JP2007076696A - Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout - Google Patents
Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007076696A JP2007076696A JP2005267719A JP2005267719A JP2007076696A JP 2007076696 A JP2007076696 A JP 2007076696A JP 2005267719 A JP2005267719 A JP 2005267719A JP 2005267719 A JP2005267719 A JP 2005267719A JP 2007076696 A JP2007076696 A JP 2007076696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- bag
- heat
- bag body
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、袋本体に収容した被包装物である流動体の流出口であるスパウト、スパウト付き包装袋、及びスパウト付き包装体に関する。 The present invention relates to a spout that is an outlet of a fluid that is an article to be packaged contained in a bag body, a packaging bag with a spout, and a packaging body with a spout.
従来のスパウトは、硬質プラスチックで作られていて、例えば六角形のフランジがあり、このフランジが袋本体の上端開口に溶着されていて、フランジより突出する小径筒部の外面に雄ねじがあり、ねじキャップが捻って折損させて取り外すことができるように螺合されている(例えば、特許文献1参照)。
従来のスパウトは、形状が複雑で高価である。
また従来のスパウトは、フランジの周りにピンホールが生じないように溶着するために、形状制度が高精密な一対のヒートシーラを必要としており、フランジを袋本体の上端開口に溶着するためのスパウト溶着装置が高価である。
本発明の目的は、極めて低コストで量産可能なスパウトを提供することができ、このスパウトを包装袋に取り付けるための一対のヒートシーラとしてヒートシール面が略平面である形状のヒートシーラを用いることができる、スパウト、スパウト付き包装袋、及びスパウト付き包装体を提供することにある。
Conventional spouts are complex in shape and expensive.
In addition, the conventional spout requires a pair of heat sealers with a highly precise shape system in order to weld so that no pinhole is generated around the flange, and spout welding to weld the flange to the upper end opening of the bag body. The device is expensive.
An object of the present invention is to provide a spout that can be mass-produced at a very low cost, and a heat sealer having a shape in which the heat seal surface is substantially flat can be used as a pair of heat sealers for attaching the spout to a packaging bag. It is providing a spout, a packaging bag with a spout, and a packaging body with a spout.
上記目的を達成するために、本発明のスパウトは、合成樹脂製の中空形状の成形体であり、外面に、袋本体の内面との接続部となる対袋本体接続部を有し、この対袋本体接続部は、ヒートシールのシール幅に略一致する長さであり、かつ、袋本体との接続シールのためのヒートシール性を有しており、さらに対袋本体接続部に対応する中空形状部分は、袋本体の内面とのヒートシール接続時に中空部が扁平状態になる可撓性と、扁平ヒートシール後に通路を復元する通路復元性とを有し、さらに通路断面の袋扁平方向の両端部分が薄肉形状であり、上端開口部と下端開口部を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a spout of the present invention is a hollow molded body made of synthetic resin, and has an outer surface having a bag body connecting portion that is a connecting portion with the inner surface of the bag body. The bag body connecting portion has a length that substantially matches the seal width of the heat seal, and has a heat sealing property for connection sealing with the bag body, and further has a hollow corresponding to the bag body connecting portion. The shape portion has flexibility that allows the hollow portion to be flat when the heat seal is connected to the inner surface of the bag body, and has a passage restoration property that restores the passage after the flat heat seal. Both end portions are thin-walled and have an upper end opening and a lower end opening.
本発明のスパウトは、対袋本体接続部の通路断面の袋本体の扁平方向の両端部分が薄肉形状であるので、対袋本体接続部を袋本体のシール予定箇所に挟入し、ヒートシール面が平面である一対のヒートシールバーで挟圧して対袋本体接続部の外面と袋本体の外周のシール部の内面とを全面ヒートシールすることができて対袋本体接続部の円筒部分が扁平したままにならず通路を復元しスパウトとしての機能を保有する。薄肉形状としては、目尻形状とすることが好ましい。目尻形状とは、上側の肉部分と下側の肉部分とが一体に合わさってから端縁に向かって薄肉部分が延びている形状であり、この薄肉部分は、フィルムの厚みとなるように延びていることが好ましいが、いわゆるシートと称する数百ミクロンの厚味を有して延びていても良いし、基部が例えば2mmで端縁が数十ミクロンとなるように、漸次厚みが小さくなるように延びていても良い。
従って、本発明のスパウトは、極めて低コストで量産可能なスパウトを提供することができ、このスパウトを包装袋に取り付けるための一対のヒートシーラとしてヒートシール面が略平面形状のヒートシーラを用いることができる。
The spout of the present invention has a thin shape at both ends in the flat direction of the bag body in the passage cross section of the bag body connection portion. The outer surface of the bag body connecting portion and the inner surface of the outer peripheral seal portion of the bag body can be heat-sealed by clamping with a pair of heat seal bars that are flat, and the cylindrical portion of the bag body connecting portion is flat. It does not remain, but restores the passage and retains the function as a spout. The thin shape is preferably an eye corner shape. The corner shape is a shape in which the thin part extends toward the edge after the upper meat part and the lower meat part are combined together, and this thin part extends to the thickness of the film. However, it may extend with a thickness of several hundred microns called a so-called sheet, and the thickness gradually decreases so that the base is 2 mm and the edge is several tens of microns, for example. It may extend to.
Therefore, the spout of the present invention can provide a spout that can be mass-produced at an extremely low cost, and a heat sealer having a substantially planar heat seal surface can be used as a pair of heat sealers for attaching the spout to a packaging bag. .
又、上記構成のスパウトについて、前記対袋本体接続部より上部分が上端開口部を有する小径筒部であると、小の口径を用途に応じて適宜径に決めることで大流量でなく適切な流量となる開口を与えることができる。 Moreover, about the spout of the said structure, when the upper part from the said bag main body connection part is a small diameter cylinder part which has an upper end opening part, it is appropriate not by a large flow volume by determining a small aperture appropriately according to a use. An opening that provides a flow rate can be provided.
上記構成のスパウトについて、前記対袋本体接続部より上部分を小径筒部として、この小径筒部の上部外面部に雄ねじ部が成形されていてこの雄ねじ部にねじキャップが螺合されている構成とすると、包装袋に適切な大きさの開口を与えることができてしかも再封性を持たせることができる。 About the spout having the above-described configuration, a portion above the connecting portion to the bag main body is a small-diameter cylindrical portion, and a male screw portion is formed on the upper outer surface portion of the small-diameter cylindrical portion, and a screw cap is screwed onto the male screw portion. Then, an opening of an appropriate size can be given to the packaging bag, and the resealability can be given.
又、上記構成のスパウトについて、前記小径筒部にストレートに嵌着して閉塞するキャップを備えた構成とすることができる。 Moreover, about the spout of the said structure, it can be set as the structure provided with the cap which fits on the said small diameter cylinder part straightly and obstruct | occludes.
又、上記構成のスパウトについて、前記対袋本体接続部より下部分が閉じた形状でありかつこの下部分に、前記下端開口部に相当する小孔が開けられている構成とすると、小孔の大きさを調整することによりスパウトを通流する液体の流量調整ができる。 Further, the spout having the above-described configuration has a shape in which a lower portion is closed from the connection portion to the bag body and a small hole corresponding to the lower end opening is formed in the lower portion. By adjusting the size, the flow rate of the liquid flowing through the spout can be adjusted.
又、上記構成のスパウトについて、上端開口から下端開口までの外面を前記対袋本体接続部が占め、かつ、上端開口から下端開口までの丈が、袋本体の取付け部であるヒートシールのシール幅に略一致する長さとした構成にすると、粉粒体や液体の詰め替え用包装袋のコーナー部等に設ける注ぎ口として好適である。 In addition, for the spout having the above configuration, the outer surface from the upper end opening to the lower end opening is occupied by the connecting portion to the bag main body, and the length from the upper end opening to the lower end opening is the seal width of the heat seal that is the attachment portion of the bag main body. If the length is substantially the same as the length, it is suitable as a spout provided at the corner of the packing bag for refilling powder or liquid.
また本発明の他のスパウトは、合成樹脂製の中空形状の成形体であり、外面に、袋本体の内面との接続部となる対袋本体接続部を有し、この対袋本体接続部は、ヒートシールのシール幅に略一致する長さであり、かつ、袋本体との接続シールのためのヒートシール性を有しており、さらに対袋本体接続部に対応する中空形状部分は、袋本体の内面とのヒートシール接続時に中空部が扁平状態になる可撓性と、扁平ヒートシール後に通路を復元する通路復元性とを有し、さらに通路断面の袋扁平方向の両端部分が薄肉形状であり、前記対袋本体接続部より上部分が小径筒部となって閉じていて、前記対袋本体接続部より下側に下端開口部を有することを特徴とする。このスパウトは、上端開口部がないので、鋏又はカッターで小径筒部の上部を切除して開口する。なお、この場合も、薄肉形状としては、目尻形状とすることが好ましい。 Another spout of the present invention is a synthetic resin hollow-shaped molded body, and has an outer surface having a bag body connecting portion that is a connecting portion with the inner surface of the bag body. The heat seal has a length substantially equal to the seal width of the heat seal, and has a heat seal property for connection sealing with the bag body, and the hollow portion corresponding to the bag body connection portion is a bag It has the flexibility that the hollow part is flattened when connected to the inner surface of the main body by heat sealing, and the passage restoration property that restores the passage after flat heat sealing. The upper part of the connecting part to the bag main body is closed as a small-diameter cylindrical part, and has a lower end opening part below the connecting part of the bag main body. Since this spout does not have an upper end opening portion, the upper portion of the small-diameter cylindrical portion is cut open with a scissors or a cutter. In this case as well, the thin-walled shape is preferably an eye corner shape.
さらに本発明の他のスパウトは、上端開口部があるものとないもののいずれの、上記構成のスパウトについて、前記対袋本体接続部より下方へ延びる袋内挿入部分を有し、この袋内挿入部分を、取り付け対象の袋本体内底部まで垂下する長さとし、さらに、袋内挿入部分の上部に空気抜き孔を備えることを特徴とする。このスパウトは、袋本体に取り付けたとき袋内の底部へ垂下する長尺なので吸い口として使用でき、袋本体内に飲用液体を容れて入口を閉封するときに袋が圧迫を受けても袋内の空気が空気抜き孔からスパウト内通路に入り上部開口部より流出し袋本体内の飲用液体がスパウト内通路に入り上昇しても空気抜き孔から抜け出て袋本体内に戻り上部開口部から流出することはない。 Furthermore, the other spout of the present invention has an in-bag insertion portion extending downward from the anti-bag main body connection portion with respect to the spout having the above-described configuration, with or without an upper end opening. Is a length that hangs down to the inner bottom portion of the bag body to be attached, and further, an air vent hole is provided in the upper portion of the insertion portion in the bag. Since this spout is long enough to hang down to the bottom of the bag when attached to the bag body, it can be used as a mouthpiece, and even if the bag receives pressure when the bag body is filled with drinking liquid and the inlet is sealed, The air inside the spout enters the spout passage from the air vent hole and flows out from the upper opening, and even if the drinking liquid in the bag body enters the spout passage and rises, it escapes from the air vent hole and returns to the bag main body and flows out from the upper opening. There is nothing.
本発明のスパウト付き包装袋には四つの形態がある。
一つ目の形態は、袋本体とスパウトとからなり、袋本体は、外縁に沿ったヒートシール部との間に密閉状小空間を形成する二重シール部を有し、他部分に、被包装物を収容するための開口部を備えており、スパウトは、対袋本体接続部が前記二重シール部に挟まれシール接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋と、及びこのスパウト付き包装袋の開口部より流動体を充填してこの開口部をヒートシールしてなることを特徴とするスパウト付き包装体である。
There are four forms of the spouted packaging bag of the present invention.
The first form consists of a bag body and a spout, and the bag body has a double seal part that forms a sealed small space between the heat seal part along the outer edge, and the other part has a cover. A spout is provided with an opening for accommodating a package, and the spout has a spout main body connecting portion sandwiched between the double seal portions and sealed and connected, and the spout The spout-equipped packaging body is characterized by being filled with a fluid from the opening portion of the attached packaging bag and heat-sealing the opening portion.
二つ目の形態は、袋本体とスパウトとからなり、袋本体は、被包装物を収容するための開口部に密閉状小空間を形成する二重シール予定部を備えており、スパウトは、対袋本体接続部の一側面の一部が、袋本体の二重シール予定部のうち内方のシール予定部の一方と仮付け接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋と、及びこのスパウト付き包装袋の開口部より流動体を充填してこの開口部をヒートシールするとともに、前記スパウトの対袋本体接続部を前記袋本体の二重シール予定部のうち内方のシール予定部の本付けヒートシールしてなることを特徴とするスパウト付き包装体である。 The second form consists of a bag main body and a spout, the bag main body is provided with a double seal planned part that forms a sealed small space in an opening for accommodating an object to be packaged, A spout-equipped packaging bag, wherein a part of one side surface of the bag main body connecting portion is temporarily connected to one of the inner seal planned portions of the double seal planned portions of the bag main body, and The fluid is filled from the opening portion of the packaging bag with the spout and the opening portion is heat-sealed, and the spout-to-bag main body connecting portion is the inner sealing portion of the double sealing portion of the bag body. It is a package with a spout characterized by being heat-sealed.
三つ目の形態は、袋本体とスパウトとからなり、スパウトは、対袋本体接続部の一側面の一部が、袋本体の開口部の一方の端縁と仮付け接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋と、及びこのスパウト付き包装袋のスパウトが開口部に備えられているので、開口部より流動体を充填してこの開口部を前記スパウトの対袋本体接続部の周囲を含めてヒートシールし、前記スパウトの外端を閉塞してなることを特徴とするスパウト付き包装体である。 The third form consists of a bag body and a spout, and the spout is that a part of one side of the bag body connection part is temporarily connected to one edge of the opening of the bag body. Since the spout of the spout with the spout and the spout of the spout with the spout are provided in the opening, the fluid is filled from the opening and the opening is surrounded around the connection portion of the spout to the bag body. A package with a spout, wherein the outer end of the spout is closed.
四つ目の形態は、袋本体とスパウトとからなり、スパウトは、対袋本体接続部が、袋本体の上部のヒートシール部にシール接続されており、袋本体には、前記スパウトと重ならない位置に、流動体を充填するための開口部を備えていることを特徴とするスパウト付き包装袋と、このスパウト付き包装袋のスパウトの外端を閉塞して開口部より流動体を充填しこの開口部にヒートシールを施してなることを特徴とするスパウト付き包装体である。
そうして、本発明のスパウト付き包装体は、上記構成のスパウト付き包装袋に流動体を充填してヒートシールしてなることを特徴とするものである。
The fourth form consists of a bag body and a spout, and the spout is connected to the heat seal part at the upper part of the bag body, and the bag body does not overlap the spout. A spout-equipped packaging bag having an opening for filling the fluid at the position, and the outer end of the spout of the spout-equipped packaging bag is closed to fill the fluid from the opening. A spout-equipped package, wherein the opening is heat sealed.
Thus, the spout-equipped packaging body of the present invention is characterized in that the spout-equipped packaging bag configured as described above is filled with a fluid and heat-sealed.
本発明によれば、極めて低コストで量産可能なスパウトを提供することができる。
本発明によれば、対袋本体接続部の通路断面の袋本体の扁平方向の両端部分が目尻形状であるので、包装袋に取り付けるときにヒートシール面が略平面である一対のヒートシールバーで挟圧して漏れが生じないようにヒートシールすることができてシール後は通路が復元した状態になり開封時に被包装物である流動体を円滑に流出できる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the spout which can be mass-produced at a very low cost can be provided.
According to the present invention, since both ends in the flat direction of the bag body in the cross section of the passage section of the bag-to-bag body connection portion are in the corners of the eyes, the heat seal surface is a pair of heat seal bars that are substantially flat when attached to the packaging bag Heat sealing can be performed so that leakage does not occur due to clamping, and after sealing, the passage is restored, and the fluid that is the package object can flow out smoothly when opened.
以下に、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
[スパウトの実施形態1]
図1(a)は実施形態1のスパウトの正面図であり、(b)は同スパウトの側面図であり、(c)は(a)におけるIc−Ic線に沿った断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[
FIG. 1A is a front view of the spout of the first embodiment, FIG. 1B is a side view of the spout, and FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line Ic-Ic in FIG.
このスパウト10Aは、合成樹脂製の中空形状の成形体であり、外面に、袋本体の内面との接続部となる対袋本体接続部11を有している。この対袋本体接続部11は、ヒートシールのシール幅に略一致する長さであり、かつ、袋本体との接続シールのためのヒートシール性を有している。
The
このスパウト10Aは、対袋本体接続部11に対応する中空形状部分が、袋本体の内面との袋本体の内面とのヒートシール接続時に中空部が扁平状態になる可撓性と、扁平ヒートシール後に通路を復元する通路復元性とを有し、さらに通路断面の袋扁平方向の両端部分11aが目尻形状である。
上記のように、可撓性を有することと、目尻形状であることの意義は、ヒートシール面が平面である一対のヒートシーラーを用いて、スパウト10Aを袋本体に良好にヒートシール接続できるようにするためである。また上記のように、通路復元性を有することの意義は、出口通路の確保のためである。
The
As described above, the meaning of having flexibility and the shape of the corners of the eyes is that the
このスパウト10Aは、対袋本体接続部11より上方へ漸次小さくなる扁平三角筒部14があり扁平三角筒部14に続いて小径筒部15になっていて、上端に上端開口部12を有する。また、対袋本体接続部11の下端に下端開口部13を有する。小径筒部15の外面には雄ねじ16があり、この雄ねじ16にねじキャップ20が螺合されて上端開口部12が閉塞される構成である。
上端開口部12は、例えば2mmφ〜3mmφの小円形の開口であり、下端開口部13は、例えば幅7mm〜12mmの目形の開口である。
This
The upper end opening 12 is, for example, a small circular opening having a diameter of 2 mm to 3 mm, and the
このスパウト10Aは、対袋本体接続部11(外面)を袋の内面に密着し扁平させてヒートシールする際に、内面についてはヒートシールが施されない。
対袋本体接続部11は、スパウト外面の下半の扁平外径部の長さ方向の寸法Lの範囲を占めている。
When the
The bag
このスパウト10Aの対袋本体接続部11に関する特徴は、以下に説明する他の実施形態のスパウトの対袋本体接続部にも共通する特徴である。
The characteristics of the
このスパウト10Aは、ブロー成形、射出成形、あるいは異形押出成形により成形される中空形状の合成樹脂製成形体のスパウトである。
This
このスパウトの内面がヒートシールを施されない構成であることは、スパウトの内面がヒートシール性を有しない合成樹脂でできていることに限定されない。内面がヒートシール性を有する合成樹脂でできていても、スパウトと袋本体との接続シール時に、通常のヒートシール時間とヒートシール温度では熱伝達が内面に及ばない厚肉なシート、例えば100ミクロン〜300ミクロンと厚いシート状に形成されていれば、ヒートシールされないので良い。 The fact that the inner surface of the spout is not heat sealed is not limited to the fact that the inner surface of the spout is made of a synthetic resin that does not have heat sealability. Even if the inner surface is made of a synthetic resin having heat sealability, a thick sheet that does not transfer heat to the inner surface at the normal heat seal time and heat seal temperature when connecting the spout and the bag body, for example, 100 microns If it is formed in a thick sheet shape of ~ 300 microns, heat sealing is not required.
対袋本体接続部(外面部)11にヒートシール性を保有させるための樹脂材料の積層構造については、このスパウトの製法と関連して採択される材料の幅が若干異なる。
スパウトを射出成形または異形押出成形により成形する場合は、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリエチレン樹脂(LDPE、LLDPE、HDPE)を用いて成型することができる。
また、ブロー成形により成形する場合は、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリエチレン樹脂(LDPE、LLDPE、HDPE)を用いて成型することができるほかに、PP/EVOH/PPやLDPE/EVOH/LDPEなどの積層構造に成型することができ、さらに、スパウトの内面は、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリエチレン樹脂(LDPE、LLDPE、HDPE)でなくても良い。さらに、ブロー成形により成形する場合、PP/EVOH/PPやLDPE/EVOH/LDPEの積層構造にすると、バリア性を有するスパウトとなり、しかもたの製造方法よりも低コストで製造できるメリットがある。
上記のように、スパウトの内面を袋本体と重ね扁平させて接続シールする時にヒートシールされないことは、以下に述べる他の実施形態のスパウトでも同一である。
About the laminated structure of the resin material for making the bag main body connection part (outer surface part) 11 retain heat sealability, the width of the material adopted in connection with this spout manufacturing method is slightly different.
When the spout is molded by injection molding or profile extrusion molding, it can be molded using polypropylene resin (PP) or polyethylene resin (LDPE, LLDPE, HDPE).
In addition, when molding by blow molding, it can be molded using polypropylene resin (PP), polyethylene resin (LDPE, LLDPE, HDPE), and also laminated such as PP / EVOH / PP and LDPE / EVOH / LDPE. Further, the inner surface of the spout may not be polypropylene resin (PP) or polyethylene resin (LDPE, LLDPE, HDPE). Furthermore, when forming by blow molding, a laminated structure of PP / EVOH / PP or LDPE / EVOH / LDPE provides a spout having a barrier property and has an advantage that it can be manufactured at a lower cost than other manufacturing methods.
As described above, the heat sealing is not performed when the inner surface of the spout is overlapped and flattened with the bag body for connection sealing, and the spouts of other embodiments described below are the same.
[スパウト10Aの取付け方法]
図2は、スパウト10Aを袋本体30に仮付け溶着するところを示す。
図2は、袋本体30の流動物を充填する開口の幅中心に位置させて、スパウト10Aを取り付ける場合を示すもので、流動物を充填する前に開口を閉じることは出来ないから、製袋装置を使用する製袋工程の段階ではスパウト10Aを袋本体30に仮付け溶着するものであり、本付けはしないのである。仮付け溶着は、小面積の溶着もしくは部分溶着である。いわゆる、ポイントヒートシールを施すことである(以下、同じ。)
[How to install
FIG. 2 shows a state where the
FIG. 2 shows a case where the
図2に示すスパウト10Aと袋本体30との仮付けは、製袋装置において行われる。
詳述すると、上下に重なって移送される二枚の袋本体フィルムを離間して下側の袋本体フィルムの内面の上に直交方向からスパウト10Aを供給してこのスパウト10Aを押さえて下方からポイントヒートシーラーを上昇してこのスパウト10Aの対袋本体接続部11の中央部付近に対応して瞬時押し当てて下側の袋本体フィルムにスパウト10Aを仮付けする(ポイントシールsを施す)ものである。
なお、袋本体スパウトを袋本体の片隅に取付けて、流動物を充填する開口をスパウトの取付け位置と重ならないようにするときは、スパウトを袋本体に対して本付けすることができる。
Temporary attachment between the
More specifically, the two bag body films that are transported in an overlapping manner are separated from each other, the
When the bag main body spout is attached to one corner of the bag main body so that the opening for filling the fluid does not overlap the spout attachment position, the spout can be attached to the bag main body.
[流動物の包装の方法]
図3は、図2に示す仮付けしたスパウト付き包装袋に流動物を充填してスパウト付き包装体とする工程を示す。
[Method of packaging fluids]
FIG. 3 shows a process of filling the temporarily attached packaging bag with spout shown in FIG. 2 with a fluid to form a packaging body with spout.
まず、図3(a)に示すように、スパウト10Aを仮付けした包装袋30の左右両側部を一対のハンドH,Hで把持して搬送し、所定のステーションで前面部と後面部の上部を一対のバキュームパッドVP,VPで吸引して離間していくとともに包装袋30の左右両側部を把持する前記一対のハンドH,Hの間隔を狭めることにより包装袋30の開口を開き、そして、充填パイプRを開口に差込み、この充填パイプRを通して被包装物である流動体を包装袋内に充填する。
First, as shown in FIG. 3 (a), the left and right sides of the
次のステーションでは、図3(b)に示すように、前記一対のハンドH,Hの間隔を元の間隔に戻すことにより袋本体30の開口を略閉じた状態とする。
In the next station, as shown in FIG. 3B, the opening of the
次に、図3(c)に示すように、ヒートシール面が平面である一対のヒートシールバーHB,HBで袋本体40の対袋本体接続部11を挟入した箇所を挟圧していくと、図1(c)に示すように、対袋本体接続部11の通路断面の袋本体の扁平方向の両端部分11aが目尻形状であるので、対袋本体接続部11が前後面の幅中央部より扁平を開始して扁平が両端方向へ広がっていき、対袋本体接続部11の外面全長が扁平して包装袋30の内面に対してヒートシール接着が施される。
Next, as shown in FIG. 3 (c), when the portion where the bag
図1(c)に示すように、対袋本体接続部11の両端部分11aの断面が目尻形状であることの意義は、図3(c)に示すように、ヒートシール面が平面である一対のヒートシールバーHB,HBによりヒートシールを行うと、対袋本体接続部11の膨らみの中央より扁平を開始させて扁平を目尻形状を終端として進展させていき全長にわたり良好に扁平させてヒートシールすることができ、目尻形状の部分にピンホールとなるシール不良箇所を生じることないことである。
As shown in FIG. 1 (c), the significance of the cross-section of both
また、スパウト10Aに形状復元性を保有している。このことは、スパウト10Aが扁平されヒートシールされても、スパウト10Aの内面がヒートシールされないことと密接に関連する。これは、例えば150℃に加熱されたヒートシールバーHB,HBで対袋本体接続部11を挟圧して扁平すると、スパウト10Aの内面方向へ熱伝達していくが、スパウト10Aが厚肉でありしかも熱伝達率が高くはないので、内面がヒートシール温度(例えば130℃)になるまでにはかなりの時間がかかることになるから、包装サイクルで割り当てられている通常のヒートシール時間とヒートシール温度では熱伝達がスパウト10Aの内面をヒートシール温度(例えば130℃)にするまでには及ばないことにより、保障されている。
In addition, the
従って、対袋本体接続部11の外面と包装袋30の内面とのヒートシールが行われた後は、図3(c)に示すように、ヒートシールバーHB,HBが離れると、対袋本体接続部11は、肉厚で腰の強さと弾力性に起因する形状復元性を有するので、図3(d)に示すように、通路を復元しスパウトとしての機能を保有する。
Therefore, after the heat seal between the outer surface of the bag
この実施形態のスパウト10Aは、対袋本体接続部11より上側に小径筒部15を備えているので、適切な大きさの上端開口部を与えることができる。袋の狭窄通路として閉塞すること虞がない。
またこのスパウト10Aは、雄ねじ16にねじキャップ20を螺合することにより再封できるので再封が必要な包装袋に適用できる。
Since the
Moreover, since this
この実施形態の仮付けしたスパウト付き包装袋は、製袋機で袋本体を作る工程の中でスパウトを取り付けることと、製袋機で袋本体を作ってから袋本体をスパウト取付け装置に掛けてスパウトを取り付けること、のいずれによっても作ることができる。 The temporarily attached packaging bag with a spout of this embodiment is to attach the spout in the process of making the bag body with the bag making machine, and after making the bag body with the bag making machine, hang the bag body on the spout attaching device. It can be made either by attaching a spout.
引き続いて、スパウトの他の実施形態について説明する。
なお、以下の実施形態において、実施形態1と同一な構成部分については同一符号を付して要部を中心に説明するとともに、実施形態1と同一乃至均等な構成部分については実施形態1と略同一の作用効果を有するので重複記載を避けて省略するものとする。
Subsequently, another embodiment of the spout will be described.
In the following embodiments, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description will focus on the main parts, and the same or equivalent components as those in the first embodiment will be abbreviated as the first embodiment. Since they have the same effect, they will be omitted to avoid duplication.
[スパウトの実施形態2]
図4(a)は実施形態2のスパウトの正面図であり、(b)は同スパウトの側面図であり、(c)は(a)におけるIVc−IVc線に沿った断面図である。
[
4A is a front view of the spout of the second embodiment, FIG. 4B is a side view of the spout, and FIG. 4C is a cross-sectional view taken along line IVc-IVc in FIG.
このスパウト10Bの、実施形態1に示すスパウト10Aと相違する点は、袋内面と接着される対袋本体接続部11よりも下側部分にある。
すなわち、このスパウト10Aは、前記対袋本体接続部11より下部分17が閉じた形状でありかつ片面または両面に小孔18が開けられていて、この小孔18を、実施形態1に示すスパウト10Aの下端開口部13に相当させたものである。
このスパウト10Bも、下端開口部13が小径に絞られていることに加え、下端開口も小孔18として絞られているので、流動物の吐出流量を少量とすることが出来るので、特に、流動性が高い醤油差しの小袋のスパウトに適する。
The
That is, the
In addition to the
[スパウトの実施形態3]
図5(a)は実施形態4のスパウトの正面図であり、(b)は同スパウトの側面図であり、(c)は(a)におけるVc−Vc断面図である。
[Embodiment 3 of spout]
Fig.5 (a) is a front view of the spout of Embodiment 4, (b) is a side view of the spout, and (c) is a Vc-Vc cross-sectional view in (a).
このスパウト10Cの、実施形態1に示すスパウト10Aと相違する点は、小径筒部に雄ねじがなく、小径筒部の上端に開口が存在しない点である。
このスパウト10Cは、合成樹脂製の中空形状の成形体であり、外面に、袋本体の内面との接続部となる対袋本体接続部11を有している。この対袋本体接続部11は、ヒートシールのシール幅に略一致する長さであり、かつ、袋本体との接続シールのためのヒートシール性を有している。さらに対袋本体接続部11を有する中空形状部分は、袋本体の内面とのヒートシール接続時に中空部が扁平状態になる可撓性と、扁平ヒートシール後に通路を復元する通路復元性とを有し、さらに通路断面の袋扁平方向の両端部分11aが目尻形状である。
このスパウト10Cは、対袋本体接続部11より上部分が小径筒部15となって閉じていて、対袋本体接続部11より下側に下端開口部13を有する。
このスパウト10Cは、上端開口部が無いので、鋏やカッターにより小径筒部を切断開封することになる。
This
The
The spout 10 </ b> C is closed with a small diameter
Since this
[スパウトの実施形態4]
図6(a)は実施形態3のスパウトの正面図であり、(b)は同スパウトの側面図であり、(c)は(a)におけるVIc−VIc線に沿った断面図である。
[Embodiment 4 of spout]
6A is a front view of the spout of the third embodiment, FIG. 6B is a side view of the spout, and FIG. 6C is a cross-sectional view taken along line VIc-VIc in FIG.
このスパウト10Dの、実施形態1に示すスパウト10Aと相違する点は、袋内面と接着される対袋本体接続部11よりも上側部分が無いことである。
すなわち、このスパウト10Dは、上端開口部12から下端開口部13までの外面を前記対袋本体接続部11が占め、かつ、上端開口部12から下端開口部13までの丈hが、袋本体の取付け部であるヒートシールのシール幅Lに略一致する長さ(僅かに大きい長さも含む)とした構成である。
The
That is, in the
このスパウト10Dは、袋のシール部に大きな流出口を確保する機能を有するので、大きな流出量が必要な業務用の流動体用のスパウト付き包装袋及びスパウト付き包装体に適用する。このスパウト10Dの袋本体の内面のヒートシールへの取付け方は、実施形態1と本質的に相違しない。
Since the
このスパウト10Dは、上端開口部12に対して栓することができないので、流動物収容空間の外側に密閉小空間を形成するための二重シール部の内側のシール部に、流動物収容空間と密閉小空間とを連通するように取り付ける。
Since this
[スパウトの実施形態5]
図7(a)は実施形態5のスパウト10Eの正面図であり、(b)は同スパウトの側面図であり、(c)は(a)におけるVIIc−VIIc断面図である。
[Embodiment 5 of spout]
FIG. 7A is a front view of the
このスパウト10Eは、長尺でジュースなどの飲料用であり、ストローに替わるものである。
このスパウト10Eの、実施形態1に示すスパウト10Aと相違する点は、対袋本体接続部11dよりも下側部分にある。
すなわち、このスパウト10Eは、対袋本体接続部11より下方へ延びる袋内挿入部分を有し、この袋内挿入部分を、取り付け対象の袋本体内底部まで垂下する長さ(x)とし、袋内挿入部分の下端または下部側面に下部開口12があり、さらに、袋内挿入部分の上部に空気抜き孔を備えている。
This
The
That is, the
[実施形態1のスパウト10Aの付いた包装袋の実施形態1]
図8に示すスパウト付き包装袋P1は、実施形態1のスパウト10Aを袋本体101aの上部一側のコーナー部に取り付けた構成である。
[
The packaging bag P1 with a spout shown in FIG. 8 has a configuration in which the
この実施形態の袋本体101aは、スタンドパウチタイプの袋を用いているが、角底袋、三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋、その他の形態の袋であっても良い。このことは、他のスパウト付き包装袋及びスパウト付き包装体にも同様の構成である。 The bag body 101a of this embodiment uses a stand-pouch type bag, but may be a square bottom bag, a three-side seal bag, a four-side seal bag, a pillow bag, or other forms of bags. This is the same configuration for other spout-equipped packaging bags and spout-equipped packages.
この実施形態のスパウト付き包装体P1は、スタンドパウチタイプの袋本体101aの上部一側のコーナー部に、直角三角形の互いに直角な二辺に相当するヒートシール部31aと斜辺に相当する内方ヒートシール部(二重シール部)32aとで直角三角形の密閉小空間33aを形成し、流動物(被包装物)を収容するための開口部34aを、スパウト10Aの取付け箇所とは重ならない、他部分に備えている。「他部分」として、開口部34aを、この実施形態では袋上部に設けているが、袋上部はヒートシールを施し、袋本体の側部に設けても良い。又、袋が三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋であるときは、底部に開口部を設けても良い。
The spout-equipped package P1 of this embodiment has a
スパウト10Aは、対袋本体接続部11を袋本体101aの内方ヒートシール部32aに挟まれシール接続されている。スパウト10Aの小径筒部15の雄ねじ16に螺合されたねじキャップ20は、密閉小空間34aに収容されている。
The
スパウト付き包装袋P1の開口部34aを開き、ここから流動体を充填してこの開口部にヒートシール35aを施すことでスパウト付き包装体となる。
The
このスパウト付き包装体P1は、袋本体101aにスタンドパウチタイプの袋を用いているので、自立性を有するスパウト付き包装体となる。 Since this spout-equipped package P1 uses a stand-pouch type bag for the bag body 101a, it becomes a self-supporting package with a spout.
このスパウト付き包装体P1は、内方ヒートシール部32aに沿ってノッチ36aよりハーフカット37aに沿って密閉小空間33aを切り開き、ねじキャップ20を外せば、袋内の流動体(被包装物)を流出することができる。
The spout-equipped package P1 opens the sealed
スパウト10Aは、対袋本体接続部11においては口径が大きく扁平しないので流動体が通流し易く、小径筒部15では必要流量となるように口径を小さく絞れば、目的の用途に応じた流量となる流出口を備えることになる。
The
[実施形態1のスパウト10Aの付いた包装袋の実施形態2]
図9に示すスパウト付き包装袋P2は、スタンドパウチタイプの袋本体101bの上端縁のヒートシール予定部31bと内方ヒートシール予定部32bとで袋幅の密閉小空間33bを形成し、一方の袋内面の内方ヒートシール予定部32bの袋幅中央に、ねじキャップ20が付いたスパウト10Aの対袋本体接続部11bの一側面の一部を仮付け接続(加熱溶着)してなる。
[
The packaging bag P2 with a spout shown in FIG. 9 forms a sealed
スパウト10Aは、対袋本体接続部11bを袋本体101bの内方ヒートシール予定部32bに挟まれシール接続されている。スパウト10Aに螺合されたねじキャップ20は、密閉小空間33bに収容されている。
In the
そして、上端開口を大きく開けて、充填パイプを片方の袋内方の幅中央に仮付けしたスパウト10Aよりも奥に差込み、充填パイプを通して流動物を充填し、充填パイプを抜いてから、内方ヒートシール予定部32bと上端縁のヒートシール予定部31bとを合わせて各部にヒートシール35bを施すことでスパウト付き包装体となる。
Then, widen the upper end opening, insert the filling pipe deeper than the
[実施形態1のスパウト10Aの付いた包装袋の実施形態3]
図10は、スパウト付き包装袋ではなくて、スパウト付き包装体P3を示す。このスパウト付き包装体P3は、最初に、図9に示すスパウト付き包装袋P2と同一にスパウト付き包装袋を作り、流動物を充填し、内方ヒートシール予定部と上端縁のヒートシール予定部とを合わせて各部にヒートシールを施すことで図9に示すスパウト付き包装体と同一に構成してから、さらに、スパウト10Aのねじキャップ20の両側をヒートシールして狭窄密閉空間33cを形成して、両側の余分をカットしてなる。
このスパウト付き包装体P3は、ノッチ36cよりハーフカット37cに沿って狭窄密閉空間33cを切り開き、ねじキャップ20を外せば、袋内の流動体(被包装物)を流出することができる。
なお、図10に示すスパウト付き包装体P3に対する変形例として、ねじキャップ20を備えていないスパウト付き包装体であっても良い。また、流動物を充填するための開口を袋本体の側部に設けても良いし、又、袋が三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋であるときは、底部に開口部を設けても良い。
[Third Embodiment of Packaging Bag with
FIG. 10 shows not a packaging bag with a spout but a packaging body P3 with a spout. The spout-equipped package P3 is first formed as a spout-equipped packaging bag P2 as shown in FIG. 9, filled with a fluid, and an inner heat-seal planned portion and a heat-seal planned portion at the upper edge. In addition, the same structure as the spout-equipped package shown in FIG. 9 is applied to each part by heat-sealing, and further, both sides of the
The spout-equipped package P3 opens the constricted sealed
In addition, the package with a spout which is not provided with the
[実施形態1のスパウト10Aの付いた包装袋の実施形態4]
図11に示すスパウト付き包装袋P4は、スタンドパウチタイプの袋本体101dの上端縁の一方の袋内面の袋幅中央に、スパウト10Aの対袋本体接続部11の一側面の一部を仮付け接続(加熱溶着)してなるスパウト付き包装袋である。
スパウト付き包装体とするには、上端開口を大きく開けて流動物を充填し、上端縁にヒートシール35dを施し、一回限りの開封としてねじキャップ20を外してしまう悪戯を回避するために、カバーフィルム38dをスパウト10Aのねじキャップ20に被せて半折して両端縁を包装袋の上端縁にポイント接続(加熱溶着)してなる。
このスパウト付き包装袋P4も、流動物を充填するための開口を袋本体の側部に設けても良いし、又、袋が三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋であるときは、底部に開口部を設けても良い。
[Embodiment 4 of packaging bag with
The spout-equipped packaging bag P4 shown in FIG. 11 temporarily attaches a part of one side surface of the
To make a package with a spout, in order to avoid the mischief of removing the
This spout-equipped packaging bag P4 may also be provided with an opening for filling the fluid in the side portion of the bag body, and when the bag is a three-side seal bag, a four-side seal bag, or a pillow bag, An opening may be provided.
[実施形態2のスパウト10Bの付いた包装袋の実施形態1]
図12に示すスパウト付き包装袋P5は、図8に示すスパウト付き包装袋P1について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Bを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The spout-equipped packaging bag P5 shown in FIG. 12 has a configuration in which the
[実施形態2のスパウト10Bの付いた包装袋の実施形態2]
図13に示すスパウト付き包装袋P6は、図9に示すスパウト付き包装袋P2について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Bを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The spout-equipped packaging bag P6 shown in FIG. 13 has a configuration in which the
[実施形態2のスパウト10Bの付いた包装袋の実施形態3]
図14に示すスパウト付き包装袋P7は、図10に示すスパウト付き包装袋P3について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Bを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[Embodiment 3 of a packaging bag with
The spout-equipped packaging bag P7 shown in FIG. 14 has a configuration in which the
[実施形態2のスパウト10Bの付いた包装袋の実施形態4]
図15に示すスパウト付き包装袋P8は、図11に示すスパウト付き包装袋P4について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Bを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[Embodiment 4 of packaging bag with
A packaging bag P8 with a spout shown in FIG. 15 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Cの付いた包装袋の実施形態1]
図16に示すスパウト付き包装袋P9は、図8に示すスパウト付き包装袋P1について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Cを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
A spout-equipped packaging bag P9 shown in FIG. 16 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Cの付いた包装袋の実施形態2]
図17に示すスパウト付き包装袋P10は、図9に示すスパウト付き包装袋P2について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Cを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The packaging bag P10 with a spout shown in FIG. 17 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Cの付いた包装袋の実施形態3]
図18に示すスパウト付き包装袋P11は、図10に示すスパウト付き包装袋P3について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Cを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[Third Embodiment of Packaging Bag with
A spout-equipped packaging bag P11 shown in FIG. 18 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Cの付いた包装袋の実施形態4]
図19に示すスパウト付き包装袋P12は、図11に示すスパウト付き包装袋P4について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Cを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[Embodiment 4 of packaging bag with
A packaging bag P12 with a spout shown in FIG. 19 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Dの付いた包装袋の実施形態1]
図20に示すスパウト付き包装袋P13は、図8に示すスパウト付き包装袋P1について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態3のスパウト10Dを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
A packaging bag P13 with a spout shown in FIG. 20 has a configuration in which the
[実施形態3のスパウト10Dの付いた包装袋の実施形態2]
図21に示すスパウト付き包装袋P14は、図10に示すスパウト付き包装袋P3について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態3のスパウト10Dを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The spout-equipped packaging bag P14 shown in FIG. 21 has a configuration in which the
[実施形態4のスパウト10Eの付いた包装袋の実施形態1]
図22に示すスパウト付き包装袋P11は、図9に示すスパウト付き包装袋P2について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Eを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The spout-equipped packaging bag P11 shown in FIG. 22 has a configuration in which the
[実施形態4のスパウト10Eの付いた包装袋の実施形態2]
図23に示すスパウト付き包装袋P12は、図10に示すスパウト付き包装袋P3について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Eを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[
The spout-equipped packaging bag P12 shown in FIG. 23 has a configuration in which the
[実施形態4のスパウト10Eの付いた包装袋の実施形態3]
図24に示すスパウト付き包装袋P13は、図11に示すスパウト付き包装袋P4について、実施形態1のスパウト10Aに替えて実施形態2のスパウト10Eを取り付けた構成である。その他の構成に相違はない。
[Embodiment 3 of a packaging bag with
The packaging bag P13 with a spout shown in FIG. 24 has a configuration in which the
本発明は、上記の実施形態及び実施例に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない範囲の種々の設計変更を含むものである。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and includes various design changes that do not depart from the gist.
例えば、実施形態1のスパウト10A、実施形態2のスパウト10B、実施形態5のスパウト10Eを変形したスパウトとして、雄ねじのない小径筒部を備え、この小径筒部にストレートに嵌着するキャップを備えている構成が、本発明に含まれる。さらに、他の実施形態にかかるスパウトとして、小径筒部に雄ねじがなくキャップを被さない構成が、本発明に含まれる。
これらのタイプのスパウトは、小径筒部の上端開口部が栓されていないので、スパウト付き包装袋及びスパウト付き包装体を構成する場合は、袋に二重シールを施してこの二重シールに囲まれた密閉小空間に小径筒部を位置しかつ小径筒部にキャップを嵌合した構成とする。
For example, as a spout obtained by deforming the
Since these types of spouts are not plugged at the upper end opening of the small-diameter cylindrical portion, when forming a packaging bag with a spout and a packaging body with a spout, a double seal is applied to the bag and surrounded by this double seal. The small-diameter cylindrical portion is positioned in the sealed small space and a cap is fitted to the small-diameter cylindrical portion.
また、実施形態1のスパウト10A、実施形態2のスパウト10B、実施形態5のスパウト10Eを変形した他のスパウトとして、小径筒部に雄ねじがなく、小径筒部を扁平してそこにヒートシールを施して栓する構成が、本発明に含まれる。
このタイプのスパウトは、小径筒部が完全に栓されるので、スパウト付き包装袋及びスパウト付き包装体とする場合は、図8〜図11に示すスパウト付き包装袋P1〜P4について、スパウト10Aに替えて取り付けることができる。
このタイプのスパウトは、鋏やカッターにより小径筒部を切断開封する。
In addition, as another spout obtained by deforming the
In this type of spout, the small-diameter cylindrical portion is completely plugged. Therefore, when a spout-equipped packaging bag and a spout-equipped package are used, the spout-equipped packaging bags P1 to P4 shown in FIGS. It can be replaced.
This type of spout cuts and opens a small-diameter cylindrical portion with a scissors or a cutter.
本発明のスパウト付き包装袋は、様々な袋本体に対して、上記いずれかの構成のスパウトを備えたものである。この袋本体は、自立性を有する袋であることが好ましいが、これに限定されるものではない。上述した実施形態ではいずれもスタンドパウチタイプの袋を用いているが、角底袋、三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋、その他の形態の袋であっても良い。
本発明のスパウトは、両端部分が扁平になっていて、袋前面部と袋後面部とに挟まれてヒートシールされたときに滑らかで小さな段差を生じるの厚みであれば良いが、通路断面の袋扁平方向の両端部分がシート状に目尻形状であることが好ましい。
The packaging bag with a spout of the present invention is provided with the spout having any one of the above-mentioned configurations with respect to various bag bodies. The bag body is preferably a self-supporting bag, but is not limited thereto. In the embodiments described above, a stand pouch type bag is used, but a square bottom bag, a three-side seal bag, a four-side seal bag, a pillow bag, and other forms of bags may be used.
The spout of the present invention is flat at both ends, and may have any thickness that produces a smooth and small step when sandwiched between the front surface portion of the bag and the rear surface portion of the bag and heat-sealed. It is preferable that both end portions in the bag flat direction have a sheet-like shape.
10A…スパウト、11…対袋本体接続部、11a…両端部分、12…上端開口部、13…下端開口部、14…扁平三角筒部、15…小径筒部、16…雄ねじ、20…ねじキャップ、100…袋本体、10B…スパウト、17…対袋本体接続部より下部分、18…小孔、10C…スパウト、10D…スパウト、10E…スパウト、P1〜P13…スパウト付き包装袋、30a,30b,30c,30d,30e…袋本体、32a…内方ヒートシール部(二重シール部)、33a…密閉小空間、34a…開口部、35a…ヒートシール。
DESCRIPTION OF
Claims (13)
前記袋本体は、外縁に沿ったヒートシール部との間に密閉状小空間を形成する二重シール部を有し、他部分に、被包装物を収容するための開口部を備えており、
前記スパウトは、前記対袋本体接続部が前記二重シール部に挟まれシール接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋。 Comprising a bag body and the spout according to any one of claims 1 to 8,
The bag body has a double seal portion that forms a sealed small space between the bag and the heat seal portion along the outer edge, and has an opening for accommodating an object to be packaged in the other portion.
The spout is a packaging bag with a spout, wherein the bag main body connection portion is sandwiched between the double seal portions and sealed.
前記袋本体は、被包装物を収容するための開口部に密閉状小空間を形成する二重シール予定部を備えており、
前記スパウトは、対袋本体接続部の一側面の一部が、前記袋本体の二重シール予定部のうち内方のシール予定部の一方と仮付け接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋。 Comprising a bag body and the spout according to any one of claims 1 to 8,
The bag body includes a double seal planned portion that forms a sealed small space in an opening for accommodating a packaged item,
The spout is equipped with a spout, wherein a part of one side surface of the bag main body connecting portion is temporarily connected to one of the inner seal planned portions of the double seal planned portions of the bag main body. Packaging bag.
前記スパウトは、対袋本体接続部の一側面の一部が、前記袋本体の開口部の一方の端縁と仮付け接続されていることを特徴とするスパウト付き包装袋。 Comprising a bag body and the spout according to any one of claims 1 to 8,
The spout is a packaging bag with a spout, wherein a part of one side surface of the bag main body connecting portion is temporarily connected to one end edge of the opening of the bag main body.
前記スパウトは、対袋本体接続部が、前記袋本体の上部のヒートシール部にシール接続されており、袋本体には、前記スパウトと重ならない位置に、流動体を充填するための開口部を備えていることを特徴とするスパウト付き包装袋。 Comprising a bag body and the spout according to any one of claims 1 to 8,
In the spout, the bag main body connecting portion is sealed and connected to the heat seal portion at the top of the bag main body, and the bag main body has an opening for filling the fluid at a position not overlapping the spout. A packaging bag with a spout characterized by comprising.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005267719A JP2007076696A (en) | 2005-09-14 | 2005-09-14 | Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005267719A JP2007076696A (en) | 2005-09-14 | 2005-09-14 | Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007076696A true JP2007076696A (en) | 2007-03-29 |
Family
ID=37937396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005267719A Pending JP2007076696A (en) | 2005-09-14 | 2005-09-14 | Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007076696A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008308206A (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Packaging bag with spout member |
KR100924135B1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-11-02 | 김용준 | Pouch comprising a spout and the manufacturing method thereof |
WO2009094215A3 (en) * | 2008-01-22 | 2010-01-14 | Cascade Designs, Inc. | Spout for flexible fluid reservoir |
JP2010159087A (en) * | 2008-12-09 | 2010-07-22 | Yushin:Kk | Double pack packaging bag for drinking water and packaging structure co-filled with drinking water and extraction element |
WO2011027860A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 株式会社細川洋行 | Spout and container with spout |
JP2014009030A (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Yushin:Kk | Packing bag, packing body using the same and method of manufacturing this packing bag |
JP2014237466A (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 日本クロージャー株式会社 | Spout |
JP2019064712A (en) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | 大日本印刷株式会社 | Spout and pouch with spout |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59140735U (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-20 | 株式会社ニツシヨー | Connecting parts for medical bags |
JPH01144037U (en) * | 1988-03-28 | 1989-10-03 | ||
JPH10273154A (en) * | 1997-01-29 | 1998-10-13 | Tadashi Hagiwara | Structure for attaching hollow accessory to sheet to be container |
JPH10338237A (en) * | 1997-06-05 | 1998-12-22 | Tadashi Hagiwara | Spout of bag-shaped container |
WO1999033712A1 (en) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plug and amorphous container using the plug |
JPH11263354A (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-28 | Fuji Seal Inc | Packaging bag |
JP2005029275A (en) * | 1998-07-15 | 2005-02-03 | Jung Min Lee | Exhaust port assembly for liquid filling container |
WO2005035032A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-21 | B. Braun Medical Inc. | Flexible container with a flexible port and method for making the same |
-
2005
- 2005-09-14 JP JP2005267719A patent/JP2007076696A/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59140735U (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-20 | 株式会社ニツシヨー | Connecting parts for medical bags |
JPH01144037U (en) * | 1988-03-28 | 1989-10-03 | ||
JPH10273154A (en) * | 1997-01-29 | 1998-10-13 | Tadashi Hagiwara | Structure for attaching hollow accessory to sheet to be container |
JPH10338237A (en) * | 1997-06-05 | 1998-12-22 | Tadashi Hagiwara | Spout of bag-shaped container |
WO1999033712A1 (en) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plug and amorphous container using the plug |
JPH11263354A (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-28 | Fuji Seal Inc | Packaging bag |
JP2005029275A (en) * | 1998-07-15 | 2005-02-03 | Jung Min Lee | Exhaust port assembly for liquid filling container |
WO2005035032A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-21 | B. Braun Medical Inc. | Flexible container with a flexible port and method for making the same |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008308206A (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Packaging bag with spout member |
KR100924135B1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-11-02 | 김용준 | Pouch comprising a spout and the manufacturing method thereof |
WO2009094215A3 (en) * | 2008-01-22 | 2010-01-14 | Cascade Designs, Inc. | Spout for flexible fluid reservoir |
JP2010159087A (en) * | 2008-12-09 | 2010-07-22 | Yushin:Kk | Double pack packaging bag for drinking water and packaging structure co-filled with drinking water and extraction element |
WO2011027860A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 株式会社細川洋行 | Spout and container with spout |
JP2011051644A (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Hosokawa Yoko Co Ltd | Spout and container with spout |
US8561843B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-10-22 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Spout and container with spout |
JP2014009030A (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Yushin:Kk | Packing bag, packing body using the same and method of manufacturing this packing bag |
EP2871137A4 (en) * | 2012-07-03 | 2015-12-23 | Yushin Co Ltd | Packaging bag, package utilizing same, and manufacturing method for packaging bag |
US9511904B2 (en) | 2012-07-03 | 2016-12-06 | Yushin Co., Ltd. | Package bag, package body using the same, and method of manufacturing said package bag |
JP2014237466A (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 日本クロージャー株式会社 | Spout |
JP2019064712A (en) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | 大日本印刷株式会社 | Spout and pouch with spout |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6876763B2 (en) | Sheet material container | |
JP2007076696A (en) | Spout, packaging bag with spout and packaging body with spout | |
KR101234465B1 (en) | Self-standing bag and manufacturing method thereof | |
JP4828413B2 (en) | Pouch and pouch container with spout | |
AU2016244961B2 (en) | Package valve closure system and method | |
JP6817810B2 (en) | Sheet material container | |
JP5000168B2 (en) | Manufacturing method of standing pouch and standing pouch manufactured by the method | |
JP2017065747A (en) | Soft packaging bag with spout | |
JP2006193173A (en) | Packaging bag and manufacturing method therefor | |
JPH11147547A (en) | Irregular-shaped container with plug | |
JP2018024472A (en) | Gazette bag body for forming gazette bag with spout | |
US11655089B2 (en) | Spout-equipped packaging bag and manufacturing method therefor, and spout-equipped packaging bag that contains contents | |
JP2005014953A (en) | Packaging container | |
JP6583720B2 (en) | Combination of outer container and liquid storage container, combination of spout and holder, assembling method and holder | |
JP2007197044A (en) | Self-standing container with spout | |
JP2009073550A (en) | Pouch container having spout, and its bag-making and filling method | |
JP2975834B2 (en) | Fluid substance package, method for producing the package, packaging bag for the package, and method for producing the packaging bag | |
JP6960515B2 (en) | Sheet material container | |
JP2009286481A (en) | Manufacturing method for pouch container having spout, and pouch which is suitable for this manufacturing method | |
JP2015174693A (en) | Producing method for side gusset pouch package with spout and side gusset pouch | |
JP6250326B2 (en) | Pouch container | |
JP2009255958A (en) | Pouch container with spout | |
JP2017024786A (en) | Gusset bag with spout | |
JP3945155B2 (en) | Packaging bag | |
JP7028571B2 (en) | Gazette bag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20070725 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080806 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110328 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110725 |