JP2007089579A - Rubber-like composition, method for producing the same, and application - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ゴム状組成物とその製造方法および用途に関し、詳しくは、チューインガムのようなゴム状の噛み心地を示すとともに食べることも可能なゴム状組成物と、このようなゴム状組成物を製造する方法と、その用途に関する。 The present invention relates to a rubber-like composition and a method for producing the same, and more particularly to a rubber-like composition that exhibits a chewing feeling like a chewing gum and that can be eaten, and such a rubber-like composition. It relates to a manufacturing method and its use.
ゼラチン水溶液にタンニンなどのポリフェノールを加えて撹拌混合すると、ゼラチン水溶液にポリフェノールが作用して、ゴム状物質が得られることが知られている。
例えば、非特許文献１では、ゼラチンの水溶液にタンニンを加えて撹拌混合することでゴム状物質を得、前記ゴム状物質をチューインガムベースとして利用した技術が報告されている。
特許文献１も、タンニンなどのポリフェノールとゼラチンとの混合物をチューインガムに加工することで、歯石形成抑制機能を発現させることができることを報告している。
ゼラチンとポリフェノールは、何れも、天然の原料から抽出された材料であり、そのまま食べても、安全上の問題はなく、このような可食性という性質から、上記非特許文献１や特許文献１に記載されているように、特に、食品への利用が期待されている。
It is known that when a polyphenol such as tannin is added to an aqueous gelatin solution and stirred and mixed, the polyphenol acts on the aqueous gelatin solution to obtain a rubbery substance.
For example, Non-Patent Document 1 reports a technique in which tannin is added to an aqueous gelatin solution and mixed by stirring to obtain a rubbery substance, and the rubbery substance is used as a chewing gum base.
Patent document 1 also reports that a calculus formation inhibitory function can be expressed by processing a mixture of polyphenols such as tannin and gelatin into chewing gum.
Gelatin and polyphenol are both materials extracted from natural raw materials, and even if eaten as they are, there is no safety problem. From such edible nature, Non-Patent Document 1 and Patent Document 1 described above are used. As described, it is particularly expected to be used for food.
さらに、食品に限らず、通常のゴム状物質の代替として、美容用パック料や玩具など、種々の応用が期待されている。
しかしながら、ゼラチンとポリフェノールの組み合わせからなる上述のゴム状組成物は、咀嚼性や収斂性といった点で以下のような問題がある。
例えば、ゼラチンとポリフェノールの組み合わせからなる上述のガムベースを用いたチューインガムは、天然チクルや酢酸ビニル樹脂などからなるガムベースを用いたものに比べて、弾力的な噛み心地を楽しめる時間が短か過ぎるという問題がある。ゼラチンとポリフェノールとを組み合わせたガムベースは、噛み始めにおける弾力性や噛み心地は、天然チクルや酢酸ビニル樹脂などのガムベースに劣らない良好なものであっても、しばらく噛み続けると、溶けてなくなってしまうからである。具体的には、１分程度咀嚼すれば溶けてなくなってしまうのが通常である。
However, the above rubber-like composition comprising a combination of gelatin and polyphenol has the following problems in terms of chewability and astringency.
For example, the chewing gum using the above-mentioned gum base made of a combination of gelatin and polyphenol has a problem that it is too short to enjoy an elastic chewing comfort compared to a chewing gum made of natural chicle or vinyl acetate resin. There is. A gum base that combines gelatin and polyphenols will not melt as long as it is chewed for a while, even if the elasticity and chewing comfort of the gum base is as good as a gum base such as natural chicle or vinyl acetate resin. Because. Specifically, if it is chewed for about 1 minute, it usually disappears.
なお、天然チクルや酢酸ビニル樹脂などのガムベースに、ゼラチンとポリフェノールとを組み合わせたゴム状組成物を組み合わせる技術も提案されているが、その場合は、天然チクルや酢酸ビニル樹脂などの食べられない材料が含まれているので、一定の時間を楽しんだ後は、やはり、口中から取り出して捨てなければならない点で、従来のチューインガムと変わりがない。
一方、タンニンなどのポリフェノールには、その特有の収斂性がチューインガムの味に強い渋みを与えてしまい、これを用いたチューインガムを、食味や嗜好性の点で劣るものにするという問題もある。
In addition, a technology has been proposed in which a rubber-like composition in which gelatin and polyphenol are combined is combined with a gum base such as natural ticule or vinyl acetate resin, but in that case, an unedible material such as natural ticule or vinyl acetate resin. After being enjoyed for a certain period of time, it must be taken out of the mouth and thrown away.
On the other hand, polyphenols such as tannin also have a problem that their unique astringency gives a strong astringency to the taste of the chewing gum, and the chewing gum using this has a poor taste and taste.
また、美容用パック剤などの基材として、コラーゲンなどを主成分としたパック剤を利用した場合、ゴム状質でないため、延伸性が乏しく、肌への密着性が低かったり、肌からスムーズに剥離しにくいだけでなく、肌の適度な引き締まり感がないといった問題がある。
本発明の課題は、ゼラチンとポリフェノールとを組み合わせるゴム状組成物がそのまま食することができると言う利点を生かしながら、このものが持つ前述の問題を解消し、口中における咀嚼性（咀嚼時間、歯応えの強さ）を向上させることができるとともに、ポリフェノールに独特の不快な渋みを生じさせることもなく、さらに、美容用パック剤などの基材などにも応用できる、新規なゴム状組成物とその製造方法および用途を提供することである。
In addition, when a pack containing collagen as a main component is used as a base material for cosmetic packs, etc., it is not rubbery, so it has poor stretchability, poor adhesion to the skin, and smooth from the skin. In addition to being difficult to peel off, there is a problem that the skin does not feel moderately tightened.
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to masticate in the mouth (chewing time, chewing response) while taking advantage of the fact that a rubber-like composition combining gelatin and polyphenol can be eaten as it is. A new rubber-like composition that can be applied to a base material such as a pack for cosmetics without causing unpleasant astringency unique to polyphenols. It is to provide a manufacturing method and use.
本発明者は、上記課題を解決するべく、鋭意検討を行った。その過程において、ゴム状組成物の咀嚼性を向上させるためには、ゼラチンに対するポリフェノールの含有割合を増加させればよい、との知見を得、これにより確かに咀嚼性が向上することを確認したが、単にポリフェノールの含有割合を増加させるだけでは、ポリフェノールが有する独特の不快な渋み、という前述した問題がますます顕在化してしまうことが分かった。
そこで、さらなる検討を重ね、ポリフェノールの含有割合を増加させるのではなく、凝集剤を用いるか、および／または、グリセリンを用いたうえで乾燥処理を施すか、もしくは、グリセリンとその他の材料とを用いた上でゲル化させるようにすれば、ポリフェノールによる渋みを増加させることなく咀嚼性を向上させることができることを見出し、それを確認して、本発明を完成した。
The present inventor has intensively studied to solve the above problems. In the process, in order to improve the chewability of the rubber-like composition, the knowledge that the content ratio of polyphenols to gelatin should be increased, and it was confirmed that the chewability was certainly improved. However, it has been found that simply increasing the content ratio of the polyphenol makes the above-mentioned problem of the unpleasant astringency unique to the polyphenol more and more obvious.
Therefore, further investigation was made, and instead of increasing the polyphenol content ratio, a flocculant was used and / or glycerin was used for drying treatment, or glycerin and other materials were used. In addition, it was found that mastication could be improved without increasing the astringency caused by polyphenols, and it was confirmed that the present invention was completed.
すなわち、本発明にかかるゴム状組成物は、第一に、ゼラチンとポリフェノールと凝集剤とを含み、この凝集剤が多価塩類およびフェノール酸化酵素からなる群から選ばれている、ゴム状組成物である（以下、「第一の発明」と称することがある）。
第二に、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとを含み、乾燥処理が施されたものである、ゴム状組成物である（以下、「第二の発明」と称することがある）。
第三に、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとその他の材料とを含み、ゲル化させることにより得られる、ゴム状組成物である（以下、「第三の発明」と称することがある）。
That is, the rubber-like composition according to the present invention includes, firstly, a rubber-like composition containing gelatin, polyphenol, and a flocculant, wherein the flocculant is selected from the group consisting of polyvalent salts and phenol oxidase. (Hereinafter, referred to as “first invention”).
The second is a rubber-like composition containing gelatin, polyphenol, and glycerin and subjected to a drying treatment (hereinafter sometimes referred to as “second invention”).
Thirdly, it is a rubber-like composition obtained by gelation containing gelatin, polyphenol, glycerin and other materials (hereinafter, sometimes referred to as “third invention”).
第一の発明にかかるゴム状組成物は、上記において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜２：３であり、凝集剤の配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、０．０１〜１０重量％であることができる。そして、多価塩類の前記２者合計量に対する配合割合が０．５〜１０重量％の範囲内であり、フェノール酸化酵素の前記２者合計量に対する配合割合が０．０１〜１．０重量％の範囲内であることができる。さらに、ポリフェノールが、タンニン、カテキン、大豆イソフラボン、アントシアニジンからなる群から選ばれ、多価塩類が、乳酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸アンモニウム、乳酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸アンモニウム、硫酸アルミニウムカリウム、クエン酸鉄からなる群から選ばれ、フェノール酸化酵素が、ラッカーゼ、チロシナーゼからなる群から選ばれることができる。 In the rubbery composition according to the first invention, the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 2: 3 on a weight ratio basis, and the blending ratio of the flocculant is It can be 0.01 to 10% by weight based on the total amount of gelatin and polyphenol. And the compounding ratio with respect to the said 2 person total amount of polyvalent salt exists in the range of 0.5 to 10 weight%, and the compounding ratio with respect to the said 2 person total amount of phenol oxidase is 0.01 to 1.0 weight%. Can be within the range of Furthermore, the polyphenol is selected from the group consisting of tannin, catechin, soybean isoflavone, and anthocyanidin, and the polyvalent salt is calcium lactate, magnesium sulfate, ammonium phosphate, calcium lactate, magnesium sulfate, ammonium phosphate, aluminum potassium sulfate, citric acid. It can be selected from the group consisting of iron acid and the phenol oxidase can be selected from the group consisting of laccase and tyrosinase.
第二の発明にかかるゴム状組成物は、上記において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜２：３であり、グリセリンの配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、５０〜１５０重量％であることができる。さらに、前記乾燥処理は、水分含量が１０重量％未満となるよう施されるものであることができる。
第三の発明にかかるゴム状組成物は、上記において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜１：１であり、グリセリンとその他の材料の配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、それぞれ、５０〜１５０重量％、３０〜１５０重量％であることができる。
The rubbery composition according to the second aspect of the present invention is the above, wherein the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 2: 3 on a weight ratio basis, and the blending ratio of glycerin is the gelatin And 50 to 150% by weight based on the total amount of polyphenols. Further, the drying treatment may be performed such that the water content is less than 10% by weight.
In the rubbery composition according to the third invention, the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 1: 1 on a weight ratio basis, and the blending ratio of glycerin and other materials. However, they may be 50 to 150% by weight and 30 to 150% by weight, respectively, based on the total amount of gelatin and polyphenol.
また、第二および第三の発明にかかるゴム状組成物は、凝集剤をも含み、この凝集剤が多価塩類およびフェノール酸化酵素からなる群から選ばれていることができる。
第一の発明にかかるゴム状組成物の製造方法は、ゼラチンとポリフェノールと凝集剤とを十分な量の水の存在下で撹拌混合する工程（ａ）と、工程（ａ）で生成されたゴム状組成物を水と分離して回収する工程（ｂ）とを含む方法である。
第二の発明にかかるゴム状組成物の製造方法は、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとを水の存在下で撹拌混合する工程（ｃ）と、前記工程（ｃ）で生成された粘稠溶液を乾燥する工程（ｄ）とを含む方法である。
The rubber-like compositions according to the second and third inventions also contain a flocculant, and the flocculant can be selected from the group consisting of polyvalent salts and phenol oxidase.
The method for producing a rubber-like composition according to the first invention comprises a step (a) of stirring and mixing gelatin, polyphenol and a flocculant in the presence of a sufficient amount of water, and a rubber produced in the step (a). And (b) a step of separating and recovering the gaseous composition from water.
The method for producing a rubber-like composition according to the second invention comprises a step (c) of stirring and mixing gelatin, polyphenol and glycerin in the presence of water, and drying the viscous solution produced in the step (c). Step (d).
第三の発明にかかるゴム状組成物の製造方法は、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとその他の材料とを水の存在下で撹拌混合する工程（ｅ）と、前記工程（ｅ）で生成された粘稠溶液をゲル化する工程（ｆ）とを含む方法である。
そして、本発明にかかる菓子は、上記本発明のゴム状組成物を３〜１００重量％含むものである。
さらに、本発明にかかる美容用パック剤は、上記本発明のゴム状組成物を基材としてなるものである。
The method for producing a rubber-like composition according to the third invention comprises a step (e) of stirring and mixing gelatin, polyphenol, glycerin and other materials in the presence of water, and the viscosity produced in the step (e). A step (f) of gelling the dense solution.
And the confectionery concerning this invention contains 3-100 weight% of said rubber-like compositions of this invention.
Furthermore, the cosmetic pack agent according to the present invention is based on the rubber-like composition of the present invention.
本発明によれば、凝集剤を用いるか、および／または、グリセリンを用いたうえで乾燥処理を施すか、もしくは、グリセリンとその他の材料とを用いた上でゲル化させることにより、咀嚼性の向上が実現できるので、ゼラチンに対するポリフェノールの含有割合を増加させる必要がなく、したがって、ポリフェノールに独特の不快な渋みを生じさせることを防止しつつ、口中における咀嚼性を向上させることができる。さらに、第一および第二の発明については、以下の効果も得られる。
第一の発明、すなわち、凝集剤を用いて咀嚼性を得る場合、ゼラチンに対するポリフェノールの含有割合を増加させる必要がないことにより、ポリフェノール由来の渋みが強くなるのを防止する、という消極的な効果だけでなく、前記凝集剤によって前記渋みを積極的に抑制する効果も得られる。
According to the present invention, chewing property can be obtained by using a flocculant and / or by applying a drying treatment after using glycerin or by gelling after using glycerin and other materials. Since the improvement can be realized, it is not necessary to increase the content ratio of the polyphenol with respect to the gelatin. Therefore, it is possible to improve the chewability in the mouth while preventing the unpleasant astringency unique to the polyphenol. Furthermore, the following effects are also obtained for the first and second inventions.
In the first invention, that is, when a chewing property is obtained using a flocculant, there is no need to increase the content ratio of polyphenol relative to gelatin, thereby preventing a negative astringency derived from polyphenol. In addition, the flocculant can also effectively suppress the astringency.
第二の発明、すなわち、グリセリンを用いた上で乾燥処理を施して咀嚼性を得る場合、水分を多く含んだ従来のゴム状組成物と比較して、保存性に優れ、常温で保存することも可能となる。
ゼラチン、ポリフェノールはもちろん、多価塩類およびフェノール酸化酵素も、食品安全上の問題がないので、口中から取り出すことなく、そのまま食べてしまうことが可能である。
その結果、例えば、天然チクルや酢酸ビニル樹脂などの従来のガムベースの代わりに、本発明のゴム状組成物を用いてチューインガムを製造すれば、そのチューインガムは、不快な渋みを与えることなく、長時間にわたって良好な噛み心地を楽しむことができる上に、口中から取り出して処分する面倒も解消することができるようになる。
In the second invention, that is, when mastication is obtained by applying a drying process after using glycerin, it is excellent in storage stability and stored at room temperature as compared with a conventional rubbery composition containing a lot of water. Is also possible.
Gelatin and polyphenol as well as polyvalent salts and phenol oxidase have no food safety problems, and can be eaten as they are without taking them out of the mouth.
As a result, for example, if a chewing gum is produced using the rubber-like composition of the present invention instead of a conventional gum base such as natural ticule or vinyl acetate resin, the chewing gum does not give unpleasant astringency for a long time. In addition to being able to enjoy a good biting comfort, it is possible to eliminate the trouble of taking out from the mouth and disposing of it.
〔第一の発明にかかる実施形態〕
本発明にかかるゴム状組成物は、第一に、ゼラチンとポリフェノールと凝集剤とを含み、この凝集剤が多価塩類およびフェノール酸化酵素からなる群から選ばれている、ゴム状組成物である。
＜ゴム状組成物の材料＞
−ゼラチン−
通常の食品製造に用いられるゼラチンと同様のゼラチンが使用できる。
一般的なゼラチンには、酸処理ゼラチン、アルカリ処理ゼラチン、酵素処理ゼラチンなどが知られているが、何れも使用できる。ゼラチンの原料となる生物としては、豚や牛などの家畜を代表とする哺乳類、鶏などの鳥類、ティラピア、タイなどの魚類などがあり、ゼラチン原料となる生体組織として、皮や骨、腱、歯、鱗などの生体内結合組織が使用できる。
[Embodiment of First Invention]
The rubber-like composition according to the present invention is first a rubber-like composition containing gelatin, polyphenol, and a flocculant, wherein the flocculant is selected from the group consisting of polyvalent salts and phenol oxidase. .
<Material of rubber-like composition>
-Gelatin-
The same gelatin as that used in normal food production can be used.
As general gelatin, acid-treated gelatin, alkali-treated gelatin, enzyme-treated gelatin and the like are known, and any of them can be used. Examples of organisms that can be used as a raw material for gelatin include mammals such as pigs and cattle such as livestock, birds such as chickens, fish such as tilapia and Thailand. In vivo connective tissues such as teeth and scales can be used.
ゼラチンの重量平均分子量は、通常、約１０万程度である。より分子量を小さくした分解ゼラチンやコラーゲンペプチドも使用できる。
ゼラチンの特性としてゼリー強度と等電点があるが、本発明では、ゼリー強度７０〜３５０ブルーム（ｂｌｏｏｍ）、等電点ｐＨ４．０〜９．０の範囲内のゼラチンが使用できる。
−ポリフェノール−
ポリフェノールは、多価フェノール化合物とも呼ばれ、フェノール性水酸基を２個以上有する化合物である。具体的には、タンニン、カテキンなどがある。
The weight average molecular weight of gelatin is usually about 100,000. Degraded gelatin and collagen peptides having a smaller molecular weight can also be used.
Gelatin characteristics include jelly strength and isoelectric point. In the present invention, gelatin having a jelly strength of 70 to 350 bloom and an isoelectric point of pH 4.0 to 9.0 can be used.
-Polyphenol-
Polyphenol is also called a polyhydric phenol compound, and is a compound having two or more phenolic hydroxyl groups. Specific examples include tannin and catechin.
タンニンは、植物の葉や実、樹皮などに含まれるポリフェノールやタンニン酸の総称である。タンニンには、由来の違いによって、柿渋タンニン、栗皮タンニン、植物タンニン（５倍子、タラ末、没食子など）、タマリンドタンニン、ミモザタンニンなどが知られている。タンニン酸は、カテコール系に属する縮合タンニンと、ピロガロール系に属する加水分解型タンニンとに分類することができる。具体的には、ガロタンニン、エラジタンニン、エラグタンニン、ラタンニン、エピカテキン、エピガロカテキン、ガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート、ガロイルプロトシアニジン、プロトシアニジン、クロロゲン酸、エラグ酸、アントシアニジン、イソフラボン、フラバンジェノールなどがある。タンニン酸は、通常、純粋物質ではなく、ガロタンニンを主成分とする複数成分の混合物として供給される。 Tannin is a general term for polyphenols and tannic acid contained in the leaves, fruits, and bark of plants. Tannin, tannin tannin, chestnut skin tannin, plant tannin (5 folds, cod powder, gallic and the like), tamarind tannin, mimosa tannin, etc. are known depending on the origin. Tannic acid can be classified into condensed tannin belonging to the catechol system and hydrolyzable tannin belonging to the pyrogallol system. Specifically, gallotannin, ellagitannin, ellagitannin, ellagitannin, latannin, epicatechin, epigallocatechin, gallocatechin, epicatechin gallate, epigallocatechin gallate, galloyl protocyanidine, protocyanidine, chlorogenic acid, ellagic acid, anthocyanidin, isoflavone, There is a flavangenol. Tannic acid is usually supplied as a mixture of a plurality of components mainly composed of gallotannin, not a pure substance.
カテキンは、広義にはタンニンの概念に含まれ、緑茶などの茶類に含まれるものをカテキンと呼ぶことが多いが、カテコールと呼ばれることもある。
これらのポリフェノールは、単独または複数組み合わせて用いることができる。ポリフェノールとしては、ゼラチンと組み合わせたときに形成される沈殿物が、弾力性や噛み心地などの特性を良好にできるものが好ましい。例えば、上述したタンニンやカテキンが入手し易く、目的とする特性を達成し易いため、好ましいが、緑茶や中国茶、紅茶などの茶葉、柿、栗皮、５倍子、タラ末、没食子などの植物、タマリンド、ミモザなど、天然の飲食品材料であってポリフェノールを多く含む材料からの抽出成分をそのまま用いることもできる。後者の場合は、単一のポリフェノール化合物だけでなく、複数のポリフェノール化合物が含まれていることがあり、さらに、ポリフェノール以外の薬効成分や食味成分、着色成分などが含まれていることがあって、そのときには、ゴム状組成物にそれらポリフェノール以外の薬効成分の機能を与えることもできるのである。
Catechin is included in the concept of tannin in a broad sense, and what is contained in teas such as green tea is often called catechin, but is sometimes called catechol.
These polyphenols can be used alone or in combination. As the polyphenol, those in which precipitates formed when combined with gelatin can improve properties such as elasticity and biting comfort are preferable. For example, the above-mentioned tannin and catechin are easy to obtain and easy to achieve the desired characteristics, but it is preferable, but tea leaves such as green tea, Chinese tea, black tea, rice cake, chestnut skin, quintuplet, cod powder, gallic and the like Extraction components from natural food and drink materials such as plants, tamarind, and mimosa that are rich in polyphenols can be used as they are. In the latter case, not only a single polyphenol compound but also a plurality of polyphenol compounds may be contained, and further, medicinal ingredients other than polyphenols, taste ingredients, and coloring ingredients may be contained. At that time, the function of medicinal components other than those polyphenols can be imparted to the rubber-like composition.
−凝集剤−
本発明において特に選んだ以下に述べる凝集剤は、ゼラチンとポリフェノールに作用して、渋みがなくて、長時間良好な噛み心地を維持できるゴム状組成物を生成させることができる。
ゼラチンとポリフェノールとだけからでもゴム状組成物を生成させることはできるが、これらだけで、後述する第二の発明のように水分含量の調整を行なうことも、第三の発明のようにゲル化させることも行なわない場合には、口中で自然に溶解する。その点、凝集剤は、ゴム状組成物の凝集を促進させる作用や、生成されるゴム状組成物の性状や特性を改善する機能を果たす。ゼラチンやポリフェノールを凝集し易くしたり、生成したゴム状組成物を強固にしたりするとともに、ポリフェノールに作用して、その収斂性や渋みを隠蔽する。
-Flocculant-
The flocculants described below, which are particularly selected in the present invention, act on gelatin and polyphenol, and can produce a rubber-like composition that has no astringency and can maintain good chewing comfort for a long time.
A rubber-like composition can be produced only from gelatin and polyphenol, but with these alone, it is possible to adjust the water content as in the second invention described later, and to gelate as in the third invention. If it is not allowed to dissolve, it will dissolve spontaneously in the mouth. In this respect, the flocculant functions to promote the aggregation of the rubber-like composition and to improve the properties and characteristics of the resulting rubber-like composition. Gelatin and polyphenol are easily aggregated, and the resulting rubbery composition is strengthened, and acts on polyphenol to conceal its astringency and astringency.
このような機能を果たす凝集剤として、本発明では、多価塩類および／またはフェノール酸化酵素を使用する。両者は、組み合わせて用いることで、ゴム状組成物の特性をさらに向上させることができる。
前記多価塩類は、カチオンおよびアニオンの何れか一方あるいは両方からなる塩類である。多価塩類は、水溶液状態のゴム状組成物を高イオン濃度にすることで、タンパク質分子の表面を脱水して溶解度を下げる機能がある。また、多価塩類のカチオンあるいはアニオンは、ポリフェノールに作用し、ポリフェノールに特有の収斂性を低減させる機能がある。
In the present invention, polyvalent salts and / or phenol oxidase are used as the flocculant that performs such a function. By using both in combination, the properties of the rubber-like composition can be further improved.
The polyvalent salts are salts composed of one or both of a cation and an anion. The polyvalent salts have a function of dehydrating the surface of protein molecules to lower the solubility by setting the rubber-like composition in an aqueous solution to a high ion concentration. In addition, the cation or anion of the polyvalent salt acts on the polyphenol and has a function of reducing the astringency unique to the polyphenol.
食品製造分野において使用できる化合物であれば、特に限定されない。具体的には、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウムアンモニウム、硫酸アルミニウムカリウムなどの硫酸塩がある。硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウムなどの硝酸塩もある。クエン酸カルシウム、グアニル酸ナトリウム、グルタミン酸カルシウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸カリウム、酒石酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、乳酸カルシウム、炭酸水素カルシウム、パントテン酸カルシウム、プロピオン酸ナトリウム、プロピオン酸カルシウムなどの有機酸塩がある。リン酸一ナトリウムなどのリン酸ナトリウム、リン酸一カリウムなどのリン酸カリウム、リン酸一カルシウムなどのリン酸カルシウム、リン酸一マグネシウムなどのリン酸マグネシウム、リン酸一アンモニウムなどのリン酸アンモニウムなどを包含するリン酸塩がある。酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの酸化塩がある。硫酸鉄、水酸化第二鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、三二酸化鉄、乳酸鉄、クエン酸鉄、クエン酸鉄アンモニウム、グルコン酸鉄などの鉄塩がある。 Any compound that can be used in the field of food production is not particularly limited. Specifically, there are sulfates such as sodium sulfate, potassium sulfate, ammonium sulfate, magnesium sulfate, calcium sulfate, aluminum ammonium sulfate, and aluminum potassium sulfate. There are also nitrates such as potassium nitrate, sodium nitrate, and ammonium nitrate. Calcium citrate, sodium guanylate, calcium glutamate, sodium succinate, potassium tartrate, sodium tartrate, calcium carbonate, magnesium carbonate, magnesium stearate, calcium lactate, calcium bicarbonate, calcium pantothenate, sodium propionate, calcium propionate, etc. There are organic acid salts. Includes sodium phosphate such as monosodium phosphate, potassium phosphate such as monopotassium phosphate, calcium phosphate such as monocalcium phosphate, magnesium phosphate such as monomagnesium phosphate, ammonium phosphate such as monoammonium phosphate, etc. There is a phosphate to do. There are oxide salts such as magnesium oxide and magnesium hydroxide. There are iron salts such as iron sulfate, ferric hydroxide, ferrous chloride, ferric chloride, iron sesquioxide, iron lactate, iron citrate, ammonium iron citrate and iron gluconate.
好ましい多価塩類としては、乳酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸アンモニウム、硫酸アルミニウムカリウム、クエン酸鉄が挙げられる。多価金属塩が特に好ましい。
前記フェノール酸化酵素は、ゼラチンとポリフェノールの組み合わせによるゴム状組成物の良好な噛み心地を長時間維持させるだけでなく、ポリフェノールに特有の収斂性を低減させる機能もある。
食品製造分野において使用でき、目的とする機能を有するフェノール酸化酵素であれば、特に限定されない。具体的には、ラッカーゼ、チロシナーゼなどが挙げられる。
＜ゴム状組成物の組成配合＞
第一の発明にかかるゴム状組成物において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜２：３であり、凝集剤の配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、０．０１〜１０重量％であることが好ましい。凝集剤としての多価塩類とフェノール酸化酵素の各好ましい配合割合は、上記合計量に対して、多価塩類が０．５〜１０重量％の範囲内、フェノール酸化酵素が０．０１〜１．０重量％の範囲内である。ゼラチンとポリフェノールの配合割合が、４：１よりもゼラチンの配合割合が多く、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が少なくなる場合には、十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、また、２：３よりもゼラチンの配合割合が少なく、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が多くなる場合には、渋みがつよくなるおそれがある。凝集剤の配合割合が１０重量％よりも多くなると得られるゴム状組成物が硬くなりすぎてしまうおそれがあり、０．０１重量％よりも少なくなると十分な歯応えが得られないおそれがある。
Preferred polyvalent salts include calcium lactate, magnesium sulfate, ammonium phosphate, potassium aluminum sulfate, and iron citrate. Polyvalent metal salts are particularly preferred.
The phenol oxidase not only maintains a good chewing feeling of the rubber-like composition by a combination of gelatin and polyphenol for a long time, but also has a function of reducing the astringency peculiar to polyphenol.
There is no particular limitation as long as it is a phenol oxidase that can be used in the field of food production and has a desired function. Specific examples include laccase and tyrosinase.
<Composition formulation of rubber-like composition>
In the rubber-like composition according to the first invention, the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 2: 3 on a weight ratio basis, and the blending ratio of the flocculant is the gelatin and polyphenol. It is preferable that it is 0.01 to 10 weight% with respect to the total amount. The preferable blending ratio of the polyvalent salt and the phenol oxidase as the flocculant is within the range of 0.5 to 10% by weight of the polyvalent salt and 0.01 to 1. It is in the range of 0% by weight. If the blending ratio of gelatin and polyphenol is larger than 4: 1 and the blending ratio of polyphenol is relatively small, sufficient chewability may not be obtained. In addition, when the blending ratio of gelatin is less than 2: 3, and when the blending ratio of polyphenol is relatively increased, astringency may be improved. If the blending ratio of the flocculant is more than 10% by weight, the resulting rubbery composition may be too hard, and if it is less than 0.01% by weight, sufficient texture may not be obtained.
ゴム状組成物には、上記材料に加えて、通常、少なくとも、水分が含まれる。最終的に得られるゴム状組成物の水分量は、通常のゴム状組成物と同様、１０〜５０重量％に設定することができる。なお、本発明において「ゴム状組成物の水分量」というときは、以下の測定方法により測定された水分量を意味するものとする。
水分量を測定したいゴム状組成物約３ｇを精密に秤量した後、乾燥機に入れて１０５℃で１７時間乾燥させる。乾燥後、ゴム状組成物の重量を再び秤量して重量がいくら減少したかを算出する。乾燥により減少した重量の初期重量に対する百分率を算出し、これをゴム状組成物の水分量とする。
The rubber-like composition usually contains at least moisture in addition to the above materials. The water content of the finally obtained rubber-like composition can be set to 10 to 50% by weight as in the case of a normal rubber-like composition. In the present invention, the term “moisture content of the rubbery composition” means the moisture content measured by the following measurement method.
About 3 g of a rubber-like composition whose moisture content is to be measured is precisely weighed and then put in a dryer and dried at 105 ° C. for 17 hours. After drying, the weight of the rubber-like composition is weighed again to calculate how much the weight has decreased. The percentage of the weight reduced by drying with respect to the initial weight is calculated, and this is used as the water content of the rubber-like composition.
ゴム状組成物には、通常のゴム状組成物やチューインガム、菓子類などのほか食品類に用いられる添加材料をさらに加えることもできる。このような添加材料としては、着色料や香料、甘味料などがあり、これら通常の菓子類や食品に使用されている添加材料を、ゴム状組成物の用途や使用目的、要求性能に合わせて、適宜に組み合わせて用いることができる。
ゴム状組成物の柔軟性を調整するために、可塑剤を用いることができる。可塑剤としては、食品用の材料であれば特に限定せずに使用できる。可塑剤の具体例として、グリセリン、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコールなどの多価アルコール、ソルビトール、マンニトール、エリスリトール、キシリトール、還元水飴などの糖アルコール、グルコース、フルクトース、スクロース、ガラクトース、マルトース、トレハロース、ラクトースなどの糖類、乳酸ソーダなどの潮解性を有する塩類が挙げられる。
In addition to the usual rubber-like composition, chewing gum, confectionery and the like, additives used for foods can be further added to the rubber-like composition. Examples of such additive materials include coloring agents, fragrances, and sweeteners. These additive materials used in ordinary confectionery and foods can be used in accordance with the intended use, purpose of use, and required performance of the rubbery composition. Can be used in appropriate combinations.
In order to adjust the flexibility of the rubber-like composition, a plasticizer can be used. The plasticizer can be used without any particular limitation as long as it is a food material. Specific examples of plasticizers include polyhydric alcohols such as glycerin, polyglycerin, polyethylene glycol, propylene glycol, and polypropylene glycol, sugar alcohols such as sorbitol, mannitol, erythritol, xylitol, and reduced starch syrup, glucose, fructose, sucrose, galactose, and maltose. , Saccharides such as trehalose and lactose, and salts having deliquescence such as sodium lactate.
ゴム状組成物が口中で歯に付着し難いようにする歯付き防止剤を用いることも有効である。
ゼラチンに加えて、ゼラチン以外のタンパク質を添加することもできる。ゼラチン以外のタンパク質としては、例えば、小麦由来グルテン、牛乳由来カゼイン、大豆由来アルブミンなどが挙げられる。これらは、ゼラチン単独の場合と異なる弾性などの特性をゴム状組成物に付与することができる。
＜ゴム状組成物の製造＞
ゴム状組成物の製造方法としては、基本的には、ゼラチンとポリフェノールとを組み合わせる通常のゴム状組成物の製造技術が適用できる。
It is also effective to use an anti-toothing agent that makes it difficult for the rubber-like composition to adhere to the teeth in the mouth.
In addition to gelatin, proteins other than gelatin can also be added. Examples of proteins other than gelatin include wheat-derived gluten, milk-derived casein, and soybean-derived albumin. These can impart properties such as elasticity different from the case of gelatin alone to the rubbery composition.
<Manufacture of rubber-like composition>
As a method for producing a rubber-like composition, basically, a usual technique for producing a rubber-like composition in which gelatin and polyphenol are combined can be applied.
具体的には、以下の工程を組み合わせることができる。
−工程（ａ）−
ゼラチンとポリフェノールと凝集剤とを十分な量の水の存在下で撹拌混合する。その結果、水中にゴム状組成物が生成される。
各材料を水中に均一に分散あるいは溶解させ、目的とするゴム状組成物が十分に生成されるように、撹拌混合条件を設定する。撹拌混合装置として、高粘度撹拌機やニーダーが使用できる。回転式の撹拌装置の場合、撹拌速度を５０〜２００ｒｐｍに設定できる。使用する装置、撹拌条件によっても異なるが、処理時間を２０分〜１時間に設定できる。撹拌混合を段階的に行なう場合は、各段階の処理時間を前記範囲に設定することができる。
Specifically, the following steps can be combined.
-Step (a)-
Gelatin, polyphenol and flocculant are stirred and mixed in the presence of a sufficient amount of water. As a result, a rubbery composition is produced in water.
The stirring and mixing conditions are set so that each material is uniformly dispersed or dissolved in water and the desired rubbery composition is sufficiently produced. A high-viscosity stirrer or kneader can be used as the stirring and mixing device. In the case of a rotary stirring device, the stirring speed can be set to 50 to 200 rpm. The treatment time can be set to 20 minutes to 1 hour, depending on the apparatus used and the stirring conditions. When stirring and mixing are performed in stages, the processing time of each stage can be set within the above range.
各材料は、固形のまま用いることも、予め水に溶解あるいは分散した状態の水溶液に調製して用いることもできる。具体的には、各材料の全てを固形のまま混合した後に加水するか、各材料の一部は固形のままで他の材料を水溶液として混合するか、または、水溶液
同士を混合することができる。通常は、均一な混合を効率的に行なうために、水溶液同士を混合する。この場合においては、各材料が均一に分散あるいは溶解した水溶液濃度となるよう調製して用いることが好ましい。
撹拌混合を開始する段階における水の量は、最終的にゴム状組成物に含まれる水分量よりも過剰である。各材料を均一に分散あるいは溶解させるために、各材料を混合した後の水溶液の水分量が２５重量％以上となるよう用いるのが通常である。ただし、第一の発明では、後述するゴム状組成物と水の分離を容易に行なうために、６０重量％以上であることが好ましい。
Each material can be used in the form of a solid, or can be prepared and used in an aqueous solution in a state of being dissolved or dispersed in water in advance. Specifically, it is possible to mix all of the materials in a solid state and then add water, or to mix some of the materials in solid form while mixing other materials as aqueous solutions, or to mix aqueous solutions. . Usually, in order to perform uniform mixing efficiently, aqueous solutions are mixed. In this case, it is preferable to prepare and use an aqueous solution concentration in which each material is uniformly dispersed or dissolved.
The amount of water at the stage of starting stirring and mixing is excessively larger than the amount of water finally contained in the rubber-like composition. In order to uniformly disperse or dissolve each material, it is usual that the water content of the aqueous solution after mixing each material is 25% by weight or more. However, in 1st invention, in order to isolate | separate easily the rubber-like composition and water which are mentioned later, it is preferable that it is 60 weight% or more.
各材料は、同時に配合してもよいし、順番に加えていくこともできる。例えば、ゼラチン水溶液に凝集剤を加えて混合したあとでポリフェノールを加えて混合することができる。ゼラチン水溶液にポリフェノールを混合したあとで凝集剤を加えることもできる。凝集剤として、多価塩類とフェノール酸化酵素を併用する場合、同時に加えてもよいし、別々に加えてもよい。
処理温度は、各材料が均一に混合されるとともに目的とするゴム状組成物の生成が良好に行われるように設定する。通常、４０〜９０℃の範囲に設定することができる。処理段階によって、処理温度を変えることもできる。
Each material may be blended at the same time or added in order. For example, a flocculant is added to an aqueous gelatin solution and mixed, and then polyphenol is added and mixed. The flocculant can be added after the polyphenol is mixed with the gelatin aqueous solution. When polyvalent salts and phenol oxidase are used in combination as a flocculant, they may be added simultaneously or separately.
The treatment temperature is set so that the materials are uniformly mixed and the desired rubber-like composition is produced satisfactorily. Usually, it can set to the range of 40-90 degreeC. Depending on the processing stage, the processing temperature can also be varied.
各材料を混合した水溶液のｐＨを適切に設定することが有効である。各材料を混合する段階では、ｐＨ４．０〜７．０に調整することで、ゼラチンの凝集およびゴム状組成物の生成が良好に行われる。
−工程（ｂ）−
工程（ａ）で生成されたゴム状組成物を水と分離して回収する。
得られたゴム状組成物の水分量が１０〜５０重量％になるように水を分離するのが一般的である。組成物は沈殿として得られる場合が多いので、比較的容易に水と分離できるが、固液分離装置として、遠心分離器や真空乾燥器が使用できる。
It is effective to appropriately set the pH of the aqueous solution in which each material is mixed. In the stage of mixing each material, the gelatin is agglomerated and the rubbery composition is satisfactorily adjusted by adjusting the pH to 4.0 to 7.0.
-Step (b)-
The rubber-like composition produced in step (a) is separated from water and recovered.
In general, water is separated so that the obtained rubber-like composition has a water content of 10 to 50% by weight. Since the composition is often obtained as a precipitate, it can be separated from water relatively easily, but a centrifuge or a vacuum dryer can be used as the solid-liquid separation device.
前記したように、各材料を段階的に加える場合は、一部の材料から生成したゴム状組成物を水と分離してから、残りの材料を加えて混合し、その後に生成したゴム状組成物を水と分離して、最終的なゴム状組成物を得ることができる。
−その他の工程−
ゴム状組成物に付着したり内包されている不溶性分などを、水などで洗い落したり取り除いたりすることが必要である。
凝集剤としてフェノール酸化酵素を使用している場合、水と分離されたゴム状組成物に対して酵素失活処理を行なうことが必要である。
As described above, when each material is added stepwise, the rubber-like composition produced from a part of the material is separated from water, and the remaining material is added and mixed, and then the rubber-like composition produced The product can be separated from water to obtain the final rubbery composition.
-Other processes-
It is necessary to wash off or remove the insoluble matter adhering to or encapsulating the rubber-like composition with water or the like.
When phenol oxidase is used as the flocculant, it is necessary to perform enzyme deactivation treatment on the rubber-like composition separated from water.
得られたゴム状組成物を、含水状態のままで、フィルムや袋による水密包装を行って、保存や輸送、流通に供することができる。冷蔵状態で取り扱うことが望ましい。
〔第二の発明にかかる実施形態〕
本発明にかかるゴム状組成物は、第二に、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとを含み、乾燥処理を施されたものである、ゴム状組成物である。
この場合、ゴム状組成物の材料としては、上記に述べたゼラチンとポリフェノールとグリセリンを用いればよく、さらに、第一の発明と同様、凝集剤を用いてもよいし、歯付き防止剤、ゼラチン以外のタンパク質などを用いてもよい。グリセリンが必須のものとして用いられるのは、第二の発明では、水分含量を少なくしており、十分なゴム弾性を得るために、可塑剤として添加する必要があるからである。
The obtained rubber-like composition can be stored, transported, and distributed by water-tight packaging with a film or a bag in a water-containing state. It is desirable to handle in a refrigerated state.
[Embodiment according to Second Invention]
Secondly, the rubber-like composition according to the present invention is a rubber-like composition which contains gelatin, polyphenol and glycerin and has been subjected to a drying treatment.
In this case, as the material for the rubber-like composition, the gelatin, polyphenol, and glycerin described above may be used. Further, as in the first invention, a flocculant may be used. Other proteins may be used. The reason why glycerin is used as an essential component is that in the second invention, the water content is reduced and it is necessary to add it as a plasticizer in order to obtain sufficient rubber elasticity.
第二の発明にかかるゴム状組成物において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜２：３であり、グリセリンの配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、５０〜１５０重量％であることが好ましい。ゼラチンとポリフェノールの配合割合が、４：１よりもゼラチンの配合割合が多く、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が少なくなる場合には、十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、また、２：３よりもゼラチンの配合割合が少なく、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が多くなる場合には、渋みがつよくなるおそれがある。グリセリンの配合割合が１５０重量％よりも多くなると柔らかすぎて十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、５０重量％よりも少なくなると硬くなりすぎてゴム様の弾力が得られないおそれがある。 In the rubber-like composition according to the second invention, the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 2: 3 on a weight ratio basis, and the blending ratio of glycerin is between the gelatin and polyphenol. It is preferable that it is 50 to 150 weight% with respect to the total amount. If the blending ratio of gelatin and polyphenol is larger than 4: 1 and the blending ratio of polyphenol is relatively small, sufficient chewability may not be obtained. In addition, when the blending ratio of gelatin is less than 2: 3, and when the blending ratio of polyphenol is relatively increased, astringency may be improved. If the blending ratio of glycerin exceeds 150% by weight, it may be too soft and sufficient chewability may not be obtained, and if it is less than 50% by weight, it may become too hard to obtain rubber-like elasticity.
ゴム状組成物の製造については、通常のゴム状組成物の製造に採用されている製造技術に代え、以下の工程を組み合わせた製造技術が適用できる。
−工程（ｃ）−
ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとを水の存在下で撹拌混合する。その結果、均一な粘稠溶液が得られる。
撹拌混合条件や撹拌混合装置などは、第一の発明と同様にして選択することができる。
また、各材料は、第一の発明と同様、固形のまま用いることも、予め水に溶解あるいは分散した状態の水溶液に調製して用いることもできる。
For the production of the rubber-like composition, a production technique combining the following steps can be applied in place of the production technique employed for the production of a normal rubber-like composition.
-Step (c)-
Gelatin, polyphenol and glycerin are stirred and mixed in the presence of water. As a result, a uniform viscous solution is obtained.
The stirring and mixing conditions, the stirring and mixing apparatus, and the like can be selected in the same manner as in the first invention.
In addition, each material can be used in the form of a solid as in the first invention, or can be prepared and used in an aqueous solution in a state dissolved or dispersed in water in advance.
撹拌混合を開始する段階における水の量は、最終的にゴム状組成物に含まれる水分量よりも過剰である。各材料を均一に分散あるいは溶解させるために、各材料を混合した後の水溶液の水分量が２５重量％以上となるよう用いるのが通常である。ただし、第二の発明では、後述する乾燥工程を効率的に行なうために、５５重量％以下であることが好ましい。
各材料は、第一の発明と同様に、同時に配合してもよいし、順番に加えていくこともできる。
処理温度も、第一の発明と同様に設定することができる。
The amount of water at the stage of starting stirring and mixing is excessively larger than the amount of water finally contained in the rubber-like composition. In order to uniformly disperse or dissolve each material, it is usual that the water content of the aqueous solution after mixing each material is 25% by weight or more. However, in 2nd invention, in order to perform the drying process mentioned later efficiently, it is preferable that it is 55 weight% or less.
Each material may be blended at the same time as in the first invention, or may be added in order.
The processing temperature can also be set similarly to the first invention.
−工程（ｄ）−
工程（ｃ）で生成された粘稠溶液を乾燥することでゴム状組成物が得られる。
得られるゴム状組成物の水分量が１０重量％未満になるように乾燥すれば好ましい。
乾燥装置として、例えば、恒温乾燥機が使用でき、乾燥条件としては、例えば、４５〜８０℃で３〜６０時間乾燥すればよい。
−その他の工程−
凝集剤としてフェノール酸化酵素を使用している場合、酵素失活処理を行なうことが必要である。
-Step (d)-
A rubber-like composition is obtained by drying the viscous solution produced | generated at the process (c).
It is preferable that the resulting rubbery composition is dried so that the water content is less than 10% by weight.
As a drying apparatus, for example, a constant temperature dryer can be used, and as drying conditions, for example, drying may be performed at 45 to 80 ° C. for 3 to 60 hours.
-Other processes-
When phenol oxidase is used as a flocculant, it is necessary to perform enzyme deactivation treatment.
〔第三の発明にかかる実施形態〕
本発明にかかるゴム状組成物は、第三に、ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとその他の材料とを含み、ゲル化させることにより得られる、ゴム状組成物である。
この場合、ゴム状組成物の材料としては、上記に述べたゼラチンとポリフェノールとグリセリンを用いればよく、さらに、第一の発明と同様、凝集剤を用いてもよいし、歯付き防止剤、ゼラチン以外のタンパク質などを用いてもよい。第三の発明では、最終的な食品としてゴム状組成物を得る場合に好適に用いられるため、当該食品に必要なその他の材料もゲル化を行なう前において添加されるのが通常である。そのようなその他の材料としては、例えば、糖質、酸味料、香料、果汁などが挙げられる。
[Embodiment according to Third Invention]
Thirdly, the rubber-like composition according to the present invention is a rubber-like composition obtained by gelation containing gelatin, polyphenol, glycerin and other materials.
In this case, as the material for the rubber-like composition, the gelatin, polyphenol, and glycerin described above may be used. Further, as in the first invention, a flocculant may be used. Other proteins may be used. In the third invention, since it is suitably used for obtaining a rubber-like composition as a final food, other materials necessary for the food are usually added before gelation. Examples of such other materials include sugars, acidulants, fragrances, fruit juices, and the like.
第三の発明にかかるゴム状組成物において、ゼラチンとポリフェノールの配合割合（ゼラチン：ポリフェノール）が重量比基準で、４：１〜１：１であり、グリセリンとその他の材料の配合割合が、前記ゼラチンとポリフェノールの合計量に対し、それぞれ、５０〜１５０重量％、３０〜１５０重量％であることが好ましい。ゼラチンとポリフェノールの配合割合が、４：１よりもゼラチンの配合割合が多く、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が少なくなる場合には、十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、また、１：１よりもゼラチンの配合割合が少なく、これに伴い、相対的にポリフェノールの配合割合が多くなる場合には、ゲル化がうまくいかなかったり、渋みが強くなるおそれがある。グリセリンの配合割合が１５０重量％よりも多くなると柔らかすぎて十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、５０重量％よりも少なくなると均一な組成物が得られなかったり、硬くなりすぎてゴム様の弾力が得られないおそれがある。その他の材料の配合割合が１５０重量％よりも多くなると均一な組成物が得られなかったり、十分な咀嚼性が得られないおそれがあり、３０重量％よりも少なくなるとゲル化や乾燥がうまくいかずに均一な組成物が得られないおそれがある。 In the rubber-like composition according to the third invention, the blending ratio of gelatin and polyphenol (gelatin: polyphenol) is 4: 1 to 1: 1 on a weight ratio basis, and the blending ratio of glycerin and other materials is It is preferable that they are 50-150 weight% and 30-150 weight% with respect to the total amount of gelatin and polyphenol, respectively. If the blending ratio of gelatin and polyphenol is larger than 4: 1 and the blending ratio of polyphenol is relatively small, sufficient chewability may not be obtained. In addition, when the blending ratio of gelatin is less than 1: 1 and the blending ratio of polyphenol is relatively increased, gelation may not be successful or astringency may be increased. If the blending ratio of glycerin exceeds 150% by weight, it may be too soft and sufficient chewability may not be obtained. If it is less than 50% by weight, a uniform composition cannot be obtained, or it becomes too hard and rubbery. There is a risk that the elasticity of will not be obtained. If the blending ratio of other materials is more than 150% by weight, a uniform composition may not be obtained or sufficient chewability may not be obtained. If the blending ratio is less than 30% by weight, gelation and drying will not be successful. Therefore, a uniform composition may not be obtained.
ゴム状組成物の製造については、ゼラチン溶液のゲル化作用を利用して製造される通常のグミキャンディの製造と同様の技術を用いることができる。
−工程（ｅ）−
ゼラチンとポリフェノールとグリセリンとその他の材料とを水の存在下で撹拌混合する。その結果、均一な粘稠溶液が得られる
撹拌混合条件や撹拌混合装置などは、第一の発明と同様にして選択することができる。
また、各材料は、第一の発明と同様、固形のまま用いることも、予め水に溶解あるいは分散した状態の水溶液に調製して用いることもできる。
For the production of the rubber-like composition, a technique similar to the production of a normal gummy candy produced using the gelling action of a gelatin solution can be used.
-Step (e)-
Gelatin, polyphenol, glycerin and other materials are mixed with stirring in the presence of water. As a result, a uniform viscous solution can be obtained. The stirring and mixing conditions and the stirring and mixing device can be selected in the same manner as in the first invention.
In addition, each material can be used in the form of a solid as in the first invention, or can be prepared and used in an aqueous solution in a state dissolved or dispersed in water in advance.
撹拌混合を開始する段階における水の量は、最終的にゴム状組成物に含まれる水分量よりも過剰である。各材料を均一に分散あるいは溶解させるために、各材料を混合した後の水溶液の水分量が２５重量％以上となるよう用いるのが通常である。ただし、第三の発明では、後述するゲル化工程で、所定の水分に調整し易いように、４０重量％以下であることが好ましい。
各材料は、第一の発明と同様に、同時に配合してもよいし、順番に加えていくこともできる。
処理温度も、第一の発明と同様に設定することができる。
The amount of water at the stage of starting stirring and mixing is excessively larger than the amount of water finally contained in the rubber-like composition. In order to uniformly disperse or dissolve each material, it is usual that the water content of the aqueous solution after mixing each material is 25% by weight or more. However, in 3rd invention, it is preferable that it is 40 weight% or less so that it may be easy to adjust to predetermined | prescribed water | moisture content in the gelatinization process mentioned later.
Each material may be blended at the same time as in the first invention, or may be added in order.
The processing temperature can also be set similarly to the first invention.
各材料を混合した水溶液のｐＨを適切に設定することが有効である。各材料を混合する段階では、ｐＨ３．５〜７．０に調整することで、ゼラチンの凝集およびゴム状組成物の生成が良好に行われる。
−工程（ｆ）−
工程（ｅ）で生成された粘稠溶液をゲル化することでゴム状組成物が得られる。
ゲル化を起こさせるための操作としては、特に限定されないが、例えば、乾燥したスターチモールドに充填した後、冷却し、除湿した部屋において適度な水分まで乾燥する。
−その他の工程−
凝集剤としてフェノール酸化酵素を使用している場合、酵素失活処理を行なうことが必要である。
It is effective to appropriately set the pH of the aqueous solution in which each material is mixed. In the stage of mixing each material, the pH is adjusted to 3.5 to 7.0, whereby gelatin aggregation and the formation of a rubber-like composition are favorably performed.
-Step (f)-
A rubber-like composition is obtained by gelatinizing the viscous solution produced | generated at the process (e).
The operation for causing gelation is not particularly limited. For example, after filling a dried starch mold, it is cooled and dried to an appropriate moisture in a dehumidified room.
-Other processes-
When phenol oxidase is used as a flocculant, it is necessary to perform enzyme deactivation treatment.
〔その他の実施形態〕
その他の実施形態として、第二の発明または第三の発明において、凝集剤を用いることもできる。この場合、ゴム状組成物の咀嚼性を向上できるとともに、ポリフェノール由来の特有の渋みを積極的に抑制することができる。
〔本発明にかかるゴム状組成物の利用〕
本発明にかかるゴム状組成物は、例えば、チューインガムのガムベースとして利用できるほか、チューインガム以外の菓子やその他の食品、例えば、ソフトキャンディやグミキャンディなどにも利用でき、優れた咀嚼性を付与することができる。
[Other Embodiments]
As another embodiment, a flocculant can be used in the second invention or the third invention. In this case, the chewability of the rubber-like composition can be improved, and the unique astringency derived from polyphenols can be positively suppressed.
[Utilization of rubber-like composition according to the present invention]
The rubbery composition according to the present invention can be used, for example, as a gum base for chewing gum, and can also be used for confectionery and other foods other than chewing gum, such as soft candy and gummy candy, to impart excellent chewability. Can do.
第一の発明および第二の発明にかかるゴム状組成物は、特に、チューインガムのガムベースとして好適に使用でき、例えば、本発明にかかるゴム状組成物に甘味料や調味料、香料、着色料などを加えて混練し、成形することによって製造できる。
第三の発明にかかるゴム状組成物は、特に、グミキャンディとして好適に使用でき、例えば、前記その他の材料として、グミキャンディに通常使用される糖質や調味料、香料、着色料などを加えた後にゲル化させれば製造することが可能である。
食品に配合される場合におけるゴム状組成物の配合量は、対象とする食品の種類や要求性能によっても異なり、例えば、ゴム状組成物を３〜１００重量％の範囲で配合することができるが、通常、２０〜１００重量％の範囲で配合する。
The rubber-like composition according to the first and second inventions can be suitably used particularly as a gum base for chewing gum. For example, the rubber-like composition according to the present invention has sweeteners, seasonings, fragrances, coloring agents, etc. It can manufacture by adding and knead | mixing and shape | molding.
The rubber-like composition according to the third invention can be particularly preferably used as a gummy candy. For example, as the other materials, a sugar, a seasoning, a fragrance, a coloring agent or the like usually used in gummy candy is added. It can be manufactured if it is gelled afterwards.
The blending amount of the rubber-like composition when blended with food varies depending on the type of food to be targeted and the required performance. For example, the rubber-like composition can be blended in the range of 3 to 100% by weight. Usually, it mix | blends in 20 to 100 weight% of range.
ゴム状組成物は、弾力的な噛み心地を付与するだけでなく、ゴム状組成物を構成するゼラチンやポリフェノールなどの成分が有する栄養機能や薬効機能を、チューインガムなどの菓子や食品に付与することができる。例えば、ゼラチンやポリフェノールには健康補助効果があるとされている。
食品ではなくても、幼児などが口に入れる可能性がある物品の製造に、ゴム状組成物を利用することができる。例えば、幼児用おしゃぶりなどの玩具をゴム状組成物で成形すれば、弾力的な変形が可能であるとともに、幼児が一部を噛み切って飲み込んだりしても安全上の問題が生じないようにすることができる。幼児用に限らず、老人介護用の物品や愛玩動物の飼育に用いる物品なども、ゴム状組成物で製造することができる。
The rubber-like composition not only gives elastic chewing feeling, but also gives the nutritional and medicinal functions of gelatin, polyphenol and other constituents of the rubber-like composition to confectionery and food such as chewing gum. Can do. For example, gelatin and polyphenols are said to have health benefits.
Even if it is not food, a rubber-like composition can be utilized for manufacture of the goods which an infant etc. may put in a mouth. For example, if a toy such as a pacifier for infants is molded with a rubber-like composition, it can be elastically deformed, and a safety problem will not occur even if an infant bites and swallows a part. can do. Not only for infants but also for elderly care products and articles used for breeding pets, etc., can be produced from the rubber-like composition.
さらに、美容用パック剤へ利用することも可能である。例えば、本発明にかかるゴム状組成物を基材として用いることにより、美容用パック剤を製造することができる。 Further, it can be used for a cosmetic pack. For example, a cosmetic pack agent can be produced by using the rubber-like composition according to the present invention as a base material.
ゴム状組成物を具体的に製造し、その性能を評価した。以下では、便宜上、「重量部」を単に「部」と、「重量％」を単に「％」と記すことがある。
〔実施例１〜７〕
第一の発明にかかる、実施例１〜７のゴム状組成物を、表１の材料を用い、表１の配合で、以下の製造工程により得た。
（１）各材料の準備：
ゼラチンとして、酸処理豚ゼラチン（新田ゼラチン社製、ゼリー強度２９０ｂｌｏｏｍ、等電点７．８）を用いた。濃度２０％の水溶液を調製し、乳酸または水酸化ナトリウムを加えてｐＨを調整した。
A rubbery composition was specifically produced and its performance was evaluated. Hereinafter, for convenience, “parts by weight” may be simply referred to as “parts”, and “% by weight” may be simply referred to as “%”.
[Examples 1-7]
The rubber-like compositions of Examples 1 to 7 according to the first invention were obtained by the following manufacturing process using the materials shown in Table 1 and the formulation shown in Table 1.
(1) Preparation of each material:
As gelatin, acid-treated pork gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., jelly strength 290 bloom, isoelectric point 7.8) was used. An aqueous solution with a concentration of 20% was prepared, and pH was adjusted by adding lactic acid or sodium hydroxide.
ポリフェノールとして、タンニン（富士化学工業社製、タンニン酸ＡＬ）およびカテキン（太陽化学社製、サンフェノンＢＧ）を用いた。何れも、乳酸または水酸化ナトリウムを加えてｐＨを調整し、濃度２０％の水溶液を調製した。
多価塩類として、乳酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸一アンモニウムを用意し、濃度２０％の水溶液を調製した。
フェノール酸化酵素として、ラッカーゼ（大和化成社製、ラッカーゼダイワＹ１２０）を用意し、濃度２％の水溶液を調製した。
（２）撹拌混合：
撹拌装置として、東京理化器械社製の高粘度撹拌機を用いた。撹拌速度を１００〜２００ｒｐｍに設定し、ゼラチン水溶液を６０℃で撹拌しながら、多価塩類水溶液を添加し、均一に混合したあと、さらに、ポリフェノール水溶液を徐々に投入し、６０℃で１時間かけて、撹拌混合を続けた。
Tannin (Fuji Chemical Industry Co., Ltd., tannic acid AL) and catechin (Taiyo Chemical Co., Ltd., Sanphenon BG) were used as polyphenols. In either case, the pH was adjusted by adding lactic acid or sodium hydroxide to prepare an aqueous solution having a concentration of 20%.
As polyvalent salts, calcium lactate, magnesium sulfate, and monoammonium phosphate were prepared, and an aqueous solution having a concentration of 20% was prepared.
As phenol oxidase, laccase (manufactured by Daiwa Kasei Co., Ltd., Laccase Daiwa Y120) was prepared, and an aqueous solution having a concentration of 2% was prepared.
(2) Mixing with stirring:
A high viscosity stirrer manufactured by Tokyo Rika Kikai Co., Ltd. was used as a stirrer. The stirring speed was set to 100 to 200 rpm, and while the gelatin aqueous solution was stirred at 60 ° C., the polyvalent salt aqueous solution was added and mixed uniformly, and then the polyphenol aqueous solution was gradually added and the mixture was gradually added at 60 ° C. for 1 hour. The stirring and mixing were continued.
水中にゴム状組成物が生成され凝集沈殿が生じた。
（３）固液分離：
凝集沈殿したゴム状組成物の固まりと残った水とを、上澄みの水を除去することにより分離した。分離されたゴム状組成物を手揉み水洗した。
（４）フェノール酸化酵素の添加：
フェノール酸化酵素を加える場合は、前段階で得られたゴム状組成物を、撹拌速度５０〜１５０ｒｐｍ、５０〜５５℃で撹拌しながら、ラッカーゼ水溶液を徐々に加え、５５℃で１時間、撹拌混合した。その後、前記同様にして、固液分離を行った。
A rubber-like composition was formed in water, resulting in coagulation precipitation.
(3) Solid-liquid separation:
The lump of the rubber-like composition which coagulated and precipitated and the remaining water were separated by removing the supernatant water. The isolated rubber-like composition was hand-washed and washed with water.
(4) Addition of phenol oxidase:
When adding phenol oxidase, the aqueous laccase solution is gradually added to the rubber-like composition obtained in the previous step while stirring at a stirring speed of 50 to 150 rpm and 50 to 55 ° C., followed by stirring and mixing at 55 ° C. for 1 hour. did. Thereafter, solid-liquid separation was performed in the same manner as described above.
（５）酵素失活：
フェノール酸化酵素を加えている場合は、酵素を失活させる処理を行なう。具体的には、ゴム状組成物を８０〜８５℃で３０分間撹拌しながら維持した。その後、水洗を行った。
（６）グリセリンの添加：
グリセリンを加える場合は、前段階で得られたゴム状組成物にグリセリンを徐々に加え、撹拌速度５０〜１５０ｒｐｍ、６０℃、３０分間で撹拌混合して、ゴム状組成物を得た。
(5) Enzyme inactivation:
When phenol oxidase is added, the enzyme is deactivated. Specifically, the rubber-like composition was maintained at 80 to 85 ° C. with stirring for 30 minutes. Then, it washed with water.
(6) Addition of glycerin:
In the case of adding glycerin, glycerin was gradually added to the rubber-like composition obtained in the previous step, followed by stirring and mixing at a stirring speed of 50 to 150 rpm, 60 ° C. for 30 minutes to obtain a rubber-like composition.
（７）包装保存：
最終的に得られたゴム状組成物が、均一なゴム状組成物になっていることを確認したあと、水洗を行って、目的とするゴム状組成物を得た。
含水状態のゴム状組成物を、水密性を有する市販の包装フィルムで包み、さらに、市販の水密包装用袋に収容し、密封状態にして４℃に設定された冷蔵庫に保存した。
〔実施例８〜１４〕
第二の発明にかかる、実施例８〜１４のゴム状組成物を、表２の材料を用い、表２の配合で、以下の製造工程により得た。
(7) Packaging preservation:
After confirming that the finally obtained rubber-like composition was a uniform rubber-like composition, it was washed with water to obtain the intended rubber-like composition.
The rubber-like composition in a water-containing state was wrapped with a commercially available packaging film having water-tightness, further contained in a commercially available water-tight packaging bag, sealed and stored in a refrigerator set at 4 ° C.
[Examples 8 to 14]
The rubber-like compositions of Examples 8 to 14 according to the second invention were obtained by the following manufacturing process using the materials shown in Table 2 and the formulation shown in Table 2.
（１）各材料の準備：
ゼラチンとして、アルカリ処理牛骨ゼラチン（新田ゼラチン社製、ゼリー強度２８０ｂｌｏｏｍ、等電点４．９）を用いた。濃度４０％の水溶液を調製し、乳酸または水酸化ナトリウムを加えてｐＨを調整した。
ポリフェノールとして、ミモザタンニン（川村通商社製）およびカテキン（太陽化学社製、サンフェノンＢＧ）を用い、それぞれについて濃度５０％の水溶液を調製した。
多価塩類として、乳酸カルシウムを用意し、濃度２０％の水溶液を調製した。
フェノール酸化酵素として、ラッカーゼ（大和化成社製、ラッカーゼダイワＹ１２０）を用意し、濃度２％の水溶液を調製した。
(1) Preparation of each material:
As gelatin, alkali-treated beef bone gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., jelly strength 280 bloom, isoelectric point 4.9) was used. An aqueous solution having a concentration of 40% was prepared, and pH was adjusted by adding lactic acid or sodium hydroxide.
As polyphenols, mimosa tannins (manufactured by Kawamura Tsusho Co., Ltd.) and catechins (manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd., Sunphenon BG) were used to prepare aqueous solutions having a concentration of 50%.
As polyvalent salts, calcium lactate was prepared, and an aqueous solution having a concentration of 20% was prepared.
As phenol oxidase, laccase (manufactured by Daiwa Kasei Co., Ltd., Laccase Daiwa Y120) was prepared, and an aqueous solution having a concentration of 2% was prepared.
（２）撹拌混合：
撹拌装置として、東京理化器械社製の高粘度撹拌機を用いた。撹拌速度を１００〜２００ｒｐｍに設定し、ゼラチン水溶液を７０℃で撹拌しながら、多価塩類水溶液を添加し、均一に混合したあと、さらに、ポリフェノール水溶液を徐々に投入し、７０℃で３０分かけて、撹拌混合した。その後、グリセリンを加えて、さらに、３０分間撹拌混合した。
均一で粘稠な溶液が得られた。
（３）乾燥：
前記溶液をプラスチックトレイに厚さ２ｍｍとなるよう平らに充填し、恒温乾燥機（サンヨー社製）を用いて４５℃で６０時間乾燥した。
(2) Mixing with stirring:
A high viscosity stirrer manufactured by Tokyo Rika Kikai Co., Ltd. was used as a stirrer. The stirring speed was set to 100 to 200 rpm, and while the gelatin aqueous solution was stirred at 70 ° C., the polyvalent salt aqueous solution was added and mixed uniformly. Further, the polyphenol aqueous solution was gradually added, and the mixture was gradually added at 70 ° C. for 30 minutes. And mixed with stirring. Then, glycerin was added and further stirred and mixed for 30 minutes.
A homogeneous and viscous solution was obtained.
(3) Drying:
The solution was flatly filled in a plastic tray to a thickness of 2 mm, and dried at 45 ° C. for 60 hours using a constant temperature dryer (manufactured by Sanyo).
（４）フェノール酸化酵素の添加：
フェノール酸化酵素を加える場合は、段階（２）において、ポリフェノールを加えて撹拌混合した後に、温度を６０℃まで下げてから加えた。添加後、３０分撹拌混合し、温度を８５℃にして失活させた。その後、前記同様にして、グリセリンの添加および乾燥を行った。
（５）包装保存：
乾燥して得られたゴム状組成物をトレイからはがし、市販の防湿性包材で密封し、常温で保存した。
(4) Addition of phenol oxidase:
When adding the phenol oxidase, in step (2), after adding polyphenol and stirring and mixing, the temperature was lowered to 60 ° C. and then added. After the addition, the mixture was stirred and mixed for 30 minutes, and the temperature was deactivated at 85 ° C. Thereafter, glycerol was added and dried in the same manner as described above.
(5) Packaging preservation:
The rubber-like composition obtained by drying was peeled off from the tray, sealed with a commercially available moisture-proof packaging material, and stored at room temperature.
〔実施例１５〜２２〕
実施例１５〜２２のチューインガムは、表４に示す配合で、実施例５，８〜１４のゴム状組成物に、キシリトール、還元パラチノース、酸味料、香料を加え、ニーダーを用いて混練することにより、得た。
〔実施例２３，２４〕
第三の発明にかかる、実施例２３，２４のゴム状組成物を、表５の材料を用い、表５の配合で、以下の製造工程により得た。
（１）各材料の準備：
ゼラチンとして、アルカリ処理牛骨ゼラチン（新田ゼラチン社製、ゼリー強度２８０ｂｌｏｏｍ、等電点４．９）を用いて、濃度４０％の水溶液を調製した。
[Examples 15 to 22]
The chewing gums of Examples 15 to 22 were blended as shown in Table 4 and added to the rubbery compositions of Examples 5 and 8 to 14 by adding xylitol, reduced palatinose, acidulant, and fragrance, and kneading using a kneader. ,Obtained.
[Examples 23 and 24]
The rubber-like compositions of Examples 23 and 24 according to the third invention were obtained by the following manufacturing process using the materials shown in Table 5 and the formulation shown in Table 5.
(1) Preparation of each material:
An alkali-treated beef bone gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., jelly strength 280 bloom, isoelectric point 4.9) was used as the gelatin to prepare an aqueous solution having a concentration of 40%.
ポリフェノールとして、ミモザタンニン（川村通商社製）およびカテキン（太陽化学社製、サンフェノンＢＧ）を用い、それぞれについて濃度５０％の水溶液を調製した。
（２）撹拌混合：
撹拌装置として、東京理化器械社製の高粘度撹拌機を用いた。撹拌速度を１００〜５００ｒｐｍに設定し、ゼラチン水溶液を７０℃で撹拌しながら、ポリフェノール水溶液を徐々に投入し、７０℃で３０分かけて、撹拌混合した。その後、キシリトール、または、水分を調整した糖液を加えて、撹拌混合した。さらに、必要に応じて、酸味料、香料、果汁を加えて撹拌混合した。グリセリンを加えて、さらに、３０分間撹拌混合した。
As polyphenols, mimosa tannins (manufactured by Kawamura Tsusho Co., Ltd.) and catechins (manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd., Sunphenon BG) were used to prepare aqueous solutions having a concentration of 50%.
(2) Mixing with stirring:
A high viscosity stirrer manufactured by Tokyo Rika Kikai Co., Ltd. was used as a stirrer. The stirring speed was set to 100 to 500 rpm, and while stirring the gelatin aqueous solution at 70 ° C., the polyphenol aqueous solution was gradually added, followed by stirring and mixing at 70 ° C. over 30 minutes. Thereafter, xylitol or a sugar solution with adjusted water content was added and mixed with stirring. Furthermore, as necessary, acidulant, flavor, and fruit juice were added and mixed with stirring. Glycerin was added and further stirred and mixed for 30 minutes.
均一で粘稠な溶液が得られた。
（３）充填：
よく乾燥したコーンスターチに凹型のくぼみをつけてスターチモールドとし、そこに上記溶液を３ｇずつ流し込んだ。
（４）ゲル化：
２５℃の除湿された部屋に４８時間放置してゲル化させた後、スターチモールドから取り出し、ゴム状組成物を得た。前記ゴム状組成物をグミキャンディとして、後述する性能評価試験に供した。
A homogeneous and viscous solution was obtained.
(3) Filling:
A well-dried corn starch was provided with a concave depression to form a starch mold, and 3 g of the above solution was poured into the starch mold.
(4) Gelation:
After leaving to gel for 48 hours in a dehumidified room at 25 ° C., it was taken out from the starch mold to obtain a rubber-like composition. The rubbery composition was used as a gummy candy and subjected to a performance evaluation test described later.
〔実施例２５，２６〕
前述の実施例８〜１４に準じて、表６の材料を用い、表６の配合で、ゴム状組成物を製造した。前記ゴム状組成物を、７０℃に加熱して流動性を良くし、これを離型処理されたポリプロピレンシートにコーティングロッドを用いて、厚み１．０ｍｍのシート状になるように乾燥し、縦横寸法５ｃｍ×５ｃｍに切断して、美容用パック剤とした。それらを実施例２５，２６とした。得られたパック剤の含有水分量は８％であった。
〔比較例１〜３〕
比較例１〜３として、凝集剤を含んでおらず、水分含量が１０％以上であるゴム状組成物を、表３に示す配合で、上記実施例１〜７と同様の方法により作製した。
[Examples 25 and 26]
According to the above-mentioned Examples 8-14, the rubber-like composition was manufactured by the composition of Table 6 using the material of Table 6. The rubber-like composition is heated to 70 ° C. to improve fluidity, and this is dried into a 1.0 mm thick sheet using a coating rod on a release-treated polypropylene sheet, It cut | disconnected to the dimension 5cm x 5cm, and was set as the cosmetics pack agent. These were designated as Examples 25 and 26. The water content of the obtained pack agent was 8%.
[Comparative Examples 1-3]
As Comparative Examples 1 to 3, rubbery compositions containing no flocculant and having a water content of 10% or more were prepared by the same method as in Examples 1 to 7 with the formulation shown in Table 3.
〔比較例４，５〕
比較例４，５のチューインガムは、表４に示す配合で、比較例２，３のゴム状組成物に、キシリトール、還元パラチノース、酸味料、香料を加え、ニーダーを用いて混練することにより、得た。
〔比較例６，７〕
市販製品のソフトキャンディとグミキャンディを入手し、それぞれを比較例６，７とした。
前記ソフトキャンディ（比較例６）およびグミキャンディ（比較例７）は、原料としてゼラチンを含むが、ポリフェノール、グリセリン、凝集剤は含まないものであった。また、ソフトキャンディ（比較例６）は水分含量７％、グミキャンディ（比較例７）は水分含量１８％のものであった。
[Comparative Examples 4 and 5]
The chewing gums of Comparative Examples 4 and 5 were obtained by adding the xylitol, reduced palatinose, acidulant and flavor to the rubber-like compositions of Comparative Examples 2 and 3 and kneading them using a kneader, as shown in Table 4. It was.
[Comparative Examples 6 and 7]
Commercially available soft candy and gummy candy were obtained and designated as Comparative Examples 6 and 7, respectively.
The soft candy (Comparative Example 6) and the gummy candy (Comparative Example 7) contained gelatin as a raw material, but did not contain polyphenol, glycerin, and a flocculant. The soft candy (Comparative Example 6) had a water content of 7%, and the gummy candy (Comparative Example 7) had a water content of 18%.
〔比較例８〕
市販製品の、１００％天然コラーゲン線維からなるスポンジ状シートパック剤を入手し、これを比較例８とした。後述するパック剤の性能評価試験に際しては、前記パック剤を５ｃｍ×５ｃｍに裁断し、純水で濡らしてから顔パックに使用するようにした。
〔性能評価〕
＜ゴム状組成物の性能評価＞
実施例１〜１４および比較例１〜３にかかるゴム状組成物を用いて、第一の発明および第二の発明にかかるゴム状組成物の性能を評価した。
[Comparative Example 8]
A commercially available product, a sponge-like sheet pack made of 100% natural collagen fibers, was obtained, and this was designated as Comparative Example 8. In the performance evaluation test of the pack agent described later, the pack agent was cut into 5 cm × 5 cm and wetted with pure water before being used for the face pack.
[Performance evaluation]
<Performance evaluation of rubbery composition>
Using the rubber-like compositions according to Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 3, the performance of the rubber-like compositions according to the first invention and the second invention was evaluated.
−咀嚼性−
冷蔵庫で１日保存した実施例１〜７および比較例１〜３にかかるゴム状組成物と、常温で保存した実施例８〜１４にかかるゴム状組成物を、７ｍｍ角のサイコロ状に裁断し、室温に戻して、試験品を得た。５名の試験者が、試験品を口中で噛みながら、溶解するまでの時間をストップウォッチで測定した。溶解時間の幅を、咀嚼持続時間（分）で示した。さらに、前記試験の後に、各試験者にアンケート調査を行い、ゴム状組成物の歯応えを、下記の４段階で評価し、その平均点を、歯応えで示した。
◎：非常に良い
○：良い
△：やや物足りない
×：物足りない
−収斂性（渋み）−
ゴム状組成物の歯応えと同様に、各試験者にアンケート調査を行い、口中で感じた収斂性あるいは渋みを、下記の４段階で評価し、その平均点を、収斂性（渋み）で示した。
-Chewability-
The rubber-like compositions according to Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3 stored for 1 day in a refrigerator and the rubber-like compositions according to Examples 8 to 14 stored at room temperature were cut into 7 mm square dice. The product was returned to room temperature to obtain a test product. Five testers measured the time until dissolution with a stopwatch while chewing the test article in the mouth. The range of dissolution time was indicated by chewing duration (minutes). Furthermore, after the test, a questionnaire survey was conducted on each tester, and the response of the rubber-like composition was evaluated in the following four stages, and the average score was shown by the response.
◎: Very good ○: Good △: Somewhat unsatisfactory ×: Unsatisfactory-Convergence (Astringency)-
Similar to the crunch of the rubbery composition, a questionnaire survey was conducted on each tester, and the astringency or astringency felt in the mouth was evaluated in the following four levels, and the average score was shown as astringency (astringency). .
◎：収斂性はなく、渋みもほとんど感じない。
○：収斂性は弱く、渋みも少ない。
△：収斂性をかなり感じ、若干渋みもある。
×：収斂性が強く、非常に渋い。
試験の結果を、実施例１〜７については表１に、実施例８〜１４に関しては表２に、比較例１〜３については表３に、それぞれ示す。
A: There is no convergence and almost no astringency.
○: Convergence is weak and astringency is low.
(Triangle | delta): Astringency is felt considerably and there is also some astringency.
X: Strong astringency and very astringent.
The test results are shown in Table 1 for Examples 1 to 7, Table 2 for Examples 8 to 14, and Table 3 for Comparative Examples 1 to 3, respectively.
−評価−
（１）実施例１〜１４のいずれもが、比較例１〜３に比べて、咀嚼時間が延長され、歯応えも良くなり、咀嚼性が向上している。凝集剤によって咀嚼性が向上していることはもちろんであるが、凝集剤を用いる場合、ポリフェノールの渋みを抑制するという効果もあるため、ポリフェノールの配合量を通常よりも多くすることができ、このことによっても咀嚼性の向上が可能となっている。凝集剤としては、多価塩類およびフェノール酸化酵素の何れも有効であることが判る。なお、ポリフェノールと凝集剤の組み合わせによって、咀嚼性には違いが生じている。多価塩類：乳酸カルシウムとフェノール酸化酵素：ラッカーゼとを併用した実施例５は、咀嚼持続時間が特に長くなった。
-Evaluation-
(1) In any of Examples 1 to 14, the chewing time is extended, the chewy response is improved, and the chewability is improved as compared with Comparative Examples 1 to 3. Of course, the chewing property is improved by the flocculant, but when the flocculant is used, there is an effect of suppressing the astringency of the polyphenol, so the amount of polyphenol can be increased more than usual. This also improves chewability. It can be seen that both the polyvalent salts and the phenol oxidase are effective as the flocculant. Note that there is a difference in chewability depending on the combination of polyphenol and flocculant. In Example 5 in which polyvalent salts: calcium lactate and phenol oxidase: laccase were used in combination, the chewing duration was particularly long.
（２）ポリフェノールの配合割合を多くすることのみによって、咀嚼性を向上させようとしている比較例１，２については、非常に収斂性が強く、このまま食品にするには問題がある。これに対して、凝集剤により咀嚼性を向上させようとしている、本発明にかかる実施例１〜７は、いずれについても収斂性が少なく、食品に利用しても問題ない。
（３）多価塩類の中では、二価金属塩である乳酸カルシウム（実施例２）と硫酸マグネシウム（実施例３）とは同等の性能を示し、三価金属塩であるリン酸一アンモニウム（実施例７）が最も高い性能を示した。
（４）実施例６は、ポリフェノールとしてカテキンを使用したが、タンニンと同等以上の優れた性能を発揮することが実証された。なお、カテキンは、日本茶などの含有成分として古くから食されており、健康上の有用な機能もあるとされている。ゴム状組成物の使用用途や商品価値を高めるのに有効となる。
(2) Comparative Examples 1 and 2, which are intended to improve chewability only by increasing the blending ratio of polyphenols, are very astringent, and there is a problem in making food as it is. On the other hand, Examples 1 to 7 according to the present invention, which are trying to improve chewability with a flocculant, have little astringency in all, and there is no problem even if they are used for food.
(3) Among polyvalent salts, calcium lactate (Example 2) which is a divalent metal salt and magnesium sulfate (Example 3) show equivalent performance, and monoammonium phosphate which is a trivalent metal salt ( Example 7) showed the highest performance.
(4) In Example 6, catechin was used as the polyphenol, but it was proved that it exhibited excellent performance equivalent to or better than tannin. Catechin has been eaten for a long time as a component of Japanese tea and is said to have a useful health function. This is effective in increasing the intended use and commercial value of the rubber-like composition.
＜チューインガムの性能評価＞
第二の発明にかかる実施例８〜１４にかかるゴム状組成物をチューインガムのガムベースとして用い、チューインガムとして製造されたものを評価した。あわせて、第一の発明にかかる実施例１〜７のうち、実施例５のゴム状組成物をガムベースとして用い、チューインガムを製造し、その性能を評価した。実施例５をガムベースとしたものは上記実施例１５、実施例８〜１４をガムベースとしたものは上記実施例１６〜２２、にそれぞれ対応している。
比較例としては、比較例２，３のゴム状組成物をガムベースとして用いて製造した、比較例４，５を用いた。
<Evaluation of chewing gum performance>
The rubber-like compositions according to Examples 8 to 14 according to the second invention were used as chewing gum gum bases, and those produced as chewing gums were evaluated. In addition, among Examples 1 to 7 according to the first invention, a chewing gum was produced using the rubber-like composition of Example 5 as a gum base, and its performance was evaluated. Example 5 using gum base corresponds to Example 15 above, and Examples 8 to 14 corresponding to gum base correspond to Examples 16 to 22, respectively.
As Comparative Examples, Comparative Examples 4 and 5 produced using the rubber-like compositions of Comparative Examples 2 and 3 as a gum base were used.
−咀嚼性−
製造されたチューインガムについて、前記ゴム状組成物の場合と同様の試験を行って、咀嚼性（咀嚼持続時間、歯応え）を評価した。
−収斂性（渋み）−
上記試験の後に、前記ゴム状組成物の場合と同様の試験を行って、収斂性（渋み）を評価した。評価基準も同じである。
各試験の結果を表４に示す。
-Chewability-
About the manufactured chewing gum, the test similar to the case of the said rubber-like composition was done, and chewability (mastication duration, tooth response) was evaluated.
-Convergence (Astringency)-
After the above test, the same test as in the case of the rubber composition was conducted to evaluate the astringency (astringency). The evaluation criteria are the same.
The results of each test are shown in Table 4.
−評価−
（１）実施例５のゴム状組成物をガムベースに用いた実施例１５のチューインガムは、比較例２のゴム状組成物を用いた比較例４のチューインガムに比べて、咀嚼持続時間、収斂性が改善されていた。咀嚼持続時間はゴム状組成物をそのまま噛んだときに比べると、短くなっているが、これは、チューインガムを調製する際に加えられた糖質や香料などの添加物の影響によるものと推測できる。
（２）実施例８〜１０のゴム状組成物を用いた実施例１６〜１８のチューインガムは、水分含量の調整と凝集剤の使用により、咀嚼性が非常に向上している。水分含量の調整によって製造時の成形性や保存性も向上している。実施例１６〜１８では配合組成は同じであるが、用いたゼラチン水溶液のｐＨの違いによって咀嚼性に差が生じていることが分かった。
-Evaluation-
(1) The chewing gum of Example 15 using the rubber-like composition of Example 5 as a gum base has chewing duration and astringency compared to the chewing gum of Comparative Example 4 using the rubber-like composition of Comparative Example 2. It was improved. The chewing duration is shorter than when chewing the rubber composition as it is, but this can be presumed to be due to the effects of additives such as sugars and fragrances added when preparing chewing gum. .
(2) The chewing gums of Examples 16 to 18 using the rubbery compositions of Examples 8 to 10 have greatly improved chewability by adjusting the water content and using a flocculant. The moldability and storage at the time of manufacture are improved by adjusting the water content. In Examples 16-18, although the compounding composition was the same, it turned out that the difference in the chewability has arisen by the difference in pH of the gelatin aqueous solution used.
（３）実施例１１のゴム状組成物をガムベースに用いた実施例１９のチューインガムは、水分含量を調整するとともに、凝集剤を用いたものであるため、比較例と比べ、咀嚼時間は最も長くなり、収斂性（渋み）もほとんどなかった。
（４）実施例１２のゴム状組成物は水分含量の調整だけで凝集剤を使用していないが、実施例１２のゴム状組成物を用いた実施例２０のチューインガムは、ゼラチンとタンニンとの比率が同じで、水分の高い比較例３（水分含量３０％）のゴム状組成物を用いた比較例５のチューインガムと比較しても咀嚼性、収斂性ともはるかに優れており、水分含量調整の効果が確認できた。
(3) The chewing gum of Example 19 using the rubber-like composition of Example 11 as a gum base adjusts the water content and uses a flocculant, so that the chewing time is the longest compared to the comparative example And there was little astringency.
(4) Although the rubber-like composition of Example 12 does not use a flocculant only by adjusting the water content, the chewing gum of Example 20 using the rubber-like composition of Example 12 is composed of gelatin and tannin. Compared to the chewing gum of Comparative Example 5 using the rubber composition of Comparative Example 3 (water content 30%) with the same ratio and high water content, both chewing properties and astringency are far superior, and the water content is adjusted. The effect of was confirmed.
（５）実施例２１のチューインガムはポリフェノールとしてカテキンを用いた実施例１３のゴム状組成物を使用しており、香料がなくても独特のお茶の風味とわずかな渋みを有するものとなった。
（６）タンニンの比率が高い実施例１４のゴム状組成物を使用したチューインガムである実施例２２は、咀嚼持続時間も長くなり、歯応えも良いが、タンニンが多い分僅かに収斂性があった。
＜グミキャンディの性能評価＞
実施例２３，２４にかかるゴム状組成物は、グミキャンディであり、該グミキャンディの性能を以下の基準により評価した。比較例として、市販製品のソフトキャンディ（比較例６）とグミキャンディ（比較例７）をそれぞれ用いて試験に供した。
(5) The chewing gum of Example 21 uses the rubber-like composition of Example 13 using catechin as a polyphenol, and has a unique tea flavor and slight astringency even without a fragrance.
(6) Example 22, which is a chewing gum using the rubber-like composition of Example 14 with a high tannin ratio, has a long chewing duration and good chewy texture, but has a slight astringency due to the high tannin content. .
<Performance evaluation of gummy candy>
The rubbery compositions according to Examples 23 and 24 were gummy candy, and the performance of the gummy candy was evaluated according to the following criteria. As comparative examples, commercially available soft candy (Comparative Example 6) and gummy candy (Comparative Example 7) were used for the test.
−咀嚼性−
製造されたグミキャンディおよび市販製品について、前記ゴム状組成物の場合と同様の試験を行って、咀嚼性（咀嚼持続時間、歯応え）を評価した。
−収斂性（渋み）−
上記試験の後に、前記ゴム状組成物の場合と同様の試験を行って、収斂性（渋み）を評価した。評価基準も同じである。
各試験の結果を表５に示す。
-Chewability-
About the manufactured gummy candy and a commercial product, the test similar to the case of the said rubber-like composition was done, and chewability (mastication duration, chewing response) was evaluated.
-Convergence (Astringency)-
After the above test, the same test as in the case of the rubber composition was conducted to evaluate the astringency (astringency). The evaluation criteria are the same.
The results of each test are shown in Table 5.
−評価−
（１）実施例２３はオレンジ風味の咀嚼性のあるグミキャンディであった。比較例６および７の市販ソフトキャンディ、市販グミキャンディに比べて咀嚼持続時間が大幅に増加している。
（２）実施例２４はポリフェノールとしてカテキンを用いている。そのため、お茶独特の風味とカテキンのわずかな渋みを有するグミキャンディとなった。実施例２３よりも柔らかい食感になったが、これはポリフェノールの差による。
＜美容用パック剤の性能評価＞
実施例２５，２６で製造された、本発明にかかるゴム状組成物を基材とするパック剤および比較例８にかかるパック剤を１０人のパネラーが顔パックに使用して、伸ばしやすさ、膜の強靭さおよび肌の引き締まり感を下記の４段階で評価し、それぞれ平均点で示した。以下の基準により評価した。
-Evaluation-
(1) Example 23 was an orange-flavored chewing gummy candy. Compared with the commercially available soft candy and the commercially available gummy candy of Comparative Examples 6 and 7, the chewing duration is significantly increased.
(2) In Example 24, catechin is used as the polyphenol. Therefore, it became a gummy candy with a unique flavor of tea and a slight astringency of catechin. The texture was softer than Example 23, but this was due to the difference in polyphenols.
<Performance evaluation of cosmetic packs>
10 panelists used the pack agent based on the rubber-like composition according to the present invention and the pack agent according to Comparative Example 8 produced in Examples 25 and 26 as face packs, The toughness of the film and the tightness of the skin were evaluated in the following four grades, and each was shown as an average score. Evaluation was made according to the following criteria.
◎：非常に良い。
○：良い。
△：やや物足りない。
×：物足りない。
各試験の結果を表６に示す。
A: Very good.
○: Good.
Δ: Somewhat unsatisfactory.
X: Unsatisfactory.
The results of each test are shown in Table 6.
−評価−
（１）実施例２５および２６のパック剤は、全ての性能評価で比較例８にかかるパック剤よりも評価が良く、美容用パック剤として非常に優れていることが分かる。
-Evaluation-
(1) It can be seen that the packs of Examples 25 and 26 have a better evaluation than the pack according to Comparative Example 8 in all performance evaluations and are very excellent as a cosmetic pack.
本発明のゴム状組成物は、例えば、チューインガムのガムベースに利用することができる。得られたチューインガムは、従来の天然チクルや酢酸ビニルなどをガムベースに用いたものと比べて、弾力的な噛み心地の点で遜色がないとともに、十分に長時間にわたって良好な噛み心地を維持することができる。しかも、口中から取り出さずに食べてしまっても問題がないので、吐き捨てられたチューインガムが路上などを汚すという問題の解消にも貢献できる。口中から取り出さずに食することで、ゴム状組成物の構成成分であるゼラチンやポリフェノールが有する健康補助効果が期待できる。グミキャンディやソフトキャンディなどの菓子製造にも、ゴム状組成物を利用することで、咀嚼時間の長い食品を提供することができ、「咀嚼」による健康補助効果も高めることができる。 The rubber-like composition of this invention can be utilized for the gum base of chewing gum, for example. The chewing gum obtained is not inferior in terms of elastic chewing feeling compared to conventional chewing gum or vinyl acetate used for the gum base, and maintains good chewing comfort for a sufficiently long time Can do. Moreover, there is no problem even if you eat without taking it out of your mouth, so you can contribute to solving the problem that the chewing gum that has been thrown away dirty the streets. By eating without taking it out of the mouth, it is possible to expect the health support effect of gelatin and polyphenol, which are constituents of the rubber-like composition. By using the rubber-like composition for the production of confectionery such as gummy candy and soft candy, food with a long chewing time can be provided, and the health support effect by "chewing" can be enhanced.
さらに、食品以外でも、例えば、美容用パック剤などにも好適に利用することができる。 In addition to foods, for example, it can be suitably used for cosmetic packs and the like.
Claims (15)
前記多価塩類が、乳酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸アンモニウム、硫酸アルミニウムカリウム、クエン酸鉄からなる群から選ばれ、
前記フェノール酸化酵素が、ラッカーゼ、チロシナーゼからなる群から選ばれている、
請求項１から３までのいずれかに記載のゴム状組成物。 The polyphenol is selected from the group consisting of tannin, catechin, soybean isoflavone, anthocyanidin;
The polyvalent salt is selected from the group consisting of calcium lactate, magnesium sulfate, ammonium phosphate, aluminum potassium sulfate, iron citrate,
The phenol oxidase is selected from the group consisting of laccase and tyrosinase,
The rubber-like composition in any one of Claim 1 to 3.
前記ゼラチンと前記ポリフェノールと前記凝集剤とを十分な量の水の存在下で撹拌混合する工程（ａ）と、
前記工程（ａ）で生成したゴム状組成物を水と分離して回収する工程（ｂ）と、
を含む、
ことを特徴とするゴム状組成物の製造方法。 A method for producing the rubber-like composition according to any one of claims 1 to 4,
(A) stirring and mixing the gelatin, the polyphenol and the flocculant in the presence of a sufficient amount of water;
A step (b) of separating and recovering the rubber-like composition produced in the step (a) from water;
including,
A method for producing a rubber-like composition characterized by the above.
前記ゼラチンと前記ポリフェノールと前記グリセリンとを水の存在下で撹拌混合する工程（ｃ）と、
前記工程（ｃ）で生成した粘稠溶液を乾燥する工程（ｄ）と、
を含む、
ことを特徴とするゴム状組成物の製造方法。 A method for producing a rubber-like composition according to any one of claims 5 to 7,
A step (c) of stirring and mixing the gelatin, the polyphenol, and the glycerin in the presence of water;
A step (d) of drying the viscous solution produced in the step (c);
including,
A method for producing a rubber-like composition characterized by the above.
前記ゼラチンと前記ポリフェノールと前記グリセリンと前記その他の材料とを水の存在下で撹拌混合する工程（ｅ）と、
前記工程（ｅ）で生成した粘稠溶液をゲル化する工程（ｆ）と、
を含む、
ことを特徴とするゴム状組成物の製造方法。 A method for producing the rubber-like composition according to any one of claims 8 to 10,
A step (e) of stirring and mixing the gelatin, the polyphenol, the glycerin and the other materials in the presence of water;
A step (f) of gelling the viscous solution produced in the step (e);
including,
A method for producing a rubber-like composition characterized by the above.
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