JP2007223527A - Brake controller - Google Patents

Brake controller Download PDF

Info

Publication number
JP2007223527A
JP2007223527A JP2006048945A JP2006048945A JP2007223527A JP 2007223527 A JP2007223527 A JP 2007223527A JP 2006048945 A JP2006048945 A JP 2006048945A JP 2006048945 A JP2006048945 A JP 2006048945A JP 2007223527 A JP2007223527 A JP 2007223527A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
performance
brake
value
brake control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006048945A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Kato
博 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2006048945A priority Critical patent/JP2007223527A/en
Publication of JP2007223527A publication Critical patent/JP2007223527A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Regulating Braking Force (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a brake controller capable of certainly relaxing deterioration of feeling in braking generated accompanying with deterioration of performance of a tire and increase of an abrasion amount of the tire more than ever. <P>SOLUTION: In the present invention relating to the present application, the maximum value of friction force generated on a brake upon reduction of performance is made smaller than the maximum value of the friction force generated on the brake in usual performance. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両に備えられるブレーキ制御装置に関する。   The present invention relates to a brake control device provided in a vehicle.

タイヤの性能は、例えば、タイヤとディスクホイールとで構成される車輪を、タイヤのトレッド部が所定の面に接するように、当該所定の面に立てた状態で、車輪を一定の速度で回転させ、且つ、車輪に一定の荷重を掛けたときにタイヤに生じる前後力(即ち、タイヤと所定の面との摩擦で生じる摩擦力)の大きさで示される。このときの前後力が大きいほど、タイヤの性能が良いと言える。タイヤの性能の善し悪しは、例えば、タイヤの空気圧に依存する。   For example, the performance of a tire is determined by rotating a wheel at a constant speed with a wheel composed of a tire and a disc wheel standing on the predetermined surface so that the tread portion of the tire is in contact with the predetermined surface. In addition, it is indicated by the magnitude of the longitudinal force generated in the tire when a constant load is applied to the wheel (that is, the frictional force generated by the friction between the tire and a predetermined surface). It can be said that the greater the longitudinal force at this time, the better the performance of the tire. The quality of the tire depends on, for example, the tire pressure.

タイヤの性能は、車両を使用するユーザにとって、重要な要素となっている。例えば、タイヤの性能が悪化するに従って、制動時のフィーリングが悪化し、制動時のタイヤの摩耗量が大きくなる。タイヤの摩耗量が大きくなると、その分だけタイヤ交換の時期が早くなってしまうので、車両を使用するユーザの利便性が損なわれてしまう。なお、本願における「フィーリング」は、車両の乗員が感じるものであって、例えば、乗り心地を意味する。   The performance of the tire is an important factor for the user who uses the vehicle. For example, as the tire performance deteriorates, the feeling during braking deteriorates and the amount of tire wear during braking increases. When the amount of wear of the tire increases, the tire replacement time is advanced correspondingly, and the convenience of the user who uses the vehicle is impaired. Note that “feeling” in the present application is what a vehicle occupant feels, and means, for example, ride comfort.

そこで、特許文献1記載の発明は、タイヤの空気圧について適正な範囲を設定し、タイヤの空気圧の適正な範囲に対する過不足量を算出し、算出された過不足量が所定値を超えた場合に、その旨の警報を行う。運転者は、この警報に気が付いた場合には、ブレーキペダルの踏み込み量を調整することで、このようなブレーキペダル操作を行わない場合よりも、制動時のフィーリングを改善し、タイヤの摩耗量を減少させることができる。
特開2003−267010号公報
Therefore, the invention described in Patent Document 1 sets an appropriate range for the tire air pressure, calculates an excess / deficiency amount for the appropriate tire air pressure range, and the calculated excess / deficiency amount exceeds a predetermined value. , Alarm to that effect. When the driver notices this warning, the brake pedal feeling is improved by adjusting the amount of depression of the brake pedal, compared to when the brake pedal is not operated. Can be reduced.
JP 2003-267010 A

しかし、特許文献1記載の発明では、運転者が警報に気が付かないと、このようなブレーキペダル操作が行われない可能性がある。このようなブレーキペダル操作が行われないと、タイヤの空気圧が適正な範囲内にある場合よりも、制動時のフィーリングが悪化し、制動時のタイヤの摩耗量が大きくなってしまう。即ち、特許文献1記載の発明では、タイヤの空気圧の減少(即ち、タイヤの性能の悪化)に伴って発生する制動時のフィーリングの悪化や、タイヤの摩耗量の増加を緩和することが出来ない可能性がある。   However, in the invention described in Patent Document 1, such a brake pedal operation may not be performed unless the driver notices the alarm. If such a brake pedal operation is not performed, the feeling at the time of braking deteriorates and the amount of wear of the tire at the time of braking becomes larger than when the tire air pressure is within an appropriate range. That is, in the invention described in Patent Document 1, it is possible to mitigate the deterioration of the feeling during braking and the increase in the amount of wear of the tire caused by the decrease in the tire air pressure (that is, the deterioration of the tire performance). There is no possibility.

以上の事情に鑑み、本発明は、タイヤの性能の悪化に伴って発生する制動時のフィーリングの悪化や、タイヤの摩耗量の増加を従来よりも確実に緩和することが出来るブレーキ制御装置を提供することにある。   In view of the above circumstances, the present invention provides a brake control device that can more reliably alleviate the deterioration in feeling during braking and the increase in the amount of tire wear that occur with the deterioration in tire performance. It is to provide.

上記目的を達成するため、本願に係る発明は、車両が備えるタイヤの性能値を算出するタイヤ性能低下算出手段と、タイヤ性能低下算出手段により算出された性能値が所定の性能低下判定値未満となる性能低下時と、タイヤ性能低下算出手段により算出された性能値が性能低下判定値以上となる通常性能時とに、タイヤに対応するブレーキを制御するブレーキ制御手段と、を備え、ブレーキ制御手段は、性能低下時にブレーキに発生する摩擦力の最大値を、通常性能時にブレーキに発生する摩擦力の最大値よりも小さくする。   In order to achieve the above object, the invention according to the present application includes a tire performance decrease calculation unit that calculates a performance value of a tire included in a vehicle, and the performance value calculated by the tire performance decrease calculation unit is less than a predetermined performance decrease determination value. Brake control means for controlling the brake corresponding to the tire at the time of the performance deterioration and the normal performance when the performance value calculated by the tire performance reduction calculation means is equal to or higher than the performance deterioration judgment value. The maximum value of the frictional force generated in the brake when the performance is reduced is made smaller than the maximum value of the frictional force generated in the brake during the normal performance.

本願に係る発明は、性能低下時にブレーキに発生する摩擦力の最大値を、通常性能時にブレーキに発生する摩擦力の最大値よりも小さくするので、本願に係る発明は、性能低下時に、車両の運転者がブレーキペダルの踏み込み量を調整しなくても、制動時のフィーリングを従来よりも改善し、タイヤの摩耗量を従来よりも減少させることが出来る。言い換えれば、本願に係る発明は、タイヤの性能の悪化に伴って発生する制動時のフィーリングの悪化や、タイヤの摩耗量の増加を従来よりも確実に緩和することが出来る。   The invention according to the present application makes the maximum value of the frictional force generated in the brake at the time of performance degradation smaller than the maximum value of the frictional force generated at the brake during the normal performance. Even if the driver does not adjust the depression amount of the brake pedal, the feeling during braking can be improved as compared with the conventional one, and the tire wear amount can be reduced as compared with the conventional one. In other words, the invention according to the present application can more reliably alleviate the deterioration of the feeling at the time of braking and the increase in the amount of wear of the tire that occur with the deterioration of the tire performance.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明に係るブレーキ制御装置1の構成を示すブロック図である。ブレーキ制御装置1は、空気圧センサ2と、記憶部3と、タイヤ性能低下算出部4と、ブレーキスイッチ5と、車輪速度センサ6と、ブレーキ制御部7と、を備える。ブレーキ制御装置1は、フロント左ブレーキ8と、フロント右ブレーキ9と、リア左ブレーキ10と、リア右ブレーキ11とを備える車両に搭載される。フロント左ブレーキ8は、フロント左車輪に対応し、フロント右ブレーキ9は、フロント右車輪に対応し、リア左ブレーキ10は、リア左車輪に対応し、リア右ブレーキ11は、リア右車輪に対応する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a brake control device 1 according to the present invention. The brake control device 1 includes an air pressure sensor 2, a storage unit 3, a tire performance deterioration calculation unit 4, a brake switch 5, a wheel speed sensor 6, and a brake control unit 7. The brake control device 1 is mounted on a vehicle including a front left brake 8, a front right brake 9, a rear left brake 10, and a rear right brake 11. The front left brake 8 corresponds to the front left wheel, the front right brake 9 corresponds to the front right wheel, the rear left brake 10 corresponds to the rear left wheel, and the rear right brake 11 corresponds to the rear right wheel. To do.

ブレーキペダルが踏み込まれると、踏み込み量(この踏み込み量は、例えば、ブレーキペダルのうち、運転者の足が接触する面の移動量で表される)に応じた液圧がフロント左ブレーキ8と、フロント右ブレーキ9と、リア左ブレーキ10と、リア右ブレーキ11とに供給され、これらのブレーキは、供給された液圧に基づいて、作動する。例えば、フロント左ブレーキ8は、フロント左車輪と一体となって回転するディスクロータと、ブレーキパットと、を備え、フロント左ブレーキ8に液圧が与えられた際に、当該液圧に応じた力でブレーキパットをディスクロータに押しつけることで、当該液圧に応じた摩擦力をディスクロータに発生させる。即ち、この摩擦力により、フロント左車輪の回転速度が車両の速度よりも遅くなるので、フロント左車輪と路面との間に摩擦が発生し、この摩擦により、フロント左車輪に制動力が発生する。従って、フロント左車輪に発生する制動力は、フロント左ブレーキ8に与えられた液圧、即ちディスクロータに発生した摩擦力に依存する。他のブレーキも同様の構成を有し、対応する車輪に制動力を発生させる。   When the brake pedal is depressed, the hydraulic pressure corresponding to the amount of depression (for example, the amount of depression is represented by the amount of movement of the surface of the brake pedal that the driver's foot contacts) The brake is supplied to the front right brake 9, the rear left brake 10, and the rear right brake 11, and these brakes operate based on the supplied hydraulic pressure. For example, the front left brake 8 includes a disc rotor that rotates integrally with the front left wheel, and a brake pad. When hydraulic pressure is applied to the front left brake 8, a force corresponding to the hydraulic pressure is applied. By pressing the brake pad against the disc rotor, a frictional force corresponding to the hydraulic pressure is generated in the disc rotor. That is, this friction force causes the rotation speed of the front left wheel to be slower than the vehicle speed, so that friction occurs between the front left wheel and the road surface, and this friction generates braking force on the front left wheel. . Therefore, the braking force generated on the front left wheel depends on the hydraulic pressure applied to the front left brake 8, that is, the friction force generated on the disc rotor. Other brakes have the same configuration and generate braking force on the corresponding wheels.

空気圧センサ2は、車両が備えるタイヤ毎に設けられる。空気圧センサ2は、空気圧センサ2に対応するタイヤの空気圧を測定し、測定されたタイヤの空気圧の値と、空気圧が測定されたタイヤを示すタイヤ識別情報とに関するタイヤ空気圧信号をタイヤ性能低下算出部4に出力する。なお、タイヤ識別情報は、車両が備えるタイヤを識別するための情報であり、予め設定されている。   The air pressure sensor 2 is provided for each tire included in the vehicle. The air pressure sensor 2 measures the air pressure of the tire corresponding to the air pressure sensor 2 and outputs a tire air pressure signal related to the measured tire air pressure value and tire identification information indicating the tire for which the air pressure has been measured to a tire performance deterioration calculation unit. 4 is output. The tire identification information is information for identifying a tire included in the vehicle, and is set in advance.

記憶部3は、性能値マップと、性能値マップに対応するタイヤ識別情報と、で構成される性能値マップ対応関係テーブルを、車両が備えるタイヤ毎に記憶する。性能値マップは、タイヤの性能値とタイヤの空気圧との対応関係を示す数式で構成される。性能値マップをグラフで示した例を図2に示す。性能値マップをグラフ化すると、折れ線L1、L2のような折れ線が得られる。折れ線L1は、一般的なタイヤ(即ち、ランフラットタイヤ以外のタイヤ)に対応する性能値マップを示し、折れ線L2は、ランフラットタイヤに対応する性能値マップを示す。ランフラットタイヤは、一般的なタイヤよりも、性能値を高い値に維持することができる。   The memory | storage part 3 memorize | stores the performance value map corresponding | compatible relation table comprised with a performance value map and the tire identification information corresponding to a performance value map for every tire with which a vehicle is equipped. The performance value map is composed of mathematical expressions indicating the correspondence between the tire performance value and the tire air pressure. An example in which the performance value map is shown in a graph is shown in FIG. When the performance value map is graphed, polygonal lines such as polygonal lines L1 and L2 are obtained. A polygonal line L1 indicates a performance value map corresponding to a general tire (that is, a tire other than a run-flat tire), and a polygonal line L2 indicates a performance value map corresponding to the run-flat tire. A run-flat tire can maintain a higher performance value than a general tire.

タイヤの性能値は、車輪を、タイヤのトレッド部が所定の面に接するように、当該所定の面に立てた状態で、車輪を一定の速度で回転させ、且つ、車輪に一定の荷重を掛けたときにタイヤに生じる前後力の大きさで示される。タイヤの前後力の測定方法は、例えば以下のようになる。即ち、回転軸が水平となっているドラムの上面に、車輪を、その回転軸がドラムの回転軸と平行になり、且つ、回転可能となるように固定する。したがって、この測定方法では、ドラムの上面が所定の面となる。そして、車輪に一定の荷重を掛けた状態で、ドラムをその場で回転させる。これにより、車輪が回転し、車輪とドラムの周面との間で摩擦が発生し、タイヤに前後力が発生するので、この前後力を測定する。   The performance value of a tire is determined by rotating the wheel at a constant speed and applying a constant load to the wheel while standing on the predetermined surface so that the tread portion of the tire is in contact with the predetermined surface. It is indicated by the magnitude of the longitudinal force generated in the tire when hit. The method for measuring the longitudinal force of the tire is, for example, as follows. That is, the wheel is fixed to the upper surface of the drum whose rotation axis is horizontal so that the rotation axis is parallel to the rotation axis of the drum and can be rotated. Therefore, in this measurement method, the upper surface of the drum is a predetermined surface. Then, the drum is rotated on the spot with a certain load applied to the wheels. As a result, the wheel rotates, friction is generated between the wheel and the peripheral surface of the drum, and a longitudinal force is generated on the tire. Therefore, the longitudinal force is measured.

性能値マップは、例えば、以下のようにして生成される。即ち、50(kPa)から230(kPa)までの範囲内でいくつかの値を選択し、選択された値の空気圧をタイヤに与えた状態で、上述した測定方法により、タイヤに生じる前後力を測定する。これにより、即ちタイヤに生じる前後力と、タイヤの空気圧との対応関係を示すデータが得られる。タイヤの空気圧がある値(なお、この値は、図2では、P1となる。)以上の範囲内のデータのうち、任意の一つのデータが示す前後力の値が、当該範囲内の他の全てのデータが示す前後力の値に実質的に一致する(例えば、これらの値の差が必ず±10(N)以内となる)。そこで、この範囲内の性能値を「1」とし、この範囲内の前後力の相加平均を算出し、他の範囲内の前後力を当該算出された相加平均で除算することで、他の範囲内の性能値を算出する。そして、得られたタイヤの性能値と、タイヤの空気圧とに基づいて、性能値マップを生成する。   The performance value map is generated as follows, for example. That is, several values are selected within a range of 50 (kPa) to 230 (kPa), and the longitudinal force generated in the tire is measured by the measurement method described above in a state where the selected air pressure is applied to the tire. taking measurement. Thus, data indicating the correspondence between the longitudinal force generated in the tire and the tire air pressure is obtained. Of the data in the range above the tire air pressure value (this value is P1 in FIG. 2), the longitudinal force value indicated by any one of the data is the other value in the range. It substantially matches the value of the longitudinal force indicated by all the data (for example, the difference between these values is always within ± 10 (N)). Therefore, the performance value within this range is set to “1”, the arithmetic mean of the longitudinal force within this range is calculated, and the longitudinal force within the other range is divided by the calculated arithmetic mean. The performance value within the range is calculated. Then, a performance value map is generated based on the obtained tire performance value and tire air pressure.

記憶部3は、タイヤ識別情報と、タイヤ識別情報に対応する設置位置情報とで構成される装着タイヤ対応テーブルを、車両が備えるタイヤ毎に記憶する。ここで、設置位置情報は、車輪の設置位置を示し、タイヤ識別情報に対応する設置位置情報は、タイヤ識別情報が示すタイヤの設置位置を示す。記憶部3に記憶されたデータは、ユーザがタイヤを交換したこと等に応じて、書き換え可能である。   The memory | storage part 3 memorize | stores the mounting tire corresponding | compatible table comprised with tire identification information and the installation position information corresponding to tire identification information for every tire with which a vehicle is equipped. Here, the installation position information indicates the installation position of the wheel, and the installation position information corresponding to the tire identification information indicates the installation position of the tire indicated by the tire identification information. The data stored in the storage unit 3 can be rewritten according to the fact that the user has replaced the tire.

タイヤ性能低下算出部4は、空気圧センサ2から与えられたタイヤ空気圧信号と、記憶部3に記憶された性能値マップ対応関係テーブルとに基づいて、車両が備えるタイヤ毎に、タイヤの性能値を算出する。タイヤ性能低下算出部4は、算出された性能値が所定の性能低下判定値(例えば、0.7)未満となるという条件を、車両が備えるタイヤ毎に判定し、この条件が満たされるタイヤが存在する場合には、そのタイヤの性能値と、そのタイヤを示すタイヤ識別情報とに関する性能低下タイヤ判定信号を生成し、ブレーキ制御部7に出力する。   The tire performance deterioration calculation unit 4 calculates the tire performance value for each tire included in the vehicle based on the tire air pressure signal given from the air pressure sensor 2 and the performance value map correspondence table stored in the storage unit 3. calculate. The tire performance deterioration calculation unit 4 determines, for each tire included in the vehicle, a condition that the calculated performance value is less than a predetermined performance deterioration determination value (for example, 0.7). If it exists, a performance deterioration tire determination signal related to the performance value of the tire and the tire identification information indicating the tire is generated and output to the brake control unit 7.

ブレーキスイッチ5は、ブレーキペダルが操作された場合に、ブレーキペダル操作信号を生成して、ブレーキ制御部7に出力する。   The brake switch 5 generates a brake pedal operation signal and outputs it to the brake control unit 7 when the brake pedal is operated.

車輪速度センサ6は、車両が備える車輪毎に設けられる。車輪速度センサ6は、車輪速度センサ6に対応する車輪の速度、即ち車輪速度を測定し、測定された車輪速度と、車輪速度センサ6に対応する車輪の設置位置を示す設置位置情報とに関する車輪速度信号をブレーキ制御部7に出力する。   The wheel speed sensor 6 is provided for each wheel provided in the vehicle. The wheel speed sensor 6 measures the wheel speed corresponding to the wheel speed sensor 6, that is, the wheel speed, and the wheel related to the measured wheel speed and the installation position information indicating the installation position of the wheel corresponding to the wheel speed sensor 6. A speed signal is output to the brake control unit 7.

ブレーキ制御部7は、タイヤ性能低下算出部4から与えられた性能低下タイヤ判定信号と、ブレーキスイッチ5から与えられたブレーキペダル操作信号と、車輪速度センサ6から与えられた車輪速度信号とに基づいて、フロント左ブレーキ8、フロント右ブレーキ9、リア左ブレーキ10、リア右ブレーキ11を制御する。   The brake control unit 7 is based on the performance degradation tire determination signal given from the tire performance decline calculation unit 4, the brake pedal operation signal given from the brake switch 5, and the wheel speed signal given from the wheel speed sensor 6. The front left brake 8, the front right brake 9, the rear left brake 10, and the rear right brake 11 are controlled.

次に、ブレーキ制御装置1が行う処理の内容を、図3及び図4に示すフローチャートに沿って説明する。ブレーキ制御装置1が行う処理は、性能値算出処理と、ブレーキ制御処理とに大別される。図3は、性能値算出処理の手順を示すフローチャートであり、図4は、ブレーキ制御処理の手順を示すフローチャートである。性能値算出処理及びブレーキ制御処理が行われている間、空気圧センサ2は、定期的(例えば、5(min)毎)に、タイヤ空気圧信号をタイヤ性能低下算出部4に出力し、ブレーキスイッチ5は、ブレーキペダルが操作された場合に、ブレーキペダル操作信号を生成して、ブレーキ制御部7に出力し、車輪速度センサ6は、車輪速度信号を定期的(例えば、1(ms)毎)にブレーキ制御部7に出力する。ブレーキ制御装置1は、ブレーキ制御処理を繰り返し行う一方で、空気圧センサ2がタイヤ空気圧信号を出力する毎に、性能値算出処理を行う。まず、性能値算出処理について、フロント左タイヤについて行われる性能値算出処理を一例として説明する。なお、ブレーキ制御装置1は、車両が備える全てのタイヤについて、同様の性能値算出処理を行う。   Next, the content of the process performed by the brake control device 1 will be described along the flowcharts shown in FIGS. 3 and 4. The process performed by the brake control device 1 is roughly divided into a performance value calculation process and a brake control process. FIG. 3 is a flowchart showing the procedure of the performance value calculation process, and FIG. 4 is a flowchart showing the procedure of the brake control process. While the performance value calculation process and the brake control process are being performed, the air pressure sensor 2 outputs a tire air pressure signal to the tire performance deterioration calculation unit 4 periodically (for example, every 5 (min)), and the brake switch 5 When the brake pedal is operated, a brake pedal operation signal is generated and output to the brake control unit 7, and the wheel speed sensor 6 periodically outputs the wheel speed signal (for example, every 1 (ms)). Output to the brake control unit 7. While the brake control device 1 repeatedly performs the brake control processing, the brake control device 1 performs performance value calculation processing each time the air pressure sensor 2 outputs a tire air pressure signal. First, the performance value calculation process will be described as an example of the performance value calculation process performed for the front left tire. The brake control device 1 performs the same performance value calculation process for all tires provided in the vehicle.

即ち、ステップST1において、タイヤ性能低下算出部4は、空気圧センサ2から出力されたタイヤ空気圧信号を取り込む。   That is, in step ST <b> 1, the tire performance deterioration calculation unit 4 takes in the tire air pressure signal output from the air pressure sensor 2.

ステップST2において、タイヤ性能低下算出部4は、空気圧センサ2から与えられたタイヤ空気圧信号と、記憶部3に記憶された性能値マップ対応関係テーブルと、装着タイヤ対応テーブルと、に基づいて、フロント左タイヤの性能値を算出する。具体的には、タイヤ性能低下算出部4は、タイヤ空気圧信号が示すタイヤ識別情報と、装着タイヤ対応テーブルを構成するタイヤ識別情報と、性能値マップ対応関係テーブルを構成するタイヤ識別情報とに基づいて、フロント左タイヤの空気圧の値と、フロント左タイヤに対応する性能値マップとを抽出し、フロント左タイヤの空気圧の値を、フロント左タイヤに対応する性能値マップに当てはめることで、フロント左タイヤの性能値を算出する。   In step ST <b> 2, the tire performance deterioration calculation unit 4 calculates the front based on the tire air pressure signal given from the air pressure sensor 2, the performance value map correspondence table stored in the storage unit 3, and the attached tire correspondence table. The performance value of the left tire is calculated. Specifically, the tire performance deterioration calculation unit 4 is based on the tire identification information indicated by the tire pressure signal, the tire identification information constituting the attached tire correspondence table, and the tire identification information constituting the performance value map correspondence table. The front left tire pressure value and the performance value map corresponding to the front left tire are extracted, and the front left tire pressure value is applied to the performance value map corresponding to the front left tire. The tire performance value is calculated.

ステップST3において、タイヤ性能低下算出部4は、フロント左タイヤの性能値が性能低下判定値未満となるという条件を判定し、この条件が満たされる場合には、ステップST4に進み、この条件が満たされない場合には、フロント左タイヤに関する性能値算出処理を終了する。   In step ST3, the tire performance deterioration calculation unit 4 determines a condition that the performance value of the front left tire is less than the performance deterioration determination value. If this condition is satisfied, the process proceeds to step ST4, and this condition is satisfied. If not, the performance value calculation process for the front left tire is terminated.

ステップST4において、タイヤ性能低下算出部4は、フロント左タイヤの性能値と、フロント左タイヤを示すタイヤ識別情報とに関する性能低下タイヤ判定信号を生成し、ブレーキ制御部7に出力する。その後、タイヤ性能低下算出部4は、フロント左タイヤに関する性能値算出処理を終了する。   In step ST <b> 4, the tire performance decrease calculation unit 4 generates a performance decrease tire determination signal related to the performance value of the front left tire and the tire identification information indicating the front left tire, and outputs it to the brake control unit 7. Thereafter, the tire performance decrease calculation unit 4 ends the performance value calculation process for the front left tire.

次に、ブレーキ制御処理について、フロント左タイヤについて行われるブレーキ制御処理を一例として説明する。なお、ブレーキ制御装置1は、車両が備える全てのタイヤについて、同様のブレーキ制御処理を行う。   Next, the brake control process will be described as an example of the brake control process performed on the front left tire. The brake control device 1 performs the same brake control process for all tires provided in the vehicle.

即ち、図4に示すステップST5において、ブレーキ制御部7は、ブレーキスイッチ5からブレーキペダル操作信号が与えられたという条件を判定し、この条件が満たされる場合には、ステップST6に進み、この条件が満たされない場合には、ブレーキ制御処理を終了する。   That is, in step ST5 shown in FIG. 4, the brake control unit 7 determines a condition that a brake pedal operation signal is given from the brake switch 5, and if this condition is satisfied, the process proceeds to step ST6. If is not satisfied, the brake control process is terminated.

ステップST6において、ブレーキ制御部7は、性能低下タイヤ判定信号が与えられたという条件を判定し、この条件が満たされる場合(ステップST6において「YES」)には、ステップST7に進み、この条件が満たされない場合(ステップST6において「NO」)には、ステップST10に進む。なお、以下の説明では、ステップST6において「YES」となる場合を、「性能低下時」とし、ステップST6において「NO」となる場合を、「通常性能時」とする。   In step ST6, the brake control unit 7 determines the condition that the performance-reduced tire determination signal is given. If this condition is satisfied (“YES” in step ST6), the process proceeds to step ST7, where the condition is set. If not satisfied (“NO” in step ST6), the process proceeds to step ST10. In the following description, the case of “YES” in step ST6 is referred to as “during performance degradation”, and the case of “NO” in step ST6 is referred to as “in normal performance”.

ステップST7において、ブレーキ制御部7は、性能低下タイヤ判定信号に基づいて、フロント左タイヤの性能値が所定の摩擦力変更値(例えば、0.5。摩擦力変更値は、上述した性能低下判定値よりも小さくなる)未満となるという条件を判定し、この条件が満たされる場合(ステップST7において「YES」)には、ステップST8に進み、この条件が満たされない場合(ステップST7において「NO」)には、ステップST9に進む。なお、以下の説明では、ステップST7において「YES」となる場合を、「摩擦力変更時」とし、ステップST7において「NO」となる場合を、「アンチスキッド制御変更時」とする。   In step ST7, the brake control unit 7 determines that the performance value of the front left tire is a predetermined friction force change value (for example, 0.5. The friction force change value is the above-described performance deterioration determination) based on the performance deterioration tire determination signal. If this condition is satisfied ("YES" in step ST7), the process proceeds to step ST8, and if this condition is not satisfied ("NO" in step ST7). ) Go to step ST9. In the following description, the case of “YES” in step ST7 is “when the friction force is changed”, and the case of “NO” in step ST7 is “when the anti-skid control is changed”.

ステップST8において、ブレーキ制御部7は、フロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値を、通常性能時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値よりも小さい値に設定する。ブレーキ制御部7は、具体的には、以下の式(1)に基づいて、フロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値を設定する。その後、ブレーキ制御部7は、ステップST10に進む。   In step ST8, the brake control unit 7 sets the maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 to a value smaller than the maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 during normal performance. Specifically, the brake control unit 7 sets the maximum value of the frictional force generated in the front left brake 8 based on the following formula (1). Thereafter, the brake control unit 7 proceeds to step ST10.

F=F0*b …(1)
F:摩擦力変更時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値、F0:通常性能時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値、b:フロント左タイヤの性能値
ステップST9において、ブレーキ制御部7は、目標スリップ率を、通常性能時に対応する目標スリップ率よりも低い値に設定する。ブレーキ制御部7は、具体的には、以下の式(2)に基づいて、目標スリップ率を設定する。その後、ブレーキ制御部7は、ステップST10に進む。なお、目標スリップ率は、アンチスキッド制御に用いられ、通常性能時に対応する目標スリップ率は、予め設定されており、その値は、例えば0.9となる。
F = F0 * b (1)
F: Maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 when the friction force is changed, F0: Maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 during normal performance, b: Performance value of the front left tire In step ST9, the brake The control unit 7 sets the target slip ratio to a value lower than the target slip ratio corresponding to the normal performance. Specifically, the brake control unit 7 sets a target slip ratio based on the following equation (2). Thereafter, the brake control unit 7 proceeds to step ST10. Note that the target slip ratio is used for anti-skid control, and the target slip ratio corresponding to the normal performance is set in advance, and its value is, for example, 0.9.

A=A0*b …(2)
A:アンチスキッド制御変更時に対応する目標スリップ率、A0:通常性能時に対応する目標スリップ率
ステップST10において、ブレーキ制御部7は、車輪速度センサ6から与えられた車輪速度信号を取り込み、取り込まれた車輪速度信号と、以下の式(3)とに基づいて、フロント左車輪のスリップ率を算出する。なお、疑似車体速度は、車両が備える車輪のうち、最も速い速度で回転する車輪の速度である。
A = A0 * b (2)
A: Target slip ratio corresponding to anti-skid control change, A0: Target slip ratio corresponding to normal performance In step ST10, the brake control unit 7 takes in the wheel speed signal given from the wheel speed sensor 6 and takes it in Based on the wheel speed signal and the following expression (3), the slip ratio of the front left wheel is calculated. The pseudo vehicle speed is the speed of the wheel that rotates at the fastest speed among the wheels provided in the vehicle.

B=(V0−V1)/V0 …(3)
B:フロント左車輪のスリップ率、V0:疑似車体速度、V1:フロント左車輪の車輪速度
ブレーキ制御部7は、フロント左車輪のスリップ率が所定のアンチスキッド制御実行値(例えば、0.4)未満となる場合には、フロント左ブレーキ8について通常ブレーキ制御を行い、フロント左車輪のスリップ率がアンチスキッド制御実行値以上となる場合には、フロント左ブレーキ8について、アンチスキッド制御を行う。
B = (V0−V1) / V0 (3)
B: Slip rate of front left wheel, V0: Pseudo vehicle speed, V1: Wheel speed of front left wheel The brake control unit 7 determines that the slip rate of the front left wheel is a predetermined anti-skid control execution value (for example, 0.4). If it is less than the normal brake control for the front left brake 8, the anti-skid control is performed for the front left brake 8 if the slip ratio of the front left wheel is equal to or greater than the anti-skid control execution value.

ブレーキ制御部7は、通常ブレーキ制御においては、以下の処理を行う。即ち、ブレーキ制御部7は、通常性能時及びアンチスキッド制御変更時には、ブレーキペダルの操作に応じて発生した液圧を、そのままフロント左ブレーキ8に与える。一方、ブレーキ制御部7は、摩擦力変更時には、ステップST8で設定された最大値の摩擦力がフロント左ブレーキ8に発生するために必要な液圧を算出し、フロント左ブレーキ8に与えられる液圧を、当該算出された液圧を超えないように調整する。即ち、ステップST8で設定された最大値以下の摩擦力がフロント左ブレーキ8に発生する。   The brake control unit 7 performs the following processing in the normal brake control. That is, the brake control unit 7 applies the hydraulic pressure generated according to the operation of the brake pedal to the front left brake 8 as it is during normal performance and when changing anti-skid control. On the other hand, when changing the frictional force, the brake control unit 7 calculates the hydraulic pressure necessary for the maximum frictional force set in step ST8 to be generated in the front left brake 8, and the fluid given to the front left brake 8 is calculated. The pressure is adjusted so as not to exceed the calculated hydraulic pressure. That is, a frictional force not more than the maximum value set in step ST8 is generated in the front left brake 8.

ブレーキ制御部7は、アンチスキッド制御においては、以下の処理を行う。即ち、ブレーキ制御部7は、通常性能時には、通常性能時に対応する目標スリップ率に基づいて、アンチスキッド制御を行う。即ち、ブレーキ制御部7は、フロント左車輪のスリップ率が、通常性能時に対応する目標スリップ率と、液圧回復スリップ率(例えば、0.01。即ち、液圧回復スリップ率は、疑似車体速度とフロント左車輪の車輪速度とが実質的に一致する時におけるフロント左車輪のスリップ率となる)との間で変位するように、フロント左ブレーキ8に与えられる液圧の増加、減少を交互に繰り返す。ブレーキ制御部7は、アンチスキッド制御変更時には、アンチスキッド制御変更時に対応する目標スリップ率(即ち、ステップST9で設定された目標スリップ率)に基づいて、同様のアンチスキッド制御を行う。   The brake control unit 7 performs the following processing in the anti-skid control. That is, the brake control unit 7 performs the anti-skid control based on the target slip ratio corresponding to the normal performance at the normal performance. That is, the brake control unit 7 determines that the slip ratio of the front left wheel corresponds to the target slip ratio during normal performance and the hydraulic pressure recovery slip ratio (for example, 0.01. The hydraulic pressure applied to the front left brake 8 is alternately increased and decreased so as to be displaced between the front left wheel and the front left wheel when the wheel speeds substantially coincide with each other. repeat. When the anti-skid control is changed, the brake control unit 7 performs the same anti-skid control based on the target slip ratio corresponding to the anti-skid control change (that is, the target slip ratio set in step ST9).

ブレーキ制御部7は、摩擦力変更時には、ステップST8で設定された最大値に基づいて、アンチスキッド制御を行う。即ち、ブレーキ制御部7は、ステップST8で設定された最大値の摩擦力がフロント左ブレーキ8に発生するために必要な液圧を算出する。ブレーキ制御部7は、フロント左車輪のスリップ率が、フロント左ブレーキ8に与えられた液圧が当該算出された液圧に一致した時点でのスリップ率と、液圧回復スリップ率との間で変位するように、フロント左ブレーキ8に与えられる液圧の増加、減少を交互に繰り返す。   The brake control unit 7 performs anti-skid control based on the maximum value set in step ST8 when the frictional force is changed. That is, the brake control unit 7 calculates the hydraulic pressure necessary for the maximum frictional force set in step ST8 to be generated in the front left brake 8. The brake control unit 7 determines whether the slip ratio of the front left wheel is between the slip ratio when the hydraulic pressure applied to the front left brake 8 matches the calculated hydraulic pressure and the hydraulic pressure recovery slip ratio. The fluid pressure applied to the front left brake 8 is alternately increased and decreased so as to be displaced.

ここで、目標スリップ率は、フロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値に依存する。即ち、摩擦力の最大値が大きいほど、目標スリップ率が高くなる。したがって、アンチスキッド制御変更時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値は、アンチスキッド制御が行われる場合にのみ、通常性能時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値よりも小さくなる。   Here, the target slip ratio depends on the maximum value of the frictional force generated in the front left brake 8. That is, the larger the maximum frictional force, the higher the target slip ratio. Therefore, the maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 when the anti-skid control is changed is smaller than the maximum value of the friction force generated in the front left brake 8 during normal performance only when the anti-skid control is performed. .

一方、摩擦力変更時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値は、アンチスキッド制御が行われるか否かに関わらず、通常性能時にフロント左ブレーキ8に発生する摩擦力の最大値よりも小さくなる。   On the other hand, the maximum value of the frictional force generated in the front left brake 8 when the frictional force is changed is greater than the maximum value of the frictional force generated in the front left brake 8 during normal performance, regardless of whether anti-skid control is performed. Get smaller.

以上により、ブレーキ制御装置1は、性能低下時にブレーキに発生する摩擦力の最大値を、通常性能時にブレーキに発生する摩擦力の最大値よりも小さくするので、ブレーキ制御装置1は、性能低下時に、車両の運転者がブレーキペダルの踏み込み量を調整しなくても、制動時のフィーリングを従来よりも改善し、タイヤの摩耗量を従来よりも減少させることが出来る。言い換えれば、ブレーキ制御装置1は、タイヤの性能の悪化に伴って発生する制動時のフィーリングの悪化や、タイヤの摩耗量の増加を従来よりも確実に緩和することが出来る。   As described above, the brake control device 1 makes the maximum value of the frictional force generated in the brake when the performance is reduced smaller than the maximum value of the frictional force generated in the brake during the normal performance. Even if the driver of the vehicle does not adjust the depression amount of the brake pedal, the feeling during braking can be improved as compared with the conventional case, and the wear amount of the tire can be reduced as compared with the conventional case. In other words, the brake control device 1 can more reliably alleviate the deterioration of the feeling during braking and the increase in the amount of wear of the tire that occur with the deterioration of the tire performance.

さらに、ブレーキ制御装置1は、アンチスキッド制御変更時に対応する目標スリップ率と、通常性能時に対応する目標スリップ率とを、アンチスキッド制御変更時に対応する目標スリップ率が、通常性能時に対応する目標スリップ率よりも小さくなるように設定し、設定された目標スリップ率に基づいて、アンチスキッド制御を行う。したがって、ブレーキ制御装置1は、アンチスキッド制御を行う場合であっても、タイヤの性能の悪化に伴って発生する制動時のフィーリングの悪化や、タイヤの摩耗量の増加を従来よりも確実に緩和することが出来る。   Further, the brake control device 1 sets the target slip ratio corresponding to the anti-skid control change and the target slip ratio corresponding to the normal performance. The target slip ratio corresponding to the anti-skid control change corresponds to the target slip ratio corresponding to the normal performance. Anti-skid control is performed based on the set target slip ratio. Therefore, even in the case of performing anti-skid control, the brake control device 1 more reliably improves the feeling of braking at the time of braking and the increase in the amount of wear of the tire caused by the deterioration of the tire performance. Can be relaxed.

さらに、ブレーキ制御装置1は、通常性能時とアンチスキッド制御変更時とで、同じ内容の通常ブレーキ制御を行うので、アンチスキッド制御変更時であっても、通常ブレーキ制御時には、通常性能時と同程度のフィーリングを確保することが出来る。   Furthermore, since the brake control device 1 performs normal brake control with the same content during normal performance and during anti-skid control change, even during anti-skid control change, during normal brake control, the same as during normal performance. A certain degree of feeling can be secured.

さらに、ブレーキ制御装置1は、空気圧センサ2から出力されたタイヤ空気圧信号と、性能値マップとに基づいて、タイヤの性能値を算出することが出来るので、ブレーキ制御を行う度にタイヤの性能値を測定する場合よりも、タイヤの性能値を容易且つ迅速に算出することが出来る。   Further, the brake control device 1 can calculate the tire performance value based on the tire air pressure signal output from the air pressure sensor 2 and the performance value map, so that the tire performance value every time brake control is performed. The tire performance value can be calculated more easily and more quickly than when measuring.

なお、本実施の形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。   Note that the present embodiment can be changed without departing from the spirit of the present invention.

本発明の一実施形態に係るブレーキ制御装置を示す概略平面図である。1 is a schematic plan view showing a brake control device according to an embodiment of the present invention. 性能値マップの一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of a performance value map. ブレーキ制御装置による処理の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the process by a brake control apparatus. ブレーキ制御装置による処理の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the process by a brake control apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1…ブレーキ制御装置
2…空気圧センサ
3…記憶部
4…タイヤ性能低下算出部
5…ブレーキスイッチ
6…車輪速度センサ
7…ブレーキ制御部
8…フロント左ブレーキ
9…フロント右ブレーキ
10…リア左ブレーキ
11…リア右ブレーキ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Brake control device 2 ... Air pressure sensor 3 ... Memory | storage part 4 ... Tire performance fall calculation part 5 ... Brake switch 6 ... Wheel speed sensor 7 ... Brake control part 8 ... Front left brake 9 ... Front right brake 10 ... Rear left brake 11 ... Rear right brake

Claims (3)

車両が備えるタイヤの性能値を算出するタイヤ性能低下算出手段と、
前記タイヤ性能低下算出手段により算出された性能値が所定の性能低下判定値未満となる性能低下時と、前記タイヤ性能低下算出手段により算出された性能値が前記性能低下判定値以上となる通常性能時とに、前記タイヤに対応するブレーキを制御するブレーキ制御手段と、を備え、
前記ブレーキ制御手段は、前記性能低下時に前記ブレーキに発生する摩擦力の最大値を、前記通常性能時に前記ブレーキに発生する摩擦力の最大値よりも小さくするブレーキ制御装置。
Tire performance deterioration calculating means for calculating the performance value of the tire provided in the vehicle;
When the performance value calculated by the tire performance deterioration calculating means is less than a predetermined performance deterioration determination value, and when the performance value calculated by the tire performance deterioration calculating means is equal to or higher than the performance deterioration determination value And a brake control means for controlling a brake corresponding to the tire,
The brake control device, wherein the brake control means makes the maximum value of the frictional force generated in the brake when the performance is reduced smaller than the maximum value of the frictional force generated in the brake during the normal performance.
前記ブレーキ制御手段は、前記性能低下時に対応する目標スリップ率と、前記通常性能時に対応する目標スリップ率とを、前記性能低下時に対応する目標スリップ率が、前記通常性能時に対応する目標スリップ率よりも低くなるように設定し、設定された目標スリップ率に基づいて、アンチスキッド制御を行う請求項1記載のブレーキ制御装置。   The brake control means has a target slip ratio corresponding to the normal performance and a target slip ratio corresponding to the normal performance. The target slip ratio corresponding to the normal performance is more than the target slip ratio corresponding to the normal performance. The brake control device according to claim 1, wherein the anti-skid control is performed based on the set target slip ratio. 前記タイヤの空気圧を測定する空気圧測定手段と、
前記タイヤの性能値と、前記タイヤの空気圧との対応関係を示す性能値マップを記憶する記憶手段とを備え、
前記タイヤ性能低下算出手段は、前記空気圧測定手段により測定されたタイヤの空気圧と、前記記憶手段に記憶された性能値マップとに基づいて、前記タイヤの性能値を算出する請求項1または2に記載のブレーキ制御装置。
Air pressure measuring means for measuring the air pressure of the tire;
Storage means for storing a performance value map indicating a correspondence relationship between the tire performance value and the tire air pressure;
The tire performance deterioration calculating unit calculates the tire performance value based on the tire air pressure measured by the air pressure measuring unit and a performance value map stored in the storage unit. The brake control device described.
JP2006048945A 2006-02-24 2006-02-24 Brake controller Pending JP2007223527A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006048945A JP2007223527A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Brake controller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006048945A JP2007223527A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Brake controller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007223527A true JP2007223527A (en) 2007-09-06

Family

ID=38545725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006048945A Pending JP2007223527A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Brake controller

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007223527A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115431974A (en) * 2022-10-25 2022-12-06 广汽埃安新能源汽车股份有限公司 Control method and system for automatic driving vehicle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115431974A (en) * 2022-10-25 2022-12-06 广汽埃安新能源汽车股份有限公司 Control method and system for automatic driving vehicle
CN115431974B (en) * 2022-10-25 2023-02-28 广汽埃安新能源汽车股份有限公司 Control method and system for automatic driving vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4487956B2 (en) Brake control device
US6860570B2 (en) Vehicular parking brake apparatus and control method thereof
CN100515848C (en) Vehicle control system for reducing control amount by judging abnormity
CN104773150B (en) For the operating method of automobile braking system and the braking system of motor vehicles
JP5382226B2 (en) Stroke sensor abnormality determination device
JP5905955B2 (en) Brake device and saddle riding type vehicle
JP2007040782A (en) Detection system and method of force acting on wheel
JPWO2010061432A1 (en) Vehicle travel control device
JP6563285B2 (en) Vehicle braking apparatus and method
JP2021075233A (en) Brake abnormality determination device, brake state storage device, abnormality determination method, abnormality determination program and brake control device
KR101469563B1 (en) Apparatus and method for detecting wear of tire
JP2004330960A (en) Vehicle braking device
JPWO2012049747A1 (en) Brake device and control device for vehicle
JP2005532229A (en) Method for controlling vehicle travel
JP2007223527A (en) Brake controller
KR20130054051A (en) Electro mechanical brake system and control method thereof
JP4025342B2 (en) Brake control device
KR20150067848A (en) Apparatus and method for controlling quick brake considering distance between vehicles
WO2018181784A1 (en) Brake control device
JP4350444B2 (en) Brake control device
JP2008286555A (en) Vehicle control apparatus
US8150571B2 (en) Braking force correcting method for electric golf car and electric golf car employing the correcting method
JP6151318B2 (en) Vehicle stabilization device
KR102143495B1 (en) Apparatus for braking control of vehicle and method thereof
JP2006160130A (en) Vehicular braking device built up by regenerative braking