JP2007224370A - MANUFACTURING METHOD OF TiO2 SPUTTER COATING FILM - Google Patents

MANUFACTURING METHOD OF TiO2 SPUTTER COATING FILM Download PDF

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JP2007224370A JP2006047603A JP2006047603A JP2007224370A JP 2007224370 A JP2007224370 A JP 2007224370A JP 2006047603 A JP2006047603 A JP 2006047603A JP 2006047603 A JP2006047603 A JP 2006047603A JP 2007224370 A JP2007224370 A JP 2007224370A
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Masahiro Tosa
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a TiO2 sputter coating film-manufacturing method capable of coating a crystalline TiO<SB>2</SB>film on a surface of a substrate without heating, and depositing a TiO<SB>2</SB>film containing an anatase phase having the photocatalytic activity higher than that of a rutile phase. <P>SOLUTION: A target is formed of TiO<SB>2</SB>. When coating a TiO<SB>2</SB>film on a non-heated substrate by performing the high frequency magnetron sputtering in a mixed gas atmosphere of O<SB>2</SB>and Ar, the crystalline TiO<SB>2</SB>film containing the anatase phase is deposited by controlling the concentration of O<SB>2</SB>in the mixed gas and the total pressure of the mixed gas. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、基板を加熱せずに、アナターゼ相を含む結晶性のTiO膜を形成させるTiOスパッタコーティング膜の作製方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a TiO 2 sputter coating film in which a crystalline TiO 2 film containing an anatase phase is formed without heating a substrate.

二酸化チタニウム(TiO)は、その光触媒活性が注目されている。TiOは広いバンドギャップを持ち、発生するホール(H)が強い酸化能力を有し、水と反応して高反応性の水酸ラジカル(−OH)が生成する。これらのホールおよび水酸ラジカルは、多くの有機汚染物質を酸化することができるため、TiOは、水や空気の無害化に適用されている。TiOには、四面体のアナターゼ相およびルチル相、そして、斜方晶系の板チタン石の3つの結晶構造が知られている。これらのうち、光触媒活性を示す相(結晶構造)は、アナターゼ相およびルチル相に限られ、他の相やアモルファス相では全く光触媒活性を示さない。 Titanium dioxide (TiO 2 ) is attracting attention for its photocatalytic activity. TiO 2 has a wide band gap, and generated holes (H + ) have a strong oxidizing ability, and react with water to generate highly reactive hydroxyl radicals (—OH). Since these holes and hydroxyl radicals can oxidize many organic pollutants, TiO 2 has been applied to detoxify water and air. TiO 2 is known to have three crystal structures: a tetrahedral anatase phase, a rutile phase, and an orthorhombic plate titanite. Among these, the phase (crystal structure) showing photocatalytic activity is limited to the anatase phase and the rutile phase, and the other phases and the amorphous phase show no photocatalytic activity.

このようなTiOの薄膜は、イオンビーム技術、反応性スパッタリング、蒸着、高周波マグネトロンスパッタリング、化学蒸着などによって得られるが、形成するTiO膜は、調製条件に強く依存し、異なる結晶構造を示す。結晶性のTiO膜は、一般に、200℃程度に加熱された基板に形成し、基板を加熱しない場合、TiO膜はアモルファスである(非特許文献1)。
L.M. Meng, M. Andritschky and M.P. dos Santos, Thin, Solid Films 223, 242 (1993)
Such a thin film of TiO 2 can be obtained by ion beam technology, reactive sputtering, vapor deposition, high frequency magnetron sputtering, chemical vapor deposition, etc., but the TiO 2 film to be formed strongly depends on the preparation conditions and shows different crystal structures. . A crystalline TiO 2 film is generally formed on a substrate heated to about 200 ° C. When the substrate is not heated, the TiO 2 film is amorphous (Non-patent Document 1).
LM Meng, M. Andritschky and MP dos Santos, Thin, Solid Films 223, 242 (1993)

基板を加熱することなく結晶性のTiO膜を形成させることができれば、ポリマーやプラスチックなどの表面にもコーティングすることができ、TiOの適用範囲が拡大される。 If a crystalline TiO 2 film can be formed without heating the substrate, the surface of a polymer or plastic can be coated, and the application range of TiO 2 is expanded.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、加熱せずに基板表面に結晶性のTiO膜をコーティングすることができ、特にルチル相より高い光触媒活性を有するアナターゼ相を含むTiO膜を形成させることのできるTiOスパッタコーティング膜の作製方法を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can include a crystalline TiO 2 film on a substrate surface without heating, and particularly includes an anatase phase having a higher photocatalytic activity than a rutile phase. It is an object of the present invention to provide a method for producing a TiO 2 sputter coating film capable of forming a TiO 2 film.

本発明者らは、上記の課題を解決するために、高周波マグネトロンスパッタリングによるTiO膜の作製を、スパッタ条件をコンビナトリアル的に変化させ、正確に制御して行ったところ、雰囲気を形成するOとArの混合ガス中のOの濃度および混合ガスの全圧を制御することにより、非加熱基板にアナターゼ相を含む結晶性のTiO膜をコーティングすることができ、Oの濃度が20%で、全圧が2〜2.5Paのときに、直径が400〜450オングストロームで、円柱状の形態の粒子から形成されるアナターゼ単相の結晶性TiO膜が形成するとの技術的知見を得た。また、アナターゼ相単相の形成はスパッタリング時間に依存するとの技術的知見も得た。 In order to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have made TiO 2 films by high-frequency magnetron sputtering, changing the sputtering conditions in a combinatorial manner and controlling them accurately, and found that O 2 forms an atmosphere. By controlling the concentration of O 2 in the mixed gas of Ar and Ar and the total pressure of the mixed gas, a non-heated substrate can be coated with a crystalline TiO 2 film containing an anatase phase, and the O 2 concentration is 20 Technical knowledge that anatase single-phase crystalline TiO 2 film formed from cylindrical particles having a diameter of 400 to 450 angstroms when the total pressure is 2 to 2.5 Pa. Obtained. In addition, the technical knowledge that the formation of the single anatase phase depends on the sputtering time was also obtained.

本発明は、以上の技術的知見に基づいて完成されたものであり、第1に、TiOをターゲットとし、OとArの混合ガス雰囲気中で高周波マグネトロンスパッタリングを行い、非加熱基板にTiO膜をコーティングするTiOスパッタコーティング膜の作製方法であって、混合ガス中のOの濃度および混合ガスの全圧を制御し、アナターゼ相を
含む結晶性のTiO膜を形成させることを特徴としている。
The present invention has been completed based on the above technical knowledge. First, high-frequency magnetron sputtering is performed in a mixed gas atmosphere of O 2 and Ar using TiO 2 as a target, and TiO 2 is applied to a non-heated substrate. A method for producing a TiO 2 sputter coating film for coating two films, comprising controlling a concentration of O 2 in a mixed gas and a total pressure of the mixed gas to form a crystalline TiO 2 film containing an anatase phase. It is a feature.

第2に、Oの濃度を20%とし、全圧を2〜2.5Paとしてアナターゼ単相の結晶性TiO膜を形成させることを特徴としている。 Second, it is characterized in that an anatase single-phase crystalline TiO 2 film is formed with an O 2 concentration of 20% and a total pressure of 2 to 2.5 Pa.

第3に、スパッタリング時間を120分間とし、直径が400〜450オングストロームで、円柱状の形態の粒子から形成されるアナターゼ単相の結晶性TiO膜を形成させることを特徴としている。 Third, a sputtering time is set to 120 minutes, and anatase single-phase crystalline TiO 2 film having a diameter of 400 to 450 Å and formed from cylindrical particles is formed.

本発明によれば、高周波マグネトロンスパッタリングに際して、雰囲気を形成するOとArの混合ガス中のOの濃度および混合ガスの全圧を制御することにより、基板を加熱しなくとも基板上にアナターゼ相を含む結晶性のTiO膜を形成させることができる。特に、Oの濃度を20%、全圧を2〜2.5Paとすることにより、また、スパッタリング時間を120分間とすることにより、直径が400〜450オングストロームで、円柱状の形態の粒子から形成されるアナターゼ単相の結晶性TiO膜を形成させることができ、高い光触媒活性を得ることができる。 According to the present invention, in high-frequency magnetron sputtering, the concentration of O 2 in the mixed gas of O 2 and Ar forming the atmosphere and the total pressure of the mixed gas are controlled, so that the anatase is formed on the substrate without heating the substrate. A crystalline TiO 2 film containing a phase can be formed. In particular, when the concentration of O 2 is 20%, the total pressure is 2 to 2.5 Pa, and the sputtering time is 120 minutes, the diameter is 400 to 450 angstroms, and the particles in a cylindrical shape are used. The formed anatase single-phase crystalline TiO 2 film can be formed, and high photocatalytic activity can be obtained.

以下、実施例を示し、本発明のTiOスパッタコーティング膜の作製方法について詳しく説明する。 Hereinafter, Examples will be described in detail a method for manufacturing a TiO 2 sputter coating film of the present invention.

TiO膜の作製を、TiOディスクターゲット(フルウチ化学株式会社製、直径50mm、厚さ6mm、純度99.9%)を用い、高周波マグネトロンスパッタリングにより行った。チャンバ内の雰囲気は、OガスとArガスの混合ガスによって形成した。チャンバ内をロータリーポンプおよびターボ分子ポンプによって10−6Paまで排気した後、Oガス(純度99.9995%)およびArガス(純度99.999%)を導入した。ガスの供給は、質量流コントローラによって制御した。基板には、10×10×7mmのサイズのアルミナ珪酸塩ガラス1737(Corning Incorporatedから購入)を使用した。基板は、チャンバ内に取り付ける前にアセトン内で15分間超音波洗浄し、その後、55mmの固定距離でターゲットに対向して配置されたサンプルホルダ上に置いた。基板は加熱しなかった。周波数13.56MHz、出力150Wで作動する高周波発生器(Advanced Energy Industries Inc.,製、RFX600A)を使用した。スパッタリング時間は12
0分とした。
A TiO 2 film was produced by high-frequency magnetron sputtering using a TiO 2 disk target (manufactured by Furuuchi Chemical Co., Ltd., diameter 50 mm, thickness 6 mm, purity 99.9%). The atmosphere in the chamber was formed by a mixed gas of O 2 gas and Ar gas. The inside of the chamber was evacuated to 10 −6 Pa by a rotary pump and a turbo molecular pump, and then O 2 gas (purity 99.9995%) and Ar gas (purity 99.999%) were introduced. The gas supply was controlled by a mass flow controller. As the substrate, 10 × 10 × 7 mm alumina silicate glass 1737 (purchased from Corning Incorporated) was used. The substrate was ultrasonically cleaned in acetone for 15 minutes before mounting in the chamber and then placed on a sample holder placed opposite the target at a fixed distance of 55 mm. The substrate was not heated. A high frequency generator (Advanced Energy Industries Inc., RFX600A) operating at a frequency of 13.56 MHz and an output of 150 W was used. Sputtering time is 12
It was 0 minutes.

基板表面に形成したTiO膜の厚さを、表面形状測定装置(Accretech Co.製、Surfcom 480 A)を用いて測定した。測定結果を表1に示す。 The thickness of the TiO 2 film formed on the surface of the substrate was measured using a surface shape measuring device (Accretech Co., Surfcom 480 A). The measurement results are shown in Table 1.

また、各サンプルについてX線回折(XRD)測定を行い、構造解析を行った。なお、回折計(株式会社リガク製、RINT-2500)のパラメータは、すべてのサンプルに対して同
一とし、U=40kV、I=300mAとした。
Each sample was subjected to X-ray diffraction (XRD) measurement and subjected to structural analysis. The parameters of the diffractometer (manufactured by Rigaku Corporation, RINT-2500) were the same for all samples, and U = 40 kV and I = 300 mA.

さらに、粒子サイズを、アナターゼ(101)およびルチル(110)の反射からシェラーの式を用いて算出した。その結果を表1に示す。また、アナターゼ相の割合(重量%(W))を次式(1)により算出した。その結果も表1に示す。 Furthermore, the particle size was calculated from the reflection of anatase (101) and rutile (110) using the Scherrer equation. The results are shown in Table 1. Moreover, the ratio (weight% (W A )) of the anatase phase was calculated by the following formula (1). The results are also shown in Table 1.

=1/(1+1.265(I/I)) (1)
、Iは、それぞれ、アナターゼ、ルチルの最も強い反射強度である。本実施例では、IはアナターゼのA(101)のピーク強度、IはルチルのR(110)のピーク強度とした。
W A = 1 / (1 + 1.265 (I R / I A )) (1)
I A, I R are each, anatase, the strongest reflection intensity of rutile. In this embodiment, I A is the peak intensity of the A (101) of anatase, the I R and the peak intensity of the R (110) of rutile.

また、TiO膜の表面形態を、原子力顕微鏡(AFM)(Jeol製、 JSPM 5200)を用いて観察した。 The surface morphology of the TiO 2 film was observed using an atomic force microscope (AFM) (Jeol, JSPM 5200).

さらに、TiO膜の光学的特性を、分光計(Jasco Corporation製、Jasco V-570)を用いて測定した。 Furthermore, the optical characteristics of the TiO 2 film were measured using a spectrometer (Jasco V-570, manufactured by Jasco Corporation).

そして、TiO膜の光触媒特性をメチレンブルー(C1618SCl・3HO)の分解によって評価した。そのために、図1に示したような薄膜反応装置を作製した
。薄膜反応装置は、光ファイバーを通じて紫外線がTiO膜に到達するように設計した。すなわち、数本の光ファイバーを、ポリメチルメタクリレート(PMMA)の4重量%溶液を用いて基板の裏側に接着した。紫外線を5分間照射して固定し、さらに、エポキシ接着剤を貼付した。エポキシ接着剤によって、PMMAによる水の吸収を防止するとともに、機械的強度を向上させた。アルミナ珪酸塩ガラス基板は、紫外線の95%を透過するが、PMMAを介して光ファイバ−を接着することにより、透過性が87%に若干低下した。
Then, the photocatalytic properties of the TiO 2 film was evaluated by the degradation of methylene blue (C 16 H 18 N 3 SCl · 3H 2 O). For this purpose, a thin film reactor as shown in FIG. 1 was produced. The thin film reactor was designed so that the ultraviolet rays could reach the TiO 2 film through the optical fiber. That is, several optical fibers were bonded to the back side of the substrate using a 4% by weight solution of polymethyl methacrylate (PMMA). It was fixed by irradiating with ultraviolet rays for 5 minutes, and an epoxy adhesive was further applied. The epoxy adhesive prevented water absorption by PMMA and improved mechanical strength. The alumina silicate glass substrate transmits 95% of the ultraviolet rays, but the transmittance slightly decreased to 87% by bonding the optical fiber via PMMA.

以上の薄膜反応装置を濃度0.05ミリモル/リットルのメチレンブルー溶液1.5ミ
リリットル中に浸漬し、紫外線ランプを用いてλ=254nm(1112μW/cm
および365nm(1274μW/cm)の紫外線を照射した。青色を示すメチレンブ
ルー溶液の透過度および吸収性を分光器(Ocean Optics Inc.,製、USB-2000-FLG)によって7日間各日24時間測定した。
(結晶構造)
/Ar混合ガスのO濃度および全圧(P)を変化させて形成したTiO膜の
X線回折パターンを図2に示す。TiO膜は、アナターゼ(A)、ルチル(R)のいずれか一方または両方の相の結晶構造を示した。TiO膜中の相の割合は、O濃度および全圧に強く依存している。ルチル相が主要な相になる条件は低O濃度かつ低Pである。図2aに示されるように、R(110)配向の純粋なルチル相は、10%のO、Pt=1.4Paおよび1.7Paの条件で形成したTiO膜に見られる。Pを2.0Pa、2.3Paに増加させると、アナターゼ相の割合が増加する。主たる反射であるA(101)に加え、A(004)、A(112)、A(200)にインデックスされる小さなスペクトルが現れている。
The above thin film reactor was immersed in 1.5 ml of a methylene blue solution having a concentration of 0.05 mmol / liter, and λ = 254 nm (1112 μW / cm 2 ) using an ultraviolet lamp.
And 365 nm (1274 μW / cm 2 ) ultraviolet rays. The transmittance and absorbency of the blue-colored methylene blue solution were measured with a spectroscope (Ocean Optics Inc., USB-2000-FLG) for 24 hours a day for 7 days.
(Crystal structure)
FIG. 2 shows an X-ray diffraction pattern of a TiO 2 film formed by changing the O 2 concentration and total pressure (P t ) of the O 2 / Ar mixed gas. The TiO 2 film showed a crystal structure of one or both of anatase (A) and rutile (R). The proportion of phases in the TiO 2 film is strongly dependent on the O 2 concentration and the total pressure. Conditions rutile phase is the major phase is a low O 2 concentration and low P t. As shown in FIG. 2a, a pure rutile phase with R (110) orientation can be seen in a TiO 2 film formed under the conditions of 10% O 2 , Pt = 1.4 Pa and 1.7 Pa. When the P t 2.0 Pa, increasing to 2.3Pa, the proportion of anatase phase increases. In addition to A (101) which is the main reflection, a small spectrum indexed by A (004), A (112) and A (200) appears.

濃度が20%では、図2bに示されるように、低圧側(1.4Paおよび1.7Pa)でもアナターゼ相が比較的多く形成され、P=2.0Paおよび2.3Paでは純粋なアナターゼ相となっている。O濃度が30%では、図2cに示されるように、唯一P=1.4Paで純粋なルチル相になるが、Pの増加にしたがってアナターゼ相の占める割合が大きくなる。 When the O 2 concentration is 20%, a relatively large amount of anatase phase is formed even on the low pressure side (1.4 Pa and 1.7 Pa) as shown in FIG. 2b, and pure at P t = 2.0 Pa and 2.3 Pa. Anatase phase. When the O 2 concentration is 30%, as shown in FIG. 2c, only a pure rutile phase is obtained when P t = 1.4 Pa, but the proportion of the anatase phase increases as the P t increases.

また、表1に示されるように、アナターゼ相の粒子のサイズが、Pの増加にともなって増加する傾向にある。Oの濃度が20%、P=2.0Paのときに、粒子サイズ450オングストローム(直径)の大きな結晶化粒子を含む純粋なアナターゼ相が得られた。アナターゼ相の格子パラメータは、バルクの値(a=3.78オングストローム、c=9.51オングストローム)の1〜2%の範囲内にある。
(光学的特性)
各O濃度、各Pにおいて形成したTiO膜の透過スペクトルを図3に示す。
Further, as shown in Table 1, the size of the anatase phase particles, tend to increase with increasing P t. When the O 2 concentration was 20% and P t = 2.0 Pa, a pure anatase phase containing crystallized particles having a large particle size of 450 angstroms (diameter) was obtained. The lattice parameters of the anatase phase are in the range of 1-2% of the bulk values (a = 3.78 angstroms, c = 9.51 angstroms).
(Optical characteristics)
The transmission spectrum of the TiO 2 film formed at each O 2 concentration and each P t is shown in FIG.

TiO膜における相の割合は透過スペクトルの形状に影響している。アナターゼ相は、ルチル相と比較して密度および屈折率が低いため、より高い透過性は、アナターゼ相の割合が多いTiO膜で期待される。 The ratio of phases in the TiO 2 film affects the shape of the transmission spectrum. Since the anatase phase has a lower density and refractive index than the rutile phase, higher permeability is expected for TiO 2 films with a higher proportion of the anatase phase.

濃度が10%および30%で、かつP=1.4Paで形成した純粋なルチル相からなるTiO膜は、それぞれ、約55%、約65%の透過度を示している(図3aおよび図3c)。一方、アナターゼ相の割合が0%から約90%に増加することにより、O濃度が10%および30%で形成したTiO膜(図3aおよび図3c)では、透過度が約80%まで増加している。TiO膜がアナターゼ相を50%を超えて含むと、透過度に大幅な変化が現れるようである。 TiO 2 films made of pure rutile phase formed with O 2 concentrations of 10% and 30% and P t = 1.4 Pa show transmittances of about 55% and about 65%, respectively (FIG. 3a and FIG. 3c). On the other hand, by increasing the proportion of the anatase phase from 0% to about 90%, in the TiO 2 film (FIGS. 3a and 3c) formed with the O 2 concentration of 10% and 30%, the transmittance is up to about 80%. It has increased. If the TiO 2 film contains more than 50% of the anatase phase, a significant change in permeability appears to appear.

アナターゼ相が多く含まれている、O濃度が20%で形成したTiO膜(図3b)
では、各スペクトルに明確な差は見られない。アナターゼ相を多く含むTiO膜の平均透過度は、可視領域において80〜90%で変化している。
A TiO 2 film containing a large amount of anatase phase and having an O 2 concentration of 20% (FIG. 3b)
So, there is no clear difference in each spectrum. The average permeability of the TiO 2 film containing a large amount of the anatase phase varies between 80 and 90% in the visible region.

TiO膜の光学的バンドギャップEは、間接的な許容移行モード優位の仮定の下に、次のTauc式にしたがって吸収係数α(λ)に関連させることができる。 The optical band gap E g of the TiO 2 film can be related to the absorption coefficient α (λ) according to the following Tauc equation under the assumption of an indirect acceptable transfer mode advantage.

定数 ×(hν−E=α(λ)×hν (2)
ここで、hνは光子エネルギー、α(λ)は、波長λにおける吸収係数である。吸収係数は、透過度T、反射度Rおよび膜厚dの測定により決定することができる。
Constant × (hν−E g ) 2 = α (λ) × hν (2)
Here, hν is photon energy, and α (λ) is an absorption coefficient at wavelength λ. The absorption coefficient can be determined by measuring transmittance T, reflectivity R, and film thickness d.

α(λ)=d−1×ln((1−R)/T) (3)
形成したTiO膜について光子エネルギーの関数として示した(α(λ)×hν)1/2のTaucプロットを図4に示す。外挿したTiO膜の光学的バンドギャップEを表1に併せて示した。TiO膜内のアナターゼ相の割合が増加するにつれてEが増加している。純粋なアナターゼ相からなるTiO膜について計算されたEの値は、バルクのアナターゼ構造(3.2eV)について報告されたものに近い。
(アナターゼ単相の結晶性TiO膜)
濃度が20%、P=2.0Paで形成されるアナターゼ単相のTiO膜について成長プロセスを検討した。スパッタリング時間を30分、60分、90分、120分と変えて異なる厚さのTiO膜を形成した。XRD、AFMの測定結果を図5、図6にそれぞれ示す。
α (λ) = d −1 × ln ((1-R) / T) (3)
The Tauc plot of (α (λ) × hν) 1/2 shown as a function of photon energy for the formed TiO 2 film is shown in FIG. The optical band gap E g of the extrapolated TiO 2 film is also shown in Table 1. As the proportion of the anatase phase in the TiO 2 film increases, E g increases. The calculated E g values for TiO 2 films consisting of pure anatase phase are close to those reported for the bulk anatase structure (3.2 eV).
(Anatase single phase crystalline TiO 2 film)
The growth process of the anatase single-phase TiO 2 film formed at an O 2 concentration of 20% and P t = 2.0 Pa was examined. TiO 2 films having different thicknesses were formed by changing the sputtering time from 30 minutes, 60 minutes, 90 minutes, and 120 minutes. The measurement results of XRD and AFM are shown in FIGS. 5 and 6, respectively.

30分後のTiO膜はアモルファスであり、結晶構造は確認されない。接触モードによるAFMによれば、TiO膜の厚さは約28〜30nmであり、表面粗さ(R)は約0.4nmと推定される。対応するAFMの画像を図6aに示す。観察した領域は2×2μmである。かなり滑らかな表面を有している。 The TiO 2 film after 30 minutes is amorphous, and the crystal structure is not confirmed. According to the AFM in the contact mode, the thickness of the TiO 2 film is about 28 to 30 nm, and the surface roughness (R a ) is estimated to be about 0.4 nm. The corresponding AFM image is shown in FIG. 6a. The observed area is 2 × 2 μm. It has a fairly smooth surface.

アナターゼ構造は、60分後、TiO膜の厚さが62〜65nmになったときに成長し始める。また、A(101)回折のピークに加えて、R(110)反射による小さな肩がXRDスペクトルに現れている(図5)。TiO膜の表面粗さ、アナターゼ相のA(101)ピーク強度およびルチル相のR(110)のピーク強度を図5の挿入図に示す。 The anatase structure begins to grow after 60 minutes when the thickness of the TiO 2 film reaches 62-65 nm. In addition to the peak of A (101) diffraction, a small shoulder due to R (110) reflection appears in the XRD spectrum (FIG. 5). The surface roughness of the TiO 2 film, the A (101) peak intensity of the anatase phase and the R (110) peak intensity of the rutile phase are shown in the inset of FIG.

120分後、TiO膜の厚さが185nmとなった時点で、ルチル相は消滅した。TiO膜の表面粗さRは、スパッタリング時間の経過とともにほぼ線型的に0.4nmから0.8nmに増加する。対応するAFMパターンから、アナターゼ粒子による粗い表面が確認される(図6b〜図6c)。 After 120 minutes, when the thickness of the TiO 2 film reached 185 nm, the rutile phase disappeared. Surface roughness R a of the TiO 2 film increases almost linearly to 0.8nm from 0.4nm Over sputtering time. The corresponding AFM pattern confirms a rough surface due to the anatase particles (FIGS. 6b-6c).

図7にサンプルの断面のSEM顕微鏡写真を示す。アナターゼ相は、円柱状の形態を有している。円柱間に確認される空洞は、光をより容易に転送することがあり、その結果、アナターゼ型のTiO膜の透過度を向上させるという報告がある。
(光触媒特性)
薄膜反応装置には、4種類のTiO膜を用いた。1つは、アナターゼ相が100%のもの、3つは、異なるサイズのアナターゼ粒子をもつアナターゼ相が約50%のものである。メチレンブルーの透過スペクトルを紫外線放射時間の関数として図8に示す。100%の透過度は、メチレンブルーの完全な分解に対応する。
FIG. 7 shows a SEM micrograph of a cross section of the sample. The anatase phase has a cylindrical shape. There are reports that the cavities identified between the cylinders may more easily transfer light, and as a result, improve the permeability of the anatase TiO 2 film.
(Photocatalytic properties)
Four types of TiO 2 films were used for the thin film reactor. One is 100% anatase phase and three is about 50% anatase phase with different size anatase particles. The transmission spectrum of methylene blue is shown in FIG. 8 as a function of UV radiation time. 100% transmission corresponds to complete degradation of methylene blue.

最も高い光触媒活性は、アナターゼ粒子が最も大きい直径45nmの純粋なアナターゼ相からなるTiO膜に認められる。メチレンブルーの分解は、より大きなアナターゼ粒子を有するTiO膜によって速く進行する。アナターゼ相の円柱状の形態を考慮すると、大きな表面積が高い光触媒活性に関係していると考えられる。図8a、図8bの対比か
ら、TiOを光触媒として用いる清浄技術では、254nmの紫外線の照射が365nmの紫外線の照射より有効であることが分かる。これは、254nmの紫外線を照射する紫外線ランプから放出される光子が、365nmの紫外線を照射する紫外線ランプから放出される光子より高いエネルギーを有しているためと考えられる。
The highest photocatalytic activity is observed in the TiO 2 film, which is composed of a pure anatase phase with a diameter of 45 nm, where the anatase particles are the largest. The degradation of methylene blue proceeds rapidly with the TiO 2 film having larger anatase particles. Considering the cylindrical form of the anatase phase, it is considered that a large surface area is related to high photocatalytic activity. From the comparison of FIGS. 8a and 8b, it can be seen that the irradiation with 254 nm ultraviolet light is more effective than the 365 nm ultraviolet light irradiation in the cleaning technique using TiO 2 as a photocatalyst. This is presumably because the photons emitted from the ultraviolet lamp that irradiates the ultraviolet light of 254 nm have higher energy than the photons emitted from the ultraviolet lamp that irradiates the ultraviolet light of 365 nm.

光触媒活性の評価に用いた薄膜反応装置の概略図である。It is the schematic of the thin film reactor used for evaluation of photocatalytic activity. 各O濃度、各Pにおいて形成したTiO膜のXRDパターンである。Each O 2 concentration, is an XRD pattern of the TiO 2 film formed in each P t. 各O濃度、各Pにおいて形成したTiO膜の透過スペクトルである。Each O 2 concentration, is a transmission spectrum of the TiO 2 film formed in each P t. 各O濃度、各Pにおいて形成したTiO膜について光子エネルギーの関数として示した(αhν)1/2のTaucプロットである。It is a Tauc plot of (αhν) 1/2 shown as a function of photon energy for a TiO 2 film formed at each O 2 concentration and at each P t . 濃度20%、P=2.0Paとしてスパッタリング時間を30分、60分、90分、120分に変えて形成したTiO膜のXRDパターンである。挿入図は、TiO膜の表面粗さ、アナターゼ相のA(101)ピーク強度およびルチル相のR(110)のピーク強度の変化を示す。It is an XRD pattern of a TiO 2 film formed by changing the sputtering time to 30 minutes, 60 minutes, 90 minutes, and 120 minutes with an O 2 concentration of 20% and P t = 2.0 Pa. The inset shows changes in the surface roughness of the TiO 2 film, the A (101) peak intensity of the anatase phase, and the R (110) peak intensity of the rutile phase. 濃度20%、P=2.0Paとしてスパッタリング時間をa)30分、b)60分、c)90分、d)120分に変えて形成したTiO膜のAFM画像である。It is an AFM image of a TiO 2 film formed by changing the sputtering time to a) 30 minutes, b) 60 minutes, c) 90 minutes, and d) 120 minutes with an O 2 concentration of 20% and P t = 2.0 Pa. 濃度20%、P=2.0Paで形成したアナターゼ相単相のTiO膜の断面を示したSEM画像である。O 2 concentration of 20%, a SEM image showing a TiO 2 film of a cross-section of anatase single phase formed by P t = 2.0 Pa. アナターゼ相が100%のTiO膜およびアナターゼ相が約50%のTiO膜についてメチレンブルー溶液の透過性の時間依存性を示したグラフである。Anatase phase is a graph showing the permeability of the time dependence of the methylene blue solution for 100% of the TiO 2 film and the anatase phase is about 50% of the TiO 2 film.

Claims (3)

TiOをターゲットとし、OとArの混合ガス雰囲気中で高周波マグネトロンスパッタリングを行い、非加熱基板にTiO膜をコーティングするTiOスパッタコーティング膜の作製方法であって、混合ガス中のOの濃度および混合ガスの全圧を制御し、アナターゼ相を含む結晶性のTiO膜を形成させることを特徴とするTiOスパッタコーティング膜の作製方法。 The TiO 2 as a target, O 2 and subjected to high frequency magnetron sputtering in a mixed gas atmosphere of Ar, a manufacturing method of the TiO 2 sputter coating film coating the TiO 2 film in the non-heated substrate, in the mixed gas O 2 concentration and mixing control the total pressure of the gas, a method for manufacturing a TiO 2 sputtering coating, characterized in that to form a crystalline TiO 2 film containing anatase phase. の濃度を20%とし、全圧を2〜2.5Paとしてアナターゼ単相の結晶性TiO膜を形成させる請求項1記載のTiOスパッタコーティング膜の作製方法。 The method for producing a TiO 2 sputter coating film according to claim 1, wherein the O 2 concentration is set to 20% and the total pressure is set to 2 to 2.5 Pa to form anatase single-phase crystalline TiO 2 film. スパッタリング時間を120分間とし、直径が400〜450オングストロームで、円柱状の形態の粒子から形成されるアナターゼ単相の結晶性TiO膜を形成させる請求項2記載のTiOスパッタコーティング膜の作製方法。 3. The method for producing a TiO 2 sputter coating film according to claim 2, wherein a sputtering time is 120 minutes, and anatase single-phase crystalline TiO 2 film having a diameter of 400 to 450 Å and formed from cylindrical particles is formed. .
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