JP2007167008A - Method for producing soymilk and bean curd - Google Patents

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Mitsuo Nagai
光男 永井
Shinji Kusunoki
信治 楠
Kohei Mase
恒平 間瀬
Kenji Yamamoto
賢二 山本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing soymilk and bean curd intended for solving an environmental problem and a resource problem to satisfy health orientation, and efficiently producing soymilk and bean curd having smooth feeling in the throat and mild palate feeling without damaging protein. <P>SOLUTION: This method for producing the soymilk comprises passing boiled ground soybean juice through a micronizing device made of a screen with extrusion pressure of 10-30 MPa so as to bring an average particle diameter of 10-50 μm, and homogenizing the product with homogenizing pressure of 30-80 MPa. The method for producing the bean curd comprises adding a coagulating agent to the soymilk thus obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、豆乳および豆腐の製造方法に関し、さらに具体的には煮呉を微細化装置を通過させた後に、均質化機により更に微細・均質化することにより、オカラを全<出すことなく豆乳および豆腐を製造することができる、豆乳および豆腐の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method for producing soy milk and tofu, more specifically, boiled cucumber is passed through a refiner, and then further refined and homogenized by a homogenizer, so that the soy milk is not produced completely. In addition, the present invention relates to a method for producing soy milk and tofu that can produce tofu.

従来周知のように、煮呉は浸漬させた大豆原料をグラインダーで水を加えながら磨砕して生呉とし、この生呉を釜で煮て製造されている。また、この煮呉を絞り機で絞り、オカラを分離して豆乳を得ている。更に、この豆乳にニガリなどの凝固剤を添加して豆腐が製造されている。これに対して近年、環境問題、資源問題あるいは健康志向の高まりから、オカラを出さない、若しくはオカラの排出量を低減させた豆乳および豆腐の製造方法が、特許文献1〜12等により数多く提案されている。   As is well known in the art, boiled cucumber is made by soaking raw soybean raw material by adding water with a grinder to grind it, and then boiling the raw cucumber in a kettle. In addition, this boiled rice is squeezed with a squeezer to separate the okara and obtain soy milk. Further, tofu is produced by adding a coagulant such as bittern to this soy milk. On the other hand, in recent years, a number of methods for producing soy milk and tofu that do not produce okara or reduce the amount of okara discharged due to environmental problems, resource problems, or health-oriented issues have been proposed by Patent Documents 1 to 12, etc. ing.

特開昭59− 59167号公報JP 59-59167 A 特開昭61−192257号公報JP-A-61-192257 特開昭63−304960号公報JP-A-63-304960 特開平 7− 39336号公報JP-A-7-39336 特開平 7− 51016号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-5016 特開平11−299443号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-299443 特開2000−201640JP 2000-201640 A 特開2002−345425JP 2002-345425 A 特開2003−189811JP 2003-189811 A 特開2004− 16120JP2004-16120 特開昭62−11068号公報JP-A-62-11068 特開昭59−205957号公報JP 59-205957 A

これら特許文献には、生大豆を微粉砕して得られる粉砕粉を水に懸濁させて生呉とし、これを釜で煮て煮呉を製造する方法が示されている。このようにして製造される煮呉は、均質化機により10〜30MPa以上の圧力で均質化され、あるいは濾過されて豆乳が得られている。   In these patent documents, a method is disclosed in which pulverized powder obtained by finely pulverizing raw soybeans is suspended in water to make raw cucumber, and this is boiled in a kettle to produce boiled cucumber. The boiled rice thus produced is homogenized with a homogenizer at a pressure of 10 to 30 MPa or more, or filtered to obtain soy milk.

本発明の先行技術文献として特許文献11を挙げることができる。この特許文献11には、脱皮大豆を酵素失活処理後、温水の存在下で粗磨砕と微磨砕の二段磨砕処理し、更にその後分離したオカラを超微磨砕して豆乳を製造する方法が示されている。これらの磨砕処理において、粗磨砕にはせん断粉砕機(ミクログレータ)が、微磨砕には衝撃粉砕機(ウルトラマイザ)が、そして超微磨砕にはコロイドミルが使用されている。また、特許文献12には、脱皮大豆を熱湯と蒸気で加熱しながらグラインダ−で磨砕し、更にハンマ−ミルで粉砕して煮呉を製造した後、30〜60MPaの圧力で均質化し、次いでオカラを分離して豆乳を得る方法が示されている。   Patent Document 11 can be cited as a prior art document of the present invention. In this patent document 11, the molting soybeans are subjected to enzyme deactivation treatment, then subjected to two-stage grinding treatment of coarse grinding and fine grinding in the presence of warm water, and then the separated okara is further subjected to ultrafine grinding soy milk. A method of manufacturing is shown. In these grinding processes, a shear pulverizer (micrograter) is used for coarse grinding, an impact pulverizer (ultramizer) is used for fine grinding, and a colloid mill is used for ultrafine grinding. Patent Document 12 discloses that moulted soybeans are ground with a grinder while being heated with hot water and steam, and further pulverized with a hammer mill to produce boiled rice, then homogenized at a pressure of 30 to 60 MPa, A method for obtaining soy milk by separating Okara is shown.

上記のような従来の製造方法によっても豆乳を製造することはでき、またこの豆乳にニガリなどの凝固剤を添加して豆腐を製造することもできる。さらには、オカラを出すことなく、若しくは排出量を低減させて、豆乳および豆腐を製造することもできる。しかしながら、従来の製造方法では粉砕あるいは磨砕する時間が比較的長く、効率的とはいえない。また、従来の製造方法では粉砕あるいは磨砕処理するときに発熱する。しかも処理時間したがって発熱時間が長いので、蛋白を損傷することがある。蛋白が損傷すると、凝固剤を添加して豆腐を製造するときに問題をきたす。
したがって、本発明は、産業廃棄物になるオカラの発生を無くすることにより環境問題、大豆全てを用いて豆乳および豆腐を製造して生産量を増加することにより資源問題等を解決し、さらには大豆の食物繊維などを含ませることにより健康志向を満足させることができる、豆乳および豆腐の製造方法を提供することを目的としている。具体的には、大豆蛋白を損傷することなく、のど越しが良く、食感はマイルドな豆乳および豆腐を効率的の製造することができる、豆乳および豆腐の製造方法を提供することを目的としている。
Soy milk can also be produced by the conventional production method as described above, and tofu can be produced by adding a coagulant such as bittern to this soy milk. Furthermore, soy milk and tofu can be produced without producing okara or reducing the discharge amount. However, in the conventional manufacturing method, the time for pulverization or grinding is relatively long, and is not efficient. In the conventional manufacturing method, heat is generated when pulverizing or grinding. In addition, the treatment time and thus the heat generation time are long, which may damage the protein. When protein is damaged, it causes problems when adding a coagulant to produce tofu.
Therefore, the present invention solves environmental problems by eliminating the occurrence of okara that becomes industrial waste, solves resource problems by increasing production by producing soy milk and tofu using all soybeans, and It aims at providing the manufacturing method of soymilk and tofu which can satisfy health orientation by including the dietary fiber etc. of soybean. Specifically, the object is to provide a method for producing soy milk and tofu that can produce mild soy milk and tofu efficiently without damaging soy protein and having a good texture. .

本発明は、上記目的を達成するために、大豆の繊維質、胚軸、外皮などを含んだ全粒大豆原料から製造した煮呉をスクリーンからなる微細化装置で微細化し、そして例えばホモゲナイザーなどの均質機により均質化することにより豆乳を得、次いでこの豆乳ににがり等の凝固剤を加えて豆腐を製造するように構成される。   In order to achieve the above object, the present invention refines boiled cucumber made from whole soybean raw materials including soy fiber, hypocotyl, hull, etc. with a finer device comprising a screen, and, for example, a homogenizer or the like. Soy milk is obtained by homogenization with a homogenizer, and then a coagulant such as bittern is added to the soy milk to produce tofu.

すなわち、請求項1に記載の発明は、丸大豆から豆乳を製造する方法において、煮呉をスクリーンからなる微細化装置に所定の圧力で通過させ、平均粒径が10〜50μmになるように微細化した後に、所定の圧力により均質機で更に微細・均質化することを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の製造方法において、400メッシュのスクリーンが0〜3枚、300メッシュのスクリーンが1〜4枚、200メッシュのスクリーンが2枚、120メッシュのスクリーンが2枚、80メッシュのスクリーンが2枚、40メッシュのスクリーンが2枚のスクリーンの組合せからなる微細化装置を使用することを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の製造方法において、煮呉を10〜30MPaの範囲の押出圧力で微細化装置を通過させることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれかの項に記載の製造方法において、30〜80MPaの範囲の均質化圧力で均質化することを特徴とし、請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれかの項に記載の製造方法で得られる豆乳に、凝固剤を加えて豆腐を製造することを特徴とする。
That is, the invention described in claim 1 is a method for producing soy milk from whole soybeans, and the boiled cucumber is passed through a screen refining device at a predetermined pressure so that the average particle size is 10 to 50 μm. It is characterized by further refinement and homogenization with a homogenizer with a predetermined pressure.
The invention according to claim 2 is the manufacturing method according to claim 1, wherein 0 to 3 400 mesh screens, 1 to 4 300 mesh screens, 2 200 mesh screens, and 120 mesh screens. A miniaturization apparatus comprising a combination of two screens, two 80 mesh screens, and two 40 mesh screens is used.
The invention according to claim 3 is characterized in that, in the production method according to claim 1 or 2, boiled cucumber is passed through a micronizer with an extrusion pressure in the range of 10 to 30 MPa.
The invention according to claim 4 is characterized in that in the production method according to any one of claims 1 to 3, homogenization is performed at a homogenization pressure in the range of 30 to 80 MPa. The invention is characterized in that tofu is produced by adding a coagulant to the soy milk obtained by the production method according to any one of claims 1 to 4.

以上のように、本発明によると、従来の製造方法で製造された煮呉を、スクリーンからなる微細化装置で微細化するので、すなわち煮呉をスクリーンからなる微細化装置を通過させるだけで微細化するので、通過時間は0.数秒という極めて短かく、発熱はほとんど無い。したがって、大豆蛋白の損傷を最小限に抑えることができるという、本発明に特有の効果が得られる。また、スクリーンからなる微細化装置で微細化するので、換言すると一定の目開きのスクリーンを通過させて微細化するので、粒度分布が極めてシャープである。
さらには、スクリーンからなる微細化装置を縦に通過した糸状の組織は、今度は均質機で更に微細・均質化するので、のど越し、食感の良い豆乳および豆腐を製造することができる。
本発明によると、以上のような効果が得られるが、全体として産業廃棄物として問題となっているオカラを全く発生させることが無く、更に、大豆組織全てを含むため生産量が増し、大豆本来のこくのある豆乳および豆腐を製造することができる効果が得られる。また、第6の栄養素と言われる食物繊維を多く含み、大豆イソフラボンを全て含む、体に優しい製品を製造することができる効果も得られる。
As described above, according to the present invention, the boiled cucumber manufactured by the conventional manufacturing method is refined by a refining device composed of a screen. Therefore, the transit time is 0. It is extremely short, a few seconds, and hardly generates heat. Therefore, an effect peculiar to the present invention that damage to soybean protein can be minimized is obtained. Further, since the material is miniaturized by a micronizing device composed of a screen, in other words, the particle size distribution is extremely sharp because it is made finer by passing through a screen with a certain opening.
Furthermore, since the filamentous structure that has passed vertically through the screen refiner is further refined and homogenized with a homogenizer, soy milk and tofu with a good texture can be produced.
According to the present invention, the effects as described above can be obtained, but there is no occurrence of okara which is a problem as industrial waste as a whole, and further, since all the soybean tissue is included, the production amount increases, An effect capable of producing soy milk and tofu with rich body is obtained. Moreover, the effect which can manufacture a product friendly to a body which contains many dietary fibers called a 6th nutrient and contains all the soybean isoflavones is also acquired.

本発明においても、大豆から煮呉を製造する方法は、従来の方法を用いることができる。一般的に豆腐製造では、全粒大豆を水あるいは温水に浸漬させ充分に膨潤したものを、水を加えながらグラインダ−で磨砕して生呉が製造され、この生呉を釜で煮て煮呉が製造されている。これに対して豆乳製造では、耐熱性菌を避けるために脱皮・脱胚軸した大豆を用いて、同様の手順で煮呉が製造されている。本実施の形態では、上記したどの方法で製造された煮呉も適用できる。また、浸漬していない大豆に直接水を加えながらグラインダ−で磨砕する方法で得られる煮呉も適用できる。   Also in the present invention, a conventional method can be used as a method for producing boiled cucumber from soybeans. In general, in tofu production, whole soybeans are soaked in water or warm water and sufficiently swollen, and then ground with a grinder while adding water to produce raw koji. Kure is manufactured. On the other hand, in soymilk production, boiled cucumber is produced in the same procedure using soybeans that have been peeled and removed to avoid heat-resistant bacteria. In the present embodiment, boiled rice produced by any of the methods described above can be applied. In addition, boiled rice obtained by a method of grinding with a grinder while directly adding water to unsoaked soybeans can also be applied.

本実施の形態では、上記のようにして得られた煮呉を、微細化装置であるスクリ−ンを通過させて平均粒径が10〜50μmになるように微細化処理する。その後、更に均質機を作用させて微細化する。微細化装置は、本実施の形態では400メッシュ、300メッシュ、200メッシュ、120メッシュ、80メッシュおよび40メッシュのスクリーンを適宜重ね合わせて構成されている。そして、前記したようにして得られる煮呉を10〜30MPaの圧力をかけて上記スクリーンを上流側から1回通過させて大豆組織を微細化する。あるいは、煮呉の性質、製品の仕上げ程度等により、逆方向に通過させる。または、メッシュの大きいスクリーンと小さいスクリーンとを例えば交互に適宜組み合わせた微細化装置を通過させる。いずれにしても、この微細化装置を通過する時間は0.数秒と極めて短い。したがって、発熱はほとんど無く、特に豆腐を製造する時に問題となる蛋白の損傷を最小限に抑えることができるという、本実施の形態に特有の効果が得られる。また、一定目開きの穴を通過させるため、粒度分布が極めてシャ−ブである効果も得られる。   In the present embodiment, the boiled cucumber obtained as described above is subjected to a refining treatment so that the average particle size is 10 to 50 μm by passing through a screen which is a refining device. Then, it further refines | miniaturizes by operating a homogenizer. In the present embodiment, the miniaturization apparatus is configured by appropriately superimposing 400 mesh, 300 mesh, 200 mesh, 120 mesh, 80 mesh, and 40 mesh screens. And the soy tissue is refine | miniaturized by applying the pressure of 10-30 MPa to the boiled rice obtained as mentioned above, and making the said screen pass once from an upstream. Alternatively, it is allowed to pass in the opposite direction depending on the nature of the boiled rice and the finish of the product. Alternatively, the screen is passed through a miniaturization device in which a screen having a large mesh and a screen having a small mesh are alternately combined, for example. In any case, the time for passing through this miniaturization apparatus is as short as several seconds. Therefore, there is almost no heat generation, and an effect peculiar to this embodiment that protein damage which is a problem particularly when producing tofu can be minimized can be obtained. In addition, since a hole having a constant opening is passed, an effect that the particle size distribution is extremely sharp can be obtained.

微細化装置のスクリ−ンの組合せは、上記実施の形態に限定されることなく、色々変形可能である。例えば、300メッシュ、400メッシュのスクリーンの使用枚数を増やす、若しくは更に目開きの小さい500メッシュのスクリーンを用いることにより、更に平均粒径の小さい煮呉を得るとが可能である。このようにメッシュの大きいスクリーンの使用枚数を増やすと、あるいは目開きの小さい500メッシュのようなスクリーンを使用すると、押出圧力が高<なる。高くなると、圧力に比例して蛋白の損傷も増大するために、300メッシュのスクリーンを1〜4枚、200メッシュのスクリーンを2枚、120メッシュのものを2枚、80メッシュのものを2枚、40メッシュのものを2枚、このようなメッシュのスクリーンを重ね合わせた組合せが有効である。   The combination of the screens of the miniaturization apparatus is not limited to the above embodiment, and can be variously modified. For example, by increasing the number of 300 mesh and 400 mesh screens used or by using a 500 mesh screen with a smaller mesh size, it is possible to obtain boiled rice having a smaller average particle size. When the number of screens having a large mesh is increased as described above, or when a screen such as a 500 mesh having a small mesh opening is used, the extrusion pressure increases. At higher temperatures, protein damage increases in proportion to pressure, so 1 to 4 300 mesh screens, 2 200 mesh screens, 2 120 mesh screens, and 2 80 mesh screens A combination of two 40 mesh screens and such mesh screens is effective.

微細化装置で処理された煮呉は、スクリ−ンを縦に通過した糸状の組織が全体組織の約3%存在するため、更にのど越し、食感を良くするために均質機で微細化処理することが適切である。均質機には、従来周知のホモゲナイザ−が好適である。均質化圧力は高ければ高いほど組織が微細になるが、発熟が大きくなり、蛋自を損傷するため、30〜80MPaが適切である。一般的なオカラを分離した豆乳を均質化圧力30〜80MPaで処理した場合、その後にニガリなどの凝固剤を添加しても凝固せず、豆腐を製造することが出来ないが、本実施の形態の、微細化装置で微細化した豆乳(煮呉)を均質化圧力30〜80MPaで処理した場合は、良好な豆腐を製造することができる。これは、大豆の全組織を含んだ微細化豆乳の場合、均質化のエネルギ−が大豆組織に集中して作用し、特に繊維組織がクッションとなって大豆蛋白の損傷を和らげたからと推察する。   Boiled rice treated with a micronizer has about 3% of the entire structure in the form of a string that passes vertically through the screen, so it is further refined with a homogenizer to improve throat and texture. It is appropriate to do. A conventionally known homogenizer is suitable for the homogenizer. The higher the homogenization pressure, the finer the tissue, but the greater the maturation and the damage to the protein, so 30-80 MPa is appropriate. In the case where soy milk from which general okara is separated is treated at a homogenization pressure of 30 to 80 MPa, it does not coagulate even if a coagulant such as bittern is added thereafter, and tofu cannot be produced. When the soy milk (boiled cucumber) refined by the refiner is treated at a homogenization pressure of 30 to 80 MPa, good tofu can be produced. This is presumed that in the case of refined soymilk containing the whole soybean tissue, the homogenizing energy is concentrated on the soybean tissue, and in particular, the fiber tissue acts as a cushion to alleviate the damage of the soybean protein.

実施例:大豆には、市販の丸大豆を用い、常温の水で12時間浸漬し、ミニスタ−(株式会社間瀬製)で煮呉を製造した。この煮呉を微細化装置(株式会社日本製鋼所製ファイブリッチャ−:JH−C400−S)で微細化し、その後、ホモゲナイザ−(三丸機械工業製)で処理して豆乳を得た。
この豆乳に天然ニガリ(沖縄産)を添加して豆腐を製造した。豆乳および豆腐の食感評価は、パネラ−10名で行った。また、豆乳の粒子観察にはカラ−レ−ザ−顕微鏡(KEYENCE製:VK−9500)を、粒度分布測定にはレ−ザ−回折式粒度測定装置(堀場製作所製:LA−500)を用いた。
Example: Commercially available round soybeans were used as soybeans, immersed in water at room temperature for 12 hours, and boiled cucumbers were produced with a minister (manufactured by Mase Inc.). The boiled rice was refined with a refiner (Japan Steel Works, Ltd .: JH-C400-S) and then treated with a homogenizer (Sanmaru Machinery Co., Ltd.) to obtain soy milk.
Tofu was produced by adding natural bittern (from Okinawa) to this soy milk. The texture evaluation of soy milk and tofu was conducted by 10 panelists. In addition, a color laser microscope (manufactured by KEYENCE: VK-9500) is used for particle observation of soy milk, and a laser diffraction type particle size measuring device (manufactured by Horiba: LA-500) is used for particle size distribution measurement. It was.

サンプル1:スクリ−ンの組合せが、300メッシュ:1枚、200メッシュ:2枚、120メッシュ:2枚、80メッシュ:2枚、40メッシュ:2枚からなる微細化装置により処理した。押出圧力は、10〜14MPaであった。その後ホモゲナイザ−での処理圧力を、0、10、20、30、40、60、80、100MPaで各々処理し、豆乳を得た。また、この豆乳に天然ニガリを添加して豆腐を製造した。食感評価を、食感がやや劣るものに三角印を付け、製品レベルのものに丸印を付け、同等以上のものに二重丸と付けて、図1の表1に示す。豆乳においては、ホモゲナイザ−の処理圧力が0(処理せず)では、ざらつき感は無いが、のどの奥に若干のイガイガ感が残る評価であったが、処理圧力が高くなるに従って、飲み心地がマイルドとなり、のどの奥のイガイガ感も軽減した。パネラ−10名の評価では、圧力が30MPa以上のものは製品レベルであるという評価であった。豆腐においては、ホモゲナイザ−の処理圧力が0(処理せず)では、10名全員が、豆腐表面の艶が無く、食感もモゴモゴ感があるとの評価となり、処理圧力が高くなるに従って、豆腐表面の艶が増し、食感もモゴモゴ感が無くなった。市販の豆腐と比較して同等以上の評価は、圧力が30〜80MPaで、100MPaでは極めてクリ−ミであるが強度が無く、豆腐の食感とは異なるとの評価となった。   Sample 1: A combination of screens was processed by a micronizer comprising 300 mesh: 1 sheet, 200 mesh: 2 sheets, 120 mesh: 2 sheets, 80 mesh: 2 sheets, and 40 mesh: 2 sheets. The extrusion pressure was 10-14 MPa. Thereafter, the treatment pressure in the homogenizer was treated with 0, 10, 20, 30, 40, 60, 80, and 100 MPa, respectively, to obtain soy milk. Moreover, natural bittern was added to this soy milk to produce tofu. The texture evaluation is shown in Table 1 of FIG. 1 with a triangle mark for those with a slightly inferior texture, a circle mark for products at the product level, and a double circle for those with equal or higher quality. In soy milk, when the processing pressure of the homogenizer was 0 (no processing), there was no feeling of roughness, but a slight mussel feeling remained in the back of the throat, but as the processing pressure increased, the drinking comfort It became mild and the feeling of mussel behind the throat was reduced. In the evaluation of 10 panelists, it was evaluated that products having a pressure of 30 MPa or more were at the product level. In tofu, when the homogenizer treatment pressure was 0 (no treatment), all 10 people evaluated that the tofu surface had no gloss and the texture was mogomogo, and as the treatment pressure increased, The gloss of the surface has increased, and the texture has also disappeared. Evaluation equal to or higher than that of commercially available tofu was 30 to 80 MPa, and it was very creamy at 100 MPa, but there was no strength, and it was different from the texture of tofu.

サンプル2:スクリ−ンの組合せが、300メッシュ:4枚、200メッシュ:2枚、120メッシュ:2枚、80メッシュ:2枚、40メッシュ:2枚からなる微細化装置で処理した。押出圧力は、17〜23MPaであった。その後ホモゲナイザ−での処理圧力を、0、10、20、30、40、60、80、100MPaで各々処理し、豆乳を得た。また、この豆乳に天然ニガリを添加して豆腐を製造した。食感評価を同様な印を付けて図2の表2に示す。豆乳においては、ホモゲナイザ−の処理圧力が0(処理せず)では、ざらつき感は無いが、のどの奥に若干のイガイガ感が残る評価であったが、処理圧力が高くなるに従って、飲み心地がマイルドとなり、のどの奥のイガイガ感も軽減した。パネラ−10名の評価では、圧力が30MPa以上のものは製品レベルであるという評価であった。豆腐においては、ホモゲナイザ−の処理圧力がO(処理せず)では、10名全員が、豆腐表面の艶が無く、食感もモゴモゴ感があるとの評価となり、処理圧力が高<なるに従って、豆腐表面の艶が増し、食感もモゴモゴ感が無くなった。市販の豆腐と比較して同等以上との評価は、圧力が30〜80MPaで、100MPaでは逆に強度が不足するとの評価となった。サンプル1との差は10名のパネラ−が感じたが、差はほんのわずかであり、豆乳および豆腐の評価には影響を及ぼすものでは無かった。   Sample 2: A combination of screens was processed in a micronizer comprising 4 meshes of 300 meshes: 2 sheets of 200 meshes: 2 sheets of 120 meshes: 2 sheets of 80 meshes: 2 sheets of 40 meshes. The extrusion pressure was 17-23 MPa. Thereafter, the treatment pressure in the homogenizer was treated with 0, 10, 20, 30, 40, 60, 80, and 100 MPa, respectively, to obtain soy milk. Moreover, natural bittern was added to this soy milk to produce tofu. The texture evaluation is shown in Table 2 of FIG. In soy milk, when the processing pressure of the homogenizer was 0 (no processing), there was no feeling of roughness, but a slight mussel feeling remained in the back of the throat, but as the processing pressure increased, the drinking comfort It became mild and the feeling of mussel behind the throat was reduced. In the evaluation of 10 panelists, it was evaluated that products having a pressure of 30 MPa or more were at the product level. In tofu, when the processing pressure of the homogenizer was O (not processed), all 10 people evaluated that the tofu surface had no gloss and the texture was mogomogo, and as the processing pressure increased, The gloss of the tofu surface has increased, and the texture has been lost. The evaluation of being equal to or higher than that of commercially available tofu was an evaluation that the pressure was 30 to 80 MPa and that the strength was insufficient at 100 MPa. The difference from Sample 1 was felt by 10 panelists, but the difference was only slight and did not affect the evaluation of soy milk and tofu.

サンプル2での、ホモゲナイザ−での処理圧力が、0、10、40MPaのカラ−レ−ザ−顕微鏡観察結果を図3、4、5にそれぞれ示す。また、この粒度測定結果を図6に示す。   3, 4 and 5 show the results of color laser microscope observation of sample 2 with a homogenizer treatment pressure of 0, 10, and 40 MPa, respectively. Moreover, this particle size measurement result is shown in FIG.

本実施例のサンプル1の食感評価を示す表1である。It is Table 1 which shows the food texture evaluation of the sample 1 of a present Example. 本実施例のサンプル2の食感評価を示す表2である。It is Table 2 which shows the food texture evaluation of the sample 2 of a present Example. 本実施例のサンプル2における、ホモゲナイザ−での処理圧力が0のときの、カラ−レ−ザ−顕微鏡写真である。It is a color laser micrograph when the processing pressure in a homogenizer is 0 in Sample 2 of this example. 本実施例のサンプル2における、ホモゲナイザ−での処理圧力が10MPaのときの、カラ−レ−ザ−顕微鏡写真である。It is a color laser micrograph when the processing pressure in a homogenizer in the sample 2 of a present Example is 10 Mpa. 本実施例のサンプル2における、ホモゲナイザ−での処理圧力が40MPaのときの、カラ−レ−ザ−顕微鏡写真である。It is a color laser micrograph when the processing pressure in a homogenizer in the sample 2 of a present Example is 40 Mpa. 本実施例のサンプル2の粒度分布を示すグラフである。It is a graph which shows the particle size distribution of the sample 2 of a present Example.

Claims (5)

丸大豆から豆乳を製造する方法において、煮呉をスクリーンからなる微細化装置に所定の圧力で通過させ、平均粒径が10〜50μmになるように微細化した後に、所定の圧力により均質機で更に微細・均質化することを特徴とする豆乳の製造方法。   In a method for producing soy milk from whole soybeans, boiled cucumber is passed through a screen refining device at a predetermined pressure, and is refined so that the average particle size is 10 to 50 μm. A method for producing soymilk, which is further refined and homogenized. 請求項1に記載の製造方法において、400メッシュのスクリーンが0〜3枚、300メッシュのスクリーンが1〜4枚、200メッシュのスクリーンが2枚、120メッシュのスクリーンが2枚、80メッシュのスクリーンが2枚、40メッシュのスクリーンが2枚のスクリーンの組合せからなる微細化装置を使用する豆乳の製造方法。   The manufacturing method according to claim 1, wherein 0 to 3 400 mesh screens, 1 to 4 300 mesh screens, 2 200 mesh screens, 2 120 mesh screens, 80 mesh screens. A soymilk production method using a micronizer comprising a combination of two screens and two 40 mesh screens. 請求項1または2に記載の製造方法において、煮呉を10〜30MPaの範囲の押出圧力で微細化装置を通過させる、豆乳の製造方法。   The manufacturing method of Claim 1 or 2 WHEREIN: The manufacturing method of the soymilk which passes boiled cucumber through the refinement | miniaturization apparatus with the extrusion pressure of the range of 10-30 MPa. 請求項1〜3のいずれかの項に記載の製造方法において、30〜80MPaの範囲の均質化圧力で均質化する、豆乳の製造方法。   The method for producing soymilk according to any one of claims 1 to 3, wherein homogenization is performed at a homogenization pressure in the range of 30 to 80 MPa. 請求項1〜4のいずれかの項に記載の製造方法で得られる豆乳に、凝固剤を加えて豆腐を製造することを特徴とする豆腐の製造方法。   A method for producing tofu comprising adding a coagulant to the soy milk obtained by the production method according to claim 1.
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