JP2007111797A - Torque machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、締付トルクを検査するトルクレンチ、トルクドライバなどのトルク機器に関し、特に検査対象と検査結果との管理が行えるトルクレンチなどのトルク機器に関する。 The present invention relates to a torque device such as a torque wrench and a torque driver for inspecting a tightening torque, and more particularly to a torque device such as a torque wrench capable of managing an inspection object and an inspection result.
トルクレンチあるいはトルクドライバなどのトルク機器において、ボルト、ナットなどが所定のトルク値で締め付けられているか否かを検査する検査用のトルクレンチが提案されている。このような検査用のトルクレンチは、検査結果としての検出したトルク値を表示する表示部がトルクレンチ本体に設けられている(特許文献1、2)。
In a torque device such as a torque wrench or a torque driver, an inspection torque wrench for inspecting whether a bolt, a nut, or the like is tightened with a predetermined torque value has been proposed. In such a torque wrench for inspection, a display unit for displaying a detected torque value as an inspection result is provided in the torque wrench body (
特許文献1、2に示すトルク機器としての検査用のトルクレンチは、検査結果を記憶するメモリを備えており、後で検査結果を表示部上に表示できるようになっている。
このような検査用トルクレンチを用いて締付トルクを検査する一例として、自動車の製造工程が挙げられる。この場合、検査対象となった車両のボルト締めが所定のトルク値で行われているか否かを上記した検査用のトルクレンチにより行うが、一台の車両において、1本の検査用トルクレンチにて種々の部位を連続的に検査する。そして、一台の車両の検査が終了すると、次の車両を同様に検査し、これを連続的に実行する。 As an example of inspecting the tightening torque using such an inspection torque wrench, there is an automobile manufacturing process. In this case, whether or not the vehicle to be inspected is bolted with a predetermined torque value is determined by the above-described inspection torque wrench. In one vehicle, one inspection torque wrench is used. Inspect various sites continuously. When the inspection of one vehicle is completed, the next vehicle is similarly inspected and continuously executed.
検査用トルクレンチにあっては、検査対象となるボルトの締付トルクを検出するとその値を表示部に表示するので、その場で検査対象のボルトが適正なトルクで締め付けられているか否かが判断できる。 In the inspection torque wrench, when the tightening torque of the bolt to be inspected is detected, the value is displayed on the display section, so whether or not the bolt to be inspected is tightened with an appropriate torque on the spot. I can judge.
しかし、トルクレンチのメモリに記憶したデータを後から検討しようとする場合、メモリしたデータが膨大であるため、検査結果がどのワークについてのものであるかを特定することが困難であった。 However, when the data stored in the memory of the torque wrench is to be examined later, the stored data is enormous, and it is difficult to specify which workpiece the inspection result is for.
本発明は、斯かる観点に鑑みなされたもので、トルクレンチなどのトルク機器のメモリに記憶されているデータとワークとの関係を明確化できる検査用のトルクレンチ、検査用のトルクドライバなどのトルク機器を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such a viewpoint, such as a torque wrench for inspection that can clarify the relationship between data stored in a memory of a torque device such as a torque wrench and a workpiece, a torque driver for inspection, and the like. The object is to provide a torque device.
本発明の目的を実現するトルク機器の構成としては、請求項1に記載のように、計測対象であるワークに締め付けられている締結部材に係合してトルクを付与し、当該トルクをトルク検出手段により検出するトルク機器本体と、前記トルク機器本体に設けられ、前記トルク検出手段からの検出情報に基づいて該締結部材が締め付けられているトルク値を演算し、該演算した検査トルク値をメモリに記憶させる処理装置と、前記処理装置で処理した情報を表示する表示手段を有するトルク機器において、前記処理装置は、前記メモリに記憶した検査トルク値がどのワークの締結部材のものであるかを対応付けする対応情報を記憶し、前記対応情報と共に前記検査トルク値を呼び出して前記表示手段に表示させることを特徴とする。
As a configuration of a torque device that realizes the object of the present invention, as described in
また、前記対応情報としては、請求項2に記載のように、検査トルク値を記憶した時刻情報であること、請求項3に記載のように、前記ワークの名称であること、請求項4に記載のように、検査トルク値を記憶した時刻情報と前記ワークの名称であることが例示できる。 Further, as the correspondence information, as described in claim 2, it is time information storing an inspection torque value, as in claim 3, it is the name of the workpiece, As described, it is possible to exemplify the time information storing the inspection torque value and the name of the workpiece.
ここで、ワークの名称としては、製品の番号、客先名などを例示することができる。 Here, examples of the work name include a product number and a customer name.
本発明によれば、検査トルク値がいつ検査したものであるか、またどのワークの締結部材のものであるかを容易に認識することが可能となり、1本のトルクレンチなどのトルク機器のみでワークの品質管理ができるようになった。 According to the present invention, it is possible to easily recognize when the inspection torque value is inspected and which workpiece is a fastening member, and only with a torque device such as one torque wrench. Work quality control is now possible.
以下本発明を図面に示す実施の形態に基づいて以下に説明する。
第1の実施の形態
図1は本発明を適用した表示部付の検査用トルクレンチの第1の実施の形態を示し、(a)は上面図、(b)は正面図、(c)は表示部を備えた演算処理装置の拡大上面図である。なお、本実施の形態のトルクレンチは増締検査用トルクレンチで、ボルトが実際に締め付けられているトルク値を測定するものである。
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
First Embodiment FIG. 1 shows a first embodiment of an inspection torque wrench with a display unit to which the present invention is applied, wherein (a) is a top view, (b) is a front view, and (c) is a front view. It is an enlarged top view of the arithmetic processing apparatus provided with the display part. The torque wrench of the present embodiment is a torque wrench for tightening inspection, and measures the torque value at which the bolt is actually tightened.
トルクレンチ本体1は、剛性を有するパイプ部材から形成されたレバー2の前部に、締結部品の駆動部(例えばボルトの頭部、ナット)に係合する係合部であるソケット3等が装着されるヘッド4を交換可能に取り付け、レバー2の後部にはグリップ部材5が装着されている。また、例えばレバー2の内部には不図示のストレインゲージ部が配置され、このストレインゲージ部に対してレバー2の内部に装入しているヘッド4の後端部からの圧力が作用してトルク検出のための信号が出力され、この信号が演算処理装置6に入力される。演算処理装置6は、レバー2に取り付けられており、例えばレバー2の長手軸の周りを回動可能に取り付けられ、演算処理装置6の表面の向きを変更可能としている。
The torque wrench
このように、演算処理装置6をトルクレンチ本体1に備えたトルクレンチは、ソケット3を例えばボルトの頭部に係合した状態で作業者がグリップ部材5を握って例えば時計回り方向に回動することにより、ボルトが締め付けられ、その時のトルク値が表示部に表示される。
As described above, the torque wrench having the
演算処理装置6は、装置の外観ケース7の上面部7aに液晶表示手段からなる第1表示部8と7セグメントLED表示手段からなる第2表示部9とを左右方向に沿って並んで配置し、その下に左端から右端に向かって順に電源スイッチ10、カウンタ送りキー11、カウンタ戻しキー12、モードキー13、クリアキー14が同一面に配置され、さらに外観ケース7の正面にはグリップ部材5を握った作業者の手の親指の腹が当る位置にメモリキー15が配置されている。
The
図2は演算処理装置6の電気回路を示すブロック図である。図2において、演算処理装置6は、上記したストレインゲージ部21に対して電圧を印加するための印加電圧部22と、ストレインゲージ部21からのアナログデータである検出信号を増幅するアナログ増幅部23と、アナログ増幅部23で増幅した検出信号を処理する信号処理部24と、信号処理部24で処理された検出信号をデジタル変換するA/D変換器25と、バッテリ部26の電圧を各回路に分配する電源回路部27と、印加電圧部22に対して省電力化のために印加電圧を制御する印加電圧制御部28を有する。
FIG. 2 is a block diagram showing an electric circuit of the
また、演算処理装置6には、演算処理装置6の全体を制御するCPU部29が設けられており、A/D変換器25からの検出信号が演算部30に入力されて各種の演算が実行される。そして、演算結果などがメモリ31に記憶される。
The
また、CPU部29は、表示制御部32がLCD表示部である第1表示部8と7セグメントLED表示部である第2表示部9との表示を制御する。
In addition, the
演算処理装置6には、電源スイッチ10のからのスイッチ信号、カウンタ送りキー11、カウンタ戻しキー12、モードキー13、クリアキー14などのキー操作により出力される信号がキー操作部33から入力し、これらのキー操作に応じた処理が実行され、処理結果が第1表示部8と第2表示部9に表示される。
The
なお、本実施の形態の演算処理装置6は、通信データ処理部34を介して外部データ入出力部35との間で赤外線による無線通信あるいは有線によりデータの送受信を可能としている。また、外部データ入出力部35は、通信データ処理部34からの信号により、省電力化のために電源制御部36を介して電源の通電制御が為されるようになっている。さらに、バックアップ電池37により時計手段37が駆動され、この時計手段37のカレンダー及び時間データがCPU29に取り込まれ、トルク検出データと共にメモリ31に記憶され、また第1表示部8に表示される。さらに、警告用及びキー操作をビープ音で知らせる不図示のブザーが設けられている。
Note that the
そして、CPU29の演算部30は、ボルト動き出し時のトルク値を増締検査トルク値と判定し、このトルク値を第1表示部8に表示させる。演算部30では、検査対象となっているボルトについて設定しているトルク値に対し、検査トルク値(実測値)が所定の範囲内であれば合格と判定し、該所定範囲を外れていると不合格と判定する。例えば測定値が増締検査トルク値と判定したとき、この検査トルク値が合格であればビープ音を長音とし、不合格であれば短く不連続にビープ音を発することで、検査員に対して合否判定を瞬時に知らせる。
Then, the
なお、増締検査トルクの判定方法は、前述した特許文献1に示す上記の手法に限定されるものではなく、前述した特許文献2に示す手法であっても良い。
The method for determining the tightening inspection torque is not limited to the above-described method shown in
液晶表示の第1表示部8は、反射型の液晶表示方式が採用され、図3に示すように、上下2段に分け、上段において、電池残量表示部8aを絵表示を用いて電池残量についての専用表示を行い、この電池残量表示部8aの右側にトルクの単位(N.m)を表示する単位表示部8bを設け、さらに電池残量表示部8aの左側に小ポイントの数字、文字などで時刻表示とカウンタ(新たに保存するデータ、既に保存したデータの管理番号として使用される)表示、モード表示等を適宜に表示する小ポイント表示部8cが設けられている。
The
また、下段表示部8dはその左右方向の全領域において、大ポイントの数字、文字などによりトルク値、時間、カウンタ番号などを表示する。
The
さらに、7セグメント式の第2表示部9には、トルク値を表示するようにしている。
Further, the torque value is displayed on the 7-segment
キー操作部33のモードキー13を操作して標準モードを選択すると、第1表示部8と第2表示部9の2つの表示部を使用した表示が行われる。
When the standard mode is selected by operating the
図4において、左側に示す第1表示部8では、下段表示部8dにカウンタ表示を行い、右側に示す第2表示部9にはトルク値を表示する。また、第1表示部8の小ポイント表示部8cには、現在の時刻を表示させる。
In FIG. 4, the
第1表示部8に表示するカウンタ番号は、本トルクレンチにより検査する比検査対象としての例えばボルトを管理する管理番号として用いられ、図4の上から3つの表示は時刻09:30におけるカウンタ「001」でのトルク値を示しており、検査のためにトルクをかけはじめると、ピーク値(例えば51.2)をホールドし、ピーク値を更新し、増締検査トルク値に達すると、そのトルク値(例えば100.0)を表示する。そして、メモリキー15をオンとすることにより、管理番号001のボルトの検査トルク値が100.0として測定時刻と共にメモリ35にメモリされる。そして、カウンタの値が自動的に002にカウントアップして、次のボルトの検査のためにトルク値の表示待機状態となる。
The counter number displayed on the
このようにしてメモリ35に記憶された各ボルトの増締検査法による検査トルク値等の管理データについて、モードキー13を押してメモリ呼び出しを選択すると、図5に示すように、第1表示部8では下段表示部8dにカウンタ表示が為され、第2表示部9にはメモリ31に記憶されているカウンタ番号に対応したトルク値が表示されるようになっている。
As for the management data such as the inspection torque value by the tightening inspection method of each bolt stored in the
図5の上端の第1表示部8ではカウンタ番号を「201」と指定した場合を示しているがメモリ31にはデータがないため、第2表示部9にはトルク値が「0.0」と表示される。カウンタ番号のアップ・ダウンは、カウンタ送りキー11とカウンタ戻しキー12を操作することにより行われ、カウンタ戻しキー12を操作してカウンタ番号を一つ戻すと、小ポイント表示部8cにカウンタ番号「200」が例えば1秒間表示され、下段表示部8dにはカウンタ番号「200」のトルクデータをメモリした時刻データが表示される。そして、1秒経過すると、第1表示部8の下段表示部8dにはカウンタ番号「200」が表示され、このカウンタ番号で記憶しているトルク値「98.0」を第2表示部9に表示する。なお、カウンタ番号「200」についてデータが記録されていない場合には、第2表示部9には「0.0」が表示される。
The
このように、メモリされているデータを呼び出す場合、呼び出した検査トルク値に対応して、第1表示部8には計測時の時刻が表示される。このボルトの締付トルクに対する検査を自動車の製造工程において行う場合、検査を受ける自動車(ワーク)が検査を開始する時刻は、自動車の製造工程において別に記録されている。したがって、ワークの検査開始時刻に照らし合わせることにより、呼び出した検査トルク値に該当するワークを容易に特定することができる。
第2の実施の形態
上記した第1の実施の形態では、測定時刻を検査トルク値と対応させてメモリに記憶させ、記憶したデータの呼び出しに際し、計測時刻を検査トルク値と共に表示させることでワークの特定を可能としている。これに対し、本第2の実施の形態では、さらに、ワークの名称をメモリ31に登録し、データの呼び出しの際にワークの名称を検査トルク値に対応させて表示させる。
As described above, when the stored data is called, the time at the time of measurement is displayed on the
Second Embodiment In the first embodiment described above, the measurement time is associated with the inspection torque value and stored in the memory, and when the stored data is recalled, the measurement time is displayed together with the inspection torque value, thereby allowing the workpiece to be displayed. Can be identified. On the other hand, in the second embodiment, the work name is further registered in the memory 31, and the work name is displayed in association with the inspection torque value when the data is called.
例えば図6(a)に示すように、自動車の製造ラインにおいて、型式の異なる自動車(ワーク)の名称(N-0001,N-0002,N-0003,N-0004,N-0005)を登録する。ワークの名称の登録は、予め外部データ入出力部35を介して外部のパソコンなどの端末機器からワークの名称が入力される。
For example, as shown in FIG. 6 (a), names (N-0001, N-0002, N-0003, N-0004, N-0005) of different types of vehicles (work) are registered in the vehicle production line. . In the registration of the workpiece name, the workpiece name is input in advance from a terminal device such as an external personal computer via the external data input /
登録したワーク名称の選択は、モードキー13を操作してワーク名称モードとすると第1の表示部8にワーク名称が一つ表示され、カウンタ送りキー11またはカウンタ戻しキー12を操作することでワークの名称が変更され、表示されたワーク名称が目的のワーク名称であると、メモリキー15を押してこのワーク名称を設定する。これにより、次にワーク名称の設定が実行されるまでに記憶した検査トルク値は当該ワーク名称での値として記憶される。この場合、第1の実施の形態における時刻情報の記憶も併せて行われる。なお、検査トルク値に対応してワーク名称のみを表示させるようにしても良い。
The registered work name is selected by operating the
ワーク名称モードの設定で記憶したデータを呼び出すと、先ず図7(a)に示すように、ワーク名称(この場合はN-001)が第1の表示部8の下段表示部8dに表示され、併せて小ポイント表示部8cにワークN-001の計測開始時刻が表示される。この状態でカウンタ送りキー11を押すと、図7(b)に示すように、管理番号(この場合は120)が下段表示部8dに表示され、この管理番号での検査トルク値(この場合は100.0)が表示される。そして、このカウンタ送りキー11を押すごとに管理番号が一つずつ増加する。
When the data stored in the work name mode setting is recalled, the work name (N-001 in this case) is first displayed on the
また、例えばメモリキー15を押しながらモードキー13を操作すると、ワーク名称が順に変更される。
For example, when the
図6(a)は、自動車製造ライン(複合ライン)の所定位置で検査員が待機している場合を示しているのに対し、図6(b)は自動車の製造工場において、検査員が1本のトルクレンチを持って複数の工程を巡回して抜き取り検査をする場合を示している。この図6(b)に示す場合にも、図6(a)と同様に製造する複数の車種のワーク名称(G-0001,G-0002,G-0003,G-0004,G-0005)を予め記憶させておき、抜き取りするワーク名称を設定して締付トルクの検査を行うことにより、後でワーク名称から検査結果、あるいは検査結果よりワークを確認することができる。 FIG. 6A shows a case where an inspector is waiting at a predetermined position of an automobile production line (composite line), whereas FIG. 6B shows that an inspector is 1 at an automobile manufacturing factory. It shows a case where a sampling inspection is performed by circulating a plurality of processes with a torque wrench. Also in the case shown in FIG. 6B, work names (G-0001, G-0002, G-0003, G-0004, G-0005) of a plurality of vehicle types manufactured in the same manner as in FIG. By storing the workpiece name in advance and setting the workpiece name to be extracted and inspecting the tightening torque, the workpiece can be confirmed later from the inspection result or the inspection result from the workpiece name.
また、自動車の製造ラインにおいて、一つの製造ラインで製造する車種が決まっていれば、製造ライン毎に種類の異なるワークを登録することで、製造ライン番号を選択することにより、自動的にその製造ラインにおけるワークを表示できる。 In addition, if the type of vehicle to be manufactured on a single production line is determined in the automobile production line, it is automatically manufactured by selecting the production line number by registering different types of workpieces for each production line. The work in the line can be displayed.
なお、上記した各実施の形態では、自動車の製造ラインでの検査を例にして説明しているが、自動車の製造ラインに限定されるものではなく、検査対象のワークの納品先あるいは所有者などといった客先の名称が判明している場合には、ワークの客先名を登録するようにしても良い。 In each of the above-described embodiments, the inspection on the automobile production line is described as an example. However, the inspection is not limited to the automobile production line, and the delivery destination or owner of the workpiece to be inspected is used. If the customer name is known, the customer name of the workpiece may be registered.
1 トルクレンチ本体
2 レバー
3 ソケット
4 ヘッド
5 グリップ部材
6 演算処理装置
7 外観ケース
8 第1表示部
8a 電池残量表示部 8b 単位表示部
8c 小ポイント表示部 8d 下段表示部
9 第2表示部
10 電源スイッチ
11 カウンタ送りキー
12 カウンタ戻しキー
13 モードキー
14 クリアキー
15 メモリキー
21 ストレインゲージ部
22 印加電圧部
23 アナログ増幅部
24 信号処理部
25 A/D変換器
26 バッテリ部
27 電源回路部
28 印加電圧制御部
29 CPU部
30 演算部
31 メモリ
32 表示制御部
33 キー操作部
34 通信データ処理部
35 外部データ入出力部
36 電源制御部
37 時計手段
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記トルク機器本体に設けられ、前記トルク検出手段からの検出情報に基づいて該締結部材が締め付けられているトルク値を演算し、該演算した検査トルク値をメモリに記憶させる処理装置と、
前記処理装置で処理した情報を表示する表示手段を有するトルク機器において、
前記処理装置は、前記メモリに記憶した検査トルク値がどのワークの締結部材のものであるかを対応付けする対応情報を記憶し、前記対応情報と共に前記検査トルク値を呼び出して前記表示手段に表示させることを特徴とするトルク機器。 A torque device main body that applies torque by engaging with a fastening member that is tightened to a workpiece to be measured, and detects the torque by a torque detection unit;
A processing device that is provided in the torque device main body, calculates a torque value at which the fastening member is tightened based on detection information from the torque detection means, and stores the calculated inspection torque value in a memory;
In the torque device having display means for displaying information processed by the processing device,
The processing device stores correspondence information associating with which work fastening member the inspection torque value stored in the memory is associated, calls the inspection torque value together with the correspondence information, and displays it on the display means. Torque equipment characterized by causing
The torque device according to claim 1, wherein the correspondence information includes time information storing an inspection torque value and a name of the workpiece.
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