JP2007068513A - Method for producing meat retort product - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a meat retort product improved in specific soft palatability caused by retort treatment to have elastic palatability and decreased retort smell. <P>SOLUTION: The meat retort products having elastic palatability and decreased retort smell after processed with a long time retort treatment corresponding to high F value are produced by compounding a related extract to the material meat and curdlan to a pickle liquid, roasting the sliced surface of the meat and deaeration-packaging. By adding the curdlan to the pickle liquid, more elastic palatability can be obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は畜肉のレトルト品の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a retort product of livestock meat.

加工食品の分野では種々の畜肉レトルト製品が提供されている。例えば、即席めん類や生タイプ即席めんの分野においては、商品の高付加価値化に伴い、今までにはない重量、ボリュームのレトルト畜肉、特に豚肉を原料とするチャーシューをレトルトしたものが用いられている。このような畜肉レトルト品は常温で長期間流通させる必要があるために高いF値に相当する長時間のレトルト処理を行う必要がある。また、当該レトルト処理においては殺菌効率を高めるために、畜肉と共に液状の調味液を充填して熱伝導率を高めることも行われている。このような調味液を充填する畜肉レトルト品の場合、調味液という液状物を入れており、レトルト処理中は120℃程度の高温で処理されるために、レトルトパウチ内で畜肉が煮込まれる状態となり、レトルト処理後のチャーシューは柔らかい、いわゆる煮豚的な食感となる。 Various livestock retort products are provided in the field of processed foods. For example, in the field of instant noodles and raw-type instant noodles, retort meat with an unprecedented weight and volume, especially pork currant made from pork, is used as products add value. Yes. Such livestock retort products need to be circulated for a long period of time at room temperature, and therefore it is necessary to perform a retort process for a long time corresponding to a high F value. Moreover, in the said retort process, in order to improve sterilization efficiency, filling a liquid seasoning liquid with livestock meat and raising thermal conductivity is also performed. In the case of livestock retort products filled with such a seasoning liquid, a liquid substance called a seasoning liquid is put in, and since it is processed at a high temperature of about 120 ° C. during the retort process, the meat is boiled in the retort pouch. After the retort treatment, the pork is soft and has a so-called boiled pork texture.

しかし、ラーメン店のチャーシューには、炙るあるいは焼く等の焼成をすることによって加熱処理され、歯ごたえや弾力のある肉の食感を有するものが多く、上述の畜肉レトルト製品においても、このような歯ごたえや弾力のある肉の食感を有するものが望まれていた。加えて、従来からレトルト品についてはレトルト特有の臭い(以下、レトルト臭という)が生じることが知られており、これは畜肉レトルト品についても同様である。これもラーメン店のチャーシューには生じないものであり、消費者の嗜好に沿わないものとなっている。 However, many of the pork noodles in ramen stores are heat-treated by baking or baking, and have a texture that is crunchy or elastic. The above-mentioned meat retort products also have such a texture. And what has the texture of meat with elasticity has been desired. In addition, it has been conventionally known that retort products have a retort-specific odor (hereinafter referred to as retort odor), and this is the same for livestock meat retort products. This also does not occur in the ramen store's char siu and is not in line with consumer preferences.

そこで、本発明は煮豚的な食感でなく、弾力のある食感を有し、かつレトルト臭を軽減した畜肉レトルト品を製造することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to produce a livestock retort product that has not a boiled pork texture, but a resilient texture, and has reduced retort odor.

我々は鋭意研究を行った結果、畜肉レトルト品の製造方法であって、A)畜肉ブロック肉に該ブロック肉と同系統のエキス、調味料又は香料を含有するピックル液を含ませる工程、B)前記ピックル液を含ませた畜肉ブロック肉をスライスした後に表面を焼成する工程、C)前記焼成後のスライス畜肉をレトルトパウチに充填し、実質的に無液状態で脱気包装する工程、及びD)前記脱気包装した包装体ごとレトルト処理する工程、を包含することを特徴とする畜肉レトルト品の製造方法を開発した。 As a result of intensive research, the method for producing livestock retort products is as follows: A) A step of including a pickle solution containing an extract, seasoning or fragrance of the same type as the block meat in the meat block meat, B) A step of baking the surface after slicing the meat block meat containing the pickle liquid, C) a step of filling the retort pouch with the sliced meat after baking and degassing and packaging in a substantially liquid-free state; and D ) A method for producing a retort of livestock meat comprising developing a retort together with the degassed package.

本製法によれば、例えば原料畜肉を豚肉とした場合、ラーメン店のチャーシューに劣らない弾力性のある食感を有し、また、レトルト特有の臭いを感じさせないレトルトチャーシューを得ることができる。このレトルト品は即席めんのラーメンの具としてはもちろん、これのみで長期保存可能な食肉加工品としても利用できる。また、本製法は豚肉に対してのみでなく、牛肉、鶏肉、鴨肉等の畜肉一般にも適用することができる。 According to this production method, for example, when raw material meat is pork, it is possible to obtain a retort pork that has a resilient texture comparable to that of a ramen shop's pork and does not feel a retort-specific odor. This retort can be used not only as an instant noodle ramen, but also as a processed meat product that can be stored for a long time. Moreover, this manufacturing method can be applied not only to pork but also to livestock meat such as beef, chicken and duck.

すなわち、本発明の製造方法を具体的に説明すると、本発明は、原料畜肉と同系統のエキス、調味油又は香料を含有するピックル液を原料畜肉に含ませる工程を包含する。ピックル液とは食肉の食感改良等のために添加する食塩、糖類等を主な成分とする。本発明においてはピックル液に原料畜肉と同系統のエキス、調味油又は香料のいずれか1以上を含有させる。このピックル液を用いることで、後述する脱気包装との組み合わせにより、レトルト処理後のレトルト臭を一層軽減することができるともに、畜肉本来が有する自然な風味を付与することができる。尚、本願発明においては澱粉等の肉質を柔らかくしてしまう添加物を添加しない方が好ましい。 That is, when the production method of the present invention is specifically described, the present invention includes a step of including in the raw material meat a pickle solution containing an extract, seasoning oil or flavoring of the same strain as the raw material meat. The pickle liquid mainly contains salt, sugar and the like added for improving the texture of meat. In the present invention, the pickle solution contains at least one of an extract, seasoning oil or flavoring of the same strain as the raw material meat. By using this pickle liquid, it is possible to further reduce the retort odor after the retort treatment by combining with deaeration packaging described later, and to impart the natural flavor inherent to livestock meat. In the present invention, it is preferable not to add an additive that softens the meat such as starch.

任意により、さらにピックル液にカードランを含有せしめることができる。カードランの保水効果により余剰水分を肉中に封じ込め、肉中での水分移行を抑制することができる。この効果によってより弾力のある食感を付与することができる。 Optionally, curdlan can be further included in the pickle solution. Due to the water retention effect of curdlan, excess water can be contained in the meat, and moisture transfer in the meat can be suppressed. This effect can provide a more elastic texture.

また、畜肉ブロック肉をスライスした後に表面を焼成する工程を包含する。これによって見栄えを良くすることができる。また、レトルト前のチャーシューの水分含量を落としてレトルト処理中の水分移動を抑制することができる。特にレトルト処理中の畜肉ブロック肉からの肉汁の溶出を押さえることができる。 Moreover, the process of baking the surface after slicing livestock block meat is included. This can improve the appearance. In addition, the moisture content during the retort treatment can be suppressed by lowering the moisture content of the pork before retort. In particular, the elution of gravy from the meat block meat during retort processing can be suppressed.

次に、レトルトパウチに液状物を加えないで充填し、脱気包装を行う工程を包含する。液状物を加えないため、レトルト処理中に肉が煮込まれることがなく、レトルト後のチャーシューの脆さを回避することができる。また、脱気包装を行うことでレトルト包装体内の含気量を減少させ、これにより、殺菌効率を上げるとともに、レトルト特有の臭気の発生を抑制することができる。また、併せて、レトルト処理又は保存中にチャーシューが酸化されることを防ぐ効果もある。 Next, it includes a step of filling the retort pouch without adding a liquid material and performing deaeration packaging. Since no liquid material is added, the meat is not boiled during the retort treatment, and brittleness of the pork after retort can be avoided. Moreover, by performing deaeration packaging, the air content in the retort packaging can be reduced, thereby improving the sterilization efficiency and suppressing the generation of odor peculiar to retort. In addition, there is also an effect of preventing the pork from being oxidized during retort processing or storage.

さらに、前記包装体をレトルト処理する工程を包含する。レトルト処理とは、加圧加熱処理のことであり、耐熱性容器に充填した製品を品温上昇に伴う製品の内圧で容器が破損しないように加圧しながら100℃〜140℃程度の蒸気又は熱水で10〜60分間程度加熱し、少なくともF値=4以上となるように処理することである。レトルト処理はバッチ式レトルト殺菌装置、連続式レトルト殺菌装置を用いることができる。通常、F値が大きい程、畜肉への加熱も大きくなることから、食感等も低下するが、本発明ではF値が20〜60の処理であっても発明の効果を発揮することができる。 Furthermore, the process of carrying out the retort process of the said package is included. The retort treatment is a pressure heat treatment, and steam or heat of about 100 ° C. to 140 ° C. while pressurizing a product filled in a heat resistant container so that the container is not damaged by the internal pressure of the product accompanying the rise in product temperature. Heating with water for about 10 to 60 minutes and treating at least F 0 value = 4 or more. For the retort treatment, a batch type retort sterilizer or a continuous retort sterilizer can be used. Usually, the larger the F 0 value, the greater the heating to the meat, so the texture and the like are also lowered. However, in the present invention, the effect of the invention is exhibited even in the treatment with the F 0 value of 20 to 60. Can do.

本発明の畜肉レトルト品の製造方法によれば、高いF値に相当する長時間のレトルト処理を行った場合であっても、弾力のある食感を有し、かつレトルト臭を軽減させた畜肉レトルト品を製造することができる。 According to the method for producing a livestock retort product of the present invention, even if a long-time retort treatment corresponding to a high F value is performed, the livestock meat has a resilient texture and has a reduced retort odor. Retort products can be manufactured.

以下、豚肉を例に挙げて、製造工程に準じて本発明を説明するが、他の畜肉である牛肉、鶏肉、鴨肉等についても同様に製造することができる。 Hereinafter, although pork is mentioned as an example and this invention is demonstrated according to a manufacturing process, beef, chicken, duck, etc. which are other livestock meat can be manufactured similarly.

まず、豚肉ブロック肉を解凍する。原料となる豚肉ブロック肉はバラ肉、ロース肉、肩ロース肉、うで肉、もも肉等を使用することができる。通常凍結品を解凍して用いる。この場合、解凍する工程を必要とするが、その際の解凍においては10℃を超えないようにして自然解凍や流水解凍を用いることができる。尚、凍結品を用いない場合はここまでの工程は必要ない。次に、この豚肉ブロックをブラシ洗浄する。ブラシ洗浄で豚肉ブロックの表面についている異物を概ね取り除く。さらに、豚肉ブロックをトリミングして不要な
部分を取り除く。筋膜や余分な骨あるいは脂身を異物も取り除く。
First, thaw the pork block meat. As the raw pork block meat, rose meat, loin meat, shoulder loin meat, boiled meat, thigh meat and the like can be used. Usually use frozen products after thawing. In this case, a step of thawing is required, but natural thawing or running water thawing can be used so as not to exceed 10 ° C. in the thawing at that time. If a frozen product is not used, the above steps are not necessary. Next, this pork block is brush-washed. The foreign matter on the surface of the pork block is almost removed by brush cleaning. In addition, trim the pork block to remove unwanted parts. Remove foreign matter from fascia, excess bone or fat.

次にピックル液の打ち込みあるいは浸漬を行う。ピックル液とは、食塩、糖、調味料、蛋白質等から成るものであって、豚肉、牛肉、羊肉、鶏肉等の畜肉に、保水性を高めて食感を改善すること、製品容積を増加させること、保存性を高めること等を目的として使用されるものである。ピックル液には、原料畜肉系のエキス、原料畜肉系調味油又は原料畜肉系香料を添加しておく。本処理によってレトルト後のレトルト臭をより効果的に軽減することができる。 Next, the pickling liquid is driven or immersed. Pickle liquid consists of salt, sugar, seasoning, protein, etc., and it increases the water retention and improves the texture of livestock such as pork, beef, mutton, and chicken, and increases the product volume. It is used for the purpose of improving the storage stability. A raw material meat-based extract, a raw material meat-based seasoning oil, or a raw material meat-based flavor is added to the pickle liquid. By this process, the retort odor after retort can be reduced more effectively.

すなわち、豚肉を原料畜肉とする場合には、豚エキス(ポークエキス)を配合することができる。ここでポークエキスとは豚肉を主原料としてこれを水で煮つめて凝縮したものをいう。また、豚肉エキスに代えて、豚肉系の調味油(シーズニングオイル)、天然香料又は合成香料を用いてもよい。ここで、豚肉系の調味油とは一般には原料である豚肉を食用油等で抽出した場合において、これより分離した油層をいう。また、豚肉系の天然香料とは天然に存在する有香物質を原料である豚肉から、濃縮、搾油、蒸留などの分離操作により採取したものをいう。また、合成香料とは天然香料の成分や化学構造を分析・解明し、それと類似した香りを化学的に合成したものをいい、豚肉のような畜肉系においては、一般的にはこれを調理したときに発生する香りで、糖類とアミノ酸による加熱反応フレーバーが主体となる。 That is, when pork is used as raw material, pork extract (pork extract) can be blended. Here, pork extract refers to a product obtained by boiling pork and condensing it with water. Further, instead of pork extract, pork seasoning oil (seasoning oil), natural flavor or synthetic flavor may be used. Here, the pork seasoning oil generally refers to an oil layer separated from the raw pork, which is extracted with cooking oil or the like. In addition, pork-based natural flavors are those obtained by separating naturally occurring fragrant substances from pork, which is a raw material, by separation operations such as concentration, oil extraction, and distillation. Synthetic fragrances are those obtained by analyzing and elucidating the ingredients and chemical structure of natural fragrances and chemically synthesizing similar fragrances. In livestock such as pork, this is generally cooked. It is a fragrance that is sometimes generated, and mainly consists of a heated reaction flavor of sugars and amino acids.

本発明においてはピックル液にカードランを含有せしめることができる。カードランとは土壌菌によって産生される微生物多糖類で、加熱すると固まるという性質を有するものである。本多糖類はグルコースがβ−1,3−グルコシド結合した直鎖上のグルカンである。また、カードランは畜肉に対してピックル液を20重量%加水する場合であれば、対肉として0.75重量%以上となるようにピックル液に配合することが好ましい。さらに、ピックル液に用いるため畜肉内における分散性を考慮すると平均粒子径が小さいものが好ましい。尚、澱粉については、本発明においては肉の弾力性を失わせるため実質的に含まれないようにすることが望ましい。 In the present invention, curdlan can be contained in the pickle solution. Curdlan is a microbial polysaccharide produced by soil fungi and has the property of solidifying when heated. This polysaccharide is a linear glucan in which glucose is linked by β-1,3-glucoside. Further, if the curdlan is a case where 20% by weight of the pickle solution is added to the livestock meat, it is preferable that the curdlan is blended in the pickle solution so that the amount is 0.75% by weight or more. Furthermore, since it uses for a pickle liquid, a thing with a small average particle diameter is preferable when the dispersibility in livestock meat is considered. In the present invention, it is desirable that starch is not substantially contained in order to lose the elasticity of meat.

また、ピックル液に茶抽出物等のカテキンを添加しておくことも望ましい。カテキンは消臭効果を有するため、これによってレトルト臭や酸化臭を軽減することもできる。また、これとともに風味が向上する。ピックル液の豚肉ブロックへの注入については、注射器による打ち込みのほか、ピックル液に浸漬することによっても可能である。ピックル液の肉に対する添加量については対肉10重量%〜30重量%程度が好ましい。 It is also desirable to add catechins such as tea extract to the pickle solution. Since catechin has a deodorizing effect, it can also reduce retort odor and oxidation odor. Moreover, a flavor improves with this. The injection of the pickle liquid into the pork block can be performed by immersing the pickle liquid in a pickle liquid as well as by a syringe. About the addition amount with respect to the meat of a pickle liquid, about 10 to 30 weight% with respect to meat is preferable.

次にピックル液を添加した肉の真空タンブリングを行う。タンブリングとは例えば、回転する等により肉に物理的衝撃を加え、これによりピックル液を肉組織内に一様に分散させることをいう。また、真空ポンプにより中身の真空にすることにより、効率的にピックル液を内部に浸透させることができる。真空タンブリング後は低温下で静置し、さらにピックル液を浸透させる。 Next, vacuum tumbling of the meat with the pickle solution added is performed. Tumbling means, for example, that physical impact is applied to the meat by rotating or the like, whereby the pickle liquid is uniformly dispersed in the meat tissue. Moreover, the pickling liquid can be efficiently infiltrated into the inside by making the inside vacuum with a vacuum pump. After vacuum tumbling, let stand at low temperature and further infiltrate the pickle solution.

次に成型工程を行う。成型は豚肉ブロックをケーシング又はリテーナに詰めて行うが、ケーシングとは塩漬肉や練肉を直接充填する一次包装資材をいう。ケーシングは可食ケーシング又は非可食ケーシングのいずれも用いることができる。また、リテーナを用いることもできる。次いでこれを加熱成型する。加熱することでピックル液中の塩類より溶出した塩溶性タンパク質を介して肉の結着を高める。加熱方法は湯浴またはスチームで行うことができる。加熱温度としては、豚肉のサイズによっても異なるが、芯温60℃〜98℃で行う。尚、肉の結着を高める上では豚肉ブロック表面にトランスグルタミナーゼを塗布する方法も利用することもできる。加熱後は流水冷却や、送風冷却により冷却する。 Next, a molding process is performed. Molding is performed by packing a pork block into a casing or a retainer, and the casing refers to a primary packaging material that is directly filled with cured meat or paste. As the casing, either an edible casing or a non-edible casing can be used. A retainer can also be used. This is then heat molded. Heating increases the binding of meat through salt-soluble proteins eluted from the salts in the pickle solution. The heating method can be performed in a hot water bath or steam. The heating temperature varies depending on the pork size, but is performed at a core temperature of 60 ° C to 98 ° C. In order to increase the binding of meat, a method of applying transglutaminase to the pork block surface can also be used. After heating, it is cooled by running water cooling or air cooling.

次に豚肉ブロックをスライスするために一旦凍結し、半解凍時にスライスする。スライス厚は表面の炙り又は焼き等の焼成する工程を考慮すると、好ましくは、6mm〜20mmである。さらに好ましくは、8mm〜15mmである。 Next, the pork block is frozen once to be sliced and sliced when half-thawed. The thickness of the slice is preferably 6 mm to 20 mm in consideration of a firing process such as surface grinding or baking. More preferably, it is 8 mm-15 mm.

次にスライス後の畜肉の表面を炙る又は焼く等の焼成する。本処理を加えることによって見栄えを良くするだけでなく、表面の水分を減少させることにより後のレトルト過程での離水を抑制することができる。焼成の程度は表面の全面に焼き目がつく程度まで加熱する。また、炙りの他に、フライパン等で焼くこともできる。焼成の程度は必要により調製することができる。 Next, the surface of the meat after slicing is baked such as roasting or baking. In addition to improving the appearance by adding this treatment, it is possible to suppress water separation in the subsequent retort process by reducing the moisture on the surface. The degree of firing is heated to the extent that the entire surface is burnt. In addition to roasting, it can also be baked in a frying pan or the like. The degree of firing can be adjusted as necessary.

次にレトルトパウチに焼成後の豚肉スライス品を充填する。本発明に用いられるレトルトパウチはアルミ箔バリヤータイプ、透明通常タイプ、透明バリヤータイプ等の種々のタイプを使用することができる。充填はレトルトパウチ当り1枚づつあるいは2〜6枚程度づつ充填することもできる。尚、充填時にメンマ等を追加することもできる。本発明を実施するに際してはレトルトパウチに焼成後の豚肉スライス品を充填する際に、同時にメンマや卵等も充填することができる。 The retort pouch is then filled with the baked pork slice. As the retort pouch used in the present invention, various types such as an aluminum foil barrier type, a transparent normal type, and a transparent barrier type can be used. The filling can be performed one by one or about 2 to 6 sheets per retort pouch. In addition, a menma etc. can also be added at the time of filling. In practicing the present invention, when filling the retort pouch with the sliced pork slices, menma, eggs and the like can be filled at the same time.

次に脱気包装する。実質的に無液状態で脱気包装を行うことが必要となる。ここで、実質的に無益状態とは、レトルトパウチに豚肉スライス品等を充填する際に、調味液等の液状物を新たに添加しないことをいう。したがって、豚肉スライス品や同時に充填することのあるメンマ等に付随している場合のある少量の液状物まで除くという意味ではない。 Next, deaerate packaging. It is necessary to perform deaeration packaging in a substantially liquid-free state. Here, “substantially useless” means that when a retort pouch is filled with a pork slice or the like, a liquid such as a seasoning liquid is not newly added. Therefore, it does not mean to remove even a small amount of liquid that may be associated with pork slices or menma that may be filled at the same time.

実質的に液状物が存在するとレトルト処理中に豚肉が煮込まれることにより豚肉が柔らかい食感となる。また、空気が存在すると酸化を促すとともにレトルト臭発生の起因ともなる。これらの要因を除くこと、すなわち脱気包装することでこれらの問題点を回避することができる。本発明において脱気包装の方法としては真空脱気包装機等を使用することができる。本発明において脱気包装とは、包装時の真空包装機の庫内気圧を通常50mmHg以下、好ましくは10mmHg以下まで減圧して包装内を脱気することをいう。 If the liquid is substantially present, the pork is boiled during the retort treatment, and the pork has a soft texture. In addition, the presence of air promotes oxidation and causes retort odor generation. These problems can be avoided by removing these factors, that is, by degassing and packaging. In the present invention, a vacuum deaeration packaging machine or the like can be used as the deaeration packaging method. In the present invention, degassing packaging means degassing the inside of the packaging by reducing the internal pressure of the vacuum packaging machine during packaging to 50 mmHg or less, preferably 10 mmHg or less.

次に脱気包装した豚肉をレトルトパウチごとレトルト処理する。レトルト処理はバッチ式レトルト処理装置、連続式レトルト処理装置を用いることができる。本発明ではF値が20〜60程度の高いレトルト処理であっても可能である。好ましくは111℃〜131℃でF値が10〜30程度である。レトルト処理後は品温が40℃以下となる程度まで冷却する。 Next, the degassed and wrapped pork is retorted together with the retort pouch. For the retort treatment, a batch type retort treatment device or a continuous retort treatment device can be used. In the present invention, even high retort processing with an F 0 value of about 20 to 60 is possible. Preferably, the F 0 value is about 10 to 30 at 111 ° C. to 131 ° C. After the retort treatment, the product temperature is cooled to 40 ° C or lower.

これらの工程をとることにより、弾力性に優れ、自然な風味でレトルト臭を軽減した豚肉レトルト品を製造することができる。尚、本製法によれば、高いF値、例えば、F値が20以上に相当するレトルト処理する場合であっても発明の効果を得ることができる。 By taking these steps, it is possible to produce a pork retort product that is excellent in elasticity and has a natural flavor with reduced retort odor. Incidentally, according to this method, a high F value, for example, can be F 0 value to obtain the effect of the invention even if the retorting corresponding to 20 or more.

以下に、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.

実験例1 ─本願発明の各構成要件を欠如した場合の影響─
本願発明の各構成要件の重要性を検討するため、以下のサンプルを作製した。
Experimental Example 1 ─Effect of lack of each component of the present invention─
In order to examine the importance of each constituent element of the present invention, the following samples were prepared.

実施例1 (請求項1記載の発明)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている実施例1記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)(富士電機株式会社製 真空タンブリング装置)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。これをケーシング詰めして、湯浴により品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させた。その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。次に、1枚ずつこのスライス面の表面全面に焼き目が付く程度に炙った。本スライス畜肉を1枚づつアルミ箔バリヤータイプのレトルトパウチに充填した後、調味液等の液状物を添加することなく、脱気シーラー(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)にて脱気包装した。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。
Example 1 (Invention of Claim 1)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition (unit:% by weight) described in Example 1 described in Table 1 was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / minute) (vacuum tumbling apparatus manufactured by Fuji Electric Co., Ltd.) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator. This was packed in a casing, and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 80 ° C. Then, it was cooled and frozen in a -20 ° C freezer. Then, it sliced so that it might become thickness 14mm after half-thawing to core temperature -5 degreeC. Next, it was rolled one by one so that the entire surface of the sliced surface was burned. Each sliced meat was filled into aluminum foil barrier type retort pouches one by one, and then deaerated and packaged with a deaeration sealer (impulse sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) without adding a liquid such as seasoning liquid. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling.

試食は熟練のパネラー5人によって行った。従来品である比較例1を平均である“5”として、最高点を“10”、最低点を“1”として、各項目について評価した。合格点は8点以上として評価した。試食結果を表4に示す。 The tasting was performed by five skilled panelists. Comparative Example 1 as a conventional product was evaluated with respect to each item, with the average being “5”, the highest point being “10”, and the lowest point being “1”. The passing score was evaluated as 8 points or more. Table 4 shows the taste results.

Figure 2007068513
Figure 2007068513

実施例2 (請求項2記載の発明)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている実施例2記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)(富士電機株式会社製 真空タンブリング装置)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。これをケーシング詰めして、湯浴により品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させた。その後、芯温が−5℃になるまで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。次に、1枚ずつこのスライス面の表面全面に焼き目が付く程度に炙った。本スライス畜肉を1枚づつアルミ箔バリヤータイプのレトルトパウチに充填した後、調味液等の液状物を添加することなく、脱気シーラー(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)にて脱気包装した。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。
Example 2 (Invention of Claim 2)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition described in Example 2 described in Table 1 (unit:% by weight) was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / minute) (vacuum tumbling apparatus manufactured by Fuji Electric Co., Ltd.) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator. This was packed in a casing, and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 80 ° C. Then, it was cooled and frozen in a -20 ° C freezer. Then, after thawing half until the core temperature became −5 ° C., the slice was sliced to a thickness of 14 mm. Next, it was rolled one by one so that the entire surface of the sliced surface was burned. Each sliced meat was filled into aluminum foil barrier type retort pouches one by one, and then deaerated and packaged with a deaeration sealer (impulse sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) without adding a liquid such as seasoning liquid. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling.

比較例1 (従来の製法)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている比較例1記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。
これをリテーナ詰めして、湯浴により品温が60℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させ、その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ12mmとなるようにスライスした。
本スライス畜肉を表2に記載の配合(単位は重量%)の充填液13mlとともにアルミ箔バリヤータイプのレトルトパウチに充填した後、脱気せずにシールを行った。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。試食結果を表4に示す。
Comparative Example 1 (Conventional manufacturing method)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition (unit:% by weight) described in Table 1 described in Table 1 was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / min) (Impulse Sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator.
This was packed in a retainer and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 60 ° C. Then, it was cooled and frozen in a −20 ° C. freezer, and then sliced so that the core temperature was half-thawed to −5 ° C. and a thickness of 12 mm.
This sliced livestock meat was filled in an aluminum foil barrier type retort pouch together with 13 ml of a filling liquid (unit:% by weight) shown in Table 2, and then sealed without deaeration. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling. Table 4 shows the taste results.

Figure 2007068513
Figure 2007068513

比較例2 (カードランを澱粉に置換した場合)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている比較例2記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)(富士電機株式会社製 真空タンブリング装置)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。
これをケーシング詰めして、湯浴により品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させた。その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。次に、1枚ずつこのスライス面の表面全面に焼き目が付く程度に炙った。本スライス畜肉を1枚づつアルミ箔バリヤータイプのレトルトパウチに充填した後、調味液等の液状物を添加することなく、脱気シーラー(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)にて脱気包装した。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。試食結果を表4に示す。
Comparative Example 2 (When curdlan is replaced with starch)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition (unit:% by weight) described in Table 1 described in Table 1 was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / minute) (vacuum tumbling apparatus manufactured by Fuji Electric Co., Ltd.) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator.
This was packed in a casing and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 80 ° C. Then, it was cooled and frozen in a -20 ° C freezer. Then, it sliced so that it might become thickness 14mm after half-thawing to core temperature -5 degreeC. Next, it was rolled one by one so that the entire surface of the sliced surface was burned. The sliced meat was filled into aluminum foil barrier type retort pouches one by one, and then deaerated and packaged with a deaeration sealer (impulse sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) without adding liquids such as seasonings. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling. Table 4 shows the taste results.

比較例3 (焼成工程を行わない場合)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている比較例3記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分 1時間)(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。
これをケーシング詰めして、湯浴により品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させた。その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。本スライス畜肉を1枚づつレトルトパウチに充填した後、調味液等の液状物を添加することなく、脱気シーラー(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー))にて脱気包装した。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。試食結果を表4に示す。
Comparative Example 3 (When the firing step is not performed)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having the composition described in Comparative Example 3 described in Table 1 (unit:% by weight) was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / min for 1 hour) (Impulse Sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) was performed, and the mixture was left overnight in a refrigerator.
This was packed in a casing, and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 80 ° C. Then, it was cooled and frozen in a -20 ° C freezer. Then, it sliced so that it might become thickness 14mm after half-thawing to core temperature -5 degreeC. Each sliced meat was filled into a retort pouch one by one, and then deaerated and packaged with a deaeration sealer (impulse sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) without adding a liquid such as seasoning liquid. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling. Table 4 shows the taste results.

比較例4 (脱気包装せず調味液を充填する場合)
原料豚肉ブロックを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている比較例4記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器により打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。これをケーシング詰めして、品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させ、その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。次に、1枚ずつこの表面全面に焼き目が付く程度に炙った。本スライス畜肉を1枚づつ表3に記載の配合(単位は重量%)の充填液13mlとともにレトルトパウチに充填した後、脱気せずにシールを行った。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。試食結果を表4に示す。
Comparative Example 4 (When filling seasoning liquid without degassing packaging)
After thawing the raw pork block, brush cleaning and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition (unit:% by weight) described in Comparative Example 4 described in Table 1 was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Then, vacuum tumbling (9 rotations / min) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator. This was packed in a casing and heated for 140 minutes so that the product temperature would be 80 ° C. Thereafter, the mixture was cooled and frozen in a freezer at −20 ° C., and then sliced so that the core temperature was half-thawed to −5 ° C. to a thickness of 14 mm. Next, each sheet was rubbed to the extent that the entire surface was burnt. Each sliced meat was filled into a retort pouch together with 13 ml of a filling solution (unit:% by weight) shown in Table 3 and sealed without degassing. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling. Table 4 shows the taste results.

Figure 2007068513
Figure 2007068513

比較例5 (ピックル液にポークエキス等を含有しない場合)
原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。次に、表1に記載されている比較例5記載の配合(単位は重量%)のピックル液を対豚肉20重量%となるように注射器で打ち込んだ。その後、真空タンブリング(9回転/分)(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)を1時間行った後、冷蔵庫にて一晩放置した。
これをケーシング詰めして、湯浴により品温が80℃となるようにして、140分間加熱した。その後冷却し、−20℃の冷凍庫で凍結させた。その後、芯温が−5℃まで半解凍してから厚さ14mmとなるようにスライスした。次に、1枚ずつこのスライス面の表面全面に焼き目が付く程度に炙った。
本スライス畜肉を1枚づつアルミ箔バリヤータイプのレトルトパウチに充填した後、調味液等の液状物を添加することなく、脱気シーラー(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)にて脱気包装した。これを121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)し、冷却後、試食試験等に供した。
試食結果を表4に示す。
Comparative Example 5 (When pickle liquid does not contain pork extract, etc.)
After thawing 3.0 kg of raw pork block (rose), brush washing and trimming were performed. Next, a pickle solution having a composition (unit:% by weight) described in Table 1 described in Table 1 was injected with a syringe so as to be 20% by weight of pork. Thereafter, vacuum tumbling (9 rotations / min) (Impulse Sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) was performed for 1 hour, and then left overnight in a refrigerator.
This was packed in a casing, and heated for 140 minutes with a hot water bath so that the product temperature was 80 ° C. Then, it was cooled and frozen in a -20 ° C freezer. Then, it sliced so that it might become thickness 14mm after half-thawing to core temperature -5 degreeC. Next, it was rolled one by one so that the entire surface of the sliced surface was burned.
Each sliced meat was filled into aluminum foil barrier type retort pouches one by one, and then deaerated and packaged with a deaeration sealer (impulse sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) without adding a liquid such as seasoning liquid. This was subjected to a retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) so that the F 0 value was 20 at 121 ° C., and then subjected to a tasting test and the like after cooling.
Table 4 shows the taste results.

Figure 2007068513
Figure 2007068513

以上のように、実施例2と比較例1〜5を対比することより、いずれかの構成要件を欠如すると大幅に食感及び風味等は低下する。一方、すべての構成を有することで一体となって食感、風味の改善に寄与していることがわかる。 As described above, comparing Example 2 with Comparative Examples 1 to 5, if any of the constituent requirements is absent, the texture, flavor, and the like are significantly reduced. On the other hand, it turns out that it has contributed to the improvement of food texture and flavor by having all the structures.

実験例2 ─レトルト後の肉の弾力性を高めるための添加剤の検討─
レトルト後の畜肉に弾力性を付与するため、ピックル液への添加物について検討した。表5に示したように澱粉及び各種の異種タンパクの組み合わせ又はカードランのみを含むピックル液を作製し、これを用いて以下の手順で豚肉レトルト品を作製した。
Experimental Example 2 ─Examination of additives to increase the elasticity of meat after retort─
In order to give elasticity to the meat after retorting, the additive to the pickle liquid was examined. As shown in Table 5, a pickle solution containing only a combination of starch and various heterogeneous proteins or curdlan was prepared, and a pork retort product was prepared using the same by the following procedure.

原料豚肉ブロック(バラ肉)3.0kgを複数本準備し、これを解凍後、ブラシ洗浄、トリミングを行った。それぞれに対豚肉20重量%となるように下記の表5に示すように各種のピックル液を注射器により打ち込んだ。これにさらに真空タンブリング(9回転/分)(吉川工業株式会社製 インパルスシーラー)を1時間行った。これをケーシング詰めして、湯浴により品温65℃となるようにして120分間で加熱した。凍結した原木を半解凍後10mmにスライスし、脱気包装した後、121℃でF値が20となるようにレトルト処理(株式会社日阪製作所製 熱水置換式レトルト殺菌装置)を行った。試食は熟練のパネラー5人によって行った。従来よりピックル液に汎用されている澱粉を平均である“5”として、最高点を“10”、最低点を“1”として、弾力性について評価した。ピックル液の配合組成(単位は重量%)と試食結果を表5に示す。 Plural 3.0 kg of raw pork blocks (rose meat) were prepared, and after thawing, brush washing and trimming were performed. As shown in Table 5 below, various pickle liquids were injected with a syringe so that each would be 20% by weight of pork. This was further subjected to vacuum tumbling (9 revolutions / minute) (Impulse Sealer manufactured by Yoshikawa Kogyo Co., Ltd.) for 1 hour. This was packed in a casing and heated in a hot water bath to a product temperature of 65 ° C. for 120 minutes. After half-thawing the frozen log, it was sliced into 10 mm, degassed and packaged, and then subjected to retort treatment (hot water replacement retort sterilizer manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) at 121 ° C. so that the F 0 value was 20. . The tasting was performed by five skilled panelists. The elasticity of the starch, which has been conventionally used for pickling liquids, was evaluated with an average of “5”, a maximum score of “10”, and a minimum score of “1”. Table 5 shows the composition of the pickle solution (unit:% by weight) and the results of the tasting.

Figure 2007068513
Figure 2007068513

澱粉及び異種タンパクをピックル液に添加したものとこれを添加しないものでは、弾力性に関しては澱粉及び異種タンパクを添加しない方が多少良い結果が得られた。
また、澱粉及び異種タンパクではなく、カードランを添加することで弾力性により優れた食感を得ることができた。
In the case of adding starch and a heterogeneous protein to the pickle solution and not adding it, the results obtained when the starch and the heterogeneous protein were not added were somewhat better in terms of elasticity.
Moreover, the food texture which was excellent by elasticity was able to be obtained by adding curdlan instead of starch and a heterogeneous protein.

Claims (3)

A)畜肉ブロック肉に該ブロック肉と同系統のエキス、調味料又は香料を含有するピックル液を含ませる工程、
B)前記ピックル液を含ませた畜肉ブロック肉をスライスした後に表面を焼成する工程、
C)前記焼成後のスライス畜肉をレトルトパウチに充填し、実質的に無液状態で脱気包装する工程、及び
D)前記脱気包装した包装体ごとレトルト処理する工程
を包含することを特徴とする畜肉レトルト品の製造方法。
A) A step of including a pickle solution containing an extract, seasoning or flavoring of the same strain as the block meat in the livestock meat block meat,
B) A step of baking the surface after slicing the meat block meat containing the pickle liquid,
C) filling the retort pouch with the sliced livestock meat after baking, and degassing and packaging in a substantially liquid-free state; and D) retorting the whole package that has been degassed and wrapped. To produce livestock retort products.
ピックル液がカードランを含む請求項1に記載の畜肉レトルト品の製造方法。 The method for producing a livestock meat retort product according to claim 1, wherein the pickle liquid contains a curdlan. 前記畜肉が豚肉、鶏肉、牛肉及び鴨肉からなる群より選ばれた畜肉である請求項1又は2記載の製造方法。 The method according to claim 1 or 2, wherein the livestock meat is livestock selected from the group consisting of pork, chicken, beef and duck.
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