JP2007223659A - Filling and packaging apparatus - Google Patents

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Mitsuhiro Sato
光浩 佐藤
Tsutomu Kawakami
勉 川上
Masaaki Oizumi
政明 大泉
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filling and packaging apparatus capable of simply setting appropriate filling conditions. <P>SOLUTION: The filling and packaging apparatus includes a packaging means for continuously forming packaging bags by heat-sealing a packaging film, a filling means for intermittently supplying fluid contents into the packaging bags by a constant quantity, and a setting means 3 for setting packaging conditions of the packaging means and filling conditions of the filling means. The setting means 3 displays an adjustable range of the filling conditions for the packaging conditions as a time allowance 3a. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、包装袋内に粉体や液体等の流動性の内容物を定量ずつ間欠的に供給する充填手段と、前記充填手段によって前記内容物を充填しながら包装フィルムを熱シールすることによって前記包装袋を連続して形成する包装手段と、を備えた充填包装装置に関するものである。例えば、連続移送される包装フィルムを縦シール及び横シールして包装袋を形成するとともに、前記包装袋内に内容物を充填する充填包装装置として好適である。   The present invention includes a filling means for intermittently supplying a flowable content such as powder or liquid into a packaging bag, and heat-sealing the packaging film while filling the content by the filling means. The present invention relates to a filling and packaging apparatus comprising: packaging means for continuously forming the packaging bag. For example, it is suitable as a filling and packaging apparatus that forms a packaging bag by vertically and laterally sealing a continuously transported packaging film and fills the packaging bag with contents.

従来、包装袋内に粉体や液体等の流動性の内容物を定量ずつ間欠的に供給する充填手段と、前記充填手段によって前記内容物を充填しながら包装フィルムを熱シールすることによって前記包装袋を連続して形成する包装手段と、を備えた充填包装装置は、提案されており、例えば、特許文献1,2に記載のように、ポンプ(ピストン)を制御することによって、内容物の供給量を制御することが開示されている。
特開平4−189703号公報 特開2000−159202号公報
Conventionally, a packing means for intermittently supplying fluid contents such as powder and liquid into a packaging bag by a fixed amount, and the packaging film is heat sealed while filling the contents by the filling means. A filling and packaging apparatus including a packaging means for continuously forming a bag has been proposed. For example, as described in Patent Documents 1 and 2, by controlling a pump (piston), the contents can be stored. It is disclosed to control the supply amount.
JP-A-4-189703 JP 2000-159202 A

しかしながら、包装手段の包装条件に基づく一定時間内に、充填手段によるポンプ制御によって一定量を充填するための設定は、作業者の経験に基づいていたため簡単な作業ではなかった。また、計算によってある程度の設定を行うことができるが、特に、多品種の包装袋を生産する場合には、その都度計算が必要であり、調整作業が面倒であり問題となっていた。   However, the setting for filling a certain amount by the pump control by the filling means within a certain time based on the packaging conditions of the packaging means was based on the experience of the operator and was not a simple operation. In addition, a certain amount of setting can be made by calculation, but in particular, when producing a wide variety of packaging bags, calculation is required each time, and adjustment work is troublesome and problematic.

また、計算上で実現可能であっても内容物の粘性など諸条件が影響して、実際のポンプ動作が予め設定した動作と異なる場合がある。この場合には、何度も試運転しながら調整するような面倒な調整作業が必要であり問題となっていた。また、試運転によって、内容物や包装フィルムが無駄になってしまい問題であった。   Even if it can be realized by calculation, various conditions such as the viscosity of the contents may affect the actual pump operation, which may differ from the preset operation. In this case, troublesome adjustment work such as adjustment while performing trial run many times is necessary, which is a problem. In addition, the contents and the packaging film were wasted due to the trial run, which was a problem.

そこで本発明の目的とするところは、上述した問題点に着目してなされたものであって、適切な充填条件を簡単に設定することができる充填包装装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a filling and packaging apparatus that can be easily set with appropriate filling conditions, and has been made paying attention to the above-described problems.

本発明の充填包装装置は、請求項1に記載のように、包装フィルムを熱シールすることによって包装袋を連続して形成する包装手段と、前記包装袋内に流動性の内容物を定量ずつ間欠的に供給する充填手段と、前記包装手段の包装条件と前記充填手段の充填条件とを設定するための設定手段と、を備えた充填包装装置であって、前記設定手段は、前記包装条件に対する前記充填条件の調整可能範囲を余裕時間として表示してなることを特徴とする充填包装装置。   The filling and packaging apparatus according to the present invention includes a packaging means for continuously forming a packaging bag by heat-sealing a packaging film, and a fixed amount of fluid contents in the packaging bag. A filling and packaging apparatus comprising: filling means for intermittent supply; and setting means for setting the packaging conditions of the packaging means and the filling conditions of the filling means, wherein the setting means includes the packaging conditions The filling and packaging apparatus is characterized in that the adjustable range of the filling condition is displayed as a margin time.

また、請求項2に記載したように、請求項1に記載の充填包装装置において、前記余裕時間は、前記包装袋一袋当たりの生産時間と前記内容物の充填処理時間との差から算出してなることを特徴とする。   Moreover, as described in claim 2, in the filling and packaging apparatus according to claim 1, the margin time is calculated from a difference between a production time per bag and a filling time of the contents. It is characterized by.

また、請求項3に記載したように、請求項1に記載の充填包装装置において、前記設定手段において、前記充填手段の動作に関するタイムチャートを前記余裕時間とともに表示してなることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the filling and packaging apparatus according to the first aspect, the setting means displays a time chart regarding the operation of the filling means together with the margin time.

また、請求項4に記載したように、請求項1に記載の充填包装装置において、前記設定手段は、実際に前回充填包装処理したときの充填処理時間のサンプリングし、この充填処理時間に基づいて前記余裕時間を算出し表示してなることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the filling and packaging apparatus according to the first aspect, the setting means samples the filling processing time when the previous filling and packaging processing is actually performed, and based on the filling processing time. The margin time is calculated and displayed.

本発明は、包装袋内に流動性の内容物を定量ずつ間欠的に供給する充填手段と、前記充填手段によって前記内容物を充填しながら包装フィルムを熱シールすることによって前記包装袋を連続して形成する包装手段と、前記包装手段の包装条件に対応して前記充填手段の充填条件を設定するための入力部と表示部とを設けてなる設定手段と、を備えた充填包装装置に関し、適切な充填条件を簡単に設定することができる。   The present invention comprises a filling means for intermittently supplying a flowable content into a packaging bag by a fixed amount, and continuously sealing the packaging bag by heat-sealing a packaging film while filling the contents by the filling means. A packaging means comprising: a packaging means that is formed; and a setting means provided with an input unit and a display unit for setting the filling conditions of the filling means corresponding to the packaging conditions of the packaging means, Appropriate filling conditions can be set easily.

以下、本発明を味噌、化粧クリーム、シャンプー、リンス、ドレッシング、ソース、わさび、油などの各種液体や粘性液体の内容物を充填包装する充填包装装置に適用したものを例に挙げ、実施の形態として添付図面を用いて説明する。   Hereinafter, the present invention is applied to a filling and packaging apparatus for filling and packaging the contents of various liquids and viscous liquids such as miso, cosmetic cream, shampoo, rinse, dressing, sauce, wasabi, oil, etc. Will be described with reference to the accompanying drawings.

図1は、四方シールを行う縦型の充填包装装置の全体概要を示すもので、充填包装装置Aは、包装手段1と、充填手段2と、設定手段3と、から主に構成されている。   FIG. 1 shows an overall outline of a vertical filling and packaging apparatus that performs four-side sealing. The filling and packaging apparatus A is mainly composed of a packaging means 1, a filling means 2, and a setting means 3. .

包装手段1は、ロール状の巻回された包装フィルムFを移送するとともに、充填手段2による内容物Wの充填を行いながら、熱シールすることによって連続的に内容物Wを密閉包装するものである。この場合、包装手段1は、フィルム案内ロール11と、フィルム折返しガイド12と、縦シール機構13と、横シール機構14と、カッター機構15と、を設けている。   The wrapping means 1 transports the rolled wrapping packaging film F and continuously seals the contents W by heat sealing while filling the contents W by the filling means 2. is there. In this case, the packaging means 1 includes a film guide roll 11, a film folding guide 12, a vertical seal mechanism 13, a horizontal seal mechanism 14, and a cutter mechanism 15.

フィルム案内ロール11は、図示しない機台に設けられる保持ロール11aに対して着脱交換可能に装着されたロール状の包装フィルムFからフィルム折返しガイド12へ導くものである。なお、包装フィルムFは、ナイロンと低密度ポリエチレンとからなる積層体のように熱シール(熱溶着)可能なものが適用できる。また、包装フィルムFは、予めロール状に巻回されてなり、この場合、縦シール機構13によって引き出されることで、帯状の包装フィルムFを送り出すことができる。   The film guide roll 11 is guided from the roll-shaped packaging film F, which is detachably attached to a holding roll 11a provided on a machine base (not shown), to the film folding guide 12. In addition, the packaging film F can apply what can be heat-sealed (heat-welded) like the laminated body which consists of nylon and low density polyethylene. In addition, the packaging film F is previously wound in a roll shape, and in this case, the belt-shaped packaging film F can be sent out by being drawn out by the vertical seal mechanism 13.

フィルム折返しガイド12は、フィルム案内ロール11によって案内された包装フィルムFの長手方向に沿って二つ折りに製袋し、この状態で縦シール機構13へ包装フィルムFを移送する。   The film folding guide 12 forms a bag in half along the longitudinal direction of the packaging film F guided by the film guide roll 11 and transfers the packaging film F to the vertical sealing mechanism 13 in this state.

縦シール機構13は、サーボモータからなる駆動手段13aと、対向して一対設けられるとともに駆動手段13aによって回転駆動される縦シールロール部13bと、各縦シールロール部13bの外周に沿って設けられる縦シール体13cと、各縦シールロール部13bの内部に設けられる図示しない電気ヒータと、を備えている。縦シール機構13は、フィルム折返しガイド12によって二つ折りした包装フィルムFの開口部側及び折返し側を縦シール体3cが挟み込むようにして繰り出しながら縦方向に熱シールして縦シール部Fvを形成し、筒状の製袋された包装フィルムFを得る。   The vertical seal mechanism 13 is provided along a drive means 13a composed of a servomotor, a vertical seal roll part 13b which is provided as a pair and is rotationally driven by the drive means 13a, and along the outer periphery of each vertical seal roll part 13b. A vertical seal body 13c and an electric heater (not shown) provided inside each vertical seal roll portion 13b are provided. The vertical sealing mechanism 13 heat-seals in the vertical direction while extending the opening side and the folding side of the packaging film F folded in two by the film folding guide 12 so that the vertical sealing body 3c sandwiches it, thereby forming the vertical sealing portion Fv. A cylindrical bag-shaped packaging film F is obtained.

横シール機構14は、サーボモータからなる駆動手段14aと、対向して一対設けられるとともに駆動手段14aによって回転駆動される横シールロール部14bと、各横シールロール部14bに設けられる横シール体14cと、各横シールロール部14bの内部に設けられる図示しない電気ヒータと、を備えている。   The horizontal seal mechanism 14 includes a drive unit 14a composed of a servo motor, a pair of opposed side seal rollers 14b that are rotationally driven by the drive unit 14a, and a horizontal seal body 14c provided in each horizontal seal roll unit 14b. And an electric heater (not shown) provided inside each horizontal seal roll portion 14b.

また、横シール機構14は、縦シール機構13によって得られた前記製袋フィルムを横方向に熱シールすることによって、包装袋Pの底部となる横シール部Fhが形成され、一方が開口する筒状の包装フィルムとなる。また、横シール機構14は、充填手段2により内容物Wが充填されつつ更に縦シール機構13によって包装フィルムFが送られた後、横シールロール部14bの横シール体14cによって前記包装フィルムの袋口側を熱シールして横シール部Fhを形成し、内容物Wを封止する。したがって、上下方向に連なった包装袋連続体が形成されることになる。また、横シール機構14には、横シール体14cにより熱シールするタイミングを検出するため、近接センサや透過型センサからなる横シール検出手段(図示しない)を備えている。   In addition, the horizontal sealing mechanism 14 is a cylinder in which a horizontal sealing portion Fh serving as a bottom portion of the packaging bag P is formed and one side is opened by thermally sealing the bag-making film obtained by the vertical sealing mechanism 13 in the horizontal direction. A wrapping film. Further, the horizontal sealing mechanism 14 is filled with the contents W by the filling means 2 and further fed with the packaging film F by the vertical sealing mechanism 13, and then the bag of the packaging film by the horizontal sealing body 14c of the horizontal sealing roll portion 14b. The mouth side is heat-sealed to form a horizontal seal portion Fh, and the contents W are sealed. Therefore, a continuous packaging bag continuous in the vertical direction is formed. Further, the horizontal seal mechanism 14 includes horizontal seal detection means (not shown) including a proximity sensor and a transmission type sensor in order to detect the timing of heat sealing by the horizontal seal body 14c.

カッター機構15と、図示しない固定刃体と回転刃体を備え、縦シール機構13及び横シール機構14にて縦シール部Fv,横シール部Fhが形成された製袋フィルムの横シール部Fhの中間箇所を切断することにより、個々の包装袋Pを得るものである。なお、カッター機構15は、サーボモータからなる駆動手段15aによって前記回転刃体を回転駆動される。   The horizontal sealing portion Fh of the bag-making film is provided with a cutter mechanism 15, a fixed blade body and a rotary blade body (not shown), and the vertical seal mechanism 13 and the horizontal seal mechanism 14 are formed with the vertical seal portion Fv and the horizontal seal portion Fh. Individual packaging bags P are obtained by cutting the intermediate portion. The cutter mechanism 15 is driven to rotate the rotary blade body by a driving means 15a comprising a servo motor.

充填手段2は、縦,横シール機構13,14の熱シールによって一方が開口する筒状の包装フィルムF内に、内容物Wを所定量ずつ間欠的に吐出できる。充填手段2は、図2に示すように、ホッパー部21と、弁室22と、ノズル部23と、吸引・圧送部24と、を設けている。   The filling means 2 can intermittently discharge the contents W by a predetermined amount into a cylindrical packaging film F, one of which is opened by heat sealing of the vertical and horizontal sealing mechanisms 13 and 14. As shown in FIG. 2, the filling unit 2 includes a hopper portion 21, a valve chamber 22, a nozzle portion 23, and a suction / pressure feeding portion 24.

ホッパー部21は、弁室22の上部に弁室22に連通するように設けられ、ある程度の量の内容物Wを貯留しつつ供給可能にするためのものである。また、ホッパー部21は、内部に図示しない攪拌手段を設けることによって内容物Wを攪拌しながら貯留することができる。   The hopper portion 21 is provided at the upper part of the valve chamber 22 so as to communicate with the valve chamber 22 and is for allowing a certain amount of contents W to be stored and supplied. Moreover, the hopper part 21 can store the content W while stirring it by providing a stirring means (not shown) inside.

弁室22は、空気圧制御またはサーボモータ等の適宜手段を駆動源として正逆回動可能なロータ体22aを設けており、このロータ体22aの動作によって、内容物Wの移動方向を切換えて規制するものである。ロータ体22aは、その回動位置によって、例えば、図2に示すように、ノズル部23側への連通部を塞ぐとともにホッパー部21と吸引・圧送部24とを弁室22を介して連通状態(以下、吸引可能位置と記す)、または、図3に示すように、ホッパー部21側への連通部を塞ぐとともに吸引・圧送部24とノズル部23とを弁室22を介して連通状態(以下、圧送可能位置と記す)となるように切換えることができる。   The valve chamber 22 is provided with a rotor body 22a that can be rotated forward and backward by using appropriate means such as air pressure control or a servo motor as a drive source, and the movement direction of the contents W is switched by the operation of the rotor body 22a. To do. For example, as shown in FIG. 2, the rotor body 22 a closes the communication part to the nozzle part 23 side and communicates the hopper part 21 and the suction / pressure feeding part 24 via the valve chamber 22. (Hereinafter, referred to as a suckable position), or as shown in FIG. 3, the communicating portion to the hopper portion 21 side is closed and the suction / pressure feeding portion 24 and the nozzle portion 23 are in communication with each other via the valve chamber 22 ( Hereinafter, it can be switched so as to be in a position capable of being pumped).

ノズル部23は、弁室22に連通するとともに、ロータ体22aが圧送可能位置にある時に、吸引・圧送部24によって圧送された内容物Wを、縦シール機構13と横シール機構14との間に移送される包装フィルムF内まで導き充填できるように管状に形成される。   The nozzle portion 23 communicates with the valve chamber 22, and when the rotor body 22 a is at the pressure feedable position, the content W pumped by the suction / pressure feed portion 24 is transferred between the vertical seal mechanism 13 and the horizontal seal mechanism 14. It is formed in a tubular shape so that it can be guided and filled into the packaging film F transferred to the container.

吸引・圧送部24は、弁室22に連通するシリンダ24aとサーボモータ等の駆動手段によってこのシリンダ24a内を移動するピストン24bとを設けている。   The suction / pressure feeding unit 24 includes a cylinder 24a communicating with the valve chamber 22 and a piston 24b that moves in the cylinder 24a by a driving means such as a servo motor.

吸引・圧送部24は、ロータ体22aの回動位置が、吸引可能位置にある時に、ピストン24bが吸引動作することによって、シリンダ24a内に内容物Wを吸引することができる。   The suction / pumping unit 24 can suck the contents W into the cylinder 24a by the suction operation of the piston 24b when the rotational position of the rotor body 22a is in the suckable position.

また、吸引・圧送部24は、ロータ体22aの回動位置が、圧送可能位置にある時に、シリンダ24a内の予め設定された所定量の内容物Wをノズル部23側へ圧送することができる。なお、粘性の小さい内容物Wを充填する際には、ピストン24bによる圧送動作が終了した後にノズル部23から内容物Wが滴り落ちることを防止するために、圧送動作後に少し吸引動作する、所謂サックバック処理を行うこともできる。   Further, the suction / pumping unit 24 can pump a predetermined amount of the contents W in the cylinder 24a to the nozzle unit 23 side when the rotational position of the rotor body 22a is at the pumpable position. . When filling the low-viscosity contents W, a so-called suction operation is performed after the pumping operation in order to prevent the contents W from dripping from the nozzle portion 23 after the pumping operation by the piston 24b is completed. A suckback process can also be performed.

設定手段3は、表示画面を有し作業者の指先操作によって設定入力可能なタッチパネルを適用でき、充填包装装置における包装手段1や充填手段2の各種設定を行うことができる。設定手段3は、表示内容を切換えることによって、多様な表示や設定入力を行うことができ、例えば、図4に示すように、タッチパネルに表示される充填条件設定画面において、生産速度に応じた充填量や充填速度、吸引速度などを数値にて設定することができる。なお、設定手段3は、図示しない制御部を有する回路基板や配線などを介して、各種駆動手段に接続されており、各種設定に基づく駆動制御を行うことができる。   The setting means 3 can be applied with a touch panel that has a display screen and can be set and input by an operator's fingertip operation, and can perform various settings of the packaging means 1 and the filling means 2 in the filling and packaging apparatus. The setting means 3 can perform various displays and setting inputs by switching the display contents. For example, as shown in FIG. 4, in the filling condition setting screen displayed on the touch panel, filling according to the production speed is possible. The quantity, filling speed, suction speed, etc. can be set numerically. The setting unit 3 is connected to various driving units via a circuit board or wiring having a control unit (not shown), and can perform drive control based on various settings.

この充填条件設定画面では、充填処理に関する各種設定値と別途設定される生産速度とに基づいて算出される概算余裕時間(余裕時間)3aを充填処理に関する各種設定値とともに表示している。概算余裕時間3aは、生産速度から求まる1個当たりの包装袋Pの生産時間から、充填条件に基づく充填処理時間(ロータ体22aの圧送可能位置への回動開始から、ピストン24bによる内容物Wの吸引動作完了までの時間)を差し引いた値としている。なお、サックバック処理を行う場合には、この処理時間も充填処理時間に加えて計算することによって、概算余裕時間3aを算出することができる。   In this filling condition setting screen, an approximate margin time (margin time) 3a calculated based on various setting values related to the filling process and a separately set production speed is displayed together with various setting values related to the filling process. The estimated margin time 3a is determined from the production time of each packaging bag P determined from the production speed to the filling processing time based on the filling conditions (from the start of the rotation of the rotor body 22a to the pressure feedable position, the contents W by the piston 24b). The time to complete the suction operation is subtracted. In addition, when performing a suckback process, the rough allowance time 3a can be calculated by calculating this processing time in addition to the filling processing time.

作業者は、この概算余裕時間3aを目安として数値確認しながら充填条件を設定することができるため、試運転によって充填可能か否か判断したり、自ら計算して判断するというような作業を軽減できる。   Since the operator can set the filling conditions while checking the numerical values using the approximate margin time 3a as a guideline, it is possible to reduce the work of judging whether or not filling is possible by a trial run or making a judgment by himself. .

また、試運転や生産時の運転において、各種センサの入力や制御信号の出力時間をサンプリングし過去データとして格納しておき、実際の充填処理時間に基づく実測余裕時間(余裕時間)3bを算出し表示することができる。例えば、図5に示すように充填処理に関わる処理について実際の過去データに基づいたタイムチャート3cとともに実測余裕時間3bを表示することによって、調整箇所を視覚的に迅速に判断することができ、作業者にとって便利なものとなる。この場合、横シール機構13に設けられた、横シール検出手段からの信号に基づく充填開始信号と、ロータ体22aの回転位置(吸引可能位置と圧送可能位置の切換え動作)と、ピストン24bの圧送・吸引の動作と、をサンプリングしタイムチャート3cに表示している。   Also, during trial operation and production operation, the input time of various sensors and the output time of control signals are sampled and stored as past data, and an actual measurement margin time (margin time) 3b based on the actual filling processing time is calculated and displayed. can do. For example, as shown in FIG. 5, by displaying the measured margin time 3b together with the time chart 3c based on the actual past data for the process related to the filling process, the adjustment location can be visually determined quickly, It will be convenient for the person. In this case, the filling start signal based on the signal from the horizontal seal detection means provided in the horizontal seal mechanism 13, the rotational position of the rotor body 22a (switching operation between the suckable position and the pressure feedable position), and the pressure feed of the piston 24b. The suction operation is sampled and displayed on the time chart 3c.

例えば、粘性が高い内容物Wを充填包装する際には、ロータ体22aの回転やピストン24bによる圧送や吸引動作に負荷が加わるなどして、充填条件設定画面で条件に基づく充填処理時間よりも長くなってしまう場合がある。この際においても実測余裕時間3bを目安として、充填条件の設定値を簡単に調整することができる。また、内容物Wの温度変化による粘性の変化を考慮して充填条件を設定する際にも、実測余裕時間3bや概算余裕時間3aを数値確認することができるため、作業者にとって調整作業を簡単にすることができる。   For example, when filling and wrapping the highly viscous content W, a load is applied to the rotation of the rotor body 22a, the pumping and suctioning operation by the piston 24b, etc. It may become long. Also in this case, the set value of the filling condition can be easily adjusted using the actual measurement allowance time 3b as a guide. In addition, when setting the filling conditions in consideration of the viscosity change due to the temperature change of the contents W, the measured margin time 3b and the approximate margin time 3a can be numerically confirmed, so that the adjustment work is easy for the operator. Can be.

かかる充填包装装置は、包装フィルムFを熱シールすることによって包装袋Pを連続して形成する包装手段1と、包装袋P内に流動性の内容物Wを定量ずつ間欠的に供給する充填手段2と、包装手段1の包装条件と充填手段2の充填条件とを設定するための設定手段3と、を備えた充填包装装置Aであって、設定手段3は、前記包装条件(包装袋P一袋当たりの生産時間)に対する前記充填条件(充填処理時間)の調整可能範囲を余裕時間3a,3bとして表示してなる。したがって、作業者にとって、数値で表示された余裕時間3a,3bを確認することによって、適切な充填条件を簡単に設定することができる充填包装装置となる。   Such a filling and packaging apparatus includes a packaging means 1 for continuously forming a packaging bag P by heat-sealing the packaging film F, and a filling means for intermittently supplying a flowable content W into the packaging bag P. 2 and setting means 3 for setting the packaging conditions of the packaging means 1 and the filling conditions of the filling means 2, wherein the setting means 3 includes the packaging conditions (packaging bags P The adjustable range of the filling condition (filling processing time) with respect to the production time per bag) is displayed as margin times 3a and 3b. Therefore, it becomes a filling and packaging apparatus that allows an operator to easily set appropriate filling conditions by checking the margin times 3a and 3b displayed numerically.

また、概算余裕時間3aは、包装袋P一袋当たりの生産時間と内容物Wの充填処理時間との差から算出してなることによって、運転する前におおよその余裕時間3aを数値にて確認することが可能となるため、作業者による適切な充填条件の設定が簡単にできる。   Also, the approximate margin time 3a is calculated from the difference between the production time per bag P and the filling time of the contents W, so that the approximate margin time 3a can be confirmed numerically before operation. Therefore, it is possible to easily set an appropriate filling condition by an operator.

また、設定手段3において、充填手段2の動作に関するタイムチャート3cを余裕時間3a,3bとともに表示してなることによって、調整箇所を視覚的に判断することができるようになるため、より簡単な設定による充填包装が可能となる。   In addition, since the setting means 3 displays the time chart 3c relating to the operation of the filling means 2 together with the margin times 3a and 3b, the adjustment location can be visually determined. Filling and packaging can be performed.

また、設定手段3は、実際に前回充填包装処理したときの充填処理時間のサンプリングし、この充填処理時間に基づいて実測余裕時間3bを算出し表示してなることによって、実際の充填処理時間が計算によって算出される充填処理時間と異なる場合であっても、実際の余裕時間3bを数値的に確認することができる。したがって、どの程度の調整を必要とするか判断できるため調整作業が簡単になる。   Further, the setting means 3 samples the filling process time when the last filling and packaging process is actually performed, calculates the actual margin time 3b based on this filling process time, and displays the actual filling process time. Even if it is different from the filling processing time calculated by calculation, the actual margin time 3b can be numerically confirmed. Therefore, since it can be determined how much adjustment is required, the adjustment work is simplified.

本発明の実施の形態の充填包装装置を平面にて示す図。The figure which shows the filling packaging apparatus of embodiment of this invention in a plane. 同上実施の形態の充填手段の要部を断面にて示す図。The figure which shows the principal part of the filling means of embodiment same as the above in a cross section. 同上実施の形態の充填手段の要部を断面にて示す図。The figure which shows the principal part of the filling means of embodiment same as the above in a cross section. 同上実施の形態の設定手段の表示画面例を示す図。The figure which shows the example of a display screen of the setting means of embodiment same as the above. 同上実施の形態の設定手段の表示画面例を示す図。The figure which shows the example of a display screen of the setting means of embodiment same as the above.

符号の説明Explanation of symbols

1 包装手段
2 充填手段
3 設定手段
3a 概算余裕時間(余裕時間)
3b 実測余裕時間(余裕時間)
A 充填包装装置
P 包装袋
W 内容物
1 Packaging means 2 Filling means 3 Setting means 3a Approximate margin time (margin time)
3b Actual measurement margin time (margin time)
A Filling and packaging equipment P Packaging bag W Contents

Claims (4)

包装フィルムを熱シールすることによって包装袋を連続して形成する包装手段と、前記包装袋内に流動性の内容物を定量ずつ間欠的に供給する充填手段と、前記包装手段の包装条件と前記充填手段の充填条件とを設定するための設定手段と、を備えた充填包装装置であって、
前記設定手段は、前記包装条件に対する前記充填条件の調整可能範囲を余裕時間として表示してなることを特徴とする充填包装装置。
Packaging means for continuously forming a packaging bag by heat-sealing the packaging film, filling means for intermittently supplying a fluid content into the packaging bag in a fixed amount, packaging conditions for the packaging means, and the A filling and packaging apparatus comprising: setting means for setting filling conditions of the filling means;
The said setting means displays the adjustable range of the said filling conditions with respect to the said packaging conditions as a margin time, The filling packaging apparatus characterized by the above-mentioned.
前記余裕時間は、前記包装袋一袋当たりの生産時間と前記内容物の充填処理時間との差から算出してなることを特徴とする請求項1に記載の充填包装装置。   The filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the margin time is calculated from a difference between a production time per bag and a filling processing time of the contents. 前記設定手段において、前記充填手段の動作に関するタイムチャートを前記余裕時間とともに表示してなることを特徴とする請求項1に記載の充填包装装置。   2. The filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the setting means displays a time chart regarding the operation of the filling means together with the margin time. 前記設定手段は、実際に前回充填包装処理したときの充填処理時間のサンプリングし、この充填処理時間に基づいて前記余裕時間を算出し表示してなることを特徴とする請求項1に記載の充填包装装置。
2. The filling according to claim 1, wherein the setting means samples the filling processing time when the previous filling and packaging processing is actually performed, and calculates and displays the margin time based on the filling processing time. Packaging equipment.
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