとを接続するためのジャンパ接続用ランド部を形成することなく、配線基板上の隣り合わない配線同士、または、コネクタの隣り合わない接続端子同士を電気的に接続可能とするコネクタ実装基板を提供することにある。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is that a jumper and a jumper connection land for connecting the jumper and the wiring pattern are not formed, and wirings that are not adjacent to each other on a wiring board or connectors Another object of the present invention is to provide a connector mounting board that enables electrical connection between non-adjacent connection terminals.
上記の課題を解決するために、本願各発明は次の手段を有する。
1)接続端子(15a,15b)を有するコネクタ(10)と、配線基板(20)とを備え、前記配線基板は、第1のランド部(24a,25a)と、該第1のランド部と間隙を有して配置された第2のランド部(24b,25b)と、前記間隙に延在する配線パターン(26b,26c,26n,26o)とを有し、前記接続端子は、前記配線パターンを跨いで、前記第1のランド部と前記第2のランド部とを電気的に接続してなることを特徴とするコネクタ実装基板(1)である。
2)前記コネクタは、前記接続端子の他に、前記第1のランド部と電気的に接続された第1の端子(13a)と、前記第2のランド部と電気的に接続された第2の端子(13d)と、前記第1の端子と前記第2の端子との間に配置され前記配線パターンと電気的に接続された第3の端子(13b)とを有することを特徴とする1)項記載のコネクタ実装基板である。
3)前記配線パターンは、絶縁性を有する保護層(30)で覆われてなることを特徴とする1)項または2)項記載のコネクタ実装基板である。
In order to solve the above problems, each invention of the present application has the following means.
1) A connector (10) having connection terminals (15a, 15b) and a wiring board (20), wherein the wiring board includes a first land portion (24a, 25a), the first land portion, A second land portion (24b, 25b) disposed with a gap and a wiring pattern (26b, 26c, 26n, 26o) extending in the gap; A connector mounting board (1) characterized in that the first land part and the second land part are electrically connected across the board.
2) In addition to the connection terminal, the connector includes a first terminal (13a) electrically connected to the first land portion, and a second terminal electrically connected to the second land portion. And a third terminal (13b) disposed between the first terminal and the second terminal and electrically connected to the wiring pattern. The connector mounting board described in the item).
3) The connector mounting board according to 1) or 2), wherein the wiring pattern is covered with an insulating protective layer (30).
本発明によれば、接続端子を有するコネクタと、配線基板とを備え、配線基板は、第1のランド部と、この第1のランド部と間隙を有して配置された第2のランド部と、間隙に延在する配線パターンとを有し、接続端子は、配線パターンを跨いで第1のランド部と第2のランド部とを電気的に接続してなる構成とすることにより、ジャンパ、及び、ジャンパと配線パターンとを接続するための接続用ランドを形成することなく、配線基板上の隣り合わない配線同士、または、コネクタの隣り合わない接続端子同士を電気的に接続可能とするという効果を奏する。 According to the present invention, a connector having a connection terminal and a wiring board are provided, and the wiring board has a first land portion and a second land portion arranged with a gap from the first land portion. And a wiring pattern extending in the gap, and the connection terminal has a configuration in which the first land portion and the second land portion are electrically connected across the wiring pattern. In addition, it is possible to electrically connect non-adjacent wires on the wiring board or non-adjacent connection terminals of the connector without forming a connection land for connecting the jumper and the wiring pattern. There is an effect.
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図1〜図3を用いて説明する。
図1は、本発明のコネクタ実装基板の実施例における表面実装型のコネクタを説明するための上面図及び側面図である。
図2は、本発明のコネクタ実装基板の実施例における配線基板を説明するための上面図及び模式的断面図である。
図3は、本発明のコネクタ実装基板の実施例を説明するための上面図及び模式的断面図である。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a top view and a side view for explaining a surface mount type connector in an embodiment of a connector mounting board of the present invention.
FIG. 2 is a top view and a schematic cross-sectional view for explaining a wiring board in the embodiment of the connector mounting board of the present invention.
FIG. 3 is a top view and a schematic sectional view for explaining an embodiment of the connector mounting board of the present invention.
<実施例>
まず、後述するコネクタ実装基板1に用いる表面実装型のコネクタ10について、図1を用いて説明する。
<Example>
First, a surface
コネクタ10は、プラスチックからなる筐体11と、この筐体11の一側面側に配置され例えば鉄系の金属からなる15個の接続端子13a〜13oと、筐体11の底面側に配置された例えば鉄系の金属からなる2個の補強端子15a,15bとを備えている。
筐体11は、幅W1が約11.8mm、長さL1が約4.3mm、高さH1が約2mmであり、接続端子13a〜13oとは反対側の側面側に外部のFPC(Flexible Printed Circuit Board)やFFC(Flexible Flat Cable)と接続するための接続部17を備えている。
接続端子13a〜13oの幅W2及び長さL2は、それぞれ約0.2mm及び約0.7mmであり、端子間のピッチP2が約0.5mmである。
この接続端子13a〜13oは、後述する配線基板20の各ランド部22a〜22oにそれぞれ電気的に接続される。
補強端子15a,15bの幅W3及び長さL3は、それぞれ約2.1mm及び約2.8mmであり、補強端子15aと15bとの間隔D3は約9.4mmである。
補強端子15aは、後述する配線基板20の各ランド部24a,24bに接続され、補強端子15bは、後述する配線基板20の各ランド部25a,25bに接続される。また、補強端子15a,15bは、コネクタ10を配線基板20に実装した際にコネクタ10と配線基板20との接合強度を確保するための端子としても機能する。
The
The
The width W2 and the length L2 of the
The
The width W3 and the length L3 of the
The reinforcing
次に、後述するコネクタ実装基板1に用いる配線基板20について、図2を用いて説明する。
Next, the
まず、銅箔が貼り合わされたフィルム状のコア基板2であるポリイミド材を準備する。このポリイミド材は市販のものを用いることができる。
また、銅箔の厚さは約18μmであり、コア基板2の厚さは約25μmである。
First, a polyimide material that is a film-
The thickness of the copper foil is about 18 μm, and the thickness of the
次に、この銅箔をフォトリソ法により選択的にエッチングすることによって、上述したコネクタ10を配線基板20に実装した際に、コネクタ10の接続端子13a〜13oにそれぞれ電気的に接続されるランド部22a〜22oと、ランド部22a〜22oに電気的に接続される配線パターン26a〜26oと、コネクタ10の補強端子15aに電気的に接続されると共にコネクタ10と配線基板20との接合強度を確保するためのランド部24a,24bと、コネクタ10の補強端子15bに電気的に接続されると共にコネクタ10と配線基板20との接合強度を確保するためのランド部25a,25bと、ランド部25aに電気的に接続される配線パターン28とを形成する。
ここで、ランド部24aとランド部22dとは配線パターン26dにより電気的に接続され、ランド部24bとランド部22aとは配線パターン26aにより電気的に接続され、ランド部25bとランド部22mとは配線パターン26mにより電気的に接続されている。
Next, by selectively etching the copper foil by a photolithography method, when the
Here, the
ランド部22a〜22oは、その幅W5及び長さL5がそれぞれ約0.3mm及び約1.1mmであり、コネクタ10を配線基板20に実装する際にコネクタ10の各接続端子13a〜13oに対応する位置にそれぞれ形成されている。
ランド部24a,24b及びランド部25a,25bは、その幅W6及び長さL6がそれぞれ約1mm及び約3mmであり、コネクタ10を配線基板20に実装する際にコネクタ10の補強端子15a及び補強端子15bにそれぞれ対応する位置に形成されている。
配線パターン26a〜26oは、幅W8の各最小値が約0.1mmであり、各配線パターンの間隔S8の最小値が約0.1mmである。
The
The
In the
その後、各ランド部22a〜22o,24a,24b,25a,25b、及び、各配線パターン26a〜26o,28を覆うように、配線基板の表面に例えばポリイミドを主成分とする絶縁性の保護層30を形成し、この保護層30をフォトリソ法により選択的にエッチングすることによって、この保護層30に、ランド部24aの表面が露出された開口部32a、ランド部24bの表面が露出された開口部32b、ランド部25aの表面が露出された開口部32c、ランド部25bの表面が露出された開口部32d、及びランド部22a〜22oが露出された開口部33をそれぞれ形成する。
開口部32a,32b,32c,32dの幅W9及び長さL9は、それぞれ約0.9mm及び約2.9mmである。
Thereafter, an insulating
The widths W9 and lengths L9 of the
上述した手順により、配線基板20を得る。
The
次に、上述した表面実装型のコネクタ10を配線基板20に実装してコネクタ実装基板1を得る手順について、図3を用いて説明する。
Next, a procedure for obtaining the
まず、配線基板20の開口部32a,32b,32c,32d,33により露出したランド部22a〜22o,24a,24b,25a,25bの各表面に、クリーム半田を例えばスクリーン印刷法により塗布する。
次に、コネクタ10の接続端子13a〜13oと配線基板20のランド部22a〜22oとを、また、補強端子15aとランド部24a,24bとを、また、補強端子15bとランド部25a,25bとをそれぞれ位置合わせして、コネクタ10を配線基板20にクリーム半田を介して載置する。
その後、例えばリフロー等により、コネクタ10が載置された配線基板20を、クリーム半田中の半田40が溶融する温度以上の温度に加熱して半田40を溶融された後、この配線基板20を冷却する。
この冷却によって、溶融した半田40が固化することにより、コネクタ10の接続端子13a〜13oと配線基板20のランド部22a〜22oとを、また、補強端子15aとランド部24a,24bとを、また、補強端子15bとランド部25a,25bとをそれぞれ接合することによって、各端子と各ランド部とをそれぞれ電気的に接続することができる。
First, cream solder is applied to each surface of the
Next, the
Thereafter, the
By this cooling, the melted
上述した手順により、コネクタ10が配線基板20に実装されたコネクタ実装基板1を得る。
このコネクタ実装基板1は、補強端子15aが半田40を介してランド部24aとランド部24bとを電気的に接続するため、配線基板20の隣り合わない配線同士である配線パターン26aと配線パターン26dとを電気的に接続することができ、コネクタ10の隣り合わない端子同士である接続端子13aと接続端子13dとを電気的に接続することができる。
そして、ランド部24aとランド部24bと間に延在する配線パターン26b,26cは、絶縁性を有する保護層30で覆われているため、半田40によってランド部24a及びランド部24bとは絶縁されている。
The
In this
Since the
また、このコネクタ実装基板1は、補強端子15bが半田40を介してランド部25aとランド部25bとを電気的に接続するため、配線基板20の隣り合わない配線同士である配線パターン26mと回路上の他の配線パターン29とを電気的に接続することができる。
そして、ランド部25aとランド部25bと間に延在する配線パターン26n,26oは、絶縁性を有する保護層30で覆われているため、半田40によってランド部25a及びランド部25bとは絶縁されている。
Further, in this
Since the
従って、上述したコネクタ実装基板1は、ジャンパを形成することなく、配線基板上の隣り合わない配線同士、または、コネクタの隣り合わない接続端子同士を電気的に接続可能とすることができる。
Therefore, the
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。 The embodiment of the present invention is not limited to the configuration and procedure described above, and it goes without saying that modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、実施例では、コネクタの接続端子に接続される配線パターン同士、または、コネクタの接続端子に接続される配線パターンと回路上の他の配線パターンとがコネクタの補強端子によって接続されたコネクタ実装基板について説明したが、これに限定されるものではなく、隣り合わない回路上の他の配線パターン同士がコネクタの補強端子によって接続されたコネクタ実装基板としてもよい。 For example, in the embodiment, the connector mounting in which the wiring patterns connected to the connection terminals of the connectors or the wiring patterns connected to the connection terminals of the connector and other wiring patterns on the circuit are connected by the reinforcing terminals of the connector Although the substrate has been described, the present invention is not limited to this, and may be a connector mounting substrate in which other wiring patterns on circuits that are not adjacent to each other are connected by the reinforcing terminals of the connector.
また、上述したコネクタ10はこれに限定されるものではなく、コネクタと配線基板との接合強度を確保するための補強端子を有するものであればよい。また、他の接続端子によってランド間を接続する構成としてもよい。
コネクタの補強端子の材質はこれに限定されるものではなく、コネクタと配線基板との接合強度を確保でき、導電性を有するものであればよい。
上述したコネクタとして市販のものを使用することができる。
Moreover, the
The material of the reinforcing terminal of the connector is not limited to this, and any material can be used as long as the bonding strength between the connector and the wiring board can be ensured.
A commercially available connector can be used as the connector described above.
1 コネクタ実装基板、 2 コア基板、 10 コネクタ、 11 筐体、 13a〜13o 接続端子、 15a,15b 補強端子、 17 接続部、
20 配線基板、 22a〜22o,24a,24b,25a,25b ランド、 26a〜26o,28 配線パターン、 30 保護層、 32a,32b,32c,32d,33 開口部、 40 半田、 W1,W2,W3,W5,W6,W8,W9 幅、 L1,L2,L3,L5,L6,L9 長さ、 H1 高さ、 P2 ピッチ、 D3,S8 間隔
DESCRIPTION OF
20 wiring board, 22a-22o, 24a, 24b, 25a, 25b land, 26a-26o, 28 wiring pattern, 30 protective layer, 32a, 32b, 32c, 32d, 33 opening, 40 solder, W1, W2, W3 W5, W6, W8, W9 width, L1, L2, L3, L5, L6, L9 length, H1 height, P2 pitch, D3, S8 interval
Claims (3)
前記配線基板は、第1のランド部と、該第1のランド部と間隙を有して配置された第2のランド部と、前記間隙に延在する配線パターンとを有し、
前記接続端子は、前記配線パターンを跨いで、前記第1のランド部と前記第2のランド部とを電気的に接続してなることを特徴とするコネクタ実装基板。 A connector having a connection terminal and a wiring board,
The wiring board has a first land portion, a second land portion disposed with a gap from the first land portion, and a wiring pattern extending in the gap,
The connector mounting board, wherein the connection terminal is formed by electrically connecting the first land portion and the second land portion across the wiring pattern.
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