JP2007070743A - Method for producing artificial skin and method for producing artificial skin formwork - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、かつらの皮膚部分を形成する人工皮膚の製造方法及び人工皮膚型の製造方法に関し、更に詳しくは、皮膚模様を有する人工皮膚を容易に製造する技術に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing artificial skin and a method for manufacturing an artificial skin mold for forming a skin part of a wig, and more particularly to a technique for easily manufacturing artificial skin having a skin pattern.
従来、かつらには、皮膚部分を形成する人工皮膚として、皮膚模様が付された人工皮膚が用いられている。このような皮膚模様を有する人工皮膚の製造方法としては、次のものが知られている。 Conventionally, artificial skin with a skin pattern is used as an artificial skin forming a skin part in a wig. As a method for producing artificial skin having such a skin pattern, the following is known.
この人工皮膚の製造方法は、メッシュの大きさや形状が不規則になるようにブラッシング等により加工されたネット部材を人工皮膚に押圧し、人工皮膚に凹凸の皮膚模様を付すようにしてある。 In this artificial skin manufacturing method, a net member processed by brushing or the like is pressed against the artificial skin so that the size and shape of the mesh become irregular, and an uneven skin pattern is applied to the artificial skin.
この人工皮膚の製造方法によれば、かつら装着者の皮膚に近似する皮膚模様のメッシュ形状が付された人工皮膚が得られる。
また、以下のようなかつらの製造方法も提案されている。
According to this artificial skin manufacturing method, an artificial skin with a skin pattern mesh shape that approximates the skin of a wig wearer can be obtained.
The following wig manufacturing method has also been proposed.
ネット部材を人工皮膚の裏面に押圧し、その上から液状の熱可塑性樹脂を数回塗布・乾燥することにより、このネット部材が隠れるような厚さに樹脂コーティングを施す。その後、更にその上からこの樹脂コーティングを構成する合成樹脂に対する溶剤をスプレーガンにより吹き付けて、樹脂コーティングを部分的に溶解させる。この状態にてネット部材をかつらベースから剥がし、樹脂コーティングを乾燥させる。（例えば、特許文献１参照。）
これにより、かつらベースの裏面には、裏コーティングの上に重ねて、ネット部材のメッシュによる不規則な皮紋様の凹状の溝を備えた樹脂コーティングが形成されることになる。
Thereby, on the back surface of the wig base, a resin coating having an irregular skin-like concave groove by the mesh of the net member is formed on the back coating.
ところで、特許文献１に見られるかつらの製造方法においては、かつらベースを構成すべき人工皮膚がネット部材の上から樹脂コーティングされた後、このネット部材を除去する必要があり、困難な作業を伴うという問題があった。また、ネット部材の除去が適切に行われなかった場合には、ネット部材がかつらベースに残ってしまうという問題も生じる。 By the way, in the manufacturing method of the wig found in patent document 1, after artificial skin which should comprise a wig base is resin-coated from on a net member, it is necessary to remove this net member, and a difficult operation | work is accompanied. There was a problem. Further, when the net member is not properly removed, there also arises a problem that the net member remains on the wig base.
更に、この人工皮膚の裏面に形成された凹凸模様は、表面から観察した場合に、毛髪の隙間を通して透けて視認させるものでもあるが、そのように視認させるためには人工皮膚の材質は、透明の材質に限られるという問題もあった。 Furthermore, the uneven pattern formed on the back surface of the artificial skin is also visible through the gaps in the hair when observed from the front surface. There was also a problem that it was limited to the material.
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、皮膚模様を有する人工皮膚を容易に製造する人工皮膚の製造方法及び人工皮膚型の製造方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an artificial skin manufacturing method and an artificial skin mold manufacturing method for easily manufacturing an artificial skin having a skin pattern.
上記課題を解決するために、本発明の人工皮膚の製造方法は、人の頭部に装着されるかつらの皮膚部分を形成する人工皮膚の製造方法において、未硬化の人工皮膚材料を人工皮膚型の皮膚模様に接触させた状態で硬化させ、上記人工皮膚材料が上記人工皮膚型の皮膚模様を転写されて硬化した後に上記硬化した人工皮膚材料を上記人工皮膚型から取り外すようにする。 In order to solve the above-described problems, an artificial skin manufacturing method of the present invention is an artificial skin manufacturing method for forming a skin part of a wig to be worn on a human head. The artificial skin material is cured in contact with the skin pattern, and after the artificial skin material is transferred and cured, the cured artificial skin material is removed from the artificial skin mold.
その際、上記未硬化の人工皮膚材料を上記人工皮膚型の皮膚模様に塗布して硬化させてもよい。
また、上記未硬化の人工皮膚材料を乾燥手段により乾燥させながら硬化させるとよい。
At that time, the uncured artificial skin material may be applied to the artificial skin-type skin pattern and cured.
The uncured artificial skin material may be cured while being dried by a drying means.
好ましくは、上記人工皮膚型は、硬質材料からなるようにする。
その際、上記硬質材料は、ガラス、アクリル、硬質プラスチック又は金属が採用可能である。
Preferably, the artificial skin mold is made of a hard material.
In this case, glass, acrylic, hard plastic, or metal can be used as the hard material.
上記課題を解決するために、本発明の人工皮膚型の製造方法は、人の頭部に装着されるかつらの皮膚部分を形成する人工皮膚に形状を転写するための人工皮膚型の製造方法において、未硬化の型材料を基礎型の皮膚模様に接触させた状態で硬化させ、上記型材料が上記基礎型の皮膚模様を転写されて硬化した後に上記硬化した型材料を上記基礎型から取り外すようにする。 In order to solve the above-described problems, an artificial skin mold manufacturing method of the present invention is an artificial skin mold manufacturing method for transferring a shape to an artificial skin forming a skin part of a wig attached to a human head. And curing the uncured mold material in contact with the basic skin pattern, and removing the cured mold material from the basic mold after the mold material is transferred and cured with the basic skin pattern. To.
その際、上記未硬化の型材料を上記基礎型内に注入して上記基礎型の皮膚模様に接触させるようにしてもよい。
上記課題を解決するために、本発明の人工皮膚型の製造方法は、人の頭部に装着されるかつらの皮膚部分を形成する人工皮膚に形状を転写するための人工皮膚型の製造方法において、制御される加工機により上記人工皮膚型に皮膚模様を彫り込むようにする。
At that time, the uncured mold material may be injected into the foundation mold and brought into contact with the skin pattern of the foundation mold.
In order to solve the above-described problems, an artificial skin mold manufacturing method of the present invention is an artificial skin mold manufacturing method for transferring a shape to an artificial skin forming a skin part of a wig attached to a human head. The skin pattern is engraved in the artificial skin mold by a controlled processing machine.
本発明の人工皮膚の製造方法及び人工皮膚型の製造方法によれば、未硬化の人工皮膚材料に人工皮膚型の皮膚模様を転写するという容易な作業により皮膚模様を有する人工皮膚が得られるため、皮膚模様を有する人工皮膚を容易に製造することができる。 According to the artificial skin manufacturing method and artificial skin mold manufacturing method of the present invention, an artificial skin having a skin pattern can be obtained by an easy operation of transferring an artificial skin mold skin pattern to an uncured artificial skin material. In addition, an artificial skin having a skin pattern can be easily produced.
以下、本発明の実施形態に係る人工皮膚の製造方法について、図面を参照しながら説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る人工皮膚型を示す斜視図である。
Hereinafter, an artificial skin manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view showing an artificial skin mold according to the first embodiment of the present invention.
同図において、人工皮膚型１は、例えば中空の略半球状を呈しており、その外側球面は人の頭部の形状に沿った形状となっている。また、人工皮膚型１は、人工皮膚に形状を転写するための皮膚模様２を外側球面に有している。なお、人工皮膚型１は、人工皮膚に形状を転写するため、例えばガラス、アクリル、硬質プラスチック、金属等の硬質材料からなることが望ましい。 In the figure, the artificial skin mold 1 has a hollow, substantially hemispherical shape, for example, and its outer spherical surface has a shape that follows the shape of the human head. The artificial skin mold 1 has a skin pattern 2 on the outer spherical surface for transferring the shape to the artificial skin. The artificial skin mold 1 is preferably made of a hard material such as glass, acrylic, hard plastic, metal, etc. in order to transfer the shape to the artificial skin.
図２は、本発明の第１実施形態に係る人工皮膚型への人工皮膚材料の塗布を示す斜視図である。
同図において、人工皮膚型１は、土台３に固設される４つの固定部材４上に載設されている。また、土台３上には、人工皮膚材料７を乾燥させるための乾燥手段としての乾燥機５等の熱電源が例えば人工皮膚型１の真下に載置されている。
FIG. 2 is a perspective view showing application of artificial skin material to the artificial skin mold according to the first embodiment of the present invention.
In the figure, the artificial skin mold 1 is placed on four fixing members 4 fixed to a base 3. On the base 3, a heat power source such as a dryer 5 as a drying means for drying the artificial skin material 7 is placed, for example, directly under the artificial skin mold 1.
以下、人工皮膚の製造方法について述べる。
まず、刷毛６等により溶融した人工皮膚材料７を人工皮膚型１の皮膚模様２に塗布する。この人工皮膚材料７の塗布は、人工皮膚材料７の厚みが所望の厚さになるまで複数回繰り返し行うことで、人工皮膚材料７を均等な厚さにすることができる。ここで、人工皮膚材料７は、頭皮に見せかけることができる材料であればよく、例えばポリウレタン、シリコーン、合成樹脂等が採用可能である。
Hereinafter, a method for producing artificial skin will be described.
First, the artificial skin material 7 melted by the brush 6 or the like is applied to the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1. The application of the artificial skin material 7 is repeated a plurality of times until the thickness of the artificial skin material 7 reaches a desired thickness, so that the artificial skin material 7 can have an equal thickness. Here, the artificial skin material 7 may be any material that can make it appear on the scalp. For example, polyurethane, silicone, synthetic resin, or the like can be used.
そして、例えば乾燥機５により人工皮膚型１を暖めることによって、人工皮膚材料７を乾燥させながら硬化させる。このように、乾燥機５等の乾燥手段により人工皮膚材料７を乾燥させることにより、人工皮膚材料７の垂れを防ぐと共に短時間での人工皮膚の製造を可能にする。 Then, for example, by heating the artificial skin mold 1 with a dryer 5, the artificial skin material 7 is cured while being dried. In this way, by drying the artificial skin material 7 by a drying means such as the dryer 5, it is possible to prevent the artificial skin material 7 from drooping and to manufacture the artificial skin in a short time.
図３は、本発明の第１実施形態に係る人工皮膚型からの人工皮膚材料の取り外しを示す斜視図である。
図２に示す人工皮膚材料７が人工皮膚型１の皮膚模様２を転写されて硬化した後、この硬化した人工皮膚材料７を剥離することにより、図３に示す人工皮膚８が得られる。ここでは、人工皮膚８のうち、人工皮膚型１の皮膚模様２と接触する側に皮膚模様を有する人工皮膚８が得られる。
FIG. 3 is a perspective view showing the removal of the artificial skin material from the artificial skin mold according to the first embodiment of the present invention.
After the artificial skin material 7 shown in FIG. 2 has transferred and cured the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1, the artificial skin material 7 shown in FIG. 3 is obtained by peeling off the hardened artificial skin material 7. Here, an artificial skin 8 having a skin pattern on the side of the artificial skin 8 in contact with the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1 is obtained.
ここで、図２及び図３では、人工皮膚型１の皮膚模様２の一部にのみ人工皮膚材料７を塗布することで、かつらのうち必要箇所のみの人工皮膚８を製造している。このように、人工皮膚８は、かつらの生え際部や分け目部に対応する部分に用いられることが多いが、頭部全体に用いられることもあり、その場合には人工皮膚型１全体に人工皮膚材料７を塗布する。 Here, in FIGS. 2 and 3, the artificial skin material 7 is applied only to a part of the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1, thereby manufacturing the artificial skin 8 only in necessary portions of the wig. As described above, the artificial skin 8 is often used for a portion corresponding to the hairline portion or the dividing portion of the wig, but may be used for the entire head, and in that case, the artificial skin is applied to the entire artificial skin mold 1. Material 7 is applied.
なお、本実施形態では、人工皮膚型１の皮膚模様２への人工皮膚材料７の接触を塗布として説明したが、本発明の特徴は未硬化の人工皮膚材料７を人工皮膚型１の皮膚模様２に接触させ、その皮膚模様を転写することにより皮膚模様を有する人工皮膚８を得ることにあり、接触は塗布でなくともよい。 In the present embodiment, the contact of the artificial skin material 7 with the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1 has been described as being applied. However, the present invention is characterized in that the uncured artificial skin material 7 is replaced with the skin pattern of the artificial skin mold 1. 2 to obtain the artificial skin 8 having a skin pattern by transferring the skin pattern, and the contact may not be applied.
また、人工皮膚材料７を溶融した状態で人工皮膚型１の皮膚模様２に塗布したが、半硬化の人工皮膚材料７を用いても何ら問題ない。
第１実施形態に係る人工皮膚の製造方法によれば、人工皮膚材料７に人工皮膚型１の皮膚模様２の形状を転写するという容易な作業により人工皮膚８が得られ、皮膚模様を有する人工皮膚８を容易に製造することができる。
〔第２実施形態〕
本実施形態では、人工皮膚に形状を転写するための人工皮膚型の製造、更には人工皮膚型に形状を転写するための基礎型や頭部模型の製造の段階から説明する。
Further, although the artificial skin material 7 is melted and applied to the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1, there is no problem even if the semi-cured artificial skin material 7 is used.
According to the artificial skin manufacturing method according to the first embodiment, the artificial skin 8 is obtained by an easy operation of transferring the shape of the skin pattern 2 of the artificial skin mold 1 to the artificial skin material 7, and the artificial skin having the skin pattern is obtained. The skin 8 can be easily manufactured.
[Second Embodiment]
In this embodiment, an artificial skin mold for transferring the shape to the artificial skin, and a basic mold and a head model for transferring the shape to the artificial skin mold will be described.
図４は、本発明の第２実施形態に係る頭部模型を示す斜視図である。
同図において、人３０の頭部３１に対して例えばプラスチック系粘性状樹脂等を塗布し乾燥させる作業を所定の厚さになるまで複数回行う。なお、頭部模型１５は中空の略半球状を呈している。また、この頭部模型１５は、位置によらず略一定の厚さに形成されており、人３０の頭部３１に接触する内側球面のみならず外側球面も人３０の頭部３１の形状に沿った形状となっている。
FIG. 4 is a perspective view showing a head model according to the second embodiment of the present invention.
In the figure, for example, a plastic-based viscous resin or the like is applied to the head 31 of a person 30 and is dried a plurality of times until a predetermined thickness is reached. The head model 15 has a hollow substantially hemispherical shape. The head model 15 is formed to have a substantially constant thickness regardless of the position, and not only the inner spherical surface contacting the head 31 of the person 30 but also the outer spherical surface has the shape of the head 31 of the person 30. The shape is along.
なお、人３０の頭部３１に直接プラスチック系粘性状樹脂等を塗布すると頭部３１が汚れてしまうため、プラスチック系粘性樹脂等から剥離可能な例えばビニール等で頭部３１を覆っておくことが望ましい。また、頭部模型１５の厚みは、任意であるが後述する人工皮膚型を形成するために厚みが厚いほど好適である。 In addition, since the head 31 will become dirty when plastic-type viscous resin etc. are applied directly to the head 31 of the person 30, it is necessary to cover the head 31 with, for example, vinyl that can be peeled off from the plastic-type viscous resin. desirable. Moreover, although the thickness of the head model 15 is arbitrary, in order to form the artificial skin type | mold mentioned later, it is so suitable that thickness is thick.
図５は、本発明の第２実施形態に係る頭部模型に皮膚模様を有する繊維を被せた状態を示す斜視図である。
同図において、頭部模型１５には、人工皮膚型を製造するための基礎型に皮膚模様を転写するべく、粗めに編みこんだ繊維１６が被せてある。この繊維１６は、皺や盛り上がりなどがないように、尚且つ、頭部模型１５の外側球面に密着するように、例えば水性接着剤等の高粘性の接着剤を用いて、頭部模型１５の外側球面に剥離しないよう接着されている。なお、粗めに編みこんだ繊維１６は、例えば布、ガーゼ、ナイロン繊維等であることが好ましい。
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the head model according to the second embodiment of the present invention is covered with a fiber having a skin pattern.
In the figure, the head model 15 is covered with a coarsely woven fiber 16 in order to transfer the skin pattern to a basic mold for producing an artificial skin mold. The fiber 16 is made of a high-viscosity adhesive such as a water-based adhesive so as not to be wrinkled or swelled and to be in close contact with the outer spherical surface of the head model 15. Bonded to the outer spherical surface so as not to peel off. The coarsely woven fiber 16 is preferably, for example, cloth, gauze, nylon fiber, or the like.
図６は、本発明の第２実施形態に係る完成前の基礎型を示す横断面図である。
同図において、基礎型１７は、型枠部１８、蓋部１９等から構成されている。型枠部１８の上部には、蓋部１９が載置されており、この蓋部１９の図中右側には右流入口１９ａが、中央部には中央流入口１９ｂが、これらの間付近には型材料流入口１９ｃがそれぞれ穿設されている。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a basic mold before completion according to the second embodiment of the present invention.
In the figure, the basic mold 17 is composed of a mold part 18, a lid part 19 and the like. A lid portion 19 is placed on the upper part of the mold portion 18, and a right inlet 19 a is located on the right side of the lid portion 19 in the figure, and a central inlet 19 b is located near the center portion. Each has a mold material inlet 19c.
同図に示す状態では、図５に示す繊維（ここでは不図示）を被せた頭部模型１５を型枠部１８内に載置するにあたって、高粘度型取り剤２０が右流入口１９ａより注入され、高粘度型取り剤２０を押しのけるような様相において、頭部模型１５を内側球面側より押圧して高粘度型取り剤２０内部に侵行させてある。ここで、頭部模型１５及び型枠部１８の上面に蓋部１９が密着して載置されるように、高粘度型取り剤２０は右流入口１９ａから溢れないように注入されている。なお、後述するが、中央流入口１９ｂは型取り剤を、型材料流入口１９ｃは人工皮膚材料を流入するために穿設されている。 In the state shown in the figure, when the head model 15 covered with the fiber (not shown here) shown in FIG. 5 is placed in the mold 18, the high-viscosity preparation 20 is injected from the right inlet 19 a. In such an aspect that the high-viscosity removing agent 20 is pushed away, the head model 15 is pressed from the inner spherical surface side to penetrate into the high-viscosity removing agent 20. Here, the high-viscosity mold remover 20 is injected so as not to overflow from the right inflow port 19a so that the lid 19 is placed in close contact with the upper surfaces of the head model 15 and the mold part 18. As will be described later, the central inlet 19b is drilled to allow the mold taking agent and the mold material inlet 19c to flow in the artificial skin material.
図７は、本発明の第２実施形態に係る基礎型の型枠部を示す平面図である。
同図において、上述のように、型枠部１８に貯留されている高粘度型取り剤２０に繊維１６を被せた頭部模型１５を押圧して侵行させて、頭部模型１５と型枠部１８との上面が同一平面になるように頭部模型１５の位置が調整されている。なお、この繊維１６のうち頭部模型１５に接着されていない部分は、図６に示す蓋部１９と高粘度型取り剤２０との間に介在される。
FIG. 7 is a plan view showing a mold part of a basic mold according to the second embodiment of the present invention.
In the same figure, as mentioned above, the head model 15 covered with the fiber 16 is pressed against the high viscosity mold remover 20 stored in the mold part 18 to invade the head model 15 and the mold. The position of the head model 15 is adjusted so that the upper surface of the part 18 is flush with the same plane. In addition, the part which is not adhere | attached on the head model 15 among this fiber 16 is interposed between the cover part 19 and the high viscosity type preparation agent 20 which are shown in FIG.
図８は、本発明の第２実施形態に係る完成後の基礎型を示す横断面図である。
同図に示す基礎型１７は、図６に示す完成前の基礎型１７の中央流入口１９ｂから型取り剤２１を注入し、この型取り剤２１が硬化して蓋部１９と一体になった後に、これら蓋部１９及び型取り剤２１を一度型枠部１８及び高粘度型取り剤２０から外して頭部模型１５を取り外し、この頭部模型１５を取り外したスペースに型材料流入口１９ｃから型材料２２を注入している。ここで、高粘度型取り剤２０の注入と同様に、型取り剤２１及び型材料２２も、それぞれ中央流入口１９ｂ，型材料流入口１９ｃから溢れないように注入される。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a completed basic mold according to the second embodiment of the present invention.
In the basic mold 17 shown in FIG. 6, the mold preparation 21 is injected from the central inlet 19 b of the basic mold 17 before completion shown in FIG. 6, and the mold preparation 21 is cured and integrated with the lid portion 19. Later, the lid part 19 and the mold preparation 21 are once removed from the mold part 18 and the high-viscosity mold preparation 20, the head model 15 is removed, and the head material 15 is removed from the mold material inlet 19c. Mold material 22 is injected. Here, like the injection of the high viscosity mold remover 20, the mold remover 21 and the mold material 22 are also poured so as not to overflow from the central inlet 19b and the mold material inlet 19c, respectively.
このようにして、頭部模型１５に接着される繊維１６の皮膚模様が、高粘度型取り剤２０に転写され、更に、型材料２２に転写されて人工皮膚型が製造される。
なお、型取り剤２１や高粘度型取り剤２０と頭部模型１５とが一体化しないように、型取り剤２１は、粘性体から時間の経過により固化する物性の半流体の例えば石膏などが好ましく、型材料２２は、例えばガラス、アクリル、硬質プラスチック、金属等の硬質材料が好ましい。
In this way, the skin pattern of the fibers 16 bonded to the head model 15 is transferred to the high-viscosity mold remover 20 and further transferred to the mold material 22 to produce an artificial skin mold.
In order to prevent the mold preparation 21 or the high-viscosity mold preparation 20 and the head model 15 from being integrated, the mold preparation 21 is made of a semi-fluid having a physical property that solidifies from a viscous material over time, such as gypsum. The mold material 22 is preferably a hard material such as glass, acrylic, hard plastic, or metal.
以上のように製造される人工皮膚型を用いて上記第１実施形態で述べた手法等により人工皮膚を製造する。
第２実施形態に係る人工皮膚の製造方法によれば、人３０の頭部３１の形状に沿った頭部模型１５を用意し、この頭部模型１５に皮膚模様を有する繊維１６を接着し、頭部模型１５、繊維１６、高粘度型取り剤２０、型取り剤２１等を用いて高粘度型取り剤２０に繊維１６から皮膚模様を転写し、この皮膚模様を更に人工皮膚型に転写することにより、皮膚模様を有する人工皮膚型を得ることができる。
Using the artificial skin mold manufactured as described above, artificial skin is manufactured by the method described in the first embodiment.
According to the artificial skin manufacturing method according to the second embodiment, the head model 15 is prepared along the shape of the head 31 of the person 30, and the fiber 16 having a skin pattern is bonded to the head model 15. The skin pattern is transferred from the fiber 16 to the high-viscosity mold remover 20 using the head model 15, the fiber 16, the high-viscosity mold remover 20, the mold remover 21, and the skin pattern is further transferred to the artificial skin mold. Thus, an artificial skin mold having a skin pattern can be obtained.
また、このように製造される人工皮膚型に上記第１実施形態と同様に人工皮膚材料を塗布する等して、人工皮膚型の皮膚模様を更に人工皮膚材料に転写することで、容易に皮膚模様を有する人工皮膚を製造することができる。 In addition, the artificial skin material can be easily transferred to the artificial skin material by, for example, applying the artificial skin material to the artificial skin mold manufactured as described above, and transferring the artificial skin type skin pattern to the artificial skin material. Artificial skin having a pattern can be produced.
図９は、本発明の第２実施形態の変形例に係る基礎型を示す部分断面図である。
同図において、基礎型２３は、右金型２４と左金型２５とからなり、これら右金型２４及び左金型２５との間のキャビティ２３ａで人工皮膚型は製造される。右金型２４には、人工皮膚型の材料である型材料の注入路２４ａが穿設されており、この注入路２４ａは、射出成形機２６から型材料を注入される。射出成形機２６は、本体部２６ａ、この本体部２６ａの上部に位置し型材料のペレットを貯留するホッパー２６ｂ、基礎型２３の注入路２４ａに型材料を射出する射出ノズル２６ｃとからなる。なお、左金型２５のキャビティ２３ａと接する面には皮膚模様２５ａが施されている。
FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a basic mold according to a modification of the second embodiment of the present invention.
In the figure, a basic mold 23 is composed of a right mold 24 and a left mold 25, and an artificial skin mold is manufactured in a cavity 23a between the right mold 24 and the left mold 25. The right mold 24 is provided with a mold material injection path 24 a which is an artificial skin mold material, and the mold material is injected from the injection molding machine 26 into the injection path 24 a. The injection molding machine 26 includes a main body portion 26a, a hopper 26b that is located above the main body portion 26a and stores pellets of the mold material, and an injection nozzle 26c that injects the mold material into the injection path 24a of the basic mold 23. A skin pattern 25a is provided on the surface of the left mold 25 that contacts the cavity 23a.
このように、射出成形機２６により基礎型２３に型材料を注入し、人工皮膚型の表面となる位置に皮膚模様２５ａを転写することでも、皮膚模様を有する人工皮膚型を製造することができる。そして、この皮膚模様を有する人工皮膚型を用いて、例えば上記第１実施形態に示す手法等により皮膚模様を有する人工皮膚を容易に得ることができる。
〔第３実施形態〕
以下、本発明の第３実施形態について、図１０及び図１１を用いて説明する。
In this manner, an artificial skin mold having a skin pattern can also be manufactured by injecting a mold material into the basic mold 23 by the injection molding machine 26 and transferring the skin pattern 25a to a position that becomes the surface of the artificial skin mold. . The artificial skin having the skin pattern can be easily obtained by using the artificial skin mold having the skin pattern, for example, by the method shown in the first embodiment.
[Third Embodiment]
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
図１０は、本発明の第３実施形態に係る人工皮膚型の斜視図である。
同図に示す人工皮膚型２７は、例えば図８に示す上記第３実施形態の基礎型１７から繊維１６を用いずに形成された、即ち皮膚模様がない状態で形成された人工皮膚型２７である。そのため、人工皮膚型２７は、頭部の形状に沿った形状を呈しているが、皮膚模様が施されていない。なお、人工皮膚型２７は、例えば、ガラス、アクリル、硬質プラスチック、金属材料等の硬質材料からなることが望ましい。
FIG. 10 is a perspective view of an artificial skin mold according to the third embodiment of the present invention.
The artificial skin mold 27 shown in the figure is an artificial skin mold 27 formed without using the fiber 16 from the basic mold 17 of the third embodiment shown in FIG. 8, that is, without a skin pattern. is there. Therefore, the artificial skin mold 27 has a shape along the shape of the head, but has no skin pattern. The artificial skin mold 27 is preferably made of a hard material such as glass, acrylic, hard plastic, or metal material.
図１１は、本発明の第３実施形態に係る加工機を示す斜視図である。
同図に示すように、例えばレーザー装置あるいはリューターなどの加工機２９を用いて、人工皮膚型２７の表面に皮膚模様２８を彫り込む。皮膚模様２８のパターンは、コンピューターにプログラムしておき、そのプログラムの指示において、加工機２９が制御されて、人工皮膚型２７の表面に皮膚模様２８を彫り込んで行く。それにより、図１に示すような皮膚模様を有する人工皮膚型が完成する。
FIG. 11 is a perspective view showing a processing machine according to the third embodiment of the present invention.
As shown in the figure, a skin pattern 28 is engraved on the surface of the artificial skin mold 27 by using a processing machine 29 such as a laser device or a leuter. The pattern of the skin pattern 28 is programmed in a computer, and the processing machine 29 is controlled by the instruction of the program to engrave the skin pattern 28 on the surface of the artificial skin mold 27. Thereby, an artificial skin mold having a skin pattern as shown in FIG. 1 is completed.
この人工皮膚型を用いて例えば上記第１実施形態に係る人工皮膚の製造方法により人工皮膚を製造することで、容易に人工皮膚を製造することができる。
第３実施形態によれば、人工皮膚型２７が、加工機２９により彫り込まれて皮膚模様２８を形成されるため、人工皮膚型２７の皮膚模様２８の形状を自在に形成できる。
By using this artificial skin mold, artificial skin can be easily manufactured, for example, by manufacturing the artificial skin according to the artificial skin manufacturing method according to the first embodiment.
According to the third embodiment, since the artificial skin mold 27 is engraved by the processing machine 29 to form the skin pattern 28, the shape of the skin pattern 28 of the artificial skin mold 27 can be freely formed.
なお、以上に説明した第１乃至第３実施形態に係る人工皮膚の製造方法及び人工皮膚型の製造方法を利用して製造される人工皮膚は、植毛を施すなどして、かつらの一部分を担うことになる。 In addition, the artificial skin manufactured using the artificial skin manufacturing method and the artificial skin mold manufacturing method according to the first to third embodiments described above bears a part of the wig by performing flocking or the like. It will be.
１ 人工皮膚型
２ 皮膚模様
５ 乾燥機
７ 人工皮膚材料
８ 人工皮膚
１５ 頭部模型
１６ 繊維
１７ 基礎型
１８ 型枠部
１９ 蓋部
１９ａ 右流入口
１９ｂ 中央流入口
１９ｃ 型材料流入口
２０ 高粘度型取り剤
２１ 型取り剤
２２ 型材料
２３ 基礎型
２４ 右金型
２５ 左金型
２５ａ 皮膚模様
２６ 射出成形機
２７ 人工皮膚型
２８ 皮膚模様
２９ 加工機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Artificial skin type 2 Skin pattern 5 Dryer 7 Artificial skin material 8 Artificial skin 15 Head model 16 Fiber 17 Basic type 18 Mold part 19 Lid part 19a Right inflow port 19b Central inflow port 19c Type material inflow port 20 High viscosity type Remover 21 Mold Remover 22 Mold Material 23 Basic Mold 24 Right Mold 25 Left Mold 25a Skin Pattern 26 Injection Molding Machine 27 Artificial Skin Mold 28 Skin Pattern 29 Processing Machine
Claims (8)
未硬化の人工皮膚材料を人工皮膚型の皮膚模様に接触させた状態で硬化させ、
前記人工皮膚材料が前記人工皮膚型の皮膚模様を転写されて硬化した後に該硬化した人工皮膚材料を前記人工皮膚型から取り外すことを特徴とする人工皮膚の製造方法。 In a method for producing artificial skin that forms a skin part of a wig to be worn on a human head,
Curing the uncured artificial skin material in contact with the artificial skin-type skin pattern,
A method for producing artificial skin, wherein the artificial skin material is removed from the artificial skin mold after the artificial skin material has transferred and cured the artificial skin mold skin pattern.
未硬化の型材料を基礎型の皮膚模様に接触させた状態で硬化させ、
前記型材料が前記基礎型の皮膚模様を転写されて硬化した後に該硬化した型材料を前記基礎型から取り外すことを特徴とする人工皮膚型の製造方法。 In a method for producing an artificial skin mold for transferring a shape to an artificial skin forming a skin part of a wig attached to a human head,
Cure the uncured mold material in contact with the basic skin pattern,
A method for producing an artificial skin mold, wherein the mold material is removed from the foundation mold after the skin pattern of the foundation mold is transferred and cured.
制御される加工機により前記人工皮膚型に皮膚模様を彫り込むことを特徴とする人工皮膚型の製造方法。 In a method for producing an artificial skin mold for transferring a shape to an artificial skin forming a skin part of a wig attached to a human head,
A method of manufacturing an artificial skin mold, wherein a skin pattern is engraved in the artificial skin mold by a controlled processing machine.
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