JP2007154977A - Cylinder device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車などの車両に装着されるショックアブソーバなどのシリンダ装置に関し、特に、スプリングシートが係合されたシリンダ装置に関する。 The present invention relates to a cylinder device such as a shock absorber mounted on a vehicle such as an automobile, and more particularly to a cylinder device engaged with a spring seat.
シリンダ装置、例えば自動車のサスペンション装置に装着されるショックアブソーバには、サスペンションスプリングを受けるためのスプリングシートが固定(ないしは係合)されたものがある。いわゆるツインチューブ式ショックアブソーバの場合、スプリングシートはアウタシェル(外筒)に固定(ないし係合)される。従来、この種のショックアブソーバでは、スプリングシートは溶接によって固定されていたが、溶接によって生じる溶接カスの混入及び熱によるアウタシェルの変形などの問題があった。 Some shock absorbers mounted on a cylinder device, for example, a suspension device of an automobile, have a spring seat for receiving a suspension spring fixed (or engaged). In the case of a so-called twin tube type shock absorber, the spring seat is fixed (or engaged) to an outer shell (outer cylinder). Conventionally, in this type of shock absorber, the spring seat has been fixed by welding, but there are problems such as mixing of welding residue caused by welding and deformation of the outer shell due to heat.
これらの問題を解決するため、いくつかの提案がなされている。スプリングシートに開口部を形成し、アウタシェルの外周部に凸部を形成し、これらの回転、係合によってスプリングシートを固定する構造(特許文献1)及びアウタシェルにおけるピストンの非摺動領域に、周方向に沿って凸部を形成し、そこにスプリングシートを圧入して固定する構造(特許文献2)などである。 Several proposals have been made to solve these problems. An opening is formed in the spring seat, a convex portion is formed on the outer periphery of the outer shell, and the spring seat is fixed by rotation and engagement thereof (Patent Document 1) and the non-sliding region of the piston in the outer shell. For example, a convex portion is formed along the direction, and a spring seat is press-fitted and fixed therein (Patent Document 2).
しかしながら、上記の構造では、スプリングシートをアウタシェルに係合・圧入する際、目視などの方法によってアウタシェルに対するスプリングシートの周方向の位置決めを行うため、手間がかかるとともに誤った方向に挿入してしまう恐れがあった。特に、輸送効率を上げるためにショックアブソーバ本体とスプリングシートを別々に搬送する場合、スプリングシートの固定(ないし係合)に不慣れな作業者(例えば納品先の作業者)がスプリングシートの固定を行うことがあり、スプリングシートが誤った方向に挿入される恐れがあった。 However, in the above structure, when the spring seat is engaged and press-fitted into the outer shell, the circumferential positioning of the spring seat with respect to the outer shell is performed by a method such as visual observation. was there. In particular, when the shock absorber body and the spring seat are transported separately in order to increase the transportation efficiency, an operator who is unfamiliar with the fixing (or engagement) of the spring seat (for example, the worker at the delivery destination) fixes the spring seat. In some cases, the spring seat could be inserted in the wrong direction.
本発明は、このような問題にかんがみてなされたものであり、スプリングシートを取り付ける際、誤挿入を防ぐようにしたシリンダ装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a cylinder device that prevents erroneous insertion when a spring seat is attached.
請求項1に記載の発明は、伸縮自在に延出するロッドを有する外筒と、前記外筒の外周部に設けられたスプリングシート固定部と、該スプリングシート固定部と係合する係合部を有するスプリングシートと、からなるシリンダ装置において、前記スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、前記係合部が、前記位置決め凸部の周方向両側の面に係合して前記スプリングシートの周方向両側への移動を規制する少なくとも1つの位置決め凹部を有し、前記位置決め凸部及び前記位置決め凹部が、前記スプリングシートと前記外筒とが1つの周方向位置のみにおいて嵌合するように、前記スプリングシート固定部と前記係合部とにそれぞれ設けられたことを特徴とするシリンダ装置である。 According to the first aspect of the present invention, there is provided an outer cylinder having a rod that extends in a telescopic manner, a spring seat fixing portion provided on an outer peripheral portion of the outer cylinder, and an engaging portion that engages with the spring seat fixing portion. The spring seat fixing part has a positioning convex part protruding outward in the radial direction, and the engaging part is provided on both sides in the circumferential direction of the positioning convex part. At least one positioning recess that engages a surface and restricts the movement of the spring seat in both circumferential directions, and the positioning projection and the positioning recess have a single circumference of the spring seat and the outer cylinder. The cylinder device is provided in each of the spring seat fixing portion and the engaging portion so as to be fitted only in the direction position.
請求項2に記載の発明は、伸縮自在に延出するロッドを有する外筒と、前記外筒の外周部に設けられたスプリングシート固定部と、該スプリングシート固定部と係合する係合部を有するスプリングシートと、からなるシリンダ装置において、前記スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、前記係合部が、前記位置決め凸部の周方向両側の面に係合して前記スプリングシートの周方向両側への移動を規制する位置決め凹部を有し、前記位置決め凸部が、前記位置決め凸部の位置における前記スプリングシート固定部の径方向断面の外周部が1回回転対称性を持つように、前記スプリングシート固定部に設けられたことを特徴とするシリンダ装置である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an outer cylinder having a rod that extends in a telescopic manner, a spring seat fixing portion provided on an outer peripheral portion of the outer cylinder, and an engaging portion that engages with the spring seat fixing portion. The spring seat fixing part has a positioning convex part protruding outward in the radial direction, and the engaging part is provided on both sides in the circumferential direction of the positioning convex part. A positioning recess that engages a surface and restricts movement of the spring seat to both sides in the circumferential direction, and the positioning projection is an outer peripheral portion of a radial section of the spring seat fixing portion at the position of the positioning projection The cylinder device is provided in the spring seat fixing portion so as to have one-time rotational symmetry.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のシリンダ装置であって、前記スプリングシート固定部が、前記外筒より径方向外側に突出して前記スプリングシートと軸方向に当接する少なくとも1つの固定用凸部を有することを特徴とするシリンダ装置である。
Invention of
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載のシリンダ装置であって、前記スプリングシートが前記外筒を挿入することよって前記外筒に係合するように形成され、挿入時に前記位置決め凸部と前記係合部との周方向位置が異なる場合に、前記位置決め凸部が前記固定用凸部より先に前記スプリングシートのいずれかの箇所に当接するように前記位置決め凸部を設けたことを特徴とするシリンダ装置である。 A fourth aspect of the present invention is the cylinder device according to the third aspect, wherein the spring seat is formed so as to be engaged with the outer cylinder by inserting the outer cylinder, and the positioning projection is inserted at the time of insertion. The positioning convex portion is provided so that the positioning convex portion comes into contact with any part of the spring seat before the fixing convex portion when the circumferential position of the portion and the engaging portion are different. It is a cylinder apparatus characterized by this.
請求項5に記載の発明は、請求項3に記載のシリンダ装置であって、前記係合部が、前記固定用凸部に係合する少なくとも1つの固定用凹部を有し、該固定用凹部に内接する円の直径を前記固定用凸部に外接する円の直径よりも小さく形成し、前記外筒を前記スプリングシートに挿入したときに前記固定用凸部が前記固定用凹部に圧入固定されることを特徴とするシリンダ装置である。
The invention according to claim 5 is the cylinder device according to
請求項6に記載の発明は、請求項1から5のいずれかに記載のシリンダ装置であって、前記位置決め凸部の挿入方向先端部の幅が該位置決め凸部の最大幅より小さいことを特徴とするシリンダ装置である。 A sixth aspect of the present invention is the cylinder device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the width of the positioning projection in the insertion direction is smaller than the maximum width of the positioning projection. It is a cylinder device.
請求項1に記載の発明によれば、スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、前記係合部が、前記位置決め凸部の周方向両側の面に係合して前記スプリングシートの周方向両側への移動を規制する位置決め凹部を有し、前記位置決め凸部及び前記位置決め凹部が、前記スプリングシートと前記外筒とが1つの周方向位置のみにおいて嵌合するように、前記スプリングシート固定部と前記係合部とにそれぞれ設けられているため、外筒に対しスプリングシートを取り付ける際、取り付け可能な周方向の位置が1つしかないため、誤った方向に挿入することを防ぐことができる。 According to the first aspect of the present invention, the spring seat fixing portion has at least one positioning convex portion protruding radially outward, and the engaging portions are provided on both circumferential surfaces of the positioning convex portion. A positioning recess that engages and restricts movement of the spring seat to both sides in the circumferential direction, and the positioning projection and the positioning recess are fitted in only one circumferential position of the spring seat and the outer cylinder. Since the spring seat fixing part and the engaging part are respectively provided so as to match, when attaching the spring seat to the outer cylinder, there is only one position in the circumferential direction that can be attached. Inserting in the direction can be prevented.
請求項2に記載の発明によれば、スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、係合部が、位置決め凸部の周方向両側の面に係合してスプリングシートの周方向両側への移動を規制する位置決め凹部を有し、位置決め凸部が、位置決め凸部の位置におけるスプリングシート固定部の径方向断面の外周部が1回回転対称性を持つように、スプリングシート固定部に設けられているため、外筒に対しスプリングシートを取り付ける際、取り付け可能な周方向の位置が1つしかないため、誤った方向に挿入することを防ぐことができる。 According to the second aspect of the present invention, the spring seat fixing portion has at least one positioning convex portion projecting outward in the radial direction, and the engaging portions are engaged with both circumferential surfaces of the positioning convex portion. And a positioning recess that restricts the movement of the spring seat to both sides in the circumferential direction, and the positioning convex portion has a one-time rotational symmetry in the outer peripheral portion of the radial cross section of the spring seat fixing portion at the position of the positioning convex portion. Thus, since it is provided in the spring seat fixing portion, when attaching the spring seat to the outer cylinder, since there is only one position in the circumferential direction that can be attached, insertion in the wrong direction can be prevented. .
請求項3に記載の発明によれば、スプリングシート固定部が、外筒より径方向外側に突出してスプリングシートと軸方向に当接する少なくとも1つの固定用凸部を有するので、より強い力を受ける軸方向についての強度を高めることができる。 According to the third aspect of the invention, the spring seat fixing portion has at least one fixing convex portion that protrudes radially outward from the outer cylinder and abuts against the spring seat in the axial direction. The strength in the axial direction can be increased.
請求項4に記載の発明によれば、挿入時に位置決め凸部と係合部との周方向位置が異なる場合に、この位置決め凸部が固定用凸部より先にスプリングシートのいずれかの箇所に当接するので、その状態では、スプリングシートが不安定であり取り付け周方向位置が違うことを作業者が容易に認識できる。 According to the invention described in claim 4, when the positioning convex portion and the engaging portion have different circumferential positions at the time of insertion, the positioning convex portion is placed at any location of the spring seat before the fixing convex portion. In this state, the operator can easily recognize that the spring seat is unstable and the mounting circumferential direction position is different.
請求項5に記載の発明によれば、係合部が、固定用凸部に係合する少なくとも1つの固定用凹部を有し、この固定用凹部に内接する円の直径を固定用凸部に外接する円の直径よりも小さく形成し、外筒をスプリングシートに挿入したときに固定用凸部が固定用凹部に圧入固定されるので、取り付けた状態でスプリングシートの動きが規制され、より安定する。 According to the fifth aspect of the present invention, the engaging portion has at least one fixing concave portion that engages with the fixing convex portion, and the diameter of the circle inscribed in the fixing concave portion is the fixing convex portion. It is formed smaller than the diameter of the circumscribed circle, and when the outer cylinder is inserted into the spring seat, the fixing convex part is press-fitted and fixed to the fixing concave part. To do.
請求項6に記載の発明によれば、位置決め凸部の挿入方向先端部の幅がこの位置決め凸部の最大幅より小さいので、位置決め凹部をスプリングシートに挿入する際に位置決めが簡単である。 According to the sixth aspect of the present invention, since the width of the leading end portion in the insertion direction of the positioning convex portion is smaller than the maximum width of the positioning convex portion, positioning is easy when the positioning concave portion is inserted into the spring seat.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1の実施形態におけるショックアブソーバの断面図である。上端部が開口したシリンダ1には、ピストン4がシリンダ1と摺動可能に挿入され、シリンダ1内をピストン上室2とピストン下室3とに分けている。ピストン4には、ピストンロッド5(本発明におけるロッドに相当)の一方の端部が固定されており、ピストンロッド5の他方の端部はシリンダ1の軸方向外部に延出している。ピストン上室2およびピストン下室3には油液が満たされており、ピストン4には、シリンダ1とピストンロッド5との相対運動に応じて、油液が通過するピストン油液通路6が設けられている。ピストン油液通路6の両端には、油液の流れを制限して減衰力を発生するように環状のピストンバルブ6Aが設けられている。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a shock absorber according to a first embodiment of the present invention. A piston 4 is slidably inserted into the
シリンダ1の外周部には、下端部が閉塞された円筒状のアウタシェル7(本発明における外筒に相当)がシリンダ1と同軸上に設けられている。アウタシェル7とシリンダ1とは、下端部に設けられたボディ部17を介して固定されている。ボディ部17には、ピストン下室3とリザーバ室8とを連通する油通路15、ボディバルブ16などが設けられている。アウタシェル7内部とシリンダ1の外周部により形成されるリザーバ室8は、油通路15を介してピストン下室3と連通しており、部分的に油液で満たされている。そして、残りの部分には気体が封入されている。この気体は、シリンダ1へのピストンロッド5の侵入及び退出に伴うシリンダ1内のピストンロッド5体積の変化分を補償するものである。すなわち、ピストンロッド5がシリンダ1内に侵入したときは気体が侵入体積の分だけ圧縮され、ピストンロッド5が退出したときは膨張することでシリンダ1内部の体積を一定に保っている。
A cylindrical outer shell 7 (corresponding to an outer cylinder in the present invention) having a closed lower end is provided coaxially with the
ピストンロッド5は、ロッドガイド9の内周側に設けられたブシュ10によって径方向の移動が拘束され、軸方向の移動のみ許容される。ブシュ10は、ピストンロッド5と摺動する内周面がフッ化樹脂などでコーティングされた金属の筒またはフッ化樹脂成型品などであり、ピストンロッド5との摺動性に優れるものである。ロッドガイド9は小径部9Aと大径部9Bとからなり、小径部9Aがシリンダ1に挿入されることによってシリンダ1を固定している。大径部9Bは、アウタシェル7に挿入されることによりロッドガイド9とアウタシェル7との径方向の相対移動を規制している。また、アウタシェル7の上端部を径方向内側に向かってかしめを行うことによりロッドガイド9とアウタシェル7との軸方向の相対移動を規制している。
The piston rod 5 is restrained from moving in the radial direction by a
アウタシェル7の上端部には、これを覆うようにキャップ11が圧入されている。キャップ11は、オイルシール12を保護するためのものである。
A
ロッドガイド9とキャップ11の間には、シリンダ1内の油液が外部へ漏れることを防ぐためのオイルシール12、外部からのダストなどがシリンダ1内に侵入することを防ぐためのダストリップ13が配置され、ピストンロッド5がそれらを貫通するように設けられている。
Between the
アウタシェル7は、その外周に径方向外側に突出する1つの位置決め凸部20と5つの固定用凸部22を有している。位置決め凸部20及び固定用凸部22には位置決め凹部24及び固定用凹部26を有するスプリングシート28が圧入されている。位置決め凸部20には位置決め凹部24が、固定用凸部22には固定用凹部26がそれぞれ係合している。これらの位置決め凸部20及び固定用凸部22は、本発明におけるスプリングシート固定部21を構成し、位置決め凹部24及び固定用凹部26は、本発明における係合部25を構成する。位置決め凸部20及び固定用凸部22は、アウタシェル7の一部をバルジ成形などの方法により径方向外側に突出させることで形成され、位置決め凹部24及び固定用凹部26は、スプリングシートの一部をバルジ成形などの方法により径方向外側に突出させることで形成されている。
The
図2に、本実施形態のスプリングシート28とアウタシェル7の部分断面図を示す。図中、左側がスプリングシート28であり、組み立て時には、右側にあるアウタシェル7を矢印30の方向に移動してスプリングシート28に挿入する。
In FIG. 2, the fragmentary sectional view of the
図3は、図2に示されるスプリングシート28のX−X平面を矢印の方向に見た断面図であり、図4は、図2に示されるアウタシェル7のY−Y平面を矢印の方向に見た断面図である。図2から図4に示されるように、アウタシェル7の位置決め凸部20と固定用凸部22はそれぞれ周方向に等間隔に配置されている。これらは等間隔である必要はないが、等間隔であれば受ける力が分散される。
3 is a cross-sectional view of the
位置決め凸部20は、固定用凸部22と比較して径方向外側に突出している。すなわち、径方向の高さが固定用凸部22の高さより大きい。一方、スプリングシート28の位置決め凹部24は、位置決め凸部20がちょうど収まるような形状である。すなわち、位置決め凹部24の係合位置における周方向の幅は、位置決め凸部20の係合位置における周方向の幅とほぼ等しい(実際には挿入を容易にするため若干の隙間を設けてある)。位置決め凹部24には右回転規制部27および左回転規制部29が設けられている。スプリングシート28をアウタシェル7に係合させた場合、位置決め凸部20の右側面が右回転規制部27に当接するため、アウタシェル7はスプリングシート28に対して周方向右回転が規制される。同様に、位置決め凸部20の左側面が左回転規制部29に当接するため、アウタシェル7はスプリングシート28に対する左回転が規制される。上述のように、位置決め凹部24と位置決め凸部20の間には、わずかな隙間しかないためアウタシェル7に対するスプリングシート28の周方向への移動(回転)が規制される。
The
固定用凹部26は、その径方向断面が、位置決め凹部24の設けられた箇所を除いてほぼ円形で、5つの固定用凸部22が圧入固定される形状となっている。すなわち、固定用凹部26の内径は、5つの固定用凸部22の頂点に外接する円の直径より締め代の分だけ小さく形成されている。ここで、締め代の大きさを調整することで圧入によるスプリングシートの保持力(軸方向及び周方向)を任意に設定できる。なお、本実施形態では、固定用凸部26がほぼ円形であるが、固定用凸部を収容できる形状であれば円形でなくてもよい。例えば、2つの固定用凸部の間の部分(突出していない部分)に正対する固定用凹部の一部分が径方向内側に突出させ、外筒に接するように形成してもよい。このように構成することでスプリングシート固定部と係合部の接触面積が増加し、スプリングシートの安定性が増す。
The fixing
以上のような構成とすることで、スプリングシート28にアウタシェル7を挿入する際、スプリングシート28に対するアウタシェル7の周方向の位置は、位置決め凸部20が位置決め凹部24に係合可能となるただ1つの位置に限定される。したがって、目視による位置合わせを行う必要がなく、組み立てが簡単であり、誤挿入を防止できる。
With the above configuration, when the
このように周方向の挿入位置がただ1つに定まるのは、アウタシェル7に設けられた位置決め凸部20の周方向の配置(すなわち位置決め凸部20におけるアウタシェル7の径方向断面の外周部)が1回回転対称性を持っているためである。ここで、回転対称性について説明する。ある図形を1点に対して回転させた場合に元の図形と同じになるとき、その図形は回転対称性を持つと言う。そして、図形を360度回転させる間に元の図形とn回重なるとき、その図形はn回回転対称性(nは自然数)を持つと言う。例えば、正三角形は3回回転対称性を持ち、正五角形は5回回転対称性を持つ。また、円は無限の回転対称性を持つ。そして、回転させたときにどの角度においても元の図形と重ならない図形は、1回回転対称性を有する。つまり、アウタシェル7の位置決め凸部20における径方向断面の外周部が1回回転対称性を持つということは、スプリングシート28の周方向の挿入位置がただ一つしか存在しないということである。なお、アウタシェルがn回回転対称性(nは2以上の自然数)を持つとき、このアウタシェルの1箇所を変形させることで間単に1回回転対称性を持たせることができ、本発明のアウタシェルとして用いることができる。
In this way, only one insertion position in the circumferential direction is determined because of the circumferential arrangement of the
本実施形態においては、1つの位置決め凸部20が1つの位置決め凹部24に係合するようにアウタシェル7がスプリングシート28に挿入される。このような構成とすることで、スプリングシートの圧入時に、周方向の位置を誤って挿入することがなくなり、組み立て時の作業効率が向上する。また、位置決め凸部20外側の周方向の幅と位置決め凹部24内側の周方向の幅とほぼ等しく構成されているため、アウタシェル7の周方向の保持力が高い。
In the present embodiment, the
次に、本発明の第2の実施形態を説明する。図5は、本実施形態のスプリングシート128の位置決め凹部24における径方向断面図であり、図6は、アウタシェル107の位置決め凸部20における径方向断面図である。本実施形態が第1の実施形態と異なる点は、位置決め凹部24及び位置決め凸部20の数が2つずつあるという点である。また、図5及び図6に示されるように、位置決め凹部24及び位置決め凸部20はそれぞれ1回回転対称性を有するように配置されている。このため、スプリングシート128にアウタシェル107を挿入する際、スプリングシート128に対するアウタシェル107の周方向の位置は、2つの位置決め凸部20が2つの位置決め凹部24にそれぞれ係合可能となるただ1つの位置に限定される。したがって、目視による位置合わせを行う必要がなく、組み立てが簡単である。また、本実施形態では、位置決め凹部及び位置決め凸部が複数あるため、第1の実施形態と比較して、アウタシェル107の周方向の保持力が高くなっている。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a radial cross-sectional view of the
本実施形態では、2つの位置決め凸部20が同じ形状となっているため、一方の位置決め凸部20は、他方の位置決め凸部20に対して、外筒107の軸心を中心に180度回転した位置を除いた位置に設ける必要がある(180度回転した位置に設けると、断面が2回回転対称性を有することとなるため)。なお、2つの位置決め凸部が異なった形状を有する場合は、180度回転した位置を含めて、外筒の外周上の任意の場所に設けることができる。
In this embodiment, since the two
次に、本発明の第3の実施形態を説明する。図7は、本実施形態のアウタシェル207の部分正面図であり、図8は、図7のアウタシェル207の位置決め凸部220における径方向断面図(Y−Y平面を矢印の方向に見た断面図)である。本実施形態が第1の実施形態と異なる点は、位置決め凸部220の挿入側先端部の幅(周方向長さ)を、この位置決め凸部220の最大幅より小さくしたこと及び位置決め凸部220の挿入方向先端部の位置を固定用凸部22の挿入側先端部よりも前方に設けたことである。このように、位置決め凸部220の挿入方向先端部の幅(周方向長さ)を、この位置決め凸部220の最大幅より小さくすることで、アウタシェル207をスプリングシート(図示せず)に挿入する際、位置決めが簡単で誤挿入を防ぐことができる。また、位置決め凸部220の挿入方向先端部の位置を固定用凸部22の挿入側先端部よりも前方に設けることで、すなわち、アウタシェル207をスプリングシート(図示せず)に挿入するときに位置決め凸部220とスプリングシートの係合部(図示せず)との周方向位置が異なる場合に、位置決め凸部220が固定用凸部20より先にスプリングシートのいずれかの箇所に当接するので、位置決めが簡単で誤挿入を防ぐことができる。なお、本実施形態においては、位置決め凸部220を固定用凸部22よりも挿入方向前方に設けているが、スプリングシートの係合部において位置決め凹部を固定用凹部よりも挿入方向前方に設けてもよい。
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a partial front view of the
次に、本発明の第4の実施形態を説明する。図9は、本実施形態のスプリングシート328の位置決め凹部324における径方向断面図であり、図10は、アウタシェル307の位置決め凸部20における径方向断面図である。本実施形態が第1の実施形態と異なる点は、1つの位置決め凹部324が2つの位置決め凸部20に係合しているという点である。この場合、位置決め凹部324は、一方の位置決め凸部20の周方向右側の面と他方の位置決め凸部20の周方向左側の面、すなわち、2つの位置決め凸部20の両側の面に係合してスプリングシート328の周方向両側(左右回転方向)への移動を規制している。このように構成すると、スプリングシートの形成が簡単になり、製造コストを低減できる。本実施形態では、位置決め凹部324の周方向長さが円周の半分以下であるが、円周の半分以上の周方向長さを有する位置決め凹部を形成してもよい。本実施形態の位置決め凸部20に対応する、円周の半分以上の周方向長さを有する位置決め凹部を形成した場合、この位置決め凹部は、右側の位置決め凸部20の周方向左側の面と左側の位置決め凸部20の周方向右側の面と係合することになる。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a radial sectional view of the
なお、上記の実施形態では、いわゆるツインチューブ式のショックアブソーバを対象としたが、本発明の対象はこれに限るものではなく、モノチューブ式ショックアブソーバや倒立式ショックアブソーバ、さらにはその他のシリンダ装置にも適用することができる。この場合、本発明の外筒は、それぞれのシリンダ装置においてスプリングシートが固定される円筒状の部材を指し、また、ロッドは、外筒から突出して外筒に対して軸方向に相対移動する棒状(または筒状)部材を指す。 In the above-described embodiment, a so-called twin tube type shock absorber is targeted. However, the object of the present invention is not limited to this, and a mono tube type shock absorber, an inverted shock absorber, and other cylinder devices. It can also be applied to. In this case, the outer cylinder of the present invention refers to a cylindrical member to which a spring seat is fixed in each cylinder device, and the rod protrudes from the outer cylinder and moves relative to the outer cylinder in the axial direction. (Or cylindrical) refers to a member.
また、上記の実施形態では、位置決め凹部をスプリングシートの一部を径方向外側に突出させることで形成したが、位置決め凹部としてはアウタシェルとスプリングシートの相対的な回転を規制する機能を有していればよく、例えば、右回転規制部と左回転規制部を有する貫通孔(開口部)であってもよい。 In the above embodiment, the positioning recess is formed by projecting a part of the spring seat radially outward. However, the positioning recess has a function of regulating the relative rotation of the outer shell and the spring seat. For example, it may be a through hole (opening) having a right rotation restricting portion and a left turn restricting portion.
また、上記の実施形態では、スプリングシートは、中央に外筒を挿入する穴を設けた一体成形品であるが、分割式の成形品であってもよい。この場合、位置決め凸部に対して周方向のみならず軸方向にも当接するように位置決め凹部をスプリングシートに形成することが可能であり、この場合、軸方向の保持力が高くなる。 Further, in the above embodiment, the spring seat is an integrally molded product provided with a hole for inserting the outer cylinder at the center, but may be a split molded product. In this case, the positioning recess can be formed in the spring seat so as to contact the positioning protrusion not only in the circumferential direction but also in the axial direction, and in this case, the holding force in the axial direction is increased.
また、上記の実施形態では、固定用凸部を設けた外筒を示したが、固定用凸部が設けられていない外筒を用いてもよい。この場合、スプリングシートを少なくとも軸方向に固定する機能を有する部材が必要となるが、位置決め凸部にこの機能を持たせてもよい。あるいは、接着剤を用いることもできる。 In the above embodiment, the outer cylinder provided with the fixing convex portion is shown, but an outer cylinder not provided with the fixing convex portion may be used. In this case, a member having a function of fixing the spring seat at least in the axial direction is required, but the positioning convex portion may have this function. Alternatively, an adhesive can be used.
また、上記の実施形態では、外筒の一部を径方向外側に突出させることで位置決め凸部を形成しているが、位置決め凸部を設ける方法はこれに限らない。例えば、ピン形状の部材を、接着・溶接などの方法で外筒の外周部に固定してもよい。同様に、位置決め凹部についても切削などの方法で設けてもよい。 In the above embodiment, the positioning convex portion is formed by projecting a part of the outer cylinder radially outward. However, the method of providing the positioning convex portion is not limited thereto. For example, you may fix a pin-shaped member to the outer peripheral part of an outer cylinder by methods, such as adhesion | attachment and welding. Similarly, the positioning recess may be provided by a method such as cutting.
また、上記の実施形態では、固定用凸部が設けられているが、これらは何らかの基準で位置決め凸部と区別可能であることが分かる。例えば、すべての実施形態では、高さ(軸から最外部までの距離)、すなわち断面形状が異なっており、第3の実施形態では、軸方向の位置が異なっている。第3の実施形態では、軸方向の位置が異なっているので、位置決め凸部220と固定用凸部の断面形状が同じであっても構わない。
Further, in the above embodiment, the fixing convex portion is provided, but it can be understood that these can be distinguished from the positioning convex portion on some basis. For example, in all the embodiments, the height (distance from the axis to the outermost part), that is, the cross-sectional shape is different, and in the third embodiment, the position in the axial direction is different. In the third embodiment, since the positions in the axial direction are different, the cross-sectional shapes of the positioning
5 ピストンロッド(ロッド)
7 アウタシェル(外筒)
20 位置決め凸部
21 スプリングシート固定部
22 固定用凸部
24 位置決め凹部
25 係合部
26 固定用凹部
28 スプリングシート
107 アウタシェル(外筒)
128 スプリングシート
207 アウタシェル(外筒)
220 位置決め凸部
307 アウタシェル
320 位置決め凸部
324 位置決め凹部
328 スプリングシート
5 Piston rod (rod)
7 Outer shell (outer cylinder)
20 positioning
128
220 Positioning
Claims (6)
前記外筒の外周部に設けられたスプリングシート固定部と、
該スプリングシート固定部と係合する係合部を有するスプリングシートと、からなるシリンダ装置において、
前記スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、
前記係合部が、前記位置決め凸部の周方向両側の面に係合して前記スプリングシートの周方向両側への移動を規制する位置決め凹部を有し、
前記位置決め凸部及び前記位置決め凹部が、前記スプリングシートと前記外筒とが1つの周方向位置のみにおいて嵌合するように、前記スプリングシート固定部と前記係合部とにそれぞれ設けられたことを特徴とするシリンダ装置。
An outer cylinder having a rod extending in a telescopic manner;
A spring seat fixing portion provided on an outer peripheral portion of the outer cylinder;
In a cylinder device comprising a spring seat having an engaging portion that engages with the spring seat fixing portion,
The spring seat fixing part has at least one positioning convex part projecting radially outward,
The engagement portion has a positioning recess that engages with the surfaces on both sides in the circumferential direction of the positioning projection to restrict movement of the spring seats on both sides in the circumferential direction,
The positioning convex portion and the positioning concave portion are provided on the spring seat fixing portion and the engaging portion, respectively, so that the spring seat and the outer cylinder are fitted only at one circumferential position. Cylinder device characterized.
前記外筒の外周部に設けられたスプリングシート固定部と、
該スプリングシート固定部と係合する係合部を有するスプリングシートと、からなるシリンダ装置において、
前記スプリングシート固定部が、少なくとも1つの径方向外側に突出する位置決め凸部を有し、
前記係合部が、前記位置決め凸部の周方向両側の面に係合して前記スプリングシートの周方向両側への移動を規制する位置決め凹部を有し、
前記位置決め凸部が、前記位置決め凸部の位置における前記スプリングシート固定部の径方向断面の外周部が1回回転対称性を持つように、前記スプリングシート固定部に設けられたことを特徴とするシリンダ装置。
An outer cylinder having a rod extending in a telescopic manner;
A spring seat fixing portion provided on an outer peripheral portion of the outer cylinder;
In a cylinder device comprising a spring seat having an engaging portion that engages with the spring seat fixing portion,
The spring seat fixing part has at least one positioning convex part projecting radially outward,
The engagement portion has a positioning recess that engages with the surfaces on both sides in the circumferential direction of the positioning projection to restrict movement of the spring seats on both sides in the circumferential direction,
The positioning convex portion is provided on the spring seat fixing portion so that an outer peripheral portion of a radial cross section of the spring seat fixing portion at the position of the positioning convex portion has one-time rotational symmetry. Cylinder device.
前記スプリングシート固定部が、前記外筒より径方向外側に突出して前記スプリングシートと軸方向に当接する少なくとも1つの固定用凸部を有することを特徴とするシリンダ装置。
The cylinder device according to claim 1 or 2,
The cylinder device, wherein the spring seat fixing portion has at least one fixing convex portion that protrudes radially outward from the outer cylinder and abuts the spring seat in the axial direction.
前記スプリングシートが前記外筒を挿入することよって前記外筒に係合するように形成され、
挿入時に前記位置決め凸部と前記係合部との周方向位置が異なる場合に、前記位置決め凸部が前記固定用凸部より先に前記スプリングシートのいずれかの箇所に当接するように前記位置決め凸部を設けたことを特徴とするシリンダ装置。
The cylinder device according to claim 3,
The spring seat is formed to engage the outer cylinder by inserting the outer cylinder,
When the positioning convex portion and the engaging portion have different circumferential positions at the time of insertion, the positioning convex portion comes into contact with any part of the spring seat before the fixing convex portion. A cylinder device characterized in that a part is provided.
前記係合部が、前記固定用凸部に係合する少なくとも1つの固定用凹部を有し、
該固定用凹部に内接する円の直径を前記固定用凸部に外接する円の直径よりも小さく形成し、前記外筒を前記スプリングシートに挿入したときに前記固定用凸部が前記固定用凹部に圧入固定されることを特徴とするシリンダ装置。
The cylinder device according to claim 3,
The engaging portion has at least one fixing concave portion that engages with the fixing convex portion,
A diameter of a circle inscribed in the fixing concave portion is formed smaller than a diameter of a circle circumscribed in the fixing convex portion, and the fixing convex portion becomes the fixing concave portion when the outer cylinder is inserted into the spring seat. Cylinder device that is press-fitted and fixed to the cylinder.
前記位置決め凸部の挿入方向先端部の幅が該位置決め凸部の最大幅より小さいことを特徴とするシリンダ装置。
The cylinder device according to any one of claims 1 to 5,
A cylinder device characterized in that the width of the front end of the positioning projection in the insertion direction is smaller than the maximum width of the positioning projection.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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