JP2007198224A

JP2007198224A - Cluster block and compressor

Info

Publication number: JP2007198224A
Application number: JP2006016750A
Authority: JP
Inventors: Masateru Yamamoto; 昌輝山本; Hideyuki Nakajima; 英行中島
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2006-01-25
Filing date: 2006-01-25
Publication date: 2007-08-09

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor in which damage to an insulating seal part is suppressed more than that of a conventional compressor. <P>SOLUTION: This cluster block 70 comprises a connector clip 80 and a cluster body 60. The connector clip 80 comprises a pin connection part 81, a lead connection part 84, and a melt-cutting part 82. A terminal pin 21 is connected to the pin connection part. A lead 54 is connected to the lead connection part. The weld-cutting part connects the pin connection part to the lead connection part. The cluster body is composed of resin and contains only the pin connection part of the connector clip. Namely, the weld-cutting part is disposed outside the cluster body. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、圧縮機において電動機とターミナルピンとの接続に用いられるクラスタブロックに関する。また、本発明は、そのクラスタブロックにより電動機とターミナルピンとが接続される圧縮機にも関する。 The present invention relates to a cluster block used for connecting an electric motor and a terminal pin in a compressor. The present invention also relates to a compressor in which an electric motor and a terminal pin are connected by the cluster block.

過去に「ターミナルピンの圧縮機内側の部分に、短絡時に溶断する溶断部を設ける」という技術が公に開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特公平０３−０６１３１０号公報 In the past, a technique of “providing a melted portion that melts at the time of a short circuit in a portion inside the compressor of the terminal pin” has been publicly disclosed (for example, see Patent Document 1).
Japanese Patent Publication No. 03-063110

しかし、溶断部がターミナルピンに設けられていると、溶断時に発生するスパークにより、近接するガラスあるいはセラミックス性の絶縁シール部が損傷しやすいという問題がある。絶縁シール部が損傷すると、内部に充填されている冷媒や潤滑油が外部に放出され、様々な危険が生じるおそれがある。このため、このような圧縮機には、二重三重の安全対策が必要となりコスト高となる。 However, when the fusing part is provided on the terminal pin, there is a problem that the adjacent glass or ceramic insulating seal part is easily damaged by the spark generated at the fusing. If the insulating seal portion is damaged, the refrigerant or lubricating oil filled in the inside is released to the outside, and various dangers may occur. For this reason, such a compressor requires a double-triple safety measure, which increases costs.

本発明の課題は、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる圧縮機を提供することにある。 The subject of this invention is providing the compressor which can suppress the failure | damage of an insulation seal part rather than the conventional compressor.

第１発明に係るクラスタブロックは、コネクタクリップ及びクラスタボディを備える。コネクタクリップは、ピン接続部、リード線接続部、および溶断部を有する。ピン接続部には、ターミナルピンが接続される。リード線接続部には、リード線が接続される。溶断部は、ピン接続部とリード線接続部とを接続する。クラスタボディは、樹脂製であって、コネクタクリップのうちピン接続部のみを収容する。つまり、溶断部はクラスタボディの外部に配置される。 The cluster block according to the first invention includes a connector clip and a cluster body. The connector clip has a pin connection part, a lead wire connection part, and a fusing part. A terminal pin is connected to the pin connection portion. A lead wire is connected to the lead wire connecting portion. The fusing part connects the pin connection part and the lead wire connection part. The cluster body is made of resin and accommodates only the pin connection portion of the connector clip. That is, the fusing part is arranged outside the cluster body.

このクラスタブロックでは、溶断部が、ターミナルピンの圧縮機内部側部分ではなく、ピン接続部とリード線接続部との間に配置されている。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部から絶縁シール部までの距離を従来よりも長くすることができ、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる圧縮機を提供することができる。また、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となるため、より低い製造コストで圧縮機を製造することができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、このクラスタブロックでは、溶断部が樹脂製のクラスタボディの外部に配置されている。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断することができ、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In this cluster block, the fusing part is arranged between the pin connection part and the lead wire connection part, not on the compressor inner side part of the terminal pin. For this reason, if this cluster block is adopted in the compressor, the distance from the fusing part to the insulating seal part can be made longer than before, and the damage of the insulating seal part can be suppressed more than the conventional compressor. A compressor can be provided. Further, if this cluster block is employed in the compressor, the drawing process for providing the fusing part on the terminal pin becomes unnecessary, and therefore the compressor can be manufactured at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this cluster block, the fusing part is disposed outside the resin cluster body. For this reason, if this cluster block is employed in a compressor, the fusing part will be normal even if the fusing part is not instantaneously cut and current flows to the fusing part. It can melt | fuse and can prevent effectively giving a great damage to a terminal and an electric motor.

第２発明に係るクラスタブロックは、コネクタクリップ及びクラスタボディを備える。コネクタクリップは、ピン接続部、リード線接続部、および溶断部を有する。ピン接続部には、ターミナルピンが接続される。リード線接続部には、リード線が接続される。溶断部は、ピン接続部とリード線接続部とを接続する。クラスタボディは、樹脂製であって、コネクタクリップのうちピン接続部を収容し溶断部の全部を収容しない。つまり、クラスタボディは、溶断部の一部を収容してもかまわない。 A cluster block according to the second invention includes a connector clip and a cluster body. The connector clip has a pin connection part, a lead wire connection part, and a fusing part. A terminal pin is connected to the pin connection portion. A lead wire is connected to the lead wire connecting portion. The fusing part connects the pin connection part and the lead wire connection part. The cluster body is made of resin and accommodates the pin connection portion of the connector clip and does not accommodate the entire fusing portion. That is, the cluster body may accommodate a part of the fusing part.

このクラスタブロックでは、溶断部が、ターミナルピンの圧縮機内部側部分ではなく、ピン接続部とリード線接続部との間に配置されている。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部から絶縁シール部までの距離を従来よりも長くすることができ、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる圧縮機を提供することができる。また、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となるため、より低い製造コストで圧縮機を製造することができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、このクラスタブロックでは、樹脂製のクラスタボディが溶断部の全部を収容しない。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断しやすくでき、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In this cluster block, the fusing part is arranged between the pin connection part and the lead wire connection part, not on the compressor inner side part of the terminal pin. For this reason, if this cluster block is adopted in the compressor, the distance from the fusing part to the insulating seal part can be made longer than before, and the damage of the insulating seal part can be suppressed more than the conventional compressor. A compressor can be provided. Further, if this cluster block is employed in the compressor, the drawing process for providing the fusing part on the terminal pin becomes unnecessary, and therefore the compressor can be manufactured at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this cluster block, the resin-made cluster body does not accommodate the entire fusing part. For this reason, if this cluster block is employed in a compressor, the fusing part will be normal even if the fusing part is not instantaneously cut and current flows to the fusing part. It can be easily melted and can effectively prevent the terminal and the motor from being seriously damaged.

第３発明に係る圧縮機は、ターミナルピン、電動機、およびクラスタブロックを備える。クラスタブロックは、コネクタクリップ及びクラスタボディを有する。コネクタクリップは、ピン接続部、リード線接続部、および溶断部を所持する。ピン接続部には、ターミナルピンが接続される。リード線接続部には、電動機から延びるリード線が接続される。溶断部は、ピン接続部とリード線接続部とを接続する。クラスタボディは、樹脂製であって、コネクタクリップのうちピン接続部のみを収容する。つまり、溶断部はクラスタボディの外部に配置される。 The compressor concerning the 3rd invention is provided with a terminal pin, an electric motor, and a cluster block. The cluster block has a connector clip and a cluster body. The connector clip has a pin connection part, a lead wire connection part, and a fusing part. A terminal pin is connected to the pin connection portion. A lead wire extending from the electric motor is connected to the lead wire connecting portion. The fusing part connects the pin connection part and the lead wire connection part. The cluster body is made of resin and accommodates only the pin connection portion of the connector clip. That is, the fusing part is arranged outside the cluster body.

この圧縮機では、溶断部が、ターミナルピンの圧縮機内部側部分ではなく、ピン接続部とリード線接続部との間に配置されている。このため、この圧縮機では、溶断部から絶縁シール部までの距離が、従来よりも長くなっている。したがって、この圧縮機では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる。また、この圧縮機では、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機は、より低い製造コストで作製されることができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、この圧縮機では、溶断部が樹脂製のクラスタボディの外部に配置されている。このため、この圧縮機では、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断することができ、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In this compressor, the fusing part is arranged between the pin connection part and the lead wire connection part instead of the compressor inner side part of the terminal pin. For this reason, in this compressor, the distance from a fusing part to an insulation seal part is longer than before. Therefore, in this compressor, the breakage of the insulating seal portion can be suppressed as compared with the conventional compressor. Moreover, in this compressor, the drawing process etc. for providing a fusing part in a terminal pin become unnecessary. Thus, this compressor can be made at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this compressor, the fusing part is disposed outside the cluster body made of resin. For this reason, in this compressor, even if the current that is such that the fusing part is not instantaneously cut and the fusing part generates heat flows to the fusing part, the fusing part can be fused normally, It is possible to effectively prevent the terminal and the motor from being seriously damaged.

第４発明に係る圧縮機は、ターミナルピン、電動機、およびクラスタブロックを備える。クラスタブロックは、コネクタクリップ及びクラスタボディを有する。コネクタクリップは、ピン接続部、リード線接続部、および溶断部を所持する。ピン接続部には、ターミナルピンが接続される。リード線接続部には、電動機から延びるリード線が接続される。溶断部は、ピン接続部とリード線接続部とを接続する。クラスタボディは、樹脂製であって、コネクタクリップのうちピン接続部を収容し溶断部の全部を収容しない。つまり、クラスタボディは、溶断部の一部を収容してもかまわない。 The compressor concerning the 4th invention is provided with a terminal pin, an electric motor, and a cluster block. The cluster block has a connector clip and a cluster body. The connector clip has a pin connection part, a lead wire connection part, and a fusing part. A terminal pin is connected to the pin connection portion. A lead wire extending from the electric motor is connected to the lead wire connecting portion. The fusing part connects the pin connection part and the lead wire connection part. The cluster body is made of resin and accommodates the pin connection portion of the connector clip and does not accommodate the entire fusing portion. That is, the cluster body may accommodate a part of the fusing part.

この圧縮機では、溶断部が、ターミナルピンの圧縮機内部側部分ではなく、ピン接続部とリード線接続部との間に配置されている。このため、この圧縮機では、溶断部から絶縁シール部までの距離が、従来よりも長くなっている。したがって、この圧縮機では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる。また、この圧縮機では、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機は、より低い製造コストで作製されることができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、この圧縮機では、樹脂製のクラスタボディが溶断部の全部を収容しない。このため、この圧縮機では、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断しやすくでき、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In this compressor, the fusing part is arranged between the pin connection part and the lead wire connection part instead of the compressor inner side part of the terminal pin. For this reason, in this compressor, the distance from a fusing part to an insulation seal part is longer than before. Therefore, in this compressor, the breakage of the insulating seal portion can be suppressed as compared with the conventional compressor. Moreover, in this compressor, the drawing process etc. for providing a fusing part in a terminal pin become unnecessary. Thus, this compressor can be made at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this compressor, the resin-made cluster body does not accommodate the entire fusing part. For this reason, in this compressor, even if the current that is such that the fusing part is not instantaneously cut and the fusing part generates heat flows to the fusing part, the fusing part can be normally fusing easily, and the terminal It is possible to effectively prevent the motor and the motor from being seriously damaged.

第１発明に係るクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部から絶縁シール部までの距離を従来よりも長くすることができ、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる圧縮機を提供することができる。また、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となるため、より低い製造コストで圧縮機を製造することができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、このクラスタブロックでは、溶断部が樹脂製のクラスタボディの外部に配置されている。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断することができ、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 If the cluster block which concerns on 1st invention is employ | adopted as a compressor, the distance from a fusion | melting part to an insulation seal part can be made longer than before, and the failure | damage of an insulation seal part can be suppressed rather than the conventional compressor. The compressor which can be provided can be provided. Further, if this cluster block is employed in the compressor, the drawing process for providing the fusing part on the terminal pin becomes unnecessary, and therefore the compressor can be manufactured at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this cluster block, the fusing part is disposed outside the resin cluster body. For this reason, if this cluster block is employed in a compressor, the fusing part will be normal even if the fusing part is not instantaneously cut and current flows to the fusing part. It can melt | fuse and can prevent effectively giving a great damage to a terminal and an electric motor.

第２発明に係るクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部から絶縁シール部までの距離を従来よりも長くすることができ、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる圧縮機を提供することができる。また、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となるため、より低い製造コストで圧縮機を製造することができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、このクラスタブロックでは、樹脂製のクラスタボディが溶断部の全部を収容しない。このため、このクラスタブロックを圧縮機に採用すれば、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断しやすくでき、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 If the cluster block which concerns on 2nd invention is employ | adopted as a compressor, the distance from a fusion | melting part to an insulation seal part can be made longer than before, and the failure | damage of an insulation seal part can be suppressed rather than the conventional compressor. The compressor which can be provided can be provided. Further, if this cluster block is employed in the compressor, the drawing process for providing the fusing part on the terminal pin becomes unnecessary, and therefore the compressor can be manufactured at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this cluster block, the resin-made cluster body does not accommodate the entire fusing part. For this reason, if this cluster block is employed in a compressor, the fusing part will be normal even if the fusing part is not instantaneously cut and current flows to the fusing part. It can be easily melted and can effectively prevent the terminal and the motor from being seriously damaged.

第３発明に係る圧縮機では、溶断部から絶縁シール部までの距離が、従来よりも長くなっている。したがって、この圧縮機では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる。また、この圧縮機では、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機は、より低い製造コストで作製されることができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、この圧縮機では、溶断部が樹脂製のクラスタボディの外部に配置されている。このため、この圧縮機では、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断することができ、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In the compressor concerning the 3rd invention, the distance from a fusing part to an insulation seal part is longer than before. Therefore, in this compressor, the breakage of the insulating seal portion can be suppressed as compared with the conventional compressor. Moreover, in this compressor, the drawing process etc. for providing a fusing part in a terminal pin become unnecessary. Thus, this compressor can be made at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this compressor, the fusing part is disposed outside the cluster body made of resin. For this reason, in this compressor, even if the current that is such that the fusing part is not instantaneously cut and the fusing part generates heat flows to the fusing part, the fusing part can be fused normally, It is possible to effectively prevent the terminal and the motor from being seriously damaged.

第４発明に係る圧縮機では、溶断部から絶縁シール部までの距離が、従来よりも長くなっている。したがって、この圧縮機では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部の破損を抑制することができる。また、この圧縮機では、溶断部をターミナルピンに設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機は、より低い製造コストで作製されることができる。また、溶断部が樹脂製のクラスタボディの内部に配置されていると、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合、樹脂製のクラスタボディが融解して溶断部に密着し、溶断部がいつまでたっても溶断せずターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすおそれがある。しかし、この圧縮機では、樹脂製のクラスタボディが溶断部の全部を収容しない。このため、この圧縮機では、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断しやすくでき、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 In the compressor concerning the 4th invention, the distance from a fusing part to an insulation seal part is longer than before. Therefore, in this compressor, the breakage of the insulating seal portion can be suppressed as compared with the conventional compressor. Moreover, in this compressor, the drawing process etc. for providing a fusing part in a terminal pin become unnecessary. Thus, this compressor can be made at a lower manufacturing cost. In addition, if the melted part is placed inside the resin cluster body, the resin cluster is used when the melted part is not instantaneously cut and the melted part generates heat. There is a possibility that the body melts and adheres closely to the melted part, and the terminal part and the electric motor are seriously damaged without fusing. However, in this compressor, the resin-made cluster body does not accommodate the entire fusing part. For this reason, in this compressor, even if the current that is such that the fusing part is not instantaneously cut and the fusing part generates heat flows to the fusing part, the fusing part can be normally fusing easily, and the terminal It is possible to effectively prevent the motor and the motor from being seriously damaged.

＜第１実施形態＞
ここでは、図１〜図１１を用いて本発明の第１実施形態に係る圧縮機１について説明する。 <First Embodiment>
Here, the compressor 1 which concerns on 1st Embodiment of this invention is demonstrated using FIGS.

〔圧縮機の構造〕
本発明の第１実施形態に係る圧縮機１は、図１および図２に示されるように、主に、本体ケーシング１０、一部が本体ケーシング１０の外側に突出した状態で本体ケーシング１０に固定されるターミナル２０、本体ケーシング１０に収容される圧縮ポンプユニット４０、および本体ケーシング１０に収容されターミナル２０に接続される電動機５０から構成されている。 [Compressor structure]
As shown in FIGS. 1 and 2, the compressor 1 according to the first embodiment of the present invention is mainly fixed to the main casing 10 with the main casing 10 partially protruding outside the main casing 10. Terminal 20, compression pump unit 40 accommodated in main body casing 10, and electric motor 50 accommodated in main body casing 10 and connected to terminal 20.

以下、本体ケーシング１０、ターミナル２０、圧縮ポンプユニット４０、および電動機５０についてそれぞれ詳述する。 Hereinafter, the main body casing 10, the terminal 20, the compression pump unit 40, and the electric motor 50 will be described in detail.

（１）本体ケーシング
本体ケーシング１０は、図１に示されるように、主に、略円筒形状の胴体ケーシング部１２、胴体ケーシング部１２の上部を覆う上蓋部１１、および胴体ケーシング部１２の下部を覆う底蓋部１３から構成されている。なお、ここで、上蓋部１１、胴体ケーシング部１２、および底蓋部１３は、順に溶接され、一体化されている。 (1) Main Body Casing As shown in FIG. 1, the main body casing 10 mainly includes a substantially cylindrical body casing part 12, an upper lid part 11 covering the upper part of the body casing part 12, and a lower part of the body casing part 12. It is comprised from the bottom cover part 13 to cover. Here, the upper cover part 11, the body casing part 12, and the bottom cover part 13 are welded and integrated in order.

胴体ケーシング部１２には、図２〜４に示されるように、ターミナル２０を固定するための平面部１４が形成されている。なお、この平面部１４は、円筒形状の鋼板材をプレス加工などして得られる。つまり、結果として、胴体ケーシング部１２には、長手方向Ｄｌの一部に、平面部１４と、部分円筒部１５と、平面部１４と部分円筒部１５とを繋ぐ繋ぎ部１６とから成る異形部分１７が形成されることになる（図２〜４参照）。 As shown in FIGS. 2 to 4, a planar portion 14 for fixing the terminal 20 is formed in the body casing portion 12. The flat portion 14 is obtained by pressing a cylindrical steel plate material. That is, as a result, the body casing portion 12 has a deformed portion including a flat portion 14, a partial cylindrical portion 15, and a connecting portion 16 that connects the flat portion 14 and the partial cylindrical portion 15 in a part of the longitudinal direction Dl. 17 will be formed (see FIGS. 2 to 4).

（２）圧縮ポンプユニット
圧縮ポンプユニット４０は、主に、固定スクロール４１、可動スクロール４２、ハウジング４３、オルダムリング４４、およびクランク軸４５等の構成部品から構成されるスクロール型の圧縮ポンプユニットである。 (2) Compression Pump Unit The compression pump unit 40 is a scroll type compression pump unit mainly composed of components such as a fixed scroll 41, a movable scroll 42, a housing 43, an Oldham ring 44, and a crankshaft 45. .

（３）電動機
電動機は、図１に示されるように、主に、胴体ケーシング部１２の円筒部分に固定されるリング形状の固定子５１と、固定子５１の中央に収容される略円柱状の回転子５５とから構成されている。 (3) Electric motor As shown in FIG. 1, the electric motor mainly includes a ring-shaped stator 51 that is fixed to the cylindrical portion of the body casing portion 12, and a substantially cylindrical shape that is accommodated in the center of the stator 51. And a rotor 55.

固定子５１は、主に、固定子鉄心５２と、固定子鉄心５２の複数の歯部に巻回されるコイル５３とから構成される。そして、固定子鉄心５２の圧縮ポンプユニット４０側およびその反対側には、コイルエンド５３ａが形成されている。そして、図４に示されるように、この圧縮ポンプユニット４０側のコイルエンド５３ａの特定の位置（以下、この位置をリード線引き出し位置という）Ｐｄからは、３本のリード線５４が延びている（なお、説明の都合上、図４では１本しか図示していない）。なお、これらリード線５４それぞれは絶縁樹脂被覆層により覆われている。そして、これらリード線５４それぞれは、図６〜１０に示されるようなクラスタボディ６０に差し込まれている燐青銅製のコネクタクリップ８０（図５参照）に接続される。なお、本実施の形態では、クラスタボディ６０にコネクタクリップ８０を差し込んだものをクラスタブロック７０と称する。 The stator 51 mainly includes a stator core 52 and a coil 53 wound around a plurality of teeth of the stator core 52. And the coil end 53a is formed in the compression pump unit 40 side of the stator core 52, and the other side. Then, as shown in FIG. 4, three lead wires 54 extend from a specific position (hereinafter referred to as a lead wire drawing position) Pd of the coil end 53a on the compression pump unit 40 side. (For convenience of explanation, only one is shown in FIG. 4). Each of the lead wires 54 is covered with an insulating resin coating layer. Each of the lead wires 54 is connected to a phosphor bronze connector clip 80 (see FIG. 5) inserted into the cluster body 60 as shown in FIGS. In the present embodiment, the one in which the connector clip 80 is inserted into the cluster body 60 is referred to as a cluster block 70.

コネクタクリップ８０は、図５に示されるように、主に、リード線接続部８４、溶断部８２、ターミナルピン差込部８１、及び係止爪８５から構成されており、略「く」の字の形状を呈している。リード線接続部８４は、図５に示されるように、第１圧着部８４ａおよび第２圧着部８４ｂを有しており、２点でリード線５４を接続する。ここで、第１圧着部８４ａはリード線５４の先端に露出している金属線を圧着し、第２圧着部８４ｂはリード線５４の金属線を被覆している絶縁被覆層の上からリード線５４を圧着する。ターミナルピン差込部８１は、ターミナルピン２１を差し込む孔（以下、ターミナルピン差込孔という）を有しており、リード線接続部８４の反対側に設けられている。そして、このターミナルピン差込部８１にターミナルピン２１が差し込まれ、本体ケーシング１０外側に存在する外部電源から電気が供給されると、ターミナルピン２１、コネクタクリップ８０、およびリード線５４を通じてコイル５３に電気が供給されるようになっている。溶断部８２は、リード線接続部８４とターミナルピン差込部８１との間に形成されており、開口８３の開き具合によりその溶断速度が決定されている。なお、本実施の形態では、溶断部８２は、断面積が０．４〜２．０ｍｍ^２とされるように開口８３の大きさが決定されている。係止爪８５は、クラスタボディ６０に設けられている係止穴６５ａ，６５ｂ（後述）に嵌め込まれる爪であって、コネクタクリップ８０をクラスタボディ６０に固定する役割を担う。なお、本実施の形態において、コネクタクリップ８０は、リード線接続部８４が胴体ケーシング部１２から離反するようにクラスタボディ６０に差し込まれる。また、このとき、溶断部８２は、絶縁シール部２３から３ｍｍ以上離されている。 As shown in FIG. 5, the connector clip 80 mainly includes a lead wire connecting portion 84, a fusing portion 82, a terminal pin insertion portion 81, and a locking claw 85. It has the shape of As shown in FIG. 5, the lead wire connecting portion 84 has a first crimping portion 84a and a second crimping portion 84b, and connects the lead wires 54 at two points. Here, the first crimping portion 84a crimps the metal wire exposed at the tip of the lead wire 54, and the second crimping portion 84b leads the lead wire from above the insulating coating layer covering the metal wire of the lead wire 54. 54 is crimped. The terminal pin insertion portion 81 has a hole (hereinafter referred to as a terminal pin insertion hole) into which the terminal pin 21 is inserted, and is provided on the opposite side of the lead wire connection portion 84. When the terminal pin 21 is inserted into the terminal pin insertion portion 81 and electricity is supplied from an external power source existing outside the main body casing 10, the terminal 53 is connected to the coil 53 through the terminal pin 21, the connector clip 80, and the lead wire 54. Electricity is supplied. The fusing part 82 is formed between the lead wire connecting part 84 and the terminal pin insertion part 81, and the fusing speed is determined by the degree of opening of the opening 83. In the present embodiment, the size of the opening 83 is determined so that the fusing part 82 has a cross-sectional area of 0.4 to 2.0 mm ² . The locking claw 85 is a claw fitted in locking holes 65 a and 65 b (described later) provided in the cluster body 60, and plays a role of fixing the connector clip 80 to the cluster body 60. In the present embodiment, connector clip 80 is inserted into cluster body 60 such that lead wire connecting portion 84 is separated from body casing portion 12. At this time, the fusing part 82 is separated from the insulating seal part 23 by 3 mm or more.

クラスタボディ６０は、樹脂一体成形品であるが、図６〜１０に示されるように、主に、１つの第１四角筒部６１ａ、２つの第２四角筒部６１ｂ、３つの蓋部６１ｃ、および２つの直角三角板部６１ｄから形成されていると言える。ここで、第１四角筒部６１ａを形成する４つの板部のうち１つの板部６３ａには、円形のターミナルピン挿入口６４ａと方形の係止穴６５ａとが長手方向Ｄｌｃに沿って並ぶように形成されている。第２四角筒部６１ｂは、第１四角筒部６１ａを第１四角筒部６１ａの長手方向Ｄｌｃと直交する面で切ったときの断面とほぼ同一の断面を有しており、長手方向Ｄｌｃの長さが第１四角筒部６１ａの長手方向Ｄｌｃの長さと等しい。また、この第２四角筒部６１ｂにも、第１四角筒部６１ａと同様の位置に同様のターミナルピン挿入口６４ｂと係止穴６５ｂとが形成されている。そして、この第２四角筒部６１ｂは、長手方向Ｄｌｃが第１四角筒部６１ａの長手方向Ｄｌｃと平行となり、且つ、ターミナルピン挿入口６４ｂを有する板部６３ｂが第１四角筒部６１ａのターミナルピン挿入口６４ａを有する板部６３ａと隣り合い、且つ、ターミナルピン挿入口６４ａ，６４ｂが形成される板部６３ａ，６３ｂの板厚方向Ｄｔに沿って見たとき３つのターミナルピン挿入口６４ａ，６４ｂの中心を結ぶと正三角形が形成され、且つ、第１四角筒部６１ａのターミナルピン挿入口６４ａ側の端面が第２四角筒部６１ｂのターミナルピン挿入口６４ｂ側の端面よりも突出するように第１四角筒部６１ａの両脇に配されている。蓋部６１ｃは、第１四角筒部６１ａおよび第２四角筒部６１ｂのターミナルピン挿入口６４ａ，６４ｂ側の開口を塞いでいる。直角三角板部６１ｄは、第２四角筒部６１ｂの幅と同一の長さの底辺および第１四角筒部６１ａのターミナルピン挿入口６４ａ側の端面から第２四角筒部６１ｂのターミナルピン挿入口６４ｂ側の端面までの距離と同一の長さの高さを有する直角三角形状の板部であって、表裏の直角三角形の底辺を含む端面が第２四角筒部６１ｂの蓋部６１ｃに接し、表裏の直角三角形の垂辺を含む端面が第１四角筒部６１ａに接し、さらに、板面がターミナルピン挿入口６４ａ，６４ｂが形成されている板部６３ａ，６３ｂの板面に一致するように配される。そして、第１四角筒部６１ａおよび第２四角筒部６１ｂには、ターミナルピン差込孔がターミナルピン挿入口６４ａ，６４ｂと一致して連続孔を形成するようにターミナルピン差込部８１が差し込まれる。なお、第１四角筒部６１ａおよび第２四角筒部６１ｂの長手方向Ｄｌｃの長さは、コネクタクリップ８０のうちターミナルピン差込部８１のみが収容される長さとなっている。つまり、コネクタクリップ８０のうち溶断部８２およびリード線接続部８４は、クラスタボディ６０の外部に配されることになる。 The cluster body 60 is a resin-integrated molded product. As shown in FIGS. 6 to 10, the cluster body 60 mainly includes one first square tube portion 61 a, two second square tube portions 61 b, three lid portions 61 c, And it can be said that it is formed from two right triangular plate portions 61d. Here, of the four plate portions forming the first square tube portion 61a, one plate portion 63a has a circular terminal pin insertion port 64a and a rectangular locking hole 65a aligned along the longitudinal direction Dlc. Is formed. The second square tube portion 61b has a cross section substantially the same as the cross section when the first square tube portion 61a is cut by a plane orthogonal to the longitudinal direction Dlc of the first square tube portion 61a. The length is equal to the length in the longitudinal direction Dlc of the first square tube portion 61a. The second square tube portion 61b is also formed with a similar terminal pin insertion port 64b and a locking hole 65b at the same position as the first square tube portion 61a. The second square tube portion 61b has a longitudinal direction Dlc parallel to the longitudinal direction Dlc of the first square tube portion 61a, and a plate portion 63b having a terminal pin insertion port 64b is a terminal of the first square tube portion 61a. When viewed along the plate thickness direction Dt of the plate portions 63a, 63b adjacent to the plate portion 63a having the pin insertion port 64a and where the terminal pin insertion ports 64a, 64b are formed, the three terminal pin insertion ports 64a, When connecting the centers of 64b, an equilateral triangle is formed, and the end surface of the first square tube portion 61a on the terminal pin insertion port 64a side protrudes beyond the end surface of the second square tube portion 61b on the terminal pin insertion port 64b side. Are arranged on both sides of the first rectangular tube portion 61a. The lid portion 61c closes the openings on the terminal pin insertion ports 64a and 64b side of the first square tube portion 61a and the second square tube portion 61b. The right triangular plate portion 61d has a base having the same length as the width of the second rectangular tube portion 61b and a terminal pin insertion port 64b of the second square tube portion 61b from the end surface of the first square tube portion 61a on the terminal pin insertion port 64a side. A right triangular plate having a height equal to the distance to the end surface on the side, and the end surface including the bottom of the right triangular triangle on the front and back faces the lid portion 61c of the second rectangular cylinder 61b, and the front and back The end surface including the vertical side of the right triangle is in contact with the first rectangular tube portion 61a, and the plate surface is aligned with the plate surfaces of the plate portions 63a and 63b in which the terminal pin insertion ports 64a and 64b are formed. Is done. And the terminal pin insertion part 81 is inserted in the 1st square cylinder part 61a and the 2nd square cylinder part 61b so that a terminal pin insertion hole may correspond to the terminal pin insertion ports 64a and 64b, and may form a continuous hole. It is. In addition, the length of the longitudinal direction Dlc of the 1st square cylinder part 61a and the 2nd square cylinder part 61b is a length in which only the terminal pin insertion part 81 among the connector clips 80 is accommodated. That is, the fusing part 82 and the lead wire connecting part 84 of the connector clip 80 are arranged outside the cluster body 60.

（４）ターミナル
ターミナル２０は、図１１に示されるように、主に、ターミナルピン２１、ターミナルボディ２２、および絶縁シール部２３から構成されている。ターミナルボディ２２は、主に、円筒部２２ａと、円筒部２２ａの片側の開口を塞ぐ円形蓋部２２ｂとから構成されている。そして、この円形蓋部２２ｂには、３つターミナルピン挿通孔が設けられている。なお、このターミナルピン挿通孔は、正面視において、それらの中心を結ぶと正三角形となるように配されている。ターミナルピン２１は、ターミナルピン挿通孔に挿通され、絶縁シール部２３によりターミナルボディ２２に固定される。このような構造を取ることにより、３つのターミナルピン２１は相互に絶縁されることになる。 (4) Terminal As shown in FIG. 11, the terminal 20 mainly includes a terminal pin 21, a terminal body 22, and an insulating seal portion 23. The terminal body 22 is mainly composed of a cylindrical portion 22a and a circular lid portion 22b that closes an opening on one side of the cylindrical portion 22a. The circular lid portion 22b is provided with three terminal pin insertion holes. In addition, this terminal pin insertion hole is distribute | arranged so that it may become a regular triangle when those centers are connected in front view. The terminal pin 21 is inserted into the terminal pin insertion hole, and is fixed to the terminal body 22 by the insulating seal portion 23. By adopting such a structure, the three terminal pins 21 are insulated from each other.

〔圧縮機の特徴〕
（１）
本発明の第１実施形態に係る圧縮機１では、ターミナルピン２１の本体ケーシング１０内側の部分ではなくコネクタクリップ８０に溶断部８２が設けられ、溶断部８２は、絶縁シール部２３から３ｍｍ以上離されている。このため、この圧縮機１では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部２３の破損を抑制することができる。また、この圧縮機１では、溶断部８２をターミナルピン２１に設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機１は、より低い製造コストで作製されることができる。 [Characteristics of compressor]
(1)
In the compressor 1 according to the first embodiment of the present invention, the fusing part 82 is provided in the connector clip 80 instead of the part inside the main body casing 10 of the terminal pin 21, and the fusing part 82 is separated from the insulating seal part 23 by 3 mm or more. Has been. For this reason, in this compressor 1, the damage of the insulation seal part 23 can be suppressed rather than the conventional compressor. Moreover, in this compressor 1, the drawing process etc. for providing the fusing part 82 in the terminal pin 21 become unnecessary. For this reason, this compressor 1 can be produced at a lower manufacturing cost.

（２）
本発明の第１実施形態に係る圧縮機１では、溶断部８２が樹脂製のクラスタボディ６０の外部に配置されている。このため、この圧縮機１では、溶断部８２が瞬断されない程度であって溶断部８２が発熱してしまう程度の電流が溶断部８２に流れる場合であっても、溶断部８２が正常に溶断することができ、ターミナル２０や電動機５０に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 (2)
In the compressor 1 according to the first embodiment of the present invention, the fusing part 82 is disposed outside the resin cluster body 60. For this reason, in this compressor 1, even when a current that is such that the fusing part 82 is not instantaneously cut and the fusing part 82 generates heat flows through the fusing part 82, the fusing part 82 normally blows. It is possible to effectively prevent the terminal 20 and the electric motor 50 from being damaged.

〔変形例〕
（Ａ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、スクロール型の圧縮ポンプユニット４０が採用されたが、これに代えて、ロータリー型やスイング型など他の型式の圧縮ポンプユニットが採用さされてもかまわない。 [Modification]
(A)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the scroll-type compression pump unit 40 is employed. However, instead of this, other types of compression pump units such as a rotary type and a swing type may be employed. Absent.

（Ｂ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、開口８３の開き具合により溶断部８２の溶断速度が決定されていたが、これに代えて、溶断部をくびれ形状とし、そのくびれ具合により溶断部の溶断速度を決定してもよい。 (B)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the fusing speed of the fusing part 82 is determined by the degree of opening of the opening 83. Instead, the fusing part has a constricted shape, and the fusing part has a constricted shape. The fusing rate may be determined.

（Ｃ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、コネクタクリップ８０が燐青銅から製造されていたが、コネクタクリップ８０は、黄銅から製造されていてもよい。このようにすれば、溶断部８２の溶断速度を早めることができる。 (C)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the connector clip 80 is manufactured from phosphor bronze, but the connector clip 80 may be manufactured from brass. In this way, the fusing speed of the fusing part 82 can be increased.

（Ｄ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、固定子５１が胴体ケーシング部１２の円筒部分に固定されていたが、固定子５１は、下部に別途設けられる下部ハウジング（図示せず）に固定されていてもよい。 (D)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the stator 51 is fixed to the cylindrical portion of the body casing portion 12, but the stator 51 is fixed to a lower housing (not shown) provided separately in the lower part. It may be.

（Ｅ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、コネクタクリップ８０は、コネクタクリップ８０がターミナルピン２１に完全に嵌め込まれた状態において溶断部８２が絶縁シール部２３から３ｍｍ以上離れるように形成されていた。しかし、コネクタクリップ８０は、コネクタクリップ８０がターミナルピン２１に完全に嵌め込まれた状態において溶断部８２が絶縁シール部２３（後述）から５ｍｍ以上離れるように形成されていてもよいし、６ｍｍ以上離れるように形成されていてもよい。 (E)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the connector clip 80 is formed such that the fusing part 82 is separated from the insulating seal part 23 by 3 mm or more in a state where the connector clip 80 is completely fitted into the terminal pin 21. . However, the connector clip 80 may be formed so that the fusing part 82 is separated from the insulating seal part 23 (described later) by 5 mm or more in a state where the connector clip 80 is completely fitted into the terminal pin 21, or separated by 6 mm or more. It may be formed as follows.

（Ｆ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、ターミナルピン２１が３本あるターミナル２０が採用されたが、ターミナルピン２１の数は特に限定されることなく、ターミナルピン２１が４本以上あるターミナルが採用されてもかまわない。 (F)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the terminal 20 having three terminal pins 21 is employed, but the number of terminal pins 21 is not particularly limited, and there are terminals having four or more terminal pins 21. It may be adopted.

（Ｇ）
先の実施の形態に係る圧縮機１では、胴体ケーシング部１２に平面部１４が形成され、そこにターミナル２０が固定されていたが、上蓋部１１に平面部が形成され、そこにターミナル２０が固定されるようにしてもかまわない。 (G)
In the compressor 1 according to the previous embodiment, the plane portion 14 is formed in the body casing portion 12 and the terminal 20 is fixed thereto, but the plane portion is formed in the upper lid portion 11 and the terminal 20 is provided there. It does not matter if it is fixed.

＜第２実施形態＞
ここでは、図１２〜図１６を用いて本発明の第２実施形態に係る圧縮機１０１について説明する。なお、この圧縮機１０１はクラスタブロック以外は第１実施形態に係る圧縮機１と同一であるので、ここでは、クラスタブロック以外の説明については同様の符号を付して省略する。 Second Embodiment
Here, the compressor 101 which concerns on 2nd Embodiment of this invention is demonstrated using FIGS. 12-16. Since the compressor 101 is the same as the compressor 1 according to the first embodiment except for the cluster block, the description other than the cluster block is denoted by the same reference numeral and omitted here.

本実施の形態において、クラスタブロック１７０は、図１２に示されるように、主に、クラスタボディ１６０とコネクタクリップ１８０とから構成されている。以下、クラスタボディ１６０およびコネクタクリップ１８０について詳述する。 In the present embodiment, the cluster block 170 is mainly composed of a cluster body 160 and a connector clip 180, as shown in FIG. Hereinafter, the cluster body 160 and the connector clip 180 will be described in detail.

コネクタクリップ１８０は、図１２に示されるように、主に、リード線接続部１８４、溶断部１８２、ターミナルピン差込部１８１、及び係止爪１８５から構成されている。リード線接続部１８４は、図１２に示されるように、第１圧着部１８４ａおよび第２圧着部１８４ｂを有しており、２点でリード線５４を接続する。ここで、第１圧着部１８４ａはリード線５４の先端に露出している金属線を圧着し、第２圧着部１８４ｂはリード線５４の金属線を被覆している絶縁被覆層の上からリード線５４を圧着する。なお、ここで、リード線接続部１８４は、リード線５４の先端部がターミナルピン２１の長手方向と平行な方向に沿ってリード線引き出し位置Ｐｄ側からターミナル２０側に向かって伸びるようにリード線５４を接続する。ターミナルピン差込部１８１は、ターミナルピン２１を差し込む孔（以下、ターミナルピン差込孔という）を有しており、リード線接続部１８４の反対側に設けられている。そして、このターミナルピン差込部１８１にターミナルピン２１が差し込まれ、本体ケーシング１０外側に存在する外部電源から電気が供給されると、ターミナルピン２１、コネクタクリップ１８０、およびリード線５４を通じてコイル５３に電気が供給されるようになっている。溶断部１８２は、リード線接続部１８４とターミナルピン差込部１８１との間に形成されており、開口１８３の開き具合によりその溶断速度が決定されている。なお、本実施の形態では、溶断部１８２は、断面積が０．４〜２．０ｍｍ^２とされるように開口１８３の大きさが決定されている。係止爪１８５は、クラスタボディ１６０に設けられている係止穴１６４（後述）に嵌め込まれる爪であって、コネクタクリップ１８０をクラスタボディ１６０に固定する役割を担う。なお、本実施の形態において、溶断部１８２は、絶縁シール部２３から３ｍｍ以上離されている。 As shown in FIG. 12, the connector clip 180 mainly includes a lead wire connecting portion 184, a fusing portion 182, a terminal pin insertion portion 181, and a locking claw 185. As shown in FIG. 12, the lead wire connecting portion 184 has a first crimping portion 184a and a second crimping portion 184b, and connects the lead wires 54 at two points. Here, the first crimping portion 184a crimps the metal wire exposed at the tip of the lead wire 54, and the second crimping portion 184b leads the lead wire from above the insulating coating layer covering the metal wire of the lead wire 54. 54 is crimped. Here, the lead wire connecting portion 184 is a lead wire so that the tip end portion of the lead wire 54 extends from the lead wire drawing position Pd side toward the terminal 20 side along the direction parallel to the longitudinal direction of the terminal pin 21. 54 is connected. The terminal pin insertion part 181 has a hole (hereinafter referred to as a terminal pin insertion hole) into which the terminal pin 21 is inserted, and is provided on the opposite side of the lead wire connection part 184. When the terminal pin 21 is inserted into the terminal pin insertion portion 181 and electricity is supplied from an external power source existing outside the main body casing 10, the terminal 53 is connected to the coil 53 through the terminal pin 21, the connector clip 180, and the lead wire 54. Electricity is supplied. The fusing part 182 is formed between the lead wire connecting part 184 and the terminal pin insertion part 181, and the fusing speed is determined by the degree of opening of the opening 183. In the present embodiment, the size of the opening 183 is determined so that the fusing part 182 has a cross-sectional area of 0.4 to 2.0 mm ² . The locking claw 185 is a claw that is fitted into a locking hole 164 (described later) provided in the cluster body 160 and plays a role of fixing the connector clip 180 to the cluster body 160. In the present embodiment, the fusing part 182 is separated from the insulating seal part 23 by 3 mm or more.

クラスタボディ１６０は、樹脂一体成形品であるが、図１３〜１６に示されるように、主に、１枚の略正三角形を呈する基板１６１と、基板１６１上に立設される３つのコネクタクリップ収容部１６２とから形成されていると言える。コネクタクリップ収容部１６２には、コネクタクリップ収容空間１６５が形成されている（図１５および図１６参照）。また、コネクタクリップ収容部１６２は、基板１６１の重心Ｇを中心として点対称に配置されている。また、基板１６１のうちコネクタクリップ収容部１６２が立設される位置には、板厚方向Ｄｔ２に貫通する円形のターミナルピン挿入口１６３と方形の係止穴１６４とがコネクタクリップ収容部１６２の長手方向に沿って並ぶように形成されている。そして、コネクタクリップ収容部１６２には、ターミナルピン差込孔がターミナルピン挿入口１６３と一致して連続孔を形成するようにターミナルピン差込部１８１が差し込まれる。なお、コネクタクリップ収容部１６２の長手方向の長さは、コネクタクリップ１８０のうちターミナルピン差込部１８１と溶断部１８２の一部分のみが収容される長さとなっている。つまり、コネクタクリップ１８０のうち溶断部１８２の一部分およびリード線接続部１８４は、コネクタクリップ収容部１６２の外部、つまりクラスタボディ１６０の外部に配されることになる。 The cluster body 160 is a resin-integrated molded product. As shown in FIGS. 13 to 16, the cluster body 160 mainly includes a single board 161 having a substantially equilateral triangle and three connector clips erected on the board 161. It can be said that it is formed from the accommodating portion 162. A connector clip housing space 165 is formed in the connector clip housing portion 162 (see FIGS. 15 and 16). Further, the connector clip accommodating portion 162 is arranged point-symmetrically with the center of gravity G of the substrate 161 as the center. In addition, a circular terminal pin insertion port 163 and a rectangular locking hole 164 penetrating in the plate thickness direction Dt2 are provided at the position where the connector clip housing portion 162 is erected on the board 161. It is formed so that it may line up along a direction. And the terminal pin insertion part 181 is inserted in the connector clip accommodating part 162 so that a terminal pin insertion hole may correspond with the terminal pin insertion port 163, and may form a continuous hole. The length in the longitudinal direction of the connector clip accommodating portion 162 is such that only a part of the terminal pin insertion portion 181 and the fusing portion 182 of the connector clip 180 is accommodated. That is, a part of the fusing part 182 and the lead wire connecting part 184 of the connector clip 180 are arranged outside the connector clip housing part 162, that is, outside the cluster body 160.

〔圧縮機の特徴〕
（１）
本発明の第２実施形態に係る圧縮機１０１では、ターミナルピン２１の本体ケーシング１０内側の部分ではなくコネクタクリップ１８０に溶断部１８２が設けられ、溶断部１８２は、絶縁シール部２３から３ｍｍ以上離されている。このため、この圧縮機１０１では、従来の圧縮機よりも絶縁シール部２３の破損を抑制することができる。また、この圧縮機１０１では、溶断部１８２をターミナルピン２１に設けるための絞り加工などが不要となる。このため、この圧縮機１０１は、より低い製造コストで作製されることができる。 [Characteristics of compressor]
(1)
In the compressor 101 according to the second embodiment of the present invention, the fusing part 182 is provided in the connector clip 180 instead of the part inside the main body casing 10 of the terminal pin 21, and the fusing part 182 is separated from the insulating seal part 23 by 3 mm or more. Has been. For this reason, in this compressor 101, the damage of the insulation seal part 23 can be suppressed rather than the conventional compressor. Further, in the compressor 101, drawing processing for providing the fusing part 182 on the terminal pin 21 becomes unnecessary. For this reason, this compressor 101 can be produced at a lower manufacturing cost.

（２）
本発明の第２実施形態に係る圧縮機１０１では、溶断部１８２の一部分が樹脂製のクラスタボディ１６０の外部に配置されている。このため、この圧縮機１では、溶断部１８２が瞬断されない程度であって溶断部１８２が発熱してしまう程度の電流が溶断部１８２に流れる場合であっても、溶断部１８２が正常に溶断することができ、ターミナル２０や電動機５０に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができる。 (2)
In the compressor 101 according to the second embodiment of the present invention, a part of the fusing part 182 is arranged outside the cluster body 160 made of resin. For this reason, in this compressor 1, even if it is a case where the electric current of the grade which the fusing part 182 is not instantaneously cut | disconnected, and the fusing part 182 generates heat | fever flows into the fusing part 182, the fusing part 182 is normally blown out. It is possible to effectively prevent the terminal 20 and the electric motor 50 from being damaged.

〔変形例〕
第２実施形態に係る圧縮機１０１では、基板１６１の形状が略正三角形のクラスタボディ１６０が採用されたが、図１７に示されるような円盤状の基板２６１を有するクラスタボディ２６０が採用されてもよい。かかる場合、コネクタクリップ収容部１６２は、基板１６１の中心Ｏを中心として点対称に配置される。 [Modification]
In the compressor 101 according to the second embodiment, the cluster body 160 whose substrate 161 has a substantially equilateral triangle shape is employed, but a cluster body 260 having a disk-shaped substrate 261 as illustrated in FIG. 17 is employed. Also good. In such a case, the connector clip accommodating part 162 is arranged symmetrically with respect to the center O of the substrate 161.

また、第２実施形態に係る圧縮機１０１については、第１実施形態の変形例を応用することも可能である。 Moreover, it is also possible to apply the modification of 1st Embodiment about the compressor 101 which concerns on 2nd Embodiment.

本発明に係るクラスタブロックは、溶断部が瞬断されない程度であって溶断部が発熱してしまう程度の電流が溶断部に流れる場合であっても、溶断部が正常に溶断することができ、ターミナルや電動機に多大な損傷を及ぼすのを有効に防止することができるという特徴を有し、圧縮機やその他の電気機器などに有用である。 The cluster block according to the present invention is a case where the melted portion is not blown instantaneously and the current that causes the melted portion to generate heat flows through the melted portion. It has a feature that it can effectively prevent a terminal and an electric motor from being greatly damaged, and is useful for a compressor and other electric devices.

本発明の第１実施形態に係る圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal section of the compressor concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機のターミナル付近の部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view near the terminal of the compressor concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機のターミナル付近の部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the terminal vicinity of the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機の本体ケーシングの異形部分の部分横断面図である。It is a fragmentary cross-sectional view of the unusual shape part of the main body casing of the compressor concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるターミナル付近の拡大図である。It is an enlarged view of the terminal vicinity employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの上方斜視図である。It is an upper perspective view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの下方斜視図である。It is a downward perspective view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの上面透視図である。It is a top perspective view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディのＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの背面図である。It is a rear view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る圧縮機に採用されるターミナルの外観斜視図である。なお、ここで、（ａ）は前方斜視図であり、（ｂ）は後方斜視図である。It is an external appearance perspective view of the terminal employ | adopted as the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. Here, (a) is a front perspective view, and (b) is a rear perspective view. 本発明の第２実施形態に係る圧縮機に採用されるターミナル付近の拡大図である。It is an enlarged view of a terminal vicinity employ | adopted as the compressor which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの上面透視図である。It is an upper surface perspective view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディの下面図である。It is a bottom view of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディのＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る圧縮機に採用されるクラスタボディのＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of the cluster body employ | adopted as the compressor which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態の変形例に係るクラスタボディの上面透視図である。It is a top perspective view of the cluster body which concerns on the modification of 2nd Embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１，１０１圧縮機
２１ターミナルピン
５０電動機
５４リード線
６０，１６０クラスタボディ
７０，１７０クラスタブロック
８０，１８０コネクタクリップ
８１，１８１ピン接続部
８２，１８２溶断部
８４，１８４リード線接続部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Compressor 21 Terminal pin 50 Electric motor 54 Lead wire 60,160 Cluster body 70,170 Cluster block 80,180 Connector clip 81,181 Pin connection part 82,182 Fusing part 84,184 Lead wire connection part

Claims

A pin connection portion (81) for connecting the terminal pin (21), a lead wire connection portion (84) for connecting the lead wire (54), and a fusing portion for connecting the pin connection portion and the lead wire connection portion ( 82) a connector clip (80),
A resin-made cluster body (60) that accommodates only the pin connection portion of the connector clip;
A cluster block (70) comprising:

A pin connection part (181) for connecting the terminal pin (21), a lead wire connection part (184) for connecting the lead wire (54), and a fusing part for connecting the pin connection part and the lead wire connection part ( 182) a connector clip (180) having
A resin cluster body (160) that accommodates the pin connection portion of the connector clip and does not accommodate the entire fusing portion;
A cluster block (170) comprising:

A terminal pin (21);
An electric motor (50);
Pin connection portion (81) for connecting the terminal pin, lead wire connection portion (84) for connecting a lead wire (54) extending from the motor, and fusing portion for connecting the pin connection portion and the lead wire connection portion A cluster block (70) having a connector clip (80) possessing (82) and a resin cluster body (60) that accommodates only the pin connection portion of the connector clip;
A compressor (1).

A terminal pin (21);
An electric motor (50);
Pin connection portion (181) for connecting the terminal pin, lead wire connection portion (184) for connecting a lead wire (54) extending from the electric motor, and fusing portion for connecting the pin connection portion and the lead wire connection portion A cluster block (170) having a connector clip (180) possessing (182) and a resin cluster body (160) that accommodates the pin connection portion of the connector clip and does not accommodate the entire fusing portion; ,
A compressor (101).