JP2007064105A - Hand pump - Google Patents

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Satomi Nakajima
里実 中島
Kazuhiro Ota
和博 太田
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Kawamoto Pump Mfg Co Ltd
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Kawamoto Pump Mfg Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hand pump preventing leak due to inclination of a piston rod. <P>SOLUTION: In this hand pump, an annular packing member 33 including an annular recess part 34 on an end surface and including a lip part 35 capable of sufficiently deforming in a radial direction by the recess part 34 in an inner circumference side of the recess part 34 is installed on a through part 30 of a delivery chamber 5 through which a piston rod 8 passes. Consequently, even if the piston rod 8 is inclined when rotary motion of an operation lever 18 is converted to reciprocating linear motion along a moving direction of a piston 7, the through part 30 is sealed by the packing member 33 while permitting inclination. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、飲料水の供給などに用いられる手押しポンプに関する。   The present invention relates to a hand pump used for supplying drinking water or the like.

地震、水害、台風等の災害時における、被災者や避難者に対する飲料水を確保する一つの手立てとして、手押しポンプを使用して、既存の井戸など水源の水を飲料水として利用することが進められている。   As a means of securing drinking water for disaster victims and evacuees during disasters such as earthquakes, floods, and typhoons, the use of water from existing well sources such as wells is being promoted as drinking water. It has been.

手押しポンプの多くは、一方の端部を吸込側とし、他方の端部を吐出側としたシリンダに、水を吸い上げる手段として、シリンダ内に往復動可能に収めたピストン、該ピストンを往復動させる操作レバーなどを組み付けた構造が用いられる。こうした手押しポンプには、シリンダの吐出側の端部に、吐出チャンバーを組み付けて、水が、所定の圧力を確保しながら吐出チャンバーから吐出されるようにした構造(昇進形)がある。   Many hand pumps use a piston that has one end as a suction side and the other end as a discharge side as a means for sucking up water. A structure in which an operation lever or the like is assembled is used. Such a hand pump has a structure (promotion type) in which a discharge chamber is assembled at an end portion on the discharge side of a cylinder so that water is discharged from the discharge chamber while ensuring a predetermined pressure.

昇進形の手押しポンプは、ピストンから延びるピストンロッドの端部を吐出チャンバーの壁部から外部へシールしつつ貫通させ、この貫通したロッド端に、クランク機構的なリンク機構を介し、操作レバーを接続した構造を採用して、吐出チャンバー内が密閉に保たれた状態からピストンの往復動ができるようにした構造である。具体的には、操作レバーには、先端がシリンダの軸方向に沿って振れるように回動可能にした構造が用いられ、リンク機構には、操作レバーの先端部とピストンロッドの基端部間をリンクでそれぞれ回動自在に連結した構造が用いられる。これで、操作レバーが回動操作されると、操作レバーとリンクとが協同して、縮まる方向(折り畳む方向)、あるいは伸びる方向(開く方向)に動作して、ピストンロッドを、吐出チャンバーの貫通部をガイドとして、シリンダの軸心方向沿いに直線運動(往復)させるようにしている。そして、往復動するピストンで、井戸など水源の水をシリンダの吸込側に吸上げて、吐出チャンバーへ送り込み、該吐出チャンバーの出口から、圧力水が給水配管などへ供給されるようにしている。   The hand pump of the promotion type penetrates the end of the piston rod extending from the piston while sealing it from the wall of the discharge chamber to the outside, and connects the operation lever to the end of the penetrating rod via a link mechanism like a crank mechanism. By adopting the above structure, the piston can be reciprocated from the state in which the inside of the discharge chamber is kept hermetically sealed. Specifically, the operation lever has a structure that allows the tip to pivot so as to swing along the axial direction of the cylinder. The link mechanism has a structure between the tip of the operation lever and the base end of the piston rod. A structure is used in which the links are rotatably connected by links. Now, when the operating lever is turned, the operating lever and the link cooperate to operate in the contracting direction (folding direction) or the extending direction (opening direction), and the piston rod passes through the discharge chamber. The part is used as a guide to linearly move (reciprocate) along the axial direction of the cylinder. Then, with a reciprocating piston, water from a water source such as a well is sucked into the suction side of the cylinder and sent to the discharge chamber, and pressure water is supplied from the outlet of the discharge chamber to a water supply pipe or the like.

通常、手押しポンプは、図9に示されるように操作レバーaとリンクcとが最大に開くとき、最もピストンロッドfが外部へ引き出されるようにしてある。この最大に開くとき、操作レバーaの回動支点bとリンク両側の回動支点d,gとは直列に並ぶ。   Normally, the hand pump is configured such that when the operation lever a and the link c are opened to the maximum as shown in FIG. 9, the piston rod f is pulled out most. When opening to the maximum, the rotation fulcrum b of the operating lever a and the rotation fulcrums d and g on both sides of the link are arranged in series.

ところで、図9に示されるように操作レバーaの回動支点b〜リンクc先端の回動支点dまでの距離L1、リンクc先端の回動支点d〜ピストンロッドf端の回動支点gまでの距離L2は、部品の公差などにより大小ばらついている。このため、手押しポンプhは、距離L1と距離L2との総和が、設定されている操作レバーaの回動支点bとピストンロッドf端の回動支点gとをむすぶ距離Lとは異なる傾向にある。そのため、リンクbを用いた手押しポンプhでは、最もピストンロッドfが外部に引き出されるとき、寸法のばらつきが原因で、ピストンロッドf端に横方向から荷重Fが加わる傾向にある。   By the way, as shown in FIG. 9, the distance L1 from the rotation fulcrum b of the operation lever a to the rotation fulcrum d of the link c tip, the rotation fulcrum d of the link c tip to the rotation fulcrum g of the piston rod f end. The distance L2 varies depending on the tolerance of parts. For this reason, the hand pump h has a tendency that the sum of the distance L1 and the distance L2 is different from the distance L between the set rotation fulcrum b of the operating lever a and the rotation fulcrum g of the piston rod f end. is there. Therefore, in the hand pump h using the link b, when the piston rod f is pulled out most, the load F tends to be applied from the lateral direction to the end of the piston rod f due to dimensional variation.

ここで、手押しポンプのピストンロッドfは、最も外部に引き出されるとき、ピストン(図示しない)から近いロッド部分が吐出チャンバーiの壁部の貫通部jでガイドされるという、支持スパンが最も狭くなる不安定な状態になる。このため、ピストンロッドfは、真っ直ぐに引き出されるはずが、ロッド端に横方向から加わる荷重で発生するモーメントにより、ピストンを支点としたぶれ(傾き)を伴いながら外部に引き出されることが多々見られる。   Here, when the piston rod f of the hand pump is withdrawn to the outermost part, the rod portion closest to the piston (not shown) is guided by the penetrating portion j of the wall portion of the discharge chamber i so that the support span becomes the narrowest. It becomes unstable. For this reason, although the piston rod f should be drawn straight, it is often seen that the piston rod f is pulled out to the outside while being shaken (tilted) with the piston as a fulcrum due to the moment generated by the load applied to the rod end from the lateral direction.

通常、昇進形の手押しポンプは、吐出チャンバー内の気密を保つために、ピストンロッドfが貫通する吐出チャンバーiの貫通部jにグランドパッキン(図示しない)を設けて、吐出チャンバーiとピストンロッドfとの間をシールすることが行なわれている。   Usually, in order to maintain airtightness in the discharge chamber, the promotion-type hand pump is provided with a gland packing (not shown) in a through portion j of the discharge chamber i through which the piston rod f passes, and the discharge chamber i and the piston rod f Sealing between the two is performed.

ところが、グランドパッキンのシール効果は、若干の傾きに対して保てるものの、ピストンロッドfが横方向から加わる荷重で無理やり傾けられる異常なぶれ(傾き)には保ちにくい。   However, although the sealing effect of the gland packing can be maintained against a slight inclination, it is difficult to maintain an abnormal shake (inclination) in which the piston rod f is forcibly inclined by a load applied from the lateral direction.

このため、ピストンロッドfがぶれると、吐出チャンバーi内の圧力水が、貫通部jから外部へ漏水してしまう。   For this reason, when the piston rod f is displaced, the pressure water in the discharge chamber i leaks from the through portion j to the outside.

昇進形の手押しポンプでは、圧力水で濡れることでシール効果が発揮するグランドパッキンのために、貫通部jに接続してある、ブランドパッキンを通過した水を逃がすためのドレン抜きチューブ(図示しない)を流用して、所定の場所へ漏水を排出させていた。   In the promotion-type hand pump, a drain tube (not shown) for releasing water that has passed through the brand packing, connected to the through-hole j, is used for a gland packing that exhibits a sealing effect when wet with pressure water. The water was discharged to a predetermined place.

しかしながら、これは漏水をそのまま許容する措置なので、吐出チャンバー内の圧力が逃げることは避けられない。このため、手押しポンプからの圧力水を給水配管などへ押し上げる力が低下しやすく、ポンプ性能が充分に発揮し得ない問題があった。   However, since this is a measure that allows water leakage as it is, it is inevitable that the pressure in the discharge chamber escapes. For this reason, there has been a problem that the force for pushing the pressure water from the hand pump to the water supply pipe or the like tends to decrease, and the pump performance cannot be fully exhibited.

そこで、本発明の目的は、ピストンロッドのぶれ(傾き)がもたらす漏水が防げる手押しポンプを提供する。   Then, the objective of this invention provides the hand pump which can prevent the water leak which the blurring (inclination) of a piston rod prevents.

請求項1の発明は、上記目的を達成するために、ピストンロッドが貫通する吐出チャンバーの貫通部には、端面に環状の凹部を有し、該凹部を挟んだ内周側に前記凹部によって直径方向に充分に変形可能としたリップ部を有する環状のパッキン部材を、凹部の開口がピストンロッドの軸心方向へ向け、リップ部がピストンロッドの外周面に押し付けられるように介装した構造を採用した。これにより、操作レバーの回動運動をピストンの移動方向に沿う往復直線運動へ変換するときにピストンロッドがぶれても(傾き)、パッキン部材で、ぶれを許容しながら貫通部がシールされるようにした。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has an annular recess in the end surface of the discharge chamber through which the piston rod passes, and a diameter formed by the recess on the inner peripheral side across the recess. Adopted a structure in which an annular packing member with a lip part that can be sufficiently deformed in the direction is interposed so that the opening of the recess faces the axial direction of the piston rod and the lip part is pressed against the outer peripheral surface of the piston rod did. As a result, even if the piston rod is shaken (tilted) when the rotational movement of the operating lever is converted into a reciprocating linear movement along the moving direction of the piston, the packing member allows the through portion to be sealed while allowing the shake. I made it.

請求項2の発明は、さらに高いぶれに対する追従性、さらには高いシール性が得られるよう、断面形状がY形あるいはU形をなした環状のパッキン部材を採用するようにした。   The invention of claim 2 employs an annular packing member having a Y-shaped or U-shaped cross-section so as to obtain a higher followability to vibration and a higher sealing performance.

請求項3の発明は、さらに充分にシール性が確保されるよう、貫通部には、ピストンロッドの軸心方向に沿いに、パッキン部材を、複数個、直列に並べて介装するようにした。   In the invention of claim 3, a plurality of packing members are arranged in series in the penetrating portion along the axial direction of the piston rod so as to ensure sufficient sealing performance.

請求項1に記載の発明によれば、たとえ操作レバーの操作中にピストンロッドに大きなぶれ(傾き)が生じても、パッキン部材のリップ部が、ぶれるピストンロッドに追従しながら変位して貫通部の隙間、すなわち吐出チャンバーの壁面とピストンロッドの外周面との間をシールする。   According to the first aspect of the present invention, even if the piston rod is greatly shaken (inclined) during operation of the operation lever, the lip portion of the packing member is displaced while following the piston rod that is swayed, and the penetrating portion. , That is, between the wall surface of the discharge chamber and the outer peripheral surface of the piston rod.

それ故、ピストンロッドのぶれ(傾き)を要因とした漏水を防ぐことができる。結果、手押しポンプの送り込む力の損失を防ぐことができ、昇進形手押しポンプのポンプ性能の向上を図ることができる。   Therefore, it is possible to prevent water leakage due to the movement (tilt) of the piston rod. As a result, it is possible to prevent loss of the force fed by the hand pump, and to improve the pump performance of the promotion-type hand pump.

請求項2に記載の発明によれば、さらに安価な構造で、ピストンロッドの高いぶれに対する追従性、さらには高いシール性を確保することができる。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to ensure followability to high vibration of the piston rod and further high sealing performance with a more inexpensive structure.

請求項3に記載の発明によれば、さらに、押し上げ能力が高い手押しポンプでも、簡単な構造で、充分にシール性を確保することができる。   According to the third aspect of the present invention, it is possible to secure sufficient sealing performance with a simple structure even with a hand pump having a high push-up capability.

[第1の実施形態]
以下、本発明を図1ないし図5に示す第1の実施形態にもとづいて説明する。
[First Embodiment]
Hereinafter, the present invention will be described based on a first embodiment shown in FIGS.

図1は、例えば災害時に用いられる昇進形の手押しポンプの全体を示す一部断面した正面図、図2は同手押しポンプのロッド貫通部回りを拡大した断面図を示している。   FIG. 1 is a partially sectioned front view showing the entirety of a promotion-type hand pump used at the time of a disaster, for example, and FIG. 2 is an enlarged sectional view around the rod penetration portion of the hand pump.

図1中1は同手押しポンプの本体である。本体1は、筒形のケーシングで形成される縦向きのシリンダ2を有している。シリンダ2は、下部の端部(一方の端部)が吸込側とし、上部の端部(他方の端部)が吐出側としてある。本体1は、このシリンダ2の下部に、吸込側をなす部品として、吸込口3を有する吸込キャップ4が結合(例えばフランジ4aとボルトナット4bとを用いて結合)され、上部に、吐出側をなす部品として、出口8aを有するチャンバー5(本願の吐出チャンバーに相当)が結合(例えばフランジ5aとボルトナット5bとを用いて結合)されることによって構成してある。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a main body of the hand pump. The main body 1 has a vertically oriented cylinder 2 formed of a cylindrical casing. The cylinder 2 has a lower end (one end) as a suction side and an upper end (the other end) as a discharge side. The main body 1 has a suction cap 4 having a suction port 3 coupled to the lower part of the cylinder 2 as a part forming the suction side (for example, coupled using a flange 4a and a bolt nut 4b), and the discharge side on the upper part. As a component to be formed, a chamber 5 (corresponding to a discharge chamber of the present application) having an outlet 8a is coupled (for example, coupled using a flange 5a and a bolt nut 5b).

シリンダ2の内部空間で形成された上下方向に延びる筒形の送り路6には、シリンダ3に軸線方向に沿って延びるピストンロッド8が配設されている。また送り路6内には、摺動子としてのピストン7が摺動可能に収められている。このピストン7が、例えばピストンヨーク9およびピストン押え10といった2種類の抑え具を用いて、ピストンロッド8の下端部に固定してある。ピストンロッド8の上端部は、チャンバー5の上部壁5cの中央に形成されている筒形の貫通部30を貫通している。この貫通部30内には、図2に拡大して示されるようにシール部31が設けられ、同シール部31にてロッド部分と貫通部30の壁面との間をシールしている。このシール部31には、ピストンロッド8のぶれに充分に対処なオイルシール構造が用いられている。   A piston rod 8 extending in the axial direction is disposed in the cylinder 3 in a cylindrical feed passage 6 formed in the internal space of the cylinder 2 and extending in the vertical direction. A piston 7 as a slider is slidably accommodated in the feed path 6. The piston 7 is fixed to the lower end portion of the piston rod 8 using two kinds of holding tools such as a piston yoke 9 and a piston presser 10. The upper end portion of the piston rod 8 passes through a cylindrical penetrating portion 30 formed at the center of the upper wall 5 c of the chamber 5. A seal portion 31 is provided in the through portion 30 as shown in an enlarged view in FIG. 2, and the seal portion 31 seals between the rod portion and the wall surface of the through portion 30. The seal portion 31 uses an oil seal structure that sufficiently copes with shaking of the piston rod 8.

同シール部31を説明すると、図中32aは、貫通部30の内部に形成された貫通孔5dの内面の略上半分部分に形成されたパッキン抑え用の段差部、32bは、段差部32aの下部に連続して形成されたパッキン収容用の段差部である。段差部32bは、段差部32aより小さな段差で形成されていて、この段差部32bで形成される環状の段差空間内に、高い追従性能をもつ環状のパッキン部材33が収められている。このパッキン部材33には、図3に示されるような一方の端面に周方向に沿って環状の凹部34をもち、該凹部34を挟んだ内周側に環状のリップ部35をもち、外周側に環状のリップ部36をもち、凹部34を利用してリップ部35,36を直径方向に対し充分に変形・変位可能としたパッキン本体33aが用いられている。具体的には、例えば図3に示されるような凹部34を挟んだ内周側のリップ部35と外側のリップ部36とが斜めに張り出た、断面形状がY形をなしたEPDM材(エチレンプロピレンジエンモノマー)製の環状のパッキン部材33が用いられている。このパッキン部材33が、図2にも示されるように凹部34の開口をピストンロッド8の軸心方向片側であるシリンダ側へ向け、リップ部35がピストンロッド8の外周面に向き、リップ部36がチャンバー5の壁面に向く姿勢で、段差部32b内に収めてある。この組み付けを利用して、内周側のリップ部35を自身がもつ弾性によりピストンロッド8の外周面に押し付けている。このとき得られるリップ部35の直径方向の変形性能から、ピストンロッド8が大きくぶれ(傾く)ながら摺動しても、ピストンロッド8が真っ直ぐ移動するときと同様に、ピストンロッド8との間でシール性が保たれる構造にしている。つまり、ロッド外周面と段差部32bの壁面間にパッキン部材33を介装することによって、貫通部30の隙間に、ピストンロッド8の追従性に富むシール性を与えている。残る段差部32aには短筒状のロッド案内具38がねじ込まれ、パッキン部材33が段差部32bから抜け出ないようにしている。   The sealing portion 31 will be described. In the drawing, reference numeral 32a denotes a step portion for suppressing packing formed in a substantially upper half portion of the inner surface of the through hole 5d formed inside the through portion 30, and 32b denotes a step portion 32a. It is the level | step-difference part for packing accommodation formed continuously in the lower part. The stepped portion 32b is formed with a step smaller than the stepped portion 32a, and an annular packing member 33 having high follow-up performance is accommodated in an annular stepped space formed by the stepped portion 32b. This packing member 33 has an annular recess 34 along the circumferential direction on one end face as shown in FIG. 3, and has an annular lip 35 on the inner circumferential side sandwiching the recess 34, and the outer circumferential side. A packing body 33a is used which has an annular lip portion 36 and allows the lip portions 35, 36 to be sufficiently deformed and displaced in the diametrical direction using the recess 34. Specifically, for example, an EPDM material having a Y-shaped cross section in which an inner lip portion 35 and an outer lip portion 36 sandwiching a recess 34 as shown in FIG. An annular packing member 33 made of ethylene propylene diene monomer) is used. As shown in FIG. 2, the packing member 33 faces the opening of the recess 34 toward the cylinder side which is one axial direction of the piston rod 8, the lip portion 35 faces the outer peripheral surface of the piston rod 8, and the lip portion 36. Is placed in the stepped portion 32 b in a posture facing the wall surface of the chamber 5. Using this assembly, the inner peripheral lip portion 35 is pressed against the outer peripheral surface of the piston rod 8 by its own elasticity. Due to the deformability in the diametrical direction of the lip portion 35 obtained at this time, even when the piston rod 8 slides while being greatly shaken (tilted), the piston rod 8 moves between the piston rod 8 in the same manner as when the piston rod 8 moves straight. It has a structure that keeps the sealing performance. In other words, by providing the packing member 33 between the rod outer peripheral surface and the wall surface of the stepped portion 32b, the gap between the penetrating portions 30 is provided with a sealing performance that is rich in the followability of the piston rod 8. A short cylindrical rod guide 38 is screwed into the remaining stepped portion 32a so that the packing member 33 does not come out of the stepped portion 32b.

チャンバー5を貫通したピストンロッド8の貫通端には、図1に示されるようにリンク式の手動操作機構14が設けられている。同手動操作機構14を説明すると、15は、例えばチャンバー5の側部に回動可能に支持されたレバー部材である。このレバー部材15は、中間部分が、例えば支軸15aを介して、チャンバー5の側部壁に形成したブラケット5fに回動可能に支持されている。支軸15aは、シリンダ2の軸線方向と直交する方向に向いていて、レバー部材15の全体を上下方向に沿って回動可能としている。この支持により、レバー部材15は、先端がシリンダ2の軸方向に沿って振れるようにしてある。このレバー部材15の後端部には、例えば差込み形の締結部16を介して、操作用ロッド17が連結されている。これで、チャンバー5の側部に全長の長い操作レバー18を形成している。さらに述べれば、締結部16は、例えば筒形のロッド差込み部19、同ロッド差込み部19の内外に進退可能に螺挿された締結用ボルト20を組み合わせた構造が用いられている。つまり、操作用ロッド17は、端部をロッド差込み部19に差込み、締結用ボルト20をねじ込んで、ロッド端部分を固定することで、レバー部材15に固定してある。手動操作機構14は、このレバー部材15の先端部と、チャンバー5から突き出たピストンロッド8の端部との間をリンク22で回動可能に連結して構成される。なお、相互の連結は、支軸23,24を用いて回動自在に連結する構造が用いてある。   As shown in FIG. 1, a link type manual operation mechanism 14 is provided at the penetrating end of the piston rod 8 penetrating the chamber 5. The manual operation mechanism 14 will be described. Reference numeral 15 denotes a lever member rotatably supported on the side portion of the chamber 5, for example. The lever member 15 is rotatably supported by a bracket 5f formed on the side wall of the chamber 5, for example, via a support shaft 15a. The support shaft 15a is oriented in a direction perpendicular to the axial direction of the cylinder 2, and the entire lever member 15 is rotatable along the vertical direction. With this support, the end of the lever member 15 is allowed to swing along the axial direction of the cylinder 2. An operating rod 17 is connected to the rear end portion of the lever member 15 via, for example, an insertion-type fastening portion 16. Thus, a long operating lever 18 is formed on the side of the chamber 5. More specifically, the fastening portion 16 has a structure in which, for example, a cylindrical rod insertion portion 19 and a fastening bolt 20 screwed in and out of the rod insertion portion 19 so as to be able to advance and retract are used. That is, the operation rod 17 is fixed to the lever member 15 by inserting the end portion into the rod insertion portion 19 and screwing the fastening bolt 20 to fix the rod end portion. The manual operation mechanism 14 is configured by rotatably connecting a distal end portion of the lever member 15 and an end portion of the piston rod 8 protruding from the chamber 5 by a link 22. In addition, the mutual connection uses the structure connected rotatably using the spindles 23 and 24. FIG.

この手動操作機構14により、操作用ロッド17を把持して、同ロッド17を上下に回動操作すると、支軸23を支点にレバー部材15とリンク22とが縮まる方向(折り畳む方向:図1)、あるいは伸びる方向(開く方向:図4)に動作して、ピストンロッド8が、チャンバー上部のロッド案内具38をガイドとして、シリンダ2の軸心方向沿いに昇降されるようにしている。つまり、操作用ロッド17を用いて行なわれる手押し操作(手動操作)により、ピストン7は、送り路6の最下位の地点から最上位の地点までの間を摺動する。   When the operating rod 17 is gripped by the manual operation mechanism 14 and the rod 17 is turned up and down, the lever member 15 and the link 22 are retracted about the support shaft 23 (folding direction: FIG. 1). Alternatively, the piston rod 8 is moved in the extending direction (opening direction: FIG. 4) so that the piston rod 8 is raised and lowered along the axial direction of the cylinder 2 with the rod guide tool 38 at the upper part of the chamber as a guide. That is, the piston 7 slides from the lowest point to the highest point of the feed path 6 by a manual pushing operation (manual operation) performed using the operation rod 17.

一方、吸込キャップ4内には、吸入弁をなす逆止弁11が組み付けられている。またピストンヨーク9とピストン押え10間には、ピストン7の中央の開口部分を活用して、吐出弁をなす逆止弁12が組み込まれていて、ピストン7がシリンダ2内を往復動するにしたがい、各逆止弁11,12の弁作用により、流体が吸込キャップ4の吸込口3からシリンダ2内を経て、チャンバー5へ送り込まれるようにしている。つまり、ピストン7の往復動により水源の水が汲み上げられるようにしてある。なお、図1中、13で示す二点鎖線は、吸込口3に接続される吸込配管(水源と連通する配管)、12aはバルブガイドを示す。   On the other hand, a check valve 11 constituting a suction valve is assembled in the suction cap 4. Further, a check valve 12 serving as a discharge valve is incorporated between the piston yoke 9 and the piston presser 10 by utilizing the central opening of the piston 7, and the piston 7 reciprocates in the cylinder 2. By the valve action of each check valve 11, 12, the fluid is sent from the suction port 3 of the suction cap 4 into the chamber 5 through the inside of the cylinder 2. That is, the water of the water source is pumped up by the reciprocating motion of the piston 7. In FIG. 1, a two-dot chain line indicated by 13 indicates a suction pipe (a pipe communicating with a water source) connected to the suction port 3, and 12a indicates a valve guide.

他方、チャンバー5の出口8aには、出口弁をなす逆止弁26、先端に吐出口27aを有する吐出口体27が順に接続されている(例えばフランジ28とボルトナット29とを用いて結合)。これで、チャンバー5内にまで送り出された水が、ピストン7の往復動にしたがい、吐出口体27から、外部へ吐出されるようにしている。なお、21で示す二点鎖線は、吐出口27aに接続される吐出配管(蛇口などと接続される配管)を示す。   On the other hand, a check valve 26 serving as an outlet valve and a discharge port body 27 having a discharge port 27a at the tip are sequentially connected to the outlet 8a of the chamber 5 (for example, coupled using a flange 28 and a bolt nut 29). . Thus, the water fed into the chamber 5 is discharged from the discharge port body 27 to the outside as the piston 7 reciprocates. In addition, the dashed-two dotted line shown by 21 shows the discharge piping (pipe connected with a faucet etc.) connected to the discharge port 27a.

このように構成された手押しポンプは、例えば水源となる井戸に設置されたり、災害用緊急給水装置の一部に組み込まれたりして利用される。   The hand pump configured in this way is used, for example, installed in a well serving as a water source or incorporated in a part of an emergency water supply device for disaster.

すなわち、手押しポンプは、操作レバー18を把持して、レバー部材15を上下方向に繰り返し回動操作する。すると、レバー部材15の回動変位が、支軸23を支点としたレバー部材15およびリンク22間の縮み動作あるいは伸び動作を伴いながら、ピストンロッド8に伝わり、ピストン7をシリンダ2内で往復動させる。このときのピストン7が下側から上方へ向うときに発生するシリンダ2内の負圧により、水源の水が、逆止弁11を通じて、シリンダ2の吸入側へ吸入される。ピストン7の上方から下方へ向う動きにより、シリンダ2に吸入された水が、ピストン7の逆止弁12を通じて、ピストン7の吐出側に送られる。この動きの連続により、圧力水は、シリンダ上部のチャンバー5内を満たしながら、逆止弁26を通じて、吐出口体27へ送り出される。そして、送り出される力が押し上げ力となって、水は蛇口(図示しない)へと押し上げられる。   That is, the hand pump holds the operation lever 18 and repeatedly rotates the lever member 15 in the vertical direction. Then, the rotational displacement of the lever member 15 is transmitted to the piston rod 8 while being contracted or extended between the lever member 15 and the link 22 with the support shaft 23 as a fulcrum, and the piston 7 is reciprocated in the cylinder 2. Let At this time, water from the water source is sucked into the suction side of the cylinder 2 through the check valve 11 due to the negative pressure in the cylinder 2 generated when the piston 7 moves upward from the lower side. As the piston 7 moves downward from above, the water sucked into the cylinder 2 is sent to the discharge side of the piston 7 through the check valve 12 of the piston 7. Due to the continuation of this movement, the pressure water is sent out to the discharge port body 27 through the check valve 26 while filling the chamber 5 above the cylinder. And the force sent out becomes a pushing-up force, and water is pushed up to a faucet (not shown).

こうしたレバー操作中、ピストンロッド8が最大に引き出される付近まで進むと、図4に示されるようにレバー部材15の支軸15a、リンク22の支軸23、ピストンロッド端の支軸24が直列(一直線上)に並ぶ。このとき、ピストンロッド端の横方向からは、先の図9で説明した理由により、各部品の寸法的なばらつきを要因として、図4中の矢印に示されるように荷重Fが入力する挙動が生じる。   During the lever operation, when the piston rod 8 advances to a position where it is pulled out to the maximum, the support shaft 15a of the lever member 15, the support shaft 23 of the link 22, and the support shaft 24 at the end of the piston rod are connected in series (as shown in FIG. On a straight line). At this time, from the lateral direction of the piston rod end, for the reason explained in FIG. 9, there is a behavior in which the load F is input as indicated by the arrow in FIG. Arise.

ここで、ピストンロッド8が最大に引き出される状態は、ピストンロッド8の支持スパンが狭く支持が不安定となるために、ピストンロッド8は、真っ直ぐ引き出される途中、図4に示されるように横方向から加わる荷重Fにより、一時的に、ピストン7を支点とした傾き、つまり、ぶれが発生する。図4中、δは、そのときのピストンロッド8の傾き(ぶれ具合)を示す。   Here, when the piston rod 8 is pulled out to the maximum, since the support span of the piston rod 8 is narrow and the support becomes unstable, the piston rod 8 is in the lateral direction as shown in FIG. Due to the load F applied from above, an inclination with the piston 7 as a fulcrum, that is, a shake occurs temporarily. In FIG. 4, δ indicates the inclination (blurring degree) of the piston rod 8 at that time.

このとき、パッキン部材33のリップ部35の周方向各部は、自身の弾性により、内側へは大きく変形・変位可能であり、外側へは凹部34の空間への進入により大きく変形・変位可能であるから、図5の拡大図で示されるようにロッド引き出しの途中でピストンロッド8にぶれが生じても、リップ部35は、ピストンロッド8の傾きに追従しながら変形および変位して、該ピストンロッド8の外周面と摺接し続け、ピストンロッド8との間のシールを保つ。つまり、貫通部30は、ピストンロッド8が引き出される途中で、ピストンロッドロッド8にぶれ(傾き)を生じても、シール効果が保たれる。このシール性の確保は、凹部34の空間に、チャンバー5内の圧力が加わり、リップ部35,36をピストンロッド8の外周面や段差部32bの壁面(チャンバー5の壁面)に付勢させていることにもよる(圧力水がリップ部35とリップ部36とを押し広げる方向に作用するため)。   At this time, each part in the circumferential direction of the lip portion 35 of the packing member 33 can be greatly deformed / displaced inward by its own elasticity, and can be greatly deformed / displaced outwardly by entering the space of the recess 34. Thus, as shown in the enlarged view of FIG. 5, even if the piston rod 8 is shaken in the middle of pulling out the rod, the lip portion 35 is deformed and displaced while following the inclination of the piston rod 8, and the piston rod 8 is kept in sliding contact with the outer peripheral surface of the piston 8, and the seal with the piston rod 8 is maintained. That is, the through portion 30 maintains the sealing effect even if the piston rod 8 is shaken (inclined) during the extraction of the piston rod 8. To ensure this sealing performance, pressure in the chamber 5 is applied to the space of the recess 34, and the lip portions 35 and 36 are urged against the outer peripheral surface of the piston rod 8 and the wall surface of the step portion 32b (the wall surface of the chamber 5). (Because the pressure water acts in the direction of expanding the lip portion 35 and the lip portion 36).

これにより、手押しポンプのレバー操作中、ピストンロッド8がぶれる(傾く)ことがあっても、貫通部30ではシール効果が維持され続けられるから、貫通部30からの漏水を防ぐことができる。   Thereby, even if the piston rod 8 is shaken (tilted) during the lever operation of the hand pump, the sealing effect is continuously maintained in the penetrating portion 30, so that water leakage from the penetrating portion 30 can be prevented.

したがって、送り込む力(押し上げ力)の損失を防ぐことができ、昇進形手押しポンプのポンプ性能を向上させることができる。しかも、パッキン部材33のリップ部35,36の特性を利用して漏水を抑える構造なので、簡単な構造ですむ。そのうえ、安価である。特に断面形状がY形のパッキン部材33であると、安定した高い追従性、安定した高いシール性が約束できる。   Therefore, loss of the feeding force (push-up force) can be prevented, and the pump performance of the promotion-type hand pump can be improved. In addition, since the structure prevents the water leakage by utilizing the characteristics of the lip portions 35 and 36 of the packing member 33, a simple structure is sufficient. Moreover, it is inexpensive. In particular, when the cross-sectional shape is the Y-shaped packing member 33, stable high followability and stable high sealing performance can be promised.

[第2の実施形態]
図6は本発明の第2の実施形態を示す。
[Second Embodiment]
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.

本実施形態は、断面形状がY形のパッキン部材でなく、断面形状がU形のパッキン部材43を採用した。このようにしても第1の実施形態と同様の効果を奏する。   In this embodiment, a packing member 43 having a U-shaped cross-section is used instead of a Y-shaped packing member. Even if it does in this way, there exists an effect similar to 1st Embodiment.

[第3の実施形態]
図7は本発明の第3の実施形態を示す。
[Third Embodiment]
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention.

本実施形態は、1つのパッキン部材33を貫通部30に介装するのではなく、パッキン部材33を、複数個、例えば2個、ピストンロッド8の軸心方向沿いに直列に配置して、貫通部30に介装した。   In the present embodiment, one packing member 33 is not interposed in the penetrating portion 30, but a plurality of, for example, two packing members 33 are arranged in series along the axial direction of the piston rod 8 and penetrated. Part 30 was interposed.

こうした重シール構造だと、簡単な構造で、充分にシール効果が発揮し得るようになるから、押し上げ能力の大きな昇進形の手押しポンプには有効である。   With such a heavy seal structure, a simple structure can sufficiently exert a sealing effect, which is effective for a promotion-type hand pump having a large push-up capability.

[第4の実施形態]
図8は本発明の第4の実施形態を示す。
[Fourth Embodiment]
FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention.

本実施形態は、第3の実施形態の変形例で、断面形状がY形のパッキン部材33を直列に並べるのではなく、U形のパッキン部材43を、複数個(図8では2個)、直列に並べた構造とした。このような直列のシール構造でも、第3の実施形態と同様の効果を奏する。   This embodiment is a modification of the third embodiment, and is not a series of Y-shaped packing members 33 arranged in series, but a plurality of U-shaped packing members 43 (two in FIG. 8), The structure was arranged in series. Even with such a serial seal structure, the same effects as those of the third embodiment can be obtained.

但し、第2〜第4の実施形態において、第1の実施形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。   However, in the second to fourth embodiments, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

なお、本発明は上述したいずれの実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施しても構わない。   In addition, this invention is not limited to any embodiment mentioned above, You may implement in various changes within the range which does not deviate from the main point of this invention.

本発明の第1の実施形態に係る手押しポンプを示す一部断面した正面図。The front view which carried out the cross section which shows the hand pump which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 同ポンプにおいてピストンロッドが貫通する吐出チャンバーの貫通部を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows the penetration part of the discharge chamber which a piston rod penetrates in the pump. 同貫通部に介装されたパッキン部材の一部断面した正面図。The front view which carried out the partial cross section of the packing member interposed by the penetration part. 同ポンプの操作レバーを上方から下方へレバー操作中に生じるピストンロッドのぶれを説明するための正面図。The front view for demonstrating the shake of the piston rod which arises during the lever operation of the operation lever of the pump from the upper part to the lower part. 同ぶれが生じたときの吐出チャンバーの貫通部の状態を説明するための拡大した断面図。The expanded sectional view for demonstrating the state of the penetration part of a discharge chamber when the blurring arises. 本発明の第2の実施形態の要部を示す断面図。Sectional drawing which shows the principal part of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態の要部を示す断面図。Sectional drawing which shows the principal part of the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施形態の要部を示す断面図。Sectional drawing which shows the principal part of the 4th Embodiment of this invention. 従来の手押しポンプを説明する正面図。The front view explaining the conventional hand pump.

符号の説明Explanation of symbols

1…本体、2…シリンダ、5…チャンバー(吐出チャンバー)、7…ピストン、8…ピストンロッド、15…レバー部材、17…操作ロッド、18…操作レバー、22…リンク、30…貫通部、33,43…パッキン部材、34…環状の凹部、35…リップ部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main body, 2 ... Cylinder, 5 ... Chamber (discharge chamber), 7 ... Piston, 8 ... Piston rod, 15 ... Lever member, 17 ... Operation rod, 18 ... Operation lever, 22 ... Link, 30 ... Through part, 33 43 ... packing members, 34 ... annular recesses, 35 ... lip.

Claims (3)

一方の端部を吸込側とし他方の端部を吐出側としたシリンダと、同シリンダの他方の端部に形成された吐出チャンバーとを有して構成される本体と、
前記吐出チャンバーの壁部を貫通して前記シリンダ内に配設されたピストンロッドと、
前記ロッドのシリンダ内に位置する端部に支持されて前記シリンダ内に往復動可能に設けられ、往復動にしたがい流体を前記シリンダへ吸込み、前記吐出チャンバーへ送り込むピストンと、
前記本体に、先端が前記シリンダの軸方向に沿って振れるように回動可能に支持される操作レバーと、
前記操作レバーの先端部と前記ピストンロッドのシリンダ外に位置する端部間に回動可能に連結され、前記操作レバーから入力される回動運動を、前記操作レバーと協同して行なわれる伸縮動作にしたがい、前記ピストンロッドへ往復直線運動として伝えるリンクと、
端面に周方向に沿って環状の凹部を有し、該凹部を挟んだ内周側に前記凹部により直径方向に充分に変形可能としたリップ部を有して環状に形成され、前記ピストンロッドが貫通する前記吐出チャンバーの壁面と前記ピストンロッド間に、前記凹部の開口が前記ピストンロッドの軸心方向へ向け、前記リップ部が前記ピストンロッドの外周面に押し付けられるようにして介装され、前記回動運動から前記往復直線運動への変換の際に生ずるピストンロッドのぶれを許容しつつ同間の隙間をシールするパッキン部材と
を具備したことを特徴とする手押しポンプ。
A main body including a cylinder having one end portion as a suction side and the other end portion as a discharge side, and a discharge chamber formed at the other end portion of the cylinder;
A piston rod disposed in the cylinder through the wall of the discharge chamber;
A piston supported by an end portion of the rod located in the cylinder so as to be reciprocally movable in the cylinder, sucking fluid into the cylinder according to the reciprocating motion, and feeding the fluid into the discharge chamber;
An operation lever that is rotatably supported by the main body so that the tip can swing along the axial direction of the cylinder;
Extending and retracting operation that is pivotally connected between the tip of the operating lever and the end of the piston rod located outside the cylinder, and that is rotated in cooperation with the operating lever. Therefore, a link that conveys the piston rod as a reciprocating linear motion
The end surface has an annular recess along the circumferential direction, and is formed in an annular shape having a lip portion that can be sufficiently deformed in the diameter direction by the recess on the inner peripheral side across the recess. Between the wall surface of the discharge chamber penetrating through and the piston rod, the opening of the recess is directed in the axial direction of the piston rod so that the lip portion is pressed against the outer peripheral surface of the piston rod, A packing pump, comprising: a packing member that seals a gap between the piston rods while allowing the piston rod to be shaken when the rotary motion is converted into the reciprocating linear motion.
前記パッキン部材は、断面形状がY形あるいはU形をなしたパッキン部材であることを特徴とする請求項1に記載の手押しポンプ。   The hand pump according to claim 1, wherein the packing member is a packing member having a Y-shaped or U-shaped cross section. 前記パッキン部材は、前記ピストンロッドの軸心方向に沿い、複数個、直列に配置されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の手押しポンプ。   The hand pump according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the packing members are arranged in series along the axial direction of the piston rod.
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