JP2007139327A - 送風方向変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】直接、手で操作することなく、所望方向に十分な風量を供給でき、送風範囲を自由に設定可能とする。
【解決手段】厚さ方向に所定間隔で並設される複数のガイド板６２、及び、ガイド板６２の両端部を一体化する支持板６３を備え、ケーシング１内に回転可能に配設され、停止する送風位置によってガイド板６２と支持板６３とで形成された空気流路の傾斜角度を変更して送風方向を変更可能な送風方向変換手段５と、送風方向変換手段５を正逆回転駆動させる駆動手段と、送風方向変換手段５による送風方向を選択するための送風方向選択手段と、送風方向選択手段で選択された送風方向に基づいて、駆動手段を駆動制御することにより、送風方向変換手段５を、選択された送風方向に対応する送風位置にそれぞれ停止させる制御手段とを備えた構成とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、送風方向変換装置、特に、除湿機に使用される送風方向変換装置に関するものである。

従来、送風方向変換装置として、蓋に形成した通風枠部に主風向板を回転可能に設け、この主風向板に副風向板を回動可能に取り付けた構成のものが公知である（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２５１５８５号公報

しかしながら、前記送風方向変換装置では、外部に露出する部分に設けられているため、損傷しやすいという問題がある。そして、送風方向は、直接、手で主風向板や副風向板を掴んで回転させることにより変更する必要がある。しかも、送風方向を決定しても、構造上、十分な風量が得られなかったり、不要な箇所に送風されたりするという問題がある。また、送風方向変換装置を自動的に回転させる場合、一定範囲内のみで送風方向を変更できるだけである。

そこで、本発明は、直接、手で操作することなく、所望方向に十分な風量を供給でき、送風範囲を自由に設定可能な送風方向変換装置を提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するための手段として、厚さ方向に所定間隔で並設される複数のガイド板、及び、該ガイド板の両端部を一体化する支持板を備え、ケーシング内に回転可能に配設され、停止する送風位置によってガイド板と支持板とで形成された空気流路の傾斜角度を変更して送風方向を変更可能な送風方向変換手段と、該送風方向変換手段を正逆回転駆動させる駆動手段と、前記送風方向変換手段による送風方向を選択するための送風方向選択手段と、該送風方向選択手段で選択された送風方向に基づいて、駆動手段を駆動制御することにより、前記送風方向変換手段を、前記選択された送風方向に対応する送風位置にそれぞれ停止させる制御手段とを備えたものである。

この構成により、ケーシング内で送風方向変換手段を回転させれば、空気通路の傾斜角度が変化し、送風方向を変更することができる。そして、送風方向選択手段により送風方向を選択すれば、制御手段は、選択した送風方向への送風が得られるように送風方向変換手段を回転させ、その送風位置に停止させる。これにより、送風方向変換手段をケーシング内に配置しても、自由にしかも自動的に所望の送風方向を選択して送風することが可能となる。

前記送風方向選択手段は、前記送風方向変換手段を所定角度の範囲内で正逆回転させる範囲指定モードを選択可能であり、前記制御手段は、前記送風方向選択手段により範囲指定モードを選択された場合、前記駆動手段を駆動制御して、前記送風方向変換手段を、前記送風位置のうち、指定された範囲を区画する２箇所の送風位置の間で正逆回転させるのが好ましい。

この構成により、所定位置で送風可能なだけでなく、選択可能な送風位置のうち、任意の２箇所の送風位置の間で送風方向変換手段を正逆回転させることが可能となる。したがって、特定方向に送風するだけでなく、任意の範囲で送風することが可能となる。

前記送風方向変換手段のガイド板にストッパ部を形成し、前記ケーシングに、前記駆動手段により送風方向変換手段を正逆回転駆動することにより、前記ストッパ部が当接して回動範囲を第１送風位置と第２送風位置とにそれぞれ規制するストッパ受部を形成するのが好ましい。

この構成により、送風方向変換手段の回転範囲を強制的に規制することができる。

前記ガイド板の両側部は、仮想円筒空間の外周面に位置させるのが好ましい。

この構成により、送風方向変換手段を回転させて送風方向を変換するのに最も適した構成とすることができる。

前記送風方向変換手段のガイド板のうち、回転中心に位置する中央板に、仮想円筒空間の外周面を超えて外径側に突出する延設部を形成し、該延設部は、前記送風方向変換手段が第１送風位置又は第２送風位置のいずれか一方に位置決めされた状態で、前記中央板の片側のうち、いずれか一方に形成される空気通路を介してのみ空気を送風可能であるのが好ましい。

この構成により、強制的に送風方向を変換することができ、他に漏れ出る空気が発生することもない。

前記送風方向変換手段は、ガイド板によって形成される平行な空気通路のうち、一部に途中からガイド板に交差する方向に屈曲する方向変換部を形成され、該方向変換部は前記平行な空気通路の両側に開放する金型のみによって形成可能なアンダーカット部のない構造であるのが好ましい。

この構成により、送風方向変換手段を安価に量産可能となり、しかも成形品としての一体構造とすることができるので、強度面でも有利である。

前記制御手段は、送風方向を切り換える際、前記送風方向変換手段が第１送風位置又は第２送風位置のいずれにも位置していなければ、前記駆動手段を駆動制御して前記送風方向変換手段を、一旦、第１送風位置又は第２送風位置のいずれか一方に位置決めした後、選択された送風方向に回転させるのが好ましい。

この構成により、常に零点補正を行うことができ、送風方向変換手段の停止位置すなわち送風位置を正確なものとすることが可能となる。

前記ガイド板は、前記第２送風位置で外部からの異物の侵入を防止可能であり、前記制御手段は、オフ時、前記駆動手段を駆動制御して前記送風方向変換手段を、前記第２送風位置に位置決めするのが好ましい。

この構成により、オフ時に異物が内部に侵入して不具合を発生させることがなく、安心して使用することが可能となる。

本発明によれば、送風方向変換手段をケーシング内に配設することにより直接手で操作できないようにしたので、外力による損傷の恐れがない。また、送風方向変換手段を回転させるだけの簡単な機構により送風方向を変換できる。さらに、送風方向選択手段で送風方向を選択すれば、制御手段により駆動手段が駆動制御され、送風方向変換手段で選択した送風方向から自動的に送風させることができる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。

＜全体構成＞
図１は、本実施形態に係る除湿機の斜視図を示し、図２はその平面図を示す。この除湿機は、図３に示すように、ケーシング１内に除湿通路と再生通路を形成されている。

除湿通路には、メインファン２によって空気流れが形成される。すなわち、メインファン２を駆動すると、除湿通路内に周囲（ケーシング１の外部）の空気が取り込まれる。取り込まれた空気は、熱交換手段であるラジエータ３の外部を通過し、除湿手段である除湿ロータ４の一部で除湿された後、メインファン２から送風方向変換手段であるルーバー５を通過して周囲の所定方向に吹き出される。

再生通路には、サブファン６によって循環する空気の流れが形成される。すなわち、サブファン６から吹き出された空気は、加熱手段であるヒータ７で加熱され、前記除湿ロータ４の残りの部分を通過して再生させ、前記ラジエータ３の内部を通って凝縮された後、サブファン６に戻って循環する。

ラジエータ３内の凝縮水は、サブタンク８を介してメインタンク９に回収される。
制御部１００では、図１２に示すように、オン状態で、選択されたモードに応じて、ルーバー５の回転用モータ５Ａ、メインファン２及びサブファン６の駆動用モータ２Ａ及び６ａ、除湿ロータ４の回転用モータ４Ａの回転数と、ヒータ用通電制御回路７Ａを介してヒータ７への通電量とを制御する。また、水位検出手段９ｂ及びタンク検出手段９ｃでの検出信号に基づいて、表示パネル制御回路２４ａを介して表示パネル２４のタンク情報部３５のＬＥＤの点灯を制御したり、他の表示部の点灯を制御したりする。

＜ケーシング＞
ケーシング１は合成樹脂材料からなり、図１に示すように、筒状の胴部１０と、この胴部１０の上方開口部に装着される蓋部１１と、下方開口部に装着される底部１２とで構成されている。

胴部１０の上方開口内部には、図３に示すように、第１仕切板１３が設けられている。第１仕切板１３には連通穴１３ａが形成され、その連通穴１３ａを覆うようにして、上面側には後述するメインファン２が配設されている。また、第１仕切板１３の上面には、前記連通穴１３ａが形成された位置とは反対側に一対の支持壁１４が形成されている。支持壁１４には、後述するルーバー５が回転可能に支持されている。さらに、支持壁１４を形成された位置から先の部分には、斜め下方に向かって延びる傾斜面１５（ここでは、水平面に対して４５度）が形成されている。

胴部１０の下半部前面側には、開口部１０ａが形成され、その内部には第２仕切板１６によってメインタンク９を収容するためのタンク収容部１７が形成されている。第２仕切板１６の上面には、後述するサブタンク８が形成されている。

胴部１０の下半部側面及び背面の一部には、外表面から所定寸法窪んだ凹所１８が形成されている。凹所１８の上方部分には、側面と、ガイド壁１９ｃによって仕切られた内方底面とに、周囲の空気を取り込むための空気吸込口１９ａ及び１９ｂがそれぞれ形成されている。凹所１８はフィルタを取り付けたカバー２０で覆われる。空気吸込口１９ａ，１９ｂは、格子状に形成され、凹所１８からカバー２０を取り外した状態で、内部に異物を挿入できないようになっている。空気吸込口１９ａ，１９ｂの近傍内側には、湿度センサ２１が配設されている。凹所１８は、空気吸込口１９ａ，１９ｂから周囲の空気を吸い込む際、凹所１８を介して下方側からも吸い込むことを可能とする。これにより、吸込時の空気の流動抵抗の緩和が図られている。また、ガイド壁１９ｃによって空気吸込口１９ｂから吸い込めるのは、凹所１８の下方側からに制限されている。これにより、カバー２０に取り付けたフィルタを全体に亘ってほぼ均等に使用することができ、長寿命化が図られている。

蓋部１１は、図２に示すように、背面側に吹出口２２を形成されている。吹出口２２は格子状に形成され、内部に異物が侵入しにくい構造となっている。また、吹出口２２には、図１に示すように、排気ダクト部材６７が着脱可能となっている。排気ダクト部材６７には、図示しない補助具を接続してブーツ等の乾燥に利用する。蓋部１１の内部には、ルーバー５よりも空気流れの上流側（例えば、前記第１仕切板１３）に温度センサ２３が配設されている。

また、蓋部１１には、図２に示すように、表示パネル２４が設けられている。表示パネル２４は、図４に示すように、各種スイッチと表示部とを備えている。

スイッチは、ルーバー方向切替スイッチ２５、オートルーバー切／入スイッチ２６、除湿スイッチ２７、乾燥スイッチ２８、運転切／入スイッチ２９、切タイマースイッチ３０で構成されている。

ルーバー方向切替スイッチ２５は、押圧する回数によって送風パターン（ここでは、６つ）を選択可能となっている。また、ルーバー方向切替スイッチ２５の近傍３箇所にはＬＥＤ２５ａ，２５ｂ，２５ｃが設けられ、前記各送風パターンに対応して点灯パターン（点灯位置）が変更されるようになっている。これら選択可能な送風方向とＬＥＤ２５ａ，２５ｂ，２５ｃの点灯状態を表１に示す。なお、送風及び点灯パターンは、ルーバー方向切替スイッチ２５を１回押す毎に、表１の上から順に下方のパターンへと変化し、下向きの次は再び全方向に復帰する。

そして、選択された送風方向が複数の方向に跨っている場合、それらの送風方向を示す全てのＬＥＤ２５ａ，２５ｂ，２５ｃが点灯し、現在送風中の方向を示すＬＥＤは点滅する（あるいは色を変えてもよい）。例えば、全方向が選択されている場合、全てのＬＥＤ２５ａ，２５ｂ，２５ｃが点灯する。そして、上方向に送風されている状態では、その位置のＬＥＤ２５ａのみが点滅状態となる。これにより、ユーザーは一目で送風範囲と、現在の送風方向とを把握することが可能となる。

オートルーバー切／入スイッチ２６は、ルーバー５を自動的に回転させるか、停止させるかを選択するためのものである。ユーザーが送風方向を所望の位置に固定したければ、ルーバー５を自動回転させて送風方向が目的の方向となった時点で、オートルーバー切／入スイッチ２６を押して「切」とすればよい。

なお、除湿スイッチ２７は、除湿モードを選択するためのスイッチである。ここでは、「自動標準」「強」「静音」の３つのモードを選択可能となっている。「自動標準」モードを選択した場合、湿度センサ２１での検出湿度に基づいて、メインファン２の回転及びヒータ７への通電が制御される。ヒータ７はデューティ制御される（オンとオフを繰り返す）。乾燥スイッチ２８は、洗濯物やブーツ等を乾燥させる際に使用するモードを選択するためのスイッチである。乾燥スイッチ２８を操作した場合、ヒータ７はオン状態を維持する。運転切／入スイッチ２９は、電源のオン・オフを行うためのメインスイッチである。切タイマースイッチ３０は、除湿機の運転を開始してから自動的に停止させるまでの時間を設定するためのスイッチである。

表示部は、湿度モニター部３１、送風モード部３２、乾燥モード部３３、タイマー部３４、タンク情報部３５で構成されている。湿度モニター部３１は、「高湿」、「適湿」、「低湿」の３段階でＬＥＤの点灯位置を変更して湿度状態を知らせる。送風モード部３２は、「自動標準」、「強」、「静音」の３段階でＬＥＤの点灯位置を変更して送風状態を知らせる。乾燥モード部３３は、乾燥スイッチ２８の押圧回数（１〜６回）で、「速乾」、「節電」「夜干し」、「布団」、「靴・ブーツ」、「運動靴」の６つの乾燥モードを順次選択できるように構成されている（７回目の押圧で「速乾」に復帰する。）。タイマー部３４は、運転開始から何時間後に運転を停止するのかを示すもので、ここでは、切タイマースイッチ３０の押圧回数（１〜４回）で、「１」「２」「４」「６」の４つの時間を順次選択できるようになっている（５回目の押圧で「１」に復帰する。）。タンク情報部３５は、ＬＥＤの表示色の違いで、緑色の場合には「満水」、赤色の場合には「タンクなし」をそれぞれ示す。

＜ラジエータ＞
ラジエータ３は、図７乃至図９に示すように、略同一形状の第１ラジエータ部３６及び第２ラジエータ部３７で構成されている。ラジエータ３を２つのラジエータ部で構成することにより、十分に表面積を増大させることが可能となっている。但し、３つ以上のラジエータ部で構成することも可能である。各ラジエータ部は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂材料を真空成形又は圧空成形し、得られた２枚のパネルを貼り合わせることにより形成される。ここでは、ラジエータ３を構成する合成樹脂の肉厚は１ｍｍ以下に抑えられ、内外を通過する空気間での熱交換性能が高められている。また、貼り合わせ部分が側方に延設されて遮蔽板として機能する遮蔽部３ａとなっている。すなわち、ケーシング１内にラジエータ３を組み付けた際、除湿通路内でラジエータ３の外部を流動する空気を全て除湿ロータ４へと導く。

第１ラジエータ部３６は、中空で、両パネルの両端側の対向位置には、第１入口３８及び第１出口３９と、第２入口４０及び第２出口４１とがそれぞれ形成されている。入口及び出口の開口縁部にはシール部４２が設けられている。シール部４２は、ニトリルゴム（ＥＰＤＭ)、シリコンゴム等のシール材料を環状としたもので、開口縁部に貼着される。また、入口及び出口の周囲には、後述する第１シール部材４８の筒状部４８ｂが位置決めされるガイド孔４３ａと、後述する通路部材５０へのネジ止めのためのネジ孔４３ｂとがそれぞれ形成されている。また、後述する縦長連通部４４の一部が広げられ、ガイド孔４３ａと同様に、第１シール部材４８の筒状部４８ｂが位置決めされるようになっている。

また、第１ラジエータ部３６には、入口３８と出口４１の間に、複数の縦長連通部４４が並設されている。各縦長連通部４４には、内面の一部に内側に迫り出すシート状部４５が形成されている。シート状部４５は、後述するネジ止めの際、ネジの頭部と第１シール部材４８の筒状部４８ｂとの間に挟持される。縦長連通部４４は、表面積を増大させ、内部を流れる高温・高湿の空気と、外部を流れる低温の空気との間で熱交換を促進させるために設けられている。縦長連通部４４は、位置ａ，ｂの２箇所で側部に接近し、これらの位置ａ，ｂでの空気の流れを抑制する。したがって、入口から侵入した空気は内部空間を略Ｎ字形に流動し、ほぼ全領域で熱交換が行われる。

さらに、第１ラジエータ部３６には、上面１箇所に流水孔３６ａが、下面２箇所に流出孔４６がそれぞれ形成されている。流水孔３６ａには、後述するサブファン６からの凝縮水が流入する。流出孔４６は、第１ラジエータ部３６の内部で発生した凝縮水を第２ラジエータ部３７へと流動させるためのものである。各流出孔４６の開口縁部には、前記同様、シール部４２が貼着されている。また、各流出孔４６の近傍には、ガイド孔４７ａと、遮蔽板に形成されるネジ孔４７ｂとがそれぞれ設けられている。

第２ラジエータ部３７は、第１ラジエータ部３６とほぼ同様な構成である。第２ラジエータ部３７には、第１ラジエータ部３６の第１出口３９及び第２入口４０にそれぞれ接続される入口３７ａ及び出口３７ｂのほかに、第１ラジエータ部３６の流出孔４６が連通する流入孔３７ｃが形成されている。各流入孔３７ｃの開口縁は筒状に形成され、後述する第２シール部材４９の筒状部４９ｂに係合して位置決め可能となっている。また、第２ラジエータ部３７には、後述するサブタンク８に接続される筒状流出部３７ｄが形成されている。

また、入口と出口、及び、流出孔４６と流入孔の各接続部分には、第１シール部材４８及び第２シール部材４９がそれぞれ配設される。

第１シール部材４８は、図７及び図８に示すように、環状部４８ａと、この環状部４８ａの外周部に３箇所等分で配置した筒状部４８ｂとからなる。環状部４８ａの上面は、前記第１ラジエータ部３６の第１出口３９（又は第２入口４０）の周囲に貼着したシール部４２に面接触する。また、環状部４８ａの下面は、前記第２ラジエータ部３７の入口３７ａ（又は３７ｂ）の周囲に貼着したシール部４２に面接触する。筒状部４８ｂは、各ラジエータ部３６，３７に形成したガイド孔４３ａと、縦長連通部４４の広げられた部分とにそれぞれ位置決めされる。そして、筒状部４８ｂには、後述するように、ラジエータ３に通路部材５０を固定するためのネジが挿通する。

第２シール部材４９は、図７及び図８に示すように、棒状で、その両端側に、環状部４９ａと、この環状部４９ａの両側に位置する筒状部４９ｂとをそれぞれ形成したものである。環状部４９ａの上面は、第１ラジエータ部３６の流出孔４６の周囲に面接触する。また、環状部４９ａの下面は、第２ラジエータ部３７の流入孔３７ｃの周囲に面接触する。筒状部４９ｂは、各ラジエータ部３６，３７に形成したガイド孔４７ａにそれぞれ位置決めされ、遮蔽部３ａの間に挟持され、前記遮蔽部３ａの一部に形成されたネジ孔４７ｂを介してラジエータ３に通路部材５０を固定するためのネジが挿通する。

第１ラジエータ部３６の第１入口３８及び第２出口４１には通路部材５０がそれぞれ接続される。通路部材５０は、大径部５１、中径部５２及び小径部５３からなる２段構造である。大径部５１の端面は、後述するようにラジエータ３を水平面に位置する第１仕切板１３に対して傾斜させて取り付けるために斜めに形成されている。大径部５１の外周部３箇所には、周方向にほぼ均等にネジ止め部５４が形成されている。ネジ止め部５４には、前記第１シール部材４８の各筒状部４８ｂに挿通させたネジが螺合される。また、大径部５１の外周部３箇所には、前記ネジ止め部５４の中間位置に固定用延設部５５が形成されている。各固定用延設部５５には貫通孔が形成され、通路部材５０を前記ケーシング１に設けた第２仕切板１６にネジ止め可能である。中径部５２は、外周面に開口部が形成され、入口から挿入されて第１ラジエータ部３６の内部に位置決めされる。小径部５３は、中径部５２と同様に、外周面に開口部が形成され、第１ラジエータ部３６の出口から突出し、第２ラジエータ部３７の内部に位置決めされる。

前記構成のラジエータ３は、次のようにして組み立てる。すなわち、第１ラジエータ部３６と第２ラジエータ部３７との間に第１シール部材４８及び第２シール部材４９を配設する。このとき、第１シール部材４８の筒状部４８ｂを各ラジエータ部３６，３７のガイド孔４３ａ及び縦長連通部４４の広げられた部分にそれぞれ位置決めする。そして、第１ラジエータ部３６の第１入口３８及び第２出口４１に通路部材５０をそれぞれ配設する。通路部材５０は、ネジ止め部５４をガイド孔４３ａ及び縦長連通部４４に位置させ、シート状部４５を介して第１シール部材４８の筒状部４８ｂに対峙させた状態とする。一方、第２シール部材４９の環状部４９ａに、第１ラジエータ部３６の流出孔４６と第２ラジエータ部３７の流入孔３７ｃを位置させる。また、筒状部４９ｂを第１ラジエータ部３６及び第２ラジエータ部３７の各ガイド孔４７ａに位置させる。

そして、第２ラジエータ部３７の下面側からガイド孔４３ａ及び縦長連通部４４にネジを挿入し、第１シール部材４８の筒状部４８ｂを介して通路部材５０のネジ止め部５４に螺合する。ネジを締め付けると、ネジの頭部と第１シール部材４８の筒状部４８ｂとの間に、第２ラジエータ部３７の縦長連通部４４内に形成されたシート状部４５が挟持される。また、筒状部４８ｂと、通路部材５０のネジ止め部５４との間に、第１ラジエータ部３６の縦長連通部４４に形成されたシート状部４５が挟持される。第２シール部材４９は、環状部４９ａを第１ラジエータ部３６及び第２ラジエータ部３７によって挟持された状態となる。

このように組み立てられたラジエータ３では、ネジの締め付けによって、ラジエータ３を構成する部分に比べて十分に強度の大きな部材、すなわち、第１シール部材４８の筒状部４８ｂ、及び、通路部材５０のネジ止め部５４によって厚み方向に各ラジエータ部を予め設定した寸法で高精度に組み立てることができる。したがって、第１シール部材４８と第２シール部材４９の環状部４８ａと４９ａと各ラジエータ部３６，３７のシール部４２との間に所望の圧接力を得ることができ、ラジエータ３を構成する各部品の気密性が良好なものとなる。そして、これらを１ユニットとして取り扱い、気密試験をこの組立状態で行うことができる。このため、ケーシング１への組付後に、ラジエータ３で空気が流動する接続部分の気密性が損なわれることがない。つまり、気密試験の結果をそのまま製品に反映させることが可能となる。また、３箇所のみのネジ止めでよく、組立時間を短縮化できる。しかも、一部で縦長連通部４４を利用しているので、ラジエータ３にネジ止め等のための余分な構造をそれほど追加する必要もない。特に、ネジ止めを２箇所で行うようにすれば、より一層この効果は顕著なものとなる。但し、気密性の観点のみから見れば、４箇所以上であっても構わない。

気密試験の済んだラジエータ３は、ケーシング１内に取り付けた第１仕切板１３にネジ孔４３ｂを介してネジ止めにより固定される。固定されたラジエータ３は、水平面に対して流出孔４６が下方側に位置するように傾斜する（ここでは、１１度）。これにより、凝縮水をスムーズにサブタンク８へと流下させることが可能となる。

＜除湿ロータ＞
除湿ロータ４は、図３に示すように、ロータ本体５６を保持部材５７によって保持した円板状のものである。ロータ本体５６には、ゼオライトやシリカゲル等を結合させたセラミックハニカムが使用されている。除湿ロータ４は、第１仕切板１３と第２仕切板１６の間で、ケーシング１内を上下に分離する第３仕切板６８の上面に設けられている。保持部材５７は、除湿ロータ４の上面のうち、１／４の領域に対応する部分が略扇型形状に膨出したヒータ収容室５８となっており、残る３／４の領域はロータ本体５６に通風可能に開口し、除湿通路内に位置している。ヒータ収容室５８は、後述するサブファン６が収容されるサブファンケース６５に接続され、内部には後述するヒータ７が収容されている。そして、運転切／入スイッチ２９を操作して運転状態とすると、モータ４Ａが駆動し、保持部材５７内でロータ本体５６が所定速度で回転するようになっている。

＜メインファン＞
メインファン２は、図３に示すように、メインファンケース５９内にメインシロッコファン６０をモータ２Ａにより回転駆動可能に設けたものである。メインシロッコファン６０を回転させると、中央部の吸込口から空気が吸い込まれ、メインファンケース５９内で渦流となって吹出口２２から吹き出される。吹出口２２の内面に形成される上壁は斜め下方に突出するストッパ受部６１となっている。ストッパ受部６１には、後述するルーバー５のストッパ部５ａ及び後述する延設部６２ａが当接することによりルーバー５の回転が規制されるようになっている。

＜ルーバー＞
ルーバー５は、図３に示すように、所定間隔で配設したガイド板６２の両端部に円形状の支持板６３を一体化した構成である。但し、ガイド板６２の中間部分も適宜支持板６３によって補強されている。

ガイド板６２は、図１０に示すように、中央部の１枚（中央板６２Ａ）が最も大きく、その側縁部の一方が両側の支持板６３の間に形成される仮想円筒空間からはみ出す延設部６２ａとなっている。この延設部６２ａが、後述するように、ストッパ及び遮蔽板として機能する。

また、中央板６２Ａの側縁部の他方には空気流れを斜めに向かわせる送風方向変換部６４が設けられている。送風方向変換部６４は、空気の流れをスムーズに変換できるように、中央板６２Ａとの接続部分が湾曲している。残るガイド板６２は、その両側縁が、前記仮想円筒空間の外周に位置している。

中央板６２Ａの一方の片側に位置する第１ガイド板６２Ｂ及び第２ガイド板６２Ｃは、平行に配置され、中央板６２Ａに対して平行な空気流れを形成する。中央板６２Ａの他方の片側に位置する第３ガイド板６２Ｄ及び第４ガイド板６２Ｅは、仮想円筒空間の中心位置までは平行となっている。第３ガイド板６２Ｄは、仮想円筒空間の中心位置から先の部分が前記送風方向変換部６４と平行な送風方向変換部６４となっている。第４ガイド板６２Ｅは、仮想円筒空間の中心位置から先の部分が直交する方向に延在するストッパ部５ａとなっている。

支持板６３は、外面中央部に軸部（図示せず）が形成され、ケーシング１に形成した支持壁１４に回転自在に支持される。一方の軸部には図示しないギアを介してモータ５Ａの駆動力が伝達するようになっている。モータ５Ａには、正逆回転駆動可能なサーボモータやステッピングモータが使用されている。

前記ルーバー５は、図１１に示すように、アンダーカット部がないため、金型Ａ及び金型Ｂを開閉させるだけで成形加工することが可能である。したがって、金型の作成費用を低減でき、安価に製作することが可能である。また、無理のない構造であるので、強度面でも優れている。

そして、前記構成のルーバー５は、斜め下方４５度から鉛直上方までの１３５度の範囲で回転し、所定の送風位置で停止するか、あるいは、任意の２箇所の送風位置の間で正逆回転することにより送風方向を切り替える。

ルーバー方向切替スイッチ２５を操作して下方向を選択すると、ルーバー５は、図１０（ａ）に示すように、延設部６２ａがケーシング１内に固定されるメインファンケース５９のストッパ受部６１に当接するまで時計回り方向に回転し、初期位置（下方送風位置）に位置決めされる。この下方送風位置では、メインファン２からの空気が、中央板６２Ａと第１及び第２ガイド板６２Ｂによって形成される平行な空気流路のみを流動し、送風方向は斜め下方４５度となる。

ルーバー方向切替スイッチ２５を操作して上方向を選択すると、ルーバー５は、図１０（ｂ）に示すように、ストッパ部がストッパ受部６１に当接するまで反時計回り方向に回転し、上方送風位置に位置決めされる。この上方送風位置では、メインファン２からの空気が、中央板６２Ａと第３及び第４ガイド板６２Ｄ及び６２Ｅによって形成される空気流路のみを流動し、送風方向は鉛直上方となる。

ルーバー方向切替スイッチ２５を操作して水平方向を選択すると、ルーバー５は、図１０（ｃ）に示すように、水平位置に位置決めさる。

また、ルーバー５は、ルーバー方向切替スイッチ２５を操作して上・水平方向を選択すると、図１０（ｂ）と図１０（ｃ）の間で正逆回転し、水平・下方向を選択すると、図１０（ａ）と図１０（ｂ）の間で正逆回転し、全方向を選択すると、図１０（ａ）と図１０（ｂ）の間で正逆回転する。

＜サブファン＞
サブファン６は、前記メインファン２と同様に、サブファンケース６５内にサブシロッコファン６６をモータにより回転駆動可能に設けた構成である。図示しない空気吸込口は、第１ラジエータ部３６の第２出口４１に接続され、空気吹出口は、ヒータ収容室５８に接続されている。サブファンケース６５には、排水部６５ａが形成されている。排水部６５ａは、先端に向かうに従って徐々に断面積が小さくなる円錐状に形成されている。排水部６５ａは、除湿機にサブファン６を組み付けた状態で、最も低くなる位置に配置され、第２ラジエータ部３７の流水孔３６ａに接続される。

サブファン６の配設位置を変更する場合、他の構成部品との兼ね合いもあるが、ほぼ全領域で、その下方側にラジエータ３が位置する。したがって、サブファンケース６５内で発生した凝縮水は、排水部６５ａを介して確実にラジエータ３へと流下させることができる。つまり、設計する上で、凝縮水の排水位置に頭を悩ますこともなく、サブファン６の配設位置を決定することができる。

＜ヒータ＞
ヒータ７には、巻回したコイルが使用され、図示しない電源からの供給電力により、ヒータ用電力制御回路７ａによって電力制御されて発熱する。ヒータ７は、除湿ロータ４の保持部材５７に形成したヒータ収容室５８内に配設され、再生通路を通過する空気を加熱して除湿ロータ４に供給するほか、除湿ロータ４を直接加熱する。これにより、除湿ロータ４に吸湿された水分を蒸発させることができ、除湿ロータ４の吸湿能力を回復させることが可能となっている。

＜サブタンク＞
サブタンク８は、ケーシング１からメインタンク９を取り外した際でも、凝縮水がこぼれ落ちないようにするための従来周知の一時貯留用タンクで、前記ケーシング１に設けた第２仕切板１６の上面に形成されている。サブタンク８の上面には、前記第２ラジエータ部３７に設けた筒状流出部が接続される流入孔が形成されている。また、サブタンク８の底面すなわち第２仕切板１６の底面には、タンク収容部１７にメインタンク９が収容されたときにのみ排水孔を開放するための開閉弁が設けられている。

＜メインタンク＞
メインタンク９は、上方が開口する箱状で、前面には指で掴み、ケーシング１のタンク収容部１７から引っ張り出すための係止凹部９ａが形成されている。メインタンク９の内部には、フローティング方式の水位検出手段９ｂが設けられている。そして、この水位検出手段９ｂによって満水が検出されれば、タンク情報部３５のＬＥＤが緑色で点灯されるようになっている。また、メインタンク９がタンク収容部１７に収容されているか否かは、タンク収容部１７内に設けたタンク検出手段９ｃによって検出され、収容されていなければ、タンク情報部３５のＬＥＤが赤色で点灯されるようになっている。

＜動作＞
次に、前記構成の除湿機の動作について説明する。

運転切／入スイッチ２９が押され、オン状態となれば、各スイッチで選択されたモードに応じて、ルーバー５の回転用モータ、メインファン２及びサブファン６の駆動用モータ、除湿ロータ４の回転用モータの回転数と、ヒータ７への通電量とを制御する。

ルーバー方向切替スイッチ２５の操作により送風方向が選択された場合、まず、選択された送風方向の如何に拘わらず、回転用モータを駆動し、ルーバー５を図１０中時計回り方向に回転させる。回転時間は、前回のルーバー５の停止位置に拘わらず、中央板６２Ａの延設部６２ａがストッパ受部６１に確実に当接してそれ以上の回転を阻止される時間としている。これにより、ルーバー５は、送風方向を変更する前に、必ず、図１０（ａ）に示す初期位置（下位置）に位置決めされる。したがって、万一、前回の停止位置からルーバー５が回転していたとしても、いわゆる初期化が行われるので、位置ずれする心配がない。そして、選択された送風方向が得られるように、回転用モータを駆動制御してルーバー５を回転させる。

選択された方向が単一方向（上、水平、下）であれば、ルーバー５を該当する位置で停止させるが、複数方向（全、上・水平、水平・下）であれば、選択された方向に応じてルーバー５を正逆回転させる。このとき、選択された方向のＬＥＤを点灯させると共に、現在ルーバーが回転している位置でのＬＥＤを点滅状態とする。これにより、ユーザーは、点灯位置でルーバー５の回動範囲すなわち選択した送風パターンを確認することができる。また、点滅位置で現在の送風方向が分かる。ＬＥＤの点滅位置を確認しながら、あるいは、実際の送風方向を確認しながら、オートルーバー切／入スイッチ２６を操作すれば、ルーバー５を所望の位置で停止させることも可能である。

なお、除湿スイッチ２７、乾燥スイッチ２８、切タイマースイッチ３０を操作した場合の制御については、従来周知のものと同様であるので、ここでの説明は省略する。

本実施形態に係る除湿機の斜視図である。 図１の平面図である。 図２のＩ−Ｉ線断面図である。 図２の表示部を示す図である。 ルーバー部分を露出させた状態での部分斜視図である。 ラジエータの斜視図である。 上方側から見たラジエータの分解斜視図である。 下方側から見たラジエータの分解斜視図である。 ラジエータの正面図である。 ルーバーを停止させる各送風位置を示す断面図である。 ルーバーを成形加工する際の金型形状を示す断面図である。 本実施形態に係る除湿機の制御機構を示すブロック図である。

符号の説明

１…ケーシング
２…メインファン
３…ラジエータ
４…除湿ロータ
５…ルーバー（送風方向変換手段）
６…サブファン
７…ヒータ
８…サブタンク
９…メインタンク
１０…胴部
１１…蓋部
１２…底部
１３…第１仕切板
１４…支持壁
１５…傾斜面
１６…第２仕切板
１７…タンク収容部
１８…凹所
１９…空気吸込口
２０…カバー
２１…湿度センサ
２２…吹出口
２３…温度センサ
２４…表示パネル
２５…ルーバー方向切替スイッチ（送風方向選択手段）
２６…オートルーバー切／入スイッチ
２７…除湿スイッチ
２８…乾燥スイッチ
２９…運転切／入スイッチ
３０…切タイマースイッチ
３１…湿度モニター部
３２…送風モード部
３３…乾燥モード部
３４…タイマー部
３５…タンク情報部
３６…第１ラジエータ部
３７…第２ラジエータ部
３８…第１入口
３９…第１出口
４０…第２入口
４１…第２出口
４２…シール部
４３…ガイド孔
４４…縦長連通部
４５…シート状部
４６…流出孔
４７…ガイド凹部
４８…第１シール部材
４９…第２シール部材
５０…通路部材
５１…大径部
５２…中径部
５３…小径部
５４…ネジ止め部
５５…固定用延設部
５６…ロータ本体
５７…保持部材
５８…ヒータ収容室
５９…メインファンケース
６０…メインシロッコファン
６１…ストッパ受部
６２…ガイド板
６３…支持板
６４…送風方向変換部
６５…サブファンケース
６６…サブシロッコファン
６７…排気ダクト部材
１００…制御部

Claims (8)

1. 厚さ方向に所定間隔で並設される複数のガイド板、及び、該ガイド板の両端部を一体化する支持板を備え、ケーシング内に回転可能に配設され、停止する送風位置によってガイド板と支持板とで形成された空気流路の傾斜角度を変更して送風方向を変更可能な送風方向変換手段と、
   該送風方向変換手段を正逆回転駆動させる駆動手段と、
   前記送風方向変換手段による送風方向を選択するための送風方向選択手段と、
   該送風方向選択手段で選択された送風方向に基づいて、駆動手段を駆動制御することにより、前記送風方向変換手段を、前記選択された送風方向に対応する送風位置にそれぞれ停止させる制御手段と、
   を備えたことを特徴とする送風方向変換装置。
2. 前記送風方向選択手段は、前記送風方向変換手段を所定角度の範囲内で正逆回転させる範囲指定モードを選択可能であり、
   前記制御手段は、前記送風方向選択手段により範囲指定モードを選択された場合、前記駆動手段を駆動制御して、前記送風方向変換手段を、前記送風位置のうち、指定された範囲を区画する２箇所の送風位置の間で正逆回転させることを特徴とする請求項１に記載の送風方向変換装置。
3. 前記送風方向変換手段のガイド板にストッパ部を形成し、
   前記ケーシングに、前記駆動手段により送風方向変換手段を正逆回転駆動することにより、前記ストッパ部が当接して回動範囲を第１送風位置と第２送風位置とにそれぞれ規制するストッパ受部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の送風方向変換装置。
4. 前記ガイド板の両側部は、仮想円筒空間の外周面に位置させたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の送風方向変換装置。
5. 前記送風方向変換手段のガイド板のうち、回転中心に位置する中央板に、仮想円筒空間の外周面を超えて外径側に突出する延設部を形成し、該延設部は、前記送風方向変換手段が第１送風位置又は第２送風位置のいずれか一方に位置決めされた状態で、前記中央板の片側のうち、いずれか一方に形成される空気通路を介してのみ空気を送風可能であることを特徴とする請求項４に記載の送風方向変換装置。
6. 前記送風方向変換手段は、ガイド板によって形成される平行な空気通路のうち、一部に途中からガイド板に交差する方向に屈曲する方向変換部を形成され、該方向変換部は前記平行な空気通路の両側に開放する金型のみによって形成可能なアンダーカット部のない構造であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の送風方向変換装置。
7. 前記制御手段は、送風方向を切り換える際、前記送風方向変換手段が第１送風位置又は第２送風位置のいずれにも位置していなければ、前記駆動手段を駆動制御して前記送風方向変換手段を、一旦、第１送風位置又は第２送風位置のいずれか一方に位置決めした後、選択された送風方向に回転させることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の送風方向変換装置。
8. 前記ガイド板は、前記第２送風位置で外部からの異物の侵入を防止可能であり、
   前記制御手段は、オフ時、前記駆動手段を駆動制御して前記送風方向変換手段を、前記第２送風位置に位置決めすることを特徴とする請求項３に記載の送風方向変換装置。

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