JP2007187030A - Fuel injection device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圧力調整機構を備えた高圧ポンプから吐出される燃料を気筒毎の燃料噴射弁から噴射させる燃料噴射装置に関する。 The present invention relates to a fuel injection device that injects fuel discharged from a high-pressure pump having a pressure adjusting mechanism from a fuel injection valve for each cylinder.
内燃機関の燃料噴射装置として、燃料タンクの燃料を低圧電動ポンプでフィード圧まで加圧し、その燃料を内燃機関にて駆動される高圧ポンプでさらに加圧してコモンレールに供給し、そのコモンレールと接続された気筒毎の燃料噴射弁の開閉操作により燃料を噴射するようにした装置が実用に供されている。この種の燃料噴射装置では、高圧ポンプに圧力調整機構を付加し、燃料噴射弁から噴射すべき燃料量が少ないときはコモンレール内の燃料圧力を低圧域に制御し、燃料量が多いときはコモンレール内の燃料圧力を高圧域に制御することにより、噴射量のダイナミックレンジを拡大している。なお、本願発明に関連する先行技術文献としては特許文献1〜5が存在する。
上述した従来の燃料噴射装置において、高圧ポンプからコモンレールの燃料の圧送を複数の気筒(例えば2つの気筒)への燃料噴射に対して1回に制限することがある。このようなポンプ動作を行った場合、燃料圧送後の最初の気筒に対する燃料噴射でコモンレール内の圧力が低下し、気筒間で燃料の噴射圧が異なってしまう。このため、特に低圧少量噴射時には気筒間で燃料噴射量にばらつきが生じる。このような問題点に対する解決策として、各気筒に対する燃料の噴射毎に高圧ポンプからコモンレールに燃料を圧送する方法が取られることがある。しかし、高圧ポンプの動作限界により、そのような高頻度でポンプを動作させることが困難な場合がある。また、コモンレールの容積を拡大して燃料圧力の低下を抑える対策も取られることがあるが、容積の拡大に伴ってコモンレール内の燃料圧力の昇圧速度が低下し、燃料圧力の応答性が悪化するおそれがある。上述した特許文献1〜5の燃料噴射装置は、このような問題に対して有効な解決策を備えていない。
In the conventional fuel injection device described above, the pumping of the common rail fuel from the high pressure pump may be limited to one time for fuel injection to a plurality of cylinders (for example, two cylinders). When such a pump operation is performed, the pressure in the common rail is reduced by the fuel injection to the first cylinder after the fuel is pumped, and the fuel injection pressure differs between the cylinders. For this reason, the fuel injection amount varies among the cylinders particularly at the time of low pressure small amount injection. As a solution to such a problem, there is a method in which fuel is pumped from a high-pressure pump to a common rail every time fuel is injected into each cylinder. However, it may be difficult to operate the pump at such a high frequency due to the operation limit of the high-pressure pump. In addition, measures may be taken to reduce the fuel pressure by increasing the volume of the common rail, but as the volume increases, the pressure increase speed of the fuel pressure in the common rail decreases and the responsiveness of the fuel pressure deteriorates. There is a fear. The above-described fuel injection devices of
本発明は、従来とは異なる手段により、低圧少量噴射時における気筒間の燃料噴射量のばらつきを抑えることが可能な燃料噴射装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a fuel injection device capable of suppressing variations in fuel injection amount between cylinders during low-pressure small-quantity injection by means different from the conventional one.
本発明は、圧力調整機構を備えた高圧ポンプから吐出される燃料を気筒間で共用される燃料流路を介して気筒毎の燃料噴射弁のそれぞれに分配する構成を有し、前記燃料噴射弁からの燃料噴射量が少量域に設定される場合には前記燃料の噴射圧が低圧域に設定され、前記燃料噴射量が多量域に設定される場合には前記燃料の噴射圧が高圧域に設定されるように前記圧力調整機構を操作しつつ、各燃料噴射弁に設けられた流路開閉部を開閉操作して前記燃料噴射弁から燃料を噴射させる燃料噴射装置において、前記燃料流路と前記燃料噴射弁のそれぞれの流路開閉部との間には、前記燃料流路から前記流路開閉部への燃料の通過を許容し、前記流路開閉部から前記燃料流路への燃料の流れを阻止する第1の逆止弁と、前記流路開閉部から前記燃料流路への燃料の通過を許容し、前記燃料流路から前記流路開閉部への燃料の流れを阻止する第2の逆止弁と、前記第1の逆止弁及び前記第2の逆止弁と前記流路開閉部との間にて燃料を蓄える容積室と、が設けられ、前記第1の逆止弁の開弁差圧が前記第2の逆止弁の開弁差圧よりも小さく設定され、前記第2の逆止弁の開弁差圧は、いずれか一つの気筒の燃料噴射弁から燃料を前記少量域で噴射したときに生じる前記燃料流路の圧力降下量よりも大きく、かつ、前記一つの気筒の燃料噴射弁から燃料を前記多量域で噴射したときの前記燃料流路の圧力降下量よりも小さく設定されることにより、上述した課題を解決する(請求項1)。 The present invention has a configuration in which fuel discharged from a high-pressure pump provided with a pressure adjusting mechanism is distributed to each fuel injection valve for each cylinder via a fuel flow path shared between the cylinders. When the fuel injection amount from the engine is set to a small amount region, the fuel injection pressure is set to a low pressure region, and when the fuel injection amount is set to a large amount region, the fuel injection pressure is set to a high pressure region. In the fuel injection device for injecting fuel from the fuel injection valve by opening / closing a flow path opening / closing portion provided in each fuel injection valve while operating the pressure adjusting mechanism to be set, Between each of the fuel injection valves, the fuel is allowed to pass from the fuel flow path to the flow path opening / closing section, and the fuel flow from the flow path opening / closing section to the fuel flow path is allowed. A first check valve for blocking the flow, and the fuel from the flow path opening / closing portion. A second check valve that allows fuel to pass through the flow path and blocks the flow of fuel from the fuel flow path to the flow path opening / closing section; the first check valve; and the second check valve A volume chamber for storing fuel between the stop valve and the flow path opening / closing portion, and the valve opening differential pressure of the first check valve is greater than the valve opening differential pressure of the second check valve The valve opening differential pressure of the second check valve is smaller than the amount of pressure drop in the fuel flow path that occurs when fuel is injected from the fuel injection valve of any one cylinder in the small amount region. The above-mentioned problem is solved by setting the fuel flow rate to be large and smaller than the pressure drop amount of the fuel flow path when fuel is injected from the fuel injection valve of the one cylinder in the large quantity region. ).
本発明の燃料噴射装置によれば、高圧ポンプから燃料流路に燃料を送り出すことにより、その燃料圧力でそれぞれの燃料噴射弁に対応する第1の逆止弁が開いて各容積室に燃料圧力が蓄えられる。この状態でいずれかの一つの気筒の燃料噴射弁から燃料を噴射すると、その燃料噴射量に応じて燃料流路の圧力が低下する。このとき、燃料噴射量が少量域に設定された場合には燃料流路の圧力降下量が第2の逆止弁の開弁差圧よりも小さい範囲に止まるので、第2の逆止弁は開弁しない。このため、燃料噴射を実行した燃料噴射弁以外の燃料噴射弁と接続された容積室には当初の圧力が保持される。従って、次の気筒に対する燃料噴射までに高圧ポンプから圧力が供給されなくても、次の気筒の燃料噴射弁からは容積室の圧力を利用して適切な噴射圧で適量の燃料を噴射させることができる。これにより、噴射圧が低圧で燃料噴射量が少量域に設定されているときの気筒間における燃料噴射量のばらつきが抑えられる。一方、燃料噴射量が多量域に設定された場合には、いずれか一つの気筒に対する燃料噴射に伴う燃料流路の圧力降下量が第2の逆止弁の開弁差圧よりも大きくなる。その結果、他の燃料噴射弁に対応する容積室に蓄えられていた燃料の圧力が燃料噴射を実施する燃料噴射弁に作用し、噴射圧の低下が防がれる。つまり、高圧多量噴射時においては、全ての容積室の圧力を利用して各気筒に対する燃料噴射を実施することができる。これにより、高圧多量噴射時における燃料噴射量の気筒間におけるばらつきが悪化することもない。 According to the fuel injection device of the present invention, by sending fuel from the high pressure pump to the fuel flow path, the first check valve corresponding to each fuel injection valve is opened by the fuel pressure, and the fuel pressure is applied to each volume chamber. Is stored. When fuel is injected from the fuel injection valve of one of the cylinders in this state, the pressure in the fuel flow path decreases according to the amount of fuel injection. At this time, when the fuel injection amount is set in the small amount region, the amount of pressure drop in the fuel flow path stops in a range smaller than the valve opening differential pressure of the second check valve, so the second check valve is Do not open. For this reason, the initial pressure is held in the volume chamber connected to the fuel injection valve other than the fuel injection valve that has performed the fuel injection. Therefore, even if no pressure is supplied from the high-pressure pump before fuel injection to the next cylinder, the fuel injection valve of the next cylinder uses the pressure in the volume chamber to inject an appropriate amount of fuel at an appropriate injection pressure. Can do. As a result, variations in the fuel injection amount among the cylinders when the injection pressure is low and the fuel injection amount is set in the small amount range are suppressed. On the other hand, when the fuel injection amount is set to a large amount region, the pressure drop amount of the fuel flow path accompanying the fuel injection with respect to any one cylinder becomes larger than the valve opening differential pressure of the second check valve. As a result, the pressure of the fuel stored in the volume chamber corresponding to the other fuel injection valve acts on the fuel injection valve that performs the fuel injection, and the reduction of the injection pressure is prevented. That is, at the time of high pressure mass injection, fuel injection to each cylinder can be performed using the pressures of all the volume chambers. Thereby, the dispersion | variation between the cylinders of the fuel injection quantity at the time of a high pressure large quantity injection does not deteriorate.
本発明の燃料噴射装置の一形態においては、複数の気筒に燃料が噴射される毎に前記高圧ポンプから前記燃料流路へ燃料が1回圧送されるように前記高圧ポンプの吐出周期が設定されてもよい(請求項2)。このように高圧ポンプの吐出周期を設定しても、上記のように各気筒に対する燃料噴射時の噴射圧が同等に保持される。 In one form of the fuel injection device of the present invention, the discharge cycle of the high pressure pump is set so that the fuel is pumped once from the high pressure pump to the fuel flow path each time fuel is injected into a plurality of cylinders. (Claim 2). Even when the discharge cycle of the high-pressure pump is set in this way, the injection pressure at the time of fuel injection to each cylinder is maintained equally as described above.
さらに、本発明の燃料噴射装置の一形態においては、前記燃料噴射装置が適用される機関の運転停止に伴う前記容積室の圧力上昇に対して前記第2の逆止弁が開弁するように前記第2の逆止弁の開弁差圧が設定されてもよい(請求項3)。この形態によれば、機関停止後において、容積室の燃料圧力が過度に上昇するおそれを排除することができる。 Furthermore, in one form of the fuel injection device of the present invention, the second check valve is opened with respect to an increase in the pressure in the volume chamber due to the stop of the operation of the engine to which the fuel injection device is applied. A valve opening differential pressure of the second check valve may be set (Claim 3). According to this aspect, it is possible to eliminate the possibility that the fuel pressure in the volume chamber will rise excessively after the engine is stopped.
以上に説明したように、本発明の燃料噴射装置によれば、燃料噴射弁から低圧で少量の燃料を噴射する際には他の燃料噴射弁に対応する第2の逆止弁と閉じて容積室内に燃料圧力を保持しているので、いずれかの気筒への燃料噴射に伴って気筒間で共用される燃料流路の圧力が低下しても他の気筒に対しては適正な圧力で燃料を噴射させることができ、それにより気筒間における燃料噴射量のばらつきを抑えることができる。一方、燃料噴射弁から高圧で多量の燃料を噴射する際には第2の逆止弁を開弁させることにより全ての容積室の圧力を利用して各気筒に対する燃料噴射を実施し、それにより、燃料噴射量の気筒間におけるばらつきを抑えることができる。 As described above, according to the fuel injection device of the present invention, when a small amount of fuel is injected from the fuel injection valve at a low pressure, the second check valve corresponding to the other fuel injection valve is closed and the volume is closed. Since the fuel pressure is maintained in the room, even if the pressure of the fuel flow path shared between the cylinders decreases as the fuel is injected into one of the cylinders, the fuel is maintained at an appropriate pressure for the other cylinders. Can be injected, thereby suppressing variations in the fuel injection amount among the cylinders. On the other hand, when a large amount of fuel is injected from the fuel injection valve, the second check valve is opened to inject fuel into each cylinder using the pressure in all the volume chambers. In addition, variation in the fuel injection amount among the cylinders can be suppressed.
図1は、本発明の燃料噴射装置を4気筒の筒内噴射式内燃機関(以下、エンジンと呼ぶ。)に適用した一形態を示している。但し、エンジンの図示は省略した。燃料噴射装置1は、燃料タンク2に蓄えられた燃料を加圧して送り出す燃料供給装置3と、その燃料供給装置3から送り出された燃料が導かれる高圧燃料流路4と、その高圧燃料流路4から分配される燃料を気筒内に噴射するための燃料噴射弁5とを備えている。高圧燃料流路4は気筒間で共用される。燃料噴射弁5は気筒毎に1つずつ設けられている。なお、図1では燃料噴射弁5に気筒番号#1〜#4を付して気筒との対応関係を示している。なお、高圧燃料流路4は各燃料噴射弁5に対して燃料を分配できるものであればよく、その容積は従来型の燃料噴射装置に設けられているコモンレールの容積よりも小さくてよい。
FIG. 1 shows an embodiment in which the fuel injection device of the present invention is applied to a four-cylinder direct injection internal combustion engine (hereinafter referred to as an engine). However, the illustration of the engine is omitted. The
燃料供給装置3は、燃料タンク2の燃料を汲み上げてフィード圧まで加圧し、これを低圧燃料流路7に送り出す低圧ポンプ6と、低圧燃料流路7の燃料をさらに加圧して高圧燃料流路4に送り出す高圧ポンプ8とを備えている。低圧ポンプ6は電動モータにより一定速度で駆動される。一方、高圧ポンプ8は、エンジンの駆動軸(クランク軸)から取り出される回転運動を利用して機械的に駆動される。一例として、高圧ポンプ8は、エンジンの駆動軸の回転運動をカム機構によってプランジャの往復運動に変換し、そのプランジャの往復運動を利用して燃料の吸入動作と押し出し動作とを繰り返すプランジャ型ポンプとして構成される。高圧ポンプ8の燃料の吐出周期は、燃料噴射弁5からの2つの気筒への燃料噴射に対して燃料の吐出が1回行われるように設定されている。高圧ポンプ8は圧力調整機構8aを備えている。一例として、圧力調整機構8aは、低圧燃料流路7から高圧ポンプ8の内部に燃料を取り込むための流路の絞り量を変化させることにより、高圧ポンプ8から吐出される燃料の圧力を所定の圧力調整範囲内における低圧域と高圧域との間で変化させる。なお、高圧燃料流路4には、その内部の最高圧力を制限する圧力調整弁9と、その高圧燃料流路4の燃料圧力を検出する圧力センサ10とが取り付けられている。圧力調整弁9から排出された燃料は低圧燃料流路7に戻される。
The
燃料噴射弁5は、その内部に設けられた流路開閉部5aの開閉操作により内部流路を開閉して高圧燃料流路4から導かれる燃料を気筒内に噴射する。流路開閉部5aは、燃料噴射弁5の噴孔に通じる内部流路を開閉できるものであればよい。一例として、流路開閉部5aは、ソレノイドコイルの励磁によって弁体を駆動して内部流路を開閉する電磁弁として構成される。高圧燃料流路4から流路開閉部5aに導かれる燃料の圧力を適正に保つため、高圧燃料流路4と各燃料噴射弁5の流路開閉部5aとの間には、第1の逆止弁11及び第2の逆止弁12と、これら第1の逆止弁11及び第2の逆止弁12と流路開閉部5aとの間にて燃料を蓄える容積室13とが設けられている。
The
第1の逆止弁11は高圧燃料流路4から流路開閉部5aへの燃料の通過を許容し、流路開閉部5aから高圧燃料流路4への燃料の流れを阻止する。一方、第2の逆止弁12は、流路開閉部5aから高圧燃料流路4への燃料の通過を許容し、高圧燃料流路4から流路開閉部5aへの燃料の流れを阻止する。逆止弁11、12の開弁差圧(クラッキング圧)については後述する。容積室13は、従来の燃料噴射装置のコモンレールに代えて、燃料噴射弁5から燃料を噴射するための圧力を蓄えるために設けられている。容積室13の容積は、従来のコモンレールの容積をエンジンの気筒数で除した値に設定される。すなわち、従来のコモンレールの容積が各容積室13に均等に分配される。但し、高圧燃料流路4が無視できない容積を有している場合には、従来のコモンレールの容積から高圧燃料流路4の容積を差し引いた残りの容積を各容積室13に均等に分配すればよい。
The
上述した高圧ポンプ8の圧力調整機構8a、及び燃料噴射弁5の流路開閉部5aのそれぞれの動作は電子制御ユニット(ECU)15によって制御される。ECU15は、エンジンの運転状態に応じて燃料噴射弁5から噴射すべき燃料量(目標噴射量)を演算し、その演算された目標噴射量に応じて燃料噴射弁5の流路開閉部5aの開弁時間(オンデューティー比)を電子駆動ユニット(EDU)16を介して制御するとともに、燃料噴射量に応じて高圧ポンプ8の吐出圧を低圧域と高圧域との間で変化させる。目標噴射量がその調整範囲内の少量域に設定された場合、ECU15は高圧ポンプ8から高圧燃料流路4へ吐出される燃料の圧力が所定の低圧域に設定されるように圧力調整機構8aを操作する。一方、目標噴射量がその調整範囲内の多量域に設定された場合、ECU15は高圧ポンプ8から高圧燃料流路4へ吐出される燃料の圧力が所定の高圧域に設定されるように圧力調整機構8aを操作する。このような操作を行うことにより、ECU15は燃料噴射量に応じて燃料圧力を調整する燃料圧力制御手段として機能する。
The operations of the
さらに、第1の逆止弁11及び第2の逆止弁12のそれぞれの開弁差圧は次のように設定される。まず、第1の逆止弁11の開弁差圧を△Pa、第2の逆止弁の開弁差圧を△Pbとしたときに、△Pa<△Pb、つまり開弁差圧△Paが開弁差圧△Pbよりも小さく設定される。次に、第2の逆止弁12の開弁差圧△Pbに関しては、いずれか一つの気筒の燃料噴射弁5から燃料を少量域で噴射したときに生じる高圧燃料流路4の圧力降下量よりも大きく、かつ、いずれか一つの気筒の燃料噴射弁5から燃料を多量域で噴射したときに生じる高圧燃料流路4の圧力降下量よりも小さく設定される。上述したように、本形態の燃料噴射装置1では、高圧ポンプ8の燃料吐出動作が、2つの気筒に対する燃料噴射に対して燃料を1回吐出するように設定されている。従って、高圧ポンプ8からの燃料吐出後、最初の気筒に対して燃料が噴射されると、それに伴って高圧燃料流路4の燃料圧力が低下する。少量域で燃料を噴射するときの圧力降下量は小さく、多量域で燃料を噴射するときは圧力降下量が大きい。第2の逆止弁12の開弁差圧は、この圧力降下量の大小に応じて開弁か否かが切り替わるように設定されている。つまり、第2の逆止弁12の開弁差圧は、燃料を低圧域で少量噴射する際に開弁せず、燃料を高圧域で多量噴射する際には開弁するように設定されている。
Further, the valve opening differential pressures of the
次に、図2を参照して燃料噴射装置1の作用を説明する。なお、以下において、燃料噴射弁5からの燃料噴射順序は#1→#3→#4→#2→#1の順とする。エンジンの始動に伴って高圧ポンプ8が起動されると、高圧ポンプ8から吐出された燃料が高圧燃料流路4に導かれ、その圧力で第1の逆止弁11が開弁して各気筒の容積室13に燃料圧力が蓄えられる。このとき第2の逆止弁12はいずれも閉じた状態に維持される。この状態からいずれか一つの燃料噴射弁5(ここでは仮に#1の燃料噴射弁5とする)から燃料が噴射されると、#3の燃料噴射弁5からの燃料噴射が行われるまでは高圧ポンプ8から燃料が吐出されないため、高圧燃料流路4の燃料圧力が燃料噴射量に応じた量だけ低下する(図2のA部参照)。このとき、燃料噴射量が少量域に設定されていれば、その圧力降下量は第2の逆止弁12の開弁差圧よりも小さいから、次に燃料を噴射すべき#3の燃料噴射弁5に対応する第2の逆止弁12は開弁せず、#3の燃料噴射弁5に通じる容積室13内には当初の圧力が保持される(図2のB部参照)。従って、#3の燃料噴射弁5からの燃料噴射圧は#1の燃料噴射弁5からの燃料噴射圧と同等に維持される。#3の燃料噴射弁5から燃料が噴射された後は高圧ポンプ8から燃料が供給されることにより、高圧燃料流路4及び各容積室13の燃料圧力が回復する(図2の矢印C参照)。従って、#4の燃料噴射弁5からの燃料噴射圧、及び#2の燃料噴射弁5からの燃料噴射圧に関しても#1の燃料噴射弁5からの燃料噴射圧と同等に維持される。この結果、低圧少量噴射時における気筒間の燃料噴射量のばらつきが従来型のコモンレールを利用した燃料噴射装置のそれと比較して抑えられる。
Next, the operation of the
一方、#1の燃料噴射弁5からの燃料噴射量が多量域に設定された場合には、#1の燃料噴射弁5からの燃料噴射に伴う高圧燃料流路4の圧力降下量が第2の逆止弁12の開弁差圧よりも大きくなる。これにより、#2〜#4の燃料噴射弁5に対応する第2の逆止弁12がいずれも開弁する。これにより、#2〜#4の燃料噴射弁5に対応する容積室13の圧力が高圧燃料流路4を介して#1の燃料噴射弁5に作用し、噴射圧の低下が防がれる。#3の燃料噴射弁5から燃料が多量域で噴射される場合についても、同様にして他の燃料噴射弁5に対応する容積室13の圧力が#3の燃料噴射弁5に作用して燃料噴射圧の低下が防がれる。つまり、高圧多量噴射時には全ての容積室13が各燃料噴射弁5に対して圧力を供給する高圧容積として利用されるので、気筒間における燃料噴射量のばらつきは従来型のコモンレールを利用した燃料噴射装置と同等に確保される。
On the other hand, when the fuel injection amount from the # 1
なお、本形態の燃料噴射装置1によれば、エンジンが停止して燃料温度が上昇し、それに伴って燃料圧力が上昇したときに、第2の逆止弁が開弁して燃料圧力が高圧燃料流路4に解放されるように第2の逆止弁12の開弁差圧が設定される。これにより、容積室13の燃料圧力が過度に上昇するおそれを排除することができる。
According to the
本発明は上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施されてよい。例えば、本発明が適用されるエンジンは4気筒に限らず、他の気筒数のエンジンでも適用できる。本発明は筒内噴射式のエンジンに限らず、ポート噴射式のエンジンにも適用可能である。図1の形態では第1の逆止弁11、第2の逆止弁12及び容積室13を燃料噴射弁5とは別の部品として設けているが、これらの全部又は一部を燃料噴射弁5に内蔵させてもよい。要は、気筒間で共用される燃料流路と、燃料噴射のために開閉操作される燃料噴射弁の流路開閉部との間に第1の逆止弁、第2の逆止弁及び容積室が存在していればよい。逆止弁は開弁差圧に応じて一方向への流路を開閉し、反対方向への流れを阻止する機能を備えたものであればよく、その細部の構成は問わない。
The present invention is not limited to the form described above, and may be implemented in various forms. For example, the engine to which the present invention is applied is not limited to four cylinders, and can be applied to engines having other numbers of cylinders. The present invention is not limited to the in-cylinder injection engine, but can be applied to a port injection engine. 1, the
1 燃料噴射装置
3 燃料供給装置
4 高圧燃料流路
5 燃料噴射弁
5a 流路開閉部
6 低圧ポンプ
7 低圧燃料流路
8 高圧ポンプ
8a 圧力調整機構
11 第1の逆止弁
12 第2の逆止弁
13 容積室
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記燃料流路と前記燃料噴射弁のそれぞれの流路開閉部との間には、前記燃料流路から前記流路開閉部への燃料の通過を許容し、前記流路開閉部から前記燃料流路への燃料の流れを阻止する第1の逆止弁と、前記流路開閉部から前記燃料流路への燃料の通過を許容し、前記燃料流路から前記流路開閉部への燃料の流れを阻止する第2の逆止弁と、前記第1の逆止弁及び前記第2の逆止弁と前記流路開閉部との間にて燃料を蓄える容積室と、が設けられ、
前記第1の逆止弁の開弁差圧が前記第2の逆止弁の開弁差圧よりも小さく設定され、
前記第2の逆止弁の開弁差圧は、いずれか一つの気筒の燃料噴射弁から燃料を前記少量域で噴射したときに生じる前記燃料流路の圧力降下量よりも大きく、かつ、前記一つの気筒の燃料噴射弁から燃料を前記多量域で噴射したときの前記燃料流路の圧力降下量よりも小さく設定されている、
ことを特徴とする燃料噴射装置。 The fuel injection from the fuel injection valve has a configuration in which fuel discharged from a high-pressure pump having a pressure adjusting mechanism is distributed to each fuel injection valve for each cylinder via a fuel flow path shared between the cylinders. The fuel injection pressure is set to a low pressure region when the amount is set to a small amount region, and the fuel injection pressure is set to a high pressure region when the fuel injection amount is set to a large amount region. In the fuel injection device for injecting fuel from the fuel injection valve by opening / closing a flow path opening / closing portion provided in each fuel injection valve while operating the pressure adjusting mechanism,
Between the fuel flow path and each flow path opening / closing part of the fuel injection valve, fuel is allowed to pass from the fuel flow path to the flow path opening / closing part, and the fuel flow from the flow path opening / closing part. A first check valve for blocking fuel flow to the passage, and the passage of fuel from the flow path opening / closing section to the fuel flow path, and the flow of fuel from the fuel flow path to the flow path opening / closing section A second check valve for blocking the flow, and a volume chamber for storing fuel between the first check valve and the second check valve and the flow path opening and closing unit,
The valve opening differential pressure of the first check valve is set smaller than the valve opening differential pressure of the second check valve;
The valve opening differential pressure of the second check valve is larger than a pressure drop amount of the fuel flow path generated when fuel is injected from the fuel injection valve of any one of the cylinders in the small amount region, and It is set smaller than the pressure drop amount of the fuel flow path when fuel is injected from the fuel injection valve of one cylinder in the large quantity region,
The fuel-injection apparatus characterized by the above-mentioned.
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