JP2007220343A - 燃料電池システム - Google Patents
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Abstract
【課題】水素濃度を測定する水素濃度センサを備えた燃料電池システムにおいて、水素濃度センサの測定誤差を低減し、長期間の使用においても水素濃度センサの測定精度を維持することを技術的課題とする。
【解決手段】水素供給手段2によって燃料電池1に水素ガスを供給しつつアノードオフガス排出手段5によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に、アノードオフガス通路22に設けられた水素濃度センサ3によって水素濃度を測定して、測定した水素濃度に基づいて水素濃度センサ3を補正するセンサ補正手段4と、を備えることを特徴とする燃料電池システム10である。
【選択図】図1
【解決手段】水素供給手段2によって燃料電池1に水素ガスを供給しつつアノードオフガス排出手段5によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に、アノードオフガス通路22に設けられた水素濃度センサ3によって水素濃度を測定して、測定した水素濃度に基づいて水素濃度センサ3を補正するセンサ補正手段4と、を備えることを特徴とする燃料電池システム10である。
【選択図】図1
Description
本発明は、電気化学反応にて電気エネルギを発生させる燃料電池システムに関するものである。
燃料電池システムは、水素等の燃焼ガスと酸素を有する酸化ガスとを燃料電池に供給して、燃料電池の電解質を介して電気化学的に反応させて、電気エネルギを得るものである。
従来の燃料電池システムとして、燃料電池から排出されるアノードオフガスが通るアノードオフガス通路に水素濃度センサを設けてアノードオフガスに含まれる水素ガスの濃度を測定するものがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2004−95300号公報
特開2004−89871号公報
前記水素濃度センサによって測定する水素濃度は、例えば燃料電池から排出するアノードオフガスの量の調整等、燃料電池システムの各種制御に用いられている。よって、水素濃度センサは、高い測定精度が求められている。しかし、水素濃度センサは、長期間の使用に伴ってその精度が低下して誤差が生じることがある。
本発明は、前記問題に鑑みてなされたものであり、水素濃度を測定する水素濃度センサを備えた燃料電池システムにおいて、水素濃度センサの測定誤差を低減し、長期間の使用においても水素濃度センサの測定精度を維持することを技術的課題とする。
本発明は、水素ガスと酸化ガスとの電気化学反応にて発電を行う燃料電池と、前記燃料電池に水素ガスを供給する水素供給手段と、前記水素供給手段から供給される水素が通る水素供給通路と、前記燃料電池のアノード側から排出されるアノードオフガスが通るアノードオフガス通路と、前記アノードオフガス通路のアノードオフガスを当該アノードオフガス通路外へ排出するアノードオフガス排出手段と、前記アノードオフガス排出手段より上流のアノードオフガス通路上に設けられ、アノードオフガスに含まれる水素濃度を測定する水素濃度センサと、前記水素供給手段によって水素ガスを供給しつつ前記アノードオフガス排出手段によってアノードオフガスをアノードオフガス通路外へ排出し、当該アノードオフガス排出手段によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に前記水素濃度センサによって水素濃度を測定し、測定した水素濃度に基づいて水素濃度センサを補正するセンサ補正手段と、を備えることを特徴とする。
本発明に係る燃料電池システムは、前記水素濃度センサを補正するセンサ補正手段を備えており、当該センサ補正手段によってセンサの測定値を補正することができる。前記センサ補正手段は、前記水素供給手段によって水素ガスが供給されつつアノードオフガス排出手段によってアノードオフガスが所定量以上排出された際に、水素濃度センサによって測定した水素濃度に基づいてセンサを補正する。
一般的に、燃料電池のアノード側からは、発電処理に供されなかった水素ガスと、電解質膜を介してアノード側に透過した透過窒素が排出される。アノードオフガス通路には、
前記種々のガスが存在する。水素ガスを供給した状態でアノードオフガス排出手段によってアノードオフガス通路内のガスを排出すると、種々のガスは排出され、供給される水素ガスの濃度が高くなる。このアノードオフガス通路内の水素濃度は、燃料電池が発電中であるか否か、燃料電池の電解質膜の透過係数に影響されるが、アノードオフガス通路からのアノードオフガス排出量が所定量以上となると、略一定濃度となる。
前記種々のガスが存在する。水素ガスを供給した状態でアノードオフガス排出手段によってアノードオフガス通路内のガスを排出すると、種々のガスは排出され、供給される水素ガスの濃度が高くなる。このアノードオフガス通路内の水素濃度は、燃料電池が発電中であるか否か、燃料電池の電解質膜の透過係数に影響されるが、アノードオフガス通路からのアノードオフガス排出量が所定量以上となると、略一定濃度となる。
本発明は、前記所定量以上のアノードオフガスを排出して、アノードオフガス通路内の水素ガスの濃度が略一定濃度と推定される際に、水素濃度センサによって水素濃度を測定し、当該測定濃度と推定される水素濃度との差を誤差として、当該誤差を補正するものである。前記所定量とは、当該量のアノードオフガスが排出されることにより、前記水素濃度センサによって測定するアノードオフガス通路の水素濃度が略一定濃度となると推定される量であり、燃料電池の発電状態等に応じて適宜設定する。
より詳細には、例えば、水素濃度センサの測定値が略100%となるアノードオフガスの排出量を予め算出して、当該所定量排出後に水素濃度は100%とみなす。所定量排出した際の水素濃度センサの測定値が100%でない場合には、実際の測定値と100%との差を誤差としてセンサを補正する。このような補正を所定頻度で行うことにより、長期間の使用においても水素濃度センサの測定精度を維持することが可能となる。
このように、理論値の水素濃度と実際測定した水素濃度とを比較して、当該値に基づいて水素濃度センサを補正することにより、長期間の使用において水素濃度センサが劣化して誤差が生じても、適宜センサを補正することが可能となり、水素濃度の測定精度を維持することが可能となる。
また、本発明に係る燃料電池システムは、前記水素濃度センサより上流のアノードオフガス通路と前記水素供給通路とを繋ぎ、前記燃料電池を通過させずに水素ガスをアノードオフガス通路に導くバイパス通路を更に備え、前記センサ補正手段は、前記バイパス通路を介してアノードオフガス通路に水素ガスを供給しつつ前記アノードオフガス排出手段によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に、前記水素濃度センサによって水素濃度を測定して、水素濃度センサを補正することを特徴とすることが望ましい。
前記燃料電池は、電気化学反応において水が発生し、燃料電池を通るアノードオフガスには水蒸気が含まれていることがある。アノードオフガスに水蒸気が含まれていると、当該水蒸気によって水素濃度センサの測定値が影響されるおそれがある。一方、前記バイパス通路から導かれる水素ガスは、燃料電池を通過していないため水蒸気を含んでない。
前記センサ補正手段によってセンサを補正する際に、バイパス通路を介して水素ガスをアノードオフガス通路に供給することにより、水素濃度センサの測定値に水蒸気の影響を及ぼすおそれが少なくなる。よって、水素濃度センサの測定精度を向上させることができ、この測定濃度に基づく補正精度も向上させることが可能となる。
また、本発明に係る燃料電池システムの前記所定量とは、当該量のアノードオフガスが排出されることにより、前記水素濃度センサによって測定するアノードオフガス通路の水素濃度が略100%となると推定される量であることを特徴とすることが望ましい。アノードオフガスから排出する量を多くすればするほど、水素濃度は100%に近づく。よって、アノードオフガス通路内の水素濃度が100%となる状態は、他の水素濃度の状態より補正精度を向上させることができる。
さらに、本発明に係る燃料電池システムのアノードオフガス排出手段は、アノードオフガス通路上に設けられ、当該通路のアノードオフガス流路の開閉弁であることが望ましい
。前記開閉弁を開くことにより、アノードオフガスを排出することができ、簡易な構成でアノードオフガスのシステム外への排出を行うことが可能となる。
。前記開閉弁を開くことにより、アノードオフガスを排出することができ、簡易な構成でアノードオフガスのシステム外への排出を行うことが可能となる。
本発明に係る燃料電池システムによれば、水素濃度センサの誤差を補正することができるため、長期間の使用においても水素濃度センサの測定精度を維持することが可能となる。
本発明に係る燃料電池システムの実施の形態について図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、実施の形態に係る燃料電池システムの構成図である。この燃料電池システム10は、水素ガスと酸化ガスとの電気化学反応によって発電を行う燃料電池1と、燃料ガスとしての水素ガスを貯蔵しており、燃料電池1に水素ガスを供給する水素供給装置としての高圧水素タンク2と、高圧水素タンク2の開放弁6と、高圧水素タンク2から放出された水素ガスの圧力を調整する調圧弁7と、燃料電池1に供給する空気が通る酸化ガス供給通路21と、前記酸化ガス供給通路21上に設けられ、燃料電池1に酸化ガスを供給するエアコンプレッサ8と、前記燃料電池1のアノード側から排出されるアノードオフガスが通るアノードオフガス通路22と、前記アノードオフガス通路22上に設けられ、アノードオフガスに含まれる水素濃度を測定する水素濃度センサ3と、前記高圧水素タンク2による水素ガスの供給等各種制御を行うECU4と、前記アノードオフガス通路22上に設けられ、前記水素濃度センサ3より下流のアノードオフガス通路22上に設けられ、アノードオフガスをシステム外へ排出するアノードオフガス排出手段としての排出弁5と、燃料電池1のカソード側から排出されるカソードオフガスの調圧弁9と、を備えている。
前記水素濃度センサ3は、アノードオフガス通路22を通るアノードオフガス内の水素濃度を測定する。水素濃度センサ3によって測定された値はECU4に入力される。ECU4は、燃料電池1の発電処理時に、水素濃度に基づいて排出弁5の開閉操作を行って窒素等の不純物ガスを排出する。
燃料電池1のアノード側に高圧水素タンク2から水素ガスが供給されると、アノード側の水素ガスは、電解質膜を介して透過してきた酸素と反応する。反応に供されなかった水素ガスは、アノード側に透過してきた透過窒素とともにアノードオフガスとして排出される。
前記排出弁5は、アノードオフガス通路22のアノードオフガスの排出を行う。前記高圧ガスタンク2から水素ガスを供給した状態でアノードオフガスを排出し続けると透過窒素等が排出され、アノードオフガス通路22内は供給される水素ガスの濃度が高くなる。
本実施の形態では、燃料電池1に水素ガスを供給した状態でアノードオフガスを排出した際におけるアノードオフガス排出量と、当該排出した際のアノードオフガス通路22における水素濃度と、の関係を予め測定して、水素濃度センサ3が配置されたアノードオフガス通路22の水素濃度が略100%となる排出量を所定量として設定する。そして、アノードオフガスを前記所定量排出した際に、水素濃度センサ3によって水素濃度を測定し、当該測定値と理論値である100%との差を誤差として水素濃度センサ3の補正を行う。
さらに、本実施の形態は、前記燃料電池1の発電停止時に水素濃度センサ3の補正値を算出し、算出された補正値を反映した水素濃度に基づいて、アノードオフガスの排出量等燃料電池システム10の各種制御を行う。
以下、上記のように構成された燃料電池システム10におけるセンサの補正制御について詳細に説明する。以下に説明する各種処理は、前記ECU4によって実行され、一定間隔で繰り返されるルーチンである。図2は、本実施の形態にかかるセンサの補正制御を示すフローチャートである。
燃料電池1の発電処理中において、前記ECU4は、水素濃度センサ3によってアノーオフガス通路22を通るアノードオフガス中の水素濃度を測定する(ステップ101)。前記水素濃度に基づいて燃料電池1から排出するアノードオフガス量を調整するためである。
ステップ102は、ステップ101にて測定した水素濃度に、後述する補正値αを乗じて水素濃度を設定する処理である。本実施の形態は、水素濃度センサ3による実際の測定値に補正値αを乗じた値を水素濃度として各種制御を行う。よって、ステップ102以下、通常の運転時(燃料電池の発電時)は、補正した水素濃度に基づいてアノードオフガスの排出量等各種制御を行う。
次いで、水素濃度センサ3の補正処理について説明する。ECU4は、アノードオフガス通路22に設けられた開放弁5を開放して、アノードオフガスの排出を開始する(ステップ201)。ECU4は、アノードオフガスの排出量を測定して(ステップ202)、当該排出量が所定量以上であるか否かを判定する(ステップ203)。ステップ203の判定の結果、アノードオフガスの排出量が前記所定量未満の場合には、センサの補正を行わず処理を終了する。
一方、ステップ203の判定の結果、アノードオフガスの排出量が前記所定量以上の場合には、水素濃度センサ3の補正を行うため水素濃度を測定する(ステップ204)。前記所定量とは、当該量のアノードオフガスが排出されることにより、前記水素濃度センサ3によって測定する水素濃度、すなわちアノードオフガス通路22の水素濃度が略100%となると推定される量であり、予め設定しておく。
ステップ204において測定した水素濃度が100%でない場合は当該測定値と理論値である100%との差が誤差であり、理論値である100%を実際の測定値で除した値を補正値αとする(ステップ205)。
すなわち、所定量のアノードオフが排出後の水素濃度の理論値(本実施の形態では100)を所定量排出後の実際の測定値で除した値が補正値αとなり、前記ステップ102における水素濃度の補正において測定値に乗じる値となる。
このように算出した補正値αは、アノードオフガス通路22の水素濃度に基づく各種制御時に水素濃度センサ3の測定値に乗じられる(ステップ102)。これにより水素濃度センサ3の誤差を適宜に補正することが可能となる。前記センサの補正処理を適宜実施することにより、長期間水素濃度センサ3を使用して経時劣化した際においても、当該劣化による誤差を補正することが可能となる。
なお、前記実施形態では、ステップ205で算出した値、すなわち1回の測定で算出さ
れた値を補正値としたが、例えば、複数回算出してその平均値を補正値としてもよいし、補正値に上限と下限を設けてもよい。このように、補正値を適宜設定することにより、補正値の測定精度を向上させ、更に測定誤差を低減することが可能となる。
れた値を補正値としたが、例えば、複数回算出してその平均値を補正値としてもよいし、補正値に上限と下限を設けてもよい。このように、補正値を適宜設定することにより、補正値の測定精度を向上させ、更に測定誤差を低減することが可能となる。
さらに、前記実施の形態では、燃料電池1から排出されたアノードオフガスを所定量排
出して、アノードオフガス通路22の水素濃度を一定濃度と推定して補正したが、図3に示すように高圧水素タンク2から供給される水素ガスを直接(燃料電池を介さずに)アノードオフガス通路22に導くバイパス通路23を設けてもよい。前記バイパス通路23を設けることにより、アノードオフガス通路22に導かれる水素ガスは水蒸気を含まないため、水素濃度センサ3に対して水蒸気による影響を少なくすることができ、測定精度を向上させることが可能となる。
出して、アノードオフガス通路22の水素濃度を一定濃度と推定して補正したが、図3に示すように高圧水素タンク2から供給される水素ガスを直接(燃料電池を介さずに)アノードオフガス通路22に導くバイパス通路23を設けてもよい。前記バイパス通路23を設けることにより、アノードオフガス通路22に導かれる水素ガスは水蒸気を含まないため、水素濃度センサ3に対して水蒸気による影響を少なくすることができ、測定精度を向上させることが可能となる。
1 燃料電池
2 高圧水素タンク
3 水素濃度センサ
4 ECU
5 排出弁
6 開放弁
7 調圧弁
8 エアコンプレッサ
9 調圧弁
21 酸化ガス供給通路
22 アノードオフガス通路
23 バイパス通路
2 高圧水素タンク
3 水素濃度センサ
4 ECU
5 排出弁
6 開放弁
7 調圧弁
8 エアコンプレッサ
9 調圧弁
21 酸化ガス供給通路
22 アノードオフガス通路
23 バイパス通路
Claims (4)
- 水素ガスと酸化ガスとの電気化学反応にて発電を行う燃料電池と、
前記燃料電池に水素ガスを供給する水素供給手段と、
前記水素供給手段から供給される水素ガスが通る水素供給通路と、
前記燃料電池のアノード側から排出されるアノードオフガスが通るアノードオフガス通路と、
前記アノードオフガス通路のアノードオフガスを当該アノードオフガス通路外へ排出するアノードオフガス排出手段と、
前記アノードオフガス排出手段より上流のアノードオフガス通路上に設けられ、アノードオフガスに含まれる水素濃度を測定する水素濃度センサと、
前記水素供給手段によって水素ガスを供給しつつ前記アノードオフガス排出手段によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に、前記水素濃度センサによって水素濃度を測定して、測定した水素濃度に基づいて水素濃度センサを補正するセンサ補正手段と、を備えることを特徴とする燃料電池システム。 - 前記水素濃度センサより上流のアノードオフガス通路と前記水素供給通路とを繋ぎ、前記燃料電池を通過させずに水素ガスをアノードオフガス通路に導くバイパス通路を更に備え、
前記センサ補正手段は、前記バイパス通路を介してアノードオフガス通路に水素ガスを供給しつつ前記アノードオフガス排出手段によってアノードオフガスを所定量以上排出した際に、前記水素濃度センサによって水素濃度を測定して、水素濃度センサを補正することを特徴とする請求項1に記載の燃料電池システム。 - 前記所定量は、当該量のアノードオフガスが排出されることにより、前記水素濃度センサによって測定する水素濃度が略100%となると推定される量であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の燃料電池システム。
- 前記アノードオフガス排出手段は、前記アノードオフガス通路上に設けられ、当該通路のアノードオフガス流路の開閉弁であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の燃料電池システム。
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