JP2007143962A - Wagon for steam cooker and steam cooker - Google Patents
Wagon for steam cooker and steam cooker Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007143962A JP2007143962A JP2005344250A JP2005344250A JP2007143962A JP 2007143962 A JP2007143962 A JP 2007143962A JP 2005344250 A JP2005344250 A JP 2005344250A JP 2005344250 A JP2005344250 A JP 2005344250A JP 2007143962 A JP2007143962 A JP 2007143962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wagon
- steam
- processing tank
- steam cooker
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
Description
この発明は、蒸煮機や蒸煮冷却機などの各種蒸気調理器と、その処理槽に食材(食品を含む)を出し入れするためのワゴンに関するものである。 The present invention relates to various steam cookers such as a steamer and a steam cooler, and a wagon for taking food materials (including food) into and out of the processing tank.
食材を収容した処理槽内へ蒸気を供給することで、食材を蒸し煮(蒸煮)して加熱調理する蒸煮機、および、そのような蒸煮後に処理槽内を減圧することで、処理槽内の食材を真空冷却する蒸煮冷却機が知られている。このような蒸煮機や蒸煮冷却機の処理槽には、ボイラからの蒸気の噴出口(給蒸口)に、バッフル板(邪魔板(baffle plate))が必要であった。このバッフル板は、処理槽内へ供給される蒸気を分散させ、食材をムラなく調理するために必要であった(下記特許文献1の[図1]符号22および[0019]参照)。
上述したように、従来の蒸煮機および蒸煮冷却機の処理槽には、蒸気の噴出口にバッフル板が必要であり、部品点数が多くなるだけでなく、その取り付けも煩雑であり、ひいてはコスト高となるものであった。また、従来、ワゴンを介して処理槽に食材を出し入れする場合、蒸気の凝縮水が、ワゴンの屋根や棚板に溜まったり、またその凝縮水が下方に配置された食材に落下したりするおそれがあった。そのため、均一で衛生的な加熱を実現する点で問題点があった。 As described above, the conventional steaming machine and steaming cooler processing tank requires a baffle plate at the steam outlet, which not only increases the number of parts, but also makes it difficult to install, resulting in high costs. It was to become. Conventionally, when food is taken in and out of the treatment tank through the wagon, the condensed water of the steam may accumulate on the roof or shelf of the wagon, or the condensed water may fall on the food disposed below. was there. Therefore, there is a problem in realizing uniform and sanitary heating.
この発明が解決しようとする課題は、簡易な構成で、低コストに、衛生的で安全な調理が可能な蒸気調理器用ワゴンと、そのワゴンが出し入れされる蒸気調理器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a steam cooker wagon capable of sanitary and safe cooking at a low cost with a simple configuration, and a steam cooker in which the wagon is taken in and out.
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、蒸気供給される処理槽内に出し入れされるワゴンであって、上面およびこの上面と連続して形成される前後両面が閉塞されると共に、前記上面に生じた蒸気の凝縮水を下方へ導くガイドが、前記上面および前記前後両面に設けられることを特徴とする蒸気調理器用ワゴンである。
The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to
請求項1に記載の発明によれば、典型的にはワゴンは、その上面が前記処理槽への給蒸口に対向するように前記処理槽内に配置される。この場合、ワゴンの上面がバッフル板の機能を果たすので、処理槽の給蒸口にはバッフル板を設ける必要がない。また、上面だけでなく前後両面も閉塞し、その左右両端辺部などにガイドを設けることで、上面に生じた凝縮水をワゴン下部まで導くことができる。これにより、ワゴン内に保持された食材内に、前記凝縮水が落下するのが防止される。 According to the first aspect of the present invention, the wagon is typically arranged in the processing tank so that the upper surface thereof faces the steam supply port to the processing tank. In this case, since the upper surface of the wagon functions as a baffle plate, it is not necessary to provide a baffle plate at the steam inlet of the treatment tank. Moreover, not only the upper surface but also both the front and rear surfaces are closed, and by providing guides on both the left and right sides, the condensed water generated on the upper surface can be guided to the lower part of the wagon. This prevents the condensed water from falling into the food material held in the wagon.
請求項2に記載の発明は、下部に設けられた車輪により移動自在とされたワゴンであって、左右方向へ貫通穴が形成された略矩形の筒状に形成され、その上面および前後両面には、それぞれ左右両端辺部に、各面に対し垂直外方へ向けて板状に延出してガイドが連続して設けられたことを特徴とする蒸気調理器用ワゴンである。
The invention according to
請求項2に記載の発明によれば、典型的にはワゴンは、その上面が前記処理槽への給蒸口に対向するように前記処理槽内に配置される。この場合、ワゴンの上面がバッフル板の機能を果たすので、処理槽の給蒸口にはバッフル板を設ける必要がない。また、上面だけでなく前後両面も閉塞し、その左右両端辺部にツバ状のガイドが設けられる。しかも、このガイドは、上面から前後両面の下端部にかけて連続して設けられることで、上面に生じた凝縮水をワゴン下部まで確実に導くことができる。これにより、ワゴン内に保持された食材内に、前記凝縮水が落下するのが防止される。また、ワゴンの左右両側面は、そのほぼ全域が開口することになる。従って、ワゴン内への食材の出し入れが容易であり、またその食材の蒸気による加熱調理が迅速になされる。
According to the invention described in
請求項3に記載の発明は、前記上面は、前方および/または後方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸気調理器用ワゴンである。
According to a third aspect of the present invention, the upper surface is formed as an inclined surface that is inclined downward as it goes forward and / or backward, for the steam cooker according to
請求項3に記載の発明によれば、ワゴンの上面が傾斜面に形成されているので、上面に生じた凝縮水は、確実に前面または後面へ導かれ、ワゴンの下部へ落とされる。これにより、上面からの凝縮水が、ワゴン内の食材に落下するのが防止される。 According to the third aspect of the invention, since the upper surface of the wagon is formed as an inclined surface, the condensed water generated on the upper surface is reliably guided to the front surface or the rear surface and dropped to the lower portion of the wagon. Thereby, it is prevented that the condensed water from the upper surface falls to the foodstuff in a wagon.
請求項4に記載の発明は、棚板に生じた蒸気の凝縮水を前後方向外側へ導出する排水穴が、前記前面および/または前記後面に貫通形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の蒸気調理器用ワゴンである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a drainage hole through which condensate of steam generated on the shelf plate is led out to the outside in the front-rear direction and formed through the front surface and / or the rear surface. It is a wagon for steam cookers of any one of -3.
請求項4に記載の発明によれば、ワゴンの前面や後面に設けた排水穴を介して、棚板からの凝縮水がワゴン外へ排出される。これにより、一層、均一かつ迅速で衛生的な調理が可能となる。
According to invention of
請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸気調理器用ワゴンが出し入れされる蒸気調理器であって、食材が収容される処理槽と、この処理槽内を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理槽内を復圧する復圧手段と、前記処理槽内へ蒸気供給する給蒸手段と、前記処理槽内の蒸気やその凝縮水を外部へ排出する排出手段とを備え、前記処理槽には、前記給蒸手段からの給蒸口に前記上面が対向するように前記ワゴンが配置されることを特徴とする蒸気調理器である。
Invention of
請求項5に記載の発明によれば、請求項1〜4のいずれか1項に記載のワゴンを用いることで、処理槽の給蒸口にバッフル板が不要な蒸気調理器を構成することができる。
According to the invention described in
さらに、請求項6に記載の発明は、前記処理槽は、対面する二面がそれぞれ扉により開閉可能に構成されており、各扉に近接した位置に、前記処理槽に対する前記蒸気調理器用ワゴンの位置決めをなすストッパが設けられていることを特徴とする請求項5に記載の蒸気調理器である。
Furthermore, the invention according to
請求項6に記載の発明によれば、ワゴンを位置決めするストッパ付きの処理槽を備える両扉式の蒸気調理器を実現することができる。
According to the invention described in
この発明によれば、簡易な構成で、低コストに、衛生的で安全な調理が可能な蒸気調理器用ワゴンと、そのワゴンが出し入れされる蒸気調理器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a steam cooker wagon capable of hygienic and safe cooking at a low cost with a simple configuration, and a steam cooker in which the wagon is taken in and out.
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。
本実施形態のワゴンは、各種の蒸気調理器に、食材(食品を含む)を出し入れするのに用いられる。この蒸気調理器には、蒸煮機および蒸煮冷却機の他、これらと構成は同じであるが、より多彩な自動制御が可能な飽和蒸気調理装置も含まれる。但し、本明細書においては、この飽和蒸気調理装置も、蒸煮機または蒸煮冷却機の一種と捕らえ、それに含めて説明する。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
The wagon of this embodiment is used for putting in and out foods (including food) in various steam cookers. The steam cooker includes a steam cooker and a steam cooler, as well as a saturated steam cooker that has the same configuration as that of the steam cooker but can be more automatically controlled. However, in this specification, this saturated steam cooking apparatus is also regarded as a kind of steaming machine or steaming cooler, and will be described as being included therein.
本実施形態の蒸気調理器は、従来公知の蒸煮機または蒸煮冷却機と同様に、密閉可能な処理槽に、減圧手段、復圧手段、給蒸手段、排出手段、およびこれら各手段を制御する制御手段を備える。ここで、減圧手段は、処理槽内の空気を外部へ吸引排出して、処理槽内を減圧する手段である。この減圧手段は、処理槽に接続された減圧用配管に、真空ポンプ、蒸気エゼクタまたは水エゼクタを備えて構成される。復圧手段は、減圧下の処理槽内へ外気を導入して、処理槽内を復圧する手段である。この復圧手段は、処理槽に接続された復圧用配管に、開閉弁やフィルターを設けて構成される。給蒸手段は、処理槽内へ蒸気供給(給蒸)する手段であり、ボイラを備えて構成される。この際、一般的な一次ボイラからの蒸気を熱源として、二次ボイラ(リボイラ)にて軟水または純水から蒸気を生成し、このクリーン蒸気を処理槽内へ供給するのが好ましい。排出手段は、処理槽内の蒸気やその凝縮水を外部へ排出する手段である。この排出手段は、処理槽に接続された開閉可能な排蒸用配管や排水用配管などから構成される。 The steam cooker of this embodiment controls a decompression means, a decompression means, a steam supply means, a discharge means, and each of these means in a sealable treatment tank, as in a conventionally known steamer or steam cooler. Control means are provided. Here, the decompression means is means for decompressing the inside of the processing tank by sucking and discharging the air in the processing tank to the outside. This decompression means is configured by providing a decompression pipe connected to the treatment tank with a vacuum pump, a steam ejector or a water ejector. The return pressure means is means for introducing outside air into the treatment tank under reduced pressure and restoring the pressure in the treatment tank. This return pressure means is configured by providing an opening / closing valve and a filter in a return pressure pipe connected to the treatment tank. The steam supply means is means for supplying (steaming) steam into the treatment tank and is configured to include a boiler. At this time, it is preferable to generate steam from soft water or pure water in a secondary boiler (reboiler) using steam from a general primary boiler as a heat source, and supply this clean steam into the treatment tank. The discharge means is means for discharging the steam in the treatment tank and its condensed water to the outside. This discharge means is configured by an openable and closable exhaust pipe or drain pipe connected to the treatment tank.
一方、本実施形態の蒸気調理器は、従来公知の蒸煮機または蒸煮冷却機と異なり、処理槽内への蒸気の噴出口(給蒸口)にバッフル板を設ける必要がない。すなわち、従来の蒸煮機や蒸煮冷却機では、処理槽の給蒸口にはバッフル板が設けられていたが、本実施形態では、処理槽内にバッフル板を設ける代わりに、ワゴンにバッフル板の機能を付加している。従って、処理槽には、給蒸手段から蒸気供給される給蒸用配管の端部を接続し、開口したままでもよい。 On the other hand, the steam cooker of this embodiment does not need to provide a baffle plate at the steam outlet (steaming port) into the treatment tank, unlike a conventionally known steamer or steam cooler. That is, in the conventional steaming machine and steaming cooler, the baffle plate is provided at the steam inlet of the processing tank, but in this embodiment, instead of providing the baffle board in the processing tank, the baffle plate is provided in the wagon. A function is added. Therefore, the end of the steam supply pipe supplied with steam from the steam supply means may be connected to the treatment tank and remain open.
処理槽の給蒸口にバッフル板を設ける代わりに、ワゴンの上面は閉塞されている。さらに、ワゴンは、その上面と連続して前後両面も閉塞されると共に、上面に生じた蒸気の凝縮水を下方へ導くガイドが、上面および前後両面の各左右両端辺部に設けられている。このガイドは、上面および前後両面の左右両端辺部に、上面の中央部から前後両面の下端縁にかけて連続形成される。 Instead of providing a baffle plate at the steam inlet of the treatment tank, the upper surface of the wagon is closed. Further, the front and rear surfaces of the wagon are both closed continuously with the upper surface, and guides for guiding the condensed water of the steam generated on the upper surface to the lower side are provided on the left and right ends of the upper surface and the front and rear surfaces. This guide is continuously formed on the upper and lower left and right sides of the front and rear surfaces from the center of the upper surface to the lower edges of the front and rear surfaces.
より具体的に説明すると、本実施形態のワゴンは、典型的には、左右方向へ貫通穴を配置された略矩形の筒状に形成され、上下両面および前後両面が閉塞されている。さらに所望により、内部に一または複数の棚板が上下に離隔して設けられる。また、ワゴン下部の四隅には車輪(キャスター)が設けられており、これによりワゴンは移動自在である。 More specifically, the wagon of the present embodiment is typically formed in a substantially rectangular cylindrical shape with through holes arranged in the left-right direction, and both the upper and lower surfaces and the front and rear surfaces are closed. Further, if desired, one or a plurality of shelf boards are provided inside and away from each other. In addition, wheels (casters) are provided at the four corners of the lower part of the wagon so that the wagon can move freely.
ワゴンは、左右方向へ貫通穴が形成された略矩形の筒状に形成されることで、左右両面に開口している。従って、この左右の開口部から、ワゴンに対する食材の出し入れが可能である。また、前記左右の開口部を介してワゴン内へ供給される蒸気により、食材の加熱調理が可能である。さらに、前記左右の開口部を介したワゴン内の空気の真空引きにより、食材の真空冷却が可能である。 The wagon is formed in a substantially rectangular cylindrical shape with through holes formed in the left-right direction, and is open on both the left and right sides. Therefore, it is possible to put food in and out of the wagon through the left and right openings. In addition, the food can be cooked by steam supplied into the wagon through the left and right openings. Furthermore, the food can be cooled in a vacuum by evacuating the air in the wagon through the left and right openings.
ワゴンに設けられるガイドは、典型的にはツバ状とされる。すなわち、ワゴンの上面および前後両面には、それら各面に対し垂直外方へ向けて、板状に延出して前記ガイドが連続して設けられる。また、ワゴンの上面は、水平面でもよいが、蒸気の凝縮水を円滑に取り除くために、傾斜面にするのが好ましい。具体的には、ワゴンの上面は、その前後方向中途部(通常は前後方向中央部)から前後へ行くに従って下方へ緩やかに傾斜した傾斜面とされる。この傾斜面は、上面の前端辺から後端辺へかけて、または上面の後端辺から前端辺へかけて、一方向へのみ傾斜して形成してもよい。その場合、前面と後面とは、その高さ寸法が異なることになる。 The guide provided in the wagon is typically shaped like a collar. That is, the guides are continuously provided on the upper surface and both front and rear surfaces of the wagon so as to extend in a plate shape outwardly perpendicular to the respective surfaces. Further, the upper surface of the wagon may be a horizontal surface, but is preferably an inclined surface in order to smoothly remove the condensed water of the steam. Specifically, the upper surface of the wagon is an inclined surface that gently slopes downward from the middle in the front-rear direction (usually the center in the front-rear direction) to the front and rear. The inclined surface may be formed to be inclined in only one direction from the front end side to the rear end side of the upper surface or from the rear end side to the front end side of the upper surface. In that case, the height dimension differs between the front surface and the rear surface.
ワゴン内の棚板(ワゴン自体の下面を含んでもよい)には、蒸気の凝縮水が生じるが、この凝縮水が下方の棚の食材に落下するのを防止するために、凝縮水は左右の開口部から落下させずに、前後方向外側へ導出するのが好ましい。そのために、ワゴンの前面および/または後面には、排水穴が貫通して形成されている。本実施形態では、前面および後面に、各棚板の上面と対応した高さの左右両端部に、それぞれ排水穴が形成されている。 The shelf in the wagon (which may include the lower surface of the wagon itself) produces steam condensate, but the condensate is left and right to prevent this condensate from falling on the ingredients in the lower shelf. It is preferable to lead out to the outside in the front-rear direction without dropping from the opening. For this purpose, drainage holes are formed through the front and / or rear surface of the wagon. In the present embodiment, drainage holes are formed in the front and rear surfaces at the left and right ends of the height corresponding to the top surface of each shelf.
ところで、ワゴンの棚板の左右両端辺部には、棚板に載せられた食材の落下を防止するための突部を形成してもよい。そして、この突部に沿って、凝縮水を前記排水穴へ誘導するようにしてもよい。 By the way, you may form the protrusion for preventing the fall of the foodstuffs mounted on the shelf board in the right-and-left both ends of the shelf board of a wagon. And you may make it guide | induced condensed water to the said drain hole along this protrusion.
次に、本実施形態のワゴンの使用方法について説明する。ワゴンの棚板には、加熱調理したい食材が載せられる。その際、食材は、各種容器に入れられていてもよい。食材が載せられたワゴンは、蒸気調理器の処理槽へ収容される。その際、ワゴンは、その上面が処理槽への給蒸口に対向するように処理槽内に配置される。そして、処理槽に収容された食材は、処理槽内へ供給される蒸気により蒸煮される。そして、場合により、蒸煮後には、処理槽内が減圧されて、前記食材の真空冷却がなされる。処理槽上部の給蒸口にはバッフル板が設けられていないが、蒸気がワゴンの上面へ向けて噴出されることで、ワゴンの上面自体がバッフル板の機能を果たす。そして、ワゴンの上面に生じた凝縮水は、ガイドの作用により、ワゴン内の食材に落下することなく、ワゴンの下部へ導かれる。 Next, the usage method of the wagon of this embodiment is demonstrated. Wagon shelves are loaded with ingredients that you want to cook. In that case, foodstuffs may be put into various containers. The wagon on which the ingredients are placed is accommodated in a treatment tank of a steam cooker. In that case, a wagon is arrange | positioned in a processing tank so that the upper surface may oppose the steaming opening to a processing tank. And the foodstuff accommodated in the processing tank is cooked with the steam supplied in a processing tank. And depending on the case, after cooking, the inside of a processing tank is pressure-reduced and the said foodstuff is vacuum-cooled. Although the baffle plate is not provided at the steam inlet at the upper part of the treatment tank, the upper surface of the wagon itself functions as a baffle plate when steam is jetted toward the upper surface of the wagon. Then, the condensed water generated on the upper surface of the wagon is guided to the lower portion of the wagon by the action of the guide without falling on the food in the wagon.
ところで、蒸気調理器は、処理槽の対向する側面にそれぞれ扉を開閉可能に設けた両扉式とできる。具体的には、処理槽を前面だけでなく後面にも開口させ、前面の開口部は第一扉で開閉可能とする一方、後面の開口部は第二扉で開閉可能とする。そして、このような両扉式蒸気調理器は、第一室と第二室とを区切る隔壁に設けて使用できる。その際、第一扉を第一室へ向け、第二扉を第二室へ向けて配置し、少なくとも一方の扉が閉じられている限りは、第一室と第二室とが連通不能とされる。しかも、両方の扉が同時に開かないように制御するのが好ましい。 By the way, a steam cooker can be made into the double door type which provided the door in the side surface which a processing tank opposes, respectively so that opening and closing is possible. Specifically, the treatment tank is opened not only on the front surface but also on the rear surface, and the opening on the front surface can be opened and closed by the first door, while the opening on the rear surface can be opened and closed by the second door. And such a double door steam cooker can be used by providing it in the partition which divides a 1st chamber and a 2nd chamber. At that time, as long as the first door is directed to the first chamber and the second door is directed to the second chamber, and at least one of the doors is closed, the first chamber and the second chamber cannot communicate with each other. Is done. Moreover, it is preferable to control so that both doors do not open simultaneously.
第一室と第二室は、一方が、蒸煮または蒸煮冷却に先立ち食材を下ごしらえする部屋とされ、他方が、蒸煮または蒸煮冷却後に食材を真空冷却または盛り付けする部屋とできる。たとえば、第一室にて食材が載せられたワゴンは、第一扉から蒸気調理器の処理槽へ投入され、蒸煮または蒸煮冷却された後、第二扉から第二室へ導出される。そして、第二室において、真空冷却機においてさらに冷却され、および/または、各種容器に盛り付けられる。 One of the first chamber and the second chamber can be a room for preparing food prior to steaming or steam cooling, and the other can be a room for vacuum cooling or serving food after steaming or steam cooling. For example, a wagon on which ingredients are placed in the first chamber is put into the treatment tank of the steam cooker from the first door, and is steamed or steam-cooled, and then led out from the second door to the second chamber. Then, in the second chamber, it is further cooled in a vacuum cooler and / or placed in various containers.
ワゴンは、第一扉から搬入して第二扉へ搬出するだけでなく、所望により、それとは逆に、第二扉から搬入して第一扉へ搬出させて使用することもできる。いずれの場合も、通常、搬出側の扉は閉めた状態で、搬入側の扉を開けて、処理槽内にワゴンが入れられる。その際、後の搬出時に搬出側の扉の開閉を支障なく行うために、搬出側の扉にワゴンが当らないように構成しておくのがよい。具体的には、処理槽内には、各扉に近接した位置に、処理槽に対するワゴンの位置決めをなすストッパを設けておき、搬出側のストッパを機能させた状態で、搬入側からワゴンが入れられる。 The wagon is not only carried in from the first door and carried out to the second door, but on the contrary, if desired, it can be carried in from the second door and carried out to the first door for use. In either case, normally, the door on the carry-out side is closed, the door on the carry-in side is opened, and the wagon is placed in the processing tank. At that time, in order to open and close the unloading side door without hindrance at the time of unloading later, it is preferable that the wagon is not hit against the unloading side door. Specifically, a stopper for positioning the wagon with respect to the treatment tank is provided in the treatment tank at a position close to each door, and the wagon is inserted from the carry-in side with the stopper on the carry-out side functioning. It is done.
ストッパの構成は、特に問わないが、たとえば、処理槽内の側面に開閉可能に設けた棒材から構成される。そして、搬出側の棒材を水平位置に配置した状態で、ワゴンを搬入すればよい。ワゴンは、前記棒材に当ることで、それ以上搬出側へ押されることがなく、搬出側の扉に接触せずに、処理槽にワゴンを搬入できる。そして、搬出時には、搬出側の扉を開けて、前記棒材を垂直位置に配置した状態で、ワゴンを搬出すればよい。第一室と第二室とを双方向にワゴンが移動する場合、ストッパは各扉に対応して二ヶ所に設けられる。 The structure of the stopper is not particularly limited. For example, the stopper is composed of a bar provided on the side surface in the treatment tank so as to be opened and closed. And what is necessary is just to carry in a wagon in the state which has arrange | positioned the bar material by the side of carrying out in the horizontal position. When the wagon hits the bar, it is not pushed further to the carry-out side, and the wagon can be carried into the treatment tank without contacting the carry-out side door. And at the time of carrying out, a wagon should just be carried out in the state which opened the door of the carrying out side and has arrange | positioned the said bar in the vertical position. When the wagon moves in both directions between the first chamber and the second chamber, stoppers are provided at two locations corresponding to each door.
以下、この発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明の蒸気調理器1およびそのワゴン2の一実施例を示す側面視縦断面図であり、蒸気調理器1の処理槽3内にワゴン2が収容された使用状態を示している。また、図2は、図1の斜視図であり、処理槽3を切り欠いて示している。
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a
本実施例のワゴン2は、左右方向へ貫通穴4が形成された略矩形筒状の本体部5の底面四隅に、キャスター6,6…が固定されて構成される。本体部5は、本実施例ではステンレスなどの金属製とされている。本体部5は、上下に離隔して且つ対面して略水平に配置される略矩形の上板7および下板8と、この上板7および下板8の前後両端辺部同士を接続するように、前後に離隔して且つ対面して略垂直に配置される略矩形の前板9および後板10とから構成される。前板9または後板10と上板7との間、あるいは、前板9または後板10と下板8との間は、それぞれ隙間なく接続される。
The
本実施例の上板7は、緩やかな傾斜面とされる。具体的には、上板7は、前後方向中央部が最も高く、前後方向外側へ行くに従って、緩やかに下方へ傾斜して形成される。これにより、上板7は、側面視において、緩やかな三角形状に形成される。
The
ワゴン2には、その内部を上下に適宜仕切る棚板11が、一または複数設けられる。図示例では、上板7と下板8との中央部に、一枚の棚板11が設けられている。この棚板11は、略矩形状に形成された板材であり、前板9と後板10との間に架け渡されて水平に保持される。
The
ワゴン2の前板9および後板10には、棚板11および下板8と対応した高さ位置に、排水穴12が貫通して形成される。具体的には、棚板11および下板8の各上面と対応した高さの左右両端部に、それぞれ排水穴12が形成される。本実施例では、左右に細長い略矩形状の排水穴12が形成され、この排水穴12の下端が、棚板11または下板8の上面と対応している。この排水穴12は、蒸気調理器1内でのワゴン2の使用時に、棚板11や下板8に生じる蒸気の凝縮水を、前板9や後板10を介して、前後方向外側へ排出するものである。
A
ところで、棚板11や下板8の左右両端辺部には、棚板11や下板8に載せられる物品13(図示例では液物食材14が入れられた容器15)の落下を防止するための突部(不図示)などを設けることができる。そして、この突部などに沿って、凝縮水を前記排水穴12へ誘導するよう構成することもできる。
By the way, in order to prevent the article 13 (the
上板7と前板9および後板10とには、その左右両端辺部に、連続的にツバ状のガイド16が設けられる。具体的には、上板7と前板9および後板10とには、それら各板面に対し垂直外方へ向けて、板状に延出してガイド16が連続して設けられる。このガイド16は、蒸気調理器1内でのワゴン2の使用時に、上板7に生じる蒸気の凝縮水17を、ワゴン2内へ落下させることなく、下方へ導くものである。
The
ワゴン2の下板8の下面四隅には、それぞれキャスター6が設けられる。これにより、ワゴン2は、移動自在とされる。キャスター6の構成は、特に問わないが、図示例では、左右方向に配置された車軸18に、車輪19が回転自在に保持されている。これにより、本実施例では、ワゴン2は前後方向へ進退可能とされる。但し、キャスター6の車輪19は、上下方向に沿う取付軸(不図示)まわりに旋回可能に構成してもよい。
次に、前記ワゴン2が出し入れされる蒸気調理器1の一例について説明する。本実施例の蒸気調理器1は、図5に示すように、前記ワゴン2が収容されて密閉可能な処理槽3と、この処理槽3内へ蒸気供給する給蒸手段40と、前記処理槽3内の空気や蒸気を外部へ吸引排出して処理槽3内を減圧する減圧手段41と、減圧下の処理槽3内へ外気を導入して処理槽3内を復圧する復圧手段42と、処理槽3内の蒸気やその凝縮水を外部へ排出する排出手段43と、これら各手段を制御する制御手段44とを備える。
Next, an example of the
ここで、処理槽3は、前記ワゴン2より一回り大きな略矩形の中空部を有するボックス状の金属製缶体である。また、減圧手段41は、処理槽3に接続された減圧用配管に、真空ポンプ、蒸気エゼクタまたは水エゼクタなどを設けて構成される。復圧手段42は、処理槽3に接続された復圧用配管に、開閉弁やフィルターを設けて構成される。給蒸手段40は、ボイラからの給蒸配管20に給蒸弁を備えて構成される。この際、一般的な一次ボイラからの蒸気を熱源として、二次ボイラ(リボイラ)にて軟水または純水から蒸気を生成し、このクリーン蒸気を処理槽3内へ供給するのが好ましい。排出手段43は、処理槽3に接続された開閉可能な排水用配管および排蒸用配管を備えて構成される。
Here, the
このような蒸気調理器1は、従来公知の蒸煮機または蒸煮冷却機の構成を採用できるが、図1に示すように、前記給蒸手段40から処理槽3内へ蒸気を供給する給蒸用配管20には、処理槽3内への開口部(給蒸口)21にバッフル板を設ける必要がない。すなわち、本実施例では、処理槽3の上壁中央部に給蒸口21が配置されている。そして、ワゴン2を処理槽3内の所定位置に収容したとき、給蒸口21がワゴン2の上板7の中央部に対向するように構成されている。これにより、ワゴン2の上板7の中央部へ向けて蒸気が噴出される。そして、ワゴン2は、上述のとおり、上板7と前板9および後板10にて、上面および前後両面が閉塞され、且つその左右両端縁にツバ状のガイド16が突出形成されているので、これら構成がバッフル板の機能を果たすことになる。
Such a
ところで、本実施例の処理槽3は、前面と後面の双方に扉22,23を有する両扉式とされている。つまり、図1に示すように、処理槽3は対面する二面に開口部を有し、一方の開口部が第一扉22で開閉可能とされ、他方の開口部が第二扉23で開閉可能とされる。そして、各扉22,23は、パッキン24を介して気密状態に処理槽3の開口部を閉塞可能である。
By the way, the
このような両扉式の処理槽3は、第一室と第二室とを区切る隔壁(不図示)に設けて使用できる。その際、第一扉22を第一室へ向け、第二扉23を第二室へ向けて配置し、少なくとも一方の扉が閉じられている限りは、第一室と第二室とが連通不能とされる。しかも、両方の扉22,23が同時に開かないように制御するのが好ましい。
Such a double door
処理槽3内の側壁には、第一扉22と第二扉23とに近接した位置に、それぞれストッパ25が設けられる。図3および図4は、本実施例のストッパ25を示す斜視図であり、図3はストッパ25の作動状態、図4はストッパ25の収納状態を示している。図3および図4は、図2における手前側のストッパ(第二扉23のストッパ)25のみを図示しているが、奥側のストッパ(第一扉22のストッパ)25は、これと前後対称形状になるだけで同様の構成である。本実施例のストッパ25は、略円筒形状のケース26に、略円柱状の可動材27が回転可能に収容されて構成される。
ケース26は、略円筒形状であり、処理槽3内の側壁に、周側面を固定して設けられる。その際、略円筒状のケース26は、その軸線を水平に配置される。処理槽3に対するケース26の取付高さは特に問わないが、図示例では上下方向略中央部とされている。ケース26の長手方向両端部には、ケース26の端面に開口して略矩形状の切欠き28,29が形成されている。図3および図4において、手前側(処理槽3の開口部側)に示される第一切欠き28は、垂直上方へ開口して形成されている。一方、図3および図4において、奥側に示される第二切欠き29は、垂直上方から処理槽3の内側へ向けて、周方向に約90度分だけ切り欠かれている。
The
一方、可動材27は、前記ケース26内に回転可能にはめ込まれる円柱部30を有し、この円柱部30の長手方向両端部には、周側面から半径方向外側へ延出して、ストッパ棒31と位置決め棒32とが設けられる。このストッパ棒31および位置決め棒32は、本実施例では、円柱部30の周方向対応位置に設けられる。つまり、ストッパ棒31と位置決め棒32とは、前後方向に離間した対応位置に設けられている。図3および図4において、手前側に示されるストッパ棒31は、奥側に示される位置決め棒32よりも十分長く形成されている。位置決め棒32は、前記第二切欠き29への収容状態において、ケース26の外周面より若干延出する程度の長さである。
On the other hand, the
可動材27の円柱部30は、略円筒状のケース26の長手寸法よりも長く形成されており、ケース26に対し可動材27は前後方向へ進退可能である。また、前記第一切欠き28の幅寸法(周方向寸法)は、ストッパ棒31の直径よりも若干大きく形成されている。可動材27は、図4に示されるように、第一切欠き28にストッパ棒31を配置した状態で収容される。その状態では、ストッパ棒31および位置決め棒32は、それぞれ垂直上方へ向けて配置される。
The
一方、ストッパ25を作動させるには、図3に示すように、ストッパ棒31ひいては円柱部30を手前側へ引き出して、ストッパ棒31を水平状態にすればよい。この際、第二切欠き29内で位置決め棒32が回転し、第二切欠き29の周方向端面に位置決め棒32が当接して、ケース26に対しストッパ棒31の位置決めがなされる。このようにして水平に保持されたストッパ棒31には、図3において二点鎖線で示すように、ワゴン2の端部(ツバ状のガイド16)が当たることで、ワゴン2の位置決めを行う。
On the other hand, in order to operate the
前記ワゴン2や前記蒸気調理器1を用いて、食材14を蒸煮または蒸煮冷却(蒸煮後に真空冷却)する場合について説明する。蒸煮または蒸煮冷却の対象となる食材14は、特に問わないが、図示例では、液物食材(液物食品を含む)14が上方へ開口した有底容器15に入れられて処理される状態を示している。このような液物食材14には、たとえばカレーのルー、ラーメンのスープ、煮物類などが含まれる。ここで、前記容器15の上部開口には、蒸気は通すが水は通さない性質を有する透湿防水性シート(不図示)で蓋をしてもよい。
The case where the
棚板11や下板8に食材14が載せられたワゴン2は、蒸気調理器1の処理槽3へ収容される。ここでは、第一扉22を搬入側とし、第二扉23を搬出側として説明する。第一扉22を開けて処理槽3内へワゴン2を搬入するに先立ち、まず第二扉23側のストッパ25を作動させておく。すなわち、第二扉23を介して手動で、ストッパ棒31を水平状態に下げておく。そして、そして、第一扉22のみを開けた状態で、処理槽3内へワゴン2を搬入する。処理槽3内へワゴン2を十分に押し込んでも、ワゴン2の進行方向先端部のガイド16がストッパ棒31に当たることで、それ以上ワゴン2を進めることができず、第二扉23へのワゴン2の接触が防止される。従って、後に第二扉23を開ける際に、その開放操作に支障を来たすおそれがない。
The
このようにして、処理槽3内にワゴン2を収容した後、第一扉22を閉めて、処理槽3内の食材14の蒸煮または蒸煮冷却が図られる。蒸煮のためには、減圧手段41により処理槽3内の空気排除がなされた後、給蒸手段40により処理槽3内へ蒸気が供給される。処理槽3への給蒸口21にはバッフル板が設けられていないが、ワゴン2の上板7などがバッフル板の機能を果たす。ワゴン2の上板7に生じた蒸気の凝縮水は、上板7が傾斜面とされていることで、前板9および後板10へ誘導され、ワゴン2の下部へ落とされる。その際、ツバ状のガイド16を設けているので、凝縮水がワゴン2内の食材14へ落下するおそれはない。また、棚板11や下板8に生じた凝縮水も同様に、排水穴12からワゴン2外へ導出される。
In this way, after the
蒸煮終了後には、排出手段43や復圧手段42により、処理槽3内が大気圧まで戻される。但し、蒸煮後に真空冷却を行う場合には、処理槽3内の空気が減圧手段により処理槽3外へ導出される。これにより、前記蒸煮により加熱調理された食材14を、真空冷却することができる。そして、真空冷却後には、復圧手段42により、処理槽3内が大気圧まで戻される。
After the completion of cooking, the inside of the
このようにして蒸煮または蒸煮冷却された後、第二扉23を開いて、ストッパ25を収納位置へ戻した後、処理槽3からワゴン2を搬出することができる。ところで、ここでは、第一扉22から搬入したワゴン2を第二扉23から搬出する例について説明したが、これとは逆に、第二扉23からワゴン2を搬入し、第一扉22から搬出することもできる。その場合には、予め第一扉22側のストッパ棒31を水平に降ろした状態で、第二扉23を開いてワゴン2を搬入し、第二扉23を閉じた状態で蒸煮または蒸煮冷却した後、第一扉22からワゴン2を搬出すればよい。
After being steamed or steam-cooled in this way, the
本発明の蒸気調理器用ワゴン2および蒸気調理器1は、前記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。特に、前記ワゴン2や蒸気調理器1にて処理される食材14は、液物食材に限らない。また、食材14が入れられる容器15の有無や、容器15の構成、透湿防水性シートの有無なども、適宜に変更可能である。
The
さらに、前記実施例では、処理槽3には対面する二箇所に扉22,23を設けたが、従来公知の一般的な蒸煮機や蒸煮冷却機と同様に、扉は一枚でもよい。その場合、処理槽3の内底面が傾斜していないケースでは、前記ストッパ25を省略することができる。また、前記実施例のように両扉式とする場合でも、必ずしもストッパ25を要しない。特に、搬入側および搬出側の方向が定まっており、常に一方向へのみ処理され、かつ処理槽5内定面が傾斜していない場合には、搬入側の扉付近にストッパ25省略することができる。具体的には、前記実施例において、仮に第一扉22が常に搬入口とされ、第二扉23が常に搬出口とされる場合である。そして、いずれの場合も、ストッパ25の構成は、適宜に変更可能である。
Furthermore, in the said Example, although the
1 蒸気調理器
2 ワゴン
3 処理槽
4 貫通穴
6 キャスター
7 上板(上面)
9 前板(前面)
10 後板(後面)
11 棚板
12 排水穴
14 食材
16 ガイド
19 車輪
21 給蒸口(蒸気噴出口)
22 第一扉
23 第二扉
25 ストッパ
1
9 Front plate (front)
10 Rear plate (rear surface)
11
22
Claims (6)
上面およびこの上面と連続して形成される前後両面が閉塞されると共に、前記上面に生じた蒸気の凝縮水を下方へ導くガイドが、前記上面および前記前後両面に設けられる
ことを特徴とする蒸気調理器用ワゴン。 A wagon that is taken in and out of a treatment tank supplied with steam,
The upper surface and both front and rear surfaces formed continuously with the upper surface are closed, and guides for guiding the condensed water of the steam generated on the upper surface downward are provided on the upper surface and the front and rear surfaces. Cooker wagon.
左右方向へ貫通穴が形成された略矩形の筒状に形成され、
その上面および前後両面には、それぞれ左右両端辺部に、各面に対し垂直外方へ向けて板状に延出してガイドが連続して設けられた
ことを特徴とする蒸気調理器用ワゴン。 A wagon made movable by wheels provided at the bottom,
It is formed in a substantially rectangular cylindrical shape with through holes formed in the left-right direction,
A wagon for a steam cooker, characterized in that guides are continuously provided on the upper surface and the front and rear surfaces, respectively, on both left and right side edges, extending in a plate shape toward the outer side perpendicular to each surface.
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸気調理器用ワゴン。 The steam cooker wagon according to claim 1 or 2, wherein the upper surface is formed as an inclined surface that is inclined downward as it goes forward and / or backward.
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の蒸気調理器用ワゴン。 The drainage hole for deriving the steam condensate generated on the shelf board to the outside in the front-rear direction is formed through the front surface and / or the rear surface. Steam cooker wagon.
食材が収容される処理槽と、この処理槽内を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理槽内を復圧する復圧手段と、前記処理槽内へ蒸気供給する給蒸手段と、前記処理槽内の蒸気やその凝縮水を外部へ排出する排出手段とを備え、
前記処理槽には、前記給蒸手段からの給蒸口に前記上面が対向するように前記ワゴンが配置される
ことを特徴とする蒸気調理器。 A steam cooker in which the steam cooker wagon according to any one of claims 1 to 4 is put in and out,
A processing tank in which food is stored, a decompression means for decompressing the inside of the processing tank, a return pressure means for restoring the pressure inside the decompressed processing tank, a steam supply means for supplying steam into the processing tank, and the processing A discharge means for discharging the steam in the tank and its condensed water to the outside,
The steam cooker, wherein the wagon is disposed in the treatment tank so that the upper surface faces the steaming port from the steaming means.
各扉に近接した位置に、前記処理槽に対する前記蒸気調理器用ワゴンの位置決めをなすストッパが設けられている
ことを特徴とする請求項5に記載の蒸気調理器。 The treatment tank is configured so that two faces facing each other can be opened and closed by a door,
The steam cooker according to claim 5, wherein a stopper for positioning the steam cooker wagon with respect to the processing tank is provided at a position close to each door.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005344250A JP2007143962A (en) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Wagon for steam cooker and steam cooker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005344250A JP2007143962A (en) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Wagon for steam cooker and steam cooker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007143962A true JP2007143962A (en) | 2007-06-14 |
Family
ID=38206074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005344250A Pending JP2007143962A (en) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Wagon for steam cooker and steam cooker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007143962A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014119120A (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Miura Co Ltd | Double door type vacuum cooling machine |
JP2014119119A (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Miura Co Ltd | Double door type vacuum cooler |
CN108935603A (en) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 德清亚泰肠衣有限公司 | Casing ager |
JP2020081365A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 株式会社井上製作所 | Feeding service method using food service cart |
CN113475929A (en) * | 2021-08-03 | 2021-10-08 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | Steam electric appliance |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0219109A (en) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Akio Nakai | Steam supplying device to steam cooker and automatic control of steam supply quantity |
JP2005080788A (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Miura Co Ltd | Vacuum steamer |
-
2005
- 2005-11-29 JP JP2005344250A patent/JP2007143962A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0219109A (en) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Akio Nakai | Steam supplying device to steam cooker and automatic control of steam supply quantity |
JP2005080788A (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Miura Co Ltd | Vacuum steamer |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014119120A (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Miura Co Ltd | Double door type vacuum cooling machine |
JP2014119119A (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Miura Co Ltd | Double door type vacuum cooler |
CN108935603A (en) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 德清亚泰肠衣有限公司 | Casing ager |
JP2020081365A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 株式会社井上製作所 | Feeding service method using food service cart |
JP7197124B2 (en) | 2018-11-26 | 2022-12-27 | 株式会社井上製作所 | Meal delivery method using a catering cart |
CN113475929A (en) * | 2021-08-03 | 2021-10-08 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | Steam electric appliance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1616516B1 (en) | Heating apparatus for cooking and method for controlling the same | |
JP2007143962A (en) | Wagon for steam cooker and steam cooker | |
JP2006058002A (en) | Superheated steam cooker | |
JP4055684B2 (en) | Vacuum steam cooker | |
JP4867647B2 (en) | Saturated steam heater | |
JP5130363B2 (en) | Cooking equipment | |
KR20120089651A (en) | Food sterilizing device and food sterilizing method | |
JP2010252880A (en) | Steam sterilizer | |
JP2005337699A (en) | Vacuum cooling device | |
JPH07502899A (en) | Processing method and equipment for fresh food | |
JP2009063232A (en) | Saturated steam heating machine | |
JP4055676B2 (en) | Steaming cooler | |
JP4055677B2 (en) | Food machinery | |
JP6146799B2 (en) | Adjustment structure of steam temperature in steam heating chamber | |
JP2008106934A (en) | Container having lid | |
JP3423576B2 (en) | Cooker | |
JP2005237633A (en) | Steamer | |
JP2008070055A (en) | Cooling apparatus | |
JP2009079738A (en) | Pressure vessel installation structure and saturated vapor heater with the structure applied thereto | |
JP2007144067A (en) | Wagon for food processing machine and food processing method using it | |
KR200351116Y1 (en) | Multipurpose farm produce sterilization dry machine | |
JP2005000275A (en) | Carriage for food processing | |
KR200299182Y1 (en) | Boiling apparatus with steam | |
JP3440285B2 (en) | Steam once-through thawing apparatus and method of thawing frozen food using the same | |
JP2001128852A (en) | Food material steaming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20080520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20090731 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100608 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101109 |