JP2007152860A

JP2007152860A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2007152860A
Application number: JP2005354209A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kinugawa; 寛衣川
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2005-12-08
Publication date: 2007-06-21

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which fixes a friction member to a plate section, while suppressing an increase in the number of component items. <P>SOLUTION: The image forming apparatus (thermal transfer printer) comprises: a rotary member 51 including a winding bobbin engaging section 51a; a gear section 53 to transmit driving force to the rotary member 51; a felt 52 abutting on the gear section 53; a plate section 51b to transmit the driving force from the gear section 53 to the rotary member 51; and a compressed coil spring 54 to make the gear section 53, the felt 52 and the plate section 51b abut on one another. The surface of the plate 51b, four ribs 51e extending in a radius direction of the plate section 51b are provided at 90 degree intervals, and the ribs are also arranged such that extended lines of their ends 51f on the rotation side of plate section 51b of a rib 51e pass through the rotation center of the plate section 51b. The surface of the gear section 53 is provided with a plurality of concentric ribs 53e. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、画像形成装置に関し、特に、インクシートが収納されたインクシートカートリッジに係合する係合部を含む回転部材を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus including a rotating member including an engaging portion that engages with an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored.

従来、熱転写プリンタなどのプリンタ装置において、インクカセット（インクシートカートリッジ）に収納されたインクリボン（インクシート）を巻き取るための巻取リール（回転部材）およびインクリボン（インクシート）を供給する供給リール（回転部材）を備えたプリンタ（画像形成装置）が知られている（たとえば、特許文献１および特許文献２参照）。 Conventionally, in a printer device such as a thermal transfer printer, supply for supplying a take-up reel (rotary member) and an ink ribbon (ink sheet) for winding an ink ribbon (ink sheet) stored in an ink cassette (ink sheet cartridge) A printer (image forming apparatus) including a reel (rotating member) is known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

上記特許文献１に記載のインクリボン巻取リールは、一方端にインクリボンを巻き取る巻取ボビンが備けられるとともに、他方端に、支持板が固定された巻取軸と、巻取軸に取り付けられ、モータなどの駆動部材に噛合するギアを外周に設けた円盤状部材と、円盤状部材の支持板側の側面に固定されたフェルトなどの摩擦部材と、摩擦部材と支持板とを押圧して当接させるためのバネ部材とを備えている。上記した特許文献１の構造により、所定のトルク以上でギアが回転すると、円盤状部材と、摩擦部材との当接面がすべることによって、ギアからの駆動力が遮断される。 The ink ribbon take-up reel described in Patent Document 1 is provided with a take-up bobbin for taking up the ink ribbon at one end and a take-up shaft having a support plate fixed at the other end, and a take-up shaft. A disk-shaped member provided on the outer periphery with a gear that is attached and meshed with a driving member such as a motor, a friction member such as a felt fixed to the side surface of the disk-shaped member on the support plate side, and the friction member and the support plate are pressed. And a spring member for making contact. With the structure of Patent Document 1 described above, when the gear rotates at a predetermined torque or more, the contact surface between the disk-shaped member and the friction member slips, thereby interrupting the driving force from the gear.

上記特許文献２に記載のインクシート供給リールは、フェルトが接着されたボトムホルダー（支持板）と、フェルト（摩擦部材）が当接される円形状盤を有するスリップベース（回転部材）と、一方がスリップベースと係合し、他方がインクカセットのインクシート供給リールと係合するプーリー羽根と、フェルトと円形状盤とを当接させるためのバネ部材と、スリップベースおよびプーリー羽根が回転可能に取り付けられる回転軸とを備えている。上記した特許文献２のインクシート供給リールでは、円形状盤とフェルトとを当接させることにより、円形状盤の回転にフェルトとの摩擦力による負荷をかけることによって、円形状盤を回転しにくくさせる。それにより、インクシート巻取リールとインクシート供給リールとの間にあるインクシートが弛むのを抑制する。 The ink sheet supply reel described in Patent Document 2 includes a bottom holder (support plate) to which a felt is bonded, a slip base (rotating member) having a circular disk against which the felt (friction member) is abutted, Is engaged with the slip base, the other is engaged with the ink sheet supply reel of the ink cassette, the spring member for contacting the felt and the circular disc, and the slip base and the pulley blade are rotatable. And a rotating shaft to be attached. In the above ink sheet supply reel of Patent Document 2, it is difficult to rotate the circular disk by bringing the circular disk and the felt into contact with each other and applying a load due to the frictional force with the felt on the rotation of the circular disk. Let Thereby, the ink sheet between the ink sheet take-up reel and the ink sheet supply reel is prevented from loosening.

また、従来では、プリンタの一例としてトルクリミッタを有する巻取リールを備えた熱転写プリンタも知られている。図１３および図１４は、従来の提案された熱転写プリンタの巻取リールの詳細構造を説明するための図である。図１３および図１４を参照して、従来の熱転写プリンタの巻取リールの構造について説明する。 Conventionally, a thermal transfer printer having a take-up reel having a torque limiter is also known as an example of a printer. 13 and 14 are diagrams for explaining the detailed structure of a take-up reel of a conventional proposed thermal transfer printer. With reference to FIGS. 13 and 14, the structure of a take-up reel of a conventional thermal transfer printer will be described.

従来の熱転写プリンタの巻取リール１０３は、図１３および図１４に示すように、回転軸１０３ａと、回転軸１０３ａの一方端側に取り付けられた巻取ボビン係合部１０３ｂと、回転軸１０３ａの他方端側に取り付けられたトルクリミッタ１０３ｃと、圧縮コイルバネ１０３ｄおよび１０３ｅと、抜止用止め輪１０３ｆおよび１０３ｇと、位置規制用止め輪１０３ｈおよび１０３ｉとを含んでいる。この回転軸１０３ａは、図１４に示すように、軸受部材１０４によって熱転写プリンタ（図示せず）のシャーシ１０１に回転可能に取り付けられているとともに、位置規制用止め輪１０３ｈおよび１０３ｉによって軸方向の位置が規制されている。また、巻取リール１０３の巻取ボビン係合部１０３ｂは、シャーシ１０１から内面側に突出するように配置されている。この巻取ボビン係合部１０３ｂは、圧縮コイルバネ１０３ｄの付勢力に抗して、図１４の矢印Ｍ２方向に回転軸１０３ａに沿って移動可能に構成されている。また、巻取ボビン係合部１０３ｂは、図１３に示すように、後述する巻取ボビン１０２ｅの一方端部１０２ｇのリブ部１０２ｏに係合する突出リブ１０３ｊを有している。また、図１３および図１４に示すように、トルクリミッタ１０３ｃは、図示しない駆動源により回転されるギア部１０３ｋと、ギア部１０３ｋに接触するフェルト１０３ｌと、フェルト１０３ｌが取り付けられた円形状のプレート部１０３ｍとを有している。図１４に示すように、フェルト１０３ｌとプレート部１０３ｍとは、両面テープ１０３ｎによって接着されている。また、圧縮コイルバネ１０３ｄは、巻取ボビン係合部１０３ｂと位置規制用止め輪１０３ｈとの間に、巻取ボビン係合部１０３ｂを図１４の矢印Ｋ２方向に付勢するように配置されている。また、圧縮コイルバネ１０３ｅは、プレート部１０３ｍと抜止用止め輪１０３ｇとの間に、プレート部１０３ｍを図１４の矢印Ｋ２方向に付勢するように配置されている。 As shown in FIGS. 13 and 14, a take-up reel 103 of a conventional thermal transfer printer includes a rotary shaft 103a, a take-up bobbin engaging portion 103b attached to one end of the rotary shaft 103a, and a rotary shaft 103a. It includes a torque limiter 103c attached to the other end, compression coil springs 103d and 103e, retaining retaining rings 103f and 103g, and position restricting retaining rings 103h and 103i. As shown in FIG. 14, the rotary shaft 103a is rotatably attached to a chassis 101 of a thermal transfer printer (not shown) by a bearing member 104, and is positioned axially by position restricting retaining rings 103h and 103i. Is regulated. The take-up bobbin engaging portion 103b of the take-up reel 103 is disposed so as to protrude from the chassis 101 to the inner surface side. The take-up bobbin engaging portion 103b is configured to be movable along the rotation shaft 103a in the direction of the arrow M2 in FIG. 14 against the urging force of the compression coil spring 103d. Further, as shown in FIG. 13, the take-up bobbin engaging portion 103b has a protruding rib 103j that engages with a rib portion 102o of one end portion 102g of a take-up bobbin 102e described later. As shown in FIGS. 13 and 14, the torque limiter 103c includes a gear portion 103k that is rotated by a drive source (not shown), a felt 103l that contacts the gear portion 103k, and a circular plate to which the felt 103l is attached. Part 103m. As shown in FIG. 14, the felt 103l and the plate portion 103m are bonded by a double-sided tape 103n. Further, the compression coil spring 103d is disposed between the winding bobbin engaging portion 103b and the position regulating retaining ring 103h so as to urge the winding bobbin engaging portion 103b in the direction of arrow K2 in FIG. . Further, the compression coil spring 103e is disposed between the plate portion 103m and the retaining ring 103g so as to urge the plate portion 103m in the direction of the arrow K2 in FIG.

また、図１３に示すように、インクシートカートリッジ１０２の巻取部１０２ａの内部には、巻取ボビン１０２ｂが回転可能に配置されている。また、巻取ボビン１０２ｂの巻取リール１０３側の端部１０２ｃには、３つのリブ部１０２ｄを有する凹部１０２ｅが設けられている。また、巻取ボビン１０２ｂの軸部１０２ｆおよび供給ボビン（図示せず）の軸部（図示せず）には、インクシート１０２ｇが巻き付けられている。 Further, as shown in FIG. 13, a take-up bobbin 102b is rotatably disposed inside the take-up portion 102a of the ink sheet cartridge 102. A recess 102e having three rib portions 102d is provided at the end 102c of the take-up bobbin 102b on the take-up reel 103 side. An ink sheet 102g is wound around a shaft portion 102f of the take-up bobbin 102b and a shaft portion (not shown) of a supply bobbin (not shown).

実開昭６４−３２１５３号公報Japanese Utility Model Publication No. 64-32153 特開平９−１０９５２４号公報JP-A-9-109524

しかしながら、図１３および図１４に示した従来の熱転写プリンタの巻取リール１０３では、プレート部１０３ｍとフェルト１０３ｌとを接着するために両面テープ１０３ｎを使用しているので、部品点数が増加するという問題点があった。また、巻取リール１０３の巻取ボビン係合部１０３ｂと、トルクリミッタ１０３ｃのプレート部１０３ｍとが取り付けられた金属製の回転軸１０３ａを、シャーシ１０１に回転可能に支持するために、シャーシ１０１とは別体で設けられた軸受部材１０４と、回転軸１０３ａの軸方向への位置を規制する位置規制用止め輪１０３ｈおよび１０３ｉとが必要となるという不都合があった。その結果、部品点数が増加するという問題点があった。 However, in the take-up reel 103 of the conventional thermal transfer printer shown in FIGS. 13 and 14, the double-sided tape 103n is used to bond the plate portion 103m and the felt 103l, so that the number of parts increases. There was a point. In order to rotatably support the metal rotating shaft 103a to which the winding bobbin engaging portion 103b of the winding reel 103 and the plate portion 103m of the torque limiter 103c are attached to the chassis 101, There is a disadvantage that the bearing member 104 provided separately and the position restricting retaining rings 103h and 103i for restricting the position of the rotating shaft 103a in the axial direction are required. As a result, there is a problem that the number of parts increases.

また、上記特許文献１に記載のインクリボン巻取リールでは、円盤状部材の支持板側の側面には、フェルトなどの摩擦部材が固定されるため、摩擦部材を円盤状部材に固定するための部材が別途必要であると考えられる。そのため、部品点数が増加するという問題点がある。 Further, in the ink ribbon take-up reel described in Patent Document 1, since a friction member such as felt is fixed to the side surface of the disk-shaped member on the support plate side, the friction member is fixed to the disk-shaped member. It is thought that a member is required separately. Therefore, there is a problem that the number of parts increases.

また、上記特許文献２に記載のインクシート供給リールでは、ボトムホルダー（支持板）にフェルト（摩擦部材）を接着するための接着部材が必要である。そのため、接着部材の分、部品点数が増加するという問題点がある。 Further, the ink sheet supply reel described in Patent Document 2 requires an adhesive member for adhering the felt (friction member) to the bottom holder (support plate). Therefore, there is a problem that the number of parts increases by the amount of the adhesive member.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、部品点数の増加を抑制しながら、プレート部に摩擦部材を固定することが可能な画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and one object of the present invention is an image capable of fixing a friction member to a plate portion while suppressing an increase in the number of parts. A forming apparatus is provided.

この発明の第１の局面による画像形成装置は、支持板に取り付けられる支持軸と、インクシートが収納されたインクシートカートリッジに係合する係合部を含み、支持軸に回転可能に取り付けられる回転部材と、回転部材が支持軸を中心に回転するための駆動力を伝達するための支持軸に回転可能に取り付けられるギア部と、ギア部と摩擦部材を介して対向するように支持軸に回転可能に取り付けられ、ギア部からの駆動力を摩擦部材を介して回転部材に伝達するために設けられたプレート部とを備えた画像形成装置において、支持軸は、支持板に直接固定され、支持軸のインクシートカートリッジ側に設けられた回転部材の位置を規制する位置規制部材と、ギア部、摩擦部材およびプレート部を押圧して互いに当接させるとともに、回転部材を位置規制部材側に付勢する１つの付勢手段とをさらに備え、プレート部は、回転部材の係合部と一体的に形成され、プレート部の摩擦部材側の表面に、プレート部の半径方向に延びるように形成された複数の第１リブが一体的に等角度間隔で設けられているとともに、第１リブのプレート部の回転方向側の縁の延長線は、プレート部の回転中心を通るように配置されており、ギア部の摩擦部材側の表面には、同心円状の複数の第２リブが一体的に設けられている。 An image forming apparatus according to a first aspect of the present invention includes a support shaft that is attached to a support plate, and an engagement portion that engages with an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored, and is rotatably attached to the support shaft. A member, a gear portion rotatably attached to the support shaft for transmitting a driving force for rotating the rotating member around the support shaft, and the gear portion and the support shaft so as to face each other via the friction member The support shaft is directly fixed to the support plate and is supported by an image forming apparatus including a plate portion that is attached to the plate portion and is provided to transmit the driving force from the gear portion to the rotating member via the friction member. The position regulating member for regulating the position of the rotating member provided on the ink sheet cartridge side of the shaft and the gear portion, the friction member, and the plate portion are pressed and brought into contact with each other, and the rotating portion And an urging means for urging the plate member toward the position restricting member. The plate portion is formed integrally with the engaging portion of the rotating member, and the radius of the plate portion is formed on the surface of the plate portion on the friction member side. A plurality of first ribs formed so as to extend in the direction are integrally provided at equal angular intervals, and the extension line of the edge of the plate portion of the first rib on the rotation direction side is the rotation center of the plate portion. A plurality of concentric second ribs are integrally provided on the surface of the gear portion on the friction member side.

この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、プレート部の摩擦部材側の表面にプレート部の半径方向に延びるように形成された第１リブを一体的に設けるとともに、ギア部、摩擦部材およびプレート部を押圧して互いに当接するように付勢する付勢手段を設けることによって、所定のトルク以下では、ギア部の回転に伴って摩擦部材が回転するときに、第１リブが摩擦部材に引っ掛かるようにして、プレート部も回転する。これにより、プレート部と摩擦部材とを接着する両面テープなどの接着部材を使用せずにプレート部を回転させることができるので、部品点数の増加を抑制しながらプレート部と摩擦部材とを固定することができる。また、プレート部を回転部材の係合部と一体的に形成することによって、係合部とプレート部とが１つの部品になるので、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸を支持板に直接固定することによって、支持軸を固定するための部材を使用する必要がなくなるため、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸のインクシートカートリッジ側に、回転部材の位置を規制する位置規制部材を設け、１つの付勢手段によって、ギア部、摩擦部材、およびプレート部を押圧して互いに当接させるとともに、回転部材を位置規制部材側に付勢するように形成することによって、１つの付勢手段により回転部材、摩擦部材およびギア部の軸方向の位置を規制することができるので、部品点数の増加を抑制することができる。また、第１リブのプレート部の回転方向側の縁の延長線が、プレート部の回転中心を通るように配置することによって、第１リブから摩擦部材にかかる力の方向を第１リブおよび摩擦部材の回転方向の接線方向にすることができるので、半径方向の力がかからないようにすることができる。それにより、摩擦部材の位置がプレート部に対してずれるのを抑制することができる。また、プレート部に、複数の第１リブを等角度間隔で半径方向に延びるように設けることによって、第１リブにより、摩擦部材に均等に力を加えることができるので、摩擦部材の位置がプレート部に対してずれるのをより抑制することができる。また、ギア部の摩擦部材側の表面に、同心円状の複数の第２リブを一体的に設けることによって、摩擦部材の形状が歪んでいる場合でも、第２リブの突出部分が摩擦部材にめり込むため、第２リブ全体と摩擦部材の表面とが確実に接触する。これにより、ギア部と摩擦部材との摩擦力を安定させることができるため、プレート部、摩擦部材およびギア部により構成されるトルクリミッタの動作を安定させることができる。 In the image forming apparatus according to the first aspect, as described above, the first rib formed so as to extend in the radial direction of the plate portion is integrally provided on the surface of the plate portion on the friction member side, and the gear portion, By providing an urging means for urging the friction member and the plate portion so as to abut against each other, when the friction member rotates with the rotation of the gear portion below the predetermined torque, the first rib is The plate portion also rotates so as to be caught by the friction member. As a result, the plate portion can be rotated without using an adhesive member such as a double-sided tape that bonds the plate portion and the friction member, so the plate portion and the friction member are fixed while suppressing an increase in the number of parts. be able to. Further, by forming the plate portion integrally with the engaging portion of the rotating member, the engaging portion and the plate portion become one component, so that an increase in the number of components can be suppressed. Further, by directly fixing the support shaft to the support plate, it is not necessary to use a member for fixing the support shaft, so that an increase in the number of parts can be suppressed. In addition, a position restricting member for restricting the position of the rotating member is provided on the ink sheet cartridge side of the support shaft, and the gear portion, the friction member, and the plate portion are pressed and brought into contact with each other by one biasing unit, By forming the rotating member to be biased toward the position restricting member, the position of the rotating member, the friction member, and the gear portion in the axial direction can be restricted by one biasing means, so that the number of parts can be increased. Can be suppressed. Further, by arranging the extension line of the edge of the plate portion of the first rib on the rotation direction side so as to pass through the rotation center of the plate portion, the direction of the force applied from the first rib to the friction member is changed to the first rib and the friction. Since it can be tangential to the rotational direction of the member, it is possible to prevent a radial force from being applied. Thereby, it can suppress that the position of a friction member shifts with respect to a plate part. Further, by providing a plurality of first ribs in the plate portion so as to extend in the radial direction at equal angular intervals, the first ribs can apply a force evenly to the friction member, so that the position of the friction member is the plate. It can suppress more that it shifts to a part. Also, by providing a plurality of concentric second ribs integrally on the surface of the gear member on the friction member side, even if the shape of the friction member is distorted, the protruding portion of the second rib is recessed into the friction member. Therefore, the entire second rib and the surface of the friction member are reliably in contact with each other. Thereby, since the frictional force between the gear portion and the friction member can be stabilized, the operation of the torque limiter configured by the plate portion, the friction member, and the gear portion can be stabilized.

この発明の第２の局面による画像形成装置は、支持板に取り付けられる支持軸と、インクシートが収納されたインクシートカートリッジに係合する係合部を含み、支持軸に取り付けられる回転部材と、支持軸に回転可能に取り付けられ、回転部材が支持軸を中心に回転するための駆動力を伝達するためのギア部と、ギア部と摩擦部材を介して対向するように支持軸に回転可能に取り付けられ、ギア部からの駆動力を摩擦部材を介して回転部材に伝達するとともに、摩擦部材側の表面に、半径方向に伸びる第１リブが一体的に設けられたプレート部と、摩擦部材がギア部とプレート部とに当接するように付勢する付勢手段とを備える。 An image forming apparatus according to a second aspect of the present invention includes a support shaft that is attached to a support plate, an engagement portion that engages with an ink sheet cartridge that stores an ink sheet, and a rotation member that is attached to the support shaft. A gear part for transmitting a driving force for the rotating member to rotate about the support shaft, and a gear member and the support shaft so as to face each other via a friction member. A plate portion that is attached and transmits the driving force from the gear portion to the rotating member via the friction member, and the friction member side surface is integrally provided with a first rib extending in the radial direction on the surface of the friction member. And an urging unit that urges the gear portion and the plate portion to abut against each other.

この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、プレート部の摩擦部材側の表面にプレート部の半径方向に延びるように形成された第１リブを一体的に設けるとともに、ギア部、摩擦部材およびプレート部を押圧して互いに当接するように付勢する付勢手段を設けることによって、所定のトルク以下では、ギア部の回転に伴って摩擦部材が回転するときに、第１リブが摩擦部材に引っ掛かるようにして、プレート部も回転する。これにより、プレート部と摩擦部材とを接着する両面テープなどの接着部材を使用せずにプレート部を回転させることができるので、部品点数の増加を抑制しながらプレート部と摩擦部材とを固定することができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect, as described above, the first rib formed so as to extend in the radial direction of the plate portion is integrally provided on the surface of the plate portion on the friction member side, and the gear portion, By providing an urging means for urging the friction member and the plate portion so as to abut against each other, when the friction member rotates with the rotation of the gear portion below the predetermined torque, the first rib is The plate portion also rotates so as to be caught by the friction member. As a result, the plate portion can be rotated without using an adhesive member such as a double-sided tape that bonds the plate portion and the friction member, so the plate portion and the friction member are fixed while suppressing an increase in the number of parts. be able to.

この第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、支持軸は、支持板に直接固定され、プレート部は、回転部材の係合部と一体的に形成されており、支持軸のインクシートカートリッジ側には、回転部材の位置を規制する位置規制部材が設けられており、１つの付勢手段によって、ギア部、摩擦部材およびプレート部を押圧して互いに当接させるとともに、回転部材を位置規制部材側に付勢する。このように構成すれば、プレート部を回転部材の係合部と一体的に形成することによって、係合部とプレート部とが１つの部品になるので、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸を支持板に直接固定することによって、支持軸を固定するための部材を使用する必要がなくなるため、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸のインクシートカートリッジ側に、回転部材の位置を規制する位置規制部材を設け、１つの付勢手段によって、ギア部、摩擦部材、およびプレート部を押圧して互いに当接させるとともに、回転部材を位置規制部材側に付勢するように形成することによって、１つの付勢手段により回転部材、摩擦部材およびギア部の軸方向の位置を規制することができるので、部品点数の増加を抑制することができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the support shaft is directly fixed to the support plate, and the plate portion is formed integrally with the engaging portion of the rotating member. On the side, a position restricting member for restricting the position of the rotating member is provided, and the gear portion, the friction member and the plate portion are pressed and brought into contact with each other by one biasing means, and the position of the rotating member is restricted. Energize to the member side. If comprised in this way, since an engaging part and a plate part become one component by forming a plate part integrally with the engaging part of a rotation member, the increase in a number of parts can be suppressed. . Further, by directly fixing the support shaft to the support plate, it is not necessary to use a member for fixing the support shaft, so that an increase in the number of parts can be suppressed. In addition, a position restricting member for restricting the position of the rotating member is provided on the ink sheet cartridge side of the support shaft, and the gear portion, the friction member, and the plate portion are pressed and brought into contact with each other by one biasing unit, By forming the rotating member to be biased toward the position restricting member, the position of the rotating member, the friction member, and the gear portion in the axial direction can be restricted by one biasing means, so that the number of parts can be increased. Can be suppressed.

この第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、プレート部の第１リブは、第１リブのプレート部の回転方向側の縁の延長線が、プレート部の回転中心を通るように配置されている。このように構成すれば、第１リブから摩擦部材にかかる力の方向を第１リブおよび摩擦部材の回転方向の接線方向にすることができるので、半径方向の力がかからないようにすることができる。それにより、摩擦部材の位置がプレート部に対してずれるのを抑制することができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the first rib of the plate portion is arranged such that the extension line of the edge of the plate portion of the first rib on the rotation direction side passes through the rotation center of the plate portion. ing. If comprised in this way, since the direction of the force applied to a friction member from a 1st rib can be made into the tangential direction of the rotation direction of a 1st rib and a friction member, it can prevent that the force of a radial direction is not applied. . Thereby, it can suppress that the position of a friction member shifts with respect to a plate part.

この第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、プレート部には、複数の第１リブが等角度間隔で半径方向に延びるように設けられている。このように構成すれば、第１リブにより、摩擦部材に均等に力を加えることができるので、摩擦部材の位置がプレート部に対してずれるのをより抑制することができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the plate portion is provided with a plurality of first ribs extending in the radial direction at equal angular intervals. If comprised in this way, since a force can be equally applied to a friction member by a 1st rib, it can suppress more that the position of a friction member shifts | deviates with respect to a plate part.

この第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、ギア部の摩擦部材側の表面には、同心円状の複数の第２リブが一体的に設けられている。このように構成すれば、摩擦部材の形状が歪んでいる場合でも、第２リブの突出部分が摩擦部材にめり込むため、第２リブ全体と摩擦部材の表面とが確実に接触する。これにより、ギア部と摩擦部材との摩擦力を安定させることができるため、プレート部、摩擦部材およびギア部により構成されるトルクリミッタの動作を安定させることができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, a plurality of concentric second ribs are integrally provided on the surface of the gear portion on the friction member side. If comprised in this way, even if the shape of a friction member is distorted, since the protrusion part of a 2nd rib digs into a friction member, the whole 2nd rib and the surface of a friction member contact reliably. Thereby, since the frictional force between the gear portion and the friction member can be stabilized, the operation of the torque limiter configured by the plate portion, the friction member, and the gear portion can be stabilized.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１および図３は、本発明の一実施形態による熱転写プリンタの全体構成を示す斜視図である。図２は、図１に示した本実施形態の熱転写プリンタのモータおよび各ギアを示す正面図である。図４〜図１１は、図１に示した本実施形態による熱転写プリンタの巻取リールの詳細構造を説明するための図である。まず、図１〜図１１を参照して、本発明の一実施形態による熱転写プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、プリンタ装置の一例である熱転写プリンタに本発明を適用した場合について説明する。 1 and 3 are perspective views showing the overall configuration of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the motor and each gear of the thermal transfer printer of the present embodiment shown in FIG. 4 to 11 are views for explaining the detailed structure of the take-up reel of the thermal transfer printer according to the present embodiment shown in FIG. First, the structure of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a thermal transfer printer which is an example of a printer apparatus will be described.

本実施形態による熱転写プリンタは、図１、図２、および図１１に示すように、金属製のシャーシ１と、インクシートカートリッジ２を固定するための係止部材３（図３参照）と、印字を行うための印字ヘッド４と、インクシートカートリッジ２と係合する巻取リール５（図１１参照）および供給リール６（図１１参照）と、送りローラ７と、送りローラギア８と、樹脂製の下部用紙ガイド９ａと、樹脂製の上部用紙ガイド９ｂと、給紙ローラ１０と、給紙ローラギア１１と、排紙ローラ１２と、排紙ローラギア１３と、モータブラケット１４と、用紙を搬送するための紙送りモータ１５と、印字ヘッド４の回動のための駆動源となるモータ１６と、揺動可能な揺動ギア１７と、複数の中間ギア１８〜２１（図２参照）とを備えている。また、本実施形態による熱転写プリンタには、図１に示すように、インクシートカートリッジ２が装着されている。なお、モータブラケット１４は、本発明の「支持板」の一例である。 As shown in FIGS. 1, 2, and 11, the thermal transfer printer according to this embodiment includes a metal chassis 1, a locking member 3 (see FIG. 3) for fixing the ink sheet cartridge 2, and printing. A print head 4 for performing the above, a take-up reel 5 (see FIG. 11) and a supply reel 6 (see FIG. 11) engaged with the ink sheet cartridge 2, a feed roller 7, a feed roller gear 8, and a resin Lower paper guide 9a, resin upper paper guide 9b, paper feed roller 10, paper feed roller gear 11, paper discharge roller 12, paper discharge roller gear 13, motor bracket 14 and for conveying paper A paper feed motor 15, a motor 16 serving as a drive source for rotating the print head 4, a swingable swing gear 17, and a plurality of intermediate gears 18 to 21 (see FIG. 2) are provided. . Further, as shown in FIG. 1, the ink sheet cartridge 2 is mounted on the thermal transfer printer according to the present embodiment. The motor bracket 14 is an example of the “support plate” in the present invention.

また、図１および図３に示すように、シャーシ１は、一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１４が取り付けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ２を挿入するための挿入孔１ｄと、折り曲げ部１ｅとが設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the chassis 1 has one side surface 1a, the other side surface 1b, and a bottom surface 1c. Further, the motor bracket 14 described above is attached to one side surface 1 a of the chassis 1. Further, the other side surface 1b of the chassis 1 is provided with an insertion hole 1d for inserting the ink sheet cartridge 2 and a bent portion 1e.

また、係止部材３は、図３に示すように、係合部３ａと、支持部３ｂと、板バネ部３ｃと、把持部３ｄとを有している。この係合部３ａは、インクシートカートリッジ２が熱転写プリンタに挿入された状態で固定する機能を有する。また、支持部３ｂは、シャーシ１の他方側面１ｂに取り付けられるとともに、係止部材３を回動可能に支持している。また、板バネ部３ｃは、シャーシ１の他方側面１ｂの折り曲げ部１ｅに当接するとともに、係止部材３を下方に付勢している。また、把持部３ｄは、板バネ部３ｃの付勢力に抗して上方に持ち上げられることによって、係合部３ａが後述するインクシートカートリッジ２の凹部２ｄから外れるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the locking member 3 includes an engaging portion 3a, a support portion 3b, a leaf spring portion 3c, and a grip portion 3d. The engaging portion 3a has a function of fixing the ink sheet cartridge 2 in a state inserted in the thermal transfer printer. Further, the support portion 3b is attached to the other side surface 1b of the chassis 1 and supports the locking member 3 in a rotatable manner. The leaf spring portion 3c abuts on the bent portion 1e of the other side surface 1b of the chassis 1 and urges the locking member 3 downward. The grip portion 3d is configured so that the engaging portion 3a is disengaged from a concave portion 2d of the ink sheet cartridge 2 described later by being lifted upward against the urging force of the leaf spring portion 3c.

また、図１および図３に示すように、印字を行う印字ヘッド４は、アーム部４ａを有する。また、印字ヘッド４は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内側に、アーム部４ａの端部（図示せず）と係合する支持軸（図示せず）を中心として回動可能に取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the print head 4 that performs printing has an arm portion 4a. Further, the print head 4 is rotatable inside a first side surface 1a and a second side surface 1b of the chassis 1 around a support shaft (not shown) that engages with an end portion (not shown) of the arm portion 4a. It is attached.

ここで、本実施形態では、図１および図９に示すように、シャーシ１の一方側面１ａには、巻取リール５が配置される開口部１ｆが設けられている。また、モータブラケット１４には、シャーシ１の開口部１ｆを介してシャーシ１の内側へ延びるように支持軸１４ａの一方端部１４ｂがカシメ加工により直接固定されている。また、図９に示すように、モータブラケット１４の支持軸１４ａの他方端部近傍には、後述する位置規制用止め輪５５を係合させるための係合部１４ｃが形成されている。 Here, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 9, an opening 1 f in which the take-up reel 5 is disposed is provided on one side surface 1 a of the chassis 1. Further, one end portion 14b of the support shaft 14a is directly fixed to the motor bracket 14 by caulking so as to extend to the inside of the chassis 1 through the opening 1f of the chassis 1. Further, as shown in FIG. 9, an engaging portion 14 c for engaging a position regulating retaining ring 55 described later is formed in the vicinity of the other end portion of the support shaft 14 a of the motor bracket 14.

また、本実施形態では、図４〜図６および図９に示すように、巻取リール５は、樹脂製の回転部材５１と、円盤形状に形成されたフェルト５２と、ギア部５３と、１つの圧縮コイルバネ５４と、金属製の位置規制用止め輪５５とを含んでいる。また、回転部材５１は、図５および図６に示すように、巻取ボビン係合部５１ａと、巻取ボビン係合部５１ａと一体的に形成されたプレート部５１ｂと、モータブラケット１４の支持軸１４ａを挿入するための穴部５１ｃとを有する。また、回転部材５１の巻取ボビン係合部５１ａには、図５に示すように、後述する巻取ボビン２ｅの３つの溝部２ｏと、それぞれ、係合する３つの係合爪５１ｄが形成されている。また、図７に示すように、プレート部５１ｂのフェルト５２側の表面には、回転部材５１の回転方向（図７のＦ１方向）と垂直方向（半径方向）に延びるように形成された４つのリブ５１ｅが９０度間隔に設けられている。また、リブ５１ｅのプレート部５１ｂの回転方向側の縁５１ｆの延長線は、プレート部５１ｂの回転中心（図７の中心線１０１と１０２との交点）を通るように形成されている。また、図９に示すように、回転部材５１のプレート部５１ｂの外径Ｄ１は、シャーシ１の開口部１ｆの内径Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。なお、フェルト５２、圧縮コイルバネ５４、位置規制用止め輪５５、リブ５１ｅおよび巻取ボビン係合部５１ａは、それぞれ、本発明の「摩擦部材」、「付勢手段」、「位置規制部材」、「第１リブ」および「係合部」の一例である。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIGS. 4-6 and 9, the take-up reel 5 includes a resin-made rotating member 51, a felt 52 formed in a disk shape, a gear portion 53, and 1 Two compression coil springs 54 and a metal position regulating retaining ring 55 are included. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the rotating member 51 includes a winding bobbin engaging portion 51a, a plate portion 51b formed integrally with the winding bobbin engaging portion 51a, and a support for the motor bracket 14. And a hole 51c for inserting the shaft 14a. Further, as shown in FIG. 5, the winding bobbin engaging portion 51a of the rotating member 51 is formed with three groove portions 2o of the winding bobbin 2e, which will be described later, and three engaging claws 51d that engage with each other. ing. Further, as shown in FIG. 7, four surfaces formed on the surface of the plate portion 51b on the felt 52 side so as to extend in the rotation direction (F1 direction in FIG. 7) and the vertical direction (radial direction). Ribs 51e are provided at intervals of 90 degrees. Further, the extension line of the edge 51f on the rotation direction side of the plate portion 51b of the rib 51e is formed so as to pass through the rotation center of the plate portion 51b (intersection of the center lines 101 and 102 in FIG. 7). Further, as shown in FIG. 9, the outer diameter D1 of the plate portion 51b of the rotating member 51 is formed to be smaller than the inner diameter D2 of the opening portion 1f of the chassis 1. The felt 52, the compression coil spring 54, the position restricting retaining ring 55, the rib 51e, and the take-up bobbin engaging portion 51a are the “friction member”, “biasing means”, “position restricting member” of the present invention, respectively. It is an example of a “first rib” and an “engagement portion”.

また、本実施形態では、フェルト５２は、図５および図６に示すように、モータブラケット１４の支持軸１４ａを挿入するための穴部５２ａを有する。また、ギア部５３は、図５、図６および図８〜図１０に示すように、圧縮コイルバネ５４を配置するための円形状の溝部５３ａと、モータブラケット１４の支持軸１４ａを挿入するための穴部５３ｂと、穴部５３ｂのフェルト５２側に突出するように設けられた円筒形状のフェルト取付部５３ｃと、穴部５３ｂに挿入される支持軸１４ａをガイドするガイド部５３ｄと、フェルト５２側の表面に設けられた同心円状の複数のリブ５３ｅとを有する。なお、このリブ５３ｅは、本発明の「第２リブ」の一例である。また、フェルト取付部５３ｃの外径は、フェルト５２の穴部５２ａの内径とほぼ等しく形成されており、図９および図１０に示すように、フェルト５２は、ギア部５３のフェルト取付部５３ｃに穴部５２ａを嵌め込むように取り付けられる。このため、フェルト５２がギア部５３に対して径方向にずれることが抑制される。また、ギア部５３のガイド部５３ｄは、穴部５３ｂの延びる方向に沿って表面から突出するように円筒形状に形成されている。また、図１０に示すように、リブ５３ｅの断面は、矩形形状に形成されている。また、図９に示すように、圧縮コイルバネ５４は、ギア部５３とモータブラケット１４との間に配置される。そして、圧縮コイルバネ５４は、ギア部５３を回転部材５１のプレート部５１ｂ側（図９の矢印Ｋ１方向）に付勢するとともに、回転部材５１を位置規制用止め輪５５に当接するように付勢する機能を有している。また、金属製の位置規制用止め輪５５は、図９に示すように、支持軸１４ａの係合部１４ｃに取り付けられる。これにより、位置規制用止め輪５５は、圧縮コイルバネ５４により矢印Ｋ１方向に付勢されるギア部５３、フェルト５２および回転部材５１の軸方向の位置決めをする機能を有している。 Moreover, in this embodiment, the felt 52 has the hole part 52a for inserting the support shaft 14a of the motor bracket 14, as shown in FIG. 5 and FIG. Further, as shown in FIGS. 5, 6, and 8 to 10, the gear portion 53 has a circular groove portion 53 a for placing the compression coil spring 54 and a support shaft 14 a for inserting the motor bracket 14. A hole 53b, a cylindrical felt mounting portion 53c provided so as to protrude toward the felt 52 of the hole 53b, a guide portion 53d for guiding the support shaft 14a inserted into the hole 53b, and the felt 52 side And a plurality of concentric ribs 53e provided on the surface. The rib 53e is an example of the “second rib” in the present invention. Further, the outer diameter of the felt attachment portion 53 c is formed to be substantially equal to the inner diameter of the hole portion 52 a of the felt 52. As shown in FIGS. 9 and 10, the felt 52 is connected to the felt attachment portion 53 c of the gear portion 53. It attaches so that hole 52a may be inserted. For this reason, the felt 52 is prevented from shifting in the radial direction with respect to the gear portion 53. Moreover, the guide part 53d of the gear part 53 is formed in the cylindrical shape so that it may protrude from the surface along the direction where the hole 53b extends. Further, as shown in FIG. 10, the cross section of the rib 53e is formed in a rectangular shape. Further, as shown in FIG. 9, the compression coil spring 54 is disposed between the gear portion 53 and the motor bracket 14. The compression coil spring 54 urges the gear portion 53 toward the plate portion 51b of the rotating member 51 (in the direction of the arrow K1 in FIG. 9) and urges the rotating member 51 to abut against the position regulating retaining ring 55. It has a function to do. Further, as shown in FIG. 9, the metal position restricting retaining ring 55 is attached to the engaging portion 14c of the support shaft 14a. Accordingly, the position regulating retaining ring 55 has a function of positioning the gear portion 53, the felt 52, and the rotating member 51 that are urged in the arrow K1 direction by the compression coil spring 54 in the axial direction.

また、トルクリミッタ５０は、図９に示すように、紙送りモータ１５（図１および図２参照）からの駆動力により回転するギア部５３と、ギア部５３に接触するフェルト５２と、回転部材５１のプレート部５１ｂとによって構成される。つまり、本実施形態では、トルクリミッタ５０を構成するプレート部５１ｂが巻取ボビン係合部５１ａと一体的に形成されている。また、本実施形態においては、プレート部５１ｂとフェルト５２とは、直接固定されていない。その代わりに圧縮コイルバネ５４により、ギア部５３とフェルト５２とプレート部５１ｂとが当接するように押圧される一方、プレート部５１ｂはリブ５１ｅを有する。このため、ギア部５３の回転に伴いフェルト５２が回転すると、プレート部５１ｂのリブ５１ｅがフェルト５２に引っ掛かり、プレート部５１ｂもフェルト５２と一体的に回転する。 Further, as shown in FIG. 9, the torque limiter 50 includes a gear portion 53 that rotates by a driving force from the paper feed motor 15 (see FIGS. 1 and 2), a felt 52 that contacts the gear portion 53, and a rotating member. 51 plate portions 51b. That is, in this embodiment, the plate part 51b which comprises the torque limiter 50 is integrally formed with the winding bobbin engaging part 51a. In the present embodiment, the plate portion 51b and the felt 52 are not directly fixed. Instead, the compression coil spring 54 presses the gear portion 53, the felt 52, and the plate portion 51b so as to contact each other, while the plate portion 51b has a rib 51e. For this reason, when the felt 52 rotates with the rotation of the gear portion 53, the rib 51e of the plate portion 51b is caught by the felt 52, and the plate portion 51b also rotates integrally with the felt 52.

また、供給リール６は、図１１に示すように、金属製の回転軸６ａと、回転軸６ａの一方端側に取り付けられた樹脂製の供給ボビン係合部６ｂと、金属製の抜止用止め輪６ｃと、位置規制用止め輪６ｄおよび６ｅとを含んでいる。この回転軸６ａは、軸受部材２２によってシャーシ１の一方側面１ａに回転可能に取り付けられているとともに、位置規制用止め輪６ｄおよび６ｅによって軸方向の位置が規制されている。 As shown in FIG. 11, the supply reel 6 includes a metal rotation shaft 6a, a resin supply bobbin engaging portion 6b attached to one end of the rotation shaft 6a, and a metal retaining stopper. A ring 6c and position-retaining retaining rings 6d and 6e are included. The rotating shaft 6a is rotatably attached to one side surface 1a of the chassis 1 by a bearing member 22, and the position in the axial direction is restricted by position restricting retaining rings 6d and 6e.

送りローラ７は、送りローラギア８の回転に伴って回転するように構成されており、用紙を押さえローラ（図示せず）と挟み込むことにより、用紙を給紙方向（図１の矢印Ａ１方向）および排紙方向（図１の矢印Ｂ１方向）に搬送する機能を有している。また、送りローラ７は、送りローラギア８に挿入されるギア挿入部７ａ（図１および図２参照）を含んでいる。 The feed roller 7 is configured to rotate in accordance with the rotation of the feed roller gear 8, and by sandwiching the paper with a pressing roller (not shown), the paper is fed in the paper feeding direction (arrow A1 direction in FIG. 1) and It has a function of conveying in the paper discharge direction (the direction of arrow B1 in FIG. 1). The feed roller 7 includes a gear insertion portion 7a (see FIGS. 1 and 2) that is inserted into the feed roller gear 8.

給紙ローラ１０は、印字ヘッド４による印画が行われる印画位置まで用紙を給紙するために設けられている。また、給紙ローラ１０は、図１に示すように、金属製の軸部１０ａと、軸部１０ａに嵌め込まれているゴム製のローラ部１０ｂとを有している。また、給紙ローラ１０の軸部１０ａのシャーシ１の一方側面１ａ側の端部には、給紙ローラギア１１が取り付けられている。 The paper feed roller 10 is provided to feed paper to a printing position where printing by the print head 4 is performed. Further, as shown in FIG. 1, the paper feed roller 10 includes a metal shaft portion 10a and a rubber roller portion 10b fitted into the shaft portion 10a. A paper feed roller gear 11 is attached to an end of the shaft portion 10 a of the paper feed roller 10 on the side surface 1 a side of the chassis 1.

排紙ローラ１２は、印字ヘッド４による印画が行われた印画済用紙を排出するために設けられている。また、排紙ローラ１２は、図１に示すように、金属製の軸部１２ａと、軸部１２ａに嵌め込まれているゴム製のローラ部１２ｂとを有している。また、排紙ローラ１２の軸部１２ａのシャーシ１の一方側面１ａ側の端部には、排紙ローラギア１３が取り付けられている。 The paper discharge roller 12 is provided for discharging the printed paper on which printing by the print head 4 has been performed. As shown in FIG. 1, the paper discharge roller 12 includes a metal shaft portion 12a and a rubber roller portion 12b fitted into the shaft portion 12a. Further, a discharge roller gear 13 is attached to an end of the shaft portion 12 a of the discharge roller 12 on the one side surface 1 a side of the chassis 1.

下部用紙ガイド９ａは、図１に示すように、給紙ローラ１０の近傍に設置されている。そして、下部用紙ガイド９ａは、給紙時に、給紙ローラ１０により給紙される用紙を下部用紙ガイド９ａの上面側を通過させることによって、印字ヘッド４への給紙経路に案内する機能を有している。 The lower paper guide 9a is installed in the vicinity of the paper feed roller 10 as shown in FIG. The lower sheet guide 9a has a function of guiding the sheet fed by the sheet feeding roller 10 to the sheet feeding path to the print head 4 by passing the sheet fed by the sheet feeding roller 10 through the upper surface side of the lower sheet guide 9a. is doing.

上部用紙ガイド９ｂは、下部用紙ガイド９ａにより支持されている。この上部用紙ガイド９ｂは、シャーシ１の底面１ｃに対して所定の角度傾斜した状態で支持されている。これにより、上部用紙ガイド９ｂは、排紙時に、送りローラ７により搬送される用紙を、所定の角度傾斜した状態で上部用紙ガイド９ｂの上面を通過させることによって、排紙ローラ１２への排紙経路に案内する機能を有している。 The upper paper guide 9b is supported by the lower paper guide 9a. The upper sheet guide 9b is supported in a state inclined at a predetermined angle with respect to the bottom surface 1c of the chassis 1. As a result, the upper paper guide 9b discharges the paper conveyed by the feed roller 7 at the time of paper discharge through the upper surface of the upper paper guide 9b while being inclined at a predetermined angle. It has a function to guide the route.

また、図２に示すように、モータブラケット１４に取り付けられた紙送りモータ１５の軸部１５ａには、モータギア１５ｂが取り付けられている。この紙送りモータ１５は、巻取リール５のギア部５３、送りローラギア８、給紙ローラギア１１、排紙ローラギア１３および中間ギア１８〜２１を駆動させるための駆動源としての機能を有している。また、モータ１６は、ギア（図示せず）を介して、印字ヘッド４をプラテンローラ（図示せず）に対して押圧および離間するように回動させる駆動源としての機能を有する。 Further, as shown in FIG. 2, a motor gear 15 b is attached to the shaft portion 15 a of the paper feed motor 15 attached to the motor bracket 14. The paper feed motor 15 has a function as a drive source for driving the gear portion 53 of the take-up reel 5, the feed roller gear 8, the paper feed roller gear 11, the paper discharge roller gear 13, and the intermediate gears 18-21. . Further, the motor 16 has a function as a drive source for rotating the print head 4 so as to be pressed and separated from a platen roller (not shown) via a gear (not shown).

また、図１および図３に示すように、インクシートカートリッジ２は、巻取部２ａと、供給部２ｂと、連結部２ｃとを有している。また、図３に示すように、インクシートカートリッジ２の連結部２ｃには、係止部材３の係合部３ａが係合する凹部２ｄが設けられている。また、図１１に示すように、インクシートカートリッジ２の巻取部２ａの内部には、巻取ボビン２ｅが図１１の矢印Ｋ１方向に排出ストローク（図１１のＬ１）分移動可能で、かつ、回転可能に配置されている。また、インクシートカートリッジ２の供給部２ｂの内部には、供給ボビン２ｆが図１１の矢印Ｋ１方向に排出ストローク（図１１のＬ１）分移動可能で、かつ、回転可能に配置されている。また、図１１に示すように、巻取ボビン２ｅは、一方端部２ｇと、他方端部２ｈと、軸部２ｉとを有している。また、供給ボビン２ｆは、一方端部２ｊと、他方端部２ｋと、軸部２ｌとを有している。この巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆの一方端部２ｇおよび２ｊは、それぞれ、インクシートカートリッジ２から、シャーシ１の一方側面１ａの方向（図１１の矢印Ｍ１方向）に排出ストローク（図１１のＬ１）分突出するように配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the ink sheet cartridge 2 includes a winding unit 2a, a supply unit 2b, and a connecting unit 2c. As shown in FIG. 3, the connecting portion 2 c of the ink sheet cartridge 2 is provided with a recess 2 d that engages with the engaging portion 3 a of the locking member 3. Further, as shown in FIG. 11, a take-up bobbin 2e is movable in the direction of the arrow K1 in FIG. 11 by the discharge stroke (L1 in FIG. 11) inside the take-up portion 2a of the ink sheet cartridge 2, and It is arranged so that it can rotate. Further, a supply bobbin 2f is disposed in the supply portion 2b of the ink sheet cartridge 2 so as to be movable in the direction of the arrow K1 in FIG. 11 by the discharge stroke (L1 in FIG. 11) and rotatable. As shown in FIG. 11, the take-up bobbin 2e has one end 2g, the other end 2h, and a shaft 2i. The supply bobbin 2f has one end 2j, the other end 2k, and a shaft portion 21. One end portions 2g and 2j of the take-up bobbin 2e and the supply bobbin 2f are respectively discharged from the ink sheet cartridge 2 toward the one side surface 1a of the chassis 1 (in the direction of arrow M1 in FIG. 11) (L1 in FIG. 11). ) It is arranged to protrude.

また、図１１に示すように、巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆの他方端部２ｈおよび２ｋ近傍には、それぞれ、圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎが取り付けられている。この圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎは、それぞれ、巻取ボビン２ｅおよび供給ボビン２ｆを、巻取リール５および供給リール６の方向（図１１の矢印Ｍ１方向）に付勢する機能を有する。また、圧縮コイルバネ２ｍおよび２ｎは、インクシートカートリッジ２の排出時（係止部材３の係合部３ａとインクシートカートリッジ２の凹部２ｄとの係合が解除された時）に、インクシートカートリッジ２を排出方向（図１１の矢印Ｋ１方向）に排出ストローク（図１１のＬ１）分移動させるための移動力を発生させる機能を有する。また、図４に示すように、巻取ボビン２ｅの一方端部２ｇには、３つの溝部２ｏを有する凹部２ｐが設けられている。また、供給ボビン２ｆの一方端部２ｊには、巻取ボビン２ｅの一方端部２ｇと同様の３つの溝部を有する凹部（図示せず）が設けられている。また、図４および図１１に示すように、巻取ボビン２ｅの軸部２ｉおよび供給ボビン２ｆの軸部２ｌには、インクシート２ｑが巻きつけられている。 Further, as shown in FIG. 11, compression coil springs 2m and 2n are attached in the vicinity of the other ends 2h and 2k of the winding bobbin 2e and the supply bobbin 2f, respectively. The compression coil springs 2m and 2n have a function of biasing the take-up bobbin 2e and the supply bobbin 2f in the direction of the take-up reel 5 and the supply reel 6 (the direction of the arrow M1 in FIG. 11), respectively. Further, the compression coil springs 2m and 2n are arranged so that the ink sheet cartridge 2 is ejected when the ink sheet cartridge 2 is discharged (when the engagement portion 3a of the locking member 3 and the recess 2d of the ink sheet cartridge 2 are released). 11 has a function of generating a moving force for moving the valve in the discharge direction (the direction of arrow K1 in FIG. 11) by the discharge stroke (L1 in FIG. 11). Moreover, as shown in FIG. 4, the one end part 2g of the winding bobbin 2e is provided with the recessed part 2p which has the three groove parts 2o. Further, the one end 2j of the supply bobbin 2f is provided with a recess (not shown) having three grooves similar to the one end 2g of the take-up bobbin 2e. 4 and 11, an ink sheet 2q is wound around the shaft portion 2i of the take-up bobbin 2e and the shaft portion 21 of the supply bobbin 2f.

次に、図９を参照して、本発明の一実施形態による熱転写プリンタの巻取リールの組立方法を説明する。 Next, a method for assembling a take-up reel of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

まず、図９に示すように、モータブラケット１４に支持軸１４ａの一方端部をカシメ加工により直接固定する。その後、圧縮コイルバネ５４をモータブラケット１４の支持軸１４ａに挿入する。そして、支持軸１４ａに挿入された圧縮コイルバネ５４をギア部５３の溝部５３ａに配置するように、ギア部５３を支持軸１４ａに挿入する。次に、フェルト５２を、フェルト５２の穴部５２ａが、ギア部５３のフェルト取付部５３ｃに嵌め込むように取り付ける。その後に、回転部材５１を、フェルト５２がギア部５３とプレート部５１ｂとに挟まれるように支持軸１４ａに圧縮コイルバネ５４の付勢力に抗して挿入する。そして、支持軸１４ａの係合部１４ｃに位置規制用止め輪５５を係合させる。これにより、図９に示すように、トルクリミッタ５０を有する巻取リール５が組み立てられる。このように、本実施形態では、支持軸１４ａの一方方向側からのみ圧縮コイルバネ５４、ギア部５３、フェルト５２および回転部材５１を挿入して位置規制用止め輪５５により係止することによって、組み立てが行われる。 First, as shown in FIG. 9, one end of the support shaft 14a is directly fixed to the motor bracket 14 by caulking. Thereafter, the compression coil spring 54 is inserted into the support shaft 14 a of the motor bracket 14. Then, the gear portion 53 is inserted into the support shaft 14 a so that the compression coil spring 54 inserted into the support shaft 14 a is disposed in the groove portion 53 a of the gear portion 53. Next, the felt 52 is attached so that the hole 52 a of the felt 52 fits into the felt attaching portion 53 c of the gear portion 53. Thereafter, the rotary member 51 is inserted into the support shaft 14a against the urging force of the compression coil spring 54 so that the felt 52 is sandwiched between the gear portion 53 and the plate portion 51b. Then, the position regulating retaining ring 55 is engaged with the engaging portion 14c of the support shaft 14a. As a result, the take-up reel 5 having the torque limiter 50 is assembled as shown in FIG. As described above, in the present embodiment, the compression coil spring 54, the gear portion 53, the felt 52, and the rotating member 51 are inserted only from one side of the support shaft 14a and locked by the position restricting retaining ring 55, thereby assembling. Is done.

次に、図２、図４および図１１を参照して、本発明の一実施形態による熱転写プリンタの巻取リールのインクシートの巻き取り動作について説明する。 Next, with reference to FIG. 2, FIG. 4, and FIG. 11, the winding operation of the ink sheet of the winding reel of the thermal transfer printer according to the embodiment of the present invention will be described.

まず、図２に示すように、紙送りモータ１５が駆動するのに伴って、紙送りモータ１５に取り付けられたモータギア１５ｂが図２の矢印Ｃ１方向に回転し、中間ギア１８および１９を介して、送りローラギア８が図２の矢印Ｄ１方向に回転する。これにより、揺動可能な揺動ギア１７は、巻取リール５のギア部５３に噛合する方向（図２の矢印Ｅ１方向）に揺動されて、巻取リール５のギア部５３と噛合する。そして、巻取リール５のギア部５３が図４の矢印Ｆ１方向に回転する。 First, as shown in FIG. 2, as the paper feed motor 15 is driven, the motor gear 15b attached to the paper feed motor 15 rotates in the direction of the arrow C1 in FIG. The feed roller gear 8 rotates in the direction of arrow D1 in FIG. As a result, the swingable swing gear 17 is swung in the direction of meshing with the gear portion 53 of the take-up reel 5 (in the direction of arrow E1 in FIG. 2) and meshed with the gear portion 53 of the take-up reel 5. . Then, the gear portion 53 of the take-up reel 5 rotates in the direction of arrow F1 in FIG.

このとき、トルクリミッタ５０を構成するギア部５３は、図９に示すように、圧縮コイルバネ５４によって矢印Ｋ１方向へ付勢されているので、ギア部５３に伝達された駆動力は、フェルト５２を介してプレート部５１ｂに伝達される。ここで、本実施形態では、プレート部５１ｂにリブ５１ｅが設けられている一方、圧縮コイルバネ５４によりフェルト５２とプレート部５１ｂとが当接するように押圧されている。このため、プレート部５１ｂは、リブ５１ｅがフェルト５２に引っ掛かるようにして、フェルト５２と一体的に回転する。これにより、ギア部５３およびプレート部５１ｂは一体的に図４の矢印Ｆ１方向に回転する。また、巻取ボビン係合部５１ａは、プレート部５１ｂと一体的に形成されているので、プレート部５１ｂと共に図４の矢印Ｆ１方向に回転する。その結果、回転部材５１の巻取ボビン係合部５１ａに係合するインクシートカートリッジ２の巻取ボビン２ｅが図４の矢印Ｆ１方向に回転することによって、インクシート２ｑが巻取ボビン２ｅに巻き取られる。また、巻取ボビン２ｅにインクシート２ｑが巻き取られることによって、インクシート２ｑが巻きつけられた供給ボビン２ｆ（図１１参照）も回転し、供給ボビン２ｆに係合する供給リール６（図１１参照）も回転する。この場合、回転部材５１の巻取ボビン係合部５１ａに所定のトルク以上の負荷トルクが加わると、図９に示した回転部材５１のプレート部５１ｂに取り付けたフェルト５２がギア部５３に対して滑るので、ギア部５３が回転したとしても回転部材５１のプレート部５１ｂは回転しなくなる。ここで、本実施形態では、ギア部５３の表面に同心円状のリブ５３ｅが設けられていることにより、フェルト５２の形状が歪んでいる場合でも、リブ５３ｅの突出部分がフェルト５２にめり込むため、リブ５３ｅ全体とフェルト５２の表面とが確実に接触する。これにより、ギア部５３とフェルト５２との摩擦力が安定するため、プレート部５１ｂ、フェルト５２およびギア部５３により構成されるトルクリミッタ５０の動作も安定する。 At this time, as shown in FIG. 9, the gear portion 53 constituting the torque limiter 50 is urged in the direction of the arrow K1 by the compression coil spring 54, so that the driving force transmitted to the gear portion 53 causes the felt 52 to move. To the plate portion 51b. Here, in this embodiment, while the rib 51e is provided in the plate part 51b, the felt 52 and the plate part 51b are pressed by the compression coil spring 54 so as to contact each other. For this reason, the plate portion 51 b rotates integrally with the felt 52 such that the rib 51 e is caught by the felt 52. Thereby, the gear part 53 and the plate part 51b rotate integrally in the arrow F1 direction of FIG. Further, since the take-up bobbin engaging portion 51a is formed integrally with the plate portion 51b, it rotates together with the plate portion 51b in the direction of arrow F1 in FIG. As a result, the take-up bobbin 2e of the ink sheet cartridge 2 that engages with the take-up bobbin engaging portion 51a of the rotating member 51 rotates in the direction of arrow F1 in FIG. 4, so that the ink sheet 2q is wound around the take-up bobbin 2e. Taken. Further, when the ink sheet 2q is wound around the take-up bobbin 2e, the supply bobbin 2f (see FIG. 11) around which the ink sheet 2q is wound also rotates, and the supply reel 6 (FIG. 11) that engages with the supply bobbin 2f. See also rotate. In this case, when a load torque greater than a predetermined torque is applied to the take-up bobbin engaging portion 51 a of the rotating member 51, the felt 52 attached to the plate portion 51 b of the rotating member 51 shown in FIG. Since it slips, even if the gear part 53 rotates, the plate part 51b of the rotating member 51 does not rotate. Here, in the present embodiment, since the concentric ribs 53e are provided on the surface of the gear portion 53, even if the shape of the felt 52 is distorted, the protruding portion of the rib 53e sinks into the felt 52. The entire rib 53e and the surface of the felt 52 are in reliable contact. Thereby, since the frictional force between the gear portion 53 and the felt 52 is stabilized, the operation of the torque limiter 50 constituted by the plate portion 51b, the felt 52 and the gear portion 53 is also stabilized.

本実施形態では、上記のように、プレート部５１ｂのフェルト５２側の表面にプレート部５１の半径方向に延びるように形成されたリブ５１ｅを一体的に設けるとともに、ギア部５３、フェルト５２およびプレート部５１ｂを押圧して互いに当接するように付勢する圧縮コイルバネ５４をさらに設けることによって、所定のトルク以下では、ギア部５３の回転に伴ってフェルト５２が回転するときに、リブ５１ｅがフェルト５２に引っ掛かるようにしてプレート部５１ｂも回転する。これにより、プレート部５１ｂとフェルト５２とを接着する両面テープなどの接着部材を使用せずにプレート部５１ｂを回転させることができるので、部品点数の増加を抑制しながらプレート部５１ｂとフェルト５２とを固定することができる。 In the present embodiment, as described above, the rib 51e formed so as to extend in the radial direction of the plate portion 51 is integrally provided on the surface of the plate portion 51b on the felt 52 side, and the gear portion 53, the felt 52, and the plate are provided. By further providing a compression coil spring 54 that presses the portion 51b and urges the portions 51b to contact each other, when the felt 52 rotates with the rotation of the gear portion 53 below a predetermined torque, the rib 51e moves to the felt 52. The plate portion 51b is also rotated so as to be hooked on the plate. Accordingly, the plate portion 51b can be rotated without using an adhesive member such as a double-sided tape that bonds the plate portion 51b and the felt 52. Therefore, the plate portion 51b and the felt 52 can be reduced while suppressing an increase in the number of parts. Can be fixed.

本実施形態では、上記のように、プレート部５１ｂを回転部材５１の係合部５１ａと一体的に形成することによって、係合部５１ａとプレート部５１ｂとが１つの部品になるので、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸１４ａをモータブラケット１４に直接固定することによって、支持軸１４ａを固定するための部材を使用する必要がなくなるため、部品点数の増加を抑制することができる。また、支持軸１４ａのインクシートカートリッジ２側に、回転部材５１の位置を規制する位置規制用止め輪５５を設け、１つの圧縮コイルバネ５４によって、ギア部５３、フェルト５２、およびプレート部５１ｂを押圧して互いに当接させるとともに、回転部材５１を位置規制用止め輪５５側に付勢するように形成することによって、１つの圧縮コイルバネ５４により回転部材５１、フェルト５２およびギア部５３の軸方向の位置を規制することができるので、部品点数の増加を抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, since the plate portion 51b is integrally formed with the engaging portion 51a of the rotating member 51, the engaging portion 51a and the plate portion 51b become one component. Can be suppressed. Further, by directly fixing the support shaft 14a to the motor bracket 14, it is not necessary to use a member for fixing the support shaft 14a, so that an increase in the number of parts can be suppressed. In addition, a position restricting retaining ring 55 for restricting the position of the rotating member 51 is provided on the ink sheet cartridge 2 side of the support shaft 14a, and the gear portion 53, the felt 52, and the plate portion 51b are pressed by one compression coil spring 54. Thus, the rotating member 51 is formed so as to be urged toward the position-restricting retaining ring 55, so that the rotating member 51, the felt 52, and the gear portion 53 are axially moved by one compression coil spring 54. Since the position can be regulated, an increase in the number of parts can be suppressed.

本実施形態では、上記のように、リブ５１ｅを、リブ５１ｅのプレート部５１ｂの回転方向側の縁５１ｆの延長線がプレート部５１ｂの回転中心を通るように配置することによって、リブ５１ｅからフェルト５２にかかる力の方向をリブ５１ｅおよびフェルト５２の回転方向の接線方向にすることができるので、半径方向の力がかからないようにすることができる。それにより、フェルト５２の位置がプレート部５１ｂに対してずれるのを抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the rib 51e is arranged so that the extension line of the edge 51f on the rotation direction side of the plate portion 51b of the rib 51e passes through the rotation center of the plate portion 51b, thereby felting from the rib 51e. Since the direction of the force applied to 52 can be tangential to the rotation direction of the rib 51e and the felt 52, it is possible to prevent the radial force from being applied. Thereby, it can suppress that the position of the felt 52 shifts | deviates with respect to the plate part 51b.

本実施形態では、上記のように、プレート部５１ｂに、４つのリブ５１ｅを９０度間隔で設けることによって、フェルト５２に均等に力を加えることができるので、フェルト５２の位置がプレート部５１ｂに対してずれるのを抑制することができる。また、４つのリブ５１ｅを９０度間隔で設けると、４つ以外の数を設けた場合に比べて、リブ５１ｅの形成がし易くなるとともに、フェルト５２とプレート部５１ｂとが一体的に回転し易くすることができる。 In the present embodiment, as described above, by providing the four ribs 51e on the plate portion 51b at intervals of 90 degrees, it is possible to apply force evenly to the felt 52, so that the position of the felt 52 is applied to the plate portion 51b. It can suppress that it deviates with respect to it. Further, when the four ribs 51e are provided at intervals of 90 degrees, the ribs 51e can be easily formed and the felt 52 and the plate portion 51b rotate integrally as compared with the case where a number other than four is provided. Can be made easier.

本実施形態では、上記のように、ギア部５３のフェルト５２側の表面に、同心円状の複数のリブ５３ｅを一体的に設けることによって、フェルト５２の形状が歪んでいる場合でも、リブ５３ｅの突出部分がフェルト５２にめり込むため、ギア部５３の表面が平面状である場合に比べて、リブ５３ｅの全体とフェルト５２の表面とが確実に接触する。これにより、ギア部５３とフェルト５２との摩擦力を安定させることができる。このため、プレート部５１ｂ、フェルト５２およびギア部５３により構成されるトルクリミッタ５０の動作を安定させることができる。 In the present embodiment, as described above, the plurality of concentric ribs 53e are integrally provided on the surface of the gear portion 53 on the felt 52 side, so that even if the shape of the felt 52 is distorted, Since the protruding portion is recessed into the felt 52, the entire rib 53e and the surface of the felt 52 are reliably in contact with each other as compared with the case where the surface of the gear portion 53 is flat. Thereby, the frictional force between the gear part 53 and the felt 52 can be stabilized. For this reason, operation | movement of the torque limiter 50 comprised by the plate part 51b, the felt 52, and the gear part 53 can be stabilized.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent are included.

たとえば、上記実施形態では、プリンタ装置の一例として熱転写プリンタを示したが、本発明はこれに限らず、トルクリミッタを有する巻取リールを備えたプリンタ装置であれば、熱転写プリンタ以外の他のプリンタ装置にも適用可能である。 For example, in the above embodiment, a thermal transfer printer is shown as an example of a printer device. However, the present invention is not limited to this, and any printer other than the thermal transfer printer can be used as long as the printer device includes a take-up reel having a torque limiter. It is also applicable to the device.

また、上記実施形態では、ギア部５３の表面に設けた同心円状のリブ５３ｅの断面は矩形形状に形成した例（図１０参照）を示したが、本発明はこれに限らず、図１２に示す変形例のようにギア部６３の表面に設けた同心円状のリブ６３ｅの断面を鋸歯状に形成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the cross section of the concentric rib 53e provided in the surface of the gear part 53 showed the example (refer FIG. 10) formed in the rectangular shape, this invention is not restricted to this, FIG. As shown in the modification, the cross section of the concentric rib 63e provided on the surface of the gear portion 63 may be formed in a sawtooth shape.

また、上記実施形態では、プレート部と係合部とが一体的に形成された巻取リール（図９参照）に本発明を適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、図１４に示した従来のプレート部と係合部とが別体で形成された巻取リールに本発明を適用してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the example which applied this invention to the winding reel (refer FIG. 9) in which the plate part and the engaging part were formed integrally was shown, this invention is not restricted to this, FIG. The present invention may be applied to a take-up reel in which the conventional plate portion and engagement portion shown in FIG. 14 are formed separately.

本発明の一実施形態による熱転写プリンタの全体構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an overall configuration of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタのモータおよび各ギアを示す正面図である。It is a front view which shows the motor and each gear of the thermal transfer printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタをシャーシの他方側面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the thermal transfer printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 1 from the other side surface side of the chassis. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタの巻取リールとインクシートカートリッジとを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a take-up reel and an ink sheet cartridge of the thermal transfer printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタの巻取リールを示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a take-up reel of the thermal transfer printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図５に対応する逆方向から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the reverse direction corresponding to FIG. プレート部のフェルト側の表面を示す平面図である。It is a top view which shows the surface by the side of the felt of a plate part. ギア部のフェルト側の表面を示す平面図である。It is a top view which shows the felt side surface of a gear part. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタの巻取リールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the take-up reel of the thermal transfer printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. プレート部、フェルトおよびギア部の接触面を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the contact surface of a plate part, a felt, and a gear part. 図１に示した本発明の一実施形態による熱転写プリンタのインクシートカートリッジの装着時の状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state when the ink sheet cartridge of the thermal transfer printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1 is mounted. 本発明の一実施形態による熱転写プリンタのギア部の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the gear part of the thermal transfer printer by one Embodiment of this invention. 従来の一例による熱転写プリンタの巻取リールおよびインクシートカートリッジを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a take-up reel and an ink sheet cartridge of a thermal transfer printer according to a conventional example. 図１３に示した従来の一例による熱転写プリンタの巻取リールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the take-up reel of the thermal transfer printer by an example of the prior art shown in FIG.

Explanation of symbols

２インクシートカートリッジ
２ｑインクシート
１４モータブラケット（支持板）
１４ａ支持軸
５０トルクリミッタ
５１回転部材
５１ａ巻取ボビン係合部（係合部）
５１ｂプレート部
５１ｅリブ（第１リブ）
５１ｆ縁
５２フェルト（摩擦部材）
５３ギア部
５３ｅリブ（第２リブ）
５４圧縮コイルバネ（付勢手段）
５５位置規制用止め輪（位置規制部材） 2 Ink sheet cartridge 2q Ink sheet 14 Motor bracket (support plate)
14a Support shaft 50 Torque limiter 51 Rotating member 51a Winding bobbin engaging portion (engaging portion)
51b Plate portion 51e Rib (first rib)
51f Edge 52 Felt (friction member)
53 Gear 53e rib (second rib)
54 Compression coil spring (biasing means)
55 Position Restricting Retaining Ring

Claims

A support shaft attached to the support plate; an engaging portion that engages with the ink sheet cartridge containing the ink sheet; and a rotation member rotatably attached to the support shaft; and the rotation member centered on the support shaft A gear portion rotatably attached to the support shaft for transmitting a driving force for rotating the gear, and a gear portion rotatably attached to the support shaft so as to face the gear portion via a friction member. An image forming apparatus comprising: a plate portion provided for transmitting a driving force from a portion to the rotating member via the friction member;
The support shaft is directly fixed to the support plate;
A position regulating member that regulates the position of the rotating member provided on the ink sheet cartridge side of the support shaft;
And further comprising a biasing means that presses the gear portion, the friction member, and the plate portion into contact with each other and biases the rotating member toward the position regulating member,
The plate portion is formed integrally with the engaging portion of the rotating member, and a plurality of first ribs formed on the surface of the plate portion on the friction member side so as to extend in the radial direction of the plate portion. The first ribs are provided at equal angular intervals, and an extension line of the edge of the plate portion on the rotation direction side of the first rib is disposed so as to pass through the rotation center of the plate portion. An image forming apparatus in which a plurality of concentric second ribs are integrally provided on the surface of the friction member.

A support shaft attached to the support plate;
A rotating member that includes an engaging portion that engages with an ink sheet cartridge that contains an ink sheet, and is attached to the support shaft;
A gear portion that is rotatably attached to the support shaft, and that transmits a driving force for the rotating member to rotate about the support shaft;
It is rotatably attached to the support shaft so as to face the gear portion via a friction member, and transmits a driving force from the gear portion to the rotation member via the friction member. A plate portion integrally provided with a first rib extending in the radial direction on the surface;
An image forming apparatus comprising: an urging unit that urges the friction member to abut against the gear portion and the plate portion.

The support shaft is directly fixed to the support plate;
The plate portion is formed integrally with the engaging portion of the rotating member,
A position regulating member for regulating the position of the rotating member is provided on the ink sheet cartridge side of the support shaft,
The image according to claim 2, wherein the one biasing unit presses the gear portion, the friction member, and the plate portion to contact each other and biases the rotating member toward the position regulating member. Forming equipment.

The first rib of the plate portion is arranged such that an extension line of an edge of the first rib on the rotation direction side of the plate portion passes through a rotation center of the plate portion. Image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 2, wherein a plurality of the first ribs are provided on the plate portion so as to extend in the radial direction at equal angular intervals.

6. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a plurality of concentric second ribs are integrally provided on a surface of the gear portion on the friction member side.