JP2007080643A - Key sheet - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、携帯電話機、PDA、リモコンなど電子機器における押釦スイッチ用のキーシートに関し、特にその帯電防止技術に関する。 The present invention relates to a key sheet for a push button switch in an electronic device such as a mobile phone, a PDA, and a remote controller, and more particularly to an antistatic technique thereof.
多くの電子機器では機能性優位だけでは必ずしも十分ではなく、デザイン性優位へと市場の価値観がシフトしてきている。キーシートにおけるその一つの現れが、タイル模様のようにキートップどうしを離間させずに狭間で配置するキーシートである。図13〜図17のキーシート1はその一例で、ベースシート2を構成するゴム状弾性体でなる弾性シート3に多数のキートップ4を狭間で配置したものである。その取付形態は独特で、図13で示すように、例えば携帯電話機5の筐体6に形成された操作開口7から多数のキートップ4を一括して露出させるように取付けられる。つまり携帯電話機5の筐体6には、一般的な従来の携帯電話機のように隣接するキートップ4どうしを仕切る仕切り桟が筐体6に無い、という特徴がある。このため柔軟なゴム状弾性体でなるベースシート2の剛性を強化し歪みの発生防止を目的として、ベースシート2には金属薄板でなる金属フレーム8を備えるものとして構成される(特許文献1)。
ところで、キーシート1は静電気によって帯電し、この静電気によってプリント基板に実装されたデバイスを誤動作させるおそれがあることから、その対策が要請されている。そこで本発明者は、例えば図16で拡大して示すように、金属フレーム8にベースシート2の外縁まで延在する延長部9を形成し、その先端側をベースシート2の外縁から下向きに折り曲げてアース接続片10を形成し、これを図17で示すようにプリント基板11の端面に延在する接地パッド(図示略)と導電接続させることで静電気を除去することを検討してきた。
By the way, since the key sheet 1 is charged by static electricity, and the device mounted on the printed circuit board may malfunction due to the static electricity, countermeasures are required. Therefore, the present inventor forms an
しかしながら、ベースシート2の外縁にアース接続片10を形成する場合には、接地パッドをプリント基板11の端面にまで延在させるように設計しなければならず、回路配置の自由度が損なわれるという不都合がある。またプリント基板11の端面の接地パッドと接触させるため、接続信頼性についても改善の余地があり、特に振動や衝撃の作用により接触不良を生じるおそれがある。さらに例えば図17で示すように、キーシート1は携帯電話機5の筐体6の裏面とプリント基板11とで押圧挟持することで保持される。ところがこれでは、延長部9と筐体6との保持部分での水密性を確保することが難しい。なお、これらの不都合や難点は例示したキートップを狭間で配置するキーシートだけでなく、金属フレームを有し、キートップどうしが離間して配置されており筐体に設けた仕切桟によって仕切られるキーシートにおいても当てはまる。
However, when the
以上のような検討を経て得られたのが本発明である。すなわち本発明のキーシートの目的は、プリント基板における回路配置の自由度拡大に寄与することができる接地接続を実現することにある。また本発明の目的は、プリント基板との信頼性の高い接地接続を実現することにある。さらに本発明の目的は、筐体とプリント基板との押圧保持部における水密性を高めることにある。 The present invention has been obtained through such studies. That is, an object of the key sheet of the present invention is to realize a ground connection that can contribute to an increase in the degree of freedom of circuit arrangement on a printed circuit board. Another object of the present invention is to realize a highly reliable ground connection with a printed circuit board. Furthermore, the object of the present invention is to improve the water tightness in the press holding part between the housing and the printed circuit board.
そして、前記課題を解決し、この目的を達成する本発明は以下のとおり構成される。 And this invention which solves the said subject and achieves this objective is comprised as follows.
本発明は、表面にキートップが設けられ、裏面をプリント基板に載置するベースシートを備えるキーシートについて、ベースシートに薄厚の金属フレームを設け、金属フレームにおけるベースシートの面内位置に前記プリント基板に対して接地接続するアース接続部を設けたことを特徴とする。 The present invention provides a key sheet provided with a key top on a front surface and a base sheet on which a back surface is placed on a printed circuit board, wherein a thin metal frame is provided on the base sheet, and the printed sheet is positioned in the plane of the base sheet in the metal frame A ground connection portion for ground connection to the substrate is provided.
本発明は、金属フレームのアース接続部がベースシートの外縁ではなく面内位置にある。このため、プリント基板側の接地部、例えば接地パッドや接地端子をその端面ではなく面内位置に形成することができる。したがってプリント基板の端面まで接地線を配線しなければならない制約条件が無くなる。よって本発明のキーシートならば、プリント基板における回路配置の自由度を拡大することができる。 According to the present invention, the ground connection portion of the metal frame is in an in-plane position rather than the outer edge of the base sheet. For this reason, the grounding part on the printed circuit board side, for example, a grounding pad or a grounding terminal can be formed at an in-plane position instead of its end face. Therefore, there is no restriction condition that the ground line has to be wired to the end face of the printed circuit board. Therefore, with the key sheet of the present invention, the degree of freedom of circuit arrangement on the printed circuit board can be expanded.
また、アース接続部はプリント基板の端面ではなく面内位置で接触するため、信頼性のある接地接続を実現できる。 In addition, since the ground connection portion contacts at an in-plane position instead of the end face of the printed circuit board, a reliable ground connection can be realized.
さらに、ベースシートの外縁にアース接続部が無いことから、筐体とプリント基板とでキーシートを押圧挟持する押圧保持部分を、ベースシートの外縁領域に確保することができるようになる。したがってキーシートを確実に取付けることができる。 Further, since there is no ground connection portion on the outer edge of the base sheet, a pressing holding portion that presses and holds the key sheet between the housing and the printed circuit board can be secured in the outer edge region of the base sheet. Therefore, the key sheet can be securely attached.
以上のような本発明のキーシートに備えるベースシートは、第1に、ベースシートがゴム状弾性体や可撓性のある樹脂フィルムでなる弾性シートと弾性シートの表面に設けた前記金属フレームとを有する形態として構成できる。第2に、透孔を有する金属フレームと、透孔内でキートップを押圧変位可能に支持するゴム状弾性体でなる浮動支持部とを有する形態として構成できる。そしてこれらのベースシートに適用できるアース接続部は、以下のように構成できる。 The base sheet provided in the key sheet of the present invention as described above is, firstly, an elastic sheet in which the base sheet is made of a rubber-like elastic body or a flexible resin film, and the metal frame provided on the surface of the elastic sheet; It can comprise as a form which has. Second, it can be configured as a form having a metal frame having a through hole and a floating support portion made of a rubber-like elastic body that supports the key top in a through hole so as to be capable of being pressed and displaced. And the earth connection part applicable to these base sheets can be comprised as follows.
前記第1のベースシートのアース接続部は、弾性シートに設けた開口部から露出する前記金属フレームの露出面部として構成できる。前記第2のベースシートのアース接続部は、プリント基板と対向する金属フレームの露出面部として構成できる。これらによればプリント基板に突出するように実装した接地端子を露出面部と接触させることで確かな接地接続を実現することができる。 The ground connection portion of the first base sheet can be configured as an exposed surface portion of the metal frame exposed from an opening provided in the elastic sheet. The ground connection portion of the second base sheet can be configured as an exposed surface portion of a metal frame facing the printed circuit board. According to these, a reliable ground connection can be realized by bringing the ground terminal mounted so as to protrude from the printed circuit board into contact with the exposed surface portion.
前記第1及び第2のベースシートのアース接続部は、裏面側へ突出するように金属フレームに形成した接点突起として構成できる。これによれば前述の接地端子を用意してプリント基板に実装する必要が無い。つまり、金属フレームをベースシートの剛性補強とプリント基板に対する接地接続とに兼用できるようになる。よって、プリント基板への実装部品の削減と実装工程を簡略化できる。また、アース接続部が裏面側と突出する接点突起であることから、絞り加工など金属フレームを切断しない方法で接点突起を形成することが可能であり、金属フレームにおける水密性を確保することができる。さらにこうした接点突起はプレス加工等の簡易な加工技術によって形成することができる。 The ground connection portions of the first and second base sheets can be configured as contact protrusions formed on the metal frame so as to protrude toward the back side. According to this, it is not necessary to prepare the above-mentioned ground terminal and mount it on the printed circuit board. That is, the metal frame can be used for both the rigidity reinforcement of the base sheet and the ground connection to the printed circuit board. Therefore, it is possible to reduce the number of components mounted on the printed circuit board and simplify the mounting process. In addition, since the ground connection portion is a contact protrusion that protrudes from the back surface side, the contact protrusion can be formed by a method that does not cut the metal frame, such as drawing, and watertightness in the metal frame can be ensured. . Further, such contact protrusions can be formed by a simple processing technique such as pressing.
前記第1及び第2のベースシートのアース接続部は、ベースシートの裏面から突出させて金属フレームに形成した曲折片として構成できる。これによれば前述の接点突起と同様に、金属フレームを剛性補強と接地接続とに兼用可能で、実装部品の削減と実装工程を簡略化できる。また、曲折片はプレス加工等の簡易な加工技術によって形成することができる。この曲折片については、より具体的には、第1に、金属フレームとプリント基板との間に形成される隙間の高さ方向でばね弾性を持つ弾性曲折片として構成できる。第2に、プリント基板に接地接続用スルーホールを形成し、そこに差し込ませて接続するものとして構成できる。そしてこれらによれば、振動や衝撃に強く信頼性の高い接地接続を実現することができる。また第1の弾性曲折片によれば、ばね弾性による押圧接触を常態として接地接続できるため、特に耐振動性や耐衝撃性に特に優れる高い接続信頼性を実現することができる。 The ground connection portions of the first and second base sheets can be configured as bent pieces that are formed on the metal frame so as to protrude from the back surface of the base sheet. According to this, like the above-described contact protrusion, the metal frame can be used for both rigidity reinforcement and ground connection, and the number of mounting parts can be reduced and the mounting process can be simplified. Further, the bent piece can be formed by a simple processing technique such as pressing. More specifically, the bent piece can be configured as an elastic bent piece having spring elasticity in the height direction of the gap formed between the metal frame and the printed board. Second, a ground connection through hole is formed in the printed circuit board, and it can be configured to be inserted and connected there. According to these, it is possible to realize a ground connection that is highly resistant to vibration and impact and has high reliability. In addition, according to the first elastic bent piece, since it is possible to connect to the ground by pressing contact by spring elasticity as a normal state, it is possible to realize high connection reliability particularly excellent in vibration resistance and impact resistance.
前記第1及び第2のベースシートのアース接続部は、一端が金属フレームに対して導電接触し、他端が前記プリント基板の接地端子に対して導電接触する導電性の弾性コネクタとして構成できる。これによれば、弾性コネクタが金属フレームとプリント基板に対してゴム状弾性をもって導電接触するので、振動や衝撃に強く信頼性の高い接地接続を実現できる。こうした弾性コネクタは、ベースシートとは別部品として構成し、これを金属薄板に固定するものとして構成することができる。またベースシートをゴム状弾性体にて形成し、該ベースシートの一部分となる一体の成形体として構成することもできる。 The ground connection portions of the first and second base sheets can be configured as conductive elastic connectors having one end in conductive contact with the metal frame and the other end in conductive contact with the ground terminal of the printed circuit board. According to this, since the elastic connector is in conductive contact with the metal frame and the printed circuit board with rubber-like elasticity, a highly reliable ground connection that is resistant to vibration and impact can be realized. Such an elastic connector can be configured as a component separate from the base sheet and fixed to a thin metal plate. Alternatively, the base sheet may be formed of a rubber-like elastic body and may be configured as an integral molded body that becomes a part of the base sheet.
前記第1及び第2のベースシートを筐体とプリント基板とで押圧挟持する取付構造とする場合、前記第1及び第2のベースシートについては、ゴム状弾性体でなる弾性外縁を設けるものとして構成できる。具体的には、前記第1のベースシートの場合、弾性シートの外縁に弾性外縁を設けることができる。または、金属フレームの外周を取り囲む弾性外縁を設けることができる。また、前記第2のベースシートにあっては、ゴム状弾性体の弾性外縁を金属フレームに一体形成したものとして、また金属フレームに弾性外縁を接着剤などを使用して取付けたものとして構成できる。これらによれば、筐体とプリント基板で押圧挟持部分での高い水密性とキーシートの確かな保持力を発揮することができる。 When the first and second base sheets have an attachment structure in which the casing and the printed circuit board are pressed and clamped, the first and second base sheets are provided with elastic outer edges made of rubber-like elastic bodies. Can be configured. Specifically, in the case of the first base sheet, an elastic outer edge can be provided on the outer edge of the elastic sheet. Alternatively, an elastic outer edge surrounding the outer periphery of the metal frame can be provided. In the second base sheet, the elastic outer edge of the rubber-like elastic body can be integrally formed with the metal frame, and the elastic outer edge can be attached to the metal frame using an adhesive or the like. . According to these, it is possible to exhibit high water tightness at the pressing and clamping portion between the housing and the printed circuit board and a reliable holding power of the key sheet.
本発明のキーシートによれば、プリント基板の回路配置の自由度拡大に寄与することができ、それに適合するアース接続部を設けることができる。したがって本発明のキーシートであれば、電子機器の小型化に伴うプリント基板の高密度実装に適合するアース接続を実現することができる。 According to the key sheet of the present invention, it is possible to contribute to an increase in the degree of freedom of circuit arrangement of the printed circuit board, and it is possible to provide a ground connection portion suitable for it. Therefore, with the key sheet of the present invention, it is possible to realize a ground connection suitable for high-density mounting of a printed circuit board accompanying downsizing of electronic equipment.
本発明のキーシートによれば、プリント基板に対する信頼性のある接地接続を実現できることから、キーシートに帯電する静電気を確実に除去可能であり、プリント基板に実装したデバイスがキーシートの静電気により誤動作することを確実に回避できる。また静電気による塵埃の付着を防止して汚損を防止することができる。 According to the key sheet of the present invention, since a reliable ground connection to the printed circuit board can be realized, the static electricity charged on the key sheet can be surely removed, and the device mounted on the printed circuit board malfunctions due to the static electricity of the key sheet. This can be avoided reliably. In addition, it is possible to prevent dust from adhering due to static electricity and prevent contamination.
本発明のキーシートによれば、筐体とプリント基板との押圧保持部における高い水密性を実現できることから、雨水の浸入による電子機器の破損を防ぐことができる。 According to the key sheet of the present invention, it is possible to realize high water tightness in the pressing holding portion between the housing and the printed circuit board, and therefore it is possible to prevent damage to the electronic device due to intrusion of rainwater.
以下、本発明の実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, examples of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1実施形態〔図1,図2〕
本実施形態のキーシート12は、キートップ4とベースシート13とを備えている。ベースシート13は、金属フレーム14と弾性シート15とを備えている。
First embodiment (FIGS. 1 and 2)
The
金属フレーム14は、矩形状の金属薄板に複数の透孔16を穿設したものである。本実施形態の金属フレーム14には、薄く且つキーシート12の撓みを抑える剛性の高いものが使用される。この要求特性と更に加工性とを考慮すると、素材として良導電性のステンレス、アルミ、リン青銅、マグネシウム、金、白金、銅の単体又は合金が使用される。金属フレーム14の厚みは0.03mm〜0.3mmのものが使用される。0.03mmより薄いとキートップ4を狭間で配置するキーシート12に必要な剛性を発揮することができず、且つ第2実施形態以降で説明する「アース接続部」のプレス加工による成形が困難となる。他方、0.3mmを超えると十分な剛性を発揮することはできるものの、他のキーシートと比較した場合に市場訴求力のある薄型化による差別化を実現するのが難しくなる。例えば金属フレーム14を硬質樹脂の樹脂フレームで代替する場合、樹脂フレームでは0.5mm程度が成形上の薄型化限界である。しかしながら、このような薄肉の樹脂フレームでは狭間型のキーシートとして実用的に必要な剛性が得られず、少なくとも1mmを超える肉厚で成形する必要がある。ところがこれではキーシート12について市場訴求力のある薄型化を実現することはできない。これに対して本実施形態の金属フレーム14であれば、市場訴求力のある薄型化と面剛性とを両立するキーシート12を実現することができる。
The
弾性シート15はゴム状弾性体の成形体である。このゴム状弾性体は、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム等の合成ゴム、天然ゴム、及びウレタン系、オレフィン形、ポリエステル系等の熱可塑性エラストマーが使用される。その成形時には成形金型に金属フレーム14がインサートされて一体成形される。弾性シート15には金属フレーム14の透孔16を埋めて閉塞する浮動支持部17が形成され、そこにはキートップ4が接着層によって固定される。また弾性シート14には、矩形状の金属フレーム14の外周を取り囲むように、金属フレーム14の外縁の外方へ突出する弾性外縁18が形成される。弾性外縁18は図2のように筐体6の裏面とプリント基板11の表面によって押圧挟持され、これによってキーシート12が筐体6に取付けられることとなる。弾性外縁18は、筐体6の裏面とプリント基板11の表面の面形状に追従する反発弾性によって圧密に弾性接触する。このため、押圧挟持部分での高い水密性を発揮することができ、且つキーシート12は高い保持力で確実に取付けられている。
The
そして弾性外縁18には、図2で示すような開口部19が形成されており、これによって金属フレーム14に「アース接続部」としての露出面部20が形成されることとなる。開口部19は開口端側から露出面部20にかけて開口面積が小さくなるテーパー面となっている。これは第1に、金属フレーム14との接触面積を出来るだけ多く残して弾性シート15の剥離を防止するためである。第2に、キーシート12をプリント基板11に載置する際に、開口部19の中へプリント基板11に実装した接地端子21がきちんと収まり、キーシート12がプリント基板11の所定位置に取付けられるようにガイドするためである。そして、開口部19を通じて接地端子21の先端が突き当たることで、キーシート12はプリント基板11に対して接地接続されることとなる。
An
以上のようにキーシート12は、金属フレーム14の「アース接続部」としての露出面部20がベースシート2の外縁ではなく面内位置に存在する。このため、プリント基板11における接地端子21の実装位置をプリント基板11の面内に配置することができ、プリント基板11における回路配置の自由度を拡大することができる。背景技術では接地線をプリント基板11の外縁まで延在させて接地パッドをプリント基板11の端面に設けなければならない制約がある。しかし本実施形態のキーシート12ならば、そのような制約は解消される。また、ベースシート2とプリント基板11の面内位置で、接地端子21を金属フレーム14に突き当てて接触させる。このため信頼性のある接地接続を実現することができる。
As described above, in the
第2実施形態〔図3,図4〕
本実施形態のキーシート22の特徴は「アース接続部」の構成である。残余の構成とそれによる作用・効果は第1実施形態のキーシート12と同一である。
Second Embodiment [FIGS. 3 and 4]
A feature of the
本実施形態の「アース接続部」は、金属フレーム14の裏面側へ突出する半円形状の接点突起23として形成したものである。接点突起23はプレス加工等の簡易な加工技術によって形成することができる。他方、弾性シート15には半円形状の接点突起23を露出させる凹部24が形成されている。したがってキーシート22は、接点突起23が凹部24を通じてプリント基板11の接地パッド25に対して突き当たることで、プリント基板11と接地接続されることとなる。
The “earth connection portion” of the present embodiment is formed as a
以上のようなキーシート22では、第1実施形態で示す接地端子21の使用を廃止することができる。つまり、金属フレーム14をベースシート2の剛性補強だけでなくプリント基板11に対する接地接続に兼用することができる。このためプリント基板11の実装部品の削減と実装工程を簡略化することができる。
In the
また、接点突起23は金属フレーム14を切断せずに形成できるため、金属フレーム14に水密性を確保することができる。したがってキーシート22は、弾性外縁18における圧密な押圧挟持と相俟って高い防水性を実現することができる。
Further, since the
第3実施形態〔図5,図6〕
本実施形態のキーシート26の特徴は「アース接続部」の構成である。残余の構成とそれによる作用・効果は第1実施形態のキーシート12と同一である。
Third Embodiment (FIGS. 5 and 6)
A feature of the
本実施形態の「アース接続部」は、金属フレーム14の裏面側に突出するように屈曲してばね弾性を持たせた弾性曲折片27として形成したものである。弾性曲折片27はプレス加工等の簡易な加工技術によって形成することができる。他方、弾性シート15には弾性曲折片27における断面V字形の接点部28を露出させる凹部29が形成されている。したがってキーシート26は、弾性曲折片27の接点部28が凹部29を通じて接地パッド25に対して突き当たることで、プリント基板11と接地接続されることとなる。
The “ground connection portion” of the present embodiment is formed as an elastic
このような本実施形態の弾性曲折片27は、ばね弾性による押圧を常態として接地パッド25と接地接続できるため、特に耐振動性や耐衝撃性に優れる高い接続信頼性を実現することができる。
Such an elastic
また、第2実施形態と同様に、接地端子21の使用を廃止することができ、且つ金属フレーム14をベースシート2の剛性補強だけでなくプリント基板11に対する接地接続に兼用することができる。したがってプリント基板11の実装部品の削減と実装工程を簡略化することができる。
Similarly to the second embodiment, the use of the
弾性曲折片27には、断面V字形の接点部28と連続する平坦な基端部30が形成されている。基端部30の両側の溝には弾性シート15が充填し硬化している。弾性曲折片27の周辺にはこのようにして水密性が確保されている。したがってキーシート26は、弾性外縁18での圧密な押圧挟持と相俟って高い防水性を実現することができる。
The elastic
第4実施形態〔図7,図8〕
本実施形態のキーシート31の特徴は「アース接続部」の構成である。残余の構成と作用・効果は第3実施形態のキーシート26及び第1実施形態のキーシート12と同一である。
Fourth Embodiment (FIGS. 7 and 8)
A feature of the
本実施形態の「アース接続部」は、金属フレーム14の裏面側へ突出するように曲折され垂下する曲折片32である。この曲折片32はプレス加工等の簡易な加工技術によって形成することができる。曲折片32の先端は、プリント基板11に形成した接地接続用のスルーホール33に差し込まれて固定される。したがってキーシート31は、曲折片32の先端がスルーホール33によって拘束されるので、振動や衝撃に強く信頼性の高いプリント基板11との接地接続を実現することができる。
The “earth connection part” of the present embodiment is a
なお、第3実施形態と同様に本実施形態のキーシート31においても、曲折片32の両脇の溝に弾性シート15が充填し硬化しているため、その周辺には水密性が確保されている。したがってキーシート31は、弾性外縁18での圧密な押圧挟持と相俟って高い防水性を実現することができる。
As in the third embodiment, in the
第5実施形態〔図9,図10〕
本実施形態のキーシート34の特徴は、「アース接続部」として導電性の弾性コネクタ35を備えることである。残余の構成と作用・効果は第1実施形態のキーシート12と同一である。
Fifth embodiment (FIGS. 9 and 10)
A feature of the
弾性コネクタ35は円柱形状であり、弾性シート15と一体の成形体となっている。即ち、弾性コネクタ35は予め導電性ゴムで成形されたものであり、弾性シート15の成形時に金属フレーム14とともに成形金型にインサートされて一体成形される。弾性コネクタ35の上端面は金属フレーム14に対して接触しており、その下端面を接地パッド25に接触させることで、キーシート34をプリント基板11に接地接続することができる。そして、弾性コネクタ35はゴム状弾性をもって金属フレーム14と接地パッド25に対して接触するので、振動や衝撃に強く信頼性の高い接地接続を実現することができる。
The
なお、弾性シート15に予め収容孔を形成しておき、そこに予め成形した弾性コネクタ35を差し込んで接着等で固着してもよい。また、弾性シート15の成形材料に磁性導電媒体を混入しておき、弾性コネクタ35の形成位置に成形金型内で磁場をかけて磁性導電媒体を配向し硬化処理を行うことで、厚み方向で異方性のある導電性の弾性コネクタを一体の成形体として形成することも可能である。
It should be noted that a housing hole may be formed in advance in the
第6実施形態〔図11,図12〕
本実施形態によるキーシート36のベースシート37は、金属フレーム38を基体としている。金属フレーム38には複数の透孔16が形成されており、それらの透孔16を閉塞するようにキートップ4を弾性支持するゴム状弾性体でなる浮動支持部17が形成されている。そして、金属フレーム38の外縁の表面及び裏面にはゴム状弾性体でなる弾性外縁39が貼着されている。
Sixth Embodiment [FIGS. 11 and 12]
The
そして本実施形態における「アース接続部」は、弾性外縁39よりも内側の金属フレーム38の裏面となっている。このように本実施形態のキーシート36においても、弾性外縁39よりも内側の金属フレーム38の面内位置をプリント基板11の接地端子21のコンタクトポイントとすることができるので、プリント基板11における回路配置の自由度を拡大することができる利点がある。また、接地端子21を金属フレーム38に突き当てて接触させることから、信頼性のある接地接続を実現できる。さらに弾性外縁39を貼着しているため、筐体6とプリント基板11とでキーシート36を確実に保持することができる。
The “earth connection portion” in the present embodiment is the back surface of the
なお、本実施形態では弾性外縁39を貼着しているが、金属フレーム38と一体成形してもよい。また、透孔16の孔壁に対して固着させているが、透孔16の孔縁周辺の金属フレーム38の表面や裏面をも被覆するように浮動支持部17を形成してもよい。
In this embodiment, the elastic
実施形態の変形例
以上の実施形態ではすべて、隣接するキートップ4どうしを狭間で配置するキーシート12,22,26,31,34,36を例示している。しかしキートップ4どうを離間して配置するキーシートに適用することもできる。
Modifications of Embodiments In the above embodiments, the
以上の実施形態ではすべて、「アース接続部」としての露出面部20、接点突起23、弾性曲折片27、曲折片32、弾性コネクタ35を金属フレーム14の1箇所に設ける例を示している。しかし複数箇所に設けることもでき、またその形成位置は金属フレーム14の面内であれば、プリント基板11側の接地接続箇所と対応するようにどこに形成してもよい。
In all of the above embodiments, the exposed
第1〜第5実施形態の金属フレーム14は、矩形環状の外枠部と、外枠部の内側を升目状に仕切る内枠部とを有するものを例示している。しかし外枠部が無く内枠部だけの金属フレームでもよい。また、複数の金属フレームを一つのベースシートの異なる位置に設けるようにしてもよい。
The
1 キーシート
2 ベースシート
3 弾性シート
4 キートップ
5 携帯電話機
6 筐体
7 操作開口
8 金属フレーム
9 延長部
10 アース接続片
11 プリント基板
12 キーシート(第1実施形態)
13 ベースシート
14 金属フレーム
15 弾性シート
16 透孔
17 浮動支持部
18 弾性外縁
19 開口部
20 露出面部(アース接続部)
21 接地端子
22 キーシート(第2実施形態)
23 接点突起(アース接続部)
24 凹部
25 接地パッド
26 キーシート(第3実施形態)
27 弾性曲折片(曲折片,アース接続部)
28 接点部
29 凹部
30 基端部
31 キーシート(第4実施形態)
32 曲折片(アース接続部)
33 スルーホール
34 キーシート(第5実施形態)
35 弾性コネクタ(アース接続部)
36 キーシート(第6実施形態)
37 ベースシート
38 金属フレーム
39 弾性外縁
1 Key sheet
2 Base sheet
3 Elastic sheet
4 Key top
5 Mobile phone
6 Enclosure
7 Operation opening
8 Metal frame
9 Extension
10 Ground connection piece
11 Printed circuit board
12 Key sheet (first embodiment)
13 Base sheet
14 Metal frame
15 Elastic sheet
16 Through hole
17 Floating support
18 Elastic outer edge
19 opening
20 Exposed surface (ground connection)
21 Ground terminal
22 Key sheet (second embodiment)
23 Contact protrusion (ground connection)
24 recess
25 Grounding pad
26 Key sheet (Third embodiment)
27 Elastic bent piece (bent piece, ground connection)
28 Contact
29 Recess
30 Base end
31 Key sheet (4th embodiment)
32 Curved piece (ground connection)
33 Through hole
34 Key sheet (fifth embodiment)
35 Elastic connector (ground connection)
36 Key sheet (6th embodiment)
37 Base sheet
38 metal frame
39 Elastic outer edge
Claims (5)
ベースシートに金属フレームを設け、金属フレームにおけるベースシートの面内位置に前記プリント基板に対して接地接続するアース接続部を設けたことを特徴とするキーシート。 In the key sheet provided with a base sheet on which the key top is provided on the front surface and the back surface is placed on the printed circuit board,
A key sheet characterized in that a metal frame is provided on the base sheet, and an earth connection portion for ground connection to the printed circuit board is provided at an in-plane position of the base sheet in the metal frame.
アース接続部が弾性シートに設けた開口部から露出する前記金属フレームの露出面部である請求項1記載のキーシート。 The base sheet has an elastic sheet and the metal frame provided on the surface of the elastic sheet,
2. The key sheet according to claim 1, wherein the ground connection part is an exposed surface part of the metal frame exposed from an opening provided in the elastic sheet.
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