JP2007162795A - Storage method of gas hydrate - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To bring the decomposition amount of gas hydrate close to zero by effectively using cold of LNG. <P>SOLUTION: Upon storing gas hydrate in a storage tank, the storage tank 1 is formed into a double cylinder shape comprising an inner cylinder 2 and an outer cylinder 3, and the gas hydrate (a) is stored in the inner cylinder 2. Liquefied natural gas (b) is stored in the outer cylinder 3. Further, by using the cold of the liquefied natural gas (b) in the outer cylinder 3, the gas hydrate in the inner cylinder 2 is cooled to -80°C to -163°C. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、天然ガス、メタン、エタン、プロパンなどのガスハイドレートを形成する気体状のガスハイドレート形成物質と水との包接化合物であるガスハイドレートを貯蔵するガスハイドレートの貯蔵方法に関するものである。   The present invention relates to a gas hydrate storage method for storing a gas hydrate, which is an inclusion compound of water and a gaseous gas hydrate forming substance that forms a gas hydrate such as natural gas, methane, ethane, and propane. Is.

ガスハイドレートとは、水分子と気体分子から成る氷状の固体結晶であり、水分子が構築する立体構造の籠（ケージ）の内部に気体分子が介在する包接（クラスレート）水和物（ハイドレート）の総称である。   Gas hydrate is an ice-like solid crystal consisting of water molecules and gas molecules, and clathrate hydrates in which gas molecules are interspersed inside the cage of a three-dimensional structure constructed by water molecules. (Hydrate) is a general term.

天然ガスハイドレートは、１ｍ3 のガスハイドレートの中に天然ガスを約１６５Ｎｍ3 も包蔵している。このため、天然ガスの輸送及び貯蔵手段としてガスハイドレートを利用する研究開発が盛んに行われている。 Natural gas hydrate contains about 165 Nm 3 of natural gas in 1 m 3 of gas hydrate. For this reason, research and development using gas hydrate as a means for transporting and storing natural gas has been actively conducted.

天然ガスをハイドレート化する利点としては、（ａ）天然ガスハイドレートの大気圧下の平衡温度条件が−８０℃（１９３Ｋ）以下であるため、既に、実用化されている液化天然ガス（ＬＮＧ）の大気圧下における貯蔵及び輸送温度（−１６３℃（１１０Ｋ））よりも緩やかな温度条件で貯蔵や輸送が可能となること、（ｂ）また、上記のように、天然ガスハイドレートの大気圧下の平衡温度条件が−８０℃（１９３Ｋ）以下であることから、貯蔵や輸送設備の耐久性や断熱性を大幅に簡略化できること等を挙げることができる。   Advantages of hydrating natural gas include: (a) the natural gas hydrate has an equilibrium temperature condition under atmospheric pressure of −80 ° C. (193 K) or less, so that liquefied natural gas (LNG) that has already been put into practical use is used. ) Under atmospheric pressure storage and transportation temperature (-163 ° C. (110 K)), storage and transportation are possible, (b) In addition, as described above, large natural gas hydrate Since the equilibrium temperature condition under atmospheric pressure is −80 ° C. (193 K) or less, the durability and heat insulation of storage and transportation facilities can be greatly simplified.

また、天然ガスハイドレートは、自己保存効果（Seif Preservation ）と称する特殊な性能を有するため、平衡条件外でも比較的安定した状態で存在することが知られている。   In addition, natural gas hydrate has a special performance called a self-preservation effect (Seif Preservation), and is therefore known to exist in a relatively stable state even under equilibrium conditions.

この自己保存効果は、−２３℃（２５０Ｋ）付近が分解量が少なく、この現象を利用すれば、天然ガスハイドレートを比較的安定した状態で保存することができる（例えば、特許文献１。）。
特開２００５−２０１２８６号公報 This self-preserving effect has a small amount of decomposition in the vicinity of −23 ° C. (250 K), and by utilizing this phenomenon, natural gas hydrate can be stored in a relatively stable state (for example, Patent Document 1). .
Japanese Patent Laid-Open No. 2005-201286

しかしながら、特許文献１では、天然ガスハイドレートを−２３℃程度に保持するため、天然ガスハイドレートを貯蔵する貯蔵槽内の雰囲気（例えば、天然ガス、ＢＯＧ（ボイルオフガスなど。）を冷却器によって強制的に冷却するようにしている。   However, in patent document 1, in order to hold | maintain natural gas hydrate at about -23 degreeC, the atmosphere (for example, natural gas, BOG (boil-off gas etc.)) in the storage tank which stores natural gas hydrate by a cooler. The cooling is forced.

このため、特許文献１に記載された技術では、冷却器が必要になるのみならず、この冷却器を駆動するための電力が必要になるという問題がある。   For this reason, the technique described in Patent Document 1 has a problem that not only a cooler is required, but also electric power for driving the cooler is required.

他方、ＬＮＧ基地では、ＬＮＧの冷熱が大量にあるが、その有効利用の方策が種々検討されている。   On the other hand, although there is a large amount of LNG cooling at the LNG terminal, various measures for its effective use have been studied.

特に、ＬＮＧ（液化天然ガス）は、１日当たりＬＮＧ全体の０．２％程度のＢＯＧを発生するが、ガス消費量の少ない夜間などに発生したＢＯＧは、需要量が少ない。また、貯蔵も困難という問題があった。   In particular, LNG (liquefied natural gas) generates about 0.2% of BOG per day of LNG, but BOG generated at night with low gas consumption is low in demand. There was also a problem that storage was difficult.

本発明は、このような従来の問題を解消するために発明したものであって、その目的とするところは、ＬＮＧの冷熱を有効利用してガスハイドレートの分解量を零に近づけることにある。   The present invention has been invented to solve such a conventional problem, and its object is to make effective use of the cold heat of LNG to bring the decomposition amount of gas hydrate closer to zero. .

本発明の他の目的は、ＬＮＧから発生したＢＯＧからＮＧＨ（ガスハイドレート）を生成して貯蔵可能にすることにある。   Another object of the present invention is to generate NGH (gas hydrate) from BOG generated from LNG so that it can be stored.

上記の課題を解決するため、本発明は、次のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記内筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記外筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この外筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記内筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法である。 In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.
According to the first aspect of the present invention, when the gas hydrate is stored in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape including an inner cylinder and an outer cylinder, and the gas hydrate is stored in the inner cylinder. In addition, the liquefied natural gas is stored in the outer cylinder, and the gas hydrate in the inner cylinder is cooled to −80 ° C. to −163 ° C. using the cold heat of the liquefied natural gas in the outer cylinder. This is a characteristic gas hydrate storage method.

請求項２に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記外筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記内筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この内筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記外筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法である。   According to the second aspect of the present invention, when storing the gas hydrate in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape including an inner cylinder and an outer cylinder, and the gas hydrate is stored in the outer cylinder. In addition, the liquefied natural gas is stored in the inner cylinder, and the gas hydrate in the outer cylinder is cooled to −80 ° C. to −163 ° C. using the cold heat of the liquefied natural gas in the inner cylinder. This is a characteristic gas hydrate storage method.

請求項３に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽内に前記ガスハイドレートと液化天然ガスとを混合した状態で一緒に貯蔵し、この液化天然ガスの冷熱を利用して前記ガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法である。   When the gas hydrate is stored in the storage tank, the gas hydrate and the liquefied natural gas are stored together in the storage tank, and the cold heat of the liquefied natural gas is stored in the storage tank. The gas hydrate storage method is characterized in that the gas hydrate is cooled to −80 ° C. to −163 ° C. using the gas hydrate.

請求項４に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第一冷却手段に液化天然ガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法である。   According to a fourth aspect of the present invention, when the gas hydrate is stored in the storage tank, the liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the first cooling means provided on the side surface of the storage tank, and the gas hydrate stored in the storage tank is stored. A method for storing a gas hydrate, wherein the rate is cooled to -80 ° C to -163 ° C.

請求項５に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第二冷却手段に前記液化天然ガスから発生したボイルオフガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法である。   According to the fifth aspect of the present invention, when storing the gas hydrate in the storage tank, the boil-off gas generated from the liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the second cooling means provided on the side of the storage tank, and the storage tank The gas hydrate storage method is characterized in that the gas hydrate stored therein is cooled to -80 ° C to -163 ° C.

請求項６に記載の発明は、前記内筒又は外筒内に貯蔵した液化天然ガスから発生したボイルオフガスを粒子状の氷又は雪を貯蔵したタンク内に供給し、該タンク内で前記ボイルオフガスと前記氷又は雪とを反応させてガスハイドレートを生成し、このボイルオフガス製のガスハイドレートを前記内筒又は外筒内の純正ガスハイドレートに混入することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法である。   According to a sixth aspect of the present invention, a boil-off gas generated from liquefied natural gas stored in the inner cylinder or the outer cylinder is supplied into a tank storing particulate ice or snow, and the boil-off gas is stored in the tank. A gas hydrate is produced by reacting the ice and snow with the ice or snow, and the gas hydrate made of boil-off gas is mixed into the genuine gas hydrate in the inner cylinder or the outer cylinder. 5. The gas hydrate storage method according to any one of 5 above.

請求項７に記載の発明は、前記貯槽内に貯蔵されたガスハイドレート及び液化天然ガスのうち、先ず、前記液化天然ガスを気化器に供給してガス化し、しかる後に、前記ガスハイドレートを気化器に供給してガス化することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法である。   The invention according to claim 7 is that gas hydrate and liquefied natural gas stored in the storage tank are first gasified by supplying the liquefied natural gas to a vaporizer, and then the gas hydrate is 7. The gas hydrate storage method according to claim 1, wherein the gas hydrate is supplied to a vaporizer and gasified.

請求項８に記載の発明は、前記ガスハイドレートの形態をペレットとすることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法である。   The invention according to claim 8 is the gas hydrate storage method according to any one of claims 1 to 7, wherein the form of the gas hydrate is pellets.

上記のように、請求項１に記載の発明は、
請求項１に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記内筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記外筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この外筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記内筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却するため、貯蔵中のガスハイドレートの分解量をほぼ零にすることが可能となった。 As described above, the invention described in claim 1
According to the first aspect of the present invention, when the gas hydrate is stored in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape including an inner cylinder and an outer cylinder, and the gas hydrate is stored in the inner cylinder. And storing the liquefied natural gas in the outer cylinder and cooling the gas hydrate in the inner cylinder to −80 ° C. to −163 ° C. using the cold heat of the liquefied natural gas in the outer cylinder. The decomposition amount of gas hydrate during storage can be made almost zero.

このため、ガスハイドレートの貯蔵日数やガス供給日数を従来より格段に増加させることが可能となった。また、ガスハイドレートの冷却に液化ガスの冷熱を利用するので、冷凍エネルギーが不要であり、経済的である。   For this reason, it has become possible to significantly increase the number of days for gas hydrate storage and the number of days for gas supply. In addition, since the cold heat of the liquefied gas is used for cooling the gas hydrate, refrigeration energy is unnecessary and economical.

請求項２に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記外筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記内筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この内筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記外筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却するので、請求項１に記載の発明と同様に、貯蔵中のガスハイドレートの分解量をほぼ零にすることが可能となった。   According to the second aspect of the present invention, when storing the gas hydrate in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape including an inner cylinder and an outer cylinder, and the gas hydrate is stored in the outer cylinder. In addition, the liquefied natural gas is stored in the inner cylinder, and the gas hydrate in the outer cylinder is cooled to −80 ° C. to −163 ° C. using the cold heat of the liquefied natural gas in the inner cylinder. Similar to the first aspect of the invention, the amount of decomposition of the gas hydrate during storage can be made substantially zero.

このため、ガスハイドレートの貯蔵日数やガス供給日数を従来より格段に増加させることが可能となった。また、ガスハイドレートの冷却に液化ガスの冷熱を利用するので、冷凍エネルギーが不要であり、経済的である。   For this reason, it has become possible to significantly increase the number of days for gas hydrate storage and the number of days for gas supply. In addition, since the cold heat of the liquefied gas is used for cooling the gas hydrate, refrigeration energy is unnecessary and economical.

請求項３に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽内に前記ガスハイドレートと液化天然ガスとを混合した状態で一緒に貯蔵し、この液化天然ガスの冷熱を利用して前記ガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却するので、請求項１に記載の発明と同様に、貯蔵中のガスハイドレートの分解量をほぼ零にすることが可能となった。   When the gas hydrate is stored in the storage tank, the gas hydrate and the liquefied natural gas are stored together in the storage tank, and the cold heat of the liquefied natural gas is stored in the storage tank. Since the gas hydrate is cooled to −80 ° C. to −163 ° C. by using the same, the amount of decomposition of the gas hydrate during storage can be made substantially zero as in the first aspect of the invention. It was.

このため、ガスハイドレートの貯蔵日数やガス供給日数を従来より格段に増加させることが可能となった。また、ガスハイドレートの冷却に液化ガスの冷熱を利用するので、冷凍エネルギーが不要であり、経済的である。   For this reason, it has become possible to significantly increase the number of days for gas hydrate storage and the number of days for gas supply. In addition, since the cold heat of the liquefied gas is used for cooling the gas hydrate, refrigeration energy is unnecessary and economical.

請求項４に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第一冷却手段に液化天然ガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却するので、請求項１に記載の発明と同様に、貯蔵中のガスハイドレートの分解量をほぼ零にすることが可能となった。   According to a fourth aspect of the present invention, when the gas hydrate is stored in the storage tank, the liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the first cooling means provided on the side surface of the storage tank, and the gas hydrate stored in the storage tank is stored. Since the rate is cooled to −80 ° C. to −163 ° C., the amount of decomposition of the gas hydrate during storage can be made substantially zero as in the invention of claim 1.

このため、ガスハイドレートの貯蔵日数やガス供給日数を従来より格段に増加させることが可能となった。また、ガスハイドレートの冷却に液化ガスの冷熱を利用するので、冷凍エネルギーが不要であり、経済的である。   For this reason, it has become possible to significantly increase the number of days for gas hydrate storage and the number of days for gas supply. In addition, since the cold heat of the liquefied gas is used for cooling the gas hydrate, refrigeration energy is unnecessary and economical.

請求項５に記載の発明は、ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第二冷却手段に前記液化天然ガスから発生したボイルオフガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却するので、請求項１に記載の発明と同様に、貯蔵中のガスハイドレートの分解量をほぼ零にすることが可能となった。   According to the fifth aspect of the present invention, when storing the gas hydrate in the storage tank, the boil-off gas generated from the liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the second cooling means provided on the side of the storage tank, and the storage tank Since the gas hydrate stored in the inside is cooled to −80 ° C. to −163 ° C., the amount of decomposition of the gas hydrate during storage can be made substantially zero as in the first aspect of the invention. It was.

このため、ガスハイドレートの貯蔵日数やガス供給日数を従来より格段に増加させることが可能となった。また、ガスハイドレートの冷却に液化ガスの冷熱を利用するので、冷凍エネルギーが不要であり、経済的である。   For this reason, it has become possible to significantly increase the number of days for gas hydrate storage and the number of days for gas supply. In addition, since the cold heat of the liquefied gas is used for cooling the gas hydrate, refrigeration energy is unnecessary and economical.

請求項６に記載の発明は、前記内筒又は外筒内に貯蔵した液化天然ガスから発生したボイルオフガスを粒子状の氷又は雪を貯蔵したタンク内に供給し、該タンク内で前記ボイルオフガスと前記氷又は雪とを反応させてガスハイドレートを生成し、このボイルオフガス製のガスハイドレートを前記内筒又は外筒内の純正ガスハイドレートに混入するため、従来、有効利用が困難であったボイルオフガスを安価に、かつ、容易に回収することが可能となった。   According to a sixth aspect of the present invention, a boil-off gas generated from liquefied natural gas stored in the inner cylinder or the outer cylinder is supplied into a tank storing particulate ice or snow, and the boil-off gas is stored in the tank. And the ice or snow react with each other to produce gas hydrate, and the boil-off gas gas hydrate is mixed into the genuine gas hydrate in the inner cylinder or the outer cylinder. It was possible to easily collect the boil-off gas at a low cost.

請求項７に記載の発明は、前記貯槽内に貯蔵されたガスハイドレート及び液化天然ガスのうち、先ず、前記液化天然ガスを気化器に供給してガス化し、しかる後に、前記ガスハイドレートを気化器に供給してガス化するため、ガスハイドレートの貯蔵日数及びガス供給日数を大幅に増加することが可能となった。   The invention according to claim 7 is that gas hydrate and liquefied natural gas stored in the storage tank are first gasified by supplying the liquefied natural gas to a vaporizer, and then the gas hydrate is Since it is gasified by supplying it to the vaporizer, it has become possible to greatly increase the number of days of gas hydrate storage and the number of days of gas supply.

請求項８に記載の発明は、前記ガスハイドレートの形態をペレットとするので、ガスハイドレートのハンドリング性が向上すると共に、ガスハイドレートの充填率が向上することになる。例えば、パウダー状のガスハイドレートの充填率は、約４０％程度であるが、ペレット状に加工すると、充填率が約６０％程度に向上する。   According to the eighth aspect of the present invention, since the form of the gas hydrate is pellets, the handling property of the gas hydrate is improved and the filling rate of the gas hydrate is improved. For example, the filling rate of the powdered gas hydrate is about 40%, but when it is processed into a pellet, the filling rate is improved to about 60%.

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
（１）第１の実施形態
先ず、第１の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(1) First Embodiment First, the first embodiment will be described.

図１に示すように、貯槽１は、内筒２と外筒３によって２重筒形状に形成されている。その上、内筒２の中に天然ガスハイドレート（ＮＧＨ）ａを貯蔵し、外筒３の中に液化天然ガス（ＬＮＧ）ｂを貯蔵している。そして、外筒３内の液化天然ガスｂの冷熱を利用して内筒２内の天然ガスハイドレートａを−８０℃（１９３Ｋ）〜−１６３℃（１１０Ｋ）に冷却している。天然ガスハイドレートの形態は、パウダー状、ペレット状のいずれでもよい。   As shown in FIG. 1, the storage tank 1 is formed in a double cylinder shape by an inner cylinder 2 and an outer cylinder 3. In addition, natural gas hydrate (NGH) a is stored in the inner cylinder 2, and liquefied natural gas (LNG) b is stored in the outer cylinder 3. The natural gas hydrate a in the inner cylinder 2 is cooled to −80 ° C. (193 K) to −163 ° C. (110 K) by using the cold heat of the liquefied natural gas b in the outer cylinder 3. The form of the natural gas hydrate may be either powder or pellet.

上記貯槽１は、周囲を断熱材４で被い、外部からの熱の侵入を防止している。なお、符号５は、貯槽１の天板を示し、６は、貯槽１の底板を示している。   The storage tank 1 is covered with a heat insulating material 4 to prevent heat from entering from the outside. Reference numeral 5 indicates a top plate of the storage tank 1, and 6 indicates a bottom plate of the storage tank 1.

上記天然ガスハイドレートａは、送出装置７によって内筒２内に供給する。なお、内筒２内に貯蔵した天然ガスハイドレートａを外部に排出する場合は、排出装置８によって排出する。内筒２内の天然ガスハイドレートａは、排出装置８によって気化器９に供給され、海水ｃの熱を利用してガス化される。ガス化した天然ガスｄは、配管１０を経てメインのガス供給管１１に供給される。   The natural gas hydrate a is supplied into the inner cylinder 2 by the delivery device 7. When the natural gas hydrate a stored in the inner cylinder 2 is discharged to the outside, it is discharged by the discharge device 8. The natural gas hydrate a in the inner cylinder 2 is supplied to the vaporizer 9 by the discharge device 8 and is gasified using the heat of the seawater c. The gasified natural gas d is supplied to the main gas supply pipe 11 through the pipe 10.

ここで、送出装置７及び排出装置８としては、バッケットコンベア、チェーンコンベアなどのコンベアを適用する。また、排出装置８に天然ガスハイドレートａを誘導するため、上記内筒２の底部２ａを円錐状（コーン状）に形成している。   Here, as the delivery device 7 and the discharge device 8, conveyors such as a bucket conveyor and a chain conveyor are applied. Further, in order to guide the natural gas hydrate a to the discharge device 8, the bottom 2a of the inner cylinder 2 is formed in a conical shape (cone shape).

他方、液化天然ガスｂは、ＬＮＧ供給管１２を経て前記外筒３内に供給される。そして、外筒３内に貯蔵した液化天然ガスｂは、排出管１３を経て気化器１４に供給され、海水ｃの熱を利用してガス化される。ガス化した天然ガスｄは、配管１５を経てメインのガス供給管１１に供給される。符号１６は、液化天然ガスｂを汲み上げるポンプを示している。   On the other hand, the liquefied natural gas b is supplied into the outer cylinder 3 through the LNG supply pipe 12. And the liquefied natural gas b stored in the outer cylinder 3 is supplied to the vaporizer 14 through the discharge pipe 13, and is gasified using the heat of the seawater c. The gasified natural gas d is supplied to the main gas supply pipe 11 via the pipe 15. Reference numeral 16 denotes a pump for pumping the liquefied natural gas b.

ところで、液化天然ガスｂから発生したボイルオフガス（ＢＯＧ）ｅは、配管１７を経てハイドレート生成装置１８に供給され、ハイドレート化する。このハイドレート生成装置１８は、タンク１９の下部に設けた多孔板製の支持体２０によってスクリーン２１を支持している。この支持体２０によって仕切られた下部空間２２の中には、図示しない多数の噴射孔を有するガス噴射ノズル２３を設け、前記外筒３内から供給されたボイルオフガス（ＢＯＧ）ｅを噴出するようになっている。符号２４は、ボイルオフガス昇圧用のコンプレッサである。   By the way, the boil-off gas (BOG) e generated from the liquefied natural gas b is supplied to the hydrate generator 18 through the pipe 17 to be hydrated. In the hydrate generator 18, a screen 21 is supported by a support 20 made of a perforated plate provided at a lower portion of a tank 19. A gas injection nozzle 23 having a large number of injection holes (not shown) is provided in the lower space 22 partitioned by the support 20 so that the boil-off gas (BOG) e supplied from the outer cylinder 3 is ejected. It has become. Reference numeral 24 denotes a compressor for boosting the boil-off gas.

また、タンク１９の頂部と前記配管１７は、配管２５によって連通され、未反応のボイルオフガスｅを循環させるようになっている。符号２６は、未反応のボイルオフガスｅを循環させるためのブロアである。   Further, the top of the tank 19 and the pipe 17 are communicated by a pipe 25 so that unreacted boil-off gas e is circulated. Reference numeral 26 is a blower for circulating the unreacted boil-off gas e.

上記タンク１９内は、予め、粒子状の氷又は雪ｆで満たされており、供給されたボイルオフガスｅと反応してガスハイドレートａ’になる。このガスハイドレートａ’は、バッケットコンベア、チェーンコンベアなどの排出装置２７によって前記内筒２内に供給される。このボイルオフガス製のガスハイドレートａ’は、前記内筒２に間欠的に供給する。符号２８は、氷又は雪ｆの供給管である。   The tank 19 is previously filled with particulate ice or snow f, and reacts with the supplied boil-off gas e to become a gas hydrate a '. The gas hydrate a 'is supplied into the inner cylinder 2 by a discharge device 27 such as a bucket conveyor or a chain conveyor. The gas hydrate a ′ made of boil-off gas is intermittently supplied to the inner cylinder 2. Reference numeral 28 denotes a supply pipe for ice or snow f.

次に、上記設備の作用について説明する。
図示しないガスハイドレート生成装置によって生成された天然ガスハイドレートａは、送出装置７によって貯槽１の内筒２内に供給される。他方、ＬＮＧ基地の液化天然ガスｂは、ＬＮＧ供給管１２を経て内筒２の外側にある外筒３内に供給される。 Next, the operation of the above equipment will be described.
Natural gas hydrate a generated by a gas hydrate generator (not shown) is supplied into the inner cylinder 2 of the storage tank 1 by the delivery device 7. On the other hand, the LNG base liquefied natural gas b is supplied into the outer cylinder 3 outside the inner cylinder 2 through the LNG supply pipe 12.

そして、内筒２内に貯蔵された天然ガスハイドレートａは、外筒３内に貯蔵した液化天然ガスｂの冷熱を利用して−８０℃（１９３Ｋ）〜−１６３℃（１１０Ｋ）に冷却される。このため、図２に示すように、内筒２内に貯蔵された天然ガスハイドレートｂの分解量（％／ｓ）をほぼ零にすることが可能となる。   The natural gas hydrate a stored in the inner cylinder 2 is cooled to −80 ° C. (193 K) to −163 ° C. (110 K) using the cold heat of the liquefied natural gas b stored in the outer cylinder 3. The For this reason, as shown in FIG. 2, the decomposition amount (% / s) of the natural gas hydrate b stored in the inner cylinder 2 can be made substantially zero.

他方、液化天然ガスｂから発生したボイルオフガス（ＢＯＧ）ｅは、配管１７を経てハイドレート生成装置１８に供給され、ハイドレート化する。即ち、ハイドレート生成装置１８のタンク１９内は、予め、粒子状の氷又は雪ｆによって満たされており、ボイルオフガスｅがガス噴射ノズル２３から噴出されると、このボイルオフガスｅと反応してガスハイドレートａ’となる。   On the other hand, the boil-off gas (BOG) e generated from the liquefied natural gas b is supplied to the hydrate generator 18 through the pipe 17 to be hydrated. That is, the tank 19 of the hydrate generator 18 is previously filled with particulate ice or snow f, and when the boil-off gas e is ejected from the gas injection nozzle 23, it reacts with the boil-off gas e. It becomes gas hydrate a '.

このボイルオフガスにより生成したガスハイドレートａ’は、バッケットコンベア、チェーンコンベアなどの排出装置２７によって前記内筒２内に純正な天然ガスハイドレートａが供給される時に供給される。   The gas hydrate a 'generated by the boil-off gas is supplied when pure natural gas hydrate a is supplied into the inner cylinder 2 by the discharge device 27 such as a bucket conveyor or a chain conveyor.

ところで、内筒２内の天然ガスハイドレートａ及び外筒３内の液化天然ガスｂをガス化する場合には、先ず、外筒３内の液化天然ガスｂを気化器１４に供給してガス化し、しかる後に、内筒２内の天然ガスハイドレートａを気化器９に供給してガス化する。   By the way, when the natural gas hydrate a in the inner cylinder 2 and the liquefied natural gas b in the outer cylinder 3 are gasified, first, the liquefied natural gas b in the outer cylinder 3 is supplied to the vaporizer 14 to gas. After that, the natural gas hydrate a in the inner cylinder 2 is supplied to the vaporizer 9 for gasification.

このような手順に従うと、天然ガスハイドレートａの自己保存効果を最大限利用することができるため、天然ガスハイドレートａを長期間にわたって貯蔵することができる。
（２）第２の実施形態
次に、第２の実施形態について説明する。 If such a procedure is followed, since the self-preserving effect of the natural gas hydrate a can be utilized to the maximum extent, the natural gas hydrate a can be stored for a long period of time.
(2) Second Embodiment Next, a second embodiment will be described.

この第２の実施形態では、貯槽１の外筒３内にペレット状の天然ガスハイドレートａを貯蔵し、外筒３の内側に設けた内筒２内に液化天然ガスｂを貯蔵している。この例では、図４に示すように、外筒３の底部３ａを螺旋状に形成して排出装置８に天然ガスハイドレートａを誘導するようになっている。   In this second embodiment, pellet-shaped natural gas hydrate a is stored in the outer cylinder 3 of the storage tank 1, and liquefied natural gas b is stored in the inner cylinder 2 provided inside the outer cylinder 3. . In this example, as shown in FIG. 4, the bottom 3 a of the outer cylinder 3 is formed in a spiral shape so that the natural gas hydrate a is guided to the discharge device 8.

その他の構造や作用については、既に説明した第１の実施形態のものと変わりがないので、同じ装置に同じ符号を付けて詳細な説明については、省略する。
（３）第３の実施形態
次に、第３の実施形態について説明する。 Since other structures and operations are the same as those of the first embodiment described above, the same reference numerals are assigned to the same devices, and detailed descriptions thereof are omitted.
(3) Third Embodiment Next, a third embodiment will be described.

この第３の実施形態では、貯槽１を内筒２のない外筒（外殻）３のみの構造とし、その中に天然ガスハイドレートａと液化天然ガスｂとが混合したスラリー状または天然ガスハイドレートの分散させた状態の天然ガスハイドレートａを貯蔵している。   In the third embodiment, the storage tank 1 has a structure of only an outer cylinder (outer shell) 3 without an inner cylinder 2, and a slurry or natural gas in which natural gas hydrate a and liquefied natural gas b are mixed therein. Natural gas hydrate a in a state where hydrate is dispersed is stored.

上記のように、天然ガスハイドレートａと液化天然ガスｂとが混合した状態で貯蔵すると、液化天然ガスｂによって天然ガスハイドレートどうしの癒着を防止することができる。   As described above, when the natural gas hydrate a and the liquefied natural gas b are stored in a mixed state, adhesion between the natural gas hydrates can be prevented by the liquefied natural gas b.

この例では、図５に示すように、外筒３の底部３０を円錐状（コーン状）に形成して天然ガスハイドレートａや液化天然ガスｂが下部まで流動して排出され易い形状となっている。また、貯槽１内に設けたポンプ３２は、天然ガスハイドレートａの吸い込みを防止するための装置（例えば、ストレーナなど。）３３を設けている。   In this example, as shown in FIG. 5, the bottom portion 30 of the outer cylinder 3 is formed in a conical shape (cone shape) so that the natural gas hydrate a and the liquefied natural gas b flow to the lower part and are easily discharged. ing. Moreover, the pump 32 provided in the storage tank 1 is provided with a device (for example, a strainer) 33 for preventing the natural gas hydrate a from being sucked.

その他の構造や作用については、既に説明した第１の実施形態のものと変わりがないので、同じ装置に同じ符号を付けて詳細な説明については省略する。
（４）第４の実施形態
次に、第４の実施形態について説明する。 Since other structures and operations are the same as those of the first embodiment already described, the same reference numerals are assigned to the same devices, and detailed descriptions thereof are omitted.
(4) Fourth Embodiment Next, a fourth embodiment will be described.

この第４の実施形態では、貯槽１を内筒２のない外筒（外殻）３のみの構造とし、その中に天然ガスハイドレートａを貯蔵している。   In this 4th Embodiment, the storage tank 1 is made into the structure of only the outer cylinder (outer shell) 3 without the inner cylinder 2, and the natural gas hydrate a is stored in it.

その上、図６に示すように、外筒（外殻）３の側面に液化天然ガスｂを冷媒として用いる第１の伝熱管３４と、ボイルオフガスｅを冷媒として用いる第２の伝熱管３５とを設けて、貯槽１内に貯蔵した天然ガスハイドレートａを−８０℃（１９３Ｋ）〜−１６３℃（１１０Ｋ）に冷却するようにしている。   In addition, as shown in FIG. 6, a first heat transfer tube 34 using liquefied natural gas b as a refrigerant on the side surface of the outer cylinder (outer shell) 3, and a second heat transfer tube 35 using boil-off gas e as a refrigerant, The natural gas hydrate a stored in the storage tank 1 is cooled to −80 ° C. (193 K) to −163 ° C. (110 K).

その他の構造や作用については、既に説明した第１の実施形態のものと変わりがないので、同じ装置に同じ符号を付けて詳細な説明については省略する。   Since other structures and operations are the same as those of the first embodiment already described, the same reference numerals are assigned to the same devices, and detailed descriptions thereof are omitted.

（実施例１）
本発明１（内筒と外筒から成る２重筒形状の貯槽を用い、内筒内に天然ガスハイドレート（ＮＧＨ）を貯蔵し、外筒内に液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵した場合（図１参照。））と、従来例（タンク内にＬＮＧのみを貯蔵した場合）について、「貯蔵可能日数（日）」と「１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）」との関係を検証し、その結果を図７に図示した。 Example 1
Invention 1 (When a double cylinder-shaped storage tank composed of an inner cylinder and an outer cylinder is used, natural gas hydrate (NGH) is stored in the inner cylinder, and liquefied natural gas (LNG) is stored in the outer cylinder ( Fig. 1))) and the conventional example (when only LNG is stored in the tank), the relationship between "number of days that can be stored (days)" and "gas consumption per day (Nm 3 / day)" The results are shown in FIG.

なお、貯槽のサイズ及び容積は、次の通りである。
（ａ）ＮＧＨ貯槽（内槽の実貯槽部）
直径：１０ｍ
高さ：１０ｍ
（ｂ）ＮＧＨ貯槽容積：７８５ｍ3
（ｃ）ＬＮＧ貯槽（外槽の実貯槽部）
直径：１４．２ｍ
高さ：１０ｍ
（ｄ）ＬＮＧ貯槽容積：７８５ｍ3
（１）１日の消費ガス量が２００Ｎｍ3 の時、ＬＮＧのみを貯蔵した従来例では、貯蔵日数が５００日であった。しかし、本発明１の場合は、その後、ＮＧＨによって天然ガスを３６５日供給でき、合計で８６５日の天然ガスの供給ができた。 In addition, the size and volume of the storage tank are as follows.
(A) NGH storage tank (actual storage section of the inner tank)
Diameter: 10m
Height: 10m
(B) NGH storage tank volume: 785 m 3
(C) LNG storage tank (actual storage section of the outer tank)
Diameter: 14.2m
Height: 10m
(D) LNG storage tank volume: 785 m 3
(1) When the amount of gas consumed per day was 200 Nm 3 , in the conventional example in which only LNG was stored, the number of storage days was 500 days. However, in the case of the present invention 1, natural gas could be supplied for 365 days by NGH, and a total of 865 days of natural gas could be supplied.

（２）１日の消費ガス量が１０００Ｎｍ3 の時、ＬＮＧのみを貯蔵した従来例では、貯蔵日数が４７０日であった。しかし、本発明１の場合は、その後、ＮＧＨによって１２６日供給でき、合計で６００日の天然ガスの供給ができた。 (2) When the daily gas consumption was 1000 Nm 3 , in the conventional example in which only LNG was stored, the number of storage days was 470 days. However, in the case of the present invention 1, the natural gas could be supplied for 126 days by NGH, and a total of 600 days of natural gas could be supplied.

（実施例２）
本発明２（内筒と外筒から成る２重筒形状の貯槽を用い、内筒内に液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵し、外筒内に天然ガスハイドレート（ＮＧＨ）を貯蔵した場合（図２参照。））と、従来例（タンク内にＬＮＧのみを貯蔵した場合）について、「貯蔵可能日数（日）」と「１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）」との関係を検証し、その結果を図８に図示した。 (Example 2)
Invention 2 (in the case where a liquefied natural gas (LNG) is stored in an inner cylinder and a natural gas hydrate (NGH) is stored in an outer cylinder (using a double cylinder-shaped storage tank consisting of an inner cylinder and an outer cylinder) ( 2))) and the conventional example (when only LNG is stored in the tank), the relationship between “number of days that can be stored (days)” and “gas consumption per day (Nm 3 / day)” The results are shown in FIG.

なお、貯槽のサイズ及び容積は、次の通りである。
（ａ）ＬＮＧ貯槽（内槽の実貯槽部）
直径：１０ｍ
高さ：１０ｍ
（ｂ）ＬＮＧ貯槽容積：７８５ｍ3
（ｃ）ＮＧＨ貯槽（外槽の実貯槽部）
直径：１７．３ｍ
高さ：１０ｍ
（ｄ）ＮＧＨ貯槽容積：１５７０ｍ3
（１）１日の消費ガス量が２００Ｎｍ3 の時、ＬＮＧのみを貯蔵した従来例では、貯蔵日数が５００日であった。しかし、本発明２の場合は、その後、ＮＧＨによって天然ガスを７２０日供給でき、合計で１２３０日の天然ガスの供給ができた。 In addition, the size and volume of the storage tank are as follows.
(A) LNG storage tank (actual storage section of the inner tank)
Diameter: 10m
Height: 10m
(B) LNG storage tank volume: 785 m 3
(C) NGH storage tank (actual storage section of the outer tank)
Diameter: 17.3m
Height: 10m
(D) NGH storage tank volume: 1570 m 3
(1) When the amount of gas consumed per day was 200 Nm 3 , in the conventional example in which only LNG was stored, the number of storage days was 500 days. However, in the case of the present invention 2, the natural gas could be supplied for 720 days by NGH, and the natural gas could be supplied for a total of 1230 days.

（２）１日の消費ガス量が１０００Ｎｍ3 の時、ＬＮＧのみを貯蔵した従来例では、貯蔵日数が４７０日であった。しかし、本発明１の場合は、その後、ＮＧＨによって天然ガスを２５０日供給でき、合計で７２０日の天然ガスの供給ができた。 (2) When the daily gas consumption was 1000 Nm 3 , in the conventional example in which only LNG was stored, the number of storage days was 470 days. However, in the case of the present invention 1, the natural gas could be supplied for 250 days by NGH, and a total of 720 days of natural gas could be supplied.

（実施例３）
本発明３（外筒のみから成る貯槽内に、液化天然ガス（ＬＮＧ）と天然ガスハイドレート（ＮＧＨ）とを混入した場合（図５参照。））と、従来例（タンク内にＬＮＧのみを貯蔵した場合）について、「貯蔵可能日数（日）」と「１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）」との関係を検証した。 (Example 3)
Invention 3 (when liquefied natural gas (LNG) and natural gas hydrate (NGH) are mixed in a storage tank consisting of only an outer cylinder (see FIG. 5)) and a conventional example (only LNG is contained in the tank). In the case of storage), the relationship between “number of days for storage (days)” and “gas consumption per day (Nm 3 / day)” was verified.

なお、貯槽のサイズ及び容積は、次の通りである。
（ａ）貯槽の寸法
直径：１７．３ｍ
高さ：１０ｍ
（ｂ）ＬＮＧ貯槽容積：０〜２３５５ｍ3
（ｃ）ＮＧＨ貯槽容積：０〜２３５５ｍ3
本発明３の場合、ＮＧＨの貯蔵日数及び消費ガス日数は、実施例１及び２と同様であった。なお、ＬＮＧとＮＧＨとの貯蔵比率を変えることによってＮＧＨの貯蔵日数及び消費ガス日数を調整することができる。 In addition, the size and volume of the storage tank are as follows.
(A) Storage tank dimensions
Diameter: 17.3m
Height: 10m
(B) LNG storage tank volume: 0 to 2355 m 3
(C) NGH storage tank volume: 0 to 2355 m 3
In the case of the present invention 3, NGH storage days and gas consumption days were the same as in Examples 1 and 2. In addition, the storage days and consumption gas days of NGH can be adjusted by changing the storage ratio of LNG and NGH.

（実施例４）
本発明４（外筒のみから成る貯槽内に天然ガスハイドレート（ＮＧＨ）を貯蔵し、前記貯槽の側面に設けた第１冷却手段に液化天然ガスを供給すると共に、前記貯槽の側面に設けた第２冷却手段にボイルオフガスを供給した場合（図６参照。））と、従来例（タンク内にＬＮＧのみを貯蔵した場合）について、「貯蔵可能日数（日）」と「１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）」との関係を検証した。 Example 4
Invention 4 (Natural gas hydrate (NGH) is stored in a storage tank consisting only of an outer cylinder, and liquefied natural gas is supplied to the first cooling means provided on the side surface of the storage tank, and provided on the side surface of the storage tank. For the case where boil-off gas is supplied to the second cooling means (see FIG. 6)) and for the conventional example (when only LNG is stored in the tank), “storable days (days)” and “gas consumption per day” Quantity (Nm 3 / day) ”was verified.

なお、貯槽のサイズ及び容積は、次の通りである。
（ａ）貯槽の寸法
直径：１７．３ｍ
高さ：１０ｍ
（ｂ）ＮＧＨ貯槽容積：２３５５ｍ3
本発明４の場合、ＮＧＨの貯蔵日数及び消費ガス日数は、実施例１及び２と同様であった。 In addition, the size and volume of the storage tank are as follows.
(A) Storage tank dimensions
Diameter: 17.3m
Height: 10m
(B) NGH storage tank volume: 2355 m 3
In the case of the present invention 4, NGH storage days and gas consumption days were the same as in Examples 1 and 2.

本発明に係るガスハイドレート貯蔵方法の第１のプロセスを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the 1st process of the gas hydrate storage method which concerns on this invention. 天然ガスハイドレートの脱圧温度と分解率との関連を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the depressurization temperature of natural gas hydrate, and a decomposition rate. 本発明に係るガスハイドレート貯蔵方法の第２のプロセスを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the 2nd process of the gas hydrate storage method which concerns on this invention. 二重筒形貯槽の一部断面を含む側面図である。It is a side view including a partial cross section of a double cylindrical storage tank. 本発明に係るガスハイドレート貯蔵方法の第３のプロセスを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the 3rd process of the gas hydrate storage method which concerns on this invention. 本発明に係るガスハイドレート貯蔵方法の第４のプロセスを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the 4th process of the gas hydrate storage method concerning this invention. 天然ガスハイドレートを内筒内に貯蔵した場合における貯蔵可能日数（日）と１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）との関連を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the storable days (days) and the gas consumption per day (Nm < 3 > / day) in case natural gas hydrate is stored in an inner cylinder. 天然ガスハイドレートを外筒内に貯蔵した場合における貯蔵可能日数（日）と１日当たりのガス消費量（Ｎｍ3 ／日）との関連を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the storable days (day) and the gas consumption per day (Nm < 3 > / day) in case natural gas hydrate is stored in an outer cylinder.

符号の説明Explanation of symbols

ａ ガスハイドレート
ｂ 液化天然ガス
１ 貯槽
２ 内筒
３ 外筒 a gas hydrate b liquefied natural gas 1 storage tank 2 inner cylinder 3 outer cylinder

Claims (8)

ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記内筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記外筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この外筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記内筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法。 When storing the gas hydrate in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape composed of an inner cylinder and an outer cylinder to store the gas hydrate in the inner cylinder and liquefy in the outer cylinder. A method for storing a gas hydrate, characterized by storing natural gas and cooling the gas hydrate in the inner cylinder to -80 ° C to -163 ° C using the cold heat of the liquefied natural gas in the outer cylinder . ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽を内筒と外筒とから成る２重筒形状に形成して前記外筒内に前記ガスハイドレートを貯蔵すると共に、前記内筒内に液化天然ガスを貯蔵し、この内筒内の液化天然ガスの冷熱を利用して前記外筒内のガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法。 When storing the gas hydrate in the storage tank, the storage tank is formed in a double cylinder shape composed of an inner cylinder and an outer cylinder to store the gas hydrate in the outer cylinder and liquefy in the inner cylinder. A method for storing a gas hydrate, comprising storing natural gas and cooling the gas hydrate in the outer cylinder to −80 ° C. to −163 ° C. using the cold heat of the liquefied natural gas in the inner cylinder . ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽内に前記ガスハイドレートと液化天然ガスとを混合した状態で一緒に貯蔵し、この液化天然ガスの冷熱を利用して前記ガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法。 When storing the gas hydrate in the storage tank, the gas hydrate and the liquefied natural gas are stored together in the storage tank in a mixed state, and the gas hydrate is- A method for storing gas hydrate, wherein the method is cooled to 80 ° C to -163 ° C. ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第一冷却手段に液化天然ガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法。 When storing the gas hydrate in the storage tank, liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the first cooling means provided on the side surface of the storage tank, and the gas hydrate stored in the storage tank is −80 ° C. to −163 ° C. A method for storing gas hydrate, wherein the method is cooled to a low temperature. ガスハイドレートを貯槽内に貯蔵するに際し、前記貯槽の側面に設けた第二冷却手段に前記液化天然ガスから発生したボイルオフガスを冷媒として供給して、前記貯槽内に貯蔵したガスハイドレートを−８０℃〜−１６３℃に冷却することを特徴とするガスハイドレートの貯蔵方法。 When storing the gas hydrate in the storage tank, the boil-off gas generated from the liquefied natural gas is supplied as a refrigerant to the second cooling means provided on the side surface of the storage tank, and the gas hydrate stored in the storage tank is- A method for storing gas hydrate, wherein the method is cooled to 80 ° C to -163 ° C. 前記内筒又は外筒内に貯蔵した液化天然ガスから発生したボイルオフガスを粒子状の氷又は雪を貯蔵したタンク内に供給し、該タンク内で前記ボイルオフガスと前記氷又は雪とを反応させてガスハイドレートを生成し、このボイルオフガス製のガスハイドレートを前記内筒又は外筒内の純正ガスハイドレートに混入することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法。 A boil-off gas generated from the liquefied natural gas stored in the inner cylinder or the outer cylinder is supplied into a tank storing particulate ice or snow, and the boil-off gas and the ice or snow are reacted in the tank. The gas hydrate is produced by mixing the gas hydrate made of boil-off gas into the genuine gas hydrate in the inner cylinder or the outer cylinder. Gas hydrate storage method. 前記貯槽内に貯蔵されたガスハイドレート及び液化天然ガスのうち、先ず、前記液化天然ガスを気化器に供給してガス化し、しかる後に、前記ガスハイドレートを気化器に供給してガス化することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法。 Of the gas hydrate and liquefied natural gas stored in the storage tank, first, the liquefied natural gas is supplied to the vaporizer and gasified, and then the gas hydrate is supplied to the vaporizer and gasified. The gas hydrate storage method according to claim 1, wherein the gas hydrate is stored. 前記ガスハイドレートの形態をペレットとすることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一つに記載のガスハイドレートの貯蔵方法。 The gas hydrate storage method according to any one of claims 1 to 7, wherein the gas hydrate is formed into pellets.
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