JP2007106558A - Conveyance device - Google Patents
Conveyance device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007106558A JP2007106558A JP2005299992A JP2005299992A JP2007106558A JP 2007106558 A JP2007106558 A JP 2007106558A JP 2005299992 A JP2005299992 A JP 2005299992A JP 2005299992 A JP2005299992 A JP 2005299992A JP 2007106558 A JP2007106558 A JP 2007106558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper sheet
- start position
- roller
- transport
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 60
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
本発明は、前段装置から第1方向に送り出されてきた矩形状紙葉類を受け取って、第1方向に対して交差する第2方向へ搬送する、搬送装置に関するものである。矩形状紙葉類としては、例えば葉書、封筒等がある。 The present invention relates to a transport apparatus that receives rectangular paper sheets fed from a preceding apparatus in a first direction and transports the sheets in a second direction that intersects the first direction. Examples of rectangular paper sheets include postcards and envelopes.
特許文献1、2には、第1方向へ搬送してきた紙片を、受け取って、第1方向に対して交差する第2方向へ直線上に延びた整列ガイドに沿わせながら、且つ、搬送ローラーに載せて、第2方向へ搬送する、搬送装置が、示されている。そして、この搬送装置では、搬送ローラーの上方に、搬送ローラーに自重で接触する球体が、設けられている。また、特許文献3には、矩形状紙葉類を、長手方向から短手方向へ、及び、短手方向から長手方向へ、それぞれ切り換えて搬送する、搬送方向変換装置が、示されている。そして、この装置では、方向変換ステーションにおいて方向の切り換えが行われるようになっている。
特許文献1、2の装置では、紙片は、搬送ローラー上において球体によって軽く押さえられているだけであるので、搬送ローラーに対する紙片の接触具合が弱く、それ故、搬送ローラーによる搬送力が紙片に効率良く伝わらず、搬送ローラー上に載った紙片が直ぐには搬送されない場合がある。そのような場合には、前段装置から次々と搬送されてきた紙片が、搬送ローラー上に滞留してしまい、ジャムが発生する恐れがある。
In the devices of
また、特許文献3の装置では、方向変換ステーションの構成が、2種類の方向変換を行う故に、極めて複雑となっている。 Further, in the apparatus of Patent Document 3, the configuration of the direction changing station is extremely complicated because it performs two types of direction changing.
本発明は、前段装置から第1方向に送り出されてきた矩形状紙葉類を、受け取って、第1方向に対して交差する第2方向へ迅速に且つ円滑に搬送することができ、しかも、それを簡単な構成で実現できる、搬送装置、を提供することを目的とする。 The present invention can receive rectangular paper sheets fed in the first direction from the preceding apparatus, and can quickly and smoothly convey them in the second direction intersecting the first direction, It is an object of the present invention to provide a transport device that can realize this with a simple configuration.
請求項1記載の発明は、前段装置から第1方向に送り出されてきた矩形状紙葉類を、第1方向に対して交差する第2方向への搬送開始位置に受け取って、第2方向へ直線上に延びた整列ガイドに沿わせながら、且つ、整列ガイド側に回転軸が傾斜した搬送ローラーに載せて、第2方向へ搬送する、搬送装置において、搬送開始位置にて、搬送ローラーの回転軸と同一方向の回転軸を有し、且つ、上方から搬送ローラーに対して接離するよう上下動可能に設けられた、押圧ローラーと、矩形状紙葉類を搬送開始位置に受け取ったこと、及び、矩形状紙葉類が搬送開始位置から移動したこと、を検知する、検知手段と、矩形状紙葉類が搬送開始位置に受け取られると、押圧ローラーを、搬送ローラーとの間に矩形状紙葉類を挟持するよう下方に移動させ、また、矩形状紙葉類が搬送開始位置から移動されると、押圧ローラーを、矩形状紙葉類から離すよう上方に移動させる、制御部と、を備えていることを特徴としている。 According to the first aspect of the present invention, the rectangular paper sheets fed from the preceding apparatus in the first direction are received at the transport start position in the second direction intersecting with the first direction, and then moved in the second direction. Rotate the transport roller at the transport start position in the transport device that transports in the second direction by placing it on the transport roller whose rotation axis is inclined on the alignment guide side, along the alignment guide that extends in a straight line. Having a rotating shaft in the same direction as the shaft, and being provided so as to move up and down so as to come in contact with and away from the transport roller from above, and having received a rectangular paper sheet at the transport start position; And when the rectangular paper sheet is received at the conveyance start position, the detection means for detecting that the rectangular paper sheet has moved from the conveyance start position, and the rectangular shape between the pressure roller and the conveyance roller. Move down to pinch the paper Is also the rectangular paper sheet is moved from the conveyance start position, the pressing roller is moved upwardly to release a rectangular paper sheet, it is characterized in that it comprises a control unit.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、押圧ローラーが、搬送開始位置において、矩形状紙葉類の第2方向の長さより小さい間隔をおいて複数個設けられており、複数個の押圧ローラーの内の第2方向の最も下流側に位置する下流側押圧ローラーが、搬送開始位置における第2方向の最も下流側の位置に配置されており、検知手段が、上記下流側押圧ローラーの近辺に、配置されているものである。
The invention according to claim 2 is the invention according to
請求項1記載の発明においては、紙葉類が搬送開始位置に受け取られると、それを検知手段が検知し、その検知結果に基づいて制御部が押圧ローラーを下方に移動させる。これにより、押圧ローラーと搬送ローラーとによって紙葉類が挟持され、それ故、搬送ローラーによる搬送力が紙葉類に効率良く伝わり、その結果、紙葉類が直ぐに第2方向へ搬送される。すなわち、請求項1記載の発明によれば、前段装置から第1方向へ送り出されてきた紙葉類を、搬送開始位置で受け取ると直ぐに、第2方向へ搬送することができる。したがって、搬送ローラー上に紙葉類が滞留してジャムが発生するのを防止できる。しかも、このような効果を、押圧ローラー、検知手段、及び、制御からなる簡単な構成で、実現できる。 In the first aspect of the present invention, when the paper sheet is received at the conveyance start position, the detection means detects it, and the control unit moves the pressing roller downward based on the detection result. As a result, the paper sheet is sandwiched between the pressing roller and the transport roller, so that the transport force by the transport roller is efficiently transmitted to the paper sheet, and as a result, the paper sheet is transported immediately in the second direction. In other words, according to the first aspect of the present invention, as soon as the paper sheet fed from the preceding apparatus in the first direction is received at the transport start position, it can be transported in the second direction. Therefore, it is possible to prevent paper sheets from staying on the transport roller and causing jamming. In addition, such an effect can be realized with a simple configuration including a pressing roller, a detection unit, and control.
請求項2記載の発明においては、紙葉類が搬送開始位置から略完全に第2方向へ移動してしまうまで、下流側押圧ローラーは、紙葉類を搬送ローラーとの間で挟持しており、且つ、検知手段は、紙葉類が搬送開始位置にあることを検知している。したがって、請求項2記載の発明によれば、紙葉類を搬送開始位置においてできるだけ長く挟持することができ、それ故、紙葉類を搬送開始位置から迅速に第2方向へ搬送することができる。よって、紙葉類が搬送開始位置で滞留してジャムが発生するのを防止できる。 In the invention according to claim 2, the downstream pressure roller holds the paper sheet with the transport roller until the paper sheet has moved substantially completely in the second direction from the transport start position. The detecting means detects that the paper sheet is at the conveyance start position. Therefore, according to the second aspect of the present invention, the paper sheet can be held as long as possible at the transport start position, and therefore the paper sheet can be transported quickly from the transport start position in the second direction. . Therefore, it is possible to prevent paper sheets from staying at the conveyance start position and causing jamming.
図1は本発明の一実施形態の搬送装置の平面図、図2は図1のII矢視図である。この搬送装置1は、前段装置である搬送装置9から第1方向(矢印X方向)に搬送されて送り出されてきた矩形状紙葉類100を受け取って、第1方向に対して交差する第2方向(矢印Y方向)へ搬送するものである。ここでは、第1方向と第2方向とは直交しているが、これに限るものではない。
FIG. 1 is a plan view of a transfer apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view taken along arrow II in FIG. The
搬送装置9は、複数本の搬送ベルト91上に紙葉類10を載せて搬送するようになっている。搬送された紙葉類100は、送り出しローラー92によって、搬送装置1の水平な搬送面11(図2)上に送り出される。
The
搬送装置1の搬送面11は、多数の並設された搬送ローラー12によって構成されている。搬送面11上には、第2方向へ直線上に延びた整列ガイド13が設けられている。整列ガイド13は、具体的には、図2に示すように、紙葉類100の一側縁101を沿わせるための下縁部131と、搬送面11上の紙葉類100に接触しない程度に搬送面11から僅かな間隔を置いて設けられた水平部132と、搬送装置9側から漸次低くなるよう傾斜して水平部132に至るよう設けられた傾斜部133と、で構成されており、下縁部131が、第2方向へ直線上に延びている。下縁部131は、隣接する搬送ローラー12の間にて、搬送面11より下方まで延びている。
The
全ての搬送ローラー12は、整列ガイド13側に回転軸121が傾斜して設けられている。すなわち、搬送ローラー12の回転軸121と整列ガイド13の下縁部131との搬送方向(第2方向)下流側の交差角αは、90度より小さく設定されている。
All the
そして、本発明では、搬送装置9から送り出されてきた紙葉類100を受け取る搬送装置1の第2方向への搬送開始位置10に、押圧ローラー21と検知手段22とが設けられている。
In the present invention, the
押圧ローラー21は、搬送ローラー12の回転軸121と同一方向の回転軸211を有しており、且つ、上方から搬送ローラー12に対して接離するよう上下動可能に設けられている。具体的には、押圧ローラー21は、アーム23の先端から垂下している支持部231に、回転軸211が回転可能に且つ片持ち支持されることによって、支持されている。アーム23は、基端部232を支点として上下に回動可能となっている。アーム23には、アーム23を上方に回動させるよう付勢するスプリング233が連結されている。基端部232には水平な回動軸234(図1)が貫通しており、アーム23は、回動軸234をソレノイド24によって回動させることによって、上下に回動可能となっている。一方、整列ガイド13の水平部132には、下方に移動した押圧ローラー21の下部が通るための、貫通孔1321が形成されている。
The
ここでは、押圧ローラー21は、2個設けられており、第2方向上流側の押圧ローラー21と第2方向下流側の押圧ローラー21との間隔は、紙葉類100の第2方向の長さより小さく設定されている。
Here, two
検知手段22は、上下に配置された一対の光センサー221、222であり、第2方向下流側の押圧ローラー21の近辺の下縁部131寄りの位置に設けられている。検知手段22は、光センサー221、222間に紙葉類100が存在すると、それを検知し、また、光センサー221、222間から紙葉類100が無くなると、それを検知する。したがって、検知手段22は、紙葉類100を搬送開始位置10に受け取ったこと、及び、紙葉類100が搬送開始位置10から移動したこと、を検知するようになっている。
The detection means 22 is a pair of
また、本発明では、検知手段22の検知結果に基づいて押圧ローラー21の上下の移動を制御する制御部(図示せず)が設けられている。制御部は、紙葉類100が搬送開始位置10に受け取られると、押圧ローラー21を、搬送ローラー12との間に紙葉類100を挟持するよう下方に移動させ、また、紙葉類100が搬送開始位置10から移動されると、押圧ローラー21を、紙葉類100から離すよう上方に移動させる。
In the present invention, a control unit (not shown) for controlling the vertical movement of the
上記構成の搬送装置1においては、搬送装置9から第1方向に送り出されてきた紙葉類100が、搬送開始位置10で受け取られて、搬送ローラー12によって、第2方向へ搬送される。
In the
このとき、第2方向へ搬送される紙葉類100は、搬送ローラー12の回転軸121が整列ガイド13側に傾斜しているので、整列ガイド13の下縁部131へ向けて移動されながら第2方向へ搬送されていく。したがって、搬送装置1において、紙葉類100は、一側縁101が整列ガイド13の下縁部131に強制的に沿わされながら、第2方向へ搬送される。
At this time, the
そして、上記構成の搬送装置1では、押圧ローラー21、検知手段22、及び、制御部が設けられているので、搬送開始位置10で受け取られた紙葉類100が、搬送ローラー12による搬送力を効率良く受けることとなり、したがって、搬送開始位置10で受け取られると直ぐに第2方向へ搬送される。すなわち、紙葉類100が搬送開始位置10に受け取られると、それを検知手段22が検知し、その検知結果に基づいて制御部が押圧ローラー21を下方に移動させる。これにより、押圧ローラー21と搬送ローラー12とによって紙葉類100が挟持され、すなわち、紙葉類100が搬送ローラー12に強く接触し、それ故、搬送ローラー12による搬送力が紙葉類100に効率良く伝わり、その結果、紙葉類100が直ぐに第2方向へ搬送される。そして、紙葉類100が、搬送されて、検知手段22の位置から無くなると、それを検知手段22が検知し、その検知結果に基づいて制御部が押圧ローラー21を上方に移動させる。これにより、搬送開始位置10は、紙葉類100の受け取りが可能な状態となる。
And in the
なお、押圧ローラー21の上方への移動は、スプリング233の付勢力によって行われるので、迅速に行われる。
In addition, since the upward movement of the
このように、上記構成の搬送装置1によれば、搬送装置9から第1方向へ送り出されてきた紙葉類100を、搬送開始位置10で受け取ると直ぐに、第2方向へ搬送することができる。したがって、搬送ローラー12上に紙葉類100が滞留してジャムが発生するのを防止できる。しかも、このような効果を、押圧ローラー21、検知手段22、及び、制御からなる簡単な構成で、実現できる。
Thus, according to the
なお、上記実施形態では、第2方向下流側の押圧ローラー21を、搬送開始位置10における第2方向の最も下流側の位置(すなわち、搬送開始位置10の第2方向下流側の縁に近接する位置)に配置し、また、検知手段22を、当該押圧ローラー21の近辺に配置するのが、好ましい。これによれば、紙葉類100が搬送開始位置10から略完全に第2方向へ移動してしまうまで、第2方向下流側の押圧ローラー21が、紙葉類100を搬送ローラー12との間で挟持しており、且つ、検知手段22が、紙葉類100が搬送開始位置10にあることを検知している。したがって、紙葉類100を搬送開始位置10においてできるだけ長く挟持することができ、それ故、紙葉類100を搬送開始位置10から迅速に第2方向へ搬送することができる。よって、紙葉類100が搬送開始位置10で滞留してジャムが発生するのを防止できる。
In the above-described embodiment, the
本発明の搬送装置は、前段装置から第1方向に送り出されてきた矩形状紙葉類を、受け取って、第1方向に対して交差する第2方向へ迅速に且つ円滑に搬送することができるので、産業上の利用価値が大である。 The transport device of the present invention can receive rectangular paper sheets sent out from the preceding device in the first direction and transport them quickly and smoothly in the second direction intersecting the first direction. Therefore, industrial utility value is great.
1 搬送装置 10 搬送開始位置 12 搬送ローラー 121 回転軸 13 整列ガイド 21 押圧ローラー 211 回転軸 22 検知手段 100 紙葉類
DESCRIPTION OF
Claims (2)
搬送開始位置にて、搬送ローラーの回転軸と同一方向の回転軸を有し、且つ、上方から搬送ローラーに対して接離するよう上下動可能に設けられた、押圧ローラーと、
矩形状紙葉類を搬送開始位置に受け取ったこと、及び、矩形状紙葉類が搬送開始位置から移動したこと、を検知する、検知手段と、
矩形状紙葉類が搬送開始位置に受け取られると、押圧ローラーを、搬送ローラーとの間に矩形状紙葉類を挟持するよう下方に移動させ、また、矩形状紙葉類が搬送開始位置から移動されると、押圧ローラーを、矩形状紙葉類から離すよう上方に移動させる、制御部と、を備えていることを特徴とする搬送装置。 The rectangular paper sheets sent out from the preceding apparatus in the first direction are received at the conveyance start position in the second direction intersecting the first direction, and the alignment guide extends linearly in the second direction. In a conveying apparatus that is placed along a conveying roller whose rotation axis is inclined on the alignment guide side and conveys in the second direction,
A pressure roller having a rotation axis in the same direction as the rotation axis of the conveyance roller at the conveyance start position and provided so as to be movable up and down so as to come in contact with and away from the conveyance roller from above;
Detecting means for detecting that the rectangular paper sheet has been received at the transport start position and that the rectangular paper sheet has moved from the transport start position;
When the rectangular paper sheet is received at the transport start position, the pressure roller is moved downward so as to sandwich the rectangular paper sheet with the transport roller, and the rectangular paper sheet is moved from the transport start position. And a controller that moves the pressing roller upward so as to move away from the rectangular paper sheet when moved.
複数個の押圧ローラーの内の第2方向の最も下流側に位置する下流側押圧ローラーが、搬送開始位置における第2方向の最も下流側の位置に配置されており、
検知手段が、上記下流側押圧ローラーの近辺に、配置されている、請求項1記載の搬送装置。
A plurality of pressing rollers are provided at intervals smaller than the length in the second direction of the rectangular paper sheets at the conveyance start position,
The downstream pressure roller located on the most downstream side in the second direction among the plurality of pressure rollers is disposed at the most downstream position in the second direction at the transport start position,
The transport device according to claim 1, wherein a detection unit is disposed in the vicinity of the downstream pressure roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005299992A JP4716842B2 (en) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | Transport device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005299992A JP4716842B2 (en) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | Transport device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007106558A true JP2007106558A (en) | 2007-04-26 |
JP4716842B2 JP4716842B2 (en) | 2011-07-06 |
Family
ID=38032726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005299992A Active JP4716842B2 (en) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | Transport device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4716842B2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010013558A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | デュプロ精工株式会社 | Cross conveying device |
WO2010119786A1 (en) | 2009-04-17 | 2010-10-21 | デュプロ精工株式会社 | Cross conveying device |
JP2010247975A (en) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Duplo Seiko Corp | Cross transfer device |
JP2010247974A (en) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Duplo Seiko Corp | Cross transfer device |
EP2404854A1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | Müller Martini Holding AG | Device and method for transferring printed products |
JP2014040286A (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Device of changing conveying direction of sheet |
JP6461273B1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-01-30 | 株式会社プレッシオ | Paper sheet stacking / conveying device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56124641A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | Intake-air flow controlling device for multi-cylinder internal combustion engine |
JPH0282522A (en) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Tel Sagami Ltd | Vertical thermal treatment device |
JPH047559A (en) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Toray Ind Inc | Encapsulated toner |
-
2005
- 2005-10-14 JP JP2005299992A patent/JP4716842B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56124641A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | Intake-air flow controlling device for multi-cylinder internal combustion engine |
JPH0282522A (en) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Tel Sagami Ltd | Vertical thermal treatment device |
JPH047559A (en) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Toray Ind Inc | Encapsulated toner |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010013558A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | デュプロ精工株式会社 | Cross conveying device |
JP2010030766A (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Duplo Seiko Corp | Cross-carrying device |
WO2010119786A1 (en) | 2009-04-17 | 2010-10-21 | デュプロ精工株式会社 | Cross conveying device |
JP2010247975A (en) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Duplo Seiko Corp | Cross transfer device |
JP2010247974A (en) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Duplo Seiko Corp | Cross transfer device |
US8322713B2 (en) | 2009-04-17 | 2012-12-04 | Duplo Seiko Corporation | Cross conveying device |
EP2404854A1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | Müller Martini Holding AG | Device and method for transferring printed products |
US8714339B2 (en) | 2010-07-05 | 2014-05-06 | Mueller Martini Holding Ag | Method and device for transferring printed products |
JP2014040286A (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Device of changing conveying direction of sheet |
JP6461273B1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-01-30 | 株式会社プレッシオ | Paper sheet stacking / conveying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4716842B2 (en) | 2011-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4716842B2 (en) | Transport device | |
JP2006306522A5 (en) | ||
JP2009230127A5 (en) | ||
JP5280125B2 (en) | Cross transfer device | |
US11542046B2 (en) | Banding and packaging device | |
JP4468272B2 (en) | Paper sheet take-out device | |
JP2007269436A5 (en) | ||
JP2007115095A (en) | Break detecting device for paper sheet | |
JP2018070358A5 (en) | ||
CN101503155B (en) | Medium processing apparatus | |
JP5149234B2 (en) | Cross transfer device | |
JP2014079839A (en) | Sheet cutting device | |
JP2016210538A5 (en) | ||
JP4871974B2 (en) | Sheet feeder | |
JP2006306564A5 (en) | ||
JP2008074499A (en) | Method for controlling sheet material feeding device and sheet material feeding device | |
JP2003252516A5 (en) | ||
JP2002160848A5 (en) | ||
JP2014065563A (en) | Paper sheet carrying device | |
WO2010119786A1 (en) | Cross conveying device | |
JP4618242B2 (en) | Sheet material rolling machine | |
JP2007031119A5 (en) | ||
JP6042155B2 (en) | Paper sheet transport device | |
JP2002012332A (en) | Paper feeder stand | |
JP2005298214A (en) | Paper feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080826 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20091228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110310 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110315 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4716842 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |