JP2007217225A - Method for manufacturing ceramic heat-insulated container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明方法で作られた湯呑み・丼茶碗等陶磁器容器に関し、二重構造の焼物容器で外側容器と内側容器の隔壁の間に断熱空間を有した陶磁器製断熱容器の製造方法。 A method for producing a ceramic insulated container having a heat insulation space between a partition wall of an outer container and an inner container in a double-structured ceramic container, with regard to a ceramic container such as a cup or a bowl made by the method of the present invention.
従来の断熱陶磁器容器に関して[特許文献]特開2002−345616号に開示されている2重構造は、外側容器とこれより少し小さめの内側容器を素焼素地として作りこれにガラス質層を配して一体化することで空隙部を作る。 The conventional double-layer structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-345616 relates to a conventional insulated ceramic container. An outer container and an inner container slightly smaller than the outer container are made as an unglazed body, and a vitreous layer is disposed on the outer container. Create a void by integrating them.
断熱容器の別の方法として[特許文献]特開2002−255628号に開示された石膏型を介して芯材を形成しさらに泥漿で覆って素焼で芯材を焼失して空隙を形成する。
前記断熱容器の製造方法は、いくつものパ−ツを組み合わせる製造方法のため多くの形態を有する陶磁器容器では製造に多くの労力を必要とする、さらに複雑な製造工程のため数を作る容器等の製造にはなじまず満足のいくものではない。本発明は家庭一般で使われる陶磁器の素焼素地を使って多層化を計ることで保温・断熱性に優れ生産コストの軽減と高率化も計れる陶磁器製断熱容器の製造方法を提供する。 The manufacturing method of the heat insulating container is a manufacturing method in which several parts are combined. For a ceramic container having many forms, a lot of labor is required for manufacturing. I am not satisfied with the production and it is not satisfactory. The present invention provides a method for producing a ceramic heat insulating container that is excellent in heat insulation and heat insulation by reducing the production cost and increasing the rate by measuring the number of layers using a ceramic clay base used in general households.
本発明の方法で作られた陶磁器製断熱容器の製造方法は粘土で作られた素焼素地及び本焼後の素地を外側容器2としてその内側に加熱によって焼失する素材の紙・木屑・お茶葉等粉末状のものも含めたものを用いて塗布することで素材4を作り、さらにこの素材4の内側に陶磁器の原料である粘土を用いて3層目の内側容器3として形成する。この内側容器3の上端開口周縁部において外側容器2と内側容器3に挟まれた素材4を介して一体化する。またこの3層に形成された陶磁器を素焼焼成することで素材4が加熱によって焼失しここに空隙部5を形成することを特徴とする。
A method for manufacturing a ceramic heat insulating container made by the method of the present invention is a paper, wood chips, tea leaves, etc., of a raw material that is burned by heating inside an
このような工程をとることにより素焼焼成によって外側容器2と内側容器3に挟まれた素材4が焼失してその後が空隙となり、前記空隙を挟む複数層構造が形成され保温・断熱性に優れた陶磁器製断熱容器が製造される。この製造方法を用いることで、種々雑多な形状を持つ陶磁器容器において複数層構造を形成する断熱容器が容易に製造することが可能となります。
By taking such a process, the
本発明の方法で作られた陶磁器容器は少なくとも一部が空隙を挟む複数層構造で形成され、外側容器の底部に前記空隙に連通する開口部を設けたことで素焼焼成時に加熱によって焼失する素材の煙・燃えカス・高温の空気等が開口部6を通して外に排出されることを特徴とする陶磁器製断熱容器の製造方法です。
A ceramic container made by the method of the present invention is formed of a multi-layer structure, at least a part of which sandwiches a gap, and is provided with an opening that communicates with the gap at the bottom of an outer container so that it is burned off by heating during baking. This is a method of manufacturing a ceramic insulated container, characterized in that smoke, burning dust, hot air, etc. are discharged outside through the
図1〜図3は本発明の製造方法の各工程を示す断面図,図4はこの方法で作られた容器の断面図を示す。この断熱容器は素焼素地及び本焼焼成後の素地を含むを外側容器2と陶磁器の材料である粘土の泥漿で形成された内側容器3とこの二つの層に挟まれた空隙部5を介して上端開口周縁部でこの内側容器3の外側と外側容器2の内側とは一体化を形成されている。また、外側容器2の底部外側高台内側に素焼焼成時加熱によって焼失する素材の煙・燃えカス・高温の空気の排出する開口部6が中央に穿設されている。
1-3 is sectional drawing which shows each process of the manufacturing method of this invention, FIG. 4 shows sectional drawing of the container produced by this method. This heat insulating container includes an unfired body and an unfired body, an
外側容器は粘土を主材料として作られた素焼素地及び本焼後素地を含むを陶磁器2と内側容器3は陶磁器の原料である珪酸・珪石・長石系原料を主として粘土泥漿化して内側容器3を形成する、外側容器2と内側容器3で隔壁された素材4は素焼焼成温度600℃〜900℃で焼失する素材、紙・木屑・お茶葉等粉末状のものも含むを用いている。
The outer container contains an unglazed body made of clay as a main material and an after-fired body. The
外側容器2の底部高台内側に形成された開口部6の大きさは直径2.23mm〜8mmの丸穴状とすることが望ましくこの開口部6は陶磁器本焼焼成後塞ぐことも可能であり、食器洗浄時水が空隙部5への浸入防止するため接着剤等で封止することも可能あり、開口部径の大きさによって封止は行わなくても良いものとする。
The size of the
上記陶磁器製断熱容器の製造方法について説明する。図1〜図4において外側容器2はすでに素焼素地及び本焼後の素地を外側容器2として使用する。
A method for producing the above-mentioned ceramic insulated container will be described. In FIG. 1 to FIG. 4, the
この外側容器2の底部に開口部6を穿設する、この外側容器2の内側に加熱すると焼失する素材を泥漿化して充填する。上端開口周縁部少し下側まで浸す。素材の厚みが出来るまでの時間静置した後、流動状態にある泥漿化された素材を排出すると外側容器2の内側側面に素材4が被膜する。素材4が固まるまで乾燥する。
An
この素材4の内側に3層目の容器となる内側容器3を作ります。陶磁器の原料である珪酸・珪石・長石系の原料を混ぜて粘土とし、さらに泥漿化して素材4の内側に注入し上端開口周縁部まで充填する。厚みが出来るまで時間静置した後、流動状態にある泥漿を排出すると素材4の内側に泥漿で被覆された内側容器3が形成される。
The
上記の工程で3層からなる断熱容器のもととなる陶磁器が形成される。泥漿が固まり乾燥・収縮を経て素焼前の陶磁器が形成されたことになります。 The ceramics used as the base of the heat insulation container which consists of three layers are formed in said process. The mud solidified, dried and shrunk, and the ceramics before unglazed were formed.
素焼焼成によって素材4が焼失し、外側容器2と内側容器3との隔壁に挟まれた空隙部5が形成されて、なおかつ上端開口周縁部は外側容器2の内側と内側容器3の外側が合わされ図5に示すように一体化が形成される。
The
上記製造方法において内側容器3の肉厚は容器の大きさ、使用目的によって選択すれば良く応力の点から適宜選ぶのが望ましい。また加飾・釉薬を塗布して本焼焼成も可能になります。
In the above manufacturing method, the thickness of the
この製造方法において空隙部5を設けることで、この断熱容器の断熱性能は90℃の熱湯を入れ2分間放置した場合、陶磁器容器の表面温度は従来型で79.7℃であるのに対し今回開発されたのは41.4℃ときわめて断熱効果の高い性能を得ることがサ−モグラフィによって実証された。
By providing the
本発明の陶磁器製の断熱容器は外側容器2として今迄の製造方法で作られた素焼素地および本焼後の素地をそのまま使用する方法でこれを外側容器2とし、この内側に内側容器として泥漿を充填して内側容器3を形成する。この二つの層の間に加熱によって焼失する素材4を使用して空隙部5を形成することにより構造上簡単で製造工程も簡素化した保温・断熱性の優れた陶磁器製断熱容器とする事が出来た。
The heat insulating container made of ceramics of the present invention is an
1……断熱容器 2……外側容器 3……内側容器 4……加熱する事で焼失する素材 5……空隙部 6……開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (4)
4. The method for manufacturing a ceramic heat insulating container according to claim 3, wherein an opening communicating with the gap is provided inside the bottom outer plateau of the outer container.
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- 2006-02-16 JP JP2006039234A patent/JP2007217225A/en active Pending
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