JP2007146533A - Friction cut plate used in open shield construction method and its fixing method - Google Patents

Friction cut plate used in open shield construction method and its fixing method Download PDF

Info

Publication number
JP2007146533A
JP2007146533A JP2005343666A JP2005343666A JP2007146533A JP 2007146533 A JP2007146533 A JP 2007146533A JP 2005343666 A JP2005343666 A JP 2005343666A JP 2005343666 A JP2005343666 A JP 2005343666A JP 2007146533 A JP2007146533 A JP 2007146533A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete box
open shield
cut plate
friction
jack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005343666A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4295272B2 (en
Inventor
Makoto Uemura
誠 植村
Hiroaki Takegawa
廣明 竹川
Kenjiro Uemura
賢治郎 植村
Satoshi Hirakui
聡 平久井
Naomasa Suzuki
直雅 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2005343666A priority Critical patent/JP4295272B2/en
Publication of JP2007146533A publication Critical patent/JP2007146533A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4295272B2 publication Critical patent/JP4295272B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve construction efficiency, by preventing refilled soil from moving and a friction cut plate from being broken even if the coefficient of friction between a concrete box and the friction cut plate becomes large, when the friction cut plate is laid on the upper part of the concrete box and its edge contacting the refilled soil is cut to advance the concrete box, and by releasing traffic control on the upper side after the upper part of the laid box is refilled. <P>SOLUTION: This friction cut plate 12 is used in the step of advancing the concrete box 4 used in an open shield construction method. An L-steel 17 as a displacement prevention member to increase the friction of the refilled soil is installed on the upper surface of the friction cut plate 12. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、上下水道、共同溝、電信・電話などの付設地下道等の地下構造物を市街地などに施工するオープンシールド工法で使用するフリクションカットプレートおよびその固定方法に関するものである。   The present invention relates to a friction cut plate used in an open shield construction method for constructing underground structures such as water and sewerage systems, common grooves, telegraphs and telephones, and other underground passages, and a fixing method thereof.

オープンシールド工法は開削工法（オープンカット工法）とシールド工法の長所を活かした合理性に富む工法であり、このオープンシールド工法で使用するオープンシールド機１の概略は図２０に示すように左右の側壁板１ａと、これら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後面および上面を開口したもので、前記側壁板１ａと底板１ｂの先端を刃口１１として形成し、また側壁板１ａの中央または後端近くにシールドジャッキ２を後方に向け上下に並べて配設する。図中３は隔壁を示す。   The open shield method is a rational method that utilizes the advantages of the open cut method (open cut method) and the shield method, and the outline of the open shield machine 1 used in this open shield method is as shown in FIG. The front, rear, and top surfaces of the plate 1a and the bottom plate 1b connected to the side wall plates 1a are opened, the front ends of the side wall plate 1a and the bottom plate 1b are formed as blade edges 11, and the center of the side wall plate 1a is formed. Alternatively, the shield jacks 2 are arranged side by side in the vertical direction near the rear end. In the figure, 3 indicates a partition wall.

かかるオープンシールド機１を使用して施工するオープンシールド工法は、図示は省略するが、発進坑内にこのオープンシールド機１を設置して、オープンシールド機１のシールドジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降ろし、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めたシールドジャッキ２の後方にセットする。シールドジャッキ２と反力壁との間にはストラットを配設して適宜間隔調整をする。   The open shield method to be constructed using the open shield machine 1 is not shown in the figure, but the open shield machine 1 is installed in the start pit, the shield jack 2 of the open shield machine 1 is extended, and the inside of the start mine is The open shield machine 1 is advanced by taking the reaction force against the reaction wall, the first concrete box 4 forming the underground structure is suspended from above, and the shield is shrunk in the tail part 1c of the open shield machine 1 Set behind jack 2. A strut is disposed between the shield jack 2 and the reaction wall to adjust the distance appropriately.

また、発進坑は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入などで発進坑の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。   In addition, the start pit is made up of a retaining wall, and in order to start the open shield machine 1, a part of this retaining wall is mirror-cut. If necessary, the ground is improved at the front part of the starting pit by chemical injection or the like. Sometimes it is left.

ショベル等の掘削機９でオープンシールド機１の前面または上面から土砂を掘削しかつ排土する。この排土工程と同時またはその後にシールドジャッキ２を伸長してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材または型鋼を用いた枠体よりなるプレスバー８を配設し、オープンシールド機１は後方にセットされたコンクリート函体４から反力をとる。   Excavator 9 such as an excavator excavates and removes soil from the front or top surface of open shield machine 1. Simultaneously with or after this earth removal step, the shield jack 2 is extended to advance the open shield machine 1. In the case of this forward process, a press bar 8 made of a frame body made of box steel or mold steel is disposed in front of the concrete box 4, and the open shield machine 1 reacts from the concrete box 4 set rearward. Take.

そして第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内で吊り降ろす。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函体の４のセット工程を適宜繰り返して、順次コンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻土５を入れる。   Then, the second concrete box 4 is suspended in the tail part 1 c of the open shield machine 1 in front of the first concrete box 4. Thereafter, the same earth removal process, advance process, and concrete box 4 setting process are repeated as appropriate, and the concrete boxes 4 are sequentially left in the ground as the open shield machine 1 moves forward. Put backfill 5 on the upper surface of the body 4.

なお、コンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろす際には、コンクリートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。   When the concrete box 4 is suspended in the tail part 1c of the open shield machine 1, a height adjusting material 7 such as a concrete block is disposed under the concrete box 4, and the concrete part 4 is placed in the tail part 1c. The grout material 6 is filled in the left and right and lower spaces of the box 4.

このようにして、オープンシールド機１が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了する。   In this way, if the open shield machine 1 reaches the reaching mine, it is removed and the construction is completed.

このようなオープンシールド工法では、前記のごとくコンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、コンクリート函体４は、オープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろされ、オープンシールド機１の前進とともに該テール部１ｃから出て地中に残されていくものであり、オープンシールド機１はこのように地中に残置したコンクリート函体４に反力をとって前進する。   In such an open shield construction method, as described above, the concrete box 4 is left in the ground in a column as the open shield machine 1 advances, and the concrete box 4 is suspended in the tail portion 1c of the open shield machine 1. As the open shield machine 1 moves forward, it leaves the tail portion 1c and remains in the ground. The open shield machine 1 takes a reaction force on the concrete box 4 left in the ground in this way. Advance.

コンクリート函体４は鉄筋コンクリート製で、図２１に示すように左側板４ａ、右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなるもので、前後面を開口１０として開放されている。   The concrete box 4 is made of reinforced concrete and comprises a left side plate 4a, a right side plate 4b, an upper floor plate 4c, and a lower floor plate 4d as shown in FIG.

このようなオープンシールド工法では、前記のごとく掘削・排土は地上に設置したショベルなどの掘削機９で行い、また、コンクリート函体４のオープンシールド機１のテール部１ｃへのセットも地上に設置したクローラクレーン等の揚重機で行う。   In such an open shield method, as described above, excavation and earth removal are performed by an excavator 9 such as an excavator installed on the ground, and the concrete box 4 is set on the tail portion 1c of the open shield machine 1 on the ground. It will be carried out with a lifting machine such as an installed crawler crane.

したがって、橋桁や大きな配管などの構造物の直下を横切るような場合、これらの場所では前記掘削機や揚重機の配置ができず、オープンシールド工法の施工が不可能となる。   Therefore, when crossing directly under structures such as bridge girders and large pipes, the excavator and the lifting machine cannot be arranged in these places, and the construction of the open shield method becomes impossible.

そこで、前記のように施工場所の上方に橋桁などの障害物が存在し、その下を横切る場合でも、オープンシールド工法に用いたオープンシールド機はそのまま設置してこの障害物の影響を受けずに地下構造物を施工し、また、障害物通過後はオープンシールド工法にすぐに移行して施工を続行できる地下構造物の施工法として次のような工法がある。   Therefore, as described above, there are obstacles such as bridge girders above the construction site, and even when crossing under them, the open shield machine used for the open shield method is installed as it is without being affected by this obstacle The following construction methods are available for construction of underground structures that can be used to construct underground structures and immediately move to the open shield construction method after passing obstacles and continue construction.

これは、図１９に示すように発進立坑１４に元押しジャッキ１３を設置し、障害物の下方を横切るときは、オープンシールド機１の前面を掘削排土し、オープンシールド機１ごとコンクリート函体４を発進立坑１４に設置の前記元押しジャッキ１３で押し出し、この元押しジャッキ１３と押し出したコンクリート函体４との間に新たなコンクリート函体４を配設して押し出しを繰り返す推進工程をオープンシールド工法に組み込んだものである。   As shown in FIG. 19, when the main push jack 13 is installed in the start shaft 14, and when crossing the lower part of the obstacle, the front shield of the open shield machine 1 is excavated and earthed, and the open shield machine 1 and the concrete box are combined. 4 is pushed out by the main push jack 13 installed in the start shaft 14, and a new concrete box 4 is arranged between the main push jack 13 and the pushed concrete box 4, and a propulsion process is repeated to repeat the push. It is incorporated in the shield method.

そして、このような推進工程を含むオープンシールド工法では、上面に埋戻土５を施したコンクリート函体４の全体を元押しジャッキ１３で押し出すこととなるため、コンクリート函体４の前進に伴って埋戻土５も移動してしまうおそれがある。かかる埋戻土の移動は、敷設した函体上部の埋戻し後、上部の交通開放を行う場合に支障をきたす。   And in the open shield method including such a propulsion process, the entire concrete box 4 with the backfill 5 on the upper surface is pushed out by the main push jack 13, so that the concrete box 4 moves forward. The backfill 5 may also move. Such movement of backfilling soils hinders the opening of traffic on the upper part of the installed box after backfilling.

そこで、かかる不都合を解消する手段として、図１９に示すようにコンクリート函体４と埋戻土５との間にフリクションカットプレート１２を配設している。このフリクションカットプレートは例えば厚さ６〜９ｍｍ程度で幅がコンクリート函体４の幅にほぼ等しい鋼板で構成され、これを設置するにはコンクリート函体４の埋設ごとにセットし、先行して埋設したコンクリート函体４の上面に既に設置されているフリクションカットプレート１２に順次結合していく。   Therefore, as a means for solving such inconvenience, a friction cut plate 12 is disposed between the concrete box 4 and the backfill 5 as shown in FIG. This friction cut plate is made of, for example, a steel plate having a thickness of about 6 to 9 mm and a width substantially equal to the width of the concrete box 4. Then, it is sequentially coupled to the friction cut plate 12 already installed on the upper surface of the concrete box 4.

結合方法としては、例えば箱型ルーフ工法において実施しているような溶接などがある。   As a joining method, for example, there is welding as in the box-type roof method.

前記先行技術は当業者間で一般的に行なわれているものであり、文献公知発明にかかるものではない。   The prior art is generally performed by those skilled in the art, and is not related to a known invention.

前記のようにフリクションカットプレート１２はコンクリート函体４の推進にともない発進坑より順次継ぎ足していくが、このフリクションカットプレート１２は発進立坑１４側でのみ固定部材１５によって固定されるものである。そして、フリクションカットプレート１２の設置固定後は、コンクリート函体４のみをフリクションカットプレート１２の下方で滑らすようにして前進させる。   As described above, the friction cut plate 12 is successively added from the start pit as the concrete box 4 is propelled. The friction cut plate 12 is fixed by the fixing member 15 only on the start shaft 14 side. Then, after the friction cut plate 12 is installed and fixed, only the concrete box 4 is advanced so as to slide under the friction cut plate 12.

このため、敷設されたコンクリート函体４の延長が長くなりコンクリート函体４とフリクションカットプレート１２との摩擦抵抗が大きくなると、フリクションカットプレート１２の伸びによる変形などが生じ、これが原因で上部の埋戻土５の移動やフリクションカットプレート１２の破断、または発進立坑１４のフリクションカットプレート１２の固定部材１５の変形などが生じ、場合によっては発進立坑１４の変形を招くことにもなる。   For this reason, when the extension of the laid concrete box 4 becomes long and the frictional resistance between the concrete box 4 and the friction cut plate 12 increases, deformation due to the elongation of the friction cut plate 12 occurs, and this causes the upper embedding to be buried. The return soil 5 is moved, the friction cut plate 12 is broken, or the fixing member 15 of the friction cut plate 12 of the start shaft 14 is deformed. In some cases, the start shaft 14 is also deformed.

本発明の目的は前記不都合を解消するものとして、フリクションカットプレートをコンクリート函体の上部に敷設して、埋戻土との縁を切ってコンクリート函体を推進させる場合に、コンクリート函体とフリクションカットプレートとの摩擦抵抗が大きくなっても、埋戻土が移動することやフリクションカットプレートの破断を防止でき、敷設した函体上部の埋戻し後、上部の交通開放を行うことができ施工性の向上を図れるオープンシールド工法で使用するフリクションカットプレートおよびその固定方法を提供することにある。   The object of the present invention is to solve the above-mentioned inconvenience, when a friction cut plate is laid on the top of a concrete box and the edge of the backfill soil is cut and the concrete box is propelled. Even if the frictional resistance with the cut plate increases, the backfilling soil can be moved and the friction cut plate can be prevented from being broken. It is an object of the present invention to provide a friction cut plate used in an open shield construction method and a fixing method thereof.

本発明は前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、フリクションカットプレートとして、オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面に配設するフリクションカットプレートであって、このフリクションカットプレートの上面に埋め戻し土のフリクションを増加させるずれ止め部材を取り付けたことを要旨とするものである。   In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 includes a step of excavating and discharging soil as a friction cut plate in front of the front or upper surface opening of the open shield machine, and extending a propulsion jack. The process of advancing the shield machine with the reaction of the concrete box as the reaction force and the process of hanging and setting a new concrete box from the top behind the propulsion jack shrunk in the tail part of the open shield machine are repeated in sequence as appropriate. In the method of embedding concrete boxes in columns and backfilling the upper part of the concrete box, excavate and excavate the front of the open shield machine, and extrude the open shield machine together with a push jack, and this extruded jack and the extruded concrete Combined with a propulsion process that repeats extrusion by placing a new concrete box between the box In the open shield method, a friction cut plate disposed on the upper surface of the concrete box in the concrete box propulsion step, and a slip prevention member for increasing the friction of backfill soil is attached to the upper surface of the friction cut plate. This is the gist.

請求項１記載の本発明によれば、フリクションカットプレートの上面に設けたずれ止め部材によってフリクションカットプレートと埋戻土との一体化が図れ、コンクリート函体の推進時にコンクリート函体とフリクションカットプレートとの摩擦抵抗が大きくなっても、埋戻土が移動することやフリクションカットプレートの破断を防止できる。   According to the first aspect of the present invention, the friction cut plate and the backfill soil can be integrated by the displacement preventing member provided on the upper surface of the friction cut plate, and the concrete box and the friction cut plate can be used when the concrete box is propelled. Even if the frictional resistance increases, the backfilling soil can be moved and the friction cut plate can be prevented from breaking.

請求項２記載の本発明は、フリクションカットプレートの固定方法として、オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと発進立坑に設置した元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面にフリクションカットプレートを配設し、このフリクションカットプレートの後端をプレート止め材に固定し、このプレート止め材を発進立坑土留材に溶接により固定することを要旨とするものである。   The invention according to claim 2 is a method for fixing the friction cut plate, the step of excavating and discharging the soil in front of the front or upper surface opening of the open shield machine, and the reaction of the concrete box by extending the propulsion jack. The process of advancing the shield machine and the process of hanging and setting a new concrete box from the top behind the propulsion jack shrunk in the tail part of the open shield machine are repeated as appropriate, and the concrete boxes are successively arranged in columns. In the method of burying and backfilling the upper part of the concrete box, the front of the open shield machine is excavated and excavated, and the open shield machine is pushed out with a main jack installed in the start shaft, and this main jack and the extruded concrete box are pushed out. Combined with a propulsion process that repeats extrusion by placing a new concrete box between the body In the open shield method, a friction cut plate is disposed on the top surface of the concrete box in the concrete box propulsion process, the rear end of the friction cut plate is fixed to a plate stopper, and this plate stopper is used as a starting vertical earth retaining. The gist is to fix to the material by welding.

請求項２記載の本発明によれば、フリクションカットプレートが固定されるプレート止め材は発進立坑土留材に溶接により固定されるから、フリクションカットプレートは堅固に固定される。よって、発進立坑とフリクションカットプレートの固定部、フリクションカットプレート、敷設函体上部の埋戻土の全体が一体化した構造となり、埋め戻し直後に函体上部の交通を開放した状態での施工も可能となる。   According to the second aspect of the present invention, since the plate stopper to which the friction cut plate is fixed is fixed to the start shaft retaining material by welding, the friction cut plate is firmly fixed. Therefore, the structure of the start shaft and the fixed part of the friction cut plate, the friction cut plate, and the entire backfilling soil at the top of the laying box are integrated, and construction can be performed with the traffic at the top of the box open immediately after backfilling. It becomes possible.

請求項３記載の本発明は、オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと発進立坑に設置した元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面にフリクションカットプレートを配設し、このフリクションカットプレートの後端をプレート止め材に固定し、このプレート止め材にストッパージャッキを取り付け、このストッパージャッキをＰＣ鋼線にて発進立坑に設置のコンクリート函体推進用のプレスバーに固定したことを要旨とするものである。   The present invention as set forth in claim 3 includes a step of excavating and discharging earth and sand ahead of the front or upper surface opening of the open shield machine, and a step of extending the propulsion jack and advancing the shield machine using the concrete box as a reaction force. And the process of hanging and setting a new concrete box from the upper side behind the propulsion jack shrunk in the tail part of the open shield machine as necessary, and burying the concrete boxes in tandem one after another For excavation and excavation, the front of the open shield machine is excavated and dumped, and the open shield machine is pushed out with the main jack installed in the start shaft, and new concrete is placed between the main jack and the extruded concrete box. In the open shield method combined with a propulsion process that repeats extrusion by placing a box, the concrete The friction cut plate is arranged on the top surface of the concrete box in the propelling process of the box, the rear end of the friction cut plate is fixed to the plate stopper, the stopper jack is attached to the plate stopper, and the stopper jack is attached. The gist is that it is fixed to the press bar for propelling the concrete box installed in the start shaft with PC steel wire.

請求項３記載の本発明によれば、フリクションカットプレートが固定されるプレート止め材は、ストッパージャッキ、ＰＣ鋼線を介して発進立坑側に設置のプレスバーに堅固に固定される。よって、発進立坑とフリクションカットプレートの固定部、フリクションカットプレート、敷設函体上部の埋戻土の全体が一体化した構造となり、埋め戻し直後に函体上部の交通を開放した状態での施工も可能となる。   According to the third aspect of the present invention, the plate stopper to which the friction cut plate is fixed is firmly fixed to the press bar installed on the start shaft side via the stopper jack and the PC steel wire. Therefore, the structure of the start shaft and the fixed part of the friction cut plate, the friction cut plate, and the entire backfilling soil at the top of the laying box are integrated, and construction can be performed with the traffic at the top of the box open immediately after backfilling. It becomes possible.

以上述べたように本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートおよびその固定方法は、フリクションカットプレートをコンクリート函体の上部に敷設して、埋戻土との縁を切ってコンクリート函体を推進させる場合に、コンクリート函体とフリクションカットプレートとの摩擦抵抗が大きくなっても、発進立坑とフリクションカットプレートの固定部、フリクションカットプレート、敷設函体上部の埋戻土の全体が一体化した構造となるから、コンクリート函体の推進に追随して埋戻土が移動することやフリクションカットプレートの破断を防止でき、敷設した函体上部の埋戻し後、上部の交通開放を行うことができ施工性の向上を図れるものである。   As described above, the friction cut plate used in the open shield method of the present invention and the fixing method thereof are constructed by laying the friction cut plate on the top of the concrete box and cutting the edge with the backfill soil. When propelling, even if the friction resistance between the concrete box and the friction cut plate increases, the fixed part of the start shaft and the friction cut plate, the friction cut plate, and the entire backfill soil above the laying box are integrated. Because of the structure, it is possible to prevent the backfilling soil from moving following the promotion of the concrete box and to prevent the friction cut plate from rupturing. The workability can be improved.

以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第１実施形態を示す斜視図で、本発明のフリクションカットプレートが使用されるオープンシールド工法は前記従来例と同様であるから、ここでの詳細な説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a friction cut plate used in the open shield method of the present invention. Since the open shield method using the friction cut plate of the present invention is the same as the conventional example, The detailed description in is omitted.

前記のように施工場所の上方に橋桁などの障害物が存在し、その下を横切る場合でも、オープンシールド工法に用いたオープンシールド機はそのまま設置してこの障害物の影響を受けずに地下構造物を施工し、また、障害物通過後はオープンシールド工法にすぐに移行して施工を続行できる地下構造物の施工法として次のような工法がある。   As mentioned above, there are obstacles such as bridge girders above the construction site, and even when crossing below it, the open shield machine used in the open shield construction method is installed as it is and the underground structure is not affected by this obstacle The following construction methods are available for construction of underground structures that can be used for construction, and after the obstacle has passed, the construction can be continued immediately by moving to the open shield construction method.

本発明が実施されるオープンシールド工法においても、障害物が存在し、その下方を横切るときは、図１８に示すように発進立坑１４に元押しジャッキ１３を設置し、オープンシールド機１の前面を掘削排土し、オープンシールド機１ごとコンクリート函体４を発進立坑１４に設置の前記元押しジャッキ１３で押し出し、この元押しジャッキ１３と押し出したコンクリート函体４との間に新たなコンクリート函体４を配設して押し出しを繰り返す推進工程をオープンシールド工法に組み込む。図中１６は支圧壁を示す。   Also in the open shield method in which the present invention is implemented, when there is an obstacle and crosses below it, a push jack 13 is installed on the start shaft 14 as shown in FIG. After excavation and earthing, the open shield machine 1 and the concrete box 4 are pushed out by the main pushing jack 13 installed in the start shaft 14, and a new concrete box is formed between the pushing jack 13 and the extruded concrete box 4. 4 is installed in the open shield construction method to repeat extrusion. In the figure, 16 indicates a bearing wall.

そして、前記推進工程ではコンクリート函体４の上部の埋戻土５とコンクリート函体４との間にフリクションカットプレート１２を配設して、コンクリート函体４と埋戻土５との縁を切り、コンクリート函体４の推進に伴って埋戻土５が移動しないようにしているが、敷設されるコンクリート函体４の全長が長くなったりすると、フリクションカットプレート１２が変形して埋戻土５が移動するおそれがある。   In the propulsion step, a friction cut plate 12 is disposed between the backfill 5 on the top of the concrete box 4 and the concrete box 4 to cut the edge between the concrete box 4 and the backfill 5. Although the backfilling soil 5 is prevented from moving with the propulsion of the concrete box 4, if the entire length of the concrete box 4 to be laid becomes long, the friction cut plate 12 is deformed and the backfilling soil 5 is moved. May move.

これを対処すべく、本発明はフリクションカットプレート１２の構造として、図１、図２に示すように埋戻土５のフリクションを増加させるずれ止め部材としてのＬ型鋼１７をフリクションカットプレート１２の上部に固定した。   In order to cope with this, the present invention has a structure of the friction cut plate 12, and as shown in FIGS. 1 and 2, an L-shaped steel 17 as a detent member for increasing the friction of the backfill 5 is provided on the upper portion of the friction cut plate 12. Fixed to.

フリクションカットプレート１２へのＬ型鋼１７の固定方法は、前後のフリクションカットプレート１２の端を重ねて結合する際に使用する接続ボルト１８で同時にＬ型鋼１７も固定する。   The L-shaped steel 17 is fixed to the friction cut plate 12 by fixing the L-shaped steel 17 at the same time with the connecting bolts 18 used when the ends of the front and rear friction cut plates 12 are overlapped and joined.

これにより、図３にも示すように前後のフリクションカットプレート１２の接続ボルト１８による結合箇所にずれ止め材としてのＬ型鋼１７が配設される。これにより、Ｌ型鋼１７が摩擦抵抗材となってフリクションカットプレート１２と埋戻土５との一体化が図れ、埋戻土５の移動を確実に阻止できる。   As a result, as shown in FIG. 3, the L-shaped steel 17 as an anti-slipping material is disposed at the joint location of the front and rear friction cut plates 12 by the connecting bolts 18. Thereby, the L-shaped steel 17 becomes a friction resistance material, and the friction cut plate 12 and the backfilling soil 5 can be integrated, and the movement of the backfilling soil 5 can be reliably prevented.

図４〜図６はフリクションカットプレート１２の第２実施形態を示し、ずれ止め材として断面コ字型の溝型鋼１９を使用し、また、図７〜図９は第３実施形態として第１実施形態のＬ型鋼１７の側部にＨ型鋼２０を接合したものを使用した。ずれ止め材として、これら第１〜第３実施形態のいずれのものを使用するかは、コンクリート函体４の上部の埋戻土５の重量に応じて決定すればよく、重量が大きくなるにしたがい、摩擦抵抗値の大きいものを選定する。   4 to 6 show a second embodiment of the friction cut plate 12, which uses a groove steel 19 having a U-shaped cross section as a slip stopper, and FIGS. 7 to 9 show the first embodiment as a third embodiment. What joined the H-shaped steel 20 to the side part of the L-shaped steel 17 of a form was used. Which one of the first to third embodiments is used as the slip prevention material may be determined according to the weight of the backfill soil 5 on the upper portion of the concrete box 4, and as the weight increases. Select one with a large frictional resistance.

以上のようにしてフリクションカットプレート１２の上部にずれ止め材を設けることで、フリクションカットプレート１２と埋戻土５との一体化を図るが、フリクションカットプレート１２の固定部を発進立坑１４に固定することで、発進立坑１４とフリクションカットプレート１２の固定部、フリクションカットプレート１２、コンクリート函体４の上部の埋戻土５の全体を一体化した構造とすることができる。   As described above, the anti-slip material is provided on the upper portion of the friction cut plate 12 so that the friction cut plate 12 and the backfill soil 5 are integrated, but the fixing portion of the friction cut plate 12 is fixed to the start shaft 14. By doing so, it can be set as the structure which integrated the fixed part of the starting shaft 14 and the friction cut plate 12, the friction cut plate 12, and the backfill soil 5 of the upper part of the concrete box 4 integrally.

フリクションカットプレート１２を発進立坑１４に固定する方法を次に説明する。図１０〜図１３は固定方法の第１例を示し、最後列のフリクションカットプレート１２の端部を、コンクリート函体４の上に架設の桁状のプレート固定材２１に固定し、このプレート固定材２１を発進立坑１４の土留材２３に溶接にて固定したプレート止め鋼材２２に固定した。   Next, a method of fixing the friction cut plate 12 to the start shaft 14 will be described. 10 to 13 show a first example of the fixing method, in which the end of the friction cut plate 12 in the last row is fixed to a girder-shaped plate fixing member 21 that is installed on the concrete box 4 and this plate fixing is performed. The material 21 was fixed to a plate-stopping steel material 22 fixed to the earth retaining material 23 of the start shaft 14 by welding.

プレート止め鋼材２２はプレート固定材２１と併設される部材と、この部材に対して斜めに配置される複数本の部材とで構成され、いずれの部材も土留材２３に溶接される。よって、フリクションカットプレート１２は結果的には土留材２３に固定されて発進立坑１４側に堅固に固定されることになり、フリクションカットプレート１２の移動が阻止され、その結果、埋戻土５の移動も阻止される。   The plate stopper steel material 22 is composed of a member provided together with the plate fixing material 21 and a plurality of members disposed obliquely with respect to this member, and all the members are welded to the earth retaining material 23. Therefore, the friction cut plate 12 is eventually fixed to the earth retaining material 23 and firmly fixed to the start shaft 14 side, and the movement of the friction cut plate 12 is prevented, and as a result, the backfill soil 5 Movement is also prevented.

図１４〜図１７は、固定方法の第２例を示し、第１例の構成要素であった斜めのプレート止め鋼材２２にかえて、ストッパージャッキ２４をプレート固定材２１に併設したプレート止め鋼材２２に固定した。   FIGS. 14 to 17 show a second example of the fixing method, in which a plate stopper steel material 22 in which a stopper jack 24 is attached to the plate fixing material 21 in place of the oblique plate stopper steel material 22 which was a component of the first example. Fixed to.

そして、ストッパージャッキ２４に接続されたＰＣ鋼線２５を、元押しジャッキ１３の函体推進用のプレスバー２６に定着具２７で接続する。   Then, the PC steel wire 25 connected to the stopper jack 24 is connected to the box propulsion press bar 26 of the main push jack 13 by the fixing tool 27.

これにより、コンクリート函体４の推進時に、フリクションカットプレート１２が移動しようとしても、ストッパージャッキ２４を動作させることでプレート止め鋼材２２を発進立坑１４側に引戻すことができるから、このプレート止め鋼材２２に固定されているプレート固定材２１も発進立坑１４側に引き戻すことができ、フリクションカットプレート１２の移動を阻止できる。その結果、埋戻土５の移動も阻止できる。   Accordingly, even when the friction cut plate 12 is about to move during the propulsion of the concrete box 4, the plate stopper steel material 22 can be pulled back to the start shaft 14 side by operating the stopper jack 24. The plate fixing member 21 fixed to 22 can also be pulled back to the start shaft 14 side, and the movement of the friction cut plate 12 can be prevented. As a result, the movement of the backfill soil 5 can also be prevented.

以上のようにして、フリクションカットプレート１２は堅固に固定されるから、発進立坑１４でのみの固定であっても支障はない。そして、発進立坑１４とフリクションカットプレート１２の固定部、フリクションカットプレート１２、コンクリート函体４の上部の埋戻土５の全体を一体化した構造とすることができ、発進立坑１４部の変形、フリクションカットプレート１２の伸びや破断、埋戻土５の移動や変形を抑えることができ、コンクリート函体４の上部の交通などを開放した状態での施工（函体推進）も可能となる。   Since the friction cut plate 12 is firmly fixed as described above, there is no problem even if the friction cut plate 12 is fixed only at the start shaft 14. And the fixed part of the start shaft 14 and the friction cut plate 12, the friction cut plate 12, and the entire backfill soil 5 on the top of the concrete box 4 can be integrated, and the start shaft 14 can be deformed. The elongation and breakage of the friction cut plate 12 and the movement and deformation of the backfill 5 can be suppressed, and construction (box promotion) with the traffic on the top of the concrete box 4 open is also possible.

本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第１実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の縦断側面図である。It is a vertical side view of the state attached to the concrete box which shows 1st Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第１実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 1st Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第１実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の平面図である。It is a top view of the state attached to the concrete box which shows 1st Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第２実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の縦断側面図である。It is a vertical side view of the state attached to the concrete box which shows 2nd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第２実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 2nd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第２実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の平面図である。It is a top view of the state attached to the concrete box which shows 2nd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第３実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の縦断側面図である。It is a vertical side view of the state attached to the concrete box which shows 3rd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第３実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 3rd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法に使用するフリクションカットプレートの第３実施形態を示すコンクリート函体に取り付けた状態の平面図である。It is a top view of the state attached to the concrete box which shows 3rd Embodiment of the friction cut plate used for the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第１例を示す平面図である。It is a top view which shows the 1st example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第１例を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the 1st example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第１例を示す縦断正面図である。It is a vertical front view which shows the 1st example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第１例を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows the 1st example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第２例を示す平面図である。It is a top view which shows the 2nd example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第２例を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the 2nd example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第２例を示す縦断正面図である。It is a vertical front view which shows the 2nd example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法におけるフリクションカットプレートの固定方法の第２例を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows the 2nd example of the fixing method of the friction cut plate in the open shield method of this invention. 本発明のフリクションカットプレートを使用するオープンシールド工法の説明図である。It is explanatory drawing of the open shield construction method which uses the friction cut plate of this invention. 従来のフリクションカットプレートを使用するオープンシールド工法の説明図である。It is explanatory drawing of the open shield construction method using the conventional friction cut plate. オープンシールド工法の概略を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the outline of an open shield construction method. コンクリート函体の斜視図である。It is a perspective view of a concrete box.

符号の説明Explanation of symbols

１ オープンシールド機 １ａ 側壁板
１ｂ 底板 １ｃ テール部
１ｄ フロント部 ２ シールドジャッキ
３ 隔壁 ４ コンクリート函体
４ａ 左側板 ４ｂ 右側板
４ｃ 上床板 ４ｃ 下床板
５ 埋戻土 ６ グラウト材
７ 高さ調整材 ８ プレスバー
９ 掘削機 １０ 開口
１１ 刃口 １２ フリクションカットプレート
１３ 元押しジャッキ １４ 発進立坑
１５ 固定部材 １６ 支圧壁
１７ Ｌ型鋼 １８ 接続ボルト
１９ 溝型鋼 ２０ Ｈ型鋼
２１ プレート固定材 ２２ プレート止め鋼材
２３ 土留材 ２４ ストッパージャッキ
２５ ＰＣ鋼線 ２６ プレスバー
２７ 定着具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Open shield machine 1a Side wall board 1b Bottom board 1c Tail part 1d Front part 2 Shield jack 3 Bulkhead 4 Concrete box 4a Left side board 4b Right side board 4c Upper floor board 4c Lower floor board 5 Backfill soil 6 Grout material 7 Height adjustment material 8 Press Bar 9 Excavator 10 Opening
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cutting edge 12 Friction cut plate 13 Main pushing jack 14 Starting shaft 15 Fixing member 16 Bearing wall 17 L type steel 18 Connection bolt 19 Groove type steel 20 H type steel 21 Plate fixing material 22 Plate stopper steel material 23 Earth retaining material 24 Stopper jack 25 PC steel Line 26 Press bar 27 Fixing tool

Claims (3)

オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面に配設するフリクションカットプレートであって、このフリクションカットプレートの上面に埋め戻し土のフリクションを増加させるずれ止め部材を取り付けたことを特徴とするオープンシールド工法で使用するフリクションカットプレート。   In the process of excavating and discharging soil in front of the front or top opening of the open shield machine, extending the propulsion jack and advancing the shield machine with the concrete box as a reaction force, and in the tail part of the open shield machine Open shield is a construction method in which a new concrete box is suspended from the upper side of the shortened propulsion jack and the process of suspending and setting is repeated as necessary to bury the concrete box in series and backfill the upper part of the concrete box. Combined with a propulsion process that excavates and discharges the front of the machine, pushes the open shield machine together with a push-out jack, places a new concrete box between the push-out jack and the extruded concrete box, and repeats the push. In the open shield method, the top surface of the concrete box is A friction-cut plate disposed friction cutting plate for use in an open shield method, characterized in that fitted with displacement preventing member to increase the friction of the back soil filling the upper surface of the friction-cut plate. オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと発進立坑に設置した元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面にフリクションカットプレートを配設し、このフリクションカットプレートの後端をプレート止め材に固定し、このプレート止め材を発進立坑土留材に溶接により固定することを特徴とするフリクションカットプレートの固定方法。   In the process of excavating and discharging soil in front of the front or top opening of the open shield machine, extending the propulsion jack and advancing the shield machine with the concrete box as a reaction force, and in the tail part of the open shield machine Open shield is a method of burying concrete boxes in tandem and backfilling the upper part of the concrete box by repeating the process of hanging a new concrete box from above and setting it behind the shortened propulsion jack. Excavate and remove the front of the machine, push the open shield machine together with the main jack installed in the start shaft, and place a new concrete box between the main jack and the extruded concrete box. In the open shield method combined with repeated propulsion processes, the concrete box Friction cut plate, which has a friction cut plate on the top surface of the REIT box, the rear end of the friction cut plate is fixed to a plate stopper, and the plate stopper is fixed to the starting shaft retaining material by welding. How to fix the plate. オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、オープンシールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設してコンクリート函体の上部を埋め戻しする工法に、オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシールド機ごと発進立坑に設置した元押しジャッキで押し出し、この元押しジャッキと押し出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰り返す推進工程を組み合わせたオープンシールド工法において、前記コンクリート函体の推進工程でコンクリート函体の上面にフリクションカットプレートを配設し、このフリクションカットプレートの後端をプレート止め材に固定し、このプレート止め材にストッパージャッキを取り付け、このストッパージャッキをＰＣ鋼線にて発進立坑に設置のコンクリート函体推進用のプレスバーに固定したことを特徴とするフリクションカットプレートの固定方法。   In the process of excavating and discharging soil in front of the front or top opening of the open shield machine, extending the propulsion jack and advancing the shield machine with the concrete box as a reaction force, and in the tail part of the open shield machine Open shield is a method of burying concrete boxes in tandem and backfilling the upper part of the concrete box by repeating the process of hanging a new concrete box from above and setting it behind the shortened propulsion jack. Excavate and remove the front of the machine, push the open shield machine together with the main jack installed in the start shaft, and place a new concrete box between the main jack and the extruded concrete box. In the open shield method combined with repeated propulsion processes, the concrete box A friction cut plate is arranged on the upper surface of the REIT box, the rear end of the friction cut plate is fixed to a plate stopper, a stopper jack is attached to the plate stopper, and this stopper jack is made of PC steel wire. A method for fixing a friction cut plate, characterized in that it is fixed to a press bar for concrete box propulsion installed in 1.
JP2005343666A 2005-11-29 2005-11-29 Friction cut plate used in open shield method and its fixing method Active JP4295272B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005343666A JP4295272B2 (en) 2005-11-29 2005-11-29 Friction cut plate used in open shield method and its fixing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005343666A JP4295272B2 (en) 2005-11-29 2005-11-29 Friction cut plate used in open shield method and its fixing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007146533A true JP2007146533A (en) 2007-06-14
JP4295272B2 JP4295272B2 (en) 2009-07-15

Family

ID=38208254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005343666A Active JP4295272B2 (en) 2005-11-29 2005-11-29 Friction cut plate used in open shield method and its fixing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4295272B2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017106189A (en) * 2015-12-08 2017-06-15 植村　誠 Friction-cut plate joining method
CN109441475A (en) * 2018-12-25 2019-03-08 中铁隧道局集团有限公司 A kind of anti-skidding detection automatic processing device of support boots and its detection processing method
CN109989758A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 中铁隧道集团二处有限公司 One kind is for the native Drag reduction devices of the anti-back of the thin earthing of Rectangular Tunnel
JP2019206904A (en) * 2018-05-24 2019-12-05 植村　誠 Start reaction structure and method of concrete box or open shield machine
JP2020002526A (en) * 2018-06-23 2020-01-09 株式会社奥村組 Fc plate fixing unit and caisson structure installation method
JP2020002527A (en) * 2018-06-23 2020-01-09 株式会社奥村組 Fc plate fixing unit and caisson structure installation method

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017106189A (en) * 2015-12-08 2017-06-15 植村　誠 Friction-cut plate joining method
CN109989758B (en) * 2017-12-29 2020-08-11 中铁隧道集团二处有限公司 Thin earth covering, back soil preventing and resistance reducing measures for rectangular tunnel
CN109989758A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 中铁隧道集团二处有限公司 One kind is for the native Drag reduction devices of the anti-back of the thin earthing of Rectangular Tunnel
JP2019206904A (en) * 2018-05-24 2019-12-05 植村　誠 Start reaction structure and method of concrete box or open shield machine
JP2021181751A (en) * 2018-05-24 2021-11-25 誠 植村 Reaction force structure and method for launching concrete box or open shield machine
JP6993384B2 (en) 2018-05-24 2022-01-13 誠 植村 Starting reaction force structure and method of concrete box or open shield machine
JP7177233B2 (en) 2018-05-24 2022-11-22 誠 植村 Start Reaction Force Structure and Method for Concrete Box or Open Shield Machine
JP2020002526A (en) * 2018-06-23 2020-01-09 株式会社奥村組 Fc plate fixing unit and caisson structure installation method
JP2020002527A (en) * 2018-06-23 2020-01-09 株式会社奥村組 Fc plate fixing unit and caisson structure installation method
JP7032736B2 (en) 2018-06-23 2022-03-09 株式会社奥村組 How to install FC plate fixing member and box structure
JP7032737B2 (en) 2018-06-23 2022-03-09 株式会社奥村組 How to install FC plate fixing member and box structure
CN109441475A (en) * 2018-12-25 2019-03-08 中铁隧道局集团有限公司 A kind of anti-skidding detection automatic processing device of support boots and its detection processing method
CN109441475B (en) * 2018-12-25 2024-04-26 中铁隧道局集团有限公司 Automatic processing device for skid resistance detection of supporting boots and detection processing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP4295272B2 (en) 2009-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4295272B2 (en) Friction cut plate used in open shield method and its fixing method
KR101069702B1 (en) Method for installing waterproofing steel plate and soil-drop preventing plate in construction of undergound tunnel
JP2017197933A (en) Open shield method
JP5155236B2 (en) Installation method of lining board in open shield method
JP3917146B2 (en) Laying method and removing method of lining plate in open shield method
JP4402640B2 (en) Open shield method
JP4303512B2 (en) Construction method of large section tunnel
JP6714060B2 (en) Construction method of underground structure
JP4134089B2 (en) Construction method for underground structures
JP2933476B2 (en) Underground pipe laying method
JPH0762436B2 (en) Open shield method
JPH06306853A (en) Construction of underground structure
JP4672700B2 (en) Tightening method for underground structures
JP2021080798A (en) Pipeline construction method using propulsion method
JP2019190031A (en) Advancing method of open shield machine
JP4148047B2 (en) Open shield machine
JP5394454B2 (en) Open shield method
JP2668648B2 (en) Construction method of underground structure and starting pit used for it
JP3326145B2 (en) Construction method for underground structures
JP3766423B2 (en) Retaining wall construction method
JP6353430B2 (en) Friction cut plate joining method
JP3926818B2 (en) Installation method of concrete box
JP6353431B2 (en) Friction cut plate joining method
JP2006169909A (en) Open shield machine and open shield construction method using it
JP2006112100A (en) Open shield machine

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080108

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080310

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090407

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090409

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4295272

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140417

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250