JP2007194502A - Optical communication module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体光素子を備えた光通信モジュールに関するものである。 The present invention relates to an optical communication module provided with a semiconductor optical device.
光通信用半導体レーザモジュールなどの光通信モジュールにおいては、半導体光素子(半導体レーザ素子など)を安定して動作させるために、半導体光素子の周辺温度をモニタしつつ、ペルチェ素子などの温度制御デバイスを利用して半導体光素子の温度制御を行うことがある。例えば、特許文献1には、このような温度制御を行うために熱電子冷却素子及び温度センサ(サーミスタ)を搭載した半導体レーザモジュールが開示されている。 In an optical communication module such as a semiconductor laser module for optical communication, in order to stably operate a semiconductor optical element (semiconductor laser element or the like), a temperature control device such as a Peltier element is monitored while monitoring the ambient temperature of the semiconductor optical element. May be used to control the temperature of the semiconductor optical device. For example, Patent Document 1 discloses a semiconductor laser module in which a thermoelectric cooling element and a temperature sensor (thermistor) are mounted in order to perform such temperature control.
従来より、半導体光素子の温度をモニタするための温度センサは、当該半導体光素子を内蔵するパッケージの内部において半導体光素子の近傍に配置される。しかし、測定対象である半導体光素子の位置と温度センサの位置とが離れていることや、半導体光素子に接続されたワイヤから熱が流入すること等により、半導体光素子自体の温度と温度センサの温度との間には差がある。このことが、温度制御の精度を向上させる妨げとなっている。 Conventionally, a temperature sensor for monitoring the temperature of a semiconductor optical device is disposed in the vicinity of the semiconductor optical device in a package containing the semiconductor optical device. However, the temperature of the semiconductor optical device itself and the temperature sensor due to the fact that the position of the semiconductor optical device to be measured is far from the position of the temperature sensor, or heat flows in from the wire connected to the semiconductor optical device. There is a difference between This is an obstacle to improving the accuracy of temperature control.
上記のような問題点を解決するために、半導体光素子を内蔵するパッケージを一部品(サブアセンブリ)として備える光通信モジュールにおいては、該サブアセンブリの外部且つ光通信モジュールの筐体内に別の温度センサを更に配置して周囲温度を測定(または推定)し、この周囲温度を用いてパッケージ内部の温度センサ測定値を補正することにより、半導体光素子の正確な温度を推定する方法が主流となりつつある。 In order to solve the above-described problems, in an optical communication module including a package containing a semiconductor optical device as one component (subassembly), another temperature is provided outside the subassembly and within the housing of the optical communication module. A method for estimating an accurate temperature of a semiconductor optical device by measuring the ambient temperature by further arranging a sensor and correcting the temperature sensor measurement value inside the package using the ambient temperature is becoming mainstream. is there.
しかしながら、例えば半導体レーザ素子などの半導体光素子を流れる電流量は、温度によって大きく異なる場合がある。すなわち、高温時では閾値電流が大きくなると同時に光電変換効率(スロープ効率)が下がるので、一定の発光強度を維持するためにより大きな電流を供給する必要がある。逆に、低温時ではより小さな電流で済む。従って、半導体光素子と電気的に接続された電子部品(レーザ駆動用ICなど)の消費電力(発熱量)も温度によって変動し、これに応じて光通信モジュールの筐体内の温度も変動することとなる。このことから、光通信モジュールの筐体内に配置された温度センサの温度と光通信モジュールの周囲温度との差が変動するので、温度センサの測定結果に基づいて周囲温度を精度よく推定することが難しく、温度制御の精度の向上が妨げられてしまう。 However, the amount of current flowing through a semiconductor optical device such as a semiconductor laser device may vary greatly depending on the temperature. That is, at a high temperature, the threshold current increases and at the same time the photoelectric conversion efficiency (slope efficiency) decreases. Therefore, it is necessary to supply a larger current to maintain a constant light emission intensity. Conversely, a smaller current is sufficient at low temperatures. Therefore, the power consumption (heat generation amount) of electronic components (laser drive ICs, etc.) electrically connected to the semiconductor optical device also varies depending on the temperature, and the temperature in the optical communication module housing also varies accordingly. It becomes. From this, the difference between the temperature of the temperature sensor arranged in the housing of the optical communication module and the ambient temperature of the optical communication module fluctuates, so that the ambient temperature can be accurately estimated based on the measurement result of the temperature sensor. Difficult to improve the accuracy of temperature control.
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、筐体内に配置された温度センサの温度と周囲温度との差の変動を抑え、周囲温度をより精度よく推定できる光通信モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides an optical communication module capable of estimating the ambient temperature more accurately by suppressing fluctuations in the difference between the temperature of the temperature sensor disposed in the housing and the ambient temperature. For the purpose.
上記課題を解決するため、本発明の光通信モジュールは、半導体光素子を有する光機能部と、光機能部の外部に配置された温度センサと、光機能部及び温度センサを収容する筐体と、温度センサと筐体との間の空間に配設されたバイメタル素子と、温度センサとバイメタル素子との間、及びバイメタル素子と筐体との間のうち少なくとも一方に配設された放熱シートとを備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an optical communication module of the present invention includes an optical functional unit having a semiconductor optical element, a temperature sensor disposed outside the optical functional unit, and a housing for housing the optical functional unit and the temperature sensor. A bimetal element disposed in a space between the temperature sensor and the housing, a heat dissipation sheet disposed in at least one of the temperature sensor and the bimetal element, and between the bimetal element and the housing; It is characterized by providing.
上記光通信モジュールは、半導体光素子を内蔵するサブアセンブリとして光機能部を備える。また、この光機能部の外部に配置された温度センサによって、周囲温度を測定(または推定)できる。温度センサと筐体との間にはバイメタル素子及び放熱シートが配設されており、筐体の温度はバイメタル及び放熱シートを通じて温度センサへ伝わる。消費電力の増加などによって筐体内部の温度が上昇すると、バイメタル素子の基準状態からの撓みが大きくなって放熱シートの圧縮率が増大し、筐体と温度センサとの間の熱抵抗値が小さくなる。また、消費電力の減少などによって筐体内部の温度が低下すると、バイメタル素子の撓みが小さくなって(基準状態に近づいて)放熱シートの圧縮率が減少し、筐体と温度センサとの間の熱抵抗値が大きくなる。このように、上記光通信モジュールによれば、筐体内部の温度に応じて温度センサと筐体との間の熱抵抗値が自動的に調整されるので、温度センサの温度と周囲温度との差の変動を抑える(一定値に近づける)ことができる。従って、温度センサの測定値に基づいて光通信モジュールの周囲温度をより精度よく推定できる。 The optical communication module includes an optical function unit as a subassembly including a semiconductor optical device. In addition, the ambient temperature can be measured (or estimated) by a temperature sensor arranged outside the optical function unit. A bimetal element and a heat radiating sheet are disposed between the temperature sensor and the housing, and the temperature of the housing is transmitted to the temperature sensor through the bimetal and the heat radiating sheet. When the temperature inside the housing rises due to an increase in power consumption, etc., the deflection of the bimetal element from the reference state increases, the compression rate of the heat dissipation sheet increases, and the thermal resistance value between the housing and the temperature sensor decreases. Become. In addition, when the temperature inside the housing decreases due to a decrease in power consumption or the like, the bending of the bimetal element is reduced (approaching the reference state), the compression ratio of the heat dissipation sheet is reduced, and the space between the housing and the temperature sensor is reduced. The thermal resistance value increases. As described above, according to the optical communication module, the thermal resistance value between the temperature sensor and the housing is automatically adjusted according to the temperature inside the housing. Difference fluctuation can be suppressed (close to a constant value). Therefore, the ambient temperature of the optical communication module can be estimated with higher accuracy based on the measured value of the temperature sensor.
また、光通信モジュールは、光機能部が、その内部に第2の温度センサを更に有することを特徴としてもよい。上記光通信モジュールにおいては、光機能部の内部の温度センサによる温度測定値を補正するために、光機能部の外部に配置された温度センサを用いることができる。そして、上述したように光機能部の外部に配置された温度センサによって周囲温度を精度よく推定できるので、光機能部内の第2の温度センサにおける測定値を補正して、より精度よく半導体光素子の温度を推定することができる。 In the optical communication module, the optical function unit may further include a second temperature sensor therein. In the optical communication module, a temperature sensor arranged outside the optical function unit can be used to correct the temperature measurement value by the temperature sensor inside the optical function unit. Since the ambient temperature can be accurately estimated by the temperature sensor arranged outside the optical function unit as described above, the measured value in the second temperature sensor in the optical function unit is corrected, and the semiconductor optical element is more accurately Can be estimated.
また、光通信モジュールは、バイメタル素子の厚さ方向から見た放熱シートの配設位置と温度センサの配設位置とが互いにずれていることを特徴としてもよい。これにより、バイメタル素子の撓みに対する放熱シートの圧縮率変化を大きくできるので、例えば筐体内部の温度変動が激しい場合においても、温度センサの温度と周囲温度との差を素早く一定値に近づけることができる。 Further, the optical communication module may be characterized in that the disposition position of the heat dissipation sheet and the disposition position of the temperature sensor as seen from the thickness direction of the bimetal element are shifted from each other. As a result, the change in the compression ratio of the heat dissipation sheet with respect to the bending of the bimetal element can be increased. it can.
なお、筐体内部の温度変動が緩やかな場合などには、光通信モジュールは、バイメタル素子の厚さ方向から見た放熱シートの配設位置と温度センサの配設位置とが互いに重なっていてもよい。これにより、バイメタル素子の撓みに対する放熱シートの圧縮率変化を小さくできるので、筐体内部の温度変動が緩やかな場合に、温度センサの温度と周囲温度との差を精度よく一定値に近づけることができる。 Note that when the temperature fluctuation inside the housing is moderate, the optical communication module has a heat dissipating sheet disposition position and a temperature sensor disposition position viewed from the thickness direction of the bimetal element. Good. As a result, the change in the compression ratio of the heat-dissipating sheet with respect to the bending of the bimetal element can be reduced, so that the difference between the temperature of the temperature sensor and the ambient temperature can be accurately brought close to a constant value when the temperature fluctuation inside the housing is moderate. it can.
また、光通信モジュールは、温度センサとバイメタル素子との間、及びバイメタル素子と筐体との間のうち少なくとも一方に伝熱板を更に備えることを特徴としてもよい。伝熱版の材質としては銅、鉄、アルミ、コバールなどの金属が好ましい。この伝熱板の厚さを任意に設定することにより、温度センサと筐体との間隔に関係なくバイメタル素子及び放熱シートの厚さを選択できるので、筐体内部の温度変動に対する温度センサと筐体との間の熱抵抗値の変化量を或る程度自由に設定できる。従って、温度センサの温度と周囲温度との差をより精度よく一定値に近づけることが可能となる。 The optical communication module may further include a heat transfer plate at least one of between the temperature sensor and the bimetal element and between the bimetal element and the housing. The material of the heat transfer plate is preferably a metal such as copper, iron, aluminum, and kovar. By arbitrarily setting the thickness of the heat transfer plate, the thickness of the bimetal element and the heat radiating sheet can be selected regardless of the distance between the temperature sensor and the casing. The amount of change in the thermal resistance value with the body can be set to some extent freely. Therefore, the difference between the temperature of the temperature sensor and the ambient temperature can be brought closer to a constant value with higher accuracy.
本発明の光通信モジュールによれば、筐体内に配置された温度センサの温度と周囲温度との差の変動を抑え、周囲温度をより精度よく推定できる。 According to the optical communication module of the present invention, variation in the difference between the temperature of the temperature sensor arranged in the housing and the ambient temperature can be suppressed, and the ambient temperature can be estimated more accurately.
以下、図面を参照しつつ本発明に係る光通信モジュールの好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an optical communication module according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1は、本発明に係る光通信モジュールの一実施形態の構成を示す側面断面図である。この光通信モジュール1は、筐体2と、筐体2に収容された光機能部3、配線基板4、電子部品5、伝熱板6、バイメタル素子7、及び放熱シート8とを備える。筐体2は、所定方向に延びた矩形断面の中空容器であり、天板21及び底板22を有する。筐体2の一端は、光ファイバの先端に設けられた光コネクタを収容するためのハウジング23となっている。
FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of an embodiment of an optical communication module according to the present invention. The optical communication module 1 includes a
光機能部3は、光通信モジュール1にサブアセンブリとして配置されており、レーザダイオードやフォトダイオードなどの半導体光素子31を有する。半導体光素子31は、例えば同軸型のパッケージ32に内蔵されている。パッケージ32の一端には、光ファイバの先端に設けられた光コネクタと嵌合するスリーブ33が設けられており、スリーブ33は筐体2の一端側から露出している。また、パッケージ32の他端には、半導体光素子31と配線基板4の配線パターンとを電気的に接続するためのリードピン34が突出して設けられている。本実施形態の光機能部3は、半導体光素子31の温度をモニタするための温度センサ35を更に内蔵している。温度センサ35は、半導体光素子31の近傍に配置される。
The
配線基板4は、光機能部3及び該光機能部3と電気的に接続される電子部品類を搭載(実装)するための基板である。配線基板4は、筐体2の天板21及び底板22に沿って配置されている。配線基板4の一端には、光機能部3のリードピン34が固定されている。配線基板4の他端は、筐体2の外部へ露出しており、光通信モジュール1を外部装置の通信用スロットに差し込むための電気的コネクタを構成している。
The
電子部品5は、配線基板4上に実装されており、配線基板4上の配線パターンを介して光機能部3と電気的に接続されている。電子部品5は、半導体光素子31と電気的に接続されて半導体光素子31の機能を引き出すためのIC(例えば、レーザドライバICなど)であり、温度センサ51を内蔵している。すなわち、温度センサ51は、光機能部3の外部に配置された温度センサである。
The
バイメタル素子7は、温度センサ51を内蔵した電子部品5と筐体2の天板21との間の空間に配設されている。また、伝熱板6は、バイメタル素子7と電子部品5との間に配設されている。そして、バイメタル素子7の裏面7bは、伝熱板6を介して電子部品5に固着されている。伝熱板6の材料としては、熱伝導性が良好な金属材料、例えば表面をNiで鍍金されたCuなどが例示される。
The
放熱シート8は、バイメタル素子7と筐体2の天板21との間に配設されている。そして、バイメタル素子7の表面7aは、放熱シート8を介して天板21に接合されている。また、本実施形態においては、バイメタル素子7の厚さ方向から見た放熱シート8の配設位置と、同方向から見た電子部品5(温度センサ51)の配設位置とが互いにずれており、重なっていない。すなわち、電子部品5上の伝熱板6とバイメタル素子7の裏面7bとの接合面はバイメタル素子7の一端側に寄っており、放熱シート8とバイメタル素子7の表面7aとの接合面はバイメタル素子7の他端側に寄っている。
The
放熱シート8としては、金属と比較して柔軟な(可撓性、または圧縮性を有する)ものが好ましい。例えば、放熱シート8の硬度は針入度に換算して50以上であることが好ましく、熱伝導率は1W/mK以上であることが好ましい。なお、このような放熱シート8としては、例えばゲル状素材のαGEL(登録商標)が挙げられる。
As the heat-dissipating
ここで、図2(a)は、バイメタル素子7の構成を示す側面図である。バイメタル素子7は、材質の異なる2枚の板状体71及び72が互いに張り合わされて成る。本実施形態の場合、バイメタル素子7の表面7a側に設けられた板状体71の熱膨張率が、裏面7b側に設けられた板状体72の熱膨張率よりも大きい。従って、バイメタル素子7の温度が上昇すると、板状体72と比較して板状体71がより大きく膨張するので、図2(b)に示すように、裏面7b側が凹となるようにバイメタル素子7が撓む。
Here, FIG. 2A is a side view showing the configuration of the
以上の構成を備える光通信モジュール1の作用効果について説明する。図3は、光通信モジュール1における熱等価回路を示す図である。なお、図3において、温度Tjは温度センサ51(電子部品5)の温度であり、温度Tcは筐体2の温度(正確には天板21の温度)であり、温度Taは光通信モジュール1の周囲温度である。また、θj-cは温度センサ51(電子部品5)と筐体2(天板21)との間の熱抵抗値であり、θc-aは筐体2(天板21)と光通信モジュール1の周囲との間の熱抵抗値である。 The effects of the optical communication module 1 having the above configuration will be described. FIG. 3 is a diagram showing a thermal equivalent circuit in the optical communication module 1. In FIG. 3, the temperature Tj is the temperature of the temperature sensor 51 (electronic component 5), the temperature Tc is the temperature of the housing 2 (more precisely, the temperature of the top plate 21), and the temperature Ta is the optical communication module 1. Ambient temperature. Θj-c is a thermal resistance value between the temperature sensor 51 (electronic component 5) and the housing 2 (top plate 21), and θc-a is the housing 2 (top plate 21) and the optical communication module 1. It is a thermal resistance value between the surroundings.
図3において、温度センサ51の温度Tjと筐体2の温度Tcとの差(Tj−Tc)は、次の数式(1)によって表される。なお、以下の数式において、Pwは光通信モジュール1の消費電力値である。
Tj−Tc=θj-c×Pw …(1)
また、筐体2の温度Tcと周囲温度Taとの差(Tc−Ta)は、次の数式(2)によって表される。
Tc−Ta=θc-a×Pw …(2)
従って、温度センサ51の温度Tjと周囲温度Taとの差(Tj−Ta)は、次の数式(3)となる。
Tj−Ta=(θj-c+θc-a)×Pw …(3)
In FIG. 3, the difference (Tj−Tc) between the temperature Tj of the
Tj−Tc = θj−c × Pw (1)
Further, the difference (Tc−Ta) between the temperature Tc of the
Tc−Ta = θc−a × Pw (2)
Therefore, the difference (Tj−Ta) between the temperature Tj of the
Tj−Ta = (θj−c + θc−a) × Pw (3)
数式(3)により、(θj-c+θc-a)×Pwが一定値であれば、温度Tjの値(すなわち温度センサ51の測定値)から容易に周囲温度Taを換算して推測できる。しかしながら、半導体光素子31の消費電流量が温度に依存するような場合、光通信モジュール1の消費電力Pwもまた、温度に依存する。例えば、半導体光素子31がレーザダイオードである場合、温度が上昇すると、レーザダイオードの閾値電流値が上昇するとともに光電変換効率(スロープ効率)が低下する。従って、より大きな駆動電流が必要となり、レーザダイオードを駆動するためのドライバICの消費電力が増大する。また、半導体光素子31がフォトダイオードなどの受光素子である場合においても、温度が上昇すると増幅器(アンプ)などの消費電力が増大する。このため、従来においては、温度センサ51の温度Tjから周囲温度Taを高精度に推測することは困難であった。
If (θj−c + θc−a) × Pw is a constant value, the ambient temperature Ta can be easily converted and estimated from the value of the temperature Tj (that is, the measured value of the temperature sensor 51). However, when the current consumption amount of the semiconductor
例えば、光通信モジュール1の消費電力Pwを測定して温度センサ51の測定値を補正することも可能ではあるが、補正の演算を行うために大規模なアナログ回路か或いはCPUが必要となり、回路規模が拡大してしまう。また、電源用ICを備えない場合、消費電力Pwを測定することも困難である。光通信モジュール1の電源端子に抵抗を介装してその両端電位差を測定する方法もあるが、光通信モジュール1内の電源電圧が低下してしまうので現実的ではない。
For example, it is possible to correct the measured value of the
本実施形態の光通信モジュール1は、バイメタル素子7及び放熱シート8を備えることにより、上記課題を解決している。すなわち、筐体2の内部温度が上昇すると、図2(b)に示したようにバイメタル素子7が撓む。このとき、放熱シート8がバイメタル素子7によって圧縮される。ここで、放熱シート8の熱抵抗値はその圧縮率に依存しており、強く圧縮されるほど熱抵抗値が小さくなる(すなわち、熱伝導率が大きくなる)。また、放熱シート8の熱抵抗値は筐体2及びバイメタル素子7との接触面積にも依存しており、接触面積が大きくなるほど熱抵抗値が小さくなる。本実施形態の光通信モジュール1においては、筐体2の内部温度が低い時には、バイメタル素子7の基準状態からの撓みが小さくなり、放熱シート8の圧縮率及び接触面積が小さくなる。また、筐体2の内部温度の上昇に応じて、バイメタル素子7の基準状態からの撓みが大きくなり、放熱シート8の圧縮率及び接触面積が大きくなる。従って、光通信モジュール1の消費電力Pwとは反対に、筐体2内部の温度上昇に対して熱抵抗値θj-cが低下する方向に、筐体2内部の温度低下に対して熱抵抗値θj-cが上昇する方向に、それぞれ作用することとなる。
The optical communication module 1 according to the present embodiment includes the
このように、本実施形態の光通信モジュール1によれば、筐体2内部の温度に応じて温度センサ51(電子部品5)と筐体2(天板21)との間の熱抵抗値θj-cが自動的に調整され、消費電力Pwの変動による影響を相殺する方向に作用するので、温度センサ51の温度Tjと周囲温度Taとの差(Tj−Ta)の変動を抑える(一定値に近づける)ことができる。従って、温度センサ51の測定値に基づいて光通信モジュール1の周囲温度Taをより精度よく推定できる。また、本実施形態の光通信モジュール1によれば、筐体2の内部温度が高温になると、放熱シート8を介した伝熱量が増す。従って、光通信モジュール1の高温側の動作温度範囲を拡大できる。
Thus, according to the optical communication module 1 of the present embodiment, the thermal resistance value θj between the temperature sensor 51 (electronic component 5) and the housing 2 (top plate 21) according to the temperature inside the
なお、本実施形態においては、放熱シート8がバイメタル素子7と筐体2(天板21)との間に配設されているが、放熱シート8は、温度センサ51(電子部品5)とバイメタル素子7との間に配設されてもよく、或いはバイメタル素子7と筐体2との間及び温度センサ51とバイメタル素子7との間の双方に配設されてもよい。このような変形によっても、本実施形態の効果を好適に得ることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態のように、光機能部3は、温度センサ51とは別の温度センサ(第2の温度センサ)35を有してもよい。光通信モジュール1においては、光機能部3の温度センサ35による測定値(すなわち半導体光素子31の温度測定値)を補正するために、光機能部3の外部に配置された温度センサ51を用いることができる。そして、本実施形態の光通信モジュール1によれば、温度センサ51によって周囲温度Taを精度よく推定できるので、光機能部3に内蔵された温度センサ35における測定値をより精度よく補正できる。
Further, as in the present embodiment, the
また、本実施形態のように、バイメタル素子7の厚さ方向から見た放熱シート8の配設位置と、電子部品5(温度センサ51)の配設位置とは、互いにずれていることが好ましい。これにより、バイメタル素子7の撓みに対する放熱シート8の圧縮率変化を大きくできるので、例えば筐体2内部の温度変動が激しい場合においても、温度センサ51の温度Tjと周囲温度Taとの差(Tj−Ta)を素早く一定値に近づけることができる。
Further, as in the present embodiment, it is preferable that the disposition position of the
また、本実施形態のように、光通信モジュール1は、温度センサ51(電子部品5)とバイメタル素子7との間に金属製の伝熱板6を備えることが好ましい。この伝熱板6の厚さを任意に設定することにより、温度センサ51と筐体2(天板21)との間隔に関係なくバイメタル素子7及び放熱シート8の厚さを選択できるので、筐体2内部の温度変動に対する温度センサ51と筐体2(天板21)との間の熱抵抗値θj-cの変化量を或る程度自由に設定できる。従って、温度センサ51の温度Tjと周囲温度Taとの差(Tj−Ta)をより精度よく一定値に近づけることが可能となる。
Further, as in the present embodiment, the optical communication module 1 preferably includes a metal
本実施形態では伝熱板6が温度センサ51とバイメタル素子7との間に配設されているが、伝熱板6はバイメタル素子7と筐体2(天板21)との間に配設されてもよい。この場合、光通信モジュール1を製造する際に、金属製の伝熱板6を介してバイメタル素子7を筐体2の天板21に取り付ければよく、光通信モジュール1の組み立てが更に容易になる。また、伝熱板6は、バイメタル素子7と天板21との間、及び温度センサ51とバイメタル素子7との間の双方に配設されてもよい。
In the present embodiment, the
(変形例)
図4は、上記実施形態の変形例として、光通信モジュール11の構成を示す側面断面図である。本変形例の光通信モジュール11と上記実施形態の光通信モジュール1との構成上の相違点は、バイメタル素子の形状である。すなわち、本変形例の光通信モジュール11は、上記実施形態のバイメタル素子7に代えてバイメタル素子9を備える。
(Modification)
FIG. 4 is a side sectional view showing a configuration of the
バイメタル素子9は、温度センサ51を内蔵した電子部品5と筐体2の天板21との間に配設されている。バイメタル素子9と電子部品5との間には伝熱板6が配設されており、バイメタル素子9の裏面9bは伝熱板6を介して電子部品5に固着されている。また、バイメタル素子9と天板21との間には放熱シート8が配設されており、バイメタル素子9の表面9aは放熱シート8を介して天板21に接合されている。
The bimetal element 9 is disposed between the
本変形例においては、バイメタル素子9の厚さ方向から見た放熱シート8の配設位置と、同方向から見た電子部品5(温度センサ51)の配設位置とが互いに重なっている。すなわち、電子部品5上の伝熱板6とバイメタル素子9の裏面9bとの接合面は、放熱シート8とバイメタル素子9の表面9aとの接合面の裏側に位置している。電子部品5、伝熱板6、バイメタル素子9、放熱シート8、及び天板21は、配線基板4上においてこの順に積層されている。
In this modification, the disposition position of the
本変形例の構成によれば、バイメタル素子9の撓みに対する放熱シート8の圧縮率変化を小さくできるので、例えば筐体2内部の温度変動が緩やかな場合に、温度センサ51の温度Tjと周囲温度Taとの差(Tj−Ta)を精度よく一定値に近づけることができる。なお、上記実施形態と同様に、放熱シート8は、電子部品5とバイメタル素子9との間に配設されてもよく、或いはバイメタル素子9と天板21との間、及び電子部品5とバイメタル素子9との間の双方に配設されてもよい。また、伝熱板6は、バイメタル素子9と天板21との間に配設されてもよく、或いはバイメタル素子9と天板21との間、及び電子部品5とバイメタル素子9との間の双方に配設されてもよい。
According to the configuration of this modification, the change in the compression ratio of the
本発明による光通信モジュールは、上記した実施形態及び変形例に限られるものではなく、他にも様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態においては光機能部3が温度センサ35を有しているが、本発明は、光機能部が温度センサを有しないような形態の光通信モジュールにおいて、周囲温度を精度よく測定(推定)したい場合にも有効である。
The optical communication module according to the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various other modifications are possible. For example, although the
1,11…光通信モジュール、2…筐体、3…光機能部、4…配線基板、5…電子部品、6…伝熱板、7,9…バイメタル素子、8…放熱シート、31…半導体光素子、32…パッケージ、35,51…温度センサ、71,72…板状体。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記光機能部の外部に配置された温度センサと、
前記光機能部及び前記温度センサを収容する筐体と、
前記温度センサと前記筐体との間の空間に配設されたバイメタル素子と、
前記温度センサと前記バイメタル素子との間、及び前記バイメタル素子と前記筐体との間のうち少なくとも一方に配設された放熱シートと
を備えることを特徴とする、光通信モジュール。 An optical functional unit having a semiconductor optical element;
A temperature sensor disposed outside the optical function unit;
A housing for housing the optical functional unit and the temperature sensor;
A bimetal element disposed in a space between the temperature sensor and the housing;
An optical communication module comprising: a heat dissipating sheet disposed between at least one of the temperature sensor and the bimetal element and between the bimetal element and the housing.
5. The heat transfer plate according to claim 1, further comprising a heat transfer plate between at least one of the temperature sensor and the bimetal element and between the bimetal element and the housing. The optical communication module described.
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