JP2007161523A - Cement manufacturing method - Google Patents
Cement manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007161523A JP2007161523A JP2005359613A JP2005359613A JP2007161523A JP 2007161523 A JP2007161523 A JP 2007161523A JP 2005359613 A JP2005359613 A JP 2005359613A JP 2005359613 A JP2005359613 A JP 2005359613A JP 2007161523 A JP2007161523 A JP 2007161523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- heavy metal
- copper
- containing soil
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ロータリーキルンからの排ガスに含まれるダイオキシン類等の有機塩素化合物の生成を抑制することができるセメント製造方法に関する。 The present invention relates to a cement manufacturing method capable of suppressing the production of organochlorine compounds such as dioxins contained in exhaust gas from a rotary kiln.
近年、セメント原料の一部として、石炭灰、都市ゴミ焼却灰等の廃棄物や重金属含有土壌が使用され、また、燃料の一部として、廃タイヤ、木屑、廃プラスチック、下水汚泥等の廃棄物が使用されるようになってきている。これらの廃棄物及び重金属含有土壌は、天然原料、石炭等の使用量を削減して資源の温存に役立ったり、セメント製造コストの低減に貢献したりしている。 In recent years, wastes such as coal ash and municipal waste incineration ash and heavy metal-containing soils have been used as a part of cement raw materials, and wastes such as waste tires, wood chips, waste plastics, and sewage sludge as part of the fuel. Are beginning to be used. These wastes and heavy metal-containing soils reduce the usage of natural raw materials, coal, etc., helping to conserve resources and contribute to reducing cement manufacturing costs.
セメント製造装置は、通常、クリンカを焼成するためのロータリーキルン、原料を予熱し脱炭酸を促進するための仮焼炉付きプレヒーター、キルン排ガスの余熱を利用して原料を乾燥するための原料ドライヤー、乾燥粉砕するための原料ミル、排ガスを除塵し浄化するための集塵機、クリンカを冷却するためのクリンカクーラー、クリンカを石膏とともに粉砕し最終的に製品のセメントを得るための仕上げミル等から構成される。 Cement production equipment usually has a rotary kiln for firing clinker, a preheater with a calcining furnace for preheating the raw material and promoting decarboxylation, a raw material dryer for drying the raw material using the residual heat of the kiln exhaust gas, It consists of a raw material mill for dry pulverization, a dust collector for removing and purifying exhaust gas, a clinker cooler for cooling the clinker, a finishing mill for pulverizing the clinker with gypsum and finally obtaining product cement .
廃タイヤ、木屑、廃プラスチック、下水汚泥等の可燃性廃棄物は、通常、ロータリーキルンの窯尻と称する部分又は仮焼炉に投入され燃焼される。これらの可燃性廃棄物や微粉炭の燃焼によって、微量のダイオキシン類、ＰＣＢ、ＨＣＢ等の有機塩素化合物が生成する。これらの有機塩素化合物の大部分は、集塵機において捕集され、セメント製造装置の外には放出されないものの、捕集されなかったわずかな有機塩素化合物は大気に放出されるおそれがある。このため、その排出量の削減は、常に改善を進めるべき課題となっている。 Combustible wastes such as waste tires, wood chips, waste plastics, and sewage sludge are usually put into a part called a kiln bottom of a rotary kiln or a calcining furnace and burned. By burning these combustible waste and pulverized coal, trace amounts of dioxins, organic chlorine compounds such as PCB and HCB are generated. Although most of these organochlorine compounds are collected in a dust collector and are not released outside the cement manufacturing apparatus, a small amount of the organochlorine compounds that are not collected may be released to the atmosphere. For this reason, reducing the amount of emissions has always been an issue that should be improved.
このような背景にあって、キルン排ガスに含まれる有機塩素化合物を低減する方法が考案されている。例えば、プレヒーターより排出された後、煙突に至るまでの間の配管又は装置内を流通する温度３５０℃以上の排ガスの一部を抽気し、該ガス中に含有されているダイオキシン等の有害物質を凝縮させて除去する方法が知られている（特許文献１）。 Against this background, a method for reducing organochlorine compounds contained in kiln exhaust gas has been devised. For example, a part of the exhaust gas having a temperature of 350 ° C. or higher that circulates in the pipe or device between the exhaust and the chimney after being discharged from the preheater is extracted, and harmful substances such as dioxin contained in the gas There is known a method of condensing and removing (Patent Document 1).
また、キルン排ガスを、集塵機を用いて処理し、捕集された有機塩素化合物を含むダストの少なくとも一部を、セメント製造装置内の８００℃以上の場所（例えば、ロータリーキルン、仮焼炉、サスペンションプレヒータの最下段サイクロン等）に投入する方法が知られている（特許文献２）。 Further, the kiln exhaust gas is treated with a dust collector, and at least a part of the collected dust containing the organic chlorine compound is disposed in a place of 800 ° C. or higher in the cement manufacturing apparatus (for example, rotary kiln, calcining furnace, suspension preheater) Is known (Patent Document 2).
さらに、窯尻からキルン排ガスの一部を抽気して除塵した後に、当該抽気ガスをクリンカクーラーへと供給して有機塩素化合物を分解する方法が知られている（特許文献３）。
しかし、これらのいずれの方法も、有機塩素化合物の生成を根本から抑制するものではなく、生成した有機塩素化合物をガスや粉体を媒体として、低温部に送って凝縮させるか、高温部に送って分解させる方法である。特許文献１に記載の方法においては、低温凝縮により抽気ガスから回収したダイオキシンが含まれる凝縮液の処分に手間がかかる。またいずれの方法も有機塩素化合物を含む媒体を高温部に送る工程で、媒体の漏出が生じた場合に、媒体の有機塩素化合物濃度が高いため、漏出が生じた周辺が高度に汚染されるおそれがある。 However, none of these methods fundamentally suppress the formation of organochlorine compounds, and the produced organochlorine compounds are sent to a low temperature part for condensation using gas or powder as a medium, or sent to a high temperature part. This is a method of disassembling. In the method described in Patent Document 1, it takes time to dispose of the condensate containing dioxins recovered from the extracted gas by low-temperature condensation. In either method, when the medium containing the organic chlorine compound is sent to the high-temperature part, if the medium leaks, the concentration of the organic chlorine compound in the medium is high, so the area around the leak may be highly contaminated. There is.
このような問題点に鑑みて、本発明は、セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を根本から抑制することができ、確実にセメント製造工程からの有機塩素化合物の排出を抑制することができるセメント製造方法を提供することを目的とする。 In view of such problems, the present invention can fundamentally suppress the formation of organochlorine compounds in the cement manufacturing process, and can reliably suppress the discharge of organochlorine compounds from the cement manufacturing process. It aims at providing a cement manufacturing method.
上記課題を解決するために、本発明のセメント製造方法は、銅イオンと塩化物イオンとが含まれる廃棄物及び／又は重金属含有土壌をセメント原料の一部として使用してセメントを製造する方法であって、クリンカ中に含有される前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌由来の銅の濃度が、所定濃度以下になるように前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することを特徴とする（請求項１）。 In order to solve the above problems, the cement manufacturing method of the present invention is a method of manufacturing cement using waste and / or heavy metal-containing soil containing copper ions and chloride ions as part of cement raw materials. The use amount of the waste and / or heavy metal-containing soil is controlled so that the concentration of the copper derived from the waste and / or heavy metal-containing soil contained in the clinker is not more than a predetermined concentration. (Claim 1).
セメント製造工程における焼成工程においては、燃料が完全に燃焼せずに残留した微量の有機物と、原料や燃料に含まれる塩素との反応により有機塩素化合物が生成し得るが、このとき、銅が存在すると、その銅が触媒として作用し、有機物と塩素との反応性が著しく高まる。したがって、上記発明（請求項１）によれば、セメント原料としての廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することで、セメント原料の焼成工程において存在し得る銅濃度を制御し、有機物と塩素との反応性を低下させることができ、ダイオキシン等の有機塩素化合物の生成を抑制することができる。 In the calcination process in the cement manufacturing process, organic chlorine compounds can be produced by the reaction of trace amounts of organic substances that remain without burning the fuel completely and chlorine contained in the raw material and fuel. Then, the copper acts as a catalyst, and the reactivity between organic substances and chlorine is remarkably increased. Therefore, according to the said invention (invention 1), by controlling the amount of waste and / or heavy metal-containing soil used as a cement raw material, the concentration of copper that can be present in the firing process of the cement raw material is controlled. And chlorine can be reduced, and the production of organic chlorine compounds such as dioxins can be suppressed.
ここで、「重金属含有土壌」とは、少なくとも１種の重金属を含む土壌のことをいい、この土壌に含まれる重金属としては、例えば、鉛（Ｐｂ）、カドミウム（Ｃｄ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、砒素（Ａｓ）等が挙げられる。 Here, “heavy metal-containing soil” refers to soil containing at least one kind of heavy metal, and examples of heavy metals contained in the soil include lead (Pb), cadmium (Cd), copper (Cu), Zinc (Zn), arsenic (As), etc. are mentioned.
上記発明（請求項１）においては、前記クリンカ中に含有される廃棄物及び／又は重金属含有土壌由来の銅の濃度が、１００ｍｇ／ｋｇ以下になるように前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することが好ましく（請求項２）、上記発明（請求項２）においては、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌中に含有される銅濃度を測定し、下記式に基づいて前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することが好ましい（請求項３）。
Σ(Ｃｉ×Ｗｉ)／Ｐ≦１００
ただし、式中、Ｃｉは、廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）を表し、Ｗｉは、廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））の１日当たりの使用量（ｔ／ｄａｙ）を表し、Ｐは、１日当たりのクリンカの生産量（ｔ／ｄａｙ）を表す。
In the above invention (Invention 1), the waste and / or the heavy metal-containing soil of the waste and / or heavy metal-containing soil so that the concentration of the copper contained in the waste and / or heavy metal-containing soil contained in the clinker is 100 mg / kg or less. It is preferable to control the amount used (invention 2). In the invention (invention 2), the concentration of copper contained in the waste and / or heavy metal-containing soil is measured, It is preferable to control the amount of waste and / or heavy metal-containing soil used (claim 3).
Σ (Ci × Wi) / P ≦ 100
In the formula, Ci represents the copper concentration (mg / kg) contained in waste or heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more)), and Wi is waste. Or it represents the amount of daily use (t / day) of heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more)), and P is the amount of clinker produced per day (t / day). ).
上記発明（請求項２，３）によれば、セメント原料としての廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することで、セメント原料の焼成工程において存在し得る銅濃度を制御することができるため、有機物と塩素との反応性を低下させて、ダイオキシン等の有機塩素化合物の生成を抑制することができる。 According to the above inventions (inventions 2 and 3), by controlling the amount of waste and / or heavy metal-containing soil used as a cement raw material, it is possible to control the copper concentration that may be present in the cement raw material firing step. Therefore, the reactivity between organic substances and chlorine can be reduced, and the production of organic chlorine compounds such as dioxins can be suppressed.
上記発明（請求項１〜３）においては、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌を溶媒に懸濁させ、当該懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に所定の時間維持し、固液分離して得られた溶液中に含有される銅イオン濃度を測定し、前記銅イオン濃度から換算した、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の当該廃棄物及び／又は重金属含有土壌における含有量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合に、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することが好ましい（請求項４）。 In the said invention (Invention 1-3), the said waste and / or heavy metal containing soil are suspended in a solvent, pH of the said suspension is maintained in the range of 5-6 for a predetermined period, and solid-liquid separation The copper ion concentration contained in the obtained solution was measured, converted from the copper ion concentration, in the waste and / or heavy metal-containing soil of copper eluted from the waste and / or heavy metal-containing soil When the content is 10 mg / kg or more, it is preferable to control the use amount of the waste and / or heavy metal-containing soil (claim 4).
ｐＨが５〜６の範囲の溶液に廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の量が１０ｍｇ／ｋｇ以上であると、その廃棄物及び／又は重金属含有土壌中に含有される銅が触媒として作用して、有機塩素化合物の生成を促進させるおそれがあるが、上記発明（請求項４）によれば、廃棄物及び／又は重金属含有土壌を溶媒に懸濁し、当該懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に所定の時間維持し、固液分離して得られた溶液中の銅イオン濃度から換算した、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合に、セメント原料としての廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することで、ダイオキシン等の有機塩素化合物の生成を抑制することができる。 When the amount of copper eluted from waste and / or heavy metal-containing soil in a solution having a pH in the range of 5 to 6 is 10 mg / kg or more, the copper contained in the waste and / or heavy metal-containing soil is a catalyst. However, according to the above invention (Invention 4), waste and / or heavy metal-containing soil is suspended in a solvent, and the pH of the suspension is adjusted. The amount of copper eluted from the waste and / or heavy metal-containing soil is 10 mg / kg or more as calculated from the copper ion concentration in a solution obtained by solid-liquid separation in a range of 5 to 6 for a predetermined time. In this case, the production of organic chlorine compounds such as dioxins can be suppressed by controlling the amount of waste and / or heavy metal-containing soil used as a cement raw material.
また、本発明のセメント製造方法は、銅イオンと塩化物イオンとが含まれる廃棄物及び／又は重金属含有土壌をセメント原料の一部として使用してセメントを製造する方法であって、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌をロータリーキルンの窯尻部に投入することを特徴とする（請求項５）。 The cement manufacturing method of the present invention is a method for manufacturing cement using waste containing copper ions and chloride ions and / or heavy metal-containing soil as a part of cement raw material. And / or the heavy metal containing soil is thrown into the kiln bottom part of a rotary kiln (Claim 5).
ロータリーキルンの窯尻部は、９００〜１０００℃程度であり、このような高温の条件下ではダイオキシン等の有機塩素化合物が生成し得ないため、上記発明（請求項５）によれば、廃棄物及び／又は重金属含有土壌をロータリーキルンの窯尻部に投入することで、有機塩素化合物の生成を抑制することができる。 The kiln bottom part of the rotary kiln is about 900 to 1000 ° C., and organic chlorine compounds such as dioxin cannot be generated under such high temperature conditions. Therefore, according to the invention (invention 5), waste and The production | generation of an organic chlorine compound can be suppressed by throwing heavy metal containing soil into the kiln bottom part of a rotary kiln.
上記発明（請求項５）においては、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌を溶媒に懸濁させ、当該懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に所定の時間維持し、固液分離して得られた溶液中に含有される銅イオン濃度を測定し、前記銅イオン濃度から換算した、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の当該廃棄物及び／又は重金属含有土壌における含有量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合に、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌のロータリーキルンの窯尻部に投入することが好ましい（請求項６）。 In the said invention (invention 5), the said waste and / or heavy metal containing soil are suspended in a solvent, pH of the said suspension is maintained in the range of 5-6 for a predetermined time, and solid-liquid separation is carried out. The copper ion concentration contained in the obtained solution was measured, and the copper ion eluted from the waste and / or heavy metal-containing soil was converted from the copper ion concentration in the waste and / or heavy metal-containing soil. Is 10 mg / kg or more, the waste and / or heavy metal-containing soil is preferably put into the kiln bottom of a rotary kiln (Claim 6).
本発明によれば、セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を根本から抑制することができ、したがって有機塩素化合物が漏出する可能性もなく、確実にセメント製造工程からの有機塩素化合物の排出を抑制することができる。 According to the present invention, the production of organochlorine compounds in the cement manufacturing process can be fundamentally suppressed, and therefore there is no possibility of the organochlorine compounds leaking out, and the organochlorine compounds are reliably discharged from the cement production process. Can be suppressed.
本発明の実施形態に係るセメント製造方法について説明する。
〔第１の実施形態〕
本実施形態に係るセメント製造方法においては、まず、セメント原料の焼成工程においてセメント原料の一部として使用される廃棄物及び／又は重金属含有土壌（以下「廃棄物等」という）中の銅イオン（Ｃｕ２＋）及び塩化物イオン（Ｃｌ−）の含有量（ｍｇ／ｋｇ）を測定する。セメント原料の一部として使用される廃棄物は、特に限定されるものではないが、例えば、燃え殻、飛灰、汚泥等が挙げられる。セメント原料の一部として複数種類の廃棄物等を使用する場合には、それぞれの廃棄物等について銅イオン及び塩化物イオンの含有量を測定する。
A cement manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described.
[First Embodiment]
In the cement manufacturing method according to the present embodiment, first, copper ions in waste and / or heavy metal-containing soil (hereinafter referred to as “waste etc.”) used as part of the cement raw material in the firing process of the cement raw material ( Cu 2+ ) and chloride ion (Cl − ) content (mg / kg) is measured. Although the waste used as a part of cement raw material is not specifically limited, For example, a burning husk, fly ash, sludge, etc. are mentioned. When a plurality of types of waste are used as a part of the cement raw material, the contents of copper ions and chloride ions are measured for each waste.
廃棄物等中の銅イオン及び塩化物イオンの含有量の測定方法においては、廃棄物等を溶媒に懸濁させ、懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持して所定の時間保持する。 In the method for measuring the content of copper ions and chloride ions in waste, etc., the waste, etc. is suspended in a solvent, and the pH of the suspension is maintained in the range of 5-6 and held for a predetermined time. .
廃棄物を懸濁させる溶媒としては、銅イオン及び塩化物イオンを含有しない溶媒であって、銅イオン及び塩化物イオンが溶出し得るものであれば特に限定されるものではないが、例えば、蒸留水、純水、緩衝液、硝酸水溶液等の酸性水溶液、アンモニア水等の塩基性水溶液等が挙げられる。 The solvent for suspending the waste is not particularly limited as long as it is a solvent that does not contain copper ions and chloride ions and can elute copper ions and chloride ions. Examples include water, pure water, buffer solutions, acidic aqueous solutions such as aqueous nitric acid, and basic aqueous solutions such as aqueous ammonia.
廃棄物等を溶媒に懸濁させる際の廃棄物等と溶媒との質量比は、特に限定されるものではないが、１：１〜１：１００であることが好ましく、特に１：１０程度であることが好ましい。上記範囲内で廃棄物等を溶媒に懸濁させることにより、後述する廃棄物等の懸濁液を固液分離する操作が容易となるため好ましい。 The mass ratio between the waste and the like when suspending the waste or the like in the solvent is not particularly limited, but is preferably 1: 1 to 1: 100, particularly about 1:10. Preferably there is. Suspending wastes and the like in a solvent within the above range is preferable because an operation for solid-liquid separation of a suspension of wastes and the like described later becomes easy.
廃棄物等には、通常、複数種類の銅化合物が含まれているが、それらの銅化合物のそれぞれに由来する銅イオンの溶出量は、懸濁液のｐＨに影響されるため、ｐＨを一定にした状態で廃棄物等を溶媒に懸濁させることが望ましい。特に懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持することにより、有機塩素化合物の合成において触媒作用を発揮する銅成分が懸濁液に溶出する。
懸濁液を保持する時間は、有機塩素化合物の合成において触媒作用を発揮する銅成分を十分に溶出させることができる時間であればよい。
Wastes usually contain multiple types of copper compounds, but the elution amount of copper ions derived from each of these copper compounds is affected by the pH of the suspension, so the pH remains constant. It is desirable to suspend wastes or the like in a solvent in such a state. In particular, by maintaining the pH of the suspension in the range of 5 to 6, the copper component that exhibits a catalytic action in the synthesis of the organic chlorine compound is eluted into the suspension.
The time for holding the suspension may be a time that can sufficiently elute the copper component that exhibits the catalytic action in the synthesis of the organochlorine compound.
懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持する方法は、特に限定されるものではないが、例えば、溶媒としてｐＨが５〜６の範囲内にある緩衝液を用いて廃棄物等を懸濁させる方法、懸濁液のｐＨを測定しながら硝酸等の酸性液又はアンモニア水等の塩基性液を添加する方法等が挙げられる。なお、酸性液又は塩基性液を添加して懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持する場合、予め酸性液又は塩基性液の濃度を調整して、廃棄物等と、溶媒と酸性液又は塩基性液との混合溶媒との質量比が１：１〜１：１００となるように添加することが好ましい。 A method for maintaining the pH of the suspension in the range of 5 to 6 is not particularly limited. For example, a waste solution or the like is suspended using a buffer solution having a pH in the range of 5 to 6 as a solvent. Examples thereof include a method of turbidity and a method of adding an acidic solution such as nitric acid or a basic solution such as aqueous ammonia while measuring the pH of the suspension. In addition, when adding acidic liquid or a basic liquid and maintaining the pH of a suspension in the range of 5-6, the density | concentration of an acidic liquid or a basic liquid is adjusted beforehand, waste etc., a solvent, and acidic It is preferable to add so that mass ratio with a mixed solvent with a liquid or a basic liquid may be 1: 1-1: 100.
次に、廃棄物等の懸濁液を固液分離して、銅イオンが溶出した溶液を得る。固液分離の方法としては、例えば、吸引ろ過、遠心分離等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Next, a suspension such as waste is subjected to solid-liquid separation to obtain a solution from which copper ions are eluted. Examples of the solid-liquid separation method include, but are not limited to, suction filtration and centrifugal separation.
このように固液分離して得られた溶液中の銅イオンの濃度（ｍｇ／Ｌ）を測定する。溶液中の銅イオン濃度の測定方法は、特に限定されるものではないが、例えば、ＩＣＰ発光分光分析法、ＩＣＰ質量分析法、イオンクロマトグラフ法、原子吸光光度法等が挙げられる。 The concentration (mg / L) of copper ions in the solution thus obtained by solid-liquid separation is measured. The method for measuring the copper ion concentration in the solution is not particularly limited, and examples thereof include ICP emission spectroscopic analysis, ICP mass spectrometry, ion chromatography, atomic absorption spectrophotometry and the like.
測定された溶液中の銅イオン濃度から、下記式に基づいて、廃棄物等から溶出した銅の廃棄物１ｋｇ当たりの含有量Ａ（ｍｇ／ｋｇ）を算出する。
Ａ＝Ｘ×Ｙ／Ｚ
式中、Ｘは「溶液中の銅イオンの濃度（ｍｇ／Ｌ）」を表し、Ｙは「溶液の容量（Ｌ）」を表し、Ｚは「廃棄物等の質量（ｋｇ）」を表す。
Based on the measured copper ion concentration in the solution, the content A (mg / kg) per 1 kg of waste of copper eluted from the waste is calculated based on the following formula.
A = X × Y / Z
In the formula, X represents “concentration of copper ions in solution (mg / L)”, Y represents “volume of solution (L)”, and Z represents “mass (kg) of waste and the like”.
当該銅含有量が、１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合、当該廃棄物等をセメント原料として使用すると、その使用量によってはダイオキシン等の有機塩素化合物の生成が促進されてしまうおそれがあるため、当該廃棄物等の使用量を制御する必要がある。 When the copper content is 10 mg / kg or more, the use of the waste or the like as a cement raw material may promote the generation of an organic chlorine compound such as dioxin depending on the use amount. It is necessary to control the amount of materials used.
上記銅含有量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である廃棄物等に含まれる無機成分を分析し、廃棄物等に含まれるすべての銅の濃度（ｍｇ／ｋｇ）を測定する。それとともに、当該廃棄物等に含まれる酸化カルシウム、酸化ケイ素、酸化鉄等のセメント主成分の量を測定し、当該廃棄物等をセメント原料として使用する際に１日当たりに投入可能な量（ｔ／ｄａｙ）を算出する。 The inorganic component contained in the waste etc. whose said copper content is 10 mg / kg or more is analyzed, and the density | concentration (mg / kg) of all the copper contained in a waste etc. is measured. At the same time, the amount of the main component of cement such as calcium oxide, silicon oxide, iron oxide, etc. contained in the waste is measured, and the amount that can be charged per day when the waste is used as a cement raw material (t / Day).
廃棄物等に含まれる銅濃度の測定方法は、特に限定されるものではなく、例えば、湿式分析による化学分析、蛍光Ｘ線分析法等が挙げられるが、同時に多成分を測定することのできる蛍光Ｘ線分析法が好適である。 The method for measuring the concentration of copper contained in the waste is not particularly limited, and examples thereof include chemical analysis by wet analysis, fluorescent X-ray analysis, etc., but fluorescence capable of measuring multiple components at the same time. X-ray analysis is preferred.
次に、測定された溶液中の銅イオン濃度から換算された廃棄物等に含まれる銅含有量（ｍｇ／ｋｇ）と、セメント原料として当該廃棄物等を使用してセメントを生産する際の１日当たりのクリンカ生産量（ｔ／ｄａｙ）とから、クリンカ中の当該廃棄物等に由来する銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）が１００ｍｇ／ｋｇ以下となるように、１日当たりの当該廃棄物等の使用量（ｔ／ｄａｙ）を下記式に基づいて算出する。 Next, the copper content (mg / kg) contained in the waste, etc. converted from the measured copper ion concentration in the solution, and 1 when producing the cement using the waste etc. as a cement raw material The amount of the waste used per day so that the copper concentration (mg / kg) derived from the waste in the clinker is 100 mg / kg or less from the daily clinker production (t / day). (T / day) is calculated based on the following equation.
Σ(Ｃｉ×Ｗｉ)／Ｐ≦１００
式中、Ｃｉは「廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））に含まれるすべての銅の濃度（ｍｇ／ｋｇ）」を表し、Ｗｉは「廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））の１日当たりの使用量（ｔ／ｄａｙ）」を表し、Ｐは「１日当たりのクリンカの生産量（ｔ／ｄａｙ）」を表す。
Σ (Ci × Wi) / P ≦ 100
In the formula, Ci represents “concentration of all copper (mg / kg) contained in waste or heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more))”, and Wi represents “ The amount of waste or heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more)) used per day (t / day) ”, P is“ production amount of clinker per day ( t / day) ".
クリンカ中に含有される廃棄物等に由来する銅の濃度が１００ｍｇ／ｋｇを超えると、ダイオキシン類等の有機塩素化合物の生成を抑制することが困難となるおそれがある。１日当たりの廃棄物等の使用量（ｔ／ｄａｙ）は、クリンカ中の廃棄物等に由来する銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）が５０ｍｇ／ｋｇ以下となるようにすることが好ましく、当該銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）が３０ｍｇ／ｋｇ以下となるようにすることがより好ましい。 If the concentration of copper derived from the waste contained in the clinker exceeds 100 mg / kg, it may be difficult to suppress the production of organochlorine compounds such as dioxins. The amount of waste used per day (t / day) is preferably such that the copper concentration (mg / kg) derived from the waste in the clinker is 50 mg / kg or less, and the copper concentration ( mg / kg) is more preferably 30 mg / kg or less.
このようにして廃棄物等の使用量を決定し、その使用量に応じた量の廃棄物等をミル等で粉砕し、プレヒーター上部に投入する。そして、廃棄物等を含むセメント原料をロータリーキルンにて焼成し、クリンカを得ることができる。得られたクリンカに石膏等の添加材を添加して仕上ミルにて粉砕することで、セメントを得ることができる。 In this way, the amount of waste and the like used is determined, and the amount of waste and the like corresponding to the amount used is pulverized by a mill or the like and placed on the preheater. And the cement raw material containing a waste etc. can be baked with a rotary kiln, and a clinker can be obtained. Cement can be obtained by adding additives such as gypsum to the obtained clinker and pulverizing with a finishing mill.
本実施形態に係るセメント製造方法によれば、銅イオン及び塩化物イオンを含む廃棄物等のセメント原料としての使用量を制御することで、セメント製造工程における銅濃度を制御し、銅が有機物と塩素との反応における触媒としての作用を発揮することを制御することができるため、セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を抑制することができる。したがって、銅イオン及び塩化物イオンを含む廃棄物をセメント原料の一部として使用することができ、かつ確実にセメント製造工程からの有機塩素化合物の排出を抑制することができる。 According to the cement manufacturing method according to the present embodiment, by controlling the amount used as a cement raw material such as waste containing copper ions and chloride ions, the copper concentration in the cement manufacturing process is controlled, and the copper and the organic matter are controlled. Since it can control acting as a catalyst in the reaction with chlorine, generation of an organic chlorine compound in a cement manufacturing process can be suppressed. Therefore, waste containing copper ions and chloride ions can be used as a part of the cement raw material, and the discharge of the organic chlorine compound from the cement manufacturing process can be reliably suppressed.
〔第２の実施形態〕
本実施形態に係るセメント製造方法においては、廃棄物等を溶媒に懸濁させ、懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持しながら所定の時間保持し、固液分離して得られた溶液中の銅イオンの濃度を測定する。廃棄物等を懸濁させる溶媒、懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持する方法、懸濁液のｐＨを５〜６の範囲に維持しながら保持する時間、固液分離の方法、溶液中の銅イオン濃度の測定方法は、上述した第１の実施形態と同様である。
[Second Embodiment]
In the cement manufacturing method according to the present embodiment, wastes and the like were suspended in a solvent, and maintained for a predetermined time while maintaining the pH of the suspension in the range of 5 to 6, and obtained by solid-liquid separation. The concentration of copper ions in the solution is measured. A solvent for suspending wastes, a method for maintaining the pH of the suspension in the range of 5-6, a time for maintaining the pH of the suspension in the range of 5-6, a method for solid-liquid separation, The method for measuring the copper ion concentration in the solution is the same as in the first embodiment described above.
測定された溶液中の銅イオン濃度から換算した、廃棄物等から溶出した銅の量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合には、その廃棄物等を、ロータリーキルンの窯尻部に投入する。ロータリーキルンの窯尻部は、９００〜１０００℃の温度雰囲気下にあり、かかる温度雰囲気下では、有機塩素化合物の生成が起こりにくいため、上記廃棄物等をロータリーキルンの窯尻部に投入することで、セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を抑制することができる。ロータリーキルンの窯前部に銅イオン及び塩化物イオンを含む廃棄物等を投入すると、クリンカを生成するための時間が十分に得られないおそれがあり、プレヒーター上部に廃棄物等を投入すると、有機塩素化合物の生成を抑制することが困難になるおそれがある。なお、溶液中の銅イオン濃度から換算した廃棄物等に含まれる銅濃度が１０ｍｇ／ｋｇ未満である場合には、ダイオキシン等の有機塩素化合物の生成が促進されるおそれがないため、例えば、プレヒーター上部等に廃棄物等を投入することができる。 When the amount of copper eluted from the waste, etc., calculated from the measured copper ion concentration in the solution is 10 mg / kg or more, the waste, etc. is put into the kiln bottom of the rotary kiln. The kiln bottom part of the rotary kiln is in a temperature atmosphere of 900 to 1000 ° C., and in such a temperature atmosphere, generation of organic chlorine compounds is unlikely to occur, so by putting the waste etc. into the kiln bottom part of the rotary kiln, Generation of organochlorine compounds in the cement manufacturing process can be suppressed. If waste containing copper ions and chloride ions is put in the front of the kiln of the rotary kiln, there is a risk that sufficient time for generating clinker may not be obtained. It may be difficult to suppress the production of chlorine compounds. In addition, since the production | generation of organic chlorine compounds, such as a dioxin, may not be accelerated | stimulated when the copper concentration contained in the waste etc. converted from the copper ion concentration in a solution is less than 10 mg / kg, for example, pre- Waste etc. can be thrown into the upper part of the heater.
ロータリーキルンの窯尻部に投入される廃棄物としては、上述した第１の実施形態と同様に、特に限定されるものではないが、例えば、燃え殻、飛灰、汚泥等を使用することができる。 The waste thrown into the kiln bottom of the rotary kiln is not particularly limited as in the first embodiment described above. For example, burned husk, fly ash, sludge, and the like can be used.
このように、本実施形態に係るセメント製造方法によれば、銅イオン及び塩化物イオンを含有する廃棄物等をロータリーキルンの窯尻部に投入することで、セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を根本から抑制することができる。したがって、銅イオン及び塩化物イオンを含有する廃棄物等をセメント原料として使用しても、確実にセメント製造工程からの有機塩素化合物の排出を抑制することができる。 Thus, according to the cement manufacturing method according to the present embodiment, the generation of organochlorine compounds in the cement manufacturing process is performed by introducing waste containing copper ions and chloride ions into the kiln bottom of the rotary kiln. Can be basically suppressed. Therefore, even when waste containing copper ions and chloride ions is used as a cement raw material, it is possible to reliably suppress the discharge of organic chlorine compounds from the cement manufacturing process.
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。 The embodiment described above is described for facilitating understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明は、下記の実施例に何ら限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to the following Example at all.
〔実施例１〕
736 GP Titrino（Metrohm社製）を用いて、燃え殻１０ｇを蒸留水１００ｍＬに懸濁させ、１ＮのＨＮＯ３を添加して懸濁液のｐＨを５．５〜６．０に調整した。懸濁液のｐＨを上記５．５〜６．０の範囲に維持したまま３時間保持した後、吸引ろ過により固液分離した。
[Example 1]
Using 736 GP Titrino (manufactured by Metrohm), 10 g of burning husk was suspended in 100 mL of distilled water, and 1N HNO 3 was added to adjust the pH of the suspension to 5.5 to 6.0. The suspension was maintained for 3 hours while maintaining the pH in the range of 5.5 to 6.0, and then subjected to solid-liquid separation by suction filtration.
得られた溶液について、ＩＣＰ発光分光分析装置（商品名：SPS4000，セイコーインスツル社製）を用いて当該水溶液中の銅イオン濃度を測定するとともに、イオンクロマトグラフ装置（商品名：ICA-5000，東亜ディーケーケー社製）を用いて当該水溶液中の塩化物イオン濃度を測定した。測定された水溶液中の銅イオン濃度から算出された、燃え殻から溶出した銅の当該燃え殻における含有量は２３ｍｇ／ｋｇであり、塩化物イオン濃度は４０８０ｍｇ／ｋｇであった。 About the obtained solution, while measuring the copper ion density | concentration in the said aqueous solution using an ICP emission-spectral-analysis apparatus (brand name: SPS4000, Seiko Instruments Inc.), an ion chromatograph apparatus (brand name: ICA-5000, The chloride ion concentration in the aqueous solution was measured using Toa DKK Corporation. The content of copper eluted from the burning husk in the husk calculated from the measured copper ion concentration in the aqueous solution was 23 mg / kg, and the chloride ion concentration was 4080 mg / kg.
上記のようにして銅イオン濃度及び塩化物イオン濃度を測定した燃え殻に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）を、蛍光Ｘ線分析装置（商品名：ZSX 100e，リガク社製）を用いて測定した。測定した結果、燃え殻中の銅濃度は３１００ｍｇ／ｋｇであった。 The copper concentration (mg / kg) contained in the burning husk, in which the copper ion concentration and the chloride ion concentration were measured as described above, was measured using a fluorescent X-ray analyzer (trade name: ZSX 100e, manufactured by Rigaku Corporation). . As a result of the measurement, the copper concentration in the burning husk was 3100 mg / kg.
燃え殻をセメント原料として用いて、クリンカに含まれる燃え殻由来の銅濃度が１００ｍｇ／ｋｇ以下になるように、下記式に基づいて、燃え殻の１日当たりの使用量Ｗ（ｔ／ｄａｙ）を算出した。
Ｃ×Ｗ／Ｐ≦１００
式中、Ｃは「燃え殻中の銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）」を表し、Ｗは「燃え殻の１日当たりの使用量（ｔ／ｄａｙ）」を表し、Ｐは「１日当たりのクリンカ生産量（ｔ／ｄａｙ）」を表す。
Using the burning husk as a cement raw material, the daily consumption W (t / day) of the burning husk was calculated based on the following formula so that the copper concentration derived from the burning husk contained in the clinker would be 100 mg / kg or less.
C × W / P ≦ 100
In the formula, C represents “copper concentration in the burning husk (mg / kg)”, W represents “amount of burning husk used per day (t / day)”, and P represents “the clinker production amount per day (t / Day) ".
実操業中のセメント製造装置に設けられているプレヒーター上部に、上記式により算出された量の燃え殻を投入してセメントを製造した。そして、セメント製造装置に設けられている電気集塵機の出口から排出される排ガス中のダイオキシン類濃度（ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎ）を測定した。
測定結果を表１に示す。
Cement was manufactured by putting the amount of burning husk calculated by the above formula into the upper part of the preheater provided in the cement manufacturing apparatus in actual operation. And the dioxin density | concentration (ng-TEQ / m < 3 > N) in the waste gas discharged | emitted from the exit of the electrostatic precipitator provided in the cement manufacturing apparatus was measured.
The measurement results are shown in Table 1.
〔比較例１〕
736 GP Titrino（Metrohm社製）を用いて、燃え殻１０ｇを蒸留水１００ｍＬに懸濁させ、１ＮのＨＮＯ３を添加して懸濁液のｐＨを５．５〜６．０に調整した。懸濁液のｐＨを上記５．５〜６．０の範囲に維持したまま３時間保持した後、吸引ろ過により固液分離した。
[Comparative Example 1]
Using 736 GP Titrino (manufactured by Metrohm), 10 g of burning husk was suspended in 100 mL of distilled water, and 1N HNO 3 was added to adjust the pH of the suspension to 5.5 to 6.0. The suspension was maintained for 3 hours while maintaining the pH in the range of 5.5 to 6.0, and then subjected to solid-liquid separation by suction filtration.
得られた溶液について、ＩＣＰ発光分光分析装置（商品名：SPS4000，セイコーインスツル社製）を用いて当該水溶液中の銅イオン濃度を測定するとともに、イオンクロマトグラフ装置（商品名：ICA-5000，東亜ディーケーケー社製）を用いて当該水溶液中の塩化物イオン濃度を測定した。測定された水溶液中の銅イオン濃度から算出された、燃え殻から溶出した銅の当該燃え殻における含有量は２３ｍｇ／ｋｇであり、塩化物イオン濃度は４０８０ｍｇ／ｋｇであった。 About the obtained solution, while measuring the copper ion density | concentration in the said aqueous solution using an ICP emission-spectral-analysis apparatus (brand name: SPS4000, Seiko Instruments Inc.), an ion chromatograph apparatus (brand name: ICA-5000, The chloride ion concentration in the aqueous solution was measured using Toa DKK Corporation. The content of copper eluted from the burning husk in the husk calculated from the measured copper ion concentration in the aqueous solution was 23 mg / kg, and the chloride ion concentration was 4080 mg / kg.
上記のようにして銅イオン濃度及び塩化物イオン濃度を測定した燃え殻に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）を、蛍光Ｘ線分析装置（商品名：ZSX 100e，リガク社製）を用いて測定した。測定した結果、燃え殻中の銅濃度は３１００ｍｇ／ｋｇであった。 The copper concentration (mg / kg) contained in the burning husk, in which the copper ion concentration and the chloride ion concentration were measured as described above, was measured using a fluorescent X-ray analyzer (trade name: ZSX 100e, manufactured by Rigaku Corporation). . As a result of the measurement, the copper concentration in the burning husk was 3100 mg / kg.
燃え殻をセメント原料として用いて、クリンカに含まれる燃え殻由来の銅濃度が１００ｍｇ／ｋｇを超えるように、下記式に基づいて１日当たりの燃え殻の使用量（ｔ／ｄａｙ）を算出した。
Ｃ×Ｗ／Ｐ＞１００
式中、Ｃは「燃え殻中に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）」を表し、Ｗは「燃え殻の１日当たりの使用量（ｔ／ｄａｙ）」を表し、Ｐは「１日当たりのクリンカ生産量（ｔ／ｄａｙ）」を表す。
Using the burning husk as a cement raw material, the amount of burning husk used per day (t / day) was calculated based on the following formula so that the copper concentration derived from the burning husk contained in the clinker exceeded 100 mg / kg.
C x W / P> 100
In the formula, C represents “concentration of copper contained in the burning husk (mg / kg)”, W represents “amount of burning husk used per day (t / day)”, and P represents “a clinker production amount per day”. (T / day) ".
実操業中のセメント製造装置に設けられているプレヒーター上部に、上記式に基づいて算出された量の燃え殻を投入してセメントを製造した。そして、セメント製造装置に設けられている電気集塵機の出口から排出される排ガス中のダイオキシン類濃度（ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎ）を測定した。測定結果を表１に示す。 Cement was manufactured by introducing an amount of burning husk calculated based on the above formula into the upper part of the preheater provided in the cement manufacturing apparatus in actual operation. And the dioxin density | concentration (ng-TEQ / m < 3 > N) in the waste gas discharged | emitted from the exit of the electrostatic precipitator provided in the cement manufacturing apparatus was measured. The measurement results are shown in Table 1.
〔実施例２〕
736 GP Titrino（Metrohm社製）を用いて、燃え殻１０ｇを蒸留水１００ｍＬに懸濁させ、１ＮのＨＮＯ３を添加して懸濁液のｐＨを５．５〜６．０に調整した。懸濁液のｐＨを上記５．５〜６．０の範囲に維持したまま３時間保持した後、吸引ろ過により固液分離した。
[Example 2]
Using 736 GP Titrino (manufactured by Metrohm), 10 g of burning husk was suspended in 100 mL of distilled water, and 1N HNO 3 was added to adjust the pH of the suspension to 5.5 to 6.0. The suspension was maintained for 3 hours while maintaining the pH in the range of 5.5 to 6.0, and then subjected to solid-liquid separation by suction filtration.
得られた溶液について、ＩＣＰ発光分光分析装置（商品名：SPS4000，セイコーインスツル社製）を用いて当該水溶液中の銅イオン濃度を測定するとともに、イオンクロマトグラフ装置（商品名：ICA-5000，東亜ディーケーケー社製）を用いて当該水溶液中の塩化物イオン濃度を測定した。測定された水溶液中の銅イオン濃度から算出された、燃え殻から溶出した銅の当該燃え殻における含有量は２１ｍｇ／ｋｇであり、塩化物イオン濃度は４１５０ｍｇ／ｋｇであった。 About the obtained solution, while measuring the copper ion density | concentration in the said aqueous solution using an ICP emission-spectral-analysis apparatus (brand name: SPS4000, Seiko Instruments Inc.), an ion chromatograph apparatus (brand name: ICA-5000, The chloride ion concentration in the aqueous solution was measured using Toa DKK Corporation. The content of copper eluted from the burning husk in the husk calculated from the measured copper ion concentration in the aqueous solution was 21 mg / kg, and the chloride ion concentration was 4150 mg / kg.
上記のようにして銅イオン濃度及び塩化物イオン濃度を測定した燃え殻に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）を、蛍光Ｘ線分析装置（商品名：ZSX 100e，リガク社製）を用いて測定した。測定した結果、燃え殻中の銅濃度は３３００ｍｇ／ｋｇであった。 The copper concentration (mg / kg) contained in the burning husk, in which the copper ion concentration and the chloride ion concentration were measured as described above, was measured using a fluorescent X-ray analyzer (trade name: ZSX 100e, manufactured by Rigaku Corporation). . As a result of the measurement, the copper concentration in the burning husk was 3300 mg / kg.
当該燃え殻をセメント原料として用い、実操業中のセメント製造装置に設けられているロータリーキルン窯尻部に当該燃え殻を投入してセメントを製造した。そして、セメント製造装置に設けられている電気集塵機の出口から排出される排ガス中のダイオキシン類濃度（ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎ）を測定した。測定結果を表１に示す。 Using the burning husk as a cement raw material, the burning husk was put into the bottom of the rotary kiln kiln provided in the cement production apparatus during actual operation to produce cement. And the dioxin density | concentration (ng-TEQ / m < 3 > N) in the waste gas discharged | emitted from the exit of the electrostatic precipitator provided in the cement manufacturing apparatus was measured. The measurement results are shown in Table 1.
表１に示すように、燃え殻の使用量を制御した実施例１では、燃え殻の使用量を制御していない比較例１に比してダイオキシン類の排出量が減少しており、クリンカ中の銅濃度を１００ｍｇ／ｋｇ以下になるように燃え殻の使用量を制御することにより、ダイオキシン類の生成を抑制できることが確認された。 As shown in Table 1, in Example 1 in which the amount of use of the husk was controlled, the amount of dioxins emitted was reduced compared to Comparative Example 1 in which the amount of use of the husk was not controlled, and the copper in the clinker It was confirmed that the production of dioxins can be suppressed by controlling the amount of use of the burning husk so that the concentration becomes 100 mg / kg or less.
また、燃え殻の使用量を制御することなくセメント製造装置のロータリーキルンの窯尻部に当該燃え殻を投入した実施例２では、セメント製造装置のプレヒーター上部に当該燃え殻を投入した比較例１に比してダイオキシン類の排出量が減少しており、ダイオキシン類の生成を抑制できることが確認された。 Further, in Example 2 in which the burning husk was introduced into the bottom of the kiln of the rotary kiln of the cement manufacturing apparatus without controlling the amount of the burning husk used, as compared with Comparative Example 1 in which the burning husk was introduced into the upper part of the preheater of the cement manufacturing apparatus. As a result, it was confirmed that dioxin emissions were reduced and dioxin production could be suppressed.
本発明のセメント製造方法は、セメント原料として、銅イオン及び塩化物イオンを含有する廃棄物を有効に活用しつつ、ダイオキシン類等の有機塩素化合物の排出を抑制することのできるセメント製造に有用である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The cement production method of the present invention is useful for producing cement that can suppress the discharge of organic chlorine compounds such as dioxins while effectively using waste containing copper ions and chloride ions as a cement raw material. is there.
Claims (6)
クリンカ中に含有される前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌由来の銅の濃度が、所定濃度以下になるように前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することを特徴とするセメント製造方法。 A method for producing cement using waste and / or heavy metal-containing soil containing copper ions and chloride ions as part of a cement raw material,
Cement characterized by controlling the use amount of the waste and / or heavy metal-containing soil so that the concentration of the copper derived from the waste and / or heavy metal-containing soil contained in the clinker is below a predetermined concentration. Production method.
Σ(Ｃｉ×Ｗｉ)／Ｐ≦１００
ただし、式中、Ｃｉは、廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））に含まれる銅濃度（ｍｇ／ｋｇ）を表し、Ｗｉは、廃棄物又は重金属含有土壌ｉ（ｉ＝１〜ｎ（ｎは２以上の整数である））の１日当たりの使用量（ｔ／ｄａｙ）を表し、Ｐは、１日当たりのクリンカの生産量（ｔ／ｄａｙ）を表す。 The copper concentration contained in the waste and / or heavy metal-containing soil is measured, and the use amount of the waste and / or heavy metal-containing soil is controlled so as to satisfy the following formula. The method for producing cement as described in 1.
Σ (Ci × Wi) / P ≦ 100
In the formula, Ci represents the copper concentration (mg / kg) contained in waste or heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more)), and Wi is waste. Or it represents the amount of daily use (t / day) of heavy metal-containing soil i (i = 1 to n (n is an integer of 2 or more)), and P is the amount of clinker produced per day (t / day). ).
前記銅イオン濃度から換算した、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の当該廃棄物及び／又は重金属含有土壌における含有量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合に、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌の使用量を制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のセメント製造方法。 Copper contained in a solution obtained by suspending the waste and / or heavy metal-containing soil in a solvent, maintaining the pH of the suspension in a range of 5 to 6 for a predetermined time, and solid-liquid separation. Measure the ion concentration,
When the copper ion eluted from the waste and / or heavy metal-containing soil in terms of the copper ion concentration is 10 mg / kg or more in the waste and / or heavy metal-containing soil, the waste and / or The method for producing cement according to any one of claims 1 to 3, wherein the amount of heavy metal-containing soil used is controlled.
前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌をロータリーキルンの窯尻部に投入することを特徴とするセメント製造方法。 A method for producing cement using waste and / or heavy metal-containing soil containing copper ions and chloride ions as part of a cement raw material,
The cement manufacturing method characterized by throwing the said waste and / or heavy metal containing soil into the kiln bottom part of a rotary kiln.
前記銅イオン濃度から換算した、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌から溶出した銅の当該廃棄物及び／又は重金属含有土壌における含有量が１０ｍｇ／ｋｇ以上である場合に、前記廃棄物及び／又は重金属含有土壌をロータリーキルンの窯尻部に投入することを特徴とする請求項５に記載のセメント製造方法。
Copper contained in a solution obtained by suspending the waste and / or heavy metal-containing soil in a solvent, maintaining the pH of the suspension in a range of 5 to 6 for a predetermined time, and solid-liquid separation. Measure the ion concentration,
When the copper ion eluted from the waste and / or heavy metal-containing soil in terms of the copper ion concentration is 10 mg / kg or more in the waste and / or heavy metal-containing soil, the waste and / or The cement manufacturing method according to claim 5, wherein the heavy metal-containing soil is put into a kiln bottom of a rotary kiln.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005359613A JP2007161523A (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Cement manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005359613A JP2007161523A (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Cement manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007161523A true JP2007161523A (en) | 2007-06-28 |
Family
ID=38244842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005359613A Pending JP2007161523A (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Cement manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007161523A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107802A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Taiheiyo Cement Corp | Cement firing equipment |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0881244A (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Chichibu Onoda Cement Corp | Production of cement composition |
| JPH1119623A (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Mitsubishi Materials Corp | Treatment of refuse incineration ash containing dioxin |
| JPH11246247A (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Taiheiyo Cement Corp | Cement producing device |
| JP2001017939A (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Treatment of cement kiln waste gas dust |
| JP2001311589A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Nippon Steel Corp | Method for reducing or removing hazardous substance in exhaust gas |
| JP2002018394A (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-22 | Taiheiyo Cement Corp | Treating method for waste |
-
2005
- 2005-12-13 JP JP2005359613A patent/JP2007161523A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0881244A (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Chichibu Onoda Cement Corp | Production of cement composition |
| JPH1119623A (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Mitsubishi Materials Corp | Treatment of refuse incineration ash containing dioxin |
| JPH11246247A (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Taiheiyo Cement Corp | Cement producing device |
| JP2001017939A (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Treatment of cement kiln waste gas dust |
| JP2001311589A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Nippon Steel Corp | Method for reducing or removing hazardous substance in exhaust gas |
| JP2002018394A (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-22 | Taiheiyo Cement Corp | Treating method for waste |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107802A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Taiheiyo Cement Corp | Cement firing equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mattenberger et al. | Sewage sludge ash to phosphorus fertiliser: variables influencing heavy metal removal during thermochemical treatment | |
| Horsley et al. | Influence of alternative fuels on trace element content of ordinary portland cement | |
| TW445247B (en) | Apparatus for manufacturing cement | |
| JP4650983B2 (en) | Cement production exhaust gas treatment method | |
| JP2005097005A (en) | Cement production method | |
| EP1343734A2 (en) | Method for inerting ash, artificial pozzolan obtained by said method | |
| CN108679628B (en) | System and method for disposing overhaul slag of aluminum electrolysis cell by cement kiln bypass incineration | |
| JP2007161523A (en) | Cement manufacturing method | |
| JP4386668B2 (en) | Method for treating dioxin-containing substances | |
| JP2006198505A (en) | Processing method of combustion ash | |
| JP5116322B2 (en) | Organic pollutant emission reduction method | |
| JP2005199112A (en) | Recycling method for wood | |
| JP6548094B2 (en) | Method of detoxifying fly ash | |
| JP3677655B2 (en) | Method for treating hexavalent chromium-containing soil | |
| JP5908204B2 (en) | Method and apparatus for reducing heavy metals in exhaust gas from cement manufacturing equipment | |
| JP5425166B2 (en) | Organic pollutant emission reduction method | |
| JP2010235334A (en) | Method for making mercury soluble in water | |
| JP2006272205A (en) | Waste treatment device and waste treatment method | |
| Xiao et al. | Co-pyrolysis of sewage sludge and phosphate tailings: Synergistically enhancing heavy metal immobilization and phosphorus availability | |
| TWI521066B (en) | Aluminum slag stability of the resource processing process | |
| JP7143233B2 (en) | Incineration ash disposal method | |
| JP2004203662A (en) | Method of manufacturing cement | |
| JP2004269304A (en) | Red mud treatment method and cement clinker production method | |
| TWI614348B (en) | Aluminum slag stabilizer | |
| JP2009227529A (en) | Method for reducing mercury discharge amount |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080123 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101104 |