JP2007218302A - Lip seal - Google Patents
Lip seal Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007218302A JP2007218302A JP2006037658A JP2006037658A JP2007218302A JP 2007218302 A JP2007218302 A JP 2007218302A JP 2006037658 A JP2006037658 A JP 2006037658A JP 2006037658 A JP2006037658 A JP 2006037658A JP 2007218302 A JP2007218302 A JP 2007218302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- resin
- compressor
- lip seal
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Description
本発明は、回転軸用軸封部材としてのリップシールに関し、とくに、圧縮機の駆動軸等のシールに用いて好適なリップシールに関する。 The present invention relates to a lip seal as a shaft seal member for a rotary shaft, and more particularly to a lip seal suitable for use in sealing a drive shaft of a compressor.
回転軸用軸封部材として、例えば、圧縮機の駆動軸の周囲に設けられ、圧縮機内部と圧縮機外部(外界)との間をシールする軸封部材として、リップシールが多用されている。このリップシールに関して、各種の提案がなされている。例えば特許文献1には、圧縮機における回転駆動軸の外周面に接触するリップシール部の回転軸接触面に、螺旋状の切り込み溝を形成することにより、回転軸の回転に伴って高圧部側(圧縮機内部側)から低圧部側(圧縮機外部側)へリップシールと回転軸との間の隙間を伝って漏れようとする冷媒を、ねじポンプ作用により高圧部側へ還流させる技術が開示されている。 As the shaft seal member for the rotary shaft, for example, a lip seal is frequently used as a shaft seal member that is provided around the drive shaft of the compressor and seals between the inside of the compressor and the outside of the compressor (outside). Various proposals have been made regarding this lip seal. For example, Patent Document 1 discloses that a spiral cut groove is formed on a rotation shaft contact surface of a lip seal portion that contacts an outer peripheral surface of a rotation drive shaft in a compressor, so that the high pressure portion side is accompanied by rotation of the rotation shaft. Disclosed is a technology for recirculating a refrigerant that is about to leak from a gap between a lip seal and a rotating shaft from a compressor internal side to a low pressure side (compressor external side) to a high pressure side by a screw pump action. Has been.
また、特許文献2には、圧縮機の駆動軸用軸封部材としてのリップシールについて、シール材表面に、冷媒を透過させない高分子膜もしくは樹脂膜を表面処理することで、圧縮機外部への冷媒漏れ量を低減する技術が開示されている。
しかしながら、上記のような従来技術には、以下のような問題が残されている。従来の一般的なリップシールは、例えば図6に示すように構成されている。図6において、101は回転軸を示しており、この回転軸101の周囲部をシールするようにリップシール102が配置される。リップシール102は、支持環103(例えば、金属環)の軸方向一方側(例えば、圧縮機内部側)にゴムリップ104、他方側に樹脂リップ105を備えており、例えば高圧側のゴムリップ配置側(例えば、圧縮機内部側)を、低圧側の樹脂リップ配置側(例えば、圧縮機外部側)に対してシールできるように構成されている。
However, the following problems remain in the prior art as described above. A conventional general lip seal is configured as shown in FIG. 6, for example. In FIG. 6, reference numeral 101 denotes a rotating shaft, and a
ところが、上記のように、例えば圧縮機の冷媒漏れを防止するためのリップシール102は、ゴムリップ104と樹脂リップ105で構成されているが、圧縮機の運転状態と停止状態とで、リップシール102における主たる密封部が切り替わる。すなわち、圧縮機運転時には、ゴムリップ104による密封効果が低く、圧縮機停止時(静置時)には、外界側の樹脂リップ105による密封効果が低い。そのため、圧縮機運転時には冷媒がゴムリップ104部分を通過してゴムリップ104と樹脂リップ105との間の空間106に進入しやすく、進入した冷媒は、静置時に、樹脂リップ105部分を通過して外部へ漏れやすいという現象がある。
However, as described above, for example, the
このような現象に対し、前記特許文献1に記載の技術は、圧縮機運転状態を対象とした冷媒漏れ防止技術であり、前記特許文献2に記載の技術は、圧縮機静置状態を対象とした冷媒漏れ防止技術であって、運転状態と静置状態との切り替わり時の冷媒漏れを低減することは困難である。
For such a phenomenon, the technique described in Patent Document 1 is a refrigerant leakage prevention technique targeted at the compressor operating state, and the technique described in
そこで本発明の課題は、このような問題点に着目し、大幅なコスト増大や構造の変更を招くことなく、回転軸の回転・停止状態の切り替わり時(例えば、圧縮機の運転・静置状態の切り替わり時)における冷媒等の漏れを低減可能なリップシールを提供することにある。 Therefore, the problem of the present invention is to pay attention to such problems, and at the time of switching between the rotation and stop states of the rotating shaft (for example, the operation / stationary state of the compressor) without causing a significant increase in cost or a change in structure. It is an object of the present invention to provide a lip seal that can reduce leakage of refrigerant or the like at the time of switching.
上記課題を解決するために、本発明に係るリップシールは、回転軸の周囲部をシールする部材であって、支持環の軸方向一方側にゴムリップ、他方側に樹脂リップを備えたリップシールにおいて、前記ゴムリップの前記回転軸側の先端部を、該先端部の直前部よりも厚肉に形成したことを特徴とするものからなる。 In order to solve the above problems, a lip seal according to the present invention is a member that seals the periphery of a rotating shaft, and is a lip seal provided with a rubber lip on one side in the axial direction of a support ring and a resin lip on the other side. The front end of the rubber lip on the rotating shaft side is formed thicker than the front end of the front end.
また、本発明に係るリップシールは、回転軸の周囲部をシールする部材であって、支持環の軸方向一方側にゴムリップ、他方側に樹脂リップを備えたリップシールにおいて、前記ゴムリップの前記回転軸側の先端部を、該先端部が前記樹脂リップ先端部側により近づくように、意図的にまたは/および強制的に折り曲げ形成したことを特徴とするものからなる。 The lip seal according to the present invention is a member that seals the periphery of the rotating shaft, and the lip seal includes a rubber lip on one side in the axial direction of the support ring and a resin lip on the other side. The shaft-side tip is intentionally or / and forcibly bent so that the tip is closer to the resin lip tip.
また、本発明に係るリップシールは、回転軸の周囲部をシールする部材であって、支持環の軸方向一方側にゴムリップ、他方側に樹脂リップを備えたリップシールにおいて、前記樹脂リップの前記回転軸側の先端部を、該先端部の直前部よりも厚肉に形成したことを特徴とするものからなる。 The lip seal according to the present invention is a member that seals the periphery of the rotating shaft, and the lip seal includes a rubber lip on one side in the axial direction of the support ring and a resin lip on the other side. The tip portion on the rotating shaft side is formed to be thicker than the portion immediately before the tip portion.
さらに、本発明に係るリップシールは、回転軸の周囲部をシールする部材であって、支持環の軸方向一方側にゴムリップ、他方側に樹脂リップを備えたリップシールにおいて、前記樹脂リップの前記回転軸側の先端部を、該先端部が前記ゴムリップ先端部側により近づくように、意図的に延長形成したことを特徴とするものからなる。 Furthermore, the lip seal according to the present invention is a member that seals the periphery of the rotating shaft, and the lip seal includes a rubber lip on one side in the axial direction of the support ring and a resin lip on the other side. The tip end portion on the rotating shaft side is intentionally extended so that the tip end portion is closer to the tip end side of the rubber lip.
上記のような本発明に係るリップシールの構成の、いずれか少なくとも2つを具備しているリップシールもまた、本発明に含まれる。 A lip seal provided with at least two of the configurations of the lip seal according to the present invention as described above is also included in the present invention.
このような本発明に係るリップシールにおいては、上記支持環としては、例えば金属環から構成できる。また、上記樹脂リップの樹脂としては、例えばフッ素系樹脂(例えば、4フッ化エチレン樹脂)を用いることができる。 In such a lip seal according to the present invention, the support ring can be composed of, for example, a metal ring. Moreover, as resin of the said resin lip, a fluorine resin (for example, tetrafluoroethylene resin) can be used, for example.
また、上記回転軸は、例えば圧縮機の駆動軸からなる。そして、上記樹脂リップが圧縮機の内部側に、上記ゴムリップが圧縮機の外部側に、それぞれ位置している構造を採用できる。圧縮機としては、例えば車両用空調装置に使用されるものからなる。 Moreover, the said rotating shaft consists of a drive shaft of a compressor, for example. A structure in which the resin lip is positioned on the inner side of the compressor and the rubber lip is positioned on the outer side of the compressor can be employed. As a compressor, it consists of what is used for a vehicle air conditioner, for example.
本発明に係るリップシールによれば、ゴムリップまたは樹脂リップあるいはそれらの両方の先端部を厚肉に形成、あるいは他方のリップにより近づくように意図的に折り曲げまたは延長形成することにより、従来構造に比べ、ゴムリップと樹脂リップとの間の隙間空間を小さくすることができ、圧縮機等の運転時にゴムリップ部を通してこの空間に侵入する冷媒等の量を低減でき、停止時に樹脂リップ部を通して外部に漏れる冷媒等の量を低減することができる。 According to the lip seal of the present invention, the rubber lip and / or the resin lip or both of them are thickened, or intentionally bent or extended so as to be closer to the other lip, compared with the conventional structure. The space between the rubber lip and the resin lip can be reduced, the amount of refrigerant entering the space through the rubber lip during operation of the compressor can be reduced, and the refrigerant leaking outside through the resin lip when stopped Etc. can be reduced.
そして、この冷媒等の漏れ量の低減を、リップの先端部を厚肉に形成したり、他方のリップにより近づくように形成したりするだけで達成でき、大幅なコスト増大や構造の変更を招くことなく達成できる。 This reduction in the amount of refrigerant leakage can be achieved simply by forming the tip of the lip thicker or closer to the other lip, resulting in significant cost increases and structural changes. Can be achieved without.
以下に、本発明の望ましい実施の形態を、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の第1実施態様に係るリップシール1を示しており、車両用空調装置等に使用される圧縮機の回転軸としての駆動軸2に対して適用した例を示している。図1における右側が圧縮機の内部側、つまり、冷媒の圧縮動作を伴う高圧側を示しており、図1における左側が圧縮機の外部側、つまり、外界側を示している。この第1実施態様に係るリップシール1においては、金属環からなる支持環3の一方側(圧縮機内部側)にゴムリップ4が、他方側(圧縮機外部側)に樹脂リップ5(例えば、フッ素系樹脂からなるリップ)が配置されている。そして、ゴムリップ4の回転軸2側の先端部4aが、該先端部4aの直前部よりも厚肉に形成されている。この厚肉構造により、図6に示した従来構造に比べ、ゴムリップ4と樹脂リップ5との間に形成される隙間空間6が、大幅に縮小されている。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a lip seal 1 according to a first embodiment of the present invention, and shows an example applied to a
この第1実施態様に係るリップシール1においては、ゴムリップ4と樹脂リップ5との間の隙間空間6が縮小されることにより、圧縮機運転時におけるゴムリップ4部分を通しての冷媒侵入量が減少され、圧縮機停止時における隙間空間6から樹脂リップ5部分を通して外部に漏れる冷媒量が減少される。また、ゴムリップ4の先端部4aを厚肉にすることにより、この部分における回転軸2との間の冷媒透過距離を長く確保することができ、ゴムリップ4部分を通して隙間空間6内に侵入する冷媒量も減少されることになる。したがって、総合的にみて、一層、冷媒の漏れ量が低減される。
In the lip seal 1 according to the first embodiment, the
図2は、本発明の第2実施態様に係るリップシール11を示している。金属環からなる支持環13の一方側(圧縮機内部側)にゴムリップ14が、他方側(圧縮機外部側)に樹脂リップ15(例えば、フッ素系樹脂からなるリップ)が配置されている。そして、この第2実施態様に係るリップシール11においては、ゴムリップ14の回転軸2側の先端部14aが、該先端部14aが樹脂リップ15の先端部側により近づくように、意図的に急激に折り曲げ形成されている。この場合、例えば先端部14aの外側(圧縮機内部側)に、金属製などのカバー16を設け、先端部14aが樹脂リップ15の先端部側により近づくように強制的に折り曲げられ、かつ、その折り曲げ状態が維持されるように、構成することも可能である。
FIG. 2 shows a
この第2実施態様においても、図6に示した従来構造に比べ、ゴムリップ14と樹脂リップ15との間に形成される隙間空間17が、大幅に縮小されることになり、圧縮機運転時におけるゴムリップ14部分を通しての冷媒侵入量が減少され、圧縮機停止時における隙間空間17から樹脂リップ15部分を通して外部に漏れる冷媒量が減少される。
Also in this second embodiment, the
図3は、本発明の第3実施態様に係るリップシール21を示している。金属環からなる支持環23の一方側(圧縮機内部側)にゴムリップ24が、他方側(圧縮機外部側)に樹脂リップ25(例えば、フッ素系樹脂からなるリップ)が配置されている。そして、この第3実施態様に係るリップシール21においては、樹脂リップ25の回転軸2側の先端部25aが、該先端部25aの直前部よりも厚肉に形成されている。この厚肉構造により、図6に示した従来構造に比べ、ゴムリップ24と樹脂リップ25との間に形成される隙間空間26が、大幅に縮小されることになり、圧縮機運転時におけるゴムリップ24部分を通しての冷媒侵入量が減少され、圧縮機停止時における隙間空間26から樹脂リップ25部分を通して外部に漏れる冷媒量が減少される。
FIG. 3 shows a
図4は、本発明の第4実施態様に係るリップシール31を示している。金属環からなる支持環33の一方側(圧縮機内部側)にゴムリップ34が、他方側(圧縮機外部側)に樹脂リップ35(例えば、フッ素系樹脂からなるリップ)が配置されている。そして、この第4実施態様に係るリップシール31においては、樹脂リップ35の回転軸2側の先端部35aが、該先端部35aがゴムリップ34の先端部側により近づくように、意図的に延長形成されている。この延長構造により、図6に示した従来構造に比べ、ゴムリップ34と樹脂リップ35との間に形成される隙間空間36が、大幅に縮小されることになり、圧縮機運転時におけるゴムリップ34部分を通しての冷媒侵入量が減少され、圧縮機停止時における隙間空間36から樹脂リップ35部分を通して外部に漏れる冷媒量が減少される。
FIG. 4 shows a
上記のような本発明に係る構造は、いずれか少なくとも2つの構造を組み合わせて採用することができる。例えば、図5に本発明の第5実施態様に係るリップシール41を示す。本実施態様は、上記第1実施態様と第4実施態様に係る構造を、実質的に組み合わせたものである。金属環からなる支持環43の一方側(圧縮機内部側)にゴムリップ44が、他方側(圧縮機外部側)に樹脂リップ45(例えば、フッ素系樹脂からなるリップ)が配置されている。そして、この第5実施態様に係るリップシール41においては、ゴムリップ44の回転軸2側の先端部44aが、該先端部44aの直前部よりも厚肉に形成されている。また、樹脂リップ45の回転軸2側の先端部45aが、該先端部45aがゴムリップ44の先端部側により近づくように、意図的に延長形成されている。これらゴムリップ44の先端部44aの厚肉構造および樹脂リップ45の先端部45aの延長構造により、図6に示した従来構造に比べ、ゴムリップ44と樹脂リップ45との間に形成される隙間空間46が、さらに大幅に縮小されることになり、圧縮機運転時におけるゴムリップ44部分を通しての冷媒侵入量が減少され、圧縮機停止時における隙間空間46から樹脂リップ45部分を通して外部に漏れる冷媒量が減少される。同時に、ゴムリップ44の先端部44aを厚肉にすることにより、この部分における回転軸2との間の冷媒透過距離を長く確保することができ、ゴムリップ44部分を通して隙間空間46内に侵入する冷媒量も減少されることになる。したがって、総合的にみて、一層、冷媒の漏れ量が低減される。
The structure according to the present invention as described above can be adopted by combining at least two structures. For example, FIG. 5 shows a
上記各実施態様は、本発明に係るリップシールを圧縮機の回転軸の軸封部材として使用し、冷媒の漏れ量を低減する場合に適用した例について説明したが、本発明に係るリップシールは、これに限らず、回転軸に対する軸封部材としての使用が要求されるあらゆる機器に適用可能である。 Although each said embodiment demonstrated the example applied when using the lip seal which concerns on this invention as a shaft sealing member of the rotating shaft of a compressor, and reducing the leak amount of a refrigerant | coolant, the lip seal which concerns on this invention is However, the present invention is not limited to this, and can be applied to any device that is required to be used as a shaft seal member with respect to a rotating shaft.
1、11、21、31、41 リップシール
2 回転軸
3、13、23、33、43 支持環
4、14、24、34、44 ゴムリップ
4a、14a、44a ゴムリップの先端部
5、15、25、35、45 樹脂リップ
25a、35a、45a 樹脂リップの先端部
6、17、26、36、46 隙間空間
16 カバー
1, 11, 21, 31, 41
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006037658A JP2007218302A (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Lip seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006037658A JP2007218302A (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Lip seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007218302A true JP2007218302A (en) | 2007-08-30 |
Family
ID=38495830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006037658A Pending JP2007218302A (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Lip seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007218302A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101452274B1 (en) * | 2008-03-24 | 2014-10-21 | 한라비스테온공조 주식회사 | Shaft sealing apparatus for compressor |
CN106122480A (en) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 吴锐 | A kind of automobile crane oil sealing of new structure |
-
2006
- 2006-02-15 JP JP2006037658A patent/JP2007218302A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101452274B1 (en) * | 2008-03-24 | 2014-10-21 | 한라비스테온공조 주식회사 | Shaft sealing apparatus for compressor |
CN106122480A (en) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 吴锐 | A kind of automobile crane oil sealing of new structure |
CN106122480B (en) * | 2016-08-19 | 2018-12-21 | 吴锐 | A kind of new structural automobile crane oil sealing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5168514B2 (en) | Oil seal | |
WO2014021179A1 (en) | Sealing device | |
JP6000845B2 (en) | Sealing device | |
JP2011174570A (en) | Sealing device | |
JP5839509B2 (en) | Sealing device and sealing structure | |
JP5286904B2 (en) | Sealing device | |
JP2005147356A (en) | Sealing device | |
JP4877474B2 (en) | Sealing device for carbon dioxide gas seal | |
JP2007218302A (en) | Lip seal | |
JPWO2004023007A1 (en) | Sealing device | |
JP2007192258A (en) | Rolling bearing with seal | |
JPWO2020009005A1 (en) | Sealing device | |
JP2010060120A (en) | Sealing device | |
JP2009127668A (en) | Hermetically sealing device | |
JP6545486B2 (en) | Sealing device | |
JP2008121846A (en) | Backup ring | |
JP2007225064A (en) | Sealing device | |
JPWO2020080408A1 (en) | Sealing device | |
JP2007198436A (en) | Bearing seal device for water pump | |
CN108533619A (en) | Sealing structure | |
JP2006233992A (en) | Sealing device | |
JP7118782B2 (en) | sealing device | |
WO2016147835A1 (en) | Sealing device | |
JP2007285428A (en) | Oil seal | |
JP2008169933A (en) | Sealing device |