JP2007079360A - 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル - Google Patents
光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007079360A JP2007079360A JP2005269669A JP2005269669A JP2007079360A JP 2007079360 A JP2007079360 A JP 2007079360A JP 2005269669 A JP2005269669 A JP 2005269669A JP 2005269669 A JP2005269669 A JP 2005269669A JP 2007079360 A JP2007079360 A JP 2007079360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- black
- layer
- black particles
- photocurable composition
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters, black matrices, light reflecting means or electromagnetic shielding means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/444—Means for improving contrast or colour purity, e.g. black matrix or light shielding means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】 種類の黒色粒子(A)及び(B)、有機バインダー(C)、光重合性モノマー(D)、及び光重合開始剤(E)からなる光硬化性組成物であって、前記黒色粒子(A)及び(B)の体積抵抗率の関係が、(A)>(B)となり、かつ平均粒子径の関係が、(A)<(B)となる。
【選択図】 図1
Description
なお、上記構造のPDPでは、一対の表示電極2aと2bの間に交流のパルス電圧を印加し、同一基板上の電極間で放電させるので、「面放電方式」と呼ばれている。
このような構造のPDPにおいて、前記バス電極4a、4bの形成は、従来、Cr−Cu−Crの3層を蒸着やスパッタリングにより成膜した後、フォトリソグラフィー法でパターニングが行なわれてきた。
しかし、工程数が多く高コストとなるため、最近では、銀ペースト等の導電性ペーストをスクリーン印刷した後、焼成する方法、あるいは150μm以下の線幅とするためには、感光性導電性ペーストを塗布し、パターンマスクを通して露光した後、現像し、次いで焼成する方法が行なわれている。
これらの課題に対する対処方法として、例えば、絶縁性の黒色粒子を用いて白黒二層構造バス電極の黒層を薄く形成することで層間導通をとる方法が開示されている(特許文献1参照)。
しかしながら、この方法では白黒二層構造バス電極の黒層の厚さで黒さと導通性を抑制することから、この2つの特性が相反する傾向となり充分な黒さと充分な層間導通性をともに満足させるのは難しかった。
このような本発明の光硬化性組成物は、ペースト状形態であってもよく、また予めフィルム状に製膜したドライフィルムの形態であってもよい。
さらに本発明によれば、このような光硬化性組成物の焼成して得られる黒色パターンを前面基板に備えるPDPが提供される。
このようにブラックパターン層の絶縁性を損なうことなく、白黒二層バス電極の黒層においては充分な層間導電性を得ることができることから、PDPの量産性、低コスト化にとって極めて有用なものである。
しかも、このような本発明の光硬化性組成物を用いたPDPは、前記したように製造工程の単純化のため白黒二層構造バス電極の黒層とブラックパターン層を同一の材料で形成させることから、PDPの量産性、低コスト化にとって極めて有用なものである。
また、この体積抵抗率の高い黒色粒子(A)は、その平均粒子径が黒色粒子(B)よりも小さいことが好ましく、0.3〜0.01μmであることがより好ましい。この理由は、その平均粒子径が0.3μmを超えた場合、焼成皮膜の緻密性が悪くなり、形成される焼成皮膜の黒色度が低下し易い。一方、その平均粒子径が、0.01μm未満ではペーストの流動性が悪くなり好ましくない。
このような黒色粒子(A)としては、体積抵抗率が1.0×106〜1.0×1016Ω・cmの黒色粒子であることが好ましく、Al、Be、Ce、Cr、Hf、Mg、Si、Th、Ti、Zr、Coなどの酸化物および複合酸化物などが好適に用いられるが、これらに限定されるものではなく、これらを単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
この体積抵抗率の低い黒色粒子(B)は、その平均粒子径が黒色粒子(A)よりも大きいことが好ましく、0.6〜2.0μmであることがより好ましい。この理由は、粒径が0.6μm未満の場合、白黒二層構造バス電極の黒層において焼成後に充分な層間導通が得られず、一方、その平均粒子径が2.0μmを超えた場合、ラインのギザつき等の原因となり好ましくない。
尚、ここでいう体積抵抗率の高い黒色粒子(A)及び体積抵抗率の低い黒色粒子(B)の黒色とは、マンセル明度において5以下、又はL*a*b*表色系のL*値においては50以下の黒さをいう。
このカルボキシル基含有感光性樹脂及びカルボキシル基含有樹脂は、単独でまたは混合して用いてもよいが、いずれの場合でもこれらは合計で組成物全量の10〜80質量%の割合で配合することが好ましい。これらのポリマーの配合量が上記範囲より少ない場合、形成する皮膜中の上記樹脂の分布が不均一になり易く、充分な光硬化性および光硬化深度が得られ難く、選択的露光、現像によるパターニングが困難となる。一方、上記範囲よりも多い場合、焼成時のパターンのよれや線幅収縮を生じ易くなるので好ましくない。
これらの光重合開始剤(E)の配合割合は、前記有機バインダー(カルボキシル基含有感光性樹脂及び/又はカルボキシル基含有樹脂)(C)100質量部当り、1〜30質量部が適当であり、好ましくは、5〜20質量部である。
さらに、より深い光硬化深度を要求される場合、必要に応じて、可視領域でラジカル重合を開始するチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製イルガキュアー784等のチタノセン系光重合開始剤、ロイコ染料等を硬化助剤として組み合わせて用いることができる。
ガラス粉末は、焼成後の導体回路との密着性向上のために、黒色粒子(A)100質量部当り、400質量部以下、好ましくは200質量部以下の割合で添加できる。この理由は、その配合量が上記範囲よりも多いと白黒二層構造バス電極の黒層において焼成後に充分な層間導通が得られず、好ましくない。このガラス粉末としては、そのガラス転移点(Tg)300〜500℃、ガラス軟化点(Ts)400〜600℃のものが好ましい。ガラス粉末の軟化点が400℃より低いと、有機バインダーを包み込み易くなり、残存する有機バインダーが分解することによって組成物中にブリスターが生じ易くなるので好ましくない。また、解像度の点からは、平均粒径10μm以下、好ましくは3μm以下のガラス粉末を用いることが好ましい。
焼成後の黒色パターンの膜厚は、0.3〜2.0μmであることが好ましく、焼成膜厚が上記範囲よりも薄くなると画面のコントラスト向上のための充分な黒さを得ることが難しく、焼成膜厚が上記範囲を超えて厚くなると白黒二層バス電極の黒層において充分な層間導通が得られ難く好ましくない。
注.
*1:体積抵抗率は、微粉末3gをシリンダー(樹脂製シリンダー、Φ20mm)に
入れ、上下よりアルミ製の円柱(Φ20mm)で挟み込んだ後100kgf/
cm2の圧力をかけた後、30秒後の抵抗値をテスターにより測定し、圧粉体
の厚さをノギスにより測定して、体積固有抵抗率を算出した。尚、測定温度は
23℃であった。
体積抵抗率ρ(Ω・cm)=
断面積a(cm2)×抵抗値R(Ω)/厚さl(cm)
*2:平均粒径は、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置またはレーザードップラー
方法の粒度分布測定装置(マイクロトラック)による測定で得られた平均粒子
径(D50)の値
*3:L値は、微粉末3gをガラス板に挟んだ後、色彩色差計(ミノルタカメラ(株
)製、CR−221)を用いてL*a*b*表色系の値を、JIS−Z−8
729に従って測定し、明度を表す指数であるL*値を黒色度の指標として
測定した。このL*値が小さいほど黒色度に優れる。
・有機バインダーは、三菱レイヨン社製のカルボキシル基含有樹脂PB−383(Tg
=63℃、酸価=176mgKOH/g、重量平均分子量=26、000)をテルピ
ネオールへ溶解させ固形分35wt%としたものを用いた。
・低融点ガラス粉末は、Bi2O3 50% 、B203 15%、ZnO 15%、
SiO2 6%、BaO 17%を粉砕し、熱膨張係数α300=85×10-7/℃、
ガラス転移点=460℃、平均粒径=1.6μmとしたものを使用した。
有機バインダー 285.7部
トリメチロールプロパントリアクリレート 90.0部
2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−
2−モルフォリノプロパン−1−オン 15.0部
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル 20.0部
銀粉 500.0部
低融点ガラス粉末 35.0部
消泡・レベリング剤(XL490:伊藤製油社製) 6.0部
(組成物例1)
有機バインダー 285.7部
トリメチロールプロパントリアクリレート 90.0部
2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−
2−モルフォリノプロパン−1−オン 15.0部
2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール
モノイソブチレート 40.0部
黒色粒子A−1 50.0部
黒色粒子B−1 10.0部
低融点ガラス粉末 10.0部
安定剤 1.0部
消泡・レベリング剤(XL490:伊藤製油社製) 6.0部
黒色粒子(B−1)を黒色粒子(B−2)に置き換えたこと以外は、組成物例1と同様の組成物。
黒色粒子(B−1)を黒色粒子(B−3)に置き換えたこと以外は、組成物例1と同様の組成物。
黒色粒子(B−2)を、配合量を50部としたたこと以外は、組成物例2と同様の組成物。
黒色粒子(B−1)を除くこと以外は、組成物例1と同様の組成物。
その評価方法は、以下の通りである。
ITO膜付のガラス基板上に、評価用ペーストを200メッシュのポリエステルスクリーンを用いて全面に塗布し、次いで、熱風循環式乾燥炉にて90℃で25分間乾燥して指触乾燥性の良好な皮膜を形成した。次に、光源を超高圧水銀灯とし、組成物上の積算光量が900mJ/cm2となるように露光した後、この皮膜上に、上層(白)用導電性ペーストを200メッシュのポリエステルスクリーンを用いて全面に塗布し、次いで、熱風循環式乾燥炉にて90℃で25分間乾燥して指触乾燥性の良好な二層の皮膜を形成した。その後、パターン寸法4mm×100mm、スペース5mmのラインが一対形成できるネガマスクを用いて、組成物上の積算光量が500mJ/cm2となるように露光した後、液温30℃の0.5wt%Na2CO3水溶液を用いて現像を行ない、水洗した。最後に空気雰囲気下にて5℃/分で昇温し、600℃で5分間焼成して基板を作製した。
このようにして得られた一対のライン各々にテスター(HIOKI 3540 mΩ HITESTER)のプローブをあて抵抗値を測定した。
ガラス基板上に、評価用ペーストを200メッシュのポリエステルスクリーンを用いて全面に塗布し、次いで、熱風循環式乾燥炉にて90℃で25分間乾燥して指触乾燥性の良好な皮膜を形成した。次に、光源を超高圧水銀灯とし、組成物上の積算光量が900mJ/cm2となるように露光した後、この皮膜上に、上層(白)用導電性ペーストを200メッシュのポリエステルスクリーンを用いて全面に塗布し、次いで、熱風循環式乾燥炉にて90℃で25分間乾燥して指触乾燥性の良好な二層の皮膜を形成した。その後、パターン寸法4mm×100mm、スペース5mmのラインが一対形成できるネガマスクを用いて、組成物上の積算光量が500mJ/cm2となるように露光した後、液温30℃の0.5wt%Na2CO3水溶液を用いて現像を行ない、水洗した。最後に空気雰囲気下にて5℃/分で昇温し、600℃で5分間焼成して基板を作製した。
このようにして得られた一対のライン各々に絶縁抵抗計(ADVANTEST R8340A ULTRA HIGH RESISTANCE METER 印加 500V 60秒値)のプローブをあて絶縁抵抗を測定した。
上記層間導通性、絶縁性を測定した試験片を用いて色彩色差計(ミノルタカメラ社製、CR−221)を用いてL*a*b*表色系の値をJIS−Z−8729に従って測定し、明度を表す指数であるL*値を黒色度の指標として評価した。
尚、このL*値が小さいほど黒色度に優れる。
上記層間導通性を測定した試験片を用いて表面粗さ計(小坂研究所社製 SE−30H)を用いて膜厚を測定した。
その後、ライン/スペース=100/100μmとなるネガフィルムを用いて組成物上の積算光量が500mJ/cm2となるように露光した後、液温30℃の0.5wt%Na2CO3水溶液を用いて現像を行ない、水洗した。最後に空気雰囲気下にて5℃/分で昇温し、600℃で5分間焼成して基板を作製した。
これらの基板ついて、現像まで終了したパターンを顕微鏡観察し、ラインに不規則なばらつきがなく、よれ等がないかどうかで評価し、焼成後のライン形状については、焼成まで終了したパターンを顕微鏡観察し、ラインに不規則なばらつきがなく、よれ等がないかどうかで評価したがいずれも問題なかった。
2a,2b 表示電極
3a,3b 透明電極
4a,4b バス電極
5 透明誘電体層
6 保護層
10 ブラックパターン
11 背面ガラス基板
12 リブ
13 アドレス電極
14a,14b,14c 蛍光体膜
Claims (6)
- 二種類の黒色粒子(A)及び(B)、有機バインダー(C)、光重合性モノマー(D)、及び光重合開始剤(E)からなる組成物であって、前記黒色粒子(A)及び(B)の体積抵抗率の関係が、(A)>(B)となり、かつ平均粒子径の関係が、(A)<(B)となることを特徴とする光硬化性組成物。
- 前記黒色粒子(A)の体積抵抗率が、1.0×106〜1.0×1016Ω・cmであり、かつ黒色粒子(B)の体積抵抗率が1.0×10-6〜1.0×104Ω・cmであることを特徴とする請求項1に記載の光硬化性組成物。
- 前記黒色粒子(A)の平均粒子径が、0.01〜0.3μmであり、かつ前記黒色粒子(B)の平均粒子径が、0.6〜2.0μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の光硬化性組成物。
- 前記黒色粒子(A)及び(B)の配合割合が、前記黒色粒子(A)100質量部当たり、前記黒色粒子(B)が10〜120質量部であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の光硬化性組成物。
- 焼成後の膜厚が0.3〜2.0μmとなる黒色パターン形成に用いられることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の光硬化性組成物。
- 前記請求項1乃至4のいずれか一項に記載の光硬化性組成物の焼成して得られる黒色パターンを前面基板に備えるプラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005269669A JP4849851B2 (ja) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル |
CN200610127512XA CN1932643B (zh) | 2005-09-16 | 2006-09-07 | 光固化性组合物和使用其形成黑色图案的等离子显示面板 |
US11/518,182 US7829256B2 (en) | 2005-09-16 | 2006-09-11 | Photocuring composition and plasma display panel produced by using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005269669A JP4849851B2 (ja) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007079360A true JP2007079360A (ja) | 2007-03-29 |
JP4849851B2 JP4849851B2 (ja) | 2012-01-11 |
Family
ID=37878540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005269669A Expired - Fee Related JP4849851B2 (ja) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7829256B2 (ja) |
JP (1) | JP4849851B2 (ja) |
CN (1) | CN1932643B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008078695A1 (ja) | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Mitsubishi Chemical Corporation | リチウム遷移金属系化合物粉体、その製造方法、及びその焼成前駆体となる噴霧乾燥体、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201120568A (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-16 | Kolon Inc | Photosensitive resin composition |
JP5243469B2 (ja) * | 2010-02-15 | 2013-07-24 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
CN102044395B (zh) * | 2010-12-09 | 2012-08-15 | 东南大学 | 一次丝网印刷直接制备双层电极的方法及其所用浆料 |
CN105301900A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 北京中科紫鑫科技有限责任公司 | 一种光刻胶组合物和形成光刻图案的方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000221671A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-11 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化型導電性組成物及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル |
JP2002056774A (ja) * | 2000-06-02 | 2002-02-22 | Toray Ind Inc | 感光性黒色ペースト |
JP2002206166A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-07-26 | Furuya Kinzoku:Kk | スパッタリングターゲット、遮光膜、カラーフィルタ及び表示素子体 |
JP2002220551A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-09 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化性樹脂組成物及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル |
WO2003040246A1 (fr) * | 2001-11-08 | 2003-05-15 | Toray Industries, Inc. | Pate noire, ecran a plasma et procede pour le produire |
JP2004190037A (ja) * | 2004-01-21 | 2004-07-08 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化性樹脂組成物 |
JP2004206884A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-07-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プラズマディスプレイ及びプラズマディスプレイ用2層構造電極の製造方法 |
JP2004251946A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Mikuni Color Ltd | カラーフィルター用カーボンブラック分散液及びカーボンブラック含有樹脂組成物並びにブラックマトリックス |
JP2005075965A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Toray Ind Inc | 黒色被膜組成物、樹脂ブラックマトリクス、カラーフィルターおよび液晶表示装置 |
JP2005129319A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光硬化型組成物、それを用いたプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3986312B2 (ja) * | 2001-12-20 | 2007-10-03 | 太陽インキ製造株式会社 | 黒色ペースト組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル |
JP4452980B2 (ja) * | 2003-11-12 | 2010-04-21 | 戸田工業株式会社 | ブラックマトリックス用黒色着色材料、ブラックマトリックス用着色組成物、ブラックマトリックス並びにカラーフィルター |
KR100927610B1 (ko) * | 2005-01-05 | 2009-11-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 감광성 페이스트 조성물, 및 이를 이용하여 제조된플라즈마 디스플레이 패널 |
EP1754722B1 (en) * | 2005-08-17 | 2009-10-07 | LG Electronics Inc. | Black paste composite, upper plate of plasma display panel, and manufacturing method by using the same |
-
2005
- 2005-09-16 JP JP2005269669A patent/JP4849851B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-07 CN CN200610127512XA patent/CN1932643B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-11 US US11/518,182 patent/US7829256B2/en active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000221671A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-11 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化型導電性組成物及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル |
JP2002056774A (ja) * | 2000-06-02 | 2002-02-22 | Toray Ind Inc | 感光性黒色ペースト |
JP2002206166A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-07-26 | Furuya Kinzoku:Kk | スパッタリングターゲット、遮光膜、カラーフィルタ及び表示素子体 |
JP2002220551A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-09 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化性樹脂組成物及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル |
WO2003040246A1 (fr) * | 2001-11-08 | 2003-05-15 | Toray Industries, Inc. | Pate noire, ecran a plasma et procede pour le produire |
JP2004206884A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-07-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プラズマディスプレイ及びプラズマディスプレイ用2層構造電極の製造方法 |
JP2004251946A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Mikuni Color Ltd | カラーフィルター用カーボンブラック分散液及びカーボンブラック含有樹脂組成物並びにブラックマトリックス |
JP2005075965A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Toray Ind Inc | 黒色被膜組成物、樹脂ブラックマトリクス、カラーフィルターおよび液晶表示装置 |
JP2005129319A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光硬化型組成物、それを用いたプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
JP2004190037A (ja) * | 2004-01-21 | 2004-07-08 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 光硬化性樹脂組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008078695A1 (ja) | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Mitsubishi Chemical Corporation | リチウム遷移金属系化合物粉体、その製造方法、及びその焼成前駆体となる噴霧乾燥体、並びにそれを用いたリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池 |
EP2337125A1 (en) | 2006-12-26 | 2011-06-22 | Mitsubishi Chemical Corporation | Lithium transition metal based compound powder and method for manufacturing the same |
EP2341570A1 (en) | 2006-12-26 | 2011-07-06 | Mitsubishi Chemical Corporation | Lithium transition metal based compound powder and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4849851B2 (ja) | 2012-01-11 |
CN1932643A (zh) | 2007-03-21 |
US7829256B2 (en) | 2010-11-09 |
CN1932643B (zh) | 2011-02-02 |
US20070065667A1 (en) | 2007-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100614604B1 (ko) | 광경화형 도전성 조성물 및 그것을 사용하여 전극형성한 플라즈마 디스플레이 패널 | |
JP4369103B2 (ja) | 感光性導電ペースト及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル | |
KR100931139B1 (ko) | 내열성 흑색 안료 슬러리 및 이를 이용한 광경화성 조성물의 제조 방법 | |
JP3986312B2 (ja) | 黒色ペースト組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル | |
JP4987858B2 (ja) | 二層構造のバス電極形成に用いられる光硬化性導電性ペースト、及び光硬化性黒色ペースト並びにプラズマディスプレイパネル | |
JP3538408B2 (ja) | 光硬化性組成物及びそれを用いて電極形成したプラズマディスプレイパネル | |
JP4849851B2 (ja) | 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル | |
JP2004063247A (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
JP4954650B2 (ja) | 感光性ペースト組成物及びそれを用いて形成された焼成物パターン | |
JP3548146B2 (ja) | 光硬化性組成物及びそれを用いて黒色パターンを形成したプラズマディスプレイパネル | |
JP4954647B2 (ja) | 感光性ペーストと該感光性ペーストから形成された焼成物パターンを有するプラズマディスプレイパネル | |
JP4214005B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物及びプラズマディスプレイパネル用前面基板 | |
JP4771598B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物及びそれを用いてブラックマトリックスを形成したプラズマディスプレイパネル | |
JP2004190037A (ja) | 光硬化性樹脂組成物 | |
KR20130019379A (ko) | 광경화성 조성물 | |
JP5732222B2 (ja) | 感光性樹脂組成物 | |
KR100836449B1 (ko) | 광경화성 조성물 및 그것을 이용하여 흑색 패턴을 형성한플라즈마 디스플레이 패널 | |
JP3858005B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物及びプラズマディスプレイパネル用前面基板 | |
JP2004053628A (ja) | 光硬化性黒色組成物及びそれを用いて形成したバス電極 | |
JP2006030853A (ja) | 感光性ペースト及びそれを用いて形成した焼成物パターン | |
JP2006337707A (ja) | 感光性ペースト及びそれを用いて形成した焼成物パターン | |
KR100785539B1 (ko) | 감광성 페이스트 및 이것을 사용하여 얻어지는 소성물 패턴 | |
KR101357309B1 (ko) | 감광성 수지 조성물 | |
JP2006120568A (ja) | バス電極およびその形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080911 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100319 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100831 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101022 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101126 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20101129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101229 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110705 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110920 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111018 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141028 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |