JP2007075855A - Device for heating feeder-head - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for heating a feeder-head, wherein the durability can be improved. <P>SOLUTION: The device 1 for heating the feeder-head comprises: a sleeve 2 having electric conductivity; and a pair of electrodes 21, 22 fitted to the sleeve 2, wherein the feeder-head (a) stored in the sleeve 2 is heated 2 by impressing the voltage between a pair of electrodes 21, 22 to supply the electric power to the sleeve, wherein a pair of slits 10 extended in the axial direction from one end side are formed in the sleeve 2, and the pair of electrodes 21, 22 are respectively fitted in the region separated by the pair of slits 10 at one end side of the sleeve 2. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、金属製品を鋳造する際に、押湯を加熱する押湯加熱装置に関する。   The present invention relates to a feeder heating apparatus that heats a feeder when a metal product is cast.

鉄や銅、アルミニウム等の金属製品を鋳造する過程では、鋳型内に充填した溶融金属が凝固する際に金属の体積収縮が生じて、鋳造された製品に引け巣と呼ばれる空隙が発生する。この引け巣の発生を防止するために、製品が鋳造される過程で、押湯を鋳型内に補給する必要がある。そのため、押湯は、鋳造過程において、金属が凝固しない温度に加熱、保温されていなければならない。   In the process of casting a metal product such as iron, copper, and aluminum, when the molten metal filled in the mold is solidified, the volume of the metal shrinks, and a void called a shrinkage cavity is generated in the cast product. In order to prevent the occurrence of the shrinkage nest, it is necessary to refill the mold into the mold during the process of casting the product. Therefore, the feeder must be heated and kept at a temperature at which the metal does not solidify during the casting process.

押湯を加熱、保温する方法としては、特許文献１に記載の押湯保温方法が知られている。この押湯保温方法は、図６に示すように、鋳型空隙部５２の上部に連設した押湯部５５の周囲に電気抵抗発熱体５８を配置し、その外周面に設けられた金属製端子５９を経て発熱体５８に通電して、発熱体５８を高温にすることにより押湯を加熱、保温する方法である。
特開昭５６−７１５５６号公報 As a method for heating and keeping the hot water, a hot water keeping method described in Patent Document 1 is known. As shown in FIG. 6, this hot water insulation method has a metal terminal provided on the outer peripheral surface of an electric resistance heating element 58 arranged around a hot water portion 55 connected to the upper portion of the mold cavity 52. In this method, the heating element 58 is energized through 59 and the heating element 58 is heated to keep the heating element 58 at a high temperature.
JP-A-56-71556

ところが、このような押湯保温方法によれば、発熱体５８の発熱に伴い、金属製端子５９が高温になって損傷するおそれがあり、耐久性の問題を有していた。   However, according to such a hot water insulation method, the metal terminal 59 may be damaged at a high temperature as the heating element 58 generates heat, which has a problem of durability.

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、耐久性を高めることができる押湯加熱装置の提供を目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problem, and an object thereof is to provide a hot-water heater that can enhance durability.

本発明の前記目的は、導電性を有するスリーブと、前記スリーブに取り付けられた一対の電極とを備え、前記一対の電極間に電圧を印加して前記スリーブに通電することにより、前記スリーブ内に収容された押湯を加熱する押湯加熱装置であって、前記スリーブには、一端側から軸方向に延びる一対の絶縁部が形成されており、前記一対の電極は、前記スリーブの一端側における前記一対の絶縁部により分離された領域にそれぞれ取り付けられている押湯加熱装置により達成される。   The object of the present invention is to provide a sleeve having conductivity and a pair of electrodes attached to the sleeve, and by applying a voltage between the pair of electrodes to energize the sleeve, A hot water heating apparatus for heating a hot water contained therein, wherein the sleeve is formed with a pair of insulating portions extending in an axial direction from one end side, and the pair of electrodes are arranged at one end side of the sleeve. This is achieved by a feeder heating device attached to each of the regions separated by the pair of insulating portions.

また、前記絶縁部は、スリットであることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said insulation part is a slit.

或いは、前記絶縁部は、絶縁材からなることが好ましい。   Alternatively, the insulating part is preferably made of an insulating material.

また、各前記押湯加熱装置において、前記スリーブの内部には、保持筒が内挿されていることが好ましい。   Further, in each of the hot water heaters, it is preferable that a holding cylinder is inserted inside the sleeve.

また、前記スリーブは、一端部の外周面から外方へ突出する一対の取付部を有しており、前記一対の電極は、導電性を有する断熱材を介してそれぞれ前記各取付部に取り付けられていることが好ましい。   Further, the sleeve has a pair of attachment portions projecting outward from the outer peripheral surface of the one end portion, and the pair of electrodes are attached to the respective attachment portions via conductive heat insulating materials. It is preferable.

本発明の押湯加熱装置によれば、耐久性を高めることができる。   According to the feeder heating device of the present invention, durability can be enhanced.

以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る押湯加熱装置１の側面断面図、図２は、押湯加熱装置１の上面図、図３は、図２における押湯加熱装置１のＩ−Ｉ断面図、図４は、図１における押湯加熱装置１のＩＩ−ＩＩ断面図である。   Hereinafter, actual forms of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view of a hot water heater 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of the hot water heater 1, and FIG. 3 is an I- of the hot water heater 1 in FIG. I sectional drawing and FIG. 4 are II-II sectional drawings of the feeder heating apparatus 1 in FIG.

図１に示すように、この押湯加熱装置１は、スリーブ２と、スリーブ２の上端部に取り付けられた一対の電極２１、２２とを備えており、鋳型４０の内部に設置される。   As shown in FIG. 1, the hot water heater 1 includes a sleeve 2 and a pair of electrodes 21 and 22 attached to the upper end of the sleeve 2, and is installed inside a mold 40.

スリーブ２は、通電すると発熱する導電性材料から形成されており、例えば、カーボン、黒鉛、炭化珪素等を含む耐火物や押湯金属に対して相対的に高融点の金属などを使用できる。スリーブ２の内部には、保持筒６がスリーブ２と同心状に内挿されており、スリーブ２の側面には、上端側から軸方向に延びるスリット１０が一対形成されている。スリーブ２の上端側において、スリット１０により分離された領域には、外周面から外方へ突出する一対の取付部７、８がそれぞれ設けられている。取付部７、８と鋳型４０との間には、電極２１、２２を取付部７、８に固定するための固定板３５が設置されている。   The sleeve 2 is formed of a conductive material that generates heat when energized. For example, a refractory containing carbon, graphite, silicon carbide, or the like, or a metal having a relatively high melting point relative to the metal for the hot metal can be used. A holding cylinder 6 is inserted concentrically with the sleeve 2 inside the sleeve 2, and a pair of slits 10 extending in the axial direction from the upper end side are formed on the side surfaces of the sleeve 2. On the upper end side of the sleeve 2, a pair of attachment portions 7 and 8 that protrude outward from the outer peripheral surface are provided in the region separated by the slit 10. A fixing plate 35 for fixing the electrodes 21 and 22 to the mounting portions 7 and 8 is installed between the mounting portions 7 and 8 and the mold 40.

保持筒６は、外周面がスリーブ２の内周面に接するように収容されており、内部には、溶融金属からなる押湯ａが収容される。保持筒６の材質は、熱伝導性及び電気絶縁性に優れており、かつ押湯ａを汚染しない材質であることが好ましく、例えば、アルミナ質等を用いることができる。   The holding cylinder 6 is accommodated such that the outer peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the sleeve 2, and a hot water a made of molten metal is accommodated therein. The material of the holding cylinder 6 is preferably a material that is excellent in thermal conductivity and electrical insulation and that does not contaminate the feeder a. For example, alumina or the like can be used.

電極２１、２２は、図２に示すように、それぞれ半円状に形成されており、周縁には、径方向外方へ張り出す張出部２１ａ、２２ａがそれぞれ設けられている。張出部２１ａ、２２ａは、図示しないボルトにより固定板３５にねじ止めされている。これにより、電極２１、２２は、取付部７、８にそれぞれ固定されている。また、張出部２１ａ、２２ａは導電板２１ｂ、２２ｂにそれぞれ接続されており、導電板２１ｂ、２２ｂはサイリスタ整流器等の電源装置Ｅに接続されている。これにより、一対の電極２１、２２間に電圧を印加できる構成になっている。電極２１、２２と取付部７、８との間には、導電性断熱材３２が介在されている。この導電性断熱材３２は、導電性、断熱性及び密着性に優れた材質のものが好ましく、本実施形態においては、膨張黒鉛シートを使用している。導電性断熱材３２としては、炭素繊維ペーパーや炭素繊維フェルトなどを用いてもよい。   As shown in FIG. 2, each of the electrodes 21 and 22 is formed in a semicircular shape, and overhangs 21a and 22a projecting outward in the radial direction are provided on the periphery. The overhang portions 21a and 22a are screwed to the fixing plate 35 with bolts (not shown). Thereby, the electrodes 21 and 22 are being fixed to the attaching parts 7 and 8, respectively. The overhang portions 21a and 22a are connected to the conductive plates 21b and 22b, respectively, and the conductive plates 21b and 22b are connected to a power supply device E such as a thyristor rectifier. Thus, a voltage can be applied between the pair of electrodes 21 and 22. A conductive heat insulating material 32 is interposed between the electrodes 21 and 22 and the attachment portions 7 and 8. The conductive heat insulating material 32 is preferably made of a material having excellent conductivity, heat insulating properties, and adhesiveness. In this embodiment, an expanded graphite sheet is used. As the conductive heat insulating material 32, carbon fiber paper, carbon fiber felt, or the like may be used.

鋳型４０は、例えば、砂型や金型等であり、内部には、鋳型空隙部４３が形成されており、この鋳型空隙部４３は保持筒６の内部と連通している。また、鋳型４０には、溶融金属を注入する湯口４１及び、湯口４１と鋳型空隙部４３とを接続する湯道４２が形成されている。   The mold 40 is, for example, a sand mold, a mold, or the like, and a mold space 43 is formed inside, and the mold space 43 communicates with the inside of the holding cylinder 6. The mold 40 is formed with a gate 41 for injecting molten metal and a runner 42 connecting the gate 41 and the mold gap 43.

次に、以上のように構成された押湯加熱装置１を用いて押湯ａを加熱する方法を説明する。   Next, a method of heating the hot water a using the hot water heating apparatus 1 configured as described above will be described.

まず、押湯加熱装置１を鋳型空隙部４３の上方に立設して、鋳型空隙部４３と保持筒６の内部とを連通させる。押湯加熱装置１を設置する位置は、鋳造製品の引け巣が発生しやすい部分を考慮して決定することが好ましい。また、押湯加熱装置１は、周囲に鋳物砂を充填する等して、安定させることが好ましい。   First, the hot water heater 1 is erected above the mold gap 43 to allow the mold gap 43 to communicate with the inside of the holding cylinder 6. It is preferable to determine the position where the hot water heater 1 is installed in consideration of a portion where a shrinkage cavity of the cast product is likely to occur. Moreover, it is preferable that the feeder 1 is stabilized by, for example, filling casting sand around it.

次に、電源装置Ｅをオンにして、一対の電極２１、２２間に電圧を印加することにより、スリーブ２に通電する。スリーブ２を流れる電流は、一方の電極からスリット１０に沿って下方へ流れ、スリット１０の下端を回り込むようにして他方の電極に向けて上方へ流れる。これにより、スリーブ２が発熱し、また、スリーブ２の発熱により、保持筒６が加熱される。   Next, the sleeve 2 is energized by turning on the power supply device E and applying a voltage between the pair of electrodes 21 and 22. The current flowing through the sleeve 2 flows downward from one electrode along the slit 10 and flows upward toward the other electrode so as to go around the lower end of the slit 10. As a result, the sleeve 2 generates heat, and the holding cylinder 6 is heated by the heat generation of the sleeve 2.

その後、湯口４１から溶融金属を注入すると、溶融金属は、湯道４２を通過し、鋳型空隙部４３に充填される。また、溶融金属の一部は、鋳型空隙部４３から溢れ出て、保持筒６内に充填される。こうして、保持筒６の内部に押湯ａが収容され、この押湯ａは、スリーブ２の発熱によって加熱される。一方、鋳型空隙部４３内の溶融金属は時間が経過すると凝固し、金属製品が鋳造される。この過程において、押湯ａは、スリーブ２により加熱されているので、凝固せずに溶融状態を維持する。この時、スリーブ２を流れる電流が電極２１、２２間の最短経路を流れるので、スリーブ２は、スリット１０の下端近傍が特に発熱する。このように、スリーブ２において、スリット１０の下端近傍、すなわち、電極２１、２２の取り付け部分から離れた部分を特に発熱させるので、電極２１、２２が高温になって損傷することを防止でき、押湯加熱装置１の耐久性を高めることができる。また、スリット１０の下端近傍が特に高温になることにより、鋳型空隙部４３付近の押湯ａを特に加熱することができるので、押湯ａを効率良く加熱することができる。   Thereafter, when molten metal is injected from the gate 41, the molten metal passes through the runner 42 and fills the mold cavity 43. A part of the molten metal overflows from the mold cavity 43 and fills the holding cylinder 6. Thus, the hot water a is accommodated inside the holding cylinder 6, and the hot water a is heated by the heat generated by the sleeve 2. On the other hand, the molten metal in the mold cavity 43 is solidified over time, and a metal product is cast. In this process, since the feeder a is heated by the sleeve 2, it maintains a molten state without solidifying. At this time, since the current flowing through the sleeve 2 flows through the shortest path between the electrodes 21 and 22, the sleeve 2 particularly generates heat near the lower end of the slit 10. In this way, in the sleeve 2, the portion near the lower end of the slit 10, that is, the portion away from the attachment portion of the electrodes 21, 22, particularly generates heat. The durability of the hot water heating device 1 can be increased. Moreover, since the vicinity of the lower end of the slit 10 becomes particularly high, the hot water a in the vicinity of the mold cavity 43 can be particularly heated, so that the hot water a can be efficiently heated.

さらに、スリット１０の下端からスリーブ２の端面までの距離ｄを短くすれば、スリット１０の下端を鋳型空隙部４３に近づけることができるので、押湯ａをより効率良く加熱することができる。一方、距離ｄが短すぎるとスリーブ２の強度を維持することができないので、距離ｄは、スリーブ２の内径の０．０１〜２．０倍であることが好ましく、０．１〜１．０倍であることがより好ましい。   Furthermore, if the distance d from the lower end of the slit 10 to the end face of the sleeve 2 is shortened, the lower end of the slit 10 can be brought closer to the mold cavity 43, so that the hot water a can be heated more efficiently. On the other hand, if the distance d is too short, the strength of the sleeve 2 cannot be maintained. Therefore, the distance d is preferably 0.01 to 2.0 times the inner diameter of the sleeve 2, and is preferably 0.1 to 1.0. More preferably, it is double.

溶融金属が凝固した後、電源装置Ｅをオフにして、スリーブ２への通電を止める。これにより、スリーブ２は発熱しなくなり、保持筒６の内部に収容された押湯ａが凝固する。その後、鋳造製品から鋳型４０を取り外し、押湯ａから押湯加熱装置１を取り外す。最後に、鋳造製品から押湯ａを切り離す。こうして、製品が完成する。   After the molten metal solidifies, the power supply device E is turned off to stop energization of the sleeve 2. As a result, the sleeve 2 does not generate heat, and the feeder a contained in the holding cylinder 6 is solidified. Thereafter, the mold 40 is removed from the cast product, and the feeder heating device 1 is removed from the feeder a. Finally, the feeder a is separated from the cast product. This completes the product.

本実施形態において、スリット１０は、スリーブ２の中心軸に関して対称となるように形成されていることが好ましい。これにより、スリーブ２を左右均等に分割するので、スリーブ２をバランス良く発熱させることができ、押湯ａを効率良く加熱することができる。さらに、電極２１、２２もまた、スリーブ２の中心軸に関して対称となるように取り付けられていることが好ましい。これにより、上記と同様の理由から、スリーブ２を効率良く発熱させることができ、省電力化を図ることができる。   In the present embodiment, the slit 10 is preferably formed so as to be symmetric with respect to the central axis of the sleeve 2. Thereby, since the sleeve 2 is equally divided into left and right, the sleeve 2 can be heated in a well-balanced manner, and the hot-water feeder a can be efficiently heated. Further, the electrodes 21 and 22 are also preferably attached so as to be symmetric with respect to the central axis of the sleeve 2. Thereby, for the same reason as described above, the sleeve 2 can efficiently generate heat, and power saving can be achieved.

また、スリーブ２は、側面断面積が平面断面積より小さい構成であることが好ましい。ここで、側面断面積とは、図３の斜線部分Ａで示すように、スリーブ２を、中心軸に平行な平面で、一対のスリット１０の下端を通る線を含む平面で切断した場合における断面積をいう。また、平面断面積とは、図４の斜線部分Ｂで示すように、スリーブ２を、中心軸に垂直な平面で切断した断面において、スリット１０により分離された領域の片側半分の断面積をいう。このような構成によると、側面断面積を小さくすることにより電気抵抗値が大きくなるので、スリーブ２の下端付近を高温にすることができ、一方、断面積が大きい部分は電気抵抗値が小さいので発熱を抑制することができる。したがって、押湯ａを効率良く加熱することができ、省電力化を図ることができる。   Moreover, it is preferable that the sleeve 2 has a configuration in which the side sectional area is smaller than the planar sectional area. Here, as shown by the hatched portion A in FIG. 3, the side surface cross-sectional area is a cross section when the sleeve 2 is cut along a plane parallel to the central axis and including a line passing through the lower ends of the pair of slits 10. It refers to the area. Further, the plane cross-sectional area refers to a cross-sectional area of one half of a region separated by the slit 10 in a cross section obtained by cutting the sleeve 2 along a plane perpendicular to the central axis, as indicated by a hatched portion B in FIG. . According to such a configuration, since the electrical resistance value is increased by reducing the side sectional area, the vicinity of the lower end of the sleeve 2 can be heated to a high temperature, while the portion having a large sectional area has a small electrical resistance value. Heat generation can be suppressed. Therefore, the hot water a can be efficiently heated, and power saving can be achieved.

本実施形態において、スリーブ２の電気比抵抗値が小さすぎると、大電流電源が必要になるため省電力化が困難になる。一方、スリーブ２の電気比抵抗値が大きすぎると、電極２１、２２間に過大な電圧を印加する必要が生じる。したがって、スリーブ２の電気比抵抗値は、１０×１０−３〜５００×１０−３Ω・ｃｍであることが好ましい。 In the present embodiment, if the electrical specific resistance value of the sleeve 2 is too small, a large current power source is required, which makes it difficult to save power. On the other hand, if the electrical specific resistance value of the sleeve 2 is too large, an excessive voltage needs to be applied between the electrodes 21 and 22. Therefore, the electrical specific resistance value of the sleeve 2 is preferably 10 × 10 −3 to 500 × 10 −3 Ω · cm.

また、本実施形態では、電極２１、２２と、取付部７、８との間に導電性断熱材３２を介在させたので、スリーブ２で発生した熱が電極２１、２２を介して放熱するのを防ぐことができる。また、電源装置Ｅの電圧を調節することにより、スリーブ２の温度を容易に制御することができる。更に、スリーブ２の電気抵抗を測定することにより、異常を検出して、交換時期などを判別することができる。   In the present embodiment, since the conductive heat insulating material 32 is interposed between the electrodes 21 and 22 and the attachment portions 7 and 8, the heat generated in the sleeve 2 is radiated through the electrodes 21 and 22. Can be prevented. Further, the temperature of the sleeve 2 can be easily controlled by adjusting the voltage of the power supply device E. Furthermore, by measuring the electrical resistance of the sleeve 2, it is possible to detect an abnormality and determine the replacement time.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、スリーブ２の軸方向における単位長さあたりの電気抵抗を変化させた構成であってもよい。この場合、電極２１、２２が取り付けられている上端部の電気抵抗を、他の部分の電気抵抗より大きい構成にすることが好ましい。例えば、スリーブ２の上端部の肉厚を、他の部分の肉厚より厚くすることができる。また、スリーブ２の上端部の材質を、他の部分の材質より電気比抵抗値を小さくしてもよい。これにより、スリーブ２の上端部の発熱を抑制することができるので、電極２１、２２が高温になって損傷することを防止でき、押湯加熱装置１の耐久性をより高めることができる。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was explained in full detail, the specific aspect of this invention is not limited to the said embodiment. For example, the configuration may be such that the electrical resistance per unit length in the axial direction of the sleeve 2 is changed. In this case, it is preferable that the electric resistance of the upper end portion to which the electrodes 21 and 22 are attached is configured to be larger than the electric resistance of other portions. For example, the thickness of the upper end portion of the sleeve 2 can be made thicker than the thickness of other portions. Further, the material of the upper end portion of the sleeve 2 may have a smaller electrical resistivity value than the material of other portions. Thereby, since heat_generation | fever of the upper end part of the sleeve 2 can be suppressed, it can prevent that the electrodes 21 and 22 become high temperature and are damaged, and can improve the durability of the feeder heating apparatus 1 more.

また、スリーブ２の内周面全体を、テーパ面としてもよい。これにより、製品の鋳造後に、押湯加熱装置１を押湯ａから容易に取り外すことができる。また、保持筒６の内周面全体をテーパ面としてもよい。   Further, the entire inner peripheral surface of the sleeve 2 may be a tapered surface. Thereby, after casting of a product, the hot water heater 1 can be easily removed from the hot water a. Further, the entire inner peripheral surface of the holding cylinder 6 may be a tapered surface.

また、スリーブ２の内径は、鋳型空隙部４３付近の内径を他の部分の内径より小さくしてもよい。これにより、鋳造製品と押湯ａとの接続部分が狭小になるので、押湯ａを製品から容易に切り離すことができ、歩留を向上させることができる。   Further, the inner diameter of the sleeve 2 may be smaller in the vicinity of the mold cavity 43 than the inner diameter of other portions. Thereby, since the connection part of the casting product and the feeder a becomes narrow, the feeder a can be easily separated from the product, and the yield can be improved.

また、本実施形態では、スリット１０により絶縁部を形成していたが、図５に示すように、絶縁材３１により絶縁部を形成してもよい。絶縁材３１としては、アルミナ質の耐火ボード等を用いることができる。この絶縁材３１が緻密に形成されている場合には、スリーブ２からの溶湯漏れを防止できるので、スリーブ２に保持筒６を内挿しなくてもよい。このような構成によれば、押湯ａをスリーブ２に直接接触させることができるので、押湯ａを効率良く加熱することができる。   In the present embodiment, the insulating portion is formed by the slit 10, but the insulating portion may be formed by an insulating material 31 as shown in FIG. 5. As the insulating material 31, an alumina fireproof board or the like can be used. When the insulating material 31 is densely formed, leakage of the molten metal from the sleeve 2 can be prevented, so that the holding cylinder 6 need not be inserted into the sleeve 2. According to such a configuration, the hot water a can be brought into direct contact with the sleeve 2, so that the hot water a can be efficiently heated.

本発明の一実施形態に係る押湯加熱装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the hot-water supply heating apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 押湯加熱装置の上面図である。It is a top view of a hot water heater. 図２における押湯加熱装置のＩ−Ｉ断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II of the hot water heater in FIG. 2. 図１における押湯加熱装置のＩＩ−ＩＩ断面図である。It is II-II sectional drawing of the hot water heating apparatus in FIG. 他の実施形態に係る押湯加熱装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the hot water heater which concerns on other embodiment. 従来の押湯加熱装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the conventional feeder apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

ａ 押湯
Ｅ 電源装置
１ 押湯加熱装置
２ スリーブ
６ 保持筒
７ 取付部
１０ スリット
２１ 電極
３１ 絶縁材
３２ 導電性断熱材
４０ 鋳型
４３ 鋳型空隙部 a Hot water E Power supply device 1 Hot water heater 2 Sleeve 6 Holding cylinder 7 Mounting portion 10 Slit 21 Electrode 31 Insulating material 32 Conductive heat insulating material 40 Mold 43 Mold cavity

Claims (5)

導電性を有するスリーブと、
前記スリーブに取り付けられた一対の電極とを備え、
前記一対の電極間に電圧を印加して前記スリーブに通電することにより、前記スリーブ内に収容された押湯を加熱する押湯加熱装置であって、
前記スリーブには、一端側から軸方向に延びる一対の絶縁部が形成されており、
前記一対の電極は、前記スリーブの一端側における前記一対の絶縁部により分離された領域にそれぞれ取り付けられている押湯加熱装置。 A conductive sleeve;
A pair of electrodes attached to the sleeve;
A feeder heating device that heats the feeder held in the sleeve by applying a voltage between the pair of electrodes to energize the sleeve,
The sleeve is formed with a pair of insulating portions extending in the axial direction from one end side,
The pair of electrodes is a feeder heating apparatus attached to a region separated by the pair of insulating portions on one end side of the sleeve. 前記絶縁部は、スリットである請求項１に記載の押湯加熱装置。   The hot water heater according to claim 1, wherein the insulating portion is a slit. 前記絶縁部は、絶縁材からなる請求項１に記載の押湯加熱装置。   The hot water heater according to claim 1, wherein the insulating portion is made of an insulating material. 前記スリーブの内部には、保持筒が内挿されている請求項１から３のいずれかに記載の押湯加熱装置。   The hot water heater according to any one of claims 1 to 3, wherein a holding cylinder is inserted into the sleeve. 前記スリーブは、一端部の外周面から外方へ突出する一対の取付部を有しており、
前記一対の電極は、導電性を有する断熱材を介してそれぞれ前記各取付部に取り付けられている請求項１から４のいずれかに記載の押湯加熱装置。

The sleeve has a pair of attachment portions protruding outward from the outer peripheral surface of one end portion,
The hot water heater according to any one of claims 1 to 4, wherein the pair of electrodes are respectively attached to the attachment portions via a heat insulating material having conductivity.

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