JP2007145027A - Printing cylinder cleaning device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は印刷シリンダ洗浄装置に係り、特に、ブランケット胴等の印刷シリンダの表面を払拭洗浄するのに好適な装置であって、シリンダとの接触により洗浄する払拭布など洗浄シートに洗浄液を噴射供給する洗浄液供給手段を改良した洗浄装置に関する。 The present invention relates to a printing cylinder cleaning device, and more particularly, a device suitable for wiping and cleaning the surface of a printing cylinder such as a blanket cylinder, and supplying a cleaning liquid to a cleaning sheet such as a wiping cloth that is cleaned by contact with the cylinder. The present invention relates to a cleaning apparatus having an improved cleaning liquid supply means.
オフセット印刷機のブランケット胴などの印刷機シリンダは、長時間使用していると紙粉やインキカスなどが付着して印刷物を汚す原因となる。このため、印刷機シリンダは、所定の印刷枚数ごとに洗浄するようにしている。印刷機シリンダの洗浄装置として、シリンダの表面に接離可能とした押圧部に不織布からなる洗浄シートを巻き掛け、洗浄液供給ノズルから接触部に洗浄液を噴射供給しつつ回転しているシリンダに押し付けることにより払拭洗浄するものが知られている。すなわち、洗浄液供給ノズルから洗浄液を吹きつけ、洗浄液を含浸させた不織布からなる洗浄シートを走行できるようにしておき、洗浄作業時に押圧部をシリンダ表面に接触移動させることにより押圧部のニップ圧と印刷シリンダの回転を利用して表面汚れを払拭除去する構造としたものが一般的である。 Printing cylinders such as a blanket cylinder of an offset printing machine may cause paper dust or ink residue to adhere to the printed matter when used for a long time. For this reason, the printing press cylinder is cleaned every predetermined number of printed sheets. As a printing machine cylinder cleaning device, a cleaning sheet made of non-woven fabric is wrapped around a pressing part that can be brought into and out of contact with the cylinder surface, and the cleaning liquid is sprayed from the cleaning liquid supply nozzle onto the contact part and pressed against the rotating cylinder. What is wiped and washed by is known. That is, the cleaning liquid is sprayed from the cleaning liquid supply nozzle so that a cleaning sheet made of a nonwoven fabric impregnated with the cleaning liquid can be run, and the nip pressure of the pressing portion and printing are performed by moving the pressing portion to the cylinder surface during the cleaning operation. A structure that wipes and removes surface dirt using rotation of a cylinder is generally used.
従来、この種の洗浄装置は、洗浄対象のシリンダの胴長相当長さを有する押圧部の後方にロール状に巻かれた洗浄シートが装着される供給ロールと、巻取り用の巻取りロールとを配置し、供給ロールから繰り出された洗浄シートを押圧部に巻き掛けたのち、巻取りロールを間欠的に所定回転角度だけ回転させて洗浄シートを巻き取るようにしている。この胴長相当長さを有する洗浄シートには、洗浄液が洗浄液供給ノズルから吹きつけられる。この洗浄液供給ノズルは、図5(b)に示すように、印刷機シリンダの胴長相当長さにわたって洗浄液が吹きつけられるように、細長い配管61に形成され、かつ、複数の噴出口63が所定の間隔毎Laに明けられている。また、この細長い配管61には、洗浄液と圧力空気との気液混合流体が送られている。
Conventionally, this type of cleaning apparatus includes a supply roll on which a cleaning sheet wound in a roll shape is mounted behind a pressing portion having a length corresponding to the cylinder length of a cylinder to be cleaned, a winding roll for winding The cleaning sheet fed from the supply roll is wound around the pressing portion, and then the winding roll is intermittently rotated by a predetermined rotation angle to wind up the cleaning sheet. The cleaning liquid is sprayed from the cleaning liquid supply nozzle onto the cleaning sheet having the length corresponding to the trunk length. As shown in FIG. 5B, the cleaning liquid supply nozzle is formed in an
ところが、印刷機シリンダの胴長相当長さの洗浄シートに洗浄液を吹きつける細長い配管は複数の噴出口が所定の間隔毎に設けられているため、配管内では洗浄液の流れる速度(流速)がどの位置でも一定にならない。例えば、図5(b)に示すように、配管の一端から洗浄液を圧縮エアーによって供給すると、配管の長手方向に沿って一定間隔をおいて形成された噴出口から噴射される洗浄液の分布が配管長さ方向で一定とならない。したがって、細長い配管に設けられた複数の噴出口から吹き出される流量Qが異なるため、洗浄シートが印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様な濡れが得られず、印刷機シリンダの洗浄が胴長相当長さ方向で一様にならず印刷機シリンダに洗浄ムラが生ずるという問題がある。
本発明は上記従来の問題点に着目し、払拭布の接触部に洗浄液を印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に噴射供給する洗浄液供給ノズルが設けられた印刷シリンダ洗浄装置を提供することを目的としている。 The present invention provides a printing cylinder cleaning apparatus provided with a cleaning liquid supply nozzle that uniformly supplies a cleaning liquid to a contact portion of a wiping cloth in the length direction corresponding to the cylinder length of the printing press cylinder, paying attention to the above conventional problems. The purpose is to do.
上記の目的達成のために、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置は、印刷機シリンダの胴長方向に沿って洗浄液供給管を設け、洗浄液供給手段からの洗浄液を受けて前記洗浄液供給管に設けられた洗浄液供給ノズルから洗浄液を噴霧する印刷シリンダ洗浄装置において、洗浄液供給管は、洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第1圧力室と、第1圧力室からの洗浄液を受けとり洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第2圧力室からなるものである。この場合において、洗浄液が供給される第1圧力室の断面積は入口側より奥側が小さくなるように構成し、あるいは、第1圧力室と第2圧力室とが複数の穴により連絡するように構成することができる。 To achieve the above object, the printing cylinder cleaning apparatus according to the present invention is provided with a cleaning liquid supply pipe along the cylinder length direction of the printing press cylinder, and receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means and is provided in the cleaning liquid supply pipe. In the printing cylinder cleaning apparatus that sprays the cleaning liquid from the cleaning liquid supply nozzle, the cleaning liquid supply pipe has a first pressure chamber that receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means, and a cleaning liquid supply nozzle that receives the cleaning liquid from the first pressure chamber and sprays the cleaning liquid The second pressure chamber is provided. In this case, the cross-sectional area of the first pressure chamber to which the cleaning liquid is supplied is configured so that the back side is smaller than the inlet side, or the first pressure chamber and the second pressure chamber are connected by a plurality of holes. Can be configured.
また、第1圧力室と第2圧力室とが複数の穴により連絡するように構成しつつ、複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きく設定する構成としてもよい。 Further, the first pressure chamber and the second pressure chamber may be configured to communicate with each other through a plurality of holes, and the total area of the plurality of holes may be set larger than the total area of the cleaning liquid supply nozzle.
上記構成によれば、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第1圧力室において入口側と奥側とに流速の差があり圧力に差が生じても、第2圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。洗浄液が供給される第1圧力室の断面積は入口側より奥側が小さいものであり、第1圧力室において入口側と奥側とに流速の差が少なくなるとともに、第2圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。また、この時は第2圧力室の容積が小さくても圧力の差を無くすことができる。第1圧力室と第2圧力室とが複数の穴により連絡されているため、第1圧力室の流速の波動が第2圧力室に伝わることがなくなる。第1圧力室と第2圧力室との複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものであり、洗浄液供給ノズルから吹き出される洗浄液の流量よりも第1圧力室から供給される洗浄液の流量が多いため、第2圧力室の圧力が一定に保たれる。 According to the above configuration, even if there is a difference in flow velocity between the inlet side and the back side in the first pressure chamber that receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means of the cleaning liquid supply pipe, and there is a difference in pressure, the difference in the second pressure chamber The cleaning liquid is uniformly ejected from the cleaning liquid supply nozzles arranged in the length direction corresponding to the cylinder length of the printing press cylinder. The cross-sectional area of the first pressure chamber to which the cleaning liquid is supplied is smaller on the back side than on the inlet side. In the first pressure chamber, the difference in flow velocity between the inlet side and the back side is reduced, and the difference in the second pressure chamber is The cleaning liquid is uniformly ejected from the cleaning liquid supply nozzles arranged in the length direction corresponding to the cylinder length of the printing press cylinder. At this time, even if the volume of the second pressure chamber is small, the pressure difference can be eliminated. Since the first pressure chamber and the second pressure chamber are connected by a plurality of holes, the flow velocity of the first pressure chamber is not transmitted to the second pressure chamber. The total area of the plurality of holes in the first pressure chamber and the second pressure chamber is larger than the total area of the cleaning liquid supply nozzle, and is supplied from the first pressure chamber more than the flow rate of the cleaning liquid blown from the cleaning liquid supply nozzle. Therefore, the pressure of the second pressure chamber is kept constant.
以上説明したように、本発明によれば、洗浄液供給管は、管内部を隔壁により仕切って洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第1圧力室と洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第2圧力室とに区画形成し、前記第1圧力室と第2圧力室は前記隔壁板に設けた複数の穴により連通してなる構成としているので、圧力室同士を繋ぐ通路の管路抵抗がなく、かつ、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液は第2圧力室で圧力差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから洗浄液が一様に吹き出されるので、印刷機シリンダの表面をムラなく洗浄作用を行う。これにより綺麗な印刷ができるという効果が得られる。また、第1圧力室の断面積が入口側より奥側を小さくしたので入口側と奥側とに流速の差が少なくなり、第2圧力室の容積を小さくしても圧力の差を無くすことができる。また、第1圧力室に対して第2圧力室を設けるとともに、第1圧力室と第2圧力室とを複数の穴により連絡し、また、複数の穴の総面積を洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものとしたため、第2圧力室から吹き出される洗浄液は、簡単な構成により胴長相当長さ方向で一様に吹き出されるという効果が得られる。 As described above, according to the present invention, the cleaning liquid supply pipe is provided with the first pressure chamber that receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means by partitioning the inside of the pipe with the partition and the cleaning liquid supply nozzle that blows the cleaning liquid. Since the first pressure chamber and the second pressure chamber are configured to communicate with each other through a plurality of holes provided in the partition plate, there is no pipe resistance of a passage connecting the pressure chambers. In addition, the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means of the cleaning liquid supply pipe has no pressure difference in the second pressure chamber, and the cleaning liquid is uniformly blown from the cleaning liquid supply nozzles arranged in the length direction corresponding to the cylinder length of the printing press cylinder. The surface of the printing press cylinder is cleaned evenly. As a result, it is possible to obtain an effect that beautiful printing can be performed. Further, since the cross-sectional area of the first pressure chamber is smaller on the back side than the inlet side, the difference in flow velocity between the inlet side and the back side is reduced, and even if the volume of the second pressure chamber is reduced, the pressure difference is eliminated. Can do. In addition, a second pressure chamber is provided for the first pressure chamber, the first pressure chamber and the second pressure chamber are connected by a plurality of holes, and the total area of the plurality of holes is the total area of the cleaning liquid supply nozzle. Therefore, the cleaning liquid blown out from the second pressure chamber can be blown out uniformly in the length direction corresponding to the trunk length with a simple configuration.
以下に、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置の具体的な実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
まず、印刷シリンダ洗浄装置の全体構成を図4を参照して説明する。洗浄装置10は洗浄対象のブランケット胴12に対向して配置されており、これは一対の側板14と、この側板間に渡しかけられた断面H形のステー16とを有している。ステー16はブランケット胴12に対向し押圧部18が取り付けられるメインステー部20と、上下一対の洗浄シートガイドステー部22とからなっている。ステー16の後方には洗浄シート24の供給ロール26と巻取ロール28とが配置され、洗浄シート24は供給ロール26から繰り出され、図中上部ガイドステー部22Uから押圧部18を経由して、下部ガイドステー部22Dを経て後方の巻取ロール28にて巻取られるようになっている。洗浄シート24の巻取は、供給ロール26に制動を掛けながら、巻取ロール28を間欠回転駆動することにより行われ、そのための機構が側板14に設備されている(図示せず)。また、前記ステー16の内部における押圧部18の側板14の側方(図中上部)には洗浄液供給装置30の洗浄液供給ノズル46が配置され、洗浄シート24に対して洗浄液を適宜噴射供給するようにしている。これにより、間欠的に送り出される洗浄シート24は洗浄液で湿潤状態にされながら押圧部18の先端部に達し、そのとき装置フレームを前進させてブランケット胴12の表面に押圧部18を接触させることにより、洗浄作用をなすのである。
Hereinafter, specific embodiments of a printing cylinder cleaning apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, the overall configuration of the printing cylinder cleaning device will be described with reference to FIG. The
このような印刷シリンダ洗浄装置10において、本発明の特徴的構成となっている洗浄液供給装置30を図1に示す。洗浄液供給装置30は、洗浄剤を蓄える溶剤タンク31と、溶剤タンク31から溶剤用第1チェック弁32を介して吸入する定容積型の洗浄液供給手段33と、定容積型の洗浄液供給手段33を駆動するポンプ用電磁弁34と、洗浄液供給手段33からの洗浄剤を溶剤用第2チェック弁35を介して受ける洗浄液供給管40と、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁36を介して洗浄液供給管40に供給する圧縮空気用電磁弁37とからなる。洗浄剤と圧縮空気とは空気用チェック弁36と溶剤用第2チェック弁35の後で合流されて洗浄液として洗浄液供給管40に供給される。
In such a printing
次に、図2および図3で洗浄液供給管40について説明する。図2は洗浄液供給管40の側面断面図、図3は図2のZ視図である。
洗浄液供給管40は、空気用チェック弁36と溶剤用第2チェック弁35の後で合流されて洗浄液を受ける第1圧力室42と、第1圧力室42に併設され、第1圧力室からの洗浄液を受ける第2圧力室44と、第2圧力室44に設けられ洗浄シート24に吹きつける洗浄液供給ノズル46からなる。前記第1圧力室42と第2圧力室44とは洗浄液供給管40の内部を隔壁41により仕切って区画形成されている。洗浄液が中を流れる第1圧力室42の奥側の断面積Aoは、入口側の断面積Aiよりも小さいものである。第1圧力室42と第2圧力室44とは複数の穴48により連絡されている。また、この複数の穴48の総面積Sa(1個の穴の面積×穴の個数)は洗浄液供給ノズル46の総面積Snよりも大きく明けられている。図3に示すように、本実施例では、第1圧力室42は断面形状が長方形で、第2圧力室44は断面形状が半円形で形成されているが、長方形と長方形との組合せ、あるいは、長方形と円形との組合せ等、図示に囚われることなく用いられる。
Next, the cleaning
The cleaning
上記構成により、次に作用について説明する。洗浄シート24に対して洗浄液を噴射供給する指令が図示しないコントローラからポンプ用電磁弁34および圧縮空気用電磁弁37に出力される。ポンプ用電磁弁34はコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を洗浄液供給手段33に送る。洗浄液供給手段33は、洗浄剤を溶剤用第2チェック弁35を介して洗浄液供給管40に送る。このとき、同時に圧縮空気用電磁弁37がコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁36を介して洗浄液供給管40に送る。このとき、洗浄剤と圧縮空気とは合流されて洗浄液として洗浄液供給管40の第1圧力室42に供給される。
Next, the operation of the above configuration will be described. A command for supplying the cleaning liquid to the cleaning sheet 24 is output from a controller (not shown) to the
洗浄液供給管40の第1圧力室42に入った洗浄液は、第1圧力室42の入口側から第1圧力室42と第2圧力室44との複数の穴48を経て順次第2圧力室44に洗浄液を供給しながら奥側に流れる。このとき、第1圧力室42は奥側の断面積Aoが入口側の断面積Aiよりも小さいため、ほぼ一定の流速で入口側から奥側に流れる。したがって、第1圧力室42での圧力差が生ずることがなくなり、ほぼ一定の同じ流量を複数の穴48から第2圧力室44に洗浄液を供給することができる。第2圧力室44に入った洗浄液は、一定の圧力となり洗浄液供給ノズル46から洗浄シート24に吹きつけられる。このとき、洗浄液供給ノズル46から洗浄シート24に吹きつけても、複数の穴48の総面積Saが洗浄液供給ノズル46の総面積Snよりも大きく明けられているため、第2圧力室44の圧力が低下、変動することがない。このように、洗浄液供給ノズル46から印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に吹き出された洗浄液は洗浄シート24に対して一様に吹き掛けられ、洗浄シート24は湿潤状態にされながら押圧部18の先端部に達し、ブランケット胴12の表面を一様に洗浄ムラなく洗浄作用をなすのである。
The cleaning liquid that has entered the
10………洗浄装置、12………ブランケット胴(シリンダ)、14………側板、16………ステー、18、18A、18B、18C、18D、18E………押圧部、20………メインステー部、24………洗浄シート、26………供給ロール、28………巻取ロール、30………洗浄液供給装置、31………溶剤タンク、33………洗浄液供給手段、34………ポンプ用電磁弁、37………圧縮空気用電磁弁、40………洗浄液供給管、42………第1圧力室、44………第2圧力室、46………洗浄液供給ノズル、48………複数の穴。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
洗浄液供給管は、管内部を隔壁により仕切って洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第1圧力室と洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第2圧力室とに区画形成し、前記第1圧力室と第2圧力室は前記隔壁板に設けた複数の穴により連通してなることを特徴とする印刷シリンダ洗浄装置。 In the printing cylinder cleaning apparatus that provides the cleaning liquid supply pipe along the cylinder length direction of the printing press cylinder, receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means, and sprays the cleaning liquid from the cleaning liquid supply nozzle provided in the cleaning liquid supply pipe.
The cleaning liquid supply pipe is partitioned into a first pressure chamber that receives the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means and a second pressure chamber that is provided with a cleaning liquid supply nozzle that blows the cleaning liquid. The printing cylinder cleaning apparatus, wherein the chamber and the second pressure chamber communicate with each other through a plurality of holes provided in the partition plate.
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JP2015523244A (en) * | 2012-05-31 | 2015-08-13 | エルジー・ケム・リミテッド | Reverse offset printing apparatus and method |
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2007
- 2007-01-26 JP JP2007016970A patent/JP2007145027A/en not_active Withdrawn
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